ES1070947U - Dispositivo para union en "t" de perfiles para carpinteria metalica. - Google Patents

Abstract

1. Dispositivo para unión en "T" de perfiles para carpintería metálica, en particular para carpintería de aluminio, en la que un perfil tubular en funciones de travesaño se fija a través de dicha unión a un perfil base dotado al menos en una de sus caras de una pareja de patillas determinantes de una acanaladura exterior de embocadura estrangulada a través de la que se realiza la fijación del citado travesaño, caracterizado porque está constituido mediante la combinación funcional de dos piezas y un tornillo que las relaciona, una de las cuales consiste en una tuerca con un orificio central de roscado, provista en dos de sus bordes de alas asimétricas que permiten su acoplamiento directo a la acanaladura del perfil base, mientras que la segunda pieza, constitutiva del elemento fijador del travesaño, presenta en su base inferior medios de acoplamiento machihembrado a la acanaladura de la cara superior de la pieza base o pieza inferior, con interposición de las zonas marginales de la acanaladura del perfil base que enmarcan su embocadura, contando además dicha segunda pieza con un orificio para paso de un tornillo de fijación que rosca en el orificio central y roscado de la pieza base. 2. Dispositivo para unión en "T" de perfiles para carpintería metálica, según reivindicación 1, caracterizado porque una de las alas de la pieza base en funciones de tuerca presenta un extremo de acoplamiento mayor que la otra, de manera que en situación límite de penetración de la primera en una de las ranuras definidas por la embocadura estrangulada del canal del perfil base, la otra ala es susceptible de penetrar directamente en el interior de dicha acanaladura, y desplazarse posteriormente hacia la ranura correspondiente para la definitiva fijación del dispositivo al perfil base. 3. Dispositivo para unión en "T" de perfiles para carpintería metálica, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los nervios de la base inferior de la segunda pieza y las complementarias ranuras de la cara superior de la pieza base, están situadas de manera que en situación de acoplamiento machihembrado entre ellas estabilizan la pieza inferior en situación de amarre con respecto al perfil base y atenazan las zonas marginales y libres de las patillas que estrangulan la embocadura del canal definido en el perfil base.

Description

Dispositivo para unión en "T" de perfiles para carpintería metálica.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo que ha sido especialmente concebido para la unión en "T", es decir la unión en disposición perpendicular, de dos perfiles de carpintería metálica, en particular de aluminio, como por ejemplo la unión de un travesaño a un larguero o a un montante vertical.

El objeto de la invención es conseguir un dispositivo que, además de poder ser incorporado al perfil base sin necesidad de montarlo por corredera desde uno de sus extremos, no deje huella alguna sobre el perfil, de manera que puedan efectuarse ligeros desplazamientos del travesaño con respecto al perfil base, sin que exista la clásica tendencia a que dichos travesaños tiendan a desplazarse hacia la posición original, por la existencia de tal huella en el
perfil.

La invención se sitúa pues en el ámbito de la carpintería metálica de aluminio.

Antecedentes de la invención

Un ejemplo típico del ámbito de aplicación del dispositivo de la invención es el de una ventana a base de perfiles de aluminio, en la que bien el marco de la misma o bien sus hojas, pueden estar dotadas de travesaños, por ejemplo para compartimentar la superficie de acristalamiento, de manera que en cualquiera de ellos es preciso que el travesaño se conecte perpendicularmente con el perfil base en cualquier punto intermedio de éste último.

Para conseguir esta unión existen en la actualidad diferentes soluciones, entre las que cabe señalar las siguientes:

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Partir de un perfil base dotado en una de sus caras y exteriormente de una acanaladura de embocadura estrangulada, una pieza de unión con ranuras laterales se acopla a los bordes de la embocadura de la citada acanaladura y recibe al complementario travesaño, que se fija con la colaboración de un tornillo que atraviesa un orificio roscado en el mismo del citado elemento de unión.

Con independencia de que la cabeza del tornillo resulta visible, desde uno de los lados de la ventana, el citado tornillo pincha o semiperfora el fondo del canal definido en el perfil base, de manera que se produce un hundimiento o deformación en el mismo, con lo que si posteriormente se precisa por cualquier causa desplazar ligeramente la unión del travesaño a uno u otro lado, al apretar de nuevo el tornillo se tiende a volver a su posición inicial, dificultándose dicha maniobra.

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Otra solución consiste en utilizar un elemento de unión provisto de una pareja de patas elásticamente deformables, de manera que tras el acoplamiento de las mismas a la boca estrangulada de la ranura del perfil base, el tornillo estando roscado permite una separación de dichas patas y la consecuente inmovilización del elemento de unión y el travesaño asociado al mismo, al perfil base. En este caso también la cabeza del tornillo resulta visible, repercutiendo negativamente en la estética del conjunto.

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La tercera solución consiste en utilizar un elemento de unión que en lugar de incorporar dos brazos elásticamente deformables, presente dichos brazos cerrados a través de su extremidad libre, de manera que la aplicación se lleva a cabo con la colaboración de un tornillo prisionero que determine un bloqueo con respecto al perfil base en sentido perpendicular al del caso anterior. En este caso y para conseguir una fijación sólida el tornillo debe presentar también una punta libre cónica que se "clava" en el perfil base, con la misma problemática ya comentada para el primer bloqueo de fijación.

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En este tercer caso, como en el primero, se hace preciso que el elemento de unión se introduzca por corredera en el canal por la parte extrema del perfil base, desde uno de los extremos de éste último, lo que además de dificultar la maniobra de montaje hace imposible tal montaje una vez que el marco está debidamente armado.

Descripción de la invención

El dispositivo de unión que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, en los diferentes aspectos comentados.

Para ello, de forma mas concreta y a partir de un perfil base provisto exteriormente de la clásica acanaladura de embocadura estrangulada, como es convencional, el dispositivo de la invención centra sus características en el hecho de que está estructurado mediante dos piezas, concretamente una pieza en funciones de tuerca, destinada a acoplarse en la acanaladura de embocadura estrangulada del perfil base, directamente desde cualquier punto a lo largo de dicho perfil, a cuyo efecto dicha pieza-tuerca, que lógicamente cuenta con un orificio interior roscado que le confiere la característica de tal tuerca, incorpora alas laterales asimétricas y desiguales que permiten su fácil acoplamiento a las zonas asimismo laterales de la acanaladura del perfil base, de manera que introduciendo primeramente el ala mas larga en una de las zonas marginales de la acanaladura, el ala mas corta puede ser introducida directamente en el seno de esta acanaladura, mientras que un desplazamiento transversal de la pieza-tuerca provoca el enclavamiento de ambas alas sobre la embocadura estrangulada del perfil base.

Este tipo de enclavamiento se obtiene de forma automática al acoplar sobre esta primera pieza la segunda pieza integrante del dispositivo, provista de patillas inferiores que se enclavan machihembradamente en la base superior de la primera pieza, inmovilizándola en situación de trabajo.

Esta segunda pieza es atravesada por un tornillo que rosca en el orificio de la primera pieza, para la definitiva inmovilización y apriete del travesaño.

Lógicamente la segunda pieza es la que recibe al travesaño o perfil a acoplar en "T".

Evidentemente este dispositivo no deja la menor huella sobre el canal de embocadura estrangulada del perfil base, de manera que puede cambiar fácilmente de posición asegurando su estabilidad en posiciones extraordinariamente próximas, con la ventaja además de que el agarre se ve considerablemente potenciado frente a los sistemas convencionales, evitando deformaciones mecánicas tanto del perfil como del canal, y todo ello pudiéndose además montar el dispositivo de unión cuando el marco esté ya cerrado, como ya se ha dicho con anterioridad.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra un despiece en perspectiva de un dispositivo para la unión en "T" de perfiles para carpintería metálica de aluminio, realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención.

La figura 2.- Muestra el mismo dispositivo de la figura anterior, debidamente montado en el perfil base de una puerta o ventana al que ha de fijarse con este dispositivo un travesaño.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como el dispositivo que se preconiza es aplicable a la fijación de un travesaño, no representado, a un perfil base (1), perpendicular a este travesaño, y provisto en una de sus caras de una pareja de tabiquillos acodados (2), de perfil en "L", determinantes de una acanaladura longitudinal (3) de embocadura (4) estrangulada, como cualquier dispositivo convencional de este tipo.

El dispositivo de la invención se materializa en la combinación funcional de dos piezas (5 y 6) relacionadas entre sí mediante un tornillo (7).

La pieza (5) cuenta centradamente con un orificio (8) roscado, receptor del tornillo (7), tornillo que atraviesa igualmente la segunda pieza (6) a través de un orificio (9) de ésta última.

La primera pieza o pieza base (5) cuenta además como prolongación de su base inferior con aletas laterales (10-10'), asimétricas, una (10') notablemente mas ancha que la otra (10), de manera que dichas alas (10-10') son susceptibles de encajar directamente sobre las ranuras (11-11') definidas a ambos lados de la boca (4) del canal (3) por fuera de esta boca.

El montaje se efectúa insertando en primer lugar el ala (10') mas larga de la pieza base (5) en la ranura (11'), hasta una situación límite en la que el ala (10) mas corta de dicha pieza es susceptible de penetrar hasta el fondo de la acanaladura (3), momento en que un desplazamiento en sentido contrario, definido por la propia anchura del ala (10), determina la posición final límite de fijación al perfil base (1) de la pieza (5) a través de sus dos alas late-
rales (10-10').

Sobre esta pieza base (5) se monta la pieza (6), que está provista en su parte inferior de medios (12) asimétricos, que se acoplan machihembradamente en "trezo" de la pieza base (5), inmovilizando a la segunda pieza (6) transversalmente con respecto de la acanaladura (3) e inmovilizando al dispositivo en su conjunto con respecto al perfil base, siendo esta pieza (6) la encargada de rigidizar al travesaño que participa en la unión, que como anteriormente se ha dicho no ha sido representado en los dibujos.

La fijación se lleva pues a cabo por presión de las piezas (5 y 6) sobre las patillas definidas a nivel de la embocadura (4) del canal (3) del perfil base (1), de manera que el desmontaje y montaje del travesaño resulta extraordinariamente rápido y sencillo, sin dejar huellas en dicho perfil base que pudieran originar en el futuro problemas para cambio de posición de dicho travesaño, cuando dicho cambio es muy pequeño, del orden de unos 4 mm.

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De acuerdo con lo anteriormente expuesto, el dispositivo de unión que se preconiza supone una serie de ventajas frente a la técnica convencional, que se centran fundamentalmente en los siguientes aspectos:

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Mayor agarre de la unión contra el perfil.

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Posibilidad de mover la unión en cualquier dirección, sin que exista una tendencia por parte de la unión a recuperar su posición inicial, particularmente cuando la nueva posición es muy próxima a la anterior.

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Ausencia de deformación mecánica tanto del perfil base como del canal.

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Posibilidad de colocar la unión, aunque el marco esté definitivamente cerrado.

Claims (3)

1. Dispositivo para unión en "T" de perfiles para carpintería metálica, en particular para carpintería de aluminio, en la que un perfil tubular en funciones de travesaño se fija a través de dicha unión a un perfil base dotado al menos en una de sus caras de una pareja de patillas determinantes de una acanaladura exterior de embocadura estrangulada a través de la que se realiza la fijación del citado travesaño, caracterizado porque está constituido mediante la combinación funcional de dos piezas y un tornillo que las relaciona, una de las cuales consiste en una tuerca con un orificio central de roscado, provista en dos de sus bordes de alas asimétricas que permiten su acoplamiento directo a la acanaladura del perfil base, mientras que la segunda pieza, constitutiva del elemento fijador del travesaño, presenta en su base inferior medios de acoplamiento machihembrado a la acanaladura de la cara superior de la pieza base o pieza inferior, con interposición de las zonas marginales de la acanaladura del perfil base que enmarcan su embocadura, contando además dicha segunda pieza con un orificio para paso de un tornillo de fijación que rosca en el orificio central y roscado de la pieza base.

2. Dispositivo para unión en "T" de perfiles para carpintería metálica, según reivindicación 1ª, caracterizado porque una de las alas de la pieza base en funciones de tuerca presenta un extremo de acoplamiento mayor que la otra, de manera que en situación límite de penetración de la primera en una de las ranuras definidas por la embocadura estrangulada del canal del perfil base, la otra ala es susceptible de penetrar directamente en el interior de dicha acanaladura, y desplazarse posteriormente hacia la ranura correspondiente para la definitiva fijación del dispositivo al perfil base.

3. Dispositivo para unión en "T" de perfiles para carpintería metálica, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los nervios de la base inferior de la segunda pieza y las complementarias ranuras de la cara superior de la pieza base, están situadas de manera que en situación de acoplamiento machihembrado entre ellas estabilizan la pieza inferior en situación de amarre con respecto al perfil base y atenazan las zonas marginales y libres de las patillas que estrangulan la embocadura del canal definido en el perfil base.