EP4666350A1 - Steckverbinderteil und steckverbindersystem - Google Patents
Steckverbinderteil und steckverbindersystemInfo
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- EP4666350A1 EP4666350A1 EP24714782.0A EP24714782A EP4666350A1 EP 4666350 A1 EP4666350 A1 EP 4666350A1 EP 24714782 A EP24714782 A EP 24714782A EP 4666350 A1 EP4666350 A1 EP 4666350A1
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- connector part
- contact elements
- contact
- type
- contact element
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- H01R12/72—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures coupling with the edge of the rigid printed circuits or like structures
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- H01R24/84—Hermaphroditic coupling devices
Definitions
- the invention relates to a connector part according to the preamble of claim 1 and a connector system.
- Such connector parts usually comprise a plurality of contact elements for pluggable contact with contact elements of another connector part.
- the connector parts can be plugged into another connector part of a connector system along a plugging direction.
- the contact elements of the connector parts can be arranged, for example, along a row direction running transversely to the plugging direction in at least one row of contact elements and can have a base body which extends in a main extension plane which is arranged perpendicular to the row direction.
- Such connector parts are often used in so-called board-to-board connector systems. In order to improve the signal or data transmission properties, it may be necessary to improve the impedance behavior of the connector parts. However, the energy transmission properties of the connector parts should not be impaired as much as possible.
- the object of the present invention is to provide a connector part which enables improved signal and energy transmission.
- the connector part has at least two contact elements, the base bodies of which are designed differently from one another.
- the connector part is provided with at least two contact elements for pluggable contact with contact elements of another connector part, which are arranged along a row direction in at least one contact element row.
- the contact elements thus form (at least) one contact element row, along which the contact elements are arranged next to one another.
- the connector part can have one or more rows of contact elements, each of which comprises at least two contact elements.
- the connector part can, together with another connector part, create a so-called board-to-board connector, via which two circuit boards can be electrically connected to one another by plugging the associated connector parts together.
- the connector part has at least two contact elements whose base bodies are designed differently from one another.
- each row of contact elements of the connector part can have at least two contact elements with base bodies that are different from one another. Because different contact elements are provided in a row of contact elements, one or more contact elements can be provided that can be optimized for signal transmission and that are shaped, for example, for impedance matching for reflection-free signal transmission, and contact elements that are optimized for energy transmission and, for example, have a line cross-section that allows large currents to be transmitted.
- Contact elements that are optimized for signal transmission can also be referred to as signal contacts.
- Contact elements that are optimized for energy transmission can be referred to as power contacts, for example.
- the connector part has at least two contact elements, the base bodies of which each have a different width in a transverse direction running perpendicular to the plug-in direction and perpendicular to the row direction.
- the base bodies of the at least two contact elements each have a first end region, a second end region and a main region.
- the main region can be arranged between the first end region and the second end region.
- a respective contact element can be connected to a circuit board at the first end region.
- the contact elements can have at least one contact lug for plugging in Contact with an associated contact element of the other connector part.
- the connector part can be plugged into another connector part, for example, by moving both connector parts towards each other or by moving only one connector part towards the other connector part.
- the plugging direction can thus be defined for each connector part as a direction from the first end region to the second end region.
- the contact lug can be designed, for example, as a contact pin or as a bent end of the contact element.
- the contact lug can be plugged into engagement with a corresponding contact lug of a corresponding contact element.
- the at least two contact elements of the plug connector part preferably each have two contact lugs.
- a first contact lug can, for example, protrude away from the base body in the main extension plane of the latter, for example along the plug-in direction.
- the first contact lug can run completely in the main extension plane of the base body.
- a second contact lug can also protrude away from the base body along the plug-in direction.
- the second contact lug is arranged on the base body offset from the first contact lug in a direction running perpendicular to the plug-in direction and perpendicular to the alignment direction.
- the second contact lug can be connected to the base body via a connecting section, in the region of which a bend is created, so that the second contact lug protrudes in regions from the main extension plane of the base body in the alignment direction.
- a soldering area such as a connection tab or soldering lug, for connecting to a circuit board can be arranged on the first end region of the base body of the contact elements.
- the connection tab or soldering lug can protrude away from the base body at the first end region, for example perpendicular to the main extension plane of the base body.
- the connection tab can be connected to the circuit board and connected to an electrical conductor track on the circuit board.
- several or all contact elements of the connector part can be connected together to a circuit board.
- the circuit board can have connection points to which the contact elements are soldered, for example, so that the contact elements on the one hand are mechanically attached to the circuit board and are electrically contacted with the circuit board.
- the contact lugs and the connection lug or solder lug are preferably formed in one piece with the base body of the respective contact element.
- the contact elements can be manufactured as a stamped and bent part, for example from a metal sheet.
- the connector part has at least one contact element of a first type and at least one contact element of a second type, wherein the at least one contact element of the first type and the at least one contact element of the second type are designed differently from one another in the main region of their respective base body.
- the at least one contact element of the first type and the at least one contact element of the second type are designed to be identical to one another at the respective first end region and/or at the respective second end region of their base body. It is thus possible for the contact elements of the first type and the contact elements of the second type to differ from one another only in the main region.
- the base body of the at least one contact element of the second type has a geometry for impedance adaptation in the main region of the base body.
- the at least one contact element of the second type can, for example, implement a contact element that is optimized for signal transmission and can be referred to as a signal contact.
- the geometry for impedance matching is designed as a cross-sectional area reduction of the base body in the main area.
- the geometry for impedance matching is designed as a cross-sectional area increase of the base body in the main area.
- a cross-sectional area of the base body is in particular the area in the cross section of the base body of the at least one contact element along a cross-sectional plane extending perpendicular to the plugging direction and is thus measured on the basis of the area resulting in the section (two-dimensional, determined by the width and material thickness).
- a width of the base body is preferably a width taken perpendicular to the plugging direction and perpendicular to the arranging direction.
- the geometry for impedance matching has at least one tapering region in which the width or a cross-sectional area of the base body of the at least one contact element of the second type tapers.
- the geometry for impedance matching can have a first tapering region that is arranged on one side of the first end region and tapers in the plug-in direction.
- the geometry for impedance matching can also have, for example, a second tapering region that is arranged on one side of the second end region and tapers opposite to the plug-in direction.
- the geometry for impedance matching can, for example, have two tapering regions that can be arranged in particular as a mirror image of one another with respect to a mirror plane arranged perpendicular to the plug-in direction.
- a course of the geometry for impedance matching is preferably continuous in the at least one tapering region.
- the geometry for impedance matching has an intermediate region arranged between the two tapered regions.
- a width and/or a cross-sectional area of the base body is preferably constant in the intermediate region.
- the geometry for impedance matching runs at least in some areas uniformly along an extension direction of the main area between the first end area and the second end area.
- the term "uniformly along an extension direction” can be understood as a course in which lateral boundary edges of the main area each extend (approximately) straight or curved.
- the width can change continuously; this results in a geometry that is constantly widening or narrowing (along the extension direction).
- the width can also remain the same at least in some areas and thus not change along the extension direction; this results in a geometry of constant width.
- the geometry for impedance matching is arranged on at least one side section of the main area of the base body of the at least one contact element of the second type.
- a web-shaped material section can be arranged on the side section in order to increase the cross-sectional area, or a corresponding web-shaped cutout can be arranged in the side section in order to reduce the cross-sectional area depending on the desired impedance matching.
- the web-shaped section/cutout can be formed in one piece with the material of the at least one contact element of the second type, or can already have been taken into account during the manufacture of the at least one contact element of the second type.
- the web-shaped section/cutout can also have been added/removed after the manufacture of the at least one contact element of the second type.
- the geometry for impedance matching is arranged on opposite side sections of the main region of the base body of the at least one contact element of the second type.
- two geometries for impedance matching are arranged in mirror images of one another on the side sections of the main region of the base body.
- such a design makes it possible to better counteract mechanical stresses on the at least one contact element of the second type, while at the same time an impedance adjustment can be carried out.
- a minimum width of the main region comprising the impedance matching geometry is in a range of 0.6 mm to 1 mm, in particular 0.8 mm.
- a connector with such contact elements of the second type can have a pitch of 0.8 mm.
- the impedance drops to approximately 85 Q at a minimum width of 1 mm.
- the impedance adjustment can be carried out not only by changing the cross-sectional area, but also by changing the length of the main area, having the geometry for impedance adjustment. By changing the length, a uniform course of the main area of the base body of the contact elements of the second type can be achieved in order to avoid larger faults.
- a width-length ratio of the main region of the base body of the at least one contact element of the second type is in a range from 1:1.5 to 1:2.5, in particular 1:2.
- the base body of the at least one contact element of the first type and the base body of the at least one contact element of the second type each have a cross-sectional area in the main region, wherein the cross-sectional area of the base body of the at least one contact element of the second type is smaller than the cross-sectional area of the base body of the at least one contact element of the first type.
- the contact element of the first type thus has, at least at one axial location, in particular in the main region, a cross-sectional area (in cross section along a cross-sectional plane perpendicular to the plug-in direction) that is larger than the cross-sectional area of the contact element of the second type.
- the contact element of the first type can thus be optimized for energy transmission, whereas the contact element of the second type can be optimized for signal transmission.
- the main region of the base body of the at least one contact element of the first type is preferably rectangular in a plan view along the row direction.
- a width and a cross-sectional area of the base body of the at least one contact element of the first type are thus preferably constant in the main region between the first end region and the second end region.
- the at least one row of contact elements has a plurality of contact elements.
- the at least one row of contact elements has 5, 10, 15 or more than 15 contact elements.
- the connector part has several, for example two, rows of contact elements, wherein the rows of contact elements are arranged parallel to the row direction and/or parallel to one another.
- contact lugs of the contact elements of a first contact element row and contact lugs of the contact elements of a second contact element row are arranged in a mirror image of one another with respect to a mirror plane which runs parallel to the plugging direction and parallel to the row direction.
- Connector parts that have hermaphroditic contact elements can be plugged together to create an electrical contact between the contact elements.
- the hermaphroditic contact elements of the connector parts are designed to be identical in some areas, so that one connector part is not limited to socket contacts and the other connector part to pin contacts, as is usually the case. Instead, the hermaphroditic contact elements have both socket and pin properties.
- the contact lugs of the contact elements of a respective contact element row are aligned identically to one another or arranged identically to one another.
- each row of contact elements of the connector part has at least two contact elements, the base bodies of which are designed differently from one another. It is particularly conceivable that the rows of contact elements each have contact elements of the first type and contact elements of the second type.
- each Contact element row may comprise several contact elements of the first type and several contact elements of the second type.
- the invention further relates to a connector system which comprises a first connector part according to the invention and a second connector part according to the invention.
- the connector system can be, for example, a board-to-board connector system.
- contact elements of the first connector part can be plugged into contact elements of the second connector part, wherein the opposing and plugged contact elements of the two connector parts can be contact elements of the same type.
- contact elements of the first connector part which are contact elements of the first type
- contact elements of the second connector part which are contact elements of the first type
- contact elements of the first connector part which are contact elements of the second type
- contact elements of the second connector part which are contact elements of the second type.
- the base bodies of the contact elements of the first connector part have a length in the plug-in direction that is different from a length of the base bodies of the contact elements of the second connector part in the plug-in direction.
- the base bodies of the contact elements of the first connector part can be longer in the plug-in direction than the base bodies of the contact elements of the second connector part.
- Fig. 1 is a schematic perspective view of a connector system in a non-connected state
- Fig. 2 is a schematic perspective view of the connector system from Fig. 1 in a connected or plugged state;
- Fig. 3 is a schematic perspective view of contact elements of a first type for connector parts of the connector system of Fig. 1 in a non-connected state;
- Fig. 4 is a schematic perspective view of the contact elements of the first type from Fig. 3 in a connected or plugged state;
- Fig. 5 is a schematic perspective view of contact elements of a second type for connector parts of the connector system of Fig. 1 in a non-connected state;
- Fig. 6 is a schematic perspective view of the contact elements of the second type from Fig. 5 in a connected or plugged state;
- Fig. 7 is a schematic plan view of the contact elements of the first type according to Fig. 3;
- Fig. 8 is a schematic plan view of the contact elements of the second type according to Fig. 5;
- Fig. 9 is a schematic perspective view of contact elements of the second type according to a further embodiment of connectors.
- Fig. 10 to 13 are schematic perspective views of contact elements of the second type according to further embodiments of connectors with main regions of different lengths;
- Fig. 14 is a schematic perspective view of contact elements from Fig. 5;
- Fig. 15 is a schematic side view of the contact elements of Fig. 14 along the arrow 15 in Fig. 14;
- Fig. 16 is a schematic section through the contact elements of Fig. 15 along the line XVI-XVI in Fig. 15;
- Fig. 17 is a schematic section through the contact elements of Fig. 15 along the line XVII-XVII in Fig. 15.
- Fig. 1 shows a connector system 100 which has a first connector part 102 and a second connector part 104.
- the first connector part 102 and the second connector part 104 are not plugged together in Fig. 1, so that the connector system 100 is shown in a non-connected state in Fig. 1.
- the connector system 100 can be a so-called board-to-board connector system 106.
- Fig. 2 shows the connector system 100 from Fig. 1 in a connected or plugged state in which the first connector part 102 and the second connector part 104 are plugged together along a plugging direction 108.
- the connector parts 102, 104 each comprise a plurality of contact elements 110 for pluggable contact with the contact elements 110 of the other connector part 102, 104, so that the contact elements 110 of the first connector part 102 can be plugged into the contact elements 110 of the second connector part 104 along the plugging direction 108.
- the connector parts 102, 104 also each comprise a housing, which is not shown in the drawings in the figures. For reasons of clarity, only individual contact elements 110 are marked with a reference symbol in Figs. 1 and 2.
- the connector parts 102, 104 can be plugged into one another, for example, by moving the two connector parts 102, 104 towards one another.
- the plugging direction 108 is therefore marked with a double arrow in Figs. 1 to 6.
- the contact elements 110 of the connector parts 102, 104 shown in Fig. 1 and 2 are arranged along a row direction 112 running transversely to the plug-in direction 108 in two contact element rows 114 are arranged.
- the two contact element rows 114 are arranged parallel to the row direction 112 and parallel to each other and each have 19 contact elements 110.
- the contact elements 110 have a substantially planar extension.
- the contact elements 110 each have a base body 116 (see Fig. 3 to 6) which extends in a main extension plane which is arranged perpendicular to the row direction 112.
- the contact elements 110 are manufactured as a bent stamped part from a metal sheet.
- the base bodies 116 of the contact elements 110 of the connector parts 102, 104 each have a first end region 118, a second end region 120 and a main region 122.
- the second end region 120 is opposite the first end region 118 and the main region 122 is arranged between the first end region 118 and the second end region 120.
- connection tabs 124 for connection to a circuit board are arranged at the first end region 118 of the base body 116 of the contact elements 110.
- the connection tabs 124 protrude from the first end region perpendicular to the main extension plane of the base body 116.
- the connection tabs 124 can be connected, for example, to an electrical conductor track of a circuit board.
- the circuit board can have connection points to which the contact elements 110 are soldered, for example, so that the contact elements 110 are mechanically attached to the circuit board on the one hand and are electrically contacted with the circuit board on the other.
- the contact elements 110 of the connector parts 102, 104 each have two contact lugs 126 on the second end region 120 (see Fig. 1, 2, 7 and 8).
- a first contact lug 126A projects away from the base body 116 in the main extension plane of the base body 116 in the plug-in direction 108 and runs completely in the main extension plane of the base body 116.
- a second contact lug 126B also projects away from the base body 116 in the plug-in direction 108.
- the second contact lug 126B is arranged offset from the first contact lug 126A on the base body 116 in a direction perpendicular to the plug-in direction 108 and perpendicular to the row direction 112.
- the second contact lug 126B is connected to the Base body 116 of the contact elements 110, so that the second contact lug 126B protrudes in the row direction 112 in regions from the main extension plane of the base body 116.
- the contact elements 110 are hermaphroditic contact elements, so that in principle two contact elements 110 formed in the same way at the second end region 120 of their base body 116 can be plugged together in order to establish an electrical contact between the contact elements 110.
- the contact lugs 126 of the contact elements 110 of the first contact element row 114A and the contact lugs 126 of the contact elements 110 of the second contact element row 114B are arranged in mirror image relation to one another with respect to a mirror plane which runs parallel to the plug-in direction 108 and parallel to the row direction 112.
- the contact lugs 126 of the contact elements 110 of a respective contact element row 114 are each aligned identically to one another or arranged identically to one another.
- the base bodies 116 of the contact elements 110 of the first connector part 102 which are shown on the right in Figs. 7 and 8, have a length 130 in the plug-in direction 108 which is greater than a length 130 taken in the plug-in direction 108 of the base bodies of the contact elements 110 of the second connector part 104, which are shown on the left in Figs. 7 and 8.
- the connector parts 102, 104 shown in Figs. 1 and 2 each have a plurality of contact elements 110A of a first type and a plurality of contact elements 110B of a second type.
- the contact element rows 114 each have a plurality of contact elements 110A of the first type and a plurality of contact elements 110B of the second type.
- contact elements 110A of the first type are shown, with contact elements 110B of the second type being shown in Figs. 5, 6 and 8.
- the base bodies 116 of the contact elements 110A of the first type and the base bodies 116 of the contact elements 110B of the second type of a respective connector part 102, 104 are designed differently from one another and have a different width 132 in their respective main region 122 in a transverse direction running perpendicular to the plug-in direction 108 and perpendicular to the row direction 112 (cf. Figs. 7 and 8).
- the contact elements 110A, 110B of the first and second types are designed to be identical to one another.
- the contact elements 110A, 110B of the first and second types are designed to be identical to one another at the second end region.
- the contact elements 110A of the first type and the contact elements 110B of the second type differ from one another only in the main region 122.
- the base bodies 116 of the contact elements 110B of the second type have a geometry for impedance adaptation 134 in the main region 122 of the base bodies 116, which in the embodiments shown in the figures is designed as a cross-sectional area reduction of the base body 116 in the main region 122.
- the geometry for impedance adaptation 134 is arranged on opposite side sections of the main region 122 of the base body 116.
- the main region 122 of the base body 116 of the contact elements 110A of the first type is rectangular in a plan view along the row direction 112, which is shown in Figs. 3, 4 and 7.
- the width 132 and/or a cross-sectional area of the base body 116 of the contact elements 110A of the first type are thus constant in the main region 122 between the first end region 118 and the second end region 120.
- the geometry for impedance matching 134 is arranged on both side sections of the main region 122 of the base body 116 in the contact elements 110B of the second type shown in Figs. 1 to 8 and has two tapering regions 136 in each case, which is shown in particular in Fig. 8.
- the geometry for impedance matching 134 has a first tapering region 136A, which is arranged on one side of the first end region 118 and tapers in the plug-in direction 108.
- the geometry for impedance matching 134 also has a second tapering region 136B, which is arranged on one side of the second end region 120 and tapers opposite to the plug-in direction 120.
- the two tapering regions are arranged in mirror images of one another with respect to a mirror plane arranged perpendicular to the plug-in direction 108.
- the geometry for impedance matching 134 of the contact elements 11 OB of the second type of the first connector part 102 has an intermediate region 138 arranged between the two tapered regions 136, wherein the width 132 and/or a Cross-sectional area of the base body 116 of the contact elements 11 OB of the second type is constant in the intermediate region 138.
- the tapering regions 136 of the geometry for impedance adaptation 134 merge into one another in the contact elements 11 OB of the second type of the second connector part 104, with no intermediate region 138 being arranged between the tapering regions 136 (cf. Figs. 5, 6 and 8).
- contact elements 110 of the first connector part 102 which are contact elements 110A of the first type, are plugged into contact elements 110 of the second connector part 104, which are contact elements 110A of the first type.
- contact elements 110 of the first connector part 102 which are contact elements 110B of the second type, are plugged into contact elements 110 of the second connector part 104, which are contact elements 110B of the second type.
- contact elements 110 of a respective connector part 102, 104 can be electrically connected in parallel to one another.
- several contact elements 110A of the first type can be electrically connected in parallel to one another.
- several contact elements 110B of the second type can also be electrically connected in parallel to one another.
- Fig. 9 shows two contact elements 11 OB of the second type shown one behind the other according to a further embodiment.
- the geometry for impedance adaptation 134 is arranged as a cross-sectional area reduction only on one side section of the main region 122 of the base body 116 of the contact elements 110B.
- Fig. 10 to 13 show views of contact elements 110B of the second type according to embodiments with different lengths of main regions 122 of the base bodies 116 of the contact elements 110B of the second type.
- Fig. 10 to 13 show that a width-length ratio of the connection regions 138 is different in each case.
- the lengths 140 differ from one another, with the widths 142 remaining the same. This results in different values for the ratios in each case.
- a plurality of contact elements 11 OB of the second type arranged one behind the other are shown, as are provided, for example, in the connector parts 102, 104 shown in Figs. 1 and 2.
- no housing is shown in Figs. 14 and 15 either.
- an air gap is arranged between adjacent contact elements 110B and a width ratio of the width 142 of the air gap along the row direction 112 to a minimum width 132 of the main areas of the contact elements 110B is 1:1.
- a plastic material can be arranged between adjacent contact elements 110B as a dielectric.
- a width ratio of a width 142 of the plastic material to a minimum width 132 of the main areas can be 0.5:1.
- Figures 16 and 17 show sectional views along the lines shown in Figure 15
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Ein Steckverbinderteil (102, 104) weist mindestens zwei Kontaktelemente (110) zum steckbaren Kontaktieren von Kontaktelementen (110) eines weiteren Steckverbinderteils (102, 104) auf. Das Steckverbinderteil (102, 104) ist entlang einer Steckrichtung (108) mit dem weiteren Steckverbinderteil (102, 104) steckbar. Die mindestens zwei Kontaktelemente (110) sind entlang einer quer zu der Steckrichtung (108) verlaufenden Reihungsrichtung (112) in mindestens einer Kontaktelementreihe (114) angeordnet, wobei die mindestens zwei Kontaktelemente (110) jeweils einen Grundkörper (116) aufweisen, der sich in einer Haupterstreckungsebene erstreckt, welche senkrecht zu der Reihungsrichtung (112) angeordnet ist. Hierbei weist das Steckverbinderteil (102, 104) mindestens zwei Kontaktelemente (110) auf, deren Grundkörper (116) voneinander verschieden ausgebildet sind.
Description
Steckverbinderteil und Steckverbindersystem
Die Erfindung betrifft ein Steckverbinderteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Steckverbindersystem.
Derartige Steckverbinderteile umfassen üblicherweise eine Vielzahl von Kontaktelementen zum steckbaren Kontaktieren von Kontaktelementen eines weiteren Steckverbinderteils. Die Steckverbinderteile sind entlang einer Steckrichtung mit einem weiteren Steckverbinderteil eines Steckverbindersystems steckbar.
Die Kontaktelemente der Steckverbinderteile können dabei beispielsweise entlang einer quer zu der Steckrichtung verlaufenden Reihungsrichtung in mindestens einer Kontaktelementreihe angeordnet sein und können einen Grundkörper aufweisen, der sich in einer Haupterstreckungsebene erstreckt, welche senkrecht zu der Reihungsrichtung angeordnet ist.
Derartige Steckverbinderteile werden oftmals bei sogenannten Board-to-Board- Steckverbindersystemen verwendet. Um die Signal- oder Datenübertragungseigenschaften zu verbessern, kann es dabei erforderlich sein, ein Impedanzverhalten der Steckverbinderteile zu verbessern. Dabei sollen die Energieübertragungseigenschaften der Steckverbinderteile jedoch möglichst nicht beeinträchtigt werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Steckverbinderteil bereitzustellen, welches eine verbesserte Signal- und Energieübertragung ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach weist das Steckverbinderteil mindestens zwei Kontaktelemente auf, deren Grundkörper voneinander verschieden ausgebildet sind.
Bei dem Steckverbinderteil sind mindestens zwei Kontaktelemente zum steckbaren Kontaktieren von Kontaktelementen eines weiteren Steckverbinderteils vorgesehen, die entlang einer Reihungsrichtung in mindestens einer Kontaktelementreihe angeordnet sind. Die Kontaktelemente bilden somit (zumindest) eine Kontaktelementreihe aus, entlang derer die Kontaktelemente aneinander angereiht sind.
Hierbei kann das Steckverbinderteil ein oder mehrere Kontaktelementreihen aufweisen, die jeweils zumindest zwei Kontaktelemente umfassen.
Insbesondere kann das Steckverbinderteil gemeinsam mit einem weiteren Steckverbinderteil einen sogenannten Board-to-Board-Steckverbinder verwirklichen, über den zwei Leiterplatten durch steckendes Verbinden der zugeordneten Steckverbinderteile miteinander elektrisch verbunden werden können.
Das Steckverbinderteil weist zumindest zwei Kontaktelemente auf, deren Grundkörper voneinander verschieden ausgebildet sind. Insbesondere kann eine jede Kontaktelementreihe des Steckverbinderteils mindestens zwei Kontaktelemente mit voneinander unterschiedlichen Grundkörpern aufweisen. Dadurch, dass unterschiedliche Kontaktelemente in einer Kontaktelementreihe vorgesehen sind, können einerseits ein oder mehrere Kontaktelemente zur Verfügung gestellt werden, die für eine Signalübertragung optimiert sein können und die zum Beispiel für eine Impedanz- Anpassung zur reflexionsfreien Signalübertragung geformt sind, und andererseits Kontaktelemente, die für eine Energieübertragung optimiert sind und beispielsweise einen solchen Leitungsquerschnitt verwirklichen, dass auch große Ströme übertragen werden können.
Kontaktelemente, die für eine Signalübertragung optimiert sind, können auch als Signalkontakte bezeichnet werden. Kontaktelemente, die für eine Energieübertragung optimiert sind, können demgegenüber beispielsweise als Leistungskontakte oder Power- Kontakte bezeichnet werden.
In einer Ausgestaltung weist das Steckverbinderteil mindestens zwei Kontaktelemente auf, deren Grundkörper in einer senkrecht zu der Steckrichtung und senkrecht zu der Reihungsrichtung verlaufenden Querrichtung jeweils eine voneinander verschiedene Breite aufweisen.
In einer Ausgestaltung weisen die Grundkörper der mindestens zwei Kontaktelemente jeweils einen ersten Endbereich, einen zweiten Endbereich und einen Hauptbereich auf. Der Hauptbereich kann zwischen dem ersten Endbereich und dem zweiten Endbereich angeordnet sein. Beispielsweise ist ein jeweiliges Kontaktelement an dem ersten Endbereich mit einer Leiterplatte verbindbar. An dem zweiten Endbereich des Grundkörpers können die Kontaktelemente mindestens eine Kontaktfahne zum steckbaren
Kontaktieren mit einem zugeordneten Kontaktelement des weiteren Steckverbinderteils aufweisen.
Das Steckverbinderteil kann mit einem weiteren Steckverbinderteil beispielsweise dadurch gesteckt werden, dass beide Steckverbinderteile aufeinander zu bewegt werden oder dass jeweils nur ein Steckverbinderteil auf das jeweils andere Steckverbinderteil zu bewegt wird. Die Steckrichtung kann somit für jedes Steckverbinderteil als eine Richtung von dem ersten Endbereich zu dem zweiten Endbereich definiert werden.
Die Kontaktfahne kann beispielsweise als Kontaktstift oder als ein umgebogenes Ende des Kontaktelements ausgestaltet sein kann. Die Kontaktfahne kann mit einer korrespondierenden Kontaktfahne eines korrespondierenden Kontaktelements steckbar in Eingriff gebracht werden.
Die mindestens zwei Kontaktelemente des Steckverbinderteils weisen vorzugsweise jeweils zwei Kontaktfahnen auf. Eine erste Kontaktfahne kann beispielsweise in der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers von diesem weg ragen, beispielsweise entlang der Steckrichtung. Insbesondere kann die erste Kontaktfahne vollständig in der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers verlaufen. Eine zweite Kontaktfahne kann ebenfalls entlang der Steckrichtung von dem Grundkörper weg ragen. Beispielsweise ist die zweite Kontaktfahne in einer senkrecht zu der Steckrichtung und senkrecht zu der Reihungsrichtung verlaufenden Richtung versetzt zu der ersten Kontaktfahne an dem Grundkörper angeordnet. Beispielsweise kann die zweite Kontaktfahne über einen Verbindungsabschnitt, im Bereich dessen eine Umbiegung geschaffen ist, mit dem Grundkörper verbunden sein, so dass die zweite Kontaktfahne in der Reihungsrichtung bereichsweise aus der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers heraus ragt.
An dem ersten Endbereich des Grundkörpers der Kontaktelemente kann beispielsweise ein Lötbereich, wie beispielsweise eine Anschlusslasche oder Lötfahne, zum Verbinden mit einer Leiterplatte angeordnet sein. Die Anschlusslasche oder Lötfahne kann beispielsweise senkrecht zu der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers an dem ersten Endbereich von dem Grundkörper weg ragen. Beispielsweise kann die Anschlusslasche an der Leiterplatte angeschlossen sein und mit einer elektrischen Leiterbahn auf der Leiterplatte verbunden sein. Beispielsweise können mehrere oder alle Kontaktelemente des Steckverbinderteils gemeinsam an eine Leiterplatte angeschlossen sein. Die Leiterplatte kann hierzu Anschlussplätze aufweisen, mit denen die Kontaktelemente zum Beispiel verlötet sind, so dass die Kontaktelemente zum einen
mechanisch an der Leiterplatte befestigt sind und zum anderen elektrisch mit der Leiterplatte kontaktiert sind.
Die Kontaktfahnen und die Anschlusslasche beziehungswiese Lötfahne sind vorzugsweise einstückig mit dem Grundkörper des jeweiligen Kontaktelements ausgebildet. Die Kontaktelemente können beispielsweise als Stanzbiegeteil, zum Beispiel aus einem Metallblech, gefertigt sein.
In einer Ausgestaltung weist das Steckverbinderteil mindestens ein Kontaktelement einer ersten Art und mindestens ein Kontaktelement einer zweiten Art auf, wobei das mindestens eine Kontaktelement der ersten Art und das mindestens eine Kontaktelement der zweiten Art in dem Hauptbereich ihres jeweiligen Grundkörpers voneinander verschieden ausgebildet sind.
In einer Ausgestaltung sind das mindestens eine Kontaktelement der ersten Art und das mindestens eine Kontaktelement der zweiten Art an dem jeweiligen ersten Endbereich und/oder an dem jeweiligen zweiten Endbereich ihres Grundkörpers identisch zueinander ausgebildet. Somit ist es möglich, dass sich die Kontaktelemente der ersten Art und die Kontaktelemente der zweiten Art nur in dem Hauptbereich voneinander unterscheiden.
In einer Ausgestaltung weist der Grundkörper des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art in dem Hauptbereich des Grundkörpers eine Geometrie zur Impedanz- Anpassung auf. Auf diese Weise kann das mindestens eine Kontaktelemente der zweiten Art beispielsweise ein Kontaktelement verwirklichen, das für eine Signalübertragung optimiert ist und als Signalkontakt bezeichnet werden kann.
In einer Ausgestaltung ist die Geometrie zur Impedanz-Anpassung als eine Querschnittsflächenverringerung des Grundkörpers im Hauptbereich ausgebildet. Alternativ dazu ist es denkbar, dass die Geometrie zur Impedanz-Anpassung als eine Querschnittsflächenvergrößerung des Grundkörpers im Hauptbereich ausgebildet ist.
Eine Querschnittsfläche des Grundkörpers ist im Rahmen dieser Beschreibung und der beigefügten Ansprüche insbesondere die Fläche im Querschnitt des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements entlang einer senkrecht zu der Steckrichtung erstreckten Querschnittsebene und ist somit anhand der sich im Schnitt ergebenden (zweidimensionalen, durch die Breite und Materialstärke bestimmten) Fläche bemessen.
Eine Breite des Grundkörpers ist im Rahmen dieser Beschreibung und der beigefügten Ansprüche vorzugsweise eine senkrecht zur Steckrichtung und senkrecht zu der Reihungsrichtung genommene Breite.
In einer Ausgestaltung weist die Geometrie zur Impedanz-Anpassung mindestens einen Verjüngungsbereich auf, in welchem sich die Breite beziehungsweise eine Querschnittsfläche des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art verjüngt. Beispielsweise kann die Geometrie zur Impedanz-Anpassung einen ersten Verjüngungsbereich aufweisen, der auf einer Seite des ersten Endbereichs angeordnet ist und sich in der Steckrichtung verjüngt. Die Geometrie zur Impedanz-Anpassung kann ferner beispielsweise einen zweiten Verjüngungsbereich aufweisen, der auf einer Seite des zweiten Endbereichs angeordnet ist und sich entgegen der Steckrichtung verjüngt. Die Geometrie zur Impedanz-Anpassung kann beispielsweise zwei Verjüngungsbereiche aufweisen, die insbesondere spiegelbildlich zueinander in Bezug auf eine senkrecht zu der Steckrichtung angeordnete Spiegelebene angeordnet sein können. Ein Verlauf der Geometrie zur Impedanz-Anpassung ist in dem mindestens einen Verjüngungsbereich vorzugsweise stetig.
In einer Ausgestaltung weist die Geometrie zur Impedanz-Anpassung einen zwischen den zwei Verjüngungsbereichen angeordneten Zwischenbereich auf. Eine Breite und/oder eine Querschnittsfläche des Grundkörpers ist in dem Zwischenbereich vorzugsweise konstant.
In einer Ausgestaltung verläuft die Geometrie zur Impedanz-Anpassung zumindest bereichsweise gleichmäßig entlang einer Ausdehnungsrichtung des Hauptbereichs zwischen dem ersten Endbereich und dem zweiten Endbereich. Hierin kann unter dem Begriff „gleichmäßig entlang einer Ausdehnungsrichtung“ ein Verlauf verstanden werden, bei dem sich seitliche Begrenzungskanten des Hauptbereichs jeweils (näherungsweise) geradlinig oder gekrümmt erstrecken. Beispielsweise kann die Breite sich stetig ändern; es ergibt sich eine (entlang der Ausdehnungsrichtung) stetig verbreiternde oder schmaler werdende Geometrie. Alternativ hierzu kann die Breite auch zumindest bereichsweise gleich bleiben und sich somit entlang der Ausdehnungsrichtung nicht ändern; es ergibt sich eine Geometrie konstanter Breite.
Vorteilhaft kann durch den gleichmäßigen Verlauf der Geometrie eine Impedanz- Anpassung einfach und genau vorgenommen werden.
In einer Ausgestaltung ist die Geometrie zur Impedanz-Anpassung an zumindest einem Seitenabschnitt des Hauptbereichs des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art angeordnet. Beispielsweise kann ein stegförmiger Materialabschnitt an dem Seitenabschnitt angeordnet sein, um die Querschnittsfläche zu vergrößern, oder ein entsprechender stegförmiger Ausschnitt in dem Seitenabschnitt angeordnet sein, um die Querschnittsfläche abhängig von der gewünschten Impedanz- Anpassung zu verkleinern.
Beispielsweise kann der stegförmige Abschnitt/Ausschnitt einteilig mit dem Material des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art ausgeformt sein, beziehungsweise bei der Herstellung des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art schon berücksichtigt worden sein. Alternativ hierzu kann der stegförmige Abschnitt/Ausschnitt auch nach der Herstellung des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art hinzugefügt/entfernt worden sein.
In einer Ausgestaltung ist die Geometrie zur Impedanz-Anpassung an gegenüberliegenden Seitenabschnitten des Hauptbereichs des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art angeordnet. Beispielsweise sind zwei Geometrien zur Impedanz-Anpassung spiegelbildlich zueinander an den Seitenabschnitten des Hauptbereichs des Grundkörpers angeordnet.
Vorteilhaft kann durch eine derartige Ausgestaltung mechanischen Beanspruchungen des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art besser begegnet werden, während gleichzeitig eine Impedanz-Anpassung vorgenommen werden kann.
In einem Beispiel liegt eine minimale Breite des Hauptbereichs, aufweisend die Geometrie zur Impedanz-Anpassung, in einem Bereich von 0,6 mm bis 1 mm, insbesondere bei 0,8 mm.
Beispielsweise kann ein Steckverbinder mit derartigen Kontaktelementen der zweiten Art eine Teilung von 0,8 mm haben. In einem Beispiel fällt die Impedanz bei einer minimalen Breite von 1 mm auf ungefähr 85 Q. Vorteilhaft kann die Impedanz-Anpassung nicht nur über eine Veränderung der Querschnittsfläche, sondern auch über eine Veränderung der Länge des Hauptbereichs, aufweisend die Geometrie zur Impedanz-Anpassung, erfolgen. Bei einer Veränderung der Länge kann ein gleichförmiger Verlauf des Hauptbereichs des Grundkörpers der Kontaktelemente der zweiten Art erreicht werden, um größere Störstellen zu vermeiden.
In einer Ausgestaltung liegt ein Breiten-Längenverhältnis des Hauptbereichs des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art in einem Bereich von 1 :1 ,5 bis 1 :2,5, insbesondere bei 1 :2.
Überraschenderweise hat sich gezeigt, dass besonders gute Impedanz- Anpassungsergebnisse mit einem Breiten-Längenverhältnis des Hauptbereichs des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art von 1 :2 erreicht werden können. Weiterhin hat sich gezeigt, dass das Breiten-Längenverhältnis des Hauptbereichs des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art über einen großen Bereich, für unterschiedliche Anwendungen, einfach skalierbar ist. Daher kann vorteilhaft durch eine Ausgestaltung des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art mit einem Breiten-Längenverhältnis des Hauptbereichs des Grundkörpers in einem Bereich von 1 :1 ,5 bis 1 :2,5, insbesondere bei 1 :2, ein standardisiert aufgebautes Kontaktelement der zweiten Art geschaffen werden, das eine einfache Impedanz- Anpassung ermöglicht.
In einer Ausgestaltung weisen der Grundkörper des mindestens einen Kontaktelements der ersten Art und der Grundkörper des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art in dem Hauptbereich jeweils eine Querschnittsfläche auf, wobei die Querschnittsfläche des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der zweiten Art kleiner ist als die Querschnittsfläche des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der ersten Art. Im Vergleich zu dem mindestens einen Kontaktelement der zweiten Art weist das Kontaktelement der ersten Art zumindest an einem axialen Ort, insbesondere an dem Hauptbereich, somit eine Querschnittsfläche (im Querschnitt entlang einer Querschnittsebene senkrecht zur Steckrichtung) auf, die größer ist als die Querschnittsfläche des Kontaktelements der zweiten Art. Das Kontaktelement der ersten Art kann auf diese Weise für eine Energieübertragung optimiert sein, wohingegen das Kontaktelement der zweiten Art für eine Signalübertragung optimiert sein kann.
Der Hauptbereich des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der ersten Art ist in einer Draufsicht entlang der Reihungsrichtung vorzugsweise rechteckig. Eine Breite und eine Querschnittsfläche des Grundkörpers des mindestens einen Kontaktelements der ersten Art sind in dem Hauptbereich zwischen dem ersten Endbereich und dem zweiten Endbereich somit vorzugsweise konstant.
In einer Ausgestaltung weist die mindestens eine Kontaktelementreihe eine Vielzahl von Kontaktelementen auf. Beispielsweise weist die mindestens eine Kontaktelementreihe 5, 10, 15 oder mehr als 15 Kontaktelemente auf.
In einer Ausgestaltung weist das Steckverbinderteil mehrere, beispielsweise zwei, Kontaktelementreihen auf, wobei die Kontaktelementreihen parallel zu der Reihungsrichtung und/oder parallel zueinander angeordnet sind.
In einer Ausgestaltung sind Kontaktfahnen der Kontaktelemente einer ersten Kontaktelementreihe und Kontaktfahnen der Kontaktelemente einer zweiten Kontaktelementreihe zueinander spiegelbildlich in Bezug auf eine Spiegelebene angeordnet, welche parallel zu der Steckrichtung und parallel zu der Reihungsrichtung verläuft.
In einer Ausgestaltung sind die Kontaktelemente hermaphroditische Kontaktelemente. Derartige hermaphroditische Kontaktelemente sind beispielsweise aus der WO 2019/291768 A1 bekannt. Somit wird diesbezüglich auf die als WO 2019/291768 A1 offengelegte Patentanmeldung Bezug genommen, deren Inhalt hiermit in diese Anmeldung aufgenommen wird.
Steckverbinderteile, die hermaphroditische Kontaktelemente aufweisen, können aneinander gesteckt werden, um eine elektrische Kontaktierung zwischen den Kontaktelementen herzustellen. Die hermaphroditischen Kontaktelemente der Steckverbinderteile sind hierbei bereichsweise identisch ausgebildet, so dass nicht, wie sonst üblich, ein Steckverbinderteil auf Buchsenkontakte und das andere Steckverbinderteil auf Stiftkontakte festgelegt ist. Stattdessen weisen die hermaphroditischen Kontaktelemente sowohl Buchsen- als auch Stifteigenschaften auf.
Vorzugsweise sind die Kontaktfahnen der Kontaktelemente einer jeweiligen Kontaktelementreihe jeweils identisch zueinander ausgerichtet beziehungsweise identisch zueinander angeordnet.
In einer Ausgestaltung weist jede Kontaktelementreihe des Steckverbinderteils mindestens zwei Kontaktelemente auf, deren Grundkörper verschieden voneinander ausgebildet sind. Es ist insbesondere denkbar, dass die Kontaktelementreihen jeweils Kontaktelemente der ersten Art und Kontaktelemente der zweiten Art aufweisen. Beispielsweise kann jede
Kontaktelementreihe mehrere Kontaktelemente der ersten Art und mehrere Kontaktelemente der zweiten Art aufweisen.
In einer Ausgestaltung sind mehrere Kontaktelemente des Steckverbinderteils elektrisch parallel zueinander geschaltet. Beispielsweise können mehrere Kontaktelemente der ersten Art elektrisch parallel zueinander geschaltet sein. Darüber hinaus können auch mehrere Kontaktelemente der zweiten Art elektrisch parallel zueinander geschaltet sein.
Die Erfindung betrifft ferner ein Steckverbindersystem, welches ein erstes erfindungsgemäßes Steckverbinderteil und ein zweites erfindungsgemäßes Steckverbinderteil umfasst. Das Steckverbindersystem kann beispielsweise ein Board-to- Board-Steckverbindersystem sein.
In einem verbundenen beziehungsweise gesteckten Zustand des Steckverbindersystems können Kontaktelemente des ersten Steckverbinderteils mit Kontaktelementen des zweiten Steckverbinderteils gesteckt sein, wobei die sich gegenüberliegenden und gesteckten Kontaktelemente der beiden Steckverbinderteile Kontaktelemente derselben Art sein können.
Beispielsweise können Kontaktelemente des ersten Steckverbinderteils, welche Kontaktelemente der ersten Art sind, mit Kontaktelementen des zweiten Steckverbinderteils, welche Kontaktelemente der ersten Art sind, gesteckt werden. Ferner können beispielsweise Kontaktelemente des ersten Steckverbinderteils, welche Kontaktelemente der zweiten Art sind, mit Kontaktelementen des zweiten Steckverbinderteils, welche Kontaktelemente der zweiten Art sind, gesteckt werden.
Es ist denkbar, dass die Grundkörper der Kontaktelemente des ersten Steckverbinderteils in der Steckrichtung eine Länge aufweisen, welche von einer Länge der Grundkörper der Kontaktelemente des zweiten Steckverbinderteils in der Steckrichtung verschieden ist. Beispielsweise können die Grundkörper der Kontaktelemente des ersten Steckverbinderteils in der Steckrichtung länger sein als die Grundkörper der Kontaktelemente des zweiten Steckverbinderteils.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Steckverbindersystems in einem nicht verbundenen Zustand;
Fig. 2 eine schematische perspektivische Darstellung des Steckverbindersystems aus Fig. 1 in einem verbundenen beziehungsweise gesteckten Zustand;
Fig. 3 eine schematische perspektivische Darstellung von Kontaktelementen einer ersten Art für Steckverbinderteile des Steckverbindersystems aus Fig. 1 in einem nicht verbundenen Zustand;
Fig. 4 eine schematische perspektivische Darstellung der Kontaktelemente der ersten Art aus Fig. 3 in einem verbundenen oder gesteckten Zustand;
Fig. 5 eine schematische perspektivische Darstellung von Kontaktelementen einer zweiten Art für Steckverbinderteile des Steckverbindersystems aus Fig. 1 in einem nicht verbundenen Zustand;
Fig. 6 eine schematische perspektivische Darstellung der Kontaktelemente der zweiten Art aus Fig. 5 in einem verbundenen oder gesteckten Zustand;
Fig. 7 eine schematische Draufsicht auf die Kontaktelemente der ersten Art gemäß Fig. 3;
Fig. 8 eine schematische Draufsicht auf die Kontaktelemente der zweiten Art gemäß Fig. 5;
Fig. 9 eine schematische perspektivische Darstellung von Kontaktelementen der zweiten Art gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel von Steckverbindern;
Fig. 10 bis 13 schematische perspektivische Darstellungen von Kontaktelementen der zweiten Art gemäß weiteren Ausführungsbeispielen von Steckverbindern mit unterschiedlich langen Hauptbereichen;
Fig. 14 eine schematische perspektivische Darstellung von Kontaktelementen aus Fig. 5;
Fig. 15 eine schematische Seitenansicht der Kontaktelemente aus Fig. 14 längs des Pfeils 15 in Fig. 14;
Fig. 16 einen schematischen Schnitt durch die Kontaktelemente aus Fig. 15 längs der Linie XVI-XVI in Fig. 15; und
Fig. 17 einen schematischen Schnitt durch die Kontaktelemente aus Fig. 15 längs der Linie XVII-XVII in Fig. 15.
Gleiche oder funktional äquivalente Elemente sind in sämtliche Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.
Fig. 1 zeigt ein Steckverbindersystem 100, welches ein erstes Steckverbinderteil 102 und ein zweites Steckverbinderteil 104 aufweist. Das erste Steckverbinderteil 102 und das zweite Steckverbinderteil 104 sind in Fig. 1 nicht aneinander gesteckt, so dass das Steckverbindersystem 100 in Fig. 1 in einem nicht verbundenen Zustand gezeigt ist. Das Steckverbindersystem 100 kann ein sogenanntes Board-to-Board-Steckverbindersystem 106 sein.
Fig. 2 zeigt das Steckverbindersystem 100 aus Fig. 1 in einem verbundenen beziehungsweise gesteckten Zustand, in dem das erste Steckverbinderteil 102 und das zweite Steckverbinderteil 104 entlang einer Steckrichtung 108 aneinander gesteckt sind.
Die Steckverbinderteile 102, 104 umfassen jeweils eine Vielzahl von Kontaktelementen 1 10 zum steckbaren Kontaktieren der Kontaktelemente 110 des jeweils anderen Steckverbinderteils 102, 104, so dass die Kontaktelemente 110 des ersten Steckverbinderteils 102 mit den Kontaktelementen 110 des zweiten Steckverbinderteils 104 entlang der Steckrichtung 108 steckbar sind. Die Steckverbinderteile 102, 104 umfassen ferner jeweils ein Gehäuse, welches in den Figuren zeichnerisch nicht dargestellt ist. Aus Übersichtlichkeitsgründen sind in den Fig. 1 und 2 lediglich einzelne der Kontaktelemente 1 10 mit einem Bezugszeichen gekennzeichnet. Die Steckverbinderteile 102, 104 können beispielswiese dadurch aneinander gesteckt werden, dass die beiden Steckverbinderteile 102, 104 aufeinander zu bewegt werden. Daher ist die Steckrichtung 108 in den Fig. 1 bis 6 mit einem Doppelpfeil gekennzeichnet.
Die Kontaktelemente 1 10 der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Steckverbinderteile 102, 104 sind entlang einer quer zu der Steckrichtung 108 verlaufenden Reihungsrichtung 112 in
zwei Kontaktelementreihen 1 14 angeordnet. Die beiden Kontaktelementreihen 114 sind parallel zu der Reihungsrichtung 1 12 und parallel zueinander angeordnet und weisen jeweils 19 Kontaktelemente 1 10 auf.
Die Kontaktelemente 1 10 weisen eine im Wesentlichen flächige Erstreckung auf. Die Kontaktelemente 1 10 weisen jeweils einen Grundkörper 116 auf (vergl. Fig. 3 bis 6), der sich in einer Haupterstreckungsebene erstreckt, welche senkrecht zu der Reihungsrichtung 1 12 angeordnet ist. Bei den in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen sind die Kontaktelemente 1 10 als Biegestanzteil aus einem Metallblech gefertigt.
Die Grundkörper 1 16 der Kontaktelemente 110 der Steckverbinderteile 102, 104 weisen jeweils einen ersten Endbereich 118, einen zweiten Endbereich 120 und einen Hauptbereich 122 auf. Der zweite Endbereich 120 liegt dem ersten Endbereich 118 gegenüber und der Hauptbereich 122 ist zwischen dem ersten Endbereich 118 und dem zweiten Endbereich 120 angeordnet.
An dem ersten Endbereich 118 sind die Kontaktelemente 110 mit einer zeichnerisch nicht dargestellten Leiterplatte verbunden oder verbindbar. Hierzu sind an dem ersten Endbereich 1 18 der Grundkörper 1 16 der Kontaktelemente 110 jeweils Anschlusslaschen 124 zum Verbinden mit einer Leiterplatte angeordnet. Die Anschlusslaschen 124 ragen an dem ersten Endbereich jeweils senkrecht zu der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 1 16 von diesem weg. Die Anschlusslaschen 124 können beispielsweise mit einer elektrischen Leiterbahn einer Leiterplatte verbunden sein. Die Leiterplatte kann hierzu Anschlussplätze aufweisen, mit denen die Kontaktelemente 110 zum Beispiel verlötet sind, so dass die Kontaktelemente 110 zum einen mechanisch an der Leiterplatte befestigt sind und zum anderen elektrisch mit der Leiterplatte kontaktiert sind.
Die Kontaktelemente 1 10 der Steckverbinderteile 102, 104 weisen an dem zweiten Endbereich 120 jeweils zwei Kontaktfahnen 126 auf (vergl. Fig. 1 , 2, 7 und 8). Eine erste Kontaktfahne 126A ragt in der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 116 in der Steckrichtung 108 von dem Grundkörper 116 weg und verläuft dabei vollständig in der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 116. Eine zweite Kontaktfahne 126B ragt ebenfalls in der Steckrichtung 108 von dem Grundkörper 116 weg. Die zweite Kontaktfahne 126B ist in einer senkrecht zu der Steckrichtung 108 und senkrecht zu der Reihungsrichtung 1 12 verlaufenden Richtung versetzt zu der ersten Kontaktfahne 126A an dem Grundkörper 1 16 angeordnet. Die zweite Kontaktfahne 126B ist jeweils über einen Verbindungsabschnitt 128, im Bereich dessen eine Umbiegung geschaffen ist, mit dem
Grundkörper 1 16 der Kontaktelemente 110 verbunden, so dass die zweite Kontaktfahne 126B in der Reihungsrichtung 112 bereichsweise aus der Haupterstreckungsebene des Grundkörpers 1 16 heraus ragt.
Die Kontaktelemente 1 10 sind dabei hermaphroditische Kontaktelemente, so dass grundsätzlich zwei an dem zweiten Endbereich 120 ihres Grundkörpers 116 gleichartig ausgebildete Kontaktelemente 110 aneinandergesteckt werden können, um eine elektrische Kontaktierung zwischen den Kontaktelementen 110 herzustellen.
Die Kontaktfahnen 126 der Kontaktelemente 110 der ersten Kontaktelementreihe 114A und die Kontaktfahnen 126 der Kontaktelemente 110 der zweiten Kontaktelementreihe 1 14B sind zueinander spiegelbildlich in Bezug auf eine Spiegelebene angeordnet, welche parallel zu der Steckrichtung 108 und parallel zu der Reihungsrichtung 112 verläuft. Die Kontaktfahnen 126 der Kontaktelemente 110 einer jeweiligen Kontaktelementreihe 114 sind dabei jeweils identisch zueinander ausgerichtet beziehungsweise identisch zueinander angeordnet.
Die Grundkörper 1 16 der Kontaktelemente 110 des ersten Steckverbinderteils 102, die in den Fig. 7 und 8 jeweils rechts dargestellt sind, weisen in der Steckrichtung 108 eine Länge 130 auf, welche größer ist als eine in der Steckrichtung 108 genommene Länge 130 der Grundkörper der Kontaktelemente 110 des zweiten Steckverbinderteils 104, welche in den Fig. 7 und 8 jeweils links dargestellt sind.
Die in den Fig. 1 und 2 gezeigten Steckverbinderteile 102, 104 weisen jeweils mehrere Kontaktelemente 110A einer ersten Art und mehrere Kontaktelemente 1 10B einer zweiten Art auf. Insbesondere weisen die Kontaktelementreihen 114 jeweils mehrere Kontaktelemente 110A der ersten Art und mehrere Kontaktelemente 110B der zweiten Art auf. In den Fig. 3, 4 und 7 sind Kontaktelemente 110A der ersten Art gezeigt, wobei in den Fig. 5, 6 und 8 Kontaktelemente 110B der zweiten Art gezeigt sind.
Die Grundkörper 1 16 der Kontaktelemente 110A der ersten Art und die Grundkörper 116 der Kontaktelemente 1 10B der zweiten Art eines jeweiligen Steckverbinderteils 102, 104 sind voneinander verschieden ausgebildet und weisen in einer senkrecht zu der Steckrichtung 108 und senkrecht zu der Reihungsrichtung 112 verlaufenden Querrichtung in ihrem jeweiligen Hauptbereich 122 eine voneinander verschiedene Breite 132 auf (vergl. Fig 7 und 8).
An dem ersten Endbereich 1 18 sind die Kontaktelemente 110A, 110B der ersten und der zweiten Art identisch zueinander ausgebildet. Darüber hinaus sind die Kontaktelemente 1 10A, 1 1 OB der ersten und der zweiten Art an dem zweiten Endbereich identisch zueinander ausgebildet. Somit unterscheiden sich die Kontaktelemente 110A der ersten Art und die Kontaktelemente 1 1 OB der zweiten Art nur in dem Hauptbereich 122 voneinander.
In den Fig. 5, 6 und 8 ist gezeigt, dass die Grundkörper 116 der Kontaktelemente 110B der zweiten Art in dem Hauptbereich 122 der Grundkörper 116 eine Geometrie zur Impedanz- Anpassung 134 aufweisen, welche bei den in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispielen als Querschnittsflächenverringerung des Grundkörpers 116 in dem Hauptbereich 122 ausgebildet ist. Bei den in den Fig. 1 bis 8 und 10 bis 17 gezeigten Kontaktelementen 1 10B der zweiten Art ist die Geometrie zur Impedanz-Anpassung 134 an gegenüberliegenden Seitenabschnitten des Hauptbereichs 122 des Grundkörpers 1 16 angeordnet.
Der Hauptbereich 122 des Grundkörpers 116 der Kontaktelemente 110A der ersten Art ist in einer Draufsicht entlang der Reihungsrichtung 112 rechteckig, was in den Fig. 3, 4 und 7 gezeigt ist. Die Breite 132 und/oder eine Querschnittsfläche des Grundkörpers 116 der Kontaktelemente 1 10A der ersten Art sind in dem Hauptbereich 122 zwischen dem ersten Endbereich 1 18 und dem zweiten Endbereich 120 somit konstant.
Die Geometrie zur Impedanz-Anpassung 134 ist bei den in den Fig. 1 bis 8 gezeigten Kontaktelementen 1 1 OB der zweiten Art an beiden Seitenabschnitten des Hauptbereichs 122 des Grundkörpers 1 16 angeordnet und weist jeweils zwei Verjüngungsbereiche 136 auf, was insbesondere in Fig. 8 gezeigt ist. Die Geometrie zur Impedanz-Anpassung 134 weist einen ersten Verjüngungsbereich 136A auf, der auf einer Seite des ersten Endbereichs 1 18 angeordnet ist und sich in der Steckrichtung 108 verjüngt. Die Geometrie zur Impedanz-Anpassung 134 weist ferner einen zweiten Verjüngungsbereich 136B auf, der auf einer Seite des zweiten Endbereichs 120 angeordnet ist und sich entgegen der Steckrichtung 120 verjüngt. Die beiden Verjüngungsbereiche sind spiegelbildlich zueinander in Bezug auf eine senkrecht zu der Steckrichtung 108 angeordnete Spiegelebene angeordnet.
Die Geometrie zur Impedanz-Anpassung 134 der Kontaktelemente 11 OB der zweiten Art des ersten Steckverbinderteils 102 weist einen zwischen den zwei Verjüngungsbereichen 136 angeordneten Zwischenbereich 138 auf, wobei die Breite 132 und/oder eine
Querschnittsfläche des Grundkörpers 116 der Kontaktelemente 11 OB der zweiten Art in dem Zwischenbereich 138 konstant ist.
Die Verjüngungsbereiche 136 der Geometrie zur Impedanz-Anpassung 134 gehen bei den Kontaktelementen 1 1 OB der zweiten Art des zweiten Steckverbinderteils 104 ineinander über, wobei kein Zwischenbereich 138 zwischen den Verjüngungsbereichen 136 angeordnet ist (vergl. Fig. 5, 6 und 8).
In einem verbundenen beziehungsweise gesteckten Zustand des in den Fig. 1 und 2 gezeigten Steckverbindersystems 100 sind Kontaktelemente 110 des ersten Steckverbinderteils 102, welche Kontaktelemente 110A der ersten Art sind, mit Kontaktelementen 1 10 des zweiten Steckverbinderteils 104, welche Kontaktelemente 1 10A der ersten Art sind, gesteckt. Ferner sind Kontaktelemente 110 des ersten Steckverbinderteils 102, welche Kontaktelemente 11 OB der zweiten Art sind, mit Kontaktelementen 1 10 des zweiten Steckverbinderteils 104, welche Kontaktelemente 1 10B der zweiten Art sind, gesteckt.
Es ist möglich, dass mehrere Kontaktelemente 110 eines jeweiligen Steckverbinderteils 102, 104 elektrisch parallel zueinander geschaltet sind. Beispielsweise können mehrere Kontaktelemente 1 10A der ersten Art elektrisch parallel zueinander geschaltet sein. Darüber hinaus können auch mehrere Kontaktelemente 11 OB der zweiten Art elektrisch parallel zueinander geschaltet sein.
Die Fig. 9 zeigt zwei hintereinander dargestellte Kontaktelemente 11 OB der zweiten Art gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. Im Gegensatz zu den in den Fig. 5, 6 und 8 gezeigten Kontaktelementen 1 1 OB der zweiten Art ist die Geometrie zur Impedanz- Anpassung 134 als eine Querschnittsflächenverringerung lediglich an einem Seitenabschnitt des Hauptbereichs 122 des Grundkörpers 116 der Kontaktelemente 110B angeordnet.
Die Fig. 10 bis 13 zeigen Ansichten von Kontaktelementen 11 OB der zweiten Art gemäß Ausführungsbeispielen mit unterschiedlich langen Hauptbereichen 122 der Grundkörper 1 16 der Kontaktelemente 1 10B der zweiten Art. In den Fig. 10 bis 13 ist gezeigt, dass ein Breiten-Längenverhältnis der Verbindungsbereiche 138 jeweils unterschiedlich ist. In den dargestellten Ausführungsbeispielen unterscheiden sich die Längen 140 jeweils voneinander, wobei die Breiten 142 gleichbleiben. Damit ergeben sich für die Verhältnisse jeweils unterschiedliche Werte.
In den Fig. 14 und 15 ist eine Vielzahl von hintereinander angeordneten Kontaktelementen 1 1 OB der zweiten Art gezeigt, wie sie beispielsweise bei den in den Figuren 1 und 2 gezeigten Steckverbinderteilen 102, 104 vorgesehen sind. Zum Zwecke einer übersichtlichen Darstellung ist in den Figuren 14 und 15 ebenfalls kein Gehäuse gezeigt.
In dem in den Figuren 14 und 15 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein Luftspalt zwischen benachbarten Kontaktelementen 1 10B angeordnet und ein Breitenverhältnis der Breite 142 des Luftspalts längs der Reihungsrichtung 112 zu einer minimalen Breite 132 der Hauptbereiche der Kontaktelemente 110B liegt bei 1 :1. In weiteren Ausführungsbeispielen kann ein Kunststoffmaterial zwischen benachbarten Kontaktelementen 11 OB als Dielektrikum angeordnet werden. Bei Verwendung eines Kunststoffmaterials kann ein Breitenverhältnis einer Breite 142 des Kunststoffmaterials zu einer minimalen Breite 132 der Hauptbereiche bei 0,5:1 liegen.
In den Figuren 16 und 17 sind Schnittansichten entlang der in der Figur 15 gezeigten Linien
XVI-XVI und XVI l-XVIl gezeigt.
Bezugszeichenhste
100 Steckverbindersystem
102 erstes Steckverbinderteil
104 zweites Steckverbinderteil
106 Board-to-Board-Steckverbindersystem
108 Steckrichtung
110 Kontaktelement
110A Kontaktelement der ersten Art
110B Kontaktelement der zweiten Art
112 Reihungsrichtung
114 Kontaktelementreihen
114A erste Kontaktelementreihe
114B zweite Kontaktelementreihe
116 Grundkörper
118 erster Endbereich
120 zweiter Endbereich
122 Hauptbereich
124 Anschlusslaschen
126 Kontaktfahne
126A erste Kontaktfahne
126B zweite Kontaktfahne
128 Verbindungsabschnitt
130 Länge
132 Breite
134 Geometrie zur Impedanz-Anpassung
136 Verjüngungsbereich
136A Verjüngungsbereich
136B Verjüngungsbereich
138 Zwischenbereich
140 Länge
142 Breite
Claims
1 . Steckverbinderteil (102, 104), welches Folgendes aufweist: mindestens zwei Kontaktelemente (110) zum steckbaren Kontaktieren von Kontaktelementen (110) eines weiteren Steckverbinderteils (102, 104), wobei das Steckverbinderteil (102, 104) entlang einer Steckrichtung (108) mit dem weiteren Steckverbinderteil (102, 104) steckbar ist und wobei die mindestens zwei Kontaktelemente (110) entlang einer quer zu der Steckrichtung (108) verlaufenden Reihungsrichtung (112) in mindestens einer Kontaktelementreihe (114) angeordnet sind, wobei die mindestens zwei Kontaktelemente (110) jeweils einen Grundkörper (116) aufweisen, der sich in einer Haupterstreckungsebene erstreckt, welche senkrecht zu der Reihungsrichtung (1 12) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbinderteil (102, 104) mindestens zwei Kontaktelemente (1 10) aufweist, deren Grundkörper (116) voneinander verschieden ausgebildet sind.
2. Steckverbinderteil (102, 104) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbinderteil (102, 104) mindestens zwei Kontaktelemente (110) aufweist, deren Grundkörper (116) in einer senkrecht zu der Steckrichtung (108) und senkrecht zu der Reihungsrichtung (112) verlaufenden Querrichtung jeweils eine voneinander verschiedene Breite (132) aufweisen.
3. Steckverbinderteil (102, 104) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundkörper (1 16) der mindestens zwei Kontaktelemente (1 10) jeweils einen ersten Endbereich (118), einen zweiten Endbereich (120) und einen Hauptbereich (122) aufweisen, wobei der Hauptbereich (122) zwischen dem ersten Endbereich (1 18) und dem zweiten Endbereich (120) angeordnet ist, wobei ein jeweiliges Kontaktelement (1 10) an dem ersten Endbereich (1 18) mit einer Leiterplatte verbindbar ist und an dem zweiten Endbereich (120) des Grundkörpers (116) mindestens eine Kontaktfahne (126) zum steckbaren Kontaktieren mit einem zugeordneten Kontaktelement (110) des weiteren Steckverbinderteils (102, 104) aufweist.
4. Steckverbinderteil (102, 104) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbinderteil (102, 104) mindestens ein Kontaktelement (110A) einer ersten Art und mindestens ein Kontaktelement (11 OB) einer zweiten Art aufweist, wobei das
mindestens eine Kontaktelement (110A) der ersten Art und das mindestens eine Kontaktelement (1 1 OB) der zweiten Art in dem Hauptbereich (122) ihres jeweiligen Grundkörpers (116) voneinander verschieden ausgebildet sind.
5. Steckverbinderteil (102, 104) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Kontaktelement (110A) der ersten Art und das mindestens eine Kontaktelement (11 OB) der zweiten Art an dem jeweiligen ersten Endbereich (118) und/oder an dem jeweiligen zweiten Endbereich (120) ihres Grundkörpers (1 16) identisch zueinander ausgebildet sind.
6. Steckverbinderteil (102, 104) nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1 16) des mindestens einen Kontaktelements (11 OB) der zweiten Art in dem Hauptbereich (122) des Grundkörpers (116) eine Geometrie zur Impedanz-Anpassung (134) aufweist.
7. Steckverbinderteil (102, 104) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Geometrie zur Impedanz-Anpassung (134) als eine Querschnittssflächenverringerung des Grundkörpers (1 16) im Hauptbereich (122) ausgebildet ist.
8. Steckverbinderteil (102, 104) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (116) des mindestens einen Kontaktelements (1 10A) der ersten Art in dem Hauptbereich (122) eine erste Querschnittsfläche aufweist und dass der Grundkörper (116) des mindestens einen Kontaktelements (1 1 OB) der zweiten Art in dem Hauptbereich (122) eine zweite Querschnittsfläche aufweist, wobei die erste Querschnittsfläche kleiner ist als die zweite Querschnittsfläche.
9. Steckverbinderteil (102, 104) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Kontaktelementreihe (114) eine Vielzahl von Kontaktelementen (110) aufweist.
10. Steckverbinderteil (102, 104) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbinderteil (102, 104) mehrere, beispielsweise zwei, Kontaktelementreihen (1 14) aufweist, wobei die Kontaktelementreihen (1 14) parallel zueinander angeordnet sind.
1 1 . Steckverbinderteil (102, 104) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Kontaktfahnen (126) der Kontaktelemente (110) einer ersten Kontaktelementreihe (1 14A) und Kontaktfahnen (126) der Kontaktelemente (1 10) einer zweiten Kontaktelementreihe (1 14B) zueinander spiegelbildlich in Bezug auf eine Spiegelebene angeordnet sind, welche parallel zu der Steckrichtung (108) und parallel zu der Reihungsrichtung (112) verläuft.
12. Steckverbinderteil (102, 104) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktelemente (102, 104) hermaphroditische Kontaktelemente sind.
13. Steckverbinderteil (102, 104) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kontaktelementreihe (1 14) des Steckverbinderteils (102, 104) mindestens zwei Kontaktelemente (110) aufweist, deren Grundkörper (1 16) verschieden voneinander ausgebildet sind.
14. Steckverbinderteil (102, 104) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Kontaktelemente (1 10) des Steckverbinderteils (102, 104) elektrisch parallel zueinander geschaltet sind.
15. Steckverbindersystem (100), umfassend ein erstes Steckverbinderteil (102) nach einem der vorangegangenen Ansprüche und ein zweites Steckverbinderteil (104) nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
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