EP4689507A1 - Aufständerung für mindestens ein solarmodul, insbesondere pv-modul, sowie solar-anlage mit dieser aufständerung - Google Patents

Aufständerung für mindestens ein solarmodul, insbesondere pv-modul, sowie solar-anlage mit dieser aufständerung

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Publication number
EP4689507A1
EP4689507A1 EP24718356.9A EP24718356A EP4689507A1 EP 4689507 A1 EP4689507 A1 EP 4689507A1 EP 24718356 A EP24718356 A EP 24718356A EP 4689507 A1 EP4689507 A1 EP 4689507A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wind deflector
holding
mounting according
deflector element
row
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24718356.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marcus Wiemann
Florian Gerstner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine Metal Forming GmbH
Original Assignee
Voestalpine Metal Forming GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voestalpine Metal Forming GmbH filed Critical Voestalpine Metal Forming GmbH
Publication of EP4689507A1 publication Critical patent/EP4689507A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
    • F24S25/15—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface using bent plates; using assemblies of plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S40/00—Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
    • F24S40/80—Accommodating differential expansion of solar collector elements
    • F24S40/85—Arrangements for protecting solar collectors against adverse weather conditions
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/20—Supporting structures directly fixed to an immovable object
    • H02S20/22—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings
    • H02S20/23—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures
    • H02S20/24—Supporting structures directly fixed to an immovable object specially adapted for buildings specially adapted for roof structures specially adapted for flat roofs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S2025/6003—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules by clamping
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking

Definitions

  • the invention relates to a support for at least one solar module, in particular a PV module, with at least two rows, which are spaced apart and parallel to one another and each have at least one holding element made of a metal sheet for fastening the solar module, wherein the holding element has a base forming a support surface for the holding element and two supports projecting from the base to different heights for a position of the solar module resting on the supports that is inclined towards the support surface.
  • the invention solves the problem by the features of claim 1.
  • the structure can be made more stable against wind loads in a known manner.
  • This addition of a wind deflector element is particularly easy to handle in terms of assembly and maintenance, among other things, if each bracket has at least two holding receptacles, arranged one after the other at a distance in the longitudinal extension of the row in question and facing each other, each with an undercut, into which undercuts either the upper edge or the lower edge of the wind deflector element engages in order to hold the wind deflector element to the support structure.
  • the wind deflector element therefore only needs to be inserted into the two holding receptacles on each row, which can be done by pushing it in, clicking it in, etc. Screw elements that have to pass through openings are therefore not required to attach the wind deflector element to the support - which is also an advantage because dimensional tolerances in such openings can lead to considerable assembly work.
  • the bracket with undercuts according to the invention is comparatively tolerant of dimensional tolerances and also ensures simple and quick assembly.
  • this assembly of the wind deflector element according to the invention can absorb high wind loads - which means a support that is particularly stable against wind loads.
  • the wind deflector element is supported on a row of points or surfaces formed by the undercuts of the retaining receptacles and on at least one third point or surface in between under bending stress.
  • the installed wind deflector element can be braced on the support - which makes it possible to increase the stability against wind loads even further.
  • the wind deflector element preferably has a longitudinal bead to withstand increased bending loads caused by wind loads.
  • This longitudinal bead can be centrally running and/or open to further increase mechanical stability.
  • the longitudinal bead is a trapezoidal bead.
  • the upper edge and/or the lower edge are formed by a bevel on the wind deflector element in order to increase the mechanical stability of the wind deflector element in those sections in which the wind deflector element engages in the retaining receptacles. The stability of the support against wind forces can thus be further increased.
  • the mechanical stability of the wind deflector element can be further improved if the bevel and the longitudinal bead on the wind deflector element are oriented in opposite directions.
  • the design can be further simplified if the undercut is formed by a tab bent to its holding receptacles. This tab can also be inserted into the metal sheet of the holding element or a connecting element made of a metal sheet in a reproducible manner using the process.
  • the wind deflector element is mounted in the holder so that it can be moved along its length, which can make the installation of the wind deflector element and its replacement particularly easy. In particular, this also makes installation easier, as it is less dependent on dimensional tolerances and also on installation errors in the alignment of the two rows to one another.
  • installation can be made easier if the upper edge and/or the lower edge of the wind deflector element is/are straight at least over the area of the retaining receptacles, in particular over the entire length of the wind deflector element. This is all the more true if this course of the upper edge and/or lower edge of the wind deflector element is provided over the entire length of the wind deflector element.
  • the opposing holding receptacles are located on the holding element.
  • the opposing holding receptacles are formed from the metal sheet of the holding element.
  • the opposing holding receptacles are arranged on a connecting element made of a metal sheet, which connecting element connects to the holding element.
  • these opposing holding receptacles are formed from the metal sheet of the connecting element.
  • the brackets are designed to accommodate two overlapping wind deflector elements in order to compensate for dimensional tolerances during assembly in a handling-friendly manner.
  • the mounting has at least three rows and two overlapping wind deflector elements engage in at least two of the mutually facing retaining receptacles of the bracket of the second row, which is arranged between the first and second row.
  • the brackets can be made mechanically more stable if each bracket has several pairs of two holding receptacles of the brackets that are directly opposite each other in the longitudinal direction.
  • the wind deflector element according to the invention is particularly suitable for a solar system with at least one solar module that is attached to the mounting.
  • Fig. 1 is a three-dimensional view of a solar system with a mounting
  • Fig. 2 is a side view of a row of mountings according to Fig. 1
  • Fig. 2a, 2b are enlarged detailed views of Fig. 2
  • Fig. 3 is a side view of an assembly of two wind deflector elements on the support according to Fig. 1 and
  • Fig. 4 is a plan view of the wind deflector elements mounted according to Fig. 3.
  • a partially completed solar system 1 which has a support 2 and several solar modules 3, namely PV modules.
  • Three solar modules are already attached to the support 2 - shown partially torn off - a fourth solar module to be provided at the bottom left of the support 2 is not shown in dashed lines.
  • the mounting 2 shown has three rows 4a, 4b, 4c which are arranged next to each other at a distance A and parallel to each other and are identically designed.
  • the rows 4a, 4b, 4c each have holding elements 5 made of a metal sheet and connection elements 6 made of a metal sheet in alternating succession.
  • the Connecting element 6 connects the holding elements 5 of a row 4a, 4b, 4c to one another - but this does not necessarily have to be provided in an alternative and not shown embodiment if the holding elements not shown also form the connecting element in their shape. It is therefore also conceivable that the rows 4a, 4b, 4c are each formed by at least one holding element 5, which is not shown.
  • the rows 4a, 4b, 4c can also each have at least one holding element 5 and at least one connecting element 6. This results in continuous rows 4a, 4b, 4c on the support 2 for fastening the solar modules 3.
  • the holding elements 5 arranged next to each other in rows each have a base 7 for a contact surface 9a of the holding element 5 on the substrate 9 - and two supports 8a, 8b that protrude from the base 7 at different heights, with the second support 8b protruding higher than the first support 8a.
  • the holding elements 5 of the respective rows 4a, 4b, 4c are aligned with each other without offset and thus lie directly next to each other at a distance A.
  • these openings are reduced in size and thus closed with an elongated wind deflector element 10a, 10b made of a metal sheet.
  • the wind deflector elements 10a, 10b are arranged from the low first supports 8a of the holding elements 5 - in the longitudinal extension of the row (L) - after the higher second supports 8b of the holding elements 5 and are attached to the rows 4a, 4b or 4b, 4c via a holder 11 a, 11 b, 11 c.
  • first, second and third holders 11 a, 11 b, 11 c are constructed identically.
  • Each of these holders 11 a, 11 b, 11 c has at least two holding receptacles 12a, 12b with each with an undercut 13a, 13b.
  • These holding receptacles 12a, 12b are arranged one after the other at a distance AL in the longitudinal extension L of the relevant row 4a, 4b, 4c and face each other - as can be seen in Figures 2, 2a and 2b.
  • These two holding receptacles 12a, 12b thus form a pair 12 on the respective holders 11a, 11b, 11c, whereby the two holding receptacles 12a, 12b of each pair 12 are preferably located directly opposite each other.
  • the upper edge 14 or the lower edge 15 of the wind deflector elements 10a, 10b engage in the undercuts 13a, 13b on each row 4a, 4b, 4c - which holds them firmly to the support 2. This makes the wind deflector elements 10a, 10b comparatively easy to install, but also firmly attached to the support 2 and can therefore withstand high wind forces.
  • the wind deflector elements 10a, 10b not only rest on the undercuts 13a, 13b on the connection elements 6 and thus have a first and second support surface A1, A2.
  • the wind deflector elements 10a, 10b also rest on the respective row 4a, 4b, 4c with two further contact surfaces A3, A4.
  • These third and fourth contact surfaces A3, A4 are arranged between the undercuts 13a, 13b - see Figures 2, 2a and 2b.
  • This contact takes place under bending stress of the wind deflector element 10a, 10b, which holds it extremely firmly on the support 2 - as can be seen in Fig. 3.
  • Fig. 3 shows that the upper edge 14 of the wind deflector element 10b has not yet been bent into the holding receptacles 12a.
  • the connecting elements 6 or the rows 4a, 4b, 4c each have between the mutually facing holding receptacles 12a, 12b have a profile 19 which is curved outwards in the longitudinal extension L of the row for the abutment of the wind deflector elements 10a, 10b, which further improves the hold of the wind deflector elements 10a, 10b on the support 2.
  • the bending stress is adjusted via an open and centrally running longitudinal bead 16, namely a trapezoidal bead, on the respective wind deflector element 10a, 10b.
  • the upper edge 14 and the lower edge 15 are formed by a bevel 17 on the wind deflector element 10a, 10b, wherein the bevels 17 and the longitudinal bead 16 on the wind deflector element 10a, 10b are oriented in opposite directions.
  • the undercuts 13a, 13b are each formed by a tab 18a, 18b bent towards their holding receptacles 12a, 12b. These tabs 18a, 18b are introduced into the metal sheet of the connecting elements 6 using a sheet metal forming process and are therefore inexpensive and stable to manufacture.
  • the wind deflector elements 10a, 10b are mounted in the holder 11a, 11b, 11c so that they can be moved in their longitudinal direction WL.
  • the upper edge 14 and the lower edge 15 of each wind deflector element 10a, 10b run straight over the entire length of the wind deflector element - which makes installation even easier.
  • This linear bearing is also secured against tilting by providing two pairs 12 of retaining recesses 12a, 12b on each bracket 11a, 11b, 11c - as shown in Fig. 4.

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Abstract

Es werden eine Aufständerung (2) für mindestens ein Solarmodul (3), insbesondere PV-Modul, und eine Solaranlage (1) mit dieser Aufständerung (2) gezeigt. Um Standfestigkeit gegenüber Windbelastungen zu erreichen, wird vorgeschlagen, dass die Aufständerung (2) ein, eine Ober- und Unterkante (14, 15) aufweisendes und längliches Windabweiselement (10a, 10b) aus einem Metallblech aufweist, das von der niedrigen Auflage (8a) des Halteelements (5) aus gesehen nach der höheren Auflage (8b) des Halteelements (5) angeordnet und an den Reihen (4a, 4b, 4c) über je eine Halterung (11a, 11b, 11c) befestigt ist, wobei jede Halterung (11a, 11b, 11c) zumindest zwei auf Abstand (AL) in Reihenlängserstreckung (L) der betreffenden Reihe (4a, 4b, 4c) nacheinander angeordnete und einander zugewandte Halteaufnahmen (12a, 12b) mit je einem Hinterschnitt (13a, 13b) aufweist, in welche Hinterschnitte (13a, 13b) entweder die Oberkante (14) oder die Unterkante (15) des Windabweiselements (10a, 10b) eingreifen, um das Windabweiselement (10a, 10b) an der Aufständerung (2) zu halten.

Description

Aufständerunq für mindestens ein Solarmodul, insbesondere PV-Modul, sowie Solaranlage mit dieser Aufständerunq
Die Erfindung betrifft eine Aufständerunq für mindestens ein Solarmodul, insbesondere PV-Modul, mit mindestens zwei, mit einem Abstand nebeneinander sowie parallel zueinander verlaufenden Reihen mit je zumindest einem Halteelement aus einem Metallblech zur Befestigung des Solarmoduls, wobei das Halteelement eine, eine Aufstandsfläche für das Halteelement ausbildende Basis, und zwei, von der Basis unterschiedlich hoch vorspringende Auflagen für eine gegen die Aufstandsfläche geneigte Lage des auf den Auflagen aufliegenden Solarmoduls aufweist.
Um Solarmodule in einer sogenannten Süd-Ausrichtung in geneigter Lage aufzustellen, sind Aufständerungen mit in Reihen angeordneten Halteelementen bekannt, welche Solarmodule mit gleicher Neigung im Bereich von 6 bis 45 Grad hintereinander angeordnet tragen (EP3828479A1 ). Hierzu weisen die nebeneinander angeordneten Halteelemente jeweils eine Basis, welche die Aufstandsfläche für das Halteelement ausbildet, und zwei, von der Basis unterschiedlich hoch vorspringende Auflagen auf. Nachteilig besteht bei solch einer Aufständerunq mit Süd-Ausrichtung eine vergleichsweise große Öffnung zwischen zwei hintereinander angeordneten Solarmodulen, was die Aufständerunq anfällig gegenüber Windlast macht. Somit sind erhebliche konstruktive Maßnahmen an der Aufständerunq notwendig, um die Solarmodule an der Aufständerunq und die Aufständerunq an einer Unterkonstruktion standfest zu halten.
Bei Aufständerungen aus einer Ständerkonstruktion ist es bekannt, jene sich durch eine Süd-Ausrichtung ergebenden Öffnungen in der Aufständerunq mit einem Windleitblech als Windabweiselement zu verschließen (DE102010014859B4). Das Windleitblech ist an die Ständerkonstruktion mit einer Halterung aus Blindnieten befestigt - was nachteilig eines erheblichen Montageaufwands bedarf. Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, ausgehend vom Stand der Technik eine gegenüber Windlasten standfeste Aufständerung zu schaffen, die vergleichsweise einfach zu montieren ist.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 .
Indem die Aufständerung ein, eine Ober- und Unterkante aufweisendes und längliches Windabweiselement aus einem Metallblech aufweist, das von der niedrigen Auflage des Halteelements aus gesehen nach der höheren Auflage des Halteelements angeordnet und an den Reihen über je eine Halterung befestigt ist, kann zunächst in bekannter Weise die Aufstellung gegenüber Windbelastungen standfester ausgebildet werden. Diese Ergänzung mit einem Windleitelement ist unter anderem in der Montage und Wartung besonders einfach handzuhaben, wenn jede Halterung zumindest zwei auf Abstand in Reihenlängserstreckung der betreffenden Reihe nacheinander angeordnete und einander zugewandte Halteaufnahmen mit je einem Hinterschnitt aufweist, in welche Hinterschnitte entweder die Oberkante oder die Unterkante des Windabweiselements eingreifen, um das Windabweiselement an der Aufständerung zu halten. Das Windabweiselement muss daher lediglich in die beiden Halteaufnahmen an jeder Reihe eingesetzt werden, was durch Einschieben, Einklicken etc. erfolgen kann. Schraubelemente, die Öffnungen zu durchgreifen haben, sind also nicht erforderlich, um das Windabweiselement an der Aufständerung zu befestigen - was auch deshalb von Vorteil ist, da bei derartigen Öffnungen Maßtoleranzen zu einem erheblichen Montageaufwand führen können. Die erfindungsgemäße Halterung mit Hinterschnitten ist im Gegensatz dazu gegenüber Maßtoleranzen vergleichsweise tolerant und stellt zudem einen einfache und schnelle Montagemöglichkeit sicher. Zudem kann diese erfindungsgemäße Montage des Windabweiselements hohe Windlasten aufnehmen - was eine gegenüber Windlasten besonders standfeste Aufständerung bedeutet. Vorzugsweise liegt das Windabweiselement an einer Reihe anhand jeweils von den Hinterschnitten der Halteaufnahmen ausgebildeten Anlagenpunkten oder -flächen sowie anhand zumindest eines/einer dazwischen liegenden dritten Anlagenpunkts oder -fläche unter Biegebeanspruchung an. Auf diese Weise kann das montierte Windabweiselement an der Aufständerung verspannt werden - womit es möglich ist, die Standfestigkeit gegenüber Windbelastungen noch weiter zu erhöhen.
Vorstehendes wird beispielsweise weiter verbessert, indem das Windabweiselement über einen vierten dazwischen liegenden Anlagenpunkt oder eine vierte dazwischen liegende Anlagefläche an dieser Reihe unter Biegebeanspruchung anliegt.
Vorzugsweise weisen die Reihen je zwischen einander zugewandte Halteaufnahmen einen in Reihenlängserstreckung nach außen ausgebuchten Verlauf zum Anliegen der Windabweiselemente auf. Dies kann beispielsweise die Biegebeanspruchung der Windabweiselemente auf konstruktiv einfache Weise gelöst erhöhen.
Vorzugsweise weist das Windabweiselement eine Längssicke auf, um erhöhten Biegebelastungen durch Windlasten standzuhalten. Diese Längssicke kann mittig verlaufend und/oder auch offen ausgebildet sein, um die mechanische Stabilität weiter zu erhöhen. Beispielsweise handelt es sich bei der Längssicke um eine Trapezsicke.
Es kann vorgesehen sein, dass die Oberkante und/oder die Unterkante von einer Abkantung am Windabweiselement ausgebildet werden/wird, um die mechanische Stabilität des Windabweiselements in jenen Abschnitten zu erhöhen, in denen das Windabweiselement in die Halteaufnahmen eingreift. Die Standfestigkeit der Aufständerung gegenüber Windkräften ist damit weiter erhöhbar.
Die mechanische Stabilität des Windabweiselements kann weiter verbessert werden, wenn die Abkantung und die Längssicke am Windabweiselement gegensinnig orientiert eingebracht sind. Die Konstruktion ist weiter vereinfachbar, wenn der Hinterschnitt von einer zu dessen Halteaufnahmen gebogenen Lasche ausgebildet wird. Auch kann diese Lasche verfahrenstechnisch reproduzierbar in das Metallblech des Halteelements oder eines Anschlusselements aus einem Metallblech eingebracht werden.
Vorzugsweise ist das Windabweiselement in der Halterung entlang seiner Längsrichtung verschiebbar gelagert, was die Montage des Windabweiselement und auch deren Austausch besonders erleichtern kann. Im Speziellen kann damit auch die Montage einfacher erfolgen, da diese unabhängiger von Maßtoleranzen und auch gegenüber Montagefehlem in der Ausrichtung der beiden Reihen zueinander wird.
Die Montage kann beispielsweise weiter erleichtert werden, wenn die Oberkante und/oder die Unterkante des Windabweiselements zumindest über den Bereich der Halteaufnahmen, insbesondere über die gesamte Länge des Windabweiselements, gerade verlaufen/verläuft. Dies umso mehr, wenn dieser Verlauf der Oberkante und/oder Unterkante des Windabweiselements über die gesamte Länge des Windabweiselements vorgesehen ist.
Vorzugsweise befinden sich die einander gegenüberliegenden Halteaufnahmen am Halteelement. Vorzugsweise werden die gegenüberliegenden Halteaufnahmen vom Metallblech des Halteelements ausgebildet.
Es ist aber auch vorstellbar, dass sich die einander gegenüberliegenden Halteaufnahmen an einem Anschlusselement aus einem Metallblech angeordnet sind, welches Anschlusselement an das Halteelement anschließt. Vorzugsweise werden diese einander gegenüberliegenden Halteaufnahmen vom Metallblech des Anschlusselements ausgebildet.
Vorzugsweise sind die Halterungen zur Aufnahme von zwei sich überlappenden Windabweiselementen ausgebildet, um damit Maßtoleranzen bei der Montage handhabungsfreundlich ausgleichen zu können. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Aufständerung zumindest drei Reihen aufweist, und in zumindest zwei der einander zugewandten Halteaufnahmen der Halterung der zweiten Reihe, die zwischen der ersten und zweiten Reihe angeordnet ist, zwei sich überlappende Windabweiselemente eingreifen.
Die Halterungen können mechanisch standfester ausgebildet werden, wenn jede Halterung mehrere Paare aus zwei sich einander in Längsrichtung direkt gegenüberliegenden Halteaufnahmen der Halterungen aufweist.
Das erfindungsgemäße Windabweiselement eignet sich insbesondere für eine Solaranlage mit mindestens einem Solarmodul, das an der Aufständerung befestigt ist.
In den Figuren ist beispielsweise der Erfindungsgegenstand anhand einer Ausführungsvariante näher dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine dreidimensionale Ansicht auf eine Solaranlage mit einer Aufständerung, Fig. 2 eine Seitenansicht auf eine Reihe der Aufständerung nach Fig. 1 , Fig. 2a, 2b vergrößerte Detailansichten der Fig. 2,
Fig. 3 eine Seitenansicht zu einer Montage von zwei Windabweiselementen an der Aufständerung nach Fig. 1 und
Fig. 4 eine Draufsicht auf die nach Fig. 3 montierten Windabweiselemente.
Nach Fig. 1 ist beispielsweise eine teilweise fertiggestellte Solaranlage 1 dargestellt, die eine Aufständerung 2 und mehrere Solarmodule 3, nämlich PV-Module, aufweist. Drei Solarmodule sind bereits - teilweise abgerissen dargestellt - auf der Aufständerung 2 befestigt, ein links unten an der Aufständerung 2 vorzusehendes viertes Solarmodul ist in Strichlinien andeutungsweise nicht dargestellt.
Die dargestellte Aufständerung 2 weist drei nebeneinander auf Abstand A und parallel verlaufende Reihen 4a, 4b, 4c auf, welche ident ausgebildet sind. Hierzu weisen die Reihen 4a, 4b, 4c jeweils abwechselnd aufeinanderfolgend Halteelemente 5 aus einem Metallblech und Anschlusselemente 6 aus einem Metallblech auf. Das Anschlusselement 6 verbindet die Halteelemente 5 einer Reihe 4a, 4b, 4c untereinander - was aber in einer alternativen und nicht dargestellten Ausführung nicht zwingend vorgesehen sein muss, wenn die nicht dargestellten Halteelemente in ihrer Ausformung auch das Anschlusselement ausbilden. Daher ist auch vorstellbar, dass die Reihen 4a, 4b, 4c je von zumindest einem Halteelement 5 ausgebildet werden, was nicht dargestellt ist. Die Reihen 4a, 4b, 4c können auch je zumindest ein Halteelement 5 und zumindest ein Anschlusselement 6 aufweisen. Damit ergeben sich an der Auf- ständerung 2 durchgehende Reihen 4a, 4b, 4c zur Befestigung der Solarmodule 3. Die nebeneinander in Reihen angeordneten Halteelemente 5 weisen jeweils eine Basis 7 für eine Aufstandsfläche 9a des Halteelements 5 auf dem Untergrund 9 auf - und zwei, von der Basis 7 unterschiedlich hoch vorspringende Auflagen 8a, 8b, wobei davon die zweite Auflage 8b im Vergleich zur ersten Auflage 8a höher vorspringt. Hierfür sind die Halteelemente 5 der jeweiligen Reihen 4a, 4b, 4c ohne Versatz zueinander ausgerichtet und liegen somit direkt nebeneinander auf Abstand A.
Damit ergibt sich eine gegen die Aufstandsfläche 9a geneigte Lage des darauf aufliegenden Solarelements 3.
Wie in der Fig. 1 an der oberen Kante der Solarmodule 3 zu erkennen, ergeben sich Öffnungen in der Aufständerung 2, in der nachteilig Wind unterhalb der Solarmodule 3 eintreten kann.
Erfindungsgemäß werden diese Öffnungen mit je einem länglichen Windabweiselement 10a, 10b aus einem Metallblech verkleinert und damit verschlossen. Die Windabweiselemente 10a, 10b sind von den niedrigen ersten Auflagen 8a der Halteelemente 5 aus gesehen - in Reihenlängserstreckung (L) - nach den höheren zweiten Auflagen 8b der Halteelemente 5 angeordnet und an den Reihen 4a, 4b bzw. 4b, 4c über je eine Halterung 11 a, 11 b, 11 c befestigt.
Diese erste, zweite und dritte Halterung 11 a, 11 b, 11 c sind ident aufgebaut. So weist jede dieser Halterungen 11 a, 11 b, 11 c zumindest zwei Halteaufnahmen 12a, 12b mit je einem Hinterschnitt 13a, 13b auf. Diese Halteaufnahmen 12a, 12b sind auf Abstand AL in Reihenlängserstreckung L der betreffenden Reihe 4a, 4b, 4c nacheinander angeordnete und einander zugewandt - wie in den Figuren 2, 2a und 2b zu erkennen. Diese zwei Halteaufnahmen 12a, 12b bilden damit an der jeweiligen Halterungen 11 a, 11 b, 11 c jeweils ein Paar 12, wobei hierbei vorzugsweise die zwei Halteaufnahmen 12a, 12b jedes Paar 12 einander direkt gegenüberliegen.
In die Hinterschnitte 13a, 13b an jeder Reihe 4a, 4b, 4c greifen die Oberkante 14 oder die Unterkante 15 der Windabweiselemente 10a, 10b ein - was diese an der Aufstän- derung 2 festhält. Damit sind die Windabweiselemente 10a, 10b bei der Montage vergleichsweise einfach zu montieren, aber auch standfest an der Aufständerung 2 befestigt und können so hohen Windkräften standhalten.
Die Windabweiselemente 10a, 10b liegen aber nicht nur an den Hinterschnitten 13a, 13b an den Anschlusselementen 6 an und weisen damit eine erste und zweite Auflagefläche A1 , A2 auf. Die Windabweiselemente 10a, 10b liegen außerdem auch noch an der jeweiligen Reihe 4a, 4b, 4c mit zwei weiteren Anlagenflächen A3, A4 an. Diese dritte und vierte Anlagenfläche A3, A4 sind zwischen den Hinterschnitten 13a, 13b angeordnet - siehe hierzu die Figuren 2, 2a und 2b. Dieses Anliegen erfolgt unter Biegespannung des Windabweiselements 10a, 10b, was dieses damit äußerst fest an der Aufständerung 2 hält - wie in Fig. 3 zu erkennen. Anhand Fig. 3 ist dargestellt, dass die Oberkante 14 des Windabweiselements 10b in der Halteaufnahmen 12a noch nicht hineingebogen worden ist. Diese für ein Hineinbiegen erforderliche Biegung der Windabweiselemente 10a, 10b verspannt diese in den Halteaufnahmen 12a, 12b. In Fig. 3 sind beispielsweise beide Windabweiselemente 10a, 10b dargestellt. Es versteht sich von selbst, dass dieses Verspannen auch dann eintritt, wenn die Halterungen 11a, 11 b, 11 c nur ein einziges Windabweiselement 10a hält. Dieses Anliegen unter Biegebeanspruchung garantiert zudem Spielfreiheit, was bei Windlast unter anderem eine unerwünschte Geräuschentwicklung vermeiden kann.
Zudem weisen -wie in Fig. 3 beispielsweise zu erkennen, die Anschlusselementen 6 bzw. die Reihen 4a, 4b, 4c je zwischen den einander zugewandte Halteaufnahmen 12a, 12b einen in Reihenlängserstreckung L nach außen ausgebuchten Verlauf 19 zum Anliegen der Windabweiselemente 10a, 10b auf, was deren Halt der Windabweiselemente 10a, 10b an der Aufständerung 2 weiter verbessert.
Die Biegespannung wird über eine offene und mittig verlaufende Längssicke 16, nämlich Trapezsicke, an dem betreffenden Windabweiselement 10a, 10b eingestellt.
Hierzu trägt weiter bei, dass die Oberkante 14 und die Unterkante 15 von einer Abkantung 17 am Windabweiselement 10a, 10b ausgebildet werden, wobei die Abkantungen 17 und die Längssicke 16 am Windabweiselement 10a, 10b gegensinnig orientiert sind.
Konstruktiv einfach gelöst, werden die Hinterschnitte 13a, 13b von je einer zu ihren Halteaufnahmen 12a, 12b hin gebogenen Lasche 18a, 18b ausgebildet. Diese Laschen 18a, 18b werden mit einem Blechumformverfahren in das Metallblech der Anschlusselemente 6 eingebracht und sind folglich kostengünstig und standfest herzustellen.
Wie auch in den Figuren 1 bis 4 erkennbar, sind die Windabweiselemente 10a, 10b in der Halterung 11 a, 11 b, 11 c in ihrer Längsrichtung WL verschiebbar gelagert. Es ergibt sich daher eine Art Linearlager - was die Lage der Windabweiselemente 10a, 10b einfach korrigieren lässt. Zudem verlaufen die Oberkante 14 und die Unterkante 15 jedes Windabweiselements 10a, 10b über die gesamte Länge des Windabweiselements gerade - was die Montage noch weiter erleichtert.
Dieses Linearlager ist auch gegen Verkippen gesichert, indem zwei Paaren 12 an Halteaufnahmen 12a, 12b an jeder Halterung 11 a, 11 b, 11 c vorgesehen sind - wie in Fig. 4 dargestellt.
In den Figuren 3 und 4 ist zudem zu erkennen, dass sich die beiden Windabweiselemente 10a, 10b in der zweiten Halterung 11 b überlappen - was standfest die Aufständerung 2 gegenüber Windbelastungen schützt. Dies ist in Fig. 4 daran zu erkennen, dass im linken Paar 12 der zwei einander zugewandten Halteaufnahmen 12a, 12b das erste und das zweite Windabweiselement 10a, 10b in die diesbezüglichen Hinterschnitte 13a, 13b eingreifen. Wie in Fig. 3 dargestellt, liegen damit beide Windabweiselemente 10a, 10b dort unter Biegespannung an - was diese standfest an der Aufständerung 2 hält. Auch kann diese Konstruktion verschieden lange Windabweiselemente 10a, 10b zur Verwendung zulassen bzw. Montageungenauigkeit, beispielsweise im Abstand A Reihen 4a, 4b, 4c zueinander, handhabungsfreundlich ausgleichen.
Im Allgemeinen wird festgehalten, dass „insbesondere“ als „more particularly" ins Englische übersetzt werden kann. Ein Merkmal, dem „insbesondere" vorangestellt ist, ist als fakultatives Merkmal zu betrachten, das weggelassen werden kann, und stellt damit keine Einschränkung, beispielsweise der Ansprüche, dar. Das Gleiche gilt für „vorzugsweise“, ins Englische übersetzt als „preferably“.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e:
1 . Aufständerung für mindestens ein Solarmodul (3), insbesondere PV-Modul, mit mindestens zwei, mit einem Abstand (A) nebeneinander sowie parallel zueinander verlaufenden Reihen (4a, 4b, 4c) mit je zumindest einem Halteelement (5) aus einem Metallblech zur Befestigung des Solarmoduls (3), wobei das Halteelement (5) eine, eine Aufstandsfläche (9a) für das Halteelement (5) ausbildende Basis (7), und zwei, von der Basis (7) unterschiedlich hoch vorspringende Auflagen (8a, 8b) für eine gegen die Aufstandsfläche (9a) geneigte Lage des auf den Auflagen (8a, 8b) aufliegenden Solarmoduls (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufständerung (2) ein, eine Ober- und Unterkante (14, 15) aufweisendes und längliches Windabweiselement (1 Oa, 10b) aus einem Metallblech aufweist, das von der niedrigen Auflage (8a) des Halteelements (5) aus gesehen nach der höheren Auflage (8b) des Halteelements (5) angeordnet und an den Reihen (4a, 4b, 4c) über je eine Halterung (11 a, 11 b, 11 c) befestigt ist, wobei jede Halterung (11 a, 11 b, 11 c) zumindest zwei auf Abstand (AL) in Reihenlängserstreckung (L) der betreffenden Reihe (4a, 4b, 4c) nacheinander angeordnete und einander zugewandte Halteaufnahmen (12a, 12b) mit je einem Hinterschnitt (13a, 13b) aufweist, in welche Hinterschnitte (13a, 13b) entweder die Oberkante (14) oder die Unterkante (15) des Windabweiselements (1 Oa, 10b) eingreifen, um das Windabweiselement (10a, 10b) an der Aufständerung (2) zu halten.
2. Aufständerung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Windabweiselement (10a, 10b) an einer Reihe (4a, 4b, 4c) anhand jeweils von den Hinterschnitten (13a, 13b) der Halteaufnahmen (12a, 12b) ausgebildeten Anlagenpunkten oder -flächen (A1 , A2) sowie anhand zumindest eines/einer dazwischen liegenden dritten Anlagenpunkts oder -fläche (A3) unter Biegebeanspruchung anliegt.
3. Aufständerung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Windabweiselement (10a, 10b) über einen vierten dazwischen liegenden Anlagenpunkt (A4) oder eine vierte dazwischen liegende Anlagefläche (A4) an dieser Reihe (4a, 4b, 4c) unter Biegebeanspruchung anliegt.
4. Aufständerung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reihen (4a, 4b, 4c) je zwischen einander zugewandte Halteaufnahmen (12a, 12b) einen in Reihenlängserstreckung (L) nach außen ausgebuchten Verlauf (19) zum Anliegen der Windabweiselemente (10a, 10b) aufweisen.
5. Aufständerung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Windabweiselement (10a, 10b) eine, insbesondere offene und/oder mittig verlaufende, Längssicke (16), insbesondere Trapezsicke, aufweist.
6. Aufständerung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberkante (14) und/oder die Unterkante (15) von einer Abkantung (17) am Windabweiselement (10a, 10b) ausgebildet werden/wird.
7. Aufständerung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkantungen (17) und die Längssicke (16) am Windabweiselement (10a, 10b) gegensinnig orientiert eingebracht sind.
8. Aufständerung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Hinterschnitt (13a, 13b) von einer zu dessen Halteaufnahmen (12a, 12b) gebogenen Lasche (18a, 18b) ausgebildet wird.
9. Aufständerung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Windabweiselement (10a, 10b) in der Halterung (11 a, 11 b, 11 c) entlang seiner Längsrichtung (LW) verschiebbar gelagert ist.
10. Aufständerung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberkante (14) und/oder die Unterkante (15) des Windabweiselements (10a, 10b) zumindest im Bereich der Halteaufnahmen (12a, 12b), insbesondere über die gesamte Länge des Windabweiselements (10a, 10b), gerade verlaufen/verläuft.
11. Aufständerung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die sich einander gegenüberliegenden Halteaufnahmen (12a, 12b) entweder am Halteelement (5) oder an einem an das Halteelement (5) angeschlossenen Anschlusselement (6) aus einem Metallblech angeordnet sind, insbesondere von diesen ausgebildet werden.
12. Aufständerung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Halterungen (11 a, 11 b, 11 c) zur Aufnahme von zwei sich überlappenden Windabweiselementen (10a, 10b) ausgebildet sind.
13. Aufständerung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufständerung zumindest drei Reihen (4a, 4b, 4c) aufweist, und dass in zumindest zwei der einander zugewandten Halteaufnahmen (12a, 12b) der Halterung (11 b) der zweiten Reihe (4b), die zwischen der ersten und zweiten Reihe (4a, 4b) angeordnet ist, zwei sich überlappende Windabweiselemente (10a, 10b) eingreifen.
14. Aufständerung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass jede Halterungen (11 a, 11 b, 11 c) mehrere Paare (12) aus zwei sich einander in Längsrichtung (L) direkt gegenüberliegende Halteaufnahmen (12a, 12b) der Halterungen (11 a, 11 b, 11 c) aufweist.
15. Solaranlage mit mindestens einem Solarmodul (3) und mit einer Aufständerung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, an dem das Solarmodul (3) befestigt ist.
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