ES1061526U - Apparatus for the continuous processing gusseted tubular leaves. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
Apparatus for the continuous processing gusseted tubular leaves. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)Info
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Abstract
Description
Dispositivo para el procesamiento continuo de hojas tubulares de pliegues laterales.Device for continuous processing of tubular sheets of side folds.
La presente invención se refiere a un dispositivo para el procesamiento continuo de hojas tubulares provistas de pliegue lateral y, especialmente, a un dispositivo para la producción continua de sacos con, así llamadas, soldaduras de esquinas que se introducen en el tubo flexible para una estabilización posterior de la forma de saco.The present invention relates to a device for continuous processing of tubular sheets provided with lateral fold and, especially, to a device for continuous production of bags with so-called welding of corners that are inserted into the flexible tube for a subsequent stabilization of the sac form.
Las hojas tubulares provistas de pliegues laterales se utilizan, por ejemplo, en las así llamadas máquinas de embalar FFS (máquinas de empaquetar de conformación-llenado-cierre o máquinas de empaquetar de "form-fill-seal") para la producción de sacos. Cuando se ha gastado una bobina de alimentación, se conecta la segunda bobina, hasta la fecha en la mayoría de los casos manualmente por un operador, con el extremo de la primera bobina para hacer posible un funcionamiento continuo o casi continuo.Tubular sheets provided with folds laterals are used, for example, in the so-called machines of pack FFS (packaging machines of conformation-filling-closing or packaging machines "form-fill-seal") for the bag production. When a coil has been spent supply, the second coil is connected, to date in the most cases manually by an operator, with the end of the first coil to enable continuous operation or almost continuous
También se han dado a conocer dispositivos de cambio de bobinas para una unión automática de los extremos de dos bobinas de hojas tubulares, donde se sueldan por todo el ancho todas las capas de los extremos de lámina sobrepuestos transversalmente a la dirección del sentido de giro. Con este tipo de máquina conocido con un cambio automático de bobinas no se pueden producir sacos con soldaduras de esquina, debido a que la unidad de separación para impedir la soldadura de las dos capas de pliegues laterales no puede pasar por el punto de unión de las láminas.Devices of changing coils for an automatic union of the ends of two tubular sheet coils, where they are welded across the entire width all layers of overlapping sheet ends transversely to the direction of the direction of rotation. With this guy of known machine with an automatic coil change is not they can produce sacks with corner welds, because the separation unit to prevent welding of the two layers of lateral folds cannot pass through the junction point of the sheets.
Por la EP 1 304 214 A2, se conoce un procedimiento para unir hojas tubulares de pliegue lateral, en el que no se sueldan entre sí las zonas de los pliegues laterales, de manera que en los pliegues laterales no existe ningún obstáculo para las unidades de separación. Para este fin se han previsto en un extremo del tubo flexible cortes de separación de los cantos interiores respecto de los pliegues laterales. El otro extremo del tubo flexible se introduce en la zona de separación de tal forma que las dos paredes, cada una con una capa de cada pliegue lateral de una zona de extremo, enganchan entre sí el otro extremo, donde hay unidades de separación que impiden una soldadura en los pliegues laterales.By EP 1 304 214 A2, a procedure for joining lateral fold tubular sheets, in the that the areas of the lateral folds, of so that there is no obstacle in the side folds for separation units. For this purpose they are planned in one end of the flexible tube edge separation cuts inside with respect to the lateral folds. The other end of flexible tube is introduced into the separation zone in such a way than the two walls, each with a layer of each side fold from one end zone, hook the other end to each other, where there are separation units that prevent welding in the lateral folds.
Lo costoso de este procedimiento conocido es, en primer lugar porque es necesario separar los pliegues laterales para poder realizar los cortes a lo largo de los cantos interiores y porque a continuación es necesario desplegar un extremo de una bobina de hoja tubular por encima de todo el ancho para colocar el extremo de la otra bobina de hoja tubular.The cost of this known procedure is, in first because it is necessary to separate the lateral folds to be able to make the cuts along the inner edges and because then it is necessary to deploy one end of a tubular sheet coil over the entire width to place the end of the other coil of tubular sheet.
El objetivo de la presente invención, es proporcionar un nuevo dispositivo y un nuevo procedimiento para el procesamiento continuo de hojas tubulares provistas de pliegues laterales.The objective of the present invention is provide a new device and a new procedure for the continuous processing of tubular sheets provided with folds lateral.
Según la invención, este objetivo se alcanza con un dispositivo con las características de la reivindicación 1. Otros desarrollos ventajosos constituyen el objeto de las subreivindicaciones.According to the invention, this objective is achieved with a device with the features of claim 1. Other advantageous developments are the subject of subclaims
El dispositivo según la invención para el procesamiento continuo de láminas está previsto, especialmente, para el procesamiento de hojas tubulares con pliegue lateral. El dispositivo comprende, como mínimo, un dispositivo para abrir, como mínimo, un pliegue lateral de la hoja tubular de pliegue lateral. Además, se ha previsto, como mínimo, un dispositivo de separación que comprende, como mínimo, una parte móvil para garantizar la colocación del pliegue lateral en el dispositivo de separación.The device according to the invention for the Continuous sheet processing is planned, especially for the processing of tubular sheets with lateral fold. He device comprises at least one device to open, such as minimum, a lateral fold of the lateral fold tubular sheet. In addition, at least one separation device is provided. comprising at least one mobile part to guarantee the placement of the lateral fold in the separation device.
De preferencia, el dispositivo de separación es el adecuado y está destinado a entrar para la colocación en la zona de los pliegues laterales separados entre sí. El dispositivo de separación también puede ser móvil en su totalidad o estar compuesto de partes móviles y partes fijas.Preferably, the separation device is the appropriate one and is intended to enter for placement in the area of the lateral folds separated from each other. The device of separation can also be mobile in its entirety or be composed of moving parts and fixed parts.
El dispositivo de abertura de pliegues sirve para abrir, como mínimo, un pliegue lateral en la zona del canto longitudinal lateral para levantar, separar las dos capas entre sí o bien para alejar las dos capas entre sí.The fold opening device serves to open at least one side fold in the edge area longitudinal side to lift, separate the two layers from each other or to move the two layers away from each other.
La invención tiene muchas ventajas. Con el dispositivo según la invención, se hace posible, con medios sencillos, un procesamiento continuo de hojas tubulares de pliegue lateral, puesto que al cambiar de una bobina anterior a una bobina nueva, la chapa de separación es introducida y trasladada automáticamente desde el pliegue lateral de la bobina anterior en el/al pliegue lateral de la nueva bobina.The invention has many advantages. With the device according to the invention, becomes possible, with means simple, continuous processing of tubular fold sheets lateral, since when changing from a previous coil to a coil new, the separation plate is introduced and moved automatically from the side fold of the previous coil in the side fold of the new coil.
Además, una considerable ventaja de la invención consiste en que no es necesario para la conexión de dos bobinas de láminas, colocar un extremo de la lámina en el otro extremo de lámina desplegado. Ambos extremos pueden colocarse sencillamente el uno sobre el otro y, por ejemplo, soldarse, sin tener en cuenta la necesidad de colocar un pliegue lateral continuo por encima de las dos bobinas de lámina. Además, es ventajoso poder conectar bobinas de lámina con diferentes profundidades de pliegues laterales, porque no es necesario que los dos extremos de lámina queden alineados con precisión entre sí para conseguir un funcionamiento fiable. Además, se puede aplicar un procedimiento convencional y sencillo para la conexión.In addition, a considerable advantage of the invention it is not necessary for the connection of two coils of sheets, place one end of the sheet on the other end of unfolded sheet. Both ends can simply be placed on one over the other and, for example, weld, regardless of the need to place a continuous lateral fold above the Two reels of sheet. In addition, it is advantageous to be able to connect coils of sheet with different depths of lateral folds, because it is not necessary that the two ends of the sheet remain precisely aligned with each other for operation reliable. In addition, a conventional procedure and Simple for connection.
En un desarrollo de la configuración según la invención se ha previsto, de preferencia un dispositivo de corte para realizar, como mínimo, un corte en la zona del punto de unión. Con el dispositivo de corte se puede cortar una zona por medio de un corte correspondiente o varios cortes o se puede realizar una escotadura.In a configuration development according to the invention is preferably provided a cutting device to make at least a cut in the area of the junction point. With the cutting device you can cut an area by means of a corresponding cut or several cuts or you can make a recess
En todas las configuraciones según la invención se puede prever un dispositivo de corte como dispositivo de entalladura, adecuado para realizar, como mínimo, una entalladura en la zona de los pliegues laterales en el punto de unión. Para este fin se recorta, troquela o se elimina por otro procedimiento, como mínimo, una zona en el punto de unión o bien en la zona de unión de las dos bobinas de hoja tubular. De preferencia se troquela la entalladura y a continuación se retira la zona troquelada. La entalladura se extiende, de preferencia, desde un lado de la lámina o superficie de la lámina a través de todas las capas del pliegue lateral.In all configurations according to the invention a cutting device can be provided as a notch, suitable for at least one notch in the area of the lateral folds at the point of attachment. For this end is trimmed, stamped or removed by another procedure, at least one zone at the junction point or in the zone of union of the two coils of tubular sheet. Preferably die cut and then remove the area die cut The notch extends preferably from a side of the sheet or surface of the sheet across all layers of the lateral fold.
De preferencia, el dispositivo de corte o de entalladura es adecuado para recortar o bien entallar en la hoja tubular de pliegues laterales, en uno o ambos lados longitudinales, una zona, por ejemplo, triangular, en forma de trapecio, de U ó V, donde en caso del recorte triangular una punta del triángulo mira, de preferencia, hacia el centro de la hoja tubular.Preferably, the cutting device or notch is suitable for trimming or notching on the blade tubular side folds, on one or both longitudinal sides, an area, for example, triangular, in the form of a trapezoid, of U or V, where in case of triangular trimming a point of the triangle looks, preferably, towards the center of the tubular sheet.
Con ayuda de un dispositivo de corte o entalladura de este tipo es posible recortar en la zona de los pliegues laterales, la zona de unión con el cordón de soldadura, de manera que al pasar las hojas tubulares de pliegue lateral, unidas entre sí, a través de la máquina, las chapas de separación pueden permanecer en los pliegues laterales. Con el dispositivo de abertura de pliegues previsto según la invención, queda garantizado el traslado del dispositivo de separación al pliegue de la siguiente bobina de lámina, mientras que sin el dispositivo de abertura de pliegues no se puede garantizar una introducción fiable en el pliegue lateral de la nueva bobina de lámina.With the help of a cutting device or notch of this type is possible to trim in the area of the lateral folds, the area of union with the weld bead, of so that when passing the lateral fold tubular sheets, joined each other, through the machine, the separation plates can stay on the side folds. With the device Fold opening provided according to the invention, is guaranteed the transfer of the separation device to the fold of the following reel coil while without the device fold opening cannot be guaranteed a reliable introduction on the side fold of the new reel coil.
De preferencia, el dispositivo de corte o entalladura está estructurado y diseñado de manera que una entalladura en la hoja tubular de pliegues laterales se extiende hasta el área central por encima del canto interior. Por está razón, la profundidad de la entalladura de la hoja tubular de pliegues laterales a procesar, de preferencia es mayor que la profundidad del pliegue lateral.Preferably, the cutting device or notch is structured and designed so that a notch in the side folds tubular sheet extends to the central area above the inner edge. For this reason, the depth of the notch of the tubular sheet of lateral folds to process, preferably it is greater than the depth of the lateral fold.
En los desarrollos preferidos se puede ajustar la profundidad de la entalladura a realizar. De preferencia, también se pueden ajustar el ancho y también los ángulos de la entalladura con el canto longitudinal. También pueden ser intercambiables el dispositivo de entalladura o los medios para la realización de la entalladura.In preferred developments you can adjust the notch depth to perform. Preferably also the width and notch angles can be adjusted with the longitudinal edge. They can also be interchangeable on notching device or the means for carrying out the notch
En otros desarrollos de la invención, también es posible no haber previsto ningún dispositivo de entalladura pero que exista la posibilidad de un equipamiento posterior. En un desarrollo de este tipo, el dispositivo puede ser adecuado y estar previsto para procesar hojas tubulares que tengan, como mínimo, en un extremo y en ambos lados, recortes, por ejemplo triangulares, de manera que la zona extrema esté diseñada a lo ancho, por ejemplo, en forma de trapecio. En este caso, en el punto de unión se unen entre sí solamente la cara superior y la cara inferior de la hoja tubular debido a que faltan las zonas laterales de pliegues laterales en los extremos ya que éstas han sido recortadas en ángulo, por ejemplo, antes de la colocación en el dispositivo. Por esta razón, al utilizar tales hojas tubulares con pliegue lateral no se produce ningún obstáculo en los pliegues laterales por la unión de las dos láminas, obstáculo que impediría un transporte automático dentro del dispositivo.In other developments of the invention, it is also possible not to have provided any notch device but that there is the possibility of subsequent equipment. In a development of this type, the device may be suitable and be intended to process tubular sheets that have at least one end and on both sides, for example triangular cuts, of so that the extreme zone is designed wide, for example, in the form of a trapeze. In this case, at the junction point they join with each other only the upper face and the lower face of the leaf tubular due to missing fold side areas lateral at the ends since these have been trimmed in angle, for example, before placement in the device. By this reason, when using such tubular sheets with lateral fold there is no obstacle in the lateral folds by the union of the two plates, obstacle that would prevent a transport Automatic inside the device.
En todas las configuraciones y desarrollos de la invención se ha previsto, de preferencia, como mínimo, un dispositivo de transporte accionado por motor para el transporte de la hoja tubular. De preferencia, como mínimo, un dispositivo de mando sirve para controlar el dispositivo y el desarrollo del proceso.In all configurations and developments of the invention is preferably provided at least one motor driven transport device for transporting the tubular blade Preferably, at least one device command serves to control the device and the development of process.
En un desarrollo ventajoso de todas las configuraciones antes descritas, se ha previsto, como mínimo, un mecanismo de conexión adecuado para unir un extremo de una primera hoja tubular con pliegue lateral con un extremo de una segunda hoja tubular con pliegue lateral en, como mínimo, un punto de unión. La unión de las dos hojas tubulares con pliegue lateral puede realizarse por soldadura, mediante pegamento, costura o cualquier otro procedimiento de unión. Especial preferencia tiene un procedimiento de soldadura en el que se sobreponen los extremos de lámina y se sueldan todas las capas de la lámina con pliegues laterales transversalmente al sentido de giro. Se puede realizar entonces de forma simple una unión de las láminas por todo su ancho. El cordón de soldadura en la zona de los pliegues laterales se recorta a continuación como se ha descrito más arriba. En otro acondicionamiento, se eliminan las cuatro esquinas de las láminas a unir en los correspondientes extremos antes de realizar la unión por medio de un mecanismo de corte o un mecanismo de entalladura, de manera que durante la soldadura no se sueldan las zonas de los pliegues laterales, sino solamente las capas centrales de las láminas.In an advantageous development of all configurations described above, at least one suitable connection mechanism to join one end of a first tubular sheet with side fold with one end of a second sheet Tubular with lateral fold in at least one point of attachment. The union of the two tubular sheets with lateral fold can be done by welding, by glue, seam or any Another joining procedure. Special preference has a welding procedure in which the ends of sheet and all layers of the sheet are welded with folds lateral transversely to the direction of rotation. Can be done then in a simple way a union of the sheets for their entire width. The weld bead in the area of the lateral folds is trim below as described above. In other conditioning, the four corners of the sheets are removed join at the corresponding ends before joining by means of a cutting mechanism or a notch mechanism, so that during welding the areas of the lateral folds, but only the central layers of the sheets.
En desarrollos preferidos de todas las configuraciones se ha previsto un dispositivo de soldadura de esquinas para realizar una soldadura de formato o bien soldadura de esquinas (en inglés: "corner sealing") en la hoja tubular a procesar.In preferred developments of all configurations a welding device of corners for format welding or welding of corners (in English: "corner sealing") on the tubular sheet a process.
En todas las configuraciones antes descritas, el mecanismo de abertura de pliegues comprende de preferencia, como mínimo, una unidad de abertura móvil. Como mínimo una unidad de abertura puede estar diseñada como unidad de aspiración o bien puede comprender una unidad de aspiración o un aspirador.In all the configurations described above, the fold opening mechanism preferably comprises, as minimum, a mobile opening unit. At least one unit of opening can be designed as a suction unit or It can comprise a suction unit or a vacuum cleaner.
Ventajosamente se puede colocar, como mínimo, una unidad de abertura en, como mínimo, una primera posición y en una segunda posición. Por ejemplo, los mecanismos de aspiración pueden moverse entre una primera posición (posición de contacto) y una segunda posición en la que el pliegue lateral está abierto. De preferencia se ha previsto para cada capa del pliegue lateral un mecanismo de aspiración o bien una unidad de abertura.Advantageously, at least one opening unit in at least a first position and in a second position. For example, aspiration mechanisms can move between a first position (contact position) and a second position in which the lateral fold is open. From preference is provided for each layer of the side fold a suction mechanism or an opening unit.
También es posible realizar un dispositivo de abertura de los pliegues o una unidad de abertura como un mecanismo de soplado. Se puede disponer en el exterior, por ejemplo, un tubo delgado o acercarlo desde el exterior para separar las dos capas del pliegue lateral mediante la alimentación de aire entre las dos.It is also possible to make a device fold opening or an opening unit as a mechanism of blowing. A tube can be arranged outside, for example thin or bring it from the outside to separate the two layers of the lateral fold by feeding air between the two.
De preferencia, como mínimo, una unidad de abertura es giratoria. Ventajosamente, por el giro de la unidad de abertura se levanta, como mínimo, una capa del pliegue lateral de la otra capa. El eje de giro puede ajustarse también, por ejemplo, transversalmente a la lámina para poder ajustar el centro de giro en dirección lateral aproximadamente en el área del canto interior de la lámina a procesar. Mediante un movimiento giratorio de abertura puede conseguirse una abertura uniforme sin formación de pliegues en la hoja tubular con pliegue lateral, lo que es muy ventajoso durante el procesamiento.Preferably, at least one unit of opening is rotating. Advantageously, by the rotation of the unit opening rises at least one layer of the lateral fold of The other layer The axis of rotation can also be adjusted, for example, transversely to the blade to be able to adjust the center of rotation in lateral direction approximately in the area of the inner edge of the sheet to be processed. Through a rotating movement of opening can be achieved a uniform opening without formation of folds in the tubular sheet with side fold, which is very advantageous during processing.
En un desarrollo preferido, como mínimo, una parte de un mecanismo de separación puede colocarse, como mínimo, en una posición de descanso y, como mínimo, en una posición de penetración. En la primera posición o bien la posición de descanso, el mecanismo de separación está dispuesto, de preferencia, en su totalidad al exterior del pliegue lateral de la hoja tubular con pliegue lateral a procesar. En la segunda posición o bien la posición de penetración, como mínimo, una parte del mecanismo de separación, engrana de preferencia, como mínimo, parcialmente, en un pliegue lateral de la hoja tubular de pliegues laterales a procesar.In a preferred development, at least one part of a separation mechanism can be placed at least in a resting position and at least in a position of penetration. In the first position or the resting position, the separation mechanism is preferably arranged in its totally outside the lateral fold of the tubular sheet with lateral fold to process. In the second position or the penetration position at least a part of the mechanism of separation, preferably gear, at least partially in a lateral fold of the tubular sheet of lateral folds to process.
También son posibles otras posiciones que pueden estar dispuestas entremedias, más al exterior o más hacia el interior, para el mantenimiento, la sustitución de piezas, etc.Other positions are also possible that may be arranged in between, more to the outside or more towards the interior, for maintenance, replacement of parts, etc.
En determinadas configuraciones se ha previsto una movilidad lineal de, como mínimo, una parte del mecanismo de separación, por ejemplo entre la posición en la que se realizan las soldaduras de esquinas hasta aproximadamente la posición en la que se ha previsto el dispositivo de abertura de pliegues para hacer posible una introducción del extremo de la nueva bobina de lámina. También es posible una guía a lo largo de curvas predeterminadas o análogos.In certain configurations it is planned a linear mobility of at least a part of the mechanism of separation, for example between the position in which the corner welds to approximately the position in which the fold opening device is provided to make possible an introduction of the end of the new reel coil. It is also possible to guide along predetermined curves or analogues
En desarrollos especialmente preferidos, como mínimo, una parte del mecanismo de separación está dispuesto de forma pivotable o giratoria. Debido a ello, el dispositivo puede construirse de manera sencilla y también con ahorro de espacio.In especially preferred developments, such as minimum, a part of the separation mechanism is arranged pivotable or rotating shape. Because of this, the device can built in a simple way and also with space saving.
Ventajosamente, como mínimo, una parte del mecanismo de separación penetra en el pliegue de la hoja tubular a procesar aproximadamente en aquel punto o en aquella zona en el/la que se ha dispuesto la unidad de abertura, puesto que en este punto existe una abertura definida del pliegue lateral y así se impiden colisiones durante la penetración.Advantageously, at least, a part of the separation mechanism penetrates the fold of the tubular sheet to process approximately at that point or in that area in the that the opening unit has been arranged, since at this point there is a defined opening of the lateral fold and thus prevent collisions during penetration.
En todos los desarrollos y configuraciones de la invención arriba descritos, el mecanismo de separación puede comprender, además de una parte móvil o varias partes móviles, también una parte fija o varias partes fijas. Una o varias partes pueden estar diseñadas como chapa de separación.In all developments and configurations of the invention described above, the separation mechanism can comprise, in addition to a mobile part or several moving parts, also a fixed part or several fixed parts. One or more parts They can be designed as separating plate.
Una chapa de separación por ejemplo fija, está prevista, de preferencia, para separar las capas de los pliegues laterales durante la soldadura de esquinas. La parte móvil arriba descrita del mecanismo de separación tiene en este caso, de preferencia, el cometido de penetrar en las dos capas del pliegue lateral de la nueva bobina de lámina para garantizar una introducción segura de la chapa de separación fija. Después de la introducción, la parte móvil o bien giratoria del mecanismo de separación puede extraerse de nuevo de la hoja tubular de pliegues laterales llevándola hasta la posición de reposo en la que no está en contacto con la lámina.A separation plate, for example, is fixed provided, preferably, to separate the layers from the folds sides during corner welding. The moving part above described of the separation mechanism has in this case, of preference, the task of penetrating the two layers of the fold side of the new reel to ensure a safe introduction of the fixed separation plate. After the introduction, the movable or rotating part of the mechanism of separation can be removed again from the tubular sheet of folds laterals taking it to the resting position where it is not in contact with the sheet.
Ventajosamente, la parte móvil del mecanismo de separación se apoya en la posición de penetración en la chapa fija de separación, esencialmente por completo sin un intersticio significativo entre las dos. Así, la lámina no puede entrar durante el procesamiento en la posición de penetración entre la parte móvil y la parte fija del mecanismo de separación.Advantageously, the mobile part of the mechanism of separation is supported by the penetration position in the fixed plate of separation, essentially completely without an interstitium significant between the two. Thus, the sheet cannot enter during processing at the penetration position between the moving part and the fixed part of the separation mechanism.
Es ventajoso que el espesor de la parte móvil del mecanismo de separación sea mayor que un espesor de la parte fija, de manera que la introducción pueda realizarse sin obstáculos.It is advantageous that the thickness of the mobile part of the separation mechanism is greater than a thickness of the fixed part, so that the introduction can be done without obstacles.
En desarrollos preferidos de todas las configuraciones arriba descritas se ha previsto, como mínimo, un detector para reconocimiento de la posición del punto de unión, de la entalladura y/o de un recorte en la hoja tubular de pliegues laterales.In preferred developments of all configurations described above, at least one detector for recognition of the position of the junction point, of the notch and / or a cut in the tubular fold sheet lateral.
La señal del detector también se puede utilizar para realizar un recorte o una escotadura o para controlar el dispositivo de abertura de pliegues, el mecanismo de separación y el avance, etc.The detector signal can also be used to make a cutout or a recess or to control the fold opening device, the separation mechanism and the advance, etc.
Al detectar la escotadura se detiene el avance de forma correspondiente y el dispositivo de abertura de pliegues separa las capas de los pliegues laterales del principio de una nueva bobina de lámina. Al mismo tiempo o ligeramente retardado en el tiempo se introduce el mecanismo de separación en el pliegue lateral del principio de la nueva bobina de lámina unida con la anterior bobina de lámina. Después de la introducción de, como mínimo, una parte del mecanismo de separación, se libera de nuevo la lámina, el dispositivo de abertura de pliegues vuelve a su posición de descanso y se inicia el transporte de la lámina. Al mismo tiempo, el mecanismo de separación o bien su parte giratoria sale del pliegue lateral para adoptar su posición de descanso cuando el punto de unión ha pasado por el mecanismo de separación o la chapa de separación.When the recess is detected, the advance of corresponding shape and fold opening device separate the layers of the side folds from the beginning of a New reel coil. At the same time or slightly delayed in the time the separation mechanism is introduced into the fold side of the beginning of the new reel coil joined with the previous reel of sheet. After the introduction of, as minimum, a part of the separation mechanism, is released again the sheet, the fold opening device returns to its resting position and transport of the sheet begins. To the at the same time, the separation mechanism or its rotating part leaves the lateral fold to adopt its resting position when the junction point has passed through the separation mechanism or the separation plate.
El dispositivo en su totalidad puede estar diseñado como unidad o instalación independiente que se puede ofrecer y vender por separado como accesorio para otras instalaciones de procesamiento de hojas tubulares, con el fin de hacer posible un cambio automático de bobinas.The entire device may be designed as an independent unit or installation that can be offer and sell separately as an accessory for others processing facilities for tubular sheets, in order to make possible an automatic change of coils.
La solicitante se reserva el derecho de solicitar una protección separada para un proceso para el procesamiento continuo de hojas tubulares de pliegue lateral que comprende, como mínimo, los siguientes pasos de proceso:The applicant reserves the right to request a separate protection for a process for processing Continuous side fold tubular sheets comprising, as minimum, the following process steps:
- i)i)
- Abertura de un pliegue lateral con el fin de separar una capa superior de una capa inferior del pliegue lateral.Opening a lateral fold with the in order to separate an upper layer from a lower layer of the fold side.
- ii)ii)
- Introducción de, como mínimo, una parte de un mecanismo de separación en el pliegue lateral abierto.Introduction of at least one part of a separation mechanism in the lateral fold open.
Aquí se entiende como "abertura" en el sentido de esta solicitud una separación o un levantamiento o un distanciamiento.Here it is understood as "opening" in the sense of this request a separation or a survey or a distancing
El mecanismo de separación puede estar diseñado de forma móvil en, como mínimo, una parte o también en su totalidad. El mecanismo de separación, sin embargo, también puede estar fijo y penetrar en el pliegue lateral abierto por el avance de la lámina.The separation mechanism can be designed mobile in at least a part or also in its whole. The separation mechanism, however, can also be fixed and penetrate the lateral fold open by the feed of the sheet.
En otro desarrollo de la conducción del proceso, antes del paso i) se conecta un extremo de una primera hoja de pliegue lateral con un extremo de una segunda hoja de pliegue lateral.In another process development process, before step i) one end of a first sheet of side fold with one end of a second fold sheet side.
Durante el proceso se realiza, de preferencia, como mínimo, en una zona de un punto de unión, como mínimo, en la zona de los pliegues laterales, como mínimo un recorte.During the process, preferably, at least in an area of a junction point at least in the area of the lateral folds, at least one cut.
De preferencia se recorta o vacía una zona. La zona recortada de la hoja de pliegue lateral puede detectarse con medios adecuados. De preferencia se realiza una soldadura de esquinas. El desarrollo se controla por medio de un dispositivo de mando.Preferably an area is trimmed or emptied. The cropped area of the side fold sheet can be detected with adequate means. Preferably a welding of corners Development is controlled by means of a device I send.
De preferencia, el pliegue lateral de la lámina a procesar es abierto por una unidad de abertura móvil o por varias unidades móviles de abertura, donde las distintas capas del pliegue lateral pueden aspirarse, en cada caso, por una unidad de aspiración. Mediante el giro de, como mínimo, una unidad de abertura se abre entonces el pliegue lateral.Preferably, the lateral fold of the sheet a process is opened by a mobile opening unit or by several mobile opening units, where the different layers of the fold side can be aspirated, in each case, by a unit of aspiration. By turning at least one unit of opening then opens the lateral fold.
Después de abrir el pliegue lateral, se introduce mediante giro, de forma ventajosa, un mecanismo de separación móvil. De preferencia, una parte del mecanismo de separación penetra en aquel punto en la hoja tubular en el que actúa la unidad de abertura.After opening the lateral fold, it is introduced by turning, advantageously, a separation mechanism mobile. Preferably, a part of the separation mechanism it penetrates at that point in the tubular sheet at which the unit acts opening
Se puede utilizar una chapa de separación fija que sirve para separar las capas durante la realización de las soldaduras de esquinas. De preferencia, después de la introducción la parte móvil del mecanismo de separación se apoya en la parte fija, es decir la chapa de separación.A fixed separation plate can be used which serves to separate the layers during the realization of the corner welds. Preferably, after the introduction the moving part of the separation mechanism rests on the part fixed, that is the separation plate.
Otras ventajas y posibilidades de aplicación de la presente invención aparecen en el siguiente ejemplo de ejecución que se explica con referencia a las figuras.Other advantages and possibilities of application of the present invention appear in the following exemplary embodiment which is explained with reference to the figures.
Las figuras muestran:The figures show:
Fig. 1a: Una vista en planta de una parte del dispositivo según la invención de un primer ejemplo de ejecución, en el que el dispositivo de abertura de pliegues está en posición de ataque.Fig. 1a: A plan view of a part of the device according to the invention of a first exemplary embodiment, in which the fold opening device is in position Of attack.
Fig. 1b: Una vista en planta de una parte del dispositivo de abertura de pliegues según la figura 1a en una posición de abertura.Fig. 1b: A plan view of a part of the fold opening device according to figure 1a in a opening position
Fig. 2: Una vista lateral muy esquemática del mecanismo de estampado del dispositivo con la hoja tubular de pliegues laterales pasante.Fig. 2: A very schematic side view of the stamping mechanism of the device with the tubular sheet of side folds through.
Fig. 3: Una vista lateral muy esquemática del dispositivo antes de abrir los pliegues laterales.Fig. 3: A very schematic side view of the device before opening the side folds.
Fig. 4: Una vista lateral muy esquemática del dispositivo durante la introducción.Fig. 4: A very schematic side view of the device during introduction.
Fig. 5: Una vista lateral muy esquemática del dispositivo después de la introducción.Fig. 5: A very schematic side view of the device after introduction.
Fig. 6: Una vista lateral muy esquemática del dispositivo con el ritmo de trabajo normal.Fig. 6: A very schematic side view of the device with the normal working rhythm.
Un primer ejemplo de ejecución se describe ahora haciendo referencia a las figuras 1a a 6.A first example of execution is now described referring to figures 1 to 6.
La figura 1a muestra una vista en planta de una parte del dispositivo según la invención 1. La mitad del dispositivo de abertura de pliegues 10 responsable del pliegue lateral izquierdo está representada aquí en la figura 1a y la mitad responsable del pliegue lateral derecho está representada en la figura 1b.Figure 1a shows a plan view of a part of the device according to the invention 1. Half of the fold opening device 10 responsible for the fold left side is represented here in figure 1a and half responsible for the right lateral fold is represented in the figure 1b.
El dispositivo de abertura de pliegues 10 comprende en el ejemplo de ejecución para cada pliegue lateral 5 (véase la figura 2) de la hoja tubular de pliegues laterales 2, en cada caso, como mínimo, dos unidades de abertura 14 y 15 las cuales, a su vez, tienen cada una un mecanismo de aspiración 16 como unidad de aspiración.The fold opening device 10 comprises in the exemplary embodiment for each lateral fold 5 (see figure 2) of the tubular sheet of lateral folds 2, in at least two opening units 14 and 15 each which, in turn, each have a suction mechanism 16 As suction unit.
La hoja tubular de pliegues laterales 2 existente en una bobina se desenrolla durante el procesamiento y pasa a través del dispositivo 1. Cuando se quiere cambiar la primera bobina o se alcanza su final 11 (véase figura 2) se une automáticamente el extremo 12, es decir el principio de la segunda bobina, con el extremo 11 de la primera bobina.The existing side fold 2 tubular sheet in a coil it unwinds during processing and passes to via device 1. When you want to change the first coil or its end 11 is reached (see figure 2) joins automatically end 12, that is the beginning of the second coil, with end 11 of the first coil.
Aquí, en el ejemplo de ejecución, para la conexión se colocan los extremos 11 y 12 de las dos bobinas uno encima del otro y se sueldan entre sí todas las capas de ambas hojas tubulares de pliegues laterales también en la zona de los pliegues laterales.Here, in the execution example, for the connection the ends 11 and 12 of the two coils one are placed on top of each other and they weld each other's layers tubular sheets of lateral folds also in the area of the lateral folds.
Una vez realizado el cordón de soldadura 27 en el punto de unión 8 por todo el ancho de la lámina, incluidos los pliegues laterales 5, este cordón de soldadura 27 representa un obstáculo para las chapas de separación 22 conducidas dentro de los pliegues laterales 5 (véase figura 3). Con el fin de evitar colisiones con el cordón de soldadura 27 que podrían destruir la hoja tubular, se recortan o estampan entalladuras 9 en la zona del punto de unión 8, entalladuras que eliminan el cordón de soldadura 8 en la zona de los pliegues laterales 5. Las partes estampadas o recortadas o entalladuras 9 se retiran para evitar su desplazamiento incontrolado dentro de la máquina.Once the welding bead 27 has been made in the junction point 8 across the entire width of the sheet, including side folds 5, this weld bead 27 represents a obstacle for the separating plates 22 conducted within the side folds 5 (see figure 3). In order to avoid collisions with weld bead 27 that could destroy the tubular sheet, cut or stamped 9 in the area of the junction point 8, notches that eliminate the weld bead 8 in the area of the side folds 5. The stamped parts or trimmed or notches 9 are removed to prevent displacement uncontrolled inside the machine.
Las entalladuras 9 tienen, vistas desde el borde lateral 28 de la lámina, una dimensión que, de preferencia, es mayor que la profundidad del pliegue lateral, es decir una extensión mayor que la distancia desde el borde 28 hasta el canto interior 24 del pliegue lateral. Las medidas de la entalladura 9 están dimensionadas aquí de manera que se consigue una distancia segura del cordón de soldadura 27 por todo el ancho del pliegue lateral 5.The notches 9 have, seen from the edge side 28 of the sheet, a dimension that, preferably, is greater than the depth of the lateral fold, that is a extension greater than the distance from the edge 28 to the edge inside 24 of the lateral fold. The notch measures 9 are sized here so that a distance is achieved Secure weld bead 27 across the entire width of the crease side 5.
Después de seguir avanzando la hoja tubular de pliegues laterales o bien la lámina en el sentido de la flecha 26, la entalladura 9 en el punto de unión 8 entra en la zona de la parte giratoria del mecanismo de separación 6, como se puede ver en la figura 3.After continuing to advance the tubular sheet of lateral folds or the sheet in the direction of arrow 26, the notch 9 at the junction point 8 enters the area of the rotating part of the separation mechanism 6, as can be seen in Figure 3
Con el detector 23 se detecta la entalladura 9 y se detiene el avance de la lámina. Los dispositivos de abertura de pliegues 10 o bien sus unidades de abertura 14 y 15 se giran alrededor del correspondiente eje de giro 29 desde una posición de descanso hasta la primera posición 17 representada en la figura 1a. En esta primera posición se conectan los mecanismos de aspiración 16, mediante los cuales se aspira la capa superior 3 por el mecanismo de aspiración 16 de la unidad de abertura 14 y la capa inferior 4 por el mecanismo de aspiración de la unidad de abertura 15. A continuación se giran las unidades de abertura 14, 15 alrededor del correspondiente eje de giro 29 hasta la segunda posición 18 representada en la figura 1b. En la segunda posición, las unidades de abertura 14, 15 y la capa superior 3 o bien la capa inferior 4 adheridas están distanciadas entre sí.With the detector 23 the notch 9 is detected and the advance of the sheet stops. The opening devices of folds 10 or their opening units 14 and 15 are rotated around the corresponding axis of rotation 29 from a position of rest to the first position 17 represented in figure 1a. In this first position the suction mechanisms are connected 16, by which the upper layer 3 is aspirated by the suction mechanism 16 of the opening unit 14 and the layer bottom 4 by the suction mechanism of the opening unit 15. The opening units 14, 15 are then rotated around the corresponding axis of rotation 29 until the second position 18 represented in figure 1b. In the second position, the opening units 14, 15 and the top layer 3 or the layer Lower 4 attached are distanced from each other.
Al mismo tiempo del giro de las unidades de abertura 14, 15 desde la primera posición 17 hasta la segunda posición 18 se puede girar la chapa de separación 6, aquí de diseño giratorio, como parte del mecanismo de separación, desde la posición de descanso 19 representada en la figura 3 a la posición de penetración 20. En la posición de descanso, 19, la chapa de separación 6 se encuentra completamente fuera del pliegue lateral 5 y paralela al mismo. En la posición de penetración 20, la chapa de separación 6 giratoria entra hasta la proximidad del canto interior 24 del pliegue lateral abierto.At the same time as the turn of the units of opening 14, 15 from the first position 17 to the second position 18 you can turn the separation plate 6, here design rotating, as part of the separation mechanism, from the resting position 19 shown in figure 3 to the position of penetration 20. In the resting position, 19, the sheet separation 6 is completely outside the lateral fold 5 and parallel to it. In the penetration position 20, the sheet of rotating separation 6 enters close to the inner edge 24 of the open lateral fold.
El giro de la chapa de separación 6 giratoria también puede realizarse con retardo de tiempo frente al movimiento de las unidades de abertura, con el fin de asegurar, en caso dado, una abertura suficiente del pliegue lateral por las unidades de abertura 14, 15 antes de la introducción de la chapa de separación 6 giratoria.The rotation of the rotating separating plate 6 It can also be done with time delay versus movement of the opening units, in order to ensure, where appropriate, a sufficient opening of the lateral fold by the units of opening 14, 15 before the introduction of the separation plate 6 swivel.
En la posición de penetración 20, la chapa de separación 6 giratoria se apoya en la chapa de separación 22 fija en este ejemplo de ejecución, sin que existan intersticios esenciales entre la chapa de separación fija 22 y la chapa de separación giratoria 6.In the penetration position 20, the sheet of Rotating separation 6 rests on fixed partition plate 22 in this example of execution, without interstices essential between the fixed partition plate 22 and the sheet rotating separation 6.
La chapa de separación giratoria 6 ha entrado ahora en el pliegue lateral abierto 5 por el extremo 12 de la nueva bobina de lámina. La chapa de separación giratoria 6 y la chapa de separación fija 22 constituyen juntas el mecanismo de separación que se extiende desde dentro del pliegue lateral del extremo 11 de la primera bobina de lámina hasta dentro del pliegue lateral del extremo 12 de la segunda bobina de lámina. Es posible un funcionamiento continuo y un cambio automático de bobinas de la máquina FFS 1.The rotating separation plate 6 has entered now in the open side fold 5 by the end 12 of the new reel coil. The rotating separating plate 6 and the sheet fixed separation 22 together constitute the separation mechanism extending from within the lateral fold of end 11 of the first reel of sheet up into the lateral fold of the end 12 of the second reel coil. It is possible a continuous operation and an automatic change of coils of the FFS machine 1.
Después de la colocación del pliegue lateral 5 de la nueva bobina de lámina sobre la chapa de separación giratoria 6 arranca de nuevo el accionamiento de la lámina. Al mismo tiempo o bien ligeramente desplazada en el tiempo, la chapa de separación giratoria 6 puede volverse de nuevo a su posición de descanso 19.After placement of the lateral fold 5 of the new reel of sheet on the rotating separation plate 6 the blade drive starts again. At the same time or well slightly displaced in time, the separation plate swivel 6 can return to its resting position 19.
La conducción del proceso es, de preferencia, como sigue: Después de detectarse el cordón de soldadura de unión 27 se detiene el avance de la lámina. Para abrir los pliegues laterales 5 se acercan los mecanismos de aspiración 16 a la lámina 2 y aspiran la capa superior 3 y la capa inferior 4 del principio 12 de la nueva lámina. Por medio de un movimiento de giro, por ejemplo alrededor del canto interior 24 del pliegue lateral 5, se abre el pliegue lateral 5, mientras que los mecanismos de aspiración 16 sujetan la lámina 2. En el comienzo 12 de la nueva bobina se produce así una abertura definida del pliegue lateral 5. En esta abertura penetra al mismo tiempo que se produce la misma o algo más tarde una chapa de separación 6 con un movimiento giratorio. La chapa de separación giratoria 6 se apoya, en su posición de penetración 20, en la chapa de separación 22 fija. Las chapas de separación 6 y 22 separan en esta posición de forma segura los pliegues laterales de la hoja tubular vieja y de la nueva. Los mecanismos de aspiración 16 liberan de nuevo la lámina y vuelven a su posición base en la que mantienen, por ejemplo, una distancia de 5 mm ó 10 mm o similar frente a la lámina, puesto que un contacto permanente con la lámina desgastaría demasiado los mecanismos de aspiración que son de goma o de un material similar. El avance de la lámina arranca de nuevo y la chapa de separación giratoria 6 se extrae de nuevo de la lámina hasta su posición de descanso.The process conduction is preferably as follows: After the joint welding bead is detected 27 stops the advance of the sheet. To open the folds side 5 the suction mechanisms 16 approach the sheet 2 and aspirate the upper layer 3 and the lower layer 4 from the beginning 12 of the new sheet. By means of a turning movement, by example around the inner edge 24 of the side fold 5, opens the lateral fold 5, while the mechanisms of suction 16 hold sheet 2. At the beginning 12 of the new coil thus produces a defined opening of the lateral fold 5. In this opening it penetrates at the same time as the same or something later a separation plate 6 with a movement rotary. The rotating separation plate 6 is supported, in its penetration position 20, in fixed partition plate 22. The separating plates 6 and 22 separate in this position so secure the side folds of the old tubular sheet and the new. The suction mechanisms 16 release the sheet again and they return to their base position where they maintain, for example, a distance of 5 mm or 10 mm or similar in front of the sheet, since permanent contact with the sheet would wear the suction mechanisms that are made of rubber or similar material. The advance of the sheet starts again and the separation plate swivel 6 is removed again from the sheet to its position of break.
En otros tipos de ejecución se puede renunciar en caso dado, con una configuración correspondiente, a la utilización de una chapa de separación fija 22, si la chapa de separación 6 móvil se extiende hasta el dispositivo de soldadura de esquinas 13.In other types of execution you can give up on given case, with a corresponding configuration, to the use of a fixed separation plate 22, if the separation plate 6 mobile extends to the corner welding device 13.
En otro ejemplo de ejecución no representado, se utiliza solamente una chapa de separación 22 móvil para cada pliegue lateral 5. La chapa de separación móvil 22 se desplaza en este caso, como mínimo, entre una posición de colocación y una posición de ritmo de trabajo. La posición de ritmo de trabajo puede ser aquí, por ejemplo, la posición representada en la figura 6 en la que la chapa de separación 22 móvil tiene el objetivo de que durante la soldadura de esquinas la capa superior 3 no quede soldada con la capa inferior 4. Para la colocación, la chapa de separación móvil 22 puede introducirse en el pliegue lateral abierto en contra del sentido de avance 26 de la lámina 2, después de que las unidades de abertura 14, 15 hayan separado las dos capas de la lámina entre sí y abierto así el pliegue lateral. Aquí se ha previsto, especialmente, una movilidad lineal de la chapa de separación 22. Sin embargo, también es posible una movilidad circular o de otro tipo.In another example of execution not shown, use only one mobile partition plate 22 for each lateral fold 5. The mobile separation plate 22 moves in this case, at least, between a placement position and a work rhythm position. The work rate position can be here, for example, the position represented in figure 6 in which the mobile separation plate 22 has the objective of during the welding of corners the top layer 3 is not welded with the bottom layer 4. For placement, the sheet metal mobile separation 22 can be inserted into the open side fold against the direction of advance 26 of the sheet 2, after the opening units 14, 15 have separated the two layers of the laminate each other and thus open the lateral fold. Here it has provided, in particular, a linear mobility of the sheet separation 22. However, mobility is also possible Circular or other.
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