EP4548037A1 - Equipement optronique incorporant un blindage balistique - Google Patents

Equipement optronique incorporant un blindage balistique

Info

Publication number
EP4548037A1
EP4548037A1 EP23755448.0A EP23755448A EP4548037A1 EP 4548037 A1 EP4548037 A1 EP 4548037A1 EP 23755448 A EP23755448 A EP 23755448A EP 4548037 A1 EP4548037 A1 EP 4548037A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reticular structure
dimensional reticular
ballistic armor
optronic equipment
armor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23755448.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Julie Denise QUEROIS
Franck TIRARD
Nicolas FELD
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Electronics and Defense SAS
Safran SA
Original Assignee
Safran Electronics and Defense SAS
Safran SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Safran Electronics and Defense SAS, Safran SA filed Critical Safran Electronics and Defense SAS
Publication of EP4548037A1 publication Critical patent/EP4548037A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/02—Plate construction
    • F41H5/04—Plate construction composed of more than one layer
    • F41H5/0492—Layered armour containing hard elements, e.g. plates, spheres, rods, separated from each other, the elements being connected to a further flexible layer or being embedded in a plastics or an elastomer matrix
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G1/00—Sighting devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41G—WEAPON SIGHTS; AIMING
    • F41G1/00—Sighting devices
    • F41G1/38—Telescopic sights specially adapted for smallarms or ordnance; Supports or mountings therefor
    • F41G1/383—Protection means therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/06—Shields
    • F41H5/16—Shields for ordnance or tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/06—Shields
    • F41H5/18—Rotating shields
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
    • F41H5/00—Armour; Armour plates
    • F41H5/26—Peepholes; Windows; Loopholes

Definitions

  • the present disclosure concerns shielding and in particular ballistic shielding intended to protect optronic equipment from the effects of impacts of projectiles or debris at high speed.
  • ballistic armor in particular that intended for the protection of optronic equipment such as turret-mounted sights or any other equipment, is made up of massive and relatively thick plates intended to fragment and slow down the projectiles.
  • these conventional armors are heavy and rigid, which can have many disadvantages.
  • the weight due to ballistic armor may require the use of more powerful and bulky actuators to operate the rotation of the turret on each axis, while their rigidity may require additional means of damping, such as for example the addition of elastomer elements or polymer foams, in order to limit the transmission of forces and vibrations due to impacts to sensitive equipment.
  • the deformation of a massive armor 100 following the impact of debris or a projectile 110 can also lead to cracks 120 weakening the massive armor 100 against subsequent impacts, or even spalling on the rear face of the shielding 100, generating secondary debris 130 which may itself even damage the equipment and/or people that the shielding 100 should protect.
  • a first aspect of the present disclosure proposes optronic equipment incorporating ballistic armor comprising a three-dimensional reticular structure in order to form an architectural material capable of better absorbing the impacts of projectiles or debris while avoiding the propagation of cracks and spalling and with reduced weight.
  • This three-dimensional reticular structure may in particular comprise a regularly repeated unit cell, so as to form a regular structure, but could alternatively be a stochastic structure, with strands and/or thin walls entangled in a substantially random manner.
  • the three-dimensional reticular structure can be auxetic, that is to say have a negative Poisson's ratio.
  • the compression of the three-dimensional reticular structure in the direction of a ballistic impact would also cause its local contraction perpendicular to the direction of the impact, in this way distributing the energy of this impact by traction on the surrounding regions.
  • the ballistic armor can also include one or more panels.
  • a panel can for example be placed on an exterior surface of the ballistic armor, so as to fragment the projectiles or debris before their penetration into the three-dimensional reticular structure.
  • the ballistic armor comprises two opposing panels, between which the three-dimensional reticular structure is interposed, so as to form a sandwich structure, light but rigid.
  • panels arranged on one or more external surfaces of the ballistic armor to arrange at least one panel within the three-dimensional reticular structure, for example interposed between consecutive layers of the three-dimensional reticular structure. .
  • At least one property of the three-dimensional reticular structure can evolve along at least one axis. This evolution can be staged, so as to form distinct blocks or layers in the three-dimensional reticular structure, but it can also be gradual.
  • An empty volume inside the three-dimensional reticular structure can be at least partially filled with a different material, in order to combine its properties with those of the three-dimensional reticular structure.
  • a second aspect of the present disclosure concerns a method for producing ballistic armor of optronic equipment according to the first aspect, comprising a step of additive manufacturing of at least the three-dimensional reticular structure, for example by laser fusion on a bed powder, laser sintering on a powder bed, fused filament deposition, binder jetting, stereolithography, or photocurable resin jetting, so as to easily obtain a complex reticular structure.
  • Figure 1 schematically illustrates the effects of a ballistic impact on massive armor.
  • Figure 2 schematically illustrates a first embodiment of ballistic armor comprising a three-dimensional reticular structure.
  • Figure 3 illustrates the reaction of the three-dimensional reticular structure of the first embodiment to a compressive force.
  • FIG. 4 Figure 4 schematically illustrates a second embodiment.
  • Figure 5 schematically illustrates an application of ballistic armor according to the second embodiment for the protection of optronic equipment.
  • FIG. 6 Figure 6 schematically illustrates a third embodiment.
  • FIG. 7 Figure 7 schematically illustrates a fourth embodiment.
  • FIG. 8 Figure 8 schematically illustrates a fifth embodiment.
  • FIG. 9 Figure 9 schematically illustrates a process for producing ballistic armor according to any of the preceding embodiments.
  • a ballistic armor 10 can comprise a three-dimensional reticular structure 20, designed so as to form an architectural material, that is to say with a morphology and/or topology giving it specific improved properties.
  • the morphology and/or topology of this three-dimensional reticular structure 20 can be adapted to better absorb the energy of impacts from debris and/or projectiles, and/or limit the deformation of its rear face, the propagation of cracks and/or or chipping on impact.
  • the three-dimensional reticular structure 20 can be configured so as to make it auxetic, as illustrated in Figure 3, showing how a force F in compression, such as can be caused by an impact of a projectile or debris at high speed, can also cause a contraction of this three-dimensional reticular structure 20 in a direction perpendicular to that of the compression.
  • This lateral contraction can thus make it possible to distribute the force due to the impact laterally over a larger surface and more effectively, while limiting the deformation of the rear face of the ballistic armor 10.
  • the three-dimensional reticular structure 20 can be a regular structure, formed by regular repetition of a unit cell 21 formed by an arrangement of strands 22 and/or thin walls in space. It is nevertheless also possible that this three-dimensional reticular structure 20 is a stochastic structure, with a random arrangement of the strands and/or walls.
  • the ballistic armor 10 is only formed by the three-dimensional reticular structure 20, it is also possible to combine such a three-dimensional reticular structure with other elements in a manner to combine its properties.
  • the ballistic armor 10 can comprise, apart from the three-dimensional reticular structure 20, a solid panel 30 placed on an external face of the ballistic armor 10 in order to fragment the projectiles and/or debris impacting at high speed, while distributing the force transmitted by the impact over a larger surface area of the three-dimensional reticular structure 20.
  • This panel 30 can be formed in one piece therewith, or else be made integral with it, for example by gluing, welding or mechanical connection by friction or complementarity of form.
  • FIG. 5 also illustrates an application of this ballistic armor 10 for the protection of optronic equipment, and more particularly of optronic equipment 40 in the form of a sight on a turret.
  • This optronic equipment 40 can therefore include a set of sensors 50 mounted on a turret 60 which can have one or more axes of rotation, such as for example a vertical axis Z and a horizontal axis X.
  • the turret 60 can be motorized with actuators (not illustrated) for each axis of rotation Z,
  • both the set of sensors 50 and the actuators of the turret 60 can be vulnerable to impacts, or even vibrations.
  • the optronic equipment 40 can therefore comprise a casing 70 in one or more parts each incorporating such ballistic shielding 10.
  • the ballistic armor 10 can comprise, apart from the three-dimensional reticular structure 20, solid panels 30, 30' arranged respectively on an external face and an internal face of the ballistic armor 10, with the three-dimensional reticular structure 20 interposed between the two, so as to form a sandwich structure.
  • Each of these panels 30 can be formed in one piece with the three-dimensional reticular structure 20, or else be made integral with it for example by gluing, welding or mechanical connection by friction or complementarity of shape. It is thus possible to produce ballistic armor 10 that is rigid in bending but nevertheless light and offering good impact energy absorption properties.
  • the ballistic armor 10 can comprise a first solid panel 30 disposed on an external face of the ballistic armor 10 and a second panel 30' interposed between two layers 20a, 20b of the three-dimensional reticular structure 20.
  • these layers 20a, 20b can have different properties, and in particular different densities, as illustrated in Figure 8. For this, they can in particular be formed by regular repetition of unit cells 21a, 21 b different respective ones.
  • the three-dimensional reticular structure has two distinct layers, with a staged evolution of the properties of the three-dimensional reticular structure along the axis, it is however also possible to have an evolution gradual properties of the three-dimensional reticular structure.
  • the properties of the three-dimensional reticular structure 20, and in particular its density can evolve gradually without abrupt change.
  • this evolution is in the direction of the thickness, it is also possible to have gradual or abrupt changes in the properties of the three-dimensional reticular structure, to obtain for example different responses to impacts on different areas. of the exterior surface of the ballistic armor.
  • an empty volume inside the three-dimensional reticular structure 20 can be at least partially filled with a different material 22, such as for example a foam, so as to form, with the three-dimensional reticular structure 20, a composite material combining properties of the three-dimensional reticular structure 20 and the material 22.
  • a different material 22 such as for example a foam
  • a method of producing ballistic armor 10 may comprise a step of additive manufacturing of at least the three-dimensional reticular structure 20, for example from a digital model thereof.
  • This digital model can be decomposed into a series of successive slices, and the additive manufacturing of at least the three-dimensional reticular structure proceed by the deposition and/or consolidation, selective and controlled by computer, of successive layers of material corresponding to the slices of the model. digital.
  • layers of powder 90 are successively applied, and between the application of successive layers, a laser beam 91, directed by a computer 92 on the basis of a digital model, broken down into successive slices, of at least the three-dimensional reticular structure 20, will selectively melt the powder according to the shape of the corresponding slice of the digital model, so as to selectively consolidate the powder material during its cooling and re-solidification and thus manufacture at least this three-dimensional reticular structure 20 according to the digital model.
  • other elements of the ballistic armor 10 for example one or more solid panels 30, 30', can be manufactured by additive manufacturing in conjunction with the three-dimensional reticular structure 20, so as to form a single-piece assembly.
  • RECTIFIED SHEET (RULE 91) ISA/EP subsequent finishing and/or assembly steps to obtain the ballistic armor 10 in its final form.
  • the process illustrated is an additive manufacturing process by laser sintering on a powder bed
  • other types of additive manufacturing processes such as for example laser fusion on a powder bed, fused filament deposition, binder jetting, stereo-lithography, or photocurable resin jetting, are also possible in an analogous manner.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un équipement optronique (40) incorporant un blindage balistique (10) comportant une structure réticulaire tridimensionnelle (20), qui peut notamment être régulière et/ou auxétique, et un procédé de production comprenant une étape de fabrication additive d'au moins la structure réticulaire tridimensionnelle (20).

Description

Description
Titre de l'invention : Equipement optronique incorporant un blindage balistique
Domaine Technique
[0001 ] La présente divulgation concerne les blindages et en particulier les blindages balistiques destinés à protéger des équipements optroniques des effets d’impacts de projectiles ou débris à haute vitesse.
Technique antérieure
[0002] Typiquement, les blindages balistiques, notamment ceux destinés à la protection d’équipements optroniques tels que les viseurs montés sur tourelle ou tout autre équipement, sont constitués de plaques massives et relativement épaisses destinées à fragmenter et ralentir les projectiles. Bien que robustes et relativement peu coûteux, ces blindages conventionnels sont lourds et rigides, ce qui peut impliquer de nombreux désavantages. Par exemple, sur un viseur panoramique de tourelle, le poids dû aux blindages balistiques peut exiger l’utilisation d’actionneurs plus puissants et volumineux pour actionner la rotation de la tourelle sur chaque axe, tandis que leur rigidité peut exiger des moyens supplémentaires d’amortissement, tels que par exemple l’ajout d’éléments en élastomère ou de mousses en polymère, afin de limiter la transmission aux équipements sensibles des efforts et vibrations dus aux impacts.
[0003] Dans d’autres applications, comme les équipements personnels de protection tels que casques et gilets pare-balles, ou les carters de moteurs à turbine à gaz, le poids et la rigidité des blindages massifs peuvent également causer d’autres inconvénients, tels que, par exemple, entraver le mouvement de fantassins portant ces équipements de protection.
[0004] Par ailleurs, comme illustré sur la figure 1 , la déformation d’un blindage massif 100 suite à l’impact de débris ou d’un projectile 110 peut aussi entraîner des fissures 120 fragilisant le blindage massif 100 envers des impacts subséquents, voire même de l’écaillage (« spalling » en anglais) sur la face arrière du blindage 100, générant des débris secondaires 130 pouvant eux- mêmes endommager les équipements et/ou personnes que le blindage 100 devrait protéger.
Exposé de l’invention
[0005] Un premier aspect de la présente divulgation propose un équipement optronique incorporant un blindage balistique comportant une structure réticulaire tridimensionnelle afin de former un matériau architecturé capable de mieux absorber les impacts de projectiles ou débris en évitant la propagation de fissures et l’écaillage et avec un poids réduit. Cette structure réticulaire tridimensionnelle peut en particulier comprendre une cellule unitaire régulièrement répétée, de manière à former une structure régulière, mais pourrait alternativement être une structure stochastique, avec des brins et/ou parois fines enchevêtrés de manière sensiblement aléatoire.
[0006] Afin de mieux absorber les impacts, la structure réticulaire tridimensionnelle peut être auxétique, c’est-à-dire présenter un coefficient de Poisson négatif. Ainsi la compression de la structure réticulaire tridimensionnelle dans la direction d’un impact balistique provoquerait aussi sa contraction locale perpendiculairement à la direction de l’impact, répartissent de cette manière l’énergie de cet impact par traction sur les régions environnantes.
[0007] A part la structure réticulaire tridimensionnelle, le blindage balistique peut comprendre aussi un ou plusieurs panneaux. Un tel panneau peut par exemple être disposé sur une surface extérieure du blindage balistique, de manière à fragmenter les projectiles ou débris avant leur pénétration dans la structure réticulaire tridimensionnelle. Il est également envisageable que le blindage balistique comporte deux panneaux opposés, entre lesquels la structure réticulaire tridimensionnelle soit intercalée, de manière à former une structure en sandwich, légère mais rigide. Néanmoins, il est aussi envisageable, en complément ou alternativement à des panneaux disposés sur une ou plusieurs surfaces externes du blindage balistiques, de disposer au moins un panneau au sein de la structure réticulaire tridimensionnelle, par exemple intercalé entre couches consécutives de la structure réticulaire tridimensionnelle. [0008] Au moins une propriété de la structure réticulaire tridimensionnelle, telle que par exemple la forme et/ou taille de cellule unitaire et/ou la densité, peut évoluer suivant au moins un axe. Cette évolution peut être étagée, de manière à former des blocs ou couches distincts dans la structure réticulaire tridimensionnelle, mais elle peut aussi être graduelle.
[0009] Un volume vide à l’intérieur de la structure réticulaire tridimensionnelle peut être au moins partiellement comblé par un matériau différent, afin de conjuguer ses propriétés avec celles de la structure réticulaire tridimensionnelle.
[0010] Un deuxième aspect de la présente divulgation concerne un procédé de production du blindage balistique de l’équipement optronique suivant le premier aspect, comprenant une étape de fabrication additive d’au moins la structure réticulaire tridimensionnelle, par exemple par fusion laser sur lit de poudre, frittage laser sur lit de poudre, dépôt de filament fondu, jet de liant, stéréo- lithographie, ou jet de résine photodurcissable, de manière à obtenir facilement une structure réticulaire complexe.
Brève description des dessins
[0011 ] La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
[0012] [Fig. 1 ] La figure 1 illustre schématiquement les effets d’un impact balistique sur un blindage massif.
[0013] [Fig. 2] La figure 2 illustre schématiquement un premier mode de réalisation d’un blindage balistique comportant une structure réticulaire tridimensionnelle.
[0014] [Fig. 3] La figure 3 illustre la réaction de la structure réticulaire tridimensionnelle du premier mode de réalisation à un effort en compression.
[0015] [Fig. 4] La figure 4 illustre schématiquement un deuxième mode de réalisation.
[0016] [Fig. 5] La figure 5 illustre schématiquement une application du blindage balistique suivant le deuxième mode de réalisation pour la protection d’un équipement optronique.
[0017] [Fig. 6] La figure 6 illustre schématiquement un troisième mode de réalisation. [0018] [Fig. 7] La figure 7 illustre schématiquement un quatrième mode de réalisation.
[0019] [Fig. 8] La figure 8 illustre schématiquement un cinquième mode de réalisation.
[0020] [Fig. 9] La figure 9 illustre schématiquement un procédé de production d’un blindage balistique suivant l’un quelconque des modes de réalisation précédents.
Description des modes de réalisation
[0021] L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs.
[0022] Suivant un premier mode de réalisation, comme illustré sur les figures 2 et 3, un blindage balistique 10 peut comporter une structure réticulaire tridimensionnelle 20, conçue de manière à former un matériau architecturé, c’est- à-dire avec une morphologie et/ou topologie lui conférant des propriétés spécifiques améliorées. En particulier, la morphologie et/ou topologie de cette structure réticulaire tridimensionnelle 20 peut être adaptée pour mieux absorber l’énergie des impacts de débris et/ou projectiles, et/ou limiter la déformation de sa face arrière, la propagation des fissures et/ou l’écaillage en cas d’impact.
[0023] Par exemple, la structure réticulaire tridimensionnelle 20 peut être configurée de manière à la rendre auxétique, comme illustré sur la figure 3, montrant comment un effort F en compression, tel que peut être provoqué par un impact de projectile ou débris à haute vitesse, peut provoquer aussi une contraction de cette structure réticulaire tridimensionnelle 20 en direction perpendiculaire à celle de la compression. Cette contraction latérale peut ainsi permettre de distribuer latéralement l’effort dû à l’impact sur une plus large surface et de manière plus efficace, tout en limitant la déformation de la face arrière du blindage balistique 10.
[0024] Par ailleurs, comme illustré sur les figures 2 et 3, la structure réticulaire tridimensionnelle 20 peut être une structure régulière, formée par répétition régulière d’une cellule unitaire 21 formée par un arrangement de brins 22 et/ou parois fines dans l’espace. Il est néanmoins aussi envisageable que cette structure réticulaire tridimensionnelle 20 soit une structure stochastique, avec un arrangement aléatoire des brins et/ou parois.
[0025] Bien que dans le mode de réalisation illustré sur les figures 2 et 3 le blindage balistique 10 ne soit formé que par la structure réticulaire tridimensionnelle 20, il est aussi envisageable de combiner une telle structure réticulaire tridimensionnelle avec d’autres éléments de manière à en conjuguer les propriétés. Ainsi, dans un deuxième mode de réalisation, illustré sur les figures 4 et 5, le blindage balistique 10 peut comprendre, à part la structure réticulaire tridimensionnelle 20, un panneau 30 plein disposé sur une face externe du blindage balistique 10 afin de fragmenter les projectiles et/ou débris impactant à haute vitesse, tout en distribuant l’effort transmis par l’impact sur une plus large surface de la structure réticulaire tridimensionnelle 20. Ce panneau 30 peut être formé d’une seule pièce avec celle-ci, ou bien en être rendu solidaire par exemple par collage, soudure ou liaison mécanique par friction ou complémentarité de forme.
[0026] La figure 5 illustre par ailleurs une application de ce blindage balistique 10 pour la protection d’un équipement optronique, et plus particulièrement d’un équipement optronique 40 sous forme de viseur sur tourelle. Cet équipement optronique 40 peut donc comprendre un ensemble de capteurs 50 monté sur une tourelle 60 pouvant avoir un ou plusieurs axes de rotation, comme par exemple un axe vertical Z et un axe horizontal X. La tourelle 60 peut être motorisée avec des actionneurs (non illustrés) pour chaque axe de rotation Z, X.
[0027] Tant l’ensemble de capteurs 50 que les actionneurs de la tourelle 60 peuvent être vulnérables aux impacts, voire même aux vibrations. Afin de les protéger, l’équipement optronique 40 peut donc comprendre un carter 70 en une ou plusieurs parties incorporant chacune un tel blindage balistique 10.
[0028] Bien que dans le mode de réalisation illustré sur les figures 4 et 5 un panneau plein ne soit incorporé que sur la face externe du blindage balistique, il est également envisageable d’incorporer un autre sur la face interne. Ainsi, dans un troisième mode de réalisation, illustré sur la figure 6, le blindage balistique 10 peut comprendre, à part la structure réticulaire tridimensionnelle 20, des panneaux 30, 30’ pleins disposés respectivement sur une face externe et une face interne du blindage balistique 10, avec la structure réticulaire tridimensionnelle 20 intercalée entre les deux, de manière à former une structure en sandwich. Chacun de ces panneaux 30 peut être formé d’une seule pièce avec la structure réticulaire tridimensionnelle 20, ou bien en être rendu solidaire par exemple par collage, soudure ou liaison mécanique par friction ou complémentarité de forme. Il est ainsi possible de produire un blindage balistique 10 rigide en flexion mais néanmoins léger et offrant des bonnes propriétés d’absorption d’énergie d’impact.
[0029] Il est également envisageable d’incorporer un ou plusieurs panneaux pleins au cœur de la structure réticulaire tridimensionnelle, entre les faces interne et externe du blindage balistique. Ainsi, dans un quatrième mode de réalisation, illustré sur la figure 7, le blindage balistique 10 peut comprendre un premier panneau 30 plein disposé sur une face externe du blindage balistique 10 et un deuxième panneau 30’ intercalé entre deux couches 20a, 20b de la structure réticulaire tridimensionnelle 20. Par ailleurs, ces couches 20a, 20b peuvent avoir des propriétés différentes, et notamment des densités différentes, comme illustré sur la figure 8. Pour cela, elles peuvent notamment être formées par répétition régulière de cellules unitaires 21 a, 21 b respectives différentes.
[0030] Bien que dans le mode de réalisation illustré sur la figure 7 la structure réticulaire tridimensionnelle présente deux couches distinctes, avec une évolution étagée des propriétés de la structure réticulaire tridimensionnelle suivant l’axe, il est toutefois aussi envisageable d’avoir une évolution graduelle des propriétés de la structure réticulaire tridimensionnelle. Ainsi, dans le blindage balistique 10 suivant un cinquième mode de réalisation, illustré sur la figure 9, les propriétés de la structure réticulaire tridimensionnelle 20, et notamment sa densité, peut évoluer graduellement sans changement abrupte. Bien que dans les exemples illustrés cette évolution est dans la direction de l’épaisseur, il est aussi envisageable d’avoir des changements graduels ou abruptes des propriétés de la structure réticulaire tridimensionnelle, pour obtenir par exemple des réponses différentes aux impacts sur des zones différentes de la surface extérieure du blindage balistique. [0031] Par ailleurs, comme également illustré sur la figure 8, un volume vide à l’intérieur de la structure réticulaire tridimensionnelle 20 peut être au moins partiellement comblé par un matériau différent 22, comme par exemple une mousse, de manière à former, avec la structure réticulaire tridimensionnelle 20, un matériau composite combinant des propriétés de la structure réticulaire tridimensionnelle 20 et du matériau 22. Bien que ce remplissage au moins partiel ne soit illustré que sur cette figure, il est également applicable aux modes de réalisation précédents.
[0032] Les procédés de fabrication additive offrent une flexibilité accrue pour la fabrication de structures réticulaires tridimensionnelles. En conséquence, comme illustré sur la figure 9, un procédé de production du blindage balistique 10 suivant un quelconque des modes de réalisation susmentionnés peut comprendre une étape de fabrication additive d’au moins la structure réticulaire tridimensionnelle 20, par exemple à partir d’un modèle numérique de celle-ci. Ce modèle numérique peut être décomposé en une série de tranches successives, et la fabrication additive d’au moins la structure réticulaire tridimensionnelle procéder par le dépôt et/ou consolidation, sélectifs et commandés par ordinateur, de couches successives de matériau correspondant aux tranches du modèle numérique. [0033] Ainsi, dans une étape de fabrication additive par frittage laser sur lit de poudre, tel qu’illustré sur la figure 9, des couches de poudre 90, normalement métallique, sont successivement appliquées, et entre l’application des couches successives, un faisceau laser 91 , dirigé par un ordinateur 92 sur base d’un modèle numérique, décomposé en tranches successives, d’au moins la structure réticulaire tridimensionnelle 20, va sélectivement fondre la poudre suivant la forme de la tranche correspondante du modèle numérique, de manière à sélectivement consolider le matériau de la poudre lors de son refroidissement et ré-solidification et fabriquer ainsi au moins cette structure réticulaire tridimensionnelle 20 suivant le modèle numérique. Comme illustré sur la figure 9, d’autres éléments du blindage balistique 10, par exemple un ou plusieurs panneaux 30, 30’ pleins, peuvent être fabriqués par fabrication additive conjointement avec la structure réticulaire tridimensionnelle 20, de manière à former un ensemble monobloc. Il est néanmoins aussi envisageable d’avoir des
FEUILLE RECTIFIÉE (RÈGLE 91) ISA/EP étapes subséquentes de finition et/ou assemblage pour obtenir le blindage balistique 10 dans sa forme finale. Par ailleurs, bien que le procédé illustré soit un procédé de fabrication additive par frittage laser sur lit de poudre, d’autres types de procédés de fabrication additive, comme par exemple la fusion laser sur lit de poudre, le dépôt de filament fondu, le jet de liant, stéréo-lithographie, ou le jet de résine photodurcissable, sont également envisageables de manière analogue.
[0034] Quoique la présente invention ait été décrite en se référant à des modes de réalisation spécifiques, il est évident que des différentes modifications et changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En outre, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation évoqués peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par exemple, le procédé illustré dans la figure 9 est applicable à la fabrication des blindages balistiques suivant chacun des modes de réalisation des figures 2 à 8, chacun de ces blindages balistiques est susceptible d’être utilisé dans l’application illustrée par la figure 5. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.

Claims

Revendications
[Revendication 1] Equipement optronique (40) incorporant un blindage balistique (10) comportant une structure réticulaire tridimensionnelle (20).
[Revendication 2] Equipement optronique (40) suivant la revendication 1, dans lequel la structure réticulaire tridimensionnelle (20) du blindage balistique (10) comprend une cellule unitaire (21) régulièrement répétée.
[Revendication 3] Equipement optronique (40) suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel la structure réticulaire tridimensionnelle (20) du blindage balistique (10) est auxétique.
[Revendication 4] Equipement optronique (40) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le blindage balistique (10) comporte aussi un ou plusieurs panneaux (30, 30').
[Revendication 5] Equipement optronique (40) suivant la revendication 4, dans lequel le blindage balistique (10) comporte deux panneaux (30, 309 opposés, entre lesquels la structure réticulaire tridimensionnelle est intercalée, de manière à former une structure en sandwich.
[Revendication 6] Equipement optronique (40) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel au moins une propriété de la structure réticulaire tridimensionnelle (20) du blindage balistique (10) évolue suivant au moins un axe.
[Revendication 7] Equipement optronique (40) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel un volume vide à l'intérieur de la structure réticulaire tridimensionnelle (20) du blindage balistique (10) est comblé par un matériau différent (22).
[Revendication 8] Procédé de production du blindage balistique (10) de l'équipement optronique (40) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant une étape de fabrication additive d'au moins la structure réticulaire tridimensionnelle (20) du blindage balistique (10).
EP23755448.0A 2022-06-29 2023-06-28 Equipement optronique incorporant un blindage balistique Pending EP4548037A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2206554A FR3137445B1 (fr) 2022-06-29 2022-06-29 Blindage balistique et son procédé de production
PCT/FR2023/050982 WO2024003505A1 (fr) 2022-06-29 2023-06-28 Equipement optronique incorporant un blindage balistique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4548037A1 true EP4548037A1 (fr) 2025-05-07

Family

ID=83690596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23755448.0A Pending EP4548037A1 (fr) 2022-06-29 2023-06-28 Equipement optronique incorporant un blindage balistique

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4548037A1 (fr)
FR (1) FR3137445B1 (fr)
IL (1) IL317978A (fr)
WO (1) WO2024003505A1 (fr)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018193023A1 (fr) * 2017-04-19 2018-10-25 Thales Système optronique pour plate-forme et plate-forme associée

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8342074B1 (en) * 2010-05-20 2013-01-01 General Dynamics Armament And Technical Products, Inc. Vision system
MX2019008371A (es) * 2017-04-24 2019-09-16 Rigidcore Group Llc Material laminado, molde y metodos de fabricacion y uso del material laminado y molde.
GB2567677A (en) * 2017-10-20 2019-04-24 Bae Systems Plc Armour Assembly
WO2019079852A1 (fr) * 2017-10-24 2019-05-02 Jack C Swan Blindage à micro-treillis
CN108050891B (zh) * 2017-12-19 2023-10-31 北京理工大学 一种复合夹芯防弹结构
WO2020102335A1 (fr) * 2018-11-13 2020-05-22 VICIS, Inc. Couches de microtreillis
EP4250995A4 (fr) * 2020-11-25 2025-01-15 Gentex Corporation Structure en treillis pour l'atténuation de chocs

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018193023A1 (fr) * 2017-04-19 2018-10-25 Thales Système optronique pour plate-forme et plate-forme associée

Also Published As

Publication number Publication date
FR3137445B1 (fr) 2025-09-05
WO2024003505A1 (fr) 2024-01-04
FR3137445A1 (fr) 2024-01-05
IL317978A (en) 2025-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2153159B9 (fr) Procédé de fabrication d'un matériau composite, notamment pour la protection balistique, et matériau composite obtenu
EP1412693B1 (fr) Blindage composite multicouches
US7685922B1 (en) Composite ballistic armor having geometric ceramic elements for shock wave attenuation
CN109141123B (zh) 一种约束陶瓷-金属复合防弹装甲板及其制备方法
US8528457B2 (en) Method of producing a hybrid tile metal matrix composite armor
CA2083577A1 (fr) Blindage balistique de protection corporelle
EP2268482B1 (fr) Peau amortissante de protection de pieces composites
US20160375648A1 (en) Structural panel insert having encapsulated filler materials
ZA200609276B (en) Ceramic armour plate, armouring system, and method for producing a ceramic armour plate
US8464626B2 (en) Multi-layer metal matrix composite armor with edge protection
WO2024003505A1 (fr) Equipement optronique incorporant un blindage balistique
WO2022234228A2 (fr) Meta-materiau acoustique et procede pour sa fabrication additive
CA2907287A1 (fr) Panneau ballistique
EP3043347B1 (fr) Panneau d'habillage insonorisant, et aéronef
CN115752096B (zh) 一种抗冲击的复合层结构及其制造方法和应用
US20120247312A1 (en) Structural panel insert with honeycomb core
CN113899249A (zh) 一种金属封装陶瓷球复合装甲、制备方法及抗多发弹轻质靶板
FR3038043A1 (fr) Enveloppe de tete militaire et procede de fabrication d'une telle tete militaire
FR2465186A1 (fr) Procede pour le renforcement des ecrans balistiques ainsi que les blindages obtenus par l'application de tels ecrans
FR3059766A1 (fr) Structure anti impact multicouche
CN220931873U (zh) 一种一体式抗多发弹结构装甲板
CA2813925A1 (fr) Structure de bord d'attaque notamment pour entree d'air de nacelle de moteur d'aeronef
FR2628831A1 (fr) Blindage pour la protection contre les charges creuses
WO2024146992A1 (fr) Module tridimensionnel élémentaire constitutif d'un matériau architecturé
CN116907280A (zh) 一种陶瓷增强镁基复合装甲板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20250122

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20251223

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED