EP4659544A1 - Schnellkupplungsvorrichtung, induktionsheizvorrichtung, produktionslinie und verfahren zur wartung einer derartigen induktionsheizvorrichtung - Google Patents

Schnellkupplungsvorrichtung, induktionsheizvorrichtung, produktionslinie und verfahren zur wartung einer derartigen induktionsheizvorrichtung

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Publication number
EP4659544A1
EP4659544A1 EP24805814.1A EP24805814A EP4659544A1 EP 4659544 A1 EP4659544 A1 EP 4659544A1 EP 24805814 A EP24805814 A EP 24805814A EP 4659544 A1 EP4659544 A1 EP 4659544A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
quick
coil
coupling
induction heating
coupling half
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24805814.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mykhailo STOLBCHENKO
Wolfgang Lenz
Thomas Daube
Matthias Peters
Ralf Seidel
Markus LANGEJÜRGEN
Michael Dawidowicz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Group GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Group GmbH filed Critical SMS Group GmbH
Publication of EP4659544A1 publication Critical patent/EP4659544A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/14Tools, e.g. nozzles, rollers, calenders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • C21D1/42Induction heating
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/101Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces
    • H05B6/103Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor
    • H05B6/104Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications for local heating of metal pieces multiple metal pieces successively being moved close to the inductor metal pieces being elongated like wires or bands

Definitions

  • the present invention relates to a quick-coupling device for an induction heating device. Furthermore, the present invention relates to an induction heating device for heating metallic workpieces. Furthermore, the present invention relates to a production line for the manufacture and/or processing of metallic workpieces. Finally, the present invention relates to a method for maintaining an induction heating device using a quick-coupling device.
  • Known induction heating devices for heating continuously moving metallic workpieces have coils that are stationary relative to the metallic workpieces and/or are vertically and/or horizontally adjustable relative to a conveying direction of the metallic workpieces , wherein the metallic workpieces are guided past the respective coil in a conveying direction.
  • the coils of conventional induction heating devices are supplied with electrical energy from an electrical power source via power electronic components such as transformers, inverters , rectifiers, and capacitors .
  • the electrical connection between the power electronic components and the coils is made via cables or busbars, and Page 2/55 P80864WO is designed to be as short as possible in order to keep the power losses as low as possible.
  • the freedom of movement of the coils, particularly in the horizontal direction to the conveying direction of the metallic workpieces, is limited by the electrical connection between the power electronic components and the coils. With electrical connections via busbars, no relative movement between the power electronic components and the coils is possible. With electrical connections via cables, the maximum horizontal displacement of the coils is limited by the length of the electrical cables. If the cables are made longer to increase the maximum horizontal displacement, the power losses increase due to the extended cable length. Especially with powerful induction heating devices, moving the coils becomes very complex due to the requirements for component dimensioning, such as the cable thickness, the size of the components, the cooling requirements of the induction heating device, and the challenging ambient conditions .
  • the present invention is based on the object of providing a quick-coupling device for an induction heating device , by means of which the maintenance times of an induction heating device can be shortened. Page 3/55 P80864WO This object underlying the present invention is achieved by a quick coupling device with the features of claim 1 of the present invention.
  • a quick coupling device for an induction heating device for heating metallic workpieces wherein the quick coupling device has a first coupling half, wherein the first coupling half has a first fixing device and a first main electrical connection device.
  • the quick coupling device has a second coupling half corresponding to the first coupling half , wherein the second coupling half has a second fixing device corresponding to the first fixing device and a second main electrical connection device corresponding to the first main electrical connection device.
  • the quick coupling device can be transferred between an open position and a closed position by a relative movement between the first coupling half and the second coupling half , wherein in the closed position of the quick coupling device the first fixing device is non-positively connected to the second fixing device and the first electrical main connection device is electrically conductively connected to the second electrical main connection device , and wherein in the closed position of the quick coupling device a current, preferably an alternating current, with a current intensity of greater than or equal to 1000 amperes can be transmitted by means of the first electrical main connection device and the second electrical main connection device .
  • a quick coupling device designed in this way has the advantage that, when the quick coupling device is used as intended, when one or more coils of an induction heating device are moved into their respective working positions , the quick coupling device is automatically moved into its closed position and an electrical connection is automatically established between the coil(s) and a power supply device.
  • the first coupling half is connected to the power supply device in such a way that the first main electrical connection device is electrically connected to the power supply device.
  • the second coupling half is connected, for example, to the coil(s) in such a way that the second main electrical connection device is electrically connected to the coil(s).
  • the quick-coupling device is transferred into its closed position, so that the first electrical main connection device of the first coupling half is electrically connected to the second electrical main connection device of the second coupling half, thereby automatically establishing an electrical connection between the power supply device and the coil or coils.
  • the relative movement between the first coupling half and the second coupling half is caused, so that the quick-coupling device is transferred into its closed position.
  • the quick-coupling device is automatically moved into its open position, thereby interrupting the electrical connection between the coil(s) and the power supply device.
  • the first main electrical connection device of the first coupling half is separated from the second main electrical connection device of the second coupling half by moving the coil(s) into their waiting or maintenance positions.
  • moving the coil(s) into their waiting and/or maintenance positions causes the relative movement between the first coupling half and the second coupling half, so that the quick-coupling device is moved into its open position. This can shorten maintenance times for the induction heating device .
  • a further advantage of a quick coupling device designed in this way is that, when used as intended, an induction heating device has a reduced number of permanently existing connections between a coil and a power supply device . This allows maintenance times for the induction heating device to be shortened even further. Furthermore, a quick coupling device designed in this way has the advantage that, when used as intended, it is always ensured that an induction heating device is de-energized in a waiting position and/or in a maintenance position. This reduces the risk to maintenance personnel.
  • Two corresponding components can be brought into an operative connection with one another or can enter into one another.
  • two corresponding components can be brought into a mechanical and/or electrical and/or fluid-mechanical operative connection with one another or can enter into one another.
  • the quick coupling device can preferably be transferred from the open position to the closed position in a first direction of travel .
  • the quick coupling device can preferably be transferred from the closed position to the open position in a second direction of travel .
  • the second direction of travel is preferably opposite to the first direction of travel.
  • the first fixing device In the open position of the quick coupling device, the first fixing device is separated from the second fixing device , in particular mechanically separated, and the first electrical main connection device is electrically separated from the second electrical main connection device.
  • an electrical connection is established between the first electrical main connection device and the second electrical main connection device , so that an electrical current can be transmitted by means of the first electrical main connection device and the second electrical main connection device.
  • the quick-coupling device is preferably designed such that the quick-coupling device can be connected by means of a translatory relative movement and/or by means of a rotary relative movement between the first coupling half and Page 7/55 P80864WO of the second coupling half can be transferred between an open position and a closed position.
  • the quick-coupling device is preferably designed such that, in the closed position of the quick-coupling device , the first fixing device is non-positively connected to the second fixing device by a frictional connection and/or by a vacuum connection, preferably by a fluid -mechanical vacuum connection.
  • the fluid-mechanical vacuum connection can be designed as a pneumatic and/or hydraulic vacuum connection.
  • a quick-coupling device designed in this way has the advantage that the non-positive connection between the first fixing device and the second fixing device can be established and/or released in a simplified manner.
  • the quick-coupling device is preferably designed such that, in the closed position of the quick-coupling device , the first fixing device is additionally positively connected to the second fixing device.
  • a quick-coupling device designed in this way has the advantage that the connection between the first coupling half and the second coupling half is even more stable.
  • the first fixing device can be designed as a quick-action fastener
  • the second fixing device can be designed as a retractable nipple corresponding to the quick-action fastener .
  • the first fixing device and the second fixing device can form the components of a quick-action fastener.
  • Page 8/55 P80864WO A quick coupling device designed in this way has the advantage that the connection between the first coupling half and the second coupling half can be established and/or released even more quickly.
  • the quick coupling device is preferably designed such that the first fixing device has a first recess formed in a first connecting surface of the first coupling half, and that the second fixing device has a first projection which extends, preferably orthogonally , from a second connecting surface in the direction of the first connecting surface of the first coupling half .
  • the quick coupling device is transferred into the closed position, the first projection is received in the first recess and engaged behind, so that the first fixing device is positively connected to the second fixing device in the closed position of the quick coupling device .
  • a quick coupling device designed in this way has the advantage that the connection between the first coupling half and the second coupling half is further improved.
  • the first connecting surface of the first coupling half is arranged opposite the second connecting surface of the second coupling half and is preferably in at least indirect, preferably direct, contact with the latter.
  • the first recess can be designed as a blind hole.
  • the first recess can have at least one material projection arranged on an inner wall of the first recess, wherein the material projection is designed to engage behind the first projection, preferably in the region of a recess and/or groove of the first projection.
  • Page 9/55 P80864WO The first projection can be designed as a cylindrical projection, preferably as a pin or bolt.
  • the first projection can have a recess and/or a groove.
  • the first projection can be engaged behind by the material projection of the first recess in the region of the recess and/or in the region of the groove .
  • the first fixing device can have a second recess which is formed in the first connecting surface of the first coupling half, and the second fixing device can have a second projection which is arranged on the second connecting surface of the second fixing device.
  • the second projection can extend from the second connecting surface in the direction of the first connecting surface, preferably extend orthogonally.
  • the first fixing device can have a first fixing element and/or a second fixing element.
  • the first fixing element and the second fixing element are each movable between an open position and a locking position. By moving the first fixing element into the locking position in the closed position of the quick coupling device , the first fixing element engages behind the first projection. By moving the second fixing element into the locking position in the closed position of the quick coupling device, the second fixing element engages behind the second projection.
  • the first fixing element and/or the second fixing element is/are preferably movable in a fixing element movement direction that is transverse to the first movement direction of the quick coupling device.
  • Page 10/55 P80864WO movable between an open position and a locking position .
  • the fixing element travel direction is preferably aligned orthogonally to the first travel direction of the quick coupling device.
  • the first electrical main connection device is arranged on the first connecting surface of the first coupling half
  • the second electrical main connection device is preferably arranged on the second connecting surface of the second coupling half.
  • the first electrical main connection device and the second electrical main connection device can be designed as electrical contact plates .
  • the quick coupling device is preferably designed such that the first coupling half has a first guide device and the second coupling half has a second guide device corresponding to the first guide device , wherein the first coupling half and the second coupling half are guided, preferably centered, by the first guide device and the second guide device with respect to at least one transverse direction to the first travel direction when the quick coupling device is transferred into its closed position .
  • a quick coupling device designed in this way has the advantage that the first main electrical connection device can be connected to the second main electrical connection device with improved accuracy . As a result , an electrical current can be transmitted with reduced losses by means of the first main electrical connection device and the second main electrical connection device .
  • Page 11/55 P80864WO When the quick coupling device is transferred into the closed position, the first coupling half and the second coupling half are preferably guided by the first guide device and the second guide device in such a way that the first coupling half and the second coupling half are centered relative to one another in the closed position of the quick coupling device with respect to the at least one transverse direction.
  • the transverse direction is preferably aligned orthogonally to the first direction of travel of the quick coupling device.
  • a quick coupling device designed in this way has the advantage that the first main electrical connection device is connected to the second main electrical connection device with even better accuracy .
  • an electrical current can be transmitted with even reduced losses by means of the first main electrical connection device and the second main electrical connection device.
  • the first guide device and the first fixing device can be designed as a single component.
  • the second guide device and the second fixing device can be designed as a single component.
  • the first guide device and the first fixing device can be monolithically connected to one another.
  • the second guide device and the second fixing device can be monolithically connected to one another.
  • the first guide device can be designed as an entry section of a recess of the first fixing device.
  • the entry section of the recess can have a larger free cross-section than a remaining section of the recess.
  • the free cross-section of the entry section can transition continuously into the free cross-section of the remaining section of the recess.
  • Page 12/55 P80864WO The second guide device can be designed as a conically tapered end section of a projection, in particular a cylindrical projection, of the second fixing device.
  • the quick-coupling device is preferably designed such that the first coupling half has a first fluid connection device and the second coupling half has a second fluid connection device corresponding to the first fluid connection device, wherein in the closed position of the quick-coupling device, the first fluid connection device is fluidly connected to the second fluid connection device .
  • a quick-coupling device designed in this way has the advantage that, when the quick-coupling device is used as intended, a fluid connection can additionally be automatically established between the first coupling half and the second coupling half when the quick-coupling device is transferred into its closed position .
  • a cooling fluid for cooling current conductors can be transferred in this way.
  • process fluids may be transferred in general.
  • the first fluid connection device and the second fluid connection device may be designed to transfer hydraulic oil, cooling fluid (e.g., cooling water), compressed air, or other fluids between the first coupling half and the second coupling half .
  • the quick-coupling device is preferably designed such that the first coupling half has a first electrical secondary connection device and the second coupling half has a corresponding electrical secondary connection device.
  • Page 13/55 P80864WO a second electrical auxiliary connection device , wherein in the closed position of the quick-coupling device , the first electrical auxiliary connection device is electrically conductively connected to the second electrical auxiliary connection device .
  • a quick-coupling device designed in this way has the advantage that, when the quick-coupling device is used as intended , an additional electrical connection for supplying auxiliary components of an induction heating device is automatically enabled when the quick-coupling device is moved into its closed position.
  • an induction heating device having a quick-coupling device has a further reduced number of permanently existing connections between a coil and an electrical energy source. This allows maintenance times for the induction heating device to be shortened even further.
  • one or more secondary components can be supplied with electrical energy through the electrically conductive connection between the first electrical secondary connection device and the second electrical secondary connection device .
  • a secondary component can be designed as a cooling device, as a display device for electronic control devices, as motion actuators, and/or as other secondary components of an induction heating device and/or a production line for the manufacture and/or processing of metallic workpieces .
  • the quick-coupling device is preferably designed such that the first coupling half has a first protective device for protecting the first coupling half from contamination .
  • Page 14/55 P80864WO The first protective device can be transferred between an open position and a closed position. In the closed position , the first protective device at least partially covers the first connecting surface of the first coupling half.
  • the first protective device can be automatically transferred mechanically, electrically, pneumatically and/or hydraulically into the open position of the first protective device. In other words, transferring the quick coupling device into its closed position automatically triggers the transfer of the first protective device into its open position.
  • the first protective device can be designed as a mechanically movable housing.
  • a quick coupling device designed in this way has the advantage that the first connecting surface of the first coupling half is protected against environmental influences, in particular against dirt.
  • the second coupling half can have a second protective device to protect the second coupling half from contamination .
  • the second protective device can be transferred between an open position and a closed position. In the closed position of the second protective device, the second protective device at least partially covers the second connecting surface of the second coupling half.
  • the quick-coupling device When the quick-coupling device is transferred into its closed position, the second protective device can be automatically transferred mechanically, electrically, pneumatically and/or hydraulically into the open position of the second protective device. In other words, transferring the quick-coupling device into its closed position automatically triggers the transfer of the second protective device into its open position.
  • the second protective device can be designed as a mechanically movable housing. Page 15/55 P80864WO Alternatively or additionally, the second coupling half can have an actuating device corresponding to the first protective device of the first coupling half .
  • the actuating device of the second coupling half actuates the first protective device of the first coupling half through mechanical contact of the actuating device with the first protective device, so that the first protective device is transferred into its open position.
  • the actuating device can have at least one, preferably two, actuating projections extending from the second coupling half in the direction of the first coupling half.
  • the actuating projection can be designed as a pin or bolt .
  • the quick-coupling device is preferably designed such that the first coupling half has a first cleaning device for cleaning and/or protecting the first coupling half from contamination .
  • a quick-coupling device designed in this way has the advantage that, in particular, an improved electrical connection can be established between the first main electrical connection device and the second main electrical connection device. This further reduces the electrical losses during the transmission of an electrical current by means of the first main electrical connection device and the second main electrical connection device.
  • the first cleaning device can have a first compressed air nozzle, wherein the first compressed air nozzle is designed to at least temporarily apply compressed air to the first connecting surface of the first coupling half.
  • the first cleaning device can have a further compressed air nozzle, wherein the further compressed air nozzle is designed to generate and maintain an overpressure in a first connecting volume delimited by the first connecting surface and the first protective device .
  • the first compressed air nozzle can also be designed to generate and maintain an overpressure in the first connecting volume .
  • a quick-coupling device designed in this way has the advantage that the first connecting surface and/or the first fixing device of the first coupling half is further improved in protection against dirt.
  • the second coupling half can have a second cleaning device for cleaning and/or protecting the second coupling half from dirt.
  • the second cleaning device may comprise a second compressed air nozzle, wherein the second compressed air nozzle is designed to at least temporarily apply compressed air to the second connecting surface of the second coupling half .
  • the second cleaning device may comprise a further compressed air nozzle, wherein the further compressed air nozzle is designed to create an overpressure in a second connecting region delimited by the second connecting surface and the second protective device. Page 17/55 P80864WO lumen.
  • the second compressed air nozzle can also be designed to generate and maintain an overpressure in the second connection volume .
  • the present invention is also based on the object of providing an induction heating device for heating metallic workpieces, which can be serviced in a shortened maintenance time.
  • This object underlying the present invention is achieved by an induction heating device with the features of claim 8 of the present invention.
  • Advantageous embodiments of the induction heating device are described in the claims dependent on claim 8. More specifically, the object underlying the present invention is achieved by an induction heating device for heating metallic workpieces, comprising at least one first coil that can be transferred between a waiting position and a working position for generating a magnetic field for heating a metallic workpiece, wherein the induction heating device has at least one previously described first quick- coupling device.
  • the at least one first coil is electrically connectable to a power supply device by means of the first quick-coupling device, wherein the first main electrical connection device of the first coupling half of the first quick-coupling device is electrically connected to the power supply device or to the first coil , and wherein the second main electrical connection device of the second coupling half of the first quick- coupling device is electrically connected to the first coil or to the power supply device.
  • the first quick-coupling device By transferring the first coil to its waiting position, the first quick-coupling device is transferred to its open position. Page 18/55 P80864WO and by transferring the first coil into its working position, the first quick-coupling device is transferred into its closed position, so that an electrical connection between the energy supply device and the first coil is automatically created.
  • An induction heating device designed in this way has the advantage that the electrical connection between the first coil and the energy supply device is created in a simplified manner when the first coil is transferred into the working position. Furthermore, the electrical connection between the first coil and the energy supply device is separated in a simplified manner when the first coil is transferred into the waiting position. This makes it possible to shorten maintenance times for the induction heating device .
  • a further advantage of an induction heating device designed in this way is that the induction heating device has a reduced number of permanently existing electrical connections, in particular no permanently existing electrical connections, between the first coil and the energy supply device. In particular, long cables for electrically connecting the first coil to the energy supply device can be dispensed with.
  • a further advantage of an induction heating device designed in this way is that the coils can be moved without having to move the power supply. This reduces the mass of the entire system that needs to be moved, allowing the coils to be moved with increased dynamics and, at the same time, with a reduced amount of auxiliary energy .
  • Page 19/55 P80864WO A power supply device within the meaning of the invention is a device which is designed to provide electrical energy for the operation of at least one coil, in particular electrical energy with electrical current of suitable current intensity, suitable voltage and/or suitable frequency .
  • the power supply device can be designed to provide electrical energy for a plurality of coils, in particular for at least two coils, preferably for three, four, five, six or more coils.
  • the power supply device can have at least one power converter, in particular an inverter, or be designed as such .
  • the power supply device can have one or more transformers and/or one or more rectifiers . If the first electrical main connection device of the first coupling half of the first quick-coupling device is connected to the power supply device, then the second electrical main connection device of the second coupling half of the first quick-coupling device is connected to the first coil.
  • the second electrical main connection device of the second coupling half of the first quick-coupling device is connected to the power supply device.
  • the working position is automatically generated, can be designed as a forced coupling between the transfer of the first coil into its working position and the transfer of the first quick-coupling device into its closed position.
  • the transfer of the first coil into its working position requires the transfer of the first quick-coupling device into its closed position.
  • the first quick-coupling device can be transferred to its closed position at the same time.
  • An induction heating device designed in this way has the advantage that the electrical connection between the first coil and the energy supply device is established more quickly and with less effort when the first coil is transferred into its working position. This can further shorten maintenance times for the induction heating device (for example, when servicing a coil) .
  • the first quick-coupling device can be transferred into its closed position with a time delay, in particular later . In the waiting position of the first coil, the first quick-coupling device is in its open position.
  • the first quick-coupling device In the working position of the first coil, the first quick-coupling device is in its closed position.
  • the first electrical main connection device of the first coupling half or the second electrical main connection device of the second coupling half of the first quick-coupling device is preferably connected by means of busbars, alternatively Page 21/55 P80864WO natively electrically connected to the power supply device by means of power cables, in particular high-frequency power cables .
  • the first main electrical connection device of the first coupling half or the second main electrical connection device of the second coupling half of the first quick- coupling device is preferably electrically connected to the first coil by means of busbars, alternatively by means of power cables, in particular by means of high- frequency power cables.
  • the induction heating device is preferably designed such that the first coil can be transferred into its working position along a first coil travel direction.
  • the first coil can preferably be transferred from its waiting position and/or from a maintenance position into the working position along the first coil travel direction. Further preferably, the first coil can be transferred from its maintenance position to its waiting position along the first coil travel direction.
  • the first coil can preferably be transferred along a second coil travel direction into the waiting position and/or into a maintenance position.
  • the first coil can preferably be transferred along the second coil travel direction from the working position into the waiting position and/or into the maintenance position. Further preferably, the first coil can be transferred along the second coil travel direction from the waiting position into the maintenance position .
  • the first coil can be transferred between its waiting position and its maintenance position and its working position by means of a translational movement along the first coil travel direction and/or the second coil travel direction .
  • Page 22/55 P80864WO Alternatively or additionally, the first spool can be transferred into its working position by means of a rotary movement along at least one first spool rotation direction, preferably from its waiting position and/or from its maintenance position into its working position. Further alternatively or additionally, the first spool can be transferred into its waiting position and/or into its maintenance position by means of a rotary movement along at least one second spool rotation direction , preferably from its working position to its waiting position and/or to its maintenance position .
  • the first spool travel direction can be collinear or offset parallel to the first travel direction of the first quick coupling device.
  • the second spool travel direction can be collinear or offset parallel to the second travel direction of the first quick coupling device.
  • the electrical connection between the first coil and the energy supply device can be established and/or broken only by transferring the first coil between its working position and its waiting position .
  • An induction heating device designed in this way has the advantage that an electrical connection between the energy supply device and the first coil can be established with a reduced number of movements, in particular with a reduced number of movements in different directions of movement . As a result, the electrical connection between the first coil and the energy supply device can be established and/or broken even more quickly .
  • an electrical operative connection can be established between a metallic workpiece and a Page 23/55 P80864WO by the alternating magnetic field generated by the first coil .
  • the first coil travel direction can run transversely, in particular orthogonally, to the first travel direction of the first quick coupling device .
  • the second coil travel direction can run transversely, in particular orthogonally, to the second travel direction of the first quick coupling device.
  • the induction heating device is designed such that the induction heating device has a second coil which is arranged opposite the first coil, so that metallic workpieces can be positioned between the first coil and the second coil, in particular can be guided between the first coil and the second coil.
  • the second coil can preferably be transferred between a maintenance position , a waiting position and a working position.
  • the first coil and the second coil preferably form a coherent component.
  • the first electrical main connection device of the first coupling half or the second electrical main connection device of the second coupling half of the first quick-coupling device is preferably electrically connected to the second coil.
  • the first coil and the second coil can be connected to the second electrical main connection device of the same quick-coupling device .
  • the first quick-coupling device is transferred to its closed position.
  • Page 24/55 P80864WO so that an electrical connection is created between the energy supply device and the first coil and an electrical connection is created between the energy supply device and the second coil.
  • an induction heating device designed in this way has the advantage that an electrical connection between the energy supply device and the second coil can be established more easily and, in particular, more quickly. This can reduce the maintenance time of an induction heating device designed in this way .
  • the induction heating device has a second quick-coupling device, wherein the second main electrical connection device of the second coupling half of the second quick-coupling device is electrically connected to the second coil or to the energy supply device.
  • the first main electrical connection device of the first coupling half of the second quick-coupling device is preferably electrically connected to the energy supply device or the second coil.
  • the second quick-coupling device is preferably transferred into its open position by transferring the second coil into its waiting position and/or into its maintenance position .
  • the second quick-coupling device is transferred into its closed position, so that an electrical connection between the power supply device and the second coil is automatically created.
  • An induction heating device designed in this way has the advantage that the first coil and the second coil can be transferred independently of one another into their respective working position and/or waiting position and/or maintenance position. This further reduces maintenance times for the induction heating device and minimizes downtime on a production line.
  • Page 25/55 P80864WO comprising an induction heating device designed in this way, in particular, can avoid this. While the first coil is in the waiting position, for example, the second coil can remain in the working position and heat a metallic workpiece .
  • the feature according to which the electrical connection between the energy supply device and the second coil is automatically created by means of the second quick-coupling device, in particular by means of the first main electrical connection device and the second main electrical connection device of the second quick-coupling device, by transferring the second coil into its working position can be designed as a forced coupling between the transfer of the second coil into its working position and the transfer of the second quick-coupling device into its closed position.
  • the transfer of the second coil into its working position requires the transfer of the second quick-coupling device into its closed position.
  • the second quick-coupling device can be transferred simultaneously into its closed position.
  • An induction heating device designed in this way has the advantage that the electrical connection between the second coil and the power supply device is created more quickly when the second coil is moved into its working position . This further shortens maintenance times for the induction heating device.
  • the second quick-coupling device can be moved into its closed position with a time delay, in particular later .
  • Page 26/55 P80864WO The induction heating device is preferably designed such that the induction heating device has a third coil and a fourth coil opposite the third coil, so that metallic workpieces can be positioned between the third coil and the fourth coil, in particular can be guided between the third coil and the fourth coil.
  • the third coil and the fourth coil can preferably each be transferred between a maintenance position, a waiting position and a working position.
  • the third coil and the fourth coil preferably form a coherent component.
  • the first electrical main connection device of the first coupling half or the second electrical main connection device of the second coupling half of the first quick-coupling device is preferably electrically connected to the third coil and/or to the fourth coil or to the power supply device .
  • the first coil and the third coil and/or the fourth coil can be connected to the second electrical main connection device of the same quick- coupling device.
  • the first quick coupling device is transferred into its closed position, so that an electrical connection is created between the energy supply device and the first coil and an electrical connection is created between the energy supply device and the third coil and/or the fourth coil .
  • Page 27/55 P80864WO An induction heating device designed in this way has the advantage that an electrical connection between the energy supply device and the third coil and/or the fourth coil can be established more easily and, in particular, more quickly. This allows the maintenance time of an induction heating device designed in this way to be further reduced.
  • the induction heating device has a third quick-coupling device and/or a fourth quick-coupling device, wherein the second main electrical connection device of the second coupling half of the third quick-coupling device is electrically connected to the third coil or the energy supply device, and wherein the second main electrical connection device of the second coupling half of the fourth quick-coupling device is electrically connected to the fourth coil or the energy supply device .
  • the first main electrical connection device of the first coupling half of the third quick-coupling device is preferably electrically connected to the energy supply device or to the third coil.
  • the first electrical main connection device of the first coupling half of the fourth quick-coupling device is preferably electrically connected to the power supply device or the fourth coil.
  • the third quick-coupling device is transferred into its open position.
  • the fourth quick-coupling device is transferred into its open position .
  • the third quick-coupling device is transferred into its closed position, so that an electrical connection between the power supply device and the third coil is automatically created.
  • the fourth Page 28/55 P80864WO quick coupling device is transferred into its closed position, so that an electrical connection between the energy supply device and the fourth coil is automatically created.
  • An induction heating device designed in this way has the advantage that the maintenance times of the induction heating device are further reduced and downtimes of a production line with an induction heating device designed in this way are particularly avoided.
  • the third coil is, for example, in the waiting position
  • the fourth coil can remain in the working position and heat a metallic workpiece.
  • the feature according to which the electrical connection between the energy supply device and the third coil is automatically established by means of the third quick coupling device by transferring the third coil into its working position can be designed as a forced coupling between the transfer of the third coil into its working position and the transfer of the third quick coupling device into its closed position . In other words, moving the third coil into its working position requires moving the third quick-coupling device into its closed position.
  • the feature according to which the electrical connection between the power supply device and the fourth coil is automatically established by means of the fourth quick-coupling device by moving the fourth coil into its working position can be designed as a forced coupling between moving the fourth coil into its working position and moving the fourth quick-coupling device into its closed position .
  • moving the fourth coil into its working position requires moving the fourth quick-coupling device into its closed position.
  • Page 29/55 P80864WO By moving the third coil into its working position, the third quick-coupling device can be moved simultaneously into its closed position. By moving the fourth coil into its working position, the fourth quick-coupling device can be moved simultaneously into its closed position .
  • An induction heating device designed in this way has the advantage that the electrical connection between the third coil and/or the fourth coil and the energy supply device is created more quickly when the third coil and/or the fourth coil are moved into their respective working positions . This can further shorten maintenance times for the induction heating device.
  • the third quick-coupling device and/or the fourth quick-coupling device can be moved into their closed position with a time delay, in particular at a later time .
  • the previously described further embodiments of the first quick-coupling device apply analogously to the second quick-coupling device, the third quick-coupling device , and the fourth quick-coupling device.
  • the embodiments regarding the first and second main electrical connection devices, the first and second secondary electrical connection devices, the first and second fluid connection devices, the first and second guide devices, and the first and second fixing devices can be designed as essentially identical embodiments of the previously described quick-coupling device.
  • Page 30/55 P80864WO The induction heating device is preferably designed such that the induction heating device has at least one capacitor device.
  • the capacitor device can be electrically connected to the first coil.
  • the capacitor device can have a single capacitor.
  • the capacitor device can have a plurality of capacitors connected in parallel and/or in series with one another.
  • the capacitor device can be electrically connected to the second coil and/or to the third coil and/or to the fourth coil .
  • the induction heating device is preferably designed such that the first electrical main connection device of the first coupling half or the second electrical main connection device of the second coupling half of the first quick - coupling device is electrically connected to the capacitor device .
  • the first electrical main connection device of the first coupling half of the second quick-coupling device and/or the third quick-coupling device and/or the fourth quick-coupling device can be electrically connected to the capacitor device .
  • the second main electrical connection device of the second coupling half of the second quick coupling device and/or the third quick coupling device and/or the fourth quick coupling device can be electrically connected to the capacitor device .
  • the induction heating device is preferably designed such that the capacitor device and the first coil form a coherent component.
  • the capacitor device and the first coil form a coherent component.
  • essentially no relative movement takes place between the capacitor device and the first coil.
  • the capacitor device is also moved.
  • the capacitor device and/or the second coil and/or the third coil and/or the fourth coil can form a coherent component.
  • the induction heating device can have an inductor carriage , wherein the first coil and/or the second coil and/or the third coil and/or the fourth coil and/or the capacitor device can be arranged on the inductor carriage and can form a coherent component therewith.
  • An induction heating device designed in this way has the advantage that the first coil and/or the second coil and/or the third coil and/or the fourth coil can be easily moved in a translational manner between a working position, a waiting position , and a maintenance position. This can further reduce the maintenance time of the induction heating device .
  • the induction heating device is designed such that the first coil can be transferred between a waiting position and a working position by means of an electrical and/or hydraulic and/or pneumatic actuator.
  • the second coil and/or the third coil and/or the fourth coil can be transferred between a waiting position and a working position by means of an electrical and/or hydraulic and/or pneumatic actuator .
  • the actuator can be designed as a crane and/or as a multi-axis robot .
  • the induction heating device is designed such that the induction heating device has a cooling device , wherein the first coil is fluidly connected to the cooling device by means of cooling fluid lines.
  • the cooling fluid lines can be fluidly connected to the first fluid connection device of the first coupling half and the second fluid connection line of the second coupling half .
  • the cooling fluid lines can be fluidly connected directly to the first coil and/or to the second coil and/or to the third coil and/or to the fourth coil .
  • the condenser device is preferably fluidly connected to the cooling device by means of cooling fluid lines.
  • the induction heating device is configured such that the first coil can be transferred into a maintenance position, wherein transferring the first coil from the working position to the maintenance position automatically transfers the first quick-coupling device into its open position.
  • the first coil can be transferred directly from its working position to its maintenance position.
  • the first coil can be transferred from its working position to its waiting position and from its waiting position to its maintenance position.
  • the quick-coupling device When transferring the first coil from its waiting position to its maintenance position, the quick-coupling device remains in its open position.
  • the second coil and/or the third coil and/or the fourth coil can be transferred into a maintenance position, preferably directly, wherein by transferring the second coil and/or the third coil and/or the fourth coil from their respective working positions to their respective maintenance positions, the first quick-coupling device and/or the second quick-coupling device and/or the third quick- coupling device and/or the fourth quick-coupling device is/are transferred into its respective open position .
  • the first coil and/or the second coil and/or the third coil and/or the fourth coil and/or the capacitor device can be mounted so as to be positionally adjustable in a direction orthogonal to the first and second coil travel directions , preferably in a direction orthogonal to a conveying plane of the metallic workpieces.
  • the first coil and/or the second coil and/or the third coil and/or the fourth coil and/or the capacitor device can be mounted so as to be adjustable in position in a further direction orthogonal to the first and second coil travel directions , preferably in a conveying direction of the metallic workpieces.
  • the first coil can be positioned offset from the second coil in the conveying direction .
  • the third coil can be positioned offset from the fourth coil in the conveying direction.
  • the induction heating device can have a first capacitor device and/or a second capacitor device and/or a third capacitor device and/or a fourth capacitor device.
  • the first capacitor device can be electrically connected to the first coil.
  • the second capacitor device can be electrically connected to the second coil.
  • the third capacitor device can be electrically connected to the third coil.
  • the fourth capacitor device can be electrically connected to the fourth coil .
  • the first coil and the first capacitor device can form a coherent component.
  • the second coil and the second capacitor device can form a coherent component.
  • the third coil and the third capacitor device can form a coherent component.
  • the fourth coil and the fourth capacitor device can form a coherent component.
  • the first quick coupling device and/or the second quick coupling device and/or the third quick coupling device and /or the fourth quick coupling device can be mounted so as to be positionally adjustable in the direction orthogonal to the first and second spool travel directions.
  • the first quick coupling device and/or the second quick coupling device and/or the third quick coupling device and /or the fourth quick coupling device can be mounted so as to be positionally adjustable in the conveying direction .
  • the first quick coupling device and/or the second quick coupling device and/or the third quick coupling device and/or the fourth quick coupling device can thereby follow a positional adjustment of the first spool and/or the second spool and/or the third spool and/or the fourth spool.
  • Page 35/55 P80864WO The present invention is further based on the object of providing a production line for the production and/or processing of metallic workpieces, which has reduced downtimes.
  • This object underlying the present invention is achieved by a production line with the features of claim 14 of the present invention. More specifically, the object underlying the present invention is achieved by a production line for the production and/or processing of metallic workpieces, wherein the production line has at least one previously described induction heating device and at least one processing device for processing metallic workpieces.
  • the production line has a plurality of previously described induction heating devices and/or processing devices for processing metallic workpieces .
  • the processing device for processing metallic workpieces can, for example, be or have a rolling device, a pressing device, a cutting device or another processing device.
  • the present invention is further based on the object of providing a method for maintaining an induction heating device which has a shortened maintenance time.
  • This object underlying the present invention is achieved by a method having the features of claim 15. More specifically, the object underlying the present invention is achieved by a method for maintaining an induction heating device.
  • the maintenance area is the area in which the first coil is in the maintenance position.
  • the working area is the area in which the first coil is in the working position .
  • the barrier can be designed as a mechanical barrier, preferably as a fence or wall.
  • the barrier can be designed as a light barrier. Further advantages, details and features of the invention emerge below from the explained exemplary embodiments.
  • Figure 1 a schematic representation of a quick coupling device according to a first embodiment in its open position
  • Figure 2 a schematic representation of the quick coupling device according to the first embodiment in its closed position
  • Figure 3 a schematic representation of an induction heating device according to a second embodiment with a first coil in its working position
  • Figure 4 a schematic representation of the induction heating device according to the second embodiment with the first coil in its waiting position
  • Figure 5 a schematic representation of the induction heating device according to the second embodiment with the first coil in its maintenance position
  • Figure 6 a schematic representation of an induction heating device according to a third embodiment with a first coil and a second coil in their working positions
  • Figure 7 a schematic representation of the induction heating device according to the third embodiment with the first coil and the second coil in their waiting positions
  • Figure 8 a schematic representation of an induction heating device according to a fourth embodiment with a first coil and a second coil in their working positions.
  • Figure 1 shows a quick-coupling device 10 for an induction heating device 40 (not shown in Figure 1) according to a first embodiment in its open position.
  • Embodiments of the induction heating device 40 are shown in Figures Page 38/55 P80864WO 3 to 8.
  • the quick coupling device 10 has a first coupling half 20 with a first connecting surface 21.
  • the first coupling half 20 has a first fixing device 23 and a first electrical main connection device 22, wherein the first fixing device 23 and the first electrical main connection device 22 are arranged on the first connecting surface 21.
  • the quick coupling device 10 further has a second coupling half 30 with a second connecting surface 31.
  • the second coupling half 30 has a second fixing device 33 corresponding to the first fixing device 23 and a second electrical main connection device 32 corresponding to the first electrical main connection device 22.
  • the second fixing device 33 and the second main electrical connection device 32 are arranged on the second connecting surface 31 of the second coupling half 30.
  • the quick coupling device 10 can be transferred between the open position shown in Figure 1 and a closed position shown in Figure 2 by a relative movement between the first coupling half 20 and the second coupling half 30.
  • the quick coupling device 10 can be transferred from its open position to its closed position by a relative movement of the first coupling half 20 and the second coupling half 30 in a first travel direction R1, and from its closed position to its open position by a relative movement of the first coupling half 20 and the second coupling half 30 in a second travel direction R2 .
  • the first fixing device 23 is mechanically separated from the second fixing device 33 and the first electrical main connection device 22 is electrically separated from the second electrical main connection device 32 .
  • Page 39/55 P80864WO When the quick coupling device 10 is transferred into its closed position shown in Figure 2, the first electrical main connection device 22 is electrically connected to the second electrical main connection device 32.
  • the first fixing device 23 has a first recess 231 and a second recess 232, which are each formed in the first connecting surface 21 of the first coupling half 20.
  • the second fixing device 33 has a first projection 331 extending orthogonally from the second connecting surface 31 of the second coupling half 30 in the direction of the first connecting surface 21 of the first coupling half 20 and a second projection 332 extending orthogonally from the second connecting surface 31 of the second coupling half 30 in the direction of the first connecting surface 21.
  • the first projection 331 and the second projection 332 are each formed as a cylindrical projection .
  • the first fixing device 23 has a first fixing element 233 and a second fixing element 234.
  • the first projection 331 is received in the first recess 231 and the second projection 332 in the second recess 232.
  • the first fixing element 233 and the second fixing element 234 can be moved between an open position and a locking position in a fixing element movement direction that runs transversely to the first movement direction R1 .
  • the first coupling half 20 has a first guide device 24 and the second coupling half 30 has a second guide device 34 corresponding to the first guide device 24.
  • the first coupling half 20 and the second coupling half 30 are with respect to at least Page 40/55 P80864WO a transverse direction to the first travel direction R1 .
  • the first guide device 24 is designed as an inlet section of the first recess 231 of the first fixing device 23 and has a larger free cross-section than a remaining section of the first recess 231.
  • the second guide device 34 is designed as a conically tapered end section of the first projection 331.
  • the first projection 331 and the second projection 332 each have a groove 333, 334.
  • the first coupling half 20 also has a first fluid connection device 25, which is arranged on the first connection surface 21 of the first coupling half 20.
  • the second coupling half 30 also has a second fluid connection device 35 corresponding to the first fluid connection device 25 , which is arranged on the second connecting surface 31 of the second coupling half 30.
  • the first coupling half 20 has a first protective device 26 for protecting the first coupling half 20 from contamination .
  • the first protective device 26 can be transferred between an open position and a closed position. In the closed position of the first protective device 26 shown in Figure 1, the first protective device 26 covers the first connecting surface 21 of the first coupling half 20.
  • the first protective device 26 is automatically mechanically transferred into the open position of the first protective device 26 when the quick coupling device 10 is transferred into its closed position shown in Figure 2.
  • the second coupling half 30 has an actuating device 36 corresponding to the first protective device 26 .
  • the actuating device 36 actuates the first protective device 26 of the first coupling half 20 by mechanical contact of the actuating device 36 with the first protective device 26, so that the first protective device 26 is transferred into its open position .
  • the actuating device 36 has two actuating projections extending from the second coupling half 30 in the direction of the first coupling half 20.
  • Figure 2 shows the quick coupling device 10 according to the first embodiment in its closed position.
  • the first protective device 26 is in its open position.
  • the first main electrical connection device 22 is in electrical contact with the second main electrical connection device 32.
  • the first connecting surface 21 of the first coupling half 20 is arranged opposite the second connecting surface 31 of the second coupling half 30 .
  • FIG. 3 shows an induction heating device 40 according to a second embodiment.
  • the induction heating device 40 has a first coil 41 for generating a magnetic field for heating a metallic workpiece 50.
  • the induction heating device 40 is connected to a power supply device 42. Page 42/55 P80864WO coupled.
  • the energy supply device 42 can be a component of the induction heating device 40.
  • the first coil 41 is in its working position.
  • the first coil 41 can be transferred between the working position shown in Figure 3 and a waiting position shown in Figure 4 and a maintenance position shown in Figure 5.
  • the induction heating device 40 has a capacitor device 43, wherein the capacitor device 43 is electrically connected to the first coil 41.
  • the capacitor device 43 and the first coil 41 form a coherent component.
  • the induction heating device 40 also has a quick coupling device 10 according to the first embodiment, wherein the first main electrical connection device 22 of the first coupling half 20 of the quick coupling device 10 is electrically connected to the power supply device 42 and the second main electrical connection device 32 of the second coupling half 30 of the quick coupling device 10 is electrically connected to the capacitor device 43.
  • the quick coupling device 10 By transferring the first coil 41 into its waiting position shown in Figure 4 and/or into its maintenance position shown in Figure 5, the quick coupling device 10 is transferred into its open position. By transferring the first coil 41 into its working position, the quick coupling device 10 is transferred into its closed position, so that an electrical connection between the power supply device 42 and the first coil 41 is automatically created.
  • the first spool 41 can be moved from its working position to its waiting position and/or to its maintenance position in a second spool travel direction S2 .
  • the second spool travel direction S2 corresponds to the second travel direction R2 of the quick-coupling device 10.
  • FIG. 4 shows the induction heating device 40 according to the second embodiment, wherein the first coil 41 is in its waiting position. In the waiting position of the first coil 41, the quick-action coupling device 10 is in its open position. The first coil 41 can be transferred from its waiting position to its working position in a first coil travel direction S1 . The first coil 41 can be transferred from its waiting position to its maintenance position in a second coil travel direction S2 .
  • Figure 5 shows the induction heating device 40 according to the second embodiment, wherein the first coil 41 is in its maintenance position.
  • the quick-coupling device 10 In the maintenance position of the first coil 41, the quick-coupling device 10 is in its open position.
  • the first coil 41 can be transferred in a first coil travel direction S1 from its maintenance position to its waiting position and/or to its working position.
  • a barrier 60 for securing the first coil 41 is provided between the first coil 41 and the metallic workpiece 50. The barrier 60 is automatically removed when the first coil 41 is transferred to its waiting position and/or to its working position.
  • Page 44/55 P80864WO Figure 6 shows an induction heating device 40 according to a third embodiment.
  • the induction heating device 40 has a first coil 41 and a second coil 46 for generating a magnetic field for heating a metallic workpiece 50.
  • the first coil 41 and the second coil 46 are each in their working positions.
  • the first coil 41 and the second coil 46 can be transferred between the working position shown in Figure 6 and a waiting position shown in Figure 7 and a maintenance position not shown.
  • the induction heating device 40 has a first capacitor device 44, wherein the first capacitor device 44 is electrically connected to the first coil 41.
  • the first capacitor device 44 and the first coil 41 form a coherent component.
  • the induction heating device 40 has a second capacitor device 45, wherein the second capacitor device 45 is electrically connected to the second coil 46.
  • the second capacitor device 45 and the second coil 46 form a coherent component.
  • the induction heating device 40 also has two quick-coupling devices 10 according to the first embodiment, wherein the first electrical main connection device 22 of the first coupling half 20 of one quick-coupling device 10 is electrically connected to the power supply device 42 and the second electrical main connection device 32 of the second coupling half 30 of this quick-coupling device 10 is electrically connected to the first capacitor device 44.
  • the first electrical main connection device 22 of the first coupling half 20 of the other quick-coupling device 10 is electrically connected to the power supply device 42 and the second Page 45/55 P80864WO
  • the main electrical connection device 32 of the second coupling half 30 of this quick-coupling device 10 is electrically connected to the second capacitor device 45.
  • the quick -coupling devices 10 are transferred into their open positions.
  • the quick-coupling devices 10 are transferred into their closed position, so that an electrical connection between the power supply device 42 and the first coil 41 and/or the second coil 46 is automatically created.
  • the first coil 41 and the second coil 46 can be transferred in a second coil travel direction S2 from their working positions to their waiting positions and/or to their maintenance positions .
  • the first coil 41 and the second coil 46 can be transferred between their respective working positions and/or waiting positions and/or maintenance positions synchronously or with a time offset from one another .
  • Figure 7 shows the induction heating device 40 according to the third embodiment, wherein the first coil 41 and the second coil 46 are in their waiting positions. In the waiting position of the first coil 41 and the second coil 46, the quick-coupling devices 10 are in their open positions.
  • Figure 8 shows an induction heating device 40 according to a fourth embodiment in its working position.
  • the induction heating device 40 has a first coil 41 and a Page 46/55 P80864WO a first capacitor device 44 electrically connected to the first coil 41.
  • the induction heating device 40 has a second coil 46 and a capacitor device 45 electrically connected to the second coil 46.
  • the first capacitor device 44 is connected to the second capacitor device 45 by means of a flexible electrical energy transmission device 47 designed as a cable 48.
  • the induction heating device 40 also has a quick coupling device 10 according to the first embodiment, wherein the first main electrical connection device 22 of the first coupling half 20 of the quick coupling device 10 is electrically connected to the energy supply device 42 and the second main electrical connection device 32 of the second coupling half 30 of the quick coupling device 10 is electrically connected to the first capacitor device 44.
  • the quick-coupling device 10 By moving the first coil 41 into its waiting position (not shown) and/or its maintenance position (not shown ), the quick-coupling device 10 is moved into its open position.
  • the quick-coupling device 10 is moved into its closed position, so that an electrical connection between the power supply device 42 and the first coil 41 and the second coil 46 is automatically created.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schnellkupplungsvorrichtung (10) für eine Induktionsheizvorrichtung (40) zur Erwärmung von metallischen Werkstücken, wobei die Schnellkupplungsvorrichtung (10) eine erste Kupplungshälfte (20) und eine zu der ersten Kupplungshälfte (20) korrespondierende zweite Kupplungshälfte (30) aufweist. Die Schnellkupplungsvorrichtung (10) ist durch eine Relativbewegung zwischen der ersten Kupplungshälfte (20) und der zweiten Kupplungshälfte (30) zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung überführbar, wobei in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung (10) eine erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung (22) mit einer zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung (32) elektrisch leitfähig verbunden ist, so dass in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung (10) ein Strom, mit einer Stromstärke von größer oder gleich 1000 Ampere mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungeinrichtung (22) und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung (32) übertragbar ist.

Description

Seite 1/55 Anmelder: SMS group GmbH Unser Zeichen: P80864WO 22. Oktober 2024 Schnellkupplungsvorrichtung, Induktionsheizvorrichtung, Pro- duktionslinie und Verfahren zur Wartung einer derartigen In- duktionsheizvorrichtung Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schnellkupplungsvorrich- tung für eine Induktionsheizvorrichtung. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Induktionsheizvorrichtung zur Erwär- mung von metallischen Werkstücken. Weiterhin betrifft die vor- liegende Erfindung eine Produktionslinie zur Herstellung und/o- der Verarbeitung von metallischen Werkstücken. Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Wartung einer Induktionsheizvorrichtung unter Verwendung einer Schnellkupplungsvorrichtung. Bekannte Induktionsheizvorrichtungen zum Erwärmen von durchlau- fenden metallischen Werkstücken weisen gegenüber den metalli- schen Werkstücken feststehende und/oder vertikal und/oder hori- zontal zu einer Förderrichtung der metallischen Werkstücke ver- stellbare Spulen auf, wobei die metallischen Werkstücke in eine Förderrichtung an der jeweiligen Spule vorbeigeführt werden. Die Spulen bekannter Induktionsheizvorrichtungen werden mittels leistungselektronischer Bauteile wie Transformatoren, Wechsel- richter, Gleichrichter und Kondensatoren mit elektrischer Ener- gie von einer elektrischen Energiequelle versorgt. Die elektri- sche Verbindung zwischen den leistungselektronischen Bauteilen und den Spulen erfolgt mittels Kabeln oder Stromschienen und Seite 2/55 P80864WO wird möglichst kurz ausgeführt um die auftretenden Leistungs- verluste möglichst gering zu halten. Die Bewegungsfreiheit der Spulen insbesondere in horizontaler Richtung zu der Förderrichtung der metallischen Werkstücke wird durch die elektrische Verbindung zwischen den leistungselektro- nischen Bauteilen und den Spulen beschränkt. Bei elektrischen Verbindungen mittels Stromschienen ist keine Relativbewegung zwischen den leistungselektronischen Bauteilen und den Spulen möglich. Bei elektrischen Verbindungen mittels Kabel wird die maximale horizontale Verschiebung der Spulen durch die Länge der elektrischen Kabel beschränkt. Werden die Kabel zur Steigerung der maximalen horizontalen Verschiebung länger ausgeführt, stei- gen die Leistungsverluste aufgrund der verlängerten Kabellänge. Insbesondere bei leistungsstarken Induktionsheizvorrichtungen wird durch die Anforderungen an die Komponentendimensionierung wie beispielsweise die Kabeldicke, die Größe der Bauteile, die Anforderungen an eine Kühlung der Induktionsheizvorrichtung so- wie die herausfordernden Umgebungsbedingungen eine Verschiebung der Spulen sehr aufwendig. Schließlich schränken die elektrischen Verbindungen zwischen der Spule bzw. den Spulen und den leistungselektronischen Bauteilen die Wartung der leistungselektronischen Bauteile sowie der Spu- len ein. Zum einen wird der Zugang zu den leistungselektronischen Bauteilen durch die geringe Bewegungsfreiheit erschwert. Zum anderen ist eine Wartung der Spulen aufgrund der manuell zu lösenden elektrischen Verbindungen nur bei einem Stillstand der Produktionslinie möglich. Dies führt zu langen Wartungszeiten und damit zu hohen Produktionsausfällen. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schnellkupplungsvorrichtung für eine Induktionsheizvorrichtung bereitzustellen, durch welche die Wartungszeiten einer Indukti- onsheizvorrichtung verkürzt werden können. Seite 3/55 P80864WO Diese der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Schnellkupplungsvorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 der vorliegenden Erfindung gelöst. Vorteilhafte Aus- gestaltungen der Schnellkupplungsvorrichtung sind in den von Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen beschrieben. Im Genaueren wird die der vorliegenden Erfindung zugrundelie- gende Aufgabe durch eine Schnellkupplungsvorrichtung für eine Induktionsheizvorrichtung zur Erwärmung von metallischen Werk- stücken gelöst, wobei die Schnellkupplungsvorrichtung eine erste Kupplungshälfte aufweist, wobei die erste Kupplungshälfte eine erste Fixiereinrichtung und eine erste elektrische Hauptverbin- dungseinrichtung aufweist. Die Schnellkupplungsvorrichtung weist eine zu der ersten Kupplungshälfte korrespondierende zweite Kupplungshälfte auf, wobei die zweite Kupplungshälfte eine zu der ersten Fixiereinrichtung korrespondierende zweite Fixiereinrichtung und eine zu der ersten elektrischen Hauptver- bindungseinrichtung korrespondierende zweite elektrische Haupt- verbindungseinrichtung aufweist. Die Schnellkupplungsvorrich- tung ist durch eine Relativbewegung zwischen der ersten Kupp- lungshälfte und der zweiten Kupplungshälfte zwischen einer Of- fenstellung und einer Schließstellung überführbar, wobei in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung die erste Fi- xiereinrichtung mit der zweiten Fixiereinrichtung kraftschlüssig verbunden ist und die erste elektrische Hauptverbindungseinrich- tung mit der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung elektrisch leitfähig verbunden ist, und wobei in der Schließ- stellung der Schnellkupplungsvorrichtung ein Strom, vorzugsweise ein Wechselstrom, mit einer Stromstärke von größer oder gleich 1000 Ampere mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungein- richtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrich- tung übertragbar ist. Seite 4/55 P80864WO Wenn im nachfolgenden ein bestimmungsgemäßer Gebrauch oder eine bestimmungsgemäße Verwendung der Schnellkupplungsvorrichtung beschrieben ist, ist der Gebrauch und/oder die Verwendung der Schnellkupplungsvorrichtung in einer Induktionsheizvorrichtung gemeint. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass bei bestimmungsgemäßen Gebrauch der Schnell- kupplungsvorrichtung beim Überführen einer oder mehrerer Spulen einer Induktionsheizvorrichtung in deren jeweilige Arbeitsposi- tionen, die Schnellkupplungsvorrichtung automatisch in deren Schließstellung überführt wird und dabei eine elektrische Ver- bindung zwischen der Spule bzw. den Spulen und einer Energie- versorgungseinrichtung automatisch hergestellt wird. Hierzu ist beispielsweise die erste Kupplungshälfte derart mit der Ener- gieversorgungseinrichtung verbunden, dass die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung elektrisch mit der Energieversor- gungseinrichtung verbunden ist. Die zweite Kupplungshälfte ist beispielsweise derart mit der Spule bzw. den Spulen verbunden, dass die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung elektrisch mit der Spule bzw. den Spulen verbunden ist. Durch das bloße Überführen der Spule bzw. der Spulen in deren Arbeits- positionen wird die Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung überführt, sodass die erste elektrische Haupt- verbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte mit der zwei- ten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung der zweiten Kupp- lungshälfte elektrisch verbunden wird und dadurch automatisch eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungsein- richtung und der Spule bzw. den Spulen hergestellt wird. Mit anderen Worten wird durch das Überführen der Spule bzw. der Spulen in deren Arbeitsposition die Relativbewegung zwischen der ersten Kupplungshälfte und der zweiten Kupplungshälfte hervor- gerufen, sodass die Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung überführt wird. Beim Überführen der Spule bzw. Seite 5/55 P80864WO der Spulen in deren jeweilige Wartepositionen bzw. Wartungspo- sitionen, wird die Schnellkupplungsvorrichtung automatisch in deren Offenstellung überführt und dabei die elektrische Verbin- dung zwischen der Spule bzw. den Spulen und der Energieversor- gungseinrichtung unterbrochen. Hierzu wird die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte von der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte durch das Überführen der Spule bzw. der Spulen in deren Wartepositionen bzw. Wartungspositionen getrennt. Mit anderen Worten wird durch das Überführen der Spule bzw. der Spulen in deren Warteposition und/oder deren Wartungsposition die Relativbewegung zwischen der ersten Kupplungshälfte und der zweiten Kupplungshälfte hervorgerufen, sodass die Schnellkupp- lungsvorrichtung in deren Offenstellung überführt wird. Dadurch können Wartungszeiten der Induktionsheizvorrichtung verkürzt werden. Ein weiterer Vorteil einer derart ausgebildeten Schnellkupp- lungsvorrichtung ist, dass in bestimmungsgemäßen Gebrauch der Schnellkupplungsvorrichtung eine Induktionsheizvorrichtung eine verringerte Anzahl von dauerhaft bestehenden Verbindungen zwi- schen einer Spule und einer Energieversorgungseinrichtung auf- weist. Dadurch können Wartungszeiten der Induktionsheizvorrich- tung nochmals weiter verkürzt werden. Weiterhin weist eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvor- richtung den Vorteil auf, dass in bestimmungsgemäßen Gebrauch der Schnellkupplungsvorrichtung stets sichergestellt ist, dass eine Induktionsheizvorrichtung in einer Warteposition und/oder in einer Wartungsposition stromlos geschaltet ist. Dadurch wird eine Gefährdung des Wartungspersonals reduziert. Zwei zueinander korrespondierende Bauteile (z.B. die erste Kupp- lungshälfte und die zweite Kupplungshälfte, die erste Fixier- Seite 6/55 P80864WO einrichtung und die zweite Fixiereinrichtung, die erste elekt- rische Hauptverbindungseinrichtung und die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung) können miteinander in eine Wirk- verbindung gebracht werden oder diese miteinander eingehen. Ins- besondere können zwei zueinander korrespondierende Bauteile in eine mechanische und/oder elektrische und/oder fluidmechanische Wirkverbindung gebracht werden oder diese miteinander eingehen. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise in einer ersten Verfahrrichtung von der Offenstellung in die Schließstellung überführbar. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise in einer zwei- ten Verfahrrichtung von der Schließstellung in die Offenstellung überführbar. Die zweite Verfahrrichtung ist vorzugsweise der ersten Verfahrrichtung entgegengesetzt. In der Offenstellung der Schnellkupplungsvorrichtung ist die erste Fixiereinrichtung von der zweiten Fixiereinrichtung ge- trennt, insbesondere mechanisch getrennt, und die erste elekt- rische Hauptverbindungseinrichtung ist von der zweiten elektri- schen Hauptverbindungseinrichtung elektrisch getrennt. Durch Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung von deren Of- fenstellung in deren Schließstellung wird eine elektrische Ver- bindung zwischen der ersten elektrischen Hauptverbindungsein- richtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrich- tung hergestellt, so dass ein elektrischer Strom mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung übertragbar ist. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass die Schnellkupplungsvorrichtung mittels einer translatorischen Relativbewegung und/oder mittels einer rotato- rischen Relativbewegung zwischen der ersten Kupplungshälfte und Seite 7/55 P80864WO der zweiten Kupplungshälfte zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung überführbar ist. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrich- tung die erste Fixiereinrichtung mit der zweiten Fixiereinrich- tung kraftschlüssig durch eine Reibschlussverbindung und/oder durch eine Unterdruckverbindung, vorzugsweise durch eine fluid- mechanische Unterdruckverbindung, verbunden ist. Die fluidmechanische Unterdruckverbindung kann als pneumatische und/oder hydraulische Unterdruckverbindung ausgebildet sein. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die kraftschlüssige Verbindung zwischen der ersten Fixiereinrichtung und der zweiten Fixiereinrichtung ver- einfacht hergestellt und/oder gelöst werden kann. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrich- tung die erste Fixiereinrichtung mit der zweiten Fixiereinrich- tung zusätzlich formschlüssig verbunden ist. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die Verbindung zwischen der ersten Kupplungs- hälfte und der zweiten Kupplungshälfte nochmals stabiler ist. Die erste Fixiereinrichtung kann als ein Schnellspannverschluss und die zweite Fixiereinrichtung kann als ein zu dem Schnellspannverschluss korrespondierender Einzugsnippel ausge- bildet sein. Mit anderen Worten können die erste Fixiereinrich- tung und die zweite Fixiereinrichtung die Bestandteile einer Schnellspanneinrichtung bilden. Seite 8/55 P80864WO Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die Verbindung zwischen der ersten Kupplungs- hälfte und der zweiten Kupplungshälfte nochmals beschleunigt hergestellt und/oder gelöst werden kann. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass die erste Fixiereinrichtung eine erste Vertiefung aufweist, die in einer ersten Verbindungsfläche der ersten Kupp- lungshälfte ausgebildet ist, und dass die zweite Fixiereinrich- tung einen ersten Vorsprung aufweist, der sich von einer zweiten Verbindungsfläche in Richtung der ersten Verbindungsfläche der ersten Kupplungshälfte erstreckt, vorzugsweise orthogonal er- streckt. Beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung in die Schließstellung wird der erste Vorsprung in der ersten Vertie- fung aufgenommen und hintergriffen, so dass die erste Fixier- einrichtung mit der zweiten Fixiereinrichtung in der Schließ- stellung der Schnellkupplungsvorrichtung formschlüssig verbun- den ist. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die Verbindung zwischen der ersten Kupplungs- hälfte und der zweiten Kupplungshälfte nochmals verbessert ist. In der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung ist die erste Verbindungsfläche der ersten Kupplungshälfte der zweiten Verbindungsfläche der zweiten Kupplungshälfte gegenüberliegend angeordnet und steht vorzugsweise mit dieser in zumindest mit- telbaren, vorzugsweise unmittelbaren Kontakt. Die erste Vertiefung kann als ein Sackloch ausgebildet sein. Die erste Vertiefung kann zumindest einen an einer Innenwandung der ersten Vertiefung angeordneten Materialvorsprung aufweisen, wo- bei der Materialvorsprung dazu ausgebildet ist, den ersten Vor- sprung zu hintergreifen, vorzugsweise im Bereich einer Ausneh- mung und/oder Nut des ersten Vorsprungs zu hintergreifen. Seite 9/55 P80864WO Der erste Vorsprung kann als ein zylindrischer Vorsprung, vor- zugsweise als ein Pin oder Bolzen, ausgebildet sein. Der erste Vorsprung kann eine Ausnehmung und/oder eine Nut aufweisen. Der erste Vorsprung kann im Bereich der Ausnehmung und/oder im Be- reich der Nut von dem Materialvorsprung der ersten Vertiefung hintergriffen werden. Die erste Fixiereinrichtung kann eine zweite Vertiefung aufwei- sen die in der ersten Verbindungsfläche der ersten Kupplungs- hälfte ausgebildet ist, und die zweite Fixiereinrichtung kann einen zweiten Vorsprung aufweisen, der auf der zweiten Verbin- dungsfläche der zweiten Fixiereinrichtung angeordnet ist. Der zweite Vorsprung kann sich von der zweiten Verbindungsfläche in Richtung der ersten Verbindungsfläche erstrecken, vorzugsweise orthogonal erstrecken. Die erste Fixiereinrichtung kann ein erstes Fixierelement und/o- der ein zweites Fixierelement aufweisen. Beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung wird der erste Vorsprung in der ersten Vertiefung und der zweite Vorsprung in der zweiten Vertiefung aufgenommen. Das erste Fixierelement und das zweite Fixierelement sind jeweils zwischen einer Offen- position und einer Arretierposition verfahrbar. Durch Verfahren des ersten Fixierelements in die Arretierposition in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung hintergreift das erste Fixierelement den ersten Vorsprung. Durch Verfahren des zweiten Fixierelements in die Arretierposition in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung hintergreift das zweite Fixierelement den zweiten Vorsprung. Das erste Fixierelement und/oder das zweite Fixierelement ist/sind vorzugsweise in einer Fixierelementverfahrrichtung, die quer zur ersten Verfahrrichtung der Schnellkupplungsvorrichtung Seite 10/55 P80864WO verläuft, zwischen einer Offenposition und einer Arretierposi- tion verfahrbar. Die Fixierelementverfahrrichtung ist vorzugs- weise orthogonal zur ersten Verfahrrichtung der Schnellkupp- lungsvorrichtung ausgerichtet. Vorzugsweise ist die erste elektrische Hauptverbindungseinrich- tung auf der ersten Verbindungsfläche der ersten Kupplungshälfte angeordnet, und die zweite elektrische Hauptverbindungseinrich- tung ist vorzugsweise auf der zweiten Verbindungsfläche der zweiten Kupplungshälfte angeordnet. Die erste elektrische Haupt- verbindungseinrichtung und die zweite elektrische Hauptverbin- dungseinrichtung können als elektrische Kontaktplatten ausge- bildet sein. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass die erste Kupplungshälfte eine erste Führungsein- richtung und die zweite Kupplungshälfte eine zu der ersten Füh- rungseinrichtung korrespondierende zweite Führungseinrichtung aufweist, wobei die erste Kupplungshälfte und die zweite Kupp- lungshälfte beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung von der ersten Führungseinrichtung und der zweiten Führungseinrichtung bezüglich zumindest einer Querrich- tung zu der ersten Verfahrrichtung geführt, vorzugsweise zentriert geführt werden. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die erste elektrische Hauptverbindungseinrich- tung mit einer verbesserten Genauigkeit mit der zweiten elektri- schen Hauptverbindungseinrichtung verbunden werden kann. Dadurch kann ein elektrischer Strom mit verringerten Verlusten mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung übertragen werden. Seite 11/55 P80864WO Vorzugsweise werden die erste Kupplungshälfte und die zweite Kupplungshälfte beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung in die Schließstellung derart von der ersten Führungseinrichtung und der zweiten Führungseinrichtung geführt, dass die erste Kupplungshälfte und die zweite Kupplungshälfte in der Schließ- stellung der Schnellkupplungsvorrichtung bezüglich der zumindest einen Querrichtung zentriert zueinander ausgerichtet sind. Die Querrichtung ist vorzugsweise orthogonal zur ersten Verfahrrich- tung der Schnellkupplungsvorrichtung ausgerichtet. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die erste elektrische Hauptverbindungseinrich- tung mit einer nochmals verbesserten Genauigkeit mit der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung verbunden ist. Dadurch kann ein elektrischer Strom mit nochmals verringerten Verlusten mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung übertragen werden. Die erste Führungseinrichtung und die erste Fixiereinrichtung können als ein Bauteil ausgebildet sein. Die zweite Führungs- einrichtung und die zweite Fixiereinrichtung können als ein Bau- teil ausgebildet sein. Insbesondere können die erste Führungseinrichtung und die erste Fixiereinrichtung monolithisch miteinander verbunden sein. Ins- besondere können die zweite Führungseinrichtung und die zweite Fixiereinrichtung monolithisch miteinander verbunden sein. Die erste Führungseinrichtung kann als ein Eintrittsabschnitt einer Vertiefung der ersten Fixiereinrichtung ausgebildet sein. Der Eintrittsabschnitt der Vertiefung kann einen größeren freien Querschnitt als ein Restabschnitt der Vertiefung aufweisen. Der freie Querschnitt des Eintrittsabschnitts kann stetig in den freien Querschnitt des Restabschnitts der Vertiefung übergehen. Seite 12/55 P80864WO Die zweite Führungseinrichtung kann als ein konisch zulaufender Endabschnitt eines Vorsprungs, insbesondere eines zylindrischen Vorsprungs, der zweiten Fixiereinrichtung ausgebildet sein. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass die erste Kupplungshälfte eine erste Fluidverbin- dungseinrichtung und die zweite Kupplungshälfte eine zu der ers- ten Fluidverbindungseinrichtung korrespondierende zweite Fluid- verbindungseinrichtung aufweist, wobei in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung die erste Fluidverbindungsein- richtung mit der zweiten Fluidverbindungseinrichtung fluidver- bunden ist. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung, weist den Vorteil auf, dass in bestimmungsgemäßen Gebrauch der Schnell- kupplungsvorrichtung beim Überführen der Schnellkupplungsvor- richtung in deren Schließstellung zusätzlich eine Fluidverbin- dung zwischen der ersten Kupplungshälfte und der zweiten Kupp- lungshälfte automatisch herstellbar ist. Beispielsweise kann so ein Kühlfluid zum Kühlen von Stromleitern übertragen werden. Ferner kann es beispielsweise ermöglicht sein, dass allgemein Prozessfluide übertragen werden. Die erste Fluidverbindungseinrichtung und die zweiten Fluidver- bindungseinrichtung können dazu ausgebildet sein, Hydrauliköl, Kühlfluid (z.B. Kühlwasser), Druckluft oder sonstige Fluide zwi- schen der ersten Kupplungshälfte und der zweiten Kupplungshälfte zu übertragen. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass die erste Kupplungshälfte eine erste elektrische Nebenverbindungseinrichtung und die zweite Kupplungshälfte eine zu der ersten elektrischen Nebenverbindungseinrichtung korres- Seite 13/55 P80864WO pondierende zweite elektrische Nebenverbindungseinrichtung auf- weist, wobei in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrich- tung die erste elektrische Nebenverbindungseinrichtung mit der zweiten elektrischen Nebenverbindungseinrichtung elektrisch leitfähig verbunden ist. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung, weist den Vorteil auf, dass in bestimmungsgemäßen Gebrauch der Schnell- kupplungsvorrichtung beim Überführen der Schnellkupplungsvor- richtung in deren Schließstellung zusätzlich eine elektrische Verbindung zur Versorgung von Nebenkomponenten einer Indukti- onsheizvorrichtung automatisch ermöglicht wird. Weiterhin weist eine Induktionsheizvorrichtung aufweisend eine Schnellkupp- lungsvorrichtung eine nochmals verringerte Anzahl von dauerhaft bestehenden Verbindungen zwischen einer Spule und einer elektri- schen Energiequelle auf. Dadurch können Wartungszeiten der In- duktionsheizvorrichtung abermals verkürzt werden. In der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung können eine oder mehrere Nebenkomponenten durch die elektrisch leitfä- hige Verbindung zwischen der ersten elektrischen Nebenverbin- dungseinrichtung und der zweiten elektrischen Nebenverbindungs- einrichtung mit elektrischer Energie versorgt werden. Eine Nebenkomponente kann als Kühleinrichtung, als Anzeigeein- richtung für elektronische Steuerungseinrichtungen, als Bewe- gungsaktoren und/oder als sonstige Nebenkomponenten einer In- duktionsheizvorrichtung und/oder einer Produktionslinie für die Herstellung und/oder Verarbeitung von metallischen Werkstücken ausgebildet sein. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass die erste Kupplungshälfte eine erste Schutzeinrich- tung zum Schutz der ersten Kupplungshälfte vor Verschmutzung aufweist. Seite 14/55 P80864WO Die erste Schutzeinrichtung kann zwischen einer Öffnungsposition und einer Schließposition überführbar sein. In der Schließposi- tion überdeckt die erste Schutzeinrichtung die erste Verbin- dungsfläche der ersten Kupplungshälfte zumindest teilweise. Die erste Schutzeinrichtung kann beim Überführen der Schnellkupp- lungsvorrichtung in deren Schließstellung automatisch in die Öffnungsposition der ersten Schutzeinrichtung mechanisch, elektrisch, pneumatisch und/oder hydraulisch überführt werden. Mit anderen Worten löst das Überführen der Schnellkupplungsvor- richtung in deren Schließstellung automatisch das Überführen der ersten Schutzeinrichtung in deren Öffnungsposition aus. Die erste Schutzeinrichtung kann als ein mechanisch verfahrbares Gehäuse ausgebildet sein. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die erste Verbindungsfläche der ersten Kupp- lungshälfte gegenüber Umwelteinwirkungen, insbesondere gegen- über Schmutz geschützt ist. Die zweite Kupplungshälfte kann eine zweite Schutzeinrichtung zum Schutz der zweiten Kupplungshälfte vor Verschmutzung auf- weisen. Die zweite Schutzeinrichtung kann zwischen einer Öff- nungsposition und einer Schließposition überführbar sein. In der Schließposition der zweiten Schutzeinrichtung überdeckt die zweite Schutzeinrichtung die zweite Verbindungsfläche der zwei- ten Kupplungshälfte zumindest teilweise. Die zweite Schutzein- richtung kann beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung automatisch in die Öffnungsposition der zweiten Schutzeinrichtung mechanisch, elektrisch, pneumatisch und/oder hydraulisch überführt werden. Mit anderen Worten löst das Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließ- stellung automatisch das Überführen der zweiten Schutzeinrich- tung in deren Öffnungsposition aus. Die zweite Schutzeinrichtung kann als ein mechanisch verfahrbares Gehäuse ausgebildet sein. Seite 15/55 P80864WO Alternativ oder zusätzlich kann die zweite Kupplungshälfte eine zu der ersten Schutzeinrichtung der ersten Kupplungshälfte kor- respondierende Betätigungseinrichtung aufweisen. Beim Überfüh- ren der Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung be- tätigt die Betätigungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte die erste Schutzeinrichtung der ersten Kupplungshälfte durch mechanischen Kontakt der Betätigungseinrichtung zur ersten Schutzeinrichtung, sodass die erste Schutzeinrichtung in deren Öffnungsposition überführt wird. Mit anderen Worten besteht ein mechanischer Wirkzusammenhang zwischen der ersten Schutzeinrich- tung der ersten Kupplungshälfte und der Betätigungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte beim Überführen der Schnellkupp- lungsvorrichtung in deren Schließstellung. Die Betätigungseinrichtung kann zumindest eine, vorzugsweise zwei, sich von der zweiten Kupplungshälfte in Richtung der ersten Kupplungshälfte erstreckenden Betätigungsvorsprung aufweisen. Der Betätigungsvorsprung kann als Pin oder Bolzen ausgebildet sein. Die Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise derart ausge- bildet, dass die erste Kupplungshälfte eine erste Reinigungs- einrichtung zum Reinigen und/oder zum Schutz vor Verschmutzung der ersten Kupplungshälfte aufweist. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass insbesondere eine verbesserte elektrische Ver- bindung zwischen der ersten elektrischen Hauptverbindungsein- richtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrich- tung herstellbar ist. Dadurch werden die elektrischen Verluste bei der Übertragung eines elektrischen Stroms mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung nochmals reduziert. Seite 16/55 P80864WO Die erste Reinigungseinrichtung kann eine erste Druckluftdüse aufweisen, wobei die erste Druckluftdüse dazu ausgebildet ist, die erste Verbindungsfläche der ersten Kupplungshälfte zumindest zeitweise mit Druckluft zu beaufschlagen. Die erste Reinigungseinrichtung kann eine weitere Druckluftdüse aufweisen, wobei die weitere Druckluftdüse dazu ausgebildet ist, einen Überdruck in einem von der ersten Verbindungsfläche und der ersten Schutzeinrichtung begrenzten ersten Verbindungsvolu- men zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Alternativ oder zusätz- lich kann auch die erste Druckluftdüse dazu ausgebildet sein, einen Überdruck in dem ersten Verbindungsvolumen zu erzeugen und aufrechtzuhalten. Eine derart ausgebildete Schnellkupplungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die erste Verbindungsfläche und/oder die erste Fixiereinrichtung der ersten Kupplungshälfte nochmals verbessert vor Schmutz geschützt wird. Dadurch können die elektrischen Ver- luste bei der Übertragung von elektrischem Strom mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung nochmals redu- ziert werden. Die zweite Kupplungshälfte kann eine zweite Reinigungseinrich- tung zum Reinigen und/oder zum Schutz vor Verschmutzung der zweiten Kupplungshälfte aufweisen. Die zweite Reinigungseinrich- tung kann eine zweite Druckluftdüse aufweisen, wobei die zweite Druckluftdüse dazu ausgebildet ist, die zweite Verbindungsfläche der zweiten Kupplungshälfte zumindest zeitweise mit Druckluft zu beaufschlagen. Die zweite Reinigungseinrichtung kann eine weitere Druckluftdüse aufweisen, wobei die weitere Druckluftdüse dazu ausgebildet ist, einen Überdruck in einem von der zweiten Verbindungsfläche und der zweiten Schutzeinrichtung begrenzten zweiten Verbindungsvo- Seite 17/55 P80864WO lumen zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Alternativ oder zu- sätzlich kann auch die zweite Druckluftdüse dazu ausgebildet sein, einen Überdruck in dem zweiten Verbindungsvolumen zu er- zeugen und aufrechtzuerhalten. Der vorliegenden Erfindung liegt außerdem die Aufgabe zugrunde, eine Induktionsheizvorrichtung zur Erwärmung von metallischen Werkstücken bereitzustellen, welche in einer verkürzten War- tungszeit wartbar ist. Diese der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Induktionsheizvorrichtung mit den Merkmalen von An- spruch 8 der vorliegenden Erfindung gelöst. Vorteilhafte Ausge- staltungen der Induktionsheizvorrichtung sind in den von An- spruch 8 abhängigen Ansprüchen beschrieben. Im Genaueren wird die der vorliegenden Erfindung zugrundelie- gende Aufgabe gelöst durch eine Induktionsheizvorrichtung zur Erwärmung von metallischen Werkstücken, aufweisend zumindest eine zwischen einer Warteposition und einer Arbeitsposition überführbare erste Spule zur Erzeugung eines Magnetfeldes zur Erwärmung eines metallischen Werkstücks, wobei die Induktions- heizvorrichtung zumindest eine zuvor beschriebene erste Schnell- kupplungsvorrichtung aufweist. Die zumindest eine erste Spule ist mit einer Energieversorgungseinrichtung mittels der ersten Schnellkupplungsvorrichtung elektrisch verbindbar, wobei die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupp- lungshälfte der ersten Schnellkupplungsvorrichtung mit der Ener- gieversorgungseinrichtung oder mit der ersten Spule elektrisch verbunden ist, und wobei die zweite elektrische Hauptverbin- dungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte der ersten Schnell- kupplungsvorrichtung mit der ersten Spule oder mit der Energie- versorgungseinrichtung elektrisch verbunden ist. Durch Überfüh- ren der ersten Spule in deren Warteposition wird die erste Schnellkupplungsvorrichtung in deren Offenstellung überführt, Seite 18/55 P80864WO und durch Überführen der ersten Spule in deren Arbeitsposition wird die erste Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstel- lung überführt, so dass eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung und der ersten Spule automatisch erzeugt wird. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die elektrische Verbindung zwischen der ersten Spule und der Energieversorgungseinrichtung beim Überführen der ersten Spule in die Arbeitsposition vereinfacht erzeugt wird. Weiterhin wird die elektrische Verbindung zwischen der ersten Spule und der Energieversorgungseinrichtung beim Überführen der ersten Spule in die Warteposition vereinfacht getrennt. Dadurch können Wartungszeiten der Induktionsheizvorrichtung verkürzt werden. Ein weiterer Vorteil einer derart ausgebildeten Induktionsheiz- vorrichtung ist, dass die Induktionsheizvorrichtung eine ver- ringerte Anzahl von dauerhaft bestehenden elektrischen Verbin- dungen, insbesondere keine dauerhaft bestehenden elektrischen Verbindungen, zwischen der ersten Spule und der Energieversor- gungseinrichtung aufweist. Insbesondere kann auf lange Kabel zur elektrischen Verbindung der ersten Spule mit der Energieversor- gungseinrichtung verzichtet werden. Dadurch werden die elektri- schen Verluste durch die Stromübertragung zwischen Energiever- sorgungseinrichtung und der ersten Spule reduziert, so dass die Induktionsheizvorrichtung eine gesteigerte Effizienz aufweist. Ein weiterer Vorteil einer derart ausgebildeten Induktionsheiz- vorrichtung ist, dass die Spulen bewegt werden können, ohne die Energieversorgungseinrichtung mit bewegen zu müssen. Dadurch wird die zu bewegenden Masse des gesamten Systems reduziert, sodass die Spulen mit einer erhöhten Dynamik und gleichzeitig mit einer verringerten Menge an Hilfsenergie bewegt werden kön- nen. Seite 19/55 P80864WO Eine Energieversorgungseinrichtung ist im Sinne der Erfindung eine Einrichtung, welche dazu eingerichtet ist, elektrische Energie für den Betrieb zumindest einer Spule bereitzustellen, insbesondere elektrische Energie mit elektrischem Strom geeig- neter Stromstärke, geeigneter Spannung und/oder geeigneter Fre- quenz. Die Energieversorgungsvorrichtung kann dazu ausgebildet sein, elektrische Energie für eine Mehrzahl von Spulen, insbe- sondere für zumindest zwei Spulen, bevorzugt für drei, vier, fünf, sechs oder mehr Spulen bereitzustellen. Die Energiever- sorgungseinrichtung kann zumindest einen Stromrichter, insbe- sondere einen Wechselrichter, aufweisen oder als dieser ausge- bildet sein. Die Energieversorgungseinrichtung kann einen oder mehrere Transformatoren und/oder einen oder mehrere Gleichrich- ter aufweisen. Wenn die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ers- ten Kupplungshälfte der ersten Schnellkupplungsvorrichtung mit der Energieversorgungseinrichtung verbunden ist, dann ist die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung der zweiten Kupp- lungshälfte der ersten Schnellkupplungsvorrichtung mit der ers- ten Spule verbunden. Wenn alternativ die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte der ers- ten Schnellkupplungsvorrichtung mit der ersten Spule verbunden ist, dann ist die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte der ersten Schnellkupplungsvorrich- tung mit der Energieversorgungseinrichtung verbunden. Dass Merkmal, gemäß dem die elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung und der ersten Spule mittels der ersten Schnellkupplungsvorrichtung, insbesondere mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung der ersten Schnell- kupplungsvorrichtung durch Überführen der ersten Spule in deren Seite 20/55 P80864WO Arbeitsposition automatisch erzeugt wird, kann als eine Zwangs- kopplung zwischen dem Überführen der ersten Spule in deren Ar- beitsposition und dem Überführen der ersten Schnellkupplungs- vorrichtung in deren Schließstellung ausgebildet sein. Mit an- deren Worten bedingt das Überführen der ersten Spule in deren Arbeitsposition das Überführen der ersten Schnellkupplungsvor- richtung in deren Schließstellung. Durch Überführen der ersten Spule in deren Arbeitsposition kann die erste Schnellkupplungsvorrichtung zeitgleich in deren Schließstellung überführt werden. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die elektrische Verbindung zwischen der ersten Spule und der Energieversorgungseinrichtung beim Überführen der ersten Spule in deren Arbeitsposition schneller und mit weniger Aufwand erfolgt. Dadurch können Wartungszeiten der Induktions- heizvorrichtung (beispielweise bei Wartung einer Spule) nochmals verkürzt werden. Alternativ kann durch Überführen der ersten Spule in deren Ar- beitsposition die erste Schnellkupplungsvorrichtung zeitver- setzt, insbesondere zeitlich nachgelagert, in deren Schließstel- lung überführt werden. In der Warteposition der ersten Spule befindet sich die erste Schnellkupplungsvorrichtung in deren Offenstellung. In der Ar- beitsposition der ersten Spule befindet sich die erste Schnell- kupplungsvorrichtung in deren Schließstellung. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte oder die zweite elektrische Hauptverbindungs- einrichtung der zweiten Kupplungshälfte der ersten Schnellkupp- lungsvorrichtung ist vorzugsweise mittels Stromschienen, alter- Seite 21/55 P80864WO nativ mittels Stromkabeln, insbesondere Hochfrequenz-Stromka- beln, mit der Energieversorgungseinrichtung elektrisch verbun- den. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ers- ten Kupplungshälfte oder die zweite elektrische Hauptverbin- dungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte der ersten Schnell- kupplungsvorrichtung ist vorzugsweise mittels Stromschienen, al- ternativ mittels Stromkabeln, insbesondere mittels Hochfre- quenz-Stromkabeln mit der ersten Spule elektrisch verbunden. Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die erste Spule entlang einer ersten Spulenverfahr- richtung in deren Arbeitsposition überführbar ist. Die erste Spule ist vorzugsweise entlang der ersten Spulenver- fahrrichtung von deren Warteposition und/oder von einer War- tungsposition in die Arbeitsposition überführbar. Weiter vor- zugsweise ist die erste Spule entlang der ersten Spulenverfahr- richtung von deren Wartungsposition in deren Warteposition über- führbar. Die erste Spule ist vorzugsweise entlang einer zweiten Spulen- verfahrrichtung in die Warteposition und/oder in eine Wartungs- position überführbar. Vorzugsweise ist die erste Spule entlang der zweiten Spulenverfahrrichtung von der Arbeitsposition in die Warteposition und/oder in die Wartungsposition überführbar. Wei- ter vorzugsweise ist die erste Spule entlang der zweiten Spu- lenverfahrrichtung von der Warteposition in die Wartungsposition überführbar. Die erste Spule kann mittels einer translatorischen Bewegung entlang der ersten Spulenverfahrrichtung und/oder der zweiten Spulenverfahrrichtung zwischen deren Warteposition und deren Wartungsposition und deren Arbeitsposition überführbar sein. Seite 22/55 P80864WO Alternativ oder zusätzlich kann die erste Spule mittels einer rotatorischen Bewegung entlang zumindest einer ersten Spulenro- tationsrichtung in deren Arbeitsposition überführbar sein, vor- zugsweise von deren Warteposition und/oder von deren Wartungs- position in deren Arbeitsposition überführbar sein. Weiter al- ternativ oder zusätzlich kann die erste Spule mittels einer ro- tatorischen Bewegung entlang zumindest einer zweiten Spulenro- tationsrichtung in deren Warteposition und/oder in deren War- tungsposition überführbar sein, vorzugsweise von deren Arbeits- position in deren Warteposition und/oder in deren Wartungsposi- tion überführbar sein. Die erste Spulenverfahrrichtung kann kollinear oder parallel versetzt zu der ersten Verfahrrichtung der ersten Schnellkupp- lungsvorrichtung sein. Die zweite Spulenverfahrrichtung kann kollinear oder parallel versetzt zu der zweiten Verfahrrichtung der ersten Schnellkupplungsvorrichtung sein. Insbesondere kann die elektrische Verbindung zwischen der ersten Spule und der Energieversorgungseinrichtung nur durch das Überführen der ers- ten Spule zwischen deren Arbeitsposition und deren Warteposition hergestellt und/oder getrennt werden. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass eine elektrische Verbindung zwischen der Ener- gieversorgungseinrichtung und der ersten Spule mit einer ver- ringerten Anzahl von Bewegungen, insbesondere mit einer verrin- gerten Anzahl von Bewegungen in unterschiedlichen Bewegungsrich- tungen, hergestellt werden kann. Dadurch kann die elektrische Verbindung zwischen der ersten Spule und der Energieversorgungs- einrichtung nochmals beschleunigt hergestellt und/oder getrennt werden. In der Arbeitsposition der ersten Spule kann eine elektrische Wirkverbindung zwischen einem metallischen Werkstück und einem Seite 23/55 P80864WO von der ersten Spule erzeugten magnetischen Wechselfeld herbei- geführt werden. Die erste Spulenverfahrrichtung kann quer, insbesondere ortho- gonal, zu der ersten Verfahrrichtung der ersten Schnellkupp- lungsvorrichtung verlaufen. Die zweite Spulenverfahrrichtung kann quer, insbesondere orthogonal, zu der zweiten Verfahrrich- tung der ersten Schnellkupplungsvorrichtung verlaufen. Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die Induktionsheizvorrichtung eine zweite Spule auf- weist, die der ersten Spule gegenüberliegend angeordnet ist, sodass metallische Werkstücke zwischen der ersten Spule und der zweiten Spule positionierbar sind, insbesondere zwischen der ersten Spule und der zweiten Spule geführt werden können. Die zweite Spule ist vorzugsweise zwischen einer Wartungsposi- tion, einer Warteposition und einer Arbeitsposition überführbar. Die erste Spule und die zweite Spule bilden vorzugsweise ein zusammenhängendes Bauteil. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte oder die zweite elektrische Hauptverbindungs- einrichtung der zweiten Kupplungshälfte der ersten Schnellkupp- lungsvorrichtung ist vorzugsweise mit der zweiten Spule elektrisch verbunden. Mit anderen Worten können die erste Spule und die zweite Spule mit der zweiten elektrischen Hauptverbin- dungseinrichtung der gleichen Schnellkupplungsvorrichtung ver- bunden sein. Vorzugsweise wird durch Überführen der ersten Spule und/oder der zweiten Spule in deren jeweiligen Arbeitspositionen die erste Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung überführt, Seite 24/55 P80864WO so dass eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversor- gungseinrichtung und der ersten Spule und eine elektrische Ver- bindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung und der zwei- ten Spule erzeugt wird. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass eine elektrische Verbindung zwischen der Ener- gieversorgungseinrichtung und der zweiten Spule vereinfacht und insbesondere beschleunigt herstellbar ist. Dadurch kann die War- tungszeit einer derart ausgebildeten Induktionsheizvorrichtung reduziert werden. Alternativ weist die Induktionsheizvorrichtung eine zweite Schnellkupplungsvorrichtung auf, wobei die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte der zweiten Schnellkupplungsvorrichtung mit der zweiten Spule oder mit der Energieversorgungseinrichtung elektrisch verbunden ist. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte der zweiten Schnellkupplungsvorrichtung ist vor- zugsweise mit der Energieversorgungseinrichtung oder der zweiten Spule elektrisch verbunden. Vorzugsweise wird durch Überführen der zweiten Spule in deren Warteposition und/oder in deren War- tungsposition die zweite Schnellkupplungsvorrichtung in deren Offenstellung überführt. Vorzugsweise wird durch Überführen der zweiten Spule in deren Arbeitsposition die zweite Schnellkupp- lungsvorrichtung in deren Schließstellung überführt, so dass eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungsein- richtung und der zweiten Spule automatisch erzeugt wird. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die erste Spule und die zweite Spule unabhängig voneinander in deren jeweilige Arbeitsposition und/oder Wartepo- sition und/oder Wartungsposition überführt werden können. Dadurch können die Wartungszeiten der Induktionsheizvorrichtung nochmals verringert und Stillstandzeiten einer Produktionslinie Seite 25/55 P80864WO aufweisend eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung insbesondere vermieden werden. Während sich die erste Spule bei- spielsweise in der Warteposition befindet, kann die zweite Spule in der Arbeitsposition verbleiben und ein metallisches Werkstück erwärmen. Dass Merkmal, gemäß dem die elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung und der zweiten Spule mittels der zweiten Schnellkupplungsvorrichtung, insbesondere mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung der zweiten Schnell- kupplungsvorrichtung durch Überführen der zweiten Spule in deren Arbeitsposition automatisch erzeugt wird, kann als eine Zwangs- kopplung zwischen dem Überführen der zweiten Spule in deren Ar- beitsposition und dem Überführen der zweiten Schnellkupplungs- vorrichtung in deren Schließstellung ausgebildet sein. Mit an- deren Worten bedingt das Überführen der zweiten Spule in deren Arbeitsposition das Überführen der zweiten Schnellkupplungsvor- richtung in deren Schließstellung. Durch Überführen der zweiten Spule in deren Arbeitsposition kann die zweite Schnellkupplungsvorrichtung zeitgleich in deren Schließstellung überführt werden. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die elektrische Verbindung zwischen der zwei- ten Spule und der Energieversorgungseinrichtung beim Überführen der zweiten Spule in deren Arbeitsposition beschleunigt erzeugt wird. Dadurch können Wartungszeiten der Induktionsheizvorrich- tung nochmals verkürzt werden. Alternativ kann durch Überführen der zweiten Spule in deren Ar- beitsposition die zweite Schnellkupplungsvorrichtung zeitver- setzt, insbesondere zeitlich nachgelagert, in deren Schließstel- lung überführt werden. Seite 26/55 P80864WO Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die Induktionsheizvorrichtung eine dritte Spule und eine der dritten Spule gegenüberliegende vierte Spule aufweist, sodass metallische Werkstücke zwischen der dritten Spule und der vierten Spule positionierbar sind, insbesondere zwischen der dritten Spule und der vierten Spule geführt werden können. Die dritte Spule und die vierte Spule sind vorzugsweise jeweils zwischen einer Wartungsposition, einer Warteposition und einer Arbeitsposition überführbar. Die dritte Spule und die vierte Spule bilden vorzugsweise ein zusammenhängendes Bauteil. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte oder die zweite elektrische Hauptverbindungs- einrichtung der zweiten Kupplungshälfte der ersten Schnellkupp- lungsvorrichtung ist vorzugsweise mit der dritten Spule und/oder mit der vierten Spule oder mit der Energieversorgungseinrichtung elektrisch verbunden. Mit anderen Worten können die erste Spule und die dritte Spule und/oder die vierte Spule mit der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung der gleichen Schnell- kupplungsvorrichtung verbunden sein. Vorzugsweise wird durch Überführen der ersten Spule und/oder der dritten Spule und/oder der vierten Spule in deren jeweiligen Arbeitspositionen die erste Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung überführt, so dass eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung und der ersten Spule und eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungs- einrichtung und der dritten Spule und/oder der vierten Spule erzeugt wird. Seite 27/55 P80864WO Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass eine elektrische Verbindung zwischen der Ener- gieversorgungseinrichtung und der dritten Spule und/oder der vierten Spule vereinfacht und insbesondere beschleunigt her- stellbar ist. Dadurch kann die Wartungszeit einer derart ausge- bildeten Induktionsheizvorrichtung nochmals reduziert werden. Alternativ weist die Induktionsheizvorrichtung eine dritte Schnellkupplungsvorrichtung und/oder eine vierte Schnellkupp- lungsvorrichtung auf, wobei die zweite elektrische Hauptverbin- dungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte der dritten Schnellkupplungsvorrichtung mit der dritten Spule oder der Ener- gieversorgungseinrichtung elektrisch verbunden ist und wobei die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung der zweiten Kupp- lungshälfte der vierten Schnellkupplungsvorrichtung mit der vierten Spule oder der Energieversorgungseinrichtung elektrisch verbunden ist. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte der dritten Schnellkupplungsvorrich- tung ist vorzugsweise mit der Energieversorgungseinrichtung oder mit der dritten Spule elektrisch verbunden. Die erste elektri- sche Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte der vierten Schnellkupplungsvorrichtung ist vorzugsweise mit der Energieversorgungseinrichtung oder der vierten Spule elektrisch verbunden. Vorzugsweise wird durch Überführen der dritten Spule in deren Warteposition und/oder in deren Wartungsposition die dritte Schnellkupplungsvorrichtung in deren Offenstellung über- führt. Vorzugsweise wird durch Überführen der vierten Spule in deren Warteposition und/oder in deren Wartungsposition die vierte Schnellkupplungsvorrichtung in deren Offenstellung über- führt. Vorzugsweise wird durch Überführen der dritten Spule in deren Arbeitsposition die dritte Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung überführt, so dass eine elektrische Ver- bindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung und der drit- ten Spule automatisch erzeugt wird. Vorzugsweise wird durch Überführen der vierten Spule in deren Arbeitsposition die vierte Seite 28/55 P80864WO Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung überführt, so dass eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversor- gungseinrichtung und der vierten Spule automatisch erzeugt wird. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die Wartungszeiten der Induktionsheizvorrich- tung nochmals verringert und Stillstandzeiten einer Produkti- onslinie mit einer derart ausgebildeten Induktionsheizvorrich- tung insbesondere vermieden werden. Während sich die dritte Spule beispielsweise in der Warteposition befindet, kann die vierte Spule in der Arbeitsposition verbleiben und ein metalli- sches Werkstück erwärmen. Dass Merkmal, gemäß dem die elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung und der dritten Spule mittels der dritten Schnellkupplungsvorrichtung durch Überführen der dritten Spule in deren Arbeitsposition automatisch hergestellt wird, kann als eine Zwangskopplung zwischen dem Überführen der dritten Spule in deren Arbeitsposition und dem Überführen der dritten Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung ausgebil- det sein. Mit anderen Worten bedingt das Überführen der dritten Spule in deren Arbeitsposition das Überführen der dritten Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung. Dass Merkmal, gemäß dem die elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung und der vierten Spule mittels der vierten Schnellkupplungsvorrichtung durch Überführen der vierten Spule in deren Arbeitsposition automatisch hergestellt wird, kann als eine Zwangskopplung zwischen dem Überführen der vierten Spule in deren Arbeitsposition und dem Überführen der vierten Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung ausgebil- det sein. Mit anderen Worten bedingt das Überführen der vierten Spule in deren Arbeitsposition das Überführen der vierten Schnellkupplungsvorrichtung in deren Schließstellung. Seite 29/55 P80864WO Durch Überführen der dritten Spule in deren Arbeitsposition kann die dritte Schnellkupplungsvorrichtung zeitgleich in deren Schließstellung überführt werden. Durch Überführen der vierten Spule in deren Arbeitsposition kann die vierte Schnellkupplungs- vorrichtung zeitgleich in deren Schließstellung überführt wer- den. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die elektrische Verbindung zwischen der drit- ten Spule und/oder der vierten Spule und der Energieversorgungs- einrichtung beim Überführen der dritten Spule und/oder der vier- ten Spule in deren jeweilige Arbeitspositionen beschleunigt er- zeugt wird. Dadurch können Wartungszeiten der Induktionsheiz- vorrichtung nochmals verkürzt werden. Alternativ kann durch Überführen der dritten Spule und/oder der vierten Spule in deren jeweilige Arbeitspositionen die dritte Schnellkupplungsvorrichtung und/oder die vierte Schnellkupp- lungsvorrichtung zeitversetzt, insbesondere zeitlich nachgela- gert in deren Schließstellung überführt werden. Die zuvor beschriebenen weiteren Ausführungen zur ersten Schnellkupplungsvorrichtung gelten analog für die zweite Schnellkupplungsvorrichtung, die dritte Schnellkupplungsvor- richtung und die vierte Schnellkupplungsvorrichtung. Insbeson- dere die Ausführungen hinsichtlich der ersten und zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtungen, der ersten und zwei- ten elektrischen Nebenverbindungseinrichtungen, der ersten und zweiten Fluidverbindungseinrichtungen, der ersten und zweiten Führungseinrichtungen und der ersten und zweiten Fixiereinrich- tungen. Insbesondere können die erste Schnellkupplungsvorrich- tung, die zweite Schnellkupplungsvorrichtung, die dritte Schnellkupplungsvorrichtung und die vierte Schnellkupplungsvor- richtung als im Wesentlichen gleiche Ausführungsformen der zuvor beschriebenen Schnellkupplungsvorrichtung ausgebildet sein. Seite 30/55 P80864WO Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die Induktionsheizvorrichtung zumindest eine Konden- satoreinrichtung aufweist. Die Kondensatoreinrichtung kann mit der ersten Spule elektrisch verbunden sein. Die Kondensatoreinrichtung kann einen einzelnen Kondensator aufweisen. Alternativ kann die Kondensatoreinrich- tung eine Vielzahl an Kondensatoren aufweisen, die parallel und/oder in Reihe zueinander verschaltet sind. Die Kondensatoreinrichtung kann mit der zweiten Spule und/oder mit der dritten Spule und/oder mit der vierten Spule elektrisch verbunden sein. Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte oder die zweite elektrische Hauptverbin- dungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte der ersten Schnell- kupplungsvorrichtung mit der Kondensatoreinrichtung elektrisch verbunden ist. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung der ersten Kupplungshälfte der zweiten Schnellkupplungsvorrichtung und/o- der der dritten Schnellkupplungsvorrichtung und/oder der vierten Schnellkupplungsvorrichtung kann mit der Kondensatoreinrichtung elektrisch verbunden sein. Die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung der zweiten Kupplungshälfte der zweiten Schnellkupplungsvorrichtung und/o- der der dritten Schnellkupplungsvorrichtung und/oder der vierten Schnellkupplungsvorrichtung kann mit der Kondensatoreinrichtung elektrisch verbunden sein. Seite 31/55 P80864WO Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die Kondensatoreinrichtung und die erste Spule ein zusammenhängendes Bauteil bilden. Insbesondere findet beim Überführen der ersten Spule zwischen der Wartungsposition und/oder der Warteposition und/oder der Arbeitsposition im Wesentlichen keine Relativbewegung zwischen der Kondensatoreinrichtung und der ersten Spule statt. Mit an- deren Worten wird beim Überführen der ersten Spule zwischen der Wartungsposition und/oder der Warteposition und/oder der Ar- beitsposition die Kondensatoreinrichtung mitbewegt. Die Kondensatoreinrichtung und/oder die zweite Spule und/oder die dritte Spule und/oder die vierte Spule können ein zusammen- hängendes Bauteil bilden. Die Induktionsheizvorrichtung kann einen Induktorwagen aufwei- sen, wobei die erste Spule und/oder die zweite Spule und/oder die dritte Spule und/oder die vierte Spule und/oder die Konden- satoreinrichtung auf dem Induktorwagen angeordnet sein können und mit diesem ein zusammenhängendes Bauteil bilden können. Eine derart ausgebildete Induktionsheizvorrichtung weist den Vorteil auf, dass die erste Spule und/oder die zweite Spule und/oder die dritte Spule und/oder die vierte Spule vereinfacht translatorisch zwischen einer Arbeitsposition, einer Warteposi- tion und einer Wartungsposition verfahren werden kann. Dadurch kann die Wartungszeit der Induktionsheizvorrichtung nochmals verringert werden. Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die erste Spule mittels eines elektrischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Aktuators zwischen einer Warteposition und einer Arbeitsposition überführbar ist. Seite 32/55 P80864WO Vorzugsweise ist die zweite Spule und/oder die dritte Spule und/oder die vierte Spule mittels eines elektrischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Aktuators zwischen einer Warteposition und einer Arbeitsposition überführbar. Der Aktuator kann als Kran und/oder als mehrachsiger Roboter ausgebildet sein. Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die Induktionsheizvorrichtung eine Kühleinrichtung aufweist, wobei die erste Spule mittels Kühlfluidleitungen mit der Kühleinrichtung fluidverbunden ist. Die Kühlfluidleitungen können mit der ersten Fluidverbindungs- einrichtung der ersten Kupplungshälfte und der zweiten Fluid- verbindungsleitung der zweiten Kupplungshälfte fluidverbunden sein. Alternativ können die Kühlfluidleitungen unmittelbar mit der ersten Spule und/oder mit der zweiten Spule und/oder mit der dritten Spule und/oder mit der vierten Spule fluidverbunden sein. Die Kondensatoreinrichtung ist vorzugsweise mittels Kühlfluid- leitungen mit der Kühleinrichtung fluidverbunden. Vorzugsweise ist die Induktionsheizvorrichtung derart ausgebil- det, dass die erste Spule in eine Wartungsposition überführbar ist, wobei durch Überführen der ersten Spule von der Arbeitspo- sition in die Wartungsposition die erste Schnellkupplungsvor- richtung automatisch in deren Offenstellung überführt wird. Die erste Spule kann von deren Arbeitsposition unmittelbar in deren Wartungsposition überführt werden. Alternativ oder zusätz- lich kann die erste Spule von deren Arbeitsposition in deren Warteposition und von deren Warteposition in deren Wartungspo- sition überführt werden. Seite 33/55 P80864WO Beim Überführen der ersten Spule von deren Warteposition in deren Wartungsposition verbleibt die Schnellkupplungsvorrichtung in deren Offenstellung. Vorzugsweise ist/sind die zweite Spule und/oder die dritte Spule und/oder die vierte Spule in eine Wartungsposition, vorzugsweise unmittelbar überführbar, wobei durch Überführen der zweiten Spule und/oder der dritten Spule und/oder der vierten Spule von deren jeweiligen Arbeitspositionen in deren jeweiligen Wartungs- positionen die erste Schnellkupplungsvorrichtung und/oder die zweite Schnellkupplungsvorrichtung und/oder die dritte Schnell- kupplungsvorrichtung und/oder die vierte Schnellkupplungsvor- richtung in deren jeweiligen Offenstellungen überführt wird/wer- den. Die erste Spule und/oder die zweite Spule und/oder die dritte Spule und/oder die vierte Spule und/oder die Kondensatoreinrich- tung kann/können in einer Richtung orthogonal zur ersten und zweiten Spulenverfahrrichtung positionsverstellbar gelagert sein, vorzugsweise in einer Richtung orthogonal zu einer För- derebene der metallischen Werkstücke. Die erste Spule und/oder die zweite Spule und/oder die dritte Spule und/oder die vierte Spule und/oder die Kondensatoreinrich- tung kann/können in einer weiteren Richtung orthogonal zur ers- ten und zweiten Spulenverfahrrichtung positionsverstellbar ge- lagert sein, vorzugsweise in einer Förderrichtung der metalli- schen Werkstücke. Die erste Spule kann in der Förderrichtung zu der zweiten Spule versetzt positionierbar sein. Die dritte Spule kann in der För- derrichtung zu der vierten Spule versetzt positionierbar sein. Seite 34/55 P80864WO Die Induktionsheizvorrichtung kann eine erste Kondensatorein- richtung und/oder eine zweite Kondensatoreinrichtung und/oder eine dritte Kondensatoreinrichtung und/oder eine vierte Konden- satoreinrichtung aufweisen. Die erste Kondensatoreinrichtung kann mit der ersten Spule elektrisch verbunden sein. Die zweite Kondensatoreinrichtung kann mit der zweiten Spule elektrisch verbunden sein. Die dritte Kondensatoreinrichtung kann mit der dritten Spule elektrisch verbunden sein. Die vierte Kondensato- reinrichtung kann mit der vierten Spule elektrisch verbunden sein. Die erste Spule und die erste Kondensatoreinrichtung können ein zusammenhängendes Bauteil bilden. Die zweite Spule und die zweite Kondensatoreinrichtung können ein zusammenhängendes Bau- teil bilden. Die dritte Spule und die dritte Kondensatoreinrich- tung können ein zusammenhängendes Bauteil bilden. Die vierte Spule und die vierte Kondensatoreinrichtung können ein zusam- menhängendes Bauteil bilden. Die erste Schnellkupplungsvorrichtung und/oder die zweite Schnellkupplungsvorrichtung und/oder die dritte Schnellkupp- lungsvorrichtung und/oder die vierte Schnellkupplungsvorrich- tung kann/können in der Richtung orthogonal zur ersten und zwei- ten Spulenverfahrrichtung positionsverstellbar gelagert sein. Die erste Schnellkupplungsvorrichtung und/oder die zweite Schnellkupplungsvorrichtung und/oder die dritte Schnellkupp- lungsvorrichtung und/oder die vierte Schnellkupplungsvorrich- tung kann/können in der Förderrichtung positionsverstellbar ge- lagert sein. Insbesondere kann/können die erste Schnellkupp- lungsvorrichtung und/oder die zweite Schnellkupplungsvorrich- tung und/oder die dritte Schnellkupplungsvorrichtung und/oder die vierte Schnellkupplungsvorrichtung dadurch einer Positions- verstellung der ersten Spule und/oder der zweiten Spule und/oder der dritten Spule und/oder der vierten Spule folgen. Seite 35/55 P80864WO Der vorliegenden Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Produktionslinie zur Herstellung und/oder Verarbeitung von metallischen Werkstücken bereitzustellen, welche verringerte Stillstandszeiten aufweist. Diese der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch eine Produktionslinie mit den Merkmalen von Anspruch 14 der vorliegenden Erfindung gelöst. Im Genaueren wird die der vorliegenden Erfindung zugrundelie- gende Aufgabe durch eine Produktionslinie zur Herstellung und/o- der Verarbeitung von metallischen Werkstücken gelöst, wobei die Produktionslinie zumindest eine zuvor beschriebene Induktions- heizvorrichtung und zumindest eine Verarbeitungseinrichtung zur Verarbeitung von metallischen Werkstücken aufweist. Vorzugsweise weist die Produktionslinie eine Mehrzahl von zuvor beschriebenen Induktionsheizvorrichtungen und/oder Verarbei- tungseinrichtungen zur Verarbeitung von metallischen Werkstücken auf. Die Verarbeitungseinrichtung zur Verarbeitung von metallischen Werkstücken kann beispielsweise eine Walzeinrichtung, eine Pres- seinrichtung, eine Schneideinrichtung oder eine sonstige Verar- beitungseinrichtung sein oder diese aufweisen. Der vorliegenden Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Wartung einer Induktionsheizvorrichtung be- reitzustellen welches eine verkürzte Wartungszeit aufweist. Diese der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 15 gelöst. Im Genaueren wird die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch ein Verfahren zur Wartung einer Induktionsheiz- Seite 36/55 P80864WO vorrichtung unter Verwendung einer zuvor beschriebenen Schnell- kupplungsvorrichtung gelöst, wobei das Verfahren die nachfol- genden Verfahrensschritte aufweist: - Überführen der ersten Spule in eine Wartungsposition, und - Bereitstellen einer Barriere zwischen einem Wartungsbereich und einem Arbeitsbereich der ersten Spule zur Sicherung des Wartungsbereichs. Der Wartungsbereich ist der Bereich, in dem sich die erste Spule in der Wartungsposition befindet. Der Arbeitsbereich ist der Bereich in dem sich die erste Spule in der Arbeitsposition be- findet. Die Barriere kann als eine mechanische Barriere, vorzugsweise als Zaun oder Wand ausgebildet sein. Die Barriere kann als Licht- schranke ausgebildet sein. Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale der Erfindung erge- ben sich nachfolgend aus den erläuterten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigen im Einzelnen: Figur 1: eine schematische Darstellung einer Schnellkupp- lungsvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungs- form in deren Offenstellung; Figur 2: eine schematische Darstellung der Schnellkupp- lungsvorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform in deren Schließstellung; Figur 3: eine schematische Darstellung einer Induktions- heizvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungs- form mit einer ersten Spule in deren Arbeitsposi- tion; Seite 37/55 P80864WO Figur 4: eine schematische Darstellung der Induktionsheiz- vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform mit der ersten Spule in deren Warteposition; Figur 5: eine schematische Darstellung der Induktionsheiz- vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform mit der ersten Spule in deren Wartungsposition; Figur 6: eine schematische Darstellung einer Induktions- heizvorrichtung gemäß einer dritten Ausführungs- form mit einer ersten Spule und einer zweiten Spule in deren Arbeitspositionen; Figur 7: eine schematische Darstellung der Induktionsheiz- vorrichtung gemäß der dritten Ausführungsform mit der ersten Spule und der zweiten Spule in deren Wartepositionen; und Figur 8: eine schematische Darstellung einer Induktions- heizvorrichtung gemäß einer vierten Ausführungs- form mit einer ersten Spule und einer zweiten Spule in deren Arbeitspositionen. In der nun folgenden Beschreibung bezeichnen gleiche Bezugszei- chen gleiche Bauteile bzw. gleiche Merkmale, sodass eine in Bezug auf eine Figur durchgeführte Beschreibung bezüglich eines Bau- teils auch für die anderen Figuren gilt, sodass eine wiederho- lende Beschreibung vermieden wird. Ferner sind einzelne Merk- male, die in Zusammenhang mit einer Ausführungsform beschrieben wurden, auch separat in anderen Ausführungsformen verwendbar. Figur 1 zeigt eine Schnellkupplungsvorrichtung 10 für eine in Figur 1 nicht dargestellte Induktionsheizvorrichtung 40 gemäß einer ersten Ausführungsform in deren Offenstellung. Ausfüh- rungsformen der Induktionsheizvorrichtung 40 sind in den Figuren Seite 38/55 P80864WO 3 bis 8 dargestellt. Die Schnellkupplungsvorrichtung 10 weist eine erste Kupplungshälfte 20 mit einer ersten Verbindungsfläche 21 auf. Die erste Kupplungshälfte 20 weist eine erste Fixier- einrichtung 23 und eine erste elektrische Hauptverbindungsein- richtung 22 auf, wobei die erste Fixiereinrichtung 23 und die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung 22 auf der ersten Verbindungsfläche 21 angeordnet sind. Die Schnellkupplungsvor- richtung 10 weist weiterhin eine zweite Kupplungshälfte 30 mit einer zweiten Verbindungsfläche 31 auf. Die zweite Kupplungs- hälfte 30 weist eine zu der ersten Fixiereinrichtung 23 korres- pondierende zweite Fixiereinrichtung 33 und eine zu der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung 22 korrespondierende zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung 32 auf. Die zweite Fixiereinrichtung 33 und die zweite elektrische Haupt- verbindungseinrichtung 32 sind auf der zweiten Verbindungsfläche 31 der zweiten Kupplungshälfte 30 angeordnet. Die Schnellkupplungsvorrichtung 10 ist durch eine Relativbewe- gung zwischen der ersten Kupplungshälfte 20 und der zweiten Kupplungshälfte 30 zwischen der in Figur 1 dargestellten Offen- stellung und einer in Figur 2 dargestellten Schließstellung überführbar. Insbesondere ist die Schnellkupplungsvorrichtung 10 durch eine Relativbewegung der ersten Kupplungshälfte 20 und der zweiten Kupplungshälfte 30 in einer ersten Verfahrrichtung R1 von deren Offenstellung in deren Schließstellung überführbar und durch eine Relativbewegung der ersten Kupplungshälfte 20 und der zweiten Kupplungshälfte 30 in einer zweiten Verfahrrichtung R2 von deren Schließstellung in deren Offenstellung überführbar. In der Offenstellung der Schnellkupplungsvorrichtung 10 ist die erste Fixiereinrichtung 23 von der zweiten Fixiereinrichtung 33 mechanisch und die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung 22 von der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung 32 elektrisch getrennt. Seite 39/55 P80864WO Beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren in Figur 2 dargestellten Schließstellung wird die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung 22 mit der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung 32 elektrisch verbunden. Die erste Fixiereinrichtung 23 weist eine erste Vertiefung 231 und eine zweite Vertiefung 232 auf, die jeweils in der ersten Verbindungsfläche 21 der ersten Kupplungshälfte 20 ausgebildet sind. Die zweite Fixiereinrichtung 33 weist einen sich von der zweiten Verbindungsfläche 31 der zweiten Kupplungshälfte 30 or- thogonal in Richtung der ersten Verbindungsfläche 21 der ersten Kupplungshälfte 20 erstreckenden ersten Vorsprung 331 und einen sich von der zweiten Verbindungsfläche 31 der zweiten Kupplungs- hälfte 30 orthogonal in Richtung der ersten Verbindungsfläche 21 erstreckenden zweiten Vorsprung 332 auf. Der erste Vorsprung 331 und der zweite Vorsprung 332 sind jeweils als zylindrischer Vor- sprung ausgebildet. Die erste Fixiereinrichtung 23 weist ein erstes Fixierelement 233 und ein zweites Fixierelement 234 auf. Beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren in Figur 2 dargestellte Schließstellung wird der erste Vorsprung 331 in der ersten Ver- tiefung 231 und der zweite Vorsprung 332 in der zweiten Vertie- fung 232 aufgenommen. Das erste Fixierelement 233 und das zweite Fixierelement 234 sind in einer Fixierelementverfahrrichtung, die quer zur ersten Verfahrrichtung R1 verläuft, zwischen einer Offenposition und einer Arretierposition verfahrbar. Die erste Kupplungshälfte 20 weist eine erste Führungseinrich- tung 24 auf und die zweite Kupplungshälfte 30 weist eine zu der ersten Führungseinrichtung 24 korrespondierende zweite Führungs- einrichtung 34 auf. Beim Überführen der Schnellkupplungsvorrich- tung 10 in deren Schließstellung werden die erste Kupplungs- hälfte 20 und die zweite Kupplungshälfte 30 bezüglich zumindest Seite 40/55 P80864WO einer Querrichtung zu der ersten Verfahrrichtung R1 zentriert geführt. Die erste Führungseinrichtung 24 ist als ein Eintrittsabschnitt der ersten Vertiefung 231 der ersten Fixiereinrichtung 23 aus- gebildet und weist einen größeren freien Querschnitt als ein Restabschnitt der ersten Vertiefung 231 auf. Die zweite Füh- rungseinrichtung 34 ist als ein konisch zulaufender Endabschnitt des ersten Vorsprungs 331 ausgebildet. Der erste Vorsprung 331 und der zweite Vorsprung 332 weisen jeweils eine Nut 333, 334 auf. Die erste Kupplungshälfte 20 weist zudem eine erste Fluidver- bindungseinrichtung 25 auf, die auf der ersten Verbindungsfläche 21 der ersten Kupplungshälfte 20 angeordnet ist. Die zweite Kupplungshälfte 30 weist zudem eine zu der ersten Fluidverbin- dungseinrichtung 25 korrespondierende zweite Fluidverbindungs- einrichtung 35 auf, die auf der zweiten Verbindungsfläche 31 der zweiten Kupplungshälfte 30 angeordnet ist. Die erste Kupplungshälfte 20 weist eine erste Schutzeinrichtung 26 zum Schutz der ersten Kupplungshälfte 20 vor Verschmutzung auf. Die erste Schutzeinrichtung 26 ist zwischen einer Öffnungs- position und einer Schließposition überführbar. In der in Figur 1 dargestellten Schließposition der ersten Schutzeinrichtung 26 überdeckt die erste Schutzeinrichtung 26 die erste Verbindungs- fläche 21 der ersten Kupplungshälfte 20. Die erste Schutzein- richtung 26 wird beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren in Figur 2 dargestellten Schließstellung automatisch in die Öffnungsposition der ersten Schutzeinrichtung 26 mecha- nisch überführt. Die zweite Kupplungshälfte 30 weist eine zu der ersten Schutzeinrichtung 26 korrespondierende Betätigungsein- richtung 36 auf. Beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren in Figur 2 dargestellten Schließstellung betätigt Seite 41/55 P80864WO die Betätigungseinrichtung 36 die erste Schutzeinrichtung 26 der ersten Kupplungshälfte 20 durch mechanischen Kontakt der Betä- tigungseinrichtung 36 zur ersten Schutzeinrichtung 26, sodass die erste Schutzeinrichtung 26 in deren Öffnungsposition über- führt wird. Die Betätigungseinrichtung 36 weist zwei sich von der zweiten Kupplungshälfte 30 in Richtung der ersten Kupplungs- hälfte 20 erstreckenden Betätigungsvorsprünge auf. Figur 2 zeigt die Schnellkupplungsvorrichtung 10 gemäß der ers- ten Ausführungsform in deren Schließstellung. Die erste Schutz- einrichtung 26 befindet sich in deren Öffnungsposition. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung 22 steht in elektrischem Kontakt mit der zweiten elektrischen Hauptverbin- dungseinrichtung 32. Die erste Verbindungsfläche 21 der ersten Kupplungshälfte 20 ist der zweiten Verbindungsfläche 31 der zweiten Kupplungshälfte 30 gegenüberliegend angeordnet. Der erste Vorsprung 331 ist in der ersten Vertiefung 231 und der zweite Vorsprung 332 ist in der zweiten Vertiefung 232 aufge- nommen. Das erste Fixierelement 233 und das zweite Fixierelement 234 befinden sich jeweils in deren Arretierposition. Das erste Fixierelement 233 hintergreift den ersten Vorsprung 331 in des- sen Nut 333. Das zweite Fixierelement 234 hintergreift den zwei- ten Vorsprung 332 in dessen Nut 334. Die erste Fixiereinrichtung 23 ist somit kraftschlüssig und formschlüssig mit der zweiten Fixiereinrichtung 33 verbunden. Figur 3 zeigt eine Induktionsheizvorrichtung 40 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist eine erste Spule 41 zur Erzeugung eines Magnetfeldes zur Erwär- mung eines metallischen Werkstücks 50 auf. Die Induktionsheiz- vorrichtung 40 ist mit einer Energieversorgungseinrichtung 42 Seite 42/55 P80864WO gekoppelt. Die Energieversorgungseinrichtung 42 kann Bestandteil der Induktionsheizvorrichtung 40 sein. Die erste Spule 41 be- findet sich in deren Arbeitsposition. Die erste Spule 41 ist zwischen der in Figur 3 dargestellten Arbeitsposition und einer in Figur 4 dargestellten Warteposition und einer in Figur 5 dargestellten Wartungsposition überführbar. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist eine Kondensatoreinrich- tung 43 auf, wobei die Kondensatoreinrichtung 43 mit der ersten Spule 41 elektrisch verbunden ist. Die Kondensatoreinrichtung 43 und die erste Spule 41 bilden ein zusammenhängendes Bauteil. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist zudem eine Schnellkupp- lungsvorrichtung 10 gemäß der ersten Ausführungsform auf, wobei die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung 22 der ersten Kupplungshälfte 20 der Schnellkupplungsvorrichtung 10 mit der Energieversorgungseinrichtung 42 und die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung 32 der zweiten Kupplungshälfte 30 der Schnellkupplungsvorrichtung 10 mit der Kondensatoreinrich- tung 43 elektrisch verbunden ist. Durch Überführen der ersten Spule 41 in deren in Figur 4 darge- stellten Warteposition und/oder in deren in Figur 5 dargestell- ten Wartungsposition wird die Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren Offenstellung überführt. Durch Überführen der ersten Spule 41 in deren Arbeitsposition wird die Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren Schließstellung überführt, so dass eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung 42 und der ersten Spule 41 automatisch erzeugt wird. Die erste Spule 41 ist in einer zweiten Spulenverfahrrichtung S2 von deren Arbeitsposition in deren Warteposition und/oder in deren Wartungsposition überführbar. Die zweite Spulenverfahr- richtung S2 entspricht der zweiten Verfahrrichtung R2 der Schnellkupplungsvorrichtung 10. Seite 43/55 P80864WO Die Kondensatoreinrichtung 43 und die erste Spule 41 bilden ein zusammenhängendes Bauteil, sodass beim Überführen der ersten Spule 41 in deren Warteposition im Wesentlichen keine Relativ- bewegung zwischen der Kondensatoreinrichtung 43 und der ersten Spule 41 stattfindet. Mit anderen Worten wird beim Überführen der ersten Spule 41 zwischen der Warteposition und der Arbeits- position die Kondensatoreinrichtung 43 mitbewegt. Figur 4 zeigt die Induktionsheizvorrichtung 40 gemäß der zweiten Ausführungsform, wobei sich die erste Spule 41 in deren Wartepo- sition befindet. In der Warteposition der ersten Spule 41 be- findet sich die Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren Offen- stellung. Die erste Spule 41 ist in einer ersten Spulenverfahrrichtung S1 von deren Warteposition in deren Arbeitsposition überführbar. Die erste Spule 41 ist in einer zweiten Spulenverfahrrichtung S2 von deren Warteposition in deren Wartungsposition überführbar. Figur 5 zeigt die Induktionsheizvorrichtung 40 gemäß der zweiten Ausführungsform, wobei sich die erste Spule 41 in deren War- tungsposition befindet. In der Wartungsposition der ersten Spule 41 befindet sich die Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren Offenstellung. Die erste Spule 41 ist in einer ersten Spulenverfahrrichtung S1 von deren Wartungsposition in deren Warteposition und/oder in deren Arbeitsposition überführbar. In der Wartungsposition der ersten Spule 41 ist eine Barriere 60 zur Sicherung der ersten Spule 41 zwischen der ersten Spule 41 und dem metallischen Werkstück 50 bereitgestellt. Die Barriere 60 wird beim Überführen der ersten Spule 41 in deren Warteposi- tion und/oder in deren Arbeitsposition automatisch entfernt. Seite 44/55 P80864WO Figur 6 zeigt eine Induktionsheizvorrichtung 40 gemäß einer dritten Ausführungsform. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist eine erste Spule 41 und eine zweite Spule 46 zur Erzeugung eines Magnetfeldes zur Erwärmung eines metallischen Werkstücks 50 auf. Die erste Spule 41 und die zweite Spule 46 befinden sich jeweils in deren Arbeitspositionen. Die erste Spule 41 und die zweite Spule 46 sind zwischen der in Figur 6 dargestellten Arbeitspo- sition und einer in Figur 7 dargestellten Warteposition und einer nicht dargestellten Wartungsposition überführbar. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist eine erste Kondensato- reinrichtung 44 auf, wobei die erste Kondensatoreinrichtung 44 mit der ersten Spule 41 elektrisch verbunden ist. Die erste Kondensatoreinrichtung 44 und die erste Spule 41 bilden ein zu- sammenhängendes Bauteil. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist eine zweite Kondensatoreinrichtung 45 auf, wobei die zweite Kon- densatoreinrichtung 45 mit der zweite Spule 46 elektrisch ver- bunden ist. Die zweite Kondensatoreinrichtung 45 und die zweite Spule 46 bilden ein zusammenhängendes Bauteil. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist zudem zwei Schnellkupp- lungsvorrichtungen 10 gemäß der ersten Ausführungsform auf, wo- bei die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung 22 der ersten Kupplungshälfte 20 einer Schnellkupplungsvorrichtung 10 mit der Energieversorgungseinrichtung 42 und die zweite elekt- rische Hauptverbindungseinrichtung 32 der zweiten Kupplungs- hälfte 30 dieser Schnellkupplungsvorrichtung 10 mit der ersten Kondensatoreinrichtung 44 elektrisch verbunden ist. Die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung 22 der ersten Kupplungshälfte 20 der anderen Schnellkupplungsvorrichtung 10 ist mit der Energieversorgungseinrichtung 42 und die zweite Seite 45/55 P80864WO elektrische Hauptverbindungseinrichtung 32 der zweiten Kupp- lungshälfte 30 dieser Schnellkupplungsvorrichtung 10 ist mit der zweiten Kondensatoreinrichtung 45 elektrisch verbunden. Durch Überführen der ersten Spule 41 und/oder der zweiten Spule 46 in deren in Figur 7 dargestellten Wartepositionen und/oder in deren nicht dargestellten Wartungspositionen werden die Schnell- kupplungsvorrichtungen 10 in deren Offenstellungen überführt. Durch Überführen der ersten Spule 41 und/oder der zweiten Spule 46 in deren Arbeitsposition werden die Schnellkupplungsvorrich- tungen 10 in deren Schließstellung überführt, so dass eine elekt- rische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung 42 und der ersten Spule 41 und/oder der zweiten Spule 46 automatisch erzeugt wird. Die erste Spule 41 und die zweite Spule 46 sind in einer zweiten Spulenverfahrrichtung S2 von deren Arbeitspositionen in deren Wartepositionen und/oder in deren Wartungspositionen überführ- bar. Die erste Spule 41 und die zweite Spule 46 sind zeitlich synchron oder zeitlich versetzt voneinander zwischen deren jeweiliger Arbeitsposition und/oder Warteposition und/oder Wartungsposi- tion überführbar. Figur 7 zeigt die Induktionsheizvorrichtung 40 gemäß der dritten Ausführungsform, wobei sich die erste Spule 41 und die zweite Spule 46 in deren Warteposition befindet. In der Warteposition der ersten Spule 41 und der zweiten Spule 46 befinden sich die Schnellkupplungsvorrichtungen 10 in deren Offenstellungen. Figur 8 zeigt eine Induktionsheizvorrichtung 40 gemäß einer vierten Ausführungsform in deren Arbeitsposition. Die Indukti- onsheizvorrichtung 40 weist eine erste Spule 41 und eine Seite 46/55 P80864WO elektrisch mit der ersten Spule 41 verbundene erste Kondensato- reinrichtung 44 auf. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist eine zweite Spule 46 auf und weist eine elektrisch mit der zweiten Spule 46 verbundene Kondensatoreinrichtung 45 auf. Die erste Kondensatoreinrichtung 44 ist mittels einer flexiblen, als Kabel 48 ausgebildeten elektrischen Energieübertragungsein- richtung 47 mit der zweiten Kondensatoreinrichtung 45 verbunden. Die Induktionsheizvorrichtung 40 weist zudem eine Schnellkupp- lungsvorrichtung 10 gemäß der ersten Ausführungsform auf, wobei die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung 22 der ersten Kupplungshälfte 20 der Schnellkupplungsvorrichtung 10 mit der Energieversorgungseinrichtung 42 und die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung 32 der zweiten Kupplungshälfte 30 der Schnellkupplungsvorrichtung 10 mit der ersten Kondensato- reinrichtung 44 elektrisch verbunden ist. Durch Überführen der ersten Spule 41 in deren nicht dargestellten Warteposition und/oder in deren nicht dargestellten Wartungspo- sition wird die Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren Offen- stellung überführt. Durch Überführen der ersten Spule 41 in deren Arbeitsposition wird die Schnellkupplungsvorrichtung 10 in deren Schließstellung überführt, so dass eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung 42 und der ersten Spule 41 und der zweiten Spule 46 automatisch erzeugt wird.
Seite 47/55 P80864WO Bezugszeichenliste Schnellkupplungsvorrichtung Erste Kupplungshälfte Erste Verbindungsfläche (der ersten Kupplungshälfte) Erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung Erste Fixiereinrichtung Erste Vertiefung Zweite Vertiefung Erstes Fixierelement Zweites Fixierelement Erste Führungseinrichtung Erste Fluidverbindungseinrichtung Erste Schutzeinrichtung Zweite Kupplungshälfte Zweite Verbindungsfläche (der zweiten Kupplungshälfte) Zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung Zweite Fixiereinrichtung Erster Vorsprung Zweiter Vorsprung Nut (des ersten Vorsprungs) Nut (des zweiten Vorsprungs) Zweite Führungseinrichtung Zweite Fluidverbindungseinrichtung Betätigungseinrichtung Induktionsheizvorrichtung Erste Spule Energieversorgungseinrichtung Kondensatoreinrichtung Erste Kondensatoreinrichtung Zweite Kondensatoreinrichtung Zweite Spule Energieübertragungseinrichtung Kabel Metallisches Werkstück Seite 48/55 P80864WO 60 Barriere R1 Erste Verfahrrichtung R2 Zweite Verfahrrichtung S1 Erste Spulenverfahrrichtung S2 Zweite Spulenverfahrrichtung

Claims

Seite 49/55 P80864WO Patentansprüche 1. Schnellkupplungsvorrichtung (10) für eine Induktionsheiz- vorrichtung (40) zur Erwärmung von metallischen Werkstücken, wobei die Schnellkupplungsvorrichtung (10) folgende Merkmale aufweist: - die Schnellkupplungsvorrichtung (10) weist eine erste Kupp- lungshälfte (20) auf, wobei die erste Kupplungshälfte (20) eine erste Fixiereinrichtung (23) und eine erste elektri- sche Hauptverbindungseinrichtung (22) aufweist, - die Schnellkupplungsvorrichtung (10) weist eine zu der ers- ten Kupplungshälfte (20) korrespondierende zweite Kupp- lungshälfte (30) auf, wobei die zweite Kupplungshälfte (30) eine zu der ersten Fixiereinrichtung (23) korrespondierende zweite Fixiereinrichtung (33) und eine zu der ersten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung (22) korrespon- dierende zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung (32) aufweist, - die Schnellkupplungsvorrichtung (10) ist durch eine Rela- tivbewegung zwischen der ersten Kupplungshälfte (20) und der zweiten Kupplungshälfte (30) zwischen einer Offenstel- lung und einer Schließstellung überführbar, - in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrichtung (10) ist die erste Fixiereinrichtung (23) mit der zweiten Fixie- reinrichtung (33) kraftschlüssig verbunden und die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung (22) ist mit der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung (32) elektrisch leitfähig verbunden, wobei die Schnellkupplungsvorrichtung (10) dadurch gekennzeich- net ist, dass in der Schließstellung der Schnellkupplungsvor- richtung (10) ein Strom, vorzugsweise ein Wechselstrom, mit ei- ner Stromstärke von größer oder gleich 1000 Ampere mittels der ersten elektrischen Hauptverbindungeinrichtung (22) und der zweiten elektrischen Hauptverbindungseinrichtung (32) übertrag- bar ist. Seite 50/55 P80864WO 2. Schnellkupplungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegan- genen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließ- stellung der Schnellkupplungsvorrichtung (10) die erste Fixier- einrichtung (23) mit der zweiten Fixiereinrichtung (33) kraft- schlüssig durch eine Reibschlussverbindung und/oder durch eine Unterdruckverbindung, vorzugsweise durch eine fluidmechanische Unterdruckverbindung, verbunden ist. 3. Schnellkupplungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegan- genen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließ- stellung der Schnellkupplungsvorrichtung (10) die erste Fixier- einrichtung (23) mit der zweiten Fixiereinrichtung (33) zusätz- lich formschlüssig verbunden ist. 4. Schnellkupplungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegan- gen Ansprüche, durch die folgenden Merkmale gekennzeichnet: - die erste Fixiereinrichtung (23) weist eine erste Vertie- fung (231) auf, die in einer ersten Verbindungsfläche (21) der ersten Kupplungshälfte (20) ausgebildet ist; - die zweite Fixiereinrichtung (33) weist einen ersten Vor- sprung (331) auf, der sich von einer zweiten Verbindungs- fläche (31) der zweiten Kupplungshälfte (30) in Richtung der ersten Verbindungsfläche (21) der ersten Kupplungs- hälfte (20) erstreckt, und - beim Überführen der Schnellkupplungsvorrichtung (10) in die Schließstellung wird der erste Vorsprung (331) in der ers- ten Vertiefung (231) aufgenommen und hintergriffen, so dass die erste Fixiereinrichtung (23) mit der zweiten Fixierein- richtung in der Schließstellung der Schnellkupplungsvor- richtung (10) formschlüssig verbunden ist. 5. Schnellkupplungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegan- genen Ansprüche, durch die folgenden Merkmale gekennzeichnet: Seite 51/55 P80864WO - die erste Kupplungshälfte (20) weist eine erste Führungs- einrichtung (24) und die zweite Kupplungshälfte (30) weist eine zu der ersten Führungseinrichtung (24) korrespondie- rende zweite Führungseinrichtung (34) auf, und - die erste Kupplungshälfte (20) und die zweite Kupplungs- hälfte (30) werden beim Überführen der Schnellkupplungsvor- richtung (10) in deren Schließstellung von der ersten Füh- rungseinrichtung (24) und der zweiten Führungseinrichtung (34) bezüglich zumindest einer Querrichtung zu der ersten Verfahrrichtung (R1) geführt, vorzugsweise zentriert ge- führt. 6. Schnellkupplungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegan- genen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - die erste Kupplungshälfte (20) eine erste Fluidverbindungs- einrichtung (25) und die zweite Kupplungshälfte (30) eine zu der ersten Fluidverbindungseinrichtung (25) korrespon- dierende zweite Fluidverbindungseinrichtung (35) aufweist, - wobei in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrich- tung (10) die erste Fluidverbindungseinrichtung (25) mit der zweiten Fluidverbindungseinrichtung (35) fluidverbunden ist. 7. Schnellkupplungsvorrichtung (10) nach einem der vorangegan- genen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - die erste Kupplungshälfte (20) eine erste elektrische Ne- benverbindungseinrichtung und die zweite Kupplungshälfte (30) eine zu der ersten elektrischen Nebenverbindungsein- richtung korrespondierende zweite elektrische Nebenverbin- dungseinrichtung aufweist, - wobei in der Schließstellung der Schnellkupplungsvorrich- tung (10) die erste elektrische Nebenverbindungseinrichtung mit der zweiten elektrischen Nebenverbindungseinrichtung elektrisch leitfähig verbunden ist. Seite 52/55 P80864WO 8. Induktionsheizvorrichtung (40) zur Erwärmung von metalli- schen Werkstücken, aufweisend zumindest eine zwischen einer War- teposition und einer Arbeitsposition überführbare erste Spule (41) zur Erzeugung eines Magnetfeldes zur Erwärmung eines me- tallischen Werkstücks (50), wobei die Induktionsheizvorrichtung (40) durch folgende Merkmale gekennzeichnet ist: - die Induktionsheizvorrichtung (40) weist eine erste Schnellkupplungsvorrichtung (10) nach einem der vorherge- henden Ansprüche auf; - die zumindest eine erste Spule (41) ist mit einer Energie- versorgungseinrichtung (42) mittels der ersten Schnellkupp- lungsvorrichtung (10) elektrisch verbindbar, - wobei die erste elektrische Hauptverbindungseinrichtung (22) der ersten Kupplungshälfte (20) der ersten Schnell- kupplungsvorrichtung (10) mit der Energieversorgungsein- richtung (42) oder mit der ersten Spule (41) elektrisch verbunden ist, und - wobei die zweite elektrische Hauptverbindungseinrichtung (32) der zweiten Kupplungshälfte (30) der ersten Schnell- kupplungsvorrichtung (10) mit der ersten Spule (41) oder mit der Energieversorgungseinrichtung (42) elektrisch ver- bunden ist; - durch Überführen der ersten Spule (41) in deren Warteposi- tion wird die erste Schnellkupplungsvorrichtung (10) in de- ren Offenstellung überführt; und - durch Überführen der ersten Spule (41) in deren Arbeitspo- sition wird die erste Schnellkupplungsvorrichtung (10) in deren Schließstellung überführt, so dass eine elektrische Verbindung zwischen der Energieversorgungseinrichtung (42) und der ersten Spule (41) automatisch erzeugt wird. 9. Induktionsheizvorrichtung (40) nach Anspruch 8, dadurch ge- kennzeichnet, dass die erste Spule (41) durch Verfahren entlang einer ersten Spulenverfahrrichtung (S1) in deren Arbeitsposition überführbar ist. Seite 53/55 P80864WO 10. Induktionsheizvorrichtung (40) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionsheizvorrich- tung (40) eine zweite Spule aufweist, die der ersten Spule (41) gegenüberliegend angeordnet ist, sodass metallische Werkstücke (50) zwischen der ersten Spule (41) und der zweiten Spule posi- tionierbar sind. 11. Induktionsheizvorrichtung (40) nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Spule (41) mittels eines elektrischen und/oder hydraulischen und/oder pneumatischen Aktuators zwischen einer Warteposition und einer Arbeitsposition überführbar ist. 12. Induktionsheizvorrichtung (40) nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionsheizvorrich- tung (40) eine Kühleinrichtung aufweist, wobei die erste Spule (41) mittels Kühlfluidleitungen mit der Kühleinrichtung fluid- verbunden ist. 13. Induktionsheizvorrichtung (40) nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Spule (41) in eine Wartungsposition überführbar ist, wobei durch Überführen der ersten Spule (41) von der Arbeitsposition in die Wartungs- position die erste Schnellkupplungsvorrichtung (10) automatisch in deren Offenstellung überführt wird. 14. Produktionslinie zur Herstellung und/oder Verarbeitung von metallischen Werkstücken, aufweisend zumindest eine Induktions- heizvorrichtung (40) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 13 und zumindest eine Verarbeitungseinrichtung zum Verarbeiten von me- tallischen Werkstücken. Seite 54/55 P80864WO 15. Verfahren zur Wartung einer Induktionsheizvorrichtung (40) nach einem der Ansprüche 8 bis 13 unter Verwendung einer Schnell- kupplungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Verfahren die nachfolgenden Verfahrensschritte aufweist: - Überführen der ersten Spule (41) in eine Wartungsposition, und - Bereitstellen einer Barriere (60) zwischen einem Wartungs- bereich und einem Arbeitsbereich der ersten Spule (41) zur Sicherung des Wartungsbereichs.
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