ES1235914U - Deburring Cutter Head (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

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Abstract

A deburring cutting head (100) mounted with a tool head (2) of an aerodynamic/electrodynamic tool (1), comprising: a main body (10) comprising a cone-shaped edge part (11) at one end, and a mounting part (12) at another end, in which the mounting part (12) has a mounting hole (13) to be mounted with the tool head (2). a clamping device (20) that is placed in the mounting part (12) and is partially exposed from the mounting hole (13) to hold a concave annular groove (3) of the tool head (2). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Cabezal de corte de desbarbadoDeburring Cutter Head

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

1. Campo de la invención:1. Field of the invention:

La presente invención se refiere a cabezales de corte de desbarbado, y más específicamente, a un cabezal de corte de desbarbado capaz de montarse en un cabezal de herramienta de una herramienta aerodinámica/electrodinámica.The present invention relates to deburring cutting heads, and more specifically, to a deburring cutting head capable of being mounted on a tool head of an aerodynamic / electrodynamic tool.

2. Descripción de la técnica relacionada:2. Description of the related technique:

Después de que las tuberías se procesen o se expandan, se forman pequeñas rebabas en los bordes de las tuberías. Si las rebabas no se eliminan, es probable que el usuario se lesione, y el aspecto de las tuberías también se ve afectado.After the pipes are processed or expanded, small burrs form at the edges of the pipes. If burrs are not removed, the user is likely to be injured, and the appearance of the pipes is also affected.

Una solución tradicional para eliminar rebabas es eliminar manualmente las rebabas mediante herramientas de desbarbado. Sin embargo, la resistencia de la fuerza aplicada por diferentes usuarios no es idéntica, de tal manera que los productos finales fabricados sufren de una inconsistencia de calidad y se evita que la eficacia del procesamiento sea óptima. Además, la operación de eliminación manual no puede procesar una gran cantidad de objetos en espera a que se procesen. Por lo tanto, es necesario mejorar la solución y las herramientas tradicionales.A traditional solution to remove burrs is to manually remove burrs using deburring tools. However, the resistance of the force applied by different users is not identical, so that the final products manufactured suffer from an inconsistency of quality and the effectiveness of the processing is avoided. In addition, the manual delete operation cannot process a large number of objects waiting to be processed. Therefore, it is necessary to improve the solution and traditional tools.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Para mejorar los problemas mencionados anteriormente, se proporciona un cabezal de corte de desbarbado. El cabezal de corte de desbarbado puede sujetarse a un cabezal de herramienta de una herramienta aerodinámica/electrodinámica a través de un dispositivo de sujeción, de tal manera que el cabezal de corte se acople con la herramienta aerodinámica/electrodinámica para el proceso de desbarbado. Por lo tanto, la eficacia y la calidad del procesamiento aumentan.To improve the problems mentioned above, a deburring cutting head is provided. The deburring cutting head can be attached to a tool head of an aerodynamic / electrodynamic tool through a clamping device, such that the cutting head is coupled with the aerodynamic / electrodynamic tool for the deburring process. Therefore, the efficiency and quality of processing increase.

Para lograr los objetivos mencionados anteriormente, se proporciona un cabezal de corte de desbarbado, que está montado en una herramienta aerodinámica/electrodinámica. El cabezal de corte de desbarbado incluye un cuerpo principal y un dispositivo de sujeción. El cuerpo principal tiene una parte de borde en forma de cono en un extremo y una parte de montaje en el otro extremo. La parte de montaje tiene un orificio de montaje mediante el que la parte de montaje se monta en un cabezal de herramienta. El dispositivo de sujeción se coloca en la parte de montaje, y se expone parcialmente desde el orificio de montaje para sujetar una ranura anular cóncava del cabezal de herramienta.To achieve the objectives mentioned above, a cutting head is provided deburring, which is mounted on an aerodynamic / electrodynamic tool. The deburring cutting head includes a main body and a clamping device. The main body has a cone-shaped edge part at one end and a mounting part at the other end. The mounting part has a mounting hole whereby the mounting part is mounted on a tool head. The clamping device is placed in the mounting part, and is partially exposed from the mounting hole to hold a concave annular groove of the tool head.

Por lo tanto, el cuerpo principal de la presente invención puede acoplarse con el cabezal de herramienta de la herramienta aerodinámica/electrodinámica, de tal manera que el usuario puede accionar el cuerpo principal para que gire mediante el uso de la herramienta aerodinámica/electrodinámica, con el fin de realizar el proceso de desbarbado en las tuberías u objetos en espera a que se procesen. Por lo tanto, se mejoran la eficacia y la calidad del procesamiento.Therefore, the main body of the present invention can be coupled with the tool head of the aerodynamic / electrodynamic tool, such that the user can drive the main body to rotate by using the aerodynamic / electrodynamic tool, with in order to perform the deburring process on pipes or objects waiting for them to be processed. Therefore, the efficiency and quality of the processing are improved.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La figura 1 es una vista en perspectiva del cabezal de corte de desbarbado de acuerdo con una realización de la presente invención.Figure 1 is a perspective view of the deburring cutting head according to an embodiment of the present invention.

La figura 2 es una vista despiezada que ilustra la estructura del cabezal de corte de desbarbado de acuerdo con una realización de la presente invención.Figure 2 is an exploded view illustrating the structure of the deburring cutting head according to an embodiment of the present invention.

La figura 3 es una vista superior del cabezal de corte de desbarbado de acuerdo con una realización de la presente invención.Figure 3 is a top view of the deburring cutting head according to an embodiment of the present invention.

La figura 4 es una vista esquemática que ilustra el cabezal de corte de desbarbado montado en una herramienta aerodinámica/electrodinámica de acuerdo con una realización de la presente invención.Figure 4 is a schematic view illustrating the deburring cutter head mounted on an aerodynamic / electrodynamic tool according to an embodiment of the present invention.

La figura 5 es una vista esquemática que ilustra un estado combinado del cabezal de corte de desbarbado y un cabezal de herramienta de acuerdo con una realización de la presente invención, en el que un dispositivo de sujeción no está acoplado con el cabezal de herramienta.Figure 5 is a schematic view illustrating a combined state of the deburring cutting head and a tool head according to an embodiment of the present invention, in which a clamping device is not coupled with the tool head.

La figura 6 es una vista esquemática que ilustra una combinación del cabezal de corte de desbarbado y un cabezal de herramienta de acuerdo con una realización de la presente invención, en el que un dispositivo de sujeción está acoplado con una ranura anular cóncava del cabezal de herramienta.Figure 6 is a schematic view illustrating a combination of the cutting head of deburring and a tool head according to an embodiment of the present invention, wherein a clamping device is coupled with a concave annular groove of the tool head.

Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention

Las ventajas y características mencionadas anteriormente y adicionales de la presente invención se entenderán haciendo referencia a la descripción de la realización preferida junto con los dibujos adjuntos donde los componentes se ilustran basándose en una proporción para su explicación pero no están sujetos a la proporción de componente real.The above-mentioned and additional advantages and features of the present invention will be understood by referring to the description of the preferred embodiment together with the accompanying drawings where the components are illustrated based on a proportion for explanation but are not subject to the actual component proportion. .

Haciendo referencia a la figura 1 a la figura 6, se proporciona un cabezal de corte de desbarbado 100, que comprende un cuerpo principal 10 y un dispositivo de sujeción 20. El cabezal de corte de desbarbado 100 está configurado para montarse en un cabezal de herramienta 2 de una herramienta aerodinámica/electrodinámica 1, con el fin de accionarse por la herramienta aerodinámica/electrodinámica 1 para eliminar las rebabas en el canto de las tuberías (mostrado en la figura 4).Referring to Figure 1 to Figure 6, a deburring cutting head 100 is provided, comprising a main body 10 and a clamping device 20. The deburring cutting head 100 is configured to be mounted on a tool head. 2 of an aerodynamic / electrodynamic tool 1, in order to be operated by the aerodynamic / electrodynamic tool 1 to eliminate burrs in the edge of the pipes (shown in Figure 4).

El cuerpo principal 10 tiene una parte de borde en forma de cono 11 en un extremo, y una parte de montaje 12 en el otro extremo. La parte de montaje 12 tiene un orificio de montaje 13 por el que la parte de montaje 12 se monta en el cabezal de herramienta 2. En una realización de la presente invención, la parte de montaje 12 sobresale del cuerpo principal 10 hacia una dirección opuesta a la parte de borde 11. El orificio de montaje 13 es cóncavo hacia la parte de borde 11. La parte de montaje 12 tiene la periferia de forma circular que tiene una ranura transversal 121 en comunicación con el orificio de montaje 13. La parte de montaje 12 tiene una ranura circular 122 en un lado opuesto a la ranura transversal 121. Además, una sección transversal del cabezal de herramienta 2 tiene una forma poligonal, por ejemplo, una forma hexagonal, y el orificio de montaje 13 también tiene una forma poligonal, por ejemplo, una forma hexagonal, para recibir el cabezal de herramienta 2 en su interior.The main body 10 has a cone-shaped edge part 11 at one end, and a mounting part 12 at the other end. The mounting part 12 has a mounting hole 13 through which the mounting part 12 is mounted on the tool head 2. In an embodiment of the present invention, the mounting part 12 protrudes from the main body 10 towards an opposite direction to the edge part 11. The mounting hole 13 is concave towards the edge part 11. The mounting part 12 has the circular periphery which has a transverse groove 121 in communication with the mounting hole 13. The mounting part Mounting 12 has a circular groove 122 on one side opposite the cross groove 121. In addition, a cross section of the tool head 2 has a polygonal shape, for example, a hexagonal shape, and the mounting hole 13 also has a polygonal shape. , for example, a hexagonal shape, to receive the tool head 2 inside.

En una realización de la presente invención, el dispositivo de sujeción 20 se coloca en la parte de montaje 12 y se expone desde el orificio de montaje 13 para sujetar una ranura anular cóncava 3 del cabezal de herramienta 2. Por lo tanto, el cabezal de herramienta 2 se acopla firmemente con el cuerpo principal 10 para garantizar que se evite que el cuerpo principal 10 se separe fácilmente del cabezal de herramienta 2. In one embodiment of the present invention, the clamping device 20 is placed in the mounting part 12 and is exposed from the mounting hole 13 to hold a concave annular groove 3 of the tool head 2. Therefore, the head of tool 2 is firmly coupled with the main body 10 to ensure that the main body 10 is easily separated from the tool head 2.

Además, el dispositivo de sujeción 20 puede deformarse y desplazarse a lo largo de una dirección perpendicular hacia una dirección axial del orificio de montaje 13 para sujetar lateralmente la ranura anular cóncava 3. En una realización de la presente invención, el dispositivo de sujeción 20 incluye una parte de sujeción 21 y una parte de colocación 22 que se conecta con la parte de sujeción 21. La parte de sujeción 21 y la parte de montaje 12 pueden desplazarse elásticamente una en relación con otra. La parte de sujeción 21 está formada en una forma suavemente recta y tiene una cara de sección transversal de forma circular. La parte de colocación 22 está formada integralmente con la parte de sujeción 21. La parte de sujeción 21 se acopla con la ranura transversal 121 y se expone parcialmente desde el orificio de montaje 13. La parte de colocación 22 se extiende en una forma de arco desde dos extremos de la parte de sujeción 21 y se monta en la periferia de la parte de montaje 12, es decir, se coloca en la ranura circular 122. En otras realizaciones, la parte de colocación 22 puede extenderse en una forma de arco desde un extremo de la parte de sujeción 21 y montarse en la periferia de la parte de montaje 12, con el fin de colocarse en la ranura circular 122.Furthermore, the clamping device 20 can be deformed and moved along a perpendicular direction towards an axial direction of the mounting hole 13 to laterally hold the concave annular groove 3. In an embodiment of the present invention, the clamping device 20 includes a fastening part 21 and a positioning part 22 that is connected to the fastening part 21. The fastening part 21 and the mounting part 12 can be elastically displaced relative to each other. The holding part 21 is formed in a smoothly straight shape and has a circular cross-sectional face. The positioning part 22 is integrally formed with the holding part 21. The holding part 21 is coupled with the transverse groove 121 and is partially exposed from the mounting hole 13. The positioning part 22 extends in an arc shape from two ends of the clamping part 21 and is mounted on the periphery of the mounting part 12, that is, it is placed in the circular groove 122. In other embodiments, the positioning part 22 can extend in an arc shape from one end of the clamping part 21 and mounted on the periphery of the mounting part 12, in order to be placed in the circular groove 122.

Por lo tanto, haciendo referencia a la figura 2, y la figura 4 a la figura 6, de acuerdo con la presente invención, se forma una prefuerza elástica entre la parte de sujeción 21 y la parte de colocación 22 para el desplazamiento elástico entre sí. Cuando el cabezal de herramienta 2 no se combina con el orificio de montaje 13, la parte de sujeción 21 se expone parcialmente desde el orificio de montaje 13. Cuando el cabezal de herramienta 2 está embebido en el orificio de montaje 13, la parte de sujeción 21 se desplaza hacia fuera para permitir la inserción del cabezal de herramienta 2. Cuando la ranura anular cóncava 3 se encuentra con la parte de sujeción 21, la parte de sujeción 21 se restaura elásticamente para sujetar o acoplar la ranura anular cóncava 3 del cabezal de herramienta 2, logrando de este modo un efecto de montaje y colocación estable.Therefore, with reference to Figure 2, and Figure 4 to Figure 6, in accordance with the present invention, an elastic reinforcement is formed between the clamping part 21 and the positioning part 22 for elastic displacement with each other. . When the tool head 2 is not combined with the mounting hole 13, the clamping part 21 is partially exposed from the mounting hole 13. When the tool head 2 is embedded in the mounting hole 13, the clamping part 21 moves outward to allow the insertion of the tool head 2. When the concave annular groove 3 meets the clamping part 21, the clamping part 21 is elastically restored to hold or engage the concave annular groove 3 of the spindle head. tool 2, thereby achieving a stable mounting and placement effect.

Sin embargo, en algunas realizaciones, el dispositivo de sujeción 20 también puede ser una aplicación de cordón de acero y resorte, que logran unos efectos de sujeción elásticos sustancialmente idénticos.However, in some embodiments, the clamping device 20 may also be an application of steel cord and spring, which achieve substantially identical elastic clamping effects.

Por lo tanto, de acuerdo con la presente invención, el cuerpo principal 10 se monta en el cabezal de herramienta 2 de la herramienta aerodinámica/electrodinámica 1 mediante el uso del dispositivo de sujeción 20, de tal manera que el usuario puede accionar el cuerpo principal 10 para hacerlo girar a través de la herramienta aerodinámica/electrodinámica 1 para realizar la operación de desbarbado en las tuberías u objetos que esperan procesarse. Therefore, according to the present invention, the main body 10 is mounted on the tool head 2 of the aerodynamic / electrodynamic tool 1 by using the clamping device 20, such that the user can operate the main body 10 to rotate it through the aerodynamic / electrodynamic tool 1 to perform the deburring operation on the pipes or objects that are expected to be processed.

En consecuencia, la fuerza aplicada está bajo control, logrando una consistencia de calidad de tuberías u objetos. Incluso para procesar una gran cantidad de tuberías u objetos, el usuario aún puede realizar la tarea sin esfuerzo.Consequently, the applied force is under control, achieving a quality consistency of pipes or objects. Even to process a large number of pipes or objects, the user can still perform the task effortlessly.

Aunque se han descrito en detalle las realizaciones específicas de la invención con fines ilustrativos, pueden realizarse diversas modificaciones y mejoras sin alejarse del espíritu y el alcance de la invención. Por consiguiente, la invención no está limitada excepto por las reivindicaciones adjuntas. Although specific embodiments of the invention have been described in detail for illustrative purposes, various modifications and improvements can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the invention is not limited except by the appended claims.

Claims (9)

REIVINDICACIONES 1. Un cabezal de corte de desbarbado (100) montado con un cabezal de herramienta (2) de una herramienta aerodinámica/electrodinámica (1), que comprende:1. A deburring cutting head (100) mounted with a tool head (2) of an aerodynamic / electrodynamic tool (1), comprising: un cuerpo principal (10) que comprende una parte de borde en forma de cono (11) en un extremo, y una parte de montaje (12) en otro extremo, en el que la parte de montaje (12) tiene un orificio de montaje (13) para montarse con el cabezal de herramienta (2);a main body (10) comprising a cone-shaped edge part (11) at one end, and a mounting part (12) at another end, in which the mounting part (12) has a mounting hole (13) to be mounted with the tool head (2); un dispositivo de sujeción (20) que se coloca en la parte de montaje (12) y se expone parcialmente desde el orificio de montaje (13) para sujetar una ranura anular cóncava (3) del cabezal de herramienta (2).a clamping device (20) that is placed in the mounting part (12) and is partially exposed from the mounting hole (13) to hold a concave annular groove (3) of the tool head (2). 2. El cabezal de corte de desbarbado (100) de la reivindicación 1, en el que el dispositivo de sujeción (20) puede deformarse y desplazarse a lo largo de una dirección perpendicular hacia una dirección axial del orificio de montaje (13) para sujetar lateralmente la ranura anular cóncava (3).2. The deburring cutting head (100) of claim 1, wherein the clamping device (20) can be deformed and moved along a perpendicular direction towards an axial direction of the mounting hole (13) to hold laterally the concave annular groove (3). 3. El cabezal de corte de desbarbado (100) de la reivindicación 2, en el que el dispositivo de sujeción (20) comprende además una parte de sujeción (21), y una parte de colocación (22) conectada con la parte de sujeción (21); la parte de sujeción (21) y la parte de montaje (12) pueden desplazarse elásticamente una en relación con otra; la parte de montaje (12) tiene una ranura transversal (121) en comunicación con el orificio de montaje (13); la parte de sujeción (21) está colocada en la ranura transversal (121) y se expone parcialmente desde el orificio de montaje (13); la parte de colocación (22) está colocada en la periferia de la parte de montaje (12).3. The deburring cutting head (100) of claim 2, wherein the clamping device (20) further comprises a clamping part (21), and a positioning part (22) connected with the clamping part (twenty-one); the clamping part (21) and the mounting part (12) can move elastically in relation to each other; the mounting part (12) has a transverse groove (121) in communication with the mounting hole (13); the clamping part (21) is placed in the transverse groove (121) and is partially exposed from the mounting hole (13); The positioning part (22) is placed on the periphery of the mounting part (12). 4. El cabezal de corte de desbarbado (100) de la reivindicación 3, en el que la parte de sujeción (21) está formada integralmente con la parte de montaje (22); la parte de sujeción (21) está formada en una forma suavemente recta y colocada en la ranura transversal (121); la parte de colocación (22) se extiende en una forma de arco desde un extremo de la parte de sujeción (21) y se coloca en la periferia de la parte de montaje (12); la parte de montaje (12) tiene la periferia de forma circular que tiene una ranura circular (122) en un lado opuesto a la ranura transversal (121) para que la parte de colocación (22) se monte en la misma. 4. The deburring cutting head (100) of claim 3, wherein the clamping part (21) is integrally formed with the mounting part (22); the holding part (21) is formed in a smoothly straight manner and placed in the transverse groove (121); the positioning part (22) extends in an arc shape from one end of the clamping part (21) and is placed on the periphery of the mounting part (12); The mounting part (12) has the circular periphery which has a circular groove (122) on a side opposite to the transverse groove (121) so that the positioning part (22) is mounted therein. 5. El cabezal de corte de desbarbado (100) de la reivindicación 3, en el que la parte de sujeción (21) está formada integralmente con la parte de montaje (22); la parte de sujeción (21) está formada en una forma suavemente recta y colocada en la ranura transversal (121); la parte de colocación (22) se extiende en una forma de arco desde dos extremos de la parte de sujeción (21) y se coloca en la periferia de la parte de montaje (12); la parte de montaje (12) tiene la periferia de forma circular que tiene una ranura circular (122) en un lado opuesto a la ranura transversal (121) para que la parte de colocación (22) se monte en la misma.5. The deburring cutting head (100) of claim 3, wherein the clamping part (21) is integrally formed with the mounting part (22); the holding part (21) is formed in a smoothly straight manner and placed in the transverse groove (121); the positioning part (22) extends in an arc shape from two ends of the fastening part (21) and is placed on the periphery of the mounting part (12); The mounting part (12) has the circular periphery which has a circular groove (122) on a side opposite to the transverse groove (121) so that the positioning part (22) is mounted therein. 6. El cabezal de corte de desbarbado (100) de la reivindicación 3, en el que la parte de sujeción (21) está formada integralmente con la parte de montaje (22); la parte de sujeción (21) está formada en una forma suavemente recta y colocada en la ranura transversal (121); la parte de colocación (22) se extiende en una forma de arco desde un extremo de la parte de sujeción (21) y se coloca en la periferia de la parte de montaje (12); una cara en sección transversal de la parte de sujeción (21) está formada en una forma circular.6. The deburring cutting head (100) of claim 3, wherein the clamping part (21) is integrally formed with the mounting part (22); the holding part (21) is formed in a smoothly straight manner and placed in the transverse groove (121); the positioning part (22) extends in an arc shape from one end of the clamping part (21) and is placed on the periphery of the mounting part (12); A cross-sectional face of the clamping part (21) is formed in a circular shape. 7. El cabezal de corte de desbarbado (100) de la reivindicación 3, en el que la parte de sujeción (21) está formada integralmente con la parte de montaje (22); la parte de sujeción (21) está formada en una forma suavemente recta y colocada en la ranura transversal (121); la parte de colocación (22) se extiende en una forma de arco desde dos extremos de la parte de sujeción (21) y se coloca en la periferia de la parte de montaje (12); una cara en sección transversal de la parte de sujeción (21) está formada en una forma circular.7. The deburring cutting head (100) of claim 3, wherein the clamping part (21) is integrally formed with the mounting part (22); the holding part (21) is formed in a smoothly straight manner and placed in the transverse groove (121); the positioning part (22) extends in an arc shape from two ends of the fastening part (21) and is placed on the periphery of the mounting part (12); A cross-sectional face of the clamping part (21) is formed in a circular shape. 8. El cabezal de corte de desbarbado (100) de la reivindicación 1, en el que la parte de montaje (12) sobresale del cuerpo principal (10) hacia una dirección opuesta a la parte de borde (11); el orificio de montaje (13) es cóncavo hacia la parte de borde (11).8. The deburring cutting head (100) of claim 1, wherein the mounting part (12) protrudes from the main body (10) in a direction opposite to the edge part (11); The mounting hole (13) is concave towards the edge part (11). 9. El cabezal de corte de desbarbado (100) de la reivindicación 1, en el que el orificio de montaje (13) tiene una forma poligonal, y una sección transversal del cabezal de herramienta (2) tiene una forma poligonal. 9. The deburring cutting head (100) of claim 1, wherein the mounting hole (13) has a polygonal shape, and a cross section of the tool head (2) has a polygonal shape.
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