ES1298469U - Panel prefabricado para la formacion de falsos techos en edificios - Google Patents
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Abstract
Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, caracterizado porque comprende: un armazón estructural (2) formado por un marco perimetral (2a) y largueros (2b) y travesaños interiores (2c) interconectados entre sí, y varillas estructurales (11) para fijar el panel prefabricado (1) a un soporte exterior al panel, una bandeja (8) fijada al armazón estructural (2), un primer grupo de conductos con cables eléctricos (7) dispuestos sobre la bandeja (8), y situados a un primer nivel (N1) respecto al plano (P0) definido por el armazón estructural (2), un segundo grupo (6) de conductos dispuestos a un segundo nivel (N2) respecto a un plano (P0) definido por el armazón estructural (2), y donde al menos un extremo de los conductos del segundo grupo (6) se extiende hasta la proximidad o hasta el mismo borde del armazón estructural (2), para poder ser conectado con los conductos de otro panel prefabricado adyacente, y porque el primer nivel (N1) está a una distancia al plano (P0) definido por el armazón estructural (2) mayor que la distancia entre el segundo nivel (N2) y dicho plano (P0).
Description
DESCRIPCIÓN
PANEL PREFABRICADO PARA LA FORMACIÓN DE FALSOS TECHOS EN EDIFICIOS
SECTOR TÉCNICO
La presente invención se refiere elementos prefabricados para la formación de cerramientos interiores en edificios, preferentemente para la formación de falsos techos.
Un objeto de la invención es el de proporcionar un panel prefabricado que permite la construcción de falsos techos, que integra instalaciones y canalizaciones de agua, aire y conducciones eléctricas.
ANTECEDENTES
La mayor parte de la construcción de edificación residencial continúa realizándose hoy en día de forma muy similar a como se ha realizado durante todo el siglo pasado, de forma que la industrialización, que, sí ha llegado a otros sectores, no ha llegado de forma habitual al sector de la construcción.
Existen factores intrínsecos que condicionan el sector como son:
- Déficit de capacitación: la oferta de mano de obra especializada en la construcción es cada vez menor.
- Las legislaciones y normativas: las legislaciones y normativas que rigen el sector son cada vez más estrictas y requieren de mayor profesionalización.
- Los materiales y los procesos sostenibles: la necesidad de buscar materiales y procesos más sostenibles, primando las cadenas de producción de ciclo completo para potenciar la durabilidad y el reciclaje de los materiales que conforman el proceso constructivo.
- Los costes de la construcción: debido a lo indicado anteriormente, entre otros condicionantes, el coste de la construcción cada vez es más elevado.
Es evidente que han mejorado algunos procesos, debido a la mayor exigencia de normativas del sector y a la optimización y mejora en el control de algunos de ellos.
Pero aún hoy, la mayoría de los procesos de construcción resultan caros y deficientes y habitualmente se sigue edificando de forma artesanal y con un alto grado de improvisación. Las construcciones actuales distan del comportamiento de productos industriales de uso cotidiano, como automóviles, electrodomésticos, teléfonos, ordenadores, etc.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención se refiere a un panel prefabricado para formar cerramientos interiores en edificios, preferentemente falsos techos, que comprende un armazón estructural formado por un marco estructural y por largueros y travesaños interiores interconectados entre sí, y unas varillas estructurales unidas al armazón estructural, para fijar el panel a una superficie exterior al panel, tal y como el forjado de un techo.
El armazón estructural está realizado con al menos unos de los siguientes materiales: metal, madera, plástico, o un material compuesto.
El panel comprende una bandeja fijada al armazón estructural, y un primer grupo de conductos con cables eléctricos dispuestos sobre la bandeja, y situados a un primer nivel respecto al plano definido por el armazón estructural.
El panel además comprende un segundo grupo de conductos dispuestos a un segundo nivel respecto a un plano definido por el armazón estructural, y de modo que el segundo nivel está a una distancia al plano definido por el armazón estructural, menor que la distancia entre el primer nivel y dicho plano. Es decir, cuando el panel está instalado formado un falso techo, los cables eléctricos, al menos la mayor parte de la extensión de los mismos, quedan dispuestos por encima del segundo grupo de conductos destinados a la canalización de agua, tal y como establece la normativa.
Al menos un extremo de los conductos del segundo grupo se extiende hasta la proximidad o hasta el mismo borde del armazón estructural, para poder ser conectado con los conductos de otro panel prefabricado adyacente.
Los otros extremos de estos conductos pueden terminar en la finalización de la instalación, y por lo tanto no llegar a otro extremo del armazón estructural para conectarse con otro
panel prefabricado adyacente.
El grupo de cables eléctricos se compone de cualquier combinación de diferentes tipos de cables eléctricos, tales como: cables eléctricos de baja tensión, cables de red de telecomunicaciones, red de telefonía, señal de televisión, etc.
El panel prefabricado comprende además una placa de acabado plana unida al armazón estructural, que dispone de una superficie interna y una superficie externa, donde la superficie externa está destinada a formar la cara vista del panel prefabricado una vez instalado. Además, la placa de acabado dispone sobre su superficie interna, un material aislante térmico y/o acústico, lo cual se puede realizar por ejemplo uniendo una lámina o panel de un material aislante térmico y/o acústico a la superficie interna de la placa de acabado.
Esta placa de acabado está realizada con uno de los siguientes materiales, o una combinación de los mismos: una placa de yeso laminado, madera, conglomerado de madera, metal, plástico o un material compuesto. En una realización preferente, la placa de acabado es una placa de yeso laminado. El panel de material aislante térmico y/o acústico puede ser por ejemplo: poliestireno extruido o extrusionado, lana de roca, lana mineral, corcho, conglomerado o un material compuesto.
Para las aplicaciones en las que se requiera un mayor grado de aislamiento término y/o acústico en un edificio o vivienda, el panel de material aislante térmico y/o acústico es de mayor espesor.
Preferentemente, la placa de acabado y el panel de material aislante térmico y/o acústico, están unidos mediante un adhesivo entre sí, y a su vez, ambos están fijados mecánicamente al armazón estructural.
La placa de acabado puede disponer de al menos una abertura para el paso de conductos o cables eléctricos hacia el exterior del panel. Igualmente, el panel de material aislante, también tiene una o más aberturas superpuestas con una abertura en la placa de acabado, para el paso de conductos o cables eléctricos. Estas aberturas pueden servir, por ejemplo, para la instalación de luminarias, salidas de ventilación, detectores de humos, etc.
En realizaciones preferidas de la invención, el panel prefabricado integra diversos grupos de conductos dispuestos a distintos niveles entre sí, para la canalización de aire de climatización, agua ya sea sanitaria o de climatización o de saneamiento, y aire de ventilación.
De este modo, en una realización preferente el panel prefabricado además comprende un tercer grupo de conductos dispuestos a un tercer nivel respecto al plano definido por el armazón estructural, de modo que este tercer nivel está a menor distancia al plano definido por el armazón estructural que el segundo nivel. En otras realizaciones, se pueden disponer de cuatro o más niveles de conductos según se requiera en cada aplicación particular.
Los anteriormente referidos primer, segundo y tercer nivel, deben entenderse como planos paralelos al plano definido por el armazón estructural, en los que la mayor parte de la extensión de los conductos o cables se extienden en el respectivo plano.
Los conductos de cada grupo están soportados por el armazón estructural mediante elementos de unión apropiados para esta finalidad.
El panel prefabricado puede tener cualquier configuración poligonal, ya sea paralelepípeda o triangular, para poder unirse por algunos de sus bordes con otros paneles prefabricados con la misma forma o distinta.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con unos ejemplos de realización práctica de la invención, se acompaña como parte integrante de la descripción, un juego de figuras en el que, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La Figura 1.- muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de una primera parte del panel compuesta principalmente por el armazón estructural, conductos y cables eléctricos.
La Figura 2.- muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de una segunda parte del panel compuesta principalmente por la placa de acabado y un panel de
material aislante.
La Figura 3.- muestra una vista en explosión de un ejemplo de realización de una primera y segunda parte del panel en posición de acople mutuo.
La Figura 4.- muestra una vista en sección transversal de un panel con la primera y segunda partes acopladas.
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERIDA DE LA INVENCIÓN
La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de una primera parte (1a) de un panel prefabricado (1) según la invención, que comprende un armazón estructural (2) formado por un marco perimetral (2a), largueros (2b) y travesaños interiores (2c) interconectados entre sí dentro del marco perimetral (2a).
Esta primera parte (1a) del panel prefabricado (1) además dispone de una bandeja (8) fijada al armazón estructural (2), y un primer grupo de conductos con cables eléctricos (7) dispuestos sobre la bandeja (8), y situados a un primer nivel respecto al plano definido por el armazón estructural (2).
Esta primera parte (1a) además integra un segundo grupo (6) de conductos para canalizar agua o aire, dispuestos a un segundo nivel respecto a un plano definido por el armazón estructural (2). Como se aprecia especialmente en las Figuras 1 y 4, en este segundo nivel también se dispone de una canalización (9) de climatización.
El primer nivel en el que están situados los cables eléctricos (7) está a una distancia al plano definido por el armazón estructural (2) mayor que la distancia entre el segundo nivel y dicho plano, es decir, los cables eléctricos (7) quedan por encima del grupo de conductos (6), una vez el panel está instalado para formar un falso techo, tal y como se describirá más adelante con relación a la Figura 4.
Como se aprecia en la Figura 1, al menos un extremo de los conductos del segundo grupo (6) se extiende hasta la proximidad o hasta el mismo borde del armazón estructural (2), para poder ser conectado con los conductos de otro panel prefabricado adyacente.
La Figura 2 muestra una segunda parte (1b) del panel (1), formada por una placa de acabado (3) plana, que dispone de una superficie interna (3a) y una superficie externa (3b) la cual forma la cara vista del panel prefabricado (1). Esta placa de acabado (3) está unida al armazón estructural (2) por medios convencionales.
Además, el panel (1) integra un panel de material aislante (4) térmico y/o acústico superpuesto a la superficie interna (3a) de la placa de acabado (3), preferentemente fijado a la placa de acabado (3) mediante un adhesivo.
Dependiendo del grado de aislamiento término y/o acústico que se requiera, el panel de material aislante (4) tendrá mayor o menor espesor. En la Figura 2 se ha representado un panel de material aislante (4) de gran espesor para paneles (1) destinados a instalarse en una cubierta de un edificio o vivienda, o para casos que requieran un alto grado de aislamiento.
En este caso, el panel de material aislante (4) térmico y/o acústico, dispone de al menos un canal longitudinal (4a) y canales transversales (4b) intercomunicados entre sí, tal y como se aprecia en la Figura 2. Los largueros (2a), travesaños (2b) y el marco perimetral (2a), del armazón estructural (2), están dispuestos y dimensionados de forma complementaria al canal longitudinal (4a) y canales transversales (4b), de manera que cuando el conjunto formado por la placa de acabado (3) y el panel de material aislante (4), se acoplan al marco estructural (2) previamente fijado a una superficie exterior mediante las varillas (11), los canales longitudinales y transversales (4a,4b) encajan en los largueros, travesaños y marco estructural (2a,2b,2c) del armazón estructural (2), tal y como se ilustra en la Figura 3, de modo que estos últimos quedan alojados en los canales longitudinales y transversales (4a,4b).
Además, en la primera parte (1a) del panel (1) se dispone de un entramado (10) de largueros (10a) y travesaños (10b) de material aislante térmico y/o acústico, que están unidos al armazón estructural (2) e interconectados entre sí, y que son coincidentes y quedan superpuestos con los largueros y travesaños (2b,2c) del armazón estructural (2), tal y como se aprecia en las Figuras 1 y 3. Los largueros (10a) y travesaños (10b) pueden estar realizados con el mismo material que el panel de material aislante (4).
Cuando el conjunto formado por la placa de acabado (3) y el panel de material aislante (4),
se acoplan al marco estructural (2) previamente fijado a una superficie exterior, tal y como un forjado o techo estructural, mediante las varillas (11), los canales longitudinales y transversales (4a,4b) encajan en los largueros y travesaños (10a,10b), de modo que estos últimos quedan alojados los canales longitudinales y transversales (4a,4b), tal y como se aprecia en la Figura 4. Esta funcionalidad, de acoplamiento, tiene por objeto evitar la formación de puentes térmicos.
Como se ha representado en la Figura 3, el panel (1) dispone de unas varillas estructurales (11) unidas al armazón estructural (2) para fijar el panel a un soporte exterior al panel, como por ejemplo un techo, de modo que estas varillas (11) son las encargadas de transmitir los esfuerzos y reacciones estructurales del panel, a los forjados y los cerramientos estructurales del edificio.
En el ejemplo de realización de la Figura 3, el panel (1) tiene forma poligonal, en concreto el conjunto formado por la placa de acabado (3) y el panel de material aislante (4) tiene forma de "L”, y el armazón estructural (2) tiene forma rectangular. En otras realizaciones preferentes, el panel (1) puede tener cualquier otra configuración, incluso forma triangular, siempre que esté formada por lados rectos.
La placa de acabado (3) dispone de al menos una abertura (12) para el paso de conductos o cables eléctricos hacia el exterior del panel. Asimismo, el panel de material aislante (4), dispone también de una o más aberturas (13) coincidente con la abertura (12) de la placa de acabado (3), para el paso de conductos y/o cables eléctricos.
Como se ha representado en la Figura 4, el panel prefabricado (1) puede integrar un tercer grupo (5) de conductos dispuestos a un tercer nivel (N3) respecto al plano (P0) definido por el armazón estructural (2), y donde el tercer nivel (N3) está a menor distancia del plano (P0) definido por el armazón estructural (2) que el primer nivel (N1) y el segundo nivel (N2).
Como se aprecia en esta Figura 4 el primer nivel (N1), el segundo nivel (N2) y el tercer nivel (N3) se extienden respectivamente en planos (P1, P2, P3) paralelos al plano (P0) definido por el armazón estructural (2).
Todos los conductos del panel, es decir, los conductos del primer grupo, del segundo grupo y tercer grupo, están soportados por el armazón estructural (2), mediante elementos de unión apropiados para esta finalidad.
Claims (16)
1. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, caracterizado porque comprende:
un armazón estructural (2) formado por un marco perimetral (2a) y largueros (2b) y travesaños interiores (2c) interconectados entre sí, y varillas estructurales (11) para fijar el panel prefabricado (1) a un soporte exterior al panel,
una bandeja (8) fijada al armazón estructural (2),
un primer grupo de conductos con cables eléctricos (7) dispuestos sobre la bandeja (8), y situados a un primer nivel (N1) respecto al plano (P0) definido por el armazón estructural (2),
un segundo grupo (6) de conductos dispuestos a un segundo nivel (N2) respecto a un plano (P0) definido por el armazón estructural (2), y donde al menos un extremo de los conductos del segundo grupo (6) se extiende hasta la proximidad o hasta el mismo borde del armazón estructural (2), para poder ser conectado con los conductos de otro panel prefabricado adyacente, y
porque el primer nivel (N1) está a una distancia al plano (P0) definido por el armazón estructural (2) mayor que la distancia entre el segundo nivel (N2) y dicho plano (P0).
2. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según la reivindicación 1, caracterizado porque además comprende una placa de acabado (3) plana unida al armazón estructural (2) y que dispone de una superficie interna (3a) y una superficie externa (3b), donde la superficie externa (3b) forma la cara vista del panel prefabricado (1).
3. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según la reivindicación 2, caracterizado porque además comprende un panel de material aislante (4) térmico y/o acústico superpuesto a la superficie interna (3a) de la placa de acabado (3).
4. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según la
reivindicación 2, caracterizado porque la placa de acabado (3) dispone de al menos una abertura (12) para el paso de conductos o cables eléctricos hacia el exterior del panel.
5. - Panel prefabricado para la formación de falsos techos en edificios, según las reivindicaciones 3 y 4, caracterizado porque panel de material aislante (4) dispone de al menos una abertura (13) superpuesta con una abertura (12) de la placa de acabado (3) para el paso de conductos o cables eléctricos.
6. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque además comprende un tercer grupo (5) de conductos dispuestos a un tercer nivel (N3) respecto al plano definido por el armazón estructural (2), y donde el tercer nivel (N3) está a menor distancia del plano (P0) definido por el armazón estructural (2) que el segundo nivel (N2).
7. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según la reivindicación 6, caracterizado porque el primer, el segundo y el tercer nivel (N1, N2, N3) se extienden respectivamente en planos (P1, P2, P3) paralelos un plano (P0) definido por el armazón estructural (2).
8. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque el panel de material aislante (4) térmico y/o acústico, dispone de al menos un canal longitudinal (4a) y canales transversales (4b) intercomunicados, y porque los largueros y travesaños (2b,2c) y los canales longitudinales y transversales (4a,4b), están dispuestos y dimensionados de forma que cuando el conjunto formado por la placa de acabado (3) y el panel de material aislante (4), se acoplan al marco estructural (2), los canales longitudinales y transversales (4a,4b) encajan en los largueros y travesaños (2b,2c), de modo que estos últimos quedan alojados en los canales longitudinales y transversales (4a,4b).
9. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según la reivindicación 8, caracterizado porque incorpora un entramado (10) de largueros (10a) y travesaños (10b) interconectados entre sí y realizados con un material aislante térmico y/o acústico, que son coincidentes y quedan superpuestos con los largueros y travesaños (2b,2c) del armazón estructural (2), de forma que cuando el conjunto formado por la placa de acabado (3) y el panel de material aislante (4), se acoplan al marco estructural (2), los
canales longitudinales y transversales (4a,4b) encajan en los largueros y travesaños (10a,10b), de modo que estos últimos también quedan alojados en los canales longitudinales y transversales (4a,4b).
10. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque la placa de acabado (3) está realizada con uno de los siguientes materiales: una placa de yeso laminado, madera, conglomerado, metal, plástico o un material compuesto.
11. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 10, caracterizado porque el panel de material aislante (4) es de: poliestireno extruido o extrusionado, lana de roca o mineral, corcho, conglomerado o un material compuesto.
12. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 11, caracterizado porque la placa de acabado (3) y el panel de material aislante térmico y/o acústico (4), están unidos mediante un adhesivo entre sí, y a su vez, ambos están fijados mecánicamente al armazón estructural (2).
13. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque tiene configuración poligonal.
14. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según la reivindicación 13, caracterizado porque el panel prefabricado (1) tiene forma de paralelepípedo o forma triangular.
15. - Panel prefabricado (1) para la formación de falsos techos en edificios, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el armazón estructural (2) está realizado con al menos unos de los siguientes materiales: metal, madera, plástico, un material compuesto.
16. - Panel prefabricado para la formación de falsos techos en edificios, según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 15, caracterizado porque los conductos del segundo grupo (6) y del tercer grupo (5) de conductos están soportados por el armazón estructural (2).
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| ES202231735U ES1298469Y (es) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | Panel prefabricado para la formacion de falsos techos en edificios |
| PCT/ES2023/070363 WO2023233059A2 (es) | 2022-05-31 | 2023-05-31 | Elementos de cerramiento interior prefabricado y edificio que incluye a estos elementos y panel prefabricado para la formacion de falsos techos en edificios |
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| ES202231735U ES1298469Y (es) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | Panel prefabricado para la formacion de falsos techos en edificios |
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