ES1064597U - Aparato de laboratorio para triturar materiales a granel. - Google Patents
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Abstract
1. Aparato de laboratorio para triturar materiales a granel, que comprende una estructura (2) para sostener un eje (3) que está montado para girar alrededor de su propio eje de rotación (A) y se encuentra conectada a correspondientes medios motores (4) y a unos medios de soporte (5) para sostener un recipiente (6) que presenta por lo menos una embocadura (7) para introducir y extraer los materiales y se dispone excéntricamente respecto al citado eje (3), estando dispuesto el recipiente (6) para adoptar por lo menos una configuración activa, en la cual traza una órbita alrededor del eje (3), que se encuentra accionado en rotación, y por lo menos una configuración inactiva para introducir los materiales a triturar y/o para extraer los materiales triturados, caracterizado por el hecho de que dichos medios de soporte (5) comprenden unos medios de articulación (25) para la articulación alrededor de un eje (D), contenido en un plano perpendicular al eje (A) pero no paralelo a éste, y medios de bloqueo (26) para bloquear dicho recipiente (6), estando adaptados dichos medios de articulación para inclinar el recipiente (6) en por lo menos una configuración inactiva para introducir los materiales a triturar y/o en por lo menos una configuración inactiva para extraer los materiales triturados.
Description
Aparato de laboratorio para triturar materiales
a granel.
La presente invención se refiere a un aparato de
laboratorio para triturar materiales a granel.
En el campo de la cerámica son conocidos
laboratorios para el análisis, investigación, control y desarrollo
de distintos tipos de productos, nuevos o existentes, tales como
materias primas, esmaltes, pastas para serigrafía, mezclas,
colorantes y similares.
La preparación de muestras de prueba implica
generalmente una etapa de trituración y homogeneización de los
materiales a granel que componen el producto que se va a
analizar.
Los aparatos de laboratorio conocidos para
triturar materiales a granel están constituidos substancialmente
por un armario dotado de una puerta de apertura y cierre, que
contiene uno o más dispositivos de rotación, cada uno apropiado
para provocar el giro de un tarro respectivo alrededor de un eje
vertical.
Cada tarro comprende un recipiente, provisto de
una embocadura para introducir y extraer los materiales, un tapón
para cerrar la embocadura, y una carga de elementos de trituración,
constituidos por
granos.
granos.
Estos aparatos de laboratorio, sin embargo, no
están faltos de inconvenientes, incluyendo el hecho de que la
estructura de los armarios y la manipulación manual de los tarros
limitan las dimensiones y la capacidad de los tarros que pueden
utilizarse; esto evita por consiguiente la producción de muestras
de prueba homogéneas en cantidades mayores que las que se pueden
obtener a partir de un único tarro.
Se observa que si es necesario preparar una
muestra de prueba en cantidades que excedan la capacidad real de un
solo tarro, se tritura por separado, utilizando una pluralidad de
tarros, cantidades que son submúltiplos de la cantidad requerida,
presentando cada una la misma composición y formulación que la
muestra.
Debido a los posibles errores humanos, del
instrumento y ambientales que están asociados a cualquier prueba de
laboratorio, las composiciones de las cantidades submúltiplo
preparadas pueden ser diferentes entre sí, con sus propias cargas
de trituración, con el riesgo de sesgar los resultados de las
pruebas que se están realizando.
Otro inconveniente de los aparatos conocidos es
que requieren operaciones manuales incómodas y repetidas para
transportar, montar y extraer los tarros de los armarios, con el
consiguiente derroche de tiempo, recursos humanos y costes.
De hecho, unos técnicos preparan cada tarro con
el material que se va a triturar, lo montan y lo fijan dentro del
armario y, al final del proceso de trituración, lo liberan y lo
sacan del armario para extraer el material triturado del mismo.
US-A-3 030 03 6
describe un aparato para triturar materiales a granel tal como se
define en el preámbulo de la reivindicación 1.
WO01/30502 también describe un aparato tal como
se define en el preámbulo de la reivindicación 1.
WO99/59723 también se refiere a un triturador
para moler materiales a granel, el cual presenta un recipiente
cerrado.
El objetivo de la presente invención es eliminar
los inconvenientes de los aparatos convencionales que se han
indicado anteriormente disponiendo un aparato de laboratorio para
triturar materiales a granel que permita preparar muestras de
prueba homogéneas, no requiera la ejecución de operaciones de
montaje y extracción en cada ciclo de trituración, y permita mejorar
el uso de recursos humanos y tiempo de utilización.
Dentro de este propósito, un objetivo de la
presente invención es disponer una estructura que sea simple,
relativamente fácil de poner en práctica, de funcionamiento seguro
y eficaz, y de un coste relativamente bajo.
Este objetivo y otros objetos que resultarán más
claros en lo sucesivo se consiguen mediante el presente aparato de
laboratorio para triturar materiales a granel, tal como se define
en la reivindicación 1.
Otras características y ventajas de la presente
invención resultarán más claras a partir de la descripción
detallada de una realización preferida pero no exclusiva de un
aparato de laboratorio para triturar materiales a granel, ilustrado
solamente a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se
acompañan, en los cuales:
La figura 1 es una vista axonométrica
esquemática de un aparato de acuerdo con la invención;
La figura 2 es una vista lateral esquemática de
la figura 1;
La figura 3 es una vista frontal esquemática de
la figura 1;
La figura 4 es una vista esquemática a escala
ampliada de un detalle del aparato de acuerdo con la invención;
La figura 5 es una vista en sección esquemática
de la figura 4.
Con referencia a las figuras, el número de
referencia 1 indica en conjunto un aparato de laboratorio para
triturar materiales a granel.
El aparato 1 comprende un bastidor de soporte 2,
al cual está asociado un eje 3 que puede girar alrededor de su
propio eje geométrico A; unos medios motores 4 apropiados para
hacer girar al eje 3; y medios de soporte 5, asociados al movimiento
conjunto con el eje 3, para sostener un recipiente de trituración
6.
El recipiente 6 está constituido por un cuerpo
globular que es substancialmente simétrico respecto a un eje
longitudinal B y se estrecha hacia un cuello en el que existe una
abertura 7 para introducir los materiales a triturar y para extraer
los materiales triturados.
El recipiente 6, además, está provisto de un
tapón de cierre y una rejilla de cribado que está asociada a la
abertura 7; en una posible realización, la rejilla puede estar
formada de una sola pieza con el tapón.
El recipiente 6 se encuentra dispuesto de modo
que su eje B queda en una posición excéntrica respecto al eje
geométrico A del eje 3. Los medios motores 4 y el recipiente 6
trazan una órbita circular alrededor del eje geométrico A para
triturar los materiales introducidos en el mismo; en la
configuración inactiva, el eje 3 se encuentra inmóvil y permite
introducir en el recipiente 6 los materiales que se van a triturar
o extraer del mismo los materiales triturados.
Los medios de soporte 5 están constituidos por
una base a modo de placa 8, conectada, para un movimiento conjunto,
a un extremo del eje 3, por medio de un soporte 9, que está
asociado a la base 8, y por una armadura 10 que sostiene el
recipiente 6.
Entre la base 8 y el soporte 9 se interponen
unos medios para regular la excentricidad del recipiente 6 y están
constituidos por un soporte a modo de abrazadera 11, que se acopla
a la base 8, y por un brazo 12, que se dispone transversalmente al
eje 3 y se inserta por deslizamiento entre las garras del soporte
11, sosteniendo sus dos extremos respectivamente el soporte 9 y un
contrapeso 13.
El deslizamiento del brazo 12 respecto al
soporte 11 permite regular la excentricidad o la distancia del eje
B del recipiente 6 respecto al eje A del eje 2; el brazo 12 queda
bloqueado a través de unos medios de fijación o de bloqueo
constituidos por unos tornillos 14 para apretar las dos garras del
soporte 11.
La armadura 10 queda articulada de modo que
puede oscilar alrededor de un primer eje C que no es paralelo, pero
contenido en un plano perpendicular al eje geométrico A del eje 3,
al soporte 9 a través de los primeros medios de articulación,
constituidos por una primera articulación cilíndrica 15.
La articulación 15 permite inclinar la armadura
10 y por lo tanto el eje geométrico B del recipiente 6 respecto al
eje geométrico A del eje 3.
En la configuración activa, el eje geométrico B
del recipiente 6 se encuentra inclinado respecto al eje geométrico
A del eje 3 un ángulo de 0 a 45 grados sexagesimales.
Ventajosamente, la amplitud del ángulo es
substancialmente igual a 20 grados sexagesimales.
La armadura 10 está constituida por una
abrazadera 16 en forma de C en la que el lado cóncavo queda
orientado para envolverse alrededor del recipiente 6 y el lado
convexo presenta un vástago 17 que se encuentra articulado al
soporte 9 por medio de la primera articulación 15.
El aparato 1 comprende, además, medios para
anclar el recipiente 6 a los medios de soporte 5. Los medios de
anclaje 18 son de tipo abrazadera y comprenden: una primera
mordaza, constituida por un primer anillo 19 que puede asociarse a
la armadura 10; una segunda mordaza, que está constituida por un
segundo anillo 20 que puede asociarse de manera separable a la
primera; y medios para acoplar y desacoplar el segundo anillo 20
respecto al primer anillo 19, los cuales están constituidos por una
pluralidad de
\hbox{tornillos 21.}
El recipiente 6 va provisto de unos salientes de
agarre que están constituidos por un resalte anular 22 el cual está
conformado en relieve en su superficie lateral externa y pueda
insertarse y sujetarse en el interior de los dos anillos 19 y
20.
A lo largo de las caras de agarre de los anillos
19 y 20 existen respectivos asientos 23 y 24 para soportar y
sujetar el resalte 22; convenientemente, el resalte 22 está formado
cerca de la línea ecuatorial del cuerpo del recipiente 6.
El recipiente 6 queda articulado a la armadura
10 para oscilar alrededor de un segundo eje geométrico D, que no es
paralelo, pero se encuentra contenido en un plano perpendicular al
eje geométrico A del eje 3, a través de segundos medios de
articulación, que están constituidos por una segunda articulación
cilíndrica 25.
Se disponen segundos medios 26 para bloquear la
oscilación del recipiente 6 respecto a la armadura 10.
En la configuración inactiva, la segunda
articulación 25 permite colocar el recipiente 6 para que la
abertura 7 quede dirigida hacia arriba para introducir los
materiales a triturar o para que la abertura 7 quede dirigida hacia
abajo para extraer los materiales triturados.
La segunda articulación 25 está constituida por
dos pivotes opuestos 27, cuyos respectivos extremos quedan
acoplados rígidamente al borde externo del primer anillo 19 y cuyos
extremos opuestos quedan insertados de manera giratoria en
correspondientes asientos 28 formados en la armadura 10.
Los segundos medios de bloqueo 26 están
constituidos por una placa 29, que está asociada rígidamente al
primer anillo o mordaza 19.
La placa 29 presenta tres orificios de
referencia 30, 31 y 32, que forman respectivamente la configuración
activa y las dos configuraciones inactivas para extraer e
introducir los materiales en el recipiente 6.
Puede insertarse un pivote de bloqueo 33,
alojado en un orificio pasante 34 de la armadura 10, en uno de los
orificios 30, 31 y 32 con el fin de bloquear la oscilación del
recipiente 6 alrededor del eje D.
Ventajosamente, los ejes geométricos C y D son
substancialmente paralelos entre sí y transversales respecto al eje
geométrico A del eje 3.
Los medios motores 4 están constituidos por un
motor 35 y por unos medios de transmisión tales como una correa 36
enrollada en un bucle alrededor de una polea impulsora 37, que se
encuentra conectada rígidamente al eje impulsor 38, y una polea
impulsada 39.
El aparato 1 comprende además una estructura 40
para soportar la armadura 10 que permite equilibrar dicha armadura
10 y guiarla en su movimiento de giro.
La estructura 40 está constituida por un pórtico
41 que se encuentra fijado al bastidor 2 y al cual está articulado
el extremo 42a de una abrazadera giratoria 42 de modo que oscila
alrededor de un eje E; el extremo opuesto 42b de la citada
abrazadera está articulado, para oscilar alrededor de un eje F, a
una especie de paralelogramo articulado.
El paralelogramo está formado por dos pares de
conexiones 43 y 44, que son paralelas y están articuladas al
extremo 42b alrededor de primeros pivotes 45 y a la armadura 10
alrededor de segundos pivotes 46.
El aparato 1 comprende además medios para
amortiguar las vibraciones generadas en la configuración activa;
dichos medios están constituidos por ejemplo por medios
amortiguadores asociados a los pies de apoyo al suelo 47 del
bastidor 2.
Se observa que el contrapeso 13 también tiene
una función de amortiguación de las vibraciones.
En la práctica se ha encontrado que la invención
descrita consigue los objetivos y los propósitos pretendidos.
Finalmente, el aparato de acuerdo con la
invención puede insertarse y utilizarse en un sistema de producción
real.
La invención así concebida es susceptible de
numerosas modificaciones y variaciones, todas la cuales se
encuentran dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.
Todos los detalles pueden substituirse además
por otros técnicamente equivalentes.
En la práctica, los materiales utilizados, así
como las formas y las dimensiones pueden ser cualesquiera según los
requerimientos sin apartarse del alcance de las reivindicaciones
que se adjuntan.
Claims (28)
1. Aparato de laboratorio para triturar
materiales a granel, que comprende una estructura (2) para sostener
un eje (3) que está montado para girar alrededor de su propio eje
de rotación (A) y se encuentra conectada a correspondientes medios
motores (4) y a unos medios de soporte (5) para sostener un
recipiente (6) que presenta por lo menos una embocadura (7) para
introducir y extraer los materiales y se dispone excéntricamente
respecto al citado eje (3), estando dispuesto el recipiente (6)
para adoptar por lo menos una configuración activa, en la cual
traza una órbita alrededor del eje (3), que se encuentra accionado
en rotación, y por lo menos una configuración inactiva para
introducir los materiales a triturar y/o para extraer los
materiales triturados, caracterizado por el hecho de que
dichos medios de soporte (5) comprenden unos medios de articulación
(25) para la articulación alrededor de un eje (D), contenido en un
plano perpendicular al eje (A) pero no paralelo a éste, y medios de
bloqueo (26) para bloquear dicho recipiente (6), estando adaptados
dichos medios de articulación para inclinar el recipiente (6) en
por lo menos una configuración inactiva para introducir los
materiales a triturar y/o en por lo menos una configuración inactiva
para extraer los materiales triturados.
2. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que dichos medios de soporte
(5) comprenden además medios de articulación (15) para la
articulación de dicho recipiente (6) alrededor de otro eje (C)
contenido en un plano perpendicular al eje (A) pero no paralelo a
éste, que están adaptados para inclinar el recipiente (6) respecto
al citado eje (3), y otros medios de bloqueo para bloquear dicho
recipiente (6).
3. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que en la configuración activa dicho recipiente (6) se encuentra
inclinado respecto al citado eje (3) un ángulo de 0 a 45 grados
sexagesimales.
4. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que en la configuración activa dicho recipiente (6) se encuentra
inclinado respecto al citado eje (3) un ángulo de 20 grados
sexagesimales.
5. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de soporte (5) comprenden medios de regulación de
la excentricidad (11) para regular la excentricidad de dicho
recipiente (6) respecto al citado eje (3).
6. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de soporte (5) comprenden una base (8) que se
encuentra acoplada rígidamente al citado eje (3), un soporte (9) que
está asociado a dicha base (8), y una armadura (10) que soporta el
citado recipiente (6) y está asociada a dicho soporte (9).
7. Aparato según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que dichos otros medios de
articulación (15) están formados entre la citada armadura (10) y
dicho soporte (9).
8. Aparato según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que dichos otros medios de
articulación comprenden por lo menos una primera articulación
cilíndrica (15).
9. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de regulación de la excentricidad (11) están
formados entre el citado soporte (9) y dicha base (8).
10. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de regulación de la excentricidad (11) comprenden
un brazo (12), que se encuentra dispuesto transversalmente al
citado eje (3), está asociado por deslizamiento a la citada base
(9) y sostiene dicho soporte (9), disponiéndose unos medios de
fijación (14) para fijar dicho brazo (12) respecto a la citada base
(8).
11. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de articulación (25) están formados entre dicho
recipiente (6) y la citada armadura de soporte (10).
12. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de articulación comprenden por lo menos una
segunda articulación cilíndrica (25).
13. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicho primer (C) y segundo (D) eje son paralelos entre sí y
transversales respecto al citado eje (3).
14. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de bloqueo (26) comprenden por lo menos una placa
(29), que está rígidamente asociada al citado recipiente (6) y que
comprende por lo menos dos orificios de referencia (30, 31, 32) de
dichas configuraciones inactivas, respectivamente para introducir y
extraer los materiales, y por lo menos un pivote de bloqueo (33)
que está asociado a la citada armadura de soporte (10) y puede
insertarse en dichos orificios.
15. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que comprende medios de anclaje (18) para anclar el citado
recipiente (6) a dicha armadura de soporte (10).
16. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de anclaje (18) comprenden una primera mordaza
(19) que puede asociarse a la citada armadura (10), una segunda
mordaza (20) que puede asociarse de manera separable a la primera
(19); y medios (21) para acoplar rígidamente dicha segunda mordaza
(20) a dicha primera mordaza (19), estando provisto el recipiente
(6) de unos resaltes de agarre (22), que están formados en su
superficie lateral externa y son apropiados para quedar retenidos
entre las citadas mordazas (19, 20).
17. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de bloqueo (26) están formados entre los citados
medios de anclaje (18) y la citada armadura de soporte (10).
18. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de articulación (25) están formados entre los
citados medios de anclaje (18) y la citada armadura de soporte
(10).
19. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicha placa (29) está asociada rígidamente a dicha primera
mordaza (19).
20. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicho recipiente (6) está constituido por un cuerpo globular
que se estrecha hacia un cuello en el cual se forma la citada
abertura (7), presentando dicho cuerpo un resalte (22) que está
conformado en relieve en su superficie lateral externa y es
apropiado para formar dichos resaltes.
21. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicho resalte (22) está formado cercano a la línea ecuatorial
del citado cuerpo globular.
22. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicho recipiente (6) comprende un tapón para cerrar dicha
abertura (7).
23. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicho recipiente (6) comprende una rejilla de cribado que está
asociada a dicha abertura (7).
24. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicha primera mordaza (19) y dicha segunda mordaza (20) están
constituidas respectivamente por dos anillos en los que dicho
recipiente (6) puede insertarse por lo menos parcialmente y a lo
largo de los cuales se forman unos asientos (23, 24) para sostener y
sujetar dichos salientes (22).
25. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que comprende una estructura de soporte (40) para dicha armadura de
soporte (10), la cual está articulada a dicho bastidor y a la
citada armadura (10).
26. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dicha estructura de soporte (40) comprende un pórtico (41) que
está fijado al citado bastidor (2) y una abrazadera (42) en la cual
un extremo (42a) queda articulado a dicho pórtico (41) y el extremo
opuesto (42b) queda articulado a la citada armadura de soporte
(10).
27. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que comprende medios de absorción para absorber las vibraciones
generadas en dicha configuración
activa.
activa.
28. Aparato según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de absorción comprenden unos pies de apoyo al
suelo (47) del citado bastidor (2) que tienen respectivos medios
amortiguadores.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700020U ES1064597Y (es) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Aparato de laboratorio para triturar materiales a granel. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200700020U ES1064597Y (es) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Aparato de laboratorio para triturar materiales a granel. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1064597U true ES1064597U (es) | 2007-04-01 |
| ES1064597Y ES1064597Y (es) | 2007-07-01 |
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ID=38319388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200700020U Expired - Fee Related ES1064597Y (es) | 2006-12-27 | 2006-12-27 | Aparato de laboratorio para triturar materiales a granel. |
Country Status (1)
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|---|---|
| ES (1) | ES1064597Y (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404457A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-05 | 河海大学常州校区 | 一种用于纳米颗粒均匀混合的装置 |
-
2006
- 2006-12-27 ES ES200700020U patent/ES1064597Y/es not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110404457A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-11-05 | 河海大学常州校区 | 一种用于纳米颗粒均匀混合的装置 |
| CN110404457B (zh) * | 2019-07-24 | 2021-07-27 | 河海大学常州校区 | 一种用于纳米颗粒均匀混合的装置 |
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| ES1064597Y (es) | 2007-07-01 |
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