ES1244839U - NATURAL PIGMENTS DYEED TEXTILE PRODUCT (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
PRODUCTO TEXTIL TINTADO DE PIGMENTOS NATURALESNATURAL PIGMENTS DYEED TEXTILE PRODUCT
Campo y objeto de la invenciónField and object of the invention
La presente invención se enmarca en el campo de productos textiles tintados, comúnmente denominado textil a color ecológico. En particular, la presente invención se refiere a un producto textil tintado de pigmentos naturales, respetuoso con el medio ambiente, principalmente porque está exento de químicos y provisto de estabilidad e intensidad de color para una amplia gama de colores y/o tonalidades.The present invention is framed in the field of dyed textile products, commonly called ecological color textile. In particular, the present invention relates to an environmentally friendly, natural pigment dyed textile product, primarily because it is chemical-free and provided with color intensity and stability for a wide range of colors and / or shades.
Estado de la técnicaState of the art
Los productos textiles tintados con colorantes naturales existen desde hace años. Estos productos, comúnmente denominados naturales, se obtienen a partir de procesos manuales de larga duración, alrededor de varios días, que no presentan estabilidad e intensidad de color, ni pueden obtenerse a nivel industrial.Textile products dyed with natural dyes have existed for years. These products, commonly called natural, are obtained from long-lasting manual processes, lasting several days, that do not have stability and intensity of color, nor can they be obtained at an industrial level.
El teñido de los productos textiles así obtenidos es pobre en la resistencia al lavado, que se reduce y, por lo tanto, el lavado del producto textil así teñido se decolora fácilmente y el producto textil teñido presenta el problema de una vida útil más corta comparada con la de los productos textiles teñidos con colorantes químicos. Así pues, los productos textiles teñidos obtenidos por procesos naturales presentan inconvenientes de estabilidad de color. En general, estos productos textiles coloreados presentan baja solidez a la luz (1/2), al frote (2) y al lavado (3).The dyeing of the textile products thus obtained is poor in washing resistance, which is reduced and, therefore, the washing of the textile product so dyed is easily discolored and the dyed textile product presents the problem of a shorter useful life compared with that of textile products dyed with chemical dyes. Thus, dyed textile products obtained by natural processes have color stability drawbacks. In general, these colored textile products have low light fastness (1/2), rubbing (2) and washing (3).
Uno de los mayores problemas de los productos textiles tintados de forma natural es el hecho que el pigmento no se adhiere adecuadamente, ni se fija de forma regular en todo el producto textil o pieza, por lo que el uso del producto textil tintado resultante queda limitado a una parte de la población que por su estilo o su edad tienen preferencia por este tipo de productos textiles teñidos de forma irregular y con colores de baja intensidad. One of the biggest problems with naturally dyed textile products is the fact that the pigment does not adhere properly, nor is it fixed regularly throughout the textile product or piece, so the use of the resulting dyed textile product is limited. to a part of the population that due to their style or age have a preference for this type of textile products dyed irregularly and with low intensity colors.
Otro inconveniente que presentan estos productos textiles tintados por métodos naturales es que es difícil su reproducibilidad con igual tono de color y, por lo tanto, se trata de productos textiles a color de poca o nula reproductibilidad y/o uniformidad en el/los colores. Además, el propio proceso de tintura limita la tinción de grandes cantidades de producto textil, por ejemplo, 100 kg de tejido, y por lo tanto se trata de productos textiles inviables de obtener a escala industrial.Another drawback of these textile products dyed by natural methods is that their reproducibility with the same color tone is difficult and, therefore, they are color textile products with little or no reproducibility and / or uniformity in the color. Furthermore, the dyeing process itself limits the dyeing of large quantities of textile product, for example, 100 kg of fabric, and therefore it is not possible to obtain textile products on an industrial scale.
Por otro lado, aunque los procesos de tintura con colorantes químicos del estado del arte requieren tiempos de tintura menores que los procesos de tintura natural, de alrededor de 8 horas para colores oscuros, son necesarios compuestos auxiliares como humectantes, dispersantes, agentes de nivelación, reguladores de pH, etc. utilizando masivas cantidades de agua sin poder ser reciclada o procesada en otras tinturas y desechándolas con altos niveles de productos químicos y contaminantes para el medio ambiente. Por lo tanto, se trata de productos textiles teñidos obtenidos de procesos poco o nada respetuosos con el medio ambiente, tanto por el uso de compuestos auxiliares como por los contaminantes que se liberan durante la obtención del producto textil tintado.On the other hand, although dyeing processes with state-of-the-art chemical dyes require shorter dyeing times than natural dyeing processes, of around 8 hours for dark colors, auxiliary compounds such as humectants, dispersants, leveling agents, are necessary. pH regulators, etc. using massive amounts of water without being able to be recycled or processed into other dyes and discarding them with high levels of chemicals and pollutants for the environment. Therefore, these are dyed textile products obtained from processes that are not very respectful with the environment, either by the use of auxiliary compounds or by the contaminants that are released during the production of the dyed textile product.
Otros inconvenientes del estado del arte que recaen en el producto textil teñido son las elevadas temperaturas del proceso de tintura, alrededor de 130°C para poliéster reciclado y entre 60°C y 80°C para algodón, que se traducen en un aumento de emisiones de CO2 juntamente con otros compuestos derivados de la combustión y que hacen al producto textil teñido así obtenido poco o nada respetuoso con el medio ambiente, ni ecológicamente sostenible.Other drawbacks of the state of the art that fall on the dyed textile product are the high temperatures of the dyeing process, around 130 ° C for recycled polyester and between 60 ° C and 80 ° C for cotton, which translate into increased emissions of CO 2 together with other compounds derived from combustion and which make the dyed textile product thus obtained little or nothing respectful with the environment, nor ecologically sustainable.
Así, por ejemplo, CN104088167B describe un método para mejorar la profundidad del color y la solidez a la luz de la tela teñida con tinte natural. Entre otros, el método utiliza un efecto de asociación entre polivinilpirrolidona y moléculas de tinte natural para mejorar la profundidad de color del tejido natural teñido con tinte natural; un método de alcohol polihídrico es adoptado para generar nano ZnO en la superficie de la tela in situ; el rendimiento anti ultravioleta de nano ZnO se utiliza para mejorar la solidez a la luz de la tela teñida de tinte natural. Con la adopción del método, la profundidad de color y solidez a la luz del tejido natural teñido se mejoran así como la resistencia al lavado.Thus, for example, CN104088167B describes a method of improving the color depth and lightfastness of natural dyed fabric. Among others, the method uses an association effect between polyvinylpyrrolidone and natural dye molecules to improve the color depth of natural fabric dyed with natural dye; a polyhydric alcohol method is adopted to generate nano ZnO on the surface of the fabric in situ; nano ZnO's anti-ultraviolet performance is used to improve the lightfastness of natural dye dyed fabric. With the adoption of the method, the color depth and light fastness of the dyed natural fabric are improved as well as the resistance to washing.
Como se mencionó anteriormente, aunque se han realizado varios intentos para producir productos textiles teñidos de pigmentos naturales, todavía no ha sido posible proporcionar un nuevo tipo de producto textil teñido de pigmentos naturales que sea respetuoso con el medio ambiente mostrando además al menos solidez a la luz, al agua, al lavado y al frote mejoradas, alta absorción de capacidad de pigmento que permita dar el producto textil teñido con una amplia gama de colores y/o tonalidades, o capacidad de tintar el producto textil con intensidad de color.As mentioned above, although various attempts have been made to produce natural pigment dyed textiles, it has not yet been possible to provide a new type of natural pigment dyed textile product that is environmentally friendly, also showing at least improved light, water, washing and rub fastness, high absorption of pigment capacity that allows the dyed textile product to be given a wide range of colors and / or shades, or ability to dye the textile product with color intensity.
Descripción de la invenciónDescription of the Invention
En la presente invención para resolver los problemas de la técnica anterior, los productos textiles incluyen en su interior el pigmento natural adherido de forma segura para evitar su decoloración o pérdida de pigmento. El producto textil teñido de acuerdo con la presente invención presenta excelente solidez a la luz, al agua y al lavado, y los pigmentos naturales adheridos exhiben una función suficiente que permite reproducibilidad e intensidad de color en el producto textil teñido.In the present invention to solve the problems of the prior art, the textile products include inside the natural pigment adhered securely to avoid discoloration or loss of pigment. The dyed textile product according to the present invention exhibits excellent light, water and wash fastness, and the adhered natural pigments exhibit sufficient function allowing reproducibility and color intensity in the dyed textile product.
Otro objeto de la presente invención es proporcionar un producto textil teñido de pigmentos naturales útil para estampación de diseños tales como letras, caracteres e imágenes. El producto textil teñido de la invención presenta absorción de pigmento en la superficie del textil mejorada y capacidad satisfactoria de colorear el producto textil con alto brillo.Another object of the present invention is to provide a natural pigment dyed textile product useful for embossing designs such as letters, characters and images. The dyed textile product of the invention features improved pigment absorption on the textile surface and satisfactory ability to color the textile with high gloss.
Los objetos mencionados anteriormente pueden alcanzarse mediante el producto textil de la presente invención que comprende una superficie textil recubierta de un film receptor de pigmentos que incluye al menos un pigmento y una resina catiónica autoreticulable que consiste esencialmente en al menos un copolímero acrílico insoluble en agua que tiene grupos funcionales catiónicos.The aforementioned objects can be achieved by the textile product of the present invention comprising a textile surface coated with a pigment receiving film including at least one pigment and a self-crosslinking cationic resin consisting essentially of at least one water insoluble acrylic copolymer which it has cationic functional groups.
En general, en la preparación de una emulsión acuosa o látex de una resina insoluble en agua de copolímero acrílico se emplea un agente emulsionante para emulsionar de manera estable o dispersar la resina en agua. Sin embargo, el agente emulsionante provoca la adhesión de la capa de recubrimiento resultante al producto textil y la resistencia al agua de la capa de revestimiento del producto textil se ve reducida en gran medida. El agente emulsionante afecta a la tensión superficial de los colorantes aplicados al producto textil de modo que el color se extiende irregularmente en la superficie textil. In general, in the preparation of an aqueous emulsion or latex of an acrylic copolymer water-insoluble resin, an emulsifying agent is used to stably emulsify or disperse the resin in water. However, the emulsifying agent causes adhesion of the resulting covering layer to the textile product and the water resistance of the covering layer of the textile product is greatly reduced. The emulsifying agent affects the surface tension of the dyes applied to the textile product so that the color spreads unevenly on the textile surface.
Para superar los inconvenientes mencionados, el producto textil teñido de la presente invención está provisto de un film de copolímero acrílico autoreticulable insoluble en agua con grupos funcionales catiónicos, lo que provoca una excelente afinidad por la fibra. Por lo tanto, la superficie del producto textil receptora de pigmentos de la presente invención supera las desventajas mencionadas anteriormente además de aportar otras ventajas que se describirán más adelante.To overcome the aforementioned drawbacks, the dyed textile product of the present invention is provided with a water-insoluble, self-crosslinking acrylic copolymer film with cationic functional groups, which causes excellent affinity for fiber. Therefore, the surface of the pigment-receiving textile product of the present invention overcomes the aforementioned disadvantages in addition to providing other advantages that will be described later.
El copolímero acrílico autoreticulable utilizable como resina aglutinante para el film presenta una propiedad catiónica y por lo tanto el film resultante formado de copolímero acrílico catiónico exhibe una propiedad de fijación mejorada para el pigmento y una excelente resistencia al agua, y las zonas coloreadas muestran intensidad de color mejorada.The self-crosslinking acrylic copolymer usable as a binder resin for the film exhibits a cationic property and therefore the resulting film formed of cationic acrylic copolymer exhibits an improved fixing property for the pigment and excellent resistance to water, and the colored areas show intensity of color enhanced.
El copolímero acrílico catiónico insoluble en agua que se emplea para la resina catiónica auto reticulable de la presente invención se selecciona preferiblemente de productos de copolimerización de al menos un monómero acrílico con al menos un monómero catiónico etilénicamente insaturado que tiene al menos un grupo catiónico.The water-insoluble cationic acrylic copolymer that is employed for the self-crosslinking cationic resin of the present invention is preferably selected from copolymerization products of at least one acrylic monomer with at least one ethylenically unsaturated cationic monomer having at least one cationic group.
El copolímero acrílico catiónico insoluble en agua está presente a una concentración comprendida entre 2 y 14%, más preferiblemente entre 6 y 10% con respecto al peso total de producto textil en seco.The water-insoluble cationic acrylic copolymer is present at a concentration of between 2 and 14%, more preferably between 6 and 10% with respect to the total weight of the dry textile product.
El film resultante de copolímero acrílico catiónico que recubre la superficie del producto textil contribuye a mejorar la absorción del pigmento y a mejorar la solidez a la luz, agua, lavado y frote del producto textil teñido o así tintado.The resulting cationic acrylic copolymer film that covers the surface of the textile product contributes to improving the absorption of the pigment and to improving the light, water, washing and rub fastness of the dyed or so dyed textile product.
Con el objeto de obtener una superficie del producto textil modificada y mejorar aspectos como la formación de pilling, el tacto y suavidad del producto textil tintado así como también su cayente, el producto textil tintado se somete a un tratamiento de bio-pulido empleando celulasa ácida. En realidad se realiza un "pulido” de la superficie del producto textil teñido mediante la acción química de una celulasa acida, una enzima. Este bio-pulido provoca una hidrólisis controlada de las fibras, especialmente en el algodón, de la superficie del producto textil tintado. La celulasa ácida tiene la función principal de descomponer el extremo de las fibras, resultando el producto textil teñido con un aspecto más liso y brillante. La temperatura de uso de la celulasa ácida es preferiblemente de 50-60°C, utilizada en el intervalo de pHs 5,0-5,5.In order to obtain a modified textile product surface and improve aspects such as pilling, feel and softness of the dyed textile product as well as its drop, the dyed textile product undergoes a bio-polishing treatment using acidic cellulase . In reality, a "polishing" of the surface of the dyed textile product is carried out by the chemical action of an acidic cellulase, an enzyme. This bio-polishing causes a controlled hydrolysis of the fibers, especially in cotton, of the surface of the textile product. dyed The acidic cellulase has the main function of breaking down the ends of the fibers, resulting in the dyed textile product with a smoother and brighter appearance. The acid cellulase usage is preferably 50-60 ° C, used in the pH range 5.0-5.5.
Ventajosamente, los tratamientos enzimáticos son respetuosos con el medio ambiente. Debido a que las enzimas son proteínas naturales, son biodegradables y, por lo tanto, presentan indudables beneficios desde el punto de vista ecológico.Advantageously, the enzymatic treatments are respectful with the environment. Because enzymes are natural proteins, they are biodegradable and therefore have undeniable benefits from an ecological point of view.
Opcionalmente, para mejorar el tacto del producto textil, se lleva a cabo un tratamiento suavizante mediante el uso de un condensado de ácido graso catiónico a concentración comprendida entre 1 y 4% en peso con respecto al peso del producto textil en seco. Es preferible una concentración comprendida entre 1 y 3% en peso con respecto al peso del producto textil en seco. El producto textil se mantiene en el baño durante un periodo de tiempo comprendido entre 15-25 min a temperatura comprendida entre 35-45 °C, preferiblemente 38-42°C, y pH comprendido entre 4,7 y 5,3, preferiblemente entre 4,9-5,1.Optionally, to improve the feel of the textile product, a softening treatment is carried out by using a cationic fatty acid condensate at a concentration of between 1 and 4% by weight with respect to the weight of the dry textile product. A concentration of between 1 and 3% by weight with respect to the weight of the dry textile product is preferable. The textile product is kept in the bath for a period of time between 15-25 min at a temperature between 35-45 ° C, preferably 38-42 ° C, and a pH between 4.7 and 5.3, preferably between 4.9-5.1.
Preferiblemente, el condensado de ácido graso catiónico puede seleccionarse entre un esterquarts. Los esterquats se emplean desde finales de los 80 y han substituido casi completamente a los amonios cuaternarios en la fabricación de los suavizantes ya que permiten incorporar mucha mayor cantidad de materia activa sin que el producto se haga excesivamente viscoso y sea imposible su aplicación.Preferably, the cationic fatty acid condensate can be selected from one esterquart. Esterquats have been used since the late 1980s and have almost completely replaced quaternary ammoniums in the manufacture of softeners, since they allow the incorporation of much more active matter without the product becoming excessively viscous and its application impossible.
La presente invención se refiere al producto textil teñido de pigmentos naturales definido en el primer aspecto que se ha obtenido tintando el producto textil en frío en un baño acuoso que contiene el pigmento a una concentración comprendida entre 1-24% en peso con respecto al peso del producto textil en seco, a continuación, fijándose el pigmento en el producto textil mediante formación de un film de copolimérico acrílico catiónico que recubre el producto textil teñido y, seguidamente, puliendo las imperfecciones superficiales del producto textil por acción química de una celulasa ácida y, opcionalmente, proporcionando suavidad al tacto mediante adición al baño acuoso de un condensado de ácido graso catiónico, resultando el producto textil teñido objeto de la presente invención de estabilidad e intensidad de color.The present invention refers to the natural pigment dyed textile product defined in the first aspect that has been obtained by dyeing the textile product in cold in an aqueous bath containing the pigment at a concentration between 1-24% by weight with respect to the weight of the dry textile product, then, fixing the pigment in the textile product by forming a cationic acrylic copolymer film that covers the dyed textile product, and then, polishing the superficial imperfections of the textile product by chemical action of an acidic cellulase and optionally, providing softness to the touch by adding a cationic fatty acid condensate to the aqueous bath, the dyed textile product object of the present invention resulting in stability and color intensity.
A continuación, se detallan cada una de las etapas.Each of the stages is detailed below.
Etapa de tintado Tinting stage
Es la primera etapa, donde se colorea el tejido. A diferencia de las tinturas naturales, no se necesita ningún tipo de mordiente, ahorrando una etapa en el proceso y prescindiendo del uso de productos que, aunque naturales, acaban en procesos químicos, siendo algunos tóxicos. La coloración puede llevarse a cabo empleando distintos tipos de pigmentos: Pigmentos minerales: Pigmentos inorgánicos a base de compuestos metálicos como, por ejemplo, los óxidos. Pigmentos vegetales: Pigmentos orgánicos que se componen de compuestos carbónicos, extraídos de plantas, cortezas o raíces como, por ejemplo, la cúrcuma. Pigmentos animales: Pigmentos orgánicos como, por ejemplo, la Cochinilla hembra, gracias al ácido Carmínico. Pigmentos vegetales marinos: procedentes de algas.It is the first stage, where the tissue is colored. Unlike natural tinctures, no type of mordant is needed, saving a stage in the process and disregarding the use of products that, although natural, end up in chemical processes, some of which are toxic. The coloring can be carried out using different types of pigments: Mineral pigments: Inorganic pigments based on metallic compounds, such as oxides. Plant pigments: Organic pigments that are made up of carbonic compounds, extracted from plants, barks or roots, such as turmeric. Animal pigments: Organic pigments, such as the female mealybug, thanks to Carminic acid. Marine plant pigments: from algae.
Las concentraciones de pigmento pueden estar entre 1% y 24% en peso con respecto al peso del producto textil en seco, según la intensidad del color deseada. Al ser pigmentos no tóxicos, preservan la salud de los trabajadores a la hora de manipularlos tanto por contacto, como por inhalación.Pigment concentrations can be between 1% and 24% by weight with respect to the weight of the dry textile product, depending on the desired color intensity. As they are non-toxic pigments, they preserve the health of workers when handling them both by contact and by inhalation.
La etapa de tinción se realiza con un tiempo inferior a 20 min. Es preferible una duración de 10 min y se tinta con agua fría, es decir, sin necesidad de temperatura. Esto es una gran ventaja frente a las tinturas convencionales, ya que se evita la emisión de CO2 generado en la combustión necesaria para producir calor y calentar el baño. Según un informe de WWF Suiza, la industria textil es la segunda más contaminante (1.700 millones de toneladas de CO2 emitidas anualmente) y responsable del 20% de los tóxicos que se vierten en el agua.The staining stage is performed with a time of less than 20 min. A duration of 10 min is preferred and is stained with cold water, that is, without the need for temperature. This is a great advantage over conventional dyes, since the emission of CO 2 generated in the combustion necessary to produce heat and heat the bath is avoided. According to a report by WWF Switzerland, the textile industry is the second most polluting (1.7 billion tons of CO 2 emitted annually) and responsible for 20% of the toxics that are dumped into the water.
Gracias a la posibilidad de depurar el agua, el baño puede ser reutilizado para las siguientes tinturas, reduciendo así su consumo masivo.Thanks to the possibility of purifying the water, the bath can be reused for the following dyes, thus reducing its massive consumption.
Etapa de FijadoFixing Stage
Es la segunda etapa. Mediante un copolimero acrílico catiónico se crea una fina capa o film sobre el tejido, el cual hace que la tintura gane en solidez a la luz, al lavado, al agua, al sudor y al frote. El pigmento queda fijado en el producto textil. El copolimérico acrílico catiónico está presente a una concentración comprendida entre 2 -14 g/l, preferiblemente 6-10 g/l de agua del baño. La etapa de fijado se realiza con un tiempo inferior a 30 min. Es preferible una duración de 15 minutos. La temperatura del baño está comprendida entre 35 - 45°C y pH ligeramente ácido, preferiblemente entre 5 y 6. It is the second stage. By means of a cationic acrylic copolymer, a thin layer or film is created on the fabric, which makes the dye gain solidity in light, washing, water, sweat and rubbing. The pigment is fixed in the textile product. The cationic acrylic copolymer is present at a concentration of between 2 -14 g / l, preferably 6-10 g / l of bath water. The fixing stage is carried out with a time of less than 30 min. A duration of 15 minutes is preferable. The bath temperature is between 35 - 45 ° C and slightly acidic pH, preferably between 5 and 6.
Etapa de bio-pulidoBio-polishing stage
En la tercera etapa se mejora el aspecto del tejido mediante la adición de celulasa ácida, que elimina imperfecciones causadas por el roce entre prendas en la etapa de tintado y el posterior secado. La celulasa ácida está a una concentración comprendida entre 0,5 - 2% en peso con respecto al peso del producto textil en seco. La etapa de bio-pulido se realiza con un tiempo inferior a 60 min. Es preferible una duración de 40 minutos. La temperatura del baño está comprendida entre 50 y 58°C, preferiblemente 55°C, y pH 5-6, preferiblemente 5,5.In the third stage, the appearance of the fabric is improved by adding acidic cellulase, which eliminates imperfections caused by rubbing between garments in the dyeing stage and subsequent drying. The acidic cellulase is at a concentration comprised between 0.5-2% by weight with respect to the weight of the dry textile product. The bio-polishing stage is carried out with a time of less than 60 min. A duration of 40 minutes is preferable. The bath temperature is between 50 and 58 ° C, preferably 55 ° C, and pH 5-6, preferably 5.5.
En esta etapa, aparte de mejorar el aspecto y suavidad del tejido, se alarga la vida útil del producto textil, reduciendo así, la necesidad de fabricación de más tejido, disminuyendo a la vez, la contaminación y coste de agua que ello conlleva. Se sabe que para una camiseta de algodón se gastan 2.000 l de agua.At this stage, apart from improving the appearance and softness of the fabric, the useful life of the textile product is lengthened, thus reducing the need to manufacture more fabric, while reducing the pollution and cost of water that this entails. It is known that 2,000 l of water are used for a cotton shirt.
Etapa de suavizadoSmoothing stage
Opcionalmente, se realiza una etapa de mejora del tacto del tejido mediante adición de un condensado de ácido graso catiónico a concentración comprendida entre 1-4%, preferiblemente 2% en peso con respecto al peso del producto textil en seco, pH comprendido entre 4,5 - 5,5, preferiblemente pH 5, y temperatura comprendida entre 35 - 45 °C, preferiblemente 40°C, resultando el producto textil teñido objeto de la presente invención con elevada suavidad al tacto. La etapa de suavizado se realiza con un tiempo inferior a 30 min.Optionally, a fabric feel improvement step is performed by adding a cationic fatty acid condensate at a concentration of between 1-4%, preferably 2% by weight with respect to the weight of the dry textile product, pH comprised between 4, 5 - 5.5, preferably pH 5, and a temperature between 35 - 45 ° C, preferably 40 ° C, resulting in the dyed textile product object of the present invention with high softness to the touch. The smoothing step is carried out with a time of less than 30 min.
Como resultado del método de obtención, el producto textil teñido de pigmentos naturales de la presente invención está provisto de las siguientes características técnicas que lo hacen distintivo y ecológico tanto por los materiales y componentes que lo conforman como por las condiciones empleadas para su obtención:As a result of the production method, the textile product dyed with natural pigments of the present invention is provided with the following technical characteristics that make it distinctive and ecological both for the materials and components that make it up and for the conditions used to obtain it:
- El producto textil teñido de la presente invención puede incluir pigmentos minerales, vegetales y/o animales exentos de compuestos tóxicos o dañinos para el medio ambiente.- The dyed textile product of the present invention can include mineral, vegetable and / or animal pigments free of toxic or environmentally damaging compounds.
- El producto textil teñido de la presente invención presenta excelente solidez a la luz (7), agua (5), lavado (5), sudor (5) y al frote (entre 3 y 5). Estos resultados se han obtenido tras ensayos de: Solidez del color a la luz artificial para tejidos - lámpara Xenom; Solidez del color al roce (contacto directo en adultos); - Solidez del color al lavado doméstico C06.- The dyed textile product of the present invention has excellent light fastness (7), water (5), washing (5), sweat (5) and rubbing (between 3 and 5). These results have been obtained after tests de: Color fastness to artificial light for fabrics - Xenom lamp; Color fastness to rubbing (direct contact in adults); - Color fastness to domestic washing C06.
- El producto textil teñido de la presente invención se obtiene de compuestos y condiciones de procedimiento respetuosas con el medio ambiente.- The dyed textile product of the present invention is obtained from environmentally friendly compounds and process conditions.
- El producto textil teñido de la presente invención gracias a su elevado poder de fijación del color puede fabricarse en una amplia gama de colores, más de 100 colores y/o tonalidades.- The dyed textile product of the present invention, thanks to its high color fixing power, can be manufactured in a wide range of colors, more than 100 colors and / or shades.
- El producto textil teñido de la presente invención presenta intensidad de los colores.- The dyed textile product of the present invention has color intensity.
- El producto textil teñido de la presente invención presenta estabilidad de color, lo que resulta en una mayor vida útil del producto.- The dyed textile product of the present invention has color stability, resulting in a longer product life.
- El producto textil teñido de la presente invención es ecológico, esencialmente el método de obtención permite recuperar y aprovechar el baño de tintura mediante sistemas de precipitación y filtrado.- The dyed textile product of the present invention is ecological, essentially the method of obtaining allows the dye bath to be recovered and used by means of precipitation and filtering systems.
- El producto textil teñido de la presente invención es ecológico, esencialmente el método de obtención reduce las emisiones de CO2 principalmente debido a una etapa de tintura que puede realizarse con agua fría o a temperatura ambiente y, por lo tanto, se trata de un producto textil teñido respetuoso con el medio ambiente.- The dyed textile product of the present invention is ecological, essentially the method of obtaining it reduces CO 2 emissions mainly due to a dyeing stage that can be carried out with cold water or at room temperature and, therefore, it is a product eco-friendly dyed textile.
- El producto textil teñido de la presente invención es ecológico, especialmente se obteniene empleando una cantidad inferior de agua, principalmente debido al hecho que los baños de tintura pueden recuperarse y reaprovecharse fácilmente, principalmente porque no contiene compuestos tóxicos o que puedan resultar dañinos para el medio ambiente.- The dyed textile product of the present invention is ecological, especially it is obtained using a lower amount of water, mainly due to the fact that dye baths can be easily recovered and reused, mainly because they do not contain toxic compounds or that may be harmful to the environment.
- El producto textil teñido de la presente invención se tinta con rapidez, aproximadamente 10 min, reduciendo así costes energéticos de proceso.- The dyed textile product of the present invention is quickly dyed, approximately 10 min, thus reducing energy costs for the process.
En un segundo aspecto, la invención también se refiere al uso del producto textil teñido según el primer aspecto de la invención para estampación de imágenes tales como letras, caracteres o cualquier forma en color. In a second aspect, the invention also relates to the use of the dyed textile product according to the first aspect of the invention for printing images such as letters, characters or any shape in color.
Ventajosamente, el producto textil teñido de la presente invención puede obtenerse con elevada reproducibilidad de color.Advantageously, the dyed textile product of the present invention can be obtained with high color reproducibility.
Breve descripción de las figurasBrief description of the figures
Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representan unos casos prácticos de realización del producto textil teñido de la invención.For a better understanding of what has been stated, some drawings are attached in which, schematically and only by way of non-limiting example, practical cases of embodiment of the dyed textile product of the invention are represented.
La Figura 1 es una fotografía que muestra distintos colores de tintura en el producto textil de la invención, donde las referencias numéricas indican un color determinado: 1 - vainilla; 2-crema; 3 - rosa; 4 - verde claro; 5 - azul claro ; 6 - amarillo medio ; 7 - turquesa ; 8- verde; 9 lila 10 - gris; 11- amarillo ;12- naranja ; 13 - rojo ; 14 - pistacho ; 15 - mint ; 16 - azul ; 17 - azul intenso; 18- verde oscuro;19 - marrón claro; 20 - marrón; 21 - gris oscuro.Figure 1 is a photograph showing different dye colors in the textile product of the invention, where the numerical references indicate a certain color: 1 - vanilla; 2-cream; 3 - pink; 4 - light green; 5 - light blue; 6 - medium yellow; 7 - turquoise; 8- green; 9 lilac 10 - gray; 11- yellow, 12- orange; 13 - red; 14 - pistachio; 15 - mint; 16 - blue; 17 - deep blue; 18- dark green; 19 - light brown; 20 - brown; 21 - dark gray.
La Figura 2 es un gráfico que muestra tiempos/temperaturas para las etapas de tintado, fijado y bio-pulido, respectivamente, del ejemplo 1.Figure 2 is a graph showing times / temperatures for the staining, setting and biopolishing stages, respectively, of Example 1.
EjemplosExamples
El producto textil puede teñirse, por ejemplo, una vez confeccionado o acabado, es decir, se tiene el producto preparado en crudo hasta que se conoce qué color tiene vendido, de esta forma se reducen desechos de tejidos tintados. Por tanto, los desechos son siempre orgánicos o reciclados, pero sin tintura. Los productos textiles pueden ser de todo tipo y categoría, pueden ser de hogar tales como toallas, cortinas, manteles, sabanas etc... como textiles de vestir tales como camisetas, camisas, polos, pantalones, chaquetas, sudaderas e tc . u otros textiles para diferentes utilidades. Preferiblemente, el producto textil se selecciona entre un textil orgánico tal como algodón, lino, bambú, lana y un textil reciclado tal como poliéster. Ventajosamente, se generan menos sobrantes de producto textil teñido, no utilizado, ya que se tintan los colores deseados antes de vender el textil, lo que evita en gran medida desechar y/o acabar en vertederos aquéllos productos textiles tintados que ya no son de interés para el público. The textile product can be dyed, for example, once it is made or finished, that is, the product is kept raw until it is known what color it has sold, in this way waste of dyed fabrics is reduced. Therefore, the waste is always organic or recycled, but without dye. Textile products can be of all types and categories, they can be household items such as towels, curtains, tablecloths, sheets, etc ... as clothing textiles such as t-shirts, shirts, polo shirts, pants, jackets, sweatshirts, etc. or other textiles for different utilities. Preferably, the textile product is selected from an organic textile such as cotton, linen, bamboo, wool, and a recycled textile such as polyester. Advantageously, less leftover dyed textile product is generated, not used, since the desired colors are dyed before selling the textile, which largely avoids discarding and / or dumping those dyed textile products that are no longer of interest for the public.
Ejemplo 1: 50 camisetas teñidas con pigmento a base de óxido de hierro como pigmentoExample 1: 50 T-shirts dyed with iron oxide-based pigment as pigment
Se añade 1% en peso de pigmento en relación al peso del tejido en seco (56,5g.). Por inmersión se tinta durante 10 minutos el tejido en un baño de agua fría que contiene el pigmento. A continuación, se hacen 2 lavados en frío durante 2 minutos para eliminar el pigmento sobrante. Seguidamente, se añaden 8 g/L de copolímero acrílico catiónico para formar el film que recubre el tejido. Se mantiene el baño a 40°C durante 15 min y pH ligeramente ácido, entre 5 y 6. Se centrifuga y se seca a 80°C para completar la polimerización.1% by weight of pigment is added in relation to the weight of the dry fabric (56.5g.). By immersion, the fabric is dyed for 10 minutes in a cold water bath containing the pigment. Then 2 cold washes are carried out for 2 minutes to remove excess pigment. Next, 8 g / L of cationic acrylic copolymer is added to form the film that covers the fabric. The bath is kept at 40 ° C for 15 min and slightly acidic pH, between 5 and 6. It is centrifuged and dried at 80 ° C to complete the polymerization.
Después se procede con el bio-pulido para mejorar el aspecto del textil. Se añade 1% de celulasa ácida con respecto al peso del tejido en seco. Se mantiene 40 min a 55°C y pH 5,5. A continuación, se lava 2 min en frío, y se añade 2% de un condensado de ácido graso Catiónico con respecto al peso del tejido en seco. Se mantiene durante 20 min a 40°C y pH 5.Then it is proceeded with the bio-polishing to improve the appearance of the textile. 1% of acidic cellulase is added with respect to the weight of the dry fabric. It is kept 40 min at 55 ° C and pH 5.5. Then, it is washed 2 min in the cold, and 2% of a cationic fatty acid condensate is added with respect to the weight of the dry tissue. It is kept for 20 min at 40 ° C and pH 5.
Finalmente, se centrifuga y se seca el producto textil teñido.Finally, the dyed textile product is centrifuged and dried.
A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que el producto textil teñido es susceptible de variaciones y modificaciones técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas. Although reference has been made to a specific embodiment of the invention, it is evident to a person skilled in the art that the dyed textile product is susceptible to technically equivalent variations and modifications, without departing from the scope of protection defined by the appended claims.
Claims (7)
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201931403U ES1244839Y (en) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | TEXTILE PRODUCT TINTED OF NATURAL PIGMENTS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| ES1244839U true ES1244839U (en) | 2020-04-21 |
| ES1244839Y ES1244839Y (en) | 2020-08-24 |
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Family Applications (1)
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