ES1099655U - Estructura modular para la formación de nichos - Google Patents

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1. Estructura modular para la formación de nichos que, destinada a conformar las paredes laterales, los techos-suelos y las tapas delanteras y traseras de los nichos, conformando módulos de múltiples nichos dispuestos en varias filas y columnas, está caracterizada porque las paredes laterales, los techos-suelos y las tapas delanteras y traseras de los nichos, están constituidas a base de paneles (4) ligeros, concretamente paneles de composite. 2. Estructura modular para la formación de nichos, según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes laterales, los techos-suelos están conformados, respectivamente, por piezas verticales (2) y horizontales (3) las cuales están constituidas por un panel (4) de composite, de configuración rectangular, en el que se han previsto, incorporadas solidariamente, una serie de pestañas de refuerzo (5), las cuales igualmente están conformadas por fragmentos de panel de composite. 3. Estructura modular para la formación de nichos, según la reivindicación 2, caracterizada porque las pestañas de refuerzo (5) están dispuestas transversalmente al panel (4) y repartidas de forma equidistante a lo largo de la superficie de una de sus caras. 4. Estructura modular para la formación de nichos, según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizada porque la tapa trasera (6) y la tapa delantera (7) consisten en unas piezas, cuadradas o aproximadamente cuadradas, que están constituidas solo por un panel (4) de composite. 5. Estructura modular para la formación de nichos, según cualquiera de las reivindicaciones 2-4, caracterizada porque las piezas horizontales (3), en su cara superior, presentan una pendiente (8) para encauzar líquidos hacia la parte central posterior de dichas piezas horizontales; y porque la tapa trasera (6) presenta un saliente inferior y un hueco inferior (9) que, situado en la parte central inferior del panel que conforma dicha tapa, una vez fijada a la estructura, queda situado en coincidencia con el extremo estrecho de dicha pendiente (8) de las piezas horizontales (3). 6. Estructura modular para la formación de nichos, según cualquiera de las reivindicaciones 2-5, caracterizada porque en la parte superior de las piezas que constituyen la tapa trasera (6) de cada nicho se ha previsto un hueco superior (10) destinado para la salida de gases.

Description

ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a una estructura modular para la formación de nichos, la cual aporta, tanto a su fabricación, a su instalación como a la función a que se destina, una serie de ventajas y características de novedad, que se describirán en detalle más adelante, que suponen una destacable novedad y mejora frente a lo ya conocido en el estado actual de la técnica en su campo de aplicación.
Más en particular, el objeto de la invención se centra en una estructura modular especialmente destinada a la formación de nichos y que de forma innovadora está constituida a base de paneles ligeros, concretamente paneles de composite, los cuales están estructuralmente diseñados para conformar las paredes verticales, las horizontales y las tapas de los nichos, en módulos de varias filas y columnas, proporcionando la suficiente resistencia pero, entre otras ventajas, una gran ligereza en cada una de las piezas, lo cual
repercute
en una mayor facilidad de construcción y,
consecuenteme
nte, en la reducción de los tiempos de
montaje.
CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la construcción, centrándose particularmente en el ámbito de la construcción de sepulturas, y más concretamente
en la construcción de sepulturas en forma nichos de los que se agrupan en construcciones de varias filas y varias columnas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Actualmente, los nichos se fabrican en hormigón en forma de U invertida, lo que genera una serie de problemas, tanto de peso y movilidad como de absorción de líquidos.
Este tipo de nichos presenta problemas de montaje, ya que por su excesivo peso se requieren métodos mecánicos, no siendo suficiente la mano humana. Además, también es difícil y costoso transportarlos, ya que por su geometría ocupan mucho espacio.
En otro orden de problemas, también cabe destacar que el hormigón es un material poroso que absorbe líquidos, lo que, a la larga, produce olores desagradables.
Es pues, el objetivo de la presente invención, aportar al estado de la técnica un nuevo tipo de nicho a base de paneles ligeros que resuelva dichos problemas de forma práctica y efectiva, facilitando el transporte.
Cabe señalar, por otra parte, que se desconoce la existencia de ninguna otra estructura o invención de aplicación similar que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que presenta la estructura modular para la formación de nichos que aquí se preconiza, y según se reivindica.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La estructura modular para la formación de nichos se configura como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, ya que a tenor de su implementación se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente señalados, estando los detalles caracterizadores que distinguen dicha estructura de lo ya conocido, convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente memoria descriptiva de la misma.
De forma concreta, lo que la invención propone es una estructura modular para la formación de nichos que presenta la innovadora particularidad de estar conformada a partir de paneles de material ligero, concretamente de composite, estando dichos paneles estructurados y dimensionados para cumplir todas las condiciones, mecánicas, estructurales y de forma necesarias para constituir, tanto las dos paredes laterales, como la base inferior y superior (suelo-techo) de los nichos así como, también, las tapas frontal y trasera de los nichos.
Dichos paneles, además, por su configuración y condiciones del material están estudiados para resultar aptos para soportar, a ambos lados, la carga del propio nicho y la carga del ataúd al que se destina, y además las cargas de los nichos superiores y adyacentes, con sus correspondientes ataúdes, existentes en cada módulo.
Asimismo, al menos en los paneles horizontales, se ha previsto una configuración inclinada de su superficie superior para el encauzamiento de los líquidos hacia el fondo o parte
posterior de cada nicho.
Una de las ventajas que proporciona el hecho de que la estructura preconizada esté realizada a base de paneles de composite, es que permite el fácil deslizamiento de la caja, dado que el acabado superficial del panel es mucho más liso que la superficie de los nichos de hormigón convencionales.
Sin embargo, su mayor ventaja es que facilita enormemente el montaje de los nichos ya que, por su ligereza (15-18 kg) se hace posible el montaje sin grandes esfuerzos y sin medios mecánicos, pues se pueden manejar por una sola persona. Y, además, para conformar la estructura, las piezas que la conforman simplemente se superponen formando tabiques verticales y bases horizontales y, por su forma, hacen sencillo el asentamiento, pues incorporan unas pestañas transversales de refuerzo solo en una de sus caras que se van haciendo coincidir en los distintos niveles.
Así, en una realización preferente de la estructura de la invención, esta se configura a partir de la superposición de las siguientes piezas:
-Piezas mayores verticales, que conforman las paredes laterales de los nichos, y piezas horizontales, para los techos de los mismos, que en ambos casos están constituidas por un panel rectangular alargado, de medidas 2,40x0,90 metros, en el que se han previsto una serie de pestañas de refuerzo estructural incorporadas transversalmente repartidas en una de sus caras, con el objetivo de dotar a dichas piezas de la resistencia necesaria para que resistan, además de su propio peso, el de los superiores y adyacentes, además de las cargas de los ataúdes que se colocarán en el
interior de los nichos.
-Y unas piezas menores para el cierre del nicho, aproximadamente cuadradas, constituidas concretamente por un panel cuadrado de 0,90x0,90 metros, que constituye la tapa delantera, y por un panel cuadrado semejante que constituye la tapa trasera siendo de iguales dimensiones pero con un saliente en su parte inferior para poder adaptarse a la geometría de las piezas horizontales, contando además con dos agujeros, uno en el vértice inferior por donde se expulsarán los lixiviados y otro en la parte superior para la expulsión de los gases. La tapa trasera será fija, mientras que la delantera sería desmontable para la inhumación, a la espera del acabado final del nicho según las condiciones de cada parroquia.
Esta tapa delantera, por sus características de color y acabado, puede quedar a la vista en tanto no se utilice el nicho, sin desmerecer la estética del conjunto.
En cualquier caso, la medida útil interior será preferentemente de 0,80x0,80x2,40 metros, lo necesario para la introducción del ataúd.
Además de las características geométricas generales, la estructura preconizada también contempla la eliminación de los lixiviados por la tapa trasera del nicho. Para ello se genera una pendiente en las piezas que conforman el techo de cada nicho y, paralelamente, se prevé la existencia de dos agujeros en la tapa trasera, uno en la parte baja para dar salida a estos líquidos y otro en la parte alta para dar salida a los gases que se generan en la descomposición.
La descrita estructura modular para la formación de nichos representa, pues, una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:
Las figura número 1 y 2.-Muestran sendas vistas, en alzado y planta respectivamente, de un ejemplo de realización de la pieza mayor con que se configura la estructura modular para la formación de nichos objeto de la invención, apreciándose en ellas su configuración general.
La figura número 3.-Muestra una vista en alzado de la pieza mayor mostrada en las figuras precedentes, en este caso dispuesta como pared lateral de la estructura y representada una vez unida a la tapa trasera del nicho.
La figura número 4.-Muestra una vista en perspectiva de dos ejemplos de la pieza mayor que contempla la estructura de la invención, dispuestas una en vertical (para la pared lateral de los nichos) y la
otra en horizontal (para los techos de los mismos), apreciándose asimismo la pendiente prevista en la pieza horizontal para la evacuación de los líquidos lixiviados por la descomposición.
La figura número 5.-Muestra una vista en perspectiva de una primera fase del montaje de la estructura de la invención, es decir, la colocación de las piezas verticales de la fila inferior de nichos.
La figura número 6.-Muestra una vista en perspectiva del segundo paso del montaje, es decir, la colocación de las piezas horizontales que conforman el techo de los nichos de la fila inferior de la estructura.
La figura número 7.-Muestra una vista en perspectiva de la estructura de la invención, una vez acabada, en un ejemplo de la misma conformando un módulo de 20 nichos, a falta de incorporar las tapas frontales de los mismos.
Las figuras número 8 y 9.-Muestran sendas vistas en alzado de las tapas, trasera y delantera respectivamente, de los nichos, apreciándose la configuración de las mismas y las aberturas para las salidas de líquidos y gases en la tapa trasera.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en dichas figuras, la estructura (1) en cuestión comprende, por una parte, una serie de piezas verticales (2) y horizontales (3) que conforman, respectivamente, las paredes laterales y los techos de los nichos, estando estas piezas constituidas por un panel (4) de composite, de configuración rectangular, en el que se han previsto, incorporadas solidariamente por una de sus caras, una serie de pestañas de refuerzo (5) dispuestas transversalmente al mismo y repartidas de forma equidistante a lo largo de su superficie, las cuales igualmente están conformadas por fragmentos de panel de composite en forma de listones.
Y, por otra parte, la estructura (1) contempla unas piezas menores, cuadradas o aproximadamente cuadradas, que están constituidas en este caso solo por un panel (4) de composite de menor tamaño, y constituyen la tapa trasera (6) y la tapa delantera (7) para el cierre del nicho.
Además, es importante destacar que las piezas horizontales (3), en su cara superior, que es la opuesta a la que incorporan las pestañas de refuerzo (5), y que corresponderá al suelo del nicho situado superiormente, presenta una pendiente (8) para encauzar líquidos hacia la parte central posterior de dichas piezas horizontales, siendo esta parte posterior la que incorpora la tapa trasera (6), Para ello, dicha pendiente (8) consiste en un rebaje del panel (4) de configuración cónica cuya parte más amplia se sitúa en la parte delantera de la pieza horizontal y cuya parte más estrecha se sitúa en la citada parte posterior.
Por su parte, la tapa trasera (6), que presenta inferiormente un saliente que se adapta a la
Nº solicitud23/10/2013F.OEPM23/10/2013F.Efectiva
9
geometría de la pieza horizontal, presenta un hueco inferior (9) que, situado en la parte central inferior del panel que conforma dicha tapa, una vez fijada a la estructura, queda situado en coincidencia con el extremo estrecho de la pendiente (8) en el extremo posterior de la pieza horizontal (3), de forma que los líquidos encauzados por dicha pendiente (8) tienen salida al exterior por dicho hueco inferior (9) de esta tapa trasera (6).
Finalmente, en la parte superior de las piezas que constituyen la tapa trasera (6) de cada nicho en la estructura (1) de la invención se ha previsto un segundo hueco, en este caso un hueco superior (10) destinado a permitir la salida de gases.
Con todo ello, el montaje de la estructura se lleva a cabo de la siguiente forma. Como se observa en la figura 3, la pieza que constituye la tapa trasera
(6) se fija de forma fija en la parte posterior de las piezas verticales (2) que conforman las paredes laterales de los nichos, las cuales, como muestra la figura 5, se van disponiendo paralelamente para conformar las filas de nichos, empezando lógicamente por la fila inferior. En la figura 7 se observa la colocación de las piezas horizontales (3) sobre las piezas verticales (2) para ir conformando el techo de los nichos, y en la figura 8 se observa un ejemplo de la estructura ya terminada en un ejemplo de la misma conformado por un módulo de 20 nichos, a falta de incorporar las tapas frontales, apreciándose la superposición paulatina de piezas verticales (2) conformando las paredes laterales de los nichos y de piezas horizontales (3) conformando los techos-suelos de los nichos.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia
5 comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará
10 igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (6)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS que, destinada a conformar las paredes laterales, los techos-suelos y las tapas delanteras y traseras de los nichos, conformando módulos de múltiples nichos dispuestos en varias filas y columnas, está caracterizada porque las paredes laterales, los techos-suelos y las tapas delanteras y traseras de los nichos, están constituidas a base de paneles (4) ligeros, concretamente paneles de composite.
  2. 2.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS, según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes laterales, los techos-suelos están conformados, respectivamente, por piezas verticales (2) y horizontales (3) las cuales están constituidas por un panel (4) de composite, de configuración rectangular, en el que se han previsto, incorporadas solidariamente, una serie de pestañas de refuerzo (5), las cuales igualmente están conformadas por fragmentos de panel de composite.
  3. 3.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS, según la reivindicación 2, caracterizada porque las pestañas de refuerzo (5) están dispuestas transversalmente al panel (4) y repartidas de forma equidistante a lo largo de la superficie de una de sus caras.
  4. 4.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS, según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizada porque la tapa trasera (6) y la tapa delantera (7) consisten en unas piezas, cuadradas o aproximadamente cuadradas, que están constituidas solo por un panel (4) de composite.
  5. 5.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS, según cualquiera de las reivindicaciones 2-4, caracterizada porque las piezas horizontales (3), en su cara superior, presentan una pendiente (8) para 5 encauzar líquidos hacia la parte central posterior de dichas piezas horizontales; y porque la tapa trasera
    (6)
    presenta un saliente inferior y un hueco inferior
    (9)
    que, situado en la parte central inferior del panel que conforma dicha tapa, una vez fijada a la
    10 estructura, queda situado en coincidencia con el extremo estrecho de dicha pendiente (8) de las piezas horizontales (3).
  6. 6.- ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE
    15 NICHOS, según cualquiera de las reivindicaciones 2-5, caracterizada porque en la parte superior de las piezas que constituyen la tapa trasera (6) de cada nicho se ha previsto un hueco superior (10) destinado para la salida de gases.
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