EP4565769A1 - Pumpe, insbesondere getriebeölpumpe - Google Patents

Pumpe, insbesondere getriebeölpumpe

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Publication number
EP4565769A1
EP4565769A1 EP23758230.9A EP23758230A EP4565769A1 EP 4565769 A1 EP4565769 A1 EP 4565769A1 EP 23758230 A EP23758230 A EP 23758230A EP 4565769 A1 EP4565769 A1 EP 4565769A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
side plate
pump device
gear
electric motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23758230.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sigismund Jones
Christian Böhm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Publication of EP4565769A1 publication Critical patent/EP4565769A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
    • F01C21/108—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with an axial surface, e.g. side plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
    • F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
    • F04C15/008—Prime movers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/08—Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/40—Electric motor

Definitions

  • the present invention relates to a pump, in particular a gear oil pump, comprising an electric motor with a stator and a motor rotor, a central axis, a pump device with a gear pump with an internally toothed external gear and an externally toothed internal gear, which run into one another, the pump device having an upper side plate and a lower one Side plate includes, further comprising a base plate and a pump housing.
  • Such pumps are known from the prior art.
  • the individual components namely the electric motor, the pump device and the electronics, are arranged along the same axis, i.e. axially one behind the other.
  • the arrangement is usually as follows: electric motor, pump device, electronics.
  • the drive shaft of the electric motor is coupled to the pump device.
  • Both the electric motor and the pump device have housings.
  • the present invention is based on the object of advantageously developing a generic electric pump, providing a compact pump and eliminating the disadvantages of the known electric pumps.
  • the invention proposes a pump according to the preamble of claim 1, in which the pump device is arranged radially within the electric motor and the external gear of the pump device is driven by the motor rotor.
  • the installation space for the pump is significantly reduced and misalignment caused by the electric motor driving the pump device is prevented.
  • the external gear of the pump device is pressed into the motor rotor. This makes it possible for the motor rotor to directly drive the external gear and for both components to rotate around the same axis and thus centrically around one and the same axis.
  • the pump device is driven by the external gear as the driving gear of the pump device. There is no drive shaft from the motor to the pumping device.
  • the internal gear of the pump device is rotatably mounted on a bearing sleeve (bushing) in the pump device eccentrically to the central axis.
  • the internal gear is the driven gear in the pumping device and does not have to absorb large forces and therefore neither does the bearing sleeve (bushing), which significantly reduces the risk of misalignment between the motor rotor, external gear and internal gear.
  • the bearing sleeve (bushing) is arranged on a fastening element which extends eccentrically to the central axis through the upper side plate of the pump device, the internal gear, the lower side plate into the base plate of the pump.
  • the upper side plate, the internal gear and the lower side plate are thus arranged in a defined position relative to one another.
  • the lower side plate is designed as a pressure plate.
  • the motor rotor is rotatably mounted on the lower side plate via a bearing sleeve (bushing).
  • the motor rotor is rotatably mounted via a bearing sleeve (bushing) on the lower side plate and via a bearing sleeve (bushing) on the upper side plate.
  • the driving rotational forces of the motor rotor and the external gear connected to it therefore act exclusively on the side plates and are reduced.
  • the risk of misalignment of the pressurized areas in the pumping device, which can lead to eccentricity, is reduced and, with this, the size of the bearings to be used.
  • the stator is arranged on the base plate. This leads to a compact and simple design of the pump.
  • the base plate and the lower side plate are formed in one piece, which further simplifies the structure and reduces the number of components of the pump.
  • the housing is detachably connected to the base plate.
  • the individual components of the pump can first be installed with the base plate and the housing can be attached in the final step.
  • Figure 1 a first embodiment of the pump according to the invention in section
  • Figure 2 a second embodiment of the pump according to the invention in section, and
  • Figure 2a a view of the pump along line AA in Figure 2.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the pump 10 according to the invention.
  • a pump described below, in particular a transmission oil pump, can be used in many technical areas, such as in automotive hydraulic systems, automatic transmissions, in commercial vehicles, in oil delivery systems, in nautical applications, for battery cooling systems and for lubrication systems.
  • the pump 10 includes an electric motor 20 with a stator 30 and a motor rotor 40 with a central axis 50.
  • a pump device 60 with a gear pump 70 is arranged radially within the electric motor 20.
  • the gear pump 70 has an internally toothed external gear 80 and an externally toothed internal gear 90 running therein.
  • an upper side plate 100 adjoins axially above the two gears 80, 90 and a lower side plate 110 axially below the two gears 80, 90.
  • the pump device 60, the electric motor 20 and electronics, not shown, are arranged on a base plate 120 and enclosed by a housing 130, which is only indicated schematically.
  • the electric motor 20 is constructed in a known manner.
  • the stator 30 sits on the base plate 120, namely on an extension 140 of the base plate 120, whereby the positioning of the stator 30 in the pump 10 is fixed.
  • the motor rotor 40 is provided radially within the stator 30 in a known manner.
  • the internally toothed external gear 80 of the pump device 60 is pressed into the motor rotor 40 in such a way that a rotation-proof connection is established between the motor rotor 40 and the external gear 80, whereby the rotation of the motor rotor 40 is transmitted to the external gear 80, the motor rotor 40 consequently the external gear 80 drives it by driving it.
  • the externally toothed internal gear 90 running radially inside the external gear 80 is rotatably mounted on a bearing sleeve 150.
  • the pump device 60 is fixed on the base plate 120 by means of a fastening element 160, which is arranged eccentrically to the central axis 50.
  • the fastening element 160 extends through the upper side plate 100, through the internal gear 90 which adjoins axially in the direction of the base plate 120 and through the lower side plate 110 into the base plate 120 and thus fixes the pump device 60 in the base plate 120.
  • the fastening element 160 is in the base plate 120 is fixed, for example screwed in, and thus serves for the defined positioning of the upper side plate 100, the internal gear 90, the lower side plate 110 and the base plate 120.
  • the bearing sleeve 150 is arranged on the fastening element 160. However, it is also possible to rotatably arrange the internal gear 90 directly on the fastening element 160 and thereby dispense with the bearing sleeve 150.
  • bearing sleeve 170 which is arranged on the outer circumference of the lower side plate 110.
  • Figure 1 shows a further bearing sleeve 180, which is arranged on the upper side plate 100 on the outer circumference.
  • Both bearing sleeves 170, 180 are not absolutely necessary for the radial mounting of the motor rotor 40 with the external gear 80. It is also possible to provide only one of the bearing sleeves 170 or 180.
  • FIG. 2 shows a second embodiment of the pump 10 according to the invention in section, with the same elements being designated by the same reference numbers as in Figure 1. Furthermore, Figure 2a shows the view along line A in Figure 2.
  • the pump 10 in Figure 2 differs from the pump 10 from Figure 1 in that only one side plate, namely the upper side plate 100, is provided.
  • the stator 30 of the electric motor 20 is arranged on the extension 140 of the base plate 120.
  • the internally toothed outer wheel 80 of the pump device 60 is pressed into the motor rotor 40 in the same way as in FIG. 1, that is to say connected to it in a rotationally fixed manner and is driven by it.
  • the pump device 60 consisting of the upper side plate 100, the axially adjoining internal gear 90, which runs in the external gear 80, is eccentric via a fastening element 160, which extends through the upper side plate 100 and the internal gear 90 into the base plate 120 fixed to the central axis 50 on the base plate 120.
  • a bearing sleeve 190 is arranged on the fastening element 160.
  • the bearing sleeve 190 functions as a rotation bearing for the internal gear 90.
  • the lower side plate 110 of Figure 1 is formed here by the extension 140 of the base plate 120.
  • the non-rotatable connection of the motor rotor 40 with the external gear 80 is mounted on a bearing sleeve 200 in the embodiment according to FIG.
  • the bearing sleeve 200 is arranged on the step-shaped extension 140 of the base plate 120.
  • the motor rotor 40 with the external gear 80 connected to it is therefore mounted on the base plate 120 in this embodiment.
  • the electric motor 20 and the pump device 60 as well as the electronics, not shown, are enclosed by the housing 130, which is releasably attached to the base plate 120.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpe (10), insbesondere eine Getriebeölpumpe. Die Pumpe (10) umfasst einen Elektromotor (20) mit einem Stator (30) und einem Motorrotor (40) und eine zentrale Achse (50). Ferner umfasst die Pumpe (10) eine Pumpeinrichtung (60) mit einer Zahnradpumpe (70), welche ein innenverzahntes Außenrad (80) und ein außenverzahntes Innenzahnrad (90) aufweist, welche ineinanderlaufen. Die Pumpeinrichtung (60) ist innerhalb des Elektromotors (20) angeordnet. Ferner weist die Pumpeinrichtung eine obere Seitenplatte (100) und eine untere Seitenplatte (110) auf. Die Pumpeinrichtung und der Elektromotor (20) sind auf einer Basisplatte (120) angeordnet und von einem Gehäuse (130) umschlossen. Die erfindungsgemäße Pumpe zeichnet sich dadurch aus, dass die Pumpeinrichtung (60) radial innerhalb des Elektromotors (20) angeordnet ist und das Außenzahnrad (80) der Pumpeinrichtung (60) vom Motorrotor (40) angetrieben wird.

Description

Beschreibung
Pumpe, insbesondere Getriebeölpumpe
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere eine Getriebeölpumpe umfassend einen Elektromotor mit einem Stator und einem Motorrotor, eine zentrale Achse, eine Pumpeinrichtung mit einer Zahnradpumpe mit einem innenverzahnten Außenzahnrad und einem außenverzahnten Innenzahnrad, die ineinanderlaufen, wobei die Pumpeinrichtung eine obere Seitenplatte und eine untere Seitenplatte umfasst, ferner umfassend eine Grundplatte und ein Pumpengehäuse.
Derartige Pumpen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Bei den bekannten elektrischen Ölpumpen sind die einzelnen Komponenten, nämlich der Elektromotor, die Pumpeinrichtung und die Elektronik entlang derselben Achse, sprich axial hintereinander angeordnet. Üblicherweise ist dabei die Anordnung wie folgt: Elektromotor, Pumpeinrichtung, Elektronik. Die Antriebswelle des Elektromotors ist mit der Pumpeinrichtung gekoppelt. Sowohl der Elektromotor als auch die Pumpeinrichtung weisen Gehäuse auf.
Aufgrund der axialen Anordnung der unterschiedlichen Komponenten kann es häufig zu einer Fehlausrichtung von Antriebswelle des Elektromotors und Motorrotor und auch dem Pumpenrotor, der auf der Welle angeordnet ist, kommen. Des Weiteren ist bei derartigen Pumpen aufgrund der axialen Anordnung ein großer Bauraum notwendig. Auch besteht die Gefahr bei der axialen Anordnung der einzelnen Komponenten einer Fehlausrichtung des Pumpenrotors, was wiederum zu einer Exzentrizität der Druck beaufschlagten Bereiche in der Pumpeinrichtung und zu größeren Seitenkräften auf die Lager führt, die vom Lager kompensiert werden müssen. Entsprechend groß ausgelegte Lager sind in der Pumpeinrichtung erforderlich.
Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße elektrische Pumpe vorteilhaft weiterzubilden, eine kompakte Pumpe bereitzustellen und die Nachteile der bekannten elektrischen Pumpen zu eliminieren. Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Pumpe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 vor, bei der die Pumpeinrichtung radial innerhalb des Elektromotors angeordnet ist und das Außenzahnrad der Pumpeinrichtung vom Motorrotor angetrieben wird. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Durch die Anordnung der Pumpeinrichtung radial innerhalb des Elektromotors reduziert sich der Bauraum für die Pumpe erheblich und eine Fehlausrichtung durch den die Pumpeinrichtung antreibenden Elektromotor wird verhindert.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist das Außenzahnrad der Pumpeinrichtung in den Motorrotor eingepresst. Hierdurch gelingt es, dass der Motorrotor das Außenzahnrad unmittelbar antreibt und beide Komponenten um dieselbe Achse rotieren und somit zentrisch um ein und dieselbe Achse. Im Gegensatz zu den bekannten Pumpen erfolgt der Antrieb der Pumpeinrichtung durch das Außenzahnrad als antreibendes Zahnrad der Pumpeinrichtung. Eine Antriebswelle vom Motor zur Pumpeinrichtung gibt es nicht.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Innenzahnrad der Pumpeinrichtung auf einer Lagerhülse (Buchse) in der Pumpeinrichtung exzentrisch zur zentralen Achse drehbar gelagert ist. Das Innenzahnrad ist dabei das angetriebene Zahnrad in der Pumpeinrichtung und muss keine großen Kräfte aufnehmen und damit auch nicht die Lagerhülse (Buchse), wodurch die Gefahr einer Fehlausrichtung zwischen Motorrotor, Außenzahnrad und Innenzahnrad erheblich reduziert ist.
In einer Ausführungsform ist die Lagerhülse (Buchse) auf einem Befestigungselement angeordnet ist, welches sich exzentrisch zur zentralen Achse durch die obere Seitenplatte der Pumpeinrichtung, das Innenzahnrad, die untere Seitenplatte in die Basisplatte der Pumpe erstreckt. Die obere Seitenplatte, das Innenzahnrad und die untere Seitenplatte sind damit in einer definierten Position zueinander angeordnet. Bei einer weiteren Ausführungsform ist die untere Seitenplatte als Druckplatte ausgeführt.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist der Motorrotor über eine Lagerhülse (Buchse) auf der unteren Seitenplatte drehbar gelagert.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist der Motorrotor über eine Lagerhülse (Buchse) an der unteren Seitenplatte und über eine Lagerhülse (Buchse) an der oberen Seitenplatte drehbar gelagert ist. Die antreibende Rotationskräfte des Motorrotors und des mit diesem verbundenen Außenzahnrads wirken somit ausschließlich auf die Seitenplatten und sind reduziert. Die Gefahr einer Fehlausrichtung der unter Druck stehenden Bereiche in der Pumpeinrichtung, die zur Exzentrizität führen kann, ist reduziert und hiermit einhergehend die Größe der zu verwendenden Lagern.
Erfindungsgemäß ist der Stator auf der Basisplatte angeordnet ist. Dies führt zu einem kompakten und einfachen Aufbau der Pumpe.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Basisplatte und die die untere Seitenplatte einstückig ausgebildet, wodurch sich der Aufbau weiter vereinfacht und die Anzahl der Komponenten der Pumpe reduziert ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Gehäuse mit der Basisplatte lösbar verbunden. Die einzelnen Komponenten der Pumpe können so zunächst mit der Basisplatte verbaut werden und im letzten Schritt das Gehäuse angebracht werden.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 : eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpe im Schnitt,
Figur 2: eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpe im Schnitt, und und
Figur 2a: eine Ansicht der Pumpe entlang der Linie AA in Figur 2.
Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpe 10. Eine derartige, nachfolgend beschriebene Pumpe, insbesondere Getriebeölpumpe, kann in vielen technischen Bereichen verwendet werden, wie beispielsweise bei KFZ-Hydraulik-Systemen, Automatikgetrieben, in Nutzfahrzeugen, in Ölfördersystemen, bei nautischen Anwendungen, für Batteriekühlsysteme und für Schmiersysteme.
Die Pumpe 10 umfasst einen Elektromotor 20 mit einem Stator 30 und einem Motorrotor 40 mit einer zentralen Achse 50. Radial innerhalb des Elektromotors 20 ist eine Pumpeinrichtung 60 mit einer Zahnradpumpe 70 angeordnet. Die Zahnradpumpe 70 weist ein innenverzahntes Außenzahnrad 80 und ein in diesem laufendes, außenverzahntes Innenzahnrad 90 auf. In der Pumpeinrichtung 60 schließt sich, mit Bezug auf Figur 1 bezeichnet, axial oberhalb der beiden Zahnräder 80, 90 eine obere Seitenplatte 100 an sowie axial unterhalb der beiden Zahnräder 80, 90 eine untere Seitenplatte 110.
Die Pumpeinrichtung 60, der Elektromotor 20 und eine nicht dargestellte Elektronik sind auf einer Basisplatte 120 angeordnet und von einem lediglich schematisch angedeuteten Gehäuse 130 umschlossen.
Der Elektromotor 20 ist auf bekannte Weise aufgebaut. Der Stator 30 sitzt bei der vorliegenden Ausführungsform auf der Basisplatte 120, nämlich auf einem Fortsatz 140 der Basisplatte 120, wodurch die Positionierung des Stators 30 in der Pumpe 10 festgelegt ist. Der Motorrotor 40 ist auf bekannte Weise radial innerhalb des Stators 30 vorgesehen. Das innenverzahnte Außenzahnrad 80 der Pumpeinrichtung 60 ist derart in den Motorrotor 40 eingepresst, dass zwischen dem Motorrotor 40 und dem Außenzahnrad 80 eine drehfeste Verbindung hergestellt ist, wodurch die Rotation des Motorrotors 40 auf das Außenzahnrad 80 übertragen wird, der Motorrotor 40 folglich das Außenzahnrad 80 antreibt, in dem er es antreibt.
Das in dem Außenzahnrad 80 radial innen mit diesem laufende, außenverzahnten Innenzahnrad 90 ist auf einer Lagerhülse 150 drehbar gelagert. Mittels eines Befestigungselements 160, welches exzentrisch zur der zentralen Achse 50 angeordnet ist, ist die Pumpeinrichtung 60 auf der Basisplatte 120 fixiert. Das Befestigungselement 160 erstreckt sich dabei durch die obere Seitenplatte 100, durch das sich axial in Richtung der Basisplatte 120 anschließende Innenzahnrad 90 und durch die untere Seitenplatte 110 in die Basisplatte 120 und fixiert so die Pumpeinrichtung 60 in der Basisplatte 120. Das Befestigungselement 160 ist in der Basisplatte 120 fixiert, z.B. eingeschraubt und dient damit der definierten Positionierung der oberen Seitenplatte 100, des Innenzahnrads 90, der unteren Seitenplatte 110 und der Basisplatte 120. Die Lagerhülse 150 ist auf dem Befestigungselement 160 angeordnet. Es ist aber auch möglich, das Innenzahnrad 90 direkt auf dem Befestigungselement 160 drehbar anzuordnen und dabei auf die Lagerhülse 150 zu verzichten.
Die drehfeste Verbindung aus Motorrotor 40 und Außenzahnrad 80 ist auf einer Lagerhülse 170 gelagert, welche am Außenumfang der unteren Seitenplatte 110 angeordnet ist. Figur 1 zeigt eine weitere Lagerhülse 180, welche an der oberen Seitenplatte 100 am Außenumfang angeordnet ist. Für die radiale Lagerung des Motorrotors 40 mit dem Außenzahnrad 80 sind nicht beide Lagerhülsen 170, 180 zwingend erforderlich. Es ist auch möglich, lediglich eine der Lagerhülsen 170 oder 180 vorzusehen.
Das lediglich schematisch angedeutete Gehäuse 130 ist auf der Basisplatte 120 lösbar befestigt, hier kann auf bekannte lösbare Verbindungen, wie zum Beispiel Verschraubung, verwiesen werden. Figur 2 zeigt eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Pumpe 10 im Schnitt, wobei gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen wie in Figur 1 bezeichnet sind. Des Weiteren zeigt Figur 2a die Ansicht entlang der Linie A in Figur 2. Die Pumpe 10 in Figur 2 unterscheidet sich von der Pumpe 10 aus Figur 1 darin, dass lediglich eine Seitenplatte, nämlich die obere Seitenplatte 100, vorgesehen ist. Der Stator 30 des Elektromotors 20 ist auf dem Fortsatz 140 der Basisplatte 120 angeordnet. Das innenverzahnte Außenrad 80 der Pumpeinrichtung 60 ist auf die gleiche Weise wie in Figur 1 in den Motorrotor 40 eingepresst, das heißt drehfest mit diesem verbunden, und wird von diesem angetrieben.
Die Pumpeinrichtung 60, bestehend aus der oberen Seitenplatte 100, dem sich axial daran anschließenden Innenzahnrad 90, welches in dem Außenzahnrad 80 läuft, ist über ein Befestigungselement 160, welches sich durch die obere Seitenplatte 100 und das Innenzahnrad 90 in die Basisplatte 120 erstreckt, exzentrisch zur zentralen Achse 50 auf der Basisplatte 120 fixiert. Eine Lagerhülse 190 ist auf dem Befestigungselement 160 angeordnet. Die Lagerhülse 190 fungiert als Rotationslager für das Innenzahnrad 90. Die untere Seitenplatte 110 der Figur 1 wird hier von dem Fortsatz 140 der Basisplatte 120 gebildet.
Die drehfeste Verbindung des Motorrotors 40 mit Außenzahnrad 80 ist bei der Ausführungsform nach Figur 2 auf einer Lagerhülse 200 gelagert. Die Lagerhülse 200 ist bei dieser Ausführungsform auf dem stufenförmig ausgebildeten Fortsatz 140 der Basisplatte 120 angeordnet. Die Lagerung des Motorrotors 40 mit dem mit diesen verbundenen Außenzahnrad 80 erfolgt folglich bei dieser Ausführungsform auf der Basisplatte 120.
Der Elektromotor 20 und die Pumpeinrichtung 60 sowie die nicht dargestellte Elektronik sind vom Gehäuse 130 umschlossen, das auf der Basisplatte 120 lösbar befestigt ist.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr können auch andere Varianten der Erfindung von dem Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen. Insbesondere sind ferner alle im Zusammenhang mit den Ausführungsbeispielen beschriebenen Einzelmerkmale auch auf andere Weisen miteinander kombinierbar, ohne den Gegenstand der Erfindung zu verlassen.
Bezugszeichenliste
10 Pumpe
20 Elektromotor
30 Stator
40 Motorrotor
50 zentrale Achse
60 Pumpeinrichtung
70 Zahnradpumpe
80 Außenzahnrad
90 Innenzahnrad
100 obere Seitenplatte
110 untere Seitenplatte
120 Basisplatte
130 Gehäuse
140 Fortsatz
150 Lagerhülse
160 Befestigungselement
170 Lagerhülse
180 Lagerhülse

Claims

Patentansprüche
1. Pumpe (10) , insbesondere Getriebeölpumpe, umfassend einen Elektromotor (20) mit einem Stator (30) und einem Motorrotor (40), eine zentrale Achse (50), eine Pumpeinrichtung (60) mit einer Zahnradpumpe (70) mit einem innenverzahnten Außenzahnrad (80) und einem außenverzahnten Innenzahnrad (90), die ineinanderlaufen, wobei die Pumpeinrichtung (60) innerhalb des Elektromotors (20) angeordnet ist, wobei die Pumpeinrichtung (60) eine obere Seitenplatte (100) und eine untere Seitenplatte (110) umfasst, ferner umfassend eine Basisplatte (120) und ein Gehäuse (130), dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpeinrichtung (60) radial innerhalb des Elektromotors (20) angeordnet ist und das Außenzahnrad (80) der Pumpeinrichtung (60) vom Motorrotor (40) angetrieben wird.
2. Pumpe (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Außenzahnrad (80) der Pumpeinrichtung (60) radial innerhalb des Elektromotors (20) in den Motorrotor (40) eingepresst ist.
3. Pumpe (10) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenzahnrad (90) der Pumpeinrichtung (60) auf einer Lagerhülse (Buchse) (150) in der Pumpeinrichtung (60) drehbar gelagert ist.
4. Pumpe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerhülse (Buchse) (150) auf einem Befestigungselement (160) angeordnet ist, welches sich exzentrisch zur zentralen Achse (50) durch die obere Seitenplatte (100) der Pumpeinrichtung (60), das Innenzahnrad (90), die untere Seitenplatte (110) in die Basisplatte (120) der Pumpe (10) erstreckt.
5. Pumpe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Seitenplatte (110) als Druckplatte ausgeführt ist.
6. Pumpe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Motorrotor (40) über eine Lagerhülse (Buchse) (170) auf der unteren Seitenplatte (110) drehbar gelagert ist.
7. Pumpe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Motorrotor (40) über eine Lagerhülse (Buchse) (170) auf der unteren Seitenplatte (110) und über eine Lagerhülse (Buchse) (180) auf der oberen Seitenplatte (100) drehbar gelagert ist.
8. Pumpe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Stator (30) auf der Basisplatte (120) angeordnet ist.
9. Pumpe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (120) die untere Seitenplatte (110) bildet.
10. Pumpe (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (130) mit der Basisplatte (120) lösbar verbunden ist.
EP23758230.9A 2022-08-04 2023-08-01 Pumpe, insbesondere getriebeölpumpe Pending EP4565769A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE102022208139.0A DE102022208139A1 (de) 2022-08-04 2022-08-04 Pumpe, insbesondere Getriebeölpumpe
PCT/EP2023/071233 WO2024028293A1 (de) 2022-08-04 2023-08-01 Pumpe, insbesondere getriebeölpumpe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4565769A1 true EP4565769A1 (de) 2025-06-11

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ID=87762556

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23758230.9A Pending EP4565769A1 (de) 2022-08-04 2023-08-01 Pumpe, insbesondere getriebeölpumpe

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