EP4499331B1 - Automatische dammpositionierungssysteme und verfahren zur steuerung der verteilung von geschmolzenem metall an stranggussvorrichtungen - Google Patents

Automatische dammpositionierungssysteme und verfahren zur steuerung der verteilung von geschmolzenem metall an stranggussvorrichtungen

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EP4499331B1
EP4499331B1 EP23717800.9A EP23717800A EP4499331B1 EP 4499331 B1 EP4499331 B1 EP 4499331B1 EP 23717800 A EP23717800 A EP 23717800A EP 4499331 B1 EP4499331 B1 EP 4499331B1
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dam
dams
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molten metal
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Claude Breysse
Jacques Griffon
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Novelis Inc
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Novelis Inc Canada
Novelis Inc
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Claims (12)

  1. Metallzufuhrsystem (104; 404), umfassend:
    einen Injektor (116; 416) zum Verteilen eines geschmolzenen Metalls in eine bewegliche Form (108);
    einen Vorratsbehälter, welcher stromaufwärts von dem Injektor (116; 416) angeordnet ist und einen Aufnahmebereich (130; 430) definiert, der dazu eingerichtet ist, das geschmolzene Metall aufzunehmen; und
    ein Dammsystem (120; 420), umfassend:
    wenigstens einen Damm (136; 436), welcher innerhalb des Aufnahmebereichs (130; 430) positionierbar ist; und
    eine Steuereinrichtung (138; 438), welche betriebsmäßig mit dem wenigstens einen Damm (136; 436) gekoppelt ist, wobei die Steuereinrichtung (138; 438) dazu eingerichtet ist, den wenigstens einen Damm (136; 436) vertikal innerhalb des Aufnahmebereichs (130; 430) zu positionieren, um eine Strömung eines geschmolzenen Metalls von dem Aufnahmebereich (130; 430) zu dem Injektor (116; 416) zu steuern,
    wobei der wenigstens eine Damm (136; 436) eine Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) umfasst, welche entlang wenigstens eines Abschnitts einer Breite des Aufnahmebereichs (130; 430) und in einer zu einer Strömungsrichtung des geschmolzenen Metalls von dem Aufnahmebereich (130; 430) zu dem Injektor (116; 416) transversalen Richtung bereitgestellt sind, wobei die Steuereinrichtung (138; 438) betriebsmäßig mit jedem Damm (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) gekoppelt ist und dazu eingerichtet ist, eine vertikale Position jedes Damms (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) unabhängig zu steuern,
    wobei das Dammsystem (120; 420) ferner eine Mehrzahl von Temperatursensoren (142A-E) umfasst, wobei jeder Temperatursensor (142A-E) der Mehrzahl von Temperatursensoren (142A-E) kommunikativ mit der Steuereinrichtung (138; 438) gekoppelt ist und dazu eingerichtet ist, eine Temperatur des geschmolzenen Metalls stromabwärts von einem entsprechendem Damm (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) zu detektieren, und wobei die Steuereinrichtung (138; 438) dazu eingerichtet ist, die vertikale Position jedes Damms (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) auf Grundlage der detektierten Temperatur des geschmolzenen Metalls von dem entsprechenden Temperatursensor (142A-E) unabhängig zu steuern.
  2. Metallzufuhrsystem (104; 404) nach Anspruch 1, wobei die Steuereinrichtung (138; 438) mechanisch mit dem wenigstens einen Damm (136; 436) gekoppelt ist.
  3. Metallzufuhrsystem (104; 404) nach Anspruch 1, wobei die Steuereinrichtung (138; 438) dazu eingerichtet ist, ein Temperaturprofil eines gegossenen Metallprodukts auf Grundlage eines detektierten Ebenheitsprofils des gegossenen Metallprodukts vorherzusagen, das vorhergesagte Temperaturprofil mit einem vorbestimmten Temperaturprofil zu vergleichen und die vertikale Position des wenigstens einen Damms (136; 436) auf Grundlage einer Differenz zwischen dem vorhergesagten Temperaturprofil und dem vorbestimmten Temperaturprofil zu steuern.
  4. Metallzufuhrsystem (104; 404) nach Anspruch 1, wobei der Temperatursensor (142A-E) dazu eingerichtet ist, die Temperatur des geschmolzenen Metalls stromaufwärts von einer Spitze des Injektors (116; 416) zu detektieren.
  5. Metallzufuhrsystem (104; 404) nach Anspruch 1, wobei die Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) wenigstens fünf Dämme (136A-E; 436A-E) umfasst.
  6. Doppelwalzgießsystem (100; 400), umfassend das Metallzufuhrsystem (104; 404) nach Anspruch 1 und eine Doppelwalzgießeinrichtung (106; 406).
  7. Doppelwalzgießsystem (100; 400) nach Anspruch 6, ferner umfassend einen Ebenheitssensor (148) stromabwärts von der Doppelwalzgießeinrichtung (106; 406), welcher dazu eingerichtet ist, ein Ebenheitsprofil eines gegossenen Metallprodukts stromabwärts von der Doppelwalzgießeinrichtung (106; 406) zu detektieren, wobei der Ebenheitssensor (148) kommunikativ mit der Steuereinrichtung (138; 438) gekoppelt ist und wobei die Steuereinrichtung (138; 438) dazu eingerichtet ist, eine vertikale Position des wenigstens einen Damms (136; 436) wenigstens teilweise auf der Grundlage des detektierten Ebenheitsprofils zu steuern.
  8. Dammsystem (120; 420) für ein Metallzufuhrsystem (104; 404), wobei das Dammsystem (120; 420) umfasst:
    eine Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E);
    eine Steuereinrichtung (138; 438), welche betriebsmäßig mit jedem Damm (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) gekoppelt ist, wobei die Steuereinrichtung (138; 438) dazu eingerichtet ist, eine vertikale Position jedes Damms (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) unabhängig von den anderen Dämmen (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) zu steuern; und
    eine Mehrzahl von Temperatursensoren (142A-E), wobei jeder Temperatursensor (142A-E) der Mehrzahl von Temperatursensoren (142A-E) dazu eingerichtet ist, eine Temperatur eines geschmolzenen Metalls stromabwärts von einem entsprechenden Damm (136A-E; 436A-E) zu detektieren,
    wobei jeder Temperatursensor (142A-E) der Mehrzahl von Temperatursensoren (142A-E) kommunikativ mit der Steuereinrichtung (138; 438) gekoppelt ist und wobei die Steuereinrichtung (138; 438) dazu eingerichtet ist, jeden Damm (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) auf Grundlage der detektierten Temperatur des geschmolzenen Metalls von dem entsprechenden Temperatursensor (142A-E) zu steuern.
  9. Dammsystem (120; 420) nach Anspruch 8, wobei die Steuereinrichtung (138; 438) mechanisch mit jedem Damm (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) gekoppelt ist.
  10. Dammsystem (120; 420) nach Anspruch 8, wobei die Steuereinrichtung (138; 438) dazu eingerichtet ist, die vertikale Position jedes Damms (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) zu steuern, um ein Temperaturprofil eines geschmolzenen Metalls zu steuern.
  11. Verfahren zum Steuern einer Verteilung von geschmolzenem Metall zu einer Stranggussvorrichtung, wobei das Verfahren umfasst:
    wenigstens teilweise Blockieren einer Strömung eines geschmolzenen Metalls von einem Aufnahmebereich (130; 430) zu einem Injektor (116; 416) unter Verwendung wenigstens eines Damms (136; 436) in dem Aufnahmebereich (130; 430);
    Detektieren einer Temperatur des geschmolzenen Metalls stromabwärts von dem wenigstens einen Damm (136; 436); und
    Steuern einer vertikalen Position des wenigstens einen Damms (136; 436) auf Grundlage der detektierten Temperatur,
    wobei der wenigstens eine Damm (136; 436) eine Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) umfasst und wobei das Detektieren der Temperatur des geschmolzenen Metalls ein Detektieren der Temperatur des geschmolzenen Metalls stromabwärts von jedem Damm (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) umfasst,
    wobei das Steuern der vertikalen Position des wenigstens einen Damms (136; 436) ein unabhängiges Steuern der vertikalen Position jedes Damms (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) auf Grundlage der detektierten Temperatur umfasst, welche dem bestimmten Damm (136A-E; 436A-E) der Mehrzahl von Dämmen (136A-E; 436A-E) entspricht.
  12. Verfahren nach Anspruch 11, ferner umfassend ein Vorhersagen eines Temperaturprofils eines gegossenen Metallprodukts auf Grundlage eines detektierten Ebenheitsprofils des gegossenen Metallprodukts, ein Vergleichen des vorhergesagten Temperaturprofils mit einem vorbestimmten Temperaturprofil und ein Steuern der vertikalen Position des wenigstens einen Damms (136; 436) auf Grundlage einer Differenz zwischen dem vorhergesagten Temperaturprofil und dem vorbestimmten Temperaturprofil.
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