ES1074378U - Composite con nubleo embebido en resinas de poliester. - Google Patents
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Abstract
1. Composite caracterizado porque cuenta con un núcleo (1) que queda embebido en un recubrimiento (2), que se obtiene a partir de resinas de poliéster.2. Composite según la reivindicación 1, caracterizado porque el núcleo es de madera pudiendo ser desde aglomerados, tableros DMF, tableros de madera maciza, contrachapados, tableros laminados etcétera.3. Composite según la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento (2) adicionalmente a las resinas de poliéster cuenta con aditivos acrílicos, o vinílicos, o de cargas minerales, o combinaciones de estos.4. Composite según la reivindicación 1, caracterizado porque el núcleo (1) queda totalmente recubierto por un recubrimiento (2), presentando un espesor menor en el recubrimiento de las caras (3), que el espesor del recubrimiento de los cantos (4).
Description
Composite con núcleo embebido en resinas de
poliéster.
Es objeto de la presente invención, tal y como
el título de la invención establece, un composite con núcleo
embebido en resinas de poliéster.
Caracteriza a la presente invención, la
combinación de un núcleo, preferentemente de madera o derivados de
la misma, con unas resinas de poliéster, de manera que el núcleo
queda embebido dentro de las resinas, lo que proporciona al conjunto
obtenido una serie de ventajas tanto en precio en peso y
mecanización, que lo hacen especialmente apto para recubrimientos y
fabricación de muebles.
Por lo tanto, la presente invención se
circunscribe dentro del ámbito de los materiales composites, y de
manera particular de entre los que utilizan resinas de poliéster en
combinación con materiales procedentes de la madera.
Los composites o resinas compuestas son
materiales sintéticos que están mezclados heterogéneamente y que
forman un compuesto, como su nombre indica. Están compuestos por
moléculas de elementos variados. Estos componentes pueden ser de dos
tipos: los de cohesión y los de refuerzo. Los componentes de
cohesión envuelven y unen los componentes de refuerzo (o simplemente
refuerzos) manteniendo la rigidez y la posición de éstos. Los
refuerzos confieren unas propiedades físicas al conjunto tal que
mejoran las propiedades de cohesión y rigidez. Así, esta combinación
de materiales le da al compuesto unas propiedades mecánicas
notablemente superiores a las de las materias primas de las que
procede. Tales moléculas suelen formar estructuras muy resistentes y
livianas; por este motivo se utilizan desde mediados del siglo XX en
los más variados campos: aeronáutica, fabricación de prótesis, astro
y cosmonáutica, ingeniería naval, ingeniería civil, artículos de
campismo.
Ejemplos de composites serían el adobe formado
por arcilla y paja, o el hormigón armado, formado por hormigón con
acero corrugado, consiguiendo que la mezcla heterogénea proporcione
al conjunto unas propiedades superiores a las proporcionadas por
cada uno de ellos de manera separada.
En el sector de la industria en el que se
aplican las resinas de poliéster con otros elementos, se conocen los
"SOLID SURFACE", que han sido desarrollados por la norma ISO-
19712-2008 que establece un sistema de clasificación
de superficies de materiales sólidos de acuerdo a su desempeño.
También especifica los requisitos para los diversos tipos de
materiales de superficie sólida cubierta por esta clasificación. Los
valores límites indicados en la norma se aplican a los tipos más
comúnmente utilizados de material, pero dentro de cada
clasificación, puede ser posible obtener variantes con valores mucho
más altos de rendimiento.
Los materiales empleados en la consecución de
las denominadas superficies sólidas ("solid surface") se
caracterizan por su aspecto homogéneo, superficies renovables y las
costuras no visibles. Generalmente se clasifican en láminas de
superficie sólida (diseñado para aplicaciones horizontales,
verticales, húmedo y seco) y en formas sólidas de superficie
(incluyendo pero no limitado a, fregaderos, lavabos, encimeras,
duchas, bañeras y spas).
Las propiedades importantes de materiales de
superficie sólida son la resistencia al agua, resistencia al choque
térmico, resistencia térmica, resistencia al impacto, resistencia a
las manchas y químicas, resistencia a la quemadura de cigarrillo,
estabilidad del color, dureza, resistencia a bacterias y hongos,
limpieza, higiene, estanqueidad, y la posibilidad de ser renovados y
restaurados.
Si bien estos materiales, que se obtienen entre
otros elementos con resinas acrílicos y opcionalmente con aditivos,
presentan las ventajas apuntadas, cuentan con aspectos que
dificultan su uso, por un lado su elevado coste, por otro lado el
elevado peso, y por otra lado las dificultades de mecanización que
presentan.
Una superficie sólida como la descrita en la
norma no permite atornillar directamente, sino que se hace necesario
realizar un agujero previamente, colocar una funda en dicho agujero
que será roscada en su interior, y utilizar un tornillo de una
métrica muy precisa. En consecuencia un proceso largo y costoso.
Por lo tanto, es objeto de la presente invención
desarrollar un composite que presentando externamente las
características de los materiales desarrollados en la norma ISO
referenciada y conocidos como superficies sólidas ("sólid
surface") permite aligerar el peso del mismo, reducir los costes
y permitir la mecanización, por lo que se ha desarrollado un
composite como el que a continuación se describe.
El objeto de la invención es un composite que
cuenta con un núcleo embebido en resinas de poliéster, quedando
totalmente recubierto el núcleo por las resinas de poliéster.
Como material empleado en el núcleo, se puede
emplear materiales obtenidos a partir de la madera, desde
aglomerados, tableros DMF, tableros de madera maciza,
contrachapados, tableros laminados etcétera.
La ventaja que aporta el hecho de que el núcleo
sea de madera es, por un lado, su ligereza, por otro lado reduce la
cantidad de material de resinas de poliéster necesarias, por lo que
se reducen los costes y por otro lado permite la mecanización, ya
que la madera es un material especialmente apto para el
atornillado.
El composite obtenido se podría utilizar para
fabricar muebles de quirófanos, salas hospitalarias, cocinas, y
armarios en general, ya que permite fijar guías de cajones, bisagras
para puertas, actuaciones que un carpintero lo podría hacer de un
modo sencillo, frente a las complicadas operaciones de mecanización
que habría que realizar si el conjunto estuviera realizado
únicamente en materiales de resinas de poliéster.
Las resinas de poliéster pueden llevar
adicionalmente materiales acrílicos, vinílicos, cargas minerales, de
manera independiente o combinados, dependiendo de propiedades
adicionales que se quieran conseguir.
El procedimiento de fabricación del composite
objeto de la invención contaría con las siguientes fases o
etapas.
- -
- Vertido de una primera capa de resina de poliéster sobre un molde.
- -
- Disposición del material del núcleo en el interior del molde y sobre la capa anterior. Al ser más ligero el núcleo flota sobre la capa anterior.
- -
- Realizar un nuevo vertido o colada de material del núcleo hasta dejar embebido el núcleo.
La colada de los materiales que recubren el
núcleo puede realizarse por gravedad, por presión, por inyección,
por infusión (inyección más vacío) o cualquier otro procedimiento
conocido.
Gracias a las características de los materiales
empleados, a la naturaleza de los mismos y sus propiedades, se
consigue un composite que exteriormente presenta las características
de los materiales denominados de superficie sólida ("solid
surface") recogidos en la norma
ISO-19712-2008, y que además es más
barato, más ligero y permite su mecanización.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de
realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de
dicha descripción, una serie de figuras en donde con carácter
ilustrativo y no limitativo, se ha representado:
En la figura 1, se muestra una representación en
perspectiva del composite objeto de la invención.
En la figura 2, se muestra una en perspectiva de
un composite al que se le ha realizado una sección, observando el
interior del composite.
A la vista de las mencionadas figuras, se
procede a exponer un modo de realización preferente de la invención,
pero en ningún caso limitativo.
Como se puede ver en la figura 1, el composite
cuenta con un núcleo (1) que queda embebido en un recubrimiento (2),
donde el núcleo preferentemente es madera, mientras que el
recubrimiento (2) se obtiene a partir de resinas de poliéster que
adicionalmente puede contar con aditivos acrílicos, o vinílicos, o
de cargas minerales, o combinaciones de estos.
En la figura 2, se puede observar cómo el núcleo
(1) queda totalmente recubierto por un recubrimiento (2),
presentando un espesor menor en el recubrimiento de las caras (3),
que el espesor del recubrimiento de los cantos (4).
El espesor de los cantos (4) y el espesor de las
caras (3) están especialmente pensado para hacerlo más operativo y
facilitar las labores de mecanizado.
Gracias a la naturaleza del recubrimiento (2),
se pueden realizar el empalme y unión de tramos conjuntos sin que se
quede visible la junta de unión, empleándose el propio material del
recubrimiento como medio de solado entre tableros o conjuntos
contiguos sin que quede marca alguna, es decir, no se puede apreciar
donde se ha realizado la unión.
No altera la esencialidad de esta invención
variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los
elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando
ésta para su reproducción por un experto.
Claims (4)
1. Composite caracterizado porque cuenta
con un núcleo (1) que queda embebido en un recubrimiento (2), que se
obtiene a partir de resinas de poliéster
2. Composite según la reivindicación 1,
caracterizado porque el núcleo es de madera pudiendo ser
desde aglomerados, tableros DMF, tableros de madera maciza,
contrachapados, tableros laminados etcétera.
3. Composite según la reivindicación 1,
caracterizado porque el recubrimiento (2) adicionalmente a
las resinas de poliéster cuenta con aditivos acrílícos, o vinílicos,
o de cargas minerales, o combinaciones de estos.
4. Composite según la reivindicación 1,
caracterizado porque el núcleo (1) queda totalmente
recubierto por un recubrimiento (2), presentando un espesor menor en
el recubrimiento de las caras (3), que el espesor del recubrimiento
de los cantos (4).
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|---|---|
| ES1074378U true ES1074378U (es) | 2011-04-25 |
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| ES201100142U Expired - Fee Related ES1074378Y (es) | 2011-02-15 | 2011-02-15 | Composite con nubleo embebido en resinas de poliester |
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