EP4603710A1 - Strömungsgitter für ein lüftungsgerät und lüftungsgerät - Google Patents

Strömungsgitter für ein lüftungsgerät und lüftungsgerät

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Publication number
EP4603710A1
EP4603710A1 EP25158077.5A EP25158077A EP4603710A1 EP 4603710 A1 EP4603710 A1 EP 4603710A1 EP 25158077 A EP25158077 A EP 25158077A EP 4603710 A1 EP4603710 A1 EP 4603710A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flow
guide vanes
flow grid
grille
grid
Prior art date
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Pending
Application number
EP25158077.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Johannes Beverungen
Alexander Zibart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Original Assignee
Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stiebel Eltron GmbH and Co KG filed Critical Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Publication of EP4603710A1 publication Critical patent/EP4603710A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/703—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps specially for fans, e.g. fan guards
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    • F04D29/4213—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps suction ports
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    • F04D29/667—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps by influencing the flow pattern, e.g. suppression of turbulence
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/50—Inlet or outlet
    • F05D2250/51—Inlet

Definitions

  • the present invention relates to the field of ventilation devices and, in particular, to a flow grille for use in a ventilation device.
  • Ventilation systems are increasingly being used in private homes. This requires continuous optimization of ventilation systems, particularly by increasing their efficiency and minimizing sound power levels.
  • the sound power level, i.e., the volume, of a ventilation unit depends significantly on the airflow through the unit. This begins at the air inlet, where the inlet is usually covered by a flow grille.
  • An object underlying the present invention is to improve an electrical efficiency of the ventilation device and/or to reduce a sound power level without impairing or even improving the electrical efficiency of the ventilation device.
  • a flow grille for attachment to a fan housing of a ventilation device, comprising: (i) an outer central guide vane defining an outer edge of the flow grille, (ii) a plurality of radial guide vanes extending at least partially radially toward a central region of the flow grille, and (iii) a plurality of inner centric guide vanes which extend at least partially centrically around a center point of the flow grid, the flow grid having an outer contour, the outer contour of the flow grid being defined by at least some of the radial guide vanes and/or the inner centric guide vanes, the flow grid having an outer region surrounding the central region of the flow grid, the outer contour being convex in the outer region of the flow grid, the outer contour being concave in the central region of the flow grid, and at least one of the plurality of inner centric guide vanes being interrupted at least in a first partial section.
  • the flow grille according to the invention enables an increase in the electrical efficiency of the ventilation unit and a simultaneous reduction in the sound power level of the ventilation unit.
  • the flow grille is designed and configured for attachment to a fan housing of a ventilation unit.
  • the flow grille is designed and configured for attachment to a differential pressure nozzle, which can be considered part of a fan housing.
  • the flow grid comprises a plurality of inner centric guide vanes, which extend at least partially centrically around a center point of the flow grid.
  • the plurality of inner centric guide vanes are located within the outer centric guide vane.
  • the center point of the flow grid is arranged in the central region of the flow grid; preferably, the center point of the flow grid corresponds to a center point of the central region.
  • the flow grille has an outer contour, whereby the outer contour can also be understood as a profile of the flow grille, i.e., a profile along a flow direction of air through the flow grille, in particular against the flow direction, and is described further below. This means that when the flow grille is used properly, the outer contour is directed outward, i.e., away from the impeller or the ventilation unit.
  • the outer contour is defined by at least some of the radial guide vanes and/or the inner centric guide vanes. This means that an extension of the flow grid opposite to a flow direction of air through the flow grid is defined by the plurality of radial guide vanes and/or the plurality of inner centric guide vanes.
  • the radial guide vanes can also be understood as tangential guide vanes.
  • the outer contour of the flow grid is defined by all of the radial guide vanes and/or the inner centric guide vanes.
  • the airflow grille has an outer region surrounding the central region of the airflow grille.
  • the outer region and the central region correspond to regions of the airflow grille, as seen from a front side of the airflow grille when properly attached to the fan housing of the ventilation unit.
  • the airflow grille is essentially circular, with the central region being understood as essentially circular and the outer region as a circular ring.
  • the outer contour in the outer region of the flow grid is convex, while the outer contour in the central region of the flow grid is concave.
  • the outer contour of the flow grid is preferably continuous, i.e., there are no edges.
  • the flow grid according to the invention is characterized in particular by the fact that at least one of the plurality of inner centric guide vanes is interrupted at least in a first partial section. "Interrupted" means that the at least one of the plurality of inner centric guide vanes does not extend over its entire circumference, but rather partially, centrally around the center point.
  • an inner centric guide vane that extends partially centrally around the center point can consist of several parts, for example, two parts.
  • a subsection for example, the first subsection, can correspond to a subsection of the outer region, a subsection of the central region, or a subsection of the outer region and a subsection of the central region.
  • the subsection corresponds to a subsection of the outer region and the outer region is described as a circular ring, the subsection can be understood as a subsection of the circular ring.
  • two or three of the plurality of inner centric guide vanes are interrupted at least in a first partial section. It is further preferred that at least one of the plurality of inner centric guide vanes extends through the first partial section.
  • At least one of the plurality of inner centric guide vanes is interrupted in a second subsection opposite the first subsection. This means that at least one of the plurality of inner centric guide vanes is interrupted at two locations, i.e., in the first subsection and in the second subsection. "Opposite each other" means that the first subsection and the second subsection lie on a straight line passing through the center of the flow grid.
  • two or three of the plurality of inner centric guide vanes are interrupted in a second section opposite the first section. It is further preferred that at least one of the plurality of inner centric guide vanes extends through the first section and the second section.
  • the at least one of the plurality of radial guide vanes provided with the pre-swirl is arranged in a third subsection located between the first subsection and a second subsection opposite the first subsection.
  • at least three, particularly preferably at least five, of the plurality of radial guide vanes in the third subsection are provided with the pre-swirl.
  • the above variant can further be configured such that at least one further one of the plurality of radial guide vanes is provided with a pre-swirl, wherein the at least one further one of the plurality of radial guide vanes provided with the pre-swirl is arranged in a fourth sub-section opposite the third sub-section, which is arranged between the first sub-section and the second sub-section opposite the first sub-section.
  • at least three, particularly preferably five, of the plurality of radial guide vanes in the fourth sub-section are provided with the pre-swirl.
  • each of the subsections i.e. the first subsection, the second subsection, the third subsection and the fourth subsection
  • the third subsection and the fourth subsection are each larger than the first subsection and the second subsection, wherein more preferably the third subsection is substantially the same size as the fourth subsection and the first subsection is substantially the same size as the second subsection.
  • the first subsection and the second subsection correspond substantially to one sixth of the circular ring and the third subsection and the fourth subsection each correspond to one third of the circular ring.
  • the pre-swirl is preferably provided over an entire length of the corresponding radial guide vane.
  • At least some, preferably all, of the radial guide vanes abut the outer central guide vane.
  • the flow grid is designed as a flow straightener.
  • the flow grille has a fastening means for attachment to the ventilation unit.
  • the fastening means is preferably provided on the outer central guide vane and can in particular be part of the outer central guide vane.
  • the fastening means preferably comprises openings.
  • the fastening means comprises four openings for fastening, in particular for screwing, the flow grille to the fan housing or the differential pressure nozzle of the ventilation unit.
  • a ventilation device is proposed as defined in claim 10, namely a ventilation device with a differential pressure nozzle, wherein the ventilation device comprises a flow grille according to one of the above or below embodiments.
  • the flow grille is arranged on a suction side of the ventilation device, in particular fastened, e.g., via the fastening means as described above.
  • the flow grille is arranged on the differential pressure nozzle, in particular fastened, e.g., screwed.
  • the differential pressure nozzle comprises a measuring tube, wherein the flow grid then has a recess for attachment to the differential pressure nozzle or for at least partially accommodating the measuring tube.
  • the measuring tube is then at least partially arranged in the recess.
  • the flow grid is preferably made of plastic, particularly preferably by an injection molding process.
  • Fig. 1 shows a schematic representation to illustrate a first embodiment of the ventilation device according to the invention.
  • the ventilation device 200 comprises a fan housing 210 and a flow grille 100.
  • the ventilation device 200 also comprises a fan (not shown) which is Fig. 1 is arranged behind the flow grille 100.
  • the ventilation unit 200 further comprises a differential pressure nozzle 220, which can be counted as part of the fan housing 210.
  • a measuring tube 230 is arranged on the differential pressure nozzle 220.
  • the flow grille 100 is designed and configured for attachment to the fan housing 210.
  • the flow grille 100 includes four openings 110 through which the flow grille 100 can be attached to the differential pressure nozzle 210 or the fan housing 210.
  • Fig. 2 shows a schematic representation to illustrate a first embodiment of the flow grid according to the invention in cross section.
  • the flow grid 100 is essentially round.
  • the central region 130 is also essentially round, with the outer region 120 essentially being described by a circular ring.
  • the flow grid 100 can be divided into twelve sections, similar to a clock.
  • the 12 o'clock position corresponds to one-twelfth of the flow grid 100 or the outer region 120 and/or the central region 130, which, when used as intended, is directed upwards;
  • the 3 o'clock position corresponds to one-twelfth of the flow grid 100, which is directed to the right, etc.
  • the pre-swirl is generated by a curvature of the radial guide vanes 160'.
  • Fig. 6 shows a schematic representation to illustrate a recess of the first or second embodiment of the flow grid according to the invention.
  • the recess 150 is intended to accommodate a measuring tube 230 of the differential pressure nozzle 220.
  • the arrangement and shape of the radial guide vanes 160', the outer centric guide vane 140', and the inner centric guide vanes 170' can be seen in particular. It can also be seen that the outer contour of the flow cascade 100' is defined by the radial guide vanes 160'. Therefore, the radial guide vanes 160' can also be understood as tangential guide vanes.
  • the flow grille is preferably a flow straightener, which has the task of breaking the vortices of the air being sucked in in the nozzle area and of distributing the air entering the ventilation unit or fan evenly over the blades of the fan.
  • the use of the airflow grille significantly improves the airflow pattern toward the fan. This increases the fan's electrical efficiency at the same flow rate, thus reducing power consumption. At the same time, the improved airflow into the fan, which is due to the airflow grille, also reduces the sound power level. In our case, at the ventilation unit's maximum airflow, the sound power level was reduced by approximately 6 dB compared to measurements without the airflow grille.
  • tangents are created along the outer convex contour of the flow grid at a tangential radius.
  • the central area is designed to be concave over a radius, see the following figure: Simulations have shown that for this application, the flow grid can be optimized by removing, i.e. interrupting, centric guide vanes.
  • all centric guide vanes at the 3 o'clock position and at the 9 o'clock position of the flow grid can be removed, but for strength reasons it may be advantageous to provide at least one centric guide vane at the 3 o'clock position and the 9 o'clock position.
  • the centric guide vanes are provided at the 12 o'clock position and the 6 o'clock position so that the existing air vortices are broken.
  • the tangential guide vanes at the 12 o'clock position and the 6 o'clock position can be provided with a pre-swirl by a curvature of 8° to 12°, particularly preferably 10°, wherein the pre-swirl is further preferably applied to the tangential guide vanes opposite to the direction of rotation of the fan.
  • the flow grille has a fastening concept such that it fits into the provided recess of the differential pressure nozzle via a type of sleeve.
  • the flow grille is screwed to a front part of the spiral casing using four screws.
  • An additional recess on the flow grid is preferably provided in order to join it to the differential pressure nozzle in the area of a measuring tube.
  • Providing the tangential guide vanes with a pre-swirl in certain areas can break up vortices more efficiently.
  • the invention relates to a flow grille for attachment to a fan housing of a ventilation device, comprising: an outer centric guide vane defining an outer edge of the flow grille, a plurality of radial guide vanes extending at least partially radially toward a central region of the flow grille, and a plurality of inner centric guide vanes extending at least partially centrally around a center point of the flow grille, wherein the flow grille has an outer contour, wherein at least some of the radial guide vanes and/or the inner centric guide vanes define the outer contour of the flow grille, wherein the flow grille has an outer region surrounding the central region of the flow grille, wherein the outer contour is convex in the outer region of the flow grille, wherein the outer contour is concave in the central region of the flow grille, and wherein at least one of the plurality of inner centric guide vanes is interrupted at least in a first partial section.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Strömungsgitter (100,100') zur Befestigung an einem Lüftergehäuse eines Lüftungsgeräts, mit: einer äußeren zentrischen Leitschaufel (140), die eine äußere Kante des Strömungsgitters definiert, einer Vielzahl von radialen Leitschaufeln (160), die zumindest teilweise radial auf einen Zentralbereich (130) des Strömungsgitters zulaufen, und einer Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln (170), die zumindest teilweise zentrisch um einen Mittelpunkt des Strömungsgitters verlaufen, wobei das Strömungsgitter eine äußere Kontur aufweist, wobei zumindest durch einige der radialen Leitschaufeln und/oder der inneren zentrischen Leitschaufeln die äußere Kontur des Strömungsgitters definiert wird, wobei das Strömungsgitter einen Außenbereich (120) aufweist, der den Zentralbereich des Strömungsgitters umgibt, wobei die äußere Kontur in dem Außenbereich des Strömungsgitters konvex ist, wobei die äußere Kontur in dem Zentralbereich des Strömungsgitters konkav ist und wobei wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln wenigstens in einem ersten Teilabschnitt unterbrochen ist. Dies ermöglicht eine Effizienzerhöhung des Lüftungsgeräts mit gleichzeitiger Schallleistungspegelreduzierung.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet von Lüftungsgeräten und insbesondere ein Strömungsgitter zur Verwendung bei einem Lüftungsgerät.
  • Lüftungsgeräte werden immer mehr auch in Privathäusern eingesetzt. Dabei ist es notwendig, die Lüftungsgeräte immer weiter zu optimieren, insbesondere, eine Effizienz des Lüftungsgerätes zu steigern und einen Schallleistungspegel zu minimieren.
  • Der Schallleistungspegel, d.h. Lautstärke, eines Lüftungsgeräts hängt erheblich von der Luftführung durch das Lüftungsgerät ab. Diese beginnt bereits bei Eingang der Luft in das Lüftungsgerät, wobei der Eingang des Lüftungsgeräts üblicherweise von einem Strömungsgitter bedeckt ist.
  • Hier ist es gewünscht, ein Anströmverhalten der Luft zum Laufrad (Lüfter) durch die Geometrie des Strömungsgitters zu verbessern, um die Effizienz des Lüfters bzw. des Lüftungsgeräts zu erhöhen und dabei den Schallleistungspegel zu reduzieren.
  • Ein der vorliegenden Erfindung zugrundeliegendes Ziel ist, eine elektrische Effizienz des Lüftungsgeräts zu verbessern und/oder einen Schallleistungspegel zu reduzieren und dabei die elektrische Effizienz des Lüftungsgeräts nicht zu verschlechtern oder sogar zu verbessern.
  • Es ist daher gewünscht, eine Lösung vorzustellen, die die obigen Probleme adressiert.
  • Erfindungsgemäß wird nach einem ersten Aspekt ein Strömungsgitter vorgeschlagen, wie es in Anspruch 1 definiert ist, nämlich ein Strömungsgitter zur Befestigung an einem Lüftergehäuse eines Lüftungsgeräts mit: (i) einer äußeren zentrischen Leitschaufel, die eine äußere Kante des Strömungsgitters definiert, (ii) einer Vielzahl von radialen Leitschaufeln, die zumindest teilweise radial auf einen Zentralbereich des Strömungsgitters zulaufen, und (iii) einer Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln, die zumindest teilweise zentrisch um einen Mittelpunkt des Strömungsgitters verlaufen, wobei das Strömungsgitter eine äußere Kontur aufweist, wobei zumindest durch einige der radialen Leitschaufeln und/oder der inneren zentrischen Leitschaufeln die äußere Kontur des Strömungsgitters definiert wird, wobei das Strömungsgitter einen Außenbereich aufweist, der den Zentralbereich des Strömungsgitters umgibt, wobei die äußere Kontur in dem Außenbereich des Strömungsgitters konvex ist, wobei die äußere Kontur in dem Zentralbereich des Strömungsgitters konkav ist und wobei wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln wenigstens in einem ersten Teilabschnitt unterbrochen ist.
  • Das erfindungsgemäße Strömungsgitter ermöglicht eine Erhöhung der elektrischen Effizienz des Lüftungsgeräts und eine gleichzeitige Reduzierung eines Schallleistungspegels des Lüftungsgeräts.
  • Das Strömungsgitter ist zur Befestigung an einem Lüftergehäuse eines Lüftungsgeräts vorgesehen und eingerichtet. Insbesondere ist das Strömungsgitter zur Befestigung an einer Differenzdruckdüse, die als Teil eines Lüftergehäuses angesehen werden kann, vorgesehen und eingerichtet.
  • Das Strömungsgitter umfasst eine äußere zentrische Leitschaufel, die eine äußere Kante des Strömungsgitters definiert. Dabei kann die äußere Kante zusätzlich auch durch andere Merkmale des Strömungsgitters definiert sein, zum Beispiel durch Kanten von Öffnungen, durch eine Aussparung (s. unten) etc., solange die äußere Kante hauptsächlich durch die äußere zentrische Leitschaufel definiert wird. Die äußere zentrische Leitschaufel hat dabei im Vergleich zu allen anderen (inneren) zentrischen Leitschaufeln den größten Radius. Die äußere zentrische Leitschaufel ist im Wesentlichen kreisförmig und umgibt alle anderen inneren zentrischen Leitschaufeln. Bevorzugt ist die äußere zentrische Leitschaufel durchgehend, d. h. nicht unterbrochen. Die äußere zentrische Leitschaufel verläuft zentrisch um einen Mittelpunkt des Strömungsgitters.
  • Das Strömungsgitter umfasst weiter eine Vielzahl von radialen Leitschaufeln, die zumindest teilweise radial auf einen Zentralbereich des Strömungsgitters zulaufen. "Zumindest teilweise radial" bedeutet hier, dass eine radiale Leitschaufel nicht notwendigerweise von der äußeren Kante bis in den Zentralbereich hinein verläuft, sondern ggf. nur über einen Teilabschnitt, der zwischen der äußeren Kante und dem Zentralbereich angeordnet ist. Insbesondere umfasst "zumindest teilweise radial" radiale Leitschaufeln, die von der äußeren Kante bis an einen Punkt im Außenbereich verlaufen, radiale Leitschaufeln, die von der äußeren Kante bis zu einem Punkt im Zentralbereich verlaufen, radiale Leitschaufeln, die von einem Punkt im Außenbereich bis zu einem Punkt im Zentralbereich verlaufen etc. Insbesondere können sich einander gegenüberliegende radiale Leitschaufeln in einem Mittelpunkt des Strömungsgitters treffen. Bevorzugt laufen die radialen Leitschaufeln auf einen Mittelpunkt des Zentralbereichs bzw. des Strömungsgitters zu.
  • Weiter umfasst das Strömungsgitter eine Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln, die zumindest teilweise zentrisch um einen Mittelpunkt des Strömungsgitters verlaufen. Dabei liegen die Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln innerhalb der äußeren zentrischen Leitschaufel. Weiter ist der Mittelpunkt des Strömungsgitters im Zentralbereich des Strömungsgitters angeordnet, bevorzugt entspricht der Mittelpunkt des Strömungsgitters einem Mittelpunkt des Zentralbereichs.
  • Das Strömungsgitter weist eine äußere Kontur auf, wobei die äußere Kontur auch als ein Profil des Strömungsgitters verstanden werden kann, d.h. als ein Profil entlang einer Strömungsrichtung von Luft durch das Strömungsgitter, insbesondere entgegen der Strömungsrichtung, und wird im Folgenden weiter beschrieben. D.h. die äußere Kontur ist bei ordnungsgemäßer Verwendung des Strömungsgitters nach außen, d.h. weg von dem Laufrad bzw. dem Lüftungsgerät, gerichtet.
  • Die äußere Kontur wird zumindest durch einige der radialen Leitschaufeln und/oder der inneren zentrischen Leitschaufeln definiert. Das bedeutet, dass eine Ausdehnung des Strömungsgitters entgegen einer Strömungsrichtung von Luft durch das Strömungsgitter durch die oder zumindest einige der Vielzahl radialen Leitschaufeln und/oder der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln definiert wird. Die radialen Leitschaufeln können auch als tangentiale Leitschaufeln verstanden werden. Besonders bevorzugt wird die äußere Kontur des Strömungsgitters von allen der radialen Leitschaufeln und/oder der inneren zentrischen Leitschaufeln definiert.
  • Das Strömungsgitter weist einen Außenbereich auf, der den Zentralbereich des Strömungsgitters umgibt. Insbesondere entspricht der Außenbereich und der Zentralbereich Bereichen des Strömungsgitters, gesehen von einer Vorderseite des Strömungsgitters bei fachgemäßer Befestigung des Strömungsgitters an dem Lüftergehäuse des Lüftungsgeräts. Es handelt sich bei dem Strömungsgitter um ein im Wesentlichen rundes Strömungsgitter, wobei dann der Zentralbereich als im Wesentlichen rund verstanden werden kann und der Außenbereich als ein Kreisring verstanden werden kann.
  • Die äußere Kontur in dem Außenbereich des Strömungsgitters ist dabei konvex, wobei die äußere Kontur in dem Zentralbereich des Strömungsgitters konkav ist. Die äußere Kontur des Strömungsgitters ist dabei bevorzugt stetig, d.h., es liegen keine Kanten vor.
  • Das erfindungsgemäße Strömungsgitter zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln wenigstens in einem ersten Teilabschnitt unterbrochen ist. "Unterbrochen" bedeutet, dass die wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln nicht in einem vollen Umfang, sondern teilweise, zentrisch um den Mittelpunkt verläuft. Insbesondere kann eine innere zentrische Leitschaufel, die teilweise zentrisch um den Mittelpunkt verläuft aus mehreren Teilen bestehen, zum Beispiel aus zwei Teilen bestehen.
  • Ein Teilabschnitt, zum Beispiel der erste Teilabschnitt, kann einem Teilabschnitt des Außenbereichs, einem Teilabschnitt des Zentralbereichs oder einen Teilabschnitt des Außenbereichs und einem Teilabschnitt des Zentralbereichs entsprechen. In einem Fall, in dem der Teilabschnitt einem Teilabschnitt des Außenbereichs entspricht und der Außenbereich als ein Kreisring beschrieben wird, kann der Teilabschnitt als ein Teilabschnitt des Kreisrings verstanden werden.
  • Es ist bevorzugt, dass zwei oder drei der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln wenigstens in einem ersten Teilabschnitt unterbrochen ist. Weiter ist bevorzugt, dass zumindest eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln durch den ersten Teilabschnitt verläuft.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung eines Aspekts der Erfindung ist die wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln in einem dem ersten Teilabschnitt gegenüberliegenden zweiten Teilabschnitt unterbrochen. Das bedeutet, dass die wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln an zwei Stellen unterbrochen ist, d.h., in dem ersten Teilabschnitt und in dem zweiten Teilabschnitt. "Einander gegenüberliegend" bedeutet, dass der erste Teilabschnitt und der zweite Teilabschnitt auf einer Geraden liegen, die durch den Mittelpunkt des Strömungsgitters verläuft.
  • Insbesondere ist bevorzugt, dass zwei oder drei der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln in einem dem ersten Teilabschnitt gegenüberliegenden zweiten Teilabschnitt unterbrochen ist. Weiter ist bevorzugt, dass zumindest eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln durch den ersten Teilabschnitt und den zweiten Teilabschnitt verläuft.
  • In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung eines Aspekts der Erfindung ist wenigstens eine der Vielzahl von radialen Leitschaufeln mit einem Vordrall versehen. "Mit einem Vordrall versehen" bedeutet, dass die wenigstens eine der Vielzahl von radialen Leitschaufeln einen Vordrall erzeugt, z. B. durch eine gewölbte Oberfläche (Krümmung), einen Winkel schräg zur Strömungsrichtung von Luft durch das Strömungsgitter (Kippung) etc. Bevorzugt sind wenigstes drei, besonders bevorzugt wenigstens fünf, der Vielzahl von radialen Leitschaufeln mit einem Vordrall versehen.
  • In einer bevorzugten Variante der obigen Ausgestaltung ist die wenigstens eine der Vielzahl von radialen Leitschaufeln, die mit dem Vordrall versehen ist, in einem dritten Teilabschnitt angeordnet, der zwischen dem ersten Teilabschnitt und einem dem ersten Teilabschnitt gegenüberliegenden zweiten Teilabschnitt angeordnet ist. Bevorzugt sind wenigstens drei, besonders bevorzugt wenigstens fünf, der Vielzahl von radialen Leitschaufeln in dem dritten Teilabschnitt mit dem Vordrall versehen.
  • Die obige Variante kann ferner so ausgestaltet sein, dass wenigstens eine weitere der Vielzahl von radialen Leitschaufeln mit einem Vordrall versehen ist, wobei die wenigstens eine weitere der Vielzahl von radialen Leitschaufeln, die mit dem Vordrall versehen ist, in einem dem dritten Teilabschnitt gegenüberliegenden vierten Teilabschnitt angeordnet ist, der zwischen dem ersten Teilabschnitt und dem dem ersten Teilabschnitt gegenüberliegenden zweiten Teilabschnitt angeordnet ist. Bevorzugt sind wenigstens drei, besonders bevorzugt fünf, der Vielzahl von radialen Leitschaufeln in dem vierten Teilabschnitt mit dem Vordrall versehen sind.
  • Es ist insbesondere bevorzugt, dass jeder der Teilabschnitte, d.h. des ersten Teilabschnitts, des zweiten Teilabschnitts, des dritten Teilabschnitts und des vierten Teilabschnitts, im Wesentlichen ein Teilabschnitt eines Kreisrings ist. Vorzugsweise sind der dritte Teilabschnitt und der vierte Teilabschnitt jeweils größer als der erste Teilabschnitt und der zweite Teilabschnitt, wobei weiter vorzugsweise der dritte Teilabschnitt im Wesentlichen gleich groß ist wie der vierte Teilabschnitt und der erste Teilabschnitt im Wesentlichen gleich groß ist wie der zweite Teilabschnitt. Insbesondere in dem Fall, in dem der Außenbereich durch einen Kreisring beschrieben wird, entspricht in einer bevorzugten Ausführungsform der erste Teilabschnitt und der zweite Teilabschnitt im Wesentlichen einem Sechstel des Kreisrings und der dritte Teilabschnitt und der vierte Teilabschnitt jeweils einem Drittel des Kreisrings.
  • In einer weiteren bevorzugten Variante der obigen Ausgestaltung beträgt der Vordrall 8° bis 12°, besonders bevorzugt, 10°, wobei der Vordrall weiter bevorzugt durch eine Krümmung der radialen Leitschaufeln von 8 bis 12°, besonders bevorzugt 10° vorgesehen ist. Zusätzlich ist der Vordrall bevorzugt entgegen einer Drehrichtung eines Lüfters des Lüftungsgeräts an den radialen Leitschaufeln vorgesehen.
  • Es sei angemerkt, dass in einem Fall, in dem ein Vordrall vorgesehen ist, der Vordrall bevorzugt über eine gesamte Länge der entsprechenden radialen Leitschaufel vorgesehen ist.
  • In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung eines Aspekts der Erfindung liegen wenigstens einige, bevorzugt alle der radialen Leitschaufeln an der äußeren zentrischen Leitschaufel an.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung eines Aspekts der Erfindung ist das Strömungsgitter als Strömungsgleichrichter ausgestaltet.
  • In einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung eines Aspekts der Erfindung weist das Strömungsgitter ein Befestigungsmittel zur Befestigung an dem Lüftungsgerät auf. Das Befestigungsmittel ist vorzugsweise an der äußeren zentrischen Leitschaufel vorgesehen und kann insbesondere Teil der äußeren zentrischen Leitschaufel sein. Bevorzugt umfasst das Befestigungsmittel Öffnungen. Besonders bevorzugt umfasst das Befestigungsmittel vier Öffnungen zur Befestigung, insbesondere zur Verschraubung, des Strömungsgitters an dem Lüftergehäuse bzw. der Differenzdruckdüse des Lüftungsgeräts.
  • Erfindungsgemäß wird nach einem weiteren Aspekt ein Lüftungsgerät vorgeschlagen, wie es in Anspruch 10 definiert ist, nämlich ein Lüftungsgerät mit einer Differenzdruckdüse, wobei das Lüftungsgerät ein Strömungsgitter nach einer der obigen oder untenstehenden Ausführungsformen umfasst. Das Strömungsgitter ist an einer Saugseite des Lüftungsgeräts angeordnet, insbesondere befestigt, z. B. über die Befestigungsmittel, wie oben beschrieben. Besonders bevorzugt ist das Strömungsgitter an der Differenzdruckdüse angeordnet, insbesondere befestigt, zum Beispiel verschraubt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Differenzdruckdüse ein Messrohr, wobei dann das Strömungsgitter eine Aussparung zum Ansetzen an die Differenzdruckdüse aufweist bzw. zum zumindest teilweise Aufnehmen des Messrohres. Im zusammengebauten Zustand des Strömungsgitters und der Differenzdruckdüse ist das Messrohr dann zumindest teilweise in der Aussparung angeordnet.
  • Bevorzugt ist das Strömungsgitter aus Kunststoff hergestellt, besonders bevorzugt durch ein Spritzgussverfahren.
  • Merkmale vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung sind insbesondere in den Unteransprüchen definiert, wobei weitere vorteilhafte Merkmale, Ausführungen und Ausgestaltungen für den Fachmann zudem der obigen Erläuterung und der folgenden Diskussion zu entnehmen sind.
  • Im Folgenden wird die vorliegende Erfindung anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen weiter illustriert und erläutert. Hierbei zeigt
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung zur Illustration eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Lüftungsgeräts,
    Fig. 2
    eine schematische Darstellung zur Illustration eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters im Querschnitt,
    Fig. 3
    eine schematische Darstellung zur Illustration des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters von vorne,
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung zur Illustration eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters von vorne,
    Fig. 5
    eine schematische Darstellung zur Illustration eines Vordralls der radialen Leitschaufeln des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters,
    Fig. 6
    eine schematische Darstellung zur Illustration einer Aussparung des ersten oder zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters,
    Fig. 7
    eine perspektivische Darstellung zur Illustration des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters von schräg vorne und
    Fig. 8
    eine weitere perspektivische Darstellung zur Illustration des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters von schräg hinten.
  • In den beiliegenden Zeichnungen sowie den Erläuterungen zu diesen Zeichnungen sind einander entsprechende bzw. in Beziehung stehende Elemente - soweit zweckdienlich - mit jeweils entsprechenden oder ähnlichen Bezugszeichen gekennzeichnet, auch wenn sie in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen zu finden sind.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung zur Illustration eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Lüftungsgeräts.
  • Das Lüftungsgerät 200 umfasst ein Lüftergehäuse 210 und ein Strömungsgitter 100. Das Lüftungsgerät 200 umfasst zudem einen Lüfter (nicht gezeigt), der in Fig. 1 hinter dem Strömungsgitter 100 angeordnet ist. Das Lüftungsgerät 200 umfasst weiter eine Differenzdruckdüse 220, die zum Lüftergehäuse 210 gezählt werden kann. An der Differenzdruckdüse 220 ist ein Messrohr 230 angeordnet.
  • Das Strömungsgitter 100 ist zur Befestigung an dem Lüftergehäuse 210 vorgesehen und eingerichtet. Das Strömungsgitter 100 umfasst vier Öffnungen 110, durch die das Strömungsgitter 100 an der Differenzdruckdüse 210 bzw. dem Lüftergehäuse 210 befestigt werden kann.
  • Das Strömungsgitter 100 wird anhand der folgenden Figuren weiter im Detail beschrieben.
  • Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung zur Illustration eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters im Querschnitt.
  • Hier lässt sich die äußere Kontur des Strömungsgitters 100 erkennen. Die äußere Kontur wird zumindest durch einige der radialen Leitschaufeln 160 und/oder der inneren zentrischen Leitschaufeln 170 des Strömungsgitters definiert.
  • Das Strömungsgitter 100 weist einen Außenbereich 120 und einen Zentralbereich 130 auf, wobei der Außenbereich 120 den Zentralbereich 130 umgibt.
  • Die äußere Kontur in dem Außenbereich 120 des Strömungsgitters 100 ist konvex, wobei die äußere Kontur in dem Zentralbereich 130 des Strömungsgitters 100 konkav ist.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung zur Illustration des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters von vorne.
  • Das Strömungsgitter 100 weist eine äußere zentrische Leitschaufel 140 auf, die eine äußere Kante des Strömungsgitters 100 definiert. Die äußere Kante wird darüber hinaus noch von Kanten der Öffnungen 110 (die auch als Teil der äußeren zentrischen Leitschaufel 140 verstanden werden können) und der Aussparung 150 definiert.
  • Das Strömungsgitter 100 ist aus dieser Perspektive, d.h. von vorne, im Wesentlichen rund. Insbesondere ist der Zentralbereich 130 ebenfalls im Wesentlichen rund, wobei der Außenbereich 120 im Wesentlichen durch einen Kreisring beschrieben wird.
  • Das Strömungsgitter 100 weist eine Vielzahl von radialen Leitschaufeln 160 auf, die zumindest teilweise radial auf den Zentralbereich 130 des Strömungsgitters 100 zulaufen. Zudem weist das Strömungsgitter 100 eine Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln 170 auf, die zumindest teilweise zentrisch um einen Mittelpunkt des Strömungsgitters 100 verlaufen. Dabei ist wenigstens eine, vorliegend drei, der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln 170 wenigstens in einem ersten Teilabschnitt, der einem Teilabschnitt des Außenbereichs und des Zentralbereichs 130 entspricht, unterbrochen. Im vorliegenden Fall treffen vier radiale Leitschaufeln 160 in einem Mittelpunkt des Zentralbereichs 130 bzw. des Strömungsgitters 100 aufeinander.
  • Das Strömungsgitter 100 kann entsprechend einer Uhr in zwölf Teilabschnitte eingeteilt werden. Die 12 Uhr Position entspricht dabei einem zwölftel Teilabschnitt des Strömungsgitters 100 bzw. des Außenbereichs 120 und/oder des Zentralbereichs 130, der bei bestimmungsgemäßer Verwendung nach oben gerichtet ist, die 3 Uhr Position entspricht einem zwölftel Teilabschnitt des Strömungsgitters 100, der nach rechts gerichtet ist usw.
  • Der erste Teilabschnitt entspricht nach dieser Definition der 3 Uhr Position und jeweils einer Hälfte der 2 Uhr Position und der 4 Uhr Position. Der zweite Teilabschnitt entspricht dann der 9 Uhr Position und jeweils einer Hälfte der 8 Uhr Position und der 10 Uhr Position. Weiter entspricht der dritte Teilabschnitt der 11 Uhr Position, der 12 Uhr Position, der 1 Uhr Position und jeweils der anderen Hälfte der 2 Uhr Position und der 10 Uhr Position. Der vierte Teilabschnitt entspricht dann der 5 Uhr Position, der 6 Uhr Position, der 7 Uhr Position und jeweils der anderen Hälfte der 4 Uhr Position und der 8 Uhr Position. Der erste Teilabschnitt kann dabei auch mit dem zweiten Teilabschnitt vertauscht sein, sowie der dritte Teilabschnitt mit dem vierten Teilabschnitt, d.h. die Benennung der Teilabschnitte ist lediglich zur Unterscheidung gewählt.
  • Fig. 4 zeigt eine schematische Darstellung zur Illustration eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters von vorne. In diesem Zusammenhang wird eine Beschreibung der Merkmale, die im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform beschrieben werden, weggelassen. Zudem treffen ein Teil der Beschreibung der Merkmale, die im Zusammenhang mit der zweiten Ausführungsform beschrieben werden, auch auf die erste Ausführungsform zu.
  • Bei dem Strömungsgitter 100' ist insbesondere ein Vordrall von einigen der Vielzahl von radialen Leitschaufeln 160' vorgesehen, bevorzugt durch eine Krümmung von 8° bis 12°, besonders bevorzugt von 10°, entgegen einer Drehrichtung eines Lüfters des Lüftungsgeräts 200.
  • Fig. 5 zeigt eine schematische Darstellung zur Illustration eines Vordralls der radialen Leitschaufeln des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters.
  • Insbesondere lässt sich erkennen, dass der Vordrall durch eine Krümmung der radialen Leitschaufeln 160' erzeugt wird.
  • Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung zur Illustration einer Aussparung des ersten oder zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters.
  • Die Aussparung 150 ist dafür vorgesehen, ein Messrohr 230 der Differenzdruckdüse 220 aufzunehmen.
  • Fig. 7 zeigt eine perspektivische Darstellung zur Illustration des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters von schräg vorne und Fig. 8 zeigt eine weitere perspektivische Darstellung zur Illustration des zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Strömungsgitters von schräg hinten.
  • Hier ist insbesondere die Anordnung und Form der radialen Leitschaufeln 160', der äußeren zentrischen Leitschaufel 140' und der inneren zentrischen Leitschaufeln 170' zu erkennen. Dabei lässt sich auch erkennen, dass die äußere Kontur des Strömungsgitters 100' durch die radialen Leitschaufeln 160' definiert wird. Deswegen können die radialen Leitschaufeln 160' auch als tangentiale Leitschaufeln verstanden werden.
  • Es folgen weitere Überlegungen zu der Erfindung:
    Es wird ein eigenes Strömungsgitter für ein Lüftungsgerät vorgeschlagen, welches bevorzugt aus Kunststoff besteht und weiter bevorzugt durch Spritzgussverfahren hergestellt wird. Das Lüftungsgerät umfasst dabei vorzugsweise einen Lüfter, der in einem Spiralgehäuse angeordnet ist, und eine Differenzdruckdüse. Das Strömungsgitter, auch Flow Grid genannt, wird vorzugsweise auf einer Saugseite des Lüfters montiert. In einer bevorzugten Ausführung wird das Strömungsgitter in vorgesehene Befestigungspunkte, die sich an der Differenzdruckdüse des Lüftungsgeräts befinden, mit dem Vorderteil des Spiralgehäuses verschraubt.
  • Das Strömungsgitter ist bevorzugt ein Strömungsgleichrichter, welches die Aufgabe hat, bei der anzusaugenden Luft im Düsenbereich die Wirbel zu brechen und die in das Lüftungsgerät bzw. den Lüfter eintretende Luft gleichmäßig auf die Schaufeln des Lüfters zu verteilen.
  • Durch den Einsatz des Strömungsgitters wird das Anströmverhalten der Luft zum Lüfter hin deutlich verbessert. Dies hat zur Folge, dass die elektrische Effizienz des Lüfters bei gleichem Volumenstrom steigt und dadurch entsprechend die Leistungsaufnahme reduziert werden kann. Gleichzeitig wird durch die bessere Anströmung in den Lüfter, die auf das Strömungsgitter zurückzuführen ist, auch der Schalleistungspegel reduziert. In unserem Fall konnte beim maximalen Luftvolumenstrom des Lüftungsgerätes der Schalleistungspegel um circa 6 dB im Vergleich zur Messung ohne Strömungsgitter reduziert werden.
  • Bevorzugt werden entlang der äußeren konvexen Kontur des Strömungsgitters vier Tangenten an einem tangentialen Radius erzeugt. Der Zentralbereich wird über einen Radius konkav ausgeführt, siehe nachfolgende Abbildung:
    Bei Simulationen hat sich herausgestellt, dass für den Anwendungsfall das Strömungsgitter dahingehend optimiert werden kann, dass zentrische Leitschaufeln entfernt, d.h. unterbrochen werden.
  • Durch den Wegfall der zentrischen Leitschaufeln wird der Druckverlust reduziert, was zu besseren elektrischen Effizienzen des Lüfters führt.
  • Besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenigstens einige zentrische Leitschaufeln auf der 3 Uhr Position und auf der 9 Uhr Position des Strömungsgitters (s. oben) zu entfernen.
  • In einer Variante können dabei alle zentrischen Leitschaufeln auf der 3 Uhr Position und auf der 9 Uhr Position des Strömungsgitters entfernt werden, aus Festigkeitsgründen kann es jedoch vorteilhaft sein, wenigstens eine zentrische Leitschaufel auf der 3 Uhr Position und der 9 Uhr Position vorzusehen.
  • Weiter ist es bevorzugt, dass die zentrischen Leitschaufeln auf der 12 Uhr Position und der 6 Uhr Position vorgesehen werden, damit die vorhandenen Luftwirbel gebrochen werden.
  • Um die Luftwirbel an der 12 Uhr Position und der 6 Uhr Position (nahezu) aufzulösen, können die tangentialen Leitschaufeln bei der 12 Uhr Position und der 6 Uhr Position mit einem Vordrall durch eine Krümmung von 8° bis 12°, besonders bevorzugt 10°, versehen werden, wobei der Vordrall weiter bevorzugt entgegen der Drehrichtung des Lüfters an die tangentialen Leitschaufeln angebracht wird.
  • Bevorzugt weist das Strömungsgitter ein Befestigungskonzept auf, so dass es über eine Art von Hülse in die vorgesehene Aussparung der Differenzdruckdüse passt. In einem Beispiel wird das Strömungsgitter über vier Schrauben mit einem Vorderteil des Spiralgehäuses verschraubt.
  • Eine zusätzliche Aussparung am Strömungsgitter wird bevorzugt vorgesehen, um dieses an der Differenzdruckdüse im Bereich eines Messrohres zu fügen.
  • Folgende bevorzugte Merkmale können alleine oder in Kombination vorgesehen sein: äußere Kontur (des Außenbereichs) aus mehreren Tangenten, die an einem Radius anliegen, Zentralbereich konkav gekrümmt, zentrische Leitschaufeln wurden bei der 3 Uhr Position und der 9 Uhr Position entfernt, Befestigungskonzept durch Öffnungen (Hülsen und Schrauben), tangentiale Leitschaufeln können an bestimmter Position mit einem Vordrall gegen die Laufrichtung des Lüfters versehen werden, um stärkere Wirbel einfacher zu brechen, besonders bei der 12 Uhr Position und der 6 Uhr Position.
  • Folgende Vorteile können durch einzelne oder alle obigen Merkmale erzielt werden:
    Entfall der zentrischen Leitschaufeln auf der 3 Uhr Position und der 9 Uhr Position führt zu einer besseren Strömungsverteilung und weniger Druckverlust durch weggelassene zentrische Leitschaufeln.
  • Versehen der tangentialen Leitschaufeln in bestimmten Bereichen mit einem Vordrall können Wirbel effizienter aufbrechen.
  • Die Erfindung betrifft ein Strömungsgitter zur Befestigung an einem Lüftergehäuse eines Lüftungsgeräts, mit: einer äußeren zentrischen Leitschaufel, die eine äußere Kante des Strömungsgitters definiert, einer Vielzahl von radialen Leitschaufeln, die zumindest teilweise radial auf einen Zentralbereich des Strömungsgitters zulaufen, und einer Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln, die zumindest teilweise zentrisch um einen Mittelpunkt des Strömungsgitters verlaufen, wobei das Strömungsgitter eine äußere Kontur aufweist, wobei zumindest durch einige der radialen Leitschaufeln und/oder der inneren zentrischen Leitschaufeln die äußere Kontur des Strömungsgitters definiert wird, wobei das Strömungsgitter einen Außenbereich aufweist, der den Zentralbereich des Strömungsgitters umgibt, wobei die äußere Kontur in dem Außenbereich des Strömungsgitters konvex ist, wobei die äußere Kontur in dem Zentralbereich des Strömungsgitters konkav ist und wobei wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln wenigstens in einem ersten Teilabschnitt unterbrochen ist.

Claims (10)

  1. Strömungsgitter (100, 100') zur Befestigung an einem Lüftergehäuse (210) eines Lüftungsgeräts (200), mit:
    einer äußeren zentrischen Leitschaufel (140), die eine äußere Kante des Strömungsgitters (100, 100') definiert,
    einer Vielzahl von radialen Leitschaufeln (160), die zumindest teilweise radial auf einen Zentralbereich (130) des Strömungsgitters (100, 100') zulaufen, und
    einer Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln (170), die zumindest teilweise zentrisch um einen Mittelpunkt des Strömungsgitters (100, 100') verlaufen,
    wobei das Strömungsgitter (100, 100') eine äußere Kontur aufweist,
    wobei zumindest durch einige der radialen Leitschaufeln (160) und/oder der inneren zentrischen Leitschaufeln (170) die äußere Kontur des Strömungsgitters (100, 100') definiert wird,
    wobei das Strömungsgitter (100, 100') einen Außenbereich (120) aufweist, der den Zentralbereich (130) des Strömungsgitters (100, 100') umgibt,
    wobei die äußere Kontur in dem Außenbereich (120) des Strömungsgitters (100, 100') konvex ist,
    wobei die äußere Kontur in dem Zentralbereich (130) des Strömungsgitters (100, 100') konkav ist und
    wobei wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln (170) wenigstens in einem ersten Teilabschnitt des Strömungsgitters unterbrochen ist.
  2. Strömungsgitter (100, 100') nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine der Vielzahl von inneren zentrischen Leitschaufeln (170) in einem dem ersten Teilabschnitt gegenüberliegenden zweiten Teilabschnitt unterbrochen ist.
  3. Strömungsgitter (100, 100') nach einem der Ansprüche 1 und 2, wobei wenigstens eine der Vielzahl von radialen Leitschaufeln (160) mit einem Vordrall versehen ist.
  4. Strömungsgitter (100, 100') nach Anspruch 3, wobei die wenigstens eine der Vielzahl von radialen Leitschaufeln (160), die mit dem Vordrall versehen ist, in einem dritten Teilabschnitt angeordnet ist, der zwischen dem ersten Teilabschnitt und einem dem ersten Teilabschnitt gegenüberliegenden zweiten Teilabschnitt angeordnet ist, wobei bevorzugt zwei bis fünf der Vielzahl von radialen Leitschaufeln (160) in dem dritten Teilabschnitt mit dem Vordrall versehen sind.
  5. Strömungsgitter (100, 100') nach Anspruch 4, wobei wenigstens eine weitere der Vielzahl von radialen Leitschaufeln (160) mit einem Vordrall versehen ist, wobei die wenigstens eine weitere der Vielzahl von radialen Leitschaufeln (160), die mit dem Vordrall versehen ist, in einem dem dritten Teilabschnitt gegenüberliegenden vierten Teilabschnitt angeordnet ist, der zwischen dem ersten Teilabschnitt und dem dem ersten Teilabschnitt gegenüberliegenden zweiten Teilabschnitt angeordnet ist, wobei bevorzugt zwei bis fünf der Vielzahl von radialen Leitschaufeln (160) in dem vierten Teilabschnitt mit dem Vordrall versehen sind.
  6. Strömungsgitter (100, 100') nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei der Vordrall durch eine Krümmung der radialen Leitschaufeln (160) von 8° bis 12°, bevorzugt 10°, vorgesehen ist und besonders bevorzugt entgegen einer Drehrichtung eines Lüfters des Lüftungsgeräts (200) vorgesehen ist.
  7. Strömungsgitter (100, 100') nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei wenigstens einige, bevorzugt alle, der radialen Leitschaufeln (160) an der äußeren zentrischen Leitschaufel (140) anliegen.
  8. Strömungsgitter (100, 100') nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Strömungsgitter (100, 100') als Strömungsgleichrichter ausgestaltet ist.
  9. Strömungsgitter (100, 100') nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Strömungsgitter (100, 100') ein Befestigungsmittel (110) zur Befestigung an dem Lüftungsgerät (200) aufweist, wobei das Befestigungsmittel (110) bevorzugt Öffnungen, besonders bevorzugt vier Öffnungen, umfasst.
  10. Lüftungsgerät (200) mit einer Differenzdruckdüse (220), wobei das Lüftungsgerät (200) ein Strömungsgitter (100, 100') nach einem der Ansprüche 1 bis 9 umfasst, wobei das Strömungsgitter (100, 100') an einer Saugseite des Lüftungsgeräts (200) angeordnet, insbesondere befestigt, wird, wobei das Strömungsgitter (100, 100') bevorzugt an der Differenzdruckdüse (220) angeordnet, insbesondere befestigt, wird.
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