ES1072610U

ES1072610U - Plate holding device for ventilated facade (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1072610U
Application number: ES201000332U
Authority: ES
Inventors: Juli Febrero Llop; David Nierga Moragas
Original assignee: Tot Disset Construccions S L; TOT DISSET CONSTRUCCIONS SL
Current assignee: Tot Disset Construccions S L; TOT DISSET CONSTRUCCIONS SL
Priority date: 2010-04-09
Filing date: 2010-04-09
Publication date: 2010-08-05
Anticipated expiration: 2020-04-09
Also published as: ES1072610Y

Abstract

1. Dispositivo de sujeción de placas para fachada ventilada, del tipo que comprende: una pluralidad de perfiles verticales (16a, 16b) fijados a un muro (M); una pluralidad de perfiles horizontales intermedios (1) fijados a dichos perfiles verticales (16a, 16b) por medio de unos elementos de agarre (2), comprendiendo cada uno de dichos perfiles horizontales intermedios (1) una aleta de soporte (3) longitudinal que se extiende hacia fuera y que termina en un nervio vertical orientado hacia arriba (4) configurado para sujetar un borde inferior de unas placas de revestimiento (P), y una ranura de enganche (5) longitudinal situada debajo de dicha aleta de soporte (3); y una pluralidad de elementos de sujeción (8), cada uno de los cuales comprende un cuerpo alargado (7) que tiene en un extremo una lengüeta de enganche (6) configurada para acoplarse a presión en dicha ranura de enganche (5) y en el extremo opuesto un apéndice vertical orientado hacia abajo (9) configurado para sujetar unborde superior de una de dichas placas de revestimiento (P), caracterizado porque cada perfil horizontal intermedio (1) comprende además una ranura de anclaje superior (10) que define una cavidad longitudinal inclinada hacia abajo y hacia el muro (M) y una ranura de anclaje inferior (11) que define una cavidad longitudinal inclinada hacia arriba y hacia el muro (M), y cada uno de dichos elementos de agarre (2) comprende una porción de base (12) configurada para ser fijada a uno de dichos perfiles verticales (16a, 16b) mediante al menos un primer elemento de fijación (15), un apéndice de agarre (13) configurado para insertarse al interior de dicha ranura de anclaje superior o inferior (10, 11) del perfil horizontal intermedio (1), y una porción de conexión (14) que conecta dicha porción de base (12) a dicho apéndice de agarre (13) para aprisionar el perfil horizontal intermedio (1) contra el perfil vertical (16a, 16b). 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porquecada uno de los perfiles verticales (16a, 16b) comprende al menos una superficie de apoyo (18) sobre la que se apoya una superficie trasera (19) de cada uno de los perfiles horizontales intermedios (1) y al menos una superficie de fijación (20) sobre la que se apoya una superficie trasera (21) de cada uno de los elementos de agarre (2). 3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque dichos primeros elementos de fijación (15) son unos tornillos autorroscantes fijados a una pared frontal (36) del perfil vertical (16a, 16b) en la que está formada dicha superficie de fijación (20). 4. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque cada uno de dichos perfiles verticales (16a, 16b) comprende una aleta longitudinal (37) perpendicular al muro (M) que se extiende hacia atrás desde una pared frontal (36) en la que está formada dicha superficie de fijación (20), y el perfil vertical (16a, 16b) está soportado por unas escuadras (17) que tienen una primera rama fijada a dicha aleta longitudinal (37) del perfil vertical (16a, 16b) por unos segundos elementos de fijación (22) y una segunda rama fijada al muro (M) por unos terceros elementos de fijación (23). 5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque dichos segundos elementos de fijación (22) son unos tornillos provistos de una cabeza (22a) insertada de manera deslizante en una ranura de fijación (24) formada en la aleta longitudinal (37) del perfil vertical (16a, 16b) y un vástago fileteado pasado a través de un primer agujero (25) formado en dicha primera rama de dicha escuadra (17) y acoplado a una primera tuerca (26). 6. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque dichos terceros elementos de fijación (23) son unos pernos fileteados fijados al muro (M) y provistos de una porción sobresaliente (23a) pasada a través de un segundo agujero (27) formado en dicha segunda rama de la escuadra (17) y acoplada a una segunda tuerca (28). 7. Dispositivo según unacualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende un perfil horizontal final superior (29) fijado a los perfiles verticales (16a, 16b) mediante unos cuartos elementos de fijación (34), comprendiendo dicho perfil horizontal final superior (29) un tejadillo superior (38) y una ranura de enganche (30) configurada para recibir insertada a presión dicha lengüeta enganche (6) de dichos elementos de sujeción (8). 8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el perfil horizontal final superior (29) comprende una pared trasera (41) que tiene una superficie trasera (42) que se apoya sobre dicha superficie de apoyo (18) del perfil vertical (16a, 16b), y dichos cuartos elementos de fijación (34) son unos tornillos autorroscantes que atraviesan dicha pared trasera (41) y que están fijados a dicha pared frontal (36) del perfil vertical (16a, 16b) en la que está formada dicha superficie de fijación (20). 9. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque comprende un perfil horizontal final inferior (31) fijado a los perfiles verticales (16a, 16b) mediante unos quintos elementos de fijación (35), comprendiendo dicho perfil horizontal final inferior (31) una aleta de soporte (32) terminada en un nervio vertical orientado hacia arriba (33) configurado para sujetar un borde inferior de unas placas de revestimiento (P) inferiores. 10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque el perfil horizontal final inferior (31) comprende una pared trasera (39) que tiene una superficie trasera (40) que se apoya sobre dicha superficie de apoyo (18) del perfil vertical (16a, 16b), y dichos quintos elementos de fijación (35) son unos tornillos autorroscantes que atraviesan dicha pared trasera (39) y que están fijados a dicha pared frontal (36) del perfil vertical (16a, 16b) en la que está formada dicha superficie de fijación (20). 11. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho nervio vertical orientado hacia arriba (4, 33) está dimensionado para insertarse en una ranura inferior (Ri) formada en dicho borde inferior de dichas placas de revestimiento (P) y dicho apéndice vertical orientado hacia abajo (9) está dimensionado para insertarse en una ranura superior (Rs) formada en dicho borde superior de las placas de revestimiento (P).1. Plate fastening device for ventilated façades, of the type comprising: a plurality of vertical profiles (16a, 16b) fixed to a wall (M); a plurality of intermediate horizontal profiles (1) fixed to said vertical profiles (16a, 16b) by means of gripping elements (2), each of said intermediate horizontal profiles (1) comprising a longitudinal support flap (3) that it extends outward and ends in an upwardly oriented vertical rib (4) configured to hold a lower edge of lining plates (P), and a longitudinal hooking groove (5) located under said support flap (3 ); and a plurality of fastening elements (8), each of which comprises an elongated body (7) having at one end a latching tab (6) configured to snap into said latching groove (5) and into the opposite end is a downward-facing vertical appendix (9) configured to hold an upper edge of one of said cover plates (P), characterized in that each intermediate horizontal profile (1) further comprises an upper anchoring groove (10) defining a longitudinal cavity inclined downwards and towards the wall (M) and a lower anchoring groove (11) defining a longitudinal cavity inclined upwards and towards the wall (M), and each of said gripping elements (2) comprises a base portion (12) configured to be fixed to one of said vertical profiles (16a, 16b) by means of at least a first fixing element (15), a grip tab (13) configured to be inserted into said slot of anchor upper or lower axis (10, 11) of the intermediate horizontal profile (1), and a connection portion (14) that connects said base portion (12) to said grip tab (13) to clamp the intermediate horizontal profile (1 ) against the vertical profile (16a, 16b). Device according to claim 1, characterized in that each one of the vertical profiles (16a, 16b) comprises at least one support surface (18) on which a rear surface (19) of each of the intermediate horizontal profiles rests ( 1) and at least one fixing surface (20) on which a rear surface (21) of each one of the gripping elements (2) rests. Device according to claim 2, characterized in that said first fixing elements (15) are self-tapping screws fixed to a front wall (36) of the vertical profile (16a, 16b) in which said fixing surface (20) is formed. . Device according to claim 2, characterized in that each of said vertical profiles (16a, 16b) comprises a longitudinal fin (37) perpendicular to the wall (M) that extends rearwardly from a front wall (36) on which it is located. formed said fixing surface (20), and the vertical profile (16a, 16b) is supported by brackets (17) that have a first branch attached to said longitudinal fin (37) of the vertical profile (16a, 16b) for a few seconds fixing elements (22) and a second branch fixed to the wall (M) by third fixing elements (23). Device according to claim 4, characterized in that said second fixing elements (22) are screws provided with a head (22a) inserted in a sliding manner in a fixing slot (24) formed in the longitudinal fin (37) of the profile vertical (16a, 16b) and a threaded stem passed through a first hole (25) formed in said first branch of said bracket (17) and coupled to a first nut (26). Device according to claim 4, characterized in that said third fixing elements (23) are threaded bolts fixed to the wall (M) and provided with a protruding portion (23a) passed through a second hole (27) formed in said second branch of the bracket (17) and coupled to a second nut (28). Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an upper horizontal end profile (29) fixed to the vertical profiles (16a, 16b) by means of fourth fixing elements (34), said upper horizontal end profile (29) comprising an upper canopy (38) and a hooking groove (30) configured to press-fit said hooking tongue (6) of said fastening elements (8). Device according to claim 7, characterized in that the upper final horizontal profile (29) comprises a rear wall (41) having a rear surface (42) that rests on said support surface (18) of the vertical profile (16a, 16b), and said fourth fixing elements (34) are self-tapping screws that cross said rear wall (41) and that are fixed to said front wall (36) of the vertical profile (16a, 16b) in which said surface is formed fixing (20). Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a lower end horizontal profile (31) fixed to the vertical profiles (16a, 16b) by means of fifth fixing elements (35), said lower end horizontal profile (31) comprising ) a support flap (32) terminated in an upwardly facing vertical rib (33) configured to hold a lower edge of lower liner plates (P). 10. Device according to claim 9, characterized in that the lower end horizontal profile (31) comprises a rear wall (39) having a rear surface (40) that rests on said support surface (18) of the vertical profile (16a, 16b), and said fifth fixing elements (35) are self-tapping screws that cross said rear wall (39) and that are fixed to said front wall (36) of the vertical profile (16a, 16b) in which said surface is formed fixing (20). Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said upwardly oriented vertical rib (4, 33) is dimensioned to be inserted into a lower groove (Ri) formed in said lower edge of said lining plates (P) and said downward-facing vertical appendage (9) is dimensioned to be inserted into an upper slot (Rs) formed in said upper edge of the lining plates (P).

Description

Dispositivo de sujeción de placas para fachada ventilada.Clamping device for façade plates ventilated

Technical field

La presente invención concierne a un dispositivo de sujeción de placas, en general placas de piedra natural o artificial, a un muro, aplicable, por ejemplo, a la formación de una fachada ventilada de un edificio.The present invention concerns a device clamping plates, in general natural stone plates or artificial, to a wall, applicable, for example, to the formation of a ventilated facade of a building.

Background of the invention

Se conoce un dispositivo para la sujeción de placas de fachada ventilada de un edifico, donde cada una de las placas de revestimiento comprende un borde inferior con una ranura inferior formada en el mismo y un borde superior con una ranura superior formada en el mismo. El dispositivo comprende una pluralidad de perfiles verticales fijados a un muro y una pluralidad de perfiles horizontales fijados a dichos perfiles verticales por medio de unos elementos de fijación. Cada uno de los mencionados perfiles horizontales comprende una aleta de soporte longitudinal que se extiende hacia fuera y que termina en un nervio vertical orientado hacia arriba dimensionado para. insertarse en dicha ranura inferior formada en el borde inferior de las placas de revestimiento. Cada perfil horizontal comprende además una ranura de enganche longitudinal situada debajo de dicha aleta de soporte. El dispositivo también comprende una pluralidad de elementos de sujeción, cada uno de los cuales está formado por un elemento de chapa que forma en un extremo un miembro de enganche configurada para acoplarse a presión en dicha ranura de enganche del perfil horizontal y en el extremo opuesto un apéndice vertical orientado hacia abajo y dimensionado para insertarse en dicha ranura superior de una de las placas de revestimiento.A device is known for clamping ventilated facade plates of a building, where each of the siding plates comprise a bottom edge with a groove bottom formed on it and an upper edge with a groove superior formed in it. The device comprises a plurality of vertical profiles fixed to a wall and a plurality of horizontal profiles fixed to said vertical profiles by means of fixing elements. Each of the mentioned horizontal profiles comprises a longitudinal support fin that extends out and ends in a vertical nerve facing up sized for. insert into said slot bottom formed on the bottom edge of the plates coating. Each horizontal profile further comprises a groove of longitudinal hook located under said support flap. He device also comprises a plurality of elements of clamping, each of which is formed by an element of sheet forming at one end a configured hitch member for snapping into said profile engagement groove horizontal and at the opposite end a vertical appendix oriented down and sized to be inserted in said upper slot of one of the cladding plates.

Los perfiles verticales definen un canal abierto frontalmente entre dos superficies de apoyo donde se apoya una superficie trasera del perfil horizontal, y los elementos de fijación utilizados para fijar los perfiles horizontales a los perfiles verticales son unos elementos de chapa en forma de doble ángulo recto, con una porción de base configurada para ser insertada hasta el fondo del canal del perfil vertical y ser fijada al mismo mediante una lámina metálica elástica introducida a presión al interior del canal mediante una herramienta especial, un apéndice de sujeción paralelo a la porción de base y configurado para apoyarse sobre el perfil horizontal, y una porción de conexión que conecta dicha porción de base con dicho apéndice de agarre para presionar el perfil horizontal contra el perfil vertical.Vertical profiles define an open channel frontally between two support surfaces where a rear surface of the horizontal profile, and the elements of fixing used to fix the horizontal profiles to the vertical profiles are double shaped sheet elements right angle, with a base portion configured to be inserted to the bottom of the vertical profile channel and be fixed to it by means of an elastic metal sheet introduced under pressure to the inside the channel using a special tool, an appendix of clamping parallel to the base portion and configured to rest over the horizontal profile, and a connecting portion that connects said base portion with said grip appendage to press the horizontal profile against the vertical profile.

Un inconveniente de este dispositivo del estado de la técnica es que los mencionados elementos de fijación que fijan los perfiles horizontales a los perfiles verticales corren el riesgo de doblarse y fallar debido a la flexibilidad de la chapa de que están hechos bajo la carga de las placas de revestimiento soportadas por los perfiles horizontales. Además, las láminas metálicas elásticas que sujetan los elementos de fijación al perfil vertical corren el riesgo de desacoplarse del perfil vertical puesto que sólo están sujetos por la fuerza elástica de los mismos. Otro inconveniente de este dispositivo es que requiere la combinación de elementos de diferentes materiales, por ejemplo perfiles de aluminio extrudido y elementos de fijación de chapa de acero para muelles.A downside of this state device of the technique is that the aforementioned fixing elements that fix horizontal profiles to vertical profiles run the risk bending and failing due to the flexibility of the sheet that they are made under the load of supported siding plates by horizontal profiles. In addition, the metal sheets elastic that fasten the fasteners to the vertical profile they run the risk of decoupling from the vertical profile since only they are subject by their elastic force. Other drawback of this device is that it requires the combination of elements of different materials, for example aluminum profiles Extruded and fixing elements of sheet steel for docks

Exhibition of the invention

La presente invención contribuye a solventar el anterior y otros inconvenientes aportando un dispositivo de sujeción de placas para fachada ventilada, del tipo que comprende una pluralidad de perfiles verticales fijados a un muro y una pluralidad de perfiles horizontales intermedios fijados a dichos perfiles verticales por medio de unos elementos de agarre. Cada uno de dichos perfiles horizontales intermedios comprende una aleta de soporte longitudinal que se extiende hacia fuera y que termina en un nervio vertical orientado hacia arriba y configurado para sujetar un borde inferior de unas placas de revestimiento, y una ranura de enganche longitudinal situada debajo de dicha aleta de soporte. El dispositivo comprende además una pluralidad de elementos de sujeción, cada uno de los cuales comprende un cuerpo alargado que tiene en un extremo una lengüeta de enganche configurada para acoplarse por enchufe a presión en dicha ranura de enganche y en el extremo opuesto un apéndice vertical orientado hacia abajo configurado para sujetar un borde superior de una de dichas placas de revestimiento.The present invention contributes to solve the previous and other inconveniences providing a clamping device of panels for ventilated façade, of the type comprising a plurality of vertical profiles fixed to a wall and a plurality of intermediate horizontal profiles fixed to said profiles vertical by means of grip elements. Each of said intermediate horizontal profiles comprises a support flap longitudinal extending outward and ending in a nerve vertical facing up and configured to hold an edge bottom of some siding plates, and a hook groove longitudinal located under said support fin. He device further comprises a plurality of elements of clamping, each of which comprises an elongated body that it has at one end a hook tab configured to snap-fit into said engagement slot and in the opposite end a vertical appendix facing down configured to hold an upper edge of one of said plates Coating.

A diferencia de los dispositivos de la técnica anterior, en el dispositivo de la presente invención cada perfil horizontal intermedio comprende además una ranura de anclaje superior que define una cavidad longitudinal inclinada hacia abajo y hacia el muro, y una ranura de anclaje inferior que define una cavidad longitudinal inclinada hacia arriba y hacia el muro. En concordancia, cada uno de dichos elementos de agarre comprende una porción de base configurada para ser fijada a uno de dichos perfiles verticales mediante al menos un primer elemento de fijación, tal como un tornillo o similar, un apéndice de agarre configurado con una inclinación adecuada para insertarse al interior de dicha ranura de anclaje superior o inferior del perfil horizontal intermedio, y una porción de conexión que conecta dicha porción de base a dicho apéndice de agarre para aprisionar el perfil horizontal intermedio contra el perfil vertical.Unlike the devices of the technique above, in the device of the present invention each profile intermediate horizontal further comprises an anchor groove upper that defines a longitudinal cavity inclined downwards and towards the wall, and a lower anchor groove that defines a Longitudinal cavity inclined upwards and towards the wall. In concordance, each of said gripping elements comprises a base portion configured to be fixed to one of said profiles vertical by at least a first fixing element, such as a screw or similar, a grip attachment configured with a suitable inclination to be inserted into said groove upper or lower anchor of the intermediate horizontal profile, and a connection portion that connects said base portion to said grip appendage to imprison the intermediate horizontal profile Against the vertical profile.

Gracias a la inclinación de las ranuras de anclaje superior e inferior del perfil horizontal intermedio y a la correspondiente inclinación de las porciones de agarre de los elementos de agarre, la sujeción entre los elementos de agarre y el perfil horizontal intermedio es positiva y los elementos de agarre no corre el riesgo de doblarse y fallar debido a la carga soportada por los perfiles horizontales intermedios, y gracias a la provisión de los elementos de fijación en forma de tornillos o similares, la fijación de los perfiles horizontales intermedios a los perfiles verticales es extraordinariamente fuerte.Thanks to the inclination of the grooves of upper and lower anchor of the intermediate horizontal profile and to the corresponding inclination of the gripping portions of the gripping elements, the clamping between the gripping elements and the intermediate horizontal profile is positive and the grip elements it does not run the risk of bending and failing due to the supported load for intermediate horizontal profiles, and thanks to the provision of the fasteners in the form of screws or the like, the fixing the intermediate horizontal profiles to the profiles Vertical is extraordinarily strong.

El dispositivo de sujeción de la presente invención es apropiado para sujetar placas de revestimiento hechas, por ejemplo, de piedra natural, de piedra artificial o de cerámica provistas de las mencionadas ranuras inferior y superior en sus correspondientes bordes superior e inferior. Los nervios verticales orientados hacia arriba de los perfiles horizontales y los apéndices verticales orientados hacia debajo de los elementos de sujeción quedan ocultos situación operativa puesto que van insertados en dichas ranuras inferior y superior. No obstante, se comprenderá que alternativamente los nervios verticales orientados hacia arriba y los apéndices verticales orientados hacia debajo podrían estar configurados para quedar dispuestos en situación operativa adyacentes a una superficie exterior de las placas de revestimiento, y en consecuencia expuestos a la vista.The clamping device of the present invention is suitable for holding cladding plates made, for example, natural stone, artificial stone or ceramic provided with the mentioned lower and upper grooves in their corresponding upper and lower edges. Vertical nerves upward facing of horizontal profiles and appendages vertical oriented downwards of the fasteners hidden operational situation since they are inserted in said lower and upper slots. However, it will be understood that alternately upward oriented vertical nerves and vertical appendages facing down could be configured to be ready in operational situation adjacent to an outer surface of the siding plates, and consequently exposed to view.

Todos los elementos que forman el dispositivo de la presente invención, excepto los elementos de tornillería, pueden ser obtenidos a partir de perfiles de aluminio extrudido, lo cual es una ventaja técnica y logística.All the elements that make up the device The present invention, except the fasteners, can be obtained from extruded aluminum profiles, which is A technical and logistics advantage.

Brief description of the figures

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The above and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of an exemplary embodiment with reference to the attached drawings, in which:

la Fig. 1 es una vista en perspectiva de un dispositivo de sujeción de placas para fachada ventilada de acuerdo con una realización de la presente invención;Fig. 1 is a perspective view of a plate clamping device for ventilated façade according with an embodiment of the present invention;

la Fig. 2 es una vista en sección transversal de un perfil vertical ancho que forma parte del dispositivo de la presente invención;Fig. 2 is a cross-sectional view of a wide vertical profile that is part of the device of the present invention;

la Fig. 3 es una vista en sección transversal de un perfil vertical estrecho que forma parte del dispositivo de la presente invención;Fig. 3 is a cross-sectional view of a narrow vertical profile that is part of the device of the present invention;

la Fig. 4 es una vista en sección transversal en explosión de un perfil horizontal intermedio, dos elementos de agarre con sus correspondientes elementos de fijación, y un elemento de sujeción, que forman parte del dispositivo de la presente invención;Fig. 4 is a cross-sectional view in explosion of an intermediate horizontal profile, two elements of grip with its corresponding fasteners, and an element clamping, which are part of the device of the present invention;

la Fig. 5 es una vista en sección transversal en explosión de un perfil horizontal final superior con su correspondiente elemento de fijación, y un elemento de sujeción, que forman parte del dispositivo de la presente invención;Fig. 5 is a cross-sectional view in explosion of a top final horizontal profile with its corresponding fixing element, and a clamping element, which they are part of the device of the present invention;

la Fig. 6 es una vista en sección transversal en explosión de un perfil horizontal final inferior con su correspondiente elemento de fijación, que forman parte del dispositivo de la presente invención;Fig. 6 is a cross-sectional view in explosion of a lower final horizontal profile with its corresponding fixing element, which are part of the device of the present invention;

la Fig. 7 es una vista en alzado lateral seccionada de una parte del dispositivo de la presente invención fijado a un muro y sujetando un par de placas de revestimiento utilizando el perfil horizontal de la Fig. 4;Fig. 7 is a side elevation view sectioned from a part of the device of the present invention fixed to a wall and holding a pair of siding plates using the horizontal profile of Fig. 4;

la Fig. 8 es una vista en planta seccionada de una parte del dispositivo de la presente invención fijado a un muro y sujetando un par de placas de revestimiento utilizando el perfil vertical ancho de la Fig. 2;Fig. 8 is a sectioned plan view of a part of the device of the present invention fixed to a wall and holding a pair of siding plates using the profile vertical width of Fig. 2;

la Fig. 9 es una vista en planta seccionada de una parte del dispositivo de la presente invención fijado a un muro y sujetando un par de placas de revestimiento utilizando el perfil vertical estrecho de la Fig. 3;Fig. 9 is a sectioned plan view of a part of the device of the present invention fixed to a wall and holding a pair of siding plates using the profile narrow vertical of Fig. 3;

la Fig. 10 es una vista en alzado lateral seccionada de una parte del dispositivo de la presente invención fijado a un muro y sujetando una placa de revestimiento utilizando el perfil horizontal final superior de la Fig. 5; yFig. 10 is a side elevation view sectioned from a part of the device of the present invention fixed to a wall and holding a siding plate using the upper final horizontal profile of Fig. 5; Y

la Fig. 11 es una vista en alzado lateral seccionada de una parte del dispositivo de la presente invención fijado a un muro y sujetando una placa de revestimiento utilizando el perfil horizontal final inferior de la Fig. 6.Fig. 11 is a side elevation view sectioned from a part of the device of the present invention fixed to a wall and holding a siding plate using the bottom final horizontal profile of Fig. 6.

Detailed description of an embodiment example

En la Fig. 1 se muestra una parte principal del dispositivo de sujeción de placas para fachada ventilada de acuerdo con la presente invención. El dispositivo comprende una pluralidad de perfiles verticales 16a que pueden ser fijados a un muro M (véanse también las Figs. 7 y 8), una pluralidad de perfiles horizontales intermedios 1 fijados a dichos perfiles verticales 16a por medio de unos elementos de agarre 2, y una pluralidad de elementos de sujeción 8 acoplados a enchufe en dichos perfiles horizontales.In Fig. 1 a main part of the plate clamping device for ventilated façade according with the present invention. The device comprises a plurality of vertical profiles 16a that can be fixed to a wall M (see also Figs. 7 and 8), a plurality of profiles intermediate horizontals 1 fixed to said vertical profiles 16a by means of gripping elements 2, and a plurality of fasteners 8 coupled to plug in said profiles horizontal.

En las Figs. 1, y 8 el perfil vertical ilustrado es un perfil vertical ancho 16a mostrado separadamente en la Fig. 2, el cual es utilizado para soportar y conectar dos perfiles horizontales 1, como por ejemplo en regiones intermedias de la fachada, mientras que el perfil vertical ilustrado en la Fig. 9 es un perfil vertical estrecho 16b mostrado separadamente en la Fig. 3, el cual es utilizado para soportar un único perfil horizontal 1, como por ejemplo en las regiones intermedias de los perfiles horizontales 1 y en las regiones adyacentes a los bordes laterales de la fachada.In Figs. 1, and 8 the illustrated vertical profile it is a wide vertical profile 16a shown separately in Fig. 2, which is used to support and connect two profiles horizontal 1, such as in intermediate regions of the facade, while the vertical profile illustrated in Fig. 9 is a narrow vertical profile 16b shown separately in Fig. 3, which is used to support a single horizontal profile 1, such as in the intermediate regions of the profiles horizontal 1 and in the regions adjacent to the side edges of the facade.

El perfil vertical ancho 16a (mejor mostrado en la Fig. 2) comprende una pared frontal 36 que presenta en una parte trasera un par de superficies de apoyo 18 separadas que en situación operativa están dispuestas paralelas al muro M y un par de superficies de fijación 20 paralelas a dichas superficies de apoyo 18 y situadas entre las mismas. Las superficies de apoyo 18 están conectadas a la pared frontal 36 a través de unos escalones 43, y las superficies de fijación 20 están situadas a un nivel ligeramente más atrasado que las superficies de apoyo. Desde la parte trasera de pared frontal 36 se extiende hacia atrás una aleta longitudinal 37 perpendicular a las superficies de apoyo y fijación 18, 20, la cual por consiguiente está dispuesta perpendicular al muro M en la situación operativa. En un extremo libre de dicha aleta longitudinal 37 está formada una ranura de fijación 24 que tiene una abertura lateral más estrecha que una cavidad interior.The wide vertical profile 16a (best shown in Fig. 2) comprises a front wall 36 presenting in one part rear a pair of support surfaces 18 separate than in situation operating are arranged parallel to the wall M and a couple of fixing surfaces 20 parallel to said support surfaces 18 and located between them. The support surfaces 18 are connected to the front wall 36 through steps 43, and the fixing surfaces 20 are located at a slightly level more backward than support surfaces. From the back of front wall 36 extends a longitudinal fin 37 backwards perpendicular to the support and fixing surfaces 18, 20, which therefore it is arranged perpendicular to the wall M in the operational situation At a free end of said longitudinal fin 37 a fixing groove 24 is formed having an opening lateral narrower than an inner cavity.

El perfil vertical estrecho 16b (mejor mostrado en la Fig. 3) es en todo análogo al perfil vertical ancho 16a excepto en que la pared frontal 36 sólo comprende una única superficie de fijación 20 entre las dos superficies de apoyo
18.The narrow vertical profile 16b (better shown in Fig. 3) is all analogous to the wide vertical profile 16a except that the front wall 36 only comprises a single fixing surface 20 between the two bearing surfaces
18.

Cada perfil horizontal intermedio 1 (mejor mostrado en la Fig. 4) tiene una porción formada por una pared de sección transversal cerrada 44 que tiene una superficie trasera 19 configurada para apoyarse sobre las superficies de apoyo 18 de los perfiles verticales anchos y estrechos 16a, 16b. La pared de sección transversal cerrada 44 forma además una ranura de anclaje superior 10 que define una cavidad longitudinal inclinada hacia abajo y hacia la superficie trasera 19 (hacia el muro M en la situación operativa) y una ranura de anclaje inferior 11 que define una cavidad longitudinal inclinada hacia arriba y hacia la superficie trasera 19 (hacia el muro M en la situación operativa). Desde una parte delantera de la pared de sección transversal cerrada 44 se extiende hacia fuera una aleta de soporte 3 longitudinal que termina en un nervio vertical orientado hacia arriba 4 dimensionado para insertarse en una ranura inferior Ri formada en un borde inferior de las placas de revestimiento P (Fig. 7). Debajo de dicha aleta de soporte 3 se encuentra una ranura de enganche 5 longitudinal formada entre una superficie inferior de la aleta de soporte 3 y una superficie superior de un apéndice 45, en las que preferiblemente están formados unos dientes longitudinales.Each intermediate horizontal profile 1 (better shown in Fig. 4) has a portion formed by a wall of closed cross section 44 having a rear surface 19 configured to rest on the support surfaces 18 of the wide and narrow vertical profiles 16a, 16b. Section wall closed transverse 44 also forms an upper anchor groove 10 defining a longitudinal cavity inclined downwards and towards the rear surface 19 (towards the wall M in the operative situation) and a lower anchor groove 11 defining a cavity longitudinal inclined upwards and towards the rear surface 19 (towards the wall M in the operational situation). From one part front of the closed cross section wall 44 extends out a longitudinal support fin 3 that ends in a upward oriented vertical nerve 4 sized for inserted into a bottom slot Ri formed on a bottom edge of the cover plates P (Fig. 7). Under said flap of support 3 is a longitudinally engaged hitch groove 5 between a lower surface of the support fin 3 and a upper surface of an appendix 45, in which preferably longitudinal teeth are formed.

Los mencionados elementos de agarre 2 (mejor mostrados en la Fig. 4) comprenden, cada uno, una porción de base 12 configurada para ser fijada a uno de dichos perfiles verticales 16a, 16b mediante al menos un primer elemento de fijación 15, un apéndice de agarre 13 configurado para insertarse al interior una de dichas ranuras de anclaje superior o inferior 10,11 del perfil horizontal intermedio 1, y una porción de conexión 14 que conecta dicha porción de base 12 a dicho apéndice de agarre 13.The mentioned grip elements 2 (better shown in Fig. 4) each comprise a base portion 12 configured to be fixed to one of said vertical profiles 16a, 16b by at least a first fixing element 15, an appendix of grip 13 configured to be inserted into one of said 10,11 upper or lower anchor grooves of the horizontal profile intermediate 1, and a connection portion 14 connecting said portion from base 12 to said grip appendix 13.

Cada uno de los elementos de sujeción 8 mencionados anteriormente (mejor mostrados en las Figs. 4 y 5) comprende un cuerpo alargado 7 que tiene en un extremo una lengüeta de enganche 6 configurada para acoplarse a presión en dicha ranura de enganche 5 del perfil horizontal intermedio 1 y en el extremo opuesto un apéndice vertical orientado hacia abajo 9 dimensionado para insertarse en una ranura superior Rs formada en un borde superior de una de dichas placas de revestimiento P (Figs. 7 y 10). Preferiblemente, en la lengüeta de enganche 6 están formadas algunas estrías configuradas para cooperar con los dientes formados en la ranura de enganche 5.Each of the fasteners 8 mentioned above (best shown in Figs. 4 and 5) it comprises an elongated body 7 that has a tongue at one end hitch 6 configured to snap into said slot of hitch 5 of the intermediate horizontal profile 1 and at the end opposite a vertical appendix facing down 9 dimensioned to be inserted in an upper slot Rs formed on an edge upper one of said cover plates P (Figs. 7 and 10). Preferably, some hooks are formed in the tongue 6 stretch marks configured to cooperate with the teeth formed in the hitch slot 5.

El perfil horizontal intermedio 1 descrito más arriba es un perfil horizontal adecuado para toda la región intermedia de la fachada, con placas de revestimiento P en la parte superior y en la parte inferior del perfil horizontal intermedio 1. El dispositivo se completa con dos perfiles horizontales especiales, que son un perfil horizontal final superior 29 (Figs. 6 y 10) y un perfil horizontal final inferior 31 (Figs. 6 y 11).The intermediate horizontal profile 1 described more Above is a horizontal profile suitable for the entire region intermediate façade, with cover plates P on the part upper and lower part of the intermediate horizontal profile 1. The device is completed with two special horizontal profiles, which are a top final horizontal profile 29 (Figs. 6 and 10) and a lower final horizontal profile 31 (Figs. 6 and 11).

El perfil horizontal final superior 29 (mejor mostrado en la Fig. 5) comprende una pared trasera 41 que tiene una superficie trasera 42 configurada para apoyarse sobre dicha superficie de apoyo 18 del perfil vertical 16a, 16b, y puede ser fijado al perfil vertical 16a, 16b mediante unos cuartos elementos de fijación 34, tales como unos tornillos autorroscantes que atraviesan dicha pared trasera 41 y para quedar fijados a la pared frontal 36 del perfil vertical 16a, 16b en la que está formada la superficie fijación 20. Desde la mencionada pared trasera 41 se extiende hacia fuera un tejadillo superior 38, por debajo de dicho tejadillo superior 38 hay un apéndice 46, y entre ambos está formada una ranura de enganche 30 análoga a la ranura de enganche 5 del perfil horizontal intermedio 1, la cual está configurada para recibir insertadas a presión las lengüetas de enganche 6 de los elementos de sujeción 8.The upper final horizontal profile 29 (better shown in Fig. 5) comprises a rear wall 41 having a rear surface 42 configured to rest on said bearing surface 18 of the vertical profile 16a, 16b, and can be fixed to the vertical profile 16a, 16b by means of fourth elements fixing 34, such as self-tapping screws that they cross said rear wall 41 and to be fixed to the wall front 36 of the vertical profile 16a, 16b in which the fixing surface 20. From said rear wall 41, extends outward an upper roof 38, below said upper roof 38 there is an appendix 46, and between them it is formed a hitch groove 30 analogous to the hitch groove 5 of the intermediate horizontal profile 1, which is configured to receive the latch tabs 6 of the fasteners 8.

El perfil horizontal final inferior 31 (mejor mostrado en la Fig. 5) comprende una pared trasera 39 con una superficie trasera 40 que se apoya sobre dicha superficie de apoyo 18 del perfil vertical 16a, 16b. El perfil horizontal final inferior 31 puede ser fijado al perfil vertical 16a, 16b mediante unos quintos elementos de fijación 35, los cuales pueden ser, por ejemplo, unos tornillos autorroscantes que atraviesan dicha pared trasera 39 y que se fijan a la pared frontal 36 del perfil vertical 16a, 16b en la que está formada la superficie de fijación 20. Desde un borde inferior de la pared trasera 39 se extiende hacia delante una aleta de soporte 32 terminada en un nervio vertical orientado hacia arriba 33 dimensionado para insertarse en una ranura inferior Ri formada en un borde inferior de unas placas de revestimiento P inferiores. Preferiblemente, el perfil horizontal final inferior 31 incluye unas paredes de refuerzo 47 que conectan la aleta de soporte 32 y la pared trasera 39.The bottom final horizontal profile 31 (better shown in Fig. 5) comprises a rear wall 39 with a rear surface 40 that rests on said support surface 18 of the vertical profile 16a, 16b. The bottom final horizontal profile 31 can be fixed to the vertical profile 16a, 16b by means of fifth fixing elements 35, which may be, by for example, self-tapping screws that cross said wall rear 39 and that are fixed to the front wall 36 of the vertical profile 16a, 16b in which the fixing surface 20 is formed. From a lower edge of the rear wall 39 extends forward a support fin 32 terminated in a vertical oriented nerve up 33 dimensioned to be inserted into a lower slot Ri formed on a lower edge of some P cladding plates lower. Preferably, the bottom final horizontal profile 31 includes reinforcement walls 47 that connect the support flap 32 and the back wall 39.

En el conjunto de la Fig. 1 se observa un perfil vertical ancho 16a, dos perfiles horizontales intermedios 1 con sus superficies traseras 19 apoyadas contra las superficies de apoyo 18 del perfil vertical 16a, y un par de elementos de agarre 2 con sus respectivos apéndices de agarre insertados al interior una y otra de dichas ranuras de anclaje superior o inferior 10, 11 del perfiles horizontales intermedios 1. Los elementos de agarre 2 están fijados a la pared frontal 36 del perfil vertical 16a mediante unos correspondientes tornillos autorroscantes (los cuales forman los primeros elementos de fijación 15) pasados a través de los elementos de agarre 2 y atornillados en la pared frontal 36 del perfil vertical 16a. En la porción de base 12 de cada elemento de agarre 2 está formado un agujero alargados 12a a través del cual está pasado uno de los tornillos autorroscantes 15, mientras que otro tornillo autorroscante 15 está pasado a través de un agujero realizado por el mismo durante la operación de instalación utilizando una ranura horizontal 12b formada en la porción de base 12 como guía de posicionamiento.In the set of Fig. 1 a profile is observed vertical width 16a, two intermediate horizontal profiles 1 with their rear surfaces 19 resting against the support surfaces 18 of the vertical profile 16a, and a pair of gripping elements 2 with their respective grip appendages inserted into each other from said upper or lower anchor grooves 10, 11 of the profiles intermediate horizontals 1. The gripping elements 2 are fixed to the front wall 36 of the vertical profile 16a by means of corresponding self-tapping screws (which form the first fasteners 15) passed through the gripping elements 2 and screwed on the front wall 36 of the vertical profile 16a. In the base portion 12 of each element of grip 2 an elongated hole 12a is formed through which one of the self-tapping screws 15 is passed while another self-tapping screw 15 is passed through a hole performed by it during the installation operation using a horizontal groove 12b formed in the base portion 12 as a positioning guide.

La longitud de la porción de conexión 14 de los elementos de agarre 2 está seleccionada para aprisionar los perfiles horizontales intermedios 1 contra el perfil vertical 16a, 16b cuando los primeros elementos de fijación 15 son apretados. Cuando se usa un perfil vertical ancho 16a (Figs. 1 y 8), los elementos de agarre 2 tienen una anchura adaptada a la anchura del mismo, de manera que unos bordes laterales de cada elemento de agarre 2 quedan encajados entre los escalones 43 del perfil vertical ancho 16a. En concordancia, cuando se usa un perfil vertical estrecho 16a (Fig. 9), los elementos de agarre 2 son más cortos, y tienen una anchura adaptada a la anchura del mismo, de manera que unos bordes laterales de cada elemento de agarre 2 quedan encajados entre los escalones 43 del perfil vertical estrecho 16b.The length of the connection portion 14 of the grip elements 2 is selected to imprison profiles intermediate horizontals 1 against vertical profile 16a, 16b when The first fasteners 15 are tight. When is it used a wide vertical profile 16a (Figs. 1 and 8), the gripping elements 2 have a width adapted to the width thereof, so that side edges of each gripping element 2 are fitted between the steps 43 of the wide vertical profile 16a. In concordance, when a narrow vertical profile 16a is used (Fig. 9), the grip elements 2 are shorter, and have a width adapted to its width, so that some lateral edges of each grip element 2 fit between the steps 43 of narrow vertical profile 16b.

En la Fig. 1 se muestra además uno de los elementos de sujeción 8 separado de uno de los perfiles horizontales intermedios 1 y en disposición de ser acoplado al mismo, y otro elemento de sujeción 8 ya acoplado al otro perfil horizontal intermedio 1.In Fig. 1, one of the fasteners 8 separated from one of the horizontal profiles intermediate 1 and ready to be coupled thereto, and other fastener 8 already coupled to the other horizontal profile intermediate 1.

En las Figs. 7, 8 y 9 se muestra, en alzado lateral seccionado y en planta seccionada, respectivamente, el conjunto de elementos de la Fig. 1 conectado a un muro M y sujetando un par de placas de revestimiento P. La ilustración de la Fig. 7 sirve igual para el perfil vertical ancho 16a que para el perfil vertical estrecho 16b, mientras que la ilustración de la Fig. 8 es específica para el perfil vertical ancho 16a y la ilustración de la Fig. 9 es específica para el perfil vertical estrecho 16b.In Figs. 7, 8 and 9 are shown, in elevation lateral sectioned and in sectioned plan, respectively, the set of elements of Fig. 1 connected to a wall M and holding a pair of cladding plates P. The illustration in Fig. 7 it is the same for the wide vertical profile 16a as for the profile narrow vertical 16b, while the illustration in Fig. 8 is specific for the 16a wide vertical profile and the illustration of the Fig. 9 is specific for the narrow vertical profile 16b.

Para sujetar el perfil vertical 16a, 16b al muro M se utilizan unas escuadras 17, cada una de las cuales tiene una primera rama fijada a la aleta longitudinal 37 del perfil vertical 16a mediante unos segundos elementos de fijación 22 y una segunda rama fijada al muro M por unos terceros elementos de fijación 23.To attach the vertical profile 16a, 16b to the wall M, 17 squares are used, each of which has a first branch fixed to longitudinal fin 37 of the vertical profile 16a by means of a few second fasteners 22 and a second branch fixed to the wall M by third fixing elements 2. 3.

En el ejemplo ilustrado, los mencionados segundos elementos de fijación 22 comprenden unos tornillos provistos de una cabeza 22a (Fig. 8), la cual está insertada de manera deslizante en la mencionada ranura de fijación 24 formada en la aleta longitudinal 37 del perfil vertical 16a, 16b. Los tornillos de fijación 22 comprenden además un vástago fileteado pasado a través de un primer agujero 25 formado en dicha primera rama de dicha escuadra 17 y acoplado a una primera tuerca 26. Preferiblemente, dicho primer agujero 25 es un agujero alargado para permitir ajustar la posición del perfil vertical 16a, 16b respecto al muro M, y para absorber posibles irregularidades del muro M.In the illustrated example, those mentioned second fasteners 22 comprise screws provided with a head 22a (Fig. 8), which is inserted from sliding way in said fixing groove 24 formed in the longitudinal fin 37 of the vertical profile 16a, 16b. Screws of fixing 22 further comprise a threaded rod passed to through a first hole 25 formed in said first branch of said square 17 and coupled to a first nut 26. Preferably, said first hole 25 is an elongated hole for allow to adjust the position of the vertical profile 16a, 16b with respect to wall M, and to absorb possible irregularities of wall M.

Los mencionados terceros elementos de fijación 23 comprenden, en la realización ilustrada, unos pernos fileteados fijados al muro M y provistos de una porción sobresaliente 23a, la cual está pasada a través de un segundo agujero 27 formado en dicha segunda rama de la escuadra 17 y acoplada a una segunda tuerca 28.The mentioned third fixing elements 23 comprise, in the illustrated embodiment, threaded bolts fixed to the wall M and provided with an outstanding portion 23a, the which is passed through a second hole 27 formed in said second branch of square 17 and coupled to a second nut 28.

Un borde inferior de unas de las placas de revestimiento P situada por encima del perfil horizontal intermedio 1 descansa sobre la aleta de soporte 3 del perfil horizontal intermedio 1 y el nervio vertical orientado hacía arriba 4 formado en el extremo de dicha aleta de soporte 3 está insertado en la ranura inferior Ri formada dicho borde inferior de la placa de revestimiento P, mientras que el apéndice vertical orientado hacia abajo 9 del elemento de sujeción 8 acoplado al perfil horizontal intermedio 1 está insertado en la ranura superior Rs formada en el borde superior de otra de las placas de revestimiento P situada por debajo del perfil horizontal intermedio 1.A bottom edge of one of the plates of P coating located above the intermediate horizontal profile 1 rests on the support flap 3 of the horizontal profile intermediate 1 and the upward oriented vertical nerve 4 formed at the end of said support flap 3 is inserted in the lower slot Ri formed said bottom edge of the plate P coating, while the vertical appendix facing down 9 of the clamping element 8 coupled to the horizontal profile intermediate 1 is inserted into the upper slot Rs formed in the upper edge of another of the cover plates P located by below the intermediate horizontal profile 1.

La Fig. 10 muestra un perfil vertical 16a, 16b anclado al muro M (no mostrado) y un perfil horizontal final superior 29 fijado al mismo mediante un tornillo autorroscante (que forma los cuartos elementos de fijación 34), el cual atraviesa la pared trasera 41 del perfil horizontal final superior 29 y la zona de la pared frontal 36 del perfil vertical 16a, 16b en la que está formada la superficie de fijación 20. En la ranura de enganche 30 del perfil horizontal final superior 29 está acoplado uno de los elementos de sujeción 8, el cual tiene el correspondiente apéndice vertical orientado hacia abajo 9 insertado en la ranura superior Rs formada en el borde superior de una de las placas de revestimiento P que forman la hilera de placas superior de la fachada, situada por debajo del perfil horizontal final superior 19.Fig. 10 shows a vertical profile 16a, 16b anchored to wall M (not shown) and a final horizontal profile upper 29 fixed to it by a self-tapping screw (which it forms the fourth fixing elements 34), which crosses the rear wall 41 of the upper final horizontal profile 29 and the area of the front wall 36 of the vertical profile 16a, 16b in which it is formed the fixing surface 20. In the hook groove 30 of the upper final horizontal profile 29 one of the fasteners 8, which has the corresponding appendix vertical facing down 9 inserted in the upper slot Rs formed on the upper edge of one of the coating plates P which form the upper plate row of the facade, located by below the upper final horizontal profile 19.

La Fig. 11 muestra un perfil vertical 16a, 16b anclado al muro M (no mostrado) y un perfil horizontal final inferior 31 fijado al mismo mediante un tornillo autorroscante (que forma los quintos elementos de fijación 35), el cual atraviesa la pared trasera 39 del perfil horizontal final inferior 31 y la zona de la pared frontal 36 del perfil vertical 16a, 16b en la que está formada la superficie de fijación 20. Un borde superior de una de las placas de revestimiento P que forman la hilera de placas inferior de la fachada, situada por encima del perfil horizontal final inferior 31, descansa sobre la aleta de soporte 32, del perfil horizontal final inferior 31 y el nervio vertical orientado hacia arriba 33 formado en el extremo de la aleta de soporte 32 está insertada en la ranura inferior Ri formada en dicho borde inferior de la placa de revestimiento P.Fig. 11 shows a vertical profile 16a, 16b anchored to wall M (not shown) and a final horizontal profile bottom 31 fixed to it by a self-tapping screw (which it forms the fifth fasteners 35), which crosses the rear wall 39 of the bottom final horizontal profile 31 and the area of the front wall 36 of the vertical profile 16a, 16b in which it is formed the fixing surface 20. An upper edge of one of the coating plates P that form the row of plates lower façade, located above the horizontal profile bottom end 31, rests on support fin 32, of the profile lower end horizontal 31 and vertical nerve oriented towards above 33 formed at the end of the support fin 32 is inserted in the lower slot Ri formed in said lower edge of the cladding plate P.

Los perfiles horizontales 1, 29 y 31 deben ser fijados a los perfiles verticales 16a, 16b dejando unas separaciones entre los mismos adaptadas a la altura de las placas de revestimiento a instalar. Una vez los perfiles verticales 16a, 16b están anclados en el muro M mediante las escuadras 17 y los perfiles horizontales 1, 29 y 31 están fijados a los perfiles verticales 16a, 16b mediante los elementos de agarre 2 y correspondientes elementos de fijación 15, 34, 35, la sujeción de las placas de revestimiento P se lleva a cabo de la manera siguiente.Horizontal profiles 1, 29 and 31 must be fixed to vertical profiles 16a, 16b leaving some separations between them adapted to the height of the plates coating to install. Once the vertical profiles 16a, 16b they are anchored in the wall M by means of the squares 17 and the profiles horizontals 1, 29 and 31 are fixed to vertical profiles 16a, 16b by the gripping elements 2 and corresponding elements fixing 15, 34, 35, the clamping of the cladding plates P It is carried out as follows.

En primer lugar se colocan las placas de revestimiento P que forman la hilera de. placas inferior de la fachada insertando sus ranuras inferiores Ri en el nervio vertical orientado hacia arriba 33 del perfil horizontal final inferior 31 y apoyando el borde inferior de estas placas sobre las aletas de soporte 32 del perfil horizontal final inferior. 31. A continuación se toman uno o más elementos de sujeción 8 sueltos y se insertan sus apéndices verticales orientados hacia abajo 9 en la ranura superior Rs formada en el borde superior de cada una de las placas de revestimiento P que forman la hilera de placas inferior de la fachada, mientras éstas están ligeramente inclinadas hacia fuera. Seguidamente se enderezan las placas de revestimiento P y se acoplan las lengüetas de enganche 6 de los elementos de sujeción 8 en la ranura de enganche 5 del perfil horizontal intermedio 1 situado inmediatamente por encima del perfil horizontal final inferior 31.First the plates are placed P coating that form the row of. bottom plates of the facade inserting its lower grooves Ri in the vertical nerve facing up 33 of the bottom final horizontal profile 31 and resting the bottom edge of these plates on the fins of support 32 of the lower final horizontal profile. 31. Next one or more loose fasteners 8 are taken and their vertical appendages facing down 9 in the upper groove Rs formed on the upper edge of each of the plates of P coating that form the bottom plate row of the facade, while these are slightly tilted out. The P cover plates are then straightened and coupled the latch tabs 6 of the fasteners 8 in the latch groove 5 of intermediate horizontal profile 1 located immediately above the bottom final horizontal profile 31.

Estas operaciones se van repitiendo para las siguientes hileras de placas de abajo hacia arriba con la diferencia que las ranuras inferiores Ri de las placas de revestimiento P que forman las sucesivas hileras se insertan en los nervios verticales orientados hacia arriba 33 de los sucesivos perfiles horizontales intermedios 1 en vez del nervio vertical orientado hacia arriba 33 del perfil horizontal final inferior 31. Al legar a las placas de revestimiento P que forman la hilera de placas superior de la fachada, situada por debajo del perfil horizontal final superior 19, las lengüetas de enganche 6 de los elementos de sujeción 8 se acoplarán en la ranura de enganche 30 del perfil horizontal final superior 19 en vez de la ranura de enganche 5 del perfil horizontal intermedio 1.These operations are repeated for following rows of plates from the bottom up with the difference that the lower slots Ri of the coating plates P which form the successive rows are inserted into the vertical nerves facing up 33 of successive horizontal profiles intermediate 1 instead of the upward oriented vertical nerve 33 of the bottom final horizontal profile 31. When bequeathing to the plates P coating that form the top plate row of the facade, located below the upper final horizontal profile 19, the latch tabs 6 of the fasteners 8 are will fit in the engagement slot 30 of the final horizontal profile upper 19 instead of the latch groove 5 of the horizontal profile intermediate 1.

Así, el peso de las placas de revestimiento P que forman las sucesivas hileras de placas es soportado por las aletas de soporte 32 del perfil horizontal final inferior 31 y por las aletas de soporte 3 de los perfiles horizontales intermedios 1, y la retención de las placas de revestimiento P es realizada por el nervio vertical orientado hacia arriba 33 del perfil horizontal final inferior 31, los nervios verticales orientados hacia arriba 3 de los perfiles horizontales intermedios 1, y los apéndices verticales orientados hacia abajo 9 de los elementos de sujeción 8.Thus, the weight of the coating plates P that form the successive rows of plates is supported by the support fins 32 of the bottom final horizontal profile 31 and by the support fins 3 of the intermediate horizontal profiles 1, and the retention of the coating plates P is carried out by the upward facing vertical nerve 33 of the horizontal profile bottom end 31, vertical nerves facing up 3 of intermediate horizontal profiles 1, and appendices downward-facing verticals 9 of the fasteners 8.

Preferiblemente, todos los elementos que forman el dispositivo de sujeción de la presente invención, excepto los elementos de tornillería, es decir, las escuadras 17, los perfiles verticales 16a, 16b, los perfiles horizontales intermedios 1, los perfiles horizontales finales superiores e inferiores 19, 31, los elementos de agarre 2 y los elementos de sujeción 8, están obtenidos por corte a medida de unos correspondientes perfiles extrudidos de aluminio.Preferably, all the elements that form the clamping device of the present invention, except those hardware elements, that is, the 17 brackets, the profiles vertical 16a, 16b, intermediate horizontal profiles 1, upper and lower final horizontal profiles 19, 31, the gripping elements 2 and clamping elements 8, are obtained by custom cutting of corresponding extruded profiles of aluminum.

Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir del ejemplo de realización mostrado y descrito sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.A person skilled in the art will be able to perform modifications and variations from the embodiment example shown and described without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims.

Claims

1. Plate holding device for ventilated facade, of the type comprising:

a plurality of vertical profiles (16a, 16b) fixed to a wall (M);

a plurality of horizontal profiles intermediates (1) fixed to said vertical profiles (16a, 16b) by means of gripping elements (2), each comprising said intermediate horizontal profiles (1) a support flap (3) longitudinal extending outward and ending in a upward oriented vertical nerve (4) configured to hold a bottom edge of some lining plates (P), and a groove of longitudinal hook (5) located below said fin of support (3); Y

a plurality of fasteners (8), each of which comprises an elongated body (7) that has in one end a hitch tab (6) configured to engage under pressure in said engagement slot (5) and at the opposite end a vertical appendix facing down (9) configured to hold an upper edge of one of said cladding plates (P),

characterized in that each intermediate horizontal profile (1) further comprises an upper anchor groove (10) defining a longitudinal cavity inclined downwards and towards the wall (M) and a lower anchor groove (11) defining a longitudinal cavity inclined towards up and towards the wall (M), and each of said gripping elements (2) comprises a base portion (12) configured to be fixed to one of said vertical profiles (16a, 16b) by at least a first element of fixation (15), a grip appendage (13) configured to be inserted into said upper or lower anchor groove (10, 11) of the intermediate horizontal profile (1), and a connection portion (14) connecting said portion from base (12) to said grip appendage (13) to clamp the intermediate horizontal profile (1) against the vertical profile (16a, 16b).

Device according to claim 1, characterized in that each of the vertical profiles (16a, 16b) comprises at least one support surface (18) on which a rear surface (19) of each of the intermediate horizontal profiles rests. (1) and at least one fixing surface (20) on which a rear surface (21) of each of the gripping elements (2) rests.

Device according to claim 2, characterized in that said first fixing elements (15) are self-tapping screws fixed to a front wall (36) of the vertical profile (16a, 16b) in which said fixing surface (20) is formed. .

Device according to claim 2, characterized in that each of said vertical profiles (16a, 16b) comprises a longitudinal fin (37) perpendicular to the wall (M) extending backwards from a front wall (36) in which it is said fixing surface (20) formed, and the vertical profile (16a, 16b) is supported by brackets (17) having a first branch fixed to said longitudinal fin (37) of the vertical profile (16a, 16b) for a few seconds fixing elements (22) and a second branch fixed to the wall (M) by third fixing elements (23).

Device according to claim 4, characterized in that said second fixing elements (22) are screws provided with a head (22a) slidably inserted in a fixing groove (24) formed in the longitudinal fin (37) of the profile vertical (16a, 16b) and a threaded rod passed through a first hole (25) formed in said first branch of said square (17) and coupled to a first nut (26).

Device according to claim 4, characterized in that said third fixing elements (23) are threaded bolts fixed to the wall (M) and provided with an protruding portion (23a) passed through a second hole (27) formed in said second branch of the square (17) and coupled to a second nut (28).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an upper final horizontal profile (29) fixed to the vertical profiles (16a, 16b) by means of fourth fixing elements (34), said upper final horizontal profile (29) comprising ) an upper roof (38) and a hook groove (30) configured to receive said snap tab (6) of said fasteners (8).

Device according to claim 7, characterized in that the upper final horizontal profile (29) comprises a rear wall (41) having a rear surface (42) that rests on said support surface (18) of the vertical profile (16a, 16b), and said fourth fixing elements (34) are self-tapping screws that pass through said rear wall (41) and are fixed to said front wall (36) of the vertical profile (16a, 16b) on which said surface is formed fixing (20).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a lower final horizontal profile (31) fixed to the vertical profiles (16a, 16b) by means of fifth fixing elements (35), said lower final horizontal profile (31) comprising ) a support fin (32) terminated in an upwardly oriented vertical rib (33) configured to hold a lower edge of lower cladding plates (P).

Device according to claim 9, characterized in that the lower final horizontal profile (31) comprises a rear wall (39) having a rear surface (40) that rests on said support surface (18) of the vertical profile (16a, 16b), and said fifth fixing elements (35) are self-tapping screws that pass through said rear wall (39) and are fixed to said front wall (36) of the vertical profile (16a, 16b) on which said surface is formed fixing (20).

Device according to any one of the preceding claims, characterized in that said upwardly oriented vertical rib (4, 33) is sized to be inserted in a lower groove (Ri) formed in said lower edge of said cladding plates (P) and said Downwardly oriented vertical appendix (9) is sized to be inserted into an upper groove (Rs) formed in said upper edge of the cladding plates (P).