ES1146258U - Caja de cartón - Google Patents
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Abstract
1. Caja (1) de cartón para envases, particularmente botellas, que tiene una base (2), unas paredes laterales (3) dispuestas una enfrente de la otra que se extienden desde la base (2) y paneles superiores primero (41A) y segundo (41B) superpuestos entre sí en una condición de armado, caracterizada por el hecho de que los paneles superiores primero (41A) y segundo (41B) presentan cada uno un par de líneas de corte (45A, 45B) simétricas entre sí dispuestas a lo largo de su longitud y siendo el par de líneas de corte (45A, 45B) de ambos paneles superiores (41A, 41B) por lo menos parcialmente coincidentes entre sí, tal que se constituye un asa de correa (42A, 42B) en una condición de armado, comprendiendo además unas primeras líneas de flexión (47A) perpendiculares a las líneas de corte (45A), estando situadas a la altura de la abertura de envase (44A) en el asa de correa (42A), comprendiendo en un panel superior (41B) unas segundas líneas de flexión (47B) perpendiculares a las líneas de corte (45B), siendo dichas segundas líneas de flexión (47B) coincidentes con las primeras líneas de flexión (47A) del otro panel superior (41A) en una condición de armado, en el que por lo menos una de las primeras y segundas líneas de flexión (47A, 47B) comprende segmentos de corte.
Description
U201531175
28-10-2015
DESCRIPCIÓN
Caja de cartón
La presente invención tiene por objeto una caja de cartón de las que se emplean habitualmente para contener envases por ejemplo botellas, y que incorpora notables innovaciones frente los envases de cartón para envases conocidos.
10 ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidos en el estado de la técnica ejemplos de cajas de cartón para el transporte de botellas u otros envases. Son una solución práctica, higiénica, económica y de impacto
15 ambiental reducido, ya que pueden provenir de fuentes forestales explotadas con responsabilidad o materia reciclada de otras cajas, y además están hechas de un material reciclable. Se parte por ejemplo de una lámina de cartón troquelada convenientemente y armada para contener las botellas.
20 Para facilitar el transporte de la caja con los envases, ésta puede incorporar un asa hecha de plástico, cartón u otro material, vinculada al resto de la caja. Sin embargo esta solución implica una mayor complejidad al incorporar una etapa en el conformado de la caja donde se une el asa al resto del cuerpo de la caja; además es necesario el uso de medios de unión tales como adhesivos, grapado, etc.
25 En otras alternativas el asa está realizada preferentemente del propio material del resto de la lámina, con lo que se evita la etapa adicional de unión del asa al resto del cuerpo de la caja. Cuando el cliente recoge la caja en el establecimiento, ha de tirar del asa para que pase de una configuración recogida a otra extendida. No obstante, las soluciones existentes
30 no garantizan una transición rápida, firme y segura entre ambas configuraciones. De hecho en algunos casos se tiende a reforzar el cuerpo del asa con elementos tales como láminas adicionales de cartón o plástico. Estos refuerzos evitan un enrasado perfecto del asa respecto al resto de la caja cuando está en la configuración recogida sobre todo en las esquinas y bordes, y cierta indefinición en la configuración del asa una vez extendida, lo cual
35 puede resultar en incomodidad para el cliente.
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DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar una caja de cartón que 5 resuelva los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.
En el presente documento, condición de armado se referirá a la condición en la que una lámina base está montada y unida por ejemplo con adhesivo.
10 Además la palabra “cartón” designará a cualquier material compuesto por lo menos parcialmente de materia celulósica.
Es por tanto un objeto de la presente invención una caja de cartón para envases,
15 particularmente botellas, que tiene una base, paredes laterales dispuestas una enfrente de la otra que se extienden desde la base y paneles superiores primero y segundo superpuestos entre sí en una condición de armado, en el que los paneles superiores primero y segundo presentan cada uno un par de líneas de corte simétricas entre sí dispuestas a lo largo de su longitud y siendo el par de líneas de corte de ambos paneles superiores por lo
20 menos parcialmente coincidentes entre sí, tal que se constituye un asa de correa en una condición de armado, comprendiendo además unas primeras líneas de flexión perpendiculares a las líneas de corte, estando situadas a la altura de la abertura de envase en el asa de correa, comprendiendo en un panel superior unas segundas líneas de flexión perpendiculares a las líneas de corte, siendo dichas segundas líneas de flexión coincidentes
25 con las primeras líneas de flexión del otro panel superior en una condición de armado, en el que por lo menos una de las primeras y segundas líneas de flexión comprende segmentos de corte.
Gracias a estas características se consigue una caja de cartón para envases con un asa
30 para facilitar su transporte. El asa se conforma a partir de dos porciones troqueladas de la lámina de cartón que constituyen un asa de correa en una condición de armado, resistente y fiable. Además gracias a las primeras y segundas líneas de flexión ventajosamente posicionadas, se permite un enrase preciso del asa de correa respecto al resto del cuerpo de la caja en una condición de armado y recogida, y una extensión rápida, fiable y cómoda
35 del asa de correa. El cliente siente que el asa de correa mantiene firmemente su posición
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extendida, y que la transición de una configuración recogida a otra extendida se hace con precisión y de forma predecible, puesto que las primeras y segundas líneas de flexión marcan la localización predeterminada donde aparece un doblez. Así se puede diseñar de forma óptima la geometría (y estructura) del asa de correa. Además la presencia de segmentos de corte facilita la adopción de la curvatura necesaria en la localización de las primeras y segundas líneas de flexión. Cuando se doblan los dos paneles superiores entre sí, uno de ellos podrá doblarse fácilmente porque dispone de espacio libre pero el otro panel requiere de los segmentos de corte para adaptarse fielmente al otro panel cuando se doblan por las líneas de flexión. El grosor generado por los dos paneles superiores doblados, impide que una de las líneas de flexión pueda doblarse correctamente.
De acuerdo con una característica de la invención las paredes laterales están vinculadas a sendas aletas laterales dispuestas opuestas entre sí, estando divididas las paredes laterales y las aletas laterales en porciones superior e inferior, en el que las porciones superior e inferior de las paredes laterales están dispuestas inclinadas entre sí, comprendiendo una estructura flexible entre las porciones superior e inferior de las paredes laterales y aletas laterales, para conformarse más exactamente al cuello de la botella correspondiente de la esquina.
Dicha estructura flexible presenta ventajosamente una pluralidad de primeras líneas flexibles de plegado dispuestas adoptando una configuración romboidal con al menos unas segundas líneas flexibles de plegado dispuestas conformando una “V” que divide la estructura flexible romboidal en dos partes y unas terceras líneas flexibles de plegado dispuestas a modo de bisectriz del rombo y que discurren por el vértice de la “V”.
La caja de cartón para envases puede comprender además una abertura de envase en el asa de correa, a través de dicha abertura de envase puede sobresalir al menos una parte de un envase en una condición de uso. Esta abertura de envase comprende aletas de abertura susceptibles de plegarse respecto al asa de correa en una condición de uso. La abertura de envase del segundo panel superior presenta un espacio abierto susceptible de recibir el cierre de un envase.
De acuerdo con otra característica de la presente invención, ésta puede comprender además dos aberturas para asir en los paneles superiores, situadas a una distancia entre
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ellas que delimitan lateralmente el asa de correa; en el que al menos un par de las aberturas para asir comprende unas solapas de protección.
Para evitar arrugar y ondulaciones en la caja una vez armada, puede comprender además al 5 menos un orificio entre la aleta lateral y alguno de los paneles superiores. Dicho orificio tiene preferentemente una configuración en “P”.
Según otro aspecto de la invención la caja de cartón puede comprender además una tapa abrible posicionada sobre al menos uno de los paneles superiores y la pared lateral
10 contigua, estando definida dicha tapa abrible por líneas de troquelado en la que el otro panel superior presenta líneas de troquelado por lo menos parcialmente coincidentes con las del primero, en una condición de armado.
Los paneles superiores pueden presentan sendas aletas superiores superpuestas entre sí
15 en una condición de armado, consiguiendo una cara superior reforzada y unas porciones de unión entre el asa de correa y el resto de la caja aseguradas en una condición extendida del asa de correa.
Otras características y ventajas de la caja de cartón objeto de la presente invención
20 resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
25 Figura 1.-Es una vista esquemática en planta de una lámina base una vez troquelada para el armado de la caja de cartón según la presente invención; y Figura 2.-Es una vista en perspectiva de la caja de cartón en una condición de armado;
En las figuras adjuntas se ilustra un ejemplo de realización preferente pero no exclusiva de la presente invención, particularmente una caja de cartón designada de forma general con la referencia numérica 1.
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En los dibujos adjuntos se emplean líneas discontinuas para representar líneas rasgables.
En la figura 1 se puede ver la lámina base a partir de la cual se puede armar la caja 1 de la invención, que aparece representada en una condición de armado en la otra figura.
Tal y como se ve en las figuras adjuntas, la caja 1 de cartón para envases, particularmente botellas (no representadas), tiene una base 2, unas paredes laterales 3 dispuestas una enfrente de la otra que se extienden desde la base 2 y unos paneles superiores primero 41A y segundo 41B superpuestos entre sí, en una condición de armado en el que los paneles superiores primero y segundo 41A, 41B presentan cada uno un par de líneas de corte 45A, 45B simétricas entre sí dispuestas a lo largo de la longitud de los paneles superiores 41A, 41B. De forma ventajosa el par de líneas de corte 45A, 45B de ambos paneles superiores 41A, 41B son por lo menos parcialmente coincidentes entre sí (cuando se superponen entre sí), tal que se constituye un asa de correa 42A, 42B en una condición de armado.
El panel superior primero 41A quedará por encima del panel superior segundo 41B, una vez aplicado el adhesivo. Esta duplicidad en los paneles superiores 41A, A1B permite conseguir un único panel superior reforzado. Esa cualidad es de gran importancia para conseguir adicionalmente un asa de correa que aguante el peso de la caja 1 de cartón y las botellas en su interior.
Continuando con la figura 1, para facilitar el doblado del asa de correa 42A, están previstas de forma ventajosa unas primeras líneas de flexión 47A sensiblemente perpendiculares a las líneas de corte 45A, estando situadas a la altura de las aberturas de envase 44A en el asa de correa 42A. Por su parte, el panel superior 41B también comprende unas segundas líneas de flexión 47B perpendiculares a las líneas de corte 45B, siendo dichas segundas líneas de flexión 47B coincidentes con las primeras líneas de flexión 47A del otro panel superior 41A en una condición de armado.
En la presente realización preferida las primeras líneas de flexión 47A comprenden unos segmentos de corte, aunque estos segmentos de corte podrán estar hechos en cualquiera de los paneles superiores primero 41A o segundo 41B, o en ambos de manera coincidente en una condición de armado. Los segmentos de corte están preferentemente ubicados en las primeras líneas de flexión 47A del primer panel superior 41A, ya que éste queda ubicado en la capa más exterior de la caja 1 en una condición de armado, optimizando aún más su
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función. Al quedar en la posición más exterior es el que tiene más radio para plegarse visto en sección transversal. Por eso los segmentos de corte ayudan a que el asa de correa 42A, 42B pueda guardarse en una posición recogida sin sobresalir del resto de la caja.
En esta realización preferida, las segundas líneas de flexión 47B son dobleces sin interrupciones, lo cual aumenta la robustez del conjunto de asa de correa 42A, 42B y su fijación al resto de la caja 1. Es evidente que el orden de las primeras líneas de flexión 47A y las segundas líneas de flexión 47B podrá variar en función de las necesidades particulares de cada caso, consiguiendo el mismo efecto, por lo que debe entenderse que en lugar del primer panel superior 41A se puede hablar de segundo panel superior 41B y viceversa. Uno de los paneles superiores 41A, 41B comprenderá unas primeras líneas de flexión 47A y el otro las segundas líneas de flexión 47B con o sin segmentos de corte.
Adicionalmente a las segundas líneas de flexión 47B, la caja 1 puede presentar unas líneas similares dispuestas en paralelo a las primeras.
Las paredes laterales 3 están vinculadas a sendas aletas laterales 39 dispuestas opuestas entre sí, estando divididas las paredes laterales y las aletas laterales en porciones superior e inferior, 31, 32 y 33, 34 respectivamente. Las porciones superior e inferior 31, 32 de las paredes laterales 3 están dispuestas inclinadas entre sí, comprendiendo una estructura flexible 35 entre las porciones superior e inferior de las paredes 31, 32 y las porciones superior e inferior de las aletas laterales 33, 34, para conformarse más exactamente al cuello de la botella correspondiente de la esquina de la caja. Esto permite ajustar la caja a la forma de la botella, evitando posibles desplazamientos relativos entre las botellas y la caja 1.
De forma ventajosa la estructura flexible 35 presenta una pluralidad de primeras líneas flexibles de plegado 36 dispuestas adoptando una configuración romboidal, como puede apreciarse en la figura 1. La estructura flexible 35 también presenta unas segundas líneas flexibles de plegado 37 dispuestas conformando una “V” que divide la estructura flexible romboidal en dos partes y unas terceras líneas flexibles de plegado 38 dispuestas a modo de bisectriz del rombo (divide las dos partes de un rombo, similares a dos triángulos) y que discurren por el vértice de la “V”. Esta estructura flexible 35 de las esquinas de la caja 1 permite un ajuste aún más preciso y flexible al contenido de la caja 1, que por ejemplo puede presentar formas curvas (como el cuello de las botellas de cerveza).
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La caja 1 de cartón puede comprender además una abertura de envase 44A, 44B en el asa de correa 42A, 42B, a través de dicha abertura puede sobresalir al menos una parte de un envase en una condición de uso (por ejemplo el cuello de una botella); en la figura 2 se puede ver cómo quedaría la abertura de envase 44A, 44B en dicha condición de uso. La abertura de envase 44A, 44B comprende preferentemente unas aletas de abertura 48A, 48B susceptibles de plegarse respecto al asa de correa en una condición de uso. Las aberturas de envase 44A difieren de las abertura de envase 44B, en que estas últimas presentan un espacio abierto 49B sin la cobertura de las aletas de abertura 48B; para conseguir dicho espacio abierto 49B las aletas de abertura 48B son de dimensiones más recortadas que las aletas de abertura 48A. Este espacio abierto 49B permite el encaje por ejemplo de una chapa de la botella, que quedará protegida frente al exterior gracias a las aletas de abertura 48A.
En la práctica las aletas de abertura 48A presentan una longitud mayor que las aletas de abertura 48B. La explicación a esta configuración reside en el hecho de que las aletas de abertura 48A han de proteger la parte superior de los envases, y las aletas de abertura 48B han de permitir que por ejemplo la chapa de una botella encaje en el espacio abierto 49B. Este espacio abierto 49B permite sobresalir ligeramente a la chapa de la botella, respecto a la caja 1, pero las aletas de abertura 48A la protegerán.
La caja 1 de cartón puede comprender además dos aberturas para asir 43A, 43B en los paneles superiores, situadas a una distancia entre ellas que delimitan lateralmente el asa de correa 42A, 42B. Las aberturas para asir 43A presentan ventajosamente unas solapas de protección 49A vinculadas al asa de correa 42A para proteger el contenido de la caja 1 durante su transporte; el usuario solo ha de introducir sus dedos y presionar dichas solapas de protección 49A para asir el asa de correa 42A, 42B.
La caja 1 de cartón puede comprender además al menos un orificio 6 entre la aleta lateral 39 y alguno de los paneles superiores 41A, 41B. El orificio 6 puede tener una configuración en “P” y está pensado para evitar aglomeraciones de material que pudieran dar lugar a imperfecciones en la caja 1 una vez armada.
Para facilitar la distribución de los envases, la caja 1 puede comprender además una tapa abrible 5 posicionada sobre al menos uno de los paneles superiores 41A y la pared lateral contigua 31, estando definida dicha tapa abrible 5 por líneas de troquelado 51. Además el
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otro panel superior 41B presenta ventajosamente líneas de troquelado 52 por lo menos parcialmente coincidentes con las del primero. Así el usuario puede abrir sin problemas a través de los dos paneles superiores 41A, 41B, y acceder a su contenido. Se consigue una tapa abrible 5 reforzada por la superposición de los paneles superiores 41A, 41B.
5 Los paneles superiores 41A, 41B presentan sendas aletas superiores 46A, 46B superpuestas entre sí en una condición de armado. Esta superposición conlleva un reforzado adicional de la estructura de la caja 1. Además como el asa de correa 42A, 42B está unida al resto de la caja 1 a través de las aletas superiores 46A, 46B, resulta
10 especialmente ventajoso contar con unas porciones de unión reforzadas.
En una condición de uso, una vez armada la caja 1 con los envases en su interior, el usuario solo tendrá que introducir sus dedos en las aberturas para asir 43A, 43B, hundiendo las solapas de protección 49A. Estas solapas de protección 49A se plegarían interiormente en 15 la caja 1, quedando por debajo del asa de correa 42A, 42B. A continuación el usuario estiraría del asa de correa 42A, 42B, que se separaría parcialmente del resto de la caja 1 a través de las líneas de corte 45A, 45B. La formación del asa de correa 42A, 42B se optimiza gracias a las primeras y segundas líneas de flexión 47A, 48A con segmentos de corte en algunas de ellas tal y como se ha descrito anteriormente. Además, al mismo tiempo, el
20 cuello de las botellas podrán enclavarse en las aberturas de envase 44A, 44B según se ha detallado anteriormente.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en la fabricación de la caja de la invención podrán ser 25 convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Caja (1) de cartón para envases, particularmente botellas, que tiene una base (2), unas paredes laterales (3) dispuestas una enfrente de la otra que se extienden desde la base (2) y paneles superiores primero (41A) y segundo (41B) superpuestos entre sí en una condición de armado, caracterizada por el hecho de que los paneles superiores primero (41A) y segundo (41B) presentan cada uno un par de líneas de corte (45A, 45B) simétricas entre sí dispuestas a lo largo de su longitud y siendo el par de líneas de corte (45A, 45B) de ambos paneles superiores (41A, 41B) por lo menos parcialmente coincidentes entre sí, tal que se constituye un asa de correa (42A, 42B) en una condición de armado, comprendiendo además unas primeras líneas de flexión (47A) perpendiculares a las líneas de corte (45A), estando situadas a la altura de la abertura de envase (44A) en el asa de correa (42A), comprendiendo en un panel superior (41B) unas segundas líneas de flexión (47B) perpendiculares a las líneas de corte (45B), siendo dichas segundas líneas de flexión (47B) coincidentes con las primeras líneas de flexión (47A) del otro panel superior (41A) en una condición de armado, en el que por lo menos una de las primeras y segundas líneas de flexión (47A, 47B) comprende segmentos de corte.
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- 2.
- Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de que las paredes laterales (3) están vinculadas a sendas aletas laterales (39) dispuestas opuestas entre sí, estando divididas las paredes laterales (3) y las aletas laterales (39) en porciones superior (31, 33) e inferior (32, 34), en el que las porciones superior (31, 33) e inferior (32, 34) de las paredes laterales (3) están dispuestas inclinadas entre sí, comprendiendo una estructura flexible (35) entre las porciones superior (31, 33) e inferior (32, 34) de las paredes laterales (3) y aletas laterales (39), para conformarse más exactamente al cuello de la botella correspondiente de la esquina.
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- 3.
- Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 2 caracterizada por el hecho de que la estructura flexible (35) presenta una pluralidad de primeras líneas flexibles de plegado (36) dispuestas adoptando una configuración romboidal con al menos unas segundas líneas flexibles de plegado (37) dispuestas conformando una “V” que divide la estructura flexible (35) romboidal en dos partes y unas terceras líneas flexibles de plegado
(38) dispuestas a modo de bisectriz del rombo y que discurren por el vértice de la “V”.10 - 4. Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de que comprende además una abertura de envase (44A, 44B) en el asa de correa (42A, 42B), a través de dicha abertura de envase (44A, 44B) puede sobresalir al menos una parte de un envase en una condición de uso.5
- 5. Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 4 caracterizada por el hecho de que la abertura de envase (44A, 44B) comprende unas aletas de abertura (48A, 48B) susceptibles de plegarse respecto al asa de correa (42A, 42B) en una condición de uso.10 6. Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 4 caracterizada por el hecho de que la abertura de envase (44B) del segundo panel superior (41B) presenta un espacio abierto (49B) susceptible de recibir el cierre de un envase.
- 7. Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de15 que comprende además dos aberturas para asir (43A, 43B) en los paneles superiores (41A, 41B), situadas a una distancia entre ellas que delimitan lateralmente el asa de correa (42A, 42B); en el que al menos un par de las aberturas para asir (43A) comprende unas solapas de protección (49A).20 8. Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de que comprende además al menos un orificio (6) entre la aleta lateral (39) y alguno de los paneles superiores (41A, 41B).
- 9. Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 8 caracterizada por el hecho de 25 que el orificio (6) tiene una configuración en “P”.
- 10. Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de que comprende además una tapa abrible (5) posicionada sobre al menos uno de los paneles superiores (41A) y la pared lateral (3) contigua, estando definida dicha tapa abrible (5) por30 líneas de troquelado (51), en la que el otro panel superior (41B) presenta líneas de troquelado (52) por lo menos parcialmente coincidentes con las del primero en una condición de armado.11
- 11. Caja (1) de cartón para envases según la reivindicación 1 caracterizada por el hecho de que los paneles superiores (41A, 41B) presentan sendas aletas superiores (46A, 46B) superpuestas entre sí en una condición de armado.12
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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ES201531175U ES1146258Y (es) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | Caja de cartón |
Publications (2)
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ES1146258U true ES1146258U (es) | 2015-11-18 |
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Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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ES201531175U Active ES1146258Y (es) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | Caja de cartón |
Country Status (1)
Country | Link |
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ES (1) | ES1146258Y (es) |
-
2015
- 2015-10-28 ES ES201531175U patent/ES1146258Y/es active Active
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Publication number | Publication date |
---|---|
ES1146258Y (es) | 2016-02-08 |
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