EP4764132A2

EP4764132A2 - Beschlag zur bewegbaren lagerung eines schwenkelementes

Info

Publication number: EP4764132A2
Application number: EP26177251.1A
Authority: EP
Inventors: Alexander Simon FLOGAUS
Original assignee: Julius Blum GmbH
Current assignee: Julius Blum GmbH
Priority date: 2023-04-11
Filing date: 2024-03-01
Publication date: 2026-06-24
Also published as: EP4665932B1; EP4665932A1; CN120898054A; EP4764132A3; WO2024211932A1; US20260028865A1; AT527071A1; JP2026519267A

Abstract

Beschlag (4), welcher als Möbelbeschlag oder Baubeschlag ausgebildet ist, zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes (3), insbesondere eines bewegbaren Möbelteiles (3a), relativ zu einer stationären Struktur (2), insbesondere einem Möbelkorpus (2a), umfassend:
- wenigstens einen an der stationären Struktur (2) zu befestigenden Grundkörper (5),
- wenigstens einen mit dem Schwenkelement (3) zu verbindenden Stellarm (6),
- wenigstens eine Federvorrichtung (7) zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Stellarmes (6), wobei die Federvorrichtung (7) über wenigstens eine Lagervorrichtung (14) am wenigstens einen Grundkörper (5) gelagert ist,
- wenigstens einen Übertragungsmechanismus (9) zum Übertragen einer Kraft der wenigstens einen Federvorrichtung (7) auf den wenigstens einen Stellarm (6), wobei der Übertragungsmechanismus (9) wenigstens einen um eine Gelenkachse (11) schwenkbaren Übertragungshebel (9a) aufweist,
- wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung (8) zum Einstellen einer Kraft der Federvorrichtung (7) auf den wenigstens einen Stellarm (6),
wobei wenigstens eine, vorzugsweise von der wenigstens einen Krafteinstellvorrichtung (8) gesonderte, Einstellvorrichtung (10) vorgesehen ist, durch welche eine Lage der wenigstens einen Gelenkachse (11) des wenigstens einen Übertragungshebels (9a) relativ zum Grundkörper (5) einstellbar ist.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag, welcher als Möbelbeschlag oder Baubeschlag ausgebildet ist, zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes, insbesondere eines bewegbaren Möbelteiles, relativ zu einer stationären Struktur, insbesondere einem Möbelkorpus, umfassend:

wenigstens einen an der stationären Struktur zu befestigenden Grundkörper,
wenigstens einen mit dem Schwenkelement zu verbindenden Stellarm,
wenigstens eine Federvorrichtung zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Stellarmes, wobei die Federvorrichtung über wenigstens eine Lagervorrichtung am wenigstens einen Grundkörper gelagert ist,
wenigstens einen Übertragungsmechanismus zum Übertragen einer Kraft der wenigstens einen Federvorrichtung auf den wenigstens einen Stellarm, wobei der Übertragungsmechanismus wenigstens einen um eine Gelenkachse schwenkbaren Übertragungshebel aufweist,
wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung zum Einstellen einer Kraft der Federvorrichtung auf den wenigstens einen Stellarm.

Im Weiteren betrifft die Erfindung ein Möbel mit einer stationären Struktur, insbesondere einem Möbelkorpus, und mit wenigstens einem relativ zur stationären Struktur bewegbar gelagerten Schwenkelement, insbesondere einem bewegbaren Möbelteil, und mit wenigstens einem Beschlag der zu beschreibenden Art zum Bewegen des Schwenkelementes relativ zur stationären Struktur.
In der WO 2006/005086 A1 ist ein Möbelantrieb zum Bewegen einer Möbelklappe offenbart, wobei ein schwenkbar gelagerter Stellarm zur Kompensation einer Gewichtskraft der Möbelklappe durch eine Federvorrichtung vorgespannt ist. Die Federvorrichtung ist über eine einstellbare Angriffsstelle mit einem Zwischenhebel gelenkig verbunden, wobei der Zwischenhebel über eine Druckrolle-Steuerkurven-Anordnung den Stellarm verschwenkt. Durch eine Einstellung der Angriffsstelle am Zwischenhebel ist eine Vorspannung der Federvorrichtung veränderbar, um unterschiedliche Gewichte eines mit dem Stellarm verbundenen Schwenkelementes zu kompensieren.
Durch die Blocklänge der Feder (d.h. die Länge der Feder in einem vollständig komprimierten Zustand) ist die Kraft der Federvorrichtung eingeschränkt. Für schwerere Möbelklappen sind Federvorrichtungen mit einer höheren Federkraft bereitzustellen. Diese höhere Federkraft führt jedoch dazu, dass das bewegbare Möbelteil in einer Schließstellung relativ zum Möbelkorpus auch mit einer höheren Zuziehkraft an den Möbelkorpus angedrückt wird. Diese Zuziehkraft muss ein Benutzer bei jedem Öffnungsvorgang durch eine manuelle Zugausübung auf das bewegbare Möbelteil überwinden, was einen erhöhten Kraftaufwand notwendig macht und vom Benutzer häufig als störend empfunden wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Beschlag der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der oben diskutierten Nachteile anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen definiert.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass wenigstens eine, vorzugsweise von der wenigstens einen Krafteinstellvorrichtung (8) gesonderte, Einstellvorrichtung (10) vorgesehen ist, durch welche eine Lage der wenigstens einen Gelenkachse (11) des wenigstens einen Übertragungshebels (9a) relativ zum Grundkörper (5) einstellbar ist.
Mit anderen Worten weist der Beschlag neben der Krafteinstellvorrichtung auch eine Einstellvorrichtung auf, durch welche die Gelenkachse des wenigstens einen Übertragungshebels relativ zum Grundkörper einstellbar ist. Auf diese Weise kann die Kinematik des Übertragungsmechanismus so geändert werden, dass standardmäßig eine stärkere, insbesondere eine längere, Federvorrichtung verwendet werden kann, ohne dass die Zuziehkraft des Stellarmes in der Schließstellung wesentlich verändert wird. Somit kann bei der Konstruktion gemäß der Erfindung ein höheres Spektrum an verschiedenen Gewichten des Schwenkelementes abgedeckt werden.
Gemäß einer ersten Variante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung und die wenigstens eine Einstellvorrichtung ein gemeinsames Einstellelement oder wenigstens zwei, vorzugsweise über wenigstens eine Verzahnung, miteinander bewegungsgekoppelte Einstellelemente aufweisen, wobei durch das gemeinsame Einstellelement oder durch die miteinander bewegungsgekoppelten Einstellelemente die Kraft der Federvorrichtung auf den wenigstens einen Stellarm und die Lage der wenigstens einen Gelenkachse des wenigstens einen Übertragungshebels relativ zum Grundkörper gleichzeitig einstellbar sind.
Gemäß einer zweiten Variante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung und die wenigstens eine Einstellvorrichtung zwei voneinander unabhängige Einstellelemente aufweisen, durch welche die Kraft der Federvorrichtung auf den wenigstens einen Stellarm und die Lage der wenigstens einen Gelenkachse des wenigstens einen Übertragungshebels relativ zum Grundkörper unabhängig voneinander einstellbar sind.
Das Möbel gemäß der Erfindung weist eine stationäre Struktur, insbesondere einen Möbelkorpus, wenigstens ein relativ zur stationären Struktur bewegbar gelagertes Schwenkelement, insbesondere ein bewegbares Möbelteil, und wenigstens einen Beschlag der in Rede stehenden Art zum Bewegen des Schwenkelementes relativ zur stationären Struktur auf.
Das Schwenkelement kann um wenigstens eine horizontale oder vertikale Schwenkachse schwenkbar gelagert sein und/oder der Beschlag gemäß der Erfindung weist eine solche Schwenkachse auf.
Das Schwenkelement kann beispielsweise als Drehtür oder Klappe, beispielsweise als Hochliftklappe, als Hochschwenkklappe oder als Hochfaltklappe, ausgebildet sein.
Der Beschlag ist nicht nur als Möbelbeschlag zum Bewegen eines bewegbar gelagerten Möbelteiles, sondern auch als Baubeschlag zum Bewegen von Fenstern oder Türen vorteilhaft einsetzbar.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich durch die nachfolgende Figurenbeschreibung.

Fig. 1a, 1b: zeigen ein Möbel mit einem bewegbar gelagerten Möbelteil und mit einem Beschlag zum Bewegen des bewegbaren Möbelteiles in perspektivischen Ansichten,
Fig. 2a, 2b: zeigen ein Ausführungsbeispiel eines Beschlages in einer Schließstellung und in einer Offenstellung,
Fig. 3a, 3b: zeigen das Ausführungsbeispiel des Beschlages gemäß Fig. 2a, 2b mit einer veränderten Lage der Federvorrichtung und mit einer veränderten Lage der Gelenkachse des Umlenkhebels relativ zum Grundkörper,
Fig. 4a-4d: zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages mit wenigstens zwei miteinander gekoppelten Einstellelementen,
Fig. 5a-5d: zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages mit einer Führungsbahn zur verschiebbaren Lagerung der Gelenkachse des Übertragungshebels,
Fig. 6a-6d: zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages mit einer Krafteinstellvorrichtung und einer von der Krafteinstellvorrichtung unabhängigen Einstellvorrichtung zur Einstellung einer Lage der Gelenkachse relativ zum Grundkörper,
Fig. 7a, 7b: zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages, wobei der Übertragungsmechanismus wenigstens eine Druckrolle-Steuerkurven-Anordnung zum Verschwenken des Stellarmes aufweist.

Fig. 1a zeigt ein Möbel 1 mit einer stationären Struktur 2, insbesondere einem Möbelkorpus 2a, mit einem relativ zur stationären Struktur 2 bewegbar gelagerten Schwenkelement 3, insbesondere einem bewegbaren Möbelteil 3a in Form einer relativ zur stationären Struktur 2 anhebbaren Möbelklappe.
Das Schwenkelement 3 ist über wenigstens einen Beschlag 4 relativ zur stationären Struktur 2 bewegbar gelagert. Der Beschlag 4 umfasst wenigstens einen an der stationären Struktur 2 zu befestigenden Grundkörper 5, wenigstens einen mit dem Schwenkelement 3 zu verbindenden Stellarm 6 und wenigstens eine Federvorrichtung 7 zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Stellarmes 6.
Die Federvorrichtung 7 kann beispielsweise wenigstens eine, vorzugsweise mehrere, Schraubenfedern, umfassen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Federvorrichtung 7 wenigstens eine Zugfeder auf. Alternativ oder ergänzend kann die Federvorrichtung 7 wenigstens eine Gasdruckfeder aufweisen.
Der Beschlag 4 umfasst ferner wenigstens einen Übertragungsmechanismus 9 zum Übertragen einer Kraft der wenigstens einen Federvorrichtung 7 auf den wenigstens einen Stellarm 6, wobei der Übertragungsmechanismus 9 wenigstens einen um eine Gelenkachse 11 schwenkbaren Übertragungshebel 9a aufweist.
Durch wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung 8 ist eine Kraft der Federvorrichtung 7 auf den wenigstens einen Stellarm 6 einstellbar.
Die Krafteinstellvorrichtung 8 umfasst im gezeigten Ausführungsbeispiel wenigstens ein drehbar gelagertes Einstellelement 8a, wobei die Kraft der Federvorrichtung 7 auf den wenigstens einen Stellarm 6 durch eine Drehung des Einstellelementes 8a einstellbar ist.
Das Einstellelement 8a kann für eine Handbetätigung oder für eine Betätigung mittels eines Werkzeuges, beispielsweise für einen Schraubendreher, ausgebildet sein.
Ferner weist der Beschlag 4 wenigstens eine Einstellvorrichtung 10 auf, durch welche eine Lage der wenigstens einen Gelenkachse 11 des wenigstens einen Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5 einstellbar ist.
Gemäß einem möglichen Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass die Krafteinstellvorrichtung 8 und die Einstellvorrichtung 10 miteinander gekoppelt sind, sodass bei einer Betätigung der Krafteinstellvorrichtung 8 auch die Lage der Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5 einstellbar ist (oder umgekehrt).
Fig. 1b zeigt den Beschlag 4 in einer perspektivischen Ansicht. Der an der stationären Struktur 2 zu befestigende Grundkörper 5 weist zwei im Wesentlichen parallel voneinander beabstandete Gehäusewände 5a, 5b auf, welche jeweils zur Anlage an der stationären Struktur 2 ausgebildet sind.
Der Grundkörper 5 weist eine Oberseite 12a und eine Unterseite 12b auf, welche in einem montierten Zustand des Beschlages 4 im Wesentlichen horizontal ausgerichtet sind.
Der Beschlag 4 weist einen Hebelmechanismus 22 mit wenigstens fünf, vorzugsweise wenigstens sieben, Gelenkachsen, auf, über welchen der wenigstens eine Stellarm 6 am Grundkörper 5 bewegbar gelagert ist.
Durch die Krafteinstellvorrichtung 8 ist eine Vorspannung der wenigstens einen Federvorrichtung 7 einstellbar, um unterschiedliche Gewichte eines mit dem Stellarm 6 verbindbaren Schwenkelementes 3 zu kompensieren.
Zumindest eines der vorgesehenen Einstellelemente 8a weist wenigstens eine Gewindespindel 13 (Fig. 1a) auf oder ist mit wenigstens einer Gewindespindel 13 bewegungsgekoppelt verbunden und/oder ist von einer Stirnseite 12c, 12d des Beschlages 4 für eine Betätigung direkt zugänglich und/oder ist schräg relativ zur Oberseite 12a und/oder schräg zur Unterseite 12b des wenigstens einen Grundkörpers 5 ausgerichtet.
Fig. 2a zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Beschlages 4 in einer Schließstellung.
Am Grundkörper 5 ist wenigstens ein mit dem Schwenkelement 3 zu verbindender Stellarm 6, wenigstens eine Federvorrichtung 7 zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Stellarmes 6 sowie ein Übertragungsmechanismus 9 mit wenigstens einem Übertragungshebel 9a angeordnet.
Durch die Krafteinstellvorrichtung 8 ist ein auf den Stellarm 6 wirkendes Drehmoment der wenigstens einen Federvorrichtung 7 einstellbar. Auf diese Weise lassen sich unterschiedliche Gewichte des Schwenkelementes 3 zumindest teilweise kompensieren, sodass die Bewegung des Schwenkelementes 3 für einen Benutzer erleichtert wird.
Die Federvorrichtung 7 ist über wenigstens eine Lagervorrichtung 14 am wenigstens einen Grundkörper 5 bewegbar gelagert.
Die Krafteinstellvorrichtung 8 umfasst wenigstens ein, vorzugsweise drehbar gelagertes, Einstellelement 8a, wobei die Position der Lagervorrichtung 14 relativ zum Grundkörper 5 durch eine Betätigung, vorzugsweise Drehung, des wenigstens einen Einstellelementes 8a, vorzugsweise entlang einer Gewindespindel 13, einstellbar ist.
Die Federvorrichtung 7 ist über eine Angriffsstelle 15 mit dem wenigstens einen Übertragungshebel 9a verbunden.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Angriffsstelle 15 relativ zum Übertragungshebel 9a feststehend angeordnet und/oder ist von der Gelenkachse 11 des wenigstens einen Übertragungshebels 9a beabstandet.
Der wenigstens eine Übertragungshebel 9a weist ein erstes Ende und ein zweites Ende auf, wobei die Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a am ersten Ende angeordnet ist und wobei am zweiten Ende wenigstens ein von der Federvorrichtung 7 belastetes Kraftübertragungselement 17, vorzugsweise ein Hebel, ein Druckstück, eine Druckrolle oder eine Steuerkurve, angeordnet ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Kraftübertragungselement 17 als, vorzugsweise gekrümmter, Hebel ausgebildet, welcher einerseits mit dem Übertragungshebel 9a und andererseits mit dem Hebelmechanismus 22 gelenkig verbunden ist.
Der Hebelmechanismus 22 kann wenigstens fünf, vorzugsweise wenigstens sieben, Gelenkachsen aufweisen. Auf diese Weise ist der wenigstens eine Stellarm 6 stabil zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung führbar.
Die Angriffsstelle 15 der Federvorrichtung 7 ist in der gezeigten Figur zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende des Übertragungshebels 9a angeordnet.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass wenigstens eine Lagervorrichtung 14, 16 zur Lagerung der Federvorrichtung 7 und/oder zur Lagerung der wenigstens einen Gelenkachse 11 am Grundkörper 5 vorgesehen ist, wobei eine Lage der Lagervorrichtung 14, 16 relativ zum Grundkörper 5 durch die wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung 8 und/oder durch die wenigstens eine Einstellvorrichtung 10 einstellbar ist.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass eine erste Lagervorrichtung 16 zur Lagerung der wenigstens einen Gelenkachse 11 und eine zweite Lagervorrichtung 14 zur Lagerung der Federvorrichtung 7 vorgesehen sind, vorzugsweise wobei die beiden Lagervorrichtungen 14, 16 an einer gemeinsamen Gewindespindel 13 oder an zwei, vorzugsweise über wenigstens eine Verzahnung 19a, 19b (Fig. 4a-4d), miteinander bewegungsgekoppelten Gewindespindeln 13, 13a oder an zwei voneinander unabhängigen Gewindespindeln 13, 13a bewegbar angeordnet sind.
Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass durch eine Betätigung der Krafteinstellvorrichtung 8 sowohl eine Lage der Lagervorrichtung 14 der Federvorrichtung 7 als auch eine Lage der Gelenkachse 11 des wenigstens einen Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5 einstellbar ist.
Der wenigstens eine Stellarm 6 ist zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegbar gelagert, wobei durch die Einstellung der Lage des wenigstens einen Übertragungshebels 9a eine durch die Federvorrichtung 7 in der Schließstellung auf den Stellarm 6 ausübbare Schließkraft einstellbar ist.
Fig. 2b zeigt den in Fig. 2a gezeigten Beschlag 4 mit dem Stellarm 6 in einer Offenstellung.
Fig. 3a zeigt den Beschlag 4 gemäß den Fig. 2a, 2b in der Schließstellung, wobei durch eine Betätigung der Krafteinstellvorrichtung 8 sowohl die Lage der Lagervorrichtung 14 der Federvorrichtung 7 als auch die Lage der Gelenkachse 11 des Umlenkhebels 9a relativ zum Grundkörper 5 des Beschlages 4 einstellbar ist.
Im direkten Vergleich mit den Fig. 2a, 2b ist die Federvorrichtung 7 weniger gespannt, sodass diese Einstellung für leichtere Gewichte des Schwenkelementes 3 vorzusehen ist.
Die Federvorrichtung 7 kann also standardmäßig stärker dimensioniert werden, sodass auch schwerere Gewichte des Schwenkelementes 3 kompensierbar sind. Damit die stärkere Federvorrichtung 7 nicht zu einer wesentlichen Erhöhung der auf den Stellarm 6 wirkenden Schließkraft führt, wurde auch die Lage der Gelenkachse 11 des wenigstens einen Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5 durch die Einstellvorrichtung 10 verändert.
Fig. 3b zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 3a in einer Offenstellung, wobei ein Hebel 22a des Hebelmechanismus 22 zur Begrenzung der maximalen Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes 6 an wenigstens einem Anschlag 18 anliegt.
Der wenigstens eine Anschlag 18 kann am Grundkörper 5 angeordnet und/oder einstellbar ausgebildet sein, sodass die maximale Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes 6 durch eine Betätigung, vorzugsweise durch Drehung, des wenigstens einen Anschlages 18 einstellbar ist. Durch die Begrenzung der maximalen Offenstellung des Stellarmes 6 können Kollisionen des Schwenkelementes 3 mit einer Raumdecke verhindert werden.
Fig. 4a-4d zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages 4 mit zwei miteinander gekoppelten Einstellelementen 8a, 10a.
Fig. 4a zeigt den Beschlag 4 in der Schließstellung des Stellarmes 6, wobei die Federvorrichtung 7 maximal gespannt ist. Mit dieser Einstellung ist also die Gewichtskraft von schweren Schwenkelementen 3 kompensierbar, wobei die Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a eine erste Stellung relativ zum Grundkörper 5 einnimmt.
Die Krafteinstellvorrichtung 8 zur Einstellung eines auf den Stellarm 6 wirkenden Drehmomentes der Federvorrichtung 7 weist ein erstes, vorzugsweise drehbares, Einstellelement 8a auf.
Die Einstellvorrichtung 10 zum Einstellen einer Lage der Gelenkachse 11 des wenigstens einen Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5 weist ein zweites, vorzugsweise drehbares, Einstellelement 10a auf.
Die Federvorrichtung 7 ist über eine erste Lagervorrichtung 14 entlang einer ersten Gewindespindel 13 bewegbar gelagert. Die Gelenkachse 11 des wenigstens einen Übertragungshebels 9a ist über eine zweite Lagervorrichtung 16 entlang einer zweiten Gewindespindel 13a bewegbar gelagert.
Die beiden Einstellelemente 8a, 10a sind, vorzugsweise über wenigstens eine Verzahnung 19a, 19b, miteinander bewegungsgekoppelt verbunden, wobei durch die miteinander bewegungsgekoppelten Einstellelemente 8a, 10a die Kraft der Federvorrichtung 7 auf den wenigstens einen Stellarm 6 und die Lage der wenigstens einen Gelenkachse 11 des wenigstens einen Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5 gleichzeitig einstellbar sind.
Die beiden Verzahnungen 19a, 19b können beispielsweise als miteinander kämmende Kegelräder ausgebildet sein.
Alternativ kann wenigstens ein drehmomentübertragendes Gelenk, beispielweise ein Kardangelenk, zur Kopplung einer Drehbewegung zwischen den beiden Einstellelementen 8a, 10a vorgesehen sein.
Fig. 4b zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 4a in einer Offenstellung des wenigstens einen Stellarmes 6.
Fig. 4c zeigt den Beschlag 4 in der Schließstellung des Stellarmes 6, wobei die Federvorrichtung 7 im direkten Vergleich mit den Fig. 4a, 4b weniger gespannt ist. Mit dieser Einstellung ist also das Gewicht von leichteren Schwenkelementen 3 kompensierbar, wobei die Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a eine zweite Stellung relativ zum Grundkörper 5 einnimmt.
Die zweite Stellung der Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a gemäß Fig. 4c weicht von der ersten Stellung der Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a gemäß Fig. 4a ab.
Bei einer Betätigung eines Einstellelementes 8a, 10a wird auch das andere Einstellelement 10a, 8a mitbewegt, wobei die Lagervorrichtungen 14, 16 durch eine Rotation eines Einstellelementes 8a, 10a entlang der Gewindespindeln 13, 13a bewegbar sind.
Die Lagervorrichtungen 14, 16 können jeweils ein Innengewinde aufweisen, welches mit den Gewindespindeln 13, 13a in Eingriff steht oder mit den Gewindespindeln 13, 13a in Eingriff bringbar ist.
Fig. 4d zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 4c mit dem wenigstens einen Stellarm 6 in einer Offenstellung.
Fig. 5a-5d zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages 4 mit wenigstens einer Führungsbahn 20 zur verschiebbaren Lagerung der Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5.
Fig. 5a zeigt den Beschlag 4 mit dem Stellarm 6 in einer Schließstellung.
Die wenigstens eine Führungsbahn 20 kann am Grundkörper 5 des Beschlages 4 angeordnet oder ausgebildet sein. Auf diese Weise kann die Gelenkachse 11 entlang der Führungsbahn 20 in einer definierten Weise mit einer verbesserten Stabilität geführt werden.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Lagervorrichtung 16 zur bewegbaren Lagerung der Gelenkachse 11 wenigstens ein Langloch 21 auf, wobei die Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a entlang der Führungsbahn 20 des Grundkörpers 5 und entlang des Langlochs 21 der Lagervorrichtung 16 bewegbar ist.
Die Krafteinstellvorrichtung 8 zur Einstellung eines Drehmomentes auf den wenigstens einen Stellarm 6 und die Einstellvorrichtung 10 zur Einstellung einer Lage der Gelenkachse 11 sind, wie im vorhergehenden Ausführungsbeispiel, über zusammenwirkende Verzahnungen 19a, 19b miteinander gekoppelt. Bei einer Drehbewegung eines Einstellelementes 8a, 10a wird auch das andere Einstellelement 10a, 8a mitbewegt. Dadurch werden die beiden Gewindespindeln 13, 13a in eine Rotationsbewegung versetzt und die Lagervorrichtungen 14, 16 relativ zueinander bewegt.
Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der relative Abstand der beiden Lagervorrichtungen 14, 16 durch eine Betätigung der Krafteinstellvorrichtung 8 und/oder durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung 10 zur Reduktion eines auf den Stellarm 6 wirkenden Drehmomentes verkleinerbar ist.
Fig. 5b zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 5a mit dem Stellarm 6 in einer Offenstellung.
Fig. 5c zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 5a, 5b, wobei durch eine Betätigung der Krafteinstellvorrichtung 8 sowohl die Vorspannung der Federvorrichtung 7 reduziert als auch die Lage der Gelenkachse 11 verändert wurde.
Zur Führung der Gelenkachse 11 relativ zum Grundkörper 5 kann wenigstens eine Führungsbahn 20 vorgesehen sein, welche beispielsweise bereichsweise gekrümmt und/oder direkt im Grundkörper 5 ausgebildet ist.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Führungsbahn 20 als separates Bauteil ausgebildet ist, welches vorzugsweise am Grundkörper 5 angeordnet ist.
Fig. 5d zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 5c mit dem Stellarm 6 in einer Offenstellung.
Fig. 6a-6d zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages 4, wobei die Krafteinstellvorrichtung 8 und eine von der Krafteinstellvorrichtung 8 unabhängige Einstellvorrichtung 10 zur Einstellung einer Lage der Gelenkachse 11 relativ zum Grundkörper 5 vorgesehen sind.
Mit anderen Worten sind hier die beiden Gewindespindeln 13, 13a nicht mehr bewegungsgekoppelt miteinander verbunden, sondern sind unabhängig voneinander bewegbar. Diese Ausführungsform bietet eine individuelle Einstellung der Vorspannung der Federvorrichtung 7 einerseits und der Einstellung der Gelenkachse 11 des wenigstens einen Übertragungshebels 9a andererseits.
Fig. 6a zeigt den Beschlag 4 mit dem Stellarm 6 in einer Schließstellung.
Fig. 6b zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 6a mit dem Stellarm 6 in einer Offenstellung.
Fig. 6c zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 6a, 6b mit dem Stellarm 6 in einer Schließstellung. Durch eine Betätigung der Krafteinstellvorrichtung 8 ist das auf den Stellarm 6 wirkende Drehmoment einstellbar. Unabhängig von der Krafteinstellvorrichtung 8 kann die Einstellvorrichtung 10 zur Einstellung einer Lage der Gelenkachse 11 relativ zum Grundkörper 5 betätigt werden.
Fig. 6d zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 6c mit dem Stellarm 6 in einer Offenstellung.
Fig. 7a und Fig. 7b zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Beschlages 4, wobei der Übertragungsmechanismus 9 wenigstens eine Druckrolle-Steuerkurven-Anordnung zum Verschwenken des wenigstens einen Stellarmes 6 aufweist.
Fig. 7a zeigt den Beschlag 4 mit dem Stellarm 6 in einer Schließstellung.
Das von der Federvorrichtung 7 belastete Kraftübertragungselement 17 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel als rotierbare Druckrolle ausgebildet, welche bei einer Bewegung des Stellarmes 6 entlang einer am Hebel 22a angeordneten oder ausgebildeten Steuerkurve 24 verfahrbar ist.
Dies bewirkt, dass die Kraft, die von der Federvorrichtung 7 mittels des Beschlages 4 auf das Schwenkelement 3 ausgeübt wird, gemäß einem vorbestimmten Verlauf dosiert auf den wenigstens einen Stellarm 6 übertragbar ist.
Die Steuerkurve 24 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel an einem Hebel 22a des Hebelmechanismus 22 angeordnet oder ausgebildet, wobei der Hebel 22a um eine Achse 23a schwenkbar am Grundkörper 5 und über eine Achse 23b mit einem weiteren Hebel 22b des Hebelmechanismus 22 schwenkbar verbunden ist.
In kinematischer Umkehr ist es auch möglich, dass die Steuerkurve 24 am Kraftübertragungselement 17 und die Druckrolle am Hebel 22a des Hebelmechanismus 22 drehbar gelagert ist.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die beiden Gewindespindeln 13, 13a über zusammenwirkende Verzahnungen 19a, 19b miteinander gekoppelt, sodass bei einer Rotationsbewegung einer Gewindespindel 13, 13a auch die andere Gewindespindel 13, 13a rotiert wird.
Auf diese Weise werden bei einer Betätigung eines Einstellelementes 8a, 10a auch die Lagervorrichtungen 14, 16 entlang der Gewindespindeln 13, 13a bewegt, wobei die Vorspannung der Federvorrichtung 7 auf den Stellarm 6 und eine durch die Federvorrichtung 7 in der Schließstellung auf den Stellarm 6 ausübbare Schließkraft gleichzeitig einstellbar sind.
Zur Führung der Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5 kann wenigstens eine Führungsbahn 20 vorgesehen sein.
Fig. 7b zeigt den Beschlag 4 gemäß Fig. 7a, wobei die Positionen der Lagervorrichtungen 14, 16 relativ zum Grundkörper 5 durch eine Betätigung der Krafteinstellvorrichtung 8 und/oder durch eine Betätigung der Einstellvorrichtung 10 einstellbar sind.
Wenigstens ein Einstellelement 8a, 10a, vorzugsweise beide Einstellelemente 8a, 10a, können wenigstens eine Aufnahmekontur für ein Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher aufweisen, wobei durch eine Drehung der Einstellelemente 8a, 10a mittels des Werkzeuges die Lage der Federvorrichtung 7 und/oder die Lage der Gelenkachse 11 des Übertragungshebels 9a relativ zum Grundkörper 5 des Beschlages 4 einstellbar ist oder sind.

Claims

Beschlag (4), welcher als Möbelbeschlag oder Baubeschlag ausgebildet ist, zur bewegbaren Lagerung eines Schwenkelementes (3), insbesondere eines bewegbaren Möbelteiles (3a), relativ zu einer stationären Struktur (2), insbesondere einem Möbelkorpus (2a), umfassend:
- wenigstens einen an der stationären Struktur (2) zu befestigenden Grundkörper (5),

- wenigstens einen mit dem Schwenkelement (3) zu verbindenden Stellarm (6),

- wenigstens eine Federvorrichtung (7) zur Kraftbeaufschlagung des wenigstens einen Stellarmes (6), wobei die Federvorrichtung (7) über wenigstens eine Lagervorrichtung (14) am wenigstens einen Grundkörper (5) gelagert ist,

- wenigstens einen Übertragungsmechanismus (9) zum Übertragen einer Kraft der wenigstens einen Federvorrichtung (7) auf den wenigstens einen Stellarm (6), wobei der Übertragungsmechanismus (9) wenigstens einen um eine Gelenkachse (11) schwenkbaren Übertragungshebel (9a) aufweist,

- wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung (8) zum Einstellen einer Kraft der Federvorrichtung (7) auf den wenigstens einen Stellarm (6),
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine, vorzugsweise von der wenigstens einen Krafteinstellvorrichtung (8) gesonderte, Einstellvorrichtung (10) vorgesehen ist, durch welche eine Lage der wenigstens einen Gelenkachse (11) des wenigstens einen Übertragungshebels (9a) relativ zum Grundkörper (5) einstellbar ist.
Beschlag (4) nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung (8) und die wenigstens eine Einstellvorrichtung (10) ein gemeinsames Einstellelement (8a, 10a) oder wenigstens zwei, vorzugsweise über wenigstens eine Verzahnung (19a, 19b), miteinander bewegungsgekoppelte Einstellelemente (8a, 10a) aufweisen, wobei durch das gemeinsame Einstellelement (8a, 10a) oder durch die miteinander bewegungsgekoppelten Einstellelemente (8a, 10a) die Kraft der Federvorrichtung (7) auf den wenigstens einen Stellarm (6) und die Lage der wenigstens einen Gelenkachse (11) des wenigstens einen Übertragungshebels (9a) relativ zum Grundkörper (5) gleichzeitig einstellbar sind.
Beschlag (4) nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung (8) und die wenigstens eine Einstellvorrichtung (10) zwei voneinander unabhängige Einstellelemente (8a, 10a) aufweisen, durch welche die Kraft der Federvorrichtung (7) auf den wenigstens einen Stellarm (6) und die Lage der wenigstens einen Gelenkachse (11) des wenigstens einen Übertragungshebels (9a) relativ zum Grundkörper (5) unabhängig voneinander einstellbar sind.
Beschlag (4) nach Anspruch 2 oder 3, wobei zumindest eines der vorgesehenen Einstellelemente (8a, 10a) wenigstens eine Gewindespindel (13a, 13a) aufweist und/oder von einer Stirnseite (12c, 12d) des Beschlages (4) für eine Betätigung direkt zugänglich ist und/oder schräg relativ zu einer Oberseite (12a) und/oder schräg zu einer Unterseite (12b) des wenigstens einen Grundkörpers (5) ausgerichtet ist.
Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Federvorrichtung (7) über eine Angriffsstelle (15) mit dem wenigstens einen Übertragungshebel (9a) verbunden ist, vorzugsweise wobei die Angriffsstelle (15) relativ zum Übertragungshebel (9a) feststehend angeordnet ist und/oder wobei die Angriffsstelle (15) von der Gelenkachse (11) des Übertragungshebels (9a) beabstandet ist.
Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der wenigstens eine Übertragungshebel (9a) ein erstes Ende und ein zweites Ende aufweist, wobei die Gelenkachse (11) am ersten Ende angeordnet ist und wobei am zweiten Ende wenigstens ein von der Federvorrichtung (7) belastetes Kraftübertragungselement (17), vorzugsweise ein Hebel, ein Druckstück, eine Druckrolle oder eine Steuerkurve (24), angeordnet ist.
Beschlag (4) nach Anspruch 5 und 6, wobei die Angriffsstelle (15) zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende des Übertragungshebels (9a) angeordnet ist.
Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei wenigstens eine Lagervorrichtung (14, 16) zur Lagerung der Federvorrichtung (7) und/oder zur Lagerung der wenigstens einen Gelenkachse (11) am Grundkörper (5) vorgesehen ist, wobei eine Lage der Lagervorrichtung (14, 16) relativ zum Grundkörper (5) durch die wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung (8) und/oder durch die wenigstens eine Einstellvorrichtung (10) einstellbar ist.
Beschlag (4) nach Anspruch 8, wobei eine erste Lagervorrichtung (16) zur Lagerung der wenigstens einen Gelenkachse (11) und eine zweite Lagervorrichtung (14) zur Lagerung der Federvorrichtung (7) vorgesehen sind, vorzugsweise wobei die beiden Lagervorrichtungen (14, 16) an einer gemeinsamen Gewindespindel (13, 13a) oder an wenigstens zwei, vorzugsweise über wenigstens eine Verzahnung (19a, 19b), miteinander bewegungsgekoppelten Gewindespindeln (13, 13a) oder an zwei voneinander unabhängigen Gewindespindeln (13, 13a) bewegbar angeordnet sind.
Beschlag (4) nach Anspruch 8 oder 9, wobei wenigstens eine Lagervorrichtung (14, 16) wenigstens ein Langloch (21) zur Führung der Gelenkachse (11) des wenigstens einen Übertragungshebels (9a) aufweist.
Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei durch die wenigstens eine Krafteinstellvorrichtung (8) eine Vorspannung der wenigstens einen Federvorrichtung (7) einstellbar ist, um unterschiedliche Gewichte eines mit dem Stellarm (6) verbindbaren Schwenkelementes (3) zu kompensieren.
Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei der wenigstens eine Stellarm (6) zwischen einer Schließstellung und einer Offenstellung bewegbar gelagert ist, wobei durch die Einstellung der Lage des wenigstens einen Übertragungshebels (9a) eine durch die Federvorrichtung (7) in der Schließstellung auf den Stellarm (6) ausübbare Schließkraft einstellbar ist.
Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei wenigstens eine Führungsbahn (20) vorgesehen ist, wobei die Gelenkachse (11) des Übertragungshebels (9a) mittels der Krafteinstellvorrichtung (8) und/oder mittels der Einstellvorrichtung (10) entlang der Führungsbahn (20) verschiebbar ist.
Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Beschlag (4) einen Hebelmechanismus (22), vorzugsweise mit wenigstens sieben Gelenkachsen, aufweist, über welchen der wenigstens eine Stellarm (6) am Grundkörper (5) bewegbar gelagert ist.
Möbel (1) mit einer stationären Struktur (2), insbesondere einem Möbelkorpus (2a), wenigstens einem relativ zur feststehenden Struktur (2) bewegbar gelagerten Schwenkelement (3), insbesondere einem bewegbaren Möbelteil (3a), und mit wenigstens einem Beschlag (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 zum Bewegen des Schwenkelementes (3) relativ zur stationären Struktur (2).