ES1060328U - Soporte para baldas. - Google Patents
Soporte para baldas.Info
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Abstract
1. Soporte para baldas que incluye una base (1) que se fija por atornillamiento a la pared; y un vástago (2) cuyo extremo roscado (12) se acopla a la base (1) del soporte y que se introduce en un hueco (15) practicado en el borde perimetral de la balda (4); y se caracteriza porque dicha base (1) consiste en una placa doblada en forma de U invertida cuya cara posterior (5) se atornilla a la pared por tornillos (16, 16'', 17, 17'', 17'''') a través de sendos orificios rasgados (8, 8'') en dirección vertical y al menos un orificio de fijación (9, 9'', 9''''), comprendiendo dicha base (1) en su cara anterior (6) una corredera (11) horizontal a través de la cual el extremo roscado (12) del vástago (2) enrosca en una tuerca (3) alojada entre las caras posterior (5), anterior (6) y superior (7) de la base (1), de manera que al enroscarse el vástago (2) en la tuerca (3) ésta ejerce una fuerza sobre la cara anterior (6) de la placa, modificándose la posición relativa de las caras superior (7) y anterior (6) respecto de la cara posterior (5), abriéndose la forma de U invertida y variándose el ángulo formado por el vástago (2) respecto de la cara posterior (5).
Description
Soporte para baldas.
La presente invención se refiere a un soporte
para la fijación de baldas directamente a la pared que permite su
anclaje en voladizo en ausencia de paneles verticales o elementos
de fijación visibles.
El soporte para baldas objeto de esta invención
está constituido de manera que se facilita considerablemente su
montaje y además permite soportar grandes pesos en la balda en
cuestión.
El montaje más común de baldas o estantes se
realiza de manera que varias de dichas baldas se disponen
paralelamente entre dos paneles verticales, constituyendo así una
estantería. Es también habitual que varias baldas se instalen entre
dos paños de pared perpendiculares, constituyendo así una de las
denominadas rinconeras. En ambas disposiciones la sujeción de las
baldas no comporta complicación alguna, pues se realiza a través de
varios de sus bordes perimetrales.
El montaje resulta mucho más complicado en el
caso en que las baldas se instalen en la pared de manera que
únicamente uno de sus lados longitudinales permanezca en contacto
con la pared. En este caso es habitual que la fijación se realice
utilizando escuadras a modo de palomillas dispuestas en la parte
inferior da cada balda o bien mediante elementos a modo de tirantes,
soluciones ambas poco estéticas.
Para facilitar el montaje en voladizo de las
baldas son conocidos soportes que quedan ocultos en la propia balda
una vez completada su instalación. Dichos soportes están
normalmente constituidos por una pieza a modo de base que se fija a
la pared y una varilla o vástago que queda introducida en la balda
y con uno de sus extremos unido a la base. Para facilitar en la
medida de lo posible la instalación de estos soportes es deseable
que los mismos permitan tres movimientos distintos. El movimiento o
desplazamiento en sentido horizontal permite, una vez practicados
los taladros en la pared, desplazar la base o el vástago
horizontalmente, haciéndolo coincidir con los orificios practicados
en la balda para la inserción de dicho vástago, mientras que el
movimiento en dirección vertical sirve para regular la
horizontalidad. Una vez fijada la base a la pared es deseable que
un tercer movimiento, normalmente del vástago respecto de la base,
permita regular la perpendicularidad del mismo, y por tanto de la
balda, respecto de la pared.
El documento ES 267 872 U describe un soporte de
este tipo, en el que la base es una placa triangular de espesor
considerable provista de una serie de taladros para su fijación por
atornillamiento a la pared y el vástago se une a dicha base a
través de una arandela y una tuerca poligonales situadas en uno de
sus extremos, acoplándose a una ranura vertical practicada en la
base. En este caso concreto la base presenta dos orificios rasgados
o alargados en dirección horizontal en los que se introducen los
tornillos que fijan dicha a base a la pared. Es la forma alargada
de dichos orificios la que proporciona el deseado movimiento
horizontal, mientras que un tercer orificio roscado existente cerca
del vértice inferior de la base es el que permite regular la
perpendicularidad mediante un tornillo que provoca el
distanciamiento en mayor o menor grado de la zona extrema inferior
de la base respecto de la pared. La configuración de la base es tal
que no permite, sin embargo, el movimiento en dirección vertical,
por lo que no es posible subsanar posibles errores de nivelación
cometidos al realizar los taladros en la pared y es probable que la
balda no quede instalada correctamente, pues puede presentar
determinada inclinación respecto de la horizontal.
El soporte definido en el documento ES 2 156 740
B1 sí que permite este movimiento para regular la horizontalidad,
pues en este caso la base presenta dos agujeros rasgados verticales
a través de los cuales se introducen los correspondientes tornillos
que fijan la base a la pared. En este caso dicha base tiene una
forma central formante de una doblez que sobresale frontalmente y
en la que se introduce un enganche en forma de U invertida unido a
uno de los extremos del vástago, por lo que la regulación de la
perpendicularidad del vástago se consigue mediante el enroscado del
propio vástago a través de la rama anterior de dicho enganche. No
permite sin embargo este soporte el movimiento horizontal de la
base respecto de la pared ni del vástago respecto de la base, por
lo que es sumamente importante que los taladros que se realizan en
la pared para fijar la base estén situados exactamente en su
posición correcta, de manera que los vástagos se introduzcan
correctamente en las cavidades efectuadas a tal fin en las
baldas.
En ambos casos es bastante complicado instalar
correctamente los soportes, pues una vez practicados los orificios
en la pared en los que se introducirán los tornillos con sus
correspondientes tacos que sujetarán la base, no es posible
corregir los errores de medida que se hayan podido cometer. En el
primero de ellos se pueden subsanar los errores en dirección
horizontal, pues es el movimiento que el soporte puede hacer
respecto de la pared, por la forma alargada de sus orificios, pero
en el caso de que los orificios de la pared estén a distinta
altura, la base quedará inclinada y con ella la balda. En el
segundo de los soportes analizados el problema es el contrario, pues
la forma alargada en dirección vertical de los orificios de la base
permite subsanar este error, pero no así en dirección horizontal,
por lo que en ocasiones será necesario efectuar nuevos orificios en
la pared para poder desplazar la base a otra nueva ubicación y que
el vástago quede correctamente introducido en las cavidades de las
baldas.
El número de soportes de este tipo que es
necesario instalar para sujetar una balda depende, lógicamente, del
tamaño de la misma. Tanto por motivos económicos como de
simplicidad en el montaje, es deseable que el soporte esté
configurado de manera que pueda soportar bastante peso, de manera
que sea posible instalar las baldas de tamaño reducido utilizando un
único soporte. Para afianzar en la medida de lo posible el montaje
es conveniente que el peso de la balda no sea soportado
exclusivamente por el vástago sino también, al menos parcialmente,
por la propia pieza base del soporte.
Es asimismo deseable que una vez finalizado el
montaje el soporte quede oculto por la propia balda sin necesidad
de interponer entre ambos un perfil que cubra la base del soporte,
como ocurre en otros soportes de este tipo. Para que este montaje
sea posible es deseable que la altura de la pieza constitutiva de
la base del soporte sea reducida, de manera que dicha altura sea
menor que la del espesor de la balda a soportar y por tanto quede
introducida en un alojamiento practicado en el borde perimetral de
dicha balda.
En vista de lo anterior, el objetivo de la
presente invención es desarrollar un soporte parea baldas en
voladizo que subsane las deficiencias de los soportes conocidos,
disponiendo de los tres movimientos necesarios para la fijación
correcta de la balda, esto es, los movimientos en dirección
horizontal y vertical de la base respecto de los orificios
practicados en la pared o bien del vástago respecto de dicha base y
el tercero de dichos movimientos, que es el movimiento angular del
vástago respecto de la base o bien de la base respecto de la pared,
para corregir la perpendicularidad del conjunto.
La invención consiste en un soporte para baldas
en voladizo que comprende básicamente una base, un vástago y una
tuerca y está configurado de manera que permite su regulación
tridireccional, es decir, en dirección vertical, horizontal y
angular del vástago respecto de la pared a la que se fija la
base.
El soporte objeto de esta invención es del tipo
de los que incluye, como ya se ha adelantado, una base que se fija
por atornillamiento a la pared en la cual quiere instalarse una
balda en voladizo y un vástago cuyo extremo roscado se acopla a la
base del soporte. Dicho vástago se introduce en un hueco en el
borde perimetral de la balda, que queda así sustentada por dicho
vástago y fijada a la pared mediante este soporte, que queda oculto
en el interior de un alojamiento practicado en el borde perimetral
de dicha balda.
El soporte que a continuación se describe en
detalle es válido para fijar en voladizo tanto baldas macizas como
huecas. En el caso de que la balda sea hueca no es preciso
practicar hueco alguno en su borde perimetral lateral para
introducir en él el vástago, si bien en ocasiones será necesario
efectuar un alojamiento de mayor altura que dicho hueco para que la
totalidad del soporte quede oculto en el interior de la balda.
Lógicamente dicho alojamiento se efectuará en la zona colindante
con el borde perimetral del lateral de la balda que queda adyacente
a la pared.
En el caso de que la balda sea maciza habrá que
practicar no sólo dicho alojamiento sino también el hueco en cuyo
interior quedará introducido el vástago del soporte. Normalmente en
este caso el hueco será un taladro ciego de diámetro ligeramente
mayor al del vástago.
La base del soporte para baldas consiste en una
placa doblada en forma de U invertida que por tanto consta de tres
caras, denominadas en lo que sigue cara posterior, que es la que
queda atornillada a la pared, cara anterior, paralela a la
anterior, y cara superior, perpendicular a las dos anteriores, a
las cuales se une por sus extremos superiores. Esta configuración
en forma de U invertida determina un espacio interior en el que se
introduce una tuerca, como se verá más adelante.
La cara posterior de la base del soporte
comprende sendos orificios rasgados en dirección vertical a través
de los cuales se atornilla inicialmente a la pared. La forma
alargada de dichos orificios rasgados permite corregir posibles
diferencias de altura o desviaciones que se hayan introducido por
error al efectuar los taladros en la pared, es decir, dichos
orificios rasgados son los que hacen posible el primero de los tres
movimientos de regulación, el desplazamiento vertical del soporte
respecto de los orificios de la pared.
Una vez fijada la base a la pared por
atornillamiento a través de dichos orificios rasgados se procede a
afianzar dicha fijación, para lo cual la cara posterior comprende
al menos un orificio de fijación a través de cada uno de los cuales
se atornilla un tornillo de fijación, que recibe esta denominación
porque impide el movimiento vertical de la base una vez corregidas
las posibles desviaciones.
En la cara anterior de la base ésta comprende una
corredera horizontal a través de la cual se hace pasar el extremo
roscado del vástago, que al hacerlo girar enrosca en la tuerca que,
como se ha indicado anteriormente, queda alojada en el interior del
espacio delimitado por las tres caras de la placa en forma de U
invertida que constituye la base del soporte. Puesto que la
corredera tiene forma alargada en dirección horizontal el extremo
roscado del vástago puede deslizar holgadamente por ella,
arrastrando en este desplazamiento a la tuerca a él parcialmente
roscada. Este desplazamiento corresponde pues al segundo de los
movimientos de regulación deseados, pues una vez se hace coincidir
el vástago con el hueco o taladro practicado en el borde perimetral
de la balda se enrosca completamente el extremo del vástago en la
tuerca, quedando éstos ya en una posición fija.
El roscado del vástago en la tuerca es el que
permite el tercero de los movimientos de regulación, que consiste
en un movimiento angular del vástago respecto de la cara posterior
de la base del soporte y por tanto respecto de la pared, buscando
la perpendicularidad entre vástago y pared y quedando correctamente
nivelada la balda. Este movimiento se produce por apriete de la
tuerca, que provoca que su superficie posterior se apoye en la cara
posterior de la placa y por tanto la superficie anterior de la
tuerca, que queda en contacto con la cara anterior de la placa,
ejerza una fuera sobre ésta. Dada la elasticidad del material
constitutivo de la placa, esta fuerza de empuje modifica la
posición relativa de las caras anterior y superior de la placa
respecto de la cara posterior, abriéndose la forma de U invertida y
variándose así el ángulo formado por el vástago respecto de la cara
posterior de la placa.
Para facilitar el giro del vástago alrededor de
su eje longitudinal, giro que produce el enroscamiento de su
extremo roscado en la tuerca, se contempla la posibilidad de que
dicho vástago comprenda superficies de apoyo planas para el agarre
correcto de la llave que imprime dicho giro. Ventajosamente, dichas
superficies de apoyo planas están practicadas en las proximidades
del extremo roscado del vástago, pues de esta manera no es
necesario retirar completamente la balda para corregir la
perpendicularidad de la misma respecto de la pared o desplazar el
vástago por la corredera horizontal de la cara anterior de la placa
constitutiva de la base.
Puesto que normalmente la cara anterior de la
placa cubre el acceso a al menos alguno de los orificios de
fijación de la cara posterior, se contempla la posibilidad de que
dicha cara anterior comprenda agujeros de acceso practicados en
correspondencia con los orificios de fijación que quedan ocultos
tras la cara anterior, de manera que se posibilita así el paso de
los tornillos de fijación a través de ambas caras anterior y
posterior, facilitando el montaje. Lógicamente el diámetro de
dichos agujeros de acceso será tal que a través suyo puedan pasar
tanto los tornillos de fijación como sus correspondientes tacos que
quedan introducidos en la pared.
Con objeto de que parte del peso de la balda
recaiga directamente en la base del soporte y no exclusivamente en
el vástago, la cara superior de la base, que se extiende entre los
extremos superiores de la caras anterior y posterior, es plana y
sirve de apoyo a la parte superior del alojamiento practicado en el
borde perimetral de la balda, alojamiento en cuyo interior queda
oculta, tal y como se indicó anteriormente, la base del soporte. El
alojamiento practicado en la balda tendrá una altura al menos
ligeramente superior a la de la cara posterior de la base y su
longitud superará también a la de dicha cara, para facilitar el
ensamblado de la base en el interior de dicho alojamiento.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las
características de la invención, de acuerdo con un ejemplo
preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como
parte integrante de dicha descripción un juego de dibujos en donde
con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo
siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista explosionada del
soporte para baldas objeto de esta invención.
Figura 2.- Muestra una vista seccionada de una
balda hueca instalada en una pared utilizando un soporte según la
presente invención.
Figura 3.- Muestra la sección producida por el
plano A-A representado en la figura 2 en el caso de
que la balda fuera maciza.
A la vista de las figuras, se puede observar en
las mismas un ejemplo de realización de la invención, que consiste
en un soporte para fijar baldas (4) en voladizo a una pared y que
básicamente comprende una base (1), un vástago (2) y una tuerca
(3).
La figura 1 representa una vista en perspectiva
del explosionado del soporte objeto de esta invención. En dicha
figura se aprecia claramente la configuración de sus elementos
básicos, es decir, la base (1), el vástago (2) y la tuerca (3), así
como los tornillos (16, 16', 17, 17', 17'') que fijan por
atornillamiento la base (1) a la pared en la cual se instala la
balda (4). Por simplicidad en el dibujo no se han representado los
tacos que se introducen en los agujeros practicados en la pared y
que sirven para alojar dichos tornillos (16, 16', 17, 17',
17'').
La base (1) consiste, tal y como se aprecia en la
figura 1, en una placa doblada en forma de U invertida que consta
de una cara rectangular posterior (5), una cara trapezoidal
invertida anterior (6) y una cara superior (7) entre ambas. Esta
configuración en forma de U invertida determina un espacio interior
en el que se introduce una tuerca (3) cuadrada, como se verá más
adelante. La base (1) comprende una serie de orificios (8, 8', 9,
9', 9'') y una corredera (11) para el paso de los tornillos (16,
16', 17, 17', 17'') que la fijan a la pared y para acceder a la
tuerca (3) respectivamente, orificios que se han representado tanto
en la figura 1 como en la figura 3, en la que se observan
frontalmente.
La cara posterior (5) de la base (1) está
afectada en las proximidades de sus laterales por sendos orificios
rasgados (8, 8') que afectan prácticamente a la totalidad de su
altura. A través de estos orificios rasgados (8, 8') se hacen pasar
los tornillos (16, 16') que deben atornillarse en la pared en
primer lugar durante el proceso de montaje. La posibilidad de que
cada uno de estos dos tornillos (16, 16') quede fijado a distinta
altura de su correspondiente orificio rasgado (8, 8') permite
corregir la posible diferencia de altura en los orificios
practicados en la pared.
Una vez atornillados los tornillos (16, 16') a
través de los correspondientes orificios rasgados (8, 8'), se
asegura la base (1) a la pared por atornillamiento de los tornillos
de fijación (17, 17', 17'') a través de tres orificios de fijación
(9, 9', 9'') que, en esta realización concreta, afectan a la cara
posterior (5) de la base (1). Estos segundos tornillos, denominados
tornillos de fijación (17, 17', 17''), impiden el desplazamiento de
los tornillos (16, 16') a lo largo de los orificios rasgados (8,
8') y por tanto se imposibilita el desnivelamiento horizontal del
soporte.
La cara anterior (6) de la base (1) está asimismo
afectada por una serie de agujeros (10, 10') y una corredera (11)
que a continuación se describen. Los agujeros de acceso (10, 10'),
practicados a ambos lados de la corredera (11), están situados en
correspondencia con dos de los orificios de fijación (9, 9''),
concretamente con los situados en la parte superior de la cara
posterior (5), de manera que se posibilita el paso de los tornillos
de fijación (17, 17'') y sus correspondientes tacos a través de la
cara anterior (6), alcanzando así los orificios de fijación (9,
9'') a través de los cuales quedan atornillados a la pared. Puesto
que en esta realización la cara anterior (6) de la base (1) tiene
menor altura que la cara posterior (5), no alcanza a tapar el
tercer orificio de fijación (9'), por lo que no se hace necesario
incorporar un tercer agujero de acceso en correspondencia con él.
Los orificios (8, 8', 9, 9', 9'') y agujeros (10, 10') que afectan a
la cara posterior (5) y anterior (6) de la base (1) se aprecian
claramente en la figura 3, en la que también es visible la ya
mencionada corredera (11).
La corredera (11) consiste en un agujero alargado
en dirección horizontal practicado en la cara anterior (6) de la
base (1), entre ambos agujeros de acceso (10, 10'). La finalidad de
dicha corredera (11) es permitir que el extremo roscado (12) del
vástago (2) se enrosque en la tuerca (3) cuadrada, permitiendo la
forma alargada de la corredera (11) el deslizamiento holgado del
vástago (2), que arrastra en este desplazamiento a la tuerca (3) a
él parcialmente roscada. Una vez se dispone el vástago (2) en la
posición deseada para su introducción en el hueco (15) practicado en
la balda (4), se enrosca completamente el extremo roscado (12) del
vástago (2) en la tuerca (3) y el conjunto vástago
(2)-tuerca (3) queda en una posición fija.
El vástago (2) consiste en un elemento alargado
que, como ya se ha adelantado, presenta uno de sus extremos (12),
el que queda acoplado a la base (1) del soporte, roscado. Tal y
como se aprecia en la figura 1, en la zona próxima a dicho extremo
roscado (12) el vástago (2) presenta dos superficies de apoyo
planas (13) que facilitan el agarre con la llave correspondiente que
conferirá el movimiento de giro del vástago (2) que provocará su
enroscamiento en la tuerca (3). Este roscado se traduce en que la
superficie posterior de la tuerca (3), apoyándose en la cara
posterior (5) de la base (1), ejerza una fuerza de empuje sobre la
cara anterior (6) de la base (1), modificándose la posición
relativa de las caras superior (7) y anterior (6) respecto de la
cara posterior (5), que se encuentra atornillada a la pared,
abriéndose la forma de U invertida y variando entonces el ángulo
formado por el vástago (2) respecto de la cara posterior (5) y por
tanto respecto de la pared.
Una vez fijado el vástago (2) a la base (1) del
soporte se procede a insertar dicho vástago (2) en el hueco (15)
practicado a tal fin en la balda (4), en el caso de que no sea
hueca. La balda (4) representada en la figura 2, en la que se
nuestra una vista seccionada de la balda (4) ya instalada en la
pared, sí que es hueca, por lo que no es necesario realizar ningún
hueco (15) a modo de taladro ciego para el alojamiento del vástago
(2) ni el alojamiento (14) necesario para la ocultación de la base
(1) del soporte.
La figura 3 representa una vista de la sección
producida por el plano A-A representado en la
figura 2 en el caso de que la balda (4) no fuera hueca sino maciza,
en cuyo caso la forma y dimensiones del alojamiento (14) practicado
en su borde perimetral serían tales que en su interior pudiera
introducirse la base (1), cuya cara superior (7) sirve de apoyo a la
parte superior (18) del alojamiento (14), de manera que el peso de
la balda (4) es también parcialmente soportado de manera directa
por la base (1) y no exclusivamente por el vástago (2).
Claims (4)
1. Soporte para baldas que incluye
una base (1) que se fija por atornillamiento a la
pared; y
un vástago (2) cuyo extremo roscado (12) se
acopla a la base (1) del soporte y que se introduce en un hueco
(15) practicado en el borde perimetral de la balda (4);
y se caracteriza porque dicha base (1)
consiste en una placa doblada en forma de U invertida cuya cara
posterior (5) se atornilla a la pared por tornillos (16, 16', 17,
17', 17'') a través de sendos orificios rasgados (8, 8') en
dirección vertical y al menos un orificio de fijación (9, 9', 9''),
comprendiendo dicha base (1) en su cara anterior (6) una corredera
(11) horizontal a través de la cual el extremo roscado (12) del
vástago (2) enrosca en una tuerca (3) alojada entre las caras
posterior (5), anterior (6) y superior (7) de la base (1), de
manera que al enroscare el vástago (2) en la tuerca (3) ésta ejerce
una fuerza sobre la cara anterior (6) de la placa, modificándose la
posición relativa de las caras superior (7) y anterior (6) respecto
de la cara posterior (5), abriéndose la forma de U invertida y
variándose el ángulo formado por el vástago (2) respecto de la cara
posterior (5).
2. Soporte según la reivindicación anterior
caracterizado porque la cara anterior (6) de la base (1)
comprende agujeros de acceso (10, 10') practicados en
correspondencia con al menos un orificio de fijación (9, 9') de la
cara posterior (5), posibilitando así el paso de los tornillos de
fijación (17, 17') a través de ambas caras anterior (6) y posterior
(5).
3. Soporte según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque el vástago
(2) comprende superficies de apoyo planas (13) practicadas en las
proximidades de su extremo roscado (12).
4. Soporte según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores caracterizado porque la cara
superior (7) de la base (1) es plana y sirve de apoyo a la parte
superior (18) de un alojamiento (14) practicado en el borde
perimetral de la balda (4), en cuyo interior queda oculto el
soporte.
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| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1060328Y (es) |
-
2005
- 2005-05-17 ES ES200501121U patent/ES1060328Y/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1060328Y (es) | 2005-12-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| FG1K | Utility model granted | ||
| GC1K | Exploitation certificate registered |
Effective date: 20070124 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20150626 |