EP4571199A1 - Energietechnisches gerät - Google Patents

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Publication number
EP4571199A1
EP4571199A1 EP24216300.4A EP24216300A EP4571199A1 EP 4571199 A1 EP4571199 A1 EP 4571199A1 EP 24216300 A EP24216300 A EP 24216300A EP 4571199 A1 EP4571199 A1 EP 4571199A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sensors
energy
designed
technical device
carrier substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24216300.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dr. Manfred Dzubiella
Eugen Gleim
Bernd Hafner
Silvio Heider
Christian Koch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Viessmann Holding International GmbH
Original Assignee
Viessmann Holding International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viessmann Holding International GmbH filed Critical Viessmann Holding International GmbH
Publication of EP4571199A1 publication Critical patent/EP4571199A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H15/00Control of fluid heaters
    • F24H15/20Control of fluid heaters characterised by control inputs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00Hot-water central heating systems
    • F24D3/005Hot-water central heating systems combined with solar energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00Hot-water central heating systems
    • F24D3/08Hot-water central heating systems in combination with systems for domestic hot-water supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00Hot-water central heating systems
    • F24D3/18Hot-water central heating systems using heat pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00Heat sources or energy sources
    • F24D2200/12Heat pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2200/00Heat sources or energy sources
    • F24D2200/14Solar energy
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24DDOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D2240/00Characterizing positions, e.g. of sensors, inlets, outlets
    • F24D2240/26Vertically distributed at fixed positions, e.g. multiple sensors distributed over the height of a tank, or a vertical inlet distribution pipe having a plurality of orifices

Definitions

  • the present invention relates to an energy-related device for providing thermal energy and/or electrical energy for a residential and/or commercial property.
  • An energy-related device of this type is well known, so no written documentation is required.
  • a residential and/or commercial property can be, for example, a single-family home, a semi-detached house, a terraced house, an apartment building or a commercial building such as a bakery, a butcher's shop or even a hall which is used, for example, for the production of industrial goods.
  • a residential property can also be a single apartment in an apartment building.
  • a commercial property can also be an office building or an administrative building.
  • Energy-related devices can, for example, provide thermal energy in the form of heat for the aforementioned residential and/or commercial properties.
  • energy-related devices can also be designed to cool a residential and/or commercial property, i.e., to extract thermal energy.
  • energy-related devices can also provide or store electrical energy for residential and/or commercial properties.
  • an energy-related device can be a heating device; alternatively or additionally, the energy-related device can also be or comprise a device for generating and/or storing electricity.
  • the evaluation unit is therefore an integral component of the energy-related device and enables continuous monitoring of the energy-related device throughout its entire service life.
  • the invention makes it possible to reduce energy costs.
  • the evaluation unit is advantageously designed to capture, store, and further process data from the sensors.
  • the evaluation unit is connected to the sensors either wired or wirelessly.
  • the invention thus enables very precise detection of possible fault patterns in the energy system, which may arise, for example, due to wear and tear. This is particularly true because the evaluation unit is an integral component of the energy device and records, stores, and further processes sensor data throughout its entire service life. This enables early detection of faults or defects, enabling preventive maintenance of the energy device and thus preventing failure of the energy-related equipment can be avoided. This preventive maintenance is also called predictive maintenance.
  • the evaluation unit can store the sensor data in a database, which can be stored in the evaluation unit itself, for example. Additionally or alternatively, the database can also be transferred from the evaluation unit to an external storage device, such as a server or cloud storage device via an internet connection. Storing the data on a server or cloud storage device is particularly advantageous for further use of the data in the database, for example in an application (app) for a specialist partner, an installer, a manufacturer of the energy-related device, and/or an end customer, such as a homeowner.
  • the installer's application can display instructions if the data indicates that preventive maintenance measures are necessary.
  • the homeowner's application can display measures if, based on the recorded data, a change in the operating parameters of the energy-related device is possible to save energy while maintaining the same or a similar level of living comfort.
  • the evaluation unit is designed to be connected to a control and/or regulating unit, wherein the control and/or regulating unit is designed to receive input variables for controlling and/or regulating the energy device from the evaluation unit, to further process the input variables in a method, and to output output variables resulting from the method for controlling and/or regulating the energy device.
  • the output variables are then preferably passed to a control and/or regulating unit, which is designed to be connected to the evaluation unit in the form of wireless or wired data communication.
  • the output variables are used by the control and/or regulating unit, which is preferably also an integral part of the energy device, in a known manner as control and/or regulating input variables for the energy device.
  • the sensors are arranged together on a flexible carrier substrate.
  • the carrier substrate also contains an electronic circuit for the sensors in addition to the sensors.
  • the sensors can be mounted together at a suitable location on the power device in a particularly cost-effective manner, for example, by gluing or magnetically attaching the flexible carrier substrate.
  • the sensors are arranged on the carrier substrate in a one-dimensional line or two-dimensionally in a dot matrix.
  • the database also contains information about the position of the respective sensor on the energy device. This allows the recorded data to be assigned to a precise position.
  • the sensors on the carrier substrate are advantageously arranged on a common surface of a component of the energy device.
  • At least seven, preferably at least ten, and particularly preferably at least twelve sensors are arranged on the energy-related device.
  • the energy-technical device can be a heat pump and/or a gas and/or oil heating system and/or a heat storage device, such as a buffer storage or drinking water storage, and/or a photovoltaic system and/or an electrochemical storage device and/or a fuel cell and/or a solar thermal collector and/or a solar air absorber and/or an ice energy storage device and/or a central or decentralized ventilation system and/or a combined heat and power system, wherein the carrier substrate with the sensors is attached to at least one of the aforementioned components.
  • the carrier substrate can also be attached to a unit for heating and/or cooling a room, for example, to a heater or radiator.
  • the sensors are designed as temperature sensors and/or ultrasonic sensors and/or as vibration sensors and/or as sensors for measuring a gas concentration.
  • FIG 1 shows a residential and/or commercial property 2 known in the prior art, specifically a residential building or single-family home, on the roof of which a solar thermal collector 8 is arranged, which is connected to the energy-related device 1, which contains a heat pump 10, by means of hydraulic supply and return lines.
  • the hydraulic supply and return lines are also connected to an ice energy storage device 9, which is arranged in the ground next to the residential building.
  • a heat transfer medium circulates in the hydraulic supply and return lines, which can be, for example, water or a water-glycol mixture or a water-salt mixture (brine).
  • the hydraulic supply and return lines are connected to a circulation pump, which can also be arranged outside the energy-related device 1, which is located in the basement in Figure 1.
  • the hydraulic supply and return lines have at least one actuator in a known manner in order to circulate the heat transfer medium in a targeted manner from the solar thermal collector 8 to the ice energy storage device 9 and/or from the solar thermal collector 8 to the energy device 1 and/or in the opposite direction.
  • the energy-related device 1 comprises, in a known manner, a heat pump 10, which is designed to utilize ambient heat, for example, from the solar thermal collector 8 and/or the ice energy storage unit 9, and to use the ambient heat to heat a second heat transfer medium, usually water, in a water storage unit.
  • a heat pump 10 which is designed to utilize ambient heat, for example, from the solar thermal collector 8 and/or the ice energy storage unit 9, and to use the ambient heat to heat a second heat transfer medium, usually water, in a water storage unit.
  • the water storage unit can further comprise heat exchangers that transfer the heat present in the water storage unit to heating and/or domestic water.
  • the energy-technical device 1 according to Figure 1 is further connected to at least one heating line 11 and to at least one domestic water line 12, wherein the heating line 12 is connected to several components 6 through which heating water flows, which in the present example are shown as radiators for room heating. Alternatively, the components 6 through which heating water flows can also be designed, for example, as an underfloor heating system (not shown).
  • the domestic water line 12 is connected in the present example to a domestic water-discharging component 7, which in Figure 1 is shown as a shower, but it is also known to design a tap or similar as a domestic water-dispensing component 7 connected to the energy-technical device 1.
  • FIG. 2 schematically shows an energy-related device 1 according to the invention, which has an evaluation unit 4 and a control and/or regulating unit 5.
  • the evaluation unit 4 and the control and/or regulating unit 5 can also be formed together in a combined evaluation and regulating unit.
  • a plurality of sensors 3 are schematically shown, which are arranged horizontally next to one another on the energy-related device 1.
  • the sensors 3 can be designed, for example, as optical sensors that can detect radiation absorption and/or transmission in the infrared range (IR range) or in the near-infrared range (NIR range) or in the ultraviolet and visible range (UV/Vis range).
  • IR range infrared range
  • NIR range near-infrared range
  • UV/Vis range ultraviolet and visible range
  • the energy-related device 1 is a heat pump and the sensors 3 are arranged, as shown, in a lower region of the heat pump, preferably on an inner wall of the heat pump housing, and refrigerant, for example propane, escapes through a leak in a refrigerant circuit, the refrigerant sinks to the bottom of the heat pump housing due to its higher specific density compared to air.
  • the sensors 3 can detect a change in the transmission of relevant wavenumbers of the electromagnetic spectrum, for example in the IR range, in particular in the wavenumber range from 400 cm -1 to 4000 cm -1 (corresponding to a wavelength of 2.5 ⁇ m to 25 pm), in particular wavelengths or wavenumbers characteristic of the refrigerant.
  • a gas concentration of the refrigerant can be inferred from the intensity of an absorbed wavenumber.
  • Suitable wavenumbers for detection are determined by the refrigerant; relevant bands for CC stretching and bending vibrations and for CH stretching and bending vibrations are well known in the literature.
  • the plurality of sensors 3 on the energy device 1 can also be provided at a different location and in a different arrangement (not separately shown), for example on an outer surface of a heat storage device, e.g. a drinking water or heating water storage device, in a vertical arrangement, so that a vertical temperature distribution in the heat storage device can be recorded using the plurality of sensors 3.
  • a heat storage device e.g. a drinking water or heating water storage device
  • seven sensors 3, very particularly preferably ten sensors 3, are arranged vertically one above the other on the heat storage device.
  • the arrangement of a plurality of sensors 3 on the heat storage device enables spatially resolved recording of the temperatures in vertically superimposed layers of the Heat storage, which enables energy-saving regulation or control of the energy system.
  • the invention enables a plurality of sensors 3 in the form of temperature sensors to be attached to an electrochemical storage device, a fuel cell, and/or an inverter using the carrier substrate.
  • the arrangement of the sensors 3 on an electrochemical storage device, a fuel cell, and/or an inverter makes it possible to detect excessively high operating temperatures of these electrical or electronic components at an early stage and to adjust the regulation and/or control of the energy-related device accordingly.
  • the invention makes it possible to arrange the sensors 3 on a heat exchanger of a refrigerant circuit of the heat pump 10.
  • a heat exchanger of a refrigerant circuit of the heat pump 10.
  • This can be, for example, a finned heat exchanger (evaporator) of an outdoor unit of an air-to-water heat pump, such as those manufactured and sold by the applicant, among others.
  • at least five, preferably at least ten, and particularly advantageously at least 20 sensors 3 can be provided in a two-dimensional grid on the flexible carrier substrate, wherein the sensors 3 are attached, for example, to the finned heat exchanger by means of the carrier substrate in such a way that a two-dimensional temperature profile can be recorded directly on the finned heat exchanger.
  • This is particularly interesting for geometrically predicting and/or tracking a frost condition on the finned heat exchanger.
  • the heat exchanger can also be a condenser, e.g. in the form of a plate heat exchanger or a heat pump.
  • a condenser e.g. in the form of a plate heat exchanger or a heat pump.
  • the sensors 3 it is particularly advantageous to arrange the sensors 3 two-dimensionally on an outer surface of the plate heat exchanger, but it is also possible to arrange the sensors 3 on an inner surface of the plate heat exchanger, even on an inner plate.
  • it is detectable that individual channels between plates of the plate heat exchanger may be blocked if an uneven Temperature distribution across the plate heat exchanger is uneven. Maintenance measures may also be required here.
  • sensors 3 in the form of temperature sensors arranged linearly along the heating line 11 or the domestic water line 12 can provide information about whether a temperature change, in particular a temperature drop, is occurring along the respective line, which could indicate inadequate insulation or a leak in the heating line 11 or the domestic water line 12. Maintenance measures can thus also be initiated here. On the other hand, an effective flow and/or return temperature can also be determined, which in turn can be used as an input variable for the control and/or regulation of the energy-related device.
  • a carrier substrate with the sensors 3 can be arranged on the heating line 11 and/or the domestic water line 12, wherein the sensors 3 are designed as ultrasonic sensors. This means that, for example, (emerging) cracks in the respective pipes can be detected at an early stage, advantageously before a leakage of heating water and/or domestic water occurs, and maintenance measures can be initiated in the sense of predictive maintenance.
  • the sensors 3 are arranged on an outer circumference of a refrigerant line in order to detect a gas bubble concentration in the refrigerant and/or crack formation in the refrigerant line if the sensors 3 are designed as ultrasonic sensors.
  • the refrigerant line is an integral part of the refrigerant circuit of a heat pump and/or an air conditioning system.
  • Such a method for determining gas bubbles in the refrigerant is known, for example, from EP 3 376 139 B1 known.
  • the refrigerant has completely condensed, such as after a condenser or condenser in the refrigerant circuit.
  • the condenser in a heat pump is usually designed as a plate heat exchanger, but can also be a finned heat exchanger in a reversing refrigerant circuit. This allows the heat pump's control system to be specifically adjusted so that condensation is just completed, thus achieving an optimal energy balance for the compressor without unnecessarily consuming excessive electrical energy.
  • sensors 3 are configured as temperature sensors, a vertical temperature profile can also be determined on a refrigerant line to detect an operating state of the heat pump, such as a maximum load controlled by a maximum temperature at various positions. This makes it conceivable to initiate a targeted wet steam injection.
  • the sensors 3 are arranged on and/or in spatial proximity to a compressor and/or a fan if the sensors 3 are designed as vibration sensors.
  • a plurality of sensors 3 detect vibration at multiple locations on a surface, bearing damage can be specifically predicted; alternatively, a so-called liquid hammer can be detected, which occurs when the refrigerant has not been completely liquefied.
  • the sensors 3 can be designed as vibration sensors for detecting ice on a blade of the fan and can, for example, Send data via telemetry. If the blades ice over, the additional weight of the ice causes the natural vibration behavior of the fan rotor to change. This reduces the frequency of the fan rotor's vibration. This allows the onset of icing to be detected, and a defrosting process can be initiated.
  • Other options for detecting changes in vibration patterns are conceivable, which can be monitored for predictive maintenance, i.e., for potentially necessary maintenance.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein energietechnisches Gerät (1) zur Bereitstellung von thermischer Energie und/oder elektrischer Energie für eine Wohn- und/oder Gewerbeimmobilie (2), wobei an dem energietechnischen Gerät (1) wenigstens fünf Sensoren (3), welche die gleiche physikalische Größe messen, angeordnet sind und wobei wenigstens eine Auswerteeinheit (4) mit den wenigstens fünf Sensoren (3) verbunden ausgebildet ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein energietechnisches Gerät zur Bereitstellung von thermischer Energie und/oder elektrischer Energie für eine Wohn- und/oder Gewerbeimmobilie. Ein energietechnisches Gerät der genannten Art ist hinreichend bekannt, daher wird kein druckschriftlicher Nachweis benötigt.
  • Eine Wohn- und/oder Gewerbeimmobilie kann beispielsweise ein Einfamilienhaus, eine Doppelhaushälfte, ein Reihenhaus, ein Mehrfamilienhaus oder ein gewerblich genutztes Gebäude wie eine Bäckerei, eine Fleischerei oder auch eine Halle sein, welche beispielsweise für die Fertigung von industriellen Gütern genutzt wird.
  • Eine Wohnimmobilie kann weiterhin eine einzelne Wohnung in einem Mehrfamilienhaus sein. Eine Gewerbeimmobilie kann des Weiteren ein Bürogebäude oder ein Verwaltungsgebäude sein.
  • Energietechnische Geräte können beispielsweise thermische Energie in Form von Wärme für genannte Wohn- und/oder Gewerbeimmobilien zur Verfügung stellen. Alternativ können energietechnische Geräte auch dazu ausgebildet sein, eine Wohn- und/ oder Gewerbeimmobilie zu kühlen, also thermische Energie zu entziehen. Weiterhin oder alternativ können energietechnische Geräte auch elektrische Energie für Wohn- und/oder Gewerbeimmobilien zur Verfügung stellen oder speichern. So kann ein energietechnisches Gerät beispielsweise ein Heizgerät sein, alternativ oder ergänzend kann das energietechnische Gerät auch ein Gerät zur Stromerzeugung und/oder -speicherung sein bzw. aufweisen.
  • Bei bekannten energietechnischen Geräten besteht das Problem, sie möglichst effizient zu betreiben, um nicht unnötig hohe Energiekosten tragen zu müssen. Das heißt, für eine Reduktion der Energiekosten ist es notwendig, unnötig hohe Lasten beim Betrieb des energietechnischen Geräts zu vermeiden.
  • Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein energietechnisches Gerät mit möglichst hohem Wirkungsgrad bzw. möglichst hoher Effizienz zu betreiben, sodass möglichst geringe energetische Verluste entstehen.
  • Erfindungsgemäß wird das Problem durch die im Patentanspruch 1 genannten Merkmale gelöst. Die Auswerteeinheit ist also ein integraler Bestandteil des energietechnischen Gerätes und ermöglicht eine kontinuierliche Überwachung des energietechnischen Gerätes über dessen gesamte Einsatzzeit.
  • Somit ist es unter Nutzung der Erfindung möglich, besonders genau Betriebsparameter des energietechnischen Geräts zu erfassen und eine Steuerung und/oder Regelung des energietechnischen Geräts optimal anzupassen, d.h. für eine geforderte Heiz- und/oder Stromleistung nur so viel Energie bereitzustellen, wie tatsächlich benötigt wird. Somit ist es mithilfe der Erfindung möglich, Energiekosten zu senken.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind im Folgenden dargelegt, sind jedoch nicht beschränkend zu verstehen.
  • Vorteilhaft ist die Auswerteeinheit dazu ausgebildet, Daten der Sensoren zu erfassen, zu speichern und weiterzuverarbeiten. Die Auswerteeinheit ist hierfür mit den Sensoren drahtgebunden oder drahtlos verbunden ausgebildet.
  • Dadurch ermöglicht die Erfindung eine sehr genaue Erfassung von möglichen Fehlerbildern der energietechnischen Anlage, welche beispielsweise durch Verschleiß entstehen können. Insbesondere, da die Auswerteeinheit ein integraler Bestandteil des energietechnischen Gerätes ist und über dessen gesamte Einsatzzeit Daten der Sensoren erfasst, speichert und weiterverarbeitet. Somit wird eine Früherkennung von Fehlern oder Defekten möglich, sodass eine vorbeugende Wartung des energietechnischen Gerätes ermöglicht wird und somit ein Ausfall des energietechnischen Gerätes vermieden werden kann. Diese vorbeugende Wartung wird auch predictive maintenance genannt.
  • Die Auswerteeinheit kann die Daten der Sensoren in einer Datenbank speichern, wobei die Datenbank beispielsweise in der Auswerteeinheit selbst abgespeichert werden kann. Ergänzend oder alternativ kann die Datenbank auch von der Auswerteeinheit an einen externen Speicher, wie z.B. über eine Internetverbindung auf einem Server oder einer Cloud gespeichert werden. Eine Speicherung auf dem Server oder der Cloud ermöglicht besonders vorteilhaft eine Weiterverwendung der Daten in der Datenbank, zum Beispiel in einer Anwendung (App) für einen Fachpartner, einen Installateur, einen Hersteller des energietechnischen Gerätes und/oder einen Endkunden, beispielsweise einem Hausbesitzer. So kann die Anwendung des Installateurs etwa Anweisungen anzeigen, wenn aufgrund der Daten eine Maßnahme für die vorbeugende Wartung erforderlich ist. Oder die Anwendung des Hausbesitzers kann ihm Maßnahmen anzeigen, wenn aufgrund der erfassten Daten eine Änderung von Betriebsparametern des energietechnischen Gerätes zu einer Energieeinsparung bei gleichem oder ähnlichem Wohnkomfort möglich ist.
  • Weiterhin hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Auswerteeinheit mit einer Steuer- und/oder Regeleinheit verbunden ausgebildet ist, wobei die Steuer- und/oder Regeleinheit Eingangsgrößen für eine Steuerung und/oder Regelung des energietechnischen Gerätes von der Auswerteeinheit empfangend, die Eingangsgrößen in einem Verfahren weiterverabeitend und aus dem Verfahren resultierende Ausgangsgrößen für eine Steuerung und/oder Regelung des energietechnischen Gerätes ausgebend ausgebildet ist. Die Ausgangsgrößen werden dann bevorzugt an eine Steuer- und/oder Regeleinheit geleitet, welche mit der Auswerteeinheit in Form einer Datenkommunikation drahtlos oder drahtgebunden verbunden ausgebildet ist. Die Ausgangsgrößen werden von der Steuer- und/oder Regeleinheit, welche bevorzugt ebenfalls ein integraler Bestandteil des energietechnischen Gerätes ist, in bekannter Weise als Steuer- und/oder Regeleingangsgrößen für das energietechnische Gerät verwendet.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung sind die Sensoren gemeinsam auf einem flexiblen Trägersubstrat angeordnet ausgebildet. Vorteilhaft ist das Trägersubstrat neben den Sensoren auch eine elektronische Schaltung der Sensoren aufweisend ausgebildet. So können die Sensoren gemeinsam besonders kostengünstig an einer geeigneten Stelle des energietechnischen Gerätes angebracht werden, indem beispielsweise das flexible Trägersubstrat angeklebt oder magnetisch befestigt wird.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Sensoren auf dem Trägersubstrat eindimensional in einer Linie oder zweidimensional in einem Punktraster angeordnet ausgebildet. Hierfür ist es von Vorteil, wenn in der Datenbank zusätzlich zu den erfassten Daten der Sensoren auch Informationen hinterlegt sind, an welcher Position des energietechnischen Gerätes der jeweilige Sensor angeordnet ist. Dies ermöglicht, erfasste Daten einer genauen Position zuzuordnen.
  • Durch die Anordnung der Sensoren auf einem gemeinsamen flexiblen Trägersubstrat sind die Sensoren auf dem Trägersubstrat vorteilhaft an einer gemeinsamen Oberfläche einer Komponente des energietechnischen Gerätes angeordnet ausgebildet.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind wenigstens sieben, vorzugsweise wenigstens zehn, besonders bevorzugt wenigstens zwölf Sensoren an dem energietechnischen Gerät angeordnet. So ist es erfindungsgemäß möglich, auf einem Trägersubstrat wenigstens fünf, wenigstens sieben, wenigsten zehn oder wenigstens zwölf Sensoren anzuordnen, wobei das Trägersubstrat an einer Komponente des energietechnischen Gerätes befestigt ist. Es ist nach der Erfindung aber auch möglich, mehrere Trägersubstrate mit wenigstens fünf Sensoren an verschiedenen Komponenten des energietechnischen Gerätes zu befestigen, um so Daten von verschiedenen Komponenten zu erfassen.
  • Im Rahmen der Erfindung kann das energietechnische Gerät eine Wärmepumpe und/oder eine Gas- und/oder Ölheizung und/oder einen Wärmespeicher, wie beispielsweise einen Pufferspeicher oder Trinkwasserspeicher, und/oder eine Photovoltaikanlage und/oder einen elektrochemischen Speicher und/oder eine Brennstoffzelle und/oder einen Solarthermiekollektor und/oder einen Solar-Luft-Absorber und/oder einen Eis-Energiespeicher und/ oder eine zentrale oder dezentrale Lüftungsanlage und/oder eine Anlage zur Kraft-Wärme-Kopplung aufweisen, wobei das Trägersubstrat mit den Sensoren an wenigstens einer der genannten Komponenten befestigt ist. Weiterhin kann das Trägersubstrat auch an einer Einheit zur Beheizung und/oder Kühlung eines Raumes befestigt sein, also beispielsweise an einem Heizkörper bzw. Radiator.
  • Besonders bevorzugt sind die Sensoren als Temperatursensoren und/oder Ultraschallsensoren und/oder als Vibrationssensoren und/oder als Sensoren zur Messung einer Gaskonzentration ausgebildet.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt,
    • dass eine Komponente des energietechnischen Geräts, wobei die Sensoren an einem äußeren Umfang der Komponente angeordnet sind, als ein Wassertank und/oder ein Wärmetauscher und/oder ein elektrochemischer Speicher und/oder eine Brennstoffzelle und/oder ein Inverter und/oder eine Heizleitung und/oder eine Brauchwasserleitung ausgebildet ist, wenn die Sensoren als Temperatursensoren ausgebildet sind, oder
    • dass die Sensoren an einem äußeren Umfang einer Kältemittelleitung angeordnet sind, um eine Gasblasenkonzentration im Kältemittel und/oder eine Rissbildung der Kältemittelleitung zu erfassen, oder dass die Sensoren an einem äußeren Umfang einer Rohrleitung eines Sekundärkreises angeordnet sind, wenn die Sensoren als Ultraschallsensoren ausgebildet sind, oder
    • dass die Sensoren an und/oder in räumlicher Nähe zu einem Kompressor und/oder eines Ventilators angeordnet ausgebildet sind, wenn die Sensoren als Vibrationssensoren ausgebildet sind, oder
    • dass die Sensoren an einer - in einer bestimmungsgemäßen Aufstellungsart - unteren Seite eines Innenumfangs eines Gehäuses einer Wärmepumpe angeordnet sind, wenn die Sensoren zur Messung einer Gaskonzentration ausgebildet sind.
  • Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird im Folgenden auf die beiden Figuren eingegangen, wobei
    • Figur 1 schematisch eine Wohnimmobilie mit einem energietechnischen Gerät, und
    • Figur 2 schematisch ein energietechnisches Gerät zeigen.
  • Figur 1 zeigt eine im Stand der Technik bekannte Wohn- und/ oder Gewerbeimmobilie 2, konkret ein Wohnhaus oder Einfamilienhaus, auf dessen Dach ein Solarthermiekollektor 8 angeordnet ist, der mittels hydraulischer Vor- und Rücklaufleitungen mit dem energietechnischen Gerät 1, welches eine Wärmepumpe 10 beinhaltet, verbunden ist. Die hydraulischen Vor- und Rücklaufleitungen sind weiterhin mit einem Eis-Energiespeicher 9, welcher in einem Erdreichen neben dem Wohnhaus angeordnet ist, verbunden. In den hydraulischen Vor- und Rücklaufleitungen zirkuliert ein Wärmeträgermedium, welches zum Beispiel Wasser oder ein Wasser-Glykol-Gemisch oder ein Wasser-Salz-Gemisch (Brine) sein kann. Für die Zirkulation des Wärmeträgermediums sind die hydraulischen Vor- und Rücklaufleitungen mit einer Zirkulationspumpe verbunden, welche auch außerhalb des in Figur 1 im Keller befindlichen energietechnischen Gerätes 1 angeordnet sein kann. Außerdem weisen die hydraulischen Vor- und Rücklaufleitungen in bekannter Weise wenigstens ein Stellglied auf, um das Wärmeträgermedium gezielt vom Solarthermiekollektor 8 zum Eis-Energiespeicher 9 und/oder vom Solarthermiekollektor 8 zum energietechnischen Gerät 1 und/oder in umgekehrter Richtung zirkulieren zu lassen.
  • Das energietechnische Gerät 1 weist in bekannter Weise eine Wärmepumpe 10 auf, welche dazu ausgebildet ist, Umgebungswärme zum Beispiel vom Solarthermiekollektor 8 und/oder vom Eis-Energiespeicher 9 zu nutzen und mithilfe der Umgebungswärme ein zweites Wärmeträgermedium, zumeist Wasser, in einem Wasserspeicher zu erwärmen. Dies geschieht mithilfe eines umfassend bekannten Kältemittelkreislaufes. Der Wasserspeicher kann weiterhin Wärmetauscher aufweisen, die die im Wasserspeicher vorhandene Wärme an Heiz- und/oder Brauchwasser abgibt.
  • Das energietechnische Gerät 1 nach Figur 1 ist weiterhin mit wenigstens einer Heizleitung 11 und mit wenigstens einer Brauchwasserleitung 12 verbunden, wobei die Heizleitung 12 mit mehreren heizwasserdurchströmten Komponenten 6 verbunden ist, welche im vorliegenden Beispiel als Heizkörper, sogenannten Radiatoren, für eine Raumwärmung dargestellt sind. Alternativ können die heizwasserdurchströmten Komponenten 6 aber auch beispielsweise als eine Fußbodenheizung (nicht dargestellt) ausgeführt sein. Die Brauchwasserleitung 12 ist im vorliegenden Beispiel mit einer brauchwasserabgebenden Komponente 7 verbunden, welche in Figur 1 als Dusche dargestellt ist, es ist aber bekannt, auch einen Wasserhahn oder Ähnliches als mit dem energietechnischen Gerät 1 verbundene brauchwasserabgebende Komponente 7 auszubilden.
  • Figur 2 zeigt schematisch ein erfindungsgemäßes energietechnisches Gerät 1, welches eine Auswerteeinheit 4 und eine Steuer- und/oder Regeleinheit 5 aufweist. Die Auswerteeinheit 4 und die Steuer- und/oder Regeleinheit 5 können auch gemeinsam in einer kombinierten Auswerte- und Regeleinheit ausgebildet sein.
  • An einer unteren Seite des energietechnischen Gerätes 1 sind schematisch eine Mehrzahl Sensoren 3 dargestellt, welche horizontal nebeneinander an dem energietechnischen Gerät 1 angeordnet sind. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn die Sensoren 3 dazu ausgebildet sind, eine Gaskonzentration zu erfassen. Hier können die Sensoren 3 als beispielsweise als optische Sensoren ausgebildet sein, welche im Infrarotbereich (IR-Bereich) oder im Nahinfrarotbereich (NIR-Bereich) oder im ultravioletten und sichtbaren Bereich (UV/Vis-Bereich) Strahlungsabsorption und/oder -transmission detektieren können. Hierfür ist es besonders förderlich, auch einen Strahlensender vorzusehen, der elektromagnetische Strahlung des von den Sensoren 3 detektierten Wellenlängenbereichs aussendet und diese elektromagnetische Strahlung geometrisch in Richtung der Sensoren 3 gerichtet erfolgt.
  • Ist das energietechnische Gerät 1 eine Wärmepumpe und die Sensoren 3 sind wie dargestellt in einem unteren Bereich der Wärmepumpe, bevorzugt an einer Innenwand des Wärmepumpengehäuses angeordnet, und es tritt Kältemittel, beispielsweise Propan, durch ein Leck eines Kältemittelkreislaufes aus, so sinkt das Kältemittel aufgrund seiner höheren spezifischen Dichte gegenüber Luft im Wärmepumpengehäuse nach unten. Somit können die Sensoren 3 eine Änderung der Transmission relevanter Wellenzahlen des elektromagnetischen Spektrums, beispielsweise im IR-Bereich, insbesondere im Wellenzahlbereich von 400cm-1 bis 4000cm-1 (entspricht einer Wellenlänge von 2,5µm bis 25pm), detektieren, insbesondere für das Kältemittel charakteristische Wellenlängen bzw. Wellenzahlen. Ist in der Auswerteeinheit 4 eine Kalibrierfunktion oder ein ähnliches Mittel zur Kalibration hinterlegt, kann von einer Intensität einer absorbierten Wellenzahl auf eine Gaskonzentration des Kältemittels rückgeschlossen werden. Geeignete Wellenzahlen zur Detektion werden durch das Kältemittel bestimmt, relevante Banden für C-C-Valenz- und Deformationsschwingungen und für C-H-Valenz- und Deformationsschwingungen sind hinreichend literaturbekannt.
  • Alternativ und/oder ergänzend kann die Vielzahl der Sensoren 3 an dem energietechnischen Gerät 1 auch an anderer Stelle und in anderer Anordnung vorgesehen sein (nicht extra dargestellt), beispielsweise auf einer äußeren Oberfläche eines Wärmespeichers, z.B. eines Trink- oder Heizwasserspeichers, in vertikaler Anordnung, sodass mithilfe der Vielzahl der Sensoren 3 eine vertikale Temperaturverteilung in dem Wärmespeicher erfasst werden kann. Hierfür ist es interessant, wenigstens fünf Sensoren 3, besonders bevorzugt sogar noch mehr Sensoren 3 vertikal an dem Wärmespeicher anzuordnen. Je mehr Sensoren 3 verwendet werden, umso besser ist eine Auflösung der Temperaturverteilung in dem Wärmespeicher erfassbar. Besonders vorteilhaft sind an dem Wärmespeicher sieben Sensoren 3, ganz besonders bevorzugt zehn Sensoren 3 vertikal übereinander angeordnet. Die Anordnung einer Vielzahl von Sensoren 3 an dem Wärmespeicher ermöglicht eine ortsaufgelöste Erfassung der Temperaturen in vertikal übereinander liegenden Schichten des Wärmespeichers, was eine energiesparende Regelung bzw. Steuerung der energietechnischen Anlage ermöglicht.
  • Weiterhin ermöglicht die Erfindung, eine Vielzahl von Sensoren 3 in Form von Temperatursensoren an einem elektrochemischen Speicher, einer Brennstoffzelle und/oder einem Inverter mithilfe des Trägersubtrats anzubringen. Die Anordnung der Sensoren 3 an einem elektrochemischen Speicher, einer Brennstoffzelle und/oder einem Inverter ermöglicht es, frühzeitig zu hohe Betriebstemperaturen dieser elektrischen bzw. elektronischen Bauteile zu erfassen und die Regelung und/oder Steuerung des energietechnischen Gerätes entsprechend anzupassen.
  • Weiterhin ermöglicht es die Erfindung, die Sensoren 3 an einem Wärmetauscher eines Kältemittelkreislaufes der Wärmepumpe 10 anzuordnen. Dies kann beispielsweise ein Lamellenwärmetauscher (Verdampfer) einer Außeneinheit einer Luft-Wasser-Wärmepumpe sein, wie sie u.a. vom Anmelder hergestellt und vertrieben werden. So können wenigstens fünf, bevorzugt wenigstens zehn, besonders vorteilhaft wenigstens 20 Sensoren 3 in einem zweidimensionalen Gitter auf dem flexiblen Trägersubstrat vorgesehen werden, wobei die Sensoren 3 mittels des Trägersubstrats zum Beispiel an dem Lamellenwärmetauscher derart befestigt werden, dass ein zweidimensionaler Temperaturverlauf direkt am Lamellenwärmetauscher erfasst werden kann. Dies ist insbesondere interessant, um einen Bereifungszustand geometrisch an dem Lamellenwärmetauscher vorhersagen und/oder verfolgen zu können.
  • Alternativ kann der Wärmetauscher auch ein Verflüssiger, z.B. in Form eines Plattenwärmetauschers, einer Wärmepumpe sein. Hierfür ist es insbesondere vorteilhaft, die Sensoren 3 zweidimensional an einer äußeren Oberfläche des Plattenwärmetauschers anzuordnen, es ist aber auch möglich, die Sensoren 3 an einer inneren Oberfläche des Plattenwärmetauschers, auch an einer innenliegenden Platte, anzuordnen. Somit ist beispielsweise detektierbar, dass einzelne Kanäle zwischen Platten des Plattenwärmetauschers verstopft sein können, wenn eine ungleiche Temperaturverteilung über den Plattenwärmetauscher vorliegt. Auch hier können Wartungsmaßnahmen resultieren.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist es möglich, die Sensoren 3 an der Heizleitung 11 und/oder der Brauchwasserleitung 12 anzubringen. So können linear an der Heizleitung 11 oder Brauchwasserleitung 12 angeordnete Sensoren 3 in Form von Temperatursensoren darüber Aufschluss geben, ob an der jeweiligen Leitung in ihrem Verlauf eine Temperaturänderung, insbesondere ein Temperaturabfall, vorliegt, wodurch man auf eine mangelnde Isolierung oder ein Leck an der Heizleitung 11 oder der Brauchwasserleitung 12 schließen kann. Somit kann auch hier eine Wartungsmaßnahme herbeigeführt werden. Andererseits ist so auch eine effektive Vorlauf- und/oder Rücklauftemperatur ermittelbar, welche ihrerseits jeweils als Eingangsgröße für die Steuerung und/oder Regelung des energietechnischen Gerätes verwendet werden kann. Weiterhin kann an der Heizleitung 11 und/oder der Brauchwasserleitung 12 ein Trägersubstrat mit den Sensoren 3 angeordnet werden, wobei die Sensoren 3 als Ultraschallsensoren ausgebildet sind. Somit können beispielsweise (entstehende) Risse in den jeweiligen Leitungen frühzeitig detektiert werden, vorteilhaft bevor es zu einer Leckage von Heizwasser und/oder Brauchwasser kommt, und eine Wartungsmaßnahme im Sinne des predictive maintenance eingeleitet werden.
  • Vorteile
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Sensoren 3 an einem äußeren Umfang einer Kältemittelleitung angeordnet, um eine Gasblasenkonzentration im Kältemittel und/oder eine Rissbildung der Kältemittelleitung zu erfassen, wenn die Sensoren 3 als Ultraschallsensoren ausgebildet sind. Die Kältemittelleitung ist ein integraler Bestandteil des Kältemittelkreises einer Wärmepumpe und/oder einer Klimaanlage. Ein derartiges Verfahren zur Bestimmung von Gasblasen im Kältemittel ist beispielsweise aus der EP 3 376 139 B1 bekannt.
  • So kann beispielsweise an einer geeigneter Position der Kältemittelleitung festgestellt werden, ob eine Verflüssigung des Kältemittels vollständig absolviert ist, etwa nach einem Verflüssiger bzw. Kondensator im Kältemittelkreis. Der Verflüssiger ist bei einer Wärmepumpe regelmäßig als Plattenwärmetauscher ausgebildet, kann bei einer Kältekreisumkehr aber auch als Lamellenwärmetauscher ausgebildet sein. So kann eine Regelung der Wärmepumpe gezielt so eingestellt werden, dass die Verflüssigung gerade eben vollständig umgesetzt ist und somit eine optimale Energiebilanz des Kompressors erzielt wird, ohne unnötigerweise zu viel elektrische Energie einzusetzen.
  • Weiterhin ist denkbar, ein Leck an der Kältemittelleitung zu detektieren, welches durch eintretende Luftblasen auffällig werden kann.
  • Sind die Sensoren 3 als Temperatursensoren ausgestaltet, kann somit auch an einer Kältemittelleitung ein vertikales Temperaturprofil ermittelt werden, um einen Betriebszustand der Wärmepumpe detektieren zu können, etwa eine maximale Belastung gesteuert durch eine maximale Temperatur an verschiedenen Positionen. Somit ist es denkbar, gezielt eine Nassdampf-Einspritzung einzuleiten.
  • Gemäß einer noch weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung sind die Sensoren 3 an und/oder in räumlicher Nähe zu einem Kompressor und/oder eines Ventilators angeordnet ausgebildet, wenn die Sensoren 3 als Vibrationssensoren ausgebildet sind.
  • Dadurch, dass eine Mehrzahl der Sensoren 3 eine Vibration an mehreren Stellen einer Oberfläche detektieren, können gezielt Lagerschäden vorhergesagt werden, alternativ kann ein sogenannter Flüssigkeitsschlag detektiert werden, welcher auftritt, wenn das Kältemittel nicht komplett verflüssigt wurde.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung können die Sensoren 3 als Vibrationssensoren zur Detektion von Eis an einem Flügel des Ventilators ausgebildet sein und können beispielsweise per Telemetrie Daten senden. Vereist der Flügel, verändert sich durch einen Eisansatz durch zusätzliches Gewicht ein Eigenschwingungsverhalten eines Ventilatorrotors. Dadurch verringert sich eine Frequenz einer Schwingung des Ventilatorrotors. Somit kann eine beginnende Vereisung detektiert werden und ein Abtauvorgang gestartet werden. Es sind natürlich weitere Möglichkeiten einer Erkennung von Änderungen von Vibrationsmustern denkbar, welche im Sinne einer predicitve maintenance, d.h. einer evtl. nötigen Wartung, überwacht werden können.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Energietechnisches Gerät
    2
    Wohn- und/oder Gewerbeimmobilie
    3
    Sensor
    4
    Auswerteeinheit
    5
    Steuer- und/oder Regeleinheit
    6
    Heizwasserdurchströmte Komponente
    7
    Brauchwasserabgebende Komponente
    8
    Solarthermiekollektor
    9
    Eis-Energiespeicher
    10
    Wärmepumpe
    11
    Heizleitung
    12
    Brauchwasserleitung

Claims (10)

  1. Energietechnisches Gerät (1) zur Bereitstellung von thermischer Energie und/oder elektrischer Energie für eine Wohn- und/oder Gewerbeimmobilie (2), wobei an dem energietechnischen Gerät (1) wenigstens fünf Sensoren (3), welche die gleiche physikalische Größe messen, angeordnet sind und wobei wenigstens eine Auswerteeinheit (4) mit den wenigstens fünf Sensoren (3) verbunden ausgebildet ist, wobei die Sensoren (3) als Temperatursensoren und/oder Ultraschallsensoren und/oder als Vibrationssensoren und/oder als Sensoren zur Messung einer Gaskonzentration ausgebildet sind,
    wobei
    - eine Komponente des energietechnischen Geräts (1), wobei die Sensoren (3) an einem äußeren Umfang der Komponente angeordnet sind, als ein
    ein Wärmetauscher und/oder
    eine Brennstoffzelle und/oder
    ein Inverter und/oder
    eine Heizleitung (11) und/oder
    eine Brauchwasserleitung (12)
    ausgebildet ist, wenn die Sensoren (3) als Temperatursensoren ausgebildet sind, oder
    - die Sensoren (3) an einem äußeren Umfang einer Kältemittelleitung angeordnet sind, um eine Gasblasenkonzentration im Kältemittel zu erfassen, oder
    - die Sensoren (3) an einem äußeren Umfang einer Rohrleitung eines Sekundärkreises angeordnet sind, wenn die Sensoren (3) als Ultraschallsensoren ausgebildet sind, oder
    - die Sensoren (3) an und/oder in räumlicher Nähe eines Ventilators angeordnet ausgebildet sind, wenn die Sensoren (3) als Vibrationssensoren ausgebildet sind, oder
    - die Sensoren (3) an einer - in einer bestimmungsgemäßen Aufstellungsart - unteren Seite eines Innenumfangs eines Gehäuses einer Wärmepumpe (10) angeordnet sind, wenn die Sensoren (3) zur Messung einer Gaskonzentration ausgebildet sind.
  2. Energietechnisches Gerät (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auswerteeinheit (4) dazu ausgebildet ist, Daten der Sensoren (3) zu erfassen, zu speichern und weiterzuverarbeiten.
  3. Energietechnisches Gerät (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Auswerteeinheit (4) mit einer Steuer- und/oder Regeleinheit (5) verbunden ausgebildet ist, wobei die Steuer- und/oder Regeleinheit (5) Eingangsgrößen für eine Steuerung und/oder Regelung des energietechnischen Gerätes von der Auswerteeinheit (4) empfangend, die Eingangsgrößen in einem Verfahren weiterverabeitend und aus dem Verfahren resultierende Ausgangsgrößen für eine Steuerung und/oder Regelung des energietechnischen Gerätes (1) ausgebend ausgebildet ist.
  4. Energietechnisches Gerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sensoren (3) gemeinsam auf einem flexiblen Trägersubstrat angeordnet ausgebildet sind.
  5. Energietechnisches Gerät (1) nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Trägersubstrat neben den Sensoren (3) auch eine elektronische Schaltung der Sensoren (3) aufweisend ausgebildet ist.
  6. Energietechnisches Gerät (1) nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sensoren (3) auf dem Trägersubstrat eindimensional in einer Linie oder zweidimensional in einem Punktraster angeordnet ausgebildet sind.
  7. Energietechnisches Gerät (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Sensoren (3) auf dem Trägersubstrat an einer gemeinsamen Oberfläche einer Komponente des energietechnischen Geräts (1) angeordnet ausgebildet sind.
  8. Energietechnisches Gerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass wenigstens sieben, vorzugsweise wenigstens zehn, besonders bevorzugt wenigstens zwölf Sensoren (3) an dem energietechnischen Gerät (1) angeordnet sind.
  9. Energietechnisches Gerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das energietechnische Gerät (1) eine Wärmepumpe (10) und/oder eine Gas- und/oder Ölheizung und/oder einen Wärmespeicher und/oder eine Photovoltaikanlage und/oder einen elektrochemischen Speicher und/oder eine Brennstoffzelle und/oder einen Solarthermiekollektor (8) und/oder einen Solar-Luft-Absorber und/oder einen Eis-Energiespeicher (9) und/oder eine zentrale oder dezentrale Lüftungsanlage und/oder eine Anlage zur Kraft-Wärme-Kopplung aufweist.
  10. Energietechnisches Gerät (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    - dass eine Komponente des energietechnischen Geräts (1), wobei die Sensoren (3) an einem äußeren Umfang der Komponente angeordnet sind, als ein Wassertank und/oder ein elektrochemischer Speicher ausgebildet ist, wenn die Sensoren (3) als Temperatursensoren ausgebildet sind, oder
    - dass die Sensoren (3) an einem äußeren Umfang einer Kältemittelleitung angeordnet sind, um eine Rissbildung der Kältemittelleitung zu erfassen, oder
    - dass die Sensoren (3) an und/oder in räumlicher Nähe zu einem Kompressor angeordnet ausgebildet sind, wenn die Sensoren (3) als Vibrationssensoren ausgebildet sind.
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