EP4417317A1 - Dispositif de pulvérisation avec indication de positionnement - Google Patents

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Publication number
EP4417317A1
EP4417317A1 EP24157355.9A EP24157355A EP4417317A1 EP 4417317 A1 EP4417317 A1 EP 4417317A1 EP 24157355 A EP24157355 A EP 24157355A EP 4417317 A1 EP4417317 A1 EP 4417317A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotation
axis
spray head
spraying device
here
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP24157355.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Airton DA GRACA
Mazen ZAKI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Exel Industries SA
Original Assignee
Exel Industries SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exel Industries SA filed Critical Exel Industries SA
Publication of EP4417317A1 publication Critical patent/EP4417317A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
    • B05B7/083Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter comprising rotatable spray shaping gas jet outlets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits
    • B05B15/652Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits whereby the jet can be oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/60Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/68Arrangements for adjusting the position of spray heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B05B1/04Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like
    • B05B1/048Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape in flat form, e.g. fan-like, sheet-like having a flow conduit with, immediately behind the outlet orifice, an elongated cross section, e.g. of oval or elliptic form, of which the major axis is perpendicular to the plane of the jet

Definitions

  • the present invention relates to a spray device comprising a body and a spray head, the spray head being mounted on the body and capable of pivoting in rotation about an axis of rotation relative to the body, the device comprising a positioning element and an indicating element.
  • the spray head Since the spray head is rotatable relative to the body, the angular position of the spray head can be adjusted to obtain the desired spray.
  • Incorrect angular position may cause defects in the application of the sprayed product.
  • the spray head is, for example, capable of being removed from the body, in particular for its maintenance or replacement or any other maintenance operation.
  • the document EP 4 052 797 A1 describes an alignment tool comprising a body configured to surround a spray head cover and an indicator disposed on the body of the tool.
  • the indicator is configured to indicate an angular position relative to a vertical axis of the spray gun.
  • the alignment tool includes two passages to allow passage of two ears of the cap, so as to exert a rotational force on the cap by rotation of the tool and change the angular position of the cap relative to the vertical axis of the gun.
  • the tool allows both rotation of the spray head relative to the body and alignment of the spray head to an angular position using an indicator.
  • the measurement made by the indicator is particularly imprecise. Indeed, there is a clearance between the tool and the spray head of almost 3°.
  • An object of the invention is therefore to propose a solution to enable the adjustment of the angular position of the spray head relative to the body in a precise and simple manner.
  • the invention relates to a device of the aforementioned type, in which one of the positioning element or the indication element, called the first element, is arranged on the body or a part integral in rotation along the axis of rotation with the body, and in which the other of the positioning element or the indication element, called the second element, is arranged on the spray head or a part integral in rotation along the axis of rotation with the spray head.
  • the first element is rotationally fixed about the axis of rotation of the body, while the second element is rotationally fixed about the axis of rotation of the spray head.
  • the angular positioning about the relative axis of rotation of the positioning element and the indicating element corresponds precisely to the angular positioning of the spray head and the body, which allows precise and rapid adjustment.
  • the spraying device 10 is here a spraying device for applying a coating product, here a spray gun, for example automatic, for example mounted on a robot or a flatbed machine.
  • the spraying device 10 is adapted to spray a jet of coating product for application to a substrate.
  • the spraying device 10 comprises a body 12 and a spraying head 14.
  • the body 12 is, for example, adapted to be mounted on a support, for example of a robot. Alternatively, the body 12 is adapted to be manipulated by a user.
  • the body 12 comprises a front portion 16 and at least one lateral side 18.
  • the lateral side 18 here comprises a flat surface 20.
  • the body 12 includes an interface for mounting the spray head 14, more particularly at the level of the front part 16.
  • the body 12, more particularly the front part 16 comprises a neck 22.
  • Neck 22 here presents a symmetry of revolution, more particularly around a principal axis D.
  • the main axis D is here parallel to the flat surface 20.
  • the neck 22 comprises a wall having a symmetry of revolution around the main axis D.
  • the neck 22 extends, in the longitudinal direction X, between a connected edge, here secured to a face of the front part 16 of the body 12, and a free edge.
  • Neck 22 forms the opening of a housing.
  • the body 12 is adapted to receive at least one flow of coating product, and here of spray air.
  • the housing is adapted to be supplied with coating product under pressure from the flows received by the body 12.
  • the spray head 14 comprises a spray nozzle 26 provided for spraying the coating liquid in the form of a jet.
  • the jet is emitted around a spray axis.
  • the spray nozzle 26 is here capable of spraying an elongated jet orthogonally to the spray axis.
  • the spray nozzle 26 has, for example, a slot 28 as a spray orifice.
  • the spray head 14 further comprises here a cover 30 receiving the spray nozzle 26.
  • the hood 30 has, for example here, two ears 32, the ears 32 being adapted to be supplied with pressurized air. This makes it possible in particular to modify the shape of the jet, by further flattening the jet by supplying the ears.
  • the ears 32 are here spaced from each other in a direction perpendicular to the direction of extension of the slot.
  • the spray head 14 is mounted on the body 12, here by means of a sleeve 24, and is able to pivot in rotation about an axis of rotation D relative to the body 12.
  • the axis of rotation here coincides with the main axis D.
  • the spray axis here coincides with the rotation axis D.
  • Rotation of the head causes rotation of the direction in which the jet is elongated.
  • the sleeve 24 extends here between a first end portion linked to the body 12 and a second end portion linked to the head 14.
  • the sleeve 24 has a symmetry of revolution around an axis, said axis being coincident with the main axis D when the sleeve 24 is mounted on the body 12.
  • the sleeve 24 here surrounds the neck 22 and is able to pivot relative to the body 12 around the neck 22.
  • the first end portion of the sleeve 24 comprises an internal surface complementary to the neck 22, for example a thread or complementary circumferential grooves.
  • the spray head 14 is received in the sleeve 24 at the second end portion.
  • the spray head 14 is here capable of rotating relative to the sleeve 24 around the axis of symmetry of revolution of the sleeve 24.
  • the spray head 14 comprises a base received in the second end portion of the sleeve 24.
  • the sleeve further comprises, for example, on its external surface, a textured surface to facilitate its grip, in particular for pivoting the sleeve.
  • only one of the spray head 14 and the body 12 is rotatable relative to the sleeve 24.
  • the spray head 14 is here also removable from the body 12, more particularly by disassembling the spray head 14 and the sleeve 24 from the body 12.
  • the device 10 further comprises a positioning element 34 and an indicating element 36.
  • the indication element 34 comprises, for example, at least one pointer 38.
  • Pointer 38 is, for example, the end of a finger or any pointed shape, or an arrow.
  • the positioning element 36 here comprises a marking 40.
  • the marking 40 comprises, for example, an angular graduation at regular intervals, for example between 0 and 90° or between 0 and 180°.
  • the marking 40 here comprises a reference mark for each value of the graduation. Each value of the graduation is indicated here.
  • the angular graduation corresponds to the angular offset corresponding to the rotation around the axis of rotation D relative to a reference plane.
  • the reference plane includes the axis of rotation D.
  • the pointer 38 is adapted to point on the marking 40 a location relative to the angular position of the spray head 14 relative to the body 12.
  • One of the positioning element 36 or the indication element 34 is arranged on the body 12 or a part integral in rotation along the axis of rotation D with the body 12.
  • the other of the positioning element 36 or of the indicating element 34 is arranged on the spray head 14 or a part integral in rotation along the axis of rotation D with the spray head 14.
  • the first element is the indication element 34 and the second element is the positioning element 36.
  • the second element here the positioning element 36, is here arranged directly on the spray head 14, more particularly on the cover 30.
  • the cover 30 is graduated at regular intervals, here between 0 and 90°.
  • the hood is graduated at regular intervals between 0 and 180°.
  • the graduation is arranged on an arc of a circle centered on the axis of rotation D.
  • the graduation is arranged on a portion of a circumference of a front face of the hood.
  • the first element here the indication element 34, is arranged on a movable part 42 relative to the body 12 between a reading position, shown in the figure 1 , and a withdrawal position.
  • the movable part 42 is fixed to the body 12 or to a part fixed relative to the body 12 by means of a pivot connection 44, the movable part 42 being able to pivot relative to the body 12 around the pivot axis ⁇ of the pivot connection 44.
  • the movable part 42 is fixed by the pivot connection 44 to an intermediate part 46 fixedly fixed to the body 12.
  • the attachment of the intermediate part 46 to the body 12 is, for example, reversible.
  • the attachment of the intermediate part 46 to the body 12 comprises, for example, screws.
  • the attachment of the intermediate piece 46 to the body 12 comprises, for example, a magnetic attachment by magnet.
  • the intermediate piece 46 is here fixed directly to the flat surface 20 of the body 12.
  • the intermediate piece 46 extends between an end linked to the body 12 and a free end in the direction of the axis of rotation D, called the longitudinal direction X.
  • the intermediate piece 46 extends from the linked end towards the head 14 in the longitudinal direction X.
  • the intermediate piece 46 extends parallel to the flat surface 20.
  • the intermediate part 46 has a dimension in the longitudinal direction X such that its free end extends opposite the spray head perpendicular to the longitudinal direction X, here perpendicular to the flat surface 20.
  • the moving part 42 is fixed by the pivot connection 44, here by a hinge, to the intermediate part 46, more particularly to the free end.
  • the pivot axis ⁇ is perpendicular to the longitudinal direction X.
  • the pivot axis ⁇ is parallel to the flat surface 20.
  • the moving part 42 here comprises a finger 48, the end of which is the pointer 38.
  • the indicating element 34 indicates a position on the positioning element 36. More particularly, in the reading position, the pointer 38 indicates a location on the graduation of the marking 40.
  • the finger 48 here extends mainly in an extension direction perpendicular to the longitudinal direction X.
  • Said direction of extension is here, moreover, perpendicular to the intermediate piece 46.
  • the movable part 42 In the retracted position, the movable part 42 is pivoted relative to the body 12, so as to move the indicator element 34 away from the spray head 14.
  • the moving part comprises a plurality of pointers, more particularly two fingers each provided with an end.
  • the two pointers are, for example, arranged such that a second of the pointers indicates the minimum, here 0°, on the marking when the first of the pointers indicates the maximum, here 90°. This makes it possible in particular to measure an angular amplitude between 0 and 180° with a marking ranging only from 0 to 90°.
  • the spraying device comprises a plurality of moving parts as described above, here two moving parts, each part being provided with a pointer.
  • the moving parts are such that a second of the pointers indicates the minimum, here 0°, on the marking when the first of the pointers indicates the maximum, here 90°.
  • the spray head 14 is mounted on the body 12 in a given angular position.
  • the moving part 42 is placed in the reading position.
  • Pointer 38 indicates a location of the marking, more particularly on a graduation or between graduations.
  • Said given angular position corresponds, for example, to a desired angular position because it offers an application of satisfactory quality.
  • the reading of the angular position is carried out with a particular pointer.
  • Said particular pointer is, for example, noted with the corresponding angular position.
  • the head 14 is then removed from the body 12 and reassembled later, or their respective angular position is adjusted.
  • the moving part 42 is placed in the reading position.
  • a user then reads the angular position indicated by the pointer on the marking.
  • the user pivots the head 14 relative to the body 12 in the desired direction and takes another measurement until the given angular position is obtained.
  • the user moves, for example, the moving part 42 beforehand into the retracted position, so as to facilitate access for pivoting the head 14, for example to the sleeve 24.
  • the user quickly adjusts the head to the given angular position relative to the body 12, without needing to carry out spray tests.
  • the movable part 42 is, for example, placed in the retracted position. It is then, for example, possible to spray directly.
  • the first element is likely to be left connected to the body without interfering with spraying. This in particular limits the risk of losing the first element and ensures that it is always available to take a reading of the angular position.
  • the first element is separated from the body before any spraying.
  • the first element is the indication element 34 and the second element is the positioning element 36.
  • the second element here the positioning element 36, is here arranged directly on the spray head 14.
  • the second element here is identical to that of the first exemplary embodiment.
  • the first element here the indication element 34, is here arranged on a solid part 50 solid in rotation around the axis of rotation D with the body 12.
  • the integral part 50 here comprises an indexing element 52 complementary to a complementary surface of the body 12.
  • the integral part 50 further comprises a ring 54.
  • Ring 54 here forms a ring.
  • Ring 54 has a circular shape around a central axis.
  • the ring 54 extends between a support surface 56 and a front surface 58 in the direction of the central axis.
  • the support surface 56 is, for example, complementary to the portion of the front part 16 of the body 12 surrounding the neck 22.
  • the support surface 56 is here flat.
  • the indexing element 52 projects from the support surface 56, more particularly in the direction of the central axis.
  • the indexing element 52 comprises a flat 60.
  • the flat 60 extends here in a tangential direction relative to the central axis of the ring.
  • the integral part further comprises the indication element 34.
  • the integral part 50 is provided with at least one pointer, here a pointer 38.
  • the at least one pointer is arranged at a protrusion 62 of the integral part 50 at the front surface 58.
  • the protrusion 62 comprises a base and a shoulder 64.
  • the base extends from the ring 54 in the direction of the central axis.
  • the shoulder 64 forms a shoulder of the base extending from the base in the radial direction relative to the central axis and in the direction of the central axis.
  • pointer 38 corresponds to a free end of the shoulder.
  • the free end is, for example, an angle.
  • the integral part 50 is arranged so that the indexing element 52 cooperates with, here extends against, the complementary surface, so as to prevent rotation of the integral part 50 relative to the body 12 around the axis of rotation D.
  • the complementary surface here is the flat surface 20, which is parallel to the axis of rotation D.
  • the indexing element 52 extends against the complementary surface of the body 12, that is to say here the flat 60 extends against the flat surface 20, so as to block any rotation of the integral part 50 around the axis of rotation D.
  • the integral part 50 is arranged so that the central axis coincides with the axis of rotation, and here further so that the ring surrounds the neck 22.
  • the ring surrounds the neck 22 with a clearance of less than 1.0 mm.
  • the protrusion 62 then extends opposite the spray head 14.
  • the pointer 38 here indicates a location on the positioning element 36, here the marking 40.
  • the integral part 50 is not fixed to the body 12.
  • the integral part 50 is here previously mounted on the body by translation of the integral part 50 in the longitudinal direction X, so as to insert the neck 22 into the ring 54 and so that the indexing element 52 extends against the complementary surface of the body 12.
  • the support surface 56 then extends against the front part 16 of the body 12 surrounding the neck 22.
  • the integral part 50 can then be removed from the body 12 by simple translation in the longitudinal direction X, in the opposite direction to assembly.
  • the integral part 50 is fixed to the body 12 by a fixing means, for example screws and/or a magnetic system.
  • the spray head 14 is placed relative to the body 12 in a given angular position.
  • the integral part 50 is previously mounted on the body 12.
  • Pointer 38 indicates a location of the marking, more particularly on a graduation or between graduations.
  • a user can then easily read the given angular position.
  • Said given angular position corresponds, for example, to a desired angular position because it offers an application of satisfactory quality.
  • the reading of the angular position is carried out with a particular pointer.
  • Said particular pointer is, for example, noted with the corresponding angular position.
  • the head 14 is then removed from the body 12 and reassembled later, or their respective angular position is adjusted.
  • the integral part 50 is previously mounted on the body 12.
  • a user then reads the angular position indicated by the pointer on the marking.
  • the user pivots the head 14 relative to the body 12 in the desired direction and takes another measurement until the given angular position is obtained.
  • the user quickly adjusts the head to the given angular position relative to the body 12, without needing to carry out spray tests.
  • the integral part 50 is removed from the body, for example before using the device to spray a jet of coating product.
  • the first element is designed not to interfere with spraying and remains attached to the body during spraying.
  • the first element is the positioning element 36 and the second element is the indicating element 34.
  • the third exemplary embodiment will be described only by its differences from the second embodiment.
  • the indicating element 34 is arranged directly on the spray head 14.
  • the indicating element is, for example, a mark, here engraved, on the spray head 14.
  • the mark is, for example, an arrow.
  • the device comprises a solid part 50 similar to that of the second embodiment.
  • the integral part 50 differs in that it does not include the indicating element, but the positioning element 36.
  • the integral part 50 comprises a protrusion 62 at the level of the front surface 58.
  • the protrusion 62 comprises a base and a shoulder 64.
  • the base extends from the ring 54 in the direction of the central axis.
  • the shoulder forms a shoulder of the base extending from the base in the radial direction relative to the central axis and in the direction of the central axis.
  • the shoulder 64 extends in an arc of a circle around the central axis.
  • the positioning element 36 here comprises a graduation on the shoulder 64, here engraved on the shoulder.
  • the graduation here ranges from 0° to 90°. Alternatively, the graduation ranges from 0° to 180°.
  • the graduation here comprises reference marks for each value of the graduation, the reference marks being arranged at a free edge of the shoulder 64.
  • the free edge of the shoulder is the edge of the shoulder radially closest to the central axis.
  • the free edge here forms an arc of a circle.
  • the use of the spraying device according to the third example is here identical to the use of the spraying device according to the second example, except that, for reading, the positioning element 36 is arranged on the part 50 and the indicating element 34 is arranged on the head 14.
  • the first element is the positioning element 36 and the second element is the indicating element 34.
  • the indicator element 34 is arranged directly on the spray head 14.
  • the indicating element is, for example, a mark, here engraved, on the spray head 14.
  • the mark is, for example, an arrow.
  • the first element here the positioning element 36
  • the sleeve 24 is held in a given angular position relative to the body 12.
  • the sleeve 24, more particularly the internal surface of the first end portion, comprises at least one pin 70.
  • the pin 70 extends here in a radial direction relative to the axis of rotation D.
  • the body 12, more particularly the neck 22, here has a groove 72, here on its outer surface.
  • the groove 72 comprises an insertion portion 74 and a holding portion 76.
  • the insertion portion 74 opens here at the free edge of the neck 22.
  • the insertion portion 74 extends between an end opening at the free edge and a limited end.
  • the insertion portion 74 here extends in the longitudinal direction X.
  • the holding portion 76 extends from the bounded end of the insertion portion 74.
  • the holding portion 76 extends between an end connected to the insertion portion 74 and a closed end.
  • the holding portion 76 here extends in a plane perpendicular to the longitudinal direction X.
  • the pin 70 is able to be inserted into the groove 72, more particularly via the end opening at the free edge.
  • the pin 70 is inserted into the groove 72 until reaching the closed end, here by translation according to the longitudinal direction X during the movement of the pin 70 in the insertion portion 74, then by rotation around the axis of rotation D during the movement of the pin 70 in the holding portion 76, here up to the closed end.
  • the spraying device 10 comprises, for example, an elastic system adapted to return the pin 70 against the closed end of the holding portion 76.
  • the elastic system comprises, for example, a seal between the sleeve 24 and the body 12, the seal being adapted to return the sleeve 24 relative to the body 12, so that the pin 70 extends against the closed end of the holding portion 76, more particularly by its shape and its elasticity.
  • the sleeve 24 is here secured to the body 12 by rotation around the axis of rotation D.
  • the positioning element 36 is arranged on the second end portion of the sleeve 24, more particularly here on a front face 78 of the sleeve 24.
  • the front face 78 forms the end of the sleeve 24 in the longitudinal direction X included in the second end portion.
  • the front face 78 extends perpendicular to the axis of rotation D.
  • the positioning element 36 here comprises an angular graduation, as described previously, for example engraved on the front face 78.
  • the graduation here ranges from 0° to 90°. Alternatively, the graduation ranges from 0° to 180°.
  • the graduation is arranged on an arc of a circle centered on the axis of rotation D.
  • the indicating element 34 indicates a location on the angular graduation of the positioning element 36.
  • the spray head 14 is mounted on the body 12 via the sleeve 24.
  • the sleeve 24 is mounted on the body 12, so that the pin 70 is at the closed end of the groove 72.
  • the spray head 14 is placed relative to the body 12 in a given angular position.
  • Pointer 38 indicates a location of the marking, more particularly on a graduation or between graduations.
  • Said given angular position corresponds, for example, to a desired angular position because it offers an application of satisfactory quality.
  • the head 14 is then removed from the body 12 and reassembled later, or their respective angular position is adjusted.
  • a user then reads the angular position indicated by the pointer on the marking.
  • the user pivots the head 14 relative to the body 12 in the desired direction and takes another measurement until the given angular position is obtained.
  • the user quickly adjusts the head to the given angular position relative to the body 12, without needing to carry out spray tests.
  • the spraying device 10 is used to spray a jet of coating product.
  • the first element is arranged on a part integral in rotation along the axis of rotation with the body, the second element being arranged on the spray head, more particularly so that the first element is arranged opposite the second element.
  • the first element is arranged on the body 12 and the second element is arranged on the head 14.
  • the first element is positioning element 36.
  • body 12 is graduated at regular intervals, here between 0 and 90°.
  • body 12 is graduated at regular intervals between 0 and 180°.
  • the graduation is arranged on an arc of a circle centered on the axis of rotation D.
  • the graduation is arranged on a portion of a circumference of a front face of the front portion of the body 12.
  • the front face here surrounds the bound edge of the collar 22.
  • the second element here is the indication element 34.
  • the indicating element is, for example, a mark, here engraved, on the spray head 14.
  • the mark is, for example, an arrow.
  • the mark forms the pointer.
  • the spraying device 10 further comprises a movable part 80 rotating around the axis of rotation D.
  • the moving part 80 notably comprises a ring 82 and at least one connection 84.
  • the ring 82 here forms a circular ring around a central axis.
  • the ring 82 extends between a rear surface and a front surface 86 in the direction of the central axis.
  • the rear surface is, for example, complementary to the portion of the front part 16 of the body 12 surrounding the neck 22.
  • the rear surface is here flat.
  • the moving part 80 surrounds the neck 22, here with a clearance of less than 1.0 mm.
  • the moving part 80 is then arranged such that the central axis coincides with the axis of rotation.
  • the moving part 80 is not fixed to the body 12.
  • the moving part 80 is here previously slid onto the body by translation of the moving part 80 in the longitudinal direction X so as to slide the neck 22 into the ring 82.
  • connection 84 comprises a visual element 88, here a groove, extending in the direction of the central axis from the rear surface to the front surface 86 over the entire dimension of the moving part 80 in the longitudinal direction X at this location.
  • the visual element 88 connects a point on the rear surface and a point on the front surface 86.
  • Link 84 further comprises an indicator 90.
  • the indicator 90 extends from the front surface 86 of the ring 82 and forms a protrusion in a radial direction relative to the axis of rotation D in the direction of said axis of rotation D.
  • the indicator 90 comprises a free end 92.
  • the free end 92 extends in the same radial plane as the visual element 88.
  • the free end 92 extends opposite the spray head in the longitudinal direction X.
  • the free end 92 is, furthermore, capable of extending opposite the indicator element 34, by rotation of the movable part 80 around the axis of rotation D.
  • the spray head 14 is arranged relative to the body 12 in a given angular position.
  • the moving part 80 is previously slid onto the body 12, so as to surround the neck 22.
  • connection 84 here more particularly the free end 92
  • indicates the indication element 34 that is to say here that the free end 92 is aligned with the indication element 34 in a radial direction.
  • the link 84 at the rear surface of the ring, then indicates a location of the positioning element 36.
  • Said given angular position corresponds, for example, to a desired angular position because it offers an application of satisfactory quality.
  • the head 14 is then removed from the body 12 and reassembled later, or their respective angular position is adjusted.
  • the moving part 80 is previously slid onto the body 12.
  • a user similarly reads the indicated angular position by aligning the movable part 80 with the indicating element 34.
  • the user pivots the head 14 relative to the body 12 in the desired direction and takes another measurement until the given angular position is obtained.
  • the user quickly adjusts the head to the given angular position relative to the body 12, without needing to carry out spray tests.
  • the moving part 80 is removed from the body, for example before using the device to spray a jet of coating product.
  • the movable part 80 is designed not to interfere with spraying and remains on the body during spraying.
  • the first element is the indicating element
  • the second element is the positioning element
  • the body comprises at least one mark forming the pointer on the front face of the front portion.
  • the mark is, for example, engraved.
  • the head has a graduation, for example engraved, as described previously with regard to the figure 1 .
  • the moving part is identical to that described previously.
  • the usage differs only in that the user aligns the connection with the mark on the body and reads the corresponding angular position on the head.
  • the moving part thus allows a reading of the angular position of the head in relation to the body.
  • the adjustment of the angular position of the head is also made easier, i.e. it does not require spray tests.

Landscapes

  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Dispositif de pulvérisation (10) comprenant un corps (12) et une tête de pulvérisation (14), la tête de pulvérisation étant montée sur le corps et apte à pivoter en rotation autour d'un axe de rotation (D) par rapport au corps, le dispositif comprenant un élément de positionnement (36) et un élément d'indication (34). Pour permettre le réglage de la position angulaire de la tête de pulvérisation par rapport au corps de façon précise et simple, on prévoit que l'un de l'élément de positionnement (36) ou de l'élément d'indication (34), dit le premier élément, est agencé sur le corps (12) ou une pièce (42, 24) solidaire en rotation selon l'axe de rotation (D) avec le corps (12), et on prévoit que l'autre de l'élément de positionnement (36) ou de l'élément d'indication (34), dit le deuxième élément, est agencé sur la tête de pulvérisation (14) ou une pièce solidaire en rotation selon l'axe de rotation avec la tête de pulvérisation.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de pulvérisation comprenant un corps et une tête de pulvérisation, la tête de pulvérisation étant montée sur le corps et apte à pivoter en rotation autour d'un axe de rotation par rapport au corps, le dispositif comprenant un élément de positionnement et un élément d'indication.
  • La tête de pulvérisation étant mobile en rotation par rapport au corps, la position angulaire de la tête de pulvérisation est susceptible d'être réglée pour obtenir la pulvérisation souhaitée.
  • Une position angulaire incorrecte est susceptible d'être à l'origine de défauts dans l'application du produit pulvérisé.
  • Ce réglage est notamment réalisé par essais successifs de pulvérisation dans une position angulaire et observation du résultat pour ajuster la position pour le prochain essai. Cela est fastidieux et nécessite généralement de nombreux essais.
  • De plus, la tête de pulvérisation est, par exemple, susceptible d'être retirée du corps, notamment pour son entretien ou son remplacement ou tout autre opération de maintenance.
  • Lorsque la tête de pulvérisation ou une nouvelle tête est remise sur le corps, il convient alors de la mettre de nouveau selon la position angulaire précédente pour obtenir la même pulvérisation. Cela nécessite alors de recommencer le procédé de réglage fastidieux.
  • En outre, un tel procédé de réglage est également nécessaire en cas de déréglage de la position angulaire pour toute autre raison.
  • Le document EP 4 052 797 A1 décrit un outil d'alignement comprenant un corps configuré pour entourer un capot de la tête de pulvérisation et un indicateur disposé sur le corps de l'outil. L'indicateur est configuré pour indiquer une position angulaire par rapport à un axe vertical du pistolet de pulvérisation. L'outil d'alignement comprend deux passages pour permettre le passage de deux oreilles du chapeau, de sorte à exercer une force de rotation sur le chapeau par rotation de l'outil et changer la position angulaire du chapeau par rapport à l'axe vertical du pistolet.
  • L'outil permet à la fois de tourner la tête de pulvérisation par rapport au corps et à l'alignement de la tête de pulvérisation sur une position angulaire grâce à un indicateur.
  • Cependant, la mesure réalisée par l'indicateur est particulièrement peu précise. En effet, il existe un jeu entre l'outil et la tête de pulvérisation, de presque 3°.
  • Un objet de l'invention est donc de proposer une solution pour permettre le réglage de la position angulaire de la tête de pulvérisation par rapport au corps de façon précise et simple.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif du type précité, dans lequel l'un de l'élément de positionnement ou de l'élément d'indication, dit le premier élément, est agencé sur le corps ou une pièce solidaire en rotation selon l'axe de rotation avec le corps, et dans lequel l'autre de l'élément de positionnement ou de l'élément d'indication, dit le deuxième élément, est agencé sur la tête de pulvérisation ou une pièce solidaire en rotation selon l'axe de rotation avec la tête de pulvérisation.
  • Le premier élément est solidaire en rotation autour de l'axe de rotation du corps, alors que le deuxième élément est solidaire en rotation autour de l'axe de rotation de la tête de pulvérisation. Ainsi, le positionnement angulaire autour de l'axe de rotation relatif de l'élément de positionnement et de l'élément d'indication correspond précisément au positionnement angulaire de la tête de pulvérisation et du corps, ce qui permet un réglage précis et rapide. En particulier, en cas de retrait de la tête ou de déréglage, il est possible de noter le positionnement angulaire préalablement, de sorte à facilement pouvoir ensuite replacer la tête et le corps dans le même positionnement angulaire.
  • Un dispositif de pulvérisation selon l'invention peut comprendre en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
    • le deuxième élément est agencé sur la tête de pulvérisation.
    • le premier élément est agencé sur une pièce solidaire en rotation selon l'axe de rotation avec le corps.
    • le premier élément est agencé sur une pièce mobile par rapport au corps entre une position de lecture, dans laquelle l'élément d'indication indique une position sur l'élément de positionnement, et une position de retrait.
    • la pièce mobile est fixée au corps ou à une pièce fixe par rapport au corps par l'intermédiaire d'une liaison pivot, la pièce mobile étant apte à pivoter par rapport au corps autour d'un axe de pivot, préférentiellement orthogonal à l'axe de rotation.
    • la pièce solidaire comprend un élément d'indexation complémentaire d'une surface complémentaire du corps, la pièce solidaire étant agencée de sorte que l'élément d'indexation s'étende contre la surface complémentaire.
    • l'élément d'indexation comprend un méplat, la surface complémentaire étant une surface plane parallèle à l'axe de rotation.
    • la pièce solidaire comprend une bague, la bague formant un anneau autour de l'axe de rotation et entourant un col du corps, la tête étant montée au niveau du col.
    • le premier élément est agencé sur une excroissance de la bague, ladite excroissance s'étendant en regard de la tête de pulvérisation, le deuxième élément étant agencée sur la tête de pulvérisation.
    • le premier élément est agencé sur un manchon entourant la tête de pulvérisation, le manchon étant maintenu dans une position angulaire donnée par rapport au corps.
    • l'élément d'indication comprend un pointeur, l'élément de positionnement comprenant un marquage, le pointeur étant adapté pour pointer sur le marquage un emplacement relatif à la position angulaire de la tête de pulvérisation par rapport au corps.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux figures annexées parmi lesquelles :
    • [Fig 1] la figure 1 est une vue schématique partielle en trois dimension d'un dispositif de pulvérisation selon un premier mode de réalisation de l'invention,
    • [Fig 2] la figure 2 est une vue schématique partielle en trois dimension d'un dispositif de pulvérisation selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
    • [Fig 3] la figure 3 est une vue schématique partielle en trois dimension d'un dispositif de pulvérisation selon un troisième mode de réalisation de l'invention,
    • [Fig 4] la figure 4 est une vue schématique partielle en trois dimension d'un dispositif de pulvérisation selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, et
    • [Fig 5] la figure 5 est une vue schématique partielle en trois dimension d'un dispositif de pulvérisation selon un cinquième mode de réalisation de l'invention.
  • Des exemples de dispositif de pulvérisation 10 selon l'invention sont partiellement représentés sur les figures 1 à 5.
  • Le dispositif de pulvérisation 10 est ici un dispositif de pulvérisation pour l'application d'un produit de revêtement, ici un pistolet de pulvérisation, par exemple automatique, par exemple monté sur un robot ou une machine à plat.
  • Le dispositif de pulvérisation 10 est adapté pour pulvériser un jet de produit de revêtement pour application sur un substrat.
  • Le dispositif de pulvérisation 10 comprend un corps 12 et une tête de pulvérisation 14.
  • Le corps 12 est, par exemple, adapté pour être monté sur un support, par exemple d'un robot. Alternativement, le corps 12 est apte à être manipulé par un utilisateur.
  • Le corps 12 comprend une partie avant 16 et au moins un côté latéral 18.
  • Le côté latéral 18 comprend ici une surface plane 20.
  • Le corps 12 comprend une interface pour montage de la tête de pulvérisation 14, plus particulièrement au niveau de la partie avant 16.
  • Plus particulièrement ici, le corps 12, plus particulièrement la partie avant 16, comprend un col 22.
  • Le col 22 présente ici une symétrie de révolution, plus particulièrement autour d'un axe principal D.
  • L'axe principal D est ici parallèle à la surface plane 20.
  • Plus particulièrement, le col 22 comprend une paroi présentant une symétrie de révolution autour de l'axe principal D.
  • Le col 22 s'étend, selon la direction longitudinale X, entre un bord lié, ici solidaire d'une face de la partie avant 16 du corps 12, et un bord libre.
  • Le col 22 forme l'ouverture d'un logement.
  • Le corps 12 est adapté pour recevoir au moins un flux de produit de revêtement, et ici d'air de pulvérisation. Le logement est adapté pour être alimenté en produit de revêtement sous pression à partir des flux reçus par le corps 12.
  • La tête de pulvérisation 14 comprend une buse de pulvérisation 26 prévue pour la pulvérisation du liquide revêtement sous la forme d'un jet.
  • Le jet est émis autour d'un axe de pulvérisation.
  • La buse de pulvérisation 26 est ici apte à pulvériser un jet allongé orthogonalement à l'axe de pulvérisation.
  • La buse de pulvérisation 26 présente, par exemple, une fente 28 comme orifice de pulvérisation.
  • La tête de pulvérisation 14 comprend, en outre, ici un capot 30 recevant la buse de pulvérisation 26.
  • Le capot 30 présente, par exemple ici, deux oreilles 32, les oreilles 32 étant adaptées pour être alimentées en air sous pression. Cela permet notamment de modifier la forme du jet, en aplatissant d'avantage le jet par alimentation des oreilles.
  • Les oreilles 32 sont ici espacées l'une de l'autre selon une direction perpendiculaire à la direction d'extension de la fente.
  • La tête de pulvérisation 14 est montée sur le corps 12, ici par l'intermédiaire d'un manchon 24, et est apte à pivoter en rotation autour d'un axe de rotation D par rapport au corps 12.
  • L'axe de rotation est ici confondu avec l'axe principal D.
  • L'axe de pulvérisation est ici confondu avec l'axe de rotation D.
  • La rotation de la tête entraîne une rotation de la direction dans laquelle le jet est allongé.
  • Le manchon 24 s'étend ici entre une première portion d'extrémité liée au corps 12 et une deuxième portion d'extrémité liée à la tête 14.
  • Le manchon 24 présente une symétrie de révolution autour d'un axe, ledit axe étant confondu avec l'axe principal D lorsque le manchon 24 est montée sur le corps 12.
  • Le manchon 24 entoure ici le col 22 et est apte à pivoter par rapport au corps 12 autour du col 22.
  • Plus particulièrement, la première portion d'extrémité du manchon 24 comprend une surface interne complémentaire du col 22, par exemple un filetage ou des rainures circonférentielles complémentaires.
  • La tête de pulvérisation 14 est reçue dans le manchon 24 au niveau de la deuxième portion d'extrémité.
  • La tête de pulvérisation 14 est ici apte à entrer en rotation par rapport au manchon 24 autour de l'axe de symétrie de révolution du manchon 24.
  • Plus particulièrement, la tête de pulvérisation 14 comprend une base reçue dans la deuxième portion d'extrémité du manchon 24.
  • Le manchon comprend, en outre, par exemple, sur sa surface externe, une surface texturée pour faciliter sa préhension, notamment pour pivoter le manchon.
  • Dans un mode de réalisation particulier, seul l'un de la tête de pulvérisation 14 et le corps 12 est mobile en rotation par rapport au manchon 24.
  • La tête de pulvérisation 14 est ici en outre amovible du corps 12, plus particulièrement par désassemblage de la tête de pulvérisation 14 et du manchon 24 du corps 12.
  • Le dispositif 10 comprend, en outre, un élément de positionnement 34 et un élément d'indication 36.
  • L'élément d'indication 34 comprend, par exemple, au moins un pointeur 38.
  • Le pointeur 38 est, par exemple, l'extrémité d'un doigt ou de toute forme en pointe, ou une flèche.
  • L'élément de positionnement 36 comprend ici un marquage 40.
  • Le marquage 40 comprend, par exemple, une graduation angulaire à intervalle régulier, par exemple entre 0 et 90° ou entre 0 et 180°. Le marquage 40 comprend ici une marque de repère pour chaque valeur de la graduation. Chaque valeur de la graduation est ici indiquée.
  • La graduation angulaire correspond au décalage angulaire correspondant à la rotation autour de l'axe de rotation D par rapport à un plan de référence. Le plan de référence comprend l'axe de rotation D.
  • Le pointeur 38 est adapté pour pointer sur le marquage 40 un emplacement relatif à la position angulaire de la tête de pulvérisation 14 par rapport au corps 12.
  • L'un de l'élément de positionnement 36 ou de l'élément d'indication 34, dit le premier élément, est agencé sur le corps 12 ou une pièce solidaire en rotation selon l'axe de rotation D avec le corps 12.
  • L'autre de l'élément de positionnement 36 ou de l'élément d'indication 34, dit le deuxième élément, est agencé sur la tête de pulvérisation 14 ou une pièce solidaire en rotation selon l'axe de rotation D avec la tête de pulvérisation 14.
  • Dans le premier exemple de mode de réalisation, représenté sur la figure 1, le premier élément est l'élément d'indication 34 et le deuxième élément est l'élément de positionnement 36.
  • Le deuxième élément, ici l'élément de positionnement 36, est ici agencé directement sur la tête de pulvérisation 14, plus particulièrement sur le capot 30.
  • Plus particulièrement, le capot 30 est gradué à intervalle régulier, ici entre 0 et 90°.
  • Alternativement, le capot est gradué à intervalle régulier entre 0 et 180°.
  • La graduation est agencée sur un arc de cercle centré sur l'axe de rotation D.
  • Plus particulièrement, la graduation est agencée sur une portion d'une circonférence d'une face avant du capot.
  • Le premier élément, ici l'élément d'indication 34, est agencé sur une pièce mobile 42 par rapport au corps 12 entre une position de lecture, représentée sur la figure 1, et une position de retrait.
  • La pièce mobile 42 est fixée au corps 12 ou à une pièce fixe par rapport au corps 12 par l'intermédiaire d'une liaison pivot 44, la pièce mobile 42 étant apte à pivoter par rapport au corps 12 autour de l'axe de pivot Δ de la liaison pivot 44.
  • Dans l'exemple représenté, la pièce mobile 42 est fixée par la liaison pivot 44 à une pièce intermédiaire 46 fixée de manière fixe au corps 12.
  • La fixation de la pièce intermédiaire 46 au corps 12 est, par exemple, réversible.
  • La fixation de la pièce intermédiaire 46 au corps 12 comprend, par exemple, des vis.
  • Additionnellement ou alternativement, la fixation de la pièce intermédiaire 46 au corps 12 comprend, par exemple, une fixation magnétique par aimant.
  • La pièce intermédiaire 46 est ici fixée directement à la surface plane 20 du corps 12.
  • La pièce intermédiaire 46 s'étend entre une extrémité liée au corps 12 et une extrémité libre selon la direction de l'axe de rotation D, dite direction longitudinale X.
  • La pièce intermédiaire 46 s'étend depuis l'extrémité liée vers la tête 14 selon la direction longitudinale X.
  • La pièce intermédiaire 46 s'étend parallèlement à la surface plane 20.
  • La pièce intermédiaire 46 présente une dimension selon la direction longitudinale X telle que son extrémité libre s'étende en regard de la tête de pulvérisation perpendiculairement à la direction longitudinale X, ici perpendiculairement à la surface plane 20.
  • La pièce mobile 42 est fixée par la liaison pivot 44, ici par une charnière, à la pièce intermédiaire 46, plus particulièrement à l'extrémité libre.
  • L'axe de pivot Δ est perpendiculaire à la direction longitudinale X.
  • L'axe de pivot Δ est parallèle à la surface plane 20.
  • La pièce mobile 42 comprend ici un doigt 48, dont l'extrémité est le pointeur 38.
  • Dans la position de lecture, l'élément d'indication 34 indique une position sur l'élément de positionnement 36. Plus particulièrement, dans la position de lecture, le pointeur 38 indique un emplacement sur la graduation du marquage 40.
  • Dans la position de lecture, le doigt 48 s'étend ici principalement selon une direction d'extension perpendiculaire à la direction longitudinale X.
  • Ladite direction d'extension est ici, en outre, perpendiculaire à la pièce intermédiaire 46.
  • Dans la position de retrait, la pièce mobile 42 est pivotée par rapport au corps 12, de sorte à écarter l'élément d'indication 34 de la tête de pulvérisation 14.
  • Dans un mode de réalisation non représenté, la pièce mobile comprend une pluralité de pointeurs, plus particulièrement deux doigts pourvus chacun d'une extrémité. Les deux pointeurs sont, par exemple, agencés tels qu'un deuxième des pointeurs indique le minimum, ici 0°, sur le marquage lorsque le premier des pointeurs indique le maximum, ici 90°. Cela permet notamment de mesurer une amplitude angulaire comprise entre 0 et 180° avec un marquage allant uniquement de 0 à 90°.
  • Dans un mode de réalisation alternatif non représenté, le dispositif de pulvérisation comprend une pluralité de pièces mobiles telles que décrites précédemment, ici deux pièces mobiles, chaque pièce étant pourvue d'un pointeur. Similairement, les pièces mobiles sont telles qu'un deuxième des pointeurs indique le minimum, ici 0°, sur le marquage lorsque le premier des pointeurs indique le maximum, ici 90°.
  • Une utilisation d'un dispositif de pulvérisation selon le premier exemple va maintenant être décrit.
  • La tête de pulvérisation 14 est montée sur le corps 12 dans une position angulaire donnée.
  • La pièce mobile 42 est placée en position de lecture.
  • Le pointeur 38 indique un emplacement du marquage, plus particulièrement sur une graduation ou entre les graduations.
  • Un utilisateur lit alors simplement la position angulaire donnée.
  • Ladite position angulaire donnée correspond, par exemple, à une position angulaire souhaitée car offrant une application de qualité satisfaisante.
  • Dans le cas où l'élément d'indication comprend une pluralité de pointeurs, la lecture de la position angulaire est réalisé avec un pointeur particulier. Ledit pointeur particulier est, par exemple, noté avec la position angulaire correspondante.
  • La tête 14 est alors retirée du corps 12 et remontée ultérieurement, ou leur position angulaire respective est déréglée.
  • La pièce mobile 42 est placée en position de lecture.
  • Un utilisateur lit alors la position angulaire indiquée par le pointeur sur le marquage.
  • Si celle-ci correspond à la position angulaire donnée, alors la tête 14 est correctement réglée par rapport au corps.
  • Si cela ne correspond pas, l'utilisateur pivote la tête 14 par rapport au corps 12 dans le sens souhaité et refait une mesure jusqu'à obtenir la position angulaire donnée.
  • Pour chaque manipulation de pivotement de l'utilisateur, l'utilisateur déplace, par exemple, préalablement la pièce mobile 42 en position de retrait, de sorte à faciliter l'accès pour pivoter la tête 14, par exemple au manchon 24.
  • Ainsi, l'utilisateur règle rapidement la tête dans la position angulaire donnée par rapport au corps 12, sans avoir besoin de réaliser des essais de pulvérisation.
  • Après réglage, la pièce mobile 42 est, par exemple, placée en position de retrait. Il est alors, par exemple, possible de pulvériser directement.
  • Le premier élément est susceptible d'être laissé connecté au corps sans gêner la pulvérisation. Cela permet notamment de limiter le risque de la perte du premier élément et qu'il soit toujours disponible pour réaliser une lecture de la position angulaire.
  • Alternativement, le premier élément est désolidarisé du corps avant toute pulvérisation.
  • Dans le deuxième exemple de mode de réalisation, représenté sur la figure 2, le premier élément est l'élément d'indication 34 et le deuxième élément est l'élément de positionnement 36.
  • Le deuxième élément, ici l'élément de positionnement 36, est ici agencé directement sur la tête de pulvérisation 14.
  • Le deuxième élément est ici identique à celui du premier exemple de mode de réalisation.
  • Le premier élément, ici l'élément d'indication 34, est ici agencé sur une pièce solidaire 50 solidaire en rotation autour de l'axe de rotation D avec le corps 12.
  • La pièce solidaire 50 comprend ici un élément d'indexation 52 complémentaire d'une surface complémentaire du corps 12.
  • La pièce solidaire 50 comprend en outre une bague 54.
  • La bague 54 forme ici un anneau.
  • La bague 54 présente une forme circulaire autour d'un axe central.
  • La bague 54 s'étend entre une surface de support 56 et une surface avant 58 selon la direction de l'axe central.
  • La surface de support 56 est, par exemple, complémentaire de la portion de la partie avant 16 du corps 12 entourant le col 22. La surface de support 56 est ici plane.
  • L'élément d'indexation 52 s'étend en saillie de la surface de support 56, plus particulièrement selon la direction de l'axe central.
  • Dans l'exemple représenté, l'élément d'indexation 52 comprend un méplat 60.
  • Le méplat 60 s'étend ici selon une direction tangentielle par rapport à l'axe central de la bague.
  • Comme précisé précédemment, la pièce solidaire comprend en outre l'élément d'indication 34.
  • Plus particulièrement, la pièce solidaire 50 est pourvue d'au moins un pointeur, ici d'un pointeur 38.
  • L'au moins un pointeur est agencé au niveau d'une excroissance 62 de la pièce solidaire 50 au niveau de la surface avant 58.
  • L'excroissance 62 comprend une base et un épaulement 64. La base s'étend depuis la bague 54 selon la direction de l'axe central. L'épaulement 64 forme un épaulement de la base s'étendant depuis la base selon la direction radiale par rapport à l'axe central et en direction de l'axe central.
  • Dans l'exemple représenté, le pointeur 38 correspond à une extrémité libre de l'épaulement. L'extrémité libre est, par exemple, un angle.
  • La pièce solidaire 50 est agencée de sorte que l'élément d'indexation 52 coopère avec, ici s'étend contre, la surface complémentaire, de sorte à empêcher une rotation de la pièce solidaire 50 par rapport au corps 12 autour de l'axe de rotation D.
  • La surface complémentaire est ici la surface plane 20, qui est parallèle à l'axe de rotation D.
  • Ici, l'élément d'indexation 52 s'étend contre la surface complémentaire du corps 12, c'est-à-dire ici le méplat 60 s'étend contre la surface plane 20, de sorte à bloquer toute rotation de la pièce solidaire 50 autour de l'axe de rotation D.
  • Ici, la pièce solidaire 50 est agencée de sorte que l'axe central soit confondu avec l'axe de rotation, et ici en outre de sorte que l'anneau entoure le col 22.
  • Plus particulièrement, l'anneau entoure le col 22 avec un jeu inférieur à 1,0 mm.
  • L'excroissance 62 s'étend alors en regard de la tête de pulvérisation 14. Le pointeur 38 indique ici un emplacement sur l'élément de positionnement 36, ici le marquage 40.
  • Dans le mode de réalisation représenté, la pièce solidaire 50 n'est pas fixée au corps 12.
  • La pièce solidaire 50 est ici préalablement montée sur le corps par translation de la pièce solidaire 50 selon la direction longitudinale X, de sorte à insérer le col 22 dans la bague 54 et à ce que l'élément d'indexation 52 s'étende contre la surface complémentaire du corps 12. La surface de support 56 s'étend alors contre la partie avant 16 du corps 12 entourant le col 22.
  • La pièce solidaire 50 est alors susceptible d'être retirée du corps 12 par simple translation selon la direction longitudinale X, en sens inverse du montage.
  • Alternativement, après montage de la pièce solidaire 50 sur le corps 12, la pièce solidaire 50 est fixée au corps 12 par un moyen de fixation, par exemple des vis et/ou un système magnétique.
  • Une utilisation d'un dispositif de pulvérisation selon le deuxième exemple va maintenant être décrit.
  • La tête de pulvérisation 14 est placée par rapport au corps 12 dans une position angulaire donnée.
  • La pièce solidaire 50 est préalablement montée sur le corps 12.
  • Le pointeur 38 indique un emplacement du marquage, plus particulièrement sur une graduation ou entre les graduations.
  • Un utilisateur lit alors aisément la position angulaire donnée.
  • Ladite position angulaire donnée correspond, par exemple, à une position angulaire souhaitée car offrant une application de qualité satisfaisante.
  • Dans le cas où l'élément d'indication comprend une pluralité de pointeurs, la lecture de la position angulaire est réalisé avec un pointeur particulier. Ledit pointeur particulier est, par exemple, noté avec la position angulaire correspondante.
  • La tête 14 est alors retirée du corps 12 et remontée ultérieurement, ou leur position angulaire respective est déréglée.
  • Similairement, la pièce solidaire 50 est préalablement montée sur le corps 12.
  • Un utilisateur lit alors la position angulaire indiquée par le pointeur sur le marquage.
  • Si celle-ci correspond à la position angulaire donnée, alors la tête 14 est correctement réglée par rapport au corps.
  • Si cela ne correspond pas, l'utilisateur pivote la tête 14 par rapport au corps 12 dans le sens souhaité et refait une mesure jusqu'à obtenir la position angulaire donnée.
  • Ainsi, l'utilisateur règle rapidement la tête dans la position angulaire donnée par rapport au corps 12, sans avoir besoin de réaliser des essais de pulvérisation.
  • Après réglage, la pièce solidaire 50 est retirée du corps, par exemple avant utilisation du dispositif pour pulvériser un jet de produit de revêtement.
  • Alternativement, le premier élément est prévu pour ne pas gêner la pulvérisation et reste solidaire du corps pendant la pulvérisation.
  • Dans le troisième exemple de mode de réalisation, représenté sur la figure 3, le premier élément est l'élément de positionnement 36 et le deuxième élément est l'élément d'indication 34.
  • Le troisième exemple de mode de réalisation va être décrit uniquement par ses différences avec le deuxième mode de réalisation.
  • Dans le troisième mode de réalisation, l'élément d'indication 34 est agencé directement sur la tête de pulvérisation 14.
  • L'élément d'indication est, par exemple, une marque, ici gravée, sur la tête de pulvérisation 14. La marque est, par exemple, une flèche.
  • Dans le troisième mode de réalisation, le dispositif comprend une pièce solidaire 50 similaire à celle du deuxième mode de réalisation.
  • La pièce solidaire 50 diffère en ce qu'elle ne comprend pas l'élément d'indication, mais l'élément de positionnement 36.
  • Similairement, la pièce solidaire 50 comprend une excroissance 62 au niveau de la surface avant 58.
  • L'excroissance 62 comprend une base et un épaulement 64. La base s'étend depuis la bague 54 selon la direction de l'axe central. L'épaulement forme un épaulement de la base s'étendant depuis la base selon la direction radiale par rapport à l'axe central et en direction de l'axe central.
  • Dans l'exemple représenté, l'épaulement 64 s'étend selon un arc de cercle autour de l'axe central.
  • L'élément de positionnement 36 comprend ici une graduation sur l'épaulement 64, ici gravée sur l'épaulement.
  • La graduation s'étend ici de 0° à 90°. Alternativement, la graduation s'étend de 0° à 180°.
  • La graduation comprend ici des marques de repère pour chaque valeur de la graduation, les maques de repère étant agencées à un bord libre de l'épaulement 64. Le bord libre de l'épaulement est le bord de l'épaulement le plus proche radialement de l'axe central.
  • Le bord libre forme ici un arc de cercle.
  • L'utilisation du dispositif de pulvérisation selon le troisième exemple est ici identique à l'utilisation du dispositif de pulvérisation selon le deuxième exemple, à l'exception du fait que, pour la lecture, l'élément de positionnement 36 est agencé sur la pièce 50 et l'élément d'indication 34 est agencée sur la tête 14.
  • Dans le quatrième exemple de mode de réalisation, représenté sur la figure 4, le premier élément est l'élément de positionnement 36 et le deuxième élément est l'élément d'indication 34.
  • Ici, l'élément d'indication 34 est agencé directement sur la tête de pulvérisation 14.
  • L'élément d'indication est, par exemple, une marque, ici gravée, sur la tête de pulvérisation 14. La marque est, par exemple, une flèche.
  • Dans le quatrième mode de réalisation, le premier élément, ici l'élément de positionnement 36, est agencé sur le manchon 24, le manchon 24 étant maintenu dans une position angulaire donnée par rapport au corps 12.
  • Dans l'exemple représenté, le manchon 24, plus particulièrement la surface interne de la première portion d'extrémité, comprend au moins un pion 70.
  • Le pion 70 s'étend ici selon une direction radiale par rapport à l'axe de rotation D.
  • Le corps 12, plus particulièrement le col 22, présente ici une rainure 72, ici sur sa surface extérieure.
  • La rainure 72 comprend une portion d'insertion 74 et une portion de maintien 76.
  • La portion d'insertion 74 débouche ici au niveau du bord libre du col 22.
  • La portion d'insertion 74 s'étend entre une extrémité débouchant au bord libre et une extrémité bornée.
  • La portion d'insertion 74 s'étend ici selon la direction longitudinale X.
  • La portion de maintien 76 s'étend depuis l'extrémité bornée de la portion d'insertion 74.
  • La portion de maintien 76 s'étend entre une extrémité liée à la portion d'insertion 74 et une extrémité fermée.
  • La portion de maintien 76 s'étend ici dans un plan perpendiculaire à la direction longitudinale X.
  • Le pion 70 est apte à être inséré dans la rainure 72, plus particulièrement via l'extrémité débouchant au niveau du bord libre.
  • Alors que le manchon 24 est en train d'être monté sur le corps 12, le pion 70 est inséré dans la rainure 72 jusqu'à atteindre l'extrémité fermée, ici par translation selon la direction longitudinale X pendant le déplacement du pion 70 dans la portion d'insertion 74, puis par rotation autour de l'axe de rotation D pendant le déplacement du pion 70 dans la portion de maintien 76, ici jusqu'à l'extrémité fermée.
  • Le dispositif de pulvérisation 10 comprend, par exemple, un système élastique adapté pour rappeler le pion 70 contre l'extrémité fermée de la portion de maintien 76.
  • Le système élastique comprend, par exemple, un joint entre le manchon 24 et le corps 12, le joint étant adapté pour rappeler le manchon 24 par rapport au corps 12, de sorte que le pion 70 s'étend contre l'extrémité fermée de la portion de maintien 76, plus particulièrement par sa forme et son élasticité.
  • Le manchon 24 est ici solidaire du corps 12 par rotation autour de l'axe de rotation D.
  • Ici, l'élément de positionnement 36 est agencé sur la deuxième portion d'extrémité du manchon 24, plus particulièrement ici sur une face avant 78 du manchon 24.
  • La face avant 78 forme l'extrémité du manchon 24 selon la direction longitudinale X comprise dans la deuxième portion d'extrémité.
  • La face avant 78 s'étend perpendiculairement à l'axe de rotation D.
  • L'élément de positionnement 36 comprend ici une graduation angulaire, telle que décrite précédemment, par exemple gravée sur la face avant 78.
  • La graduation s'étend ici de 0° à 90°. Alternativement, la graduation s'étend de 0° à 180°.
  • La graduation est agencée sur un arc de cercle centré sur l'axe de rotation D.
  • L'élément d'indication 34 indique un emplacement sur la graduation angulaire de l'élément de positionnement 36.
  • Une utilisation d'un dispositif de pulvérisation selon le quatrième exemple va maintenant être décrit.
  • La tête de pulvérisation 14 est montée sur le corps 12 via le manchon 24. Le manchon 24 est montée sur le corps 12, de sorte que le pion 70 soit au niveau de l'extrémité fermée de la rainure 72.
  • La tête de pulvérisation 14 est placée par rapport au corps 12 dans une position angulaire donnée.
  • Le pointeur 38 indique un emplacement du marquage, plus particulièrement sur une graduation ou entre les graduations.
  • Un utilisateur lit alors simplement la position angulaire donnée.
  • Ladite position angulaire donnée correspond, par exemple, à une position angulaire souhaitée car offrant une application de qualité satisfaisante.
  • La tête 14 est alors retirée du corps 12 et remontée ultérieurement, ou leur position angulaire respective est déréglée.
  • Un utilisateur lit alors la position angulaire indiquée par le pointeur sur le marquage.
  • Si celle-ci correspond à la position angulaire donnée, alors la tête 14 est correctement réglée par rapport au corps.
  • Si cela ne correspond pas, l'utilisateur pivote la tête 14 par rapport au corps 12 dans le sens souhaité et refait une mesure jusqu'à obtenir la position angulaire donnée.
  • Ainsi, l'utilisateur règle rapidement la tête dans la position angulaire donnée par rapport au corps 12, sans avoir besoin de réaliser des essais de pulvérisation.
  • Après réglage, le dispositif de pulvérisation 10 est utilisé pour pulvériser un jet de produit de revêtement.
  • Dans les modes de réalisation des premier, deuxième, troisième et quatrième exemples, le premier élément est agencé sur une pièce solidaire en rotation selon l'axe de rotation avec le corps, le deuxième élément étant agencé sur la tête de pulvérisation, plus particulièrement de sorte que le premier élément soit agencé en regard du deuxième élément.
  • L'ensemble des exemples des modes de réalisation décrits précédemment permettent une lecture aisée et rapide de la position angulaire, par indication directe d'un emplacement de l'élément de positionnement par l'élément d'indication, ce qui permet un réglage rapide de la position de la tête par rapport au corps.
  • Dans le cinquième exemple de mode de réalisation, représenté sur la figure 5, le premier élément est agencé sur le corps 12 et le deuxième élément est agencé sur la tête 14.
  • Ici, le premier élément est l'élément de positionnement 36.
  • Plus particulièrement, le corps 12 est gradué à intervalle régulier, ici entre 0 et 90°.
  • Alternativement, le corps 12 est gradué à intervalle régulier entre 0 et 180°.
  • La graduation est agencée sur un arc de cercle centré sur l'axe de rotation D.
  • Plus particulièrement, la graduation est agencée sur une portion d'une circonférence d'une face avant de la partie avant du corps 12.
  • La face avant entoure ici le bord lié du col 22.
  • Le deuxième élément est ici l'élément d'indication 34.
  • L'élément d'indication est, par exemple, une marque, ici gravée, sur la tête de pulvérisation 14. La marque est, par exemple, une flèche.
  • La marque forme le pointeur.
  • Le dispositif de pulvérisation 10 comprend en outre une pièce mobile 80 en rotation autour de l'axe de rotation D.
  • La pièce mobile 80 comprend notamment une bague 82 et au moins une liaison 84.
  • La bague 82 forme ici un anneau circulaire autour d'un axe central.
  • La bague 82 s'étend entre une surface arrière et une surface avant 86 selon la direction de l'axe central.
  • La surface arrière est, par exemple, complémentaire de la portion de la partie avant 16 du corps 12 entourant le col 22. La surface arrière est ici plane.
  • En utilisation, la pièce mobile 80 entoure le col 22, ici avec un jeu inférieur à 1,0 mm. La pièce mobile 80 est alors agencée telle que l'axe central soit confondu avec l'axe de rotation.
  • En utilisation, la pièce mobile 80 n'est pas fixée au corps 12.
  • La pièce mobile 80 est ici préalablement glissée sur le corps par translation de la pièce mobile 80 selon la direction longitudinale X de sorte à glisser le col 22 dans la bague 82.
  • La liaison 84 comprend un élément visuel 88, ici une rainure, s'étendant selon la direction de l'axe central de la surface arrière à la surface avant 86 sur toute la dimension de la pièce mobile 80 selon la direction longitudinale X à cet emplacement.
  • L'élément visuel 88 relie un point de la surface arrière et un point de la surface avant 86.
  • La liaison 84 comprend en outre un indicateur 90.
  • L'indicateur 90 s'étend depuis la surface avant 86 de la bague 82 et forme une excroissance selon une direction radiale par rapport à l'axe de rotation D en direction dudit axe de rotation D.
  • L'indicateur 90 comprend une extrémité libre 92.
  • L'extrémité libre 92 s'étend dans le même plan radial que l'élément visuel 88.
  • En utilisation, l'extrémité libre 92 s'étend en regard de la tête de pulvérisation selon la direction longitudinale X. L'extrémité libre 92 est, en outre, apte à s'étendre en regard de l'élément d'indication 34, par rotation de la pièce mobile 80 autour de l'axe de rotation D.
  • Une utilisation d'un dispositif de pulvérisation selon le cinquième exemple va maintenant être décrit.
  • La tête de pulvérisation 14 est agencée par rapport au corps 12 dans une position angulaire donnée.
  • La pièce mobile 80 est préalablement glissée sur le corps 12, de sorte à entourer le col 22.
  • L'utilisateur pivote la pièce mobile 80 de sorte que la liaison 84, ici plus particulièrement l'extrémité libre 92, indique l'élément d'indication 34, c'est-à-dire ici que l'extrémité libre 92 soit alignée avec l'élément d'indication 34 selon une direction radiale.
  • La liaison 84, au niveau de la surface arrière de la bague, indique alors un emplacement de l'élément de positionnement 36.
  • Un utilisateur lit alors simplement la position angulaire donnée.
  • Ladite position angulaire donnée correspond, par exemple, à une position angulaire souhaitée car offrant une application de qualité satisfaisante.
  • La tête 14 est alors retirée du corps 12 et remontée ultérieurement, ou leur position angulaire respective est déréglée.
  • Similairement, la pièce mobile 80 est préalablement glissée sur le corps 12.
  • Un utilisateur lit, similairement, la position angulaire indiquée en alignant la pièce mobile 80 avec l'élément d'indication 34.
  • Si celle-ci correspond à la position angulaire donnée, alors la tête 14 est correctement réglée par rapport au corps.
  • Si cela ne correspond pas, l'utilisateur pivote la tête 14 par rapport au corps 12 dans le sens souhaité et refait une mesure jusqu'à obtenir la position angulaire donnée.
  • Ainsi, l'utilisateur règle rapidement la tête dans la position angulaire donnée par rapport au corps 12, sans avoir besoin de réaliser des essais de pulvérisation.
  • Après réglage, la pièce mobile 80 est retirée du corps, par exemple avant utilisation du dispositif pour pulvériser un jet de produit de revêtement.
  • Alternativement, la pièce mobile 80 est prévue pour ne pas gêner la pulvérisation et reste sur le corps pendant la pulvérisation.
  • Dans un mode de réalisation alternatif du cinquième exemple, le premier élément est l'élément d'indication, et le deuxième élément est l'élément de positionnement.
  • Plus particulièrement, le corps comprend au moins une marque formant le pointeur sur la face avant de la partie avant. La marque est, par exemple, gravée.
  • La tête présente une graduation, par exemple gravée, telle que décrit précédemment en regard de la figure 1.
  • La pièce mobile est identique à celle décrite précédemment.
  • L'utilisation diffère uniquement en ce que l'utilisateur aligne la liaison avec la marque sur le corps et lit la position angulaire correspondante sur la tête.
  • La pièce mobile permet ainsi une lecture de la position angulaire de la tête par rapport au corps.
  • L'ensemble des modes de réalisation décrits ici permettent une lecture de la position angulaire de la tête par rapport au corps, sans introduire de jeu. Cela permet ainsi une mesure précise et correcte de ladite position angulaire.
  • Le réglage de la position angulaire de la tête est en outre facilité, c'est-à-dire qu'il ne nécessite notamment pas de tests de pulvérisation.

Claims (11)

  1. Dispositif de pulvérisation (10) pour l'application d'un produit de revêtement, le dispositif de pulvérisation (10) comprenant un corps (12) et une tête de pulvérisation (14), la tête de pulvérisation (14) comprenant une buse de pulvérisation (26) prévue pour la pulvérisation du produit de revêtement sous la forme d'un jet émis autour d'un axe de pulvérisation, le jet étant allongé orthogonalement à l'axe de pulvérisation, la tête de pulvérisation (14) étant montée sur le corps (12) et apte à pivoter en rotation autour d'un axe de rotation (D) par rapport au corps (12), le dispositif comprenant un élément de positionnement (36) et un élément d'indication (34), caractérisé en ce que l'un de l'élément de positionnement (36) ou de l'élément d'indication (34), dit le premier élément, est agencé sur le corps (12) ou une pièce (42, 50, 24) solidaire en rotation selon l'axe de rotation (D) avec le corps (12), et en ce que l'autre de l'élément de positionnement (36) ou de l'élément d'indication (34), dit le deuxième élément, est agencé sur la tête de pulvérisation (14) ou une pièce solidaire en rotation selon l'axe de rotation avec la tête de pulvérisation.
  2. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 1, dans lequel le deuxième élément est agencé sur la tête de pulvérisation (14).
  3. Dispositif de pulvérisation la revendication 2, dans lequel le premier élément est agencé sur une pièce (42, 50, 24) solidaire en rotation selon l'axe de rotation (D) avec le corps (12).
  4. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 3, dans lequel le premier élément est agencé sur une pièce (42) mobile par rapport au corps (12) entre une position de lecture, dans laquelle l'élément d'indication (34) indique une position sur l'élément de positionnement (36), et une position de retrait.
  5. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 4, dans lequel la pièce mobile (42) est fixée au corps (12) ou à une pièce fixe par rapport au corps (12) par l'intermédiaire d'une liaison pivot (44), la pièce mobile (42) étant apte à pivoter par rapport au corps (12) autour d'un axe de pivot (Δ), préférentiellement orthogonal à l'axe de rotation (D).
  6. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 3, dans lequel la pièce solidaire (50) comprend un élément d'indexation (52) complémentaire d'une surface complémentaire (20) du corps (12), la pièce solidaire (50) étant agencée de sorte que l'élément d'indexation (52) s'étende contre la surface complémentaire (20).
  7. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 6, dans lequel l'élément d'indexation (52) comprend un méplat (60), la surface complémentaire étant une surface plane (20) parallèle à l'axe de rotation (D).
  8. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 7, dans lequel la pièce solidaire (50) comprend une bague (54), la bague (54) formant un anneau autour de l'axe de rotation (D) et entourant un col (22) du corps (12), la tête (14) étant montée au niveau du col (12).
  9. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 8, dans lequel le premier élément est agencé sur une excroissance (62) de la bague (54), ladite excroissance (62) s'étendant en regard de la tête de pulvérisation (14), le deuxième élément étant agencée sur la tête de pulvérisation (14).
  10. Dispositif de pulvérisation selon la revendication 3, dans lequel le premier élément est agencé sur un manchon (24) entourant la tête de pulvérisation (14), le manchon (24) étant maintenu dans une position angulaire donnée par rapport au corps (12).
  11. Dispositif de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel l'élément d'indication (34) comprend un pointeur (38), l'élément de positionnement (36) comprenant un marquage (40), le pointeur (38) étant adapté pour pointer sur le marquage (40) un emplacement relatif à la position angulaire de la tête de pulvérisation (14) par rapport au corps (12).
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