EP4619626A1 - Vorrichtung zur aufheizung eines abgasstromes mit toleranzausgleich - Google Patents

Vorrichtung zur aufheizung eines abgasstromes mit toleranzausgleich

Info

Publication number
EP4619626A1
EP4619626A1 EP23809514.5A EP23809514A EP4619626A1 EP 4619626 A1 EP4619626 A1 EP 4619626A1 EP 23809514 A EP23809514 A EP 23809514A EP 4619626 A1 EP4619626 A1 EP 4619626A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support structure
solder
support
exhaust gas
heating matrix
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23809514.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ferdi Kurth
Sven Schepers
Alexander Reglin
Jan Hodgson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Publication of EP4619626A1 publication Critical patent/EP4619626A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion
    • F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
    • F01N3/2013—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/16—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being an electric heater, i.e. a resistance heater
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01N2450/00—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements
    • F01N2450/22—Methods or apparatus for fitting, inserting or repairing different elements by welding or brazing

Definitions

  • the invention relates to a device for heating an exhaust gas flow in an exhaust gas path, with an electrically heatable heating matrix, with a support structure which is connected to the heating matrix via a plurality of support pins, wherein the device can be inserted into a housing of an exhaust gas path, wherein the heating matrix has a plurality of flow channels through which flow can pass along the main flow direction from an end face forming the inflow side to an end face forming the outflow side, wherein the support structure is designed like a grid and is arranged upstream and/or downstream of the heating matrix, wherein the support pins which are inserted into the heating matrix and protrude beyond the inflow side and/or the outflow side are integrally connected to the support structure.
  • Electric heating elements are now regularly used to heat exhaust gases in an exhaust system downstream of a combustion engine or the exhaust gases flowing in an exhaust system.
  • the aim here is to reach a temperature threshold more quickly, at which an effective conversion of the pollutants carried in the exhaust gas can take place. This is necessary because the catalytically active surfaces of the catalysts installed in the exhaust system used for exhaust gas aftertreatment only allow sufficient conversion of the respective pollutants at a minimum temperature, the so-called light-off temperature.
  • heating catalysts which have a metallic structure connected to a voltage source or have a metallically coated ceramic structure. which can be heated by utilizing the ohmic resistance.
  • the heatable metallic structures can, for example, consist of a honeycomb body made from metal foils.
  • a plurality of smooth and/or at least partially structured metal foils are stacked on top of one another and wound around at least one pivot point to form a honeycomb body.
  • the matrix formed from the metal foils can be electrically contacted and heated using the ohmic resistance.
  • the matrix must be arranged in an exhaust gas line and be located upstream or downstream of a catalyst designed for exhaust gas aftertreatment in the flow direction of the exhaust gas.
  • a bracket In order to position the matrix in the exhaust system and to support it against mechanical and thermal loads in particular, a bracket, a so-called support structure, must be provided.
  • the support structure must be designed to absorb and withstand the alternating thermal loads and the strong and irregular mechanical loads in the exhaust system.
  • the support structure itself is attached to the housing of the exhaust system.
  • support pins are used, which are inserted into cells of the heating matrix and connected to the support structure. All components have certain manufacturing tolerances, and further tolerances can be created during the assembly process, so that individual tolerances can add up to negative tolerance chains and result in an unacceptable overall tolerance, which endangers the structural integrity of the component.
  • a particular disadvantage of the known solutions in the prior art is that there are currently no suitable means that allow the connection of the support pins with the support structure to be represented in a process-safe manner, even if sometimes higher tolerances occur and the final position of the support pins relative to the support structure does not correspond to the actually planned position.
  • solder reservoirs are introduced into the support structure by machining. It is particularly advantageous to form the solder reservoirs using blind holes. It is also advantageous if the solder reservoirs are created by forming the support structure. For example, the solder reservoirs can be created by embossing them into the support structure.
  • solder reservoirs are filled with solder paste and/or solder powder.
  • the pre-filled solder reservoirs can simply be melted in a subsequent soldering process in order to create a material-locking connection with the support pins engaging in the solder reservoirs.
  • Fig. 1 is a sectional view through a heating matrix with an inserted support pin, wherein the support pins engage in solder reservoirs of the upstream and downstream support structure, and
  • Fig. 2 two sectional views through a support structure with differently designed solder reservoirs.
  • Figure 1 shows a sectional view through a heating matrix 1, from which a support pin 2 protrudes on both sides.
  • a support structure 3 is arranged upstream and downstream of the heating matrix 1.
  • the free ends 4, 5 of the support pin 2 protrude into solder reservoirs 6, 7, which are formed in the support structure 3.
  • the solder material filled into the solder reservoirs 6, 7 is melted by a soldering process and a permanent connection is made between the support pins 2 protruding into the solder reservoirs 6, 7 and the support structure 3.
  • Figure 2 shows a sectional view through a support structure 8, with the left part of the figure showing a solder reservoir 9 which was produced by machining.
  • the right part of Figure 2 shows a solder reservoir 10 which was produced by a forming process, for example embossing.
  • the embodiments of Figures 1 to 2 in particular have no restrictive character and serve to clarify the inventive concept.
  • Support pin 3. Support structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufheizung eines Abgasstromes in einer Abgasstrecke, mit einer elektrisch beheizbaren Heizmatrix (1), mit einer Stützstruktur (3, 8) welche mit der Heizmatrix (1) über mehrere Stützstifte (2) verbunden ist, wobei die Vorrichtung in ein Gehäuse einer Abgasstrecke einsetzbar ist, wobei die Heizmatrix (1) einer Mehrzahl von Strömungskanälen aufweist, die entlang der Hauptdurchströmungsrichtung von einer die Einströmseite bildende Stirnfläche zu einer die Ausströmseite bildende Stirnfläche durchströmbar sind, wobei die Stützstruktur (3, 8) gitterartig ausgebildet ist und der Heizmatrix (1) vor und/oder nachgelagert ist, wobei die Stützstifte (2), welche in die Heizmatrix (1) eingesteckt sind und über die Einströmseite und/oder die Ausströmseite hervorstehen stoffschlüssig mit der Stützstruktur (3, 8) verbunden sind, wobei die Stützstruktur (3) auf der der Heizmatrix (1) zugewandten Oberfläche Lotreservoirs (6, 7, 9, 10) aufweist, in welche die jeweils freien Enden (4, 5) der Stützstifte (2) eingesteckt sind.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zur Aufheizung eines Abgasstromes mit Toleranzausgleich
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufheizung eines Abgasstromes in einer Abgasstrecke, mit einer elektrisch beheizbaren Heizmatrix, mit einer Stützstruktur welche mit der Heizmatrix über mehrere Stützstifte verbunden ist, wobei die Vorrichtung in ein Gehäuse einer Abgasstrecke einsetzbar ist, wobei die Heizmatrix einer Mehrzahl von Strömungskanälen aufweist, die entlang der Hauptdurchströmungsrichtung von einer die Einströmseite bildende Stirnfläche zu einer die Ausströmseite bildende Stirnfläche durchströmbar sind, wobei die Stützstruktur gitterartig ausgebildet ist und der Heizmatrix vor und/oder nachgelagert ist, wobei die Stützstifte, welche in die Heizmatrix eingesteckt sind und über die Einströmseite und/oder die Ausströmseite hervorstehen stoffschlüssig mit der Stützstruktur verbunden sind.
Stand der Technik
Zur Aufheizung von Abgasen in einer einem Verbrennungsmotor nachgelagerten Abgasstrecke beziehungsweise des in einer Abgasstrecke strömenden Abgases werden heute regelmäßig elektrische Heizelemente eingesetzt. Hierbei wird das Ziel verfolgt schneller eine Temperaturschwelle zu erreichen, ab welcher eine wirkungsvolle Umwandlung der im Abgas mitgeführten Schadstoffe erfolgen kann. Dies ist notwendig, da die zur Abgasnachbehandlung eingesetzten katalytisch aktiven Oberflächen der in der Abgasstrecke verbauten Katalysatoren erst ab einer Mindesttemperatur, der sogenannten Light-Off Temperatur, eine ausreichende Umsetzung der jeweiligen Schadstoffe ermöglichen.
Zu den bekannten Lösungen im Stand der Technik gehören sogenannten Heizkatalysatoren, welche eine mit einer Spannungsquelle verbundene metallische Struktur aufweisen oder eine metallisch beschichtete keramische Struktur aufwei- sen, welche unter Ausnutzung des ohmschen Widerstandes aufgeheizt werden kann.
Die aufheizbaren metallischen Strukturen können beispielweise aus einem aus Metallfolien erzeugten Wabenkörper bestehen. Hierzu wird eine Mehrzahl von glatten und/oder zumindest teilweise strukturierten Metallfolien aufeinandergestapelt und um zumindest einen Drehpunkt zu einem Wabenkörper aufgewickelt. Die aus den Metallfolien gebildete Matrix kann elektrisch kontaktiert werden und unter Ausnutzung des ohmschen Widerstandes aufgeheizt werden.
Die Matrix muss hierzu in einer Abgasstrecke angeordnet sein und einem zur Abgasnachbehandlung ausgelegten Katalysator in Strömungsrichtung des Abgases vorgelagert oder nachgelagert sein.
Um die Matrix in der Abgasstrecke zu positionieren und sie insbesondere gegen mechanische und thermische Belastungen abzustützen, muss eine Halterung, eine sogenannte Stützstruktur, vorgesehen werden. Die Stützstruktur muss dafür ausgebildet sein die thermischen Wechselbelastungen und die starken und unregelmäßigen mechanischen Belastungen in der Abgasstrecke aufzunehmen und diesen zu widerstehen. Die Stützstruktur selbst ist am Gehäuse der Abgasstrecke befestigt.
Um eine stoffschlüssige Verbindung der Heizmatrix mit der Stützstruktur herzustellen, werden sogenannte Stützstifte eingesetzt, die in Zellen der Heizmatrix eingesteckt werden und mit der Stützstruktur verbunden werden. Alle Bauteile für sich weisen gewissen Fertigungstoleranzen auf, darüber hinaus können im Montageprozess weitere Toleranzen erzeugt werden, so dass sich Einzeltoleranzen zu negativen Toleranzketten aufaddieren können und es zu einer nicht akzeptablen Gesamttoleranz kommt, welche die strukturelle Integrität des Bauteils gefährdet.
Nachteilig an den bekannten Lösungen im Stand der Technik ist insbesondere, dass es bislang keine geeigneten Mittel gibt, die es erlauben die Verbindung von den Stützstiften mit der Stützstruktur prozesssicher darzustellen, auch wenn es mitunter zu höheren Toleranzen kommt und die endgültige Position der Stützstifte relativ zur Stützstruktur nicht der eigentlich geplanten Position entspricht.
Darstellung der Erfindung, Aufgabe, Lösung, Vorteile
Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung zu schaffen, welches derart verbessert ist, dass die Verbindungen zwischen der Stützstruktur und den Stützstiften auch unter dem Einfluss großer Toleranzen sicher erzeugt werden können.
Die Aufgabe hinsichtlich der Vorrichtung wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufheizung eines Abgasstromes in einer Abgasstrecke, mit einer elektrisch beheizbaren Heizmatrix, mit einer Stützstruktur welche mit der Heizmatrix über mehrere Stützstifte verbunden ist, wobei die Vorrichtung in ein Gehäuse einer Abgasstrecke einsetzbar ist, wobei die Heizmatrix einer Mehrzahl von Strömungskanälen aufweist, die entlang der Hauptdurchströmungsrichtung von einer die Einströmseite bildende Stirnfläche zu einer die Ausströmseite bildende Stirnfläche durchströmbar sind, wobei die Stützstruktur gitterartig ausgebildet ist und der Heizmatrix vor und/oder nachgelagert ist, wobei die Stützstifte, welche in die Heizmatrix eingesteckt sind und über die Einströmseite und/oder die Ausströmseite hervorstehen stoffschlüssig mit der Stützstruktur verbunden sind, wobei die Stützstruktur auf der der Heizmatrix zugewandten Oberfläche Lotreservoirs aufweist, in welche die jeweils freien Enden der Stützstifte eingesteckt sind.
Bei der Fertigung der Einzelteile der Vorrichtung treten produktionsbezogene Toleranzen auf, die nicht gänzlich zu vermeiden sind. Bei der Montage können die einzelnen Bauteiltoleranzen sich in negativer Weise aufaddieren, so dass mitunter große Toleranzen entstehen. Im Falle der Stützstifte kann dies dazu führen, dass die Stützstifte unterschiedlich weit aus der Heizmatrix hinausragen. Da die Stützstruktur eine im Wesentlichen ebene Struktur ist, kann es durch die Lagetoleranzen und Bauteiltoleranzen dazu kommen, dass nicht alles Stützstifte in Anlage mit der Stützstruktur kommen. Die Ausbildung einer dauerhaltbaren stoffschlüssigen Verbindung der Stützstifte mit der Stützstruktur kann dadurch beeinträchtigt werden. Im Extremfall kommt es zu einer mangelhaften oder einer ausbleibenden Verbindung, wodurch es zu losen Stützstiften kommen kann. Dies beeinträchtigt die Dauerhaltbarkeit und die Stabilität der Vorrichtung und kann im schlimmsten Fall zur Zerstörung der Vorrichtung führen.
Erfindungsgemäß ist die Stützstruktur mit einer Mehrzahl von Lotreservoirs ausgebildet, wobei jedem Stützstift jeweils ein Lotreservoir zugeordnet ist. Die Lotreservoirs dienen als Anbindungsbereiche für die Stützstifte an die Stützstruktur.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Lotreservoirs durch Vertiefungen in der Stützstruktur gebildet sind. Durch die als Vertiefungen ausgebildeten Lotreservoirs in der Stützstruktur können Lagetoleranzen der Stützstifte gegenüber der Stützstruktur ausgeglichen werden. In einer idealen Ausgestaltung der Vorrichtung ragen die Stützstifte alle gleich weit aus der Heizmatrix hinaus, so dass die freien Enden der Stützstifte in einer gemeinsamen Ebene liegen. In der Realität liegen die freien Enden der meisten Stützstifte in einer gewissen zufälligen Verteilung leicht vor oder leicht hinter dieser gemeinsamen Ebene.
Um eine ausreichende Verbindung der Stützstruktur mit den Stützstiften zu erhalten, wird die Stützstruktur so relativ zu den freien Enden der Stützstiften positioniert, dass alle Stützstifte über eine vordefinierte Länge in das ihm zugeordnete Lotreservoir hineinragen. Die Tiefe der Lotreservoirs ist daher so zu wählen, dass für jeden der Stützstifte eine ausreichende Eindringtiefe in das Lotreservoir gewährleistet ist, um eine Lötverbindung mit einer ausreichenden Festigkeit erzeugen zu können.
Auch ist es vorteilhaft, wenn die Stützstifte in die Lotreservoirs hineinreichen. Erst durch das Hineinragen der freien Enden der Stützstifte in die Lotreservoirs hinein kann bei dem Lötprozess eine ausreichende Verbindung zwischen dem Stützstift und der Stützstruktur erzeugt werden. Aufgrund der Lagetoleranzen der Stützstifte ist die Lage des jeweiligen freien Endes eines Stützstiftes relativ zum Boden des zugehörigen Lotreservoirs der Stützstruktur für jeden Stützstift unterschiedlich. Für eine ausreichende Verbindung muss gewährleistet sein, dass auch für den am weitest vom Boden seines Lotreservoirs entfernten Stützstift eine ausreichende Eindringtiefe gewährleistet ist.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist dadurch gekennzeichnet, dass die Lotreservoirs eine lichte Öffnungsweite haben, welche größer ist als der Durchmesser der Stützstifte. Durch eine lichte Öffnungsweite der Lotreservoirs, die größer ist als der Durchmesser der freien Enden der Stützstiften kann neben dem Ausgleich der Lagetoleranz in der Richtung, die eine Flächennormale zur Ebene der Stützstruktur bildet, auch eine Toleranz in den beiden Raumrichtungen der Ebene der Stützstruktur erreicht werden. Das freie Ende des Stützstiftes muss im endmontierten Zustand nicht exakt mittig im Lotreservoir angeordnet sein, sondern kann auch versetzt zu diesem angeordnet sein.
Auch ist es zu bevorzugen, wenn die Lotreservoirs durch spanende Bearbeitung in die Stützstruktur eingebracht sind. Insbesondere vorteilhaft ist das Ausbilden der Lotreservoirs durch Sacklöcher. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Lotreservoirs durch Umformen der Stützstruktur erzeugt sind. Beispielsweise können die Lotreservoirs durch Einprägen in die Stützstruktur erzeugt werden.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Lotreservoirs mit Lotpaste und/oder Lotpulver befüllt sind. Die vorbefüllten Lotreservoirs können in einem nachfolgenden Lötvorgang einfach aufgeschmolzen werden, um eine stoffschlüssige Verbindung mit den in die Lotreservoirs eingreifenden Stützstiften zu erzeugen.
Auch ist es zweckmäßig, wenn zumindest eine erste Anzahl von Stützstiften im endmontierten Zustand auf dem Boden ihres jeweiligen Lotreservoirs aufliegen. Je nach der verfügbaren Einstecktiefe der Lotreservoirs im Verhältnis zu den jeweiligen Lagetoleranzen der Stützstifte wird eine gewissen Anzahl der Stützstifte im endmontierten Zustand mit ihren freien Enden in direkter Anlage mit dem Bodenbereich der Lotreservoirs sein. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen und in der nachfolgenden Figurenbeschreibung beschrieben.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen detailliert erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine Heizmatrix mit einem eingesteckten Stützstift, wobei die Stützstifte in Lotreservoirs der vorgelagerten und nachgelagerten Stützstruktur eingreift, und
Fig. 2 zwei Schnittansichten durch jeweils eine Stützstruktur mit unterschiedlich ausgebildeten Lotreservoirs.
Bevorzugte Ausführung der Erfindung
Die Figur 1 zeigt eine Schnittansicht durch eine Heizmatrix 1 , aus welcher ein Stützstift 2 beidseitig hervorsteht. Der Heizmatrix 1 vorgelagert und nachgelagert ist eine Stützstruktur 3 angeordnet. Die jeweils freien Enden 4, 5 des Stützstiftes 2 ragen in Lotreservoirs 6, 7 hinein, die in der Stützstruktur 3 ausgebildet sind. Durch einen Lötvorgang wird das in den Lotreservoirs 6, 7 eingefüllte Lotmaterial aufgeschmolzen und mit den in die Lotreservoirs 6,7 hineinragenden Stützstifte 2 und der Stützstruktur 3 dauerhaft eine Verbindung hergestellt wird.
Die Figur 2 zeigt eine Schnittansicht durch eine Stützstruktur 8, wobei im linken Teil der Figur eine Lotreservoir 9 gezeigt, welches durch eine spanende Bearbeitung erzeugt wurde. Im rechten Teil der Figur 2 ist ein Lotreservoir 10 gezeigt, welches durch einen Umformvorgang, beispielsweise Prägen, erzeugt ist. Die Ausführungsbeispiele der Figuren 1 bis 2 weisen insbesondere keinen beschränkenden Charakter auf und dienen der Verdeutlichung des Erfindungsgedankens.
Bezugszeichenliste
1 . Heizmatrix
2. Stützstift 3. Stützstruktur
4. freies Ende des Stützstiftes
5. freies Ende des Stützstiftes
6. Lotreservoir
7. Lotreservoir 8. Stützstruktur
9. Lotreservoir
10. Lotreservoir

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zur Aufheizung eines Abgasstromes in einer Abgasstrecke, mit einer elektrisch beheizbaren Heizmatrix (1 ), mit einer Stützstruktur (3, 8) welche mit der Heizmatrix (1) über mehrere Stützstifte (2) verbunden ist, wobei die Vorrichtung in ein Gehäuse einer Abgasstrecke einsetzbar ist, wobei die Heizmatrix (1) einer Mehrzahl von Strömungskanälen aufweist, die entlang der Hauptdurchströmungsrichtung von einer die Einströmseite bildende Stirnfläche zu einer die Ausströmseite bildende Stirnfläche durchströmbar sind, wobei die Stützstruktur (3, 8) gitterartig ausgebildet ist und der Heizmatrix (1 ) vor und/oder nachgelagert ist, wobei die Stützstifte (2), welche in die Heizmatrix (1) eingesteckt sind und über die Einströmseite und/oder die Ausströmseite hervorstehen stoffschlüssig mit der Stützstruktur (3, 8) verbunden sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Stützstruktur (3) auf der der Heizmatrix (1) zugewandten Oberfläche Lotreservoirs (6, 7, 9, 10) aufweist, in welche die jeweils freien Enden (4, 5) der Stützstifte (2) eingesteckt sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Lotreservoirs (6, 7, 9, 10) durch Vertiefungen in der Stützstruktur (3, 8) gebildet sind.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Stützstifte (2) in die Lotreservoirs (6, 7, 9, 10) hineinreichen.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Lotreservoirs (6, 7, 9, 10) eine lichte Öffnungsweite haben, welche größer ist als der Durchmesser der Stützstifte (2).
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Lotreservoirs (9) durch spanende Bearbeitung in die Stützstruktur (8) eingebracht sind.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Lotreservoirs (10) durch Umformen der Stützstruktur (8) erzeugt sind. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Lotreservoirs (6,
7, 9, 10) mit Lotpaste und/oder Lotpulver befüllt sind.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass zumindest eine erste Anzahl von Stützstiften (2) im endmontierten Zustand auf dem Boden ihres jeweiligen Lotreservoirs (6, 7, 9, 10) aufliegen.
EP23809514.5A 2022-11-17 2023-11-16 Vorrichtung zur aufheizung eines abgasstromes mit toleranzausgleich Pending EP4619626A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022212261.5A DE102022212261B3 (de) 2022-11-17 2022-11-17 Vorrichtung zur Aufheizung eines Abgasstromes mit Toleranzausgleich
PCT/EP2023/082112 WO2024105190A1 (de) 2022-11-17 2023-11-16 Vorrichtung zur aufheizung eines abgasstromes mit toleranzausgleich

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4619626A1 true EP4619626A1 (de) 2025-09-24

Family

ID=88874749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23809514.5A Pending EP4619626A1 (de) 2022-11-17 2023-11-16 Vorrichtung zur aufheizung eines abgasstromes mit toleranzausgleich

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4619626A1 (de)
CN (1) CN120202345A (de)
DE (1) DE102022212261B3 (de)
WO (1) WO2024105190A1 (de)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS638273A (ja) * 1986-06-28 1988-01-14 日本碍子株式会社 セラミツクス部材と金属部材の結合方法
KR920009120B1 (ko) 1988-07-06 1992-10-13 우스이 고꾸사이 산교 가부시끼가이샤 배기가스 정화용 촉매를 담지하기 위한 금속제 담지모체(擔持母體)
DE102010052650A1 (de) 2010-11-26 2012-05-31 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Verbindung zweier Abgasbehandlungsvorrichtungen zueinander
DE102019218885B4 (de) 2019-12-04 2021-06-17 Vitesco Technologies GmbH Stützstift für Katalysator mit elektrischer Heizscheibe
EP4047195A1 (de) * 2021-02-11 2022-08-24 Benteler Automobiltechnik GmbH Halter für ein elektrisches heizelement in einer abgasnachbehandlungsvorrichtung
DE102021202901B4 (de) * 2021-03-24 2022-10-27 Vitesco Technologies GmbH Vorrichtung zur Abgasnachbehandlung und Verfahren zum Herstellen dieser

Also Published As

Publication number Publication date
WO2024105190A1 (de) 2024-05-23
DE102022212261B3 (de) 2024-02-08
CN120202345A (zh) 2025-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2097625B1 (de) Mischelement sowie abgasanlage für eine verbrennungskraftmaschine
DE102012007020A1 (de) Elektrischer Anschluss von mehreren Blechlagen eines elektrisch beheizbaren Wabenkörpers und zugehöriger Wabenkörper
EP3320196B1 (de) Elektrisch beheizbarer wabenkörper mit lagenpaketkontaktierung
DE102016115030A1 (de) Abgasmischelement
DE4138426A1 (de) Elektrisches heizelement eines russfilters
EP2595719A1 (de) Filterelement zur filtration von fluiden
DE102022212261B3 (de) Vorrichtung zur Aufheizung eines Abgasstromes mit Toleranzausgleich
DE102021211213B3 (de) Elektrisch beheizbarer Wabenkörper mit Welllagen unterschiedlicher Zelldichte
EP4069952B1 (de) Stützstift für katalysator mit elektrischer heizscheibe
EP0479011B1 (de) Lüfterhaube zur Befestigung an dem Kühler einer Brennkraftmaschine
EP3464850B1 (de) Wabenkörper für die abgasnachbehandlung
DE102022212258B3 (de) Stützstruktur für eine Heizmatrix
DE3124353C2 (de) Heizkörper-Armatur für Plattenheizkörper
DE102022121591B3 (de) Elektrode und Abstandselement
DE1911973A1 (de) Brennelemente fuer neutronische Kernreaktoren
DE102022212259B3 (de) Stützstruktur für eine Heizmatrix
DE102019106372A1 (de) Heizorgan zur Abgasreinigung und Reinigungsvorrichtung mit einem derartigen Reinigungsorgan
DE102022212355A1 (de) Vorrichtung zur elektrischen Kontaktierung eines Heizleiters
DE102023114938A1 (de) Heizeinheit und Abgassystem einer Verbrennungskraftmaschine mit einer Heizeinheit
EP4627199A1 (de) Vorrichtung zur nachbehandlung von abgasen
DE102024116220A1 (de) Elektrische Heizvorrichtung
EP4381180A1 (de) Segmentierte elektrische durchführung
DE102009022180B4 (de) Flanschelement und Anschlussverbindung für Kfz-Abgasanlagen
DE202018001559U1 (de) Aktuatorgitter
DE9317288U1 (de) Halter für Tropfenabscheider

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20250617

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)