EP4596487A1 - Vorrichtung zur entnahme von flüssigkeiten aus einem bag-in-box-beutel - Google Patents

Vorrichtung zur entnahme von flüssigkeiten aus einem bag-in-box-beutel

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Publication number
EP4596487A1
EP4596487A1 EP25155841.7A EP25155841A EP4596487A1 EP 4596487 A1 EP4596487 A1 EP 4596487A1 EP 25155841 A EP25155841 A EP 25155841A EP 4596487 A1 EP4596487 A1 EP 4596487A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bag
box
housing opening
housing
vertical direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25155841.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Remo Gemperle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4596487A1 publication Critical patent/EP4596487A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0058—Details
    • B67D3/0061—Details of liquid containers, e.g. filling, emptying, closing or opening means
    • B67D3/0067—Details of liquid containers, e.g. filling, emptying, closing or opening means relating to shape or materials, e.g. bag-in-box packages [BIB], pouches
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D3/00—Apparatus or devices for controlling flow of liquids under gravity from storage containers for dispensing purposes
    • B67D3/0058—Details
    • B67D3/008—Supports
    • B67D3/0083—Supports for the liquid container

Definitions

  • the invention relates to a device for removing liquids from a bag-in-box bag according to claim 1.
  • Bag-in-box solutions are well-known in the art and offer practical packaging for larger quantities of liquids. They are particularly suitable for fruit juices, wine, oil, or other consumable liquids.
  • the bag-in-box bag provides a stable, lightweight, and flexible packaging for the liquid, ensuring its long-lasting storage.
  • FIG. 11 The present drawings show such a device according to the prior art by way of example.
  • the box in the prior art comprises a flat and straight support base for the bag-in-box.
  • the simple rectangular geometry of the box with the flat support base does allow the bag-in-box to be easily inserted and removed from the box and offers practical stacking options, but it has significant disadvantages when it comes to removing liquid.
  • the object of the present invention is, in particular, to provide a generic device for removing liquids from a bag-in-box bag with improved properties in terms of user comfort and efficiency.
  • This object is achieved according to the invention by the features of the Claim 1 is solved, while advantageous embodiments and further developments of the invention can be found in the subclaims.
  • a device for removing liquids from a bag-in-box bag comprising a housing comprising at least one side wall which, in a state of use, is oriented at least substantially in the vertical direction, delimits an interior of the housing in sections and defines an upper housing opening through which the bag-in-box bag can be inserted in the vertical direction into the interior of the housing, and comprising an intermediate floor which is arranged in the interior and forms a support surface for the bag-in-box bag, wherein the side wall has a lateral housing opening through which a dosing unit of the bag-in-box bag can be at least partially led out of the interior, wherein the support surface has an inclined central section, wherein an imaginary straight line running along a main extension direction of the inclined central section runs through the lateral housing opening and forms an intersection angle of less than 90° with the vertical direction.
  • the proposed device enables at least substantially complete removal of liquid from the bag-in-box.
  • This increases user comfort and eliminates the need for laborious separate emptying of the bag-in-box when not in use with the device.
  • the guidance of liquid to the dosing unit of the bag-in-box can be made more uniform and efficient in the application state, so that the user can completely empty the bag-in-box of liquid by actuating the dosing unit.
  • the efficiency of the device in terms of use, application, and application can be increased.
  • resource efficiency can be advantageously increased by enabling at least essentially complete removal of liquid from the bag-in-box bag, even for those users who have previously disposed of bag-in-box bags with residual liquid because separate emptying was too laborious, now easily and without any additional effort.
  • resource efficiency can be increased in this respect.
  • the potential for increased productivity can be increased by allowing the device to be refilled with new bag-in-box bags multiple times.
  • the user can simply purchase the bag-in-box bag for refilling, without the box previously known from the state of the art. This allows for a particularly sustainable device.
  • packaging materials and costs can be saved, enabling a resource-efficient bag-in-box system.
  • the device and the bag-in-box bag are part of a bag-in-box bag system.
  • the bag-in-box bag can be designed to hold larger quantities of liquids, for example at least three, advantageously at least five, particularly advantageously at least ten liters of liquid, and to store them leak-proof.
  • the liquid can be, for example, fruit juice, wine, oil, or other consumable liquids.
  • the liquid is edible/intended for consumption.
  • non-edible liquids such as soap, detergents, or cleaning agents are also conceivable.
  • the device is intended to hold the bag-in-box bag at least partially, preferably completely.
  • the bag-in-box bag can be inserted/inserted into the housing in the vertical direction via the upper housing opening.
  • the bag-in-box bag can be inserted into the housing without causing damage and can be removed from the housing without causing damage, particularly preferably without tools.
  • a user can insert the bag-in-box bag through the upper housing opening in the vertical direction into the interior of the housing and position it in the interior.
  • the bag-in-box bag in particular at least one bag unit of the bag-in-box bag, can be arranged at least partially, preferably completely, in the interior of the housing.
  • the bag unit of the bag-in-box bag is intended to absorb liquid and store it in a leak-proof manner.
  • the inserted state of the bag-in-box bag prevails in the application state.
  • the bag-in-box bag in particular the bag unit, can be positioned on the intermediate floor.
  • the intermediate floor preferably delimits the interior of the housing at least partially or at least largely downwards, viewed in the vertical direction.
  • the intermediate floor can be part of the housing and formed integrally, in particular in one piece, with at least the side wall.
  • the bag-in-box bag, in particular the bag unit rests on the intermediate floor, in particular the support surface, in the application state and contacts it directly.
  • the term "to a large extent" in this document means at least 55%, advantageously at least 65%, preferably at least 75%, particularly preferably at least 85% and particularly advantageously at most 95% of an area, volume and/or mass fraction.
  • the dosing unit is arranged on the bag unit and is intended to dose the withdrawal of liquid from the bag unit.
  • the dosing unit can have at least one tap, in particular a shut-off tap, which can be actuated by the user to withdraw the liquid from the bag unit.
  • the dosing unit in particular at least the tap, can be led out of the interior at least partially, preferably at least to a large extent, through the lateral housing opening.
  • the bag unit in the inserted state, in particular the application state, the bag unit is arranged entirely in the housing, in particular the interior, and at least the tap of the dosing unit is arranged at least partially outside the housing, in particular the interior.
  • the device can have a cover unit designed to at least partially, at least largely, or completely cover the upper housing opening.
  • the cover unit can close the upper housing opening and thus at least partially, preferably completely, cover the bag unit of the bag-in-box in the direction of the upper housing opening.
  • the cover unit is designed as a lid.
  • the cover unit could be attached to the housing by means of a positive and/or non-positive connection, such as a snap-in connection, a plug-in connection, a rotary connection, a clamp connection, and/or a hook-and-loop connection.
  • the cover unit can be attached to the housing by means of a hinge and thus pivotably mounted relative to the upper housing opening.
  • the cover unit can be designed free of any connecting units to the housing and can be removed from and replaced by the user.
  • the cover unit not only covers the bag-in-box bag when it is in use, but also allows for convenient and user-friendly stacking of the device.
  • the device is a container or a box.
  • the housing can be made at least partially, at least largely, or entirely of a mineral, for example, glass or stone, and/or of a renewable raw material, such as wood, and/or of a fibrous material, for example, paper or cardboard. and/or made of plastic and/or metal, such as stainless steel, and/or a composite material.
  • the housing can be formed in one piece, preferably in one piece.
  • “Integral” is understood to mean at least materially connected, for example, by an adhesive process, an injection molding process, and/or a welding process, and/or another process deemed appropriate by a person skilled in the art.
  • “Integral” is understood to mean formed in one piece.
  • This one piece is preferably produced from a single blank, a mass, and/or a cast, particularly preferably in an injection molding process, a stamping process, a sheet metal bending process, and/or a printing process, for example, a 3D printing process, and/or another process deemed appropriate by a person skilled in the art.
  • the device can have at least one handle unit on the housing.
  • the handle unit could be an element formed separately from the housing and arranged on at least one side wall, in particular the aforementioned side wall, of the housing.
  • the handle unit can be a handle opening in the side wall of the housing.
  • the device has at least two handle units, each arranged on opposite sides of the housing.
  • the housing could, for example, be cylindrical.
  • the housing has an angular geometry when viewed in the circumferential direction.
  • the housing can have at least four, six, or eight corners when viewed in the circumferential direction.
  • the side wall can define precisely one side of the housing, which, when viewed in the circumferential direction of the housing, extends in particular between two corners of the housing. Alternatively, the side wall could extend over the entire lateral circumference of the housing.
  • the housing is placed on a surface in the application state and stored upright, for example on a table, shelf, or floor.
  • a vertical direction of the housing extends parallel to the vertical direction.
  • the side wall is aligned parallel to the vertical direction in the application state.
  • An intersection angle between the vertical direction and a main extension direction of the side wall could be at least 5°, advantageously at least 10° and preferably at most 45°.
  • the vertical direction is the local direction of gravitational acceleration, which always points downward in the direction of the gravitational force.
  • an upper edge of the side wall at least partially defines the upper housing opening. If the housing has multiple side walls, for example, at least two or four side walls, the upper edges of the side walls can jointly define the upper housing opening, at least partially or completely, viewed in the vertical direction of the housing.
  • the lateral housing opening could be angular.
  • the lateral housing opening has a circular or oval shape.
  • the lateral housing opening has at least one passage area and one holding area.
  • the passage area can have a round, circular shape, wherein a diameter of the passage area is advantageously larger than a diameter of the dosing unit.
  • the dosing unit has a fastening element provided for attaching the tap to the lateral housing opening.
  • the diameter of the passage area is larger than a diameter of the fastening element.
  • the dosing unit When inserting the bag-in-box bag into the device, the dosing unit can be guided out of the interior space at least partially through the through-passage area.
  • the holding area directly borders the through-passage area and, viewed in the vertical direction and particularly in the application state, is arranged below the through-passage area.
  • the holding area can have a round, circular geometry, wherein a diameter of the holding area is advantageously smaller than a diameter of the dosing unit, in particular of the fastening element.
  • the diameter of the holding area can be smaller than the diameter of the through-passage area.
  • the diameter of the holding area can be at least 5%, advantageously at least 10%, and particularly advantageously at least 25% smaller than the diameter of the through-passage area.
  • the holding area and the through-passage area form two circles arranged adjacent to one another, at least partially overlapping.
  • the dosing unit can be at least partially arranged in the holding area.
  • the dosing unit in the inserted state, is positively engaged in the holding area. inserted/arranged/fixed.
  • the fastening element preferably has a first fastening section and a second fastening section opposite the first fastening section and running parallel thereto.
  • the diameter of the holding region is particularly preferably smaller than a diameter of the first fastening section and the second fastening section of the fastening element.
  • the first fastening section can be arranged outside the interior, specifically on an outer side of the side wall, and the second fastening section can be arranged inside the interior, specifically on an inner side of the side wall.
  • the holding region of the lateral housing opening is preferably located between the first fastening section and the second fastening section of the fastening element.
  • the device could comprise a fixing unit designed to additionally fix the dosing unit in the lateral housing opening, particularly in the holding area, by means of a positive and/or non-positive connection.
  • the fixing unit can, for example, be designed to fix the dosing unit in the lateral housing opening by means of a snap-in connection, a sliding connection, a clamping connection, and/or a plug-in connection, and/or the like.
  • the angle of intersection of the imaginary straight line and the perpendicular direction can be at least 80°, advantageously at least 70°, and particularly advantageously at least 60°.
  • the imaginary straight line running along the main extension direction of the inclined central section could run through the passage area of the lateral housing opening.
  • the imaginary straight line runs through the holding area of the lateral housing opening.
  • a "main extension direction" of an object is understood here to mean a direction that runs parallel to a longest edge of a smallest geometric cuboid that just completely encloses the object.
  • the main extension direction of the object extends within a main extension plane of the object.
  • a “main extension plane” of an object is understood here to mean a plane that is aligned parallel to a largest side surface of a smallest imaginary cuboid that just completely encloses the object, and in particular runs through the center of the cuboid.
  • "provided” here and below is understood to mean specially designed, configured, configured, and/or equipped.
  • the intermediate floor could completely delimit the interior of the housing at the bottom, viewed in the vertical direction.
  • the intermediate floor could extend over the entire floor area of the housing in the interior.
  • the intermediate floor have a recess which is arranged between the inclined central section and the lateral housing opening. By means of the recess, the dosing unit can be guided at least partially through the lateral housing opening and functionally reliably fastened thereto.
  • the recess extends, viewed perpendicular to the vertical direction, between the inclined central section and the lateral housing opening, in particular at least the feed-through area of the lateral housing opening.
  • a distance of the recess between the lateral housing opening and the inclined central section, in particular a depth extension of the recess can be at least 35 mm, advantageously at least 45 mm, particularly advantageously at least 55 mm and preferably at most 80 mm, particularly preferably at most 70 mm.
  • the device can have a fixing element on the inside of the side wall of the housing.
  • the fixing element can be arranged at least in sections at the lateral housing opening on the inside of the side wall.
  • the inside of the side wall faces the interior.
  • the fixing element could extend on the inside of the side wall along the feed-through area and/or the holding area.
  • the fixing element extends at least in sections along the holding area.
  • the fixing element extends along an entire circumference of the holding area on the inside of the side wall in the form of a circular section.
  • the fixing element has a consistent material thickness.
  • the fixing element is intended to fix the dosing unit in the inserted state, in particular the application state, to the lateral housing opening and to prevent the dosing unit from tipping over.
  • the second fastening section of the fastening element of the dosing unit contacts the fixing element on the inside of the side wall.
  • the support surface have at least one first inclined wing section and at least one second inclined wing section, wherein the main extension planes of the two inclined wing sections have a common intersection line which runs at least substantially parallel to the imaginary line.
  • the intersection line is a line of intersection, known to those skilled in the art by definition, between two planes which are not parallel to one another.
  • the intersection line preferably lies below the imaginary line when viewed in the perpendicular direction.
  • intersection line and the imaginary line run at least "essentially parallel" to each other should be understood to mean that the directions of the intersection line and the imaginary line have a deviation of less than 5°, advantageously less than 3° and particularly advantageously less than 1°.
  • numerals such as “first” and “second,” which precede certain terms, serve only to distinguish between objects and/or to assign objects to one another and do not imply a total number and/or ranking of the objects.
  • a “second” object does not necessarily imply the presence of a "first” object.
  • the recess is defined at least in sections by the inclined wing sections.
  • the inclined central section and the two inclined wing sections together define the recess.
  • the inclined central section, the two inclined wing sections and the side wall together delimit the recess.
  • a distance of the recess between the first inclined wing section and the second inclined Wing section, in particular a width extension of the recess, can be at least 60 mm, advantageously at least 70 mm, particularly advantageously at least 80 mm and preferably at most 120 mm, particularly preferably at most 100 mm.
  • the inclined central section be arranged between the inclined wing sections and contact them in sections. This can increase the efficiency of fluid flow and improve the design of the intermediate floor. Furthermore, the adjacent wing sections can ensure optimal fluid flow toward the inclined central section, thus optimizing user-friendliness and comfort when removing fluid from the bag-in-box.
  • the inclined central section directly contacts the two inclined wing sections.
  • “Direct” contact should be understood to mean that no further objects, components and/or structural units are arranged between a first object and a second object, which are in direct contact.
  • the direct contact is direct surface contact between a surface of the first object and a surface of the second object.
  • the inclined central section could contact the inclined wing sections along a distance which corresponds to at least 30%, advantageously at least 50% and particularly advantageously at least 80% of its main extent.
  • the inclined central section contacts the two inclined wing sections equally along its entire main extent.
  • the inclined central section is formed integrally, in particular as a single piece, with the two inclined wing sections.
  • the support surface have at least one inclined front section which contacts the side wall and has a main extension plane which forms an angle of greater than 90° with the vertical direction.
  • the front section directly contacts the side wall.
  • the angle between the main extension plane of the inclined front section and the vertical direction can be at least 100°, advantageously at least 110°, preferably at least 120°, and particularly advantageously at least 140°.
  • said angle is the opposite angle to an intersection angle of the main extension plane of the inclined front section and the vertical direction.
  • said front section is a first inclined front section.
  • the support surface can have further front sections, specifically at least a second inclined front section.
  • the first inclined front section can preferably directly contact the first inclined wing section, in particular on a side of the first inclined front section opposite the lateral turn.
  • the second inclined front section is structurally identical to the first inclined front section, so that the explanations and descriptions for the first inclined front section can also be applied to the second inclined front section.
  • the second inclined front section can contact the side wall and have a main extension plane that forms an angle of greater than 90° with the vertical direction.
  • both angles of the first and second inclined front sections have at least substantially identical values.
  • the first inclined front section can contact the second inclined wing section, preferably directly, in particular on a side of the second inclined front section opposite the side wall.
  • At least substantially is understood in this document to mean that a deviation from a predetermined value and/or a direction and/or an orientation is less than 10%, preferably less than 5%, and particularly preferably less than 2% of the predetermined value and/or the direction and/or the orientation.
  • the main extension plane of the inclined front section and the main extension plane of the first inclined wing section have a common intersection line and enclose an angle of inclination of greater than 90°.
  • This allows liquid to be efficiently guided between the inclined front section and wing section to the dosing unit and enables a faster removal of liquid from the bag-in-box bag.
  • the angle of inclination is the opposite angle to the angle of intersection of the main extension plane of the inclined Front section, in particular the first inclined front section, and the main extension plane of the first inclined wing section.
  • the angle of inclination of the main extension plane of the inclined front section, in particular the first inclined front section, and the main extension plane of the first inclined wing section can be at least 110°, advantageously at least 120°, preferably at least 140°, and particularly advantageously at least 150°.
  • the main extension plane of the second inclined front section and the main extension plane of the second inclined wing section have a common intersection line and enclose an angle of inclination of greater than 90°.
  • both angles of inclination between the main extension plane of the first inclined front section and the main extension plane of the first inclined wing section, as well as between the main extension plane of the second inclined front section and the main extension plane of the second inclined wing section have at least substantially identical values.
  • the inclined central section have a trough-shaped depression along its main extension direction.
  • the liquid in the Bax-in-Box bag in particular in the bag unit of the Bax-in-Box bag, can thus be guided in a controlled manner to the lateral housing opening, in particular the dosing unit of the Bax-in-Box bag, so that a liquid backup or blockage in the liquid flow can be advantageously prevented.
  • the trough-shaped depression could only extend in sections along the main extension of the inclined central section.
  • the trough-shaped depression extends along the entire main extension of the inclined central section.
  • the trough-shaped depression can form a type of channel for the liquid.
  • the trough-shaped depression may have a curvature whose radius of curvature is at least 5 mm, advantageously at least 10 mm and preferably at least 20 mm.
  • the imaginary straight line lies in an imaginary plane running parallel to the vertical direction, which divides the interior into two equal parts.
  • the imaginary plane be a plane of symmetry. This can increase manufacturing, design, and cost efficiency and, in particular, reduce manufacturing effort. At the same time, visually appealing features can be advantageously created for the user.
  • the device's design is also possible.
  • the symmetry also ensures a uniform removal of liquid from the bag-in-box.
  • the device include a drip tray for placement on the side wall below the lateral housing opening, particularly when viewed in the vertical direction. This improves user comfort and facilitates handling.
  • unwanted dripping when withdrawing liquid from the bag-in-box bag can be collected below the dosing unit, thus reducing, and preferably preventing, contamination of a surface.
  • the drip tray can provide a place for a container, thus enabling the user to withdraw liquid with one hand.
  • the drip tray is preferably located below the dosing unit, viewed in the vertical direction and in the inserted state of the bag-in-box bag.
  • the drip tray can be reversibly arranged on the side wall and preferably removable from the side wall without causing damage, for example for cleaning purposes and/or emptying.
  • a positive and/or non-positive connection between the drip tray and the side wall would be conceivable, such as a plug-in, snap-in, and/or clamp connection.
  • the drip tray is intended to collect, in particular, unwanted liquid escaping from the dosing unit.
  • the drip tray can have at least one drip plate, which can be intended to form a support surface for a container, such as a glass or a cup. When removing liquid from the bag-in-box bag in the use state, the user could position the container on the drip tray, in particular the drip plate.
  • the drip plate is preferably located below the dosing unit when viewed in the vertical direction.
  • a distance between the lateral housing opening and a bottom edge of the housing corresponds at least to a distance between the lateral housing opening and the upper housing opening.
  • the distance between the lateral housing opening, in particular the holding region, and the bottom edge of the housing and the distance between the lateral housing opening, in particular the feed-through region, and the upper housing opening can have at least substantially the same value.
  • the distance between the lateral housing opening and the bottom edge of the housing is greater than the distance between the lateral housing opening and the upper housing opening, in particular by at least 5%, advantageously by at least 10%, and particularly advantageously by at least 15%.
  • the distance between the lateral housing opening and the bottom edge of the housing could be at least 120 mm, preferably at least 150 mm, preferably at least 180 mm, and particularly preferably at least 200 mm.
  • the device for extracting liquids from a bag-in-box bag is not intended to be limited to the application and embodiment described above.
  • the device may have a number of individual elements, components, and/or units that differs from the number stated herein to fulfill a function described herein.
  • values within the stated limits/scaled values are also considered disclosed and can be used arbitrarily.
  • Figure 1 shows a device 10a for removing liquids from a bag-in-box bag 12a.
  • the bag-in-box bag 12a is in Figure 2 and is intended to hold larger quantities of liquid.
  • the proposed device 10a enables - compared to a design of a bag-in-box system according to the Figure 11
  • the device 10a has a housing 14a.
  • the housing 14a has a rectangular geometry in the circumferential direction.
  • the housing 14a can also be round or oval.
  • Figure 1 a use state of the device 10a is shown. In the use state, a height direction 90a of the housing 14a is aligned parallel to a vertical direction 18a.
  • the housing 14a is placed on a surface and stored upright, for example on a table, shelf or floor.
  • the housing 14a comprises at least one side wall 16a.
  • the side wall 16a is aligned at least substantially in the vertical direction 18a.
  • the side wall 16a is aligned parallel to the vertical direction 18a.
  • the side wall 16a is a front side of the housing 14a.
  • the side wall 16a delimits at least in sections an interior space 20a of the housing 14a (cf. Figures 2 and 3 ).
  • the housing 14a has further side walls (not provided with reference numerals) in the circumferential direction, which, together with the side wall 16a, delimit the interior space 20a.
  • the device 10a has at least one handle unit 84a.
  • the handle unit 84a is part of the housing 14a and is designed as a handle opening in at least one of the further side walls of the housing 14a.
  • the housing 14a has at least two handle units 84a, which are arranged on opposite sides of the housing 14a (not explicitly shown).
  • the housing 14a has an upper housing opening 22a. At least the side wall 16a defines the upper housing opening 22a.
  • the upper housing opening 22a allows access to the interior 20a of the housing 14a.
  • the upper housing opening 22a of the housing 14a is in Figure 1 covered with a cover unit 80a of the device 10a.
  • the cover unit 80a could cover only a portion of the upper housing opening 22a. In the present case, the cover unit 80a completely covers the upper housing opening 22a.
  • the cover unit 80a is designed to be completely detachable from the housing 14a and is free of hinges or other connecting units.
  • the cover unit 80a can be removed from the upper housing opening 22a by a user, so that the bag-in-box bag 12a can be inserted through the upper housing opening 22a into the interior space 20a of the housing 14a in the vertical direction 18a. Furthermore, the bag-in-box bag 12a can be inserted into the housing 14a without destruction and removed from the housing 14a without destruction, and without tools.
  • FIG. 2 An inserted state of the bag-in-box bag 12a in the device 10a is shown, wherein the cover unit 80a has been omitted for the sake of clarity.
  • the bag-in-box bag 12a has a bag unit 82a.
  • the bag unit 82a In the inserted state, namely in the application state, the bag unit 82a is arranged in the interior 20a.
  • the bag unit 82a In the present case, the bag unit 82a is arranged completely in the interior 20a in the application state.
  • the bag unit 82a contacts the intermediate floor 26a, namely it rests thereon.
  • the bag-in-box bag 12a has a dosing unit 30a.
  • the dosing unit 30a is in the present case as Stopcock designed and intended to be operated by the user when withdrawing the liquid.
  • the dosing unit 30a is arranged at least partially outside the interior space 20a (cf. Figure 2 ).
  • the side wall 16a has a lateral housing opening 24a through which the dosing unit 30a can be at least partially led out of the interior 20a.
  • the lateral housing opening 24a has a lead-through region 86a and a holding region 88a.
  • the lead-through region 86a has a round, circular geometry, wherein a diameter of the lead-through region 86a is greater than a diameter of the dosing unit 30a.
  • the holding region 88a directly borders on the lead-through region 86a and, viewed in the vertical direction 18a, is arranged below the lead-through region 86a (cf. Figures 1 and 2 ).
  • the holding area 88a has a round, circular geometry, wherein a diameter of the holding area 88a is smaller than the diameter of the dosing unit 30a. Furthermore, the diameter of the holding area 88a is smaller than the diameter of the feed-through area 86a.
  • the lateral housing opening has a keyhole-like shape. In the inserted state, the dosing unit 30a is at least partially arranged in the holding area 88a.
  • the dosing unit 30a is at least partially inserted in a form-fitting manner in the holding area 88a. It would be conceivable for the device 10a to comprise a fixing unit which is provided to additionally fix the dosing unit 30a in the holding area 88a by means of a form-fitting and/or force-fitting connection.
  • the device 10a has an intermediate floor 26a, which is arranged in the interior space 20a.
  • the intermediate floor 26a delimits the interior space 20a at least partially downwards, as viewed in the vertical direction 18a.
  • the intermediate floor 26a forms a support surface 28a for the bag-in-box bag 12a.
  • the bag-in-box bag 12a specifically the bag unit 82a, is arranged on the support surface 28a and makes direct contact with it.
  • the support surface 28a of the intermediate base 26a has an inclined central section 32a.
  • An imaginary straight line 34a running along a main extension direction of the inclined central section 32a runs through the lateral housing opening 24a and forms an intersection angle 36a of less than 90° with the vertical direction 18a (cf. Figures 7 and 8 ).
  • the intersection angle 36a is at least 70°.
  • the imaginary straight line 34a runs through the holding area 88a of the lateral housing opening 24a (cf. Figures 7 and 8 ).
  • the inclined central section 32a has a trough-shaped depression 60a along its main extension direction (cf. Figures 3 , 4 and 6 ).
  • Figure 4 illustrates that the trough-shaped depression 60a, viewed in the main extension direction of the inclined central section 32a, extends along the entire main extension of the inclined central section 32a.
  • Figure 3 It is clear that the imaginary straight line 34a lies in an imaginary plane 62a running parallel to the perpendicular direction 18a.
  • This plane 62a divides the interior space 20a into two equal parts.
  • the imaginary plane 62a is a plane of symmetry.
  • the interior space 20a is symmetrical, in particular mirror-symmetrical, with respect to the plane 62a.
  • the support surface 28a has at least one first inclined wing section 40a and at least one second inclined wing section 42a.
  • the inclined central section 32a is arranged between the inclined wing sections 40a, 42a and contacts them in sections (see. Figures 3 and 4 ).
  • the central section 32a viewed along the main extension direction of the central section 32a, contacts the two inclined wing sections 40a, 42a completely along its entire main extension.
  • the support surface 28a has at least one inclined front section 46a, which contacts the side wall 16a (cf. Figures 3 , 4 , 6 and 7 ).
  • the front section 46a is referred to herein as the first inclined front section 46a.
  • Figure 7 shows that a main extension plane of the first inclined front section 46a forms an angle 52a of greater than 90° with the vertical direction 18a. In this case, the angle 52a is at least 114°.
  • the first inclined front section 46a directly contacts the side wall 16a. Furthermore, the first inclined front section 46a directly contacts the first inclined wing section 40a.
  • Figures 7 and 8 illustrate that the main extension plane of the first inclined front section 46a and the main extension plane of the first inclined wing section 40a have a common intersection line 54a, enclosing an angle of inclination 56a of greater than 90°.
  • the angle of inclination is at least 140°.
  • the support surface 28a also has at least a second inclined front section 48a.
  • the second inclined front section 48a is structurally identical to the first inclined front section 46a, so that the explanations and descriptions for the first inclined front section 46a can also be applied to the second inclined front section 48a.
  • the second inclined front section 48a directly contacts the side wall 16a and the second inclined wing section 42a (cf. Figure 5 ).
  • the intermediate base 24a has a recess 38a arranged between the inclined central section 32a and the lateral housing opening 24a. Viewed perpendicular to the vertical direction 18a, the recess 38a extends between the inclined central section 32a and the lateral housing opening 24a, specifically at least the feedthrough area 86a. In the present case, a distance of the recess 38a between the lateral housing opening 24a and the inclined central section 32a, specifically a depth extension of the recess 38a, is at least 45 mm.
  • the recess 38a is defined at least in sections by the inclined wing sections 40a, 42a.
  • Figure 5 shows that the inclined central section 32a and the two inclined wing sections 40a, 42a together define the recess 38a, which is also delimited by the side wall 16a.
  • the distance of the recess 38a between the first inclined wing section 40a and the second inclined wing section 42a namely a width extension of the recess 38a of at least 70 mm.
  • the device 10a has a fixing element 92a on an inner side of the side wall 16a.
  • the fixing element 92a is arranged at least in sections at the lateral housing opening 24a on the inner side of the side wall 16a.
  • the inner side of the side wall 16a faces the interior space 20a.
  • the fixing element 92a extends at least in sections along the holding area 88a. In the present case, the fixing element 92a extends along an entire circumference of the holding area 88a on the inner side of the side wall 16a in the form of a circular segment and has a constant material thickness.
  • a first fixing section of a fixing element (without reference symbol) of the dosing unit 30a presses against an outer side of the side wall 16a. Furthermore, in the inserted state, a second fastening section of the fastening element (without reference symbol) of the dosing unit 30a presses against the inside of the side wall 16a, specifically against the fixing element 92a. This prevents the dosing unit 30a from tipping over or falling out, thus increasing user comfort.
  • FIG 8 shows a device 10b for withdrawing liquids from a bag-in-box bag in an alternative embodiment.
  • the device 10b has a housing 14b.
  • the housing 14b comprises at least one side wall 16b, which, in a use state, is oriented in the vertical direction 18b and partially delimits an interior space 20b of the housing 14b (cf. Figure 9 ).
  • the housing 14b has an upper housing opening 22a, through which the bag-in-box bag can be inserted in the vertical direction 18b into the interior 20b of the housing 14b.
  • a cover unit 80b of the device 10b is shown, which covers the upper housing opening 22a
  • the cover unit 80b is reversibly detachable from the housing 14b and can be arranged on the housing 14b.
  • Figure 9 clarifies with the sectional representation of the device 10b that the interior 20b, namely an intermediate floor 26b of the device 10b with its support surface 28b analogous to the intermediate floor 26a with support surface 28a according to the description in the embodiment "a" according to the Figures 1 to 7 is designed.
  • a distance 66b viewed in the vertical direction 18b, between the lateral housing opening 24b and a bottom edge 68b of the housing 14b corresponds at least to a distance 70b between the lateral housing opening 24b and the upper housing opening 22b.
  • the distance 66b extends between the bottom edge 68b and a holding region 88b of the lateral housing opening 24b.
  • the distance 70b extends between the upper housing opening 22b and a passage region 86b of the lateral housing opening 24b.
  • the distance 66b and the distance 70b could have the same value.
  • the distance 66b is greater than the distance 70b.
  • the distance 66b is at least 180 mm.
  • the distance 66b is at least 5% greater than the distance 70b. This makes it possible to position a container, such as a glass or a cup, below the side housing opening 24b in the application state. This allows the liquid to be poured directly from the bag-in-box bag into the container, with the container itself resting upright on a base.
  • the device 10b has a drip tray 64b for arrangement on the side wall 16b below the lateral housing opening 24b.
  • the drip tray 64b can be reversibly arranged on the side wall 16b and can be removed from the side wall 16b without causing damage, for example for cleaning purposes.
  • the drip tray 64b in the present embodiment has at least one drip plate which forms a support surface for the container. The container can thus be positioned by the user on the drip tray 64b below the lateral housing opening 24b, as viewed in the vertical direction 18b.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10a-b) zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel (12a), mit einem Gehäuse (14a-b) umfassend zumindest eine Seitenwandung (16a-b), welche in einem Anwendungszustand zumindest im Wesentlichen in Lotrichtung (18a-b) ausgerichtet ist, einen Innenraum (20a-b) des Gehäuses (14a-b) abschnittsweise begrenzt und eine obere Gehäuseöffnung (22a-b) definiert, über welche der Bag-in-Box-Beutel (12a) in Lotrichtung (18a-b) in den Innenraum (20a-b) des Gehäuses (14a-b) einführbar ist, und mit einem Zwischenboden (26a-b), welcher in dem Innenraum (20a-b) angeordnet ist und eine Auflagefläche (28a-b) für den Bag-in-Box-Beutel (12a) ausbildet, wobei die Seitenwandung (16a-b) eine seitliche Gehäuseöffnung (24a-b) aufweist, durch welche eine Dosiereinheit (30a) des Bag-in-Box-Beutels (12a) zumindest teilweise aus dem Innenraum (20a-b) herausführbar ist, wobei die Auflagefläche (28a-b) einen geneigten Zentralabschnitt (32a) aufweist, wobei eine entlang einer Haupterstreckungsrichtung des geneigten Zentralabschnitts (32a) verlaufende gedachte Gerade (34a), durch die seitliche Gehäuseöffnung (24a-b) hindurch verläuft und mit der Lotrichtung (18a-b) einen Schnittwinkel (36a) von kleiner 90° bildet.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel nach Anspruch 1.
  • Bag-in-Box-Lösungen sind im Stand der Technik hinlänglich bekannt und bieten praktische Verpackungen für grössere Mengen von Flüssigkeiten. Sie sind besonders geeignet für Fruchtsäfte, Wein, Öl oder andere konsumierbare Flüssigkeiten. Der Bag-in-Box-Beutel ermöglicht eine stabile, leichte und flexible Verpackung für die Flüssigkeit, um diese möglichst lange haltbar aufzubewahren.
  • Herkömmliche Vorrichtungen bzw. Boxen zur Aufnahme des Bag-in-Box-Beutels bestehen üblicherweise aus einem rechteckigen Karton. Die Box weist oftmals eine Öffnung auf, welche dazu vorgesehen ist, beim Einsetzen des Bag-in-Box-Beutels in die Box einen Absperrhahn des Bag-in-Box-Beutels aus der Box herauszuführen. In Figur 11 der vorliegenden Zeichnungen ist beispielhaft eine derartige Vorrichtung nach dem Stand der Technik dargestellt. Üblicherweise umfasst die Box im Stand der Technik einen flachen und geraden Auflageboden für den Bag-in-Box-Beutel. Die einfache rechtwinklige Geometrie der Box mit dem flachen Auflageboden ermöglicht zwar ein unkompliziertes Einführen und Entnehmen des Bag-in-Box-Beutels in bzw. aus der Box und bietet praktische Stapelmöglichkeiten, weist jedoch erhebliche Nachteile bei der Entnahme von Flüssigkeit auf. In einem eingesetzten Zustand des Bag-in-Box-Beutels in der Box ist es nicht möglich diesen vollständig zu leeren, sodass stets ein Rest von Flüssigkeit in dem Beutel verbleit. Um den Beutel restlos zu entleeren, muss ein Benutzer den Bag-in-Box-Beutel erst aus der Box entnehmen und von Hand die restliche Flüssigkeit aus dem Beutel herausdrücken. Dies ist für den Benutzer sehr umständlich und aufwändig.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht insbesondere darin, eine gattungsgemässe Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich eines Benutzerkomforts und einer Effizienz bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterentwicklungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
    • Vorteile der Erfindung
  • Erfindungsgemäss wird eine Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel vorgeschlagen, mit einem Gehäuse umfassend zumindest eine Seitenwandung, welche in einem Anwendungszustand zumindest im Wesentlichen in Lotrichtung ausgerichtet ist, einen Innenraum des Gehäuses abschnittsweise begrenzt und eine obere Gehäuseöffnung definiert, über welche der Bag-in-Box-Beutel in Lotrichtung in den Innenraum des Gehäuses einführbar ist, und mit einem Zwischenboden, welcher in dem Innenraum angeordnet ist und eine Auflagefläche für den Bag-in-Box-Beutel ausbildet, wobei die Seitenwandung eine seitliche Gehäuseöffnung aufweist, durch welche eine Dosiereinheit des Bag-in-Box-Beutels zumindest teilweise aus dem Innenraum herausführbar ist, wobei die Auflagefläche einen geneigten Zentralabschnitt aufweist, wobei eine entlang einer Haupterstreckungsrichtung des geneigten Zentralabschnitts verlaufende gedachte Gerade, durch die seitliche Gehäuseöffnung hindurch verläuft und mit der Lotrichtung einen Schnittwinkel von kleiner 90° bildet.
  • Durch eine derartige Ausgestaltung kann eine Entnahme von Flüssigkeit aus einem Bag-in-Box-Beutel effizienter, benutzerfreundlicher und leichter gestaltet werden. Vorteilhaft ist eine zumindest im Wesentlichen restlose Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel mit der vorgeschlagenen Vorrichtung möglich. Damit kann ein Benutzerkomfort gesteigert und auf ein vom Benutzer mühsames separates Entleeren des Bag-in-Box-Beutels ausserhalb der Verwendung mit der Vorrichtung verzichtet werden. Mittels der erfindungsgemässen Ausgestaltung des geneigten Zentralabschnitts kann in dem Anwendungszustand eine Führung von Flüssigkeit zu der Dosiereinheit des Bag-in-Box-Beutels gleichmässiger und effizienter gestaltet werden, sodass der Benutzer durch Betätigung der Dosiereinheit den Bag-in-Box-Beutel restlos von Flüssigkeit entleeren kann. Zudem kann eine Effizienz hinsichtlich einer Benutzung, einem Einsatz und einer Anwendung der Vorrichtung gesteigert werden. Des Weiteren kann vorteilhaft eine Ressourceneffizienz gesteigert werden, indem eine zumindest im Wesentlichen restlose Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel auch für diejenigen Benutzer, welche Bag-in-Box-Beuteln bislang mit Restflüssigkeit entsorgt haben, weil ihnen ein separates Entleeren zu mühsam war, nunmehr problemlos und ohne jeglichen Zusatzaufwand ermöglicht werden. Ferner kann eine Ressourceneffizienz dahingehend gesteigert werden, dass die Vorrichtung mehrfach befüllbar mit neuen Bag-in-Box-Beuteln ist. Vorteilhafterweise kann der Benutzer zur Nachfüllung lediglich den Bag-in-Box-Beutel kaufen, und zwar ohne die bisherige im Stand der Technik bekannte Box. Damit kann eine besonders nachhaltige Vorrichtung bereitgestellt werden. Zudem können Verpackungsmaterialien sowie -kosten eingespart und ein ressourcenschonendes Bag-in-Box-System ermöglicht werden.
  • Insbesondere sind die Vorrichtung und der Bag-in-Box-Beutel Teil eines Bag-in-Box-Beutel-Systems. Der Bag-in-Box-Beutel kann dazu ausgebildet sein, grössere Mengen von Flüssigkeiten, beispielsweise zumindest drei, vorteilhaft zumindest fünf, besonders vorteilhaft zumindest zehn Liter Flüssigkeit aufzunehmen und auslaufsicher aufzubewahren. Bei der Flüssigkeit kann es sich beispielsweise um Fruchtsäfte, Wein, Öl oder andere konsumierbare Flüssigkeiten handeln. Bevorzugt handelt es sich bei der Flüssigkeit um eine verzehrbare/zum Verzehr vorgesehene Flüssigkeit. Alternativ können auch nicht verzehrbare Flüssigkeiten, wie Seife, Wasch- oder Reinigungsmittel, denkbar sein. Insbesondere ist die Vorrichtung dazu vorgesehen, den Bag-in-Box-Beutel zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, aufzunehmen. Der Bag-in-Box-Beutel ist über die obere Gehäuseöffnung in Lotrichtung in das Gehäuse einführbar/einsetzbar. Vorzugsweise ist der Bag-in-Box-Beutel zerstörungsfrei in das Gehäuse einsetzbar und zerstörungsfrei wieder aus dem Gehäuse entnehmbar, und zwar besonders bevorzugt werkzeuglos. Zur Anwendung kann ein Benutzer den Bag-in-Box-Beutel über die obere Gehäuseöffnung in Lotrichtung in den Innenraum des Gehäuses einführen und in dem Innenraum positionieren. In einem eingesetzten Zustand kann der Bag-in-Box-Beutel, insbesondere zumindest eine Beuteleinheit des Bag-in-Box-Beutels, zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, in dem Innenraum des Gehäuses angeordnet sein. Insbesondere ist die Beuteleinheit des Bag-in-Box-Beutels dazu vorgesehen, Flüssigkeit aufzunehmen und auslaufsicher aufzubewahren. Insbesondere liegt in dem Anwendungszustand der eingesetzte Zustand des Bag-in-Box-Beutels vor. Vorteilhaft ist der Bag-in-Box-Beutel, insbesondere die Beuteleinheit, auf dem Zwischenboden positionierbar. Bevorzugt begrenzt der Zwischenboden den Innenraum des Gehäuses zumindest teilweise oder zumindest zu einem Grossteil in Lotrichtung betrachtet nach unten. Der Zwischenboden kann Teil des Gehäuses und einstückig, insbesondere einteilig, mit zumindest der Seitenwandung ausgebildet sein. Vorzugsweise liegt der Bag-in-Box-Beutel, insbesondere die Beuteleinheit, in dem Anwendungszustand auf dem Zwischenboden, insbesondere der Auflagefläche, auf und kontaktiert diesen unmittelbar. Unter dem Ausdruck "zu einem Grossteil" sollen in diesem Dokument zumindest 55 %, vorteilhaft zumindest 65 %, vorzugsweise zumindest 75 %, besonders bevorzugt zumindest 85 % und besonders vorteilhaft höchstens 95 % eines Flächen-, Volumen- und/oder Massenanteils verstanden werden.
  • Insbesondere ist die Dosiereinheit an der Beuteleinheit angeordnet und dazu vorgesehen, eine Entnahme der Flüssigkeit aus der Beuteleinheit zu dosieren. Die Dosiereinheit kann zumindest einen Hahn, insbesondere Absperrhahn, aufweisen, welcher von dem Benutzer zur Entnahme der Flüssigkeit aus der Beuteleinheit betätigbar ist. Bei einem Einsetzen des Bag-in-Box-Beutels in das Gehäuse kann die Dosiereinheit, insbesondere zumindest der Hahn, durch die seitliche Gehäuseöffnung zumindest teilweise, vorzugsweise zumindest zu einem Grossteil, aus dem Innenraum herausgeführt werden. Bevorzugt ist in dem eingesetzten Zustand, insbesondere dem Anwendungszustand, die Beuteleinheit vollständig in dem Gehäuse, insbesondere dem Innenraum, und zumindest der Hahn der Dosiereinheit zumindest teilweise ausserhalb des Gehäuses, insbesondere des Innenraums, angeordnet.
  • Die Vorrichtung kann eine Abdeckeinheit aufweisen, welche dazu vorgesehen ist, die obere Gehäuseöffnung zumindest teilweise, zumindest zu einem Grossteil oder vollständig abzudecken. In dem eingesetzten Zustand des Bag-in-Box-Beutels kann die Abdeckeinheit die obere Gehäuseöffnung verschliessen und damit zumindest die Beuteleinheit des Bag-in-Box-Beutel zumindest teilweise, bevorzugt vollständig, in Richtung der oberen Gehäuseöffnung abdecken. Insbesondere ist die Abdeckeinheit als Deckel ausgebildet. Die Abdeckeinheit könnte mittels einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung, wie beispielsweise einer Rastverbindung und/oder Steckverbindung und/oder Drehverbindung und/oder Klemmverbindung und/oder Klettverbindung, an dem Gehäuse befestigt sein. Beispielsweise kann die Abdeckeinheit mittels eines Schniers an dem Gehäuse angeordnet und damit schwenkbar zu der oberen Gehäuseöffnung gelagert sein. Alternativ kann die Abdeckeinheit frei von Verbindungseinheiten zu dem Gehäuse ausgebildet und von dem Benutzer von dem Gehäuse abgenommen und wieder daraufgesetzt werden. Mittels der Abdeckeinheit kann neben einer Abdeckung des Bag-in-Box-Beutels in dem eingesetzten Zustand, eine komfortable und benutzerfreundliche Stapelung der Vorrichtung ermöglicht werden.
  • Bevorzugt handelt es sich bei der Vorrichtung um einen Behälter bzw. eine Box. Das Gehäuse kann zumindest teilweise, zumindest zu einem Grossteil oder vollständig aus einem Mineral, beispielsweise Glas oder Stein, und/oder aus einem nachwachsenden Rohstoff, wie Holz, und/oder aus einem Faserstoff, beispielsweise Papier oder Karton, und/oder aus Kunststoff und/oder aus Metall, wie beispielsweise Edelstahl, und/oder aus einem Verbundmaterial ausgebildet sein. Das Gehäuse kann einstückig, bevorzugt einteilig, ausgebildet sein. Unter "einstückig" soll zumindest stoffschlüssig verbunden verstanden werden, beispielsweise durch einen Klebeprozess, einen Anspritzprozess und/oder Schweissprozess und/oder einen anderen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Prozess. Unter "einteilig" soll in einem Stück geformt verstanden werden. Vorzugsweise wird dieses eine Stück aus einem einzelnen Rohling, einer Masse und/oder einem Guss, besonders bevorzugt in einem Spritzgussverfahren und/oder in einem Stanzverfahren und/oder in einem Blechbiegeprozess und/oder in einem Druckprozess, beispielsweise einem 3D-Druckprozesses, und/oder einem anderen dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Verfahren aus dem einzelnen Rohling hergestellt.
  • Für eine benutzerfreundliche Handhabung kann die Vorrichtung zumindest eine Griffeinheit an dem Gehäuse aufweisen. Bei der Griffeinheit könnte es sich um ein zu dem Gehäuse separat ausgebildetes Element handeln, welches an zumindest einer Seitenwandung, insbesondere der bereits genannten Seitenwandung, des Gehäuses angeordnet ist. Alternativ kann es sich bei der Griffeinheit um eine Grifföffnung in der Seitenwand des Gehäuses handeln. Bevorzugt weist die Vorrichtung zumindest zwei Griffeinheiten auf, welche jeweils auf sich gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angeordnet sind.
  • Denkbar wäre, dass das Gehäuse in Umfangsrichtung betrachtet eine runde oder ovale Geometrie aufweist. Das Gehäuse könnte beispielsweise zylinderförmig ausgebildet sein. Bevorzugt weist das Gehäuse, in Umfangsrichtung betrachtet, eine eckige Geometrie auf. Beispielsweise kann das Gehäuse, in Umfangsrichtung betrachtet, zumindest vier, sechs oder acht Ecken aufweisen. Die Seitenwandung kann genau eine Seite des Gehäuses definieren, welche sich, in Umfangsrichtung des Gehäuses betrachtet, insbesondere zwischen zwei Ecken des Gehäuses erstreckt. Alternativ könnte sich die Seitenwandung über den ganzen seitlichen Umfang des Gehäuses erstrecken.
  • Bevorzugt ist das Gehäuse in dem Anwendungszustand auf einem Untergrund aufgestellt und stehend gelagert, beispielsweise auf einem Tisch, Regal oder Boden. Insbesondere erstreckt sich in dem Anwendungszustand eine Höhenrichtung des Gehäuses parallel zur Lotrichtung. Bevorzugt ist die Seitenwandung in dem Anwendungszustand parallel zur Lotrichtung ausgerichtet. Denkbar wäre jedoch auch, dass die Seitenwandung in dem Anwendungszustand schräg zur Lotrichtung ausgerichtet ist. Ein Schnittwinkel zwischen der Lotrichtung und einer Haupterstreckungsrichtung der Seitenwandung könnte zumindest 5°, vorteilhaft zumindest 10° und vorzugsweise höchstens 45° betragen.
  • Die Lotrichtung ist nach allgemeiner, dem Fachmann bekannter Definition die örtliche Richtung der Schwerebeschleunigung, welche stets nach unten in Richtung der Gravitationskraft zeigt. In Höhenrichtung des Gehäuses betrachtet, definiert eine obere Kante der Seitenwandung zumindest teilweise die obere Gehäuseöffnung. Weist das Gehäuse mehrere Seitenwandungen, beispielsweise zumindest zwei oder vier Seitenwandungen auf, können in Höhenrichtung des Gehäuses betrachtet, die oberen Kanten der Seitenwandungen gemeinsam zumindest teilweise oder vollständig die obere Gehäuseöffnung definieren.
  • Die seitliche Gehäuseöffnung könnte eckig ausgestaltet sein. Vorteilhaft weist die seitliche Gehäuseöffnung eine kreisförmige oder ovale Geometrie auf. Bevorzugt weist die seitliche Gehäuseöffnung zumindest einen Durchführbereich und einen Haltebereich auf. Der Durchführbereich kann eine runde, kreisförmige Geometrie aufweisen, wobei ein Durchmesser des Durchführbereichs vorteilhaft grösser ist als ein Durchmesser der Dosiereinheit. Bevorzugt weist die Dosiereinheit ein Befestigungselement auf, welches dazu vorgesehen ist, den Hahn an der seitlichen Gehäuseöffnung zu befestigen. Insbesondere ist der Durchmesser des Durchführungsbereichs grösser als ein Durchmesser des Befestigungselements.
  • Beim Einsetzen des Bag-in-Box-Beutels in die Vorrichtung kann die Dosiereinheit zumindest teilweise durch den Durchführbereich aus dem Innenraum herausführbar sein. Insbesondere grenzt der Haltebereich unmittelbar an den Durchführbereich an und ist in Lotrichtung betrachtet und insbesondere in dem Anwendungszustand, unterhalb von dem Durchführungsbereich angeordnet. Der Haltebereich kann eine runde, kreisförmige Geometrie aufweisen, wobei ein Durchmesser des Haltebereichs vorteilhaft kleiner ist als ein Durchmesser der Dosiereinheit, insbesondere des Befestigungselements. Ferner kann der Durchmesser des Haltebereichs kleiner sein als der Durchmesser des Durchführbereichs. Der Durchmesser des Haltebereich kann um zumindest 5 %, vorteilhaft zumindest 10 % und besonders vorteilhaft um zumindest 25 %kleiner sein als der Durchmesser des Durchführbereichs. Besonders vorteilhaft bilden der Haltebereich und der Durchführbereich zwei aneinander angeordnete, sich zumindest abschnittsweise überschneidende Kreise aus. In dem eingesetzten Zustand kann die Dosiereinheit zumindest teilweise in dem Haltebereich angeordnet sein. Insbesondere ist die Dosiereinheit in dem eingesetzten Zustand formschlüssig in dem Haltebereich eingesetzt/angeordnet/fixiert. Vorzugsweise weist das Befestigungselement eine ersten Befestigungsabschnitt und einen zu dem ersten Befestigungsabschnitt gegenüberliegenden und parallel dazu verlaufenden zweiten Befestigungsabschnitt auf. Besonders bevorzugt ist der Durchmesser des Haltebereichs kleiner als ein Durchmesser des ersten Befestigungsabschnitts und des zweiten Befestigungsabschnitts des Befestigungselements. In dem eingesetzten Zustand kann der erste Befestigungsabschnitt ausserhalb des Innenraums, und zwar auf einer Aussenseite der Seitenwandung und der zweite Befestigungsabschnitt innerhalb des Innenraums, und zwar auf einer Innenseite der Seitenwandung angeordnet sein. Bevorzugt befindet sich in dem eingesetzten Zustand der Haltebereich der seitlichen Gehäuseöffnung zwischen dem ersten Befestigungsabschnitt und dem zweiten Befestigungsabschnitt des Befestigungselements.
  • Denkbar wäre auch, dass die Vorrichtung eine Fixiereinheit umfasst, welche dazu vorgesehen ist, die Dosiereinheit zusätzlich mittels einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung in der seitlichen Gehäuseöffnung, insbesondere in dem Haltebereich, zu fixieren. Die Fixiereinheit kann beispielsweise dazu vorgesehen sein, die Dosiereinheit in der seitlichen Gehäuseöffnung mittels einer Rastverbindung, einer Schiebeverbindung, einer Klemmverbindung und/oder Steckverbindung und/oder dergleichen zu fixieren.
  • Der Schnittwinkel der gedachten Geraden und der Lotrichtung kann zumindest 80°, vorteilhaft zumindest 70°, und besonders vorteilhaft zumindest 60° betragen. Die entlang der Haupterstreckungsrichtung des geneigten Zentralabschnitts verlaufende gedachte Gerade könnte durch den Durchführbereich der seitlichen Gehäuseöffnung verlaufen. Bevorzugt verläuft die gedachte Gerade durch den Haltebereich der seitlichen Gehäuseöffnung. Unter einer "Haupterstreckungsrichtung" eines Objekts soll vorliegend eine Richtung verstanden werden, welche parallel zu einer längsten Kante eines kleinsten geometrischen Quaders verläuft, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschliesst. Insbesondere erstreckt sich die Haupterstreckungsrichtung des Objekts innerhalb einer Haupterstreckungsebene des Objekts. Unter einer "Haupterstreckungsebene" eines Objekts soll vorliegend eine Ebene verstanden werden, welche parallel zu einer grössten Seitenfläche eines kleinsten gedachten Quaders ausgerichtet ist, welcher das Objekt gerade noch vollständig umschließt, und insbesondere durch den Mittelpunkt des Quaders verläuft. Ferner soll unter "vorgesehen" hier und im Folgenden speziell ausgebildet, eingerichtet, ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden.
  • Denkbar wäre, dass der Zwischenboden in Lotrichtung betrachtet, den Innenraum des Gehäuses nach unten vollständig begrenzt. Der Zwischenboden könnte sich in dem Innenraum über eine gesamte Bodenfläche des Gehäuses erstrecken. Um jedoch mit der vorgeschlagenen Ausgestaltung eine funktionssichere Anordnung des Bag-in-Box-Beutels in der Vorrichtung bereitstellen zu können, einen Benutzerkomfort zu steigern und vorteilhaft die Dosiereinheit des Bag-in-Box-Beutels effizient und funktionssicher an der Vorrichtung, insbesondere der seitlichen Gehäuseöffnung, zu positionieren, wird vorgeschlagen, dass der Zwischenboden eine Aussparung aufweist, welche zwischen dem geneigten Zentralabschnitt und der seitlichen Gehäuseöffnung angeordnet ist. Mittels der Aussparung kann die Dosiereinheit zumindest teilweise durch die seitliche Gehäuseöffnung geführt und funktionssicher an dieser befestigt werden. Insbesondere erstreckt sich die Aussparung, senkrecht zur Lotrichtung betrachtet, zwischen dem geneigten Zentralabschnitt und der seitlichen Gehäuseöffnung, insbesondere zumindest dem Durchführbereich der seitlichen Gehäuseöffnung. Ein Abstand der Aussparung zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung und dem geneigten Zentralabschnitt, insbesondere eine Tiefenerstreckung der Aussparung, kann zumindest 35 mm, vorteilhaft zumindest 45 mm, besonders vorteilhaft zumindest 55 mm und bevorzugt höchstens 80 mm, besonders bevorzugt höchstens 70 mm betragen.
  • Um eine Anordnung der Dosiereinheit des Bag-in-Box-Beutels an der seitlichen Gehäuseöffnung weiter zu verbessern und stabiler zu gestalten, kann die Vorrichtung auf der Innenseite der Seitenwandung des Gehäuses ein Fixierelement aufweisen. Damit kann vorteilhaft ein Abkippen oder Herausfallen der Dosiereinheit in dem eingesetzten Zustand verhindert werden. Das Fixierelement kann zumindest abschnittsweise an der seitlichen Gehäuseöffnung an der Innenseite der Seitenwandung angeordnet sein. Insbesondere ist die Innenseite der der Seitenwandung dem Innenraum zugewandt. Das Fixierelement könnte sich auf der Innenseite der Seitenwandung entlang des Durchführbereichs und/oder des Haltebereichs erstrecken. Vorzugsweise erstreckt sich das Fixierelement zumindest abschnittsweise entlang des Haltebereichs. Besonders bevorzugt erstreckt sich das Fixierelement entlang eines gesamten Umfangs des Haltebereichs auf der Innenseite der Seitenwandung in Form eines Kreisabschnitts. Insbesondere weist das Fixierelement eine gleichbleibende Materialstärke auf. Insbesondere ist das Fixierelement dazu vorgesehen, die Dosiereinheit in dem eingesetzten Zustand, insbesondere dem Anwendungszustand, an der seitlichen Gehäuseöffnung zu fixieren und ein Abkippen der Dosiereinheit zu verhindern. Bevorzugt kontaktiert der zweite Befestigungsabschnitt des Befestigungselements der Dosiereinheit in dem eingesetzten Zustand das Fixierelement auf der Innenseite der Seitenwandung.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Auflagefläche zumindest einen ersten geneigten Flügelabschnitt und zumindest einen zweiten geneigten Flügelabschnitt aufweist, wobei die Haupterstreckungsebenen der beiden geneigten Flügelabschnitte eine gemeinsame Schnittgerade aufweisen, welche zumindest im Wesentlichen parallel zu der gedachten Geraden verläuft. Dadurch kann eine Auflage und Aufnahme des Bag-in-Box-Beutels in der Vorrichtung optimiert und eine Konstruktion der Vorrichtung weiter verbessert werden. Zudem kann mittels den erfindungsgemäss ausgestalteten Flügelabschnitten eine optimale Flüssigkeitsführung zu dem geneigten Zentralabschnitt hin ermöglicht und damit eine Effizienz bei der Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel gesteigert werden, was wiederum einen Benutzerkomfort erhöht. Bei der Schnittgeraden handelt es sich um eine dem Fachmann per Definition bekannte Schnittgerade von zwei nicht parallel zueinander liegenden Ebenen. Bevorzugt liegt die Schnittgerade in Lotrichtung betrachtet unterhalb der gedachten Geraden. Darunter, dass die Schnittgerade und die gedachte Gerade zumindest "im Wesentlichen parallel" zueinander verlaufen, soll vorliegend verstanden werden, dass die Richtungen der Schnittgeraden und der gedachten Geraden eine Abweichung kleiner als 5°, vorteilhaft kleiner als 3° und besonders vorteilhaft kleiner als 1° aufweisen.
  • Ferner dienen im vorliegenden Dokument Zahlwörter, wie beispielsweise "erste/r/s" und "zweite/r/s", welche bestimmten Begriffen vorangestellt sind, lediglich zu einer Unterscheidung von Objekten und/oder einer Zuordnung zwischen Objekten untereinander und implizieren keine vorhandene Gesamtanzahl und/oder Rangfolge der Objekte. Insbesondere impliziert ein "zweites" Objekt nicht zwangsläufig ein Vorhandensein eines "ersten" Objekts.
  • Damit eine Einführung und Anordnung der Dosiereinheit des Bag-in-Box-Beutels an der seitlichen Gehäuseöffnung weiter verbessert und eine Effizienz hinsichtlich der Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel in dem Anwendungszustand gesteigert werden kann, wird vorgeschlagen, dass die Aussparung zumindest abschnittsweise durch die geneigten Flügelabschnitte definiert ist. Insbesondere definieren der geneigte Zentralschnitt und die beiden geneigten Flügelabschnitte gemeinsam die Aussparung. Bevorzugt begrenzen der geneigte Zentralschnitt, die beiden geneigten Flügelabschnitte und die Seitenwandung gemeinsam die Aussparung. Ein Abstand der Aussparung zwischen dem ersten geneigten Flügelabschnitt und dem zweiten geneigten Flügelabschnitt, insbesondere eine Breitenerstreckung der Aussparung, kann zumindest 60 mm, vorteilhaft zumindest 70 mm, besonders vorteilhaft zumindest 80 mm und bevorzugt höchstens 120 mm, besonders bevorzugt höchstens 100 mm betragen.
  • Ausserdem wird vorgeschlagen, dass der geneigte Zentralabschnitt zwischen den geneigten Flügelabschnitten angeordnet ist und diese abschnittsweise kontaktiert. Dadurch kann eine Effizienz hinsichtlich einer Flüssigkeitsführung gesteigert und eine Konstruktion des Zwischenbodens verbessert werden. Ferner kann mittels den angrenzenden Flügelabschnitten eine optimale Flüssigkeitsführung zu dem geneigten Zentralabschnitt hin erfolgen, sodass eine Benutzerfreundlichkeit und ein Benutzerkomfort bei der Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel optimiert werden können.
  • Insbesondere kontaktiert der geneigte Zentralabschnitt die beiden geneigten Flügelabschnitte unmittelbar. Unter einem «unmittelbaren» Kontakt soll verstanden werden, dass zwischen einem ersten Objekt und einem zweiten Objekt, welche sich unmittelbar kontaktieren, keine weiteren Objekte, Bauelemente und/oder Baueinheiten angeordnet sind. Bevorzugt handelt es sich bei dem unmittelbaren Kontakt um einen direkten Oberflächenkontakt von einer Oberfläche des ersten Objekts mit einer Oberfläche des zweiten Objekts. Der geneigte Zentralabschnitt könnte die geneigten Flügelabschnitte entlang einer Strecke kontaktieren, welche zumindest 30 %, vorteilhaft zumindest 50 % und besonders vorteilhaft zumindest 80 % seiner Haupterstreckung entspricht. Bevorzugt kontaktiert der geneigte Zentralabschnitt entlang seiner gesamten Haupterstreckung die beiden geneigten Flügelabschnitte gleichermassen. Besonders bevorzugt ist der geneigte Zentralabschnitt einstückig, insbesondere einteilig, mit den beiden geneigten Flügelabschnitten ausgebildet.
  • Zudem wird vorgeschlagen, dass die Auflagefläche zumindest einen geneigten Frontabschnitt aufweist, welcher die Seitenwandung kontaktiert und eine Haupterstreckungsebene aufweist, welche mit der Lotrichtung einen Winkel von grösser 90° bildet. Dadurch kann eine Konstruktion der Vorrichtung, insbesondere des Zwischenbodens, weiter optimiert und eine Effizienz hinsichtlich der Flüssigkeitsführung zur Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bax-in-Box-Beutel gesteigert werden. Zudem kann mittels zumindest des erfindungsgemäss ausgestalteten Frontabschnitts Flüssigkeit von einem vorderen Randbereich des Bag-in-Box-Beutels in dem Anwendungszustand zu der Dosiereinheit effizient geführt und damit eine zumindest im Wesentlichen restlose Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel ermöglicht werden.
  • Vorteilhaft kontaktiert der Frontabschnitt die Seitenwandung unmittelbar. Der Winkel zwischen der Haupterstreckungsebene des geneigten Frontabschnitts und der Lotrichtung kann zumindest 100°, vorteilhaft zumindest 110°, bevorzugt zumindest 120° und besonders vorteilhaft zumindest 140° betragen. Insbesondere handelt es sich bei dem genannten Winkel um den Gegenwinkel zu einem Schnittwinkel der Haupterstreckungsebene des geneigten Frontabschnitts und der Lotrichtung. Insbesondere handelt es sich bei dem genannten Frontabschnitt um einen ersten geneigten Frontabschnitt. Die Auflagefläche kann noch weitere Frontabschnitte aufweisen, und zwar zumindest einen zweiten geneigten Frontabschnitt. Der erste geneigte Frontabschnitt kann, insbesondere auf einer zu der Seitenwendung gegenüberliegenden Seite des ersten geneigten Frontabschnitts, den ersten geneigten Flügelabschnitt, bevorzugt unmittelbar, kontaktieren. Vorzugsweise ist der zweite geneigte Frontabschnitt konstruktionell identisch zu dem ersten geneigten Frontabschnitt ausgebildet, sodass sich die Ausführungen und Beschreibungen zu dem ersten geneigten Frontabschnitt auch auf den zweiten geneigten Frontabschnitt übertragen lassen. Der zweite geneigte Frontabschnitt kann die Seitenwandung kontaktieren und eine Haupterstreckungsebene aufweisen, welche mit der Lotrichtung einen Winkel von grösser 90° bildet. Besonders bevorzugt weisen beide Winkel des ersten und des zweiten geneigten Frontabschnitts zumindest im Wesentlichen identische Werte auf. Ferner kann der erste geneigte Frontabschnitt, insbesondere auf einer zu der Seitenwandung gegenüberliegenden Seite des zweiten geneigten Frontabschnitts, den zweiten geneigten Flügelabschnitt, bevorzugt unmittelbar, kontaktieren. Unter "zumindest im Wesentlichen" soll in diesem Dokument verstanden werden, dass eine Abweichung von einem vorgegebenen Wert und/oder einer Richtung und/oder einer Ausrichtung weniger als 10 %, vorzugsweise weniger als 5 % und besonders bevorzugt weniger als 2 % des vorgegebenen Werts und/oder der Richtung und/oder der Ausrichtung beträgt.
  • Um eine Konstruktion der Vorrichtung und eine Flüssigkeitsführung zur Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel weiter zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass die Haupterstreckungsebene des geneigten Frontabschnitts und die Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Flügelabschnitts eine gemeinsame Schnittgerade aufweisen und einen Neigungswinkel von grösser 90° einschliessen. Damit kann Flüssigkeit zwischen dem geneigten Frontabschnitt und Flügelabschnitt effizient zu der Dosiereinheit geleitet und eine schnellere Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel ermöglicht werden. Insbesondere handelt es sich bei dem Neigungswinkel um den Gegenwinkel zu dem Schnittwinkel der Haupterstreckungsebene des geneigten Frontabschnitts, insbesondere des ersten geneigten Frontabschnitts, und der Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Flügelabschnitts. Der Neigungswinkel der Haupterstreckungsebene des geneigten Frontabschnitts, insbesondere des ersten geneigten Frontabschnitts, und der Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Flügelabschnitts kann zumindest 110°, vorteilhaft zumindest 120°, bevorzugt zumindest 140° und besonders vorteilhaft zumindest 150° betragen. Vorteilhaft weisen die Haupterstreckungsebene des zweiten geneigten Frontabschnitts und die Haupterstreckungsebene des zweiten geneigten Flügelabschnitts eine gemeinsame Schnittgerade auf und schliessen einen Neigungswinkel von grösser 90° ein. Besonders bevorzugt weisen beide Neigungswinkel zwischen der Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Frontabschnitts und der Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Flügelabschnitts sowie zwischen der Haupterstreckungsebene des zweiten geneigten Frontabschnitts und der Haupterstreckungsebene des zweiten geneigten Flügelabschnitts zumindest im Wesentlichen identische Werte auf.
  • Zudem wird vorgeschlagen, dass der geneigte Zentralabschnitt entlang seiner Haupterstreckungsrichtung eine muldenförmige Vertiefung aufweist. Hierdurch kann in dem Anwendungszustand eine Führung von Flüssigkeit erleichtert und effizienter gestaltet werden. Vorteilhaft kann damit die Flüssigkeit in dem Bax-in-Box-Beutel, insbesondere in der Beuteleinheit des Bax-in-Box-Beutels, kontrolliert zu der seitlichen Gehäuseöffnung, insbesondere der Dosiereinheit des Bax-in-Box-Beutels, geführt werden, sodass vorteilhaft ein Flüssigkeitsstau oder ein Stocken im Flüssigkeitsfluss verhindert werden kann. In Haupterstreckungsrichtung des geneigten Zentralabschnitts betrachtet, könnte sich die muldenförmige Vertiefung lediglich abschnittswese entlang der Haupterstreckung des geneigten Zentralabschnitts erstrecken. Bevorzugt erstreckt sich die muldenförmige Vertiefung entlang der gesamten Haupterstreckung des geneigten Zentralabschnitts. Die muldenförmige Vertiefung kann eine Art Rinne für die Flüssigkeit bilden. Die muldenförmige Vertiefung kann eine Wölbung aufweisen, dessen Krümmungsradius zumindest 5 mm, vorteilhaft zumindest 10 mm und bevorzugt zumindest 20 mm beträgt.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die gedachte Gerade in einer parallel zur Lotrichtung verlaufenden gedachten Ebene liegt, welche den Innenraum in zwei gleich grosse Teile unterteilt. Um eine Effizienz hinsichtlich einer Konstruktion, einer Herstellung und einer Handhabung der Vorrichtung zu steigern, wird zudem vorgeschlagen, dass die gedachte Ebene eine Symmetrieebene ist. Damit kann eine Herstellungs-, Konstruktion-, und Kosteneffizienz gesteigert und insbesondere ein Herstellungsaufwand reduziert werden. Zugleich können vorteilhaft für einen Benutzer optisch besonders ansprechende Gestaltungen der Vorrichtung ermöglicht werden. Aufgrund der Symmetrie kann ferner eine gleichmässige Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box sichergestellt werden.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Vorrichtung eine Tropfwanne zur Anordnung an der Seitenwandung unterhalb der seitlichen Gehäuseöffnung aufweist, insbesondere in Lotrichtung betrachtet. Damit kann ein Benutzerkomfort verbessert und eine Handhabung erleichtert werden. Vorteilhaft kann ein unerwünschtes Tropfen bei der Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel unterhalb der Dosiereinheit aufgefangen und damit eine Verschmutzung eines Untergrunds reduziert, bevorzugt verhindert werden. Zudem kann die Tropfwanne eine Aufstellmöglichkeit für ein Gefäss bieten und damit eine einhändige Betätigung der Entnahme von Flüssigkeit für den Benutzer ermöglichen.
  • Bevorzugt befindet sich die Tropfwanne, in Lotrichtung betrachtet und in dem eingesetzten Zustand des Bag-in-Box-Beutels, unterhalb der Dosiereinheit. Die Tropfwanne kann reversibel an der Seitenwandung anordenbar und bevorzugt zerstörungsfrei von der Seitenwandung entfernbar sein, wie beispielsweise zu Reinigungszwecken und/oder zur Entleerung. Denkbar wäre eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen der Tropfwanne und der Seitenwandung, wie beispielsweise eine Steck-, Rast- und/oder Klemmverbindung. Insbesondere ist die Tropfwanne dazu vorgesehen, insbesondere ungewollte, austretende Flüssigkeit aus der Dosiereinheit aufzufangen. Die Tropfwanne kann zumindest eine Tropfplatte aufweisen, welche dazu vorgesehen sein kann, eine Aufstellfläche für ein Gefäss, wie beispielsweise ein Glas oder eine Tasse, auszubilden. Der Benutzer könnte bei Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel in dem Anwendungszustand das Gefäss auf der Tropfwanne, insbesondere der Tropfplatte, positionieren. Bevorzugt befindet sich die Tropfplatte in Lotrichtung betrachtet unterhalb der Dosiereinheit.
  • Zudem wird vorgeschlagen, dass entlang der Lotrichtung betrachtet ein Abstand zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung und einer Bodenkante des Gehäuses zumindest einem Abstand zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung und der oberen Gehäuseöffnung entspricht. Hierdurch kann ein Benutzerkomfort gesteigert und eine Handhabung bei Anwendung der Vorrichtung und Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel komfortabler und benutzerfreundlicher gestaltet werden. Damit ist es vorteilhaft möglich in dem Anwendungszustand ein Gefäss, beispielsweise ein Glas oder eine Tasse, unterhalb der seitlichen Gehäuseöffnung zu positionieren. Dadurch kann in dem Anwendungszustand die Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel direkt in das Gefäss abgefüllt werden, wobei das Gefäss selbst stehend auf einem Untergrund gelagert ist. Der Abstand zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung, insbesondere dem Haltebereich, und der Bodenkante des Gehäuses und der Abstand zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung, insbesondere dem Durchführbereich, und der oberen Gehäuseöffnung können zumindest im Wesentlichen den gleichen Wert aufweisen. Bevorzugt ist der Abstand zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung und der Bodenkante des Gehäuses grösser als der Abstand zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung und der oberen Gehäuseöffnung, insbesondere um zumindest 5 %, vorteilhaft um zumindest 10 % und besonders vorteilhaft um zumindest 15 %. Der Abstand zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung und der Bodenkante des Gehäuses könnte zumindest 120 mm, bevorzugt zumindest 150 mm, vorzugsweise zumindest 180 mm und besonders bevorzugt zumindest 200 mm betragen.
  • Die Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel soll hierbei nicht auf die oben beschriebene Anwendung und Ausführungsform beschränkt sein. Insbesondere kann die Vorrichtung zu einer Erfüllung einer hierin beschriebenen Funktionsweise eine von einer hierin genannten Anzahl von einzelnen Elementen, Bauteilen und/oder Einheiten abweichende Anzahl aufweisen. Zudem sollen bei den in diesem Dokument angegebenen Wertebereichen/Wertstaffelungen auch innerhalb der genannten Grenzen/gestaffelten Werte liegende Werte als offenbart und als beliebig einsetzbar gelten.
    • Zeichnung
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmässigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel mit einem Gehäuse und einer Abdeckeinheit in einem Anwendungszustand,
    Fig. 2
    einen in das Gehäuse eingesetzten Bag-in-Box-Beutel mit einer Beuteleinheit und einer Dosiereinheit,
    Fig. 3
    eine Ansicht in einen Innenraum des Gehäuses zur Verdeutlichung einer Ausgestaltung eines Zwischenbodens der Vorrichtung, welcher einen geneigten Zentralabschnitt, zwei Flügelabschnitte und zwei Frontabschnitte aufweist,
    Fig. 4
    eine Detailansicht des Zwischenbodens,
    Fig. 5
    eine weitere Ansicht in den Innenraum des Gehäuses aus der Vogelperspektive,
    Fig. 6
    eine Frontalansicht des Gehäuses
    Fig. 7
    eine Schnittansicht der Vorrichtung entlang einer A-Schnittkante gemäss Figur 6,
    Fig. 8
    den Schnitt gemäss Figur 7 in einer gedrehten Darstellung,
    Fig. 9
    eine Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel in einer alternativen Ausgestaltung,
    Fig. 10
    eine geschnittene Ansicht in einen Innenraum eines Gehäuses der Vorrichtung gemäss Figur 9,
    Fig. 11
    eine Ansicht eines Bag-in-Box-Systems aus dem Stand der Technik.
    Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Figur 1 zeigt eine Vorrichtung 10a zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel 12a. Der Bag-in-Box-Beutel 12a ist in Figur 2 dargestellt und dazu vorgesehen, grössere Mengen von Flüssigkeit aufzunehmen. Die vorgeschlagene Vorrichtung 10a ermöglicht - gegenüber einer Ausgestaltung eines Bag-in-Box-Systems nach dem in Figur 11 gezeigten Stand der Technik - eine restlose Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel und kann damit einen Benutzer- und Anwendungskomfort sowie deren Effizienz steigern. Die Vorrichtung 10a weist ein Gehäuse 14a auf. In dieser beispielhaften Ausgestaltung weist das Gehäuse 14a in Umfangsrichtung eine eckige Geometrie auf. Alternativ kann das Gehäuse 14a auch rund oder oval-förmig ausgebildet sein. In Figur 1 ist ein Anwendungszustand der Vorrichtung 10a dargestellt. In dem Anwendungszustand ist eine Höhenrichtung 90a des Gehäuses 14a parallel zu einer Lotrichtung 18a ausgerichtet. In dem Anwendungszustand ist das Gehäuse 14a auf einem Untergrund aufgestellt und stehend gelagert, beispielsweise auf einem Tisch, Regal oder Boden. Das Gehäuse 14a umfasst zumindest eine Seitenwandung 16a. In dem Anwendungszustand ist die Seitenwandung 16a zumindest im Wesentlichen in Lotrichtung 18a ausgerichtet. Vorliegend ist die Seitenwandung 16a parallel zur Lotrichtung 18a ausgerichtet. Die Seitenwandung 16a ist in dieser Ausführung eine Frontseite des Gehäuses 14a. Die Seitenwandung 16a begrenzt zumindest abschnittsweise einen Innenraum 20a des Gehäuses 14a (vgl. Figuren 2 und 3). In dieser beispielhaften Ausgestaltung weist das Gehäuse 14a in Umfangsrichtung weitere Seitenwandungen (nicht mit Bezugszeichen versehen) auf, welche gemeinsam mit der Seitenwandung 16a den Innenraum 20a begrenzen. Für eine benutzerfreundliche Handhabung weist die Vorrichtung 10a zumindest eine Griffeinheit 84a auf. Vorliegend ist die Griffeinheit 84a Teil des Gehäuses 14a und als eine Grifföffnung in zumindest einer der weiteren Seitenwandungen des Gehäuses 14a ausgebildet. In dieser beispielhaften Ausgestaltung weist das Gehäuse 14a zumindest zwei Griffeinheiten 84a auf, welche auf sich gegenüberliegenden Seiten des Gehäuse 14a angeordnet sind (nicht explizit dargestellt).
  • In Höhenrichtung 90a betrachtet, weist das Gehäuse 14a eine obere Gehäuseöffnung 22a auf. Zumindest die Seitenwandung 16a definiert die obere Gehäuseöffnung 22a. Die obere Gehäuseöffnung 22a ermöglicht den Zugang zu dem Innenraum 20a des Gehäuses 14a. Die obere Gehäuseöffnung 22a des Gehäuses 14a ist in Figur 1 mit einer Abdeckeinheit 80a der Vorrichtung 10a abgedeckt. Die Abdeckeinheit 80a könnte nur einen Teil der oberen Gehäuseöffnung 22a abdecken. Vorliegend deckt die Abdeckeinheit 80a die obere Gehäuseöffnung 22a vollständig ab. In dieser beispielhaften Ausgestaltung ist die Abdeckeinheit 80a vollständig lösbar von dem Gehäuse 14a ausgebildet und frei von Scharnieren oder anderen Verbindungseinheiten. Zum Einführen des Bag-in-Box-Beutels 12a in die Vorrichtung 10a kann die Abdeckeinheit 80a von der oberen Gehäuseöffnung 22a durch einen Benutzer entfernt werden, sodass der Bag-in-Box-Beutel 12a durch die obere Gehäuseöffnung 22a in den Innenraum 20a des Gehäuses 14a in Lotrichtung 18a einführbar ist. Ferner ist der Bag-in-Box-Beutel 12a zerstörungsfrei in das Gehäuse 14a einsetzbar und zerstörungsfrei wieder aus dem Gehäuse 14a entnehmbar, und zwar werkzeuglos.
  • In Figur 2 ist ein eingesetzter Zustand des Bag-in-Box-Beutels 12a in der Vorrichtung 10a dargestellt, wobei zur besseren Ansicht auf die Darstellung der Abdeckeinheit 80a verzichtet wurde. Der Bag-in-Box-Beutel 12a weist eine Beuteleinheit 82a auf. Die Beuteleinheit 82a ist in dem eingesetzten Zustand, und zwar in dem Anwendungszustand, in dem Innenraum 20a angeordnet. Vorliegend ist die Beuteleinheit 82a in dem Anwendungszustand vollständig in dem Innenraum 20a angeordnet. In dem Anwendungszustand kontaktiert die Beuteleinheit 82a den Zwischenboden 26a, und zwar liegt sie auf diesem auf. Zur Dosierung einer Flüssigkeitsentnahme weist der Bag-in-Box-Beutel 12a eine Dosiereinheit 30a auf. Die Dosiereinheit 30a ist vorliegend als Absperrhahn ausgebildet und zur Bedienung durch den Benutzer bei Entnahme der Flüssigkeit vorgesehen.
  • In dem eingesetzten Zustand ist die Dosiereinheit 30a zumindest teilweise ausserhalb des Innenraums 20a angeordnet (vgl. Figur 2). Die Seitenwandung 16a weist eine seitliche Gehäuseöffnung 24a auf, durch welche die Dosiereinheit 30a zumindest teilweise aus dem Innenraum 20a herausführbar ist. Die seitliche Gehäuseöffnung 24a weist einen Durchführbereich 86a und einen Haltebereich 88a auf. Der Durchführbereich 86a weist eine runde, kreisförmige Geometrie auf, wobei ein Durchmesser des Durchführbereichs 86a grösser ist als ein Durchmesser der Dosiereinheit 30a. Beim Einsetzen des Bag-in-Box-Beutels 12a in die Vorrichtung 10a ist die Dosiereinheit 30a durch den Durchführbereich 86a aus dem Innenraum 20a herausführbar. Der Haltebereich 88a grenzt unmittelbar an den Durchführbereich 86a an und ist in Lotrichtung 18a betrachtet, unterhalb des Durchführbereichs 86a angeordnet (vgl. Figuren 1 und 2). Der Haltebereich 88a weist eine runde, kreisförmige Geometrie auf, wobei ein Durchmesser des Haltebereichs 88a kleiner ist als der Durchmesser der Dosiereinheit 30a. Ferner ist der Durchmesser des Haltebereichs 88a kleiner als der Durchmesser des Durchführbereichs 86a. Vorliegend weist die seitliche Gehäuseöffnung eine Schlüsselloch-ähnliche Formgebung auf. In dem eingesetzten Zustand ist die Dosiereinheit 30a zumindest teilweise in dem Haltebereich 88a angeordnet. Vorliegend ist die Dosiereinheit 30a zumindest teilweise formschlüssig in dem Haltebereich 88a eingesetzt. Denkbar wäre, dass die Vorrichtung 10a eine Fixiereinheit umfasst, welche dazu vorgesehen ist, die Dosiereinheit 30a zusätzlich mittels einer form- und/oder kraftschlüssigen Verbindung in dem Haltebereich 88a zu fixieren.
  • Zur Veranschaulichung einer Ausgestaltung des Innenraums 20a zeigt die Figur 3 eine aufgeschnittene Darstellung des Gehäuses 14a. Die Vorrichtung 10a weist einen Zwischenboden 26a auf, welcher in dem Innenraum 20a angeordnet ist. Der Zwischenboden 26a begrenzt den Innenraum 20a in Lotrichtung 18a betrachtet zumindest teilweise nach unten. Der Zwischenboden 26a bildet eine Auflagefläche 28a für den Bag-in-Box-Beutel 12a aus. In dem eingesetzten Zustand ist der den Bag-in-Box-Beutel 12a, und zwar die Beuteleinheit 82a auf der Auflagefläche 28a angeordnet und kontaktiert diese unmittelbar.
  • Anhand der Figuren 3 bis 8 soll nachfolgend die Geometrie und Ausgestaltung des Zwischenbodens 26a genauer erläutert werden. Insbesondere die Figur 4 zeigt eine Detailansicht des Zwischenbodens 26a.
  • Die Auflagefläche 28a des Zwischenbodens 26a weist einen geneigten Zentralabschnitt 32a auf. Eine entlang einer Haupterstreckungsrichtung des geneigten Zentralabschnitts 32a verlaufende gedachte Gerade 34a verläuft durch die seitliche Gehäuseöffnung 24a und bildet mit der Lotrichtung 18a einen Schnittwinkel 36a von kleiner 90° (vgl. Figuren 7 und 8). In der vorliegenden beispielhaften Ausgestaltung beträgt der Schnittwinkel 36a zumindest 70°. Die gedachte Gerade 34a verläuft durch den Haltebereich 88a der seitlichen Gehäuseöffnung 24a (vgl. Figuren 7 und 8). Für eine effiziente Flüssigkeitsführung weist der geneigte Zentralabschnitt 32a entlang seiner Haupterstreckungsrichtung eine muldenförmige Vertiefung 60a auf (vgl. Figuren 3, 4 und 6). Hierdurch kann in dem Anwendungszustand eine Führung von Flüssigkeit erleichtert und die Flüssigkeit in der Beuteleinheit 82a des Bax-in-Box-Beutels 12a kontrolliert zu der seitlichen Gehäuseöffnung 24a, und zwar der Dosiereinheit 30a des Bax-in-Box-Beutels 12a geführt werden, sodass ein Flüssigkeitsstau oder ein Stocken im Flüssigkeitsfluss verhindert werden kann.
  • Figur 4 verdeutlicht, dass sich die muldenförmige Vertiefung 60a in Haupterstreckungsrichtung des geneigten Zentralabschnitts 32a betrachtet, entlang der gesamten Haupterstreckung des geneigten Zentralabschnitts 32a erstreckt. Die Figur 3 verdeutlicht, dass die gedachte Gerade 34a in einer parallel zur Lotrichtung 18a verlaufenden gedachten Ebene 62a liegt. Diese Ebene 62a unterteilt den Innenraum 20a in zwei gleich grosse Teile. Vorliegend handelt es sich bei der gedachten Ebene 62a um eine Symmetrieebene. Der Innenraum 20a ist bezüglich der Ebene 62a symmetrisch, insbesondere spiegelsymmetrisch aufgebaut.
  • Ferner weist die Auflagefläche 28a zumindest einen ersten geneigten Flügelabschnitt 40a und zumindest einen zweiten geneigten Flügelabschnitt 42a auf. Der geneigte Zentralabschnitt 32a ist zwischen den geneigten Flügelabschnitten 40a, 42a angeordnet und kontaktiert diese abschnittsweise (vgl. Figuren 3 und 4). In der vorliegenden Ausgestaltung kontaktiert der Zentralabschnitt 32a, entlang der Haupterstreckungsrichtung des Zentralabschnitts 32a betrachtet, die beiden geneigten Flügelabschnitten 40a, 42a vollständig entlang seiner gesamten Haupterstreckung.
  • In Figur 4 ist schematisch dargestellt, dass die Haupterstreckungsebenen der beiden geneigten Flügelabschnitte 40a, 42a eine gemeinsame Schnittgerade 44a aufweisen, welche parallel zu der gedachten Geraden 34a verläuft. In Lotrichtung 18a betrachtet, ist die Schnittgerade 44a unterhalb der gedachten Geraden 34a positioniert.
  • Die Auflagefläche 28a weist zumindest einen geneigten Frontabschnitt 46a auf, welcher die Seitenwandung 16a kontaktiert (vgl. Figuren 3, 4, 6 und 7). Der Frontabschnitt 46a wird vorliegend als erster geneigter Frontabschnitt 46a bezeichnet. Figur 7 zeigt, dass eine Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Frontabschnitts 46a mit der Lotrichtung 18a einen Winkel 52a von grösser 90° bildet. Vorliegend beträgt der Winkel 52a zumindest 114°. Der ersten geneigten Frontabschnitts 46a kontaktiert die Seitenwandung 16a unmittelbar. Zudem kontaktiert der erste geneigte Frontabschnitt 46a den ersten geneigten Flügelabschnitt 40a unmittelbar. Figuren 7 und 8 verdeutlichen, dass die Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Frontabschnitts 46a und die Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Flügelabschnitts 40a eine gemeinsame Schnittgerade 54a aufweisen, wobei sie einen Neigungswinkel 56a von grösser 90° einschliessen. In dieser beispielhaften Ausgestaltung beträgt der Neigungswinkel zumindest 140°.
  • Die Auflagefläche 28a weist vorliegend noch zumindest einen zweiten geneigten Frontabschnitt 48a auf. In dieser Ausgestaltung ist der zweite geneigte Frontabschnitt 48a konstruktionell identisch zu dem ersten geneigten Frontabschnitt 46a ausgebildet, sodass sich die Ausführungen und Beschreibungen zu dem ersten geneigten Frontabschnitt 46a auch auf den zweiten geneigten Frontabschnitt 48a übertragen lassen. Der zweite geneigte Frontabschnitt 48a kontaktiert die Seitenwandung 16a und den zweiten geneigten Flügelabschnitt 42a unmittelbar (vgl. Figur 5).
  • Für eine komfortablere Handhabung, eine benutzerfreundliche sowie effizientere Anordnung der Dosiereinheit 30a in der Vorrichtung, und zwar an der seitlichen Gehäuseöffnung 24a, weist der Zwischenboden 24a eine Aussparung 38a auf, welche zwischen dem geneigten Zentralabschnitt 32a und der seitlichen Gehäuseöffnung 24a angeordnet ist. Senkrecht zur Lotrichtung 18a betrachtet, erstreckt sich die Aussparung 38a zwischen dem geneigten Zentralabschnitt 32a und seitlichen Gehäuseöffnung 24a, und zwar zumindest dem Durchführbereich 86a. Vorliegend beträgt ein Abstand der Aussparung 38a zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung 24a und dem geneigten Zentralabschnitt 32a, und zwar eine Tiefenerstreckung der Aussparung 38a zumindest 45 mm. Ferner ist die Aussparung 38a zumindest abschnittsweise durch die geneigten Flügelabschnitte 40a, 42a definiert. Figur 5 zeigt, dass geneigte Zentralschnitt 32a und die beiden geneigten Flügelabschnitte 40a, 42a gemeinsam die Aussparung 38a definieren, welche zudem von der Seitenwandung 16a begrenzt ist. Vorliegend beträgt ein Abstand der Aussparung 38a zwischen dem ersten geneigten Flügelabschnitt 40a und dem zweiten geneigten Flügelabschnitt 42a, und zwar eine Breitenerstreckung der Aussparung 38a zumindest 70 mm.
  • Um eine Anordnung der Dosiereinheit 30a an der seitlichen Gehäuseöffnung 24a weiter zu verbessern und stabiler zu gestalten, weist die Vorrichtung 10a an einer Innenseite der Seitenwandung 16a ein Fixierelement 92a auf. Das Fixierelement 92a ist zumindest abschnittsweise an der seitlichen Gehäuseöffnung 24a an der Innenseite der Seitenwandung 16a angeordnet. Dabei ist die Innenseite der Seitenwandung 16a dem Innenraum 20a zugewandt. Das Fixierelement 92a erstreckt sich zumindest abschnittsweise entlang des Haltebereichs 88a. Vorliegend erstreckt sich das Fixierelement 92a entlang eines gesamten Umfangs des Haltebereichs 88a auf der Innenseite der Seitenwandung 16a in Form eines Kreisabschnitts und weist eine gleichbleibende Materialstärke auf. In dem eingesetzten Zustand drückt ein erster Befestigungsabschnitt eines Befestigungselements (ohne Bezugszeichen) der Dosiereinheit 30a gegen eine Aussenseite der Seitenwandung 16a. Ferner drückt in dem eingesetzten Zustand ein zweiter Befestigungsabschnitt des Befestigungselements (ohne Bezugszeichen) der Dosiereinheit 30a gegen die Innenseite der Seitenwandung 16a, und zwar gegen das Fixierelement 92a. Dadurch kann ein Abkippen oder Herausfallen der Dosiereinheit 30a verhindert und so wiederum ein Benutzerkomfort gesteigert werden.
  • In den Figuren 8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleichbleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 7 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe "a" in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 7 durch den Buchstaben "b" in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figur 8 bis 9 ersetzt.
  • Figur 8 zeigt eine Vorrichtung 10b zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel in einer alternativen Ausgestaltung. Die Vorrichtung 10b weist ein Gehäuse 14b auf. Das Gehäuse 14b umfasst zumindest eine Seitenwandung 16b, welche in einem Anwendungszustand in Lotrichtung 18b ausgerichtet ist und einen Innenraum 20b des Gehäuses 14b abschnittsweise begrenzt (vgl. Figur 9). Ferner weist das Gehäuse 14b eine obere Gehäuseöffnung 22a auf, über welche der Bag-in-Box-Beutel in Lotrichtung 18b in den Innenraum 20b des Gehäuses 14b einführbar ist. In Figur 8 ist eine Abdeckeinheit 80b der Vorrichtung 10b gezeigt, welche die obere Gehäuseöffnung 22a abdeckt. Die Abdeckeinheit 80b ist reversibel von dem Gehäuse 14b lösbar und an dem Gehäuse 14b anordenbar. Figur 9 verdeutlicht mit der geschnittenen Darstellung der Vorrichtung 10b, dass der Innenraum 20b, und zwar ein Zwischenboden 26b der Vorrichtung 10b mit seiner Auflagefläche 28b analog zu dem Zwischenboden 26a mit Auflagefläche 28a nach der Beschreibung im Ausführungsbeispiel "a" gemäss den Figuren 1 bis 7 ausgestaltet ist.
  • Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel "a" entspricht ein in Lotrichtung 18b betrachteter Abstand 66b zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung 24b und einer Bodenkante 68b des Gehäuses 14b zumindest einem Abstand 70b zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung 24b und der oberen Gehäuseöffnung 22b. Vorliegend erstreckt sich der Abstand 66b zwischen der Bodenkante 68b und einem Haltebereich 88b der seitlichen Gehäuseöffnung 24b. Der Abstand 70b erstreckt sich zwischen der oberen Gehäuseöffnung 22b und einem Durchführbereich 86b der seitlichen Gehäuseöffnung 24b. Der Abstand 66b und der Abstand 70b könnten den gleichen Wert aufweisen. In dieser beispielhaften Ausgestaltung ist der Abstand 66b grösser als der Abstand 70b. Vorliegend beträgt der Abstand 66b zumindest 180 mm. Der Abstand 66b ist um zumindest 5 % grösser als der Abstand 70b. Damit ist es möglich in dem Anwendungszustand ein Gefäss, beispielsweise ein Glas oder eine Tasse, unterhalb der seitlichen Gehäuseöffnung 24b zu positionieren. Dadurch kann in dem Anwendungszustand die Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box-Beutel direkt in das Gefäss abgefüllt werden, wobei das Gefäss selbst stehend auf einem Untergrund gelagert ist.
  • Um eine Benutzerfreundlichkeit weiter zu steigern und insbesondere unerwünschtes Tropfen bei der Entnahme von Flüssigkeit aus dem Bag-in-Box -Beutel aufzufangen und damit Verunreinigungen eines Untergrunds vorzubeugen, weist die Vorrichtung 10b eine Tropfwanne 64b zur Anordnung an der Seitenwandung 16b unterhalb der seitlichen Gehäuseöffnung 24b auf. Die Tropfwanne 64b ist reversibel an der Seitenwandung 16b anordenbar und beispielsweise zu Reinigungszwecken zerstörungsfrei von der Seitenwand 16b entfernbar. Um einen Benutzerkomfort weiter zu steigern und eine einhändige Betätigung der Entnahme von Flüssigkeit für den Benutzer zu ermöglichen, weist die Tropfwanne 64b in der vorliegenden Ausgestaltung zumindest eine Tropfplatte auf, welche eine Aufstellfläche für das Gefäss ausbildet. Damit ist das Gefäss von dem Benutzer in Lotrichtung 18b betrachtet unterhalb der seitlichen Gehäuseöffnung 24b auf der Tropfwanne 64b positionierbar.
    • Bezugszeichen
  • 10 Vorrichtung 70 Abstand
    12 Bag-in-Box-Beutel 80 Abdeckeinheit
    14 Gehäuse 82 Beuteleinheit
    16 Seitenwandung 84 Griffeinheit
    18 Lotrichtung 86 Durchführbereich
    20 Innenraum 88 Haltebereich
    22 Gehäuseöffnung 90 Höhenrichtung
    24 Gehäuseöffnung 92 Fixierelement
    26 Zwischenboden
    28 Auflagefläche
    30 Dosiereinheit
    32 Zentralabschnitt
    34 Gerade
    36 Schnittwinkel
    38 Aussparung
    40 Flügelabschnitt
    42 Flügelabschnitt
    44 Schnittgerade
    46 Frontabschnitt
    48 Frontabschnitt
    52 Winkel
    54 Schnittgerade
    56 Neigungswinkel
    60 Vertiefung
    62 Ebene
    64 Tropfwanne
    66 Abstand
    68 Bodenkante

Claims (12)

  1. Vorrichtung (10a-b) zur Entnahme von Flüssigkeiten aus einem Bag-in-Box-Beutel (12a), mit einem Gehäuse (14a-b) umfassend zumindest eine Seitenwandung (16a-b), welche in einem Anwendungszustand zumindest im Wesentlichen in Lotrichtung (18a-b) ausgerichtet ist, einen Innenraum (20a-b) des Gehäuses (14a-b) abschnittsweise begrenzt und eine obere Gehäuseöffnung (22a-b) definiert, über welche der Bag-in-Box-Beutel (12a) in Lotrichtung (18a-b) in den Innenraum (20a-b) des Gehäuses (14a-b) einführbar ist, und mit einem Zwischenboden (26a-b), welcher in dem Innenraum (20a-b) angeordnet ist und eine Auflagefläche (28a-b) für den Bag-in-Box-Beutel (12a) ausbildet, wobei die Seitenwandung (16a-b) eine seitliche Gehäuseöffnung (24ab) aufweist, durch welche eine Dosiereinheit (30a) des Bag-in-Box-Beutels (12a) zumindest teilweise aus dem Innenraum (20a-b) herausführbar ist, wobei die Auflagefläche (28a-b) einen geneigten Zentralabschnitt (32a) aufweist, wobei eine entlang einer Haupterstreckungsrichtung des geneigten Zentralabschnitts (32a) verlaufende gedachte Gerade (34a), durch die seitliche Gehäuseöffnung (24a-b) hindurch verläuft und mit der Lotrichtung (18a-b) einen Schnittwinkel (36a) von kleiner 90° bildet.
  2. Vorrichtung (10a-b) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenboden (24a-b) eine Aussparung (38a-b) aufweist, welche zwischen dem geneigten Zentralabschnitt (32a) und der seitlichen Gehäuseöffnung (24a-b) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung (10a-b) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (28a-b) zumindest einen ersten geneigten Flügelabschnitt (40a) und zumindest einen zweiten geneigten Flügelabschnitt (42a) aufweist, wobei die Haupterstreckungsebenen der beiden geneigten Flügelabschnitte (40a, 42a) eine gemeinsame Schnittgerade (44a) aufweisen, welche zumindest im Wesentlichen parallel zu der gedachten Geraden (34a) verläuft.
  4. Vorrichtung (10a-b) nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (38a-b) zumindest abschnittsweise durch die geneigten Flügelabschnitte (40a, 42a) definiert ist.
  5. Vorrichtung (10a-b) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der geneigte Zentralabschnitt (32a) zwischen den geneigten Flügelabschnitten (40a, 42a) angeordnet ist und diese abschnittsweise kontaktiert.
  6. Vorrichtung (10a-b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (28a-b) zumindest einen geneigten Frontabschnitt (46a) aufweist, welcher die Seitenwandung (16a-b) kontaktiert und eine Haupterstreckungsebene aufweist, welche mit der Lotrichtung (18a-b) einen Winkel (52a) von grösser 90° bildet.
  7. Vorrichtung (10a-b) zumindest nach den Ansprüchen 3 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Haupterstreckungsebene des geneigten Frontabschnitts (46a) und die Haupterstreckungsebene des ersten geneigten Flügelabschnitts (40a) eine gemeinsame Schnittgerade (54a) aufweisen und einen Neigungswinkel (56a) von grösser 90° einschliessen.
  8. Vorrichtung (10a-b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der geneigte Zentralabschnitt (32a) entlang seiner Haupterstreckungsrichtung eine muldenförmige Vertiefung (60a) aufweist.
  9. Vorrichtung (10a-b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die gedachte Gerade (34a) in einer parallel zur Lotrichtung (18a-b) verlaufenden gedachten Ebene (62a) liegt, welche den Innenraum (20a-b) in zwei gleich grosse Teile unterteilt.
  10. Vorrichtung (10a-b) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die gedachte Ebene (62a) eine Symmetrieebene ist.
  11. Vorrichtung (10b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Tropfwanne (64b) zur Anordnung an der Seitenwandung (16b) unterhalb der seitlichen Gehäuseöffnung (24b).
  12. Vorrichtung (10b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Lotrichtung (18b) betrachtet ein Abstand (66b) zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung (24b) und einer Bodenkante (68b) des Gehäuses (14b) zumindest einem Abstand (70b) zwischen der seitlichen Gehäuseöffnung (24b) und der oberen Gehäuseöffnung (22b) entspricht.
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