EP4675164A1 - Liftvorrichtung - Google Patents

Liftvorrichtung

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Publication number
EP4675164A1
EP4675164A1 EP25183415.6A EP25183415A EP4675164A1 EP 4675164 A1 EP4675164 A1 EP 4675164A1 EP 25183415 A EP25183415 A EP 25183415A EP 4675164 A1 EP4675164 A1 EP 4675164A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
unit
lighting device
cable
supply cable
spindle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25183415.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Bolic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elkotron GmbH
Original Assignee
Elkotron GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elkotron GmbH filed Critical Elkotron GmbH
Publication of EP4675164A1 publication Critical patent/EP4675164A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V27/00—Cable-stowing arrangements structurally associated with lighting devices, e.g. reels 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14—Adjustable mountings
    • F21V21/16—Adjustable mountings using wires or cords
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/36—Hoisting or lowering devices, e.g. for maintenance
    • F21V21/38—Hoisting or lowering devices, e.g. for maintenance with a cable

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device with at least one spindle unit for receiving a supply cable and a cable guide unit for guiding the supply cable.
  • a lighting device comprising a housing and a spindle is known.
  • a power cable for a connected lamp can be wound and unwound on the spindle.
  • the power cable is guided in a working direction by a roller attached to the housing.
  • the lamp is attached to the power cable, which supplies the lamp with electrical energy and simultaneously provides the holding force for the lamp.
  • the distance between the lamp and the lighting device can thus be changed during intended use.
  • a particular disadvantage is that the power cable must be guided over the guide roller. Especially if the wrap angle of the power cable is very small, the power cable can slip off the guide roller, rendering the lighting device inoperable.
  • the power cable can first be wrapped around a separate guide element and then attached, in particular screwed, to the guide arm together with the guide element.
  • the cable guide unit is designed to be movable relative to the spindle unit.
  • the invention has many advantages.
  • a significant advantage is that the position of the cable guide element can be changed during the winding and unwinding of the supply cable. This ensures more reliable operation and improved cable routing; in particular, it prevents the supply cable from wrapping around itself in very small angles.
  • the guide element can be positioned in at least several different positions, either parallel to the axis of rotation or perpendicular to it.
  • the guide element is designed as a guide roller.
  • the guide roller can move with the supply cable, in particular rotate, so that there is no relative movement between the supply cable and the guide element.
  • the guide is improved, for example, by a shaped element such as a groove.
  • the guide element can also be designed as a sliding element or the like.
  • the cable guidance unit preferably comprises at least one bearing unit.
  • the bearing unit allows the cable guidance unit to be movably mounted relative to the spindle unit.
  • a housing is included in which the spindle unit and the cable guidance unit are each movably mounted.
  • the bearing unit is designed such that the cable guidance unit is displaceable at least relative to the spindle unit, preferably parallel and/or transversely to the axis of rotation of the spindle unit. In particular, displacement transversely to the axis of rotation can also be achieved by pivoting a part of the cable guidance unit.
  • the bearing unit comprises a round receptacle and a bearing pin, wherein the receptacle advantageously encloses the bearing pin.
  • the cable guidance unit comprises at least one guide arm.
  • the guide arm is pivotably designed and preferably mounted on the bearing unit.
  • this allows the guide element to be displaced transversely to the axis of rotation.
  • the guide arm extends circumferentially around at least a partial area of the spindle unit.
  • the guide arm is at least partially curved for this purpose.
  • the power cable is routed through the inside of the guide arm.
  • the gap between the spindle of the spindle unit and the guide arm is essentially the same height as the power cable. This effectively ensures that no two overlapping strands of the power cable lie chaotically on top of each other.
  • the center of gravity of the guide arm is located on the inside of a curve in the arc, so that a loaded guide arm, in the event of tilting due to manufacturing tolerances, moves towards the spindle unit.
  • the guide element is arranged at one end, particularly a distal end, of the guide arm.
  • the guide element is located in a region of the guide arm where there is a large distance to the axis of rotation.
  • this ensures that the guide arm is always subjected to the same load during winding and unwinding, thus reducing the risk of the mechanical components tilting relative to each other, even during braking.
  • the guide arm encloses the guide element, at least partially. This allows for even better routing of the supply cable between the guide arm and the guide element.
  • the guide arm encloses a running surface or guide surface of the guide element, thus further improving the guidance of the supply cable. This advantageously ensures even greater operational reliability.
  • the spindle unit has at least one spindle with at least one, in particular groove-shaped, recess for winding the at least one supply cable.
  • the recess extends spirally around the The spindle of the spindle unit forms a thread.
  • the dimensions of the recess are adapted to the supply cable, particularly its cross-section.
  • the supply cable is completely enclosed within the recess.
  • the supply cable is guided in precisely defined paths within the recess, which particularly facilitates accurate winding and unwinding of the supply cable.
  • several, preferably overlapping, recesses, which especially form threads can be provided.
  • supply cables with different diameters can then be wound on the same spindle unit.
  • up to several meters of supply cable can be arranged on the spindle of the spindle unit, and in particular wound onto it.
  • at least 0.3 meters, 0.5 meters, 1 meter, 1.5 meters, 2 meters, 2.5 meters, 3 meters, or 4 meters can be arranged on the spindle.
  • approximately 3.3 meters of supply cable can be arranged on the spindle.
  • the supply cable can be wound onto the spindle.
  • even longer lengths of supply cable up to 5 meters or 10 meters or more, can also be wound onto the spindle of the spindle unit.
  • several supply cables or sections of supply cables can be wound onto the spindle.
  • At least one support unit is included which supports the guide arm towards the spindle unit, especially in the direction of the axis of rotation of the spindle of the spindle unit.
  • the support unit comprises interlocking guide elements, whereby The guide arm is supported in a position essentially parallel to the axis of rotation, particularly in one direction.
  • a guiding element on the guide arm of the cable guide unit can be formed by a lug or the like, which is guided in a groove-shaped recess of the spindle unit. This advantageously improves the support of the guide arm in the vertical direction.
  • At least one spring unit is included, which can be tensioned, particularly in the assembled state.
  • the spring unit can apply a restoring force to the spindle unit, so that the spring unit counteracts gravity and supports the position of the light source.
  • the spring unit is arranged at least partially within the spindle unit.
  • the spring is supported against the spindle unit and against a housing of the lighting device.
  • the spring unit can be pre-tensioned by rotating a clamping element in the assembled state. This advantageously enables particularly safe and simple assembly and pre-tensioning of the spring unit, thus reducing the risk of injury, especially during assembly and pre-tensioning.
  • the spring tension is particularly advantageous and, in particular, precisely adjustable.
  • the lighting device can support the weight of one or more light sources between 0.2 kilograms and 2.5 kilograms, and preferably between 0.55 kilograms and 1.4 kilograms. In certain embodiments, weights of up to 17 kilograms and more are also possible. In a particularly advantageous embodiment, a lighting device can support exactly one light source weighing between 0.55 kilograms and 1.7 kilograms.
  • the lighting device comprises at least one supply cable.
  • the supply cable is designed as a stranded wire in which the electrical conductor is formed by a plurality of thin individual wires.
  • the supply cable comprises a double strand in which, advantageously, two strands run side by side and their sheaths are connected to each other. Both strands can be electrically conductive independently.
  • a stranded wire is particularly pliable and/or flexible, even after repeated bending.
  • a stranded wire remains flexible even after being held in one position for an extended period of time.
  • the supply cable particularly in its intended use, encompasses at least a substantial portion, and especially almost the entire circumference, of the guide element of the cable management unit. It is advantageous for the supply cable to be wrapped once around the guide element, ensuring that it is reliably deflected in one direction of operation. This further advantageously ensures that the cable management unit is moved by the supply cable and not vice versa.
  • At least two cable management units are included.
  • this allows a light source to be electrically connected via a lighting device and mechanically held in position.
  • a light source with two lamps or the like can be connected.
  • two or more cable management units two or more recesses for separate supply cables can also be provided on the spindle unit to enable optimal cable routing for multiple supply cables.
  • the lighting device comprises at least one electrical connection unit.
  • the electrical connection unit enables the light source to be supplied with electrical energy.
  • This connection unit may include power supplies, transformers, electrical circuits, or the like.
  • the electrical connection unit enables electrical contact between the rotating spindle unit and an electrical voltage source, such as a household electrical system or the like.
  • electrical contact can be made by means of sliding contacts.
  • the electrical connection unit can be arranged within a cavity of the spindle unit or separately, e.g., in a suspended ceiling or in a connection base or the like.
  • the lighting device comprises at least one deflection unit for redirecting the supply cable.
  • the supply cable can be deflected in addition to the guide element, particularly also transversely to the axis of rotation.
  • the deflection unit is mounted on and/or removable from the housing or can be mounted separately on another object such as a ceiling.
  • the deflection unit comprises at least one deflection pulley for redirecting the supply cable.
  • the lighting device comprises two deflection units. If multiple supply cables are present, this advantageously allows for adjustment of the distance between the supply cables, especially perpendicular to the axis of rotation, preferably independently of the guide elements of cable management units. In principle, distances between the supply cables of 10 millimeters and 200 millimeters or more are possible, particularly between 102 millimeters and 77 millimeters. Furthermore, multiple deflections of a Supply cables can preferably be routed using multiple deflection units. This also makes it advantageous to achieve even greater distances between the supply cables.
  • the position of the cable guide element changes relative to the spindle unit to enable particularly smooth and even guidance of the supply cable.
  • the mobility and/or the change in position are particularly advantageous in minimizing malfunctions and/or ensuring the operational reliability of the lighting device, especially enabling particularly smooth winding and unwinding of the supply cable.
  • FIG. 1 shows a schematic perspective view of a light source 5 enclosed in a lighting device 1 according to the invention.
  • the lighting device 1 is housed in a light box 14 or a cover 14.
  • the light source 5 is connected via the two supply cables 4.
  • the supply cables 4 also serve as power conductors in this case, i.e., the light source 5 is held by the supply cables 4.
  • the length of the supply cables 4 can be adjusted by simply moving the light source 5 in the lighting device 1 according to the invention. This allows the distance A between the light source and the fixed lighting device 1 to be adjusted.
  • the position of the light source 5 can also be adjusted vertically, for example, above a dining table or the like.
  • the lighting device 1 is fixedly connected to the ceiling by a light box 14 and the cover 14.
  • the two supply cables 4 have a cable distance 18.
  • the cable distance 18 can be preset for a specific light source.
  • FIG. 2 Figure 1 shows a schematic side view of a lighting device 1 according to the invention with two cable management units 6.
  • the lighting device 1 comprises a spindle unit 3 rotatably mounted about an axis of rotation 2, with a spindle 3a on which at least one supply cable 4 can be wound and unwound for supplying at least one light source 5 connected or connectable to the at least one supply cable 4 with electrical energy, so that a section of the at least one supply cable 4 of varying length can be arranged on the at least one spindle unit 3.
  • the spindle 3a of the spindle unit 3 is rotatable about the axis of rotation 2.
  • At least one cable management unit 6 with at least one guide element 7 for guiding the supply cable 4 relative to the spindle unit 3 is provided.
  • the cable management unit 6 is movably designed relative to the spindle unit 3. This allows the guide element 7 to always be optimally positioned relative to the spindle unit 3 with the spindle 3a and the supply cable 4. This ensures increased operational reliability. Advantageously, this prevents chaotic winding and unwinding of the supply cable 4 on the spindle unit 3. Furthermore, it advantageously enables optimal positioning of the guide element 7 of the cable guide unit 6 relative to the spindle unit 3 with the spindle 3a.
  • the spindle 3a of the spindle unit 3 has two recesses 3b, which extend in a helical fashion around the outer surface of the spindle 3a of the spindle unit 3, thus providing a continuous thread.
  • the two recesses 3b run parallel along the circumference of the spindle unit 3.
  • the supply cables 4 can be received in the recesses 3b. The guidance through the recess 3b ensures that each supply cable 4 is wound and unwound in a defined manner.
  • the supply cable 4 does not lie chaotically on the spindle 3a of the spindle unit 3.
  • the guide element 7 of the cable guidance unit 6 is designed here as a guide roller 7.
  • the supply cable 4 completely encircles the guide roller 7, resulting in a large wrap angle and minimizing the risk of the supply cable 4 losing contact with the guide roller 7.
  • the guide roller 7 has a circumferential groove for guiding the supply cable 4.
  • the cable guidance unit 6 comprises a guide arm 9.
  • the guide element 7 of the cable guidance unit 6 is arranged at the end of the guide arm 9.
  • the guide arm 9 is connected to a housing 14 of the lighting device 1 via the bearing unit 8.
  • the bearing unit 8 allows the guide arm 9 to be displaced in a direction essentially parallel to the axis of rotation 2.
  • the bearing is designed as a round receptacle 8a in which a bearing pin 8b is received. This also allows the guide arm 9 of the cable guidance unit 6 to pivot in a direction transverse to the axis of rotation 2.
  • the guide arm 9 is curved and extends circumferentially around a portion of the spindle unit 3.
  • the center of gravity of the guide arm 9 lies on the inside of the guide arm 9, and the guide arm 9 tends to be pulled inwards towards the spindle unit 3 by the influence of gravity.
  • the curved shape of the guide arm 9 helps to guide the supply cable 4 in the recess of the spindle 3a of the spindle unit 3, since a defined gap exists between the guide arm 9 and the spindle 3a of the spindle unit 3 during normal use.
  • a defined gap height advantageously prevents overlapping paths.
  • the supply cables 4 have a cable distance of 18.
  • the cable distance 18 is essentially determined here by the distance 17 of the guide elements 7 to the axis of rotation 2 and can be further influenced by a deflection unit 16.
  • FIG. 3 Figure 1 shows a schematic perspective view of the lighting device 1 from a low angle.
  • the guide arm 9 encloses the guide element 7, which is designed as a guide roller 7. This allows the supply cable 4 to be guided even more effectively on the guide roller 7.
  • FIG. 4 Figure 1 shows another schematic perspective view of the lighting device 1 from a slightly oblique angle above.
  • a clamping element 12a of the spring unit 12 is visible here.
  • the spring unit 12 comprises a drive spring 12b.
  • the drive spring 12b is located inside the spindle 3a of the spindle unit 3.
  • the drive spring 12b is supported against the spindle 3a and the housing 15.
  • the clamping element can then be positively connected to the housing 15, e.g., by a screw connection, so that a preload is maintained.
  • FIG. 5 Figure 1 shows an exploded view of the lighting device 1.
  • the drive spring 12b is shown schematically.
  • the lugs of the spacer unit 10 allow a defined distance between the guide arm 9 and the spindle 3a of the spindle unit 3, thus preventing the supply cable from running haphazardly over one another.
  • the electrical connection unit 13 can be housed separately or attached to the housing 15.
  • a sliding contact 13a with several contact elements transmits the electrical current to the spindle unit 3, where the supply cables 4 are electrically connected to supply the light source 5.
  • FIG. 6 Figure 1 shows a schematic representation of a lighting device 1 with a deflection unit 16.
  • the deflection unit 16 is mounted to the housing 15 by screws and allows for additional deflection of the supply cable 4 (not shown) by a deflection pulley.
  • Two supply cables 4 and two deflection units 16 are present. This allows the distance of the supply cables to the axis of rotation 2 and to each other to be adjusted, even independently of the diameter of the spindle unit 3. In this embodiment, the distance between the supply cables 4 is reduced from 102 millimeters to 77 millimeters.
  • FIG. 7 Figure 1 shows a schematic perspective view of another embodiment of a lighting device 1 according to the invention with two cable guide units 6.
  • the distance 17 of the guide element 7 to the axis of rotation 2 is significantly greater.
  • FIG. 8 Figure 1 shows a schematic side view of a lighting device 1 according to the invention with two cable guide units 7.
  • the guide element 7 is again designed as a guide roller 7.
  • the center point of the guide roller 7 is arranged at a greater distance 17 from the axis of rotation 2 than in the previous embodiment. This can result in a different cable distance 18.
  • Fig. 9 shows a schematic exploded view of the further embodiment of the lighting device 1.
  • Fig. 10 shows a schematic view of the further embodiment of the lighting device 1 with a deflection unit 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung (1) umfassend: wenigstens eine drehbar um eine Drehachse (2) gelagerte Spindeleinheit (3), auf welcher wenigstens ein Versorgungskabel (4) zur Versorgung wenigstens einer mit dem wenigstens einen Versorgungskabel (4) verbundenen oder verbindbaren Lichtquelle (5) mit elektrischer Energie auf- und abwickelbar ist, sodass ein Teilstück des wenigstens einen Versorgungskabels (4) mit unterschiedlicher Länge auf der wenigstens einen Spindeleinheit (3) anordenbar ist; und mit wenigstens einer Kabelführungseinheit (6) mit wenigstens einem Führungselement (7) zur Führung des Versorgungskabels (4) im Verhältnis zur Spindeleinheit (3) und wobei die Kabelführungseinheit (6) beweglich zur Spindeleinheit (3) ausgebildet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung mit wenigstens einer Spindeleinheit zur Aufnahme eines Versorgungskabels und einer Kabelführungseinheit zur Führung des Versorgungskabels.
  • Aus der WO 2020/223746 A1 ist eine Beleuchtungsvorrichtung bekannt geworden mit einem Gehäuse und einer Spindel. Auf der Spindel kann ein Versorgungskabel einer angeschlossenen Lampe auf- und abgewickelt werden. Das Versorgungskabel wird über eine an dem Gehäuse befestigte Rolle in eine Arbeitsrichtung umgelenkt. An dem Versorgungskabel ist die Lampe befestigt, sodass das Versorgungskabel die Lampe mit elektrischer Energie versorgt und gleichzeitig die Haltekraft für die Lampe aufbringt. Ein Abstand der Lampe zur Beleuchtungsvorrichtung kann dadurch im bestimmungsgemäßen Gebrauch verändert werden. Besonders nachteilig ist hier, dass das Versorgungskabel über die Führungsrolle geführt werden muss. Besonders, wenn ein Umschlingungswinkel des Versorgungskabels besonders klein ist, kann das Versorgungskabel von der Führungsrolle abrutschen, sodass die Funktion der Beleuchtungsvorrichtung nicht mehr gegeben ist. Vorteilhaft kann das Versorgungskabel bei einer Montage zunächst um ein separates Führungselement herumgelegt werden und dann zusammen mit dem Führungselement an dem Führungsarm befestigt, insbesondere verschraubt, werden.
  • Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Beleuchtungsvorrichtung mit variabler Länge des Versorgungskabels zur Verfügung zu stellen, welche eine höhere Funktionssicherheit aufweist, insbesondere bei der Verstellung der Länge des Versorgungskabels.
  • Die Aufgabe wird durch eine Beleuchtungsvorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Eigenschaften ergeben sich aus der allgemeinen Beschreibung und aus der Beschreibung des Ausführungsbeispiels.
  • Die erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung umfasst:
    • wenigstens eine drehbar um eine Drehachse gelagerte Spindeleinheit, auf welcher wenigstens ein Versorgungskabel zur Versorgung wenigstens einer mit dem wenigstens einen Versorgungskabel verbundenen oder verbindbaren Lichtquelle mit elektrischer Energie auf- und abwickelbar ist, sodass ein Teilstück des wenigstens einen Versorgungskabels mit unterschiedlicher Länge auf der wenigstens einen Spindeleinheit anordenbar ist; und
    • mit wenigstens einer Kabelführungseinheit mit wenigstens einem Führungselement zur Führung des Versorgungskabels im Verhältnis zur Spindeleinheit beim Auf- und Abwickeln.
  • Die Kabelführungseinheit ist wenigstens beweglich gegenüber der Spindeleinheit ausgebildet.
  • Die Erfindung hat viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil der Erfindung ist, dass eine Position des Kabelführungselements beim Auf- und Abwickeln des Versorgungskabels veränderlich ist. Dadurch können eine sicherere Funktion und verbesserte Kabelführung gewährleistet werden, insbesondere können besonders kleine Umschlingungswinkel des Versorgungskabels dadurch vermieden werden. Vorteilhaft ist das Führungselement wenigstens in verschiedenen Positionen, in einer Richtung parallel zur Drehachse oder auch quer dazu positionierbar.
  • Bevorzugt ist das Führungselement als Führungsrolle ausgebildet. Vorteilhaft kann sich die Führungsrolle mit dem Versorgungskabel bewegen, insbesondere drehen, sodass keine Relativbewegungen zwischen dem Versorgungskabel und dem Führungselement vorhanden sind. Vorteilhaft wird eine Führung beispielsweise in einem Formelement, wie einer Nut, verbessert. Alternativ kann das Führungselement auch als Gleitelement oder dergleichen ausgebildet sein.
  • Besonders bevorzugt umfasst die Kabelführungseinheit wenigstens eine Lagerungseinheit. Vorteilhaft ermöglicht die Lagerungseinheit eine bewegliche Lagerung der Kabelführungseinheit gegenüber der Spindeleinheit. Vorzugsweise ist ein Gehäuse umfasst, gegenüber dem die Spindeleinheit und die Kabelführungseinheit jeweils beweglich gelagert ist. Insbesondere ist die Lagerungseinheit so ausgebildet, dass die Kabelführungseinheit wenigstens gegenüber der Spindeleinheit verschieblich ist, vorzugsweise parallel und/oder quer zur Drehachse der Spindeleinheit. Insbesondere kann eine Verschiebung quer zur Drehachse auch durch eine Verschwenkung eines Teils der Kabelführungseinheit erfolgen. Insbesondere umfasst die Lagerungseinheit eine runde Aufnahme und einen Lagerstift, wobei die Aufnahme den Lagerstift vorteilhaft umschließt.
  • Vorzugsweise umfasst die Kabelführungseinheit wenigstens einen Führungsarm. Insbesondere ist der Führungsarm verschwenkbar ausgebildet und vorzugsweise an der Lagerungseinheit aufgenommen Vorteilhaft kann hierdurch eine Verschiebung des Führungselements quer zur Drehachse realisiert werden.
  • Insbesondere erstreckt sich der Führungsarm umfänglich wenigstens um einen Teilbereich der Spindeleinheit. Insbesondere ist der Führungsarm hierfür wenigstens teilweise gebogen ausgebildet. Vorteilhaft wird das Versorgungskabel durch eine Innenseite des Führungsarms geführt. Insbesondere ist ein Spalt zwischen der Spindel der Spindeleinheit und dem Führungsarm im Wesentlichen so hoch, wie ein Versorgungskabel. Vorteilhaft wird dadurch sichergestellt, dass keine zwei übereinanderliegenden Bahnen des Versorgungskabels chaotisch übereinander liegen. Weiter liegt ein Schwerpunkt des Führungsarms dadurch auf der Innenseite einer Krümmung des Bogens, sodass sich ein belasteter Führungsarm bei einer durch Fertigungstoleranzen bedingten Verkippung hin zur Spindeleinheit bewegt.
  • Vorzugsweise ist das Führungselement an einem, insbesondere distalen, Ende des Führungsarms angeordnet. Mit anderen Worten ist das Führungselement in einem Bereich des Führungsarms angeordnet, an welchem eine Distanz zu der Drehachse groß ist. Vorteilhaft wird der Führungsarm dadurch beim Auf- und beim Abwickeln immer gleich belastet, sodass eine Gefahr von Verkanten der mechanischen Bauteile zueinander geringer ist, auch beim Bremsen.
  • Insbesondere umschließt der Führungsarm das Führungselement wenigstens bereichsweise. Insbesondere kann das Versorgungskabel dadurch noch besser zwischen dem Führungsarm und dem Führungselement geführt werden. Vorteilhaft umschließt der Führungsarm eine Lauffläche oder Führungsfläche des Führungselements, sodass ein Versorgungskabel noch besser geführt wird. Vorteilhaft wird hierdurch eine noch bessere Funktionssicherheit gewährleistet.
  • Vorzugsweise weist die Spindeleinheit wenigstens eine Spindel mit wenigstens einer, insbesondere rillenförmigen, Vertiefung auf, um das wenigstens eine Versorgungskabel geführt aufzuwickeln. Vorzugsweise erstreckt sich die Vertiefung schneckenförmig um die Spindel der Spindeleinheit und bildet insbesondere ein Gewinde. Vorzugsweise sind die Abmessungen der Vertiefung an das Versorgungskabel angepasst, insbesondere an den Querschnitt des Versorgungskabels. Vorteilhaft ist das Versorgungskabel dadurch vollständig in der Vertiefung aufgenommen. Das Versorgungskabel wird in der Vertiefung genau definiert in Bahnen geführt, was besonders vorteilhaft ein genaues Auf- und Abwickeln des Versorgungskabels ermöglicht. Insbesondere können mehrere und sich vorzugsweise überschneidende Vertiefungen, welche insbesondere Gewinde bilden, vorhanden sein. Vorteilhaft können dann Versorgungskabel mit verschiedenen Durchmessern auf derselben Spindeleinheit aufgewickelt werden.
  • Vorteilhaft können bis zu mehrere Meter Versorgungskabel auf der Spindel der Spindeleinheit angeordnet werden, insbesondere aufgewickelt werden. Vorteilhaft können wenigstens 0,3 Meter oder 0,5 Meter oder 1 Meter oder 1,5 Meter oder 2 Meter oder 2,5 Meter oder 3 Meter oder 4 Meter auf der Spindel angeordnet werden. In einer besonders vorteilhaften Variante können ca. 3,3 Meter Versorgungskabel auf der Spindel angeordnet werden. Bei einer Nutzung von zwei Versorgungskabeln ist dann beispielsweise eine Länge von ca. 1,65 Metern je Versorgungskabel aufnehmbar, bei einer Doppellitze dementsprechend 3,3 Meter. Das Versorgungskabel kann auf der Spindel aufgewickelt werden. Vorteilhaft sind auch noch größerer Längen an Versorgungskabel von bis zu 5 Metern oder 10 Metern oder mehr auf der Spindel der Spindeleinheit aufwickelbar. Insbesondere können mehrere Versorgungskabel oder Teilstücke von Versorgungskabeln auf der Spindel aufgewickelt werden.
  • Insbesondere ist wenigstens eine Stützeinheit umfasst, welche den Führungsarm zur Spindeleinheit hin stützt, insbesondere in Richtung der Drehachse der Spindel der Spindeleinheit. Vorteilhaft umfasst die Stützeinheit ineinandergreifende Leitelemente, wodurch eine Position des Führungsarms insbesondere in einer Richtung im Wesentlichen parallel zur Drehachse abgestützt wird. Vorteilhaft kann ein Leitelement an dem Führungsarm der Kabelführungseinheit durch eine Nase oder dergleichen gebildet sein, welche in einer rillenförmigen Vertiefung der Spindeleinheit geführt wird. Vorteilhaft wird eine Stützung des Führungsarms in vertikaler Richtung damit verbessert.
  • Vorzugsweise ist wenigstens eine Federeinheit umfasst, welche insbesondere im montierten Zustand spannbar ist. Vorteilhaft kann durch die Federeinheit eine Rückstellkraft auf die Spindeleinheit aufgebracht werden, sodass die Federeinheit der Schwerkraft entgegenwirkt und eine Position der Lichtquelle stützt. Insbesondere ist die Federeinheit wenigstens teilweise innerhalb der Spindeleinheit angeordnet. Zweckmäßig stützt sich die Feder gegen die Spindeleinheit und gegen ein Gehäuse der Beleuchtungsvorrichtung ab. Insbesondere kann eine Vorspannung der Federeinheit über eine Verdrehung eines Spannelementes im montierten Zustand erfolgen. Vorteilhaft wird hierdurch eine besonders sicherere und einfache Montage und Vorspannung der Federeinheit ermöglicht, sodass eine verringerte Verletzungsgefahr insbesondere bei der Montage und beim Vorspannen vorhanden sind. Weiter ist eine Federspannung besonders vorteilhaft, und insbesondere auch genau, einstellbar.
  • Vorteilhaft kann ein Gewicht einer oder mehrerer Lichtquellen zwischen 0,2 Kilogramm und 2,5 Kilogramm und bevorzugt zwischen 0,55 Kilogramm und 1,4 Kilogramm durch die Beleuchtungsvorrichtung gehalten werden. In bestimmten Ausführungen sind auch Gewichte von bis zu 17 Kilogramm und mehr möglich. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform kann eine Beleuchtungsvorrichtung genau eine Lichtquelle mit einem Gewicht zwischen 0,55 Kilogramm und 1,7 Kilogramm tragen.
  • Insbesondere umfasst die Beleuchtungsvorrichtung wenigstens ein Versorgungskabel. Vorzugsweise ist das Versorgungskabel als Litze ausgebildet, bei welcher der elektrische Leiter durch eine Vielzahl an dünnen Einzeldrähten gebildet wird. Insbesondere umfasst das Versorgungskabel eine Doppellitze, bei welchem vorteilhaft zwei Litzen nebeneinander verlaufen und deren Mantel miteinander verbunden ist. Beide Litzen können dabei getrennt voneinander elektrisch durchströmbar sein. Vorteilhaft ist eine Litze besonders biegsam und/oder flexibel, auch bei mehrfachem Biegen. Vorteilhaft ist eine Litze auch nach einem langen Zeitraum in einer Position weiterhin biegsam.
  • Zweckmäßig umfasst das Versorgungskabel, insbesondere im bestimmungsgemäßen Gebrauch, das Führungselement der Kabelführungseinheit wenigstens zu einem wesentlichen Teil umfänglich, insbesondere nahezu vollständig. Vorteilhaft ist das Versorgungskabel umfänglich einmal um das Führungselement gewickelt, sodass das Versorgungskabel sicher in einer Arbeitsrichtung umgelenkt wird. Weiter vorteilhaft kann dadurch sichergestellt werden, dass eine Bewegung der Kabelführungseinheit durch das Versorgungskabel erfolgt und nicht andersherum.
  • Insbesondere sind wenigstens zwei Kabelführungseinheiten umfasst. Vorteilhaft kann dadurch eine Lichtquelle durch eine Beleuchtungsvorrichtung elektrisch angeschlossen und mechanisch in einer Position gehalten werden. Außerdem kann eine Lichtquelle mit zwei Lampen oder dergleichen angeschlossen werden. Bei zwei oder mehr Kabelführungseinheiten können auch entsprechend zwei oder mehr Vertiefungen für separate Versorgungskabel an der Spindeleinheit vorhanden sein, um eine optimale Kabelführung mehrerer Versorgungskabel zu ermöglichen. Darüber hinaus ist auch die Aufnahme von zwei oder mehr Lichtquellen an einer Beleuchtungsvorrichtung denkbar.
  • Insbesondere umfasst die Beleuchtungsvorrichtung wenigstens eine elektrische Anschlusseinheit. Insbesondere ermöglicht die elektrische Anschlusseinheit eine Versorgung der Lichtquelle mit elektrischer Energie. Insbesondere können hierzu Netzteile, Transformatoren, elektrische Schaltungen, oder dergleichen von der Anschlusseinheit umfasst sein. Insbesondere ermöglicht die elektrische Anschlusseinheit eine elektrische Kontaktierung der sich drehenden Spindeleinheit mit einer elektrischen Spanungsquelle, wie einer Hauselektrik oder dergleichen. Vorzugsweise kann eine elektrische Kontaktierung mittels Schleifkontakten erfolgen. Insbesondere ist die elektrische Anschlusseinheit innerhalb eines Hohlraums der Spindeleinheit oder separat anordenbar, z. B. in einer abgehängten Decke oder in einem Anschlussfuß oder dergleichen.
  • Bevorzugt umfasst die Beleuchtungsvorrichtung wenigstens eine Umlenkeinheit zur Umlenkung des Versorgungskabels. Vorteilhaft kann das Versorgungskabel zusätzlich zu dem Führungselement umgelenkt werden, insbesondere auch quer zu der Drehachse. Insbesondere ist die Umlenkeinheit an dem Gehäuse aufgenommen und/oder aufnehmbar oder auch separat ein einem anderen Gegenstand wie einer Decke. Insbesondere umfasst die Umlenkeinheit wenigstens eine Umlenkrolle zur Umlenkung des Versorgungskabels.
  • Insbesondere umfasst die Beleuchtungsvorrichtung zwei Umlenkeinheiten. Wenn mehrere Versorgungskabel vorhanden sind, kann dadurch vorteilhaft auch eine Distanz zwischen den Versorgungskabeln, insbesondere quer zur Drehachse, angepasst werden, vorzugsweise unabhängig von den Führungselementen von Kabelführungseinheiten. Grundsätzlich sind Distanzen der Versorgungskabel zwischen 10 Millimetern und 200 Millimetern oder mehr möglich, insbesondere zwischen 102 Millimetern und 77 Millimetern Darüber hinaus ist auch eine mehrfache Umlenkung eines Versorgungskabels vorzugsweise durch mehrere Umlenkeinheiten möglich. Vorteilhaft sind dadurch auch noch größere Distanzen zwischen den Versorgungskabeln realisierbar.
  • Bei einem Verfahren zur Einstellung einer Position einer Lichtquelle mittels einer zuvor beschrieben Beleuchtungsvorrichtung, ändert sich eine Position des Kabelführungselements relativ zu der Spindeleinheit, um eine besonders gleichmäßige und leichtgängige Führung des Versorgungskabels zu ermöglichen. Besonders vorteilhaft können durch die Beweglichkeit und/oder die Änderung der Position Funktionsstörungen minimiert und/oder eine Funktionssicherheit der Beleuchtungsvorrichtung, insbesondere ein besonders leichtgängiges Auf- und Abwickeln des Versorgungskabels ermöglicht werden. Weiterbildungen und Vorteile des Verfahrens ergeben sich der allgemeinen Beschreibung und aus der Beschreibung des Ausführungsbeispiels.
  • Weitere Merkmale und Vorteile des Ausführungsbeispiels der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen nachfolgend beschrieben. Dabei werden für gleiche oder ähnliche Teile und für Teile mit gleichen oder ähnlichen Funktionen dieselben Bezugszeichen verwendet. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Ansicht einer an eine erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung angeschlossenen Lichtquelle;
    Fig. 2
    eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung mit zwei Kabelführungseinheiten;
    Fig. 3
    eine schematische perspektivische Ansicht der Beleuchtungsvorrichtung;
    Fig. 4
    eine weitere schematische perspektivische Ansicht der Beleuchtungsvorrichtung;
    Fig. 5
    eine schematische Explosionsdarstellung der Beleuchtungsvorrichtung;
    Fig. 6
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Beleuchtungsvorrichtung mit einer Umlenkeinheit;
    Fig. 7
    eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung mit zwei Kabelführungseinheiten;
    Fig. 8
    eine schematische Seitenansicht der weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung mit zwei Kabelführungseinheiten;
    Fig. 9
    eine schematische Explosionsdarstellung der weiteren Ausführungsform der Beleuchtungsvorrichtung; und
    Fig. 10
    eine schematische Ansicht der weiteren Ausführungsform der Beleuchtungsvorrichtung mit einer Umlenkeinheit.
  • Es ist nicht notwendig, dass eine erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung alle nachfolgend beschriebenen Merkmale aufweist. Es ist auch möglich, dass eine erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung nur einzelne Merkmale der nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiele aufweist.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer an eine erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung 1 geschlossenen Lichtquelle 5. Die Beleuchtungsvorrichtung 1 ist hier in einem Leuchtenkasten 14 oder einer Verkleidung 14 untergebracht. Die Lichtquelle 5 ist über die beiden Versorgungskabel 4 angeschlossen. Weiter übernehmen die Versorgungskabel 4 auch die Funktion der Kraftleitung in diesem Fall, d. h., dass die Lichtquelle 5 durch die Versorgungskabel 4 gehalten wird. Durch die erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung 1 kann eine Länge der Versorgungskabel 4 durch einfaches Bewegen der Lichtquelle 5 angepasst werden. Dadurch kann ein Abstand A der Lichtquelle zu der fest montierten Beleuchtungsvorrichtung 1 angepasst werden. Vorteilhaft kann dadurch auch eine Position der Lichtquelle 5 beispielsweise über einem Esstisch oder dergleichen in der Höhe angepasst werden. Die Beleuchtungsvorrichtung 1 ist durch einen Leuchtenkasten14 und die Verkleidung 14 mit der Decke fest verbunden. Die beiden Versorgungskabel 4 weisen hier eine Kabeldistanz 18 auf. Die Kabeldistanz 18 kann für eine bestimmte Lichtquelle vorgegeben werden.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung 1 mit zwei Kabelführungseinheiten 6. Die Beleuchtungsvorrichtung 1 umfasst eine drehbar um eine Drehachse 2 gelagerte Spindeleinheit 3 mit einer Spindel 3a, auf welcher wenigstens ein Versorgungskabel 4 zur Versorgung wenigstens einer mit dem wenigstens einen Versorgungskabel 4 verbundenen oder verbindbaren Lichtquelle 5 mit elektrischer Energie auf- und abwickelbar ist, sodass ein Teilstück des wenigstens einen Versorgungskabels 4 mit unterschiedlicher Länge auf der wenigstens einen Spindeleinheit 3 anordbar ist. Die Spindel 3a der Spindeleinheit 3 ist um die Drehachse 2 drehbar. Es ist wenigstens eine Kabelführungseinheit 6 mit wenigstens einem Führungselement 7 zur Führung des Versorgungskabels 4 im Verhältnis zur Spindeleinheit 3 vorhanden. Die Kabelführungseinheit 6 ist beweglich zur Spindeleinheit 3 ausgebildet. Dadurch kann das Führungselement 7 immer optimal zur Spindeleinheit 3 mit der Spindel 3a mit dem Versorgungskabel 4 positioniert werden. Dadurch wird eine erhöhte Funktionssicherheit gewährleistet. Vorteilhaft wird ein chaotisches Auf- und Abwickeln des Versorgungskabels 4 auf der Spindeleinheit 3 verhindert. Weiter vorteilhaft wird eine optimale Positionierung des Führungselements 7 der Kabelführungseinheit 6 zu der Spindeleinheit 3 mit der Spindel 3a ermöglicht.
  • Hier sind zwei Kabelführungseinheiten 6 und zwei Versorgungskabel 4 vorhanden. Die Spindel 3a der Spindeleinheit 3 verweist hier zwei Vertiefungen 3b auf, welche sich schneckenförmig um die Außenfläche der Spindel 3a der Spindeleinheit 3 erstrecken; sodass ein durchgängiges Gewinde vorhanden ist. Die beiden Vertiefungen 3b verlaufen parallel entlang des Umfangs der Spindeleinheit 3. Die Versorgungskabel 4 können in den Vertiefungen 3b aufgenommen werden. Durch die Führung durch die Vertiefung 3b wird jedes Versorgungskabel 4 definiert auf- und abgewickelt.
  • Vorteilhaft liegt das Versorgungskabel 4 nicht chaotisch auf der Spindel 3a der Spindeleinheit 3 auf.
  • Das Führungselement 7 der Kabelführungseinheit 6 ist hier als Führungsrolle 7 ausgebildet. Das Versorgungskabel 4 umfasst die Führungsrolle 7 umfänglich, sodass ein großer Umschlingungswinkel vorliegt und eine Gefahr klein ist, dass das Versorgungskabel 4 den Kontakt zur Führungsrolle 7 verliert. Die Führungsrolle 7 weist eine umfängliche Nut zur Führung des Versorgungskabels 4 auf.
  • Die Kabelführungseinheit 6 umfasst hier einen Führungsarm 9. Das Führungselement 7 der Kabelführungseinheit 6 ist am Ende des Führungsarms 9 angeordnet. Der Führungsarm 9 ist über die Lagerungseinheit 8 mit einem Gehäuse 14 der Beleuchtungsvorrichtung 1 verbunden. Die Lagerungseinheit 8 ermöglicht die Verschiebung des Führungsarms 9 in einer Richtung im Wesentlichen parallel zur Drehachse 2. Die Lagerung ist hier als runde Aufnahme 8a ausgebildet, in welcher ein Lagerungsstift 8b aufgenommen ist. Dadurch ist der Führungsarm 9 der Kabelführungseinheit 6 außerdem in einer Richtung quer zur Drehachse 2 schwenkbar. Der Führungsarm 9 ist gebogen ausgebildet und erstreckt sich umfänglich um einen Teil der Spindeleinheit 3. Dadurch liegt ein Schwerpunkt des Führungsarms 9 auf der Innenseite des Führungsarms 9 und der Führungsarm 9 wird tendenziell nach innen zur Spindeleinheit 3 hin gezogen durch den Einfluss der Schwerkraft. Weiter trägt eine gebogene Form des Führungsarms 9 dazu bei, dass das Versorgungskabel 4 in der Vertiefung der Spindel 3a der Spindeleinheit 3 geführt wird, da der Führungsarm 9 im bestimmungsgemäßen Gebrauch zwischen dem Führungsarm 9 und der Spindel 3a der Spindeleinheit 3 definierter Spalt vorhanden ist. Durch eine definierte Höhe des Spalts können übereinanderliegende Bahnen vorteilhaft verhindert werden.
  • Die Versorgungskabel 4 weisen die Kabeldistanz 18 auf. Die Kabeldistanz 18 wird hier im Wesentlichen durch die Distanz 17 der Führungselemente 7 zur Drehachse 2 vorgegeben und kann weiter durch eine Umlenkeinheit 16 beeinflusst werden.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht der Beleuchtungsvorrichtung 1 von schräg unten. Der Führungsarm 9 umschließt hier das als Führungsrolle 7 ausgebildete Führungselement 7. Dadurch kann das Versorgungskabel 4 noch besser auf der Führungsrolle 7 geführt werden.
  • Fig. 4 zeigt eine weitere schematische perspektivische Ansicht der Beleuchtungsvorrichtung 1 von schräg oben. Hier ist ein Spannelement 12a der Federeinheit 12 sichtbar. Die Federeinheit 12 umfasst hier eine Triebfeder 12b. Die Triebfeder 12b ist hier innerhalb der Spindel 3a der Spindeleinheit 3 angeordnet. Die Triebfeder 12b stütz sich gegen die Spindel 3a und das Gehäuse 15 ab. Durch Verdrehung des Spannelements 12a wird die Triebfeder 12b gespannt. Das Spannelement kann dann formschlüssig, z. B. durch eine Schraubenverbindung mit dem Gehäuse 15 verbunden werden, sodass eine Vorspannung gehalten wird.
  • Fig. 5 zeigt eine Explosionsansicht der Beleuchtungsvorrichtung 1. Die Triebfeder 12 b ist hier schematisch eingezeichnet. Die Nasen der Abstandseinheit 10 erlauben einen definierten Abstand des Führungsarms 9 zur Spindel 3a der Spindeleinheit 3, sodass ungeordnet übereinanderliegende Bahnen des Versorgungskabels verhindert werden. Die elektrische Anschlusseinheit 13 ist separat unterbringbar oder an dem Gehäuse 15 anbringbar. Ein Schleifkontakt 13a mit mehreren Kontaktelementen überträgt den elektrischen Strom auf die Spindeleinheit 3, wo die Versorgungskabel 4 elektrisch leitend angeschlossen sind zur Versorgung der Lichtquelle 5.
  • Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung einer Beleuchtungsvorrichtung 1 mit einer Umlenkeinheit 16. Die Umlenkeinheit 16 ist hier durch Schrauben an dem Gehäuse 15 aufgenommen und ermöglicht eine zusätzliche Umlenkung des nicht dargestellten Versorgungskabels 4 durch eine Umlenkrolle. Hier sind zwei Versorgungskabel 4 und zwei Umlenkeinheiten 16 vorhanden. Dadurch kann eine Distanz der Versorgungskabel zur Drehachse 2 und zueinander angepasst werden, auch unabhängig einem Durchmesser der Spindeleinheit 3. Hier in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel erfolgt eine Umlenkung von 102 Millimetern auf 77 Millimeter Abstand der Versorgungskabel 4.
  • Fig. 7 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung 1 mit zwei Kabelführungseinheiten 6. Hier liegt eine deutlich größere Distanz 17 des Führungselements 7 zu der Drehachse 2 vor.
  • Fig. 8 zeigt eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung 1 mit zwei Kabelführungseinheiten 7. Das Führungselement 7 ist auch hier als Führungsrolle 7 ausgebildet. Ein Mittelpunkt der Führungsrolle 7 ist hier in einer größeren Distanz 17 zu der Drehachse 2 angeordnet als bei der vorherigen Ausführungsform. Hierdurch kann eine andere Kabeldistanz 18 resultieren.
  • Fig. 9 zeigt eine schematische Explosionsdarstellung der weiteren Ausführungsform der Beleuchtungsvorrichtung 1.
  • Fig. 10 zeigt eine schematische Ansicht der weiteren Ausführungsform der Beleuchtungsvorrichtung 1 mit einer Umlenkeinheit 16.
    • Bezugszeichen
    • 1
    Beleuchtungsvorrichtung
    2
    Drehachse
    3
    Spindeleinheit
    3a
    Spindel
    3b
    Vertiefungen
    4
    Versorgungskabel
    5
    Lichtquelle
    6
    Kabelführungseinheit
    7
    Führungselement, Führungsrolle
    8
    Lagerungseinheit
    8a
    runde Aufnahme
    8b
    Lagerstift
    9
    Führungsarm
    10
    Abstandseinheit
    12
    Federeinheit
    12a
    Spannelement
    12b
    Triebfeder
    13
    elektrische Anschlusseinheit
    13a
    Schleifkontakt
    14
    Leuchtenkasten, Verkleidung
    15
    Gehäuse
    16
    Umlenkeinheit
    17
    Distanz des Führungselements zur Drehachse
    18
    Kabeldistanz
    A
    Abstand

Claims (15)

  1. Beleuchtungsvorrichtung (1) umfassend:
    - wenigstens eine drehbar um eine Drehachse (2) gelagerte Spindeleinheit (3), auf welcher wenigstens ein Versorgungskabel (4) zur Versorgung wenigstens einer mit dem wenigstens einen Versorgungskabel (4) verbundenen oder verbindbaren Lichtquelle (5) mit elektrischer Energie auf- und abwickelbar ist, sodass ein Teilstück des wenigstens einen Versorgungskabels (4) mit unterschiedlicher Länge auf der wenigstens einen Spindeleinheit (3) anordenbar ist; und
    - mit wenigstens einer Kabelführungseinheit (6) mit wenigstens einem Führungselement (7) zur Führung des Versorgungskabels (4) im Verhältnis zur Spindeleinheit (3) beim Auf- und Abwickeln;
    dadurch gekennzeichnet, dass die Kabelführungseinheit (6) beweglich gegenüber der Spindeleinheit (3) ausgebildet ist.
  2. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei das Führungselement (7) als Führungsrolle (7) ausgebildet ist.
  3. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kabelführungseinheit (6) wenigstens eine Lagerungseinheit (8) umfasst, welche insbesondere eine runde Aufnahme (8a) umfasst, welche einen runden Lagerstift (8b) umschließt.
  4. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kabelführungseinheit (6) wenigstens einen, insbesondere verschwenkbaren, Führungsarm (9) umfasst.
  5. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Führungsarm (9) umfänglich wenigstens um einen Teilbereich der Spindeleinheit (3) erstreckt.
  6. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Führungselement (7) am Ende des Führungsarms (9) angeordnet ist.
  7. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Führungsarm (9) das Führungselement (7) wenigstens bereichsweise umschließt.
  8. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Spindeleinheit (3) wenigstens eine Spindel (3a) mit, insbesondere rillenförmigen, Vertiefungen (3b) aufweist, um das wenigstens eine Versorgungskabel (4) geführt aufzuwickeln.
  9. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vier vorhergehenden Ansprüche, umfassend eine Abstandseinheit (10), welche den Führungsarms (9) zur Spindeleinheit (3) hin in einem definierten Abstand ausrichtet.
  10. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend wenigstens eine Federeinheit (11), welche insbesondere im montierten Zustand spannbar ist.
  11. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend wenigstens ein Versorgungskabel (4).
  12. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das Versorgungskabel (4) als Litze ausgebildet ist, wobei insbesondere das Versorgungskabel (4) das Führungselement (7) im bestimmungsgemäßen Gebrauch der Kabelführungseinheit (6) wenigstens zu einem wesentlichen Teil umfänglich, insbesondere nahezu vollständig, umfasst oder umschließt.
  13. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend wenigstens zwei Kabelführungseinheiten (6).
  14. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend wenigstens eine elektrische Anschlusseinheit (13) und/oder wobei eine elektrische Kontaktierung mittels Schleifkontakten (13a) erfolgt.
  15. Beleuchtungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend wenigstens eine Umlenkeinheit (16) zur Umlenkung des Versorgungskabels (4).
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