ES1179560U - Carcasa para alojamiento de lona de toldo enrollable - Google Patents
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Abstract
1. Carcasa (H) para alojamiento de lona de toldo enrollable, teniendo la carcasa (H) una primera sección definida por un tramo de envolvente cilíndrica y una segunda sección rectilínea tangente a la primera sección, de modo que entre las dos secciones se define un volumen de alojamiento (V) para la lona enrollada y una abertura (A) para la salida de la lona, estando constituida la carcasa (H) por un primer perfil (1) y un segundo perfil (2) provistos de medios de acoplamiento (M) entre sí, teniendo el primer perfil (1) un primer extremo (11) que define uno de los cantos de la abertura (A) y un segundo extremo (12) de acoplamiento con el segundo perfil (2), teniendo el segundo perfil (2) un primer extremo (21) que corresponde al extremo libre de la segunda sección rectilínea tangente y un segundo extremo (22) de acoplamiento con el primer perfil (1), estando el segundo perfil (2) constituido por un tramo rectilíneo y un tramo en arco de círculo, caracterizada porque el primer perfil (1) tiene una sección en arco de círculo provista de medios de fijación (31, 32) a una estructura externa (4) a la carcasa (H).
Description
CARCASA PARA ALOJAMIENTO DE LONA DE TOLDO ENROLLABLE
La presente invención se refiere a una carcasa para toldo enrollable de fabricación simple, que permite simplificar el montaje del toldo, que es aplicable a diferentes modelos de toldo y que permite un lacado óptimo de su superficie interior.
Ya son conocidas las carcasas para alojamiento de lona de toldo enrollable. En general, estas compuestas por una primera sección definida por un tramo de envolvente cilíndrica y una segunda sección rectilínea tangente a la primera sección, de modo que entre las dos secciones se define un volumen de alojamiento para la lona enrollada y una abertura para la salida de la lona. En este contexto, se conocen carcasas constituidas por un primer perfil y un segundo perfil provistos de medios de acoplamiento entre sí, teniendo el primer perfil un primer extremo que define uno de los cantos de la abertura y un segundo extremo de acoplamiento con el segundo perfil, teniendo el segundo perfil un primer extremo que corresponde al extremo libre de la segunda sección rectilínea tangente y un segundo extremo de acoplamiento con el primer perfil, estando el segundo perfil constituido por un tramo rectilíneo y un tramo en arco de círculo. Es un ejemplo de esta carcasa el que se muestra en el modelo de utilidad ES 1 115 205 U a nombre del mismo titular. Si bien la carcasa ahí descrita es satisfactoria en muchos aspectos, presenta algunos inconvenientes. En particular, el perfil que conforma la mayor parte de la carcasa es de difícil realización, por su complejidad. Además, su aplicación o encaje en diferentes modelos de toldos es compleja y costosa. Otro inconveniente es que la longitud de la carcasa/ cofre de enrollador está limitada, pues la fijación entre los perfiles que configuran la carcasa no garantiza una resistencia a la flexión del segundo perfil, el superior, a partir de distancias de cofre entorno a seis metros. Por ello, los inventores consideran necesario desarrollar una carcasa que dé respuesta a estos inconvenientes.
Para superar los inconvenientes del estado de la técnica, la presente invención propone una carcasa para alojamiento de lona de toldo enrollable, teniendo la carcasa una primera sección definida por un tramo de envolvente cilíndrica y una segunda sección rectilínea tangente a la primera sección, de modo que entre las dos secciones se define un volumen de alojamiento para la lona enrollada y una abertura para la salida de la lona, estando constituida la carcasa por un primer perfil y un segundo perfil provistos de medios de acoplamiento entre sí, teniendo el primer perfil un primer extremo que define uno de los cantos de la abertura y un segundo extremo de acoplamiento con el segundo perfil, teniendo el segundo perfil un primer extremo que corresponde al extremo libre de la segunda sección rectilínea tangente y un segundo extremo de acoplamiento con el primer perfil, estando el segundo perfil constituido por un tramo rectilíneo y un tramo en arco de círculo y en la que el primer perfil tiene una sección en arco de círculo provista de medios de fijación a una estructura externa a la carcasa.
Gracias a estas características, se simplifica la producción de los dos perfiles que configuran la carcasa, y además constituyen una carcasa que se puede fijar a diferentes tipos de soporte. Otra ventaja es que permite realizar un correcto barnizado de la superficie interior de la carcasa, lo cual lleva a un menor ensuciamiento de la lona. Otra ventaja es que el toldo se puede montar por etapas. Primero se fija el primer perfil a una estructura de fijación externa, como pueden ser dos soportes fijados por placa a un muro. Luego se montan el enrollador y unas placas laterales de cierre y soporte del enrollador. Finalmente se encaja el segundo perfil y este se fija a las tapas laterales.
La carcasa puede además incorporar opcionalmente alguna de las siguientes características:
Los medios de fijación a una estructura externa a la carcasa son unos ganchos exteriores que conforman unas ranuras para la inserción de unos elementos de fijación. Los elementos de fijación están constituidos por una placa de fijación de la que emerge un cuerpo hueco para la inserción de un tornillo de apriete.
Los ganchos son parte de perfil, de modo que se los medios de fijación consistentes en dos ranuras se extienden a lo largo de toda la carcasa, de modo que se puede escoger donde disponer, según la dirección longitudinal, los soportes o subestructuras de soporte de la carcasa de toldo. Además, las ranuras quedarán desocupadas en la mayor parte de la longitud, de modo que se pueden aprovechar para fijar algún accesorio, tal como unas tiras de LED.
Los medios de acoplamiento entre perfiles están constituidos por dos conjuntos de pestaña-ranura, estando las pestañas constituidas por los extremos de acoplamiento de los perfiles, estando las secciones de los perfiles provistas de sendos apéndices que configuran sendas ranuras. Si bien se pueden concebir medios de acoplamiento puntuales, entendidos como un único encaje o articulación en la sección (por lo tanto que se extienden linealmente en el espacio), la forma preferida consiste en dos conjuntos pestaña ranura, de modo que el acoplamiento se hace mediante una rotación entre perfiles primero y segundo según un eje coincidente con el eje geométrico del primer perfil. El resultado es una unión rígida entre perfiles que proporciona una carcasa resistente a la flexión.
Como configuración particular de los medios de acoplamiento, se prevé que los extremos de acoplamiento de los perfiles sean tramos de arco de círculo que estén dispuestos en escalón con respecto a la superficie que contiene a un cuerpo principal de cada uno de los perfiles, estando estos tramos de arco de círculo dispuestos en un radio intermedio, dispuesto entre un radio interior correspondiente al radio del cuerpo principal del primer perfil, y un radio exterior correspondiente al apéndice del primer perfil, estando el apéndice del segundo perfil dispuesto en el radio interior, de modo que el apéndice del segundo perfil presenta continuidad con el cuerpo principal, estando la pestaña del segundo perfil unida al cuerpo principal del segundo perfil por un tramo en arco de círculo dispuesto en el radio exterior.
Se trata de una solución compacta y de fácil implementación por extrusión
Los medios de acoplamiento se extienden en un arco de círculo mayor que 30º, y más preferentemente se extienden en un arco de círculo de 40º. Con estas medidas los medios no ocupan mucho espacio, pero proporcionan la rigidez suficiente a la unión entre los perfiles.
El primer perfil comprende medios de fijación en sus extremos para la fijación de unas tapas extremas. La carcasa según la invención, aunque esbelta, tiene una sección que le confiere capacidad portante, en el sentido en que se por sus extremos puede soportar unas tapas laterales que a su vez pueden servir de soporte a los extremos del enrollador de lona.
Estos medios de fijación en los extremos del primer perfil comprenden ranuras destinadas a la inserción de un tornillo de eje paralelo a la dirección longitudinal del primer perfil, es decir otra solución de fácil implementación por extrusión.
También puede preverse que el segundo perfil comprenda medios de fijación en sus extremos para la fijación a las tapas extremas, de modo que una vez acoplado al primer perfil, se pueda fijar lateralmente a las tapas de extremo.
Los medios de fijación en los extremos del segundo perfil consisten en unas ranuras en el segundo perfil, preferentemente tres y equiespaciadas 120º aproximadamente, destinadas a la inserción de un tornillo de eje paralelo a la dirección longitudinal del segundo perfil.
También puede preverse que la sección del segundo perfil tenga un apéndice con forma de T, orientado hacia el interior y a proximidad de la abertura. De este modo se constituye una superficie longitudinal de apoyo de la lona que permite guiarla, además de proporcionar rigidez al segundo perfil.
Preferentemente, las superficies interiores de los perfiles están lacadas.
Ventajosamente, el primer perfil comprende una ranura en su superficie interior para la fijación de una tapa interior de protección de la lona.
Finalmente, los perfiles primero y segundo son de aluminio.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo de realización práctica de la carcasa, se acompaña como parte integrante de la descripción, un juego de figuras en el que con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 es una sección de la carcasa.
La figura 2 muestra la disposición de la carcasa en relación con otros componentes del toldo.
La figura 3 es un corte en perspectiva del toldo provisto de la carcasa de la invención.
La figura 4 es análoga a la figura 3, pero el segundo perfil y el embellecedor del extremo se muestran retirados.
Las figuras 5 y 6 son dos perspectivas desde un punto de vista inferior que muestran los soportes de la carcasa.
La figura 7 muestra en perspectiva uno de los soportes, con los elementos de fijación dotados de placas de inserción.
La figura 8 muestra en sección la unión entre primer perfil y soportes, mediante unos elementos dotados de placas de inserción en las ranuras.
La figura 9 es una sección del segundo perfil en combinación con una tapa interior de protección de la lona.
Tal como puede apreciarse en la figura 1, la invención se refiere a una carcasa H para
alojamiento de lona de toldo enrollable.
La carcasa H una primera sección definida por un tramo de envolvente cilíndrica y una
segunda sección rectilínea tangente a la primera sección.
Es este modo se definen entre las dos secciones:
- -
- un volumen de alojamiento V para la lona enrollada; - y una abertura A para la salida de la lona.
La carcasa H está constituida por un primer perfil 1 y un segundo perfil 2 provistos de medios de acoplamiento M entre sí, teniendo el primer perfil 1 un primer extremo 11 que define uno de los cantos de la abertura A y un segundo extremo 12 de acoplamiento con el segundo perfil 2, teniendo el segundo perfil 2 un primer extremo 21 que corresponde al extremo libre de la segunda sección rectilínea tangente y un segundo extremo 22 de acoplamiento con el primer perfil 1, estando el segundo perfil 2 constituido por un tramo rectilíneo y un tramo en arco de círculo. Según la invención, el primer perfil 1 tiene una sección en arco de círculo provista de medios de fijación 31, 32 a una estructura externa 4 a la carcasa H.
Estos medios de fijación 31, 32 a una estructura externa 4 a la carcasa H son unos ganchos exteriores que conforman unas ranuras 31, 32 para la inserción de unas placas de fijación 45’, tal como puede apreciarse en las figuras 7 y 8. Como puede apreciarse en estas figuras, los elementos de fijación están constituidos por la placa de fijación 45’ de la que emerge un cuerpo hueco 45’’ para la inserción de un tornillo de apriete 46.
Los medios de acoplamiento M entre perfiles están constituidos por dos conjuntos M1, M2 de pestaña-ranura. Las pestañas están constituidas por los extremos 12, 22 de acoplamiento de los perfiles 1, 2, estando las secciones de los perfiles provistas de sendos apéndices 13, 23 que configuran sendas ranuras R1, R2 para cada una de las pestañas, de modo que se obtiene el encaje doble ilustrado en la figura 1.
Según la realización particular mostrada en las figuras, los extremos 12, 22 de acoplamiento de los perfiles 1, 2 son tramos de arco de círculo y están dispuestos en escalón con respecto a la superficie que contiene a un cuerpo principal 14, 24 del perfil 1, 2, estando estos tramos de arco de círculo dispuestos en un radio R3 intermedio, dispuesto entre un radio interior R1 correspondiente al radio del cuerpo principal 14 del primer perfil 1, y un radio exterior R2 correspondiente al apéndice 13 del primer perfil 1, estando el apéndice 23 del segundo perfil 2 dispuesto en el radio interior R1, de modo que el apéndice 23 del segundo perfil 2 presenta continuidad con el cuerpo principal 14, estando la pestaña 22 del segundo perfil 2 unida al cuerpo principal del segundo perfil 2 por un tramo en arco de círculo 22’ dispuesto en el radio exterior R2. Por lo tanto, el acoplamiento se hace mediante una rotación con respecto al eje del primer perfil.
Tal como se muestra mediante las dos líneas a trazos de la figura 1, los medios de acoplamiento se extienden en un arco de círculo de 40º, considerado como suficiente para proporcionar una fijación estable entre los dos perfiles.
El primer perfil 1 comprende ranuras 3 destinadas a la inserción de un tornillo de eje paralelo a la dirección longitudinal del primer perfil 1 en sus extremos para la fijación de unas tapas extremas T, las cuáles dan soporte al enrollador de lona.
El segundo perfil 2 también comprende medios de fijación 3’ en sus extremos para la fijación de las tapas extremas T, siendo estos medios de fijación 3’ unas ranuras 3’ destinadas a la inserción de un tornillo de eje paralelo a la dirección longitudinal del segundo perfil 2.
También puede apreciarse que el segundo perfil 2 tiene un apéndice 25 con forma de T, orientado hacia el interior y a proximidad de la abertura A, que permite guiar la lona, evitar que esta roce con otras partes de la carcasa que pudieran desgastarla y que además confiere rigidez al segundo perfil, de modo que se aumenta su resistencia a la flexión.
Finalmente, y tal como se ilustra en la figura 9, el primer perfil 1 comprende una ranura 34 en su superficie interior para la fijación de una tapa interior 35 de protección de la lona.
En este texto, la palabra “comprende” y sus variantes (como “comprendiendo”, etc.) no deben interpretarse de forma excluyente, es decir, no excluyen la posibilidad de que lo descrito incluya otros elementos, pasos etc.
Por otra parte, la invención no está limitada a las realizaciones concretas que se han descrito sino abarca también, por ejemplo, las variantes que pueden ser realizadas por el experto medio en la materia (por ejemplo, en cuanto a la elección de materiales, dimensiones, componentes, configuración, etc.), dentro de lo que se desprende de las reivindicaciones.
Claims (16)
- REIVINDICACIONES1.- Carcasa (H) para alojamiento de lona de toldo enrollable, teniendo la carcasa (H) una primera sección definida por un tramo de envolvente cilíndrica y una segunda sección rectilínea tangente a la primera sección, de modo que entre las dos secciones se define un volumen de alojamiento (V) para la lona enrollada y una abertura (A) para la salida de la lona, estando constituida la carcasa (H) por un primer perfil (1) y un segundo perfil (2) provistos de medios de acoplamiento (M) entre sí, teniendo el primer perfil (1) un primer extremo (11) que define uno de los cantos de la abertura (A) y un segundo extremo (12) de acoplamiento con el segundo perfil (2), teniendo el segundo perfil (2) un primer extremo (21) que corresponde al extremo libre de la segunda sección rectilínea tangente y un segundo extremo (22) de acoplamiento con el primer perfil (1), estando el segundo perfil (2) constituido por un tramo rectilíneo y un tramo en arco de círculo, caracterizada porque el primer perfil (1) tiene una sección en arco de círculo provista de medios de fijación (31, 32) a una estructura externa (4) a la carcasa (H).
- 2.- Carcasa (H) según la reivindicación 1, en la que los medios de fijación (31, 32) a una estructura externa (4) a la carcasa (H) son unos ganchos exteriores que conforman unas ranuras (31, 32) para la inserción de unos elementos de fijación (45).
- 3.- Carcasa (H) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de acoplamiento (M) entre perfiles están constituidos por dos conjuntos (M1, M2) de pestaña-ranura, estando las pestañas constituidas por los extremos (12, 22) de acoplamiento de los perfiles (1, 2), estando las secciones de los perfiles provistas de sendos apéndices (13, 23) que configuran sendas ranuras (R1, R2).
- 4.- Carcasa (H) según la reivindicación 3, en la que los extremos (12, 22) de acoplamiento de los perfiles (1, 2) son tramos de arco de círculo y están dispuestos en escalón con respecto a la superficie que contiene a un cuerpo principal (14, 24) del perfil (1, 2), estando estos tramos de arco de círculo dispuestos en un radio (R3) intermedio, dispuesto entre un radio interior (R1) correspondiente al radio del cuerpo principal (14) del primer perfil (1), y un radio exterior (R2) correspondiente al apéndice (13) del primer perfil (1), estando el apéndice (23) del segundo perfil (2) dispuesto en el radio interior (R1), de modo que el apéndice (23) del segundo perfil (2) presenta continuidad con el cuerpo principal (14), estando la pestaña (22) del segundo perfil (2) unida al cuerpo principal del segundo perfil (2) por un tramo en arco de círculo (22’) dispuesto en el radio exterior (R2).
- 5.- Carcasa (H) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de acoplamiento (M) se extienden en un arco de círculo mayor que 30º.
- 6.- Carcasa (H) según la reivindicación 5, en la que los medios de acoplamiento se extienden en un arco de círculo de 40º.
- 7.- Carcasa (H) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el primer perfil (1) comprende medios de fijación (3) en sus extremos para la fijación de unas tapas extremas (T).
- 8.- Carcasa (H) según la reivindicación 7, en la que los medios de fijación (3) en los extremos del primer perfil (1) comprenden ranuras (3) destinadas a la inserción de un tornillo de eje paralelo a la dirección longitudinal del primer perfil (1).
- 9.- Carcasa (H) según la reivindicación 7 o la 8, en la que el segundo perfil (2) comprende medios de fijación (3’) en sus extremos para la fijación de las tapas extremas (T).
- 10.- Carcasa (H) según la reivindicación 9, en la que los medios de fijación (3’) en los extremos del segundo perfil (2) consisten en unas ranuras (3’) en el segundo perfil (2) destinadas a la inserción de un tornillo de eje paralelo a la dirección longitudinal del segundo perfil (2).
- 11.- Carcasa (H) según la reivindicación 7 o la 8, en la que las ranuras (3) en el primer perfil (1) destinadas a la inserción de un tornillo (1) son tres.
- 12. Carcasa (H) según la reivindicación 11, en la que las ranuras (3) en el primer perfil (1) destinadas a la inserción de un tornillo están distribuidas regularmente a lo largo de la circunferencia.
- 13.- Carcasa (H) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el segundo perfil (2) tiene un apéndice (25) con forma de T, orientado hacia el interior y a proximidad de la abertura (A).
- 14.- Carcasa (H) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que las superficies interiores de los perfiles (1, 2) están lacadas.
- 15.- Carcasa (H) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el primer 5 perfil (1) comprende una ranura (34) en su superficie interior para la fijación de una tapa interior (35) de protección de la lona.
- 16.- Carcasa (H) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los perfiles primero (1) y segundo (2) son de aluminio.Fig.1Fig.2Fig.3R2Fig.4Fig.5Fig. 6Fig. 7Fig.8
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