ES1099655U - Estructura modular para la formación de nichos - Google Patents
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Abstract
1. Estructura modular para la formación de nichos que, destinada a conformar las paredes laterales, los techos-suelos y las tapas delanteras y traseras de los nichos, conformando módulos de múltiples nichos dispuestos en varias filas y columnas, está caracterizada porque las paredes laterales, los techos-suelos y las tapas delanteras y traseras de los nichos, están constituidas a base de paneles (4) ligeros, concretamente paneles de composite. 2. Estructura modular para la formación de nichos, según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes laterales, los techos-suelos están conformados, respectivamente, por piezas verticales (2) y horizontales (3) las cuales están constituidas por un panel (4) de composite, de configuración rectangular, en el que se han previsto, incorporadas solidariamente, una serie de pestañas de refuerzo (5), las cuales igualmente están conformadas por fragmentos de panel de composite. 3. Estructura modular para la formación de nichos, según la reivindicación 2, caracterizada porque las pestañas de refuerzo (5) están dispuestas transversalmente al panel (4) y repartidas de forma equidistante a lo largo de la superficie de una de sus caras. 4. Estructura modular para la formación de nichos, según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizada porque la tapa trasera (6) y la tapa delantera (7) consisten en unas piezas, cuadradas o aproximadamente cuadradas, que están constituidas solo por un panel (4) de composite. 5. Estructura modular para la formación de nichos, según cualquiera de las reivindicaciones 2-4, caracterizada porque las piezas horizontales (3), en su cara superior, presentan una pendiente (8) para encauzar líquidos hacia la parte central posterior de dichas piezas horizontales; y porque la tapa trasera (6) presenta un saliente inferior y un hueco inferior (9) que, situado en la parte central inferior del panel que conforma dicha tapa, una vez fijada a la estructura, queda situado en coincidencia con el extremo estrecho de dicha pendiente (8) de las piezas horizontales (3). 6. Estructura modular para la formación de nichos, según cualquiera de las reivindicaciones 2-5, caracterizada porque en la parte superior de las piezas que constituyen la tapa trasera (6) de cada nicho se ha previsto un hueco superior (10) destinado para la salida de gases.
Description
ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS
La invención, tal como expresa el enunciado
de la presente memoria descriptiva, se refiere a una
estructura modular para la formación de nichos, la cual
aporta, tanto a su fabricación, a su instalación como a
la función a que se destina, una serie de ventajas y
características de novedad, que se describirán en
detalle más adelante, que suponen una destacable
novedad y mejora frente a lo ya conocido en el estado
actual de la técnica en su campo de aplicación.
Más en particular, el objeto de la invención
se centra en una estructura modular especialmente
destinada a la formación de nichos y que de forma
innovadora está constituida a base de paneles ligeros,
concretamente paneles de composite, los cuales están
estructuralmente diseñados para conformar las paredes
verticales, las horizontales y las tapas de los nichos,
en módulos de varias filas y columnas, proporcionando
la suficiente resistencia pero, entre otras ventajas,
una gran ligereza en cada una de las piezas, lo cual
- repercute
- en una mayor facilidad de construcción y,
- consecuenteme
- nte, en la reducción de los tiempos de
- montaje.
El campo de aplicación de la presente
invención se enmarca dentro del sector de la
construcción, centrándose particularmente en el ámbito
de la construcción de sepulturas, y más concretamente
en la construcción de sepulturas en forma nichos de los
que se agrupan en construcciones de varias filas y
varias columnas.
Actualmente, los nichos se fabrican en
hormigón en forma de U invertida, lo que genera una
serie de problemas, tanto de peso y movilidad como de
absorción de líquidos.
Este tipo de nichos presenta problemas de
montaje, ya que por su excesivo peso se requieren
métodos mecánicos, no siendo suficiente la mano humana.
Además, también es difícil y costoso transportarlos, ya
que por su geometría ocupan mucho espacio.
En otro orden de problemas, también cabe
destacar que el hormigón es un material poroso que
absorbe líquidos, lo que, a la larga, produce olores
desagradables.
Es pues, el objetivo de la presente
invención, aportar al estado de la técnica un nuevo
tipo de nicho a base de paneles ligeros que resuelva
dichos problemas de forma práctica y efectiva,
facilitando el transporte.
Cabe señalar, por otra parte, que se
desconoce la existencia de ninguna otra estructura o
invención de aplicación similar que presente unas
características técnicas, estructurales y constitutivas
semejantes a las que presenta la estructura modular
para la formación de nichos que aquí se preconiza, y
según se reivindica.
La estructura modular para la formación de
nichos se configura como una destacable novedad dentro
de su campo de aplicación, ya que a tenor de su
implementación se alcanzan satisfactoriamente los
objetivos anteriormente señalados, estando los detalles
caracterizadores que distinguen dicha estructura de lo
ya conocido, convenientemente recogidos en las
reivindicaciones finales que acompañan a la presente
memoria descriptiva de la misma.
De forma concreta, lo que la invención
propone es una estructura modular para la formación de
nichos que presenta la innovadora particularidad de
estar conformada a partir de paneles de material
ligero, concretamente de composite, estando dichos
paneles estructurados y dimensionados para cumplir
todas las condiciones, mecánicas, estructurales y de
forma necesarias para constituir, tanto las dos
paredes laterales, como la base inferior y superior
(suelo-techo) de los nichos así como, también, las
tapas frontal y trasera de los nichos.
Dichos paneles, además, por su configuración
y condiciones del material están estudiados para
resultar aptos para soportar, a ambos lados, la carga
del propio nicho y la carga del ataúd al que se
destina, y además las cargas de los nichos superiores y
adyacentes, con sus correspondientes ataúdes,
existentes en cada módulo.
Asimismo, al menos en los paneles
horizontales, se ha previsto una configuración
inclinada de su superficie superior para el
encauzamiento de los líquidos hacia el fondo o parte
posterior de cada nicho.
Una de las ventajas que proporciona el hecho
de que la estructura preconizada esté realizada a base
de paneles de composite, es que permite el fácil
deslizamiento de la caja, dado que el acabado
superficial del panel es mucho más liso que la
superficie de los nichos de hormigón convencionales.
Sin embargo, su mayor ventaja es que facilita
enormemente el montaje de los nichos ya que, por su
ligereza (15-18 kg) se hace posible el montaje sin
grandes esfuerzos y sin medios mecánicos, pues se
pueden manejar por una sola persona. Y, además, para
conformar la estructura, las piezas que la conforman
simplemente se superponen formando tabiques verticales
y bases horizontales y, por su forma, hacen sencillo el
asentamiento, pues incorporan unas pestañas
transversales de refuerzo solo en una de sus caras que
se van haciendo coincidir en los distintos niveles.
Así, en una realización preferente de la
estructura de la invención, esta se configura a partir
de la superposición de las siguientes piezas:
-Piezas mayores verticales, que conforman
las paredes laterales de los nichos, y piezas
horizontales, para los techos de los mismos, que en
ambos casos están constituidas por un panel rectangular
alargado, de medidas 2,40x0,90 metros, en el que se han
previsto una serie de pestañas de refuerzo estructural
incorporadas transversalmente repartidas en una de sus
caras, con el objetivo de dotar a dichas piezas de la
resistencia necesaria para que resistan, además de su
propio peso, el de los superiores y adyacentes, además
de las cargas de los ataúdes que se colocarán en el
interior de los nichos.
-Y unas piezas menores para el cierre del
nicho, aproximadamente cuadradas, constituidas
concretamente por un panel cuadrado de 0,90x0,90
metros, que constituye la tapa delantera, y por un
panel cuadrado semejante que constituye la tapa trasera
siendo de iguales dimensiones pero con un saliente en
su parte inferior para poder adaptarse a la geometría
de las piezas horizontales, contando además con dos
agujeros, uno en el vértice inferior por donde se
expulsarán los lixiviados y otro en la parte superior
para la expulsión de los gases. La tapa trasera será
fija, mientras que la delantera sería desmontable para
la inhumación, a la espera del acabado final del nicho
según las condiciones de cada parroquia.
Esta tapa delantera, por sus características
de color y acabado, puede quedar a la vista en tanto no
se utilice el nicho, sin desmerecer la estética del
conjunto.
En cualquier caso, la medida útil interior
será preferentemente de 0,80x0,80x2,40 metros, lo
necesario para la introducción del ataúd.
Además de las características geométricas
generales, la estructura preconizada también contempla
la eliminación de los lixiviados por la tapa trasera
del nicho. Para ello se genera una pendiente en las
piezas que conforman el techo de cada nicho y,
paralelamente, se prevé la existencia de dos agujeros
en la tapa trasera, uno en la parte baja para dar
salida a estos líquidos y otro en la parte alta para
dar salida a los gases que se generan en la
descomposición.
La descrita estructura modular para la
formación de nichos representa, pues, una innovación de
características estructurales y constitutivas
desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que
unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento
suficiente para obtener el privilegio de exclusividad
que se solicita.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características de la invención, se
acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte
integrante de la misma, de un juego de planos, en los
que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha
representado lo siguiente:
Las figura número 1 y 2.-Muestran sendas
vistas, en alzado y planta respectivamente, de un
ejemplo de realización de la pieza mayor con que se
configura la estructura modular para la formación de
nichos objeto de la invención, apreciándose en ellas su
configuración general.
La figura número 3.-Muestra una vista en
alzado de la pieza mayor mostrada en las figuras
precedentes, en este caso dispuesta como pared lateral
de la estructura y representada una vez unida a la tapa
trasera del nicho.
La figura número 4.-Muestra una vista en
perspectiva de dos ejemplos de la pieza mayor que
contempla la estructura de la invención, dispuestas una
en vertical (para la pared lateral de los nichos) y la
otra en horizontal (para los techos de los mismos),
apreciándose asimismo la pendiente prevista en la pieza
horizontal para la evacuación de los líquidos
lixiviados por la descomposición.
La figura número 5.-Muestra una vista en
perspectiva de una primera fase del montaje de la
estructura de la invención, es decir, la colocación de
las piezas verticales de la fila inferior de nichos.
La figura número 6.-Muestra una vista en
perspectiva del segundo paso del montaje, es decir, la
colocación de las piezas horizontales que conforman el
techo de los nichos de la fila inferior de la
estructura.
La figura número 7.-Muestra una vista en
perspectiva de la estructura de la invención, una vez
acabada, en un ejemplo de la misma conformando un
módulo de 20 nichos, a falta de incorporar las tapas
frontales de los mismos.
Las figuras número 8 y 9.-Muestran sendas
vistas en alzado de las tapas, trasera y delantera
respectivamente, de los nichos, apreciándose la
configuración de las mismas y las aberturas para las
salidas de líquidos y gases en la tapa trasera.
A la vista de las mencionadas figuras, y de
acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar
en ellas un ejemplo de realización preferente de la
invención, la cual comprende las partes y elementos que
se indican y describen en detalle a continuación.
Así, tal como se observa en dichas figuras,
la estructura (1) en cuestión comprende, por una parte,
una serie de piezas verticales (2) y horizontales (3)
que conforman, respectivamente, las paredes laterales y
los techos de los nichos, estando estas piezas
constituidas por un panel (4) de composite, de
configuración rectangular, en el que se han previsto,
incorporadas solidariamente por una de sus caras, una
serie de pestañas de refuerzo (5) dispuestas
transversalmente al mismo y repartidas de forma
equidistante a lo largo de su superficie, las cuales
igualmente están conformadas por fragmentos de panel de
composite en forma de listones.
Y, por otra parte, la estructura (1)
contempla unas piezas menores, cuadradas o
aproximadamente cuadradas, que están constituidas en
este caso solo por un panel (4) de composite de menor
tamaño, y constituyen la tapa trasera (6) y la tapa
delantera (7) para el cierre del nicho.
Además, es importante destacar que las piezas
horizontales (3), en su cara superior, que es la
opuesta a la que incorporan las pestañas de refuerzo
(5), y que corresponderá al suelo del nicho situado
superiormente, presenta una pendiente (8) para encauzar
líquidos hacia la parte central posterior de dichas
piezas horizontales, siendo esta parte posterior la que
incorpora la tapa trasera (6), Para ello, dicha
pendiente (8) consiste en un rebaje del panel (4) de
configuración cónica cuya parte más amplia se sitúa en
la parte delantera de la pieza horizontal y cuya parte
más estrecha se sitúa en la citada parte posterior.
Por su parte, la tapa trasera (6), que
presenta inferiormente un saliente que se adapta a la
Nº solicitud23/10/2013F.OEPM23/10/2013F.Efectiva
9
geometría de la pieza horizontal, presenta un hueco
inferior (9) que, situado en la parte central inferior
del panel que conforma dicha tapa, una vez fijada a la
estructura, queda situado en coincidencia con el
extremo estrecho de la pendiente (8) en el extremo
posterior de la pieza horizontal (3), de forma que los
líquidos encauzados por dicha pendiente (8) tienen
salida al exterior por dicho hueco inferior (9) de esta
tapa trasera (6).
Finalmente, en la parte superior de las
piezas que constituyen la tapa trasera (6) de cada
nicho en la estructura (1) de la invención se ha
previsto un segundo hueco, en este caso un hueco
superior (10) destinado a permitir la salida de gases.
Con todo ello, el montaje de la estructura se
lleva a cabo de la siguiente forma. Como se observa en
la figura 3, la pieza que constituye la tapa trasera
(6) se fija de forma fija en la parte posterior de las
piezas verticales (2) que conforman las paredes
laterales de los nichos, las cuales, como muestra la
figura 5, se van disponiendo paralelamente para
conformar las filas de nichos, empezando lógicamente
por la fila inferior. En la figura 7 se observa la
colocación de las piezas horizontales (3) sobre las
piezas verticales (2) para ir conformando el techo de
los nichos, y en la figura 8 se observa un ejemplo de
la estructura ya terminada en un ejemplo de la misma
conformado por un módulo de 20 nichos, a falta de
incorporar las tapas frontales, apreciándose la
superposición paulatina de piezas verticales (2)
conformando las paredes laterales de los nichos y de
piezas horizontales (3) conformando los techos-suelos
de los nichos.
Descrita suficientemente la naturaleza de la
presente invención, así como la manera de ponerla en
práctica, no se considera necesario hacer más extensa
su explicación para que cualquier experto en la materia
5 comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará
10 igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.
Claims (6)
- REIVINDICACIONES1.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS que, destinada a conformar las paredes laterales, los techos-suelos y las tapas delanteras y traseras de los nichos, conformando módulos de múltiples nichos dispuestos en varias filas y columnas, está caracterizada porque las paredes laterales, los techos-suelos y las tapas delanteras y traseras de los nichos, están constituidas a base de paneles (4) ligeros, concretamente paneles de composite.
- 2.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS, según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes laterales, los techos-suelos están conformados, respectivamente, por piezas verticales (2) y horizontales (3) las cuales están constituidas por un panel (4) de composite, de configuración rectangular, en el que se han previsto, incorporadas solidariamente, una serie de pestañas de refuerzo (5), las cuales igualmente están conformadas por fragmentos de panel de composite.
- 3.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS, según la reivindicación 2, caracterizada porque las pestañas de refuerzo (5) están dispuestas transversalmente al panel (4) y repartidas de forma equidistante a lo largo de la superficie de una de sus caras.
- 4.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS, según cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizada porque la tapa trasera (6) y la tapa delantera (7) consisten en unas piezas, cuadradas o aproximadamente cuadradas, que están constituidas solo por un panel (4) de composite.
- 5.-ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE NICHOS, según cualquiera de las reivindicaciones 2-4, caracterizada porque las piezas horizontales (3), en su cara superior, presentan una pendiente (8) para 5 encauzar líquidos hacia la parte central posterior de dichas piezas horizontales; y porque la tapa trasera
- (6)
- presenta un saliente inferior y un hueco inferior
- (9)
- que, situado en la parte central inferior del panel que conforma dicha tapa, una vez fijada a la
10 estructura, queda situado en coincidencia con el extremo estrecho de dicha pendiente (8) de las piezas horizontales (3). - 6.- ESTRUCTURA MODULAR PARA LA FORMACIÓN DE15 NICHOS, según cualquiera de las reivindicaciones 2-5, caracterizada porque en la parte superior de las piezas que constituyen la tapa trasera (6) de cada nicho se ha previsto un hueco superior (10) destinado para la salida de gases.
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