EP4673615A1 - Système de rambarde - Google Patents

Système de rambarde

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Publication number
EP4673615A1
EP4673615A1 EP24704024.9A EP24704024A EP4673615A1 EP 4673615 A1 EP4673615 A1 EP 4673615A1 EP 24704024 A EP24704024 A EP 24704024A EP 4673615 A1 EP4673615 A1 EP 4673615A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rail
post
rail support
angular position
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24704024.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Aurélie SCHULLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Burger et Cie SAS
Original Assignee
Burger et Cie SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Burger et Cie SAS filed Critical Burger et Cie SAS
Publication of EP4673615A1 publication Critical patent/EP4673615A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1817—Connections therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1842—Balusters; Grille-type elements
    • E04F11/1844—Grille-type elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H17/00—Fencing, e.g. fences, enclosures, corrals
    • E04H17/14—Fences constructed of rigid elements, e.g. with additional wire fillings or with posts
    • E04H17/1413—Post-and-rail fences, e.g. without vertical cross-members
    • E04H17/1447—Details of connections between rails and posts
    • E04H17/1452—Details of connections between rails and posts the ends of the rails are fixed on the lateral sides of the posts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1817—Connections therefor
    • E04F2011/1819—Connections therefor between balustrade posts and horizontal or sloping balustrade members

Definitions

  • the present invention relates to the field of interior and exterior equipment for houses, residential buildings, buildings for professional or commercial use and public buildings, in particular safety and decorative equipment for open areas receiving the public or passage of people.
  • the invention relates in particular to delimitation equipment with an elongated structure composed of the assembly of several parts or segments placed end to end, and more specifically to components making it possible to produce such elongated constructions by mutual assembly of standard parts or segments of reduced individual size.
  • the invention relates more specifically to a railing system for forming such a construction, and comprising at least one rail support for connecting a rail and a post of the railing system.
  • Document FR 3 076 312 describes a railing system comprising at least one post formed by two half-shells. The half-shells are assembled together by means of connecting elements. Each connecting element has a through hole allowing a rail to pass through. Each connecting element therefore fulfills a rail support function.
  • Patent applications EP 1 801 323 A1 and US 2022/396951A1 relate to railing systems that necessarily use pins as locking means and as described in their preambles.
  • connecting element is specifically adapted to a particular post shape, and can therefore only be used in a particular railing system.
  • the connecting element due to the mounting of the connecting element on each of the two half-shells, no swivelling is possible. It is therefore not possible to correct any defects during assembly.
  • a railing system comprising at least one post, at least one rail and at least one rail support, said rail support making it possible to connect said post and said rail, characterized in that said post is formed by a profiled hollow body and comprises a longitudinal cavity, the interior of the longitudinal cavity being accessible via at least one opening arranged on the periphery of the post, the rail support comprising: - a mounting element, capable of being inserted into said longitudinal cavity, via said opening, when the rail support is in a first angular position relative to the post, said mounting element being further capable of being held in said longitudinal cavity, after rotation of the rail support, relative to the post, to a second angular position, and - a receiving element for the rail, capable of projecting from said opening, and comprising a through hole intended to receive the rail.
  • the rotation between the first angular position and the second angular position can be carried out in a clockwise or counterclockwise direction.
  • the second angular position is selected from a range of angular positions enabling the mounting element to be held in the longitudinal cavity.
  • the second angular position can further be adjusted, within the range of angular positions, until the beam is connected to two posts, or to a post and a wall.
  • the mounting element comprises a rod and two lugs arranged on either side of the free end of the rod.
  • the railing system comprises an elastomer washer, intended to be arranged between the receiving element of the rail and the post.
  • the railing system comprises a clamping screw, intended to be placed in a threaded hole of the receiving element, to block the translation of the rail relative to the rail support.
  • the angle between said first angular position and said second angular position is between 10° and 170°, in a clockwise or counterclockwise direction.
  • the railing system further comprises at least one handrail.
  • the railing system comprises two posts supporting said rail, and two rail supports making it possible to connect said rail to each of said posts.
  • the invention also provides a method of mounting a railing system as described above, comprising: - a step of placing the rail support in the post, consisting of placing the rail support in said first angular position, inserting the mounting element into the opening, then rotating the rail support inside the opening, to the second angular position, and - a step of placing the rail in the rail support, consisting of inserting the rail by sliding it into the hole, until reaching the desired position.
  • the step of placing the rail in the rail support comprises an operation of placing a clamping screw in a threaded hole of the receiving element to block, by pressing, the rail inside the orifice.
  • a railing system 1 is described below.
  • rail here refers to any type of protective barrier, for example a balustrade, a banister, a guardrail, or a guard rail.
  • a guardrail system 1 is for example used to protect a staircase, a terrace, a swimming pool, a platform or other.
  • the railing system 1 comprises at least one post 2, preferably at least two posts 2.
  • the railing system 1 also comprises at least one handrail 3, extending between the posts 2.
  • the railing system 1 further comprises at least one rail 4, also extending between the posts 2.
  • the free ends of the handrail 3 and the rail 4 may for example be fixed to a wall (not shown).
  • the handrail 3 may also be called an "upper support bar”.
  • the rail 4 may also be called a "bracing element" or “tube”.
  • a rail 4 has for example a diameter of approximately 10 mm.
  • the railing system 1 further comprises at least one rail support 5 (better visible on the ), allowing the connection of the rail 4 to the post 2.
  • the railing system 1 comprises three posts 2, a handrail 3, five rails 4, and fifteen rail supports 5.
  • Each rail support 5 makes it possible to connect a rail 4 to a post 2.
  • Each post 2 has a substantially cylindrical shape.
  • the directrix curve of the cylinder is for example circular or elliptical.
  • Each post 2 comprises, at its lower end, means for fixing to the ground 6.
  • Each post 2 comprises, at its upper end, means for receiving and fixing a handrail 3, which will not be described in detail here.
  • a stringer support 5 is described in more detail below. When several stringer supports 5 are used, they can all be made in a similar manner.
  • the rail support 5 comprises a mounting element 9, to allow the mounting of the rail support 5 on the post 2, and a receiving element 10, to receive a rail 4.
  • the mounting element 9 and the receiving element 10 are integral with each other. They can for example be made in one piece.
  • the rail support 5 may also include an elastomer washer 11, intended to be placed between the rail support 5 and the post 2 at the time of assembly.
  • the washer 11 makes it possible to improve the quality of the assembly, but is not necessary.
  • the mounting element 9 comprises a rod 12 and two lugs 13, arranged on either side of the free end of the rod 12.
  • the rod 12 and the two lugs 13 are arranged to allow the mounting element 9 to be inserted into the opening 8, in a first angular position of the rail support 5 relative to the opening 8, therefore relative to the post 2.
  • the rod 12 and the two lugs 13 are also arranged to allow the mounting element 9 to be held inside the longitudinal cavity 7, after a rotation of the rail support 5 to a second angular position of the rail support 5 relative to the opening 8.
  • the diameter of the rod 12 is preferably greater than the width of each lug 13, the oblong opening 8 having a central zone 14 wider than its peripheral zones 15.
  • the width of the central zone 14 is adapted to the diameter of the rod 12.
  • the width of the peripheral zones 15 is adapted to the width of the lugs 13. This characteristic allows the locking in translation along the axis of the rod 12 once the angle of the rail support 5 is at its second angular position.
  • the receiving element 10 has a generally parallelepiped shape. It is intended to project from the post 2 when the rail support 5 has been put in place.
  • the receiving element 10 comprises a through hole 16, intended to receive a rail 4.
  • the receiving element 10 may further comprise a threaded hole 17, intended to receive a clamping screw 18.
  • the clamping screw 18 has the function of blocking the rail 4 in translation relative to the rail support 5.
  • the screw 18 is for example a headless screw.
  • the axis of the threaded hole 17 is substantially perpendicular to the axis of the orifice 16.
  • the method comprises a step S1 of placing the rail support 5 in the post 2.
  • the rail support 5 is placed in the first angular position ( ), so that the lugs 13 are located respectively at the right of the peripheral zones 15 of the opening 8.
  • the mounting element 9 is then inserted into the opening 8, as symbolized by the arrow F1.
  • the rail support 5 is rotated inside the opening 8, up to the second angular position, as symbolized by the arrow F2 ( ).
  • the angle of rotation is for example about 90°.
  • Step S1 can be carried out before or after fixing the post 2 in the ground.
  • Holding the rail support 5 by means of two lugs 13 allows the rail support 5 to rotate slightly. This allows any defects to be corrected during assembly, thus simplifying assembly.
  • Steps S1 and S2 can then be repeated as many times as necessary, with different rails 4, different posts 2, and different rail supports 5, to obtain the desired installation.
  • the railing system 1 thus allows simple and rapid assembly of the rails 4. In particular, it allows screwless adjustment of the angle of the rails 4 in relation to the posts 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un système de rambarde, comprenant au moins un poteau, au moins une lisse et au moins un support de lisse (5), ledit support de lisse permettant de relier ledit poteau et ladite lisse, caractérisé en ce que ledit poteau est formé par un corps creux profilé et comporte une cavité longitudinale, l'intérieur de la cavité longitudinale étant accessible par le biais d'au moins une ouverture disposée sur la périphérie du poteau, le support de lisse comprenant : - un élément de montage (9), apte à être inséré dans ladite cavité longitudinale, via ladite ouverture, lorsque le support de lisse (5) se trouve dans une première position angulaire par rapport au poteau, ledit élément de montage (9) étant en outre apte à être maintenu dans ladite cavité longitudinale, après rotation du support de lisse (5), par rapport au poteau, jusqu'à une deuxième position angulaire, et - un élément de réception (10) de la lisse, apte à faire saillie de ladite ouverture, et comportant un orifice traversant (16) destiné à recevoir la lisse.

Description

    SYSTÈME DE RAMBARDE Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne le domaine des équipements intérieurs et extérieurs des maisons, immeubles d'habitation, immeubles à usage professionnel ou commercial et bâtiments publics, en particulier les équipements de sécurité et décoratifs pour surfaces ouvertes recevant du public ou un passage de personnes.
  • L'invention est notamment relative à des équipements de délimitation à structure allongée composés par l'assemblage de plusieurs parties ou segments mis bout à bout, et plus spécifiquement à des composants permettant de réaliser de telles constructions allongées par assemblage mutuel de parties ou de segments standard de taille individuelle réduite.
  • L’invention concerne plus spécifiquement un système de rambarde permettant de former une telle construction, et comportant au moins un support de lisse permettant de relier une lisse et un poteau du système de rambarde.
    •  Art antérieur
  • De nombreux systèmes de rambardes sont connus. Cependant, ils comportent généralement un grand nombre de pièces, ce qui implique de devoir fabriquer, transporter et stocker l’ensemble de ces pièces. De plus, leur montage est souvent complexe, et peut nécessiter l’intervention d’un professionnel. Cet assemblage complexe peut également nuire à l’aspect esthétique de la construction une fois montée.
  • Le document FR 3 076 312 décrit un système de rambarde comportant au moins un poteau formé par deux demi-coques. Les demi-coques sont assemblées entre elles par le biais d’éléments de liaison. Chaque élément de liaison comporte un orifice traversant permettant le passage d’une lisse. Chaque élément de liaison rempli donc une fonction de support de lisse. Les demandes de brevets EP 1 801 323 A1 et US 2022/396951A1 ont pour objet des systèmes de rambardes utilisant obligatoirement des goupilles comme moyens de blocages et tels que décrits dans leurs préambules.
  • Cependant, un tel élément de liaison est spécifiquement adapté à une forme particulière de poteau, et ne peut donc être utilisé que dans un système de rambarde particulier. De plus, du fait du montage de l’élément de liaison sur chacune des deux demi-coques, il n’y a pas de rotulage possible. Il n’est donc pas possible de corriger des éventuels défauts lors du montage.
  • Pour rappel, en mécanique, le rotulage est induit par la présence d’un jeu fonctionnel qui existe entre un axe et son alésage. Cette notion est par exemple décrite dans le livre « Conception des machines : principes et applications statique » de Georges Spinnler (1997).
  • Il existe donc un besoin d'un système de rambarde permettant de faciliter la liaison entre un poteau et une lisse, par le biais d’un support de lisse pouvant être monté rapidement et pouvant s'adapter de manière simple à différentes configurations et à différent types de poteaux.
    •
  • Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront plus clairement par la suite, sont atteints à l’aide d’un système de rambarde, comprenant au moins un poteau, au moins une lisse et au moins un support de lisse, ledit support de lisse permettant de relier ledit poteau et ladite lisse, caractérisé en ce que ledit poteau est formé par un corps creux profilé et comporte une cavité longitudinale, l’intérieur de la cavité longitudinale étant accessible par le biais d’au moins une ouverture disposée sur la périphérie du poteau, le support de lisse comprenant :
    - un élément de montage, apte à être inséré dans ladite cavité longitudinale, via ladite ouverture, lorsque le support de lisse se trouve dans une première position angulaire par rapport au poteau, ledit élément de montage étant en outre apte à être maintenu dans ladite cavité longitudinale, après rotation du support de lisse, par rapport au poteau, jusqu’à une deuxième position angulaire, et
    - un élément de réception de la lisse, apte à faire saillie de ladite ouverture, et comportant un orifice traversant destiné à recevoir la lisse.
  • La rotation entre la première position angulaire et la deuxième position angulaire peut être effectuée dans le sens horaire ou anti-horaire. La deuxième position angulaire est choisie dans une plage de positions angulaires permettant le maintien de l’élément de montage dans la cavité longitudinale. La deuxième position angulaire peut en outre être ajustée, dans la plage de positions angulaires, jusqu’à ce que la lisse soit reliée à deux poteaux, ou à un poteau et à un mur.
  • Selon un mode de réalisation de l’invention, l’élément de montage comprend une tige et deux ergots disposés de part et d’autre de l’extrémité libre de la tige.
  • Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de rambarde comprend une rondelle en élastomère, destinée à être disposée entre l’élément de réception de la lisse et le poteau.
  • Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de rambarde comprend une vis de serrage, destinée à être mise en place dans un trou fileté de l’élément de réception, pour bloquer la translation de la lisse par rapport au support de lisse.
  • Selon un mode de réalisation de l’invention, l’angle entre ladite première position angulaire et ladite deuxième position angulaire est compris entre 10° et 170°, dans le sens horaire ou anti-horaire.
  • Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de rambarde comprend en outre au moins une main courante.
  • Selon un mode de réalisation de l’invention, le système de rambarde comprend deux poteaux supportant ladite lisse, et deux supports de lisse permettant de relier ladite lisse à chacun desdits poteaux.
  • L’invention propose également un procédé de montage d’un système de rambarde tel que décrit ci-dessus, comprenant :
    - une étape de mise en place du support de lisse dans le poteau, consistant à placer le support de lisse dans ladite première position angulaire, à insérer l’élément de montage dans l’ouverture, puis à tourner le support de lisse à l’intérieur de l’ouverture, jusqu’à la deuxième position angulaire, et
    - une étape de mise en place de la lisse dans le support de lisse, consistant à insérer la lisse par coulissement dans l’orifice, jusqu’à atteindre la position souhaitée.
  • Selon un mode de réalisation de l’invention, l’étape de mise en place de la lisse dans le support de lisse comprend une opération de mise en place d’une vis de serrage dans un trou fileté de l’élément de réception pour bloquer, par appui, la lisse à l’intérieur de l’orifice.
  • Liste des figures
  • L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante de modes de réalisation préférentiels, donnée à titre de simple exemple figuratif et non limitatif, et accompagnée des figures parmi lesquelles :
    • est une vue en perspective d’un système de rambarde selon un mode de réalisation de l’invention ;
    • est une vue éclatée en perspective montrant un support de lisse du système de rambarde de la  ;
    • est une vue en perspective montrant l’insertion du support de lisse dans un poteau du système de rambarde ;
    • est une vue similaire à la , montrant une rotation du support de lisse par rapport au poteau ;
    • est une vue similaire à la , montrant le support de lisse après sa rotation par rapport au poteau ;
    • est une vue en perspective montrant une lisse du système de rambarde mise en place dans le support de lisse ;
    • est une vue de dessus montrant l’intérieur du poteau ;
    • est une vue de face montrant une ouverture du poteau ; et
    • est un schéma d’étapes montrant les étapes d’un procédé de montage du système de rambarde, selon un mode de réalisation de l’invention. 
    Description détaillée de modes de réalisation de l’invention
    1. Système de rambarde
  • On décrit ci-dessous un système de rambarde 1.
  • Le terme « rambarde » désigne ici tout type de barrière de protection, par exemple une balustrade, une rampe, un garde-corps, ou un garde-fou.
  • Un système de rambarde 1 est par exemple utilisé pour protéger un escalier, une terrasse, une piscine, une plateforme ou autre.
  • Le système de rambarde 1 comprend au moins un poteau 2, de préférence au moins deux poteaux 2. Le système de rambarde 1 comprend également au moins une main courante 3, s’étendant entre les poteaux 2. Le système de rambarde 1 comprend en outre au moins une lisse 4, s’étendant également entre les poteaux 2.
  • Lorsque le système de rambarde 1 comprend un unique poteau 2, les extrémités libres de la main courante 3 et de la lisse 4 peuvent par exemple être fixées à un mur (non représenté). La main courante 3 peut également être appelée « barre d'appui supérieure ». La lisse 4 peut également être appelée « élément d'entretoisement » ou « tube ». Une lisse 4 présente par exemple un diamètre d’environ 10 mm.
  • Le système de rambarde 1 comprend en outre au moins un support de lisse 5 (mieux visible sur la ), permettant de relier la lisse 4 au poteau 2.
  • Sur la , le système de rambarde 1 comprend trois poteaux 2, une main courante 3, cinq lisses 4, et quinze supports de lisse 5. Chaque support de lisse 5 permet de relier une lisse 4 à un poteau 2.
  • Chaque poteau 2 présente une forme sensiblement cylindrique. La courbe directrice du cylindre est par exemple circulaire ou elliptique. Chaque poteau 2 comporte, au niveau de son extrémité inférieure, des moyens de fixation au sol 6. Chaque poteau 2 comporte, au niveau de son extrémité supérieure, des moyens de réception et de fixation d’une main courante 3, qui ne seront pas décrit en détails ici.
  • Comme cela est notamment visible sur la , chaque poteau 2 est formé par un corps creux profilé et comporte notamment une cavité longitudinale 7, qui s’étend sur toute la longueur du poteau 2. La cavité longitudinale 7 est accessible depuis l’extérieur du poteau 2 par le biais d’un ensemble d’ouvertures 8 ( ), réparties le long du poteau 2, sur sa périphérie. Les ouvertures 8 présentent une forme oblongue.
    1. Support de lisse
  • On décrit ci-dessous plus en détails un support de lisse 5. Lorsque plusieurs supports de lisse 5 sont utilisés, ils peuvent tous être réalisés de manière similaire.
  • Le support de lisse 5 comprend un élément de montage 9, pour permettre le montage du support de lisse 5 sur le poteau 2, et un élément de réception 10, pour recevoir une lisse 4. L’élément de montage 9 et l’élément de réception 10 sont solidaires entre eux. Ils peuvent par exemple être réalisés monobloc.
  • Le support de lisse 5 peut également comprendre une rondelle 11 en élastomère, destinée à être placée entre le support de lisse 5 et le poteau 2 au moment du montage. La rondelle 11 permet d’améliorer la qualité du montage, mais n’est pas nécessaire.
  • L’élément de montage 9 comporte une tige 12 et deux ergots 13, disposés de part et d’autre de l’extrémité libre de la tige 12. La tige 12 et les deux ergots 13 sont agencés pour permettre l’insertion de l’élément de montage 9 dans l’ouverture 8, dans une première position angulaire du support de lisse 5 par rapport à l’ouverture 8, donc par rapport au poteau 2. La tige 12 et les deux ergots 13 sont également agencés pour permettre le maintien de l’élément de montage 9 à l’intérieur de la cavité longitudinale 7, après une rotation du support de lisse 5 jusqu’à une deuxième position angulaire du support de lisse 5 par rapport à l’ouverture 8.
  • Le diamètre de la tige 12 est de préférence supérieur à la largeur de chaque ergot 13, l’ouverture oblongue 8 présentant une zone centrale 14 plus large que ses zones périphériques 15. La largeur de la zone centrale 14 est adaptée au diamètre de la tige 12. La largeur des zones périphériques 15 est adaptée à la largeur des ergots 13. Cette caractéristique permet le blocage en translation le long de l'axe de la tige 12 une fois l'angle du support de lisse 5 à sa deuxième position angulaire. 
  • L’élément de réception 10 présente une forme globalement parallélépipédique. Il est destiné à faire saillie du poteau 2 lorsque le support de lisse 5 a été mis en place.
  • L’élément de réception 10 comporte un orifice traversant 16, destiné à recevoir une lisse 4.
  • L’élément de réception 10 peut en outre comporter un trou fileté 17, destiné à recevoir une vis de serrage 18. La vis de serrage 18 a pour fonction de bloquer la lisse 4 en translation par rapport au support de lisse 5. La vis 18 est par exemple une vis sans tête. L’axe du trou fileté 17 est sensiblement perpendiculaire à l’axe de l’orifice 16.
  • Le support de lisse 5, notamment du fait de sa forme, présente une bonne résilience ou résistance à une charge instantanée ou longue sur la lisse 4.
    1. Procédé de montage
  • En se référant à la , on décrit ci-dessous les étapes d’un procédé de montage d’un système de rambarde 1, selon un mode de réalisation de l’invention.
  • Le procédé comprend une étape S1 de mise en place du support de lisse 5 dans le poteau 2. Pour cela, le support de lisse 5 est placé dans la première position angulaire ( ), de manière que les ergots 13 se trouvent respectivement au droit des zones périphériques 15 de l’ouverture 8. L’élément de montage 9 est alors inséré dans l’ouverture 8, comme symbolisé par la flèche F1. Puis, le support de lisse 5 est tourné à l’intérieur de l’ouverture 8, jusqu’à la deuxième position angulaire, comme cela est symbolisé par la flèche F2 ( ). L’angle de la rotation est par exemple d’environ 90°.
  • A ce stade, les ergots 13 viennent en appui contre la paroi interne de la cavité 7 ( ), et permettent donc de maintenir l’élément de montage 9 dans le poteau 2. Il reste néanmoins possible d’ajuster la position angulaire du support de lisse 5 par rapport au poteau 2, par exemple pour s’adapter à un terrain en pente. L’étape S1 peut être réalisée avant ou après la fixation du poteau 2 dans le sol.
  • Le maintien du support de lisse 5 par le biais de deux ergots 13 permet un léger rotulage du support de lisse 5. Cela permet de corriger des éventuels défauts lors du montage, donc de simplifier le montage.
  • Le procédé comprend une étape S2 de mise en place de la lisse 4 dans le support de lisse 5. Pour cela, la lisse 4 est insérée par coulissement dans l’orifice 16, jusqu’à atteindre la position souhaitée. Une vis de serrage 18 peut ensuite être mise en place dans le trou 17 pour bloquer, par appui, la lisse 4 à l’intérieur de l’orifice 16.
  • A ce stade, il reste possible d’ajuster la position angulaire du support de lisse 5, donc de la lisse 4, par rapport au poteau 2. Le blocage de la rotation d’axe transversal est réalisé une fois que la lisse 4 est reliée à au moins deux poteaux 2, ou à un poteau 2 et à un mur.
  • Les étapes S1 et S2 peuvent ensuite être répétées le nombre de fois nécessaire, avec différentes lisses 4, différents poteaux 2, et différents supports de lisse 5, pour obtenir l’installation souhaitée.
  • Le système de rambarde 1 permet ainsi un montage simple et rapide des lisses 4. Il permet notamment un réglage sans vis de l’angle des lisses 4 par rapport aux poteaux 2.
  • De plus, une fois le montage terminé, la jonction entre le support de lisse 5 et la lisse 4 est dissimulé dans le support de lisse 5. Cela permet d’améliorer l’esthétique du système de rambarde 1.
  • Le support de lisse 5 a juste besoin de pouvoir être inséré puis maintenu dans le poteau 2 par le biais d’une ouverture 8. Il est donc adaptable à un grand nombre de types de poteaux 2, notamment des poteaux 2 présentant des géométries différentes.
  • Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-avant à titre d’exemples ; elle s’étend à d’autres variantes.
    •

Claims (9)

  1. Système de rambarde (1), comprenant au moins un poteau (2), au moins une lisse (4) et au moins un support de lisse (5), ledit support de lisse (5) permettant de relier ledit poteau (2) et ladite lisse (4), caractérisé en ce que ledit poteau (2) est formé par un corps creux profilé et comporte une cavité longitudinale (7), l’intérieur de la cavité longitudinale étant accessible par le biais d’au moins une ouverture (8) disposée sur la périphérie du poteau (2), le support de lisse (5) comprenant :
    - un élément de montage (9), apte à être inséré dans ladite cavité longitudinale (7), via ladite ouverture (8), lorsque le support de lisse (5) se trouve dans une première position angulaire par rapport au poteau (2), ledit élément de montage (9) étant en outre apte à être maintenu dans ladite cavité longitudinale (7), après rotation du support de lisse (5), par rapport au poteau (2), jusqu’à une deuxième position angulaire, et
    - un élément de réception (10) de la lisse, apte à faire saillie de ladite ouverture (8), et comportant un orifice traversant (16) destiné à recevoir la lisse (4).
  2. Système de rambarde selon la revendication 1, dans lequel l’élément de montage (9) comprend une tige (12) et deux ergots (13) disposés de part et d’autre de l’extrémité libre de la tige (12).
  3. Système de rambarde selon la revendication 1 ou 2, comprenant une rondelle (11) en élastomère, destinée à être disposée entre l’élément de réception (10) de la lisse (5) et le poteau (2).
  4. Système de rambarde selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant une vis de serrage (18), destinée à être mise en place dans un trou fileté (17) de l’élément de réception (10), pour bloquer la translation de la lisse (4) par rapport au support de lisse (5).
  5. Système de rambarde selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l’angle entre ladite première position angulaire et ladite deuxième position angulaire est compris entre 10° et 170°, dans le sens horaire ou anti-horaire.
  6. Système de rambarde selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant en outre au moins une main courante (3).
  7. Système de rambarde selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant deux poteaux (2) supportant ladite lisse (4), et deux supports de lisse (5) permettant de relier ladite lisse (4) à chacun desdits poteaux (2).
  8. Procédé de montage d’un système de rambarde (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant :
    - une étape (S1) de mise en place du support de lisse (5) dans le poteau (2), consistant à placer le support de lisse (5) dans ladite première position angulaire, à insérer l’élément de montage (9) dans l’ouverture (8), puis à tourner le support de lisse (5) à l’intérieur de l’ouverture (8), jusqu’à la deuxième position angulaire, et
    - une étape (S2) de mise en place de la lisse (4) dans le support de lisse (5), consistant à insérer la lisse (4) par coulissement dans l’orifice (16), jusqu’à atteindre la position souhaitée.
  9. Procédé de montage selon la revendication 8, dans lequel l’étape (S2) de mise en place de la lisse (4) dans le support de lisse (5) comprend une opération de mise en place d’une vis de serrage (18) dans un trou fileté (17) de l’élément de réception (10) pour bloquer, par appui, la lisse (4) à l’intérieur de l’orifice (16).
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