ES1056534U - Máquina descortezadora portátil. - Google Patents
Máquina descortezadora portátil.Info
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Abstract
1. Máquina descortezadora portátil, del tipo que comprende: unos primeros medios de accionamiento adaptados para accionar un órgano de corte (1) configurado para efectuar un corte en una corteza (A) de un árbol, en una dirección de avance y a una profundidad; unos segundos medios de accionamiento adaptados para accionar un tope móvil (2) regulador de dicha profundidad, estando dicho tope móvil (2) dispuesto para hacer contacto con una superficie exterior de dicha corteza (A); un sensor de conductividad eléctrica (3) dispuesto en el interior de dicho corte; al menos una aguja (4) de alta conductividad eléctrica susceptible de ser insertada en el tronco de dicho árbol hasta la corteza madre (B); una fuente de alimentación eléctrica que alimenta un circuito electrónico (17) y un cableado que conecta dos extremos de dicho circuito electrónico (17) con dicho sensor (3) y dicha aguja (4), que es al menos una, respectivamente, generando dicho circuito electrónico (17) una señal de control para controlar dichos segundos medios de accionamiento con el fin de cambiar la posición del tope móvil (2) de acuerdo con variaciones en la conductividad eléctrica detectada por el sensor (3), caracterizada porque el sensor de conductividad eléctrica (3) es independiente de dicho órgano de corte (1) y está soportado en una posición fija próxima a un extremo distal del órgano de corte (1) en el lado opuesto a la dirección de avance del mismo.
Description
Máquina descortezadora portátil.
La presente invención concierne a una máquina descortezadora
portátil, aplicable a efectuar los cortes necesarios en la corteza
de los alcornoques en las operaciones de la saca del corcho.
La patente FR-A-2621396, presentada el 14 de julio de 1989,
describe un aparato de medición de la impedancia eléctrica, en
particular la impedancia de la savia de los árboles, que comprende
un circuito electrónico conectado a un par de electrodos preparados
para ser conectados a diferentes partes de un árbol. Este aparato
de medición se utiliza para apreciar ya sea el estado de vigor de
un árbol, ya sea la evolución de sus tejidos constitutivos a partir
de la evolución de la resistencia eléctrica de la savia o de los
tejidos objeto de esta medición.
La patente ES-A-2113823, presentada el 26 de marzo de 1996 y de
dominio público, da a conocer un método para conocer la profundidad
de la corteza de un alcornoque y un proceso de saca del corcho que
utiliza dicho método para no dañar el árbol. El método consiste en
detectar diferencias de conductividad en un circuito eléctrico
creado entre dos electrodos a través del tronco del árbol. Para
ello se utiliza un circuito electrónico conectado, por un lado, a
un electrodo susceptible de ser clavado en el tronco del árbol hasta
el cambium o corteza madre y, por otro lado, a un sensor
susceptible de penetrar en el corcho. Dado que el corcho es
electro-aislante, se puede detectar el grosor de la capa de corcho
a partir de la profundidad de penetración del sensor, puesto que se
detectará un aumento súbito de la conductividad en el momento de la
aproximación del sensor a la corteza madre. El proceso comprende
utilizar una herramienta de corte motorizada provista un disco de
corte u otro útil adecuado para efectuar un corte en el corcho,
donde dicho útil de corte es de un material electro-conductor y
actúa como el citado sensor. La herramienta incluye un motor de
accionamiento de dicho disco de corte y un mecanismo configurado
para hacer variar la profundidad de corte del disco de material
electro-conductor. El citado circuito electrónico está conectado
por un lado a una aguja electro-conductora susceptible de ser
clavada en el tronco del árbol actuando como dicho electrodo y por
otro lado al útil de corte. El citado mecanismo regulador de la
profundidad de corte es gobernado por una señal procedente del
circuito electrónico.
El documento de patente WO 99/41051, con prioridad del 13 de
febrero de 1998 y de dominio público, describe una máquina
descortezadora portátil, que comprende un primer motor eléctrico
adaptado para accionar en vaivén una hoja de corte metálica
configurada para efectuar un corte en dicha corteza y un segundo
motor eléctrico adaptado para accionar un tope móvil dispuesto para
hacer contacto con la superficie de dicha corteza. La posición de
dicho tope móvil es susceptible de ser variada por el segundo motor
eléctrico en relación con un extremo distal de la hoja de corte
para regular la profundidad del corte. La máquina comprende también
una aguja de alta conductividad eléctrica, soportada por un mango y
susceptible de ser insertada en el tronco de dicho árbol a
descortezar hasta el cambium o corteza madre. Una fuente de
alimentación eléctrica alimenta un circuito electrónico con un
microprocesador, y un cableado conecta dos extremos de dicho
circuito electrónico con la hoja de corte metálica y dicha aguja,
respectivamente. Esto produce un flujo eléctrico a través de la
corteza madre entre la aguja y la hoja de corte. El citado
microprocesador está adaptado para generar una señal de control del
segundo motor eléctrico con el fin de cambiar la citada posición
del tope móvil de acuerdo con variaciones en la conductividad
eléctrica detectada entre la aguja y la hoja de corte. La hoja de
corte y el tope móvil, junto con sus correspondientes primer y
segundo motores eléctricos, están incorporados en una primera unidad
que incluye un armazón provisto de una empuñadura susceptible de
ser agarrada manualmente por un usuario, mientras que en una
segunda unidad está incorporado el circuito electrónico y una
batería recargable dispuesta para suministrar corriente de
alimentación a los motores eléctricos y la corriente de detección a
la aguja. Ambas primera y segunda unidades están conectadas entre
sí por un cableado de transporte de corriente de alimentación y
señales.
Un inconveniente de la máquina descrita en el citado documento de
patente WO 99/41051 es que la detección de la conductividad es
efectuada por la propia hoja de corte metálica y, dado que esta
está dotada de un movimiento de vaivén, el circuito electrónico debe
calcular cíclicamente una conductividad promedio entre las
detectadas con la hoja en la posición de máxima retracción y la
posición de máxima extensión, lo que puede generar errores en la
señal de posicionamiento del tope móvil, especialmente en
condiciones de elevada humedad de los árboles, que pueden llevar a
ocasionar heridas indeseadas en la corteza madre que tardan años en
cicatrizar y que generalmente producen taras en el corcho
regenerado a obtener en la próxima saca.
Otro inconveniente es que la carga susceptible de ser acumulada
en una batería fácilmente transportable resulta insuficiente para
una jornada de trabajo, lo que obliga a disponer de baterías de
repuesto y a sufrir pérdidas de tiempo en las operaciones de
cambio de baterías, o a transportar una unidad de recarga de
baterías con una varias baterías de repuesto, teniendo en cuenta el
tiempo relativamente prolongado que se tarda en recargar una
batería agotada.
Un objetivo de la presente invención es el de superar los
anteriores y otros inconvenientes aportando una máquina del tipo
arriba descrito que aporte unas características enfocadas a
proporcionar mejoras en cuanto a la fiabilidad de la regulación de
la profundidad de corte, a la continuidad y regularidad en el
suministro de energía y a la manejabilidad del conjunto.
El anterior y otros objetivos se consiguen, de acuerdo con la
presente invención, aportando una máquina descortezadora portátil,
del tipo que comprende unos primeros medios de accionamiento
adaptados para accionar un órgano de corte configurado para
efectuar un corte en una corteza de un árbol, a una profundidad;
unos segundos medios de accionamiento adaptados para accionar un
tope móvil regulador de dicha profundidad, estando dicho tope móvil
dispuesto para hacer contacto con una superficie de dicha corteza;
un sensor de conductividad eléctrica dispuesto en el interior de
dicho corte; una aguja de alta conductividad eléctrica, soportada
por un mango y susceptible de ser insertada en el tronco de dicho
árbol a descortezar hasta la corteza madre; una fuente de
alimentación eléctrica que alimenta un circuito electrónico con un
microprocesador, y un cableado que conecta dos extremos de dicho
circuito electrónico con dicho sensor y dicha aguja
respectivamente, generando dicho microprocesador una señal de
control para controlar dichos segundos medios de accionamiento con
el fin de cambiar la posición del tope móvil de acuerdo con
variaciones en la conductividad eléctrica detectada por el sensor,
caracterizada porque el sensor de conductividad eléctrica es
independiente de dicho órgano de corte y está soportado en una
posición fija próxima a un extremo distal del órgano de corte, en
el lado opuesto a la dirección de avance del mismo.
En consecuencia, los movimientos del órgano de corte no afectan
al sensor, el cual es mantenido a una distancia substancialmente
constante de la corteza madre por los desplazamientos del tope
móvil respecto al órgano de corte, independientemente del tipo de
movimiento del órgano de corte. En general, la mencionada posición
fija del sensor coincide en profundidad con la posición del extremo
distal del órgano de corte cuando el mismo es, por ejemplo, del
tipo espada con cadena de corte, o con la posición del extremo
distal del órgano de corte en situación de máxima extensión cuando
el mismo es, por ejemplo, del tipo de hoja de corte con movimiento
de vaivén. La independencia del sensor respecto a los movimientos
del órgano de corte proporciona una lectura más precisa de la
conductividad y más fiabilidad en la regulación de la profundidad
de corte.
La fuente de alimentación eléctrica comprende un generador de
corriente eléctrica accionado por un motor de combustión interna.
Preferiblemente, el generador de corriente eléctrica comprende un
conjunto de alternador y convertidor adaptado para producir
corriente continua, siendo al menos parte de dicha corriente
continua acumulada en una o más baterías, lo que proporciona a la
máquina una autonomía prácticamente ilimitada.
En la máquina de la presente invención, los diferentes
componentes están agrupados en dos unidades: una unidad de
suministro de energía y control, que incluye dicho motor de
combustión interna, dicho generador de corriente eléctrica, la
batería y el circuito electrónico; y una unidad de corte que
incluye el órgano de corte y al menos parte de los correspondientes
primeros medios de accionamiento, el tope móvil y al menos parte de
los correspondientes segundos medios de accionamiento, y el sensor,
estando dicha unidad de suministro de energía y control conectada
con dicha unidad de corte por una manguera de conexión
multifuncional. Un cable conecta la unidad de suministro de energía
y control con la aguja. La unidad de corte está montada en un
armazón provisto de una empuñadura susceptible de ser agarrada
manualmente por un usuario, mientras que la unidad de suministro de
energía y control está montada en un armazón adaptado para ser
depositado en el suelo o para ser llevado a la espalda por el
usuario.
Se ha previsto que los primeros medios de accionamiento para el
órgano de corte puedan estar realizados al menos de dos maneras
diferentes. Según un ejemplo de realización, los primeros medios de
accionamiento comprenden una transmisión mecánica situada en la
unidad de corte, y dicha transmisión mecánica está conectada a una
transmisión mecánica flexible incluida en dicha manguera de
conexión multifuncional, la cual a su vez está conectada a un motor
de accionamiento de corte situado en la unidad de suministro de
energía y control. Por su parte, este motor de accionamiento de
corte situado en la unidad de suministro de energía y control, y
conectado a dicha transmisión mecánica flexible, puede ser el mismo
motor de combustión interna que acciona el generador de corriente
eléctrica, o un motor eléctrico independiente alimentado a partir
de corriente eléctrica generada por el generador de corriente
eléctrica. Ambas variantes de este ejemplo de realización eliminan
la necesidad de un motor de accionamiento instalado en la unidad de
corte, lo que disminuye el peso de los componentes instalados en la
unidad de corte y, por consiguiente, se reduce la posibilidad de
fatiga del usuario que la maneja con una mano.
Según otro ejemplo de realización, los primeros medios de
accionamiento comprenden un motor eléctrico de accionamiento de
corte situado en la unidad de corte, el cual es alimentado a partir
de corriente eléctrica generada por el generador de corriente
eléctrica y eventualmente acumulada en la batería situada en la
unidad de suministro de energía y control. La corriente es
transportada entre ambas unidades a través de un cableado incluido
en dicha manguera de conexión multifuncional. Este motor eléctrico
puede estar conectado al órgano de corte por medio de una
transmisión mecánica de movimiento de cualquier tipo conocido,
dependiendo del tipo de órgano de corte, siendo preferido un órgano
de corte del tipo de espada con cadena de corte.
Los segundos medios de accionamiento para el tope móvil
comprenden preferiblemente un motor eléctrico de accionamiento de
regulación de profundidad situado en la unidad de corte, el cual
está igualmente alimentado a partir de corriente eléctrica generada
por el generador y eventualmente acumulada en la batería. La
corriente puede ser transportada a través del citado cableado
incluido en la manguera de conexión multifuncional. Análogamente, el
motor eléctrico de accionamiento de regulación de profundidad puede
estar conectado al tope móvil por medio de una transmisión mecánica
de movimiento de un tipo conocido.
Con la construcción expuesta más arriba, la máquina de la
presente invención proporciona mejoras en cuanto a la fiabilidad de
la regulación de la profundidad de corte, a la continuidad y
regularidad en el suministro de energía y a la manejabilidad del
conjunto, en relación con el estado de la técnica.
Las características y ventajas de la invención se comprenderán
mejor a partir de la siguiente descripción detallada de unos
ejemplos de realización con referencia a los dibujos adjuntos, en
los que:
la Fig. 1 es un diagrama esquemático que muestra la configuración
de la máquina descortezadora portátil de acuerdo con un ejemplo de
realización de la presente invención;
la Fig. 2 es una vista esquemática ampliada que muestra el
funcionamiento de la unidad de corte del ejemplo de realización de
la Fig. 1;
la Fig. 3 es un diagrama esquemático que muestra la configuración
de la máquina descortezadora portátil de acuerdo con otro ejemplo
de realización de la presente invención; y
la Fig. 4 es una vista esquemática ampliada que muestra el
funcionamiento de la unidad de corte del ejemplo de realización de
la Fig. 3;
En primer lugar se hace referencia a aquellos dispositivos y
elementos comunes a cualquiera de los dos ejemplos de realización
de la máquina portátil para cortar corteza de la presente invención
mostrados en las Figs. 1 a 4. Hay que señalar que la máquina de la
presente invención ilustrada en las figuras y descrita a
continuación está adaptada, por ejemplo, a efectuar los cortes
necesarios en la corteza de los alcornoques en las operaciones de la
saca del corcho, aunque igualmente podría estar adaptada al corte
de corteza de otros árboles o arbustos.
Estos dispositivos y elementos comunes comprenden unos primeros
medios de accionamiento adaptados para accionar un órgano de corte 1
configurado para efectuar un corte en una corteza A, la cual, en
este ejemplo, es el corcho A formado en el exterior de un tronco C
de un alcornoque. El mencionado corte se efectúa en una dirección
de avance, indicada en las figuras mediante una flecha 60, y a una
profundidad 61, la cual debe ser suficiente para poder sacar el
corcho A del árbol, pero es de suma importancia que dicho órgano de
corte 1 no llegue a dañar el cambium o corteza madre B que se
encuentra entre el corcho A y el tronco C.
Unos segundos medios de accionamiento están adaptados para
accionar un tope móvil 2 regulador de dicha profundidad 61. El
citado tope móvil 2 está dispuesto para hacer contacto con una
superficie exterior de dicha corteza A y está guiado y accionado
para desplazarse en ambos sentidos en una dirección, indicada en
las figuras mediante una doble flecha 62, en general perpendicular a
la citada dirección de avance 60 del corte. Una variación en la
posición del tope móvil 2 respecto al órgano de corte 1 varía la
profundidad de penetración de la hoja de corte 1 respecto a la
superficie exterior del corcho A. El tope móvil 2 comprende un
elemento de rodadura 16 dispuesto para rodar sobre dicha superficie
de la corteza A, aunque son posibles otras configuraciones, tales
como, por ejemplo, un patín (no mostrado).
La máquina incluye un sensor de conductividad eléctrica 3,
independiente de dicho órgano de corte 1, soportado en una posición
fija próxima a un extremo distal del órgano de corte 1, en el lado
opuesto a la dirección de avance del mismo. Por consiguiente, en
condiciones operativas, dicho sensor de conductividad eléctrica 3
queda dispuesto en el interior de dicho corte, cerca de la corteza
madre B. En los ejemplos de realización ilustrados, el órgano de
corte 1 comprende una espada provista de una cadena de corte 14,
aunque igualmente podría adoptar otras configuraciones, tales como,
por ejemplo, una hoja de sierra accionada en vaivén o un disco de
corte (no mostrados), sin mayores complicaciones dado que el sensor
de conductividad eléctrica 3 es independiente de dicho órgano de
corte 1.
El aparato comprende finalmente una aguja 4 de alta conductividad
eléctrica, soportada por un mango 19 y susceptible de ser insertada
en el tronco de dicho árbol a descortezar hasta la corteza madre B,
y una fuente de alimentación eléctrica 20 que alimenta un circuito
electrónico 17 con un microprocesador y un cableado 5c, 21 que
conecta dos extremos de dicho circuito electrónico 17 con dicho
sensor 3 y dicha aguja 4, respectivamente, de modo que entre ambos
se genera una corriente eléctrica, indicada en las figuras mediante
una flecha de línea de puntos 63, que circula a través de la corteza
madre B y del tronco C. Dado que el corcho es un material
eléctricamente aislante, la corriente detectada por el detector 3
variará en función de su proximidad a la corteza madre B. El
mencionado circuito electrónico 17 está adaptado para generar una
señal de control para controlar dichos segundos medios de
accionamiento con el fin de cambiar la posición del tope móvil 2 de
acuerdo con las variaciones de conductividad eléctrica detectadas
por el sensor 3, y con ello controlar la profundidad 61 de
penetración del órgano de corte 1 en el corcho. Preferiblemente,
el circuito electrónico 17 controla dicha posición del tope móvil
2 con el fin de proporcionar una distancia de seguridad 64 entre
dicho extremo distal del órgano de corte 1 y la corteza madre B del
tronco del árbol que está siendo descortezado, siendo dicha
distancia de seguridad susceptible de ser regulada mediante un
potenciómetro incluido en dicho circuito electrónico 17.
Con el fin de distribuir de una manera más uniforme la
conductividad eléctrica en todo el tronco del árbol a descortezar,
el dispositivo incluye preferiblemente varias de dichas agujas 4
electro-conductoras conectadas ' mediante cables independientes al
correspondiente extremo del circuito electrónico 17. Las
mencionadas varias agujas 4 son susceptibles de ser insertadas
hasta la corteza madre B en diferentes posiciones del perímetro del
tronco del árbol a descortezar de manera que minimizan las posibles
diferencias de conductividad producidas por la distancia a través
del tronco o de la corteza madre.
En los ejemplos de realización mostrados en las figuras, los
anteriores dispositivos y elementos están distribuidos en una
unidad de suministro de energía y control 30 y una unidad de corte
50, las cuales están conectadas entre sí por medio de una manguera
de conexión multifuncional 5, y donde la anteriormente mencionada
fuente de alimentación eléctrica comprende un generador de
corriente eléctrica 8 accionado por un motor de combustión interna
7. También está provisto un cable 21 que conecta la unidad de
suministro de energía y control 30 con la aguja 4. Así, la unidad
de suministro de energía y control 30 incluye, entre otros
dispositivos, el citado motor de combustión interna 7, dicho
generador de corriente eléctrica 8 y el circuito electrónico 17,
mientras que la unidad de corte 50 incluye el órgano de corte 1 y
al menos parte de los correspondientes primeros medios de
accionamiento, el tope móvil 2 y al menos parte de los
correspondientes segundos medios de accionamiento, y el sensor 3.
Ventajosamente, el generador de corriente eléctrica 8 comprende un
conjunto de alternador y convertidor adaptado para producir
corriente continua, siendo al menos parte de dicha corriente
continua acumulada en una o más baterías 15 situada en la unidad de
suministro de energía y control 30.
Haciendo ahora referencia específica al ejemplo de realización
ilustrado en las Figs. 1 y 2, los primeros medios de accionamiento,
destinados a accionar el órgano de corte 1, comprenden una
transmisión mecánica 22 situada en la unidad de corte 50, tal como
por ejemplo una transmisión reductora por engranajes. Dicha
transmisión mecánica 22 está conectada a una transmisión mecánica
flexible 5a incluida en dicha manguera de conexión multifuncional 5,
y dicha transmisión mecánica flexible 5a está conectada a su vez a
un motor de accionamiento de corte 7 situado en la unidad de
suministro de energía y control 30. En el ejemplo de realización
mostrado en la Fig. 1, este motor de accionamiento de corte 7 es el
mismo motor de combustión interna 7 que acciona el generador de
corriente eléctrica 8. Según una variante de realización no
mostrada, el motor de accionamiento de corte situado en la unidad de
suministro de energía y control 30 es un motor eléctrico alimentado
a partir de corriente eléctrica generada por el generador de
corriente eléctrica 8. En cualquiera de las dos variantes, la
transmisión mecánica 22 situada en la unidad de corte 50 recibe la
fuerza de giro a través de dicha transmisión mecánica flexible
incorporada en la manguera de conexión multifuncional 5.
Los segundos medios de accionamiento, destinados a accionar los
desplazamientos del tope móvil 2, comprenden un motor eléctrico de
accionamiento de regulación de profundidad 12 situado en la unidad
de corte 50 y alimentado a partir de corriente eléctrica generada
por el generador de corriente eléctrica 8, la cual es transportada
a través de un cableado 5b incluido en dicha manguera de conexión
multifuncional 5. El citado motor eléctrico 12 está conectado al
tope móvil 2 por medio de una transmisión mecánica de movimiento 13
que incluye, por ejemplo, un mecanismo de turca y husillo.
Preferiblemente, la unidad de corte 50 incluye un dispositivo de
engrase 25 para engrasar el órgano de corte 1 y/o al menos parte de
los correspondientes primeros medios de accionamiento mediante
grasa o aceite impulsado por una bomba de engrase 23 situada en la
unidad de suministro de energía y control 30 a través de una
tubuladura flexible 5c incluida en dicha manguera de conexión
multifuncional 5.
El ejemplo de realización mostrado en las Figs. 3 y 4 es similar
al anteriormente descrito con referencia a las Figs. 1 y 2, excepto
en que los primeros medios de accionamiento, destinados a accionar
el órgano de corte 1, comprenden un motor eléctrico de
accionamiento de corte 10 situado en la unidad de corte 50 y
alimentado a partir de corriente eléctrica generada por el
generador de corriente eléctrica 8 situado en la unidad de
suministro de energía y control 30. Dicha corriente eléctrica es
transportada a través de un cableado 5d incluido en dicha manguera
de conexión multifuncional 5, y dicho motor eléctrico 10 está
conectado al órgano de corte 1 por medio de una transmisión
mecánica de movimiento 11 tal como, por ejemplo, una reducción por
engranajes, o por poleas y correa o cadena.
En ambos ejemplos de realización, la unidad de corte 50 está
montada en un armazón 24 provisto de al menos una empuñadura 6, que
puede adoptar diferentes configuraciones, susceptible de ser
agarrada manualmente por un usuario, incluyendo uno o más órganos
de control 18 adaptados para ser accionados por el usuario con el
fin de activar/desactivar los primeros y segundos medios de
accionamiento, mientras que la unidad de suministro de energía y
control 30 puede estar montada en un armazón adaptado para ser
depositado en el suelo o susceptible de ser acarreado en el cuerpo
de dicho operario mediante un dispositivo de cinchas o correas, por
ejemplo, a modo de mochila, para ser llevada a la espalda.
De acuerdo con todavía otro ejemplo de realización no mostrado,
los primeros medios de accionamiento, previstos para accionar el
órgano de corte 1, comprenden una conexión a una toma de fuerza
giratoria externa a través de una transmisión mecánica flexible,
donde preferiblemente dicha toma de fuerza giratoria externa está
accionada por un motor de combustión interna de un vehículo, tal
como, por ejemplo, un tractor u otro vehículo agrícola. En tal
caso, la máquina de la presente invención puede incorporar una
unidad de suministro de energía y control 30 similar a la descrita
más arriba en relación con cualquiera de las Figs. 1 o 2, pero con
el motor de combustión interna substituido por dicha conexión a una
toma de fuerza externa, o bien la conexión a la toma de fuerza
externa puede accionar directamente el órgano de corte 1 a través
de una transmisión mecánica situada en la unidad de corte, y
disponer un cable de conexión eléctrica conectado a una fuente de
alimentación eléctrica incorporada en dicho vehículo para alimentar
el circuito eléctrico 17 y los segundos medios de accionamiento
asociados al tope móvil 2.
A un experto en la materia se le ocurrirán variaciones y
modificaciones en los ejemplos de realización descritos y mostrados
sin salirse del alcance de la invención según está definido en las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (21)
1. Máquina descortezadora portátil, del tipo que comprende:
unos primeros medios de accionamiento adaptados para accionar un
órgano de corte (1) configurado para efectuar un corte en una
corteza (A) de un árbol, en una dirección de avance y a una
profundidad;
unos segundos medios de accionamiento adaptados para accionar un
tope móvil (2) regulador de dicha profundidad, estando dicho tope
móvil (2) dispuesto para hacer contacto con una superficie exterior
de dicha corteza (A);
un sensor de conductividad eléctrica (3) dispuesto en el interior
de dicho corte;
al menos una aguja (4) de alta conductividad eléctrica
susceptible de ser insertada en el tronco de dicho árbol hasta la
corteza madre (B);
una fuente de alimentación eléctrica que alimenta un circuito
electrónico (17) y un cableado que conecta dos extremos de dicho
circuito electrónico (17) con dicho sensor (3) y dicha aguja (4),
que es al menos una, respectivamente, generando dicho circuito
electrónico (17) una señal de control para controlar dichos
segundos medios de accionamiento con el fin de cambiar la posición
del tope móvil (2) de acuerdo con variaciones en la conductividad
eléctrica detectada por el sensor (3),
caracterizada porque el sensor de conductividad eléctrica (3)
es independiente de dicho órgano de corte (1) y está soportado en
una posición fija próxima a un extremo distal del órgano de corte
(1) en el lado opuesto a la dirección de avance del mismo.
2. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada
porque dicha fuente de alimentación eléctrica comprende un
generador de corriente eléctrica (8) accionado por un motor de
combustión interna (7).
3. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada
porque comprende varias de dichas agujas (4) conectadas mediante
cables independientes al correspondiente extremo de dicho circuito
electrónico (17), siendo las agujas (4) susceptibles de ser
insertadas hasta la corteza madre (B) en diferentes posiciones del
perímetro del tronco del árbol con el fin de distribuir un
potencial eléctrico en el tronco.
4. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada
porque comprende:
una unidad de suministro de energía y control (30), que incluye
dicho motor de combustión interna (7), dicho generador de corriente
eléctrica (8) y el circuito electrónico (17), el cual comprende un
microprocesador;
una unidad de corte (50) que incluye el órgano de corte (1) y al
menos parte de los correspondientes primeros medios de
accionamiento, el tope móvil (2) y al menos parte de los
correspondientes segundos medios de accionamiento, y el sensor
(3);
una manguera de conexión multifuncional (5) que conecta dicha
unidad de suministro de energía y control (30) con dicha unidad de
corte (50); y
un cable que conecta la unidad de suministro de energía y control
(30) con la aguja (4).
5. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada
porque los primeros medios de accionamiento comprenden una
transmisión mecánica situada en la unidad de corte (50), estando
dicha transmisión mecánica conectada a una transmisión mecánica
flexible incluida en dicha manguera de conexión multifuncional (5),
la cual a su vez está conectada a un motor de accionamiento de
corte (7) situado en la unidad de suministro de energía y control
(30).
6. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada
porque dicho motor de accionamiento de corte (7) situado en la
unidad de suministro de energía y control (30) y conectado a dicha
transmisión mecánica flexible es el mismo motor de combustión
interna (7) que acciona el generador de corriente eléctrica
(8).
7. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada
porque dicho motor de accionamiento de corte situado en la unidad
de suministro de energía y control (30) y conectado a dicha
transmisión mecánica flexible es un motor eléctrico alimentado a
partir de corriente eléctrica generada por el generador de
corriente eléctrica (8).
8. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada
porque los primeros medios de accionamiento comprenden un motor
eléctrico de accionamiento de corte (10) situado en la unidad de
corte (50) y alimentado a partir de corriente eléctrica generada por
el generador de corriente eléctrica (8) y transportada a través de
un cableado incluido en dicha manguera de conexión multifuncional
(5), estando dicho motor eléctrico (10) conectado al órgano de
corte (1) por medio de una transmisión mecánica de movimiento
(11).
9. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada
porque los segundos medios de accionamiento comprenden un motor
eléctrico de accionamiento de regulación de profundidad (12)
situado en la unidad de corte (50) y alimentado a partir de
corriente eléctrica generada por el generador de corriente
eléctrica (8) y transportada a través de un cableado incluido en
dicha manguera de conexión multifuncional (5), estando dicho motor
eléctrico (12) conectado al tope móvil (2) por medio de una
transmisión mecánica de movimiento (13).
10. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizada porque el órgano de corte (1) comprende una
espada provista de una cadena de corte (14).
11. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 9,
caracterizada porque la unidad de corte (50) incluye un
dispositivo de engrase para engrasar el órgano de corte (1) y/o al
menos parte de los correspondientes primeros medios de
accionamiento mediante grasa o aceite impulsado por una bomba de
engrase situada en la unidad de suministro de energía y control
(30) a través de una tubuladura flexible incluida en dicha manguera
de conexión multifuncional (5).
12. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizada porque el generador de corriente eléctrica (8)
comprende un conjunto de alternador y convertidor adaptado para
producir corriente continua, siendo al menos parte de dicha
corriente continua acumulada en al menos una batería (15) situada en
la unidad de suministro de energía y control (30).
13. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque dicho tope móvil (2) comprende un elemento
de rodadura (16) dispuesto para rodar sobre dicha superficie de la
corteza (A).
14. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque dicha posición del tope móvil (2)
proporciona una distancia de seguridad entre dicho extremo distal
del órgano de corte (1) y la corteza madre (B) del tronco del
árbol, siendo dicha distancia de seguridad susceptible de ser
regulada mediante un potenciómetro incluido en dicho circuito
electrónico (17).
15. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizada porque la unidad de corte (50) está montada en un
armazón provisto de al menos una empuñadura (6) susceptible de ser
agarrada manualmente por un usuario.
16. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 15,
caracterizada porque la unidad de corte (50) comprende al menos
un órgano de control (18) dispuesto en dicha empuñadura (6) y
adaptado para ser accionado por el usuario para activar/desactivar
los primeros y segundos medios de accionamiento.
17. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizada porque la unidad de suministro de energía y
control (30) está montada en un armazón adaptado para ser
depositado en el suelo.
18. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizada porque la unidad de suministro de energía y
control (30) está montada en un armazón susceptible de ser llevado
en el cuerpo de dicho operario mediante un dispositivo de cinchas o
correas.
19. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos primeros medios de accionamiento
para accionar el órgano de corte (1) comprenden una conexión a una
toma de fuerza giratoria externa a través de una transmisión
mecánica flexible.
20. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 19,
caracterizada porque dicha toma de fuerza giratoria externa
está accionada por un motor de combustión interna de un
vehículo.
21. Máquina, de acuerdo con la reivindicación 20,
caracterizada porque dicha fuente de alimentación eléctrica
está incorporada en dicho vehículo.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200400064U ES1056534Y (es) | 2004-01-14 | 2004-01-14 | Maquina descortezadora portatil. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200400064U ES1056534Y (es) | 2004-01-14 | 2004-01-14 | Maquina descortezadora portatil. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1056534U true ES1056534U (es) | 2004-04-01 |
| ES1056534Y ES1056534Y (es) | 2004-07-16 |
Family
ID=32050359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200400064U Expired - Lifetime ES1056534Y (es) | 2004-01-14 | 2004-01-14 | Maquina descortezadora portatil. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1056534Y (es) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2212756A1 (es) * | 2004-03-09 | 2004-07-16 | Josep Gurri Molins | Modulo descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada y sierra de cadena motorizada descortezadora. |
| WO2005087463A1 (es) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Josep Gurri Molins | Módulo descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada y sierra de cadena motorizada descortezadora |
-
2004
- 2004-01-14 ES ES200400064U patent/ES1056534Y/es not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2212756A1 (es) * | 2004-03-09 | 2004-07-16 | Josep Gurri Molins | Modulo descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada y sierra de cadena motorizada descortezadora. |
| WO2005087463A1 (es) * | 2004-03-09 | 2005-09-22 | Josep Gurri Molins | Módulo descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada y sierra de cadena motorizada descortezadora |
| ES2212756B1 (es) * | 2004-03-09 | 2005-10-16 | Josep Gurri Molins | Modulo descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada y sierra de cadena motorizada descortezadora. |
| ES2246143A1 (es) * | 2004-03-09 | 2006-02-01 | Josep Gurri Molins | Mejoras en la patente principal n.p0200400659 por "modulo descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada y sierra de cadena motorizada descortezadora. |
| ES2246143B1 (es) * | 2004-03-09 | 2007-03-16 | Josep Gurri Molins | Mejoras en la patente principal n.p0200400659 por "modulo descortezador acoplable a sierra de cadena motorizada y sierra de cadena motorizada descortezadora. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1056534Y (es) | 2004-07-16 |
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