EP4630839A1 - Verfahren und vorrichtung zur drahtlosen übermittlung eines steuerbefehls an eine sende- und empfangseinrichtung - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur drahtlosen übermittlung eines steuerbefehls an eine sende- und empfangseinrichtung

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EP4630839A1
EP4630839A1 EP23813688.1A EP23813688A EP4630839A1 EP 4630839 A1 EP4630839 A1 EP 4630839A1 EP 23813688 A EP23813688 A EP 23813688A EP 4630839 A1 EP4630839 A1 EP 4630839A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
measurement signal
transmitting
receiving device
reflector
reflected
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP23813688.1A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver Topic
Mirko Erich SCHAPER
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ZF CV Systems Europe BV
Original Assignee
ZF CV Systems Europe BV
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Filing date
Publication date
Application filed by ZF CV Systems Europe BV filed Critical ZF CV Systems Europe BV
Publication of EP4630839A1 publication Critical patent/EP4630839A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G01S13/93Radar or analogous systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes
    • G01S13/931Radar or analogous systems specially adapted for specific applications for anti-collision purposes of land vehicles
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    • G01S7/497Means for monitoring or calibrating

Definitions

  • the invention relates to a method for wirelessly transmitting a control command to a transmitting and receiving device, which transmits a measurement signal to detect an object or a state of its environment and receives the reflected measurement signal and processes it in an associated electronic circuit.
  • the invention also relates to a device for wirelessly transmitting a control command to a transmitting and receiving device.
  • Transmitting and receiving devices often abbreviated to sensors, which send out a measurement signal to detect an object or a state of its environment, can be found in vehicles, among other places, and in considerable numbers.
  • Today's electronic chassis controls in motor vehicles, trucks, buses or trailers are therefore dependent on the signals from transmitting and receiving devices in order to be able to carry out their control and regulation strategies at all.
  • transmitting and receiving devices are also referred to as sensors in the following.
  • signals that can be used to measure the height of the body or the body above the axle or the roadway using sensors designed as transmitters/receivers, but also signals for parking aids or parking assistance systems, usually generated by ultrasonic sensors that scan the vehicle's surroundings for obstacles, as well as signals from sensors for distance control or for detecting vehicles in front of and behind the vehicle, such as lidar or Radar sensors. All of these signals are generated by a large number of sensors designed as transmitting and receiving devices and not only depict loading and driving conditions, but also record the entire environment.
  • DE 102 55 438 A1 discloses a device for determining a vehicle height above a roadway in the area of a wheel of a vehicle, in which a distance sensor is arranged for contactless measurement of a chassis part, here the wheel or an axle of the vehicle.
  • a distance sensor is arranged for contactless measurement of a chassis part, here the wheel or an axle of the vehicle.
  • One embodiment disclosed therein includes a radar sensor as a distance sensor.
  • the sensors used here to send and receive signals are usually equipped with an electronic circuit, a so-called microcontroller, and often contain sequence programs programmed into them.
  • an electronic circuit a so-called microcontroller
  • powerful, variably usable sensors of this type must be set and calibrated in a predetermined manner after installation in the vehicle, at the start of their operation, and if necessary also during subsequent maintenance or replacement, so that clear, reproducible and stable signals can be generated and processed during operation.
  • a special basic setting or calibration can, for example, be aimed at setting the sensor electronics to certain measuring distances or to a certain sequence mode during a measurement, to certain identifiers for the installation location of the sensor that are to be sent with the signal to the control system, and much more.
  • Initiating such a calibration requires the transmission of a corresponding command/control command to the sensor electronics or to the sensor's microcontroller. This requires appropriate external access to the sensor's electronics, which is generally only possible through a bidirectional connection/wiring with a control unit, ie a control device or by complex radio and reading devices if the control command is to be transmitted wirelessly.
  • sensors with bidirectional connections to a control device/control unit are much more complex, require additional contacts/connections and are therefore more expensive to manufacture than sensors with monodirectional connections.
  • Complex radio and reading devices are also a cost factor for manufacture and maintenance.
  • the object of the invention was therefore to provide a method that is as simple and safe to use as possible, with which a sensor can be calibrated or preset without bidirectional access or complex radio and reading devices, i.e. a method with which a control command can be transmitted wirelessly in a simple manner to a control device or a microcontroller of a transmitting and receiving device.
  • the transmitted measurement signal is modified and reflected by a reflector placed in the direction of propagation of the transmitted measurement signal in such a way that that the changed, reflected measurement signal can be recognized and processed as a control command in the electronic circuit associated with the transmitting and receiving device, which can be designed as a microcontroller, for example.
  • a control command then triggers a predetermined or pre-programmed sequence within the programmed routines of the microcontroller, e.g. the basic setting or calibration already described.
  • the reflected signal/measurement signal is changed in a clear way and provided with a pattern that is clearly recognizable by the microcontroller, whereby the change cannot occur by chance, i.e. it does not correspond to a random change in the reflection during normal signal transmission and measurement operation. It is possible that the reflected and/or changed measurement signal is a zero signal. It is therefore possible that the measurement signal is not reflected at all, is absorbed or is reflected from a radiation direction in the direction of the transmitting and receiving device.
  • the changed measurement signal can be recognized and processed as a control command for calibrating a transmitting and receiving device for high-frequency radiation arranged on a vehicle.
  • the wireless transmission of a control command to the microcontroller of a sensor is thus carried out according to the invention by the sensor signal (measurement signal) itself, which is received again by the sensor after a change.
  • a further development of the method according to the invention consists in that the changed measuring signal is used as a control command for calibrating the transmitting and receiving device to a predetermined measuring distance or detection area is recognizable and processable. For example, for use in vehicles it can be useful to set short distances of 0.3 m and to hide the other distances. Such a setting would be suitable for only detecting the distances determined on the basis of the runtime evaluations in the desired observation area, so that reflected signals from other objects, for example those further away, are not taken into account.
  • the changed measurement signal can be recognized and processed as a control command for setting the transmitting and receiving device to a predetermined measuring method or mode.
  • a predetermined measuring method or mode For example, an offset or constant offset can be defined for a runtime measurement or temperature measurement and taken into account in the calibration.
  • the changed measurement signal can be recognized and processed as a control command for determining the installation location of a transmitting and receiving device/sensor for high-frequency radiation arranged on a vehicle.
  • the sensor signals in the control device can thus be assigned directly to the corresponding locations where the sensors are positioned, for example individual axles or vehicle corners in a vehicle.
  • One possible embodiment of the method consists in introducing a reflective, in particular metallic, surface of an object as a reflector in the direction of propagation of the transmitted measurement signal in a predetermined temporal pattern.
  • a temporal pattern such as a predetermined sequence of repetitions, can then be recognized and processed as a control command in the microcontroller assigned to the transmitting and receiving device and programmed accordingly.
  • the reflective, particularly metallic, surface can be a surface of a tool, for example the surface of a wrench or the polished surface of a feeler gauge or measuring device.
  • a reflective, in particular metallic, surface of an object is placed as a reflector at a predetermined distance from the transmitting and receiving device in the direction of propagation of the transmitted measurement signal.
  • the predetermined distance results in a predetermined intensity and runtime of the reflected radiation, which can then be recognized and processed by the microcontroller as a control command.
  • a further development of the method consists in the reflective surface of an object being placed at such a short distance from the transmitting and receiving device in the direction of propagation of the transmitted measurement signal that the reflected measurement signal cannot be processed in the electronic circuit associated with the transmitting and receiving device.
  • This also shows a behavior or pattern that can be recognized by an appropriately programmed microcontroller, which makes it possible to generate a control command.
  • a further development of the method consists in the transmitting and receiving device emitting electromagnetic radiation in the form of radar radiation, in particular being designed as a radar sensor.
  • the transmitting and receiving device being designed as an infrared sensor or as an ultrasonic sensor.
  • the signals of this type of high-frequency radiation can be significantly changed by relatively simple reflectors placed in the direction of propagation of the transmitted measurement signal and can be provided with a pattern that is clearly recognizable by the sensor electronics or the microcontroller there.
  • a device for wirelessly transmitting a control command to a transmitting and receiving device, which has at least one reflector device by means of which the measurement signal emitted by the transmitting and receiving device can be changed and reflected to the transmitting and receiving device in the form of a reflected measurement signal that differs from the emitted measurement signal.
  • Such a device consists in the reflector device being designed as a reflector or mirror rotating or oscillating about an axis of rotation aligned perpendicular to the axis of the emitted radiation, such that the reflected measurement signal differs from the emitted measurement signal by a pattern of changed radiation intensity, in particular by a defined oscillating or pulsating reflection.
  • a defined oscillating or pulsating reflection cannot be confused with randomly occurring patterns of reflections from other objects.
  • the reflector device has at least one reflector or mirror arranged or designed in such a way that the emitted measurement signal cannot be reflected or can only be partially reflected.
  • a further development in this respect that is easy to implement consists in that the reflectors or mirrors of the reflector device form a labyrinth for the emitted measurement signal, wherein the emitted measurement signal can be at least partially reflected out of the device without a reflected measurement signal.
  • a further embodiment of the device consists in that at least one first reflector or mirror of the reflector device for the emitted measuring signal is arranged at a first distance from the transmitting and receiving device and is designed to be partially transparent, wherein in the radiation path behind the first reflector or mirror at least one second reflector or mirror is arranged in a second distance from the transmitting and receiving device is arranged in such a way that a portion of the measurement signal not reflected by the first reflector or mirror can be reflected as a reflected measurement signal to the transmitting and receiving device.
  • Such an embodiment produces a reflected measurement signal with at least two radiation peaks that hit the receiving part of the sensor again at different times, so that here too a clear change in the reflected measurement signal based on the transit times can be recognized and processed as a control command in the associated electronic circuit.
  • An equally clear and clearly identifiable change in the reflected measurement signal results from a further embodiment of the device, which consists in the reflector device having reflectors or mirrors through which the measurement signal emitted by the transmitting and receiving device can be reflected at an intensity and/or from a distance that differs significantly from an expected range for intensity or transit time specified for the reflected measurement signal from objects to be measured.
  • Fig. 1 shows a device suitable for carrying out the method according to the invention as a schematic diagram
  • Fig. 2 shows another embodiment of a device suitable for carrying out the method according to the invention as a schematic diagram
  • Fig. 3 shows a further embodiment of a device suitable for carrying out the method according to the invention as a schematic diagram
  • Fig. 4 shows a fourth embodiment of a device suitable for carrying out the method according to the invention as a schematic diagram.
  • Fig. 1 shows a schematic diagram of a first embodiment of a device which is particularly suitable for carrying out the method according to the invention, without going into structural dimensions or details. The same applies to the embodiments of a device shown in Figs. 2 to 4.
  • Fig.1 shows a device 1 suitable for carrying out the method according to the invention, in which a reflector device is designed as a mirror 5 rotating about an axis of rotation 4 aligned perpendicular to an axis 2 of an emitted measurement signal 3.
  • the reflected measurement signal which pulsates with a unique pattern, is received by the sensor 6, processed and recognized as a control command using a microcontroller 7 provided in the sensor 6, which then triggers a predetermined or pre-programmed sequence within the programmed routines of the microcontroller, e.g. a calibration to a specific detection distance.
  • a predetermined or pre-programmed sequence within the programmed routines of the microcontroller, e.g. a calibration to a specific detection distance.
  • the device 1 with the reflector/mirror 5 can be removed from the sensor or from the radiation area of the sensor.
  • the sensor 6 is then calibrated for its specific application.
  • the rotation of the mirror 5 is symbolized by the rotation arrow 8.
  • Fig. 2 shows a further device 20 suitable for carrying out the method according to the invention, in which the reflector device has several mirrors 23 which form a labyrinth for the emitted measuring signal 22 and of which one or more absorb part of the measuring signal or let it pass without reflection.
  • the measuring signal 22 emitted in the radiation axis 21 will lose part of its intensity after hitting one of the mirrors 23. This either creates a reflected measuring signal of reduced intensity or the reflected measuring signal is a zero signal (no reflection).
  • the pattern that can be recognized in the sensor device is that the reflected measurement signal is either a zero signal or has a defined change in intensity. This is also a pattern that is unique and is recognized as a control command using a microcontroller 25 provided in the sensor 24, which then triggers a pre-programmed sequence within the microcontroller's programmed routines. After processing the program routine, the device 20 with the reflectors/mirrors 23 can be removed again. The sensor 24 is then calibrated.
  • Fig. 3 shows a further device 30 suitable for carrying out the method according to the invention, in which the reflector device has mirrors 33 which completely reflect the emitted measurement signal 32, whereby in the case shown here the measurement signal 32 emitted by the sensor 34 is reflected at an intensity and from a distance which differs from a predetermined expected range for intensity or runtime which is usually present for a reflected measurement signal from objects to be measured.
  • This is also a pattern which is unique and is recognised as a control command using a microcontroller 35 provided in the sensor 34.
  • the control command then triggers the sequence already described above within the programmed routines of the microcontroller.
  • the device 30 with the reflectors/mirrors 33 can then be removed again.
  • the sensor 34 is then calibrated.
  • the device 40 has two mirrors 43a and 43b as reflector devices.
  • the first mirror 43a is a semi-transparent mirror that only partially reflects, namely only a portion of the measurement signal 47.
  • the second mirror 43b is a mirror that reflects completely.
  • the first semi-transparent mirror 43a is arranged at a first distance xi from the sensor 44, while in the radiation path/in the beam axis 41 behind the semi-transparent first mirror 43a the second mirror 43b is arranged at a second distance X2 from the sensor 44 such that a portion of the measurement signal 46 not reflected by the first mirror 43a can be reflected by the second mirror 43b as a reflected measurement signal to the sensor 44.
  • the measurement signal 42 emitted by the sensor in the beam axis 41 is thus recognized after reflection/partial reflection by the mirrors 43a and 43b as a reflected measurement signal with different travel times and two clear peaks of different intensity.
  • This is also a pattern that is unique and is recognized as a control command using a microcontroller 45 provided in the sensor 44.
  • the control command triggers the corresponding routines of the microcontroller, as already described above.
  • the sensor 44 is then calibrated and the device 40 can be removed.

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Abstract

Verfahren zur drahtlosen Übermittlung eines Steuerbefehls an eine Sende- und Empfangseinrichtung, die ein Messsignal zur Erfassung eines Gegenstands oder eines Zustands ihrer Umgebung aussendet und das reflektierte Messsignal empfängt und in einer zugehörigen elektronischen Schaltung verarbeitet, wobei das ausgesandte Messsignal über einen in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebrachten Reflektor in einer solchen Art und Weise verändert und reflektiert wird, dass das veränderte Messsignal in einer in einer der Sende- und Empfangseinrichtung zugeordneten elektronischen Schaltung als Steuerbefehl erkennbar und verarbeitbar ist.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur drahtlosen Übermittlung eines Steuerbefehls an eine Sende- und Empfangseinrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur drahtlosen Übermittlung eines Steuerbefehls an eine Sende- und Empfangseinrichtung, die ein Messsignal zur Erfassung eines Gegenstands oder eines Zustands ihrer Umgebung aussendet und das reflektierte Messsignal empfängt und in einer zugehörigen elektronischen Schaltung verarbeitet. Ebenfalls betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur drahtlosen Übermittlung eines Steuerbefehls an eine Sende- und Empfangseinrichtung.
Sende- und Empfangseinrichtungen, häufig verkürzt als Sensoren bezeichnet, die ein Messsignal zur Erfassung eines Gegenstands oder eines Zustands ihrer Umgebung aussenden, findet man unter anderem und in erheblicher Anzahl in Fahrzeugen. So sind die heutigen elektronischen Fahrwerkssteuerungen in Kraftfahrzeugen, Lastkraftwagen, Autobussen oder Anhängern (Trailern) auf die Signale von Sende- und Empfangseinrichtungen angewiesen, um ihre Steuer- und Regelstrategien überhaupt durchführen zu können. Ohne dass eine Beschränkung des Schutzumfangs bewirkt werden soll, werden im Folgenden Sende- und Empfangseinrichtungen auch als Sensoren bezeichnet.
Dabei geht es nicht nur um Signale, mit denen über als Sender/Empfänger ausgebildete Sensoren etwa eine Höhe des Aufbaus oder der Karosserie über der Achse oder der Fahrbahn gemessen werden kann, sondern auch Signale für Einparkhilfen bzw. Parkassistenzsysteme, in der Regel durch Ultraschallsensoren erzeugt, welche die Umgebung des Fahrzeugs in Bezug auf Hindernisse abtasten, sowie Signale von Sensoren zur Abstandsregelung oder zur Erkennung von Fahrzeugen vor und hinter dem eigenen Fahrzeug, wie etwa Lidar- oder Radarsensoren. All diese Signale werden von eine Vielzahl von als Sende- und Empfangseinrichtungen ausgebildeten Sensoren erzeugt und bilden nicht nur Beladungs- und Fahrzustände ab, sondern erfassen auch die gesamte Umgebung.
So offenbart beispielsweise die DE 102 55 438 A1 eine Vorrichtung zur Ermittlung einer Fahrzeughöhe über einer Fahrbahn im Bereich eines Rades eines Fahrzeuges, bei der ein Abstandssensor zu berührungslosen Messung eines Fahrwerksteiles, hier des Rades oder einer Achse des Fahrzeugs angeordnet ist. Eine dort offenbarte Ausführung beinhaltet einen Radarsensor als Abstandssensor.
Die hier eingesetzten Sensoren zum Senden und Empfangen der Signale sind in aller Regel mit einer Elektronik/elektronischen Schaltung, einem so genannten Microcontroller, versehen und beinhalten oft auch dort einprogrammierte Ablaufprogramme. Insbesondere leistungsfähige, variabel einsetzbare Sensoren dieser Art müssen nach Einbau in das Fahrzeug, zum Anfang ihres Betriebes, gegebenenfalls auch bei nachfolgenden Wartungen oder beim Austausch, in einer vorbestimmten Weise eingestellt und kalibriert werden, damit im Betrieb eindeutige, reproduzierbare und stabile Signale erzeugt und verarbeitet werden können. Eine spezielle Grundeinstellung oder Kalibrierung kann sich z.B. darauf richten, die Sensor-Elektronik auf bestimmte Mess-Entfernungen einzustellen oder auf einen bestimmten Ablauf-Modus bei einer Messung, auf bestimmte mit dem Signal an die Steuerung zu versendende Kennungen für den Einbau-Ort des Sensors, und anderes mehr.
Das Initiieren einer solche Kalibrierung erfordert aber die Übermittlung eines entsprechenden Befehls/Steuerbefehls an die Sensorelektronik bzw. an den Microcontroller des Sensors. Dazu ist ein entsprechend ausgebildeter äußerer Zugang zur Elektronik des Sensors erforderlich, der im Allgemeinen nur durch eine bidirektional arbeitende Verbindung/Verkabelung mit einem Steuergerät, d.h. einer Steuerungseinrichtung möglich ist oder durch aufwendige Funk- und Lesegeräte, wenn die Übertragung des Steuerbefehls drahtlos erfolgen soll.
Bei der Vielzahl der etwa in einem Fahrzeug eingesetzten Sensoren ist es aber auch erforderlich, dass die die Kosten für Sensoren möglichst geringgehalten werden sollen. Folgt man dieser Prämisse, hat das Auswirkungen auf die Bauarten solcher Sensoren. So sind etwa Sensoren mit bidirektional arbeitenden Verbindungen zu einer Steuerungseinrichtung/Steuergerät wesentlich komplexer, erfordern weitere Kontakte/Anschlüsse und sind damit kostenintensiver herzustellen, als Sensoren mit monodirektionalen Verbindungen. Auch aufwendige Funk- und Lesegeräte sind ein Kostenfaktor für die Herstellung und die Wartung.
Damit ergibt sich ein Zielkonflikt zwischen dem Einsatz einfacher, monodirektional arbeitender Standardsensoren und dem Wunsch einer möglichst genauen Einstellung und Kalibrierung der Sensoren auf eine ihrem speziellen Anwendungsfall angepasste Signalverarbeitung. Hier setzt die der Erfindung zugrundeliegende Idee an.
Für die Erfindung bestand demnach die Aufgabe, ein möglichst einfaches und sicher anzuwendendes Verfahren bereitzustellen, mit dem auch ein Sensor ohne bidirektionalen Zugang oder aufwendige Funk- und Lesegeräte kalibriert bzw. voreingestellt werden kann, ein Verfahren also, mit dem ein Steuerbefehl auf einfache Weise drahtlos zu einer Steuerungseinrichtung oder einem Microcontroller einer Sende- und Empfangseinrichtung übertragen werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteransprüchen offenbart. Ebenfalls offenbart ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Dabei wird bei einer Sende- und Empfangseinrichtung, die ein Messsignal aussendet und das reflektierte Messsignal wieder empfängt, das ausgesandte Messsignal über einen in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebrachten Reflektor in einer solchen Art und Weise verändert und reflektiert, dass das veränderte, reflektierte Messsignal in der der Sende- und Empfangseinrichtung zugeordneten elektronischen Schaltung, die beispielsweise als ein Microcontroller ausgebildet sein kann, als Steuerbefehl erkennbar und verarbeitbar ist. Ein solcher Steuerbefehl löst dann innerhalb der einprogrammierten Routinen des Microcontrollers einen vorbestimmten bzw. vorprogrammierten Ablauf aus, z.B. die bereits beschriebene Grundeinstellung oder Kalibrierung.
Das reflektierte Signal/Messsignal ist dabei in einer deutlichen Weise verändert und mit einem vom Microcontroller eindeutig erkennbaren Muster versehen, wobei die Veränderung nicht zufälligerweise entstehen kann, also nicht einer zufälligen Veränderung der Reflektion während eines üblichen Signalsende- und Messbetriebs entspricht. Es ist möglich, dass das reflektierte und/oder veränderte Messsignal ein Nullsignal ist. Es ist also möglich, dass das Messsignal vollständig nicht reflektiert, absorbiert oder aus einer Strahlungsrichtung in Richtung der Sende- und Empfangseinrichung hinaus reflektiert wird.
Eine Ausbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass das veränderte Messsignal als Steuerbefehl zur Kalibrierung einer an einem Fahrzeug angeordneten Sende- und Empfangseinrichtung für hochfrequente Strahlung erkennbar und verarbeitbar ist. Bei der oben bereits erwähnten Vielzahl der Sensoren in modernen Fahrzeugen ist es damit in vielen Fällen möglich, Sensoren ohne bidirektional arbeitende Verbindung zur Steuerungseinrichtung und ohne aufwendige Elektronik zur Kommunikation mit Funk- und Lesegeräten einzusetzen. Die drahtlose Übertragung eines Steuerbefehls an den Microcontroller eines Sensors erfolgt somit erfindungsgemäß durch das Sensorsignal (Messsignal) selbst, welches nach einer Veränderung wieder durch den Sensor empfangen wird.
Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass das veränderte Messsignal als Steuerbefehl zur Kalibrierung der Sende- und Empfangseinrichtung auf einen vorbestimmten Messabstand oder Erfassungsbereich erkennbar und verarbeitbar ist. So kann es zum Beispiel für die Anwendung im Fahrzeug sinnvoll sein, kurze Entfernungen von z.B. 0,3 m Messabstand einzustellen und die anderen Abstände auszublenden. Eine solche Einstellung wäre geeignet, ausschließlich die aufgrund der Laufzeitauswertungen bestimmten Abstände im gewünschten Beobachtungsbereich zu detektieren, so dass reflektierte Signale anderer, etwa weiter entfernt liegender Gegenstände nicht berücksichtigt werden.
Eine weitere Ausbildung besteht darin, dass das veränderte Messsignal als Steuerbefehl zur Einstellung der Sende- und Empfangseinrichtung auf ein vorbestimmtes Messverfahren oder einen Modus erkennbar und verarbeitbar ist. So lässt sich z.B. bei einer Laufzeitmessung oder Temperaturmessung ein Offset oder konstanter Versatz festlegen und in der Kalibrierung berücksichtigen.
Eine Weiterbildung des Verfahrens besteht darin, dass das veränderte Messsignal als Steuerbefehl zur Bestimmung des Einbauorts einer an einem Fahrzeug angeordneten Sende- und Empfangseinrichtung/eines Sensors für hochfrequente Strahlung erkennbar und verarbeitbar ist. Somit können die Sensorsignale in der Steuerungseinrichtung direkt den entsprechenden Orten zugeordnet werden, an denen die Sensoren positioniert sind, zum Beispiel einzelnen Achsen oder Fahrzeugecken bei einem Fahrzeug.
Eine auch mit einfachsten Mitteln mögliche Ausbildung des Verfahrens besteht darin, dass eine reflektierende, insbesondere metallische Oberfläche eines Gegenstands in einem vorgegebenen zeitlichen Muster als Reflektor in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebracht wird. Ein solches zeitliches Muster, etwa eine vorgegebene Sequenz von Wiederholungen, ist dann in dem der Sende- und Empfangseinrichtung zugeordneten und entsprechend programmierten Microcontroller als Steuerbefehl erkennbar und verarbeitbar. So kann die reflektierende, insbesondere metallische Oberfläche, eine Oberfläche eines Werkzeugs sein, beispielsweise die Oberfläche eines Schraubenschlüssels oder die polierte Oberfläche einer Fühlerlehre oder eines Messmittels.
Dasselbe gilt für eine weitere Ausbildung des Verfahrens, bei dem eine reflektierende, insbesondere metallische Oberfläche eines Gegenstands als Reflektor in einem vorgegebenen Abstand von der Sende- und Empfangseinrichtung in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebracht wird. Durch den vorgegebenen Abstand ergibt sich eine vorgegebene Intensität und Laufzeit der Rückstrahlung, was dann wieder vom Microcontroller als Steuerbefehl erkennbar und verarbeitbar ist.
Eine weitere Ausbildung des Verfahrens besteht darin, dass die reflektierende Oberfläche eines Gegenstands in einem so kurzen Abstand von der Sende- und Empfangseinrichtung in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebracht wird, dass das reflektierte Messsignal in der der Sende- und Empfangseinrichtung zugeordneten elektronischen Schaltung nicht verarbeitbar ist. Auch darin zeigt sich ein durch einen entsprechend programmierten Microcontroller erkennbares Verhalten oder Muster, wodurch die Möglichkeit existiert, einen Steuerbefehl zu erzeugen.
Bei der Verwendung von Sende- und Empfangseinrichtungen für hochfrequente Strahlung besteht eine weitere Ausbildung des Verfahrens darin, dass die Sende- und Empfangseinrichtung eine elektromagnetische Strahlung in Form von Radarstrahlung aussendet, insbesondere als Radarsensor ausgebildet ist. Je nach Anwendungsfall, Messaufgabe und Umgebung bestehen Weiterbildungen des Verfahrens darin, dass die Sende- und Empfangseinrichtung als Infrarotsensor oder auch als Ultraschallsensor ausgebildet ist. Die Signale solcher Art hochfrequenter Strahlungen lassen sich durch relativ einfache, in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebrachten Reflektoren in einer deutlichen Weise verändern und mit einem von der Sensorelektronik bzw. vom dortigen Microcontroller eindeutig erkennbaren Muster versehen. Zur Durchführung des Verfahrens dient erfindungsgemäß eine Vorrichtung zur drahtlosen Übermittlung eines Steuerbefehls an eine Sende- und Empfangseinrichtung, die mindestens eine Reflektoreinrichtung aufweist, durch die das von der Sende- und Empfangseinrichtung ausgesandte Messsignal veränderbar und in Form eines sich vom ausgesandten Messsignal unterscheidenden reflektierten Messsignals zur Sende- und Empfangseinrichtung reflektierbar ist.
Eine Ausbildung einer solche Vorrichtung besteht darin, dass die Reflektoreinrichtung als ein um eine senkrecht zur Achse der ausgesandten Strahlung ausgerichtete Drehachse rotierender oder oszillierender Reflektor oder Spiegel so ausgebildet ist, dass das reflektierte Messsignal sich durch ein Muster veränderter Strahlungsintensität von dem ausgesandten Messsignal unterscheidet, insbesondere durch eine definiert oszillierende oder pulsierende Rückstrahlung. Eine solche definiert oszillierender oder pulsierende Rückstrahlung kann nicht mit zufällig entstandenen Mustern von Reflektionen anderer Gegenstände verwechselt werden.
Dasselbe gilt für eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die darin besteht, dass die Reflektoreinrichtung mindestens einen derart angeordneten oder ausgebildeten Reflektor oder Spiegel aufweist, dass das ausgesandte Messsignal nicht oder nur teilweise reflektierbar ist. Eine einfach zu realisierende Weiterbildung in dieser Hinsicht besteht dabei darin, dass die Reflektoren oder Spiegel der Reflektoreinrichtung ein Labyrinth für das ausgesandte Messsignal bilden, wobei das ausgesandte Messsignal mindestens teilweise ohne ein reflektiertes Messsignal aus der Vorrichtung ausspiegelbar ist.
Eine weitere Ausbildung der Vorrichtung besteht darin, dass mindestens ein erster Reflektor oder Spiegel der Reflektoreinrichtung für das ausgesandte Messsignal in einem ersten Abstand zur Sende- und Empfangseinrichtung angeordnet und teilweise durchlässig ausgebildet ist, wobei im Strahlungsgang hinter dem ersten Reflektor oder Spiegel mindestens ein zweiter Reflektor oder Spiegel in einem zweiten Abstand zur Sende- und Empfangseinrichtung so angeordnet ist, dass ein vom ersten Reflektor oder Spiegel nichtreflektierter Anteil des Messsignals als reflektiertes Messsignal zur Sende- und Empfangseinrichtung reflektierbar ist. Durch eine solche Ausführung erhält man ein reflektiertes Messsignal mit mindestens zwei Strahlungsspitzen, die zu unterschiedlichen Zeiten wieder auf den Empfangsteil des Sensors treffen, sodass auch hier eine aufgrund der Laufzeiten eindeutige Veränderung des reflektierten Messsignals in der zugeordneten elektronischen Schaltung als Steuerbefehl erkennbar und verarbeitbar ist.
Eine ebenso deutliche und eindeutig zuzuordnende Veränderung des reflektierten Messsignals ergibt sich bei eine weitere Ausbildung der Vorrichtung, die darin besteht, dass die Reflektoreinrichtung Reflektoren oder Spiegel aufweist, durch die das von der Sende- und Empfangseinrichtung ausgesandte Messsignal in einer Intensität und/oder aus einer Entfernung reflektierbar ist, die sich von einem für das reflektierte Messsignal von zu vermessenden Objekten vorgegebenen Erwartungsbereich für Intensität oder Laufzeit deutlich unterscheidet.
Anhand von beispielhaften Ausführungen einer Vorrichtung, die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung als Prinzipskizze,
Fig. 2 eine andere Ausführung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung als Prinzipskizze,
Fig. 3 eine weitere Ausführung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung als Prinzipskizze, Fig. 4 eine vierte Ausführung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung als Prinzipskizze.
Fig. 1 zeigt als Prinzipskizze und ohne auf konstruktive Abmessungen oder Details einzugehen eine erste Ausführung einer Vorrichtung, die in besonderer Weise zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist. Dasselbe gilt für in den Fig. 2 bis 4 dargestellten Ausführungen einer Vorrichtung.
Fig.1 zeigt eine zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung 1 , bei der eine Reflektoreinrichtung als ein um eine senkrecht zu einer Achse 2 eines ausgesandten Messsignals 3 ausgerichtete Drehachse 4 rotierender Spiegel 5 ausgebildet ist. Das durch den rotierenden Spiegel 5 reflektierte und von einer Sende- und Empfangseinrichtung, hier als Sensor 6 bezeichnet, wieder empfangene Messsignal pulsiert entsprechend der Spiegelrotation und unterscheidet sich so durch definiertes, eindeutiges Muster pulsierender Strahlungsintensität von dem ausgesandten Messsignal.
Das mit einem eindeutigen Muster pulsierende reflektierte Messsignal wird vom Sensor 6 empfangen, verarbeitet und mithilfe eines im Sensor 6 vorgesehenen Microcontrollers 7 als Steuerbefehl erkannt, der dann innerhalb der einprogrammierten Routinen des Microcontrollers einen vorbestimmten bzw. vorprogrammierten Ablauf auslöst, z.B. eine Kalibrierung auf einen bestimmten Erfassungsabstand. Nach Durchführung der Kalibrierung kann die Vorrichtung 1 mit dem Reflektor/Spiegel 5 wieder vom Sensor bzw. aus dem Strahlungsbereich des Sensors entfernt werden. Der Sensor 6 ist dann auf seinen speziellen Einsatzfall kalibriert. Die Rotation des Spiegels 5 ist durch den Rotationspfeil 8 symbolisiert.
Das reflektierte, pulsierende Messsignal ist durch den rotierenden Spiegel 5 in einer deutlichen Weise verändert, wobei die Veränderung nicht zufälligerweise entstanden sein kann, also nicht während eines üblichen Signalsende- und Messbetriebs. Fig. 2 zeigt eine weitere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung 20, bei der die Reflektoreinrichtung mehrere Spiegel 23 aufweist, die ein Labyrinth für das ausgesandte Messsignal 22 bilden und von denen einzelne oder mehrere einen Teil des Messsignals absorbieren oder ohne Reflektion durchlassen. Auf diese Weise wird das in der Stahlungsachse 21 ausgesandte Messsignal 22 nach Auftreffen auf einen der Spiegel 23 einen Teil seiner Intensität verlieren. Es entsteht so entweder ein reflektiertes Messsignal verminderter Intensität oder das reflektierte Messsignal ist ein Nullsignal (keine Rückstrahlung).
Das in der Sensoreinrichtung erkennbare Muster besteht also darin, dass entweder das reflektierte Messsignal ein Nullsignal ist oder eine definiert veränderte Intensität aufweist. Auch das ist ein Muster, welches eindeutig ist und mithilfe eines im Sensor 24 vorgesehenen Microcontroller 25 als Steuerbefehl erkannt wird, der dann innerhalb der einprogrammierten Routinen des Microcontrollers einen vorprogrammierten Ablauf auslöst. Nach Verarbeitung der Programmroutine kann die Vorrichtung 20 mit den Reflektoren/Spiegeln 23 wieder entfernt werden. Der Sensor 24 ist dann kalibriert.
Fig. 3 zeigt eine weitere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung 30, bei der die Reflektoreinrichtung Spiegel 33 aufweist, die das ausgesandte Messsignal 32 vollständig reflektieren, wobei in dem hier dargestellten Fall das vom Sensor 34 ausgesandte Messsignal 32 in einer Intensität und aus einer Entfernung reflektiert wird, die sich von einem für ein reflektiertes Messsiganl von zu vermessenden Objekten üblicherweise vorhandenen, vorgegebenen Erwartungsbereich für Intensität oder Laufzeit unterscheidet. Auch dies ist ein Muster, welches eindeutig ist und mithilfe eines im Sensor 34 vorgesehenen Microcontrollers 35 als Steuerbefehl erkannt wird. Der Steuerbefehl löst dann den bereits oben beschriebenen Ablauf innerhalb der einprogrammierten Routinen des Microcontrollers aus. Auch hier kann danach die Vorrichtung 30 mit den Reflektoren/Spiegeln 33 wieder entfernt werden. Der Sensor 34 ist dann kalibriert. Fig. 4 zeigt eine weitere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrichtung 40. Als Reflektoreinrichtungen weist die Vorrichtung 40 zwei Spiegel 43a und 43b auf. Der erste Spiegel 43a ist dabei ein halbdurchlässiger Spiegel, der nur teilweise reflektiert, nämlich nur einen Anteil des Messsignals 47. Der zweite Spiegel 43b ist ein Spiegel, der vollständig reflektiert.
Dabei ist der erste halbdurchlässige Spiegel 43a in einem ersten Abstand xi zum Sensor 44 angeordnet, während im Strahlungsgang/in der Strahlachse 41 hinter dem halbdurchlässigen ersten Spiegel 43a der zweite Spiegel 43b in einem zweiten Abstand X2 zum Sensor 44 so angeordnet, dass ein vom ersten Spiegel 43a nichtreflektierter Anteil des Messsignals 46 vom zweiten Spiegel 43b als reflektiertes Messsignal zum Sensor 44 reflektierbar ist.
Ds vom Sensor in der Strahlachse 41 ausgesandte Messsignal 42 wird also nach Reflektion/Teilreflektion durch die Spiegel 43a und 43b als reflektiertes Messsignal mit unterschiedlicher Laufzeit und zwei deutlichen Spitzen/Peaks unterschiedlicher Intensität erkannt. Auch dies ist ein Muster, welches eindeutig ist und mithilfe eines im Sensor 44 vorgesehenen Microcontroller 45 als Steuerbefehl erkannt wird. Der Steuerbefehl löst die entsprechenden Routinen des Microcontrollers aus, wie oben bereits beschrieben. Der Sensor 44 ist dann kalibriert und die Vorrichtung 40 kann entfernt werden.
Bezugszeichenliste (Teil der Beschreibung)
1 Vorrichtung
2 Strahlachse, Achse des ausgesandten Messsignals
3 ausgesandtes Messsignal
4 Drehachse des Spiegels
5 rotierender Spiegel
6 Sensor
7 Microcontroller
8 Rotationspfeil
20 Vorrichtung
21 Strahlachse, Achse des ausgesandten Messsignals
22 ausgesandtes Messsignal
23 Spiegel, halbdurchlässig, teilweise reflektierend,
24 Sensor
25 Microcontroller
30 Vorrichtung
32 ausgesandtes Messsignal
33 Spiegel, Reflektor
34 Sensor
35 Microcontroller
40 Vorrichtung
41 Strahlachse, Strahlungsgang des Messignals
42 ausgesandtes Messsignal
43a Spiegel, halbdurchlässig, teilweise reflektierend,
43b Spiegel, vollständig reflektierend
44 Sensor 45 Microcontroller
46 Anteil des Messignals, vom Spiegel 43b reflektiert
47 Anteil des Messignals, vom Spiegel 43a reflektiert xi Abstand des Spiegels 43a vom Sensor 44
X2 Abstand des Spiegels 43b vom Sensor 44

Claims

Patentansprüche
1 . Verfahren zur drahtlosen Übermittlung eines Steuerbefehls an eine Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44), die ein Messsignal (3, 22, 32, 42) zur Erfassung eines Gegenstands oder eines Zustands ihrer Umgebung aussendet und das reflektierte Messsignal empfängt und in einer zugehörigen elektronischen Schaltung (7, 25, 35, 45) verarbeitet, dadurch gekennzeichnet, dass das ausgesandte Messsignal (3, 22, 32, 42) über einen in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebrachten Reflektor (5, 23, 33, 43a, 43b) in einer solchen Art und Weise verändert und reflektiert wird, dass das veränderte Messsignal in einer in der der Sende- und Empfangseinrichtung zugeordneten elektronischen Schaltung (7, 25, 35, 45) als Steuerbefehl erkennbar und verarbeitbar ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , bei dem das veränderte Messsignal als Steuerbefehl zur Kalibrierung einer an einem Fahrzeug angeordneten Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) für hochfrequente Strahlung erkennbar und verarbeitbar ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das veränderte Messsignal als Steuerbefehl zur Kalibrierung der Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) auf einen vorbestimmten Messabstand oder Erfassungsbereich erkennbar und verarbeitbar ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das veränderte Messsignal als Steuerbefehl zur Einstellung der Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) auf ein vorbestimmtes Messverfahren oder einen Modus erkennbar und verarbeitbar ist.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei dem das veränderte Messsignal als Steuerbefehl zur Bestimmung des Einbauorts einer an einem Fahrzeug angeordneten Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) für hochfrequente Strahlung erkennbar und verarbeitbar ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem eine reflektierende, insbesondere metallische Oberfläche eines Gegenstands in einem vorgegebenen zeitlichen Muster als Reflektor in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebracht wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem eine oder die reflektierende, insbesondere metallische Oberfläche eines oder des Gegenstands als Reflektor in einem vorgegebenen Abstand von der Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebracht wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem die reflektierende Oberfläche eines Gegenstands in einem so kurzen Abstand von der Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) in die Ausbreitungsrichtung des ausgesandten Messsignals eingebracht wird, dass das reflektierte Messsignal in der der Sende- und Empfangseinrichtung zugeordneten elektronischen Schaltung (7, 25, 35, 45) nicht verarbeitbar ist.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) eine elektromagnetische Strahlung in Form von Radarstrahlung aussendet, insbesondere als Radarsensor ausgebildet ist.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) eine elektromagnetische Strahlung in Form von Infrarotstrahlung aussendet, insbesondere als Infrarotsensor ausgebildet ist.
11 . Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem die Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) ein Ultraschallsignal aussendet, insbesondere als Ultraschallsensor ausgebildet ist.
12. Vorrichtung (1 , 20, 30 40) zur Durchführung des Verfahrens zur drahtlosen Übermittlung eines Steuerbefehls an eine Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mindestens eine Reflektoreinrichtung (5, 23, 33, 43a, 43b) aufweist, durch die das von der Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) ausgesandte Messsignal (3, 22, 32, 42) veränderbar und in Form eines sich vom ausgesandten Messsignal unterscheidenden reflektierten Messsignals zur Sende- und Empfangseinrichtung (6, 24, 34, 44) reflektierbar ist.
13. Vorrichtung (1 ) nach Anspruch 12, bei der die Reflektoreinrichtung (5) als ein um eine senkrecht zur Achse (2) der ausgesandten Strahlung (3) ausgerichtete Drehachse (4) rotierender oder oszillierender Reflektor oder Spiegel (5) so ausgebildet ist, dass das reflektierte Messsignal sich durch ein Muster veränderter Strahlungsintensität von dem ausgesandten Messsignal unterscheidet, insbesondere durch ein oszillierendes oder pulsierendes reflektiertes Messsignal.
14. Vorrichtung (20, 40) nach Anspruch 12, bei der die Reflektoreinrichtung (23, 43a, 43b) einen derart angeordneten oder ausgebildeten Reflektor oder Spiegel oder mehrere derart angeordnete oder ausgebildete Reflektoren oder Spiegel aufweist, dass das ausgesandte Messsignal (22, 42) nicht oder nur teilweise reflektierbar ist.
15. Vorrichtung (20) nach Anspruch 14, bei der Reflektoren oder Spiegel (23) oder die Reflektoren oder Spiegel (23) der Reflektoreinrichtung ein Labyrinth für das ausgesandte Messignal (22) bilden, wobei das ausgesandte Messsignal (22) mindestens teilweise ohne Rückstrahlung aus der Vorrichtung (20) ausspiegelbar ist.
16. Vorrichtung (40) nach Anspruch 14, bei der ein erster Reflektor oder Spiegel (43a) der Reflektoreinrichtung für das ausgesandte Messsignal (42) in einem ersten Abstand xi zur Sende- und Empfangseinrichtung (44) angeordnet und teilweise durchlässig ausgebildet ist, wobei im Strahlungsgang hinter dem ersten Reflektor oder Spiegel (43a) ein zweiter Reflektor oder Spiegel (43b) in einem zweiten Abstand X2 zur Sende- und Empfangseinrichtung (44) so angeordnet ist, dass ein vom ersten Reflektor oder Spiegel (43a) nicht reflektierter Anteil (46) des Messsignals durch den zweiten Reflektor oder Spiegel (43b) als reflektiertes Messsignal zur Sende- und Empfangseinrichtung (44) reflektierbar ist.
17. Vorrichtung (30) nach Anspruch 12, bei der die Reflektoreinrichtung einen oder mehrere Reflektoren oder Spiegel (33) aufweist, durch die das von der Sende- und Empfangseinrichtung (34) ausgesandte Messsignal (32) in einer Intensität und/oder aus einer Entfernung reflektierbar ist, die sich von einem für das von zu vermessenden Objekten reflektierte Messsignal vorgegebenen Erwartungsbereich für Intensität oder Laufzeit unterscheidet.
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