EP4453973A1 - Leitungssatz - Google Patents

Leitungssatz

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Publication number
EP4453973A1
EP4453973A1 EP23809202.7A EP23809202A EP4453973A1 EP 4453973 A1 EP4453973 A1 EP 4453973A1 EP 23809202 A EP23809202 A EP 23809202A EP 4453973 A1 EP4453973 A1 EP 4453973A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
electrically conductive
wire
harness
forming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23809202.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Marcel Quintus
Bernd Weiss
Jerome Norman Trommnau
Pinxuan Chen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Mercedes Benz Group AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mercedes Benz Group AG filed Critical Mercedes Benz Group AG
Publication of EP4453973A1 publication Critical patent/EP4453973A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/32—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for indicating defects, e.g. breaks or leaks
    • H01B7/326—Insulated conductors or cables characterised by their form with arrangements for indicating defects, e.g. breaks or leaks comprising pressure sensing means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • H01B13/01218—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by hand
    • H01B13/01227—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by hand using a layout board
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
    • H01B13/01236—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by machine
    • H01B13/01245—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses the wires being disposed by machine using a layout board

Definitions

  • the invention relates to a cable harness according to the preamble of claim 1.
  • a cable harness of the type mentioned above is described in the document WO 2017 / 090 470 A1.
  • Another cable harness of the type mentioned above is known from the document CN 1 13 937 590 A.
  • a device for sensing forces acting on a line of a cable set is known from GB 2063494 B.
  • the document JP 2021- 15 749 A deals with another cable set that has a reduced diameter and a predetermined breaking strength.
  • cable harnesses are temporarily fixed to a cable harness laying board device made of a cable forming board and holding devices arranged thereon for holding cable components and/or cable strands of a corresponding cable harness.
  • assembly of the cable harness tensile forces can be unintentionally applied to the cable components and/or the cable strands.
  • the object of the invention is therefore to provide an improved or at least a different embodiment of a cable harness.
  • an attempt should be made to absorb the forces occurring during assembly of cable harnesses or to make them sensable.
  • the basic idea of the invention is to supplement a cable harness with a protective wire that can absorb and/or sense a tensile force that occurs during assembly of the cable harness.
  • a cable harness which has a cable harness made of electrically conductive wires designed to transmit electrical energy and/or information, at least one cable component which can be temporarily fixed in place to a cable harness laying board device for the purpose of assembling the cable harness and on which the electrically conductive wires of the cable harness are arranged, and a protective wire which runs in particular essentially parallel to the electrically conductive wires and is arranged on the at least one cable component and which is designed to absorb and/or sense a tensile force acting on the cable harness during assembly of the cable harness which exceeds a specified limit value.
  • the protective wire according to the invention makes it possible to absorb tensile forces that are unintentionally introduced into the cable harnesses and cable components during the automated assembly of corresponding cable harnesses, in particular, whereby damage to the cable harnesses due to critical overloading can be prevented.
  • tensile forces that are unintentionally introduced into the cable harnesses and cable components during the automated assembly of corresponding cable harnesses in particular, which have exceeded a certain, definable limit and, for example, are not collected, can be made visible or detectable, so that critical overloading of the cable harnesses can be reliably determined or ruled out within the scope of a test of the cable harnesses that is limited to the protective wire only.
  • sensing in the present case in the sense of the ability of the protective wire to make a tensile force effective during assembly that exceeds a specified limit value detectable or visible using, for example, sensors or the like.
  • Corresponding sensors can be formed by technical aids such as cameras and the like or simply implemented by the human eye, for example in a visual inspection.
  • electrically conductive wire to mean in particular an electrically conductive strand, for example in the form of a single metallic wire, or an electrically conductive single line, for example in the form of a single conductor sheathed for the purpose of insulation.
  • the protective wire is formed by an electrically conductive wire of the cable harness or by a retaining cable.
  • the protective wire is formed either by an electrically conductive wire that is already present as a functional component of the cable harness for transmitting energy and/or information, whereby the protective wire can be implemented particularly cost-effectively.
  • the protective wire can be implemented by a retaining cable that is expediently arranged on the at least one line component of the cable harness in addition to the electrically conductive wires of the cable harness.
  • the retaining cable - in contrast to the electrically conductive wires - is not designed as a functional component of the cable harness for transmitting energy and/or information. Nevertheless, it can be designed to be electrically conductive. In other words, attaching a Holding cable or an electrically conductive wire to indicate an overload of the cable harness occurring during assembly.
  • the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable is designed to sense a tensile force acting on the cable harness during assembly that exceeds a definable limit value by tearing apart the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable. This makes it relatively easy to determine a tensile force that has occurred during assembly of a cable harness during a test following assembly, for example during a visual inspection with the eye.
  • the electrically conductive wires of the cable harness are arranged in the at least one cable component by means of electrical contacts, such as contact plugs or the like.
  • electrical contacts such as contact plugs or the like.
  • the electrically conductive wire forming the protective wire or the holding cable is arranged in the at least one cable component by means of an electrical contact, such as a contact plug or the like, and is further configured to sense a tensile force acting on the cable harness during assembly that exceeds a definable limit value, in that the electrical contact by means of which the electrically conductive wire forming the protective wire or the holding cable is arranged in the at least one cable component tears out of or is pulled out of the at least one cable component.
  • the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable can be designed to sense a tensile force acting on the cable harness during assembly that exceeds a definable limit value, in that the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable pulls out of the electrical contact by means of which the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable is arranged in the at least one cable component.
  • the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable can be designed to sense a tensile force acting on the cable harness during assembly that exceeds a definable limit value, in that the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable and an electrical contact by means of which the electrically conductive wire forming the protective wire electrically conductive wire or the retaining cable in which at least one line component is arranged, tears out of the same, destroying the at least one line component.
  • This can indicate at different points on the cable harness and in different ways that the cable harness was subjected to an unintentionally high load or even an overload during its assembly. Determining whether a cable harness has been overloaded can be done very easily, since the described load indicators can be recognized relatively easily and quickly, for example as part of a visual inspection with the naked eye.
  • the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable prefferably has a load indicator which is designed to indicate a tensile force acting on the cable harness during assembly which exceeds a definable limit value.
  • a corresponding load indicator can be formed by a strain gauge. This can be arranged on the electrically conductive wire forming the protective wire or on the retaining cable.
  • the electrically conductive wire forming the protective wire or the holding cable has a geometry that is weaker than the geometry of at least one other electrically conductive wire. This allows the electrically conductive wire forming the protective wire or the holding cable to form a predetermined breaking point. This can fail as planned if a tensile force occurs during assembly on the cable set in order to sense an unintentionally high load or even an overload.
  • the electrically conductive wire forming the protective wire and/or electrical contacts by means of which the electrically conductive wire forming the protective wire and the at least one remaining electrically conductive wire are arranged in the at least one line component, and/or the at least one line component is made of a material that has a lower or higher yield point than a material from which the at least one remaining electrically conductive wire is made.
  • the protective wire can indicate an overstress of the cable harness during assembly even if the electrically conductive wires and/or the at least one cable component are not obviously damaged. Furthermore, these measures enable the electrically conductive wire forming the protective wire to withstand greater tensile stress if the yield point is high. This means that unintentionally introduced tensile forces can be optimally absorbed on the cable strands and cable components during the automated assembly of corresponding cable harnesses in particular. Damage to the cable harnesses caused by a critical tensile force can therefore be avoided.
  • the holding cable and/or electrical contacts by means of which the holding cable and the electrically conductive wires are arranged in the at least one line component, and/or the at least one line component are made of a material that has a lower or higher yield strength than a material from which the electrically conductive wires are made.
  • the holding cable can withstand greater tensile stress, so that unintentionally introduced tensile forces can be optimally absorbed on the cable strands and cable components during the automated assembly of corresponding cable sets in particular. This avoids damage to the cable sets caused by a critical tensile force.
  • the electrically conductive wire forming the protective wire or the retaining cable is designed to be shorter than the at least one remaining electrically conductive wire or than the electrically conductive wires.
  • a tensile force acting on the cable harness exceeds a specified limit value during assembly of the cable set, these are subjected to tensile stress before the at least one remaining electrically conductive wire or the other electrically conductive wires.
  • the invention relates in particular to a cable harness comprising a cable harness made of electrically conductive materials for transmitting electrical energy and/or information, at least one line component which can be temporarily fixed in place to a line set laying board device for the purpose of assembling the line set, on which the electrically conductive wires are arranged, and a protective wire arranged on the at least one line component.
  • the protective wire is designed to absorb and/or sense a tensile force acting on the line harness during assembly of the line set which exceeds a specified limit value.
  • Fig. 1 is a highly simplified perspective view of an exemplary wiring harness temporarily mounted on a wiring harness laying board device for its assembly
  • Fig. 2 the arrangement from Fig. 1 in a top view, but unlike Fig. 1, components of the cable harness are subjected to a tensile force,
  • Fig. 3 the arrangement from Fig. 1 in a top view, but in contrast to Fig. 1, components of the cable harness are subjected to a tensile force and a protective wire of the cable harness is torn apart,
  • Fig. 4 the arrangement from Fig. 1 in a top view, but in contrast to Fig. 1, components of the cable harness are subjected to a tensile force and a protective wire of the cable harness together with the associated electrical contact is torn out of a cable component of the cable harness, whereby the cable component is destroyed, and finally
  • Fig. 5 shows the arrangement from Fig. 1 in a top view, but in contrast to Fig. 1, components of the cable harness are subjected to a tensile force and a The protective wire of the cable harness including the associated electrical contact has been unplugged or pulled out of a power component of the cable harness.
  • Figures 1 to 5 show preferred embodiments of a cable harness designated as a whole by the reference number 1, which is temporarily fixed to a cable harness laying board device designated as a whole by 6 for its assembly.
  • the cable harness 1 has, purely by way of example, a plurality of cable strands 2, each of which is composed of electrically conductive wires 3, 4, 5 designed to transmit electrical energy and/or information.
  • the electrically conductive wires 3, 4, 5 are each arranged on cable components 7 of the cable harness 1 by means of an electrically conductive contact element arranged at their free wire ends, which are referred to below as electrical contacts 12, so that a coherent cable tree is produced.
  • the electrical contacts 12 are, for example, electrical contact pins or the like.
  • the said cable components 7, which can be implemented, for example, by sockets, conductor terminals or the like, are designed in this case such that, for the purpose of assembling the cable harness 1, they can be temporarily fixed to a cable forming board 15 of the conductor harness laying board device 6 by means of holding devices 13 of the conductor harness laying board device 6 for holding cable harnesses 1.
  • the cable harness laying board device 6 has a plurality of holding devices 13 for holding cable harnesses 1 and a cable forming board 15 on which the holding devices 13 are arranged.
  • the cable forming board 15 and/or the holding devices 13 can therefore, among other things, specify the shape for a cable harness 1.
  • inadvertent tensile forces 9 can be applied to the cable components 7 and/or the cable strands 2, in particular when the assembly is carried out manually or automatically. These forces can sometimes be so great that, in particular with relatively thin electrically conductive wires 3, 4, 5 with small Cross-section, individual electrically conductive wires 3, 4, 5 can break off, or even an entire cable harness 2 can break off. This means that the cable harness 1 is either damaged or destroyed.
  • the invention proposes to supplement at least one or all of the connected cable strands 2 of the exemplary cable set 1 with a so-called protective wire 8, 10.
  • These protective wires 8, 10 are each designed to absorb and/or sense the said tensile forces 9 that may occur during assembly of the cable set 1. According to the embodiments in Fig. 1 to 5, it is essential that the at least one protective wire 8, 10 runs essentially parallel to the electrically conductive wires 3, 4, 5, is arranged on at least one line component 7 and is formed either by one of the electrically conductive wires 3, 4, 5 of a cable set 2 or alternatively by a holding cable 10 additionally installed on the respective cable set 2.
  • an electrically conductive wire 3, 4, 5 of a cable harness 2 that is already present for transmitting energy and/or information but is modified or a holding cable 10 installed on the respective cable harness 2 in addition to the electrically conductive wires 3, 4, 5 is used.
  • the proposed protective wires 8, 10 open up the possibility of either directly absorbing any tensile forces 9 that may have occurred on the cable strands 2 and/or the cable components 7 during assembly of the cable set 1, thereby preventing damage to the cable set 1 caused by a critical tensile force, or alternatively making a corresponding tensile force 9 visible or detectable if it has exceeded a certain, definable limit value during assembly.
  • sensing to mean the ability of the protective wires 8, 10 to sense a tension that may have occurred during assembly. of the cable harnesses 1 to make any tensile force 9 that may occur visible or detectable using, for example, sensors or the like. Such sensors could be implemented using technical aids such as cameras or the like or simply by the human eye.
  • Fig. 2 shows the cable set 1 from Fig. 1 in a top view.
  • a cable component 7 of the cable set 1 is subjected to a tensile force 9 purely as an example.
  • the protective wire 8 of this cable harness 2 is designed here so that it is under tension first if the cable set 2 is stretched too much, like a traction cable.
  • the protective wire 8, i.e. the electrically conductive wire 3 forming the protective wire 8 or the holding cable 10, can be designed to be shorter than the other electrically conductive wires 3, 4, 5.
  • the protective core 8 i.e. the electrically conductive core 3 forming the protective core 8 or the holding cable 10 is made of a material that has a higher yield strength than a material from which the other electrically conductive cores 3, 4, 5 are made.
  • Fig. 3 shows the cable set 1 from Fig. 1 in a top view.
  • a cable component 7 of the cable set 1 is subjected to a tensile force 9 purely as an example.
  • the protective wire 8 of this cable harness 2 ie the electrically conductive wire 3 forming the protective wire 8 or the holding cable 10, is equipped here with a geometry that is smaller, weakened or reduced compared to a geometry of the other electrically conductive wires 3, 4, 5.
  • This can mean in particular that the electrically conductive wire 3 forming the protective wire 8 or the holding cable 10 has or forms a predetermined breaking point.
  • This "predetermined breaking point function" of the protective wire 8 can be supported or improved in particular by the protective wire 8, ie the electrically conductive wire 3 forming the protective wire 8 or the holding cable 10, being made of a material that has a lower yield strength than a material from which the other electrically conductive wires 3, 4, 5 are made. it is ensured that the protective wire 8, ie the electrically conductive wire 3 forming the protective wire 8 or the retaining cable 10, tears apart if a tensile force 9 exceeding a definable limit value acts on the cable harness 2 during assembly of the cable set 1.
  • the tearing apart of the protective wire 8 indicates, ie senses, that a tensile force 9 exceeding a definable limit value acted on the relevant cable harness 2 during assembly of the cable set 1.
  • the cable set 1 can therefore be easily sorted out, for example.
  • Fig. 4 shows the cable harness 1 from Fig. 1 in a top view.
  • a cable component 7 of the cable harness 1 is subjected to a tensile force 9 purely as an example.
  • the protective wire 8 of this cable harness 2 i.e. the electrically conductive wire 3 forming the protective wire 8 or the holding cable 10
  • the cable components 7 of the cable harness 1 are designed here in such a way that the protective wire 8 together with the associated electrical contact 12 is torn out of the cable component 7 if the tensile force 9 exceeds a definable limit value when assembling the cable harness 1.
  • the cable component 7 in question is visibly destroyed, which enables, for example, the damaged cable harness 1 to be easily sorted out.
  • Fig. 5 shows the cable harness 1 from Fig. 1 in a top view.
  • a cable component 7 of the cable harness 1 is subjected to a tensile force 9 purely as an example.
  • several electrically conductive wires 3, 4, 5 of the lower cable harness 2 are placed under tensile stress and deflected slightly.
  • the protective wire 8 of this cable harness 2 i.e.
  • the cable components 7 of the cable harness 2 and the electrical contacts 12 are designed here in such a way that the protective wire 8 together with the associated electrical contact 12 is unplugged or pulled out of the power component 7 as soon as the tensile force 9 exceeds a definable limit value when assembling the cable harness 1. This is also easy to recognize, so that the cable harness 1 in question can simply be sorted out, for example.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Leitungssatz (1), der einen Leitungsstrang (2) aus elektrisch leitfähigen, zum Übertragen von elektrischer Energie und/oder Informationen eingerichteten Adern (3, 4, 5), zumindest eine zum Zwecke der Montage des Leitungssatzes (1) vorrübergehend an einer Leitersatzlegebretteinrichtung (6) ortsfest fixierbare Leitungskomponente (7), an der die elektrisch leitfähigen Adern (3, 4, 5) angeordnet sind, sowie eine an der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnete Schutzader (8) aufweist. Wesentlich ist, dass die Schutzader (8) zum Aufnehmen und/oder Sensieren einer bei der Montage des Leitungssatzes (1) am Leitungsstrang (2) wirkenden, einen festgelegten Grenzwert übersteigenden Zugkraft (9) eingerichtet ist.

Description

Leitungssatz
Die Erfindung betrifft einen Leitungssatz gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Ein Leitungssatz der eingangs genannten Art ist in der Schrift WO 2017 / 090 470 A1 beschrieben. Ein weiterer Leitungssatz der eingangsgenannten Art ist aus der Schrift CN 1 13 937 590 A bekannt.
Weiterhin ist aus der GB 2063494 B eine Einrichtung zum Sensieren von auf eine Leitung eines Leitungssatzes wirkenden Kräften bekannt. Die Schrift JP 2021- 15 749 A thematisiert einen weiteren Leitungssatz, der einen verringerten Durchmesser und eine vorgegebene Bruchfestigkeit aufweist.
Leitungssätze werden bei der manuellen oder automatisierten Montage vorrübergehend auf einer Leitersatzlegebretteinrichtung aus einem Kabelformbrett sowie daran angeordneten, zum Halten von Leitungskomponenten und/oder Leitungssträngen eines entsprechenden Leitungssatzes eingerichteten Halteeinrichtungen fixiert. Beim Verlegen eines entsprechenden Leitungssatzes, insbesondere beim Handling der Leitungskomponenten und/oder beim Verbinden der Leitungskomponenten mit den Leitungssträngen oder beim Anbringen eines Leitungsschutzes, was nachfolgend der Einfachheit halber insgesamt als Montage des Leitungssatzes bezeichnet wird, können unbeabsichtigt Zugkräfte auf die Leitungskomponenten und/oder die Leitungsstränge aufgebracht werden. Diese Kräfte können so groß sein, dass es, insbesondere bei relativ dünnen Adern mit kleinem Querschnitt, zum Abreisen einzelner Adern oder gar zum Abreisen eines gesamten Leitungsstrangs kommt, wodurch der Leitungssatz entweder beschädigt oder zerstört ist. Um im Rahmen der Montage derart beschädigte oder zerstörte Leitungssätze aussortieren zu können, was zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität gegenüber einem Kunden erforderlich ist, wird derzeit eine 100%-Prüfung der montierten Leitungssätze durchgeführt. Das macht die Montage von derartigen Leitungssätzen allerdings insgesamt zeit- und kostenintensiv, was unerwünscht ist.
Die Aufgabe der Erfindung liegt daher darin, eine verbesserte oder zumindest eine andere Ausführungsform eines Leitungssatzes anzugeben. Insbesondere soll versucht werden, die im Rahmen der Montage an Leitungssätzen auftretenden Kräfte aufzunehmen oder sensierbar zu machen.
Bei der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe insbesondere durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche und der Beschreibung.
Der Grundgedanke der Erfindung liegt darin, einen Leitungssatz durch eine Schutzader zu ergänzen, die eine im Rahmen der Montage des Leitungssatzes aufgetretene Zugkraft aufnehmen kann und/oder sensierbar macht.
Hierzu wird ein Leitungssatz vorgeschlagen, der einen Leitungsstrang aus elektrisch leitfähigen, zum Übertragen von elektrischer Energie und/oder Informationen eingerichteten Adern, zumindest eine zum Zwecke der Montage des Leitungssatzes vorrübergehend an einer Leitersatzlegebretteinrichtung ortsfest fixierbare Leitungskomponente, an der die elektrisch leitfähigen Adern des Leitungsstrangs angeordnet sind, sowie eine insbesondere im Wesentliche parallel zu den elektrisch leitfähigen Adern verlaufende, an der zumindest einen Leitungskomponente angeordnete Schutzader aufweist, die zum Aufnehmen und/oder Sensieren einer bei der Montage des Leitungssatzes am Leitungsstrang wirkenden, einen festgelegten Grenzwert übersteigenden Zugkraft eingerichtet ist.
Anhand der erfindungsgemäßen Schutzader eröffnet sich die Möglichkeit, an den Leitungssträngen und Leitungskomponenten bei der insbesondere automatisierten Montage von entsprechenden Leitungssätzen ungewollt eingeleitete Zugkräfte aufzufangen, wodurch Schäden an den Leitungssätzen durch eine kritische Überbelastung verhindert werden können. Alternativ oder zusätzlich können an den Leitungssträngen und Leitungskomponenten bei der insbesondere automatisierten Montage von entsprechenden Leitungssätzen ungewollt eingeleitete Zugkräfte, die einen bestimmten, festlegbaren Grenzwert überstiegen haben und beispielsweise nicht aufgefangen wurden, sichtbar oder erfassbar gemacht werden, sodass im Rahmen einer lediglich auf die Schutzader beschränkten Prüfung der Leitungssätze zuverlässig eine kritische Überbeanspruchung derselben festgestellt oder ausgeschlossen werden kann. Das hat den Vorteil, dass eine Vollprüfung der Leitungssätze, in der sämtliche elektrisch leitfähigen Adern sowie die Leitungskomponenten einzeln zu prüfen wären, entfallen kann. Stattdessen genügt eine Prüfung der Schutzadern der Leitungssätze. Wegen der einfacheren Prüfung lässt sich die Montage beschleunigen, wobei kritisch beanspruchte Leitungssätze dennoch zuverlässig ausgesondert werden, was insbesondere eine automatisierte Montage von Leitungssätzen erheblich vereinfacht.
Die Erfindung versteht den Begriff "Sensieren" vorliegend zweckmäßigerweise im Sinne der Fähigkeit der Schutzader, eine bei der Montage wirksame Zugkraft, die einen festgelegten Grenzwert übersteigt, anhand von beispielsweise Sensoren oder dergleichen erfassbar oder sichtbar zu machen. Entsprechende Sensoren können durch technische Hilfsmittel wie Kameras und dergleichen gebildet oder einfach durch das menschliche Auge, beispielsweise in einer Sichtkontrolle, realisiert sein.
Weiterhin versteht die Erfindung unter dem Begriff "elektrisch leitfähige Ader" insbesondere eine elektrisch leitfähige Litze, beispielsweise in Form eines metallischen Einzeldrahts, oder eine elektrisch leitfähige Einzelleitung, beispielsweise in Form eines zum Zwecke der Isolation ummantelten Einzelleiters.
Bevorzugt kann vorgesehen sein, dass die Schutzader von einer elektrisch leitfähigen Ader des Leitungssatzes oder von einem Haltekabel gebildet ist. Dadurch ist die Schutzader entweder von einer ohnehin als funktioneller Bestandteil des Leitungssatzes zum Übertragen von Energie und/oder Informationen vorhandenen elektrisch leitfähigen Ader gebildet, wodurch sich die Schutzader besonders kostengünstig realisieren lässt. Alternativ kann die Schutzader durch ein Haltekabel realisiert sein, das zweckmäßigerweise zusätzlich zu den elektrisch leitfähigen Adern des Leitungssatzes an der zumindest einen Leitungskomponente des Leitungssatzes angeordnet ist. Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass das Haltekabel - im Unterschied zu den elektrisch leitfähigen Adern - nicht als funktioneller Bestandteil des Leitungssatzes zum Übertragen von Energie und/oder Informationen eingerichtet ist. Gleichwohl kann es elektrisch leitfähig ausgebildet sein. Mit anderen Worten dient ein Anbringen eines Haltekabels oder eine elektrisch leitfähige Ader zur Indikation von einer bei der Montage auftretenden Überbeanspruchung des Leitungssatzes.
Weiter zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel dazu eingerichtet ist, eine bei der Montage am Leitungsstrang wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft zu sensieren, indem die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel auseinanderreißt. Dadurch kann eine bei der Montage eines Leitungssatzes aufgetretene Zugkraft relativ einfach im Rahmen einer sich an die Montage anschließenden Prüfung festgestellt werden, beispielsweise im Rahmen einer Sichtkontrolle mit dem Auge.
Weiterhin kann zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass die elektrisch leitfähigen Adern des Leitungsstrangs anhand von elektrischen Kontakten, wie beispielsweise Kontaktsteckern oder dergleichen, in der zumindest einen Leitungskomponente angeordnet sind. Dabei kann es für die Feststellung einer Überbeanspruchung eines Leitungssatzes im Rahmen der sich an die Montage anschließenden Prüfung vorteilhaft sein, wenn die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel anhand einem elektrischen Kontakt, wie beispielsweise einem Kontaktstecker oder dergleichen, in der zumindest einen Leitungskomponente angeordnet und weiterhin dazu eingerichtet ist, eine bei der Montage am Leitungsstrang wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft zu sensieren, indem der elektrische Kontakt, anhand dem die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel in der zumindest einen Leitungskomponente angeordnet ist, aus der zumindest einen Leitungskomponente ausreist oder ausgezogen ist. Alternativ kann die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel dazu eingerichtet sein, eine bei der Montage am Leitungsstrang wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft zu sensieren, indem die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel aus dem elektrischen Kontakt, anhand dem die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel in der zumindest einen Leitungskomponente angeordnet ist, ausreist. Weiterhin kann die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel dazu eingerichtet sein, eine bei der Montage am Leitungsstrang wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft zu sensieren, indem die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel und ein elektrischer Kontakt, anhand dem die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel in der zumindest einen Leitungskomponente angeordnet ist, unter Zerstörung der zumindest einen Leitungskomponente aus derselben ausreist. Dadurch kann an jeweils unterschiedlichen Stellen des Leitungssatzes und auf unterschiedliche Weise angezeigt werden, dass der Leitungssatz bei seiner Montage einer unbeabsichtigt hohen Belastung oder gar einer Überbelastung ausgesetzt war. Die Feststellung einer entsprechenden Überbeanspruchung eines Leitersatzes kann denkbar einfach erfolgen, da die beschriebenen Belastungsindikatoren relativ einfach und zügig zu erkennen sind, beispielsweise im Rahmen einer Sichtkontrolle mit dem Auge.
Weiter zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel einen Belastungsindikator aufweist, der dazu eingerichtet ist, eine bei der Montage am Leitungsstrang wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft anzuzeigen. Ein entsprechender Belastungsindikator kann von einem Dehnungsmessstreifen gebildet sein. Dieser kann an der die Schutzader bildenden elektrisch leitfähigen Ader oder dem Haltekabel angeordnet sein.
Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel eine Geometrie aufweist, die gegenüber einer Geometrie der zumindest einen übrigen elektrisch leitfähigen Ader geschwächt ist. Dadurch kann die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel eine Sollbruchstelle bilden. Diese kann bei einer im Rahmen der Montage am Leitungssatz auftretenden Zugkraft planmäßig versagen, um eine unbeabsichtigt hohe Belastung oder gar einer Überbelastung zu sensieren.
Weiter zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader und/oder elektrische Kontakte, anhand welchen die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader sowie die zumindest eine übrige elektrisch leitfähige Ader in der zumindest einen Leitungskomponente angeordnet sind, und/oder die zumindest eine Leitungskomponente aus einem Material hergestellt ist, das eine geringere oder höhere Streckgrenze aufweist, als ein Material, aus welchem die zumindest eine übrige elektrisch leitfähige Ader hergestellt ist. Durch diese Maßnahmen wird insbesondere erreicht, dass die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader eine Sollbruchstelle bildet oder aufweist, die bei einer im Rahmen der Montage des Leitungssatzes wirkenden Zugkraft insbesondere vor den elektrisch leitfähigen Adern und/oder der zumindest einen Leitungskomponente versagt. Dadurch kann die Schutzader auch dann eine Überbeanspruchung des Leitungssatz bei der Montage anzeigen, wenn die elektrisch leitfähigen Adern und/oder der zumindest einen Leitungskomponente nicht offensichtlich beschädigt sind. Weiterhin kann durch diese Maßnahmen, wenn die Streckgrenze groß ist, die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader eine größere Zugbeanspruchung ertragen. Dadurch können an den Leitungssträngen und Leitungskomponenten bei der insbesondere automatisierten Montage von entsprechenden Leitungssätzen ungewollt eingeleitete Zugkräfte optimal auffangen werden. Schäden an den Leitungssätzen durch eine kritische Zugkraft sind daher vermeidbar.
Alternativ kann vorgesehen sein, dass das Haltekabel und/oder elektrische Kontakte, anhand welchen das Haltekabel sowie die elektrisch leitfähigen Adern in der zumindest einen Leitungskomponente angeordnet sind, und/oder die zumindest eine Leitungskomponente aus einem Material hergestellt ist, das eine geringere oder höhere Streckgrenze aufweist, als ein Material, aus welchem die elektrisch leitfähigen Adern hergestellt sind. Durch diese Maßnahmen kann das Haltekabel eine größere Zugbeanspruchung ertragen, sodass an den Leitungssträngen und Leitungskomponenten bei der insbesondere automatisierten Montage von entsprechenden Leitungssätzen ungewollt eingeleitete Zugkräfte optimal auffangen werden können. Dadurch sind Schäden an den Leitungssätzen durch eine kritische Zugkraft vermeidbar.
Weiter zweckmäßigerweise ist vorgesehen, dass die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel kürzer gestaltet ist, als die zumindest eine übrige elektrisch leitfähige Ader beziehungsweise als die elektrisch leitfähigen Adern. Dadurch sind diese bei einer bei der Montage des Leitungssatzes am Leitungsstrang wirkenden, einen festgelegten Grenzwert übersteigenden Zugkraft vor der zumindest einen übrigen elektrisch leitfähige Ader oder den übrigen elektrisch leitfähigen Adern mit Zugspannung beaufschlagt. Dadurch wird erreicht, dass die die Schutzader bildende elektrisch leitfähige Ader oder das Haltekabel die Zugkraft vollständig aufnimmt und die zumindest eine übrige elektrisch leitfähige Ader beziehungsweise die übrigen elektrisch leitfähigen Adern unbeansprucht bleiben.
Zusammenfassend bleibt festzuhalten: Die Erfindung betrifft insbesondere einen Leitungssatz, der einen Leitungsstrang aus elektrisch leitfähigen, zum Übertragen von elektrischer Energie und/oder Informationen eingerichteten Adern, zumindest eine zum Zwecke der Montage des Leitungssatzes vorrübergehend an einer Leitersatzlegebretteinrichtung ortsfest fixierbare Leitungskomponente, an der die elektrisch leitfähigen Adern angeordnet sind, sowie eine an der zumindest einen Leitungskomponente angeordnete Schutzader aufweist. Wesentlich ist, dass die Schutzader zum Aufnehmen und/oder Sensieren einer bei der Montage des Leitungssatzes am Leitungsstrang wirkenden, einen festgelegten Grenzwert übersteigenden Zugkraft eingerichtet ist.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.
Dabei zeigen, jeweils schematisch:
Fig. 1 eine stark vereinfachte, perspektivische Ansicht eines exemplarischen Leitungssatzes, der zu seiner Montage vorübergehend auf einer Leitersatzlegebretteinrichtung montiert ist,
Fig. 2 die Anordnung aus Fig. 1 in einer Draufsicht, jedoch sind abweichend zu Fig. 1 Komponenten des Leitungssatzes durch eine Zugkraft beaufschlagt,
Fig. 3 die Anordnung aus Fig. 1 in einer Draufsicht, jedoch sind abweichend zu Fig. 1 Komponenten des Leitungssatzes durch eine Zugkraft beaufschlagt und eine Schutzader des Leitungssatzes auseinandergerissen,
Fig. 4 die Anordnung aus Fig. 1 in einer Draufsicht, jedoch sind abweichend zu Fig. 1 Komponenten des Leitungssatzes durch eine Zugkraft beaufschlagt und eine Schutzader des Leitungssatzes samt zugehörigem elektrischen Kontakt aus einer Leitungskomponente des Leitungssatzes ausgerissen, wodurch die Leitungskomponente zerstört ist, und zuletzt
Fig. 5 die Anordnung aus Fig. 1 in einer Draufsicht, jedoch sind abweichend zu Fig. 1 Komponenten des Leitungssatzes durch eine Zugkraft beaufschlagt und eine Schutzader des Leitungssatzes samt zugehörigem elektrischen Kontakt aus einer Leistungskomponente des Leitungssatzes ausgesteckt oder ausgezogen.
Die Fig. 1 bis 5 zeigen bevorzugte Ausführungsformen eines insgesamt mit der Bezugsziffer 1 bezeichneten Leitungssatzes, der zu seiner Montage vorrübergehend an einer im Gesamten mit 6 bezeichneten Leitersatzlegebretteinrichtung fixiert ist.
Der Leitungssatz 1 weist rein exemplarisch mehrere Leitungsstränge 2 auf, die sich jeweils aus elektrisch leitfähigen, zum Übertragen von elektrischer Energie und/oder Informationen eingerichteten Adern 3, 4, 5 zusammensetzen. Die elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 sind jeweils anhand eines an ihren freien Aderenden angeordneten elektrisch leitfähigen Kontaktelements, die nachfolgend als elektrische Kontakte 12 bezeichnet sind, an Leitungskomponenten 7 des Leitungssatzes 1 angeordnet, sodass sich ein zusammenhängender Leitungsbaum ergibt. Bei den elektrischen Kontakten 12 handelt es sich beispielsweise um elektrische Kontaktstifte oder dergleichen. Die besagten Leitungskomponenten 7, die beispielsweise von Buchsen, Leiterklemmen oder dergleichen realisiert sein können, sind vorliegend so ausgebildet, dass sie zum Zwecke der Montage des Leitungssatzes 1 vorrübergehend anhand von Halteeinrichtungen 13 der Leitersatzlegebretteinrichtung 6 zum Haltern von Leitungssätzen 1 an einem Kabelformbrett 15 der Leitersatzlegebretteinrichtung 6 fixierbar sind.
Die Leitersatzlegebretteinrichtung 6 weist, wie erwähnt, mehrere Halteeinrichtungen 13 zum Haltern von Leitungssätzen 1 sowie ein Kabelformbrett 15 auf, an dem die Halteeinrichtungen 13 angeordnet sind. Das Kabelformbrett 15 und/oder die Halteeinrichtungen 13 können dadurch unter anderem die Form für einen Leitungssatz 1 vorgeben.
Beim Verlegen des exemplarischen Leitungssatzes 1 auf der Leitersatzlegebretteinrichtung 6, das heißt insbesondere beim Handling der Leitungskomponenten 7 und/oder beim Verbinden der Leitungskomponenten 7 mit den Leitungssträngen 2, was nachfolgend der Einfachheit halber insgesamt als Montage des Leitungssatzes 1 bezeichnet ist, können, insbesondere wenn die Montage manuell oder automatisiert erfolgt, ungewollt Zugkräfte 9 auf die Leitungskomponenten 7 und/oder die Leitungsstränge 2 aufgebracht werden. Diese Kräfte können mitunter so groß sein, dass es, insbesondere bei relativ dünnen elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 mit kleinen Querschnitt, zum Abreißen einzelner elektrisch leitfähiger Adern 3, 4, 5 oder gar zum Abreißen eines gesamten Leitungsstrangs 2 kommen kann. Dadurch ist der Leitungssatz 1 entweder beschädigt oder zerstört. Um im Rahmen der Montage von Leitungssätzen 1 derart beschädigte oder zerstörte Leitungssätze 1 aussortieren zu können, was zur Sicherstellung einer gleichbleibenden Produktqualität gegenüber einem Kunden zwingend erforderlich ist, wird derzeit eine 100%-Prüfung der montierten Leitungssätze 1 durchgeführt, wobei dieselben vollständig auf Überbelastungen untersucht werden. Das ist allerdings insgesamt zeit- und kostenintensiv, was naturgemäß unerwünscht ist.
Zu Überwindung dieses Nachteils schlägt die Erfindung vor, zumindest einen oder alle zusammenhängenden Leitungsstränge 2 des exemplarischen Leitungssatzes 1 durch eine sogenannte Schutzader 8, 10 zu ergänzen.
Diese Schutzadern 8, 10 sind jeweils dazu eingerichtet, die besagten, im Rahmen der Montage des Leitungssatzes 1 eventuell auftretenden Zugkräfte 9 aufzunehmen und/oder zu sensieren. Gemäß den Ausführungsformen in Fig. 1 bis 5 ist dafür wesentlich, dass die zumindest eine Schutzader 8, 10 im Wesentlichen parallel zu den elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 verläuft, an zumindest einer Leitungskomponente 7 angeordnet ist und entweder von einer der elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 eines Leitungssatzes 2 oder alternativ von einem zusätzlich an dem jeweiligen Leitungssatz 2 installierten Haltekabel 10 gebildet ist. Mit anderen Worten wird zum Aufnehmen und/oder Sensieren einer bei der Montage des Leitungssatzes 1 eventuell auftretenden, einen festlegbaren Grenzwert übersteigenden Zugkraft 9 entweder eine ohnehin zum Übertragen von Energie und/oder Informationen vorhandene, jedoch abgeänderte elektrisch leitfähige Ader 3, 4, 5 eines Leitungssatzes 2 oder ein am jeweiligen Leitungssatz 2 zusätzlich zu den elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 installiertes Haltekabel 10 verwendet.
Anhand der vorgeschlagenen Schutzadern 8, 10 eröffnet sich die Möglichkeit, an den Leitungssträngen 2 und/oder den Leitungskomponenten 7 bei der Montage des Leitungssatzes 1 eventuell aufgetretene Zugkräfte 9 entweder direkt aufzufangen, wodurch Schäden am Leitungssatz 1 durch eine kritische Zugkraft präventiv verhindert werden, oder alternativ eine entsprechende Zugkraft 9, wenn sie bei der Montage einen bestimmten, festlegbaren Grenzwert übersteigen hat, sichtbar oder erfassbar zu machen. An dieser Stelle wird nochmals darauf hingewiesen, dass die Erfindung unter dem Begriff "sensieren" die den Schutzadern 8, 10 gegebene Fähigkeit versteht, eine bei der Montage der Leitungssätze 1 eventuell auftretende Zugkraft 9 anhand von beispielsweise Sensoren oder dergleichen sichtbar oder erfassbar zu machen. Solche Sensoren könnten durch technische Hilfsmittel wie Kameras oder dergleichen oder einfach durch das menschliche Auge realisiert sein.
Die Fig. 2 zeigt den Leitungssatz 1 aus Fig. 1 in einer Draufsicht. Abweichend zu Fig. 1 ist rein exemplarisch eine Leitungskomponente 7 des Leitungssatzes 1 durch eine Zugkraft 9 beaufschlagt. Dadurch werden mehrere elektrisch leitfähige Adern 3, 4, 5 des unteren Leitungsstranges 2 unter Zugspannung gesetzt und etwas ausgelenkt. Die Schutzader 8 dieses Leitungsstranges 2 ist hier so gestaltet, dass sie zuerst unter Spannung steht, falls der Leitungssatz 2 zu stark gedehnt wird, etwa wie ein Zugseil. Die Schutzader 8, d.h. die die Schutzader 8 bildende elektrisch leitfähige Ader 3 oder das Haltekabel 10, kann hierbei kürzer gestaltet sein, als die übrigen elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5. Dadurch kann sichergestellt werden, dass die Schutzader 8 zuverlässig vor den übrigen elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 belastet wird und eine Beschädigung oder Zerstörung derselben präventiv verhindert ist. Um diese "Zugseilfunktion" der Schutzader 8 zu unterstützen oder zu verbessern, kann außerdem vorgesehen sein, dass die Schutzader 8, d.h. die die Schutzader 8 bildende elektrisch leitfähige Ader 3 oder das Haltekabel 10, aus einem Material hergestellt ist, das eine höhere Streckgrenze aufweist, als ein Material, aus welchem die übrigen elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 hergestellt sind.
Die Fig. 3 zeigt den Leitungssatz 1 aus Fig. 1 in einer Draufsicht. Abweichend zu Fig. 1 ist rein exemplarisch eine Leitungskomponente 7 des Leitungssatzes 1 durch eine Zugkraft 9 beaufschlagt. Dadurch werden insbesondere mehrere elektrisch leitfähige Adern 3, 4, 5 des unteren Leitungsstranges 2 unter Zugspannung gesetzt und etwas ausgelenkt. Die Schutzader 8 dieses Leitungsstranges 2, d.h. die die Schutzader 8 bildende elektrisch leitfähige Ader 3 oder das Haltekabel 10, ist hier mit einer Geometrie ausgestattet, die gegenüber einer Geometrie der übrigen elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 kleiner, geschwächt oder reduziert ist. Dies kann insbesondere bedeuten, dass die die Schutzader 8 bildende elektrisch leitfähige Ader 3 oder das Haltekabel 10 eine Sollbruchstelle aufweist oder bildet. Diese "Sollbruchstellenfunktion" der Schutzader 8 kann insbesondere dadurch unterstützt oder verbessert werden, indem die Schutzader 8, d.h. die die Schutzader 8 bildende elektrisch leitfähige Ader 3 oder das Haltekabel 10, aus einem Material hergestellt ist, das eine geringere Streckgrenze aufweist, als ein Material, aus welchem die übrigen elektrisch leitfähigen Adern 3, 4, 5 hergestellt sind. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Schutzader 8, d.h. die die Schutzader 8 bildende elektrisch leitfähige Ader 3 oder das Haltekabel 10, auseinanderreißt, wenn bei der Montage des Leitungssatzes 1 am Leitungsstrang 2 eine einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft 9 wirkt. Das Auseinanderreisen der Schutzader 8 zeigt dabei an, d.h. sensiert, dass bei der Montage des Leitungssatzes 1 am betreffenden Leitungsstrang 2 eine einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft 9 gewirkt hat. Der Leitungssatz 1 kann dadurch beispielsweise einfach aussortiert werden.
Die Fig. 4 zeigt den Leitungssatz 1 aus Fig. 1 in einer Draufsicht. Abweichend zu Fig. 1 ist rein exemplarisch eine Leitungskomponente 7 des Leitungssatzes 1 durch eine Zugkraft 9 beaufschlagt. Dadurch werden insbesondere mehrere elektrisch leitfähige Adern 3, 4, 5 des unteren Leitungsstranges 2 unter Zugspannung gesetzt und etwas ausgelenkt. Die Schutzader 8 dieses Leitungsstranges 2, d.h. die die Schutzader 8 bildende elektrisch leitfähige Ader 3 oder das Haltekabel 10, und die Leitungskomponenten 7 des Leitungssatzes 1 sind hier so gestaltet, dass die Schutzader 8 samt zugehörigem elektrischen Kontakt 12 aus der Leitungskomponente 7 ausgerissen wird, wenn die Zugkraft 9 bei der Montage des Leitungssatzes 1 einen festlegbaren Grenzwert übersteigt. Dabei wird die betreffende Leitungskomponente 7 sichtbar zerstört, was beispielsweise ein einfaches Aussortieren des beschädigten Leitungssatzes 1 ermöglicht.
Zuletzt zeigt die Fig. 5 den Leitungssatz 1 aus Fig. 1 in einer Draufsicht. Abweichend zu Fig. 1 ist rein exemplarisch eine Leitungskomponente 7 des Leitungssatzes 1 durch eine Zugkraft 9 beaufschlagt. Dadurch werden insbesondere mehrere elektrisch leitfähige Adern 3, 4, 5 des unteren Leitungsstranges 2 unter Zugspannung gesetzt und etwas ausgelenkt. Die Schutzader 8 dieses Leitungsstranges 2, d.h. die die Schutzader 8 bildende elektrisch leitfähige Ader 3 oder das Haltekabel 10, die Leitungskomponenten 7 des Leitungsstranges 2 sowie die elektrischen Kontakte 12 sind hier so gestaltet, dass die Schutzader 8 samt zugehörigem elektrischen Kontakt 12 aus der Leistungskomponente 7 ausgesteckt oder ausgezogen wird, sobald die Zugkraft 9 bei der Montage des Leitungssatzes 1 einen festlegbaren Grenzwert übersteigt. Auch dies ist einfach zu erkennen, sodass der betreffende Leitungssatz 1 beispielsweise einfach aussortiert werden kann.
Es ist denkbar, dass die eine oder andere, in den vorstehenden Ausführungsformen gemäß Fig. 1 bis 5 erläuterte Maßnahme zum Aufnehmen und/oder Sensieren einer bei der Montage des Leitungssatzes 1 am Leitungsstrang 2 wirkenden, einen festlegbaren Grenzwert übersteigenden Zugkraft 9 anhand der Schutzader 8 in einer nicht illustrierten, weiteren Ausführungsform der Schutzader 8 zusammengeführt und kombiniert werden, um eine noch bessere Prüfung der montierten Leitungssätze 1 abbilden zu können.

Claims

Patentansprüche Leitungssatz (1) aufweisend
- einen Leitungsstrang (2) aus elektrisch leitfähigen, zum Übertragen von elektrischer Energie und/oder Informationen eingerichteten Adern (3, 4, 5),
- zumindest eine zum Zwecke der Montage des Leitungssatzes (1) vorrübergehend an einer Leitersatzlegebretteinrichtung (6) ortsfest fixierbare Leitungskomponente (7), an der die elektrisch leitfähigen Adern (3, 4, 5) angeordnet sind, gekennzeichnet durch,
- eine an der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnete Schutzader (8), die zum Aufnehmen und/oder Sensieren einer bei der Montage des Leitungssatzes (1) am Leitungsstrang (2) wirkenden, einen festgelegten Grenzwert übersteigenden Zugkraft (9) eingerichtet ist. Leitungssatz (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
- die Schutzader (8) von einer elektrisch leitfähigen Ader (3, 4, 5) des Leitungssatzes (1) gebildet ist, oder
- die Schutzader (8) von einem Haltekabel (10) gebildet ist. Leitungssatz (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass
- die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) dazu eingerichtet sind, eine bei der Montage am Leitungsstrang (2) wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft (9) zu sensieren, indem die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) auseinanderreißt. Leitungssatz (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass
- die elektrisch leitfähigen Adern (3, 4, 5) des Leitungsstrangs (2) anhand von elektrischen Kontakten (12) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet sind, und
- die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) anhand von einem elektrischen Kontakt (12) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet ist und dazu eingerichtet sind, eine bei der Montage am Leitungsstrang (2) wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft (9) zu sensieren, indem der elektrische Kontakt (12), anhand dem die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet ist, aus der zumindest einen Leitungskomponente (7) ausreist oder ausgezogen wird. Leitungssatz (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
- die elektrisch leitfähigen Adern (3, 4, 5) des Leitungsstrangs (2) anhand von den elektrischen Kontakten (12) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet sind, und
- die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) dazu eingerichtet sind, eine bei der Montage am Leitungsstrang (2) wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft (9) zu sensieren, indem die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) aus dem elektrischen Kontakt (12), anhand dem die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet ist, ausreist. Leitungssatz (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
- die elektrisch leitfähigen Adern (3, 4, 5) des Leitungsstrangs (2) anhand von den elektrischen Kontakten (12) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet sind, und
- die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) dazu eingerichtet sind, eine bei der Montage am Leitungsstrang (2) wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft (9) zu sensieren, indem die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) und der elektrische Kontakt (12), anhand dem die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet ist, unter Zerstörung der zumindest einen Leitungskomponente (7) aus derselben ausreist. Leitungssatz (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
- die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) einen Belastungsindikatoraufweist, der dazu eingerichtet ist, eine bei der Montage am Leitungsstrang (2) wirkende, einen festlegbaren Grenzwert übersteigende Zugkraft (9) anzuzeigen. Leitungssatz (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
- die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) eine Geometrie aufweist, die gegenüber einer Geometrie der zumindest einen übrigen elektrisch leitfähigen Ader (4, 5) geschwächt ist. Leitungssatz (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
- die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) und/oder die elektrischen Kontakte (12), anhand welchen die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) sowie die zumindest eine übrige elektrisch leitfähige Ader (4, 5) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet sind, und/oder die zumindest eine Leitungskomponente (7) aus einem Material hergestellt sind, das eine geringere oder eine höhere Streckgrenze aufweist, als ein Material, aus welchem die zumindest eine übrige elektrisch leitfähige Ader (4, 5) hergestellt ist. Leitungssatz (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
- das Haltekabel (10) und/oder die elektrischen Kontakte (12), anhand welchen das Haltekabel (10) sowie die elektrisch leitfähigen Adern (3, 4, 5) in der zumindest einen Leitungskomponente (7) angeordnet sind, und/oder die zumindest eine Leitungskomponente (7) aus einem Material hergestellt sind, das eine geringere oder eine höhere Streckgrenze aufweist, als ein Material, aus welchem die elektrisch leitfähigen Adern (3, 4, 5) hergestellt sind. Leitungssatz (1 ) nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass
- die die Schutzader (8) bildende elektrisch leitfähige Ader (3) oder das Haltekabel (10) kürzer gestaltet ist, als die zumindest eine übrige elektrisch leitfähige Ader (4, 5) oder als die elektrisch leitfähigen Adern (3, 4, 5), sodass diese bei einer bei der Montage des Leitungssatzes (1) am Leitungsstrang (2) wirkenden, einen festgelegten Grenzwert übersteigenden Zugkraft (9) vor der zumindest einen übrigen elektrisch leitfähige Ader (4, 5) oder den übrigen elektrisch leitfähigen Adern (4, 5) unter Zugspannung steht.
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