ES1115580U - Eyelash preparation tool (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
Herramienta de preparación de pestañas. Eyelash preparation tool.
El objeto de la invención es una herramienta para preparar dos paneles met�licos para un engatillado posterior y para el conformado de las esquinas de dichos paneles, tal que sitúa las pestañas de dichos paneles en posición prácticamente perpendicular a la superficie perimetral del panel exterior para el engatillado posterior de esas pestañas cuando dichas pestañas est�n en una posición muy abierta. La herramienta objeto de la invención es de utilidad en la industria de la fabricación de elementos met�licos formados por dos paneles, siendo de especial utilidad en la industria de fabricación de vehículos. The object of the invention is a tool for preparing two metal panels for subsequent crimping and for forming the corners of said panels, such that it places the tabs of said panels in a position practically perpendicular to the perimeter surface of the outer panel for the subsequent crimping of those eyelashes when said eyelashes are in a very open position. The tool object of the invention is useful in the manufacturing industry of metallic elements formed by two panels, being especially useful in the vehicle manufacturing industry.
El proceso de engrapado o engatillado de dos paneles met�licos consiste en unir dos paneles superpuestos plegando una zona del contorno del panel exterior sobre el contorno del otro panel que es de menor tamaño y est� situado dentro del panel exterior, de modo que los dos paneles quedan unidos. The stapling or crimping process of two metal panels consists of joining two overlapping panels by folding an area of the outer panel contour over the contour of the other panel that is smaller in size and located within the outer panel, so that the Two panels are joined.
La zona del contorno del panel exterior que se pliega sobre el contorno del panel interior recibe el nombre de pestaña. The contour area of the outer panel that folds over the contour of the inner panel is called a tab.
Uno de los procedimientos habituales de engatillado de paneles se realiza por medio de un dispositivo de roldana, que mediante el paso sucesivo de rodillos o roldanas sobre la citada pestaña la doblan hasta alcanzar el plegado completo sobre el panel. One of the usual procedures for crimping panels is carried out by means of a roller device, which by means of the successive passage of rollers or rollers on said flange, folds it until reaching the complete folding on the panel.
En este procedimiento de engatillado, las zonas de las esquinas de los dos paneles a unir son zonas que en ocasiones presentan problemas para su engatillado. Esto ocurre cuando se tienen radios pequeños y aberturas grandes, es decir, cuando la pestaña es pequeña y se encuentra abierta en la zona de la esquina. In this crimping procedure, the corner areas of the two panels to be joined are areas that sometimes present problems for their crimping. This occurs when there are small radii and large openings, that is, when the flange is small and open in the corner area.
Por este motivo, cuando las pestañas son especialmente conflictivas en una zona de esquina, se emplea un elemento que conforma la pestaña de la esquina en una zona específica mediante un procedimiento de impacto, en lugar de la rodadura realizada por la roldana. For this reason, when the tabs are especially conflicting in a corner zone, an element is used that forms the corner flange in a specific area by means of an impact procedure, instead of the rolling made by the sheave.
Otro problema en el proceso de engatillado se encuentra relacionado con el ángulo que forma la pestaña con respecto el panel exterior. La pestaña, cuando se realiza el procedimiento de engatillado, se encuentra en torno a los 90� respecto el panel exterior, por lo que cuando las pestañas forman un ángulo mayor, esto es que est�n más abiertas, si se empleara una roldana directamente al no estar marcada suficientemente la línea sobre la que la pestaña se ha de doblar, no existe garantía de que la pestaña se doble siguiendo la línea de doblez correcta y podría generarse un doblez por una zona errónea. Another problem in the crimping process is related to the angle formed by the tab with respect to the outer panel. The flange, when the crimping procedure is performed, is around 90 ° with respect to the outer panel, so when the tabs form a greater angle, that is, they are more open, if a sheave is used directly Since the line on which the flange is to be folded is not sufficiently marked, there is no guarantee that the flange will be folded along the correct fold line and a fold could be generated by an erroneous zone.
En los casos de pestañas muy abiertas para asegurar que el plegado de la pestaña siga la línea deseada, es necesario realizar una operación previa al procedimiento de engatillado con la roldana, en la que se produce un primer movimiento de la pestaña llevando la citada pestaña a un ángulo del entorno de los 90�. In the case of very open tabs to ensure that the folding of the flange follows the desired line, it is necessary to perform an operation prior to the procedure of crimping with the sheave, in which a first movement of the flange takes place carrying the aforementioned flange to An angle of around 90�.
La invención divulga una herramienta para unir dos paneles mediante engatillado, tal que pliega esquinas y dobla pestañas que est�n situadas con un ángulo superior a 120�. The invention discloses a tool for joining two panels by means of crimping, such that it folds corners and folds tabs that are located at an angle greater than 120�.
La herramienta objeto de la invención comprende un primer dispositivo de preparación de la pestaña abierta que dobla la pestaña hasta situarla en una posición en torno a los 90� respecto de una superficie perimetral del panel exterior. The tool object of the invention comprises a first device for preparing the open flange that bends the flange to a position around 90 ° with respect to a perimeter surface of the outer panel.
El citado primer dispositivo comprende una roldana cilíndrica y una roldana c�nica, que entrando en contacto sitúan la pestaña en la posición en torno a los 90� respecto la superficie perimetral del panel exterior, estando la roldana c�nica en una posición fija, unida a un brazo de la herramienta, y un mecanismo de rodillera que articula un movimiento de la roldana cilíndrica hasta contactar con la roldana c�nica, estando dicho mecanismo de rodillera fijado también al brazo de la herramienta, uniendo por tanto la roldana cilíndrica con el brazo de la herramienta mediante el mecanismo de rodillera. Said first device comprises a cylindrical sheave and a conical sheave, which coming into contact place the flange in the position around 90 ° with respect to the perimeter surface of the outer panel, the conical sheave being in a fixed position, attached to a tool arm, and a kneepad mechanism that articulates a movement of the cylindrical sheave until contacting the conical sheave, said kneepad mechanism also being fixed to the tool arm, thereby joining the cylindrical sheave with the tool arm using the kneepad mechanism.
La roldana c�nica de la herramienta de preparación de pestañas se une al brazo de la herramienta por medio de unas primeras abrazaderas fijadas al brazo de la herramienta, una chapa fijada a una de las primeras abrazaderas, siendo dicha chapa perpendicular al brazo y un primer cuerpo unido a la chapa, tal que la roldana c�nica est� unida al primer cuerpo mediante unos cojinetes incorporados en dicho primer cuerpo. The conical sheave of the eyelash preparation tool is attached to the tool arm by means of first clamps fixed to the tool arm, a sheet fixed to one of the first clamps, said sheet being perpendicular to the arm and a first body attached to the sheet, such that the conical sheave is attached to the first body by means of bearings incorporated in said first body.
El mecanismo de rodillera de la herramienta de preparación de pestañas comprende un accionamiento unido a una de las primera abrazaderas mediante una unión articulada, un vástago que se desplaza en el interior del accionamiento, unas bielas articuladas en un extremo del vástago opuesto al de unión con el accionamiento, un segundo cuerpo en el que se encuentra la roldana cilíndrica unido a un extremo de las bielas articuladas y al menos una placa lateral que establece un apoyo fijo en un extremo para las bielas articuladas de modo que sobre ese apoyo fijo las bielas articuladas giran, y también establece un apoyo sobre el que el segundo cuerpo rota. The kneepad mechanism of the eyelash preparation tool comprises a drive connected to one of the first clamps by means of an articulated joint, a rod that travels inside the drive, articulated connecting rods at one end of the rod opposite to the joint with the drive, a second body in which the cylindrical sheave is attached to one end of the articulated connecting rods and at least one side plate that establishes a fixed support at one end for the articulated connecting rods so that on that fixed support the articulated connecting rods they rotate, and also establishes a support on which the second body rotates.
El segundo cuerpo comprende unos rodamientos en los que se sitúa la roldana cilíndrica facilitando un movimiento de giro de dicha roldana cilíndrica. The second body comprises bearings in which the cylindrical sheave is located facilitating a turning movement of said cylindrical sheave.
La herramienta de preparación de pestañas comprende un segundo dispositivo que comprende al menos un taco de conformado que se une al brazo de la herramienta mediante unas segundas abrazaderas, tal que el taco de conformado comprende un hueco en el que se reproduce la forma de la esquina a conformar. The eyelash preparation tool comprises a second device comprising at least one forming block that is attached to the tool arm by means of second clamps, such that the forming block comprises a gap in which the shape of the corner is reproduced to conform.
Para completar la descripción y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a esta memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un conjunto de dibujos en dónde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: In order to complete the description and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, this descriptive report is attached, as an integral part thereof, a set of drawings in which with an illustrative and non-limiting nature, the next:
La figura 1 muestra una vista lateral de la herramienta objeto de la invención. Figure 1 shows a side view of the tool object of the invention.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva del segundo dispositivo de la herramienta objeto de la invención. Figure 2 shows a perspective view of the second device of the tool object of the invention.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva del primer dispositivo de la herramienta objeto de la invención. Figure 3 shows a perspective view of the first device of the tool object of the invention.
La figura 4 muestra una vista en perspectiva del primer dispositivo de la herramienta objeto de la invención en la que se ha retirado una pieza para ver el interior del mecanismo de rodillera. Figure 4 shows a perspective view of the first device of the tool object of the invention in which a part has been removed to see inside the kneepad mechanism.
La figura 5a muestra una vista lateral del primer dispositivo de la herramienta en una primera posición de preparación previa al doblado de la pestaña. Figure 5a shows a side view of the first device of the tool in a first preparation position prior to folding the flange.
La figura 5b muestra una vista lateral del primer dispositivo de la herramienta en una segunda posición donde est� doblando la pestaña hasta en torno los 90 grados. Figure 5b shows a side view of the first device of the tool in a second position where it is bending the flange to around 90 degrees.
Las referencias numéricas que se reflejan en las figuras corresponden a los siguientes elementos: The numerical references reflected in the figures correspond to the following elements:
- 1.one.
- herramienta, tool,
- 2.2.
- primer dispositivo, first device,
- 3.3.
- segundo dispositivo, second device,
- 4.Four.
- pestaña del panel exterior, outer panel tab,
- 5.5.
- roldana cilíndrica, cylindrical sheave,
- 6.6.
- roldana c�nica, conical sheave,
- 7.7.
- primeras abrazaderas, first clamps,
- 8.8.
- brazo, arm,
- 9.9.
- primer cuerpo, first body,
- 10. 10.
- cojinetes, bearings,
- 11. eleven.
- chapa, lock,
- 12. 12.
- mecanismo de rodillera, kneepad mechanism,
- 13. 13.
- taco de conformado, forming block,
- 14. 14.
- hueco, hole,
- 15. fifteen.
- segundas abrazaderas, second clamps,
- 16. 16.
- accionamiento, drive,
- 17. 17.
- uni�n articulada, articulated joint,
- 18. 18.
- v�stago, stem,
- 19. 19.
- bielas articuladas, articulated cranks,
- 20. twenty.
- placa lateral, side plate,
- 21. twenty-one.
- segundo cuerpo, second body,
- 22. 22
- apoyo fijo, y fixed support, and
- 23. 2. 3.
- apoyo. support for.
Como ya se ha indicado, y tal y como puede observarse en las figuras reseñadas, el objeto de la invención es una herramienta (1) que realiza una doble función, para lo que comprende dos dispositivos, un primer dispositivo (2) de preparación de pestañas para un engatillado posterior y un segundo dispositivo (3) de conformado y preparación de esquinas. La herramienta (1) objeto de la invención es un complemento a una herramienta de engatillado de dos paneles met�licos. As already indicated, and as can be seen in the figures outlined, the object of the invention is a tool (1) that performs a double function, for which it comprises two devices, a first device (2) for preparing eyelashes for a subsequent crimping and a second device (3) for forming and preparing corners. The tool (1) object of the invention is a complement to a crimping tool with two metal panels.
Cuando dos paneles se van a unir por el procedimiento de engatillado, se sitúa un primer panel sobre una cuna y se coloca un segundo panel sobre el primer panel quedando el segundo panel en el interior del primer panel de modo que alrededor de una superficie perimetral del segundo panel sobresale una parte del primer panel, esa parte que sobresale es la parte que se dobla para unir los dos paneles, denominándose la parte que se dobla, pestaña (4). When two panels are to be joined by the crimping procedure, a first panel is placed on a cradle and a second panel is placed on the first panel with the second panel being inside the first panel so that around a perimeter surface of the Second panel protrudes a part of the first panel, that protruding part is the part that bends to join the two panels, denominating the part that bends, tab (4).
Las máquinas usadas para el engatillado est�n diseñadas para doblar la pestaña (4) desde una posición en la que la pestaña (4) es prácticamente perpendicular a la superficie perimetral, hasta situar la pestaña (4) sobre el segundo panel. La operación de doblado de la pestaña (4) parte de una posición en la que la citada pestaña (4) est� en posición perpendicular a la superficie perimetral se asegura que la pestaña (4) se dobla siguiendo una línea de doblado marcada. The machines used for crimping are designed to bend the flange (4) from a position in which the flange (4) is practically perpendicular to the perimeter surface, until the flange (4) is placed on the second panel. The folding operation of the flange (4) starts from a position in which said flange (4) is perpendicular to the perimeter surface ensures that the flange (4) bends along a marked bending line.
La herramienta (1) objeto de la invención, mediante el primer dispositivo (2), realiza una preparación previa de la pestaña (4) en la que, cuando la pestaña (4) est� más abierta (situada a más de 90 grados), lleva la pestaña (4) hasta la posición prácticamente perpendicular a la superficie perimetral para que posteriormente actúe la máquina de engatillado que termina de doblar dicha pestaña (4) por la línea de doblado marcada. The tool (1) object of the invention, by means of the first device (2), prepares the flange (4) in which, when the flange (4) is more open (located over 90 degrees) , it takes the flange (4) to the position practically perpendicular to the perimeter surface so that the crimping machine that finishes folding said flange (4) then acts on the marked bending line.
El primer dispositivo (2) de la herramienta objeto de la invención comprende una roldana cilíndrica (5) y una roldana c�nica (6), tales que, entrando en contacto la roldana cilíndrica (5) y la roldana c�nica (6) y recorriendo el perímetro del panel exterior sitúan la pestaña en una posición en torno a los 90� respecto la superficie perimetral del panel para que posteriormente una máquina de engatillado de paneles doble la pestaña (4) hasta su posición definitiva de engatillado de paneles. The first device (2) of the tool object of the invention comprises a cylindrical sheave (5) and a conical sheave (6), such that, when the cylindrical sheave (5) and the conical sheave (6) come into contact ) and along the perimeter of the outer panel, place the flange in a position around 90� with respect to the perimeter surface of the panel so that a panel crimping machine then folds the flange (4) to its definitive position of panel crimping.
El primer dispositivo (2) se fija a un brazo (8) de la herramienta (1) mediante unas primeras abrazaderas (7), adicionalmente la roldana c�nica (6) est� unida a un primer cuerpo (9) que a su vez se une a las primeras abrazaderas (7) mediante una chapa (11) que es perpendicular al brazo (8) de la herramienta (1). La unión de la roldana c�nica (6) al primer cuerpo (9) se hace mediante unos cojinetes (10) de modo que dicha roldana c�nica (6) tiene un movimiento de giro sobre s� misma. The first device (2) is fixed to an arm (8) of the tool (1) by means of first clamps (7), additionally the conical sheave (6) is attached to a first body (9) which to its Once it is attached to the first clamps (7) by means of a sheet (11) that is perpendicular to the arm (8) of the tool (1). The connection of the conical sheave (6) to the first body (9) is done by means of bearings (10) so that said conical sheave (6) has a turning movement on itself.
La roldana cilíndrica (5) también se une las primeras abrazaderas (7) mediante un mecanismo de rodillera (12), que comprende un accionamiento (16) unido a una de las primeras abrazaderas (7) mediante una unión articulada (17), un vástago (18) que se desplaza en el interior del accionamiento (16), y con unas bielas articuladas (19) en el extremo del vástago The cylindrical sheave (5) also joins the first clamps (7) by means of a kneepad mechanism (12), which comprises a drive (16) attached to one of the first clamps (7) by means of an articulated joint (17), a rod (18) that moves inside the drive (16), and with articulated connecting rods (19) at the end of the rod
(18) opuesto al de unión con el accionamiento (16), de modo que en un extremo de las bielas articuladas (19) se encuentra la roldana cilíndrica (5) que cuando el vástago (18) se encuentra en una posición desplegada sitúa las bielas articuladas (19) en un posición alineada en la que la roldana cilíndrica (5) contacta con la roldana c�nica (6) con la pestaña (4) situada entre las roldanas (5, 6), y cuando el vástago (18) se encuentra en una posición replegada las bielas articuladas (19) no est�n alineadas y la roldana cilíndrica (5) se encuentra separada de la roldana c�nica (6). (18) opposite that of the union with the drive (16), so that at one end of the articulated connecting rods (19) is the cylindrical sheave (5) which when the rod (18) is in an unfolded position places the articulated connecting rods (19) in an aligned position in which the cylindrical sheave (5) contacts the conical sheave (6) with the flange (4) located between the sheaves (5, 6), and when the rod (18 ) the articulated connecting rods (19) are not aligned and the cylindrical sheave (5) is separated from the conical sheave (6).
La roldana cilíndrica (5) se conecta al extremo de las bielas articuladas (19) mediante un segundo cuerpo (21) que comprende unos rodamientos para que la roldana cilíndrica (5) tenga un movimiento de giro. Asimismo el segundo cuerpo (21) rota alrededor de un apoyo (23) aproximando o separando la roldana cilíndrica (5) de la roldana c�nica (6). The cylindrical sheave (5) is connected to the end of the articulated connecting rods (19) by means of a second body (21) comprising bearings so that the cylindrical sheave (5) has a turning movement. Also the second body (21) rotates around a support (23) approaching or separating the cylindrical sheave (5) from the conical sheave (6).
Asimismo para que las bielas articuladas (19) puedan girar necesitan un apoyo fijo (22) en el que apoyarse para su movimiento de articulación, para establecer ese apoyo fijo (22) el mecanismo de rodillera (12) comprende dos placas laterales (20), que establecen el apoyo fijo Also, in order for the articulated connecting rods (19) to rotate, they need a fixed support (22) on which to rest for their articulation movement, to establish that fixed support (22) the knee brace mechanism (12) comprises two side plates (20) , which establish fixed support
(22) para el movimiento de articulación de las bielas articuladas (19) y en las que también se establece el apoyo (23) del segundo cuerpo (21) que incorpora la roldana cilíndrica (5). (22) for the articulation movement of the articulated connecting rods (19) and in which the support (23) of the second body (21) incorporating the cylindrical sheave (5) is also established.
El segundo dispositivo (3) de la herramienta objeto de la invención, en la realización preferente de la invención comprende dos tacos de conformado (13) de esquina, cada taco de conformado (13) comprende un hueco (14) en el que se reproduce la forma que debe tener la esquina una vez sea engatillada y acabada tal que, estando la esquina de la pieza engatillada situada en la cuna, por empuje del taco de conformado (13) contra la esquina de la pieza engatillada conforma la citada esquina de la pieza engatillada. The second device (3) of the tool object of the invention, in the preferred embodiment of the invention comprises two corner forming blocks (13), each forming block (13) comprises a gap (14) in which it is reproduced the shape that the corner must have once it is crimped and finished such that, being the corner of the crimped piece located in the cradle, by pushing the forming block (13) against the corner of the crimped piece it forms the said corner of the crimp piece.
Los tacos de conformado (13) del segundo dispositivo (3) se sujetan al brazo (8) de la herramienta objeto de la invención mediante unas segundas abrazaderas (15) que incorporan en un extremo los mencionados tacos de conformado (13). The forming blocks (13) of the second device (3) are attached to the arm (8) of the tool object of the invention by means of second clamps (15) which incorporate at one end the said forming blocks (13).
La invención no debe verse limitada a la realización particular descrita en este documento. Expertos en la materia pueden desarrollar otras realizaciones a la vista de la descripción aquí realizada. En consecuencia, el alcance de la invención se define por las siguientes reivindicaciones. The invention should not be limited to the particular embodiment described herein. Experts in the field can develop other embodiments in view of the description made here. Accordingly, the scope of the invention is defined by the following claims.
Claims (4)
- --
- una roldana cilíndrica (5) y una roldana c�nica (6), que entrando en contacto, sitúan la pestaña (4) en la posición a 90�, estando la roldana c�nica (6) en un posición fija, unida a un brazo (8) de la herramienta (1), a cylindrical sheave (5) and a conical sheave (6), which coming into contact, place the flange (4) in the position at 90�, the conical sheave (6) being in a fixed position, joined to one arm (8) of the tool (1),
- --
- un mecanismo de rodillera (12) que articula un movimiento de la roldana cilíndrica (5) hasta contactar con la roldana c�nica (6), estando dicho mecanismo de rodillera (12) fijado también al brazo (8) de la herramienta (1), uniendo por tanto la roldana cilíndrica a kneepad mechanism (12) that articulates a movement of the cylindrical sheave (5) until contacting the conical sheave (6), said kneepad mechanism (12) being also fixed to the arm (8) of the tool (1) ), thus joining the cylindrical sheave
- --
- unas primeras abrazaderas (7) fijadas al brazo (8) de la herramienta (1), first clamps (7) fixed to the arm (8) of the tool (1),
- --
- una chapa (11) fijada a una de las primeras abrazaderas (7), siendo dicha chapa (11) perpendicular al brazo (8), a sheet (11) fixed to one of the first clamps (7), said sheet (11) being perpendicular to the arm (8),
- --
- un primer cuerpo (9) unido a la chapa (11), tal que la roldana c�nica (6) est� unida al primer cuerpo (9) mediante unos cojinetes (10) incorporados en dicho primer cuerpo (9). a first body (9) attached to the sheet (11), such that the conical sheave (6) is connected to the first body (9) by means of bearings (10) incorporated in said first body (9).
- - -
- un accionamiento (16) unido a una de las primera abrazaderas (7) mediante una unión articulada (17), a drive (16) connected to one of the first clamps (7) by means of an articulated joint (17),
- - -
- un vástago (18) que se desplaza en el interior del accionamiento (16), a rod (18) that travels inside the drive (16),
- --
- unas bielas articuladas (19) en un extremo del vástago (18) opuesto al de unión con el accionamiento (16), articulated connecting rods (19) at one end of the rod (18) opposite the joint with the drive (16),
- --
- un segundo cuerpo (21) en el que se encuentra la roldana cilíndrica (5) unido a un extremo de las bielas articuladas (19), y a second body (21) in which the cylindrical sheave (5) is attached to one end of the articulated connecting rods (19), and
- --
- al menos una placa lateral (20) que establece un apoyo fijo (22) en un extremo para las bielas articuladas (19) de modo que sobre ese apoyo fijo (22) las bielas articuladas (19) giran, y también establece un apoyo (23) sobre el que el segundo cuerpo (21) rota, at least one side plate (20) that establishes a fixed support (22) at one end for the articulated connecting rods (19) so that on that fixed support (22) the articulated connecting rods (19) rotate, and also establishes a support ( 23) on which the second body (21) rotates,
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| FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20140925 |
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| FD1K | Utility model lapsed |
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