ES1072442U - Peine de instrumentacion. - Google Patents

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1. Peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos que cuenta con: - un cuerpo (1) del peine o "rake" que interiormente cuenta con un enrutado integral de conductos interiores (7) que transmiten la señal desde - una serie de tubos o tomas (2) dispuestos de manera preferente sobre un costado del cuerno principal, donde cada uno cuenta con una longitud y orientación, donde cada uno de los tubos o tomas puede presentar al menos un agujero (3) - una base o pie (5), presentando en una de sus caras la unión con el cuerpo del peine (1), mientras que, en su cara opuesta hay una serie de aberturas (6), que conectan con cada uno de los conductos (7) caracterizado porque al menos los conductos (7) que discurren por el interior del cuerpo (1) del peine, y el propio cuerpo (1) del peine, están realizados como una pieza integral única a partir de polvo sinterizado. 2. Peine de instrumentación según la reivindicación 1, caracterizado porque sobre cada uno de los tubos o tomas (2) puede haber uno o más agujeros transversales (4) realizados, y que conectan con el espacio interior donde se encuentra el agujero interior (3) de la toma (2); donde estos agujeros sólo serán necesarios si el tubo o toma está cerrado en su cara frontal expuesta al fluido para medir la presión estática; o bien, si se quiere acondicionar el flujo en el extremo de la toma con dos tubos concéntricos, y que no se vea afectado por direcciones del flujo que no coincidan con su eje. 3. Peine de instrumentación según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo y/o pie del peine presentan diferentes propiedades en los distintos puntos o cotas de su geometría, que pueden variar a lo largo de los diferentes puntos, bien de manera uniforme o discreta, siendo dichas propiedades tales como peso / densidad, la capacidad de evacuación térmica o de calentamiento, la rigidez estructural, o los modos de vibración. 4. Peine de instrumentación según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo del peine presenta huecos estructurales, que puede variar de tamaño desde los microhuecos hasta cuadernas rigidizadoras, pasando por celdillas o estructuras tipo honeycomb (celda de abeja), que producen una modificación en el peso / densidad, propiedades térmicas, rigidez estructural y modos de vibración. 5. Peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos según la reivindicación 1 caracterizado porque el material del polvo sinterizado empleado para la fabricación de las piezas es bronce o distintos tipos de acero, incluso inoxidable, superaleaciones de cromo-níquel, cromocobalto, titanio. 6. Peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos según la reivindicación 1, caracterizado porque el material del polvo sinterizado empleado para la fabricación de las piezas son resinas poliméricas (reforzadas o no).

Description

Peine de instrumentación.
Objeto de la invención
Es objeto de la presente invención un peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos, caracterizado porque al menos los conductos interiores, conocidos por enrutado, con los que cuenta el peine son integrales con el cuerpo del peine, y además está fabricado a partir de polvo sinterizado mediante láser, pudiendo ser postizos otros elementos del instrumento, como el pie del instrumento o los tubos o cabezas de toma de presión y/o temperatura.
Caracteriza al peine de instrumentación de fluidos objeto de la presente invención el hecho de estar fabricado a partir de polvo sinterizado mediante fusión local por láser, quedando conformada como parte integral al menos los conductos, o enrutado, que discurren por el interior del cuerpo del peine.
Un peine o rake de instrumentación para la medición de presión en la corriente de un fluido (o la de un móvil en un fluido) es un soporte (un cuerpo más un pie) con una colección de tubos o tomas de presión total y/o estática, cuya misión puede ser la de medir velocidades, entonces conocidos como tubos de Pitot, o simplemente la medición de la presión y/o temperatura, dispuestos convenientemente para medirlas en distintas cotas o puntos del espacio más o menos próximos.
El funcionamiento de un tubo de Pitot está basado en el principio de Bernouilli. Si se desea medir la velocidad, la toma debe tener dos agujeros y conductos independientes, uno central en el eje que mide la presión total, y otro transversal, e independiente del anterior, en el que se mide la presión estática (al ser la velocidad en el eje perpendicular al agujero de valor cero). La diferencia entre ambas presiones determinará la presión dinámica y de ahí la velocidad del fluido en el eje de incidencia.
Para la medición de temperaturas basta con introducir los sensores correspondientes en las tomas dispuestas al efecto, y enrutarlos a través de los conductos internos dispuestos a tal efecto en el cuerpo y el pie del instrumento.
Debido a la necesidad de multiplicar la toma de datos en distintas cotas o direcciones del espacio, se introducen un peine o rake de tubos o tomas como parte de un mismo instrumento. La dificultad de introducir los instrumentos de control y ensayos en estrechos canales y de no perturbar las condiciones de flujo, obliga en muchas ocasiones a la miniaturización del instrumento, incluso a dedicar un tubo o toma a recoger la presión total y otro la presión estática, no pudiendo recogerse las dos presiones en la misma toma.
Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de los dispositivos de medición de fluidos y en particular de los denominados peines o "rakes" de instrumentación, empleados en la industria relacionada con la fluidodinámica, como es la naval, aeronáutica, turbo máquinas, etc., y las características constructivas de dichos rakes.
Antecedentes de la invención
La forma de fabricación mediante la cual se vienen fabricando estos peines de instrumentación es lenta, cara, con limitaciones geométricas y no exenta de incertidumbres de precisión.
Típicamente, se obtienen fabricando y montando los distintos elementos. Estos peines cuentan con una serie de tubos o tomas de presión (y/o temperatura) que deben de ser fabricados y posicionados de forma compleja apuntando a distintas zonas del espacio. En la mayoría de los casos, al ser estos tubos o tomas muy delgados y largos, su montaje en el cuerpo principal requiere de un sistema de posicionamiento y una unión posterior por soldadura, pegado o montaje mecánico. Si los tubos o tomas son cortos podrían llegar a mecanizarse de forma integral con el cuerpo del peine, pero normalmente encierra dificultad por su tamaño y posición. En cualquier caso, el cuerpo del peine debe de estar hueco para enrutarlos, esto es, recoger esos tubos (y/o cables), guiarlos, curvarlos o empalmarlos a otros y dirigirlos al pie o base del peine donde serán integrados con los sensores de presión y/o temperatura.
Una vez realizada estas delicadas y laboriosas tareas de enrutado, hay que cerrar el cuerpo del peine con la exactitud y garantía necesaria para que no se produzcan perturbaciones en el flujo por las rendijas, holguras e impresiones, o el desprendimiento de la tapa de cierre.
La fabricación y enrutado posterior de este tipo de instrumentos es siempre compleja pues la primera requiere distintas operaciones de mecanizado (torno, fresa, electro-erosión,...), montaje, ajuste y unión, y la segunda de montaje de tubos y/o cables (curvados, guiados y sujeciones, soldaduras,...), con el consiguiente coste derivado de mucha mano de obra especializada. Como complejidad añadida diremos que existen instrumentos ideados para medir a alta temperaturas y por lo tanto las soldaduras han de ser compatibles con esa alta temperatura, con los riesgos que supone de fallo de la soldadura y deformación geométrica del instrumento (y por tanto de su precisión), y de concentración de tensiones (riesgos de rotura y de deformación).
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Luego, queda claro que el procedimiento de fabricación y montaje que se viene utilizando hasta el momento es complejo, limitado, lento, con una alta aportación manual, y no exento de imprecisiones constructivas y es caro.
Por lo tanto, es objeto de la presente invención desarrollar un peine de instrumentación de fluidos donde al menos los conductos interiores del peine que realizan las funciones del enrutado, sean integrales con el cuerpo del peine formando una pieza única con el objeto de superar los inconvenientes apuntados.
Descripción de la invención
El objeto de la invención es un peine de instrumentación de fluidos donde al menos los conductos interiores son integrales con el cuerpo del peine, es decir, conductos y cuerpo del peine forman una pieza única, estando realizado al menos dicha parte integral a partir de polvo sinterizado mediante fusión local por láser.
El peine objeto de la invención comprende un cuerpo al que están unidos unos tubos o tomas, donde cada uno de estos cuenta con una longitud y orientación. Interiormente al cuerpo hay un enrutado compuesto de tubos y/o cables que transmiten la señal de las tomas hasta un pie o base que hace de interfase al instrumento con el equipo donde va instalado.
Cada uno de los tubos o tomas puede contar con uno o más agujeros transversales y que conectan con el espacio interior donde se encuentra el conducto interior a las tomas de presión y/o temperatura.
El material empleado en la fabricación de los peines mediante polvo sinterizado, puede ser bronce, distintos tipos de acero, incluso inoxidable, superaleaciones de cromo-níquel, cromo-cobalto, titanio, incluso resinas poliméricas (reforzadas o no), si bien son menos precisas, y resistentes que los metales.
Como consecuencia de utilizar polvo sinterizado en la fabricación del peine se consigue una densidad aproximada del 99,9% en comparación con una pieza obtenida a partir de un bloque inicial sobre el que se produjera continuos rebajes hasta llegar a la pieza final.
En consecuencia, se obtiene de manera integral al menos el cuerpo del peine y los conductos interiores, sin necesidad de tener que disponer de tubos y/o cables adicionales (enrutado), como se realizaba anteriormente. En una realización alternativa, es posible realizar la totalidad del peine de manera integral en pieza única, es decir, cuerpo del peine, pie o base, y los tubos o tomas de presión y/o temperatura.
Gracias a la versatilidad y funcionalidad del peine objeto de la invención y por el hecho de poder realizar como pieza integral única el peine, es posible fabricar instrumentos con más densidad de tubos o tomas de señal, que hasta el momento no era posible, y en consecuencia más resolución espacial de la medida de la presión y/o temperatura.
Además, como se explicará más adelante, los instrumentos pueden ser aligerados en su interior o incluir rigidizadores, al criterio del diseñador o calculista. Evita la necesidad de mecanizar piezas (tubos o tomas) por separado (normalmente esbeltas), posicionarlas en el espacio (con complejos utillajes), montarlas y unirlas (por soldadura, adhesivo o montaje mecánico), o bien mecanizarlas partiendo de un bloque; evita realizar el enrutado, es decir, montar los tubos interiores (metálicos o de polímero), curvarlos, guiarlos y sujetarlos. Evita juntas e imprecisiones y ofrece mayor resistencia, rigidez y mucha más seguridad al ser una pieza integral.
Según un aspecto de la presente invención, se consigue un peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos que tiene un perfil aerodinámico (entiéndase en sentido amplio y no limitativo), y que además tiene elementos de instrumentación formados de manera integral, bien internamente o externamente, donde dicho peine de instrumentación está realizado de manera integral como una entidad sin juntas mediante un proceso de fabricación de sinterizado/fundido láser u otro proceso aditivo. De este modo es posible conseguir un peine de instrumentación formado por un proceso de fabricación aditivo de tal manera que todos los elementos necesarios para montar la instrumentación a través del peine, pueden quedar integrados de manera externa o interna. La invención presente contempla realizaciones donde el peine está formado por sinterizado láser mediante deposición directa de metales, de manera que la estructura del peine incluyendo los elementos necesarios para montar la instrumentación a través del cuerpo, se puede formar rápidamente.
La estructura integral del cuerpo del peine proporciona altos niveles de integridad estructural y también permite colocar fácilmente la instrumentación necesaria en los lugares del peine donde más se desee y no se vea comprometida por las restricciones físicas impuestas por los métodos de fabricación conocido antes mencionados.
Con la presente invención se supera el problema asociado con los métodos de instrumentación conocidos como las perturbaciones del flujo sobre las superficies de un perfil aerodinámico, peine o similares, puesto que las superficies de perfiles aerodinámicos o peines fabricados con arreglo a la presente invención son sustancialmente lisas y libres de perturbación del flujo.
Gracias al peine objeto de la invención la instalación de instrumentación (enrutado) es un proceso más controlado, ya que se ha de depositar menos confianza en la habilidad del técnico para el montaje y puesta a punto de la instrumentación en el peine.
Gracias al objeto de la invención, y ya que al menos el cuerpo es integral y no necesita que sea seccionado y posteriormente montado, se reduce el riesgo de que la instrumentación se separe y cause daños a otros componentes en la máquina en la que es instalado. Esto es un problema real con las técnicas de instrumentación existentes. La presente invención también facilita la refrigeración del instrumento y su protección contra elevadas temperaturas. Como se ha mencionado anteriormente es frecuentemente deseable colocar la instrumentación en áreas que son difíciles para acceder, o áreas donde es imposible mecanizar un componente usando métodos de fabricación convencionales conocidos. La presente invención claramente permite que la instrumentación sea posicionada en cualquier parte de las superficies aerodinámicas del peine.
Entre los elementos de medición asociados con el peine, estarían elementos de medida de presión y/o elementos de medida de temperatura. La presente invención también contempla realizaciones donde acelerómetros y/o células de carga también pueden montarse.
En una posible realización, la pieza objeto de la invención en vez de ser uniforme en toda su geometría, puede presentar diferentes propiedades en los distintos puntos o cotas de su geometría. Propiedades que pueden variar a lo largo de los diferentes puntos, bien de manera uniforme o discreta. Las propiedades que pueden ser objeto de modificación a lo largo de su cota pueden ser peso/densidad, la capacidad de evacuación térmica o de calentamiento, la rigidez estructural y los modos de vibración.
La modificación de propiedades como las anteriores se lograría mediante la generación durante el proceso de fabricación de huecos estructurales, que pueden variar de tamaño desde los microhuecos hasta cuadernas rigidizadoras, pasando por celdillas o estructuras tipo honeycomb (celda de abeja), que efectivamente producen una modificación en el peso/densidad, propiedades térmicas, rigidez estructural y modos de vibración.
Los peines objeto de la invención por lo tanto cuentan con unos tubos o tomas de presión y/o temperatura bien unidas a un cuerpo del peine de instrumentación o forma parte integral del mismo, donde el cuerpo cuenta con unos conductos interiores que están unidos a las tomas y que transmiten la presión, o recogen los cables para medir la temperatura, estando realizado el cuerpo en una pieza única integral; finalmente cuenta con un pie o base que hace de interfase del instrumento con el equipo donde va instalado, estando bien unido o formando parte integral con el cuerpo.
Los instrumentos obtenidos son más precisos y potentes, más pequeños si se desea, de forma mucho más económica y más rápida, y todo ello con mayor calidad.
Explicación de las figuras
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de sus características, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de un juego de planos en cuyas figuras, de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más significativos de la invención.
Figura 1, una representación de una vista en perspectiva de un peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos.
Figura 2, muestra una segunda representación en perspectiva que permite apreciar otros detalles constructivos del instrumento.
Figura 3, muestra una representación de una sección parcial obtenida al cortar parcialmente el instrumento por un plano paralelo al eje longitudinal o mayor.
Figura 4, muestra diferentes formas de realización de los tubos o tomas de presión y/o temperatura.
Realización preferente de la invención
A la vista de las figuras se describe seguidamente un modo de realización preferente de la invención propuesta.
En las figuras 1 y 2 se muestra el peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos, para uso general, que como puede observarse cuenta con:
-
un cuerpo (1) del peine o "rake", que interiormente cuenta con un enrutado integral de conductos interiores (7) (figura 3), que transmiten la señal desde
-
una serie de tubos o tomas (2) dispuestos de manera preferente sobre un costado del cuerpo principal, donde cada uno cuenta con una longitud y orientación, donde cada uno de los tubos o tomas puede presentar al menos un agujero (3)
-
una base o pie (5), presentando en una de sus caras la unión con el cuerpo del peine (1), mientras que, en su cara opuesta hay una serie de aberturas (6) (figura 2), que conectan con cada uno de los conductos (7) (figura 3)
Donde al menos, los conductos interiores (7) que hay en el interior del cuerpo (1) del peine están realizados de manera integral en pieza única con el cuerpo del peine mediante polvo sinterizado.
Sobre cada uno de los tubos o tomas (2) puede haber uno o más agujeros transversales (4) realizados y que conectan con el espacio interior donde se encuentra el agujero interior concéntrico (3) a la toma (2). Estos agujeros sólo serán necesarios si el tubo o toma está cerrado en su cara frontal expuesta al fluido para medir la presión estática; o bien, si se quiere acondicionar el flujo en el extremo de la toma con dos tubos concéntricos, y que no se vea afectado por direcciones del flujo que no coincidan con su eje.
Como puede verse en la figura 3, hay una conexión directa entre los conductos interiores (3) alojados de manera concéntrica en el interior de los tubos o tomas (2), hasta las aberturas (6) realizadas sobre la base o pie del peine. Dicha conexión permite la comunicación de la presión y/o del sensor de temperatura, desde cada uno de los tubos o tomas (2) que conforman el peine hasta los sensores, que disponen en conexión con las aberturas (6) de la base o pie (5).
En la figura 4, se muestran diferentes posibles realizaciones de los tubos o tomas (2) de presión y /o temperatura; así, en el tubo o toma superior permite la medida de la presión total y cuenta, además de con la entrada frontal (8), con al menos un agujero transversal (4) que, como se ha indicado, permite acondicionar el flujo en el extremo de la toma con dos tubos concéntricos, y que no se vea afectado por direcciones del flujo que no coincidan con su eje, y la evacuación de éste.
El tubo o toma (2) representado a continuación únicamente cuenta con un agujero transversal (4) al conducto interior, con objeto de poder medir la presión estática.
Finalmente, el tubo o toma (2) representado inferiormente permite medir la presión total.
Gracias al hecho de fabricar el peine mediante una pieza integral única mediante polvo sinterizado, se logran las ventajas apuntadas de reducción de costes, mejora en la precisión de la fabricación, reducción de la complejidad de procesos de fabricación anteriores, aligerado de los peines, posibilidad de incluir rigidizadores, cambiar las propiedades en distintas cotas del instrumento a criterio del diseñador, aumentar el número de tomas y por tanto de señal.
No altera la esencialidad de esta invención variaciones en materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ésta para su reproducción por un experto.

Claims (6)

1. Peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos que cuenta con:
-
un cuerpo (1) del peine o "rake" que interiormente cuenta con un enrutado integral de conductos interiores (7) que transmiten la señal desde
-
una serie de tubos o tomas (2) dispuestos de manera preferente sobre un costado del cuerpo principal, donde cada uno cuenta con una longitud y orientación, donde cada uno de los tubos o tomas puede presentar al menos un agujero (3)
-
una base o pie (5), presentando en una de sus caras la unión con el cuerpo del peine (1), mientras que, en su cara opuesta hay una serie de aberturas (6), que conectan con cada uno de los conductos (7)
caracterizado porque al menos los conductos (7) que discurren por el interior del cuerpo (1) del peine, y el propio cuerpo (1) del peine, están realizados como una pieza integral única a partir de polvo sinterizado.
2. Peine de instrumentación según la reivindicación 1, caracterizado porque sobre cada uno de los tubos o tomas (2) puede haber uno o más agujeros transversales (4) realizados, y que conectan con el espacio interior donde se encuentra el agujero interior (3) de la toma (2); donde estos agujeros sólo serán necesarios si el tubo o toma está cerrado en su cara frontal expuesta al fluido para medir la presión estática; o bien, si se quiere acondicionar el flujo en el extremo de la toma con dos tubos concéntricos, y que no se vea afectado por direcciones del flujo que no coincidan con su eje.
3. Peine de instrumentación según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo y/o pie del peine presentan diferentes propiedades en los distintos puntos o cotas de su geometría, que pueden variar a lo largo de los diferentes puntos, bien de manera uniforme o discreta, siendo dichas propiedades tales como peso / densidad, la capacidad de evacuación térmica o de calentamiento, la rigidez estructural, o los modos de vibración.
4. Peine de instrumentación según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo del peine presenta huecos estructurales, que puede variar de tamaño desde los microhuecos hasta cuadernas rigidizadoras, pasando por celdillas o estructuras tipo honeycomb (celda de abeja), que producen una modificación en el peso/densidad, propiedades térmicas, rigidez estructural y modos de vibración.
5. Peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos según la reivindicación 1 caracterizado porque el material del polvo sinterizado empleado para la fabricación de las piezas es bronce o distintos tipos de acero, incluso inoxidable, superaleaciones de cromo-níquel, cromo- cobalto, titanio.
6. Peine de instrumentación para la medición de presión y/o temperatura de fluidos según la reivindicación 1, caracterizado porque el material del polvo sinterizado empleado para la fabricación de las piezas son resinas poliméricas (reforzadas o no).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2019166605A1 (en) * 2018-03-02 2019-09-06 Grundfos Holding A/S Pressure sensor

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