ES1059471U - Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias. - Google Patents

Abstract

1. Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias, que teniendo como finalidad la humidificación de grano seco suministrado al mismo, mediante una inyección de una solución a base de agua y productos que mejoren la apetencia y el metabolismo de los animales, sometiendo dicha mezcla a un proceso de fermentación láctica controlado, se caracteriza porque a partir de un cuerpo contenedor similar al de cualquier silo convencional, incorpora un sistema de alimentación/descarga capacitado para establecer en el seno del cuerpo una pluralidad de capas superpuestas, cada una de ellas con una volumetría adecuada al consumo diario previsto en la instalación, y en número a su vez coincidente con el número de días previsto para el tratamiento de predigestión del grano, con la particularidad de que en la extremidad inferior del cuerpo se establece un extractor rotativo capaz de extraer todo el grano de la capa inferior del cuerpo, manteniendo las diferentes capas de grano suministradas al mismo sensiblemente independizadas entre sí, y en orden a conseguir que el tiempo de permanencia de cada grano en el interior del silo sea sensiblemente constante.

Description

Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un silo para grano, especialmente concebido para ser utilizado en instalaciones agropecuarias, como por ejemplo para la alimentación de ganado ovino y vacuno, en el que dicho grano se somete a un proceso de fermentación láctica, mediante aportación de agua y otros productos, en orden a que el alimento llegue al ganado en las mejores condiciones para el aprovechamiento de sus nutrientes.

El objeto de la invención es conseguir un proceso de "predigestión" del grano, continuo, de manera que el periodo de estancia media del producto en el interior del silo sea aproximadamente constante, mediante cargas periódicas del mismo equivalentes a las complementarias descargas, todo ello en función del nivel de consumo previsto.

Antecedentes de la invención

Como es sabido, en el ámbito de la alimentación de animales se utiliza grano húmedo, que se suele acompañar de productos que mejoran la apetencia y el metabolismo. La mezcla está sometida a un proceso de fermentación láctica, aunque en ocasiones tan sólo se pretende reblandecer el grano y mezclarlo con otros productos que incluyan inhibidores del proceso de fermentación que pueda iniciarse.

Son conocidos silos para esta aplicación específica, que con posterioridad a la cosecha del grano reciben la totalidad del consumo anual de grano en una determinada explotación agropecuaria, lo que supone una problemática con una doble vertiente, por un lado el tamaño y/o número de dichos silos es muy considerable, lo que supone unos elevados costos de inversión, y por otro lado, el tiempo de permanencia del grano en el silo es muy variable, ya que parte de dicho grano empieza a consumirse inmediatamente a continuación de su ensilado, mientras que la parte final puede llegar a consumirse un año después, creando problemas de mantenimiento del producto que se van acrecentando con el tiempo.

La problemática anteriormente expuesta trae consigo que este tipo de silos se encuentren prácticamente en desuso, recurriéndose a soluciones artesanales, como por ejemplo la utilización de pequeños contenedores, a modo de bidones, con una capacidad unitaria equivalente al consumo diario de la explotación, o bien con una capacidad submúltiplo de esta última, de manera que mediante un número de bidones apropiado éstos pueden ir siendo vaciados y rellenados para que el tiempo de permanencia del producto en los mismos, es decir, el tiempo de tratamiento del producto, sea el adecuado y previsto, es decir, se mantenga aproximadamente constante.

Esta solución, que podría denominarse "intermitente", crea graves problemas de manipulación del producto, con un acusada intervención de mano de obra, a todas luces indeseable.

Descripción de la invención

El silo que la invención propone resuelve de forma plenamente satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, ya que permite una plena automatización tanto en la introducción como en la extracción del grano del mismo, a la vez que asegura un tiempo de tratamiento para el producto sensiblemente constante, y todo ello en unas óptimas condiciones de tratamiento.

Para ello y de forma más concreta el silo que la invención propone, a partir de un cuerpo contenedor de capacidad apropiada para que el consumo de dicha capacidad se produzca en el tiempo de tratamiento previsto, incorpora un sistema de alimentación de grano, con carga por su extremidad superior, y un sistema de extracción del mismo, en su zona inferior, de tipo rotativo, de los comúnmente denominados extractores planetarios, que aseguran que la extracción del grano se produce por capas, de manera que cada imaginaria capa de grano existente en el seno del silo desciende, a medida que se produce el consumo del producto, por igual en todos los puntos de la misma, es decir, que todos y cada uno de los granos que acceden al silo propiamente dicho tienen el mismo tiempo de permanencia en el mismo, desde que acceden a él por su boca de carga superior hasta que salen por el extractor rotativo inferior.

De acuerdo con otra de las características de la invención, el cuerpo del silo es estanco y está sometido a una presión constante, para lo que cuentan con un sistema de control isobárico, a base de un pulmón que permite absorber las variaciones de presión generadas por la entrada y/o salida de producto.

En la zona superior del silo, inmediatamente por debajo del citado pulmón, se establecen pulverizadores para la inyección de líquido en cada carga de producto, a través de los que se aportará al silo la solución líquida adecuada por superficie de grano seco.

Ante eventuales fallos en el sistema de aportación de la solución líquida o posibles excesos de carga de dicha solución, se han previsto salidas para el exceso de jugo en el fondo del silo.

Volviendo nuevamente al sistema de alimentación, en él participa una tolva exterior al silo propiamente dicho, de dimensiones adecuadas para permitir la descarga sobre la misma de un camión tipo volquete, tolva asistida por un sinfín que suministra el grano a un elevador materializado en una cadena de paletas, elevador que sobrepasa sensiblemente en altura el cuerpo del silo y que, con la colaboración de una válvula de dos vías, es capaz de suministrar el producto hacia el interior del silo, a través de una esclusa, o de enviarlo nuevamente al exterior, para su aportación a otro vehículo o a cualquier otro sistema de transporte, en este último caso por efecto del extractor rotativo inferior y para la evacuación de las dosis apropiadas del grano húmedo, a cuyo efecto dicho extractor rotativo estará debidamente conectado al elevador citado.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1. Muestra, según una representación esquemática en alzado lateral, un silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias, realizado de acuerdo con el objeto de la presente invención.

La figura 2. Muestra, según una representación similar a la figura anterior, otra vista en alzado del conjunto de dicha figura, según un punto de observación desfasado 90° con respecto al de aquélla.

La figura 3. Muestra, finalmente, una representación esquemática en planta del mismo conjunto.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras reseñadas puede observarse como el silo digestor que la invención propone está constituido a partir de un cuerpo contenedor (1), similar al de un silo convencional, con una capacidad apropiada en cada caso al consumo de grano diario de la explotación y al número de días que se ha previsto dure el tratamiento digestor, de manera que en el seno del citado cuerpo (1) puedan establecerse "capas" (2) de volumetría adecuada a dicho consumo diario, y en número a su vez coincidente con el número de días de duración del proceso.

El grano, transportado con cualquier vehículo apropiado, se descarga sobre una tolva (3) también de capacidad apropiada, dispuesta adyacente al cuerpo (1) y en las proximidades del mismo, tolva alargada para permitir la descarga sobre la misma de un camión basculante, estableciéndose en el seno de la tolva (3) un sinfín (4) que, accionado por un motorreductor (5), suministra el grano a un elevador (6), concretamente un elevador provisto de una cadena de paletas, accionado por el mismo motor (5) que el sinfín (4).

La extremidad superior (7) del elevador (6) se sitúa por encima de la extremidad superior del cuerpo (1), de manera que a través de un tubo de salida (8) y de una esclusa (9) el grano accede al interior del cuerpo (1) por la extremidad superior del mismo, generándose en cada ciclo operativo del sistema de alimentación una de las capas de grano (2) anteriormente citadas y representadas esquemáticamente en las figuras 1 y 2.

En la extremidad superior del silo se establece un pulmón (10), materializado en una lámina plástica atravesada de manera estanca por un tubo (11) prolongación de la esclusa (9) y fijada por su periferia a la pared del cuerpo (1), de manera que dicho pulmón (10) configura una cámara superior (12) comunicada con el exterior a través de una tobera (13), y una cámara inferior receptora del grano, que se mantiene así estanca.

En la extremidad inferior del cuerpo (1) se establece un extractor rotativo (14), que por su propia naturaleza asegura una extracción uniforme del grano en lo que se refiere a las capas superpuestas del mismo establecidas en dicho cuerpo (1), al objeto de conseguir, como anteriormente se ha dicho, que el tiempo de permanencia de todos los granos en el interior del cuerpo (1) sea sensiblemente el mismo.

Este extractor rotativo (14), a través de un sinfín (15), suministra el grano húmedo, bien directamente al exterior o bien al propio elevador (6), en cuyo caso el grano húmedo asciende hasta la extremidad superior (7) del mismo, y con la colaboración de una válvula de dos vías (16), en lugar de ser canalizado hacia el interior del silo a través del conducto (8), desciende por un segundo tubo bajante (17) que se acoda hacia fuera en un tramo terminal (18), que permite su descarga por este punto, utilizándose una u otra salida para el grano húmedo en función de que ésta deba ser transportado por un vehículo o deba ser directamente suministrado a los sistemas de alimentación automática de pienso de la instalación agropecuaria. En cualquier caso, la disposición ascendente del sinfín (15), asegura con su propio contenido de grano la estanqueidad del silo por esta zona inferior o de salida del mismo.

De acuerdo con esta estructuración y cada vez que se produce la extracción de una "capa" (2) de grano húmedo, correspondiente por ejemplo al consumo diario de la instalación, se produce la reintegración por la zona superior del silo de la cantidad equivalente de grano seco, así como de una cantidad proporcional de solución líquida, a base de pulverizadores establecidos también en la zona superior del cuerpo (1), y no representados en las figuras, con los que colaboran salidas para exceso de dichos jugos establecidas en la extremidad inferior del cuerpo (1) y tampoco representadas en los dibujos.

Por lo demás, el silo estará provisto, como es convencional, de escalerillas de acceso a diferentes zonas del mismo, barandillas, compuertas de visita, controladores de nivel de grano, etc.

Claims (6)

1. Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias, que teniendo como finalidad la humidificación de grano seco suministrado al mismo, mediante una inyección de una solución a base de agua y productos que mejoren la apetencia y el metabolismo de los animales, sometiendo dicha mezcla a un proceso de fermentación láctica controlado, se caracteriza porque a partir de un cuerpo contenedor similar al de cualquier silo convencional, incorpora un sistema de alimentación/descarga capacitado para establecer en el seno del cuerpo una pluralidad de capas superpuestas, cada una de ellas con una volumetría adecuada al consumo diario previsto en la instalación, y en número a su vez coincidente con el número de días previsto para el tratamiento de predigestión del grano, con la particularidad de que en la extremidad inferior del cuerpo se establece un extractor rotativo capaz de extraer todo el grano de la capa inferior del cuerpo, manteniendo las diferentes capas de grano suministradas al mismo sensiblemente independizadas entre sí, y en orden a conseguir que el tiempo de permanencia de cada grano en el interior del silo sea sensiblemente constante.

2. Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias, según reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo incorpora un sistema de control isobárico que permite mantener constante la presión en el interior del mismo, a base de un pulmón materializado en una lámina de plástico, atravesada central y estancadamente por el tubo de acceso del grano seco al interior del cuerpo, y fijada por su periferia a la pared de dicho cuerpo, definiéndose una cámara de aire superior comunicada con la atmósfera a través de una tobera, y una cámara inferior estanca en la que se aloja el grano.

3. Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sistema de alimentación consiste en una tolva dispuesta sobre el suelo en las proximidades del cuerpo o silo propiamente dicho, de capacidad y dimensiones adecuadas para permitir la descarga sobre la misma de un camión tipo volquete, tolva provista de un sinfín accionado por un motorreductor, que suministra el grano a un elevador, adyacente al cuerpo del silo, provisto de una cadena de paletas accionadas por el mismo motor que el citado sinfín y cuya extremidad superior sobrepasa en altura el cuerpo o silo propiamente dicho, relacionándose con este último mediante un tubo de salida que atraviesa la cámara de aire superior de dicho cuerpo con la colaboración de una esclusa que mantiene la estanqueidad en la zona de ubicación del grano.

4. Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el extractor rotativo situado en la extremidad inferior del cuerpo suministra el grano a un sinfín que, o bien expulsa dicho grano húmedo directamente al exterior, o bien lo hace hacia el propio elevador, a cuyo efecto y a la salida de la extremidad superior de este último, se ha previsto una válvula bidireccional, capaz de desplazar el grano húmedo hacia un segundo tubo de salida, descendente, con una salida lateral situada a una altura adecuada como para permitir la descarga del grano húmedo sobre un vehículo transporte.

5. Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el sinfín de salida del grano húmedo adopta una disposición inclinada y ascendente, de manera que el grano contenido en el mismo actúa como elemento de cierre en dicha salida para mantener la estanqueidad del silo.

6. Silo digestor para grano en instalaciones agropecuarias, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la extremidad superior del cuerpo, inmediatamente por debajo del citado pulmón, se establecen pulverizadores para inyección de la solución líquida, mientras que en la extremidad inferior del cuerpo existen una o más salidas para posibles jugos en exceso.