ES1302696U - Equipo secador de objetos - Google Patents

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Abstract

Equipo secador de objetos, que comprende una estructura envolvente, sobre la cual se ubican unos medios de soporte para sustentar los objetos a secar mediante una corriente de aire en combinación con un dispositivo calentador que caliente dicha corriente de aire; caracterizado por que la estructura envolvente incluye unas primeras perforaciones laterales (4) por las que pasa un caudal de aire succionado mediante al menos dos elementos impulsores de aire (12) ubicados en el interior de la estructura envolvente, y unas segundas perforaciones (3) por las que fluye el caudal de aire impulsado por dichos elementos impulsores de aire (12) después de haber recorrido al menos una zona de soporte sobre el que se encuentran los objetos a secar en la parte superior de la estructura envolvente; donde los elementos impulsores de aire (12) están configurados para succionar el caudal de aire del exterior a través de las primeras perforaciones (4), e impulsar después dicho caudal de aire hacia al menos dos dispositivos calentadores (6) ubicados en unas toberas (5) que desembocan en el interior de la zona de soporte de la estructura envolvente sobre la que se encuentran depositados los objetos a secar; donde dichas toberas (5) están integradas en un colector (13) de salida de aire alojado dentro de la estructura envolvente.

Description

DESCRIPCIÓN
EQUIPO SECADOR DE OBJETOS
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un equipo secador de objetos, como son diferentes utensilios, bandejas, vasos, copas y en general menaje destinado a hoteles, restaurantes y catering. El equipo secador también es aplicable a las industrias alimentaria y farmacológica; siempre y cuando sea en ambientes esterilizados.
Por lo tanto, en cualquier entorno que se requiera de un secado intensivo y repetitivo (diferentes turnos de comida, empleo de utensilios en mezclas farmacológicas, utensilios en laboratorios, etc.) puede aplicarse el equipo secador de la invención, tanto en un entorno de carácter doméstico como en un entorno industrial, aunque en este último es donde presenta las mayores ventajas frente a otras alternativas posibles.
Antecedentes de la invención
En la actualidad, aunque existen diferentes medios de secado (secado natural, secado manual, rack de secado, etc.), se destacan los dispositivos o equipos que permiten realizar el secado de manera automática o semi-automática.
Los lavavajillas con secado incluido habitualmente son de gran tamaño y tienen un elevado consumo de energía. Además, debido a que están diseñados para dos funciones no son tan efectivos. Por otro lado, el uso de estos equipos prolonga los ciclos de lavado ralentizando la limpieza de los elementos, su secado y por tanto su posterior reutilización en otro servicio.
También son conocidos los equipos específicos de secado para cierto tipo o tipología de menaje que se emplean para el secado. Un claro ejemplo son los secadores abrillantadores de vasos y copas. Estos se emplean específicamente para vasos y copas y consisten en un equipo que tiene una serie de rodillos giratorios recubiertos de un material textil capaz de absorber el agua. Los vasos o copas a secar se ubican sobre dichos rodillos variando manualmente su posición según interese, de manera que la superficie interior y la superficie exterior de los vasos y copas queden secas y abrillantadas.
Otro claro ejemplo son los secadores de cubiertos, los cuales son dispositivos específicos para secar cubiertos metálicos, de manera que los cubiertos son introducidos en el dispositivo habitualmente en la parte superior o en un lateral. Estos cubiertos recorren el interior de la máquina secadora, la cual ha sido previamente rellenada de un material granulado absorbente de la humedad (como por ejemplo tusa de maíz). Los cubiertos realizan un recorrido en el cual se desplazan y vibran sumergidos en dicho granulado hasta que se secan y se eliminan los posibles restos de manchas, cal o humedad.
Una clara desventaja de estos equipos descritos es la especificidad de uso, es decir, que están únicamente preparados para tratar un tipo de artículo (cubiertos, o vasos), de manera que para hacer un mismo proceso de secado harán falta más de un aparato con los consiguientes problemas de inversión inicial, espacio ocupado, distribución de suministro de energía etc.
Un equipo que es muy similar al propuesto en la invención, es un modelo particular de secador de elementos de vasos y cubiertos que consiste en un dispositivo que insufla aire calentándose a través de una resistencia eléctrica. Este aire caliente después circula a través de una rejilla perforada sobre la que se ubican los elementos a secar; todo ello tal como está divulgado en la patente abandonada con número de publicación WO2009112481. En este caso, con el aire caliente circulando los elementos se secan por el efecto combinado del aire y la temperatura.
Aunque este último ejemplo es bastante cercano a lo que se pretende proteger en la invención, dicha invención presenta mejoras sustanciales susceptibles de presentar unas ventajas técnicas suficientes para ser protegidas.
Descripción de la invención
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la invención propone un equipo secador de objetos que comprende una estructura envolvente, dentro de la cual se ubican unos medios de soporte para sustentar los objetos a secar mediante una corriente de aire en combinación con un dispositivo calentador que caliente dicha corriente de aire antes de que esta alcance los objetos a secar.
La estructura envolvente incluye unas primeras perforaciones laterales por las que pasa un caudal de aire succionado mediante al menos dos elementos de impulsión de aire ubicados en el interior de la estructura envolvente, y unas segundas perforaciones por las que fluye el caudal de aire impulsado por dichos elementos de impulsión hacia una zona de soporte donde se encuentran los objetos a secar encima de la estructura envolvente.
Los elementos de impulsión de aire están configurados para succionar el caudal de aire del exterior a través de las primeras perforaciones, e impulsar después dicho caudal de aire hacia el dispositivo calentador ubicado en una tobera que desemboca en el soporte en la que se encuentran depositados los objetos a secar; donde dicha tobera está integrada en un colector de salida de aire alojado dentro de la estructura envolvente.
En una realización preferente de la invención, el equipo secador de objetos comprende dos turbinas en paralelo que suministran el caudal de aire a sendas toberas en las que se encuentran los respectivos dispositivos calentadores; donde dichas toberas forman parte del colector de salida de aire.
La estructura envolvente del equipo secador comprende un cuerpo soporte que incluye la zona de soporte en la que se depositan los objetos a secar, y un cabezal que incluye las turbinas y el colector con la integración de las toberas y los dispositivos calentadores.
A su vez, el cabezal comprende una carcasa que incluye una pared frontal y dos paredes colaterales que integran las primeras perforaciones por las que entra el flujo de aire succionado hasta el interior del cabezal.
En cambio, el cuerpo soporte comprende una carcasa prismática sobre la cual se ubica la zona de soporte donde se depositan los objetos a secar.
El equipo secador de objetos de la invención tiene la ventaja de estar específicamente diseñado para realizar un secado semi-automático (con carga y descarga manual) de cualquier tipo de utensilio, bandeja, vasos, copas o menaje, que están destinados a ser usados en hoteles, restaurantes y catering, y también en la industria alimentaria y farmacológica siempre y cuando sea en ambientes esterilizados.
Con su particular diseño consigue repartir de manera homogénea el aire por las segundas perforaciones de toda la superficie de salida que se corresponde con la base superior del cuerpo soporte. Además, también permite un control del flujo de aire así como de la temperatura de salida para adecuar las mismas al entorno y a las condiciones de secado requeridas.
Gracias a que en la realización preferente de la invención se utilizan al menos dos dispositivos (turbinas) que generan la corriente de aire, se consigue un mayor flujo de aire en circulación mejorando así tanto las condiciones de secado, como los tiempos de residencia necesarios hasta que se sequen los objetos. Por otro lado, también se consigue mantener una presión de aire de secado en la salida más homogénea así como un caudal de aire similar en toda la superficie.
Además se dispone de al menos dos dispositivos calentadores que calientan el aire impulsado, en consonancia con los dos dispositivos impulsores de aire materializados por las turbinas. Disponiendo de estos elementos separados también se mejora la distribución de temperaturas en todas las superficies de secado proporcionando mejores parámetros de secado.
Por otro lado, el equipo dispone de un control electrónico que permite definir el tiempo de secado pudiendo controlar automáticamente el ciclo de secado.
Por otro lado cabe destacar también que dado el diseño liviano y compacto del equipo de la invención, este se puede emplear ubicándolo encima de una superficie ya presente en el lugar de aplicación o mediante la incorporación de un soporte que lo mantenga a una altura adecuada para su explotación. También, debido a su particular diseño, la única conexión necesaria para el funcionamiento del equipo es una conexión a la red eléctrica.
El equipo de la invención también se puede usar de manera conjunta con un cerramiento móvil tipo campana que permita tapar y aislar la parte del secado del equipo. Este cerramiento puede ser basculante, de manera que permita subir y bajar el equipo encima de la plataforma de secado pudiendo conectar dicho elemento con medios auxiliares de extracción del aire, al exterior del recinto donde se ubica el equipo de secado, evitando así calentar el ambiente de aplicación de este equipo. Además de esta manera se asegura una mayor homogeneidad en el secado en todo el recinto cerrado evitando la dispersión del aire de secado y teniendo una temperatura local más controlada.
Además, en una realización preferente de la invención se incluye un sistema digital de control del equipo que permite fijar un temporizador del ciclo de secado. El encendido y apagado de los diferentes dispositivos que forman parte del equipo secador están sujetos a que el temporizador esté activo, y así de esta manera se evita que cualquier dispositivo se active por accidente.
Así pues, el equipo cuenta con un controlador electrónico con display digital, que permite definir el tiempo de secado tanto en minutos como segundos hasta un máximo de 30 minutos de duración total del secado, y con un botón de arranque del proceso. Cada salida corresponde a un dispositivo calentador (resistencia) y una turbina o ventilador, que se conectan ambos cuando el temporizador se activa. De esta forma no hay posibilidad de que se conecte sólo el dispositivo calentador, disponiendo de dos salidas para cada pareja de turbina y dispositivo calentador.
La estructura envolvente del equipo de la invención está fabricada con acero inoxidable con un espesor de chapa de 1 mm, sin descartar otros materiales y otros espesores.
A continuación, para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante de la misma, se acompaña una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
Breve descripción de las figuras
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del equipo secador de objetos.
Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva de unos elementos impulsores de aire y unos dispositivos calentadores que forman parte del equipo de la invención.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de una parte del equipo secador.
Figura 4.- Muestra una vista lateral del equipo secador de la invención.
Figura 5.- Muestra una vista frontal del equipo secador de objetos.
Descripción de un ejemplo de realización de la invención
Considerando la numeración adoptada en las figuras, el equipo secador de objetos comprende dos partes bien diferenciadas: un cuerpo soporte 1 y un cabezal 2 que tiene una mayor altura que el cuerpo soporte 1 en el que se ubican los objetos a secar, aunque ambos 1,2 tienen una misma anchura.
Tanto el cuerpo soporte 1 como el cabezal 2 incluyen unas carcasas envolventes que delimitan unos espacios interiores donde se ubican, por un lado, unos medios de secado que están ubicados dentro del cabezal 2 y por otro lado se emplean para homogenizar el flujo y distribuirlo a la parte superior donde existen unos medios de soporte para sustentar los objetos a secar que están ubicados sobre del cuerpo soporte 1.
La carcasa del cabezal 2 incluye una multitud de primeras perforaciones 4 circulares que comunican con el espacio interior de dicho cabezal 2; donde dichas primeras perforaciones 4 están ubicadas en una pared frontal 7 y en dos paredes colaterales 8 adyacentes a dicha pared frontal 7; y donde a través de dichas primeras perforaciones 4 fluye un flujo de entrada de aire 9 desde el exterior hacia el espacio interior del equipo secador: primero dentro del cabezal 2 y después dentro del cuerpo soporte 1.
En cambio, la carcasa del cuerpo soporte 1 comprende una configuración prismática que incluye una base superior 11 con una multitud de segundas perforaciones 3 circulares por las que fluye un flujo de salida de aire 10 hacia el exterior, de forma que el caudal de aire recorre primero el espacio interior del cabezal 2, después pasa al espacio interior del cuerpo soporte 1 y finalmente sale al exterior a través de las segundas perforaciones 3 como flujo de salida de aire 10.
Dentro del cabezal 2, se ubica unos dispositivos impulsores de aire y unos dispositivos calentadores 6 que están vinculados entre sí para poder generar así una corriente de aire caliente para secar los objetos ubicados dentro del cuerpo soporte 1.
Los dispositivos impulsores de aire comprenden básicamente varias turbinas 12, cuyo giro proporcionan unos caudales de aire dirigidos hacia un colector 13 de salida de aire, de forma que a todo lo ancho de dicho colector 13 se ubican unas resistencias eléctricas de filamentos constitutivas de los dispositivos calentadores 6; donde dicho colector 13 tiene la misma anchura que el cuerpo soporte 1 y el cabezal 2.
Así pues, el giro de las turbinas 12 absorben primero el caudal aire del exterior generando el flujo de entrada de aire 9, que pasa a través de las primeras perforaciones del cabezal 2, y después el caudal de aire es impulsado haciéndolo pasar a través de los dispositivos calentadores 6 para elevar su temperatura. Circulando el caudal de aire succionado primero e impulsado después por las turbinas 12, dicho caudal de aire se calienta hasta una temperatura adecuada y sale después a través de las segundas perforaciones 3 del cuerpo soporte 1; donde dicha la corriente de aire caliente formada pasa previamente a través de los objetos para su secado.
En la base superior 11 del cuerpo soporte 1 es donde se sitúan los objetos o elementos a secar ya sea de forma directa o con los medios necesarios, como son bandejas perforadas para cubiertos, menaje, bandejas para vasos etc. Se dejarán los elementos a secar el tiempo suficiente para que el agua de estos se evapore completamente pudiendo almacenarlos directamente o reutilizarlos para otro servicio.
Una materialización preferente de la invención es la mostrada en las figuras. En ellas se muestra el equipo secador compuesto las dos partes descritas: el cabezal 2 y el cuerpo soporte 1.
El cabezal 2 es donde se ubican los dispositivos impulsores de aire materializados por las turbinas 12, y los dispositivos calentadores 6 de ese aire. En cambio, en el cuerpo soporte 1 es donde se libera el flujo de aire de secado caliente proveniente del cabezal 2; donde en la base superior 11 del cuerpo soporte 1, es donde se ubican los objetos o elementos a secar sustentados con los medios necesarios para mantenerlos establemente en posición estática.
En esta materialización preferente de la invención que se está describiendo, en el cabezal 2 se han empleado dos turbinas 12 tangenciales, las cuales absorben o succionan el caudal de aire a través de las primeras perforaciones 4, y lo impulsan después a través de una salida frontal hasta el espacio interior del cuerpo soporte 1 donde se encuentran los objetos a secar.
El caudal de aire impulsado por el dispositivo impulsor 5 es canalizado inicialmente mediante unas toberas 5 que permiten direccionar el flujo de aire en un mismo sentido; donde dichas toberas 5 están incorporadas en el colector 13; y donde los dispositivos calentadores 6 están alojados en correspondencia con dichas toberas 5.
Tal como se ha referido anteriormente, los dispositivos calentadores 6 son los encargados de calentar el aire de secado, al canalizar el caudal de aire impulsado por las turbinas 12 a través de dichos dispositivos calentadores 6, de manera que todo el flujo de aire se calienta de forma homogénea generando aire caliente con una temperatura homogénea en toda la sección de salida hacia el espacio interior del cuerpo soporte 1.
Las segundas perforaciones 3 del cuerpo soporte 1 están distribuidas de manera homogénea de manera que el caudal de salida de aire sea similar en toda el área de salida.
Las primeras perforaciones 4 del cabezal 2 tienen un diámetro de 7 mm y las segundas perforaciones 3 del cuerpo soporte 1 tienen un diámetro de 3 mm. Al tener un área de absorción menor en la zona del cabezal 2, sus primeras perforaciones 4 son mayores en esta zona debido a que pasará un mayor caudal de aire. No obstante, dichas medidas de lo diámetros de unas y otras perforaciones 3, 4 podrían ser otras diferentes.
Así mismo en lo relativo a la envolvente de la estructura del equipo secador, en una realización preferentes de la invención, todo el equipo está acabado en chapa de acero inoxidables (AISI 304) de 1 mm de espesor salvo la base superior 11 del cuerpo soporte 1 que incluye las segundas perforaciones 3; y las paredes laterales 7, 8 del cabezal 2 que están materializadas por unas chapas de 6 mm de espesor del mismo material de acero inoxidable descrito.
El equipo de la invención comprende preferentemente al menos dos turbinas 12 vinculadas a dos toberas 5 de salida de aire, de manera que se disponen en paralelo de al menos dos toberas 12, y al menos dos dispositivos calentadores 6. La ventaja que supone emplear al menos 2 conjuntos de estos elementos es la mejora de la homogeneidad en cuanto al suministro de aire de secado en toda superficie de la base superior 11 del cuerpo soporte 1 que incluye las segundas perforaciones 3 y el aumento del flujo de aire de secado, así como un control de la temperatura de salida.
Además, esta disposición de dos turbinas 12 con sus respectivas toberas 5 y los dos dispositivos calentadores 6, es una realización esencial de la invención frente a otros fabricantes, ya que esta forma de disipación y convección de aire no está diseñada en ningún otro equipo del estado de la técnica.
Estas características hacen que el equipo secador de la invención tenga mejora sustancial frente a otros equipos convencionales, como es por ejemplo el equipo descrito en el apartado de los antecedentes con número de publicación WO2009112481. Con el diseño particular de la invención se consigue aumentar el flujo de aire, aumentar la temperatura de salida del aire de secado, mejorar los parámetros de secado, y conseguir una distribución más homogénea de dicho aire de secado en la zona de secado, empleando tanto elementos de soplado como calefactores con un consumo energético que sumado es menor que los equipos que solo usan un conjunto de secado, que se ven obligados a emplear un ventilador muy potente y un elemento calefactor de mayor consumo generando gastos energéticos del orden de un 10-20 % superiores al nuevo diseño de la invención.
Por otro lado, el cuerpo soporte 1 del equipo de la invención mostrado en las figuras, tiene una configuración prismática de bases sustancialmente cuadrangulares: inferior y superior 11; donde su base superior 11 incluye las segundas perforaciones 3 que en una realización preferente tienen una forma circular; destacándose que las medidas de diámetro particulares de 3 mm descritas anteriormente, ayudan a garantizar un caudal de salida de aire homogéneo en todo el cuerpo soporte 1 fluyendo al exterior como el flujo de salida de aire 10 descrito anteriormente.
En la realización que se muestra en las figuras, las primeras perforaciones 4 del cabezal 2 tienen unas dimensiones mayores de 7 mm frente a los 3 mm de las segundas perforaciones 3 del cuerpo soporte 1, dado que es por donde pasa inicialmente el caudal de aire desde el exterior al espacio interior de dicho cabezal 2.
Cabe señalar que las medidas preferentes de unas y otras perforaciones 3, 4, es porque se ha comprobado prácticamente que se consigue un aporte de temperatura regular y un flujo de caudal de aire aceptables.
No obstante, se pueden variar las dimensiones de las segundas perforaciones 3; incluso también cabe la posibilidad de combinar diferentes tamaños de dichas segundas perforaciones 3 para mejorar la absorción de caudal de aire ahí donde sea necesario y con el tamaño suficiente de las segundas perforaciones 3. De esta manera, ya sea empleando matrices de perforaciones de diámetro superior u otro tipo de disposición se mejora sustancialmente el flujo de entrada de aire 9.
La disposición de las segundas perforaciones 3 del cuerpo soporte 1 es homogénea, y dichas segundas perforaciones 3 están dimensionadas de tal manera que la velocidad de salida del aire en todas ellas 3 sea aproximadamente de 1m/s.

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. - Equipo secador de objetos, que comprende una estructura envolvente, sobre la cual se ubican unos medios de soporte para sustentar los objetos a secar mediante una corriente de aire en combinación con un dispositivo calentador que caliente dicha corriente de aire; caracterizado por que la estructura envolvente incluye unas primeras perforaciones laterales (4) por las que pasa un caudal de aire succionado mediante al menos dos elementos impulsores de aire (12) ubicados en el interior de la estructura envolvente, y unas segundas perforaciones (3) por las que fluye el caudal de aire impulsado por dichos elementos impulsores de aire (12) después de haber recorrido al menos una zona de soporte sobre el que se encuentran los objetos a secar en la parte superior de la estructura envolvente;
donde los elementos impulsores de aire (12) están configurados para succionar el caudal de aire del exterior a través de las primeras perforaciones (4), e impulsar después dicho caudal de aire hacia al menos dos dispositivos calentadores (6) ubicados en unas toberas (5) que desembocan en el interior de la zona de soporte de la estructura envolvente sobre la que se encuentran depositados los objetos a secar; donde dichas toberas (5) están integradas en un colector (13) de salida de aire alojado dentro de la estructura envolvente.
2. - Equipo secador de objetos, según la reivindicación 1, caracterizado por que los elementos impulsores de aire (12) son dos turbinas en paralelo que suministran el caudal de aire a sendas toberas (5) en las que se encuentran los respectivos dispositivos calentadores (6); donde dichas toberas (5) forman parte del colector (13) de salida de aire.
3. - Equipo secador de objetos, según la reivindicación 2, caracterizado porque:
- la estructura envolvente comprende un cuerpo soporte (1) que incluye la zona de soporte en la que se depositan los objetos a secar, y un cabezal (2) que incluye las turbinas (12) y el colector (13) con la integración de las toberas (5) y los dispositivos calentadores (6);
- el cabezal (2) comprende una carcasa que incluye una pared frontal (7) y dos paredes colaterales (8) que integran las primeras perforaciones (4) por las que entra el flujo de aire succionado hasta el interior del cabezal (2);
- el cuerpo soporte (1) comprende una carcasa prismática sobre la cual se ubica la zona de soporte donde se depositan los objetos a secar; donde dicha zona de soporte comprende una base superior (11) con las segundas perforaciones (3) para que el aire impulsado del cabezal salga al exterior y seque los elementos ubicados encima de dicha zona de soporte.
4.- Equipo secador de objetos, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo calentador (6) de la corriente de aire es una resistencia eléctrica.
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