ES1065987U - Awning arm supporting device - Google Patents

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ES1065987U ES200701696U ES200701696U ES1065987U ES 1065987 U ES1065987 U ES 1065987U ES 200701696 U ES200701696 U ES 200701696U ES 200701696 U ES200701696 U ES 200701696U ES 1065987 U ES1065987 U ES 1065987U
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Abstract

Support device for awning arm, of the type that comprises a base body (2) that supports a support (3) for an awning arm and that defines a fork with first and second fork branches (4a, 4b) configured to embrace a portion of a support bar (1) of quadrangular section fixed to a wall or other structure, fixing means being provided to fix said fork to said support bar (1), characterized in that the first fork branch (4a) defines a surface with which a first side (1a) of the support bar (1) makes contact and the second fork branch (4b) defines at least one inclined surface (7) facing the first fork branch (4a), being installed on the second fork branch (4b) at least one pressure member (5) that can be moved by the action of a mechanism along said inclined surface (7) to press against a second side (1b) of the support bar (1) opue sto to said first side (1a). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Dispositivo de soporte para brazo de toldo.Support device for awning arm.

Campo de la técnicaTechnical field

La presente invención concierne en general a un dispositivo de soporte para brazo de toldo, y más en particular a un dispositivo de soporte para un brazo articulado de un toldo enrollable que comprende un cuerpo base sujetado a una barra de soporte de sección cuadrangular fijada a una pared u otra estructura.The present invention generally concerns a support device for awning arm, and more particularly to a support device for an articulated arm of an awning roller comprising a base body attached to a bar quadrangular section bracket fixed to one wall or another structure.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Se conocen dispositivos de soporte para brazo de toldo compuestos por un cuerpo base que aguanta un soporte para un brazo de toldo que puede ser girado y fijado en una posición angular seleccionada, y que define una horquilla configurada para abrazar una porción de una barra de soporte fijada a una pared u otra estructura. La barra de soporte es en general de sección cuadrangular, por ejemplo, rectangular o cuadrada, para impedir el giro de la pieza base, y para fijar la horquilla a la barra de soporte están provistos unos medios de fijación tales como unos conjuntos de tornillo y tuerca conectando unas porciones de las ramas de la horquilla que sobresalen más allá de la barra de soporte, dispuestos transversalmente a la dirección longitudinal de la barra de soporte.Arm support devices are known awning composed of a base body that supports a support for a awning arm that can be turned and fixed in one position angle selected, and that defines a fork configured for hug a portion of a support bar attached to a wall or other structure The support bar is in general section quadrangular, for example, rectangular or square, to prevent rotation of the base piece, and to fix the fork to the bar support are provided with fixing means such as screw and nut assemblies connecting portions of the fork branches protruding beyond the bar support, arranged transversely to the longitudinal direction of The support bar.

Un inconveniente de los dispositivos de soporte de este tipo es que, debido a que las barras de soporte pueden tener irregularidades dimensionales dentro de unas tolerancias admitidas, y debido a que las ramas de la horquilla deben estar configuradas para poder recibir una barra de soporte con las máximas dimensiones previstas por tales tolerancias, cuando las dimensiones de la barra de soporte están por debajo de las máximas se crean unas holguras entre las superficies enfrentadas de las ramas de la horquilla y las superficies opuestas de la barra de soporte que son difíciles de eliminar por deformación de las ramas de la horquilla mediante el apriete de los mencionados conjuntos de tornillo y tuerca. En consecuencia, resulta difícil asegurar la fijación del cuerpo base del dispositivo de soporte a la barra de soporte.A drawback of support devices of this type is that, because the support bars can have dimensional irregularities within tolerances admitted, and because the fork branches must be configured to receive a support bar with the maximum dimensions provided by such tolerances, when the dimensions of the support bar are below the maximums are created some gaps between the facing surfaces of the branches of the fork and opposite surfaces of the support bar that are difficult to remove due to deformation of the fork branches by tightening the aforementioned screw assemblies and nut. Consequently, it is difficult to ensure the fixation of the base body of the support device to the support bar.

Exposición de la invenciónExhibition of the invention

La presente invención contribuye a solventar el anterior y otros inconvenientes aportando un dispositivo de soporte para brazo de toldo, del tipo que comprende un cuerpo base que aguanta un soporte para un brazo de toldo y que define una horquilla con unas primera y segunda ramas de horquilla configuradas para abrazar una porción de una barra de soporte de sección cuadrangular fijada a una pared u otra estructura, y que incluye unos medios de fijación para fijar dicha horquilla a dicha barra de soporte. El dispositivo de la presente invención está caracterizado porque la primera rama de horquilla define una superficie con la que hace contacto un primer lado de la barra de soporte y la segunda rama de horquilla una o más superficies inclinadas enfrentadas a la primera rama de horquilla. En la segunda rama de horquilla está instalado un miembro de presión en cada superficie inclinada. Cada miembro de presión puede ser desplazado mediante la acción de un mecanismo a lo largo de su correspondiente superficie inclinada para presionar contra un segundo lado de la barra de soporte opuesto a dicho primer lado en contacto con la primera rama de horquilla.The present invention contributes to solve the previous and other inconveniences providing a support device for awning arm, of the type comprising a base body that holds a support for an awning arm and that defines a fork  with first and second fork branches configured to embracing a portion of a quadrangular section support bar fixed to a wall or other structure, and that includes means of fixing to fix said fork to said support bar. He device of the present invention is characterized in that the first fork branch defines a surface with which it makes contact a first side of the support bar and the second branch of fork one or more inclined surfaces facing the first fork branch In the second fork branch a  pressure member on each inclined surface. Each member of pressure can be displaced by the action of a mechanism to along its corresponding inclined surface to press against a second side of the support bar opposite to said first side in contact with the first fork branch.

Así, cada superficie inclinada actúa como una rampa sobre la que se desplaza el correspondiente miembro de presión, el cual se eleva o desciende en relación con la segunda rama de horquilla y se aproxima o se aleja de la primera rama de horquilla a medida que se mueve en una u otra dirección sobre la rampa para adaptar la horquilla a las dimensiones específicas de la barra de soporte. El mecanismo para desplazar de manera controlada cada miembro de presión puede ser, por ejemplo, un simple conjunto de tornillo y tuerca, y cada uno de los miembros de presión puede tener la forma de un cilindro dispuesto transversalmente a la dirección longitudinal de la barra de soporte y de una longitud suficiente para abarcar una porción significativa de la anchura de la barra de soporte.Thus, each inclined surface acts as a ramp on which the corresponding member of pressure, which rises or falls in relation to the second fork branch and approaches or moves away from the first branch of fork as it moves in one direction or another over the ramp to adapt the fork to the specific dimensions of the support bar The mechanism to move in a controlled way each pressure member can be, for example, a simple set screw and nut, and each of the pressure members can have the shape of a cylinder arranged transversely to the longitudinal direction of the support bar and of a length enough to cover a significant portion of the width of The support bar.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Las anteriores y otras características y ventajas se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:The above and other features and advantages will be more fully understood from the following detailed description of an exemplary embodiment with reference to the attached drawings, in which:

la Fig. 1 es una vista en perspectiva tomada desde una parte superior delantera de un dispositivo de soporte para brazo de toldo de acuerdo con un ejemplo de realización de la presente invención;Fig. 1 is a perspective view taken from a front upper part of a support device for awning arm according to an embodiment example of the present invention;

la Fig. 2 es una vista en sección transversal del dispositivo de soporte tomada por un plano perpendicular a una zona media de las ramas de la horquilla y paralelo a la dirección longitudinal de la barra de soporte;Fig. 2 is a cross-sectional view of the support device taken by a plane perpendicular to a middle area of the fork branches and parallel to the direction longitudinal of the support bar;

la Fig. 3 es una vista en perspectiva tomada desde una parte inferior trasera del dispositivo de soporte fijado a una porción de la barra de soporte;Fig. 3 is a perspective view taken from a rear lower part of the fixed support device to a portion of the support bar;

la Fig. 4 es una vista en perspectiva tomada desde una parte superior delantera del dispositivo de soporte fijado a una porción de la barra de soporte;Fig. 4 is a perspective view taken from a front upper part of the support device fixed to a portion of the support bar;

la Fig. 5 es una vista en sección transversal del dispositivo de soporte fijado a una porción de la barra de soporte tomada por un plano perpendicular a una zona media de las ramas de la horquilla y paralelo a la dirección longitudinal de la barra de soporte; yFig. 5 is a cross-sectional view of the support device fixed to a portion of the bar support taken by a plane perpendicular to a middle area of the fork branches and parallel to the longitudinal direction of the support bar; Y

la Fig. 6 es una vista ampliada del detalle VI de la Fig. 5.Fig. 6 is an enlarged view of detail VI of Fig. 5.

Descripción detallada de un ejemplo de realizaciónDetailed description of an embodiment example

Haciendo referencia en primer lugar a la Fig. 1, el soporte para brazo de toldo comprende, de acuerdo con el ejemplo de realización ilustrado, un cuerpo base 2 que aguanta un soporte 3 para un brazo de toldo (no mostrado). El mencionado soporte 3 lleva un eje de articulación 14 en el que se acopla una horquilla final del brazo de toldo, y está instalado de manera que puede ser girado alrededor de un vástago central 18 y bloqueado en una posición angular seleccionada respecto al cuerpo base 2 mediante unos medios de bloqueo. El cuerpo base 2 define una horquilla con una primera rama de horquilla 4a y una segunda rama de horquilla 4b. Las primera y segunda ramas de horquilla 4a, 4b están configuradas para abrazar una porción de una barra de soporte 1 de sección cuadrada (Figs. 3, 4 y 5) fijada a una pared u otra estructura (no mostrada). Se comprenderá que la barra de soporte podría ser igualmente de sección rectangular o de cualquier otra sección cuadrangular o poligonal con al menos dos caras paralelas.Referring first to Fig. 1, the awning arm support comprises, according to the example of illustrated embodiment, a base body 2 that supports a support 3 for an awning arm (not shown). The mentioned support 3 carries an articulation shaft 14 in which an end fork is coupled of the awning arm, and is installed so that it can be turned around a central rod 18 and locked in a position angle selected with respect to the base body 2 by means lock The base body 2 defines a fork with a first fork branch 4a and a second fork branch 4b. The first and second fork branches 4a, 4b are configured to hug a portion of a square section support bar 1 (Figs. 3, 4 and 5) fixed to a wall or other structure (not shown).  It will be understood that the support bar could also be of rectangular section or any other quadrangular section or polygonal with at least two parallel faces.

Las primera y segunda ramas de horquilla 4a, 4b tienen unas longitudes superiores a la anchura de la barra de soporte 1, de manera que tienen unas respectivas porciones que sobresalen más allá de la barra de soporte 1. En estas porciones sobresalientes de las primera y segunda ramas de horquilla 4a, 4b están formados unos agujeros enfrentados a través de los cuales están instalados unos conjuntos de tornillo y tuerca 11, 12 dispuestos transversalmente a la dirección longitudinal de la barra de soporte 1. Los tornillos 11 retienen la barra de soporte 1 en su posición dentro de la horquilla y, cuando son apretados, producen una ligera deformación de las ramas de horquilla 4a, 4b tendente a amordazar la barra de soporte 1. Las tuercas 12 están parcialmente alojadas en unos avellanados configurados para impedir la rotación de las mismas durante la operación de apriete.The first and second fork branches 4a, 4b have lengths greater than the width of the bar support 1, so that they have respective portions that protrude beyond the support bar 1. In these portions protruding from the first and second fork branches 4a, 4b facing holes are formed through which screw and nut assemblies 11, 12 are installed arranged transversely to the longitudinal direction of the bar of support 1. The screws 11 retain the support bar 1 in their position inside the fork and, when tightened, produce slight deformation of the fork branches 4a, 4b tending to gag the support bar 1. The nuts 12 are partially housed in countersinks set to prevent rotation of them during the tightening operation.

Tal como se muestra mejor en las Figs. 2, 5 y 6 la primera rama de horquilla 4a define una superficie plana prevista para hacer contacto con un primer lado 1 a de la barra de soporte 1. En lados opuestos de la segunda rama de horquilla 4b están formadas dos cavidades 8, cada una de las cuales está abierta en una superficie de la segunda rama de horquilla 4b enfrentada a la primera rama de horquilla 4a y en una correspondiente superficie lateral de unas superficies laterales opuestas de la segunda rama de horquilla 4b. En el fondo de cada una de estas cavidades 8 está formada una superficie inclinada 7. Las dos superficies inclinadas 7 tienen pendientes opuestas que se elevan desde los lados opuestos hacia el centro de la segunda rama de horquilla 4b en una dirección paralela a la dirección longitudinal de la barra de soporte 1. En la segunda rama de horquilla 4b están formados además un par de huecos 10 pasantes en posiciones contiguas a las cavidades 8, y cada cavidad 8 está comunicada con su correspondiente hueco 10 por un pasaje 13.As best shown in Figs. 2, 5 and 6 the first fork branch 4a defines a flat surface intended to make contact with a first side 1 a of the bar support 1. On opposite sides of the second fork branch 4b two cavities 8 are formed, each of which is open on a surface of the second fork branch 4b facing the first fork branch 4a and in a corresponding surface side of opposite side surfaces of the second branch of fork 4b. At the bottom of each of these cavities 8 is formed an inclined surface 7. The two inclined surfaces 7 have opposite slopes that rise from opposite sides towards the center of the second fork branch 4b in one direction parallel to the longitudinal direction of the support bar 1. In the  second fork branch 4b are also formed a pair of holes 10 interns in positions adjacent to cavities 8, and each cavity 8 is communicated with its corresponding hole 10 by a passage 13.

En cada una de las cavidades 8 de la segunda rama de horquilla 4b está instalado un correspondiente miembro de presión 5 conectado a un mecanismo compuesto por un tornillo 6 y una tuerca 9. Cada miembro de presión 5 tiene la forma de un cilindro dispuesto transversalmente a la dirección longitudinal de la barra de soporte 1 y comprende un agujero 5a pasante, transversal al eje de dicho cilindro, y en cada uno de dichos huecos 10 está alojada una tuerca 9 de manera que no puede girar dentro del hueco 10. El vástago fileteado de cada tornillo 6 está pasado a través del mencionado agujero 5a formado en el correspondiente miembro de presión 5, a través del correspondiente pasaje 13 que comunica la cavidad 8 con el hueco 10, y atornillado en la correspondiente tuerca 9 alojada en el hueco 10. Cada tornillo 6 tiene una cabeza 6a configurada para presionar contra el miembro de presión 5, de manera que apretando el tornillo 6 el miembro de presión 5 puede ser desplazado a lo largo de su correspondiente superficie inclinada 7, con lo que el elemento de presión 5 se eleva respecto a la superficie de la segunda rama de horquilla 4b enfrentada a la primera rama de horquilla 4a y se aproxima a la primera rama de horquilla 4a para presionar contra un segundo lado 1b de la barra de soporte 1, opuesto a dicho primer lado la, tal como se muestra mejor en el detalle ampliado de la Fig. 6. Obviamente, aflojando el tornillo 6 el miembro de presión 5 va a descender por la superficie inclinada 7 y se aflojará o suprimirá la presión contra el segundo lado 1 b de la barra de soporte 1.In each of the cavities 8 of the second fork branch 4b is installed a corresponding member of pressure 5 connected to a mechanism consisting of a screw 6 and a nut 9. Each pressure member 5 is in the form of a cylinder arranged transversely to the longitudinal direction of the support bar 1 and comprises a through hole 5a, transverse to the axis of said cylinder, and in each of said holes 10 a nut 9 is housed so that it cannot rotate inside the hole 10. The threaded rod of each screw 6 is passed through the mentioned hole 5a formed in the corresponding pressure member 5, through the corresponding passage 13 that communicates cavity 8 with hole 10, and screwed in the corresponding nut 9 housed in the hole 10. Each screw 6 has a head 6a configured to press against the member pressure 5, so that by tightening the screw 6 the member of pressure 5 can be displaced along its corresponding inclined surface 7, whereby the pressure element 5 rises  with respect to the surface of the second fork branch 4b facing the first fork branch 4a and approaching the first fork branch 4a to press against a second side 1b of the support bar 1, opposite said first side the, such as best shown in the enlarged detail of Fig. 6. Obviously, loosening the screw 6 the pressure member 5 is going to go down the inclined surface 7 and it will loosen or suppress the pressure against the second side 1 b of the support bar 1.

De acuerdo con una construcción alternativa, cada uno de los citados mecanismos puede estar compuesto por la tuerca 9 alojada de manera giratoria en un hueco 10 contiguo a la correspondiente cavidad 8, y en este caso, el vástago fileteado del tornillo 6 está atornillado en el agujero 5a formado a través del correspondiente miembro de presión 5, el cual es un agujero fileteado. El vástago del tornillo 6 está pasado además a través del pasaje 13 que comunica la cavidad 8 con el hueco 10 y está acoplado y solidarizado, por ejemplo mediante adhesivo o un punto de soldadura, con dicha tuerca 9.According to an alternative construction, each of the mentioned mechanisms may be composed of the nut 9 rotatably housed in a recess 10 adjacent to the corresponding cavity 8, and in this case, the filleted stem of the screw 6 is screwed into hole 5a formed through the corresponding pressure member 5, which is a hole filleted. The screw rod 6 is also passed through of passage 13 that communicates cavity 8 with recess 10 and is coupled and secured, for example by adhesive or a point of welding, with said nut 9.

Un experto en la técnica será capaz de efectuar modificaciones y variaciones a partir del ejemplo de realización mostrado y descrito sin salirse del alcance de la presente invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, podría haber sólo una superficie inclinada 7 con un miembro de presión 5 en vez de dos, o las superficies inclinadas 7 podrían estar dispuestas en otros sitios distintos de los fondos de unas cavidades 8, o los mecanismos para desplazar los miembros de presión 5 podrían ser distintos de los conjuntos de tornillo y tuerca 6, 9 descritos. Asimismo, los miembros de presión 5 podrían tener una forma diferente a la cilíndrica, tal como por ejemplo una forma de cuña o cualquier otra forma prismática.A person skilled in the art will be able to perform modifications and variations from the embodiment example shown and described without departing from the scope of the present invention as defined in the appended claims. By example, there could be only an inclined surface 7 with a pressure member 5 instead of two, or inclined surfaces 7 could be arranged in places other than the funds of cavities 8, or the mechanisms to displace the members of pressure 5 could be different from screw sets and nut 6, 9 described. Likewise, pressure members 5 could have a different shape to the cylindrical, such as for example a wedge shape or any other prismatic shape.

Claims (8)

1. Dispositivo de soporte para brazo de toldo, del tipo que comprende un cuerpo base (2) que aguanta un soporte (3) para un brazo de toldo y que define una horquilla con unas primera y segunda ramas de horquilla (4a, 4b) configuradas para abrazar una porción de una barra de soporte (1) de sección cuadrangular fijada a una pared u otra estructura, estando provistos unos medios de fijación para fijar dicha horquilla a dicha barra de soporte (1), caracterizado porque la primera rama de horquilla (4a) define una superficie con la que hace contacto un primer lado (1a) de la barra de soporte (1) y la segunda rama de horquilla (4b) define al menos una superficie inclinada (7) enfrentada a la primera rama de horquilla (4a), estando instalado en la segunda rama de horquilla (4b) al menos un miembro de presión (5) que puede ser desplazado mediante la acción de un mecanismo a lo largo de dicha superficie inclinada (7) para presionar contra un segundo lado (1b) de la barra de soporte (1) opuesto a dicho primer lado (1a).1. Support device for awning arm, of the type comprising a base body (2) that supports a support (3) for an awning arm and defining a fork with first and second fork branches (4a, 4b) configured to embrace a portion of a support bar (1) of quadrangular section fixed to a wall or other structure, fixing means being provided to fix said fork to said support bar (1), characterized in that the first fork branch (4a) defines a surface with which a first side (1a) of the support bar (1) makes contact and the second fork branch (4b) defines at least one inclined surface (7) facing the first fork branch (4a), being installed on the second fork branch (4b) at least one pressure member (5) that can be displaced by the action of a mechanism along said inclined surface (7) to press against a second side (1b) of the support bar (1) opue sto to said first side (1a). 2. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la segunda rama de horquilla (4b) define dos de dichas superficies inclinadas (7) en lados opuestos de la misma, estando instalados dos de dichos miembros de presión (5), cada uno de los cuales puede ser desplazado mediante la acción de un correspondiente mecanismo a lo largo de una de las superficies inclinadas (7) para presionar contra dicho segundo lado (1b) de la barra de soporte (1).Device according to claim 1, characterized in that the second fork branch (4b) defines two of said inclined surfaces (7) on opposite sides thereof, two of said pressure members (5) being installed, each one of which can be displaced by the action of a corresponding mechanism along one of the inclined surfaces (7) to press against said second side (1b) of the support bar (1). 3. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque las dos superficies inclinadas (7) tienen pendientes opuestas que se elevan desde los lados opuestos hacia el centro de la segunda rama de horquilla (4b) en una dirección paralela a la dirección longitudinal de la barra de soporte (1).Device according to claim 2, characterized in that the two inclined surfaces (7) have opposite slopes that rise from the opposite sides towards the center of the second fork branch (4b) in a direction parallel to the longitudinal direction of the support bar (1). 4. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque las dos superficies inclinadas (7) están dispuestas en los fondos de unas cavidades (8) formadas en la segunda rama de horquilla (4b), estando cada una de dichas cavidades (8) abierta en una superficie enfrentada a la primera rama de horquilla (4a) de la segunda rama de horquilla (4b) y en una de unas superficies laterales opuestas de la segunda rama de horquilla (4b).Device according to claim 3, characterized in that the two inclined surfaces (7) are arranged in the bottoms of cavities (8) formed in the second fork branch (4b), each of said cavities (8) being ) open on a surface facing the first fork branch (4a) of the second fork branch (4b) and on one of opposite side surfaces of the second fork branch (4b). 5. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque cada uno de dichos mecanismos comprende una tuerca (9) alojada de manera que no puede girar en un hueco (10) contiguo a la correspondiente cavidad (8), y un tornillo (6) con un vástago fileteado pasado a través de un agujero (5a) formado en el correspondiente miembro de presión (5), a través de un pasaje (13) que comunica la cavidad (8) con dicho hueco (10) y atornillado en dicha tuerca (9), teniendo dicho tornillo (6) una cabeza (6a) configurada para presionar contra el miembro de presión (5).Device according to claim 4, characterized in that each of said mechanisms comprises a nut (9) housed so that it cannot rotate in a recess (10) adjacent to the corresponding cavity (8), and a screw ( 6) with a threaded rod passed through a hole (5a) formed in the corresponding pressure member (5), through a passage (13) that communicates the cavity (8) with said recess (10) and screwed into said nut (9), said screw (6) having a head (6a) configured to press against the pressure member (5). 6. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque cada uno de dichos mecanismos comprende una tuerca (9) alojada de manera que puede girar en un hueco (10) contiguo a la correspondiente cavidad (8), y un tornillo (6) con un vástago fileteado atornillado en un agujero fileteado (5a) formado a través del correspondiente miembro de presión (5), pasado a través de un pasaje (13) que comunica la cavidad (8) con dicho hueco (10) y solidarizado con dicha tuerca (9).Device according to claim 4, characterized in that each of said mechanisms comprises a nut (9) housed so that it can rotate in a recess (10) adjacent to the corresponding cavity (8), and a screw (6 ) with a threaded rod screwed into a threaded hole (5a) formed through the corresponding pressure member (5), passed through a passage (13) that communicates the cavity (8) with said hole (10) and in solidarity with said nut (9). 7. Dispositivo, de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque cada miembro de presión (5) tiene la forma de un cilindro dispuesto transversalmente a la dirección longitudinal de la barra de soporte (1).Device according to claim 5 or 6, characterized in that each pressure member (5) is in the form of a cylinder arranged transversely to the longitudinal direction of the support bar (1). 8. Dispositivo, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque las primera y segunda ramas de horquilla (4a, 4b) tienen unas longitudes superiores a la anchura de la barra de soporte (1) y definen unas respectivas porciones que sobresalen más allá de la barra de soporte (1) en las que están formados unos agujeros enfrentados para la instalación de unos conjuntos de tornillo y tuerca (11, 12) dispuestos transversalmente a la dirección longitudinal de la barra de soporte (1).Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the first and second fork branches (4a, 4b) have lengths greater than the width of the support bar (1) and define respective protruding portions beyond the support bar (1) in which facing holes are formed for the installation of screw and nut assemblies (11, 12) arranged transversely to the longitudinal direction of the support bar (1).
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