ES1093155U

ES1093155U - Elemento de flocado

Info

Publication number: ES1093155U
Application number: ES201331125U
Authority: ES
Inventors: José TALAVERA BARCELÓ
Original assignee: Industrias Tapla SL
Current assignee: Industrias Tapla SL
Priority date: 2009-05-07
Filing date: 2009-05-07
Publication date: 2013-11-15
Anticipated expiration: 2019-05-07
Also published as: ES1093155Y; EP2248649A1

Abstract

1. Elemento de flocado del tipo que incluye un soporte (1) y fibras floc (3) unidas perpendicularmente al soporte (1) mediante una película adhesiva (2), caracterizado porque las fibras floc (3) presentan una película adhesiva termoaislante (5) en sus extremos opuestos al soporte (1) protegida por una lámina protectora desprendible (6). 2. Elemento de flocado según la reivindicación 1, caracterizado porque la película adhesiva termoaislante (5) tiene una fuerza de adhesión inferior a la correspondiente a la película adhesiva (2). 3. Elemento de flocado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la película adhesiva termoaislante (5) es una resina acrílica modificada.

Description

Elemento de flocado.

Campo y antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a un elemento flocado, es decir a un elemento que está dotado de una superficie flocada y, por tanto, que presenta una pluralidad de fibras perpendiculares a dicha superficie. Más específicamente, la invención se refiere a un elemento de flocado a disponer sobre un artículo a obtener mediante un proceso de moldeo, para obtener un artículo flocado. Por tanto, la invención es aplicable, por ejemplo, en el campo de la fabricación de piezas destinadas al sector de la automoción, entre otros.

En particular en el sector de la fabricación de vehículos, existen muchas piezas o perfiles que a menudo tienen formas especialmente complicadas y difíciles de someter a flocado. Así ocurre, por ejemplo, en el caso los perfiles de los cristales de los automóviles, que deben estar recubiertos con un flocado por razones técnicas, en particular cuando su uso se diseña para un elemento de limpieza de una ventanilla del vehículo, donde se ven sometidos a repetidos movimientos de subida y bajada.

Para tales propósitos, se emplean fibras de diferentes materiales, tales como fibras acrílicas, de poliéster, poliamidas, viscosa, rayón, etc., que deben aplicarse a determinadas piezas y perfiles, principalmente compuestos por caucho de etileno propileno dieno o EPDM (Etileno Propileno Dieno tipo M ASTM), respetando las formas y dimensiones impuestas por la geometría de dichas piezas.

Son conocidos diferentes sistemas para producir estos artículos flocados, todos ellos comparten una primera fase de operación donde las piezas en cuestión se obtienen por moldeo por inyección y posteriormente se someten al proceso de flocado. Así, para fijar las fibras o floc a la pieza o perfil que se desea flocar, se emplean resinas que actúan como adhesivos y, en la práctica, la aplicación del flocado a la pieza es especialmente compleja, ya que implica preparar la superficie de la pieza a flocar, aplicarle una resina para adherir las fibras de flocado y posteriormente eliminar el exceso de fibras no adheridas.

Descripción de la invención

La invención proporciona un elemento de flocado adecuado para su uso durante el moldeo por inyección de la pieza plástica a flocar de forma que permite producir un artículo flocado en una única etapa.

El elemento de flocado de la invención está constituido por un soporte, como es habitual, basado en un material compatible con el material del que está compuesto el perfil o la pieza a revestir, habitualmente un polímero como PVC, propileno, poliolefinas, etc. Este soporte está dotado de un flocado de fibras adheridas mediante un adhesivo permanente que permite la fijación de tales fibras de flocado sobre el citado soporte de forma esencialmente perpendicular al mismo, incluyendo dichas fibras o floc, en su extremo opuesto al soporte, un revestimiento de una resina acrílica modificada que forma una película y cuyas funciones son, en la cara a fijar el elemento de flocado a la pared del molde, asegurar su inmovilización y, en la otra cara, aislar el floc del calor que alcanzará dicho molde durante el proceso de inyección, evitando así posibles daños a las fibras. Para conseguir la óptima fusión con el material inyectado en el molde, la película que constituye el soporte del floc debe tener un punto de fusión igual o inferior a la temperatura máxima a la que se verá sometida dicha película durante su permanencia en el molde.

Descripción de las figuras

A continuación se describirá la invención en base a una realización preferente de la misma y con respecto a las figuras adjuntas, en las cuales:

Figura 1: Representación esquemática de una sección de un elemento de flocado de acuerdo con una realización de la invención.

Figura 2: Representación esquemática de una sección del elemento de la Figura 1 en el interior de un molde de inyección.

Realización preferente de la invención

Tal como se observa en las figuras, en particular en la Figura 1, el elemento de flocado se estructura a partir de un soporte (1), el cual, en colaboración con una película (2) de una resina adhesiva, soporta las fibras (3), constituyendo un floc adherido sólidamente. El soporte (1) debe tener una naturaleza compatible con el material (6) que también debe constituir el cuerpo de la base de la pieza o artículo y que, durante el moldeo, quedará fijada al flocado que reviste el elemento (1-2-3).

El elemento de flocado revestido de fibras o floc (1-2-3) dispone, en su lado opuesto al soporte (1), una película adhesiva termoaislante (5), preferentemente compuesta por una resina acrílica modificada, que se protege mediante una lámina protectora desprendible (6).

Así, como se puede observar en la Figura 2, una vez retirada la lámina protectora (6), el elemento de flocado (1-2-3) 5 se dispone en un molde (7) de forma que el soporte (1) se orienta hacia el interior hueco de dicho molde (7) y de forma que la película adhesiva (5) entra en contacto con la pared interna (8) del molde (7) y se fija al mismo.

La principal ventaja del elemento de flocado según la invención consiste en que, durante el proceso de inyección, el soporte (1) y una resina termoplástica (4) que será el material que formará el artículo moldeado se funden, generando así una pieza integrada única, obligando al elemento de flocado a unirse firmemente a la pieza a revestir, 10 sin que las fibras o floc (3) se vean afectadas por el calor del molde (7), ya que están aisladas de dicho molde, en particular de su pared (8), mediante la película adhesiva (5). La fuerza de adhesión de la película (5) con respecto a la pared del molde (8) debe ser inferior a la que proporciona el la película adhesiva (2) dispuesta entre el floc (3) y el soporte (1), de forma que pueda retirarse fácilmente tanto de la pared del molde (8) como de las fibras o floc (3), en este último caso evitando que dichas fibras (3) se orienten angularmente con respecto a su posición inicial

15 perpendicular al soporte (1).

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Elemento de flocado del tipo que incluye un soporte (1) y fibras floc (3) unidas perpendicularmente al soporte (1) mediante una película adhesiva (2), caracterizado porque las fibras floc (3) presentan una película adhesiva termoaislante (5) en sus extremos opuestos al soporte (1) protegida por una lámina protectora desprendible (6).
2.

Elemento de flocado según la reivindicación 1, caracterizado porque la película adhesiva termoaislante (5) tiene una fuerza de adhesión inferior a la correspondiente a la película adhesiva (2).
3.

Elemento de flocado según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque la película adhesiva termoaislante

(5) es una resina acrílica modificada.