ES1069419U - Mejoras introducidas en maquinas para el llenado de mallas. - Google Patents
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Abstract
1. Mejoras introducidas en máquinas para el llenado de mallas, que comprendiendo estas máquinas un tubo dosificador alrededor del cual se dispone una manga de malla por cuyo extremo de abajo cuelga un tramo final de la manga como malla contenedora de productos introducidos previamente por el interior del tubo dosificador, y existiendo por debajo del tubo dosificador un soporte de centrado enfrentado con una porción superior de la malla contenedora, se caracteriza porque incorporan un brazo basculante (10) dispuesto entre el soporte de centrado (7) y una placa adicional (11) próxima a la salida del dosificador (1), de manera que cuando actúa el brazo basculante (10) en un plano paralelo a la placa adicional (11) se desplaza la porción superior de la malla contenedora (3) formando en dicha porción un doble plegado tensado (12) para compensar la malla sobrante, estando asegurada con ayuda de un dispositivo de freno (13) que sujeta a la manga de malla (2) contra la parte inferior del dosificador (1) durante la formación del doble plegado (12), manteniéndose éste, y activo el dispositivo de freno (13) hasta que se cierra y corta la malla por su extremo superior. 2. Mejoras introducidas en máquinas para el llenado de mallas, según la reivindicación 1, caracterizadas porque un borde de la placa inferior (6'') que forma parte del soporte de centrado (7) incorpora una ranura (8) que arranca de la confluencia de las dos ramas de un entrante angular donde apoya la porción superior de la malla contenedora (3), introduciéndose en el fondo de dicha ranura (8) esa porción superior. 3. Mejoras introducidas en máquinas para el llenado de mallas, según la reivindicación 2, caracterizadas porque la ranura (8) del soporte de centrado (7) finaliza en un ensanchamiento (9). 4. Mejoras introducidas en máquinas para el llenado de mallas, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizadas porque el dispositivo de freno (13) comprende un cilindro (14), a cuyo vástago se conecta un tope (15) enfrentado con el dosificador (1), a la vez que se incluye un cable (16) que abraza al dosificador (1) en correspondencia con un plano perpendicular a dicho dosificador (1), cable (16) cuyos extremos se conectan al cuerpo del cilindro (14), encargándose dicho cable (16) y tope (15) de retener la manga (2) en la posición activa del dispositivo de freno.
Description
Mejoras introducidas en máquinas para el llenado
de mallas.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a unas mejoras
introducidas en máquinas para el llenado de mallas de productos
agrícolas, tales como cebollas y otros.
Con las mejoras de la invención se logra
aumentar el rendimiento de la máquina mejorando y agilizando el
cierre de las mallas contenedoras de los productos.
En la actualidad son conocidas las máquinas para
llenar mallas tubulares con productos agrícolas, tales como
cebollas, de manera que existen serias dificultades de
automatización, hasta el punto de que los agricultores optan
incluso por seguir haciendo esta labor de llenado de forma
manual.
Con el fin de alcanzar los objetivos y evitar
los inconvenientes mencionados en los apartados anteriores, la
invención propone unas mejoras introducidas en máquinas para el
llenado de mallas que se van cortando a la salida de un tubo
dosificador de manga de malla dispuesta ésta alrededor de dicho
tubo, por cuyo interior descienden los productos a envasar en las
mallas que se irán cortando a medida que se vayan llenando. Así
pues, en principio alrededor del tubo dosificador se dispone la
manga de malla.
Partiendo de esta premisa, a la salida del tubo
dosificador se dispone un característico brazo móvil o basculante,
cuya función es la de generar en el tramo superior sobrante de la
malla (llena de producto) un doble plegado para recoger y sujetar
ese tramo superior de malla antes de su cierre y corte,
incorporándose además para ello, una placa superior, no empleada
convencionalmente, para mejorar el efecto del doble plegado.
La característica combinación de la placa
superior y brazo basculante no desarrollaría bien su labor de
tensado en el tramo superior sobrante de malla sin otra mejora
consistente en disponer un mecanismo o dispositivo de freno que
actúa sobre el tubo dosificador, generando un apriete perimetral
sobre la parte inferior de la manga de malla contra dicho tubo
dosificador, de modo que el brazo basculante nunca podrá sacar
malla del tubo dosificador en su movimiento de tensado,
asegurándose siempre que se tensa el tramo superior sobrante de
cada malla llena de producto.
Otra característica de la invención es que sobre
una placa inferior en la que contacta el tramo superior sobrante
de malla, incorpora dicha placa inferior una ranura de centrado que
permite a la malla ceñirse más controlando sus movimientos de
subida y bajada.
La ranura presenta a su vez un ensanchamiento
terminal para permitir el paso de cualquier abultamiento de la
malla, como por ejemplo las grapas o flejes de cierre.
A continuación para facilitar una mejor
comprensión de esta memoria descriptiva y formando parte integrante
de la misma se acompañan unas figuras en las que con carácter
ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la
invención.
Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de
una parte de la máquina para el llenado de mallas que incorpora
las mejoras de la invención.
Figura 2.- Representa una vista donde se muestra
esencialmente una malla llena de cebollas como continuación de una
manga de malla acoplada en un tubo dosificador que forma parte de
la máquina.
Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva de
una parte de la máquina que forma parte también del objeto de la
invención.
Figura 4.- Muestra una vista esquemática de la
zona de salida de la manga de malla acoplada en el tubo
dosificador.
Figura 5.- Muestra una vista en planta de un
dispositivo de frenado aplicado a la manga acoplada en el tubo
dosificador.
Considerando la numeración adoptada en las
figuras, la máquina para el llenado de mallas con las mejoras de la
invención se determina a partir de una estructura metálica que
soporta en principio un cilindro o tubo dosificador vertical 1,
alrededor del cual se dispone una manga de malla 2 con un tramo
final que cuelga a la salida de dicho dosificador por debajo del
mismo como una malla contenedora 3 de productos 4, tales como
cebollas, estando cerrada tal malla contenedora 3 por su extremo
inferior mediante una grapa convencional 5 como fondo de la misma,
mientras que una porción superior de la malla, una vez llena del
producto correspondiente 4, está en contacto dicha porción superior
con un par de bordes angulares pertenecientes a dos placas
paralelas 6, 6' que forman parte de un soporte de centrado 7, de
manera que en la confluencia de los dos bordes angulares de la
placa inferior 6' existe una ranura 8 que finaliza en un
ensanchamiento 9 que permite a la malla ceñirse más controlando sus
movimientos de subida y bajada.
Por encima del soporte de centrado 7 se dispone
un brazo basculante 10 y por encima de éste una placa adicional
11, de manera que estando la porción superior de la malla
contenedora 3 llena de producto, enfrentada con el soporte de
centrado 7, placa adicional 11 y brazo basculante 10, se abate éste
en un plano paralelo a las placas 6, 6', 11, generándose un
característico doble plegado 12 para recoger esa porción superior
de malla contenedora 3 antes de su cierre.
El brazo basculante 10 se abate más, menos, o
nada, según la cantidad de malla contenedora 3 sobrante, es decir,
que deba compensar tras el llenado.
Antes de realizar el doble plegado 12 mediante
el brazo basculante 10, la manga 2 se sujeta contra la parte
inferior del dosificador 1 mediante un dispositivo de freno 13
generando un apriete perimetral de la manga 2 contra el propio tubo
dosificador 1, de modo que la activación del brazo basculante 10
nunca podrá sacar malla del tubo dosificador 1 con su movimiento de
tensado, asegurando siempre que se tense la porción superior libre
de la malla contenedora 3.
El dispositivo de frenado comprende básicamente
un cilindro 14, en cuyo vástago se fija un tope 15 enfrentado con
el tubo dosificador 1, incorporando además un cable 16 que abraza
al tubo dosificador 1 sujetando la manga en la posición activa del
dispositivo de frenado 13, a la vez que los extremos de tal cable
16 están conectados a un travesaño 17 en puntos diametralmente
opuestos, estando conectado el vástago del cilindro a dicho
travesaño 17. Así pues, en la posición activa del dispositivo de
freno 13 la manga 2 se sujeta contra el tubo dosificador 1 debido a
la presión ejercida por el tope 15 y cable 16 contra el contorno
perimetral del tubo dosificador 1 en un plano perpendicular al
mismo.
Una vez que se ha realizado el doble plegado 12
manteniendo activado el dispositivo de freno 13, se procede al
corte y grapado de la malla llena de producto, para después
desactivar el dispositivo de frenado 13 a fin de poder preparar
otra nueva malla contenedora 3 desplazándose la manga 2
verticalmente por debajo del tubo dosificador 1 a la salida del
mismo.
En la parte más baja del tubo dosificador 1 se
dispone un disco anular 18 solidario del borde libre de dicho
dosificador y un segundo disco anular 19 dispuesto por encima del
primero, generándose entre el segundo disco anular 19 y el propio
dosificador un estrecho espacio por donde pasará la manga 2 hacia
abajo.
Claims (4)
1. Mejoras introducidas en máquinas para el
llenado de mallas, que comprendiendo estas máquinas un tubo
dosificador alrededor del cual se dispone una manga de malla por
cuyo extremo de abajo cuelga un tramo final de la manga como malla
contenedora de productos introducidos previamente por el interior
del tubo dosificador, y existiendo por debajo del tubo dosificador
un soporte de centrado enfrentado con una porción superior de la
malla contenedora, se caracteriza porque incorporan un brazo
basculante (10) dispuesto entre el soporte de centrado (7) y una
placa adicional (11) próxima a la salida del dosificador (1), de
manera que cuando actúa el brazo basculante (10) en un plano
paralelo a la placa adicional (11) se desplaza la porción superior
de la malla contenedora (3) formando en dicha porción un doble
plegado tensado (12) para compensar la malla sobrante, estando
asegurada con ayuda de un dispositivo de freno (13) que sujeta a la
manga de malla (2) contra la parte inferior del dosificador (1)
durante la formación del doble plegado (12), manteniéndose éste, y
activo el dispositivo de freno (13) hasta que se cierra y corta la
malla por su extremo superior.
2. Mejoras introducidas en máquinas para el
llenado de mallas, según la reivindicación 1, caracterizadas
porque un borde de la placa inferior (6') que forma parte del
soporte de centrado (7) incorpora una ranura (8) que arranca de la
confluencia de las dos ramas de un entrante angular donde apoya la
porción superior de la malla contenedora (3), introduciéndose en el
fondo de dicha ranura (8) esa porción superior.
3. Mejoras introducidas en máquinas para el
llenado de mallas, según la reivindicación 2, caracterizadas
porque la ranura (8) del soporte de centrado (7) finaliza en un
ensanchamiento (9).
4. Mejoras introducidas en máquinas para el
llenado de mallas, según una cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, caracterizadas porque el dispositivo de freno
(13) comprende un cilindro (14), a cuyo vástago se conecta un tope
(15) enfrentado con el dosificador (1), a la vez que se incluye un
cable (16) que abraza al dosificador (1) en correspondencia con un
plano perpendicular a dicho dosificador (1), cable (16) cuyos
extremos se conectan al cuerpo del cilindro (14), encargándose
dicho cable (16) y tope (15) de retener la manga (2) en la posición
activa del dispositivo de freno.
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| ES200802650U ES1069419Y (es) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Mejoras introducidas en maquinas para el llenado de mallas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200802650U ES1069419Y (es) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Mejoras introducidas en maquinas para el llenado de mallas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1069419U true ES1069419U (es) | 2009-03-16 |
| ES1069419Y ES1069419Y (es) | 2009-06-22 |
Family
ID=40410283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200802650U Expired - Fee Related ES1069419Y (es) | 2008-12-29 | 2008-12-29 | Mejoras introducidas en maquinas para el llenado de mallas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1069419Y (es) |
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2008
- 2008-12-29 ES ES200802650U patent/ES1069419Y/es not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1069419Y (es) | 2009-06-22 |
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