ES1056796U - Reductor de presion. - Google Patents

Abstract

1. Reductor de presión de flujo gaseoso del tipo de los utilizados para regular la presión de gas en instalaciones de distribución de bebidas gasificadas, caracterizado porque unido al circuito de alta presión se encuentra un dispositivo indicador de botella llena/vacía (3), mientras que unido al circuito de presión de trabajo se encuentra el regulador de baja presión (4) presente en el mismo cuerpo (8) del manorreductor (2).

Description

Reductor de presión.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un reductor de presión de un flujo gaseoso que lo atraviesa que dispone de los elementos necesarios para ser acoplado a un recipiente que contiene gas a presión, reduciéndola hasta un valor previamente seleccionado, constituyendo en su conjunto un dispositivo de elevada robustez.

Antecedentes de la invención

El uso de reductores de presión está ampliamente extendido, tanto en grandes instalaciones a nivel industrial como en instalaciones más simples, como puede ser la instalación de tirado de cerveza e presión de cualquier establecimiento del sector hostelero.

El reductor de presión objeto de esta invención ha sido diseñado con el propósito de ser aplicado en este último tipo de instalaciones, adaptándose a la botella de CO_{2} con el propósito de reducir su presión a la presión de trabajo requerida para un circuito de cerveza.

La calidad de la cerveza ofrecida en los establecimientos hosteleros en los que sirve cerveza de barril no sólo depende de la pericia de la persona encargada de maniobrar el grifo, sino también de las condiciones de presión y temperatura en las cuales se efectúa el tirado de la misma. Para ello, las instalaciones de este tipo de establecimientos cuentan, además de con el barril que contiene dicha cerveza, con una botella de anhídrido carbónico que proporciona la presión requerida para suministrarla al grifo idóneamente.

El anhídrido carbónico (CO_{2}) se suministra en botellas presurizadas aproximadamente a unos 80 bares, conectándose esta botella a través de un dispositivo manorreductor al barril cerveza, de manera que la presión de CO_{2} introducido en dicho barril se mantiene constante a una presión inferior, denominada presión de trabajo, que idóneamente está comprendida en el intervalo entre 0 y 10 bares. Este dispositivo manorreductor, regulado manualmente, tiene como finalidad mantener la cantidad óptima de gas carbónico en el barril de cerveza a medida que éste se vacía y ayudar a la propulsión del líquido a través del circuito.

El valor óptimo de presión de trabajo varía, lógicamente, con la temperatura ambiente a la que se encuentre el barril de cerveza, por lo que es necesario variarla a lo largo del año, teniendo en cuenta las estaciones y los cambios bruscos de temperatura. Por este motivo se utilizan normalmente dispositivos reductores de presión que incorporan dos manómetros, de manera que en todo momento se conoce la presión del CO_{2} a la salida de la botella en la que se suministra y la presión de trabajo, que no es otra que aquella a la que se introduce el CO_{2} en el barril de cerveza.

El primero de los manómetros, en la zona de alta presión, tiene como finalidad, por encima de conocer la presión del gas a la salida de la botella, detectar cuándo la presión alcanza valores muy bajos, momento en el cual será necesario cambiar la botella, pues se estará agotando su contenido.

El sistema de graduación de la presión en baja sirve para regular el manorreductor hasta que dicho manómetro indique la presión de trabajo requerida en cada momento, teniendo en cuenta, como se ha dicho anteriormente, la temperatura ambiente a la que está sometido el barril de cerveza.

Los reductores de presión utilizados en la actualidad cuentan, además del manorreductor y de los elementos necesarios para conectarlo a la botella y al barril, con dos manómetros tipo reloj de los comúnmente utilizados en múltiples aplicaciones. Estos manómetros están configurados por un cuerpo cilíndrico, normalmente de material metálico, en cuyo interior se dispone una escala circular graduada sobre la que gira una aguja, señalando su extremo el valor de presión a la que se encuentra el fluido. La base superior del cilindro que constituye el cuerpo del manómetro suele ser de cristal o de cualquier otro material traslúcido que permita ver el valor marcado por la aguja sobre la escala.

El documento español ES 1007821U describe un ``Dispositivo regulador de la presión de gas en instalaciones de distribución de bebidas gasificadas'' en el que, tal y como se aprecia en la figura que lo acompaña, el manómetro que incorpora sobresale ampliamente respecto del conjunto, quedando expuesto a posibles golpes derivados de su manipulación.

Lo mismo ocurre con el manorreductor definido en el documento español ES 1035349, que forma parte de un dispositivo indicador de carga de gas.

Como puede observarse en los documentos citados, y en los reductores instalados normalmente, su configuración es tal que los manómetros de alta y baja sobresalen excesivamente, motivo por el cual, y teniendo en cuenta su localización, normalmente bajo la barra de los bares, están expuestos a múltiples golpes y esfuerzos. Si a esto unimos que los materiales que los conforman, especialmente la tapa superior traslúcida, no son especialmente resistentes, es muy frecuente que dichos manómetros se rompan, siendo los responsables de la mayor parte de las averías (entre un 35% y un 40%) de los reductores de presión, que quedan inutilizados hasta que se sustituye el manómetro averiado.

Asimismo, se considera que no es necesario incorporar un manómetro en la salida de la botella del gas presurizado, puesto que, tal y como se ha indicado anteriormente, su misión no es tanto indicar la presión exacta a la que sale el gas de la botella, sino indicar de un modo aproximado el valor de dicha presión para que el encargado sepa que se está agotando el contenido de la botella y proceda entonces a sustituirla por otra.

Descripción de la invención

La función de la presente invención es facilitar un dispositivo reductor de presión de un flujo gaseoso que lo atraviesa, disponiendo de los elementos necesarios para ser acoplado a un recipiente que contiene gas a presión, reduciéndola hasta un valor previamente seleccionado, constituyendo en su conjunto un dispositivo robusto y compacto.

Más concretamente, el reductor de presión que se preconiza ha sido diseñado para instalarse en los circuitos de cerveza habituales en los establecimientos hosteleros, de manera que el manorreductor reduce la presión del anhídrido carbónico (CO_{2}) suministrado en botellas presurizadas a unos 80 bares hasta la presión óptima de trabajo, que está comprendida en el intervalo entre 0 y 10 bares, dependiendo de la temperatura a la que se encuentre el barril de cerveza en el que se va ha introducir el CO_{2}. Una vez alcanzada la presión de trabajo seleccionada, el gas se introduce en el barril de cerveza posibilitando la propulsión del líquido a través del circuito.

El reductor de presión objeto de esta invención consta básicamente de seis componentes: manorreductor, indicador de botella llena/vacía, regulador de presión en baja, conexión de entrada, válvula de seguridad y conexión de salida.

El componente fundamental del reductor de presión es el manorreductor, formado por un cuerpo y una campana, cuya función es la de ajustar la presión del CO_{2} que le llega desde la botella presurizada, reduciéndola hasta alcanzar el valor seleccionado en el regulador de baja presión, que será el valor óptimo de trabajo. Este componente mantiene todas las funcionalidades de los manorreductores normalmente utilizados, y su peso llega a ser hasta 391 gramos inferior al de aquellos. El cuerpo del manorreductor presenta cuatro dispositivos de unión en su periferia a través de los cuales quedarán vinculados el resto de los componentes del reductor de presión.

La botella de gas presurizado se fija al dispositivo reductor por la conexión de entrada, de manera que el gas procedente de la botella presurizada entra al cuerpo del manorreductor a través de uno de los cuatro dispositivos de unión que presenta en su periferia.

Una vez que el gas procedente de la botella entra al cuerpo del manorreductor, la presión se transmite al indicador de botella llena/vacía. Este componente sustituye al manómetro de alta que incorporan los reductores de presión convencionales. Su función es la de indicar de manera aproximada la presión a la que sale el gas de la botella, de esta forma, a medida que la botella se va vaciando su presión es menor y el indicador de botella llena/vacía indicará la necesidad de sustituir la botella por otra llena. Este indicador se compone fundamentalmente de un cuerpo indicador de botella llena/vacía, que contiene en su interior un émbolo que se apoya sobre un muelle tarado a un valor determinado de presión, en este caso concreto 10 Kg. Su funcionamiento es el siguiente: el gas procedente de la botella entra en el indicador de botella llena/vacía, empujando el émbolo que se apoya sobre el muelle, de esta forma, cuando la botella se va vaciando y por lo tanto su presión va disminuyendo, el émbolo comienza a verse a través de una ventana que tiene el indicador, hasta que al verse el émbolo completo (señal roja) el usuario sabrá que solamente queda presión en la botella para trabajar un poco más, pero que es necesario proceder a la sustitución de la misma. Este componente es un subconjunto independiente del resto del reductor de presión, por lo que puede utilizarse independientemente de éste, como sustituto de los actuales manómetros de alta.

En la parte superior de la campana del manorreductor se sitúa el regulador de baja presión, que incluye una escala o nonio tarada entre los valores de presión mínima y máxima de trabajo, en esta aplicación concreta entre 0 y 4 bares, con divisiones de 0,1 bar, lo que permite graduar con muy buena precisión el régimen de trabajo del sistema. Sobre este nonio se sitúa la cabeza del regulador de baja presión, mediante cuyo giro se regula la presión de salida del gas del manorreductor.

Una vez reducida la presión del gas en el manorreductor, éste pasa a la válvula de seguridad, que es un sistema que se abre permitiendo la salida del gas en caso de una presión excesiva. Esta válvula se inserta en el reductor de presión a través de uno de los dispositivos de unión con los que cuenta el cuerpo del manorreductor, al igual que la conexión de salida, que sirve como enlace entre el reductor de presión y la entrada al circuito de cerveza.

A pesar de que la invención que se preconiza ha sido diseñada específicamente para reducir la presión del anhídrido carbónico (CO_{2}) contenido en una botella presurizada hasta el valor óptimo de trabajo en un circuito de cerveza, no debe considerarse ésta como su única aplicación, sino que es de gran utilidad en cualquier instalación en la que se requiera modificar la presión de un fluido, reduciéndola hasta un valor previamente seleccionado.

Frente a los reductores de presión comúnmente utilizados, en los que es muy común que se produzcan averías por la rotura de uno de sus manómetros, la presente invención presenta la ventaja de estar constituido de manera tal que el conjunto es más robusto. La sustitución de los manómetros de alta y de baja por el indicador de botella llena/vacía y el manómetro especial de baja, respectivamente, evita la mayoría de las averías debidas a la rotura de los manómetros.

Otra ventaja adicional de este reductor de presión es que el indicador de botella llena/vacía constituye un elemento independiente del resto, lo que permite su incorporación en reductores de presión convencionales, sustituyendo al manómetro de alta original del dispositivo.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva del reductor de presión.

Figura 2.- Muestra una vista en perspectiva desde otro ángulo del reductor de presión.

Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva del indicador de botella llena/vacía.

Realización preferente de la invención

A la vista de las figuras se puede observar en las mismas un ejemplo de realización de la invención, que consiste en un reductor de presión (1) que consta básicamente de seis componentes: manorreductor (2), indicador de botella llena/vacía (3), regulador de baja presión (4), conexión de entrada (5), válvula de seguridad (6) y conexión de salida (7).

El componente fundamental del reductor de presión (1) es el manorreductor (2), formado por un cuerpo (8) y una campana (9). El cuerpo (8) del manorreductor (2) es un cilindro de poca altura con cuatro dispositivos de unión (13) en su periferia a través de los cuales quedarán vinculados el resto de los componentes del reductor de presión (1). La cara superior de dicho cilindro está abierta y tiene un diámetro tal que, una vez acoplada a él la campana (9) del manorreductor (2), el conjunto tiene forma básicamente troncocónica y cerrada.

La botella de gas presurizado se fija al reductor de presión (1) por una tuerca de fijación hexagonal (10), quedando unida dicha botella al manorreductor (2) a través de un cuerpo espiga (11) de latón y una arandela de nylon (12). Estos tres elementos forman en conjunto la conexión de entrada (5), entrando el gas procedente de la botella presurizada al cuerpo (8) del manorreductor (2) a través de uno de los cuatro dispositivos de unión (13) de su periferia.

Una vez que el gas procedente de la botella entra al cuerpo (8) del manorreductor (2), la presión se transmite al indicador de botella llena/vacía (3). Como puede apreciarse en la figura 3, este indicador se compone fundamentalmente de un cuerpo indicador de botella llena/vacía (14), que contiene en su interior un émbolo (15) que se apoya sobre un muelle (16). Dicho cuerpo se cierra con una tapeta (17), presentando el conjunto una forma básicamente cilíndrica, cuyo funcionamiento es el siguiente: el gas procedente de la botella entra en el indicador de botella llena/vacía (3), empujando el émbolo (15) que se apoya sobre el muelle (16), de esta forma, cuando la botella se va vaciando y por lo tanto su presión va disminuyendo, el émbolo (15) comienza a verse a través de una ventana (18) que tiene el indicador, hasta que al verse el émbolo (15) completo (señal roja) el usuario sabrá que solamente queda presión en la botella para trabajar un poco más y que es necesario proceder a la sustitución de la misma.

En la parte superior de la campana (9) del manorreductor (2), que es una superficie plana de forma circular, se sitúa el regulador de baja presión (4) que incluye una escala o nonio (19) tarada entre los valores de presión mínima y máxima de trabajo. Sobre este nonio (19) se sitúa la cabeza (20) del regulador de baja presión (4), conectada al conjunto a través del tornillo de regulación (21). Mediante el giro de esta cabeza (20), situando su indicador sobre el valor de presión de trabajo deseada, se regula la presión de salida del gas del manorreductor (2).

Una vez reducida la presión del gas en el manorreductor (2), éste pasa a la válvula de seguridad (6), que es un sistema que se abre permitiendo la salida del gas en caso de una presión excesiva. Esta válvula se inserta en el reductor de presión (l) a través de uno de los dispositivos de unión (13) con los que cuenta el cuerpo (8) del manorreductor (2), al igual que la conexión de salida (7), que sirve como enlace entre el reductor de presión (1) y la entrada al circuito de cerveza.

Claims (3)

1.Reductor de presión de flujo gaseoso del tipo de los utilizados para regular la presión de gas en instalaciones de distribución de bebidas gasificadas, caracterizado porque unido al circuito de alta presión se encuentra un dispositivo indicador de botella llena/vacía (3), mientras que unido al circuito de presión de trabajo se encuentra el regulador de baja presión (4) presente en el mismo cuerpo (8) del manorreductor (2).

2. Reductor de presión de flujo gaseoso según reivindicación anterior, caracterizado porque el regulador de baja presión (4) está constituido básicamente por una cabeza (20) cilíndrica que gira sobre la campana (9) a la que se encuentra unido por un tomillo de regulación (21), marcando la presión en baja en el nonio (19).

3. Reductor de presión de flujo gaseoso según reivindicación 1, caracterizado porque el indicador de botella llena/vacía (3) está constituido por un émbolo (15) que se apoya sobre un muelle (16), montados ambos en el interior de un cuerpo cilíndrico que cuenta con una ventana (18) a través de la cual se divisa el émbolo (15) en el caso de que la presión del gas que entra desde la botella sea insuficiente, indicando que es necesario proceder a su sustitución.