ES1057240U - Planta de tratamiento modular de flujo continuo. - Google Patents

Abstract

1. Planta de tratamiento modular de flujo continuo, que estando constituida por módulos, un módulo inicial 1, un módulo final 3, y en un número de tres del modelo intermedio 2, que se acoplan entre sí; el módulo inicial presenta boca de entrada 2, un desengrasador 4 con su salida 5, tabique intermedio 3, rampas inclinadas 6, válvula inferior 7, y salida 8, que está unida a un módulo intermedio 9, por su entrada de fluido 10, con tabique intermedio 11, rampas inclinadas 12, válvula inferior 13, y salida 14, que está unido a otro módulo intermedio 9, por su entrada de fluido 10, con tabique intermedio 11, rampas inclinadas 12, válvula inferior 13, y salida 14, que está unido a otro módulo intermedio 9, por su entrada de fluido 10, con tabique intermedio 11, rampas inclinadas 12, válvula inferior 13, y salida 14, que está unida a otro módulo final 15, por su entrada de fluido 16, con tabique intermedio 17, rampas inclinadas 18, válvula inferior 19, y salida 20.

Description

Planta de tratamiento modular de flujo continuo.

Objeto de la invención

La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva se refiere a una planta de tratamiento, cuya forma es novedosa para tratar los líquidos y fluidos acuosos, y que obtiene ventajas respecto a otras plantas para análogas finalidades.

El presente diseño se refiere a una planta de módulos, en número variable, para el tratamiento de fluidos acuosos, de distinta y diversa densidad y composición, y en los que se quiera realizar distintas funciones, como eliminar los sólidos y coloides en suspensión, descontaminar bacteriológicamente, etc. En este diseño de planta de tratamiento, basado en módulos móviles con tabique interno, se aprovecha para realizar el paso de los líquidos a través de ellos, en un movimiento vertical alterno, descendente y ascendente. Pudiendo realizar de esa manera, en un tiempo muy corto, y sin necesidad de detener los fluidos, en un reducido espacio y de una sola vez, los procesos de floculación-decantación, desinfección y al mismo tiempo también la extracción de la materia que se deposita en los fondos.

Antecedentes de la invención

Se conocen numerosos tipos de plantas modulares, todas ellas destinadas con mayor o menor éxito a la depuración de líquidos acuosos. En las cuales la floculación-decantación y desinfección se realizan independientemente en diferentes depósitos, y normalmente se necesita que sean de gran tamaño, para poder detener y dejar reposar los líquidos y realizar así la coagulación, floculación y decantación de las materias disueltas y en suspensión. Tienen además la dificultad de que cuando la decantación se ha realizado, los lodos depositados después de uno o varios procesos, necesitan ser extraídos, y se realiza con maquinaria, teniendo que vaciarse los depósitos y extraerse, o realizar la extracción con los depósitos llenos, entre tratamientos.

Descripción de la invención

La planta de tratamiento objeto de la invención, presenta una nueva estructura de módulos, de muy fácil instalación, modificación y transporte, para poderse instalar y desistalar con facilidad, y que consiste, en que cada módulo tiene forma de vaso rectangular en altura y cuadrada de base, con la particularidad que se pueden modificar en su forma y en sus medidas, y unir en número variable para adecuar su mejor funcionamiento a las características físico-químicas del fluido, del caudal y del tratamiento adecuado que se precise.

Los módulos rectangulares siempre tienen un tabique interior que llega casi hasta el fondo. El primer módulo tiene muy cerca de la entrada del fluido, un pequeño desengrasador, con tubo de salida externo para evacuar los aceites y grasas que pudieran aparecer. El tabique central, realiza la función de forzar el paso por la parte interior, induciendo de esa forma una decantación de la materia en suspensión; incrementándose mucho mediante la adicción de productos químicos específicos para formar flóculos, y toda la materia se va depositando formando lodos en la parte inferior. El fondo de cada módulo tiene cuatro rampas con una pequeña caída al centro, donde se haya una válvula conectada a una tubería por su parte inferior, que permite al abrirla la salida de los lodos depositados, a un deposito específico para su recogida y retirada. De esa forma se consigue ir liberando al líquido a cada paso por la zona inferior de cada módulo, de parte de la carga de materia en suspensión, facilitando su salida rápida del sistema, logrando una limpieza sistemática y constante de los fondos y evitando también, que los lodos pudieran incorporarse de nuevo al fluido. El último módulo, tiene la salida del fluido a una altura algo inferior, para facilitar su fácil y rápida evacuación, evitando así cualquier problema de retorno. El funcionamiento de todo el sistema es de forma continuada, sin necesitar paradas de ningún tipo.

La planta se instala completa sobre un soporte, de tal manera que las válvulas, y las tuberías de conexión de las válvulas que desalojan los lodos quedan al aire, sin enterrar, para poder realizar reparaciones en caso necesario de forma sencilla y rápida, evitando siempre que haya que realizar obligadamente cualquier otra.

Los diferentes materiales para la fabricación del soporte de la planta y de los módulos, el desbastador, desarenador, desengrasador, bombas, inyectores, mecanismos, adhesivos, pinturas, y productos químicos que acompañan siempre a toda instalación o planta de tratamiento, son totalmente independientes, y su fabricación e instalación es diferente, distinta y separada, no siendo objeto de esta invención y por lo tanto aquí no se describen.

Para complementar la descripción y para ayudar a su completa comprensión de todas las características del invento, se acompaña de un juego descriptivo de dibujos con distinta perspectiva, para que sirvan para entender las ventajas del dispositivo objeto de la invención.

Descripción de los dibujos

Figura 1 - Muestra una vista en sección del modelo de módulo inicial.

Figura 2 - Muestra una vista lateral en perspectiva del modelo de módulo inicial.

Figura 3 - Muestra una vista desde un punto superior, del modelo de módulo inicial.

Figura 4 - Muestra una vista en sección del modelo de módulo intermedio.

Figura 5 - Muestra una vista lateral en perspectiva del modelo de módulo intermedio.

Figura 6 - Muestra una vista desde un punto superior, del modelo de módulo intermedio.

Figura 7 - Muestra una vista en sección del modelo de módulo final.

Figura 8 - Muestra una vista lateral en perspectiva del modelo de módulo final.

Figura 9 - Muestra una vista desde un punto superior, del modelo de módulo final.

Figura 10 - Muestra una vista desde un punto superior, de la planta de tratamiento con cinco módulos, uno inicial, tres intermedios, y uno final.

Figura 11 - Muestra una vista en sección de la planta de tratamiento con cinco módulos, uno inicial, tres intermedios, y uno final.

Figura 12 - Muestra una vista en lateral en perspectiva de la planta de tratamiento con cinco módulos, uno inicial, tres intermedios, y uno final.

Descripción de una forma de realización preferida

La planta de tratamiento objeto de la invención aquí mostrada es de cinco módulos. El sistema modular permite siempre realizar sin dificultad, otras configuraciones según las necesidades en función de las características del fluido y del tratamiento a realizar.

El módulo inicial 1 recibe los fluidos por la boca de entrada 2 situada en la parte alta, que si contienen aceites o grasas se capturan por un desengrasador 4, grasas que se evacuan por la salida 5. El fluido se ve dirigido hacia el fondo por la existencia del tabique intermedio 3, pasando por debajo del tabique y favoreciendo la deposición de partículas en el fondo que consta de cuatro rampas 6, con ligera caída al centro donde se haya la válvula inferior 7, y después el fluido asciende hacia la salida 8 donde se incorpora al siguiente módulo 9, por su entrada 10, realizando de nuevo el mismo recorrido descendente llegando a las rampas 12, cerca de la válvula 13, para luego ascender y pasando por la salida 14, se incorpora a otro módulo intermedio idéntico 9, donde se repite el recorrido descendente y ascendente y pasando de nuevo al tercer módulo intermedio idéntico 9; que tras recorrerlo el fluido sale por la salida 14, y se incorpora finalmente al último módulo 15, por su entrada 16, descendiendo hasta las rampas del fondo 18, y ascendiendo finalmente hasta la boca de salida 20, que está colocada a un nivel algo inferior, evitando que haya algún problema de retorno. Periódicamente, se abrirán las válvulas de salida que se encuentran en los fondos de los módulos 7, 13, 19, enviando los lodos allí depositados, por simple presión, a una tubería común de evacuación inferior y dirigiéndolos a un depósito adecuado para su recogida.

Claims (1)

1. Planta de tratamiento modular de flujo continuo, que estando constituida por módulos, un módulo inicial 1, un módulo final 3, y en un número de tres del modelo intermedio 2, que se acoplan entre sí; el módulo inicial presenta boca de entrada 2, un desengrasador 4 con su salida 5; tabique intermedio 3, rampas inclinadas 6, válvula inferior 7, y salida 8, que esta unida a un modulo intermedio 9, por su entrada de fluido 10, con tabique intermedio 11, rampas inclinadas 12, válvula inferior 13, y salida 14, que esta unida a otro modulo intermedio 9, por su entrada de fluido 10, con tabique intermedio 11, rampas inclinadas 12, válvula inferior 13, y salida 14, que esta unida a otro modulo intermedio 9, por su entrada de fluido 10, con tabique intermedio 11, rampas inclinadas 12, válvula inferior 13, y salida 14, que esta unida a un modulo final 15, por su entrada de fluido 16, con tabique intermedio 17, rampas inclinadas 18, válvula inferior 19, y salida 20.