EP4627890A1 - Feldgerät der automatisierungstechnik - Google Patents

Feldgerät der automatisierungstechnik

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Publication number
EP4627890A1
EP4627890A1 EP23801713.1A EP23801713A EP4627890A1 EP 4627890 A1 EP4627890 A1 EP 4627890A1 EP 23801713 A EP23801713 A EP 23801713A EP 4627890 A1 EP4627890 A1 EP 4627890A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
viewing window
molded part
plastic molded
housing cover
field device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23801713.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Armin Gerland
Jürgen TANNER
Rouven Kummle
Alexander Meier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Endress and Hauser SE and Co KG
Original Assignee
Endress and Hauser SE and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Endress and Hauser SE and Co KG filed Critical Endress and Hauser SE and Co KG
Publication of EP4627890A1 publication Critical patent/EP4627890A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/14Mounting supporting structure in casing or on frame or rack
    • H05K7/1462Mounting supporting structure in casing or on frame or rack for programmable logic controllers [PLC] for automation or industrial process control

Definitions

  • the invention relates to a field device in automation technology with a housing for accommodating field device electronics of the field device.
  • field devices are often used in so-called automation systems that are used to record and/or influence process variables.
  • Sensors such as level measuring devices, flow measuring devices, pressure and temperature measuring devices, pH redox potential measuring devices, conductivity measuring devices, etc. are used to record process variables, which record the corresponding process variables level, flow, pressure, temperature, pH value or conductivity.
  • Actuators such as drives, units, valves and pumps are used to influence process variables, by means of which the flow of a liquid in a pipe section or the level in a container can be changed.
  • field devices are all devices that are used close to the process and that provide or process process-relevant information, i.e. essentially process measurement or process control values.
  • Such field devices are often designed in such a way that they consist of a housing base and a housing cover. Both parts are essentially cup-shaped and arranged in such a way that their cup openings are opposite each other, so that the housing part is closed by the housing cover.
  • the housing cover usually has a recess in its cup base surface for a transparent viewing window insert, for example made of plastic or glass.
  • the viewing window insert is connected to the housing cover using a hardened and therefore non-elastic casting compound.
  • the casting compound is located radially between the outer diameter of the viewing window insert and the inner diameter of the housing cover. To do this, the metal cover is currently wetted on the inside with an adhesion promoter.
  • the viewing window insert is also wetted on the outside or on the outer diameter with an adhesion promoter.
  • a liquid/viscous casting compound is then poured into the gap between the viewing window insert and the housing cover.
  • This casting compound which is often based on silicone today, then hardens and thereby creates the connection between the viewing window insert and the housing cover.
  • the casting compound is under tensile stress, so that without further measures no pressure-bearing connection can be created between the viewing window insert and the housing cover.
  • an essentially cylindrical retaining ring or snap ring with an oversize is inserted into a gap in the housing cover behind the viewing window insert when viewed from the outside in the axial direction. Compressive stresses are exerted on the viewing window insert via the retaining ring or snap ring, which enables a pressure-tight connection between the viewing window insert and the housing cover.
  • the invention is based on the object of demonstrating a possibility of incorporating a viewing window insert into a housing cover for a field device in automation technology as cost-effectively as possible.
  • the object is achieved according to the invention by the field device of automation technology with a housing for accommodating field device electronics of the field device according to patent claim 1.
  • the elastic plastic molded part is pressed radially by axially inserting it between the outer diameter of the viewing window insert and the inner diameter of the housing cover.
  • the forces acting in the radial direction which are exerted by the elastic plastic molded part, hold the viewing window insert in position and ensure a pressure-tight connection. Due to the forces acting, it may happen that after the elastic plastic molded part has been inserted, the viewing window insert no longer rests completely on the inside of the housing cover at the edge of the recess.
  • the elastic plastic molded part can be designed as an elastomer plastic molded part, for example. In particular, it can be designed as a ring-shaped elastomer plastic molded part.
  • a further advantageous embodiment of the field device according to the invention provides that the viewing window insert and/or housing cover is or are designed in such a way that the pressed-in elastic plastic molded part has a, in particular funnel-shaped, widening at at least one, preferably at both axial ends.
  • the field device is obtainable in that the elastic plastic molded part is pressed into the free space in such a way that the initially unpressed plastic molded part with a lateral extension of X', after pressing in, has a lateral extension X of less than 0.85* X' (X ⁇ 0.85*X'), preferably less than 0.7* X' (X ⁇ 0.7*X'), particularly preferably less than 0.55* X' (X ⁇ 0.55*X'), where X' stands for a lateral extension of the plastic molded part in the unpressed state and X for a lateral extension of the plastic molded part in the pressed state.
  • Fig. 1 a longitudinal section through a housing cover according to a first embodiment
  • the enclosing contour after pressing the elastomer plastic molded part 3 in the installed state has at least one opposing cylindrical surface on the glass pane and the metal housing.
  • the elastic plastic molded part 3 and/or the edge of the viewing window insert 2.1 can have an outward and/or inward curvature 4 in order to achieve increased stability, in particular with regard to possible slipping or migration of the glass pane or the ring.
  • the elastic plastic molded part 3 has a greater wall thickness than the gap to be filled when not installed, in order to be able to deform elastically when installed, so that when installed it takes up the wall thickness of the gap and is stretched in width.
  • Fig. 2 shows an example of a not yet molded plastic part 6 in the lower part of the housing cover 1 with a lateral extension of X' and an axial extension of Y' and in the upper part of the Housing cover is a pressed plastic molded part 3 with a lateral extension of X and an axial extension of Y.
  • the elastic plastic molded part 3 can be pressed into the free space in the axial direction in such a way that the initially unpressed plastic molded part with an axial extension of Y' after pressing in has an axial extension Y greater than 1.25*Y, i.e. the following applies: Y > 1.25*Y', preferably greater than 1.5*Y, i.e. the following applies: Y > 1.5*Y', particularly preferably greater than 1.75*Y, i.e. the following applies: Y > 1.75*Y'.
  • the viewing window insert 2 and/or housing cover 1 can be designed such that the pressed-in elastic plastic molded part 3 has a particularly funnel-shaped widening or projection 5 at at least one, preferably at both axial ends. This projection ensures that the elastic plastic molded part 3 and the viewing window insert 2 are held in an axial position relative to the housing cover 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Feldgerät der Automatisierungstechnik mit einem Gehäuse zur Aufnahme einer Feldgeräteelektronik des Feldgerätes, wobei das Gehäuse eine im Wesentlichen becherförmigen Gehäusedeckel (1) aufweist, der in einer 5 Becheroberfläche mit einer Aussparung (1.1) für ein Sichtfenster versehen ist, wobei ein Sichtfenstereinsatz (2) aus einem transparenten Material auf einer Innenseite des Gehäusedeckels (1.2) am Rand der Aussparung (1.3) aufliegt, wobei ein elastisches Kunststoffformteil (3) zur Aufnahme und Halterung des Sichtfenstereinsatzes (2) vorgesehen ist, das derartig in den Freiraum 10 zwischen Innenseite des Gehäusedeckels (1.2) und Rand des Sichtfenstereinsatzes (2.1) eingepresst ist, dass das Kunststoffformteil (3) zum einen den Freiraum im Wesentlichen ausfüllt und zum anderen auch den Sichtfenstereinsatz (2) ohne ein weiteres Befestigungsmittel dauerhaft in dem Gehäusedeckel (1) hält.

Description

Feldgerät der Automatisierungstechnik
Die Erfindung bezieht sich auf ein Feldgerät der Automatisierungstechnik mit einem Gehäuse zur Aufnahme einer Feldgeräteelektronik des Feldgerätes.
In der Automatisierungstechnik, insbesondere in der Prozessautomatisierungstechnik, werden vielfach Feldgeräte in sogenannten Automatisierungsanlagen eingesetzt, die zur Erfassung und/oder Beeinflussung von Prozessgrößen dienen. Zur Erfassung von Prozessgrößen dienen Sensoren, wie beispielsweise Füllstandsmessgeräte, Durchflussmessgeräte, Druck- und Temperatur-messgeräte, pH- Redoxpotentialmessgeräte, Leitfähigkeitsmessgeräte, etc., welche die entsprechenden Prozessvariablen Füllstand, Durchfluss, Druck, Temperatur, pH-Wert bzw. Leitfähigkeit erfassen. Zur Beeinflussung von Prozessgrößen dienen Aktoren, wie zum Beispiel Antriebe, Aggregate, Ventile, Pumpen, über die der Durchfluss einer Flüssigkeit in einem Rohrleitungsabschnitt bzw. der Füllstand in einem Behälter geändert werden kann.
Als Feldgeräte werden im Prinzip alle Geräte bezeichnet, die prozessnah eingesetzt werden und die prozessrelevante Informationen, d.h. im Wesentlichen Prozessmess- oder Prozessstellwerte, liefern oder verarbeiten.
Eine Vielzahl solcher Feldgeräte wird von der Endress + Hauser-Gruppe entwickelt, hergestellt und vertrieben.
Derartige Feldgeräte sind häufig so ausgebildet, dass sie aus einem Gehäuseunterteil und einem Gehäusedeckel bestehen. Beide Teile sind im Wesentlichen becherförmig ausgebildet und so zueinander angeordnet, dass ihre Becheröffnungen einander gegenüberliegen, so dass das Gehäuseteil durch den Gehäusedeckel verschlossen wird. Der Gehäusedeckel weist üblicherweise in seiner Becherbodenfläche eine Aussparung für einen transparenten, bspw. aus einem Kunststoff oder einem Glas gefertigten Sichtfenstereinsatz auf. Um eine belastbare Verbindung des transparenten Sichtfenstereinsatzes mit dem Gehäusedeckel zu realisieren, wird der Sichtfenstereinsatz über eine ausgehärtete und damit nicht elastische Vergussmasse mit dem Gehäusedeckel verbunden. Die Vergussmasse befindet sich radial zwischen dem Außendurchmesser des Sichtfenstereinsatzes und dem Innendurchmesser des Gehäusedeckels. Dazu wird gegenwärtig der Metalldeckel an der Innenseite mit einem Haftvermittler benetzt. Ferner wird auch der Sichtfenstereinsatz an der Außenseite bzw. am Außendurchmesser mit einem Haftvermittler benetzt. Sodann wird eine flüssige/viskose Vergussmasse in den Spalt zwischen dem Sichtfenstereinsatz und dem Gehäusedeckel eingefüllt. Diese Vergussmasse, die heute häufig auf Basis von Silikon aufgebaut ist, härtet dann aus und stellt dadurch die Verbindung zwischen dem Sichtfenstereinsatz und dem Gehäusedeckel her. Die Vergussmasse steht unter Zugspannung, so dass ohne weitere Maßnahmen keine drucktragende Verbindung zwischen dem Sichtfenstereinsatz und dem Gehäusedeckel realisiert werden kann. Aus diesem Grund wird zusätzlich zur Vergussmasse ein im Wesentlichen zylindrischer Sicherungsring bzw. Sprengring mit einem Übermaß in einen in axialer Richtung von außen gesehen hinter dem Sichtfenstereinsatz in dem Gehäusedeckel eingebrachten Spalt eingebracht. Über den Sicherungs- bzw. Sprengring werden Druckspannungen auf den Sichtfenstereinsatz ausgeübt, die eine druckfeste Verbindung des Sichtfenstereinsatzes mit dem Gehäusedeckel ermöglichen.
Nachteilig hieran ist insbesondere, dass der Herstellprozess hinsichtlich des Einbringens der Vergussmasse (Reinigen, Haftvermittler auftragen, Dosierung, Kontrolle der Viskosität während des Befüllens, Aushärtezeiten und Temperaturen) sehr aufwendig und somit kostenintensiv ist. Zusätzliche Fertigungskosten entstehen anschließend ferner durch den neben der Vergussmasse noch zusätzlich benötigen Sicherungs- bzw. Sprengring.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit aufzuzeigen, einen Sichtfenstereinsatz möglichst kostengünstig in einen Gehäusedeckel für ein Feldgerät der Automatisierungstechnik einzubringen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch das Feldgerät der Automatisierungstechnik mit einem Gehäuse zur Aufnahme einer Feldgeräteelektronik des Feldgerätes gemäß Patentanspruch 1 .
Das erfindungsgemäße Feldgerät der Automatisierungstechnik mit einem Gehäuse zur Aufnahme einer Feldgeräteelektronik, sieht vor, dass das Gehäuse eine im Wesentlichen becherförmigen Gehäusedeckel aufweist, der in einer Becheroberfläche mit einer Aussparung für ein Sichtfenster versehen ist, wobei ein Sichtfenstereinsatz aus einem transparenten Material auf einer Innenseite des Gehäusedeckels am Rand der Aussparung aufliegt, wobei ein elastisches Kunststoffformteil zur Aufnahme und Halterung des Sichtfenstereinsatzes vorgesehen ist, das derartig in den Freiraum zwischen Innenseite des Gehäusedeckels und Rand des Sichtfenstereinsatzes eingepresst ist, dass das Kunststoffformteil zum einen den Freiraum im Wesentlichen ausfüllt und zum anderen auch den Sichtfenstereinsatz ohne ein weiteres Befestigungsmittel dauerhaft in dem Gehäusedeckel hält.
Erfindungsgemäß wird ein elastisches Kunststoffformteil zur Aufnahme und Halterung des Sichtfenstereinsatzes, welcher auf einer Innenseite des Gehäusedeckels am Rand der Aussparung aufliegt, vorgeschlagen. Hierbei ist unter Aufliegen auch nur ein teilweises Aufliegen oder ggfl. auch eine leichte Beabstandung, die durch den noch näher zu beschreibenden von dem elastischen Kunststoffformteil hervorgerufenen Effekt bewirkt wird, zu verstehen.
Das elastische Kunststoffformteil wird durch axiales Einbringen zwischen den Außendurchmesser des Sichtfenstereinsatzes und den Innendurchmesser des Gehäusedeckels radial verpresst. Die in radialer Richtung wirkenden Kräfte, die von dem elastischen Kunststoffformteil ausgeübt werden, halten den Sichtfenstereinsatz in Position und sorgen für eine druckfeste Verbindung. Aufgrund der wirkenden Kräfte kann es nach dem Einbringen des elastischen Kunststoffformteils dazu kommen, dass der Sichtfenstereinsatz nicht mehr vollständig auf der Innenseite des Gehäusedeckels am Rand der Aussparung aufliegt. Das elastische Kunststoffformteil kann bspw. als Elastomer-Kunststoffformteil ausgeführt sein. Insbesondere kann es als ringförmiges Elastomer- Kunststoffformteil ausgeführt sein. Beispielsweise kann das elastische Kunststoffformteil aus HNBR (steht für steht für Hydrierter Acrylnitrilbutadien- Kautschuk) ausgeführt sein. Dieses Material bietet den Vorteil, dass es chemisch beständig gegenüber Ölen und Fetten ist. Ferner zeigt dieser Werkstoff ein gutes Kalt- und Hochtemperatur-Verhalten und ist von -40°C bis 140°C einsetzbar. Darüber hinaus ist die mechanische Festigkeit des Werkstoffes gut, ebenso wie die Dämpfung und der Druckverformungsrest.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Feldgerätes sieht vor, dass der Gehäusedeckel an der Innenseite, im Bereich wo das Kunststoffformteil eingepresst ist, und/oder ein Rand des Sichtfenstereinsatzes, eine nach außen und/oder nach innen aufweisende Wölbung umfasst.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Feldgerätes sieht vor, dass der Sichtfenstereinsatz und/oder Gehäusedeckel derartig ausgeführt ist bzw. sind, dass das eingepresste elastisches Kunststoffformteil an zumindest einem, vorzugsweise an beiden axialen Enden eine, insbesondere trichterförmige Aufweitung aufweist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Feldgerät dadurch erhältlich, dass das elastische Kunststoffformteil derartig in den Freiraum eingepresst wird, dass das zunächst nicht verpresste Kunststoffformteil mit einer lateralen Ausdehnung von X', nach dem Einpressen eine laterale Ausdehnung X kleiner 0,85* X' (X < 0,85*X'), bevorzugt kleiner 0,7* X' (X < 0,7*X'), besonders bevorzugt kleiner 0,55* X' (X < 0,55*X') aufweist, wobei X' für eine laterale Ausdehnung des Kunststoffformteils im nicht verpressten Zustand und X für eine laterale Ausdehnung des Kunststoffformteils im verpressten Zustand stehen.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Feldgerät dadurch erhältlich, dass das elastische Kunststoffformteil derartig in den Freiraum eingepresst wird, dass das zunächst nicht verpresste Kunststoffformteil mit einer axialen Ausdehnung von Y', nach dem Einpressen eine axiale Ausdehnung Y größer 1 ,25*Y (Y > 1 ,25*Y'), bevorzugt größer 1 ,5*Y (Y > 1 ,5*Y'), besonders bevorzugt größer 1 ,75*Y (Y > 1 ,75*Y') aufweist, wobei Y' für eine axiale Ausdehnung des Kunststoffformteils im nicht verpressten Zustand und Y für eine axiale Ausdehnung des Kunststoffformteils im verpressten Zustand stehen.
Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 : einen Längsschnitt durch eine Gehäusedeckel gemäß einer ersten Ausführungsform, und
Fig. 2: einen Längsschnitt durch einen Gehäusedeckel gemäß einer zweiten Ausführungsform.
In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.
Figur 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Gehäusedeckel 1 eines Feldgerätes der Automatisierungstechnik. Der Gehäusedeckel 1 weist eine im Wesentlichen becherförmige Ausgestaltung auf und ist somit rotationssymmetrisch zu einer axialen Achse 1.4. Ein Sichtfenstereinsatz 2 liegt auf einem Rand einer Aussparung 2.1 in der - in Fig. 1 nach oben zeigenden - Becherbodenfläche auf. Der Sichtfenstereinsatz 2, der druckstabil, vorzugsweise aus einem Glas und/oder einem Kunststoff ausgeführt sein kann, wird durch ein elastisches Kunststoffformteil 3 gehalten und durch dieses umlaufenden zwischen einer Innenseite des Gehäusedeckels 1 .2 und dem umgebenden Rand des Sichtfenstereinsatzes 2.1 abgedichtet.
Das elastische Kunststoffformteil 3 kann bspw. als Elastomer- Kunststoffformteil 3 ausgeführt sein. Ergänzend oder alternativ kann es als ringförmiges Kunststoffformteil ausgeführt sein. Beispielsweise kann das elastische Kunststoffformteil aus HNBR (steht für steht für Hydrierter Acrylnitrilbutadien-Kautschuk) ausgeführt sein. Dieses Material bietet den Vorteil, dass es chemisch beständig gegenüber Ölen und Fetten ist. Ferner zeigt dieser Werkstoff ein gutes Kalt- und Hochtemperatur-Verhalten und ist von -40°C bis 140°C einsetzbar. Darüber hinaus ist die mechanische Festigkeit des Werkstoffes gut, ebenso wie die Dämpfung und der Druckverformungsrest.
Die umschließende Kontur nach dem Verpressen des Elastomer- Kunststoffformteils 3 im verbauten Zustand weist zumindest eine gegenüberliegende zylindrische Fläche an der Glasscheibe und dem Metallgehäuse auf.
Ergänzend oder alternativ kann, wie in Fig. 1 dargestellt, im Bereich der Seitenwände des Sichtfenstereinsatzes 1 das elastische Kunststoffformteil 3 und/oder der Rand des Sichtfenstereinsatzes 2.1 , eine nach außen und/oder nach innen aufweisende Wölbung 4 aufweisen, umso eine erhöhte Stabilität, insbesondere hinsichtlich eines möglichen Verrutschens bzw. Wanderns der Glasscheibe oder des Ringes, zu erzielen.
Das elastische Kunststoffformteil 3 ist derartig ausgeführt, dass es den Freiraum zwischen einer Innenseite des Gehäusedeckels 1.2 und dem Rand des Sichtfenstereinsatzes 2.1 vollständig ausfüllt und den Sichtfenstereinsatz 2 im Wesentlichen in der eingebrachten Position hält, ohne dass ein weiteres Befestigungsmittel, wie zum Beispiel ein Sicherungs- bzw. Sprengring, benötigt wird. Hierfür ist das elastische Kunststoffformteil 3 radial verpresst, so dass das Kunststoffformteil 3 in radialer Richtung wirkende Kräfte erzeugt, umso den Sichtfenstereinsatz 2 in Position zu halten und eine feste Verbindung zu erzeugen. Dies kann bspw. derartig realisiert werden, dass das elastische Kunststoffformteil 3 im nicht eingebauten Zustand eine größere Wandstärke als der auszufüllende Spalt aufweist, um sich im eingebauten Zustand elastisch verformen zu können, sodass er im verbauten Zustand die Wandstärke des Spaltes einnimmt und in der Breite gestreckt wird.
Fig. 2 zeigt hierzu exemplarisch im unteren Teil des Gehäusedeckels 1 einen noch nicht verprasstes Kunststoffformteil 6 mit einer lateralen Ausdehnung von X' und einer axialen Ausdehnung von Y' und im oberen Teil des Gehäusedeckels ein verpresstes Kunststoffformteil 3 mit einer lateralen Ausdehnung von X und einer axialen Ausdehnung von Y.
Die Verpressung kann bspw. dadurch realisiert werden, dass das elastische Kunststoffformteil 3 derartig in den Freiraum eingebracht wird, dass das zunächst nicht verpresste Kunststoffformteil 3 mit einer lateralen Ausdehnung von X' nach dem Einpressen eine laterale Ausdehnung kleiner 0,85*X', d.h. es gilt: X < 0,85*X', bevorzugt kleiner 0,7*X', d.h. es gilt: X < 0,7*X', besonders bevorzugt kleiner 0,55*X', d.h. es gilt: X < 0,55*X', aufweist.
Ergänzend oder alternativ kann das elastische Kunststoffformteil 3 in axialer Richtung derartig in den Freiraum eingepresst sein, dass das zunächst nicht verpresste Kunststoffformteil mit einer axialen Ausdehnung von Y' nach dem Einpressen eine axiale Ausdehnung Y größer 1 ,25*Y, d.h. es gilt: Y > 1 ,25*Y', bevorzugt größer 1 ,5*Y, d.h. es gilt: Y > 1 ,5*Y', besonders bevorzugt größer 1 ,75*Y, d.h. es gilt: Y > 1 ,75*Y', aufweist.
Zusätzlich kann, wie in Fig. 2 dargestellt, der Sichtfenstereinsatz 2 und/oder Gehäusedeckel 1 derartig ausgeführt sein, dass das eingepresste elastisches Kunststoffformteil 3 an zumindest einem, vorzugsweise an beiden axialen Enden eine, insbesondere trichterförmige Aufweitung bzw. Überstand 5 aufweist. Dieser Überstand sorgt dafür, dass das elastische Kunststoffformteil 3 und der Sichtfenstereinsatz 2 in axialer Position relativ zu dem Gehäusedeckel 1 gehalten werden.
Bezugszeichenliste
1 Gehäusedeckel
1 .1 Aussparung für ein Sichtfenster
1 .2 Innenseite des Gehäusedeckels
1 .3 Rand der Aussparung
1 .4 Axiale Achse
2 Sichtfenstereinsatz
2.1 Rand des Sichtfenstereinsatzes
3 Elastisches Kunststoffformteil
4 Wölbung
5 Insb. trichterförmige Aufweitung
6 Noch nicht verprasstes elastisches Kunststoffformteil
X' Laterale Ausdehnung des Kunststoffformteils im nicht verprassten Zustand
X Laterale Ausdehnung des Kunststoffformteils im verprassten
Zustand
Y' Axiale Ausdehnung des Kunststoffformteils im nicht verprassten Zustand
Y Laterale Ausdehnung des Kunststoffformteils im verprassten
Zustand

Claims

Patentansprüche
1 . Feldgerät der Automatisierungstechnik mit einem Gehäuse zur Aufnahme einer Feldgeräteelektronik des Feldgerätes, wobei das Gehäuse eine im Wesentlichen becherförmigen Gehäusedeckel (1 ) aufweist, der in einer Becheroberfläche mit einer Aussparung (1.1 ) für ein Sichtfenster versehen ist, wobei ein Sichtfenstereinsatz (2) aus einem transparenten Material auf einer Innenseite des Gehäusedeckels (1.2) am Rand der Aussparung (1.3) aufliegt, wobei ein elastisches Kunststoffformteil (3) zur Aufnahme und Halterung des Sichtfenstereinsatzes (2) vorgesehen ist, das derartig in den Freiraum zwischen Innenseite des Gehäusedeckels (1 .2) und Rand des Sichtfenstereinsatzes (2.1 ) eingepresst ist, dass das Kunststoffformteil (3) zum einen den Freiraum im Wesentlichen ausfüllt und zum anderen auch den Sichtfenstereinsatz (2) ohne ein weiteres Befestigungsmittel dauerhaft in dem Gehäusedeckel (1 ) hält.
2. Feldgerät nach Anspruch 1 , wobei der Gehäusedeckel (1 ) an der Innenseite (1.2), im Bereich wo das Kunststoffformteil (3) eingepresst ist, und/oder ein Rand des Sichtfenstereinsatzes (2.1 ), eine nach außen und/oder nach innen aufweisende Wölbung (4) umfasst.
3. Feldgerät der Automatisierungstechnik nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Sichtfenstereinsatz und/oder Gehäusedeckel derartig ausgeführt ist bzw. sind, dass das eingepresste elastisches Kunststoffformteil an zumindest einem, vorzugsweise an beiden axialen Enden eine, insbesondere trichterförmige Aufweitung (5) aufweist.
4. Feldgerät der Automatisierungstechnik nach einem der vorhergehenden Ansprüche, erhältlich dadurch, dass das elastische Kunststoffformteil (3) derartig in den Freiraum eingepresst wird, dass das zunächst nicht verpresste Kunststoffformteil (3) mit einer lateralen Ausdehnung von X', nach dem Einpressen eine laterale Ausdehnung X kleiner 0,85* X', bevorzugt kleiner 0,7* X', besonders bevorzugt kleiner 0,55* X' aufweist.
5. Feldgerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, erhältlich dadurch, dass das elastische Kunststoffformteil (3) derartig in den Freiraum eingepresst wird, dass das zunächst nicht verpresste Kunststoffformteil (3) mit einer axialen Ausdehnung von Y', nach dem Einpressen eine axiale Ausdehnung Y größer 1 ,25*Y, bevorzugt größer 1 ,5*Y, besonders bevorzugt größer 1 ,75*Y aufweist.
EP23801713.1A 2022-11-30 2023-11-03 Feldgerät der automatisierungstechnik Pending EP4627890A1 (de)

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