ES1063849U - Dispositivo de tapa y dosificador para envases cilindricos de alimento en polvo o grano. - Google Patents
Dispositivo de tapa y dosificador para envases cilindricos de alimento en polvo o grano.Info
- Publication number
- ES1063849U ES1063849U ES200602050U ES200602050U ES1063849U ES 1063849 U ES1063849 U ES 1063849U ES 200602050 U ES200602050 U ES 200602050U ES 200602050 U ES200602050 U ES 200602050U ES 1063849 U ES1063849 U ES 1063849U
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- piece
- food
- neck
- cover
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
1. Dispositivo de tapa y dosificador para envases cilíndricos de alimento en polvo o grano, caracterizado por 4 piezas, (1), (2), (3) y (4) acoplables entre sí, siendo la pieza (1) una tapa circular, en forma de cilindro hueco de poca altura y sin base inferior, y que presenta en su base superior dos orificios circulares (5) y (6). El orificio (5) deriva verticalmente, hacia la parte externa de la pieza (1), en un cuello hueco cilíndrico sin bases (7), que servirá de acople a la pieza (3), mientras que el orificio (6) presenta un diámetro más pequeño que el de (5), y por el que se introducirá la pieza (2) o paleta, que es una pieza formada por una superficie plana (8) y un cuello cilíndrico (9) situado en uno de sus extremos y perpendiculares entre sí, formando una ele. La pieza (2) se acopla a la pieza (1) insertando el cuello cilíndrico (9) de la pieza (2) a través del orificio (5), quedando la superficie (8) en contacto y en planos paralelos con la cara interna de la base superior de lapieza (1), que hace de tope, y parte del cuello (9) por encima de la cara externa de la base superior de la tapa (1). La parte del cuello cilíndrico (9) de la paleta (2), que sobrepasa la superficie de la tapa (1), sirve de apoyo para realizar un movimiento manual de rotación de la pieza (2), siendo el eje de giro, la recta perpendicular a la superficie de la tapa (1) que pasa por el centro del círculo que constituye el orificio (6). La configuración en forma de la superficie (8) de la pieza (2), y la posición relativa de los orificios (5) y (6) sobre la pieza (1), permiten que en su movimiento de giro, una vez acoplada a la pieza (1), la superficie (8), abra y cierre el paso a través del orificio (5) de la tapa (1), distinguiendo en este movimiento dos posiciones significativamente determinantes para el correcto funcionamiento del dispositivo, posición inicial y final. Llamaremos posición inicial a aquélla en que la posición de la pieza (2) deja totalmente libre el paso del alimento a través del orificio (5) de la tapa (1), desde el interior del envase, y llamaremos posición final a aquélla en la que la paleta (2) obstruye totalmente el paso del alimento en el sentido anteriormente mencionado. La pieza (3) es un cilindro hueco graduado, destinado a albergar la cantidad exacta de alimento que queremos aislar, y provisto en su interior de un émbolo o pieza (4), que en su forma y desplazamiento recuerda al de una jeringuilla. El diámetro de la base de la pieza (3) tiene la medida apropiada para acoplarse a presión al cuello (7) de la parte superior de la pieza (1). El desplazamiento graduado del émbolo determina el volumen de un receptáculo hueco en el interior de la pieza (3), limitado en su parte superior por la base inferior de dicho émbolo y en su parte inferior por la superficie (8) de la pieza (2) cuando ésta está en posición final. La pieza (4) es un émbolo de forma cilíndrica y longitud ligeramente superior a la longitud de la pieza (3) y se desplaza longitudinalmente en el interior de ésta, taponando la base superior de la pieza (3), impidiendo la entrada de aire y la salida de alimento por ésta, pero no llegando nunca a tapar la base inferior del cuello (7). La base superior de la pieza (4) deriva en un ensanchamiento circular (10) que sirve de tope en la posición final del desplazamiento de la pieza (4) en el interior de la pieza (3). La cantidad de alimento que deseemos extraer la seleccionaremos graduando la posición de la pieza (4) en su desplazamiento a lo largo del interior de la pieza (3).
Description
Dispositivo de tapa y dosificador para envases
cilíndricos de alimento en polvo o grano.
La presente invención, según se expresa en el
enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a un aparato que
sirve de tapa para envases de alimento en polvo o grano y está
previsto para poder extraer del interior de estos, y de forma
cuantificada, las cantidades o dosis de alimento que deseemos, de
manera rápida, sencilla, precisa, limpia e higiénica. El aparato ha
sido concebido y diseñado en orden a obtener numerosas y notables
ventajas respecto a otros medios existentes de finalidades
similares.
El dispositivo está compuesto básicamente de una
tapa circular plana con dos orificios circulares de medidas
diferenciadas. El orificio de mayor diámetro da paso verticalmente
y hacia arriba a un cuello cilíndrico, de poca altura, y en el que
se acopla un dispositivo medidor, que consiste en un tubo cilíndrico
hueco y un émbolo alojado en su interior, y cuyo desplazamiento
permite medir la cantidad de alimento que se desea extraer del
envase. El otro orificio, el de menor diámetro, sirve de apoyo y
guía para el acoplamiento y movimiento giratorio de una pieza en
forma de paleta, que según su posición de giro, abre y cierra el
paso del alimento desde el interior del envase hacia el dispositivo
medidor. La posición de cierre de dicha paleta sirve a su vez para
rasar la cantidad de alimento que deseamos extraer. El aparato está
diseñado para que, aprovechando la fuerza gravitatoria al invertir
el envase, desplazar sin separar la cantidad de alimento que
deseamos extraer desde el recipiente hasta el hueco situado en el
interior del tubo cilíndrico, taponado en su parte superior por el
émbolo. En el interior de dicho hueco cabe exactamente la cantidad
que deseamos extraer, puesto que su capacidad se elige con el
desplazamiento del émbolo situado en su interior. Seguidamente
mediante con un giro de la paleta, aislamos y rasuramos el contenido
del hueco. Si desacoplamos el dispositivo medidor conseguiremos la
finalidad que pretendíamos.
Los envases de algunos alimentos en polvo suelen
llevar una tapa, cerrada a presión, y obliga a quitarla para
extraer del interior de los mismos el alimento, y generalmente en
el interior de algunos de estos envases, sobre todo en los de casi
todas las marcas de leche en polvo, viene incorporada una cucharilla
con un palito, de forma que el contenido del depósito de la
cucharilla se corresponde con una cantidad concreta o dosis. La
cucharilla se llena manualmente sobrepasando siempre la capacidad
del depósito, luego la cantidad sobrante se elimina rasurando con el
palito la parte superior del mismo, y finalmente se vierte sobre el
biberón o se almacena cuantificada. Reiterando el proceso
conseguimos cantidades múltiplos de la dosis básica. Este sistema
presenta varios inconvenientes:
- -
- El hecho de abrir y cerrar los envases cada vez que deseamos extraer el alimento no favorece la conservación del mismo.
- -
- No es higiénico introducir las manos en el interior del bote de alimento para ir sacando las cucharadas. Nunca se suele lavar la cucharilla y se sigue depositando en el interior del envase.
- -
- Debemos repetir una acción combinada de cargar y rasurar no demasiado cómoda y además en ocasiones varias veces, lo cual puede ser un inconveniente al hacer el cálculo mental cuando la cantidad deseada de extracción requiere cantidades múltiplos del contenido de una cucharada.
- -
- Estamos limitados a extraer únicamente cantidades múltiplos de una dosis concreta.
- -
- El procedimiento no es rápido (lavarse las manos, sacar el bote, abrir el bote, el rollo de cargar y rasurar, además varias veces, no dejar la tapadera del bote en un lugar sucio, cerrar el bote, etc..).
- -
- El procedimiento no es limpio, ya que siempre se desprende algo de alimento que cae sobre la encimera y hay que limpiar.
Existen también dispositivos de almacenamiento
de leche en polvo con varios compartimentos de forma que en cada
uno de ellos se introducen cantidades previamente cuantificadas de
leche en polvo. Se les denomina dosificadores puesto que pueden
almacenar diferentes dosis para su posterior utilización, pero los
dispositivos en sí mismos no cuantifican la leche al verterla sobre
el biberón, sino que vierten una dosis previamente cuantificada
Estos sistemas presentan varios inconvenientes, por un lado como
hemos dicho hay que cuantificar la cantidad de leche antes de
introducirla en los receptáculos del dosificador y requieren por
tanto de otros utensilios de medida, generalmente al sistema de la
cucharilla anteriormente mencionado, y por otro lado el número de
receptáculos o compartimentos suele ser muy pequeño permitiendo así
la preparación de pocas disoluciones diferentes.
El dispositivo de la invención presenta una
nueva estructura en base a la cual permite tapar y a su vez
extraer, de forma cuantificada, del interior de un envase de
alimento en polvo o grano, la cantidad deseada de manera sencilla,
cómoda, rápida, limpia e higiénica y sin ningún tipo de
problema.
Pues bien, para ello el aparato está formado, de
forma general, por cuatro piezas acopladas entre sí. La primera
pieza es una tapa circular que en la parte interior de su
superficie presenta dos orificios, uno de mayor diámetro que da paso
verticalmente hacia arriba a un cuello cilíndrico hueco sin bases y
de poca altura, y otro de menor diámetro que sirve para acoplar una
paleta. Esta paleta es la segunda pieza del dispositivo, siendo una
superficie plana que presenta, en uno de sus extremos, un cuello
cilíndrico de diámetro apropiado para su acople en el orificio de
diámetro inferior de la primera pieza, y de altura suficiente para
atravesar totalmente la superficie de la tapa. Una vez acoplada la
paleta a la tapa, la superficie lisa de la paleta queda en la parte
interior de la tapa y el cuello cilíndrico de la paleta atraviesa la
superficie de la tapa, quedando parte del cuello de la paleta por
encima de la parte exterior de esta. La parte del cuello cilíndrico
de la paleta, que sobrepasa la superficie de la tapa, sirve de apoyo
para realizar un movimiento de rotación de la paleta, siendo el eje
de giro, la recta perpendicular a la superficie de la tapa que pasa
por el centro de la circunferencia que constituye el borde del
orificio donde se acopla la paleta a la tapa. En el giro de la
paleta distinguimos dos posiciones determinantes. Llamaremos
posición inicial a aquella en que la posición de la paleta deja
totalmente libre el paso del alimento a través del orificio de
mayor diámetro de la tapa, desde el interior del envase, y
llamaremos posición final a aquella en la que la paleta obstruye
totalmente el paso del alimento en el sentido anteriormente
mencionado. La tercera pieza es un cilíndrico hueco graduado,
destinado a albergar la cantidad exacta de alimento que queremos
aislar, y provisto en su interior de un émbolo o cuarta pieza, que
en su forma y desplazamiento recuerda al de una jeringuilla. El
diámetro de la base de la tercera pieza tiene la medida apropiada
para acoplarse al cuello cilíndrico de la parte superior de la
primera pieza. El desplazamiento graduado del émbolo determina el
volumen del receptáculo hueco en el interior de la tercera pieza,
limitado en su parte superior por dicho émbolo y en su parte
inferior por la pieza segunda o paleta cuando esta está en posición
final.
Acopladas todas las piezas y colocado el
dispositivo como tapa del envase, desplazamos la pieza cuarta o
émbolo longitudinalmente sobre el interior de la pieza tercera
hasta determinar en el interior de esta un habitáculo en cuyo
interior cabe exactamente la cantidad de alimento que nos interesa
extraer del envase. Colocada la paleta o pieza segunda en la
posición inicial, con un simple giro y aprovechando la fuerza
gravitatoria, invertimos el envase junto con el dispositivo y el
alimento pasa del interior del envase a dicho habitáculo. Giramos
la paleta hacia la posición final, con el dispositivo y envase
todavía bocabajo, consiguiendo de este modo aislar la cantidad de
alimento que nos interesaba. La posición final de la paleta rasa la
medida y obtura totalmente el orificio de mayor diámetro de la
tapa, impidiendo que salga más alimento del interior del envase, con
lo que si desacoplamos el conjunto formado por las piezas tercera y
cuarta, estaremos ya en disposición de verter la dosis de alimento
aislado en el lugar que nos interese.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características del invento, se acompaña a la
siguiente memoria descriptiva de un juego de planos en base a cuyas
figuras se comprenderá más fácilmente las innovaciones y ventajas
del dispositivo objeto de la invención.
Figura 1: Muestra una vista explosionada de las
piezas (1), (2), (3) y (4) acopladas entre sí.
Figura 2: Muestra una vista explosionada de las
piezas (1), (2), (3) y (4) acopladas entre sí, con vista de la
paleta en posición inicial.
Figura 3: Muestra una vista en perspectiva
explosionada de cada una de las piezas que constituyen el
dispositivo de tapa y dosificador objeto de la invención.
Figura 4: Muestra una sección de la piezas (1),
(2), (3) y (4) unidas entre sí y al envase, con la paleta en
posición inicial.
Figura 5: Muestra una sección de la piezas (1),
(2), (3) y (4) unidas entre sí y al envase, con la paleta en
posición inicial, y todo el conjunto invertido bocabajo.
Figura 6: Muestra una sección de la piezas (1),
(2), (3) y (4) unidas entre sí y al envase, con la paleta en
posición final, y todo el conjunto invertido bocabajo.
Figura 7: Muestra la misma sección que la figura
6, pero con las piezas (3) y (4) acopladas entre sí y separadas del
conjunto con la dosis de alimento que deseábamos extraer.
Nota: La zona de puntitos en el interior del
conjunto representa el alimento.
A la vista de las comentadas figuras, puede
observarse como el dispositivo se constituye mediante 4 piezas
(1),(2),(3) y (4) acoplables entre sí.
La pieza (1) es una tapa circular que presenta
en su cara interior dos orificios circulares (5) y (6). El orificio
(5) deriva interior y verticalmente hacia arriba en un en un cuello
hueco cilíndrico sin bases (7), mientras que el orificio (6)
presenta un diámetro más pequeño que el de (5).
La pieza (2), es una pieza formada por una cara
plana (8) y un cuello cilíndrico (9) situado en uno de sus
extremos, perpendiculares entre sí, formando una ele.
La pieza (3) es un cilíndrico hueco
graduado.
La pieza (4) es un émbolo de forma cilíndrica
que se inserta en el interior de la pieza (3) y se desplaza
longitudinalmente, cuya base superior deriva en un ensanchamiento
circular (10).
La pieza (2) se acopla a la pieza (1) insertando
el cuello cilíndrico (9) de la pieza (2) a través del orificio (5),
quedando la superficie (8) en contacto con la parte interior de la
pieza (1) y en planos paralelos, y parte del cuello (9) por encima
de la parte superior de la superficie de la tapa (1). La parte del
cuello cilíndrico (9) de la paleta (2), que sobrepasa la superficie
de la tapa (1), sirve de apoyo para realizar un movimiento de
rotación de la pieza (2), siendo el eje de giro, la recta
perpendicular a la superficie de la tapa (1) que pasa por el centro
de la circunferencia que constituye el borde del orificio (6). La
forma de la superficie plana de la paleta y la posición relativa de
los dos orificios de la tapa, permiten que en el giro de la paleta
distingamos dos posiciones significativas y determinantes para el
funcionamiento correcto del dispositivo. Llamaremos posición
inicial a aquella en que la posición de la pieza (2) deja totalmente
libre el paso del alimento a través del orificio (5) de la tapa (1)
, desde el interior del envase, y llamaremos posición final a
aquella en que la posición de la paleta (2) obstruye totalmente el
paso del alimento en el sentido anteriormente mencionado.
La pieza (2) se acopla a la pieza (1) sobre el
cuello (7) , así que el diámetro de la pieza (3) debe tener la
medida apropiada en consecuencia al diámetro elegido para dicho
cuello.
La pieza (4) se introduce en el interior de la
pieza (3) a modo de émbolo, de forma que el desplazamiento de este
determina un hueco en el interior de la pieza (3) de volumen
regulable, que quedará cerrado inferiormente cuando la pieza (2)
esté en posición 2. Este hueco está destinado a ser el albergue de
la cantidad de alimento que queremos extraer del envase, y puesto
que el volumen de este es regulable, podremos dosificar dicha
cantidad.
Unidas entre sí todas las piezas del
dispositivo, acoplamos la pieza (1) a presión a la base superior de
un envase, colocamos el émbolo (3) en la posición deseada y
situamos la pieza (2) en posición inicial, al invertir la posición
del conjunto formado por el dispositivo y el envase, y como
consecuencia de la fuerza gravitatoria, la parte interior hueca de
la pieza (3) queda totalmente cubierta de alimento. Con el
dispositivo todavía invertido, giramos la pieza (2) hasta colocarla
en la posición final, conseguimos así separar rasando el alimento
del interior de la pieza (3) de la parte de alimento restante del
interior del envase. El volumen o cantidad de alimento aislado es
justamente el volumen del hueco elegido al regular la posición de
la pieza (4). Si desacoplamos manual y conjuntamente las piezas (3)
y (4) del dispositivo todavía en posición invertida, conseguimos
aislar la dosis de alimento correctamente cuantificada y lista para
verter donde nos interese directamente desde el interior de la pieza
(3).
Claims (1)
1. Dispositivo de tapa y dosificador para
envases cilíndricos de alimento en polvo o grano,
caracterizado por 4 piezas, (1), (2), (3) y (4) acoplables
entre sí, siendo la pieza (1) una tapa circular, en forma de
cilindro hueco de poca altura y sin base inferior, y que presenta en
su base superior dos orificios circulares (5) y (6). El orificio
(5) deriva verticalmente, hacia la parte externa de la pieza (1),
en un en un cuello hueco cilíndrico sin bases (7), que servirá de
acople a la pieza (3), mientras que el orificio (6) presenta un
diámetro más pequeño que el de (5), y por el que se introducirá la
pieza (2) o paleta, que es una pieza formada por una superficie
plana (8) y un cuello cilíndrico (9) situado en uno de sus extremos
y perpendiculares entre sí, formando una ele. La pieza (2) se
acopla a la pieza (1) insertando el cuello cilíndrico (9) de la
pieza (2) a través del orificio (5), quedando la superficie (8) en
contacto y en planos paralelos con la cara interna de la base
superior de la pieza (1), que hace de tope, y parte del cuello (9)
por encima de la cara externa de la base superior de la tapa (1).
La parte del cuello cilíndrico (9) de la paleta (2), que sobrepasa
la superficie de la tapa (1), sirve de apoyo para realizar un
movimiento manual de rotación de la pieza (2), siendo el eje de
giro, la recta perpendicular a la superficie de la tapa (1) que
pasa por el centro del circulo que constituye el orificio (6). La
configuración en forma de la superficie (8) de la pieza (2), y la
posición relativa de los orificios (5) y (6) sobre la pieza (1),
permiten que en su movimiento de giro, una vez acoplada a la pieza
(1), la superficie (8), abra y cierre el paso a través del orificio
(5) de la tapa (1), distinguiendo en este movimiento dos posiciones
significativamente determinantes para el correcto funcionamiento
del dispositivo, posición inicial y final. Llamaremos posición
inicial a aquella en que la posición de la pieza (2) deja totalmente
libre el paso del alimento a través del orificio (5) de la tapa
(1), desde el interior del envase, y llamaremos posición final a
aquella en la que la paleta (2) obstruye totalmente el paso del
alimento en el sentido anteriormente mencionado. La pieza (3) es un
cilíndrico hueco graduado, destinado a albergar la cantidad exacta
de alimento que queremos aislar, y provisto en su interior de un
émbolo o pieza (4), que en su forma y desplazamiento recuerda al de
una jeringuilla. El diámetro de la base de la pieza (3) tiene la
medida apropiada para acoplarse a presión al cuello (7) de la parte
superior de la pieza. (1). El desplazamiento graduado del émbolo
determina el volumen de un receptáculo hueco en el interior de la
pieza (3), limitado en su parte superior por la base inferior de
dicho émbolo y en su parte inferior por la superficie (8) de la
pieza (2) cuando esta está en posición final. La pieza (4) es un
émbolo de forma cilíndrica y longitud ligeramente superior a la
longitud de la pieza (3) y se desplaza longitudinalmente en el
interior de esta, taponando la base superior de la pieza (3),
impidiendo la entrada de aire y la salida de alimento por esta, pero
no llegando nunca a tapar la base inferior del cuello (7). La base
superior de la pieza (4) deriva en un ensanchamiento circular (10)
que sirve de tope en la posición final del desplazamiento de la
pieza (4) en el interior de la pieza (3). La cantidad de alimento
que deseemos extraer la seleccionaremos graduando la posición de la
pieza (4) en su desplazamiento a lo largo del interior de la pieza
(3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200602050U ES1063849Y (es) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Dispositivo de tapa y dosificador para envases cilindricos de alimento en polvo o grano |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200602050U ES1063849Y (es) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Dispositivo de tapa y dosificador para envases cilindricos de alimento en polvo o grano |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES1063849U true ES1063849U (es) | 2006-12-16 |
ES1063849Y ES1063849Y (es) | 2007-03-16 |
Family
ID=37813957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200602050U Expired - Lifetime ES1063849Y (es) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Dispositivo de tapa y dosificador para envases cilindricos de alimento en polvo o grano |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES1063849Y (es) |
-
2006
- 2006-09-08 ES ES200602050U patent/ES1063849Y/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES1063849Y (es) | 2007-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2698229T3 (es) | Dispensador autoestabilizador | |
ES2577383T3 (es) | Dispositivo dispensador | |
US8534502B2 (en) | Dispenser for powdered foodstuffs | |
ES2636923T3 (es) | Recipiente para cosméticos de tipo cuentagotas, en el que pueden utilizarse de forma mixta diferentes clases de contenido | |
US6929159B1 (en) | Quantitative measuring dispenser | |
US5186366A (en) | Ground coffee dispenser utilizing a metering trap chamber | |
US9423285B2 (en) | Medication dispenser | |
ES2743149T3 (es) | Recipiente para un líquido | |
ES1063849U (es) | Dispositivo de tapa y dosificador para envases cilindricos de alimento en polvo o grano. | |
US2800257A (en) | Measuring and dispensing device | |
KR200386903Y1 (ko) | 투약용 소분 계량용기 | |
ES2558171T3 (es) | Tapa para un recipiente | |
ES1063848U (es) | Contenedor dosificador de alimento en polvo o grano. | |
ES2625804T3 (es) | Disposición de contenedor | |
GB2450105A (en) | Dispensing distinct portions of a powdered foodstuff | |
ES2698200A1 (es) | Dosificador de líquidos adaptable a envases procesados y a otros | |
ES1063112U (es) | Contenedor dosificador de alimento en polvo o grano. | |
ES1237594U (es) | Dosificador de líquidos adaptable a envases procesados | |
US3587943A (en) | Bottle or like pourers | |
ES1275185U (es) | Envase de acabado total | |
ES2730089B2 (es) | Envase de liquidos con dosificador interior | |
US1173768A (en) | Sugar-bowl. | |
ES2941320T3 (es) | Cabezal dispensador y dispensador para unidades dispensadoras de un fármaco o un suplemento alimenticio o alimento | |
ES1061214U (es) | Contenedor dosificador de leche en polvo para el preparado de biberones en lactantes. | |
ES1064090U (es) | Dosificador de alimento en polvo o grano. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG1K | Utility model granted | ||
FA1K | Application withdrawn |
Effective date: 20090519 |