ES1064665U - Estructura para refuerzo de contenedores en equipos enterrados para residuos solidos urbanos. - Google Patents

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Abstract

1. Estructura para refuerzo de contenedores en equipos enterrados para residuos sólidos urbanos, del tipo que comprende un asa rebatible, cuyos contenedores están total o parcialmente abiertos en la parte superior, y cerrados o con una trampilla rebatible en la parte inferior, que están colocados en el interior de un foso de hormigón (5) y bajo una tapa metálica (2) de accionamiento hidráulico caracterizada porque comprende: - dos conjuntos de pletinas metálicas (8 y 9) soldadas entre sí con alas plegadas a 90 grados, formando una estructura compacta; - dos pletinas plegadas (15) fijadas al cuerpo de plástico por medios de fijación (21) adecuados; - dos pletinas plegadas (16) fijadas al cuerpo de plástico por medios de fijación (21) adecuados; - una estructura tubular (14) compuesta por tuberías fijadas a las pletinas plegadas (15 y 16); - dos enganches laterales (17) soldados a las pletinas plegadas (16); - dos pletinas (18) que envuelven el contenedor en la parte superior y están fijadasa las pletinas plegadas (15 y 16); - un conjunto (19) compuesto por un gancho, una cadena y dos pletinas de apriete que soportan el asa (4) del contenedor (13), en el momento de la realización del volteo de los residuos; - cuatro elementos de deslizamiento (24) fijados en la estructura tubular (14).

Description

Estructura para refuerzo de contenedores en equipos enterrados para residuos sólidos urbanos.
Objeto del modelo de utilidad
El presente modelo de utilidad se refiere a una estructura para refuerzo de contenedores plásticos, tronco-cónicos, para residuos sólidos urbanos, que están alojados en un foso, enterrado bajo una tapa metálica, con accionamiento hidráulico.
El objeto del presente modelo de utilidad consiste en reforzar el contenedor plástico en las zonas críticas de deformación, por medio de una estructura metálica, compuesta por pletinas plegadas y tuberías de acero.
Con este refuerzo los pesos quedan soportados por un conjunto rígido (estructura metálica y contenedor plástico) en contra de lo que ocurre en el caso de los contenedores actuales.
Antecedentes del modelo de utilidad
En el estado de la técnica actual, se conocen numerosas formas de realización de contenedores de plástico, de pequeña o gran capacidad, para residuos sólidos urbanos, que son recogidos por un camión apropiado.
Estos contenedores son colocados, frecuentemente, en el interior de un foso de hormigón, que se encuentra bajo una tapa metálica con accionamiento hidráulico.
En la superficie, acoplados a la tapa hidráulica, se encuentran las bocas de introducción. Estos tienen una boca de admisión, a través de la cual son introducidos los residuos por el usuario, cuyos residuos caen por gravedad, hasta el interior del contenedor.
Los contenedores tronco-cónicos, con cuerpo abierto en la parte superior y con una trampilla rebatible en la parte inferior, pueden ser utilizados para albergar distintos tipos de residuos, concretamente orgánicos, de vidrio, de papel/cartón o de embalajes.
Estos contenedores tienen un asa metálica unida con el cuerpo plástico para que puedan ser recogidos por un vehículo de carga con grúa. El vaciado de los residuos se efectúa moviendo el contenedor por medio de la grúa y, cuando este se encuentre verticalmente por encima del vehículo de recogida, se abren la trampilla existente en la parte inferior del contenedor.
Los contenedores tronco-cónicos, con cuerpo abierto en la parte superior y cerrado en la parte inferior, son utilizados, fundamentalmente, para los residuos orgánicos. Estos contenedores son habitualmente recogidos por volteo, por medio de vehículo de carga trasera. Este vehículo tiene una grúa incorporada para mover el contenedor, que tiene un asa metálica unida con el cuerpo de plástico, para ese efecto. Después de instalado el contenedor en elevador de la parte trasera del vehículo, se efectúa el vaciado por volteo de los residuos a través de los enganches laterales existentes en el contenedor.
La recogida es efectuada periódicamente, muchas veces con los contenedores llenos a su capacidad máxima. La densidad de la basura es de 250 kg/m^{3}. Así, los residuos orgánicos introducidos en los contenedores de 3 m^{3} pueden alcanzar masas de 750 kg y los de 5 m^{3}, pueden alcanzar masas de 1250 kg. La densidad media del vidrio es de 500 kg/m^{3}. Así el vidrio introducido en los contenedores de 3 m^{3} pueden alcanzar masas de 1500 kg y los de 5 m^{3}, pueden alcanzar
masas de 2500 kg.
Durante el proceso de recogida, los contenedores son movidos con dichas masas y pueden golpear, accidentalmente, la tapa hidráulica o pueden chocar con el vehículo de recogida, con lo que quedan sometidos, por este motivo, a fuerzas mecánicas muy elevadas. Estas fuerzas mecánicas provocan deformaciones en el contenedor y, a veces, provocan la rotura del asa metálica, de los enganches laterales o del propio contenedor.
Esta situación provoca condiciones de elevado riesgo para los operarios de la recogida y obliga a una actuación inmediata de manutención para restablecer el funcionamiento del equipo.
Sumario del modelo de utilidad
Las estructuras de refuerzo de los contenedores de plástico, para residuos sólidos urbanos, que propone el presente modelo de utilidad, solucionan los problemas anteriormente expuestos, puesto que la forma, en la que están proyectadas, se opone a la deformación de la parte plástica e imposibilitan la rotura.
En la parte superior de los contenedores tronco-cónicos, con cuerpo abierto en la parte superior y con una trampilla rebatible en la parte inferior, se han unido estructuras con pletinas soldadas y plegadas. Este tipo de estructura evita la deformación elástica de la parte superior del contenedor impidiendo tensiones transversales en el asa metálica. En la vertical, el asa metálica está debidamente preparada para soportar las masas anteriormente indicadas.
En los contenedores tronco-cónicos, con cuerpo abierto en la parte superior y cerrados en la parte inferior para recogida por volteo, se han unido pletinas plegadas y tuberías en todas las caras exteriores, elementos que, a su vez, están conectados entre si. Esta estructura exterior evita, del mismo modo, la deformación elástica de todo el contenedor imposibilitando tensiones exteriores en el asa metálica y en los enganches laterales que sostienen el contenedor durante el volteo.
Breve descripción de las Figuras
A continuación se da una descripción de las características del presente modelo da, acompañada por un conjunto de dibujos, en los que representan:
- la figura 1: el alzado lateral del equipo enterrado para la recogida de residuos urbanos en la posición abierta. Se puede observar la boca de introducción (1), la tapa metálica con accionamiento hidráulico (2), el foso de hormigón(5) y el contenedor (6) abierto en la parte superior y con una trampilla rebatible en la parte inferior con el asa respectivo (4) en la posición vertical.
- la figura 2: el contenedor de menor capacidad, abierto en la parte superior y con una trampilla rebatible en la parte inferior con una estructura metálica de refuerzo.
- la figura 3: el contenedor de mayor capacidad, abierto en la parte superior y con una trampilla rebatible en la parte inferior con una estructura metálica de refuerzo.
- la figura 4: el vehículo de recogida (12) y la respectiva grúa con el gancho (11) utilizado para elevar el contenedor.
- la figura 5: el contenedor abierto en la parte superior y cerrado en la parte inferior para recogida por volteo con la estructura metálica de refuerzo.
- la figura 6: el alzado lateral del volteo del contenedor abierto en la parte superior y cerrado en la parte inferior a través del ascensor de carga trasero del vehículo de recogida.
- la figura 7: el esquema de tensiones aplicadas en el asa metálica del contenedor.
Descripción detallada del modelo de utilidad
El sistema de recogida para residuos sólidos urbanos del presente modelo de utilidad es constituido por:
Una tapa metálica (2) de accionamiento hidráulico por medio de de dos o más cilindros (3). Esta tapa, que puede acompañar la pendiente del terreno, esta nivelada y fijada bajo un foso de hormigón (5). En el interior del foso de hormigón (5) están instalados un o más contenedores, total o parcialmente abiertos en la parte superior, y cerrados en la parte inferior (13). En la superficie, acoplados con la tapa hidráulica están colocadas una o varias bocas de introducción (1).
Las bocas tienen una orificio de admisión y, cuando la tapa metálica está cerrada y en funcionamiento, los residuos son introducidos por el usuario, cayendo por gravedad hasta el interior del contenedor (6, 10 o 13).
La operación de recogida empieza con la apertura de la tapa metálica (2) a través de la inyección de aceite en el circuito hidráulico. El aceite es inyectado a partir de una central autónoma de accionamiento eléctrico o a través de una línea hidráulica existente en el vehículo de recogida (12 o 23).
Entre las diversas formas de realización posibles, se describen a continuación, a manera de ejemplo, dos formas de aplicación del refuerzo metálico a contenedores plásticos, sin que tengan ningún carácter limitativo del ámbito del presente modelo de utilidad.
En el caso de los contenedores tronco-cónicos, con cuerpo abierto en la parte superior y con una trampilla rebatible en la parte inferior (6 o 10), la operación de vaciado es efectuada de la forma siguiente:
-
Levantamiento del contenedor por medio de una grúa del vehículo de recogida (12), con el gancho insertado en el aro de suspensión simple existente, a tal efecto, en el asa rebatible (4).
-
Apertura de la trampilla (7) del fondo del contenedor cuando este esté posicionado sobre el vehículo de recogida (12). Para eso, el operario tiene que tirar el cable existente en la trampilla.
-
Cierre del contenedor posando en una superficie dura que puede ser el suelo o el ala del camión. La trampilla (7) es cerrada inmediatamente o a través de una lengüeta de enclavamiento.
La operación arriba descrita provoca las siguientes fuerzas mecánicas al contenedor:
-
tensiones elevadas en el asa (4), pues ésta suporta toda la masa de residuos colocados en el interior del contenedor ( 6 o 10);
-
deformaciones provocadas por el impacto del contenedor con la tapa metálica (2) o con el vehículo de recogida (12);
-
desgaste sufrido debido al carácter constante de la utilización.
La zona donde esta colocada el asa (4) es en la que se presenta la deformación más crítica. Además de la flexión del asa (4), provocada por la masa, las fuerzas mecánicas arriba descritas originan la deformación de la parte plástica, provocando tensiones en el asa metálica (4) que, en caso dado, provocan su rotura, como puede verse en la figura 7.
Para solucionar el problema anteriormente descrito, se ha proyectado una estructura metálica, que tiene dos conjuntos de pletinas metálicas (8 y 9), soldadas entre si con alas plegadas a 90°, que son solidarias y que están permanentemente fijadas al contenedor de plástico por medio de, por ejemplo, tornillos, remaches u otros medios de fijación adecuados. Esta estructura refuerza toda la parte superior del contenedor obligándolo a permanecer rígido y aumentando su resistencia mecánica.
En el caso de los contenedores tronco-cónicos, con cuerpo abierto en la parte superior y cerrado en la parte inferior (13), la operación de vaciado es efectuada del siguiente modo:
-
levantamiento del contenedor (13) por medio de la grúa existente en el vehículo de recogida (23), con el gancho insertado en el aro de suspensión simple existente para el efecto en el asa rebatible (4).
-
Aproximación del contenedor (13) a la trasera del vehículo de recogida (23). En caso necesario, el operario podrá empujar el contenedor con la ayuda de los cuatro elementos de deslizamiento (24) existentes en la parte inferior del contenedor.
-
Vaciado de los residuos por volteo cuando los enganches laterales (17), existentes en el contenedor (13), estén posicionados en el elevador (22) de carga trasera del vehículo (23).
La operación, precedentemente descrita, provoca las siguientes fuerzas mecánicas al contenedor:
-
tensiones elevadas en el asa (4), pues durante el movimiento del contenedor (13) por medio de la grúa, el asa soporta toda la masa de los residuos puestos en el interior del contenedor (13);
-
tensiones elevadas en los dos enganches laterales (17), pues durante el volteo del contenedor (13) por medio del elevador (22) de carga trasera del vehículo (23), dichos ganchos soportan toda la masa de los residuos colocados en el interior del contenedor;
-
deformaciones provocadas por el impacto del contenedor (13) con la tapa metálica (2) o con el vehículo de recogida (23);
-
desgaste sufrido debido al carácter constante de la utilización.
Como consecuencia, en este caso el contenedor está sujeto a elevadas tensiones, no solo en el asa metálica (4), sino también en los enganches laterales (17).
Para reducir los problemas de la deformación, que surjan como consecuencia de dichas tensiones, se ha proyectado, en este caso, una estructura metálica que tiene:
-
dos pletinas plegadas (15) fijadas en el cuerpo de plástico (13), por medios de fijación (21) adecuados;
-
dos pletinas plegadas (16) fijadas en el cuerpo de plástico (13), por medios de fijación (21) adecuados;
-
una estructura tubular (14) compuesta por tuberías fijadas en las pletinas plegadas (15 y 16);
-
cuatro elementos de deslizamiento (24) fijados en la estructura tubular (14), que pueden ser, por ejemplos, sin carácter limitativo y únicamente ilustrativo, ruedas, cojinetes de rodillos y rodillos.
-
dos enganches laterales (17) soldados a las pletinas plegadas (15 y 16);
-
dos pletinas, que envuelven el contenedor en la parte superior y están fijadas a las pletinas plegadas (15 y 16);
-
un conjunto (19) compuesto por un gancho, una cadena y dos pletinas de apriete que soportan el asa (4) del contenedor (13) cuando se realiza el volteo de los residuos. Cuando el gancho es insertado en el asa (4) del contenedor (13), la cadena es estirada y soporta el asa (4) en la posición contraria a de el vehículo de recogida (23) cuando se realiza el volteo del contenedor (13).
Finalmente, la estructura precedentemente descrita es solidaria y está fijada, de manera permanente, con el contenedor de plástico por medio de, por ejemplo, tomillos, remaches u otros medios de fijación adecuados, reforzando toda la parte exterior del contenedor, aumentando su rigidez y también su resistencia mecánica.

Claims (4)

1. Estructura para refuerzo de contenedores en equipos enterrados para residuos sólidos urbanos, del tipo que comprende un asa rebatible, cuyos contenedores están total o parcialmente abiertos en la parte superior, y cerrados o con una trampilla rebatible en la parte inferior, que están colocados en el interior de un foso de hormigón (5) y bajo una tapa metálica (2) de accionamiento hidráulico caracterizada porque comprende:
-
dos conjuntos de pletinas metálicas (8 y 9) soldadas entre si con alas plegadas a 90 grados, formando una estructura compacta;
-
dos pletinas plegadas (15) fijadas al cuerpo de plástico por medios de fijación (21) adecuados;
-
dos pletinas plegadas (16) fijadas al cuerpo de plástico por medios de fijación (21) adecuados;
-
una estructura tubular (14) compuesta por tuberías fijadas a las pletinas plegadas (15 y 16);
-
dos enganches laterales (17) soldados a las pletinas plegadas (16);
-
dos pletinas (18) que envuelven el contenedor en la parte superior y están fijadas a las pletinas plegadas (15 y 16);
-
un conjunto (19) compuesto por un gancho, una cadena y dos pletinas de apriete que soportan el asa (4) del contenedor (13), en el momento de la realización del volteo de los residuos;
-
cuatro elementos de deslizamiento (24) fijados en la estructura tubular (14).
2. Estructura para refuerzo de contenedores tronco-cónicos para residuos sólidos urbanos según la reivindicación 1 caracterizada porque el conjunto, constituido por los dos conjuntos de pletinas metálicas (8 y 9), esta posicionado en el interior de la parte superior del contenedor de plástico y fijado a este en todas las caras, con ayuda de medios de fijación adecuados.
3. Estructura de refuerzo de contenedores tronco-cónicos para residuos sólidos urbanos de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 2 caracterizada porque comprende, únicamente:
-
dos conjuntos de pletinas metálicas (8 y 9) soldadas entre si con alas plegadas a 90 grados, formando una estructura compacta.
4. Estructura para refuerzo de contenedores tronco-cónicos para residuos sólidos urbanos de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque comprende, únicamente:
-
dos pletinas con alas plegadas a 90 grados (15), fijadas al cuerpo de plástico por medios de fijación (21) adecuados al largo de dos caras verticales exteriores;
-
dos pletinas con alas plegadas a 90 grados (16), fijadas al cuerpo de plástico por medios de fijación (21) adecuados al largo de dos caras verticales exteriores;
-
una estructura tubular (14), colocada en el fondo del contenedor, compuesta por tuberías fijadas a las cuatro pletinas plegadas (15) y (16) en las caras en las que se encuentran;
-
dos enganches laterales (17), diametralmente opuestos, que sirven para hacer el volteo del contenedor y que están soldados a las pletinas plegadas(15) y (16);
-
dos pletinas (18), que envuelven el contenedor en la parte superior externa y que están fijadas al contenedor y a las pletinas plegadas (15 y 16) en las caras en las que se encuentran;
-
un conjunto (19), compuesto por un gancho y una cadena, unidos entre si, y dos pletinas fijadas al contenedor, que soportan el gancho y la cadena respectivamente;
-
cuatro elementos de deslizamiento (24) fijados a la estructura tubular (14).
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