EP4511703A1 - Organe de commande d'au moins une fonction d'un mouvement horloger - Google Patents

Organe de commande d'au moins une fonction d'un mouvement horloger

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EP4511703A1
EP4511703A1 EP23719764.5A EP23719764A EP4511703A1 EP 4511703 A1 EP4511703 A1 EP 4511703A1 EP 23719764 A EP23719764 A EP 23719764A EP 4511703 A1 EP4511703 A1 EP 4511703A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cam
crown
function
control member
guide tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP23719764.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP4511703B1 (fr
Inventor
José-Manuel FERNANDEZ
Cédric CHAGUE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manufacture dHorlogerie Audemars Piguet SA
Original Assignee
Manufacture dHorlogerie Audemars Piguet SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manufacture dHorlogerie Audemars Piguet SA filed Critical Manufacture dHorlogerie Audemars Piguet SA
Publication of EP4511703A1 publication Critical patent/EP4511703A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4511703B1 publication Critical patent/EP4511703B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/04—Rigidly-mounted keys, knobs or crowns
    • G04B3/046—Operation by rotation and axial movement with extra function of axial shift of operating element, e.g. crown combined with push button
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/005—Mechanical devices for setting the time indicating means stepwise or on determined values
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04F—TIME-INTERVAL MEASURING
    • G04F7/00—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means
    • G04F7/04—Apparatus for measuring unknown time intervals by non-electric means using a mechanical oscillator
    • G04F7/08—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph
    • G04F7/0804—Watches or clocks with stop devices, e.g. chronograph with reset mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a control member for at least a first function of a watch movement, said control member comprising a crown comprising a head and a central rod secured to the head and intended to be secured to a control rod, and a guide tube with longitudinal axis A in which said central rod is mounted movable at least in axial rotation along said axis A, the crown being arranged to occupy at least one non-pressed position in which said crown is movable in axial rotation in at least one direction between at least one neutral, stable angular position, and at least one unstable actuation angular position in which said first function is capable of being actuated via the control rod.
  • the present invention also relates to a timepiece comprising at least one such control member.
  • Such a control member is used for example in a timepiece described in application WO 2022/175002 filed by the applicant, said timepiece comprising in particular a month indicator mechanism, the first function being a correction function for the month. month.
  • the control member in the non-pressed position, is movable in axial rotation, for example through an angle of approximately 60°, in one direction between its central stable angular position and a first unstable actuation angular position, corresponding to a rapid correction of month +1, and an angle of approximately 60° in the other direction between its central stable angular position and a second unstable actuation angular position corresponding to a rapid correction of month -1.
  • the timepiece described in application WO 2022/175002 also comprises a chronograph mechanism, the control member also being arranged to, in response to pressure, be movable in axial translation between its unpressed position and a pressed position in which a second function is activated, namely one of the chronograph functions, and more particularly the Reset or Flyback function.
  • the control member automatically returns to its non-pressed position after releasing the pressure on the control member, like a pusher.
  • Another aim of the present invention is to propose a single control member allowing rapid control of a first function by rotation of the control member with an automatic return to the neutral position, like a control rod fast, and also making it possible to activate a second function, different from the first function, by pressing on said control member with an automatic return to the non-pressed position, like a pusher.
  • the control member comprises a device for automatically returning the crown from its actuation position to its neutral position comprising a first tubular cam mounted integrally around the central rod and a second tubular cam housed in the tube guide, mounted freely in axial translation on the central rod and arranged to be able to essentially slide axially in said guide tube and to cooperate with a spring provided in the guide tube, said first and second cams having working surfaces arranged to be in contact at least when the crown is in its neutral position, said working surfaces having a profile obtained by cutting said first and second cams by at least one inclined plane on the axis A, so that an axial rotation of the first cam via a rotation of the crown in its actuation position causes, by cooperation of the working surfaces, an axial translation of the second cam compressing the spring, and an axial translation of the second cam brought back by the spring when the rotation in the actuation position ceases, causes, by cooperation of the working surfaces, an axial rotation of the first cam which automatically replaces the crown in its neutral position.
  • the central rod is also mounted movable in axial translation in the guide tube, the crown also being arranged to, in response to pressure on said crown, be movable in axial translation between its non-pressed position and a depressed position in which a second function distinct from the first function is capable of being actuated via the control rod, so that an axial translation of the first cam causes, by cooperation of the working surfaces, an axial translation of the second cam compressing the spring, and to return to its position no depressed when the pressure on the crown ceases, an axial translation of the second cam brought back by the spring causing, by cooperation of the working surfaces, an axial translation of the first cam which replaces the crown in its non-pressed position.
  • the first function is the correction of the month of a month indicator mechanism and the second function is the Reset or Flyback function of a chronograph mechanism.
  • FIG. 1 is a sectional view of the control member according to the invention, the crown of said control member being in the non-pressed and neutral position;
  • FIG. 1 is an isometric view of the control member according to the invention.
  • FIG. 3 is a schematic view of a control rod capable of being secured to the control member of the present invention, arranged to control a Reset or Flyback function of a chronograph mechanism and a function of correction of the month of a month indicator mechanism, of a timepiece, the control member being in its non-pressed and neutral position;
  • FIG. 4 is an isometric view of the automatic return device according to the invention.
  • FIG. 5 is an isometric view of the first female cam of Figure 4.
  • FIG. 6 is an isometric view of the second male cam of Figure 4.
  • FIGS. 7a, 7b and 7c are sectional views representing the control member with the crown respectively in its neutral non-pressed position, in its unstable and not depressed angular actuation position, and in its depressed position.
  • the present invention relates to a control member 1 of at least one, and advantageously of several different functions of a watch movement, said control member 1 comprising a crown 2 intended to be secured to a control rod 3 arranged to operate said functions.
  • the control member 1 is mounted on the middle part (not shown) of a watch case of a timepiece so that said crown 2 protrudes from said middle part.
  • the control member 1 comprises a guide tube 4 intended to be fixed by screwing or driving into the middle.
  • the guide tube 4 can, preferably, generally have a symmetry of revolution with respect to a longitudinal axis A constituting the axis of rotation, and also preferably the axis of translation, of the crown 2.
  • the crown 2 is arranged to occupy a non-pressed or rest position shown in Figure 1, in which said crown 2 is movable in axial rotation in at least one direction between at least one neutral, stable angular position, and at least one position unstable actuation angle in which a first function is capable of being actuated via the control rod 3, said first function being for example a rapid correction function of a mechanism, the at least one unstable angular actuation position typically corresponding to a correction position of the mechanism .
  • the crown 2 is arranged to be movable in axial rotation in one direction between the neutral, stable angular position, defining a stable angular position, preferably central, and a first unstable angular position of actuation, and to be movable in rotation axial in the other direction between said neutral position and a second unstable angular actuation position.
  • the first function is a correction function of a mechanism
  • the first unstable actuation angular position typically corresponds to a first correction position of the mechanism
  • the second unstable actuation angular position typically corresponds to a second correction position of the mechanism.
  • the crown 2 is movable in axial rotation over an angle less than 360°, preferably less than 180°, and more preferably less than or equal to 70° in each direction of rotation.
  • the crown 2 is also arranged to, in response to pressure on said crown 2, be movable in axial translation between its non-pressed or rest position shown in Figure 1 and a pressed position in which a second function distinct from the first function, for example a function of a chronograph mechanism, is capable of being actuated via the control rod 3, and to return to its non-pressed or rest position when pressure on the crown 2 stops.
  • a second function distinct from the first function for example a function of a chronograph mechanism
  • the “rest position” or “not depressed” is defined in relation to the movement in axial translation of the crown 2, the rest or not depressed position then being defined as a position that the crown takes when it is not subjected to an axial force or pressure, in which the first function is capable of being actuated, the rest or non-pressed position designating the state in which the crown is found when it is not subjected to no force external to the body.
  • the crown 2 comprises a head 6, an axial skirt 8 secured to the head 6 and a central rod 10 connected to the head 6 or secured to the latter.
  • the assembly formed by the crown 2 and the central rod 10 has a symmetry of revolution around the axis A.
  • the central rod 10 is mounted movable in axial rotation, and preferably in axial translation, along said longitudinal axis A in the guide tube 4.
  • the head 6 and the skirt 8 are mounted movable around the guide tube 4 in rotation, and preferably in translation, along the axis A.
  • the central rod 10 is intended to be secured to the control rod 3 by means for example of a female drive square 12 fixed to the free end of the central rod 10 by screwing and into which is intended to fit a male square 14 (see Figure 3) provided at the end of the control rod 3.
  • the square end of the control rod 3 is slipped, when assembling the movement in the box, into the drive square female 12 by its open face.
  • the female square 12 of the crown 2 permanently drives the male square of the control rod 3 in rotation.
  • the bottom of the drive square 12 can push the end of the control rod 3 in axial translation into the position pressed when pressure is exerted on the crown 2.
  • the control rod 3 has its own return spring which maintains its square end in the drive square 12 to return the control rod 3 to the rest position when the pressure ceases . It is obvious that the drive of the control rod by a square can be replaced by a drive with another suitable shape, such as a triangle, two flats or another polygonal shape.
  • the crown 2, with the central rod 10, and the control rod 3 once mounted on the central rod 10, are always integral in movement (in rotation and in translation). They can be rotated around the axis A like a control rod and, in the preferred embodiment in which the crown 2 also functions like a pusher, they can be moved in translation axial along axis A in a position pressed by a user in order to control two different functions of the timepiece, and more precisely the functions of two different complications, as will be described in more detail below.
  • the timepiece comprises a first complication, the first function being linked to this first complication and being able to be for example a rapid correction function of a mechanism, the angular position(s) of unstable actuation(s) corresponding to one or more correction position(s) of the mechanism.
  • the timepiece may comprise a month indicator mechanism or a chronograph mechanism, the first function being a month correction function, respectively at least one chronograph function such as the START/STOP function, the Reset or Flyback, preferably the Reset or Flyback function. It is obvious that any other complication that could be corrected by a rapid rotation of crown 2, such as a moon, can be used.
  • the timepiece may include a second complication, such as a chronograph mechanism, and the second function is one of the chronograph functions such as the START/STOP function, the Reset or Flyback function. It is quite obvious that any other complication which could be corrected by pressing on crown 2, such as the day or the week, can be used.
  • the timepiece may comprise a month indicator mechanism and a chronograph mechanism, the first function being a month correction function, the second function being one of the chronograph functions, preferably the reset function. Zero or Flyback.
  • control rod 3 In order to be able to control a first function via the control rod 3 by a rotation of the crown 2, and preferably a second function via said control rod 3 by pressure on the crown 2, the control rod 3 is arranged to be integral in rotation with a first actuation device of the first function, and to, preferably, be arranged to cooperate with a second actuation device of the second function during the movement of the crown 2 in its depressed position, all while being free in axial translation relative to the first actuating device. Details of such a control rod 3 are given in application WO 2022/175002.
  • the first actuation device comprises a reference 16 mounted on the square 18 of the control rod 3, to be integral in rotation with said control rod 3 and to be able to preferably only slide the one in relation to the other, said reference 16 being arranged to actuate the first function, for example the month correction function of a month indicator mechanism.
  • the return 16 moves, like the crown 2 and the control rod 3, between three angular positions, namely a first neutral position, a first unstable angular position for rapid correction, for example at +65° relative to the neutral position, corresponding to the addition of a month and a second unstable angular position for rapid correction, for example at -65° relative to the neutral position, corresponding to the removal of a month.
  • the first actuation device also comprises a centering rocker 20 of the control rod 3 and a centering spring 22 of the control rod 3, arranged to act on a heart 24 linked to the return 16, in order to reposition in particular the control rod 3 in the central position.
  • control rod 3 also has a groove 26 and the second actuation device comprises a pull tab 28 pivotally mounted on an element of the frame, engaged in said groove 26 and arranged to actuate the second function, for example the Reset function of a chronograph mechanism, when pressing the crown 2 causing an axial translation of the control rod 3.
  • the second actuation device comprises a pull tab 28 pivotally mounted on an element of the frame, engaged in said groove 26 and arranged to actuate the second function, for example the Reset function of a chronograph mechanism, when pressing the crown 2 causing an axial translation of the control rod 3.
  • the spring 22 and the centering rocker 20 act on the heart 24.
  • the spring 22 and the centering rocker 20 act on the walls of the core 24 to reposition it, in particular with the control rod 3, and therefore reposition the crown 2 in its central neutral, stable angular position.
  • the control member 1 comprises its own device for automatically returning the crown 2 from one of its unstable actuation positions to its stable neutral position.
  • the automatic return device to the stable position integrated into the control member according to the invention is used to reinforce the automatic return device of the control rod 3.
  • the device automatic return to the stable position integrated into the control member according to the invention can be provided alone, without any return device or equivalent provided in particular on the control rod.
  • Said automatic return device of the control member 1 comprises a first tubular cam 30, mounted integrally around the central rod 10 on the side of the base 10a of said central rod 10 secured to the head 6 of the crown 2, so that the first cam 30 rotates with the central rod 10 along the axis A when the crown 2, in its non-pressed position, is turned in one direction or the other.
  • the first cam 30 is also moved in translation along the axis A with the central rod 10 when pressure is exerted on the crown 2.
  • the automatic return device also comprises a second tubular cam 32 housed in the guide tube 4, mounted freely in axial translation on the central rod 10 and arranged to be able essentially, or even only, to slide axially in said guide tube 4 while being guided mainly in axial translation in said guide tube 4, its rotation relative to said guide tube 4 being minimal, if not impossible, and to cooperate with a spring 34 provided in the guide tube 4, wound around the central rod 10 between the bottom of the guide tube 4 and the second cam 32.
  • first cam 30 and the second cam 32 have, at their opposite ends, working surfaces 30a, 32a respectively arranged to be in direct contact with each other. other at least when the crown 2 is in its neutral position, as shown in Figures 1 and 7a, said working surfaces 30a, 32a having a profile obtained by cutting said first and second tubular cams 30, 32 by at least one plane inclined on the axis A, that is to say not perpendicular to the axis A.
  • the working surfaces 30a, 32a are in direct contact with each other, preferably over the entire cam profile when the crown 2 is in its neutral position.
  • the first cam 30 is a female cam and the second cam 32 is a male cam so that the second male cam 32 penetrates, and preferably fits, into the first female cam 30 when they are sufficiently close together, the working surface 32a at the end of the second male cam 32, facing the first female cam 30, which can then engage with the working surface 30a at the end of said first female cam 30.
  • the working surface 30a of the first female cam 30 has a profile obtained by cutting said first cam 30 by at least one plane inclined on the axis A at an angle preferably between
  • the working surface 32a of the second male cam 32 preferably has a complementary shaped profile, so that the working surface 32a of the second male cam 32 can engage with the working surface 30a of the first female cam 30 .
  • the working surfaces 30a, 32a of the first and second cams 30, 32 have a profile obtained by cutting said first and second cams 30, 32 by two planes P1 and P2 inclined on the axis A and symmetrical relative to said axis A, as shown in Figure 7a.
  • the first cam 30 is preferably a female cam whose working surface 30a has a profile obtained by cutting said first cam 30 by two planes P1, P2 inclined on the axis A at an angle preferably between 30° and 45° for one, here P1, and preferably between -45° and -30° for the other, here P2, said planes P1 and P2 being symmetrical with respect to said axis A.
  • the second cam 32 is a male cam whose working surface has a profile of complementary shape, so that the working surface 32a of the second male cam 32 can engage with the working surface 30a of the first female cam 30.
  • the first cam 30 has, at its end facing the second cam 32, a working surface 30a whose profile comprises for example two planes inclined on the axis A and symmetrical, giving this first cam 30 has a cylindrical shape notched in V.
  • the first cam 30 has, at its end opposite the working surface 30a, a circular section 30b, perpendicular to the axis A, bearing on the base 10a of the central rod 10 .
  • the second cam 32 has, at its end facing the first cam 30, a working surface 32a whose profile comprises for example two planes inclined on the axis A and symmetrical, giving this second cam 32 a complementary shape to that of the first cam 30 given by the working surface 30a.
  • the second cam 32 has, at its end opposite the working surface 32a, a surface 32b arranged to be housed in the guide tube 4 and to cooperate with the spring 34 provided at the bottom of the guide tube 4.
  • the second cam 32 is arranged to be slidably housed in the guide tube 4 while being locked in rotation there.
  • the interior wall of the guide tube 4 typically has longitudinal grooves 36 shown in Figure 4 and the surface 32b of the second cam 32 has a perimeter of shape substantially complementary to said grooves, for example a polygonal perimeter.
  • the spring 34 is also the spring which serves to return the crown 2 from its depressed position to its non-pressed position. pressed when the pressure exerted from the outside of the middle on the crown 2 ceases.
  • the first and second cams 30 and 32 are positioned on the central rod 10 nested one inside the other so that their working surfaces 30a, 32a are being at the direct contact with each other, typically across the entire cam profile, as shown in Figure 7a.
  • the central rod 10 in axial translation moved the control rod 3 also in axial translation via the squares 12 and 14, so as to activate the second function, for example resetting the chronograph to zero.
  • the second cam 32 pushed by the spring 34 slides in the guide tube towards the outside while itself pushing on the first cam 30, and therefore on the central rod 10, so that the central rod 10 and the crown 2 return to the non-pressed position shown in Figure 7a.
  • the timepiece may comprise one or more control members of the invention, arranged to operate different first and second functions, in particular functions of several complications.
  • the invention makes it possible to control at least one function of a watch movement by rotating a control member like a rapid control rod, guaranteeing an automatic return to the neutral position, once the function has been activated.
  • the invention also advantageously makes it possible to control two different functions, in particular functions of different complications, independent of each other, by means of a single control member, one of the functions being controlled by said control member like a pusher and the other of the functions being controlled by said control member like a rapid control rod, the automatic return to the neutral position, once the function activated being reliable and therefore guaranteed.
  • the single control member combining rotation control and pressure control is a preferred embodiment of the invention, but it is obvious that the control member of the invention can be used only with rotation control, without push function.

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Abstract

La présente invention concerne un organe de commande (1) d'au moins une fonction d'un mouvement horloger, comprenant une couronne (2) comprenant une tête (6) et une tige centrale (10) solidaire de la tête (6) et destinée à être solidarisée à une tige de commande, et un tube de guidage (4) d'axe longitudinal A dans lequel la tige centrale (10) est montée mobile en rotation axiale selon l'axe A, la couronne (2) étant agencée pour être mobile en rotation axiale dans au moins un sens entre au moins une position angulaire neutre, stable, et au moins une position angulaire d'actionnement instable dans laquelle la première fonction est susceptible d'être actionnée via la tige de commande. L'organe de commande (1) comprend un dispositif de retour automatique de la couronne (2) de sa position d'actionnement à sa position neutre comprenant une première came (30) tubulaire montée solidaire autour de la tige centrale (10) et une deuxième came (32) tubulaire logée dans le tube de guidage (4) montée libre en translation axiale sur la tige centrale (10) et agencée pour pouvoir essentiellement coulisser axialement dans le tube de guidage (4) et pour coopérer avec un ressort (34) prévu dans ledit tube de guidage (4), les première et deuxième came (30, 32) présentant des surfaces de travail (30a, 32a) agencées pour être en contact au moins lorsque la couronne (2) est dans sa position neutre, les surfaces de travail (30a, 32a) présentant un profil obtenu en coupant les première et deuxième cames (30, 32) par au moins un plan incliné sur l'axe A, de sorte que, par coopération des surfaces de travail (30a, 32a), une rotation axiale de la première came (30) via une rotation de la couronne (2) dans sa position d'actionnement entraine une translation axiale de la deuxième came (32) comprimant le ressort (34), et qu'une translation axiale de la deuxième came (32) ramenée par le ressort (34) lorsque la rotation dans la position d'actionnement cesse, entraine une rotation axiale de la première came (30) qui replace automatiquement la couronne (2) dans sa position neutre. La présente invention concerne également une pièce d'horlogerie comprenant au moins un tel organe de commande.

Description

ORGANE DE COMMANDE D’AU MOINS UNE PREMIERE FONCTION D'UN MOUVEMENT HORLOGER
Domaine technique
La présente invention concerne un organe de commande d’au moins une première fonction d'un mouvement horloger, ledit organe de commande comprenant une couronne comprenant une tête et une tige centrale solidaire de la tête et destinée à être solidarisée à une tige de commande, et un tube de guidage d’axe longitudinal A dans lequel ladite tige centrale est montée mobile au moins en rotation axiale selon ledit axe A, la couronne étant agencée pour occuper au moins une position non enfoncée dans laquelle ladite couronne est mobile en rotation axiale dans au moins un sens entre au moins une position angulaire neutre, stable, et au moins une position angulaire d’actionnement instable dans laquelle ladite première fonction est susceptible d’être actionnée via la tige de commande.
La présente invention concerne également une pièce d’horlogerie comprenant au moins un tel organe de commande.
Etat de la technique
Un tel organe de commande est utilisé par exemple dans une pièce d’horlogerie décrite dans la demande WO 2022/175002 déposée par la demanderesse, ladite pièce d’horlogerie comprenant notamment un mécanisme indicateur du mois, la première fonction étant une fonction de correction du mois. Pour actionner la fonction de correction du mois, l’organe de commande, en position non enfoncée, est mobile en rotation axiale, par exemple d’un angle d’environ 60°, dans un sens entre sa position angulaire stable centrale et une première position angulaire d’actionnement instable, correspondant une correction rapide du mois +1 , et d’un angle d’environ 60° dans l’autre sens entre sa position angulaire stable centrale et une deuxième position angulaire d’actionnement instable correspondant une correction rapide du mois -1 .
La pièce d’horlogerie décrite dans la demande WO 2022/175002 comprend également un mécanisme de chronographe, l’organe de commande étant également agencé pour, en réponse à une pression, être mobile en translation axiale entre sa position non enfoncée et une position enfoncée dans laquelle est actionnée une deuxième fonction, à savoir l’une des fonctions chronographe, et plus particulièrement la fonction Remise à Zéro ou Flyback. L’organe de commande reprend automatiquement sa position non enfoncée après relâchement de la pression sur l’organe de commande, à l’instar d’un poussoir.
Lors de la correction du mois, le retour à la position angulaire stable centrale de l’organe de commande est assuré par un mécanisme comprenant une came- cœur liée cinématiquement à l’organe de commande et ramenée dans sa position centrale par un ressort une fois le couple appliqué à l’organe de commande relâché et la correction effectuée.
Toutefois, ce mécanisme n’est pas toujours suffisamment efficace pour garantir un retour automatique de l’organe de commande d’une de ses positions instables de correction à sa position centrale stable.
La présente invention vise à remédier à cet inconvénient en proposant un organe de commande permettant de garantir son retour automatique dans une position neutre après avoir été pivoté dans une position instable pour actionner une fonction d’un mouvement horloger, telle qu’une correction rapide.
Un autre but de la présente invention est de proposer un organe de commande unique permettant une commande rapide d’une première fonction par rotation de l’organe de commande avec un retour automatique en position neutre, à l’instar d’une tige de commande rapide, et permettant également d’actionner une deuxième fonction, différente de la première fonction, par pression sur ledit organe de commande avec un retour automatique en position non enfoncée, à la manière d’un poussoir.
Divulgation de l’invention
A cet effet, l’invention concerne un organe de commande d’au moins une fonction d'un mouvement horloger, ledit organe de commande comprenant une couronne comprenant une tête et une tige centrale solidaire de la tête et destinée à être solidarisée à une tige de commande, et un tube de guidage d’axe longitudinal A dans lequel ladite tige centrale est montée mobile au moins en rotation axiale selon ledit axe longitudinal A, la couronne étant agencée pour occuper au moins une position non enfoncée dans laquelle ladite couronne est mobile en rotation axiale dans au moins un sens entre au moins une position angulaire neutre, stable, et au moins une position angulaire d’actionnement instable dans laquelle ladite première fonction est susceptible d’être actionnée via la tige de commande.
Selon l’invention, l’organe de commande comprend un dispositif de retour automatique de la couronne de sa position d’actionnement à sa position neutre comprenant une première came tubulaire montée solidaire autour de la tige centrale et une deuxième came tubulaire logée dans le tube de guidage, montée libre en translation axiale sur la tige centrale et agencée pour pouvoir essentiellement coulisser axialement dans ledit tube de guidage et pour coopérer avec un ressort prévu dans le tube de guidage, lesdites première et deuxième cames présentant des surfaces de travail agencées pour être en contact au moins lorsque la couronne est dans sa position neutre, lesdites surfaces de travail présentant un profil obtenu en coupant lesdites première et deuxième cames par au moins un plan incliné sur l’axe A, de sorte qu’une rotation axiale de la première came via une rotation de la couronne dans sa position d’actionnement entraine, par coopération des surfaces de travail, une translation axiale de la deuxième came comprimant le ressort, et qu’une translation axiale de la deuxième came ramenée par le ressort lorsque la rotation dans la position d’actionnement cesse, entraine, par coopération des surfaces de travail, une rotation axiale de la première came qui replace automatiquement la couronne dans sa position neutre.
Ainsi, l’invention permet de garantir le retour automatique de la couronne dans sa position neutre après avoir effectué une commande rapide d’une première fonction.
Dans un mode de réalisation préféré, la tige centrale est également montée mobile en translation axiale dans le tube de guidage, la couronne étant également agencée pour, en réponse à une pression sur ladite couronne, être mobile en translation axiale entre sa position non enfoncée et une position enfoncée dans laquelle une deuxième fonction distincte de la première fonction est susceptible d’être actionnée via la tige de commande, de sorte qu’une translation axiale de la première came entraine, par coopération des surfaces de travail, une translation axiale de la deuxième came comprimant le ressort, et pour reprendre sa position non enfoncée lorsque la pression sur la couronne cesse, une translation axiale de la deuxième came ramenée par le ressort entraînant, par coopération des surfaces de travail, une translation axiale de la première came qui replace la couronne dans sa position non enfoncée.
Ainsi, l’invention permet de commander deux fonctions différentes, telles que deux fonctions de différentes complications, indépendantes l’une de l’autre, au moyen d’un organe de commande unique, l’une des fonctions étant commandée par ledit organe de commande en position non enfoncée, à l’instar d’une tige de commande rapide, et l’autre des fonctions étant commandée par ledit organe de commande en position enfoncée à l’instar d’un poussoir.
Selon un mode de réalisation préféré, la première fonction est la correction du mois d’un mécanisme indicateur des mois et la deuxième fonction est la fonction Remise à Zéro ou Flyback d’un mécanisme de chronographe.
La présente invention concerne également une pièce d’horlogerie comprenant au moins un organe de commande tel que décrit ci-dessus.
Brève description des dessins
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante d’un mode de réalisation de l’invention, donné à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe de l’organe de commande selon l’invention, la couronne dudit organe de commande étant en position non enfoncée et neutre ;
- la figure 2 est une vue isométrique de l’organe de commande selon l’invention ;
- la figure 3 est une vue schématisée d’une tige de commande susceptible d’être solidarisée à l’organe de commande de la présente invention, agencé pour commander une fonction Remise à Zéro ou Flyback d’un mécanisme de chronographe et une fonction de correction du mois d’un mécanisme indicateur des mois, d’une pièce d’horlogerie, l’organe de commande étant dans sa position de non enfoncée et neutre ;
- la figure 4 est une vue isométrique du dispositif de retour automatique selon l’invention ;
- la figure 5 est une vue isométrique de la première came femelle de la figure 4 ;
- la figure 6 est une vue isométrique de la deuxième came mâle de la figure 4 ;
- les figures 7a, 7b et 7c sont des vues en coupe représentant l’organe de commande avec la couronne respectivement dans sa position non enfoncée neutre, dans sa position angulaire d’actionnement instable et non enfoncée, et dans sa position enfoncée.
Modes de réalisation de l’invention
En référence aux figures 1 à 3, la présente invention concerne un organe de commande 1 d’au moins une, et avantageusement de plusieurs fonctions différentes d’un mouvement horloger, ledit organe de commande 1 comprenant une couronne 2 destinée à être solidarisée à une tige de commande 3 agencée pour actionner lesdites fonctions. L’organe de commande 1 est monté sur la carrure (non représentée) d’une boîte de montre d’une pièce d’horlogerie de sorte que ladite couronne 2 dépasse de ladite carrure. A cet effet, l’organe de commande 1 comprend un tube de guidage 4 destiné à être fixé par vissage ou chassage dans la carrure. Le tube de guidage 4 peut, de préférence, présenter globalement une symétrie de révolution par rapport à un axe longitudinal A constituant l’axe de rotation, et également de préférence l’axe de translation, de la couronne 2.
La couronne 2 est agencée pour occuper une position non enfoncée ou de repos représentée sur la figure 1 , dans laquelle ladite couronne 2 est mobile en rotation axiale dans au moins un sens entre au moins une position angulaire neutre, stable, et au moins une position angulaire d’actionnement instable dans laquelle une première fonction est susceptible d’être actionnée via la tige de commande 3, ladite première fonction étant par exemple une fonction de correction rapide d’un mécanisme, la au moins une position angulaire d’actionnement instable correspondant typiquement à une position de correction du mécanisme.
Avantageusement, la couronne 2 est agencée pour être mobile en rotation axiale dans un sens entre la position angulaire neutre, stable, définissant une position angulaire stable, de préférence centrale, et une première position angulaire d’actionnement instable, et pour être mobile en rotation axiale dans l’autre sens entre ladite position neutre et une deuxième position angulaire d’actionnement instable. Lorsque la première fonction est une fonction de correction d’un mécanisme, la première position angulaire d’actionnement instable correspond typiquement à une première position de correction du mécanisme, et la deuxième position angulaire d’actionnement instable correspond typiquement à une deuxième position de correction du mécanisme.
Avantageusement, la couronne 2 est mobile en rotation axiale sur un angle inférieur à 360°, de préférence inférieur à 180°, et plus préférentiellement inférieur ou égal à 70° dans chaque sens de rotation.
De plus, dans un mode de réalisation préféré, la couronne 2 est également agencée pour, en réponse à une pression sur ladite couronne 2, être mobile en translation axiale entre sa position non enfoncée ou de repos représentée sur la figure 1 et une position enfoncée dans laquelle une deuxième fonction distincte de la première fonction, par exemple une fonction d’un mécanisme de chronographe, est susceptible d’être actionnée via la tige de commande 3, et pour reprendre sa position non enfoncée ou de repos lorsque la pression sur la couronne 2 cesse. Dans la présente description, la « position de repos » ou « non enfoncée » est définie par rapport au déplacement en translation axiale de la couronne 2, la position de repos ou non enfoncée étant alors définie comme une position que prend la couronne lorsqu'elle n'est pas soumise à une force ou une pression axiale, dans laquelle la première fonction est susceptible d’être actionnée, la position de repos ou non enfoncée désignant l'état dans lequel se trouve la couronne lorsqu'elle n'est soumise à aucune force extérieure à la carrure. La couronne 2 comporte une tête 6, une jupe axiale 8 solidaire de la tête 6 et une tige centrale 10 connectée à la tête 6 ou solidaire de cette dernière. L’ensemble formé par la couronne 2 et la tige centrale 10 présente une symétrie de révolution autour de l'axe A. La tige centrale 10 est montée mobile en rotation axiale, et de préférence en translation axiale, selon ledit axe longitudinal A dans le tube de guidage 4. La tête 6 et la jupe 8 sont montées mobiles autour du tube de guidage 4 en rotation, et de préférence en translation, selon l’axe A.
La tige centrale 10 est destinée à être solidarisée à la tige de commande 3 au moyen par exemple d’un carré d’entrainement femelle 12 fixé à l’extrémité libre de la tige centrale 10 par vissage et dans lequel est destiné à s’emboîter un carré mâle 14 (cf. figure 3) prévu à l’extrémité de la tige de commande 3. L’extrémité carrée de la tige de commande 3 est glissée, lors du montage du mouvement dans la boite, dans le carré d’entrainement femelle 12 par sa face ouverte. Une fois emboîté, le carré femelle 12 de la couronne 2 entraîne en permanence le carré mâle de la tige de commande 3 en rotation. De plus, dans le mode de réalisation préféré dans lequel la couronne 2 fonctionne également à l’instar d’un poussoir, le fond du carré d’entrainement 12 peut pousser l’extrémité de la tige de commande 3 en translation axiale dans la position enfoncée lorsqu’une pression est exercée sur la couronne 2. La tige de commande 3 possède son propre ressort de rappel qui maintient son extrémité carrée dans le carré d’entrainement 12 pour ramener la tige de commande 3 en position de repos lorsque la pression cesse. Il est bien évident que l’entrainement de la tige de commande par un carré peut être remplacé par un entrainement doté d'une autre forme appropriée, telle qu’un triangle, deux plats ou une autre forme polygonale.
Ainsi, la couronne 2, avec la tige centrale 10, et la tige de commande 3 une fois montée sur la tige centrale 10, sont toujours solidaires en déplacement (en rotation et en translation). Elles peuvent être tournées autour de l’axe A à l’instar d’une tige de commande et, dans le mode de réalisation préféré dans lequel la couronne 2 fonctionne également à l’instar d’un poussoir, elles peuvent être déplacées en translation axiale selon l’axe A dans une position enfoncée par un utilisateur afin de commander deux fonctions différentes de la pièce d’horlogerie, et plus précisément des fonctions de deux complications différentes, comme cela sera décrit plus en détails ci-après.
Plus particulièrement, la pièce d’horlogerie comprend une première complication, la première fonction étant liée à cette première complication et pouvant être par exemple une fonction de correction rapide d’un mécanisme, la ou les position(s) angulaire(s) d’actionnement instable(s) correspondant à une ou des position(s) de correction du mécanisme. Par exemple, la pièce d’horlogerie peut comprendre un mécanisme indicateur du mois ou un mécanisme de chronographe, la première fonction étant une fonction de correction du mois, respectivement au moins une fonction du chronographe telles que la fonction START/STOP, la fonction de Remise à Zéro ou Flyback, de préférence la fonction de Remise à Zéro ou Flyback. Il est bien évident que toute autre complication qui pourrait être corrigée par une rotation rapide de la couronne 2, telle qu’une lune, peut être utilisée.
La pièce d’horlogerie peut comprendre une deuxième complication, comme un mécanisme de chronographe, et la deuxième fonction est l’une des fonctions chronographe telles que la fonction START/STOP, la fonction de Remise à Zéro ou Flyback. Il est bien évident que toute autre complication qui pourrait être corrigée par une pression sur la couronne 2, telle que le jour ou la semaine, peut être utilisée.
Par exemple, la pièce d’horlogerie peut comprendre un mécanisme indicateur du mois et un mécanisme de chronographe, la première fonction étant une fonction de correction du mois, la deuxième fonction étant l’une des fonctions chronographe, de préférence la fonction de Remise à Zéro ou Flyback.
Toute autre complication adéquate peut être utilisée.
Afin de pouvoir commander une première fonction via la tige de commande 3 par une rotation de la couronne 2, et de préférence une deuxième fonction via ladite tige de commande 3 par une pression sur la couronne 2, la tige de commande 3 est agencée pour être solidaire en rotation d’un premier dispositif d’actionnement de la première fonction, et pour, de préférence, être agencée pour coopérer avec un deuxième dispositif d’actionnement de la deuxième fonction lors du déplacement de la couronne 2 dans sa position enfoncée, tout en étant libre en translation axiale par rapport au premier dispositif d’actionnement. Des détails sur une telle tige de commande 3 sont donnés dans la demande WO 2022/175002. Pour cette raison, on décrira simplement ici que le premier dispositif d’actionnement comprend un renvoi 16 monté sur le carré 18 de la tige de commande 3, pour être solidaire en rotation de ladite tige de commande 3 et pouvoir de préférence uniquement coulisser l’un par rapport à l’autre, ledit renvoi 16 étant agencé pour actionner la première fonction, par exemple la fonction de correction du mois d’un mécanisme indicateur des mois. Le renvoi 16 évolue, comme la couronne 2 et la tige de commande 3, entre trois positions angulaires, à savoir une première position neutre, une première position angulaire instable de correction rapide, par exemple à +65° par rapport à la position neutre, correspondant à l’ajout d’un mois et une deuxième position angulaire instable de correction rapide, par exemple à -65° par rapport à la position neutre, correspondant au retrait d’un mois. Dans l’exemple représenté, le premier dispositif d’actionnement comprend également une bascule de centrage 20 de la tige de commande 3 et un ressort de centrage 22 de la tige de commande 3, agencés pour agir sur un cœur 24 lié au renvoi 16, afin de repositionner notamment la tige de commande 3 dans la position centrale.
D’une manière avantageuse, la tige de commande 3 présente également une gorge 26 et le deuxième dispositif d’actionnement comprend une tirette 28 montée pivotante sur un élément du bâti, engagée dans ladite gorge 26 et agencée pour actionner la deuxième fonction, par exemple la fonction Remise à Zéro d’un mécanisme de chronographe, lors d’une pression sur la couronne 2 entraînant une translation axiale de la tige de commande 3.
Dans l’exemple représenté, lors d’une rotation rapide de la couronne 2 et donc de la tige de commande 3, le ressort 22 et la bascule de centrage 20 agissent sur le cœur 24. Dès que le couple transmis à la tige de commande 3 est relâché, le ressort 22 et la bascule de centrage 20 agissent sur les parois du cœur 24 pour le repositionner, avec notamment la tige de commande 3, et donc repositionner la couronne 2 dans sa position angulaire neutre centrale, stable.
Conformément à l’invention, l’organe de commande 1 comprend son propre dispositif de retour automatique de la couronne 2 d’une de ses positions d’actionnement instables à sa position neutre stable. Dans l’exemple représenté, le dispositif de retour automatique à la position stable intégré à l’organe de commande selon l’invention est utilisé pour renforcer le dispositif de retour automatique de la tige de commande 3. Mais il est bien évident que le dispositif de retour automatique à la position stable intégré à l’organe de commande selon l’invention peut être prévu seul, sans aucun dispositif de rappel ou équivalent prévu notamment sur la tige de commande.
Ledit dispositif de retour automatique de l'organe de commande 1 comprend une première came 30 tubulaire, montée solidaire autour de la tige centrale 10 du côté de la base 10a de ladite tige centrale 10 solidaire de la tête 6 de la couronne 2, de sorte que la première came 30 tourne avec la tige centrale 10 selon l’axe A lorsque la couronne 2, dans sa position non enfoncée, est tournée dans un sens ou dans l’autre. Dans le mode de réalisation préféré dans lequel la couronne 2 fonctionne également à l’instar d’un poussoir, la première came 30 est également déplacée en translation selon l’axe A avec la tige centrale 10 lorsqu’une pression est exercée sur la couronne 2.
Le dispositif de retour automatique comprend également une deuxième came tubulaire 32 logée dans le tube de guidage 4, montée libre en translation axiale sur la tige centrale 10 et agencée pour pouvoir essentiellement, voire uniquement, coulisser axialement dans ledit tube de guidage 4 en étant guidée principalement en translation axiale dans ledit tube de guidage 4, sa rotation par rapport audit tube de guidage 4 étant minime, voire impossible, et pour coopérer avec un ressort 34 prévu dans le tube de guidage 4, enroulé autour de la tige centrale 10 entre le fond du tube de guidage 4 et la deuxième came 32.
En référence plus particulièrement aux figures 4 à 6, la première came 30 et la deuxième came 32 présentent, à leurs extrémités en vis-à-vis, des surfaces de travail 30a, 32a respectivement agencées pour être en contact direct l’une avec l’autre au moins lorsque la couronne 2 est dans sa position neutre, comme représenté sur les figures 1 et 7a, lesdites surfaces de travail 30a, 32a présentant un profil obtenu en coupant lesdites première et deuxième cames tubulaires 30, 32 par au moins un plan incliné sur l’axe A, c’est-à-dire non perpendiculaire à l’axe A. Ainsi une rotation axiale de la première came 30 selon l’axe A via une rotation de la couronne 2 dans une des positions d’actionnement instables entraine, par coopération des surfaces de travail 30a, 32a, une translation axiale de la deuxième came 32 dans le tube de guidage 4, comprimant le ressort 34, et une translation axiale de la deuxième came 32 selon l’axe A ramenée ou poussée par le ressort 34 lorsque la rotation de la couronne 2 dans ladite position d’actionnement cesse, entraine, par coopération des surfaces de travail 30a, 32a, une rotation axiale, dans le sens inverse, de la première came 30, et donc de la tige centrale 10, qui ramène et replace automatiquement la couronne 2 dans sa position neutre stable.
Avantageusement, les surfaces de travail 30a, 32a sont en contact direct l’une avec l’autre, de préférence sur l’ensemble du profil de came lorsque la couronne 2 est dans sa position neutre.
Avantageusement, la première came 30 est une came femelle et la deuxième came 32 est une came mâle de sorte que la deuxième came mâle 32 pénètre, et de préférence s'emboîte, dans la première came femelle 30 lorsqu’elles sont suffisamment rapprochées, la surface de travail 32a à l’extrémité de la deuxième came mâle 32, en vis-à-vis de la première came femelle 30, pouvant alors venir en prise avec la surface de travail 30a à l’extrémité de ladite première came femelle 30.
De préférence, la surface de travail 30a de la première came femelle 30 présente un profil obtenu en coupant ladite première came 30 par au moins un plan incliné sur l’axe A d’un angle compris de préférence entre |30°| et |45°|, pour pouvoir obtenir par exemple un angle d'ouverture de la première came de 70° +/- 10°. La surface de travail 32a de la deuxième came mâle 32 présente de préférence un profil de forme complémentaire, de sorte que la surface de travail 32a de la deuxième came mâle 32 peut venir en prise avec la surface de travail 30a de la première came femelle 30.
Selon un mode de réalisation préféré, les surfaces de travail 30a, 32a des première et seconde cames 30, 32 présentent un profil obtenu en coupant lesdites première et deuxième cames 30, 32 par deux plans P1 et P2 inclinés sur l’axe A et symétriques par rapport audit axe A, comme montré sur la figure 7a.
Ainsi, la première came 30 est de préférence une came femelle dont la surface de travail 30a présente un profil obtenu en coupant ladite première came 30 par deux plans P1 , P2 inclinés sur l’axe A d’un angle compris de préférence entre 30° et 45° pour l’un, ici P1 , et compris de préférence entre -45° et -30° pour l’autre, ici P2, lesdits plans P1 et P2 étant symétriques par rapport audit axe A. La deuxième came 32 est une came mâle dont la surface de travail présente un profil de forme complémentaire, de sorte que la surface de travail 32a de la deuxième came mâle 32 peut venir en prise avec la surface de travail 30a de la première came femelle 30.
De préférence, la première came 30 présente, à son extrémité en vis-à-vis de la deuxième came 32, une surface de travail 30a dont le profil comprend par exemple deux plans inclinés sur l’axe A et symétriques, conférant à cette première came 30 une forme cylindrique entaillée en V. La première came 30 présente, à son extrémité opposée à la surface de travail 30a, une section 30b circulaire, perpendiculaire à l’axe A, venant en appui sur la base 10a de la tige centrale 10.
La deuxième came 32 présente, à son extrémité en vis-à-vis de la première came 30, une surface de travail 32a dont le profil comprend par exemple deux plans inclinés sur l’axe A et symétriques, conférant à cette deuxième came 32 une forme complémentaire à celle de la première came 30 donnée par la surface de travail 30a. La deuxième came 32 présente, à son extrémité opposée à la surface de travail 32a, une portée 32b agencée pour être logée dans le tube de guidage 4 et pour coopérer avec le ressort 34 prévu au fond du tube de guidage 4.
La deuxième came 32 est agencée pour être logée coulissante dans le tube de guidage 4 en y étant bloquée en rotation.
A cet effet, la paroi intérieure du tube de guidage 4 présente typiquement des cannelures 36 longitudinales représentées sur la figure 4 et la portée 32b de la deuxième came 32 présente un pourtour de forme sensiblement complémentaire auxdites cannelures, par exemple un pourtour polygonal.
D’une manière avantageuse, dans le mode de réalisation préféré dans lequel la couronne 2 fonctionne également à l’instar d’un poussoir, le ressort 34 est également le ressort qui sert à ramener la couronne 2 de sa position enfoncée à sa position non enfoncée lorsque la pression exercée de l'extérieur de la carrure sur la couronne 2 cesse.
En effet, lorsqu’une pression est exercée sur la couronne 2, la première came
30 déplacée en translation selon l’axe A avec la tige centrale 10 entraine, par coopération des surfaces de travail 30a, 32a qui de préférence restent en contact sur l’ensemble du profil de came, une translation axiale de la deuxième came 32 dans le tube de guidage 4 comprimant le ressort 34. Une translation axiale de la deuxième came 32 ramenée ou poussée par le ressort 34 lorsque la pression exercée de l'extérieur sur la couronne 2 cesse, entraine, par coopération des surfaces de travail 30a, 32a restées ainsi en contact, une translation axiale de la première came 30, et donc de la tige centrale 10, qui ramène et replace la couronne 2 dans sa position non enfoncée.
En référence aux figures 7a à 7c, le fonctionnement du dispositif de retour rotatif automatique à la position stable intégré à l’organe de commande selon l’invention est le suivant.
Lorsque la couronne 2 est dans sa position non enfoncée, et neutre, les première et deuxième cames 30 et 32 sont positionnées sur la tige centrale 10 emboîtées l’une dans l’autre de sorte que leurs surfaces de travail 30a, 32a sont étant au contact direct l’une de l’autre, typiquement sur l’ensemble du profil de came, comme le montre la figure 7a.
Dans cette position, lorsque la couronne 2 est tournée dans un sens ou dans l’autre, dans l’une de ses positions angulaires d’actionnement instables, d’un angle de ± 65° par exemple, pour réaliser une correction rapide du mois ±1 , par exemple, la rotation axiale de la couronne 2 entraine la rotation axiale de la première came 30 solidaire de la tige centrale 10, de sorte que la surface de travail 30a de la première came 30 pousse la surface de travail 32a de la deuxième came 32, qui bloquée ou essentiellement bloquée en rotation dans le tube de guidage 4, s’éloigne de la première came 30 en coulissant le long de la tige centrale 10 en direction du fond du tube de guidage 4, la portée 32b de la deuxième came 32 comprimant le ressort 34 dans le fond du tube de guidage 4, comme représenté sur la figure 7b.
En parallèle, la tige centrale 10, actionnée en rotation par la couronne 2, a entraîné la tige de commande 3 en rotation via les carrés 12 et 14, de manière à effectuer la correction rapide demandée dans un sens ou dans l’autre selon le sens de rotation de la couronne 2. Lorsque la correction rapide est terminée et que l’utilisateur a relâché la couronne 2, le couple transmis à la tige centrale 10 pour entrainer sa rotation dans la position d’actionnement instable cesse. La deuxième came 32 n’étant plus contrainte par la première came 30 est ramenée par le ressort 34 en coulissant le long de la tige centrale 10 en direction de la première came 30. Ainsi, la surface de travail 32a de la deuxième came 32, en prise avec la surface de travail 30a de la première came 30, entraine la rotation de cette dernière dans le sens inverse, et donc la tige centrale 10, jusqu’à ce que les première et deuxième cames 30, 32 s’emboîtent de nouveau. La rotation de la tige centrale 10 dans le sens inverse a ramené la couronne 2 dans sa position neutre, comme représenté sur la figure 7a.
Dans le mode de réalisation préféré dans lequel la couronne 2 fonctionne également à l’instar d’un poussoir, lorsque la couronne 2 est dans sa position angulaire stable, comme représenté sur la figure 7a, il est possible d’actionner une deuxième fonction, par exemple la remise à zéro d’un mécanisme de chronographe en appuyant sur la couronne 2.
Lors de son déplacement axial suite à une pression sur la couronne 2, la tige centrale 10 déplace avec elle en translation axiale la première came 30, qui, en restant emboîtée avec la deuxième came 32 bloquée ou essentiellement bloquée en rotation dans le tube de guidage 4, la pousse en la faisant essentiellement voire uniquement coulisser dans le tube de guidage 4, la portée 32b de la deuxième came 32 comprimant le ressort 34 dans le fond du tube de guidage 4, comme représenté sur la figure 7c.
En parallèle, la tige centrale 10 en translation axiale a déplacé la tige de commande 3 également en translation axiale via les carrés 12 et 14, de manière à actionner la deuxième fonction, par exemple la remise à zéro de chronographe. Après relâchement de la pression sur la couronne 2 et donc sur la tige centrale 10, la deuxième came 32 poussée par le ressort 34 coulisse dans le tube de guidage vers l’extérieur en poussant elle-même sur la première came 30, et donc sur la tige centrale 10, de sorte que la tige centrale 10 et la couronne 2 reprennent la position non enfoncée représentée sur la figure 7a. La pièce d’horlogerie peut comprendre un ou plusieurs organes de commande de l’invention, agencés pour actionner des premières et deuxièmes fonctions différentes, notamment des fonctions de plusieurs complications.
L’invention permet de commander au moins une fonction d’un mouvement horloger par rotation d’un organe de commande à l’instar d’une tige de commande rapide, garantissant un retour automatique à la position neutre, une fois la fonction actionnée.
De plus, l’invention permet également avantageusement de commander deux fonctions différentes, notamment des fonctions de différentes complications, indépendantes l’une de l’autre, au moyen d’un organe de commande unique, l’une des fonctions étant commandée par ledit organe de commande à l’instar d’un poussoir et l’autre des fonctions étant commandée par ledit organe de commande à l’instar d’une tige de commande rapide, le retour automatique à la position neutre, une fois la fonction actionnée étant fiable et donc garanti. L’organe de commande unique combinant commande par rotation et commande par pression est un mode de réalisation préféré de l’invention, mais il est bien évident que l’organe de commande de l’invention peut être utilisé seulement avec la commande par rotation, sans fonction poussoir.

Claims

Revendications
1. Organe de commande (1) d’au moins une première fonction d'un mouvement horloger, ledit organe de commande (1) comprenant une couronne (2) comprenant une tête (6) et une tige centrale (10) solidaire de la tête (6) et destinée à être solidarisée à une tige de commande (3), et un tube de guidage (4) d’axe longitudinal A dans lequel ladite tige centrale (10) est montée mobile au moins en rotation axiale selon ledit axe longitudinal A, la couronne (2) étant agencée pour occuper au moins une position non enfoncée dans laquelle ladite couronne (2) est mobile en rotation axiale dans au moins un sens entre au moins une position angulaire neutre, stable, et au moins une position angulaire d’actionnement instable dans laquelle ladite première fonction est susceptible d’être actionnée via la tige de commande (3), caractérisé en ce que l’organe de commande (1) comprend un dispositif de retour automatique de la couronne (2) de sa position d’actionnement à sa position neutre comprenant une première came (30) tubulaire montée solidaire autour de la tige centrale (10) et une deuxième came (32) tubulaire logée dans le tube de guidage (4) montée libre en translation axiale sur la tige centrale (10) et agencée pour pouvoir essentiellement coulisser axialement dans le tube de guidage (4) et pour coopérer avec un ressort (34) prévu dans ledit tube de guidage (4), ladite première came (30) et ladite deuxième came (32) présentant des surfaces de travail (30a, 32a) agencées pour être en contact au moins lorsque la couronne (2) est dans sa position neutre, lesdites surfaces de travail (30a, 32a) présentant un profil obtenu en coupant lesdites première et deuxième cames (30, 32) par au moins un plan incliné sur l’axe A, de sorte qu’une rotation axiale de la première came (30) via une rotation de la couronne (2) dans sa position d’actionnement entraine, par coopération des surfaces de travail (30a, 32a), une translation axiale de la deuxième came (32) comprimant le ressort (34), et qu’une translation axiale de la deuxième came (32) ramenée par le ressort (34) lorsque la rotation dans la position d’actionnement cesse, entraine, par coopération des surfaces de travail (30a, 32a), une rotation axiale de la première came (30) qui replace automatiquement la couronne (2) dans sa position neutre.
2. Organe de commande (1) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la première came (30) est une came femelle dont la surface de travail (30a) présente un profil obtenu en coupant ladite première came (30) par au moins un plan incliné sur l’axe A d’un angle compris entre |30°| et |45°|, la deuxième came (32) étant une came mâle dont la surface de travail (32a) présente un profil de forme complémentaire.
3. Organe de commande (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les surfaces de travail (30a, 32a) des première et seconde cames (30, 32) présentent un profil obtenu en coupant lesdites première et deuxième cames (30, 32) par deux plans (P1 , P2) inclinés sur l’axe A et symétriques par rapport audit axe A.
4. Organe de commande (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première came (30) est une came femelle dont la surface de travail (30a) présente un profil obtenu en coupant ladite première came (30) par deux plans (P1 , P2) inclinés sur l’axe A d’un angle compris entre -45° et -30° pour l’un et compris entre 30° et 45° pour l’autre, symétriques par rapport audit axe A, la deuxième came (32) étant une came mâle dont la surface de travail (32a) présente un profil de forme complémentaire.
5. Organe de commande (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi intérieure du tube de guidage (4) présente des cannelures (36) longitudinales et en ce que la deuxième came (32) comprend une portée (32b) logée dans le tube de guidage (4) agencée pour coopérer avec le ressort (34) prévu au fond du tube de guidage (4), ladite portée (32b) présentant un pourtour de forme sensiblement complémentaire auxdites cannelures (36).
6. Organe de commande (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première fonction est une fonction de correction d’un mécanisme et en ce que la au moins une position angulaire d’actionnement instable correspond à une position de correction du mécanisme.
7. Organe de commande (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la couronne (2) est agencée pour être mobile en rotation axiale dans un sens entre la position angulaire neutre, stable, et une première position angulaire d’actionnement instable, et pour être mobile en rotation axiale dans l’autre sens entre ladite position neutre et une deuxième position angulaire d’actionnement instable.
8. Organe de commande (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la première fonction est une fonction de correction d’un mécanisme et en ce que la première position angulaire d’actionnement instable correspond à une première position de correction du mécanisme, la deuxième position angulaire d’actionnement instable correspondant à une deuxième position de correction du mécanisme.
9. Organe de commande (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige centrale (10) est montée mobile en translation axiale dans le tube de guidage (4), la couronne (2) étant également agencée pour, en réponse à une pression sur ladite couronne (2), être mobile en translation axiale entre sa position non enfoncée et une position enfoncée dans laquelle une deuxième fonction distincte de la première fonction est susceptible d’être actionnée via la tige de commande (3), de sorte qu’une translation axiale de la première came (30) entraine, par coopération des surfaces de travail (30a, 32a), une translation axiale de la deuxième came (32) comprimant le ressort (34), et pour reprendre sa position non enfoncée lorsque la pression sur la couronne (2) cesse, une translation axiale de la deuxième came (32) ramenée par le ressort (34), entraînant, par coopération des surfaces de travail (30a, 32a), une translation axiale de la première came (30) qui replace la couronne (2) dans sa position non enfoncée.
10. Organe de commande (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la deuxième fonction est l’une des fonctions chronographe.
11. Organe de commande (1) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige centrale (10) présente à son extrémité libre un carré d’entrainement femelle (12) dans lequel est destiné à s’emboîter un carré mâle (14) prévu à l’extrémité de la tige de commande (3). Pièce d’horlogerie comprenant au moins un organe de commande (1) selon l’une des revendications 1 à 11. Pièce d’horlogerie selon la revendication 12, caractérisée en ce qu’elle comprend un mécanisme indicateur du mois ou un mécanisme de chronographe et en ce que la première fonction est une fonction de correction du mois, respectivement au moins une fonction du chronographe. Pièce d’horlogerie comprenant au moins un organe de commande (1) selon l’une des revendications 9 à 11 , caractérisée en ce qu’elle comprend un mécanisme indicateur du mois et un mécanisme de chronographe et en ce que la première fonction est une fonction de correction du mois, la deuxième fonction étant l’une des fonctions chronographe. Pièce d’horlogerie selon la revendication 13 ou 14, caractérisée en ce que la deuxième fonction est la fonction Remise à Zéro ou Flyback du chronographe.
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