EP4398679A1

EP4398679A1 - Contacting of an electrically conductive paper layer

Info

Publication number: EP4398679A1
Application number: EP24150196.4A
Authority: EP
Inventors: Michael Pfeifer; Martin Staiger
Original assignee: Surteco GmbH
Current assignee: Surteco GmbH
Filing date: 2024-01-03
Publication date: 2024-07-10

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verbundkörper umfassend ein Substrat mit einer Vorderseite, einer Rückseite und einer Außenkante und eine elektrisch leitfähige Papierlage, wobei die elektrisch leitfähige Papierlage zumindest teilweise auf der Vorderseite des Substrats angeordnet ist und mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise umfasst. Die Aufgabe, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden und einen verbesserten Verbundkörper bereitzustellen, wird dadurch gelöst, dass die mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet sind. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Verwendung des Verbundkörpers sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers. Zudem betrifft die Erfindung eine Kontaktierungsvorrichtung zur elektrischen Kontaktierung einer elektrisch leitfähigen Papierlage eines Verbundkörpers.

The invention relates to a composite body comprising a substrate with a front side, a back side and an outer edge and an electrically conductive paper layer, wherein the electrically conductive paper layer is arranged at least partially on the front side of the substrate and at least partially comprises at least two conductor tracks. The object of overcoming the disadvantages of the prior art and providing an improved composite body is achieved in that the at least two conductor tracks are arranged at least partially on the back side and/or the outer edge of the substrate. The invention further relates to a use of the composite body and a method for producing a composite body. In addition, the invention relates to a contacting device for electrically contacting an electrically conductive paper layer of a composite body.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Verbundkörper umfassend ein Substrat mit einer Vorderseite, einer Rückseite und einer Außenkante sowie eine elektrisch leitfähige Papierlage, wobei die elektrisch leitfähige Papierlage zumindest teilweise auf der Vorderseite des Substrats angeordnet ist und mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise umfasst. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Verwendung des Verbundkörpers sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers. Zudem betrifft die Erfindung eine Kontaktierungsvorrichtung zur elektrischen Kontaktierung einer elektrisch leitfähigen Papierlage eines Verbundkörpers.The invention relates to a composite body comprising a substrate with a front side, a back side and an outer edge and an electrically conductive paper layer, wherein the electrically conductive paper layer is arranged at least partially on the front side of the substrate and at least partially comprises at least two conductor tracks. The invention further relates to a use of the composite body and a method for producing a composite body. In addition, the invention relates to a contacting device for electrically contacting an electrically conductive paper layer of a composite body.

Hintergrundbackground

Es ist bekannt, Papier über die Einbringung leitfähiger Partikel im Zuge der Herstellung elektrisch leitfähig zu machen. Elektrisch leitfähiges Papier eignet sich beispielsweise für die Beheizung von dekorativen Schichtstoffplatten, weil es sich ohne größere Prozessänderungen in Schichtstoffplatten einbringen und mit Strom erwärmen lässt. Durch eine geeignete Aufbringung von Leiterbahnen lässt sich der Strom in eine Papierlage einkoppeln und durch die leitfähigen Partikel über die Fläche zwischen diesen Leiterbahnen verteilen.It is known that paper can be made electrically conductive by introducing conductive particles during production. Electrically conductive paper is suitable, for example, for heating decorative laminated panels because it can be introduced into laminated panels and heated with electricity without major process changes. By applying conductor tracks in a suitable way, the current can be coupled into a paper layer and distributed over the area between these conductor tracks by the conductive particles.

Eine Herausforderung stellt jedoch die Freilegung und sichere elektrische Kontaktierung der Leiterbahnen dar. Die Kontaktierung sollte bezüglich der Positionierung der Kontaktstellen möglichst variabel sein, damit unterschiedlich große Heizflächen auf einfachem Weg konfektioniert werden können. Zudem muss die Anschlussproblematik auch mit Bezug auf bewegliche Teile, z. B. Türen, beachtet werden.However, exposing the conductor tracks and making secure electrical contact is a challenge. The contacting should be as variable as possible in terms of the positioning of the contact points so that heating surfaces of different sizes can be easily assembled. In addition, the connection problem must also be taken into account with regard to moving parts, e.g. doors.

Es wurde versucht, Verbundkörper mit einer Trägerplatte und einer auf der Vorderseite der Trägerplatte aufgebrachten elektrisch leitfähigen Papierlage herzustellen, bei welchen in die Trägerplatte Aussparungen eingebracht wurden, um Leiterelemente einzubringen, die mit den auf die Papierlage aufgebrachten Leiterbahnen in elektrischem Kontakt stehen und von der Rückseite der Trägerplatte her mit einer Stromquelle kontaktierbar sind.Attempts were made to produce composite bodies with a carrier plate and an electrically conductive paper layer applied to the front of the carrier plate, in which recesses were made in the carrier plate in order to introduce conductor elements which are in electrical contact with the conductor tracks applied to the paper layer and can be contacted with a power source from the back of the carrier plate.

Die Aussparungen in der Trägerplatte sollen dabei eine möglichst passgenaue Einbringung der Leiterelemente erlauben. Insbesondere ist entscheidend, dass die Leiterelemente bündig mit der Vorderseite der Trägerplatte abschließen, auf der das elektrisch leitende Papiergefüge aufkaschiert wird. Darüber hinaus muss die Positionierung der Aussparungen passgenau zu den auf die Papierlage aufgebrachten Leiterbahnen vorgesehen werden. Die Aussparungen verlaufen z. B. auf der mit dem elektrisch leitenden Papiergefüge zu beschichtenden Vorderseite der Trägerplatte passgenau parallel zu den Leiterbahnen des elektrisch leitenden Papiergefüges.The recesses in the carrier plate should allow the conductor elements to be inserted as precisely as possible. It is particularly important that the conductor elements are flush with the front of the carrier plate onto which the electrically conductive paper structure is laminated. In addition, the positioning of the recesses must be precisely aligned with the conductor tracks applied to the paper layer. For example, on the front of the carrier plate to be coated with the electrically conductive paper structure, the recesses run precisely parallel to the conductor tracks of the electrically conductive paper structure.

Entsprechend hoch sind die Anforderungen an die Genauigkeit und der damit verbundene Aufwand bei der Herstellung der Verbundkörper. In dem bekannten Verfahren sind deutliche Prozessveränderungen im Herstellungsprozess der verwendeten Substrate sowie im Weiterverarbeitungsprozess zur Herstellung des Verbundkörpers notwendig. Durch die vorgesehenen Aussparungen in der Trägerplatte kann zudem die Stabilität des Verbundkörpers beeinträchtigt sein. Darüber hinaus können nach der Verpressung des Verbundkörpers optische Defekte wie beispielsweise durchscheinende Leiterelemente auftreten.The requirements for precision and the associated effort in producing the composite bodies are correspondingly high. In the known process, significant process changes are necessary in the manufacturing process of the substrates used and in the further processing process for producing the composite body. The intended recesses in the carrier plate can also impair the stability of the composite body. In addition, optical defects such as translucent conductor elements can occur after the composite body has been pressed.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden und einen verbesserten Verbundkörper bereitzustellen. Darüber hinaus sollen auch eine vorteilhafte Verwendung des Verbundkörpers sowie ein verbessertes Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers bereitgestellt werden. Zudem soll eine vorteilhafte Kontaktierungsvorrichtung zur elektrischen Kontaktierung einer elektrisch leitfähigen Papierlage eines Verbundkörpers bereitgestellt werden.The present invention is therefore based on the object of overcoming the disadvantages of the prior art and providing an improved composite body. In addition, an advantageous use of the composite body and an improved method for producing a composite body are also to be provided. In addition, an advantageous A contacting device for electrically contacting an electrically conductive paper layer of a composite body can be provided.

Erfindunginvention

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung für einen Verbundkörper umfassend ein Substrat mit einer Vorderseite, einer Rückseite und einer Außenkante, sowie eine elektrisch leitfähige Papierlage, wobei die elektrisch leitfähige Papierlage zumindest teilweise auf der Vorderseite des Substrats angeordnet ist und mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise umfasst, dadurch gelöst, dass die mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet sind.This object is achieved according to a first aspect of the present invention for a composite body comprising a substrate with a front side, a back side and an outer edge, and an electrically conductive paper layer, wherein the electrically conductive paper layer is arranged at least partially on the front side of the substrate and at least partially comprises at least two conductor tracks, in that the at least two conductor tracks are arranged at least partially on the back side and/or the outer edge of the substrate.

Der Verbundkörper umfasst ein Substrat. Das Substrat umfasst eine Vorderseite, eine Rückseite und eine Außenkante. Die Vorderseite und die Rückseite des Substrats können zumindest im Wesentlichen gegenüberliegend angeordnet sein. Die Vorderseite und die Rückseite des Substrats können über die Außenkante miteinander verbunden sein. Beispielsweise erstreckt sich die Außenkante in einer Richtung von der Vorderseite zu der Rückseite des Substrats. Die Außenkante ist beispielsweise senkrecht zu der Vorderseite und/oder der Rückseite des Substrats angeordnet. Es sind jedoch weitere Ausgestaltungen denkbar. Die Außenkante kann beispielsweise zumindest teilweise abgerundet, schräg oder gefast sein oder Verzierungen umfassen. Zudem kann sich die Außenkante in einer weiteren Richtung über den Umfang des Substrats erstrecken. Das Substrat kann insbesondere flächig ausgebildet sein. Beispielsweise handelt es sich dem Substrat um eine Trägerplatte. Das Substrat dient insbesondere dazu, dem Verbundkörper Stabilität zu verleihen.The composite body comprises a substrate. The substrate comprises a front side, a back side and an outer edge. The front side and the back side of the substrate can be arranged at least substantially opposite one another. The front side and the back side of the substrate can be connected to one another via the outer edge. For example, the outer edge extends in a direction from the front side to the back side of the substrate. The outer edge is arranged, for example, perpendicular to the front side and/or the back side of the substrate. However, further configurations are conceivable. The outer edge can, for example, be at least partially rounded, slanted or chamfered or can include decorations. In addition, the outer edge can extend in a further direction over the circumference of the substrate. The substrate can in particular be flat. For example, the substrate is a carrier plate. The substrate serves in particular to give the composite body stability.

Bei dem Substrat kann es sich um eine Holzwerkstoffplatte handeln. Beispiele für Holzwerkstoffplatten sind Span-, Spanersatz-, Sperrholz-, MDF-, HDF- und Grobspanplatten, insbesondere OSB-Platten. Beispielsweise handelt es sich bei dem Substrat um eine Holzwerkstoffplatte, die durch Zerkleinern von Holz und anschließendem Zusammenfügen der Strukturelemente erzeugt wurde.The substrate can be a wood-based panel. Examples of wood-based panels are chipboard, chipboard substitute, plywood, MDF, HDF and chipboard, especially OSB boards. For example, the substrate is a wood-based panel that was produced by shredding wood and then assembling the structural elements.

Denkbar ist auch, dass es sich bei dem Substrat um eine GFK-Platte, eine Aluminiumverbundplatte, eine Kautschukträgerplatte oder eine Faserzementplatte handelt. Ebenso kann es sich um eine Trägerplatte mit einem Trägermaterial auf Kunststoffbasis handeln, z. B. eine kunststoffbasierte, insbesondere thermoplastische, Trägerplatte. Beispielsweise handelt es sich um eine Polypropylen-Platte, insbesondere eine Thermoplast PP-Platte, eine PVC-Platte, eine WPC-Platte oder eine PET-Platte. Auch eine Trägerplatte auf Basis gebundener mineralischer Inhaltsstoffe wie beispielsweise Calciumsilikat oder Zement ist denkbar.It is also conceivable that the substrate is a GRP board, an aluminum composite board, a rubber carrier board or a fiber cement board. It can also be a carrier board with a plastic-based carrier material, e.g. a plastic-based, particularly thermoplastic, carrier board. For example, it is a polypropylene board, particularly a thermoplastic PP board, a PVC board, a WPC board or a PET board. A carrier board based on bound mineral ingredients such as calcium silicate or cement is also conceivable.

Der Verbundkörper und/oder das Substrat können beispielsweise eine Breite und/oder Länge von 600 mm bis 1800 mm aufweisen. Es sind jedoch auch andere Breiten bzw. Längen denkbar. Die Breite und/oder Länge des Verbundkörpers und/oder des Substrats kann sich nach der geplanten Verwendung des Verbundkörpers richten. Die Breite und/oder Länge ist insbesondere abhängig von der maximal zu beheizenden Fläche.The composite body and/or the substrate can, for example, have a width and/or length of 600 mm to 1800 mm. However, other widths or lengths are also conceivable. The width and/or length of the composite body and/or the substrate can depend on the intended use of the composite body. The width and/or length depends in particular on the maximum area to be heated.

Auf der Vorderseite des Substrats ist zumindest teilweise eine elektrisch leitfähige Papierlage angeordnet. Unter einer elektrisch leitfähigen Papierlage wird eine Papierlage verstanden, welche elektrischen Strom leiten kann. Insbesondere ist die elektrische Leitfähigkeit der Papierlage derart eingestellt, dass sie dazu geeignet ist, eine ausreichende Versorgung mit elektrischem Strom sicherzustellen, um die Papierlage aufzuheizen. Die elektrisch leitfähige Papierlage umfasst insbesondere ein elektrisch leitendes Papiergefüge. Das elektrisch leitende Papiergefüge basiert beispielsweise auf zellulosehaltigen Faserstoffen und elektrisch leitfähigen Fasern. Ihre elektrische Leitfähigkeit erhält die Papierlage beispielsweise dadurch, dass elektrisch leitfähige Fasern im Papiergefüge der Papierlage eingearbeitet werden. Die Einarbeitung der leitfähigen Fasern erfolgt dabei vorzugsweise gleichmäßig. Die elektrisch leitfähige Papierlage umfasst insbesondere ein Papiergefüge mit Zellulosefasern und leitfähigen Fasern.An electrically conductive paper layer is arranged at least partially on the front side of the substrate. An electrically conductive paper layer is understood to be a paper layer that can conduct electrical current. In particular, the electrical conductivity of the paper layer is set such that it is suitable for ensuring a sufficient supply of electrical current in order to heat the paper layer. The electrically conductive paper layer comprises in particular an electrically conductive paper structure. The electrically conductive paper structure is based, for example, on cellulose-containing fibers and electrically conductive fibers. The paper layer obtains its electrical conductivity, for example, by incorporating electrically conductive fibers into the paper structure of the paper layer. The conductive fibers are preferably incorporated evenly. The electrically conductive paper layer comprises in particular a paper structure with cellulose fibers and conductive fibers.

Unter zellulosehaltigen Faserstoffen können Faserstoffe, insbesondere natürlichen Ursprungs, verstanden werden, welche vorzugsweise aus einer Gruppe von Faserstoffen ausgewählt werden, welche Zellstoff, Holzfasern, Halbzellstoffe, Thermomechanical Pulp, Hadern bzw. Baumwollfasern, chemisch aufgeschlossene Cellulose wie Sulfat- oder Sulfitzellstoff, Holzstoff, chemisch modifizierten Holzstoff, wiederaufbereiteten Faserstoffe, Kombinationen hiervon und dergleichen umfasst.Cellulosic fiber materials can be understood to mean fiber materials, in particular of natural origin, which are preferably selected from a group of fiber materials which includes pulp, wood fibers, semi-cellulose, thermomechanical pulp, rags or cotton fibers, chemically digested cellulose such as sulfate or sulfite pulp, mechanical pulp, chemically modified mechanical pulp, reprocessed fiber materials, combinations thereof and the like.

Elektrisch leitfähige Fasern können Fasern aus Metall, Metalllegierungen und/oder Kohlenstoff umfassen. Kohlenstofffasern sind sowohl elektrisch als auch thermisch gut leitfähig. Während die Kohlenstofffasern in eine Richtung besonders zugfest sind, brechen sie leicht bei auf sie einwirkenden Kräften aus einer anderen Richtung. Der Anteil an Kohlenstofffasern in dem Papiergefüge ist beispielsweise größer 35 %, vorzugsweise zwischen 45 % und 85 %, besonders bevorzugt zwischen 50 % und 80 %, ganz besonders bevorzugt über 50 %. Vorteile eines erhöhten Anteils an Kohlenstofffasern im Papiergefüge sind unter anderem eine verbesserte Leitfähigkeit, die Reduzierung des elektrischen Widerstandes und die damit verbundene höhere Leitungsaufnahme. Während zellulosehaltige Faserstoffe insbesondere hydrophil sind, nimmt die Hydrophilie der Papierlage durch enthaltene Kohlenstofffasern ab.Electrically conductive fibers can include fibers made of metal, metal alloys and/or carbon. Carbon fibers are good conductors both electrically and thermally. While carbon fibers are particularly tensile in one direction, they break easily when forces act on them from another direction. The proportion of carbon fibers in the paper structure is, for example, greater than 35%, preferably between 45% and 85%, particularly preferably between 50% and 80%, and most preferably over 50%. The advantages of an increased proportion of carbon fibers in the paper structure include improved conductivity, a reduction in electrical resistance and the associated higher conductivity. While cellulose-containing fibers are particularly hydrophilic, the hydrophilicity of the paper layer decreases due to the carbon fibers they contain.

Die elektrisch leitfähige Papierlage kann eine Dicke von 50 µm bis 250 µm, bevorzugt von 50 µm bis 200 µm, besonders bevorzugt von etwa 170 µm, aufweisen. Das Flächengewicht der elektrisch leitfähigen Papierlage liegt beispielsweise bei 60 g/m² bis 200 g/m², insbesondere bei etwa 100 g/m², bevorzugt vor einer optionalen Imprägnierung.The electrically conductive paper layer can have a thickness of 50 µm to 250 µm, preferably 50 µm to 200 µm, particularly preferably about 170 µm. The basis weight of the electrically conductive paper layer is, for example, 60 g/m ² to 200 g/m ² , in particular about 100 g/m ² , preferably before an optional impregnation.

Die elektrisch leitfähige Papierlage kann imprägniert, insbesondere mit Harz imprägniert, sein. Das Imprägnieren umfasst beispielsweise ein Durchtränken der elektrisch leitfähigen Papierlage mit einem wässrigen Kunststoffharz. Als Harz kann beispielsweise Melaminharz, Acrylatharz oder Phenolharz verwendet werden. Die imprägnierte elektrisch leitfähige Papierlage wird beispielsweise zumindest teilweise mit der Vorderseite des Substrats verklebt.The electrically conductive paper layer can be impregnated, in particular impregnated with resin. The impregnation includes, for example, soaking the electrically conductive paper layer with an aqueous plastic resin. Melamine resin, acrylate resin or phenolic resin can be used as the resin. The impregnated electrically conductive paper layer is, for example, at least partially glued to the front side of the substrate.

Denkbar ist auch, dass die elektrisch leitfähige Papierlage nicht imprägniert wird. Ein Aufbringen, beispielsweise Kaschieren, der elektrisch leitfähigen Papierlage ohne vorheriges Imprägnieren ist denkbar. Hierzu kann beispielsweise Dispersionskleber verwendet werden, der zumindest teilweise in das Papiergefüge der elektrisch leitfähigen Papierlage eindringt und das Aufbringen, insbesondere Kaschieren, der elektrisch leitfähigen Papierlage auf dem Substrat ermöglicht.It is also conceivable that the electrically conductive paper layer is not impregnated. Applying, for example laminating, the electrically conductive paper layer without prior impregnation is conceivable. For this purpose, for example, dispersion adhesive can be used, which at least partially penetrates the paper structure of the electrically conductive paper layer and enables the application, in particular laminating, of the electrically conductive paper layer on the substrate.

Die elektrisch leitfähige Papierlage ist zumindest teilweise auf der Vorderseite des Substrats angeordnet. Zusätzlich kann die elektrisch leitfähige Papierlage zumindest teilweise auf der Außenkante und/oder der Rückseite des Substrats angeordnet sein. Denkbar ist beispielsweise, dass die elektrisch leitfähige Papierlage derart auf der Vorderseite des Substrats angeordnet wird, dass die elektrisch leitfähige Papierlage einen Überstand bildet. Der Überstand kann an zumindest einem Ende des Substrats über die Außenkante hinausragen und auf die Außenkante und optional die Rückseite des Substrats umgeschlagen werden, sodass die elektrisch leitfähige Papierlage auch zumindest teilweise auf der Außenkante und/oder Rückseite des Substrats angeordnet ist. Bevorzugt ist die elektrisch leitfähige Papierlage im Wesentlichen über die gesamte Vorderseite des Substrats, also vollflächig auf der Vorderseite des Substrats angeordnet und bildet an zumindest einem Ende des Substrats einen Überstand, der über das Substrat hinausragt.The electrically conductive paper layer is at least partially arranged on the front side of the substrate. In addition, the electrically conductive paper layer can be at least partially arranged on the outer edge and/or the back side of the substrate. It is conceivable, for example, that the electrically conductive paper layer is arranged on the front side of the substrate in such a way that the electrically conductive paper layer forms a projection. The projection can protrude beyond the outer edge at at least one end of the substrate and be folded over onto the outer edge and optionally the back side of the substrate, so that the electrically conductive paper layer is also at least partially arranged on the outer edge and/or back side of the substrate. The electrically conductive paper layer is preferably arranged essentially over the entire front side of the substrate, i.e. over the entire surface of the front side of the substrate, and forms a projection at at least one end of the substrate that protrudes beyond the substrate.

Die Breite und/oder die Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage können der Breite bzw. Länge des Substrats entsprechen. Dies erlaubt ein Anordnen der elektrisch leitfähigen Papierlage auf der Vorderseite des Substrats derart, dass die Papierlage über die Breite und/oder über die Länge des Substrats bündig mit der Außenkante des Substrats abschließt. Beispielsweise weisen die elektrisch leitfähige Papierlage und das Substrat eine Breite von 600 mm bis 1800 mm auf. Bevorzugt weist die elektrisch leitfähige Papierlage jedoch eine größere Breite und/oder Länge auf als das Substrat. Beispielsweise ist die Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage größer als die Länge des Substrats. Denkbar ist auch, dass die Breite der elektrisch leitfähigen Papierlage größer ist als die Breite des Substrats. Durch die über das Substrat hinaus überstehende Breite und/oder Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage kann ein Überstand, insbesondere ein Breiten- und/oder Längenüberstand, bereitgestellt werden. Nach einem vorzugsweise vollflächigen Aufbringen der elektrisch leitfähigen Papierlage auf der Vorderseite des Substrats reicht der Breiten- und/oder Längenüberstand so an zumindest einem Ende des Substrats über die Außenkante des Substrats hinaus. Dies erlaubt ein Umschlagen des Überstands der elektrisch leitfähigen Papierlage auf die Außenkante und/oder die Rückseite des Substrats. Die elektrisch leitfähige Papierlage kann das Substrat somit insbesondere zumindest teilweise ummanteln. Die Maße des Substrats können bei der Herstellung der elektrisch leitfähigen Papierlage berücksichtigt werden. Unterschiedlich große Heizflächen können auf einfachem Weg konfektioniert werden. So wird auf konstruktiv günstige Weise ein vorteilhafter Verbundkörper mit elektrisch leitfähiger Papierlage bereitgestellt.The width and/or the length of the electrically conductive paper layer can correspond to the width or length of the substrate. This allows the electrically conductive paper layer to be arranged on the front side of the substrate in such a way that the paper layer is flush with the outer edge of the substrate across the width and/or length of the substrate. For example, the electrically conductive paper layer and the substrate have a width of 600 mm to 1800 mm. Preferably, however, the electrically conductive paper layer has a greater width and/or length than the substrate. For example, the length of the electrically conductive paper layer is greater than the length of the substrate. It is also conceivable that the width of the electrically conductive Paper layer is larger than the width of the substrate. The width and/or length of the electrically conductive paper layer projecting beyond the substrate can provide an overhang, in particular a width and/or length overhang. After the electrically conductive paper layer has been applied preferably over the entire surface of the front of the substrate, the width and/or length overhang extends beyond the outer edge of the substrate at at least one end of the substrate. This allows the overhang of the electrically conductive paper layer to be folded over to the outer edge and/or the back of the substrate. The electrically conductive paper layer can thus at least partially encase the substrate. The dimensions of the substrate can be taken into account when producing the electrically conductive paper layer. Heating surfaces of different sizes can be easily manufactured. In this way, an advantageous composite body with an electrically conductive paper layer is provided in a structurally favorable manner.

Unter einem Anordnen der elektrisch leitfähigen Papierlage auf dem Substrat kann beispielsweise ein Aufbringen verstanden werden. Denkbar ist beispielsweise, dass die elektrisch leitfähige Papierlage unmittelbar auf der Vorderseite und optional der Außenkante und/oder Rückseite des Substrats aufgebracht ist. Das Anordnen der elektrisch leitfähigen Papierlage auf dem Substrat, insbesondere der Vorderseite des Substrats, kann beispielsweise ein Aufkaschieren, Laminieren und/oder Kleben der elektrisch leitfähigen Papierlage umfassen. Die elektrisch leitfähige Papierlage, insbesondere das Papiergefüge, weist vorzugsweise eine hohe Beweglichkeit, insbesondere Verformbarkeit, auf. Hierdurch ist die Verwendung der die elektrisch leitfähigen Papierlage in dem Verbundkörper besonders vorteilhaft. Durch eine Flexibilität des Materials kann - wie mit normalem Papier - nahezu jede Form gestaltet und insbesondere ein Umschlagen ermöglicht werden.Arranging the electrically conductive paper layer on the substrate can be understood as applying it, for example. It is conceivable, for example, that the electrically conductive paper layer is applied directly to the front and optionally the outer edge and/or back of the substrate. Arranging the electrically conductive paper layer on the substrate, in particular the front of the substrate, can, for example, involve lamination, laminating and/or gluing of the electrically conductive paper layer. The electrically conductive paper layer, in particular the paper structure, preferably has a high degree of mobility, in particular deformability. This makes the use of the electrically conductive paper layer in the composite body particularly advantageous. The flexibility of the material means that - as with normal paper - almost any shape can be designed and, in particular, folding can be made possible.

Der Verbundkörper kann zudem vorzugsweise mindestens eine Dekorlage umfassen. Die Dekorlage kann insbesondere auf der dem Substrat abgewandten Seite der elektrisch leitfähigen Papierlage aufgebracht sein. Die Dekorlage kann beispielsweise nach oder gleichzeitig mit der elektrisch leitfähigen Papierlage auf das Substrat aufgebracht werden. Als Dekorlage kann sich beispielsweise ein Dekorpapier oder eine dekorative (Finish-)Folie eignen. Die Dekorlage kann bedarfsweise imprägniert, bedruckt und/oder lackiert sein. Denkbar ist beispielsweise eine Kaschierung mit thermoplastischen Folien, wie z. B. Polypropylen, HDPE, PET oder PVC.The composite body can also preferably comprise at least one decorative layer. The decorative layer can be applied in particular to the side of the electrically conductive paper layer facing away from the substrate. The decorative layer can, for example, applied to the substrate after or at the same time as the electrically conductive paper layer. A decorative paper or a decorative (finish) film can be used as a decorative layer. The decorative layer can be impregnated, printed and/or painted as required. Lamination with thermoplastic films such as polypropylene, HDPE, PET or PVC is conceivable, for example.

Die elektrisch leitfähige Papierlage umfasst mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise. Über die mindestens zwei Leiterbahnen kann Strom effektiv in die elektrisch leitfähige Papierlage eingekoppelt werden. In die Leiterbahnen eingekoppelter Strom kann über die Fläche der elektrisch leitfähigen Papierlage zwischen den Leiterbahnen verteilt werden. Auf diese Weise wird zwischen den Leiterbahnen eine beheizbare Fläche gebildet.The electrically conductive paper layer at least partially comprises at least two conductor tracks. Electricity can be effectively coupled into the electrically conductive paper layer via the at least two conductor tracks. Electricity coupled into the conductor tracks can be distributed over the surface of the electrically conductive paper layer between the conductor tracks. In this way, a heatable surface is formed between the conductor tracks.

Die mindestens zwei Leiterbahnen sind zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet. Dabei können die Leiterbahnen teilweise freiliegen oder vollständig von der elektrisch leitfähigen Papierlage umfasst sein. Die mindestens zwei Leiterbahnen können über die Außenkante und/oder die Rückseite des Substrats kontaktierbar angeordnet sein. Insbesondere sind die mindestens zwei Leiterbahnen derart auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet, dass eine Kontaktierung der Leiterbahnen auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats erfolgen kann. Die mindestens zwei Leiterbahnen können z. B. vollständig auf der Rückseite oder der Außenkante des Substrats angeordnet sein. Denkbar ist auch, dass die mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf der Vorderseite des Substrats und zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet sind.The at least two conductor tracks are arranged at least partially on the back and/or the outer edge of the substrate. The conductor tracks can be partially exposed or completely enclosed by the electrically conductive paper layer. The at least two conductor tracks can be arranged so that contact can be made via the outer edge and/or the back of the substrate. In particular, the at least two conductor tracks are arranged on the back and/or the outer edge of the substrate in such a way that contact can be made between the conductor tracks on the back and/or the outer edge of the substrate. The at least two conductor tracks can, for example, be arranged completely on the back or the outer edge of the substrate. It is also conceivable that the at least two conductor tracks are arranged at least partially on the front of the substrate and at least partially on the back and/or the outer edge of the substrate.

Es hat sich gezeigt, dass durch eine zumindest teilweise Anordnung der mindestens zwei Leiterbahnen auf der der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats eine einfache, sichere und dauerhafte elektrische und mechanische Kontaktierung der elektrisch leitfähigen Papierlage bei starren und beweglichen Einbauteilen gewährleistet werden kann. Durch die zumindest teilweise Anordnung der Leiterbahnen auf der Rückseite und/oder Außenkante des Substrats, sind diese auf einfache Weise über die Rückseite und/oder die Außenkante des Substrats kontaktierbar. Durch eine Kontaktierung der Leiterbahnen über die Rückseite oder die Außenkante des Substrats kann die Sichtbarkeit der Kontaktierung bei Betrachtung der Vorderseite des Verbundkörpers vermieden werden. Zudem erlaubt die zumindest teilweise Anordnung der Leiterbahnen auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats eine Kontaktierung hierüber, ohne dass eine Anpassung des Substrats, beispielsweise ein Einbringen von Aussparungen, oder zusätzliche Elemente, beispielsweise Leiterelemente, in das Substrat erforderlich sind. In der Herstellung des Verbundkörpers können bekannte Substrate verwendet werden, ohne dass diese speziell angepasst werden müssen. Der Verbundkörper weist auch eine besonders gute Stabilität auf, da das stabilitätsgebende Substrat für die Kontaktierung der elektrisch leitfähigen Papierlage nicht verändert werden muss. Insbesondere müssen in das Substrat keine Aussparungen eingebracht werden, die eine Kontaktierung der auf der Vorderseite aufgebrachten elektrisch leitfähigen Schicht überhaupt erst ermöglichen. Ebenso wenig sind zusätzliche Leiterelemente erforderlich, wodurch zudem ein Gewichtsvorteil vorliegt. Für die Herstellung des Verbundkörpers können etablierte Herstellungsprozesse eingesetzt werden, wie beispielsweise LPL-, CPL-, HPL-, Kaschiertechnologie, Direktdruck, so dass bei Bedarf auch Kleinmengen des Verbundkörpers mittels bekannter Verarbeitungsprozesse produzierbar sind. Ähnlich wie Dekorpapier kann die elektrisch leitfähige Papierlage ohne Mehraufwand im Rahmen der üblichen Herstellung von Verbundkörpern, insbesondere Verbundplatten, eingebracht werden.It has been shown that by at least partially arranging the at least two conductor tracks on the back and/or the outer edge of the substrate, a simple, safe and permanent electrical and mechanical contacting of the electrically conductive paper layer can be ensured for rigid and movable components. By at least partially arranging the Conductor tracks on the back and/or outer edge of the substrate can be easily contacted via the back and/or outer edge of the substrate. By contacting the conductor tracks via the back or outer edge of the substrate, the visibility of the contact when looking at the front of the composite body can be avoided. In addition, the at least partial arrangement of the conductor tracks on the back and/or outer edge of the substrate allows contact to be made via this without the substrate having to be adapted, for example by making recesses, or additional elements, such as conductor elements, in the substrate. Known substrates can be used in the production of the composite body without them having to be specially adapted. The composite body also has particularly good stability, since the substrate that provides stability does not have to be changed for contacting the electrically conductive paper layer. In particular, no recesses have to be made in the substrate, which would enable contacting of the electrically conductive layer applied to the front in the first place. Nor are additional conductor elements required, which also results in a weight advantage. Established manufacturing processes can be used to produce the composite body, such as LPL, CPL, HPL, laminating technology, direct printing, so that even small quantities of the composite body can be produced using known processing methods if required. Similar to decorative paper, the electrically conductive paper layer can be introduced without additional effort as part of the usual production of composite bodies, especially composite panels.

Die Leiterbahnen sind vorzugsweise parallel zueinander angeordnet, insbesondere erstrecken sich die Leiterbahnen parallel zueinander. Die Leiterbahnen erstrecken sich beispielsweise zumindest teilweise entlang der Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage. Bevorzugt sind die mindestens zwei Leiterbahnen im Wesentlichen vollständig von der elektrisch leitfähigen Papierlage umfasst. Beispielsweise erstrecken sich die Leiterbahnen vollständig entlang der Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage. Die elektrisch leitfähige Papierlage kann mindestens zwei im Wesentlichen parallele Leiterbahnen umfassen, die den Strom entlang der elektrisch leitfähigen Papierlage verteilen. Zwischen den Leiterbahnen und der Außenkante der elektrisch leitfähigen Papierlage kann ein Rand vorgesehen sein, wodurch die Herstellung der Papierlage mit den hiervon umfassten Leiterbahnen vereinfacht wird. Die elektrisch leitfähige Papierlage mit den hiervon umfassten Leiterbahnen kann in Form von Bahnen bereitgestellt werden. Die Breite der Bahn kann beispielsweise auf die Breite des Substrats angepasst sein. Die Länge der Bahn kann abhängig von den Maßen des Substrats beschnitten werden.The conductor tracks are preferably arranged parallel to one another, in particular the conductor tracks extend parallel to one another. The conductor tracks extend, for example, at least partially along the length of the electrically conductive paper layer. Preferably, the at least two conductor tracks are substantially completely surrounded by the electrically conductive paper layer. For example, the conductor tracks extend completely along the length of the electrically conductive paper layer. The electrically conductive paper layer can have at least two Essentially comprise parallel conductor tracks that distribute the current along the electrically conductive paper layer. A border can be provided between the conductor tracks and the outer edge of the electrically conductive paper layer, thereby simplifying the manufacture of the paper layer with the conductor tracks included thereby. The electrically conductive paper layer with the conductor tracks included thereby can be provided in the form of tracks. The width of the track can, for example, be adapted to the width of the substrate. The length of the track can be trimmed depending on the dimensions of the substrate.

Die Leiterbahnen sind vorzugsweise länglich ausgebildet. Denkbar ist, dass die Leiterbahnen über die Länge oder Breite der elektrisch leitfähigen Papierlage hinausragen, indem diese beispielsweise freigelegt wurden. Vorzugsweise entspricht die Länge der Leiterbahnen jedoch zumindest im Wesentlichen der Länge oder Breite der elektrisch leitfähigen Papierlage. Beispielsweise sind die Leiterbahnen flach ausgebildet, sodass die Leiterbahnen mit der elektrisch leitfähigen Papierlage im Wesentlichen eine Ebene bilden. Die Leiterbahnen können so vorteilhaft mit der elektrisch leitfähigen Papierlage verarbeitet werden. Bei den Leiterbahnen handelt es sich beispielsweise um flache, längliche elektrisch leitfähige Elemente.The conductor tracks are preferably elongated. It is conceivable that the conductor tracks protrude beyond the length or width of the electrically conductive paper layer, for example by exposing it. Preferably, however, the length of the conductor tracks corresponds at least substantially to the length or width of the electrically conductive paper layer. For example, the conductor tracks are flat, so that the conductor tracks essentially form a plane with the electrically conductive paper layer. The conductor tracks can thus advantageously be processed with the electrically conductive paper layer. The conductor tracks are, for example, flat, elongated electrically conductive elements.

Die Leiterbahnen haben beispielsweise jeweils eine Breite von 2 mm bis 10 mm, bevorzugt etwa 5 mm. Die Dicke der Leiterbahnen kann beispielsweise 20 µm bis 50 µm, bevorzugt 30 µm bis 40 µm, besonders bevorzugt etwa 35 µm, betragen. Die Leiterbahnen haben beispielsweise entlang ihrer Erstreckungsrichtung einen Abstand von 20 bis 25 mm zur Außenkante der elektrisch leitfähigen Papierlage. Auf diese Weise wird die Herstellung der elektrisch leitfähigen Papierlage vereinfacht. Die Länge der Leiterbahnen entspricht vorzugsweise zumindest im Wesentlichen der Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage. Bei einer Länge des Heizpapiers von 1 m beträgt der zwischen den beiden Leiterbahnen gemessene Widerstand beispielsweise 14 Ohm.The conductor tracks each have a width of 2 mm to 10 mm, preferably about 5 mm, for example. The thickness of the conductor tracks can be 20 µm to 50 µm, preferably 30 µm to 40 µm, particularly preferably about 35 µm. The conductor tracks have a distance of 20 to 25 mm from the outer edge of the electrically conductive paper layer, for example, along their direction of extension. This simplifies the production of the electrically conductive paper layer. The length of the conductor tracks preferably corresponds at least essentially to the length of the electrically conductive paper layer. If the heating paper is 1 m long, the resistance measured between the two conductor tracks is 14 ohms, for example.

Die Leiterbahnen können Metall, beispielsweise Kupfer oder Zink, umfassen. Die Verwendung von Kupfer ist aufgrund der besonders guten Leitfähigkeit vorteilhaft. Insbesondere umfassen die Leiterbahnen Metallbänder, Metallschienen oder Metallstreifen wie etwa Kupfer- oder Zinkbänder, -schienen oder -streifen. Bei den Leiterbahnen kann es sich um Busbars bzw. Sammelschienen handeln. Denkbar ist jedoch auch, dass es sich bei den Leiterbahnen beispielsweise um Drähte handelt.The conductor tracks can comprise metal, for example copper or zinc. The use of copper is advantageous due to its particularly good conductivity. In particular, the conductor tracks comprise metal bands, metal rails or metal strips such as copper or zinc bands, rails or strips. The conductor tracks can be busbars or busbars. However, it is also conceivable that the conductor tracks are wires, for example.

Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung des Verbundkörpers umfassen die mindestens zwei Leiterbahnen jeweils zwei Enden, wobei zumindest ein Ende auf der Rückseite oder der Außenkante des Substrats angeordnet ist, sodass eine Kontaktierung der Leiterbahnen auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats erfolgen kann. Die Enden der Leiterbahnen können als Kontaktstellen zur Kontaktierung der Leiterbahnen fungieren. Die Kontaktierung ist insbesondere bezüglich der Positionierung der Kontaktstellen variabel. Vorzugsweise sind beide Enden der Leiterbahnen auf der Rückseite oder der Außenkante des Substrats angeordnet und können hierüber kontaktiert werden.According to a first advantageous embodiment of the composite body, the at least two conductor tracks each comprise two ends, with at least one end being arranged on the back or the outer edge of the substrate, so that contact can be made between the conductor tracks on the back and/or the outer edge of the substrate. The ends of the conductor tracks can function as contact points for contacting the conductor tracks. The contact is variable, in particular with regard to the positioning of the contact points. Preferably, both ends of the conductor tracks are arranged on the back or the outer edge of the substrate and can be contacted via this.

Das auf der Rückseite oder der Außenkante befindliche mindestens eine Ende kann zur Kontaktierung freigelegt sein. Die Freilegung kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass das mindestens eine Ende nach der Herstellung aus der elektrisch leitfähigen Papierlage herausgelöst wird. Denkbar ist auch, dass das mindestens eine Ende bereits während der Herstellung der elektrisch leitfähigen Papierlage auf die Oberfläche der Papierlage aufgebracht oder an die Oberfläche der Papierlage geschoben wird.The at least one end located on the back or the outer edge can be exposed for contacting. The exposure can be achieved, for example, by removing the at least one end from the electrically conductive paper layer after production. It is also conceivable that the at least one end is applied to the surface of the paper layer or pushed to the surface of the paper layer during the production of the electrically conductive paper layer.

Die Kontaktierung der Leiterbahnen, insbesondere der Enden der Leiterbahnen, erfolgt beispielsweise durch eine Kontaktplatte, durch Einschraubmuttern, z. B. Rampamuffen, durch Steckverbinder wie etwa Bananenstecker oder ähnliche, ggf. auch selbstsichernde Steckverbinder, oder mittels einer Schraube in Verbindung mit einem Kabelschuh. Gegebenenfalls können alle Kontaktierungsarten in Verbindung mit Kabelschuh und Unterlegscheiben erfolgen. Eine weitere Möglichkeit der Kontaktierung basiert auf einer Verbindung mit einem leitfähigen Kleber oder einer Lötverbindung mit geeigneter Lötmasse.The contacting of the conductor tracks, in particular the ends of the conductor tracks, is carried out, for example, by a contact plate, by screw-in nuts, e.g. ramp sleeves, by connectors such as banana plugs or similar, possibly also self-locking connectors, or by means of a screw in connection with a cable lug. If necessary, all types of contact can be carried out in connection with a cable lug and washers. Another possibility of Contacting is based on a connection with a conductive adhesive or a soldering connection with a suitable soldering compound.

Die Stromquelle kann beispielsweise eine Stromversorgung mit 12 V oder mehr, beispielsweise 24 bis 48 V und 200 bis 250 W/m² bei Gleichstrom oder Wechselstrom bereitstellen. Auf diese Weise kann eine Temperatur der elektrisch leitfähigen Papierlage, insbesondere des Verbundkörpers, von beispielsweise 35 °C bis 40 °C erreicht werden.The power source can, for example, provide a power supply of 12 V or more, for example 24 to 48 V and 200 to 250 W/m ² with direct current or alternating current. In this way, a temperature of the electrically conductive paper layer, in particular of the composite body, of, for example, 35 °C to 40 °C can be achieved.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verbundkörpers ist die elektrisch leitfähige Papierlage mit den von dieser umfassten mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet. Die auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordneten Abschnitte der Leiterbahnen können zumindest teilweise, insbesondere im Wesentlichen vollständig, von der elektrisch leitfähigen Papierlage umfasst sein. Die elektrisch leitfähige Papierlage ist zumindest teilweise auf der Vorderseite des Substrats angeordnet. Insbesondere bedeckt sie diese vollflächig. Damit die elektrisch leitfähige Papierlage mit den von dieser umfassten mindestens zwei Leiterbahnen zudem zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet werden kann, wird die elektrisch leitfähige Papierlage vorzugsweise auf die Außenkante und optional die Rückseite des Substrat umgeschlagen. Es konnte festgestellt werden, dass ein Umschlagen der elektrisch leitfähigen Papierlage zwar ein Brechen von in der elektrisch leitfähigen Papierlage enthaltenen elektrisch leitfähigen Fasern nach sich ziehen kann. Hierdurch wird die elektrische Leitfähigkeit der Papierlage jedoch nicht merklich beeinträchtigt. Vielmehr kann eine besonders einfache, in industriellem Maßstab leicht durchführbare Herstellung des Verbundkörpers ermöglicht werden.According to a further advantageous embodiment of the composite body, the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks encompassed by it is arranged at least partially on the back and/or the outer edge of the substrate. The sections of the conductor tracks arranged on the back and/or the outer edge of the substrate can be at least partially, in particular essentially completely, encompassed by the electrically conductive paper layer. The electrically conductive paper layer is at least partially arranged on the front of the substrate. In particular, it covers the entire surface of the substrate. So that the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks encompassed by it can also be arranged at least partially on the back and/or the outer edge of the substrate, the electrically conductive paper layer is preferably folded over onto the outer edge and optionally the back of the substrate. It has been found that folding over the electrically conductive paper layer can result in the electrically conductive fibers contained in the electrically conductive paper layer breaking. However, this does not noticeably impair the electrical conductivity of the paper layer. Rather, a particularly simple production of the composite body can be made possible, which can be easily carried out on an industrial scale.

Die elektrisch leitfähige Papierlage reicht beispielsweise von der Vorderseite des Substrats auf die Außenkante und/oder die Rückseite des Substrats. Die von der elektrisch leitfähigen Papierlage umfassten mindestens zwei Leiterbahnen können beispielsweise mit der elektrisch leitfähigen Papierlage von der Vorderseite des Substrats auf die Außenkante und/oder die Rückseite des Substrats reichen. Beispielsweise erstrecken sich die Leiterbahnen entlang der Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage, wobei die Papierlage mit den Leiterbahnen an zumindest einem Ende des Substrats einen Längenüberstand bildet, der auf die Außenkante und/oder die Rückseite des Substrats umgeklappt ist. Alternativ ist denkbar, dass die elektrisch leitfähige Papierlage von der Vorderseite des Substrats auf die Außenkante und/oder die Rückseite des Substrats reicht, während die von der elektrisch leitfähigen Papierlage umfassten mindestens zwei Leiterbahnen vollständig auf der Außenkante und/oder der Rückseite des Substrats angeordnet sind. Beispielsweise bildet die elektrisch leitfähige Papierlage nach dem Anordnen der Papierlage auf der Vorderseite des Substrats an gegenüberliegenden Enden des Substrats jeweils einen Breitenüberstand, wobei sich die von der Papierlage umfassten Leiterbahnen auf jeweils einem Breitenüberstand entlang der Außenkante des Substrats erstrecken, sodass die Leiterbahnen nach einem Umschlagen der Überstands vollständig auf der Außenkante oder der Rückseite des Substrats angeordnet sind.The electrically conductive paper layer extends, for example, from the front side of the substrate to the outer edge and/or the back side of the substrate. The at least two conductor tracks encompassed by the electrically conductive paper layer can for example, with the electrically conductive paper layer extending from the front of the substrate to the outer edge and/or the back of the substrate. For example, the conductor tracks extend along the length of the electrically conductive paper layer, wherein the paper layer with the conductor tracks forms a length overhang at at least one end of the substrate, which is folded over to the outer edge and/or the back of the substrate. Alternatively, it is conceivable that the electrically conductive paper layer extends from the front of the substrate to the outer edge and/or the back of the substrate, while the at least two conductor tracks encompassed by the electrically conductive paper layer are arranged entirely on the outer edge and/or the back of the substrate. For example, after the paper layer has been arranged on the front side of the substrate, the electrically conductive paper layer forms a width projection at opposite ends of the substrate, wherein the conductor tracks encompassed by the paper layer each extend along a width projection along the outer edge of the substrate, so that the conductor tracks are arranged completely on the outer edge or the back of the substrate after the projection has been folded over.

Denkbar ist, dass auf der auf der Vorderseite des Substrats angeordneten elektrisch leitfähigen Papierlage eine Dekorlage angeordnet wird. Auch ein Umschlagen der Dekorlage auf die Außenkante und/oder die Rückseite des Substrats ist denkbar. Die Dekorlage ist jedoch bevorzugt kürzer und/oder schmaler als die elektrisch leitfähige Papierlage ausgebildet, sodass diese die von dieser umfassten Leiterbahnen, insbesondere die zu kontaktierenden Enden der Leiterbahnen nicht vollständig bedeckt.It is conceivable that a decorative layer is arranged on the electrically conductive paper layer arranged on the front side of the substrate. It is also conceivable that the decorative layer is folded over onto the outer edge and/or the back side of the substrate. However, the decorative layer is preferably shorter and/or narrower than the electrically conductive paper layer, so that it does not completely cover the conductor tracks encompassed by it, in particular the ends of the conductor tracks to be contacted.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verbundkörpers verläuft mindestens eine der mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise entlang der Außenkante des Substrats. Bevorzugt verlaufen die mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise entlang der Außenkante des Substrats. Insbesondere verlaufen die mindestens zwei Leiterbahnen an gegenüberliegenden Enden entlang der Außenkante des Substrats. Beispielsweise ist die elektrisch leitfähige Papierlage derart auf der Vorderseite des Substrats angeordnet, dass die Papierlage an gegenüberliegenden Enden des Substrats jeweils einen Überstand bildet, wobei sich die Leiterbahnen auf jeweils einem Überstand entlang der Außenkante des Substrats erstrecken, sodass die Leiterbahnen nach einem Umschlagen der Überstands insbesondere vollständig entlang der Außenkante des Substrats angeordnet sind. Die Kontaktierung der Leiterbahnen kann so auf einfache Weise über die Außenkante des Substrats erfolgen. Beispielsweise entspricht die Breite der elektrisch leitfähigen Papierlage zwischen den mindestens zwei Leiterbahnen im Wesentlichen der Breite des Substrats. Vorzugsweise ist die Breite der elektrisch leitfähigen Papierlage zwischen den mindestens zwei Leiterbahnen insoweit größer ausgebildet, als dies für ein Umschlagen der Papierlage derart, dass die Leiterbahnen entlang der Außenkante des Substrats anliegen, vorteilhaft ist.According to a further advantageous embodiment of the composite body, at least one of the at least two conductor tracks runs at least partially along the outer edge of the substrate. Preferably, the at least two conductor tracks run at least partially along the outer edge of the substrate. In particular, the at least two conductor tracks run at opposite ends along the outer edge of the substrate. For example, the electrically conductive paper layer is arranged on the front side of the substrate in such a way that the paper layer forms a projection at opposite ends of the substrate, the conductor tracks each extending on a projection along the outer edge of the substrate, so that after the projection has been folded over, the conductor tracks are arranged in particular completely along the outer edge of the substrate. The conductor tracks can thus be contacted in a simple manner via the outer edge of the substrate. For example, the width of the electrically conductive paper layer between the at least two conductor tracks essentially corresponds to the width of the substrate. Preferably, the width of the electrically conductive paper layer between the at least two conductor tracks is larger insofar as this is advantageous for folding over the paper layer in such a way that the conductor tracks lie along the outer edge of the substrate.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verbundkörpers verlaufen die mindestens zwei Leiterbahnen von der Vorderseite auf die Rückseite des Substrats. Insbesondere verlaufen die mindestens zwei Leiterbahnen von der Vorderseite über die Außenkante auf die Rückseite des Substrats. Da die mindestens zwei Leiterbahnen nicht nur auf der Vorderseite, sondern auch zumindest teilweise auf der Rückseite des Substrats angeordnet sind, wird die Kontaktierung der Leiterbahnen mit einer Stromquelle vereinfacht. Die Kontaktierung der Leiterbahnen kann so über die Rückseite des Substrats erfolgen. Die Leiterbahnen sind beispielsweise im Wesentlichen über die gesamte Länge der Vorderseite des Substrats angeordnet. Auf der Rückseite des Substrats können sie nur teilweise angeordnet sein.According to a further advantageous embodiment of the composite body, the at least two conductor tracks run from the front to the back of the substrate. In particular, the at least two conductor tracks run from the front over the outer edge to the back of the substrate. Since the at least two conductor tracks are arranged not only on the front but also at least partially on the back of the substrate, contacting the conductor tracks with a power source is simplified. The conductor tracks can thus be contacted via the back of the substrate. The conductor tracks are arranged, for example, essentially over the entire length of the front of the substrate. They can only be arranged partially on the back of the substrate.

Beispielsweise verläuft die elektrisch leitfähige Papierlage mit den von dieser umfassten mindestens zwei Leiterbahnen von der Vorderseite auf die Rückseite des Substrats. Die elektrisch leitfähige Papierlage und die hiervon umfassten mindestens zwei Leiterbahnen sind vorzugsweise zumindest teilweise auf der Vorderseite und der Rückseite des Substrats angeordnet, wobei die elektrisch leitfähige Papierlage mit den von der elektrisch leitfähigen Papierlage umfassten mindestens zwei Leiterbahnen von der Vorderseite zu der Rückseite des Substrats verläuft. Die elektrisch leitfähige Papierlage mit den mindestens zwei Leiterbahnen verläuft insbesondere derart von der Vorderseite zu der Rückseite des Substrats, dass die Leiterbahnen von der Rückseite des Substrats her mit einer Stromquelle kontaktierbar sind. Beispielsweise verläuft die elektrisch leitfähige Papierlage mit den hiervon umfassten mindestens zwei Leiterbahnen über eine Außenkante des Substrats von der Vorderseite auf die Rückseite des Substrats. Dies erlaubt eine besonders einfache Herstellung des Verbundkörpers.For example, the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks encompassed by it runs from the front to the back of the substrate. The electrically conductive paper layer and the at least two conductor tracks encompassed by it are preferably arranged at least partially on the front and the back of the substrate, wherein the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks encompassed by the electrically conductive paper layer runs from the front to the back of the substrate. The The electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks runs in particular from the front to the back of the substrate in such a way that the conductor tracks can be contacted with a power source from the back of the substrate. For example, the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks encompassed by it runs over an outer edge of the substrate from the front to the back of the substrate. This allows the composite body to be manufactured particularly easily.

Die mindestens zwei Leiterbahnen erstrecken sich bevorzugt entlang der Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage. Die Länge der Leiterbahnen entspricht vorzugsweise im Wesentlichen der Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage. Die Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage und der mindestens zwei Leiterbahnen ist vorzugsweise größer als die Länge des Substrats. Insbesondere bildet die elektrisch leitfähige Papierlage gemeinsam mit den hiervon umfassten Leiterbahnen, beispielsweise durch die überstehenden Länge der elektrischen leitfähigen Papierlage mit den mindestens zwei Leiterbahnen, einen Überstand, welcher auf die Rückseite des Substrats umgeschlagen werden kann. Die elektrisch leitfähige Papierlage umfasst die mindestens zwei Leiterbahnen beispielsweise zumindest im Wesentlichen vollständig und wird derart auf die Vorderseite des Substrats aufgebracht, dass die elektrisch leitfähige Papierlage mit den mindestens zwei Leiterbahnen an der Außenkante des Substrats in Längsrichtung, insbesondere in Maschinenlaufrichtung der Kaschieranlage, einen Überstand bildet. Der Überstand verläuft nach dem Umschlagen insbesondere von der Vorderseite über eine Außenkante auf die Rückseite des Substrats. Hierdurch wird vorteilhaft eine besonders einfache, in industriellem Maßstab leicht durchführbare Herstellung des Verbundkörpers ermöglicht. Die elektrisch leitfähige Papierlage mit den hiervon umfassten Leiterbahnen kann in Form von Bahnen bereitgestellt werden. Die elektrisch leitfähige Papierlage kann mittels herkömmlicher Verfahrensschritte auf das Substrat aufgebracht werden, ohne dass passgenaue Abstimmungen mit weiteren Kontaktelementen erforderlich sind.The at least two conductor tracks preferably extend along the length of the electrically conductive paper layer. The length of the conductor tracks preferably corresponds essentially to the length of the electrically conductive paper layer. The length of the electrically conductive paper layer and the at least two conductor tracks is preferably greater than the length of the substrate. In particular, the electrically conductive paper layer together with the conductor tracks comprised thereby, for example due to the protruding length of the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks, forms a projection which can be folded over to the back of the substrate. The electrically conductive paper layer comprises the at least two conductor tracks, for example at least essentially completely, and is applied to the front of the substrate in such a way that the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks forms a projection on the outer edge of the substrate in the longitudinal direction, in particular in the machine direction of the laminating system. After folding, the projection runs in particular from the front over an outer edge to the back of the substrate. This advantageously enables the composite body to be manufactured particularly simply and easily on an industrial scale. The electrically conductive paper layer with the conductor tracks included therein can be provided in the form of tracks. The electrically conductive paper layer can be applied to the substrate using conventional process steps without the need for precise coordination with other contact elements.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verbundkörpers sind die mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf die elektrisch leitfähige Papierlage aufgebracht. Insbesondere sind die Leiterbahnen auf die dem Substrat zugewandten Seite der elektrisch leitfähigen Papierlage aufgebracht. Beispielsweise können die Leiterbahnen auf die Papierlage gedruckt, beschichtet oder bedampft sein. Gedruckte, beschichtete oder bedampfte Leiterbahnen sind besonders vorteilhaft, weil sie beim Imprägnieren keine große Barriere darstellen und in der fertigen Dekorplatte nicht mehr zu sehen sind. Zudem sind entsprechende elektrisch leitfähige Papierlagen umfassend mindestens zwei Leiterbahnen auch auf besonders einfache Weise in großem Umfang herstellbar. Insbesondere können die Leiterbahnen durch eine elektrochemische Abscheidung von Metall, insbesondere Kupfer, an der Oberfläche der Papierlage auf die Papierlage aufgebracht werden.According to a further advantageous embodiment of the composite body, the at least two conductor tracks are at least partially applied to the electrically conductive paper layer. In particular, the conductor tracks are applied to the side of the electrically conductive paper layer facing the substrate. For example, the conductor tracks can be printed, coated or vapor-deposited onto the paper layer. Printed, coated or vapor-deposited conductor tracks are particularly advantageous because they do not represent a large barrier during impregnation and are no longer visible in the finished decorative panel. In addition, corresponding electrically conductive paper layers comprising at least two conductor tracks can also be produced on a large scale in a particularly simple manner. In particular, the conductor tracks can be applied to the paper layer by electrochemical deposition of metal, in particular copper, on the surface of the paper layer.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verbundkörpers sind die mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise in die elektrisch leitfähige Papierlage eingebettet. Während der Herstellung der elektrisch leitfähigen Papierlage können beispielsweise Metallbänder, insbesondere Kupferbänder, in die Papierlage eingelegt werden. Die Leiterbahnen können beispielsweise zumindest teilweise von allen Seiten mit dem elektrisch leitfähigen Papiergefüge umgeben sein. Die elektrisch leitfähige Papierlage mit den zumindest teilweise eingebetteten Leiterbahnen lässt sich auf besonders einfach Weise weiterverarbeiten. Insbesondere kann die Verarbeitung der elektrisch leitfähigen Papierlage ohne wesentliche Eingriffe in bestehende Produktionsprozesse integriert werden. Die in die elektrisch leitfähige Papierlage eingebetteten Leiterbahnen sind nach einer Kaschierung unter einem Dekorpapier weder zu sehen noch zu fühlen. Insbesondere verursachen die Leiterbahnen keinen Dickenunterschied in der elektrisch leitfähigen Papierlage.According to a further advantageous embodiment of the composite body, the at least two conductor tracks are at least partially embedded in the electrically conductive paper layer. During the production of the electrically conductive paper layer, for example, metal strips, in particular copper strips, can be inserted into the paper layer. The conductor tracks can, for example, be at least partially surrounded on all sides by the electrically conductive paper structure. The electrically conductive paper layer with the at least partially embedded conductor tracks can be further processed in a particularly simple manner. In particular, the processing of the electrically conductive paper layer can be integrated into existing production processes without significant interventions. The conductor tracks embedded in the electrically conductive paper layer can neither be seen nor felt after lamination under a decorative paper. In particular, the conductor tracks do not cause any difference in thickness in the electrically conductive paper layer.

Gemäß einem zweiten Aspekt wird die genannte Aufgabe gelöst durch eine Verwendung des Verbundkörpers gemäß dem ersten Aspekt für Heizanwendungen, beispielsweise als Heizelement, bevorzugt in einem Möbelstück, einer Wand, einem Fußboden, einer Decke, einer Tür, einem Fensterprofil oder einer Schaltafel. Der Verbundkörper umfassend die elektrisch leitfähige Papierlage kann insbesondere als Heizelement in Böden, Wänden, Möbeln, insbesondere Tischplatten, Heizplatten, Heizmatten, Auto-Innenheizungen, insbesondere Tür-, Sitz-, Armaturenbrettheizungen oder Kombinationen hiervon, verwendet werden. Denkbar ist beispielsweise eine Verwendung des Verbundkörpers als Tischplatte. Die Vorderseite des Verbundkörpers mit der elektrisch leitfähigen Papierlage könnte dabei die Unterseite z. B. eines Schreibtisches bilden, um Heizwärme nach unten zu generieren. Hierbei ist eine Kontaktierung über die Außenkante des Verbundkörpers besonders vorteilhaft. Ähnlich wie Dekorpapier kann die elektrisch leitfähige Papierlage ohne Mehraufwand im Rahmen der üblichen Herstellung von Verbundkörpern eingebracht werden.According to a second aspect, the above object is achieved by using the composite body according to the first aspect for heating applications, for example as a heating element, preferably in a piece of furniture, a wall, a floor, a ceiling, a door, a window profile or a formwork panel. The Composite bodies comprising the electrically conductive paper layer can be used in particular as heating elements in floors, walls, furniture, in particular table tops, heating plates, heating mats, car interior heaters, in particular door, seat, dashboard heaters or combinations thereof. It is conceivable, for example, to use the composite body as a table top. The front of the composite body with the electrically conductive paper layer could form the underside of a desk, for example, in order to generate heat downwards. Contacting via the outer edge of the composite body is particularly advantageous here. Similar to decorative paper, the electrically conductive paper layer can be introduced without additional effort as part of the usual production of composite bodies.

Denkbar ist beispielsweise auch die Verwendung des Verbundkörpers in einem Niedrigenergiehaus, einem Tiny House, in einem Caravan, auf einem Hausboot und/oder in einem Fahrzeug, z. B. als Fußbodenheizung, Deckenheizung, Wandheizung, smarte Heizung im Schlafbereich, allgemeine Beheizung der Nasszelle zur Verhinderung von Schimmelbildung und/oder zur Vermeidung von Kondenswasser. Grundsätzlich sind alle potentiellen Anwendungsfelder für Flächenheizungen, insbesondere mit Holzwerkstoff, denkbar. Der Verbundkörper kann beispielsweise auch für die Abschirmung von Strahlung, wie zum Beispiel elektromagnetischer Strahlung, verwendet werden.It is also conceivable, for example, to use the composite body in a low-energy house, a tiny house, in a caravan, on a houseboat and/or in a vehicle, e.g. as underfloor heating, ceiling heating, wall heating, smart heating in the sleeping area, general heating of the wet room to prevent mold formation and/or to avoid condensation. In principle, all potential fields of application for surface heating, especially with wood-based materials, are conceivable. The composite body can also be used, for example, to shield against radiation, such as electromagnetic radiation.

Gemäß einem dritten Aspekt wird die genannte Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers, insbesondere eines Verbundkörpers gemäß dem ersten Aspekt, umfassend die Schritte:

Bereitstellen eines Substrats mit einer Vorderseite, einer Rückseite und einer Außenkante;
Bereitstellen einer elektrisch leitfähigen Papierlage, wobei die elektrisch leitfähige Papierlage mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise umfasst; und
Anordnen der elektrisch leitfähigen Papierlage zumindest teilweise auf der Vorderseite des Substrats;

dadurch gelöst, dass die mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet werden.According to a third aspect, the above object is achieved by a method for producing a composite body, in particular a composite body according to the first aspect, comprising the steps:

Providing a substrate having a front side, a back side and an outer edge;
Providing an electrically conductive paper layer, wherein the electrically conductive paper layer at least partially comprises at least two conductor tracks; and
Arranging the electrically conductive paper layer at least partially on the front side of the substrate;

This is achieved by arranging the at least two conductor tracks at least partially on the back side and/or the outer edge of the substrate.

Die elektrisch leitfähige Papierlage wird zumindest teilweise auf die Vorderseite des Substrats aufgebracht. Denkbar ist, dass die elektrisch leitfähige Papierlage vollflächig auf die Vorderseite des Substrats aufgebracht wird, dass also die gesamte Vorderseite des Substrats mit der elektrisch leitfähigen Papierlage bedeckt ist.The electrically conductive paper layer is at least partially applied to the front side of the substrate. It is conceivable that the electrically conductive paper layer is applied over the entire surface of the front side of the substrate, i.e. that the entire front side of the substrate is covered with the electrically conductive paper layer.

Die elektrisch leitfähige Papierlage umfasst mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise. Beispielsweise sind die Leiterbahnen zumindest teilweise auf die elektrisch leitfähige Papierlage aufgebracht und/oder in diese eingebettet. Dadurch, dass die Leiterbahnen zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet werden, können diese vorteilhaft kontaktiert werden. Die Leiterbahnen werden insbesondere derart angeordnet, dass sie auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats kontaktiert werden können.The electrically conductive paper layer at least partially comprises at least two conductor tracks. For example, the conductor tracks are at least partially applied to the electrically conductive paper layer and/or embedded in it. Because the conductor tracks are at least partially arranged on the back and/or the outer edge of the substrate, they can advantageously be contacted. The conductor tracks are in particular arranged in such a way that they can be contacted on the back and/or the outer edge of the substrate.

Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens erfolgt das Anordnen der elektrisch leitfähigen Papierlage auf der Vorderseite des Substrats derart, dass die elektrisch leitfähige Papierlage mit den mindestens zwei Leiterbahnen einen Überstand über die Außenkante des Substrats aufweist, wobei das Verfahren weiter umfasst:

Umschlagen des Überstands der elektrisch leitfähigen Papierlage umfassend die mindestens zwei Leiterbahnen, sodass die elektrisch leitfähige Papierlage mit den mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats angeordnet ist.

According to a first advantageous embodiment of the method, the electrically conductive paper layer is arranged on the front side of the substrate in such a way that the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks has a projection over the outer edge of the substrate, the method further comprising:

Folding over the excess length of the electrically conductive paper layer comprising the at least two conductor tracks, so that the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks is at least partially arranged on the rear side and/or the outer edge of the substrate.

Die elektrisch leitfähige Papierlage mit den mindestens zwei Leiterbahnen wird derart angeordnet, dass ein Überstand über die Außenkante an zumindest einem Ende des Substrats gebildet wird. Der Überstand wird beispielsweise über die Breite und/oder die Länge des Substrats gebildet. Denkbar ist auch, dass jeweils ein Überstand über die Außenkante an zwei gegenüberliegenden Enden des Substrats gebildet wird. Der Überstand umfasst die mindestens zwei Leiterbahnen vorzugsweise zumindest teilweise. Das Verfahren umfasst ein Umschlagen des Überstands der elektrisch leitfähigen Papierlage umfassend die mindestens zwei Leiterbahnen. Das Umschlagen erfolgt beispielsweise senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der mindestens zwei Leiterbahnen. Denkbar ist auch, dass das Umschlagen parallel zu der Erstreckungsrichtung der Leiterbahnen erfolgt. Durch das Umschlagen des Überstands können die mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf die Außenkante und/oder die Rückseite des Substrats gelangen.The electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks is arranged in such a way that a projection is formed over the outer edge at at least one end of the substrate. The projection is formed, for example, over the width and/or the length of the substrate. It is also conceivable that a projection is formed over the outer edge at two opposite ends of the substrate. The projection preferably at least partially encompasses the at least two conductor tracks. The method comprises folding over the projection of the electrically conductive paper layer comprising the at least two conductor tracks. The folding over takes place, for example, perpendicular to the direction of extension of the at least two conductor tracks. It is also conceivable that the folding over takes place parallel to the direction of extension of the conductor tracks. By folding over the projection, the at least two conductor tracks can at least partially reach the outer edge and/or the back of the substrate.

Beispielsweise erstrecken sich die elektrisch leitfähige Papierlage und die mindestens zwei Leiterbahnen im Wesentlichen über die gesamte Länge des Substrats. Zudem bilden die elektrisch leitfähige Papierlage und die mindestens zwei Leiterbahnen einen Längenüberstand über die Außenkante an zumindest einem Ende des Substrats. Das Umschlagen des Längenüberstands der elektrisch leitfähigen Papierlage umfassend die mindestens zwei Leiterbahnen erfolgt senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der mindestens zwei Leiterbahnen. Die Leiterbahnen erstrecken sich insbesondere entlang der Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage, parallel zueinander. Das Umschlagen des Überstands erfolgt vorzugsweise über eine Außenkante auf die Rückseite des Substrats. Beispielsweise wird die elektrisch leitfähige Papierlage mit den hiervon umfassten mindestens zwei Leiterbahnen um 90° von der Vorderseite über die Außenkante des Substrats und um weitere 90° auf die Rückseite des Substrats umgeschlagen. Insbesondere erfolgt das Umschlagen derart, dass die elektrisch leitfähige Papierlage mit den mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise auf der Vorderseite und der Rückseite des Substrats angeordnet ist. Bevorzugt erfolgt das Umschlagen des Längenüberstands der elektrisch leitfähigen Papierlage umfassend die mindestens zwei Leiterbahnen derart, dass die elektrisch leitfähige Papierlage mit den mindestens zwei Leiterbahnen zumindest teilweise von der Vorderseite auf die Rückseite, insbesondere über eine Außenkante, des Substrats verläuft.For example, the electrically conductive paper layer and the at least two conductor tracks extend essentially over the entire length of the substrate. In addition, the electrically conductive paper layer and the at least two conductor tracks form a length overhang over the outer edge at at least one end of the substrate. The length overhang of the electrically conductive paper layer comprising the at least two conductor tracks is folded over perpendicular to the direction of extension of the at least two conductor tracks. The conductor tracks extend in particular along the length of the electrically conductive paper layer, parallel to one another. The overhang is preferably folded over an outer edge onto the back of the substrate. For example, the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks it comprises is folded over by 90° from the front over the outer edge of the substrate and by a further 90° onto the back of the substrate. In particular, the folding is carried out in such a way that the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks is at least partially arranged on the front and the back of the substrate. Preferably, the length overhang of the electrically conductive paper layer comprising the at least two conductor tracks is folded over in such a way that the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks runs at least partially from the front side to the back side, in particular over an outer edge, of the substrate.

Alternativ ist denkbar, dass die elektrisch leitfähige Papierlage parallel zu der Erstreckungsrichtung der mindestens zwei Leiterbahnen zumindest einen Überstand über die Außenkante des Substrats bildet. Vorzugsweise bildet die elektrisch leitfähige Papierlage parallel zu der Erstreckungsrichtung der mindestens zwei Leiterbahnen an gegenüberliegenden Enden des Substrats jeweils einen Überstand über die Außenkante des Substrat. Die mindestens zwei Leiterbahnen können von diesem Überstand umfasst sein, sodass sie nach einem Umschlagen der elektrisch leitfähigen Papierlage z. B. vollständig auf der Außenkante des Substrats zum Liegen kommen. So wird auf einfache Weise eine Kontaktierung über die Außenkante des Substrats ermöglicht.Alternatively, it is conceivable that the electrically conductive paper layer forms at least one projection over the outer edge of the substrate parallel to the direction of extension of the at least two conductor tracks. Preferably, the electrically conductive paper layer forms a projection over the outer edge of the substrate parallel to the direction of extension of the at least two conductor tracks at opposite ends of the substrate. The at least two conductor tracks can be surrounded by this projection so that after the electrically conductive paper layer is folded over, they come to lie completely on the outer edge of the substrate, for example. This makes it easy to make contact over the outer edge of the substrate.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst das Verfahren ein Imprägnieren der elektrisch leitfähigen Papierlage. Das Imprägnieren der elektrisch leitfähigen Papierlage erfolgt insbesondere vor dem Anordnen der elektrisch leitfähigen Papierlage auf der Vorderseite des Substrats. Die elektrisch leitfähige Papierlage kann insbesondere mit Harz imprägniert werden. Das Imprägnieren umfasst beispielsweise ein Durchtränken der elektrisch leitfähigen Papierlage mit einem wässrigen Kunststoffharz. Nach dem Imprägnieren kann die elektrisch leitfähige Papierlage auf die Vorderseite des Substrats aufgebracht, beispielsweise aufgeklebt, werden. Es hat sich gezeigt, dass das Aufbringen der elektrisch leitfähigen Papierlage auf das Substrat und das Umschlagen eines Überstands der elektrisch leitfähigen Papierlage mit den hiervon umfassten mindestens zwei Leiterbahnen auch nach dem Imprägnieren erfolgen kann, ohne dass die Papierlage oder die Heizleistung Schaden nehmen.According to a further advantageous embodiment, the method comprises impregnating the electrically conductive paper layer. The electrically conductive paper layer is impregnated in particular before the electrically conductive paper layer is arranged on the front side of the substrate. The electrically conductive paper layer can in particular be impregnated with resin. The impregnation comprises, for example, soaking the electrically conductive paper layer with an aqueous plastic resin. After impregnation, the electrically conductive paper layer can be applied to the front side of the substrate, for example by gluing it on. It has been shown that the application of the electrically conductive paper layer to the substrate and the folding over of a protrusion of the electrically conductive paper layer with the at least two conductor tracks included thereby can also take place after impregnation without the paper layer or the heating output being damaged.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst das Verfahren weiter:

Kontaktieren der mindestens zwei Leiterbahnen auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats.

According to a further advantageous embodiment, the method further comprises:

Contacting at least two conductor tracks on the back and/or the outer edge of the substrate.

Die Leiterbahnen, die insbesondere von der elektrisch leitfähigen Papierlage umfasst sind, sind auf einfache Weise auf der Rückseite und/oder der Außenkante des Substrats kontaktierbar. Auf diese Weise wird vorteilhaft ein Verfahren zur Herstellung eines Verbundkörpers, insbesondere ein Verfahren zur vorteilhaften Kontaktierung der elektrisch leitfähigen Papierlage, bereitgestellt.The conductor tracks, which are particularly surrounded by the electrically conductive paper layer, can be contacted in a simple manner on the back and/or the outer edge of the substrate. In this way, a method for producing a composite body, in particular a method for advantageously contacting the electrically conductive paper layer, is advantageously provided.

Gemäß einem vierten Aspekt wird die genannte Aufgabe durch eine Kontaktierungsvorrichtung zur elektrischen Kontaktierung einer elektrisch leitfähigen Papierlage eines Verbundkörpers umfassend die elektrisch leitfähige Papierlage und ein Substrat, wobei die elektrisch leitfähige Papierlage auf dem Substrat angeordnet ist, wobei die Kontaktierungsvorrichtung umfasst: mindestens ein Kontaktelement zur elektrischen Kontaktierung einer Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage, und mindestens ein Verbindungselement zum Verbinden der Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper, dadurch gelöst, dass das Kontaktelement mittels des Verbindungselements gegen die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage gedrückt wird, wenn die Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper verbunden wird. Insbesondere ist die Kontaktierungsvorrichtung zur Verbindung mit dem Verbundkörper geeignet. Die Kontaktierungsvorrichtung ist insbesondere zur elektrischen Kontaktierung einer elektrisch leitfähigen Papierlage eines Verbundkörpers gemäß dem ersten Aspekt geeignet. Das mindestens eine Verbindungselement ist insbesondere zum Verbinden der Kontaktierungsvorrichtung mit dem Substrat des Verbundkörpers geeignet.According to a fourth aspect, the above-mentioned object is achieved by a contacting device for electrically contacting an electrically conductive paper layer of a composite body comprising the electrically conductive paper layer and a substrate, wherein the electrically conductive paper layer is arranged on the substrate, wherein the contacting device comprises: at least one contact element for electrically contacting a conductor track of the electrically conductive paper layer, and at least one connecting element for connecting the contacting device to the composite body, in that the contact element is pressed against the conductor track of the electrically conductive paper layer by means of the connecting element when the contacting device is connected to the composite body. In particular, the contacting device is suitable for connection to the composite body. The contacting device is particularly suitable for electrically contacting an electrically conductive paper layer of a composite body according to the first aspect. The at least one connecting element is particularly suitable for connecting the contacting device to the substrate of the composite body.

Bei dem Kontaktelement zur elektrischen Kontaktierung einer Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage handelt es sich insbesondere um ein elektrisch leitfähiges Element. Das Kontaktelement ist insbesondere zur elektrischen Kontaktierung einer Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage ausgebildet. Das Kontaktelement ist beispielsweise flächig ausgebildet. Beispielsweise weist das Kontaktelement eine T-Form auf. Der waagerechte Schenkel des Ts erstreckt sich beispielsweise zumindest teilweise entlang der Erstreckungsrichtung der Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage, während sich der senkrechte Schenkel senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der Leiterbahn erstreckt, oder umgekehrt. Vorzugsweise ist das Kontaktelement zur elektrischen Kontaktierung durch eine Anschlussleitung ausgebildet. Insbesondere ist im Falle eines T-förmigen Kontaktelements ein Teil des senkrechten Schenkels des Ts mit einer Anschlussleitung verbindbar. Mittels einer Anschlussleitung kann das Kontaktelement beispielsweise mit einer Stromquelle verbunden werden. Mittels der Stromquelle kann Strom über das Kontaktelement in die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage eingekoppelt und die elektrisch leitfähige Papierlage beheizt werden. Die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage wird vorzugsweise vor der Kontaktierung durch die Kontaktierungsvorrichtung freigelegt. Das Freilegen kann beispielsweise durch ein Abschaben oder Abschleifen erfolgen.The contact element for electrically contacting a conductor track of the electrically conductive paper layer is in particular an electrically conductive element. The contact element is designed in particular for electrically contacting a conductor track of the electrically conductive paper layer. The contact element is designed to be flat, for example. For example, the contact element has a T-shape. The horizontal leg of the T extends, for example, at least partially along the direction of extension of the conductor track of the electrically conductive paper layer, while the vertical leg extends perpendicularly to the direction of extension of the conductor track, or vice versa. The contact element is preferably designed for electrical contacting by means of a connecting line. In particular, in the case of a T-shaped contact element, part of the vertical leg of the T can be connected to a connecting line. The contact element can be connected to a power source, for example, by means of a connecting line. By means of the power source, current can be coupled into the conductor track of the electrically conductive paper layer via the contact element and the electrically conductive paper layer can be heated. The conductor track of the electrically conductive paper layer is preferably exposed by the contacting device before contacting. The exposure can be carried out, for example, by scraping or grinding.

Das Kontaktelement wird mittels des Verbindungselements gegen die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage gedrückt, wenn die Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper, insbesondere dem Substrat des Verbundkörpers, verbunden wird. Hierzu ist das Kontaktelement insbesondere auf einer der elektrisch leitfähigen Papierlage des Verbundkörpers zugewandten Seite angeordnet. Das Kontaktelement kann mit dem Verbindungselement verbunden, insbesondere an diesem befestigt sein. Denkbar ist beispielsweise, dass das Kontaktelement stoff- oder kraftschlüssig mit dem Verbindungselement verbunden ist. Das Verbindungselement bedeckt das Kontaktelement beispielsweise zumindest teilweise. Das Verbindungselement ist zum Verbinden der Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper ausgebildet.The contact element is pressed against the conductor track of the electrically conductive paper layer by means of the connecting element when the contacting device is connected to the composite body, in particular the substrate of the composite body. For this purpose, the contact element is arranged in particular on a side facing the electrically conductive paper layer of the composite body. The contact element can be connected to the connecting element, in particular fastened to it. It is conceivable, for example, that the contact element is connected to the connecting element in a material or force-fitting manner. The connecting element covers the contact element, for example, at least partially. The connecting element is designed to connect the contacting device to the composite body.

Insbesondere ist die Kontaktierungsvorrichtung zur kraftschlüssigen Verbindung mit dem Verbundkörper, insbesondere dem Substrat des Verbundkörpers, geeignet. Das Kontaktelement ist insbesondere auf einer der elektrisch leitfähigen Papierlage des Verbundkörpers zugewandten Seite des Verbindungselements angeordnet und wird mittels des Verbindungselements gegen die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage gedrückt, wenn die Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper verbunden wird. Durch das Drücken, insbesondere Pressen, des Kontaktelements gegen die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage kann eine kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Kontaktelement und der Leiterbahn hergestellt werden. Dies ist besonders vorteilhaft im Vergleich zu einer stoffschlüssigen Verbindung eines Kontaktelements mit der Leiterbahn. Es wurde erkannt, dass bei einer stoffschlüssigen Verbindung, beispielsweise einer gelöteten Verbindung, zwischen einer Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage und einer Anschlussleitung eine hohe Gefahr besteht, dass bereits bei geringem Zug auf die Verbindung die Leiterbahn aus der elektrisch leitfähigen Papierlage herausgerissen wird. Dies kann durch die Verbindung, insbesondere Befestigung, der Kontaktierungsvorrichtung an dem Verbundkörper, insbesondere dem Substrat des Verbundkörpers, vermieden werden. Statt auf die empfindliche Leiterbahn und/oder die elektrisch leitfähige Papierlage werden Kräfte, die beispielsweise auf eine mit dem Kontaktelement verbundene Anschlussleitung wirken, auf den Verbundkörper, insbesondere das Substrat, übertragen.In particular, the contacting device is suitable for a force-fitting connection to the composite body, in particular the substrate of the composite body. The contact element is arranged in particular on a side of the connecting element facing the electrically conductive paper layer of the composite body and is pressed by means of the connecting element against the conductor track of the electrically conductive paper layer when the contacting device is connected to the composite body. By pressing, in particular pressing, the contact element against the conductor track of the electrically conductive paper layer, a force-fitting A connection can be made between the contact element and the conductor track. This is particularly advantageous in comparison to a material-to-material connection of a contact element with the conductor track. It has been recognized that with a material-to-material connection, for example a soldered connection, between a conductor track of the electrically conductive paper layer and a connecting cable, there is a high risk that even the slightest pull on the connection will tear the conductor track out of the electrically conductive paper layer. This can be avoided by connecting, in particular fastening, the contacting device to the composite body, in particular the substrate of the composite body. Instead of acting on the sensitive conductor track and/or the electrically conductive paper layer, forces which act, for example, on a connecting cable connected to the contact element are transferred to the composite body, in particular the substrate.

Gemäß einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Kontaktierungsvorrichtung umfasst das Verbindungselement zum Verbinden der Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper mindestens ein Befestigungselement zum Befestigen der Kontaktierungsvorrichtung an dem Verbundkörper. Insbesondere umfasst das Verbindungselement zum Verbinden der Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper mindestens ein Befestigungselement zum Befestigen der Kontaktierungsvorrichtung an dem Substrat des Verbundkörpers. Das mindestens eine Befestigungselement ist insbesondere zur kraftschlüssigen Verbindung des Verbindungselements mit dem Substrat geeignet. Denkbar ist insbesondere, dass das Befestigungselement durch die elektrisch leitfähige Papierlage hindurch mit dem Substrat des Verbundkörpers verbunden werden kann. Bei dem mindestens einen Befestigungselement kann es sich beispielsweise um eine Schraube handeln. Das Verbindungselement kann beispielsweise mindestens eine vorgebohrte Aussparung aufweisen. Durch die vorgebohrte Aussparung kann ein Befestigungselement, beispielsweise eine Schraube, gesteckt werden, mittels welchem das Verbindungselement an einem Verbundkörper befestigt werden kann. Durch die vorgebohrte Aussparung können insbesondere Spannungsrisse vermieden werden.According to a first advantageous embodiment of the contacting device, the connecting element for connecting the contacting device to the composite body comprises at least one fastening element for fastening the contacting device to the composite body. In particular, the connecting element for connecting the contacting device to the composite body comprises at least one fastening element for fastening the contacting device to the substrate of the composite body. The at least one fastening element is particularly suitable for the force-fitting connection of the connecting element to the substrate. It is particularly conceivable that the fastening element can be connected to the substrate of the composite body through the electrically conductive paper layer. The at least one fastening element can be a screw, for example. The connecting element can have at least one pre-drilled recess, for example. A fastening element, for example a screw, can be inserted through the pre-drilled recess, by means of which the connecting element can be fastened to a composite body. The pre-drilled recess can in particular prevent stress cracks.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Kontaktierungsvorrichtung umfasst das Verbindungselement zum Verbinden der Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper einen Verbindungskörper. Der Verbindungskörper drückt das Kontaktelement gegen die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage, wenn die Kontaktierungsvorrichtung mit dem Verbundkörper verbunden wird. Der Verbindungskörper ist insbesondere mittels des mindestens einen Befestigungselements mit dem Verbundkörper verbindbar. Der Verbindungskörper ist beispielsweise platten- oder blockförmig ausgebildet. Beispielsweise handelt es sich bei dem Verbindungskörper um eine Platte oder einen Block. Als Material für den Verbindungskörper sind beispielsweise Kunststoffe, insbesondere transparente Kunststoffe, geeignet. Der Verbindungskörper ist beispielsweise aus Epoxidharz, insbesondere transparentem Epoxidharz, hergestellt. Transparente Kunststoffe, insbesondere transparentes Epoxidharz, erlauben insbesondere eine einfache Positionierung des Kontaktelements relativ zu der Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage, insbesondere in dem Fall, dass das Kontaktelement auf einer der Leiterbahn zugewandten Seite des Verbindungskörpers angeordnet ist. Der Verbindungskörper ist insbesondere breiter als die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage. Insbesondere ist der Verbindungskörpers auf beiden Seiten neben der Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage mit dem Verbundkörper verbindbar.According to a further advantageous embodiment of the contacting device, the connecting element for connecting the contacting device to the composite body comprises a connecting body. The connecting body presses the contact element against the conductor track of the electrically conductive paper layer when the contacting device is connected to the composite body. The connecting body can be connected to the composite body in particular by means of the at least one fastening element. The connecting body is, for example, plate- or block-shaped. For example, the connecting body is a plate or a block. Plastics, in particular transparent plastics, are suitable as a material for the connecting body. The connecting body is made, for example, from epoxy resin, in particular transparent epoxy resin. Transparent plastics, in particular transparent epoxy resin, in particular allow simple positioning of the contact element relative to the conductor track of the electrically conductive paper layer, in particular in the case that the contact element is arranged on a side of the connecting body facing the conductor track. The connecting body is in particular wider than the conductor track of the electrically conductive paper layer. In particular, the connecting body can be connected to the composite body on both sides next to the conductor track of the electrically conductive paper layer.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Kontaktierungsvorrichtung ist das Kontaktelement mit einer Anschlussleitung verbindbar. Insbesondere ist das Kontaktelement mit einer Anschlussleitung lösbar verbindbar. Das Kontaktelement und/oder die Anschlussleitung umfassen vorzugsweise ein Anschlusselement, mittels welchem das Kontaktelement und die Anschlussleitung verbindbar, insbesondere lösbar verbindbar, sind. Dies ermöglicht eine besonders schnelle und einfache Kontaktierung der elektrisch leitfähigen Papierlage, insbesondere nach Installation des Verbundkörpers, beispielsweise als Wandelement in einem Caravan. Denkbar ist beispielsweise, dass das Kontaktelement oder die Anschlussleitung einen Stecker oder eine Klemme umfassen, während das jeweils andere Element zur Verbindung mit dem Stecker bzw. der Klemme ausgebildet ist.According to a further advantageous embodiment of the contacting device, the contact element can be connected to a connecting line. In particular, the contact element can be detachably connected to a connecting line. The contact element and/or the connecting line preferably comprise a connecting element by means of which the contact element and the connecting line can be connected, in particular detachably connected. This enables particularly quick and simple contacting of the electrically conductive paper layer, in particular after installation of the composite body, for example as a wall element in a caravan. It is conceivable, for example, that the contact element or the connecting line has a plug or comprise a terminal, while the other element is designed to connect to the plug or terminal.

Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung werden in der folgenden detaillierten Beschreibung einiger beispielhafter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung erläutert.Further embodiments and advantages of the invention are explained in the following detailed description of some exemplary embodiments of the present invention in conjunction with the drawing.

Beschreibung der ZeichnungDescription of the drawing

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele und Varianten der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Aspekte der Offenbarung können am besten aus der folgenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Figuren verstanden werden. Die Figuren sind schematisch und vereinfacht, sie zeigen nur Details, um das Verständnis der Ansprüche zu verbessern, während andere Details weggelassen werden. Für identische oder korrespondierende Teile werden durchgängig die gleichen Bezugsziffern verwendet. Die einzelnen Merkmale jedes Aspekts können jeweils mit beliebigen oder allen Merkmalen der anderen Aspekte kombiniert werden. Diese und andere Aspekte, Merkmale und/oder technische Wirkungen sind aus den nachstehend beschriebenen Abbildungen ersichtlich und werden durch diese verdeutlicht:

Fig. 1: zeigt eine schematische Darstellung einer Draufsicht auf eine elektrisch leitfähige Papierlage, welche zwei Leiterbahnen umfasst;
Fig. 2: zeigt eine schematische Darstellung eines Querschnitts der elektrisch leitfähigen Papierlage, welche zwei Leiterbahnen umfasst;
Fig. 3a, 3b: zeigen schematische Darstellungen von Ausgestaltungen eines Verbundkörpers gemäß dem ersten Aspekt;
Fig. 4: zeigt ein Flussdiagramm einer ersten Ausgestaltung eines Verfahrens gemäß dem dritten Aspekt;
Fig. 5a, 5b: zeigen Explosionsansichten einer Ausgestaltung eines Verbundkörpers gemäß dem ersten Aspekt; und
Fig. 6: zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausgestaltung eines Verbundkörpers gemäß dem ersten Aspekt;
Fig. 7a, 7b, 7c: zeigen schematische Darstellungen einer Ausgestaltung einer Kontaktierungsvorrichtung gemäß dem vierten Aspekt; und
Fig. 8: zeigt eine schematische Darstellung einer Ausgestaltung einer Kontaktierungsvorrichtung gemäß dem vierten Aspekt, welche mit einem Verbundkörper gemäß dem ersten Aspekt verbunden ist.

In the following, embodiments and variants of the invention are explained in more detail with reference to the drawing. The aspects of the disclosure can best be understood from the following detailed description in conjunction with the accompanying figures. The figures are schematic and simplified, they only show details to improve the understanding of the claims, while other details are omitted. The same reference numerals are used throughout for identical or corresponding parts. The individual features of each aspect can each be combined with any or all features of the other aspects. These and other aspects, features and/or technical effects can be seen from and are clarified by the figures described below:

Fig.1: shows a schematic representation of a plan view of an electrically conductive paper layer which comprises two conductor tracks;
Fig.2: shows a schematic representation of a cross-section of the electrically conductive paper layer, which comprises two conductor tracks;
Fig. 3a, 3b: show schematic representations of embodiments of a composite body according to the first aspect;
Fig.4: shows a flowchart of a first embodiment of a method according to the third aspect;
Fig. 5a, 5b: show exploded views of an embodiment of a composite body according to the first aspect; and
Fig.6: shows a schematic representation of a further embodiment of a composite body according to the first aspect;
Fig. 7a, 7b, 7c: show schematic representations of an embodiment of a contacting device according to the fourth aspect; and
Fig.8: shows a schematic representation of an embodiment of a contacting device according to the fourth aspect, which is connected to a composite body according to the first aspect.

In Fig. 1 ist eine schematische Darstellung einer elektrisch leitfähigen Papierlage 3 gezeigt. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 umfasst zwei Leiterbahnen 4a, 4b, welche parallel zueinander angeordnet sind. Die Leiterbahnen 4a, 4b sind in Längsrichtung der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 angeordnet. Die Leiterbahnen 4a, 4b haben entlang ihrer Erstreckungsrichtung beispielsweise einen Abstand von 20 bis 25 mm zur Außenkante der elektrisch leitfähigen Papierlage 3. Die Breite der Leiterbahnen 4a, 4b beträgt 5 mm. Die Länge der Leiterbahnen 4a, 4b richtet sich nach der Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage 3.In Fig.1 a schematic representation of an electrically conductive paper layer 3 is shown. The electrically conductive paper layer 3 comprises two conductor tracks 4a, 4b, which are arranged parallel to one another. The conductor tracks 4a, 4b are arranged in the longitudinal direction of the electrically conductive paper layer 3. The conductor tracks 4a, 4b have a distance of 20 to 25 mm from the outer edge of the electrically conductive paper layer 3 along their direction of extension, for example. The width of the conductor tracks 4a, 4b is 5 mm. The length of the conductor tracks 4a, 4b depends on the length of the electrically conductive paper layer 3.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 umfassend die zwei Leiterbahnen 4a, 4b. Die Leiterbahnen 4a, 4b sind in die elektrisch leitfähige Papierlage 3 eingebettet. In einer alternativen Ausgestaltung können die Leiterbahnen 4a, 4b auf die elektrisch leitfähige Papierlage 3 aufgebracht sein. Das Aufbringen kann beispielsweise durch Bedrucken, Beschichten oder Bedampfen der Papierlage 3 mit leitfähigen Materialien erfolgen. Fig.2 shows a cross section of the electrically conductive paper layer 3 comprising the two conductor tracks 4a, 4b. The conductor tracks 4a, 4b are embedded in the electrically conductive paper layer 3. In an alternative embodiment, the conductor tracks 4a, 4b can be applied to the electrically conductive paper layer 3. The application can be carried out, for example, by printing, coating or vaporizing the paper layer 3 with conductive materials.

Die Breite der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 beträgt 600 mm, die Höhe beträgt 170 µm. Die Höhe der Leiterbahnen 4a, 4b beträgt 35 µm, wobei die Leiterbahnen 4a, 4b in Bezug auf die Höhe der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 etwa mittig eingebettet sind. Es ist jedoch denkbar, dass die Leiterbahnen 4a, 4b derart in die elektrisch leitfähige Papierlage 3 eingebettet wurden, dass sie an ihren Enden (nicht gezeigt) in z-Richtung an die Oberfläche der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 gelangen, um so auf besonders einfache Weise kontaktiert werden zu können.The width of the electrically conductive paper layer 3 is 600 mm, the height is 170 µm. The height of the conductor tracks 4a, 4b is 35 µm, with the conductor tracks 4a, 4b being embedded approximately centrally in relation to the height of the electrically conductive paper layer 3. However, it is conceivable that the conductor tracks 4a, 4b were embedded in the electrically conductive paper layer 3 in such a way that they reach the surface of the electrically conductive paper layer 3 at their ends (not shown) in the z direction in order to be able to be contacted in a particularly simple manner.

Die in Fig. 1 und 2 gezeigte elektrisch leitfähige Papierlage 3 kann beispielsweise auf einem Substrat angeordnet werden, um einen Verbundkörper zu bilden. Bei den Leiterbahnen 4a, 4b kann es sich beispielsweise um Kupferleiterbahnen handeln.In the Fig. 1 and 2 The electrically conductive paper layer 3 shown can be arranged on a substrate, for example, to form a composite body. The conductor tracks 4a, 4b can be copper conductor tracks, for example.

In Fig. 3a ist ein Verbundkörper 1 mit einer elektrisch leitfähigen Papierlage 3 gezeigt, die teilweise auf der Vorderseite 2a eines Substrats 2 angeordnet ist. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 bildet an gegenüberliegenden Enden 2d, 2e des Substrats 2 jeweils einen Überstand 6a, 6b über die Außenkante 2c des Substrats. Der Überstand 6a, 6b umfasst die zwei von der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 umfassten Leiterbahnen 4a, 4b vollständig. An den dargestellten Punkt-Strich-Linien wird der Überstand 6a, 6b an den gegenüberliegenden Enden 2d, 2e über die Außenkante 2c des Substrats 2 umgeschlagen, wie durch die Pfeile dargestellt. Durch das Umschlagen werden die Leiterbahnen 4a, 4b an den gegenüberliegenden Enden 2d, 2e auf der Außenkante 2c des Substrats 2 angeordnet. Hier verlaufen die Leiterbahnen 4a, 4b zumindest teilweise entlang der Außenkante 2c des Substrats 2. Auf diese Weise kann vorteilhaft eine Kontaktierung der Leiterbahnen 4a, 4b über die Außenkante 2c des Substrats 2 erfolgen. Ein weiterer Teil der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 kann auf die Rückseite des Substrats 2 umgeschlagen sein, wie durch die äußeren Punkt-Strich-Linien dargestellt.In Fig. 3a a composite body 1 is shown with an electrically conductive paper layer 3, which is partially arranged on the front side 2a of a substrate 2. The electrically conductive paper layer 3 forms a projection 6a, 6b over the outer edge 2c of the substrate at opposite ends 2d, 2e of the substrate 2. The projection 6a, 6b completely encompasses the two conductor tracks 4a, 4b encompassed by the electrically conductive paper layer 3. On the dot-dash lines shown, the projection 6a, 6b is folded over the outer edge 2c of the substrate 2 at the opposite ends 2d, 2e, as shown by the arrows. By folding, the conductor tracks 4a, 4b are arranged at the opposite ends 2d, 2e on the outer edge 2c of the substrate 2. Here, the conductor tracks 4a, 4b run at least partially along the outer edge 2c of the substrate 2. In this way, the conductor tracks 4a, 4b can advantageously be contacted via the outer edge 2c of the substrate 2. Another part of the electrically conductive paper layer 3 can be folded over to the back of the substrate 2, as shown by the outer dot-dash lines.

In Fig. 3b ist ein weiterer Verbundkörper 1 mit einer elektrisch leitfähigen Papierlage 3 gezeigt. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 ist derart auf der Vorderseite 2a des Substrats 2 angeordnet, dass über ein unteres Ende 2d des Substrats 2 über die Außenkante 2c ein Überstand 6a gebildet wird. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 mit den hiervon umfassten Leiterbahnen 4a, 4b wird senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der Leiterbahnen 4a, 4b über die Außenkante 2c des Substrats 2 umgeschlagen, sodass die elektrisch leitfähige Papierlage 3 mit den hiervon umfassten Leiterbahnen 4a, 4b von der Vorderseite 2a über die Außenkante 2c auf die Rückseite 2b des Substrats 2 verläuft. Auf diese Weise kann vorteilhaft eine Kontaktierung der Enden 5a der Leiterbahnen 4a, 4b auf der Rückseite 2b des Substrats 2 erfolgen.In Fig. 3b 1 shows a further composite body 1 with an electrically conductive paper layer 3. The electrically conductive paper layer 3 is arranged on the front side 2a of the substrate 2 in such a way that a lower end 2d of the Substrate 2 over the outer edge 2c, a projection 6a is formed. The electrically conductive paper layer 3 with the conductor tracks 4a, 4b enclosed thereby is folded over the outer edge 2c of the substrate 2 perpendicular to the direction of extension of the conductor tracks 4a, 4b, so that the electrically conductive paper layer 3 with the conductor tracks 4a, 4b enclosed thereby runs from the front side 2a over the outer edge 2c to the rear side 2b of the substrate 2. In this way, contact can advantageously be made between the ends 5a of the conductor tracks 4a, 4b on the rear side 2b of the substrate 2.

In Fig. 4 ist ein beispielhafter Ablauf eines Verfahrens 100 gemäß dem dritten Aspekt in einem Flussdiagramm gezeigt. In dem ersten Schritt 101 wird ein Substrat 2 bereitgestellt. Das Substrat 2 weist eine Vorderseite 2a, eine Rückseite 2b und eine Außenkante 2c auf. Auf die Vorderseite 2a des Substrats 2 wird in dem Schritt 102 eine zuvor bereitgestellte elektrisch leitfähige Papierlage 3 aufgebracht. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 umfasst zwei Leiterbahnen 4a, 4b. Die Leiterbahnen 4a, 4b können beispielsweise auf die elektrisch leitfähige Papierlage 3 aufgebracht oder in diese eingebettet sein. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 kann beispielsweise imprägniert worden sein.In Fig.4 an exemplary sequence of a method 100 according to the third aspect is shown in a flow chart. In the first step 101, a substrate 2 is provided. The substrate 2 has a front side 2a, a back side 2b and an outer edge 2c. In step 102, a previously provided electrically conductive paper layer 3 is applied to the front side 2a of the substrate 2. The electrically conductive paper layer 3 comprises two conductor tracks 4a, 4b. The conductor tracks 4a, 4b can, for example, be applied to the electrically conductive paper layer 3 or embedded in it. The electrically conductive paper layer 3 can, for example, have been impregnated.

Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 wird beispielsweise vollflächig auf die Vorderseite 2a des Substrats 2 aufgebracht, sodass die Vorderseite 2a des Substrats 2 vollständig mit der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 bedeckt ist. Die Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 sowie der von dieser umfassten Leiterbahnen 4a, 4b ist jedoch größer als die Länge des Substrats 2 und die elektrisch leitfähige Papierlage 3 bildet mit den von dieser umfassten Leiterbahnen 4a, 4b somit an gegenüberliegenden Enden 2d, 2e des Substrats 2 jeweils einen Überstand 6a, 6b.The electrically conductive paper layer 3 is, for example, applied over the entire surface of the front side 2a of the substrate 2, so that the front side 2a of the substrate 2 is completely covered with the electrically conductive paper layer 3. However, the length of the electrically conductive paper layer 3 and the conductor tracks 4a, 4b encompassed by it is greater than the length of the substrate 2 and the electrically conductive paper layer 3 and the conductor tracks 4a, 4b encompassed by it thus form a projection 6a, 6b at opposite ends 2d, 2e of the substrate 2.

In dem Schritt 103 wird der Überstand 6a, 6b der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 jeweils über die Außenkante 2c des Substrats 2 auf die Rückseite 2b des Substrats 2 umgeschlagen. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 bedeckt damit die Außenkante 2c sowie die Rückseite 2b des Substrats 2 zumindest teilweise. Die Leiterbahnen 4a, 4b sind zudem zumindest teilweise auf der Außenkante 2c und der Rückseite 2b des Substrats 2 angeordnet und können über die Rückseite 2b des Substrats 2 kontaktiert werden.In step 103, the overhang 6a, 6b of the electrically conductive paper layer 3 is folded over the outer edge 2c of the substrate 2 onto the back 2b of the substrate 2. The electrically conductive paper layer 3 thus covers the outer edge 2c and the back 2b of the substrate 2 at least partially. The conductor tracks 4a, 4b are also at least partially arranged on the outer edge 2c and the back side 2b of the substrate 2 and can be contacted via the back side 2b of the substrate 2.

In einem optionalen Schritt 104 wird eine Dekorlage 7 auf die dem Substrat 2 abgewandte Seite der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 aufgebracht. Das Aufbringen der Dekorlage 7, also Schritt 104, kann zeitgleich mit dem Aufbringen der elektrisch leitfähigen Papierlage 3, also Schritt 102, erfolgen. Das Aufbringen der Dekorlage 7, Schritt 104, erfolgt vorzugsweise vor dem Kontaktieren der Leiterbahnen 4a, 4b in Schritt 105. Das Aufbringen der Dekorlage 7, Schritt 104, kann jedoch auch nach der Kontaktierung, Schritt 105, oder zeitgleich hierzu erfolgen.In an optional step 104, a decorative layer 7 is applied to the side of the electrically conductive paper layer 3 facing away from the substrate 2. The application of the decorative layer 7, i.e. step 104, can take place at the same time as the application of the electrically conductive paper layer 3, i.e. step 102. The application of the decorative layer 7, step 104, preferably takes place before the contacting of the conductor tracks 4a, 4b in step 105. The application of the decorative layer 7, step 104, can, however, also take place after the contacting, step 105, or at the same time.

In dem Schritt 105 erfolgt eine Kontaktierung der von der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 umfassten Leiterbahnen 4a, 4b von der Rückseite 2b des Substrats 2 her mit einer Stromquelle. Die Kontaktierung der Leiterbahnen 4a, 4b erfolgt beispielsweise mittels eines Steckverbinders oder mittels einer Schraube in Verbindung mit einem Kabelschuh.In step 105, the conductor tracks 4a, 4b enclosed by the electrically conductive paper layer 3 are contacted from the rear side 2b of the substrate 2 with a power source. The conductor tracks 4a, 4b are contacted, for example, by means of a plug connector or by means of a screw in connection with a cable lug.

Fig. 5a zeigt ein Substrat 2, eine elektrisch leitfähige Papierlage 3 und eine Dekorlage 7 eines Verbundkörpers 1. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 befindet sich oberhalb der Vorderseite 2a des Substrats 2. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 weist zwei Leiterbahnen 4a, 4b auf, die sich parallel zueinander über die Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 erstrecken. Die Länge der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 und der hiervon umfassten Leiterbahnen 4a, 4b ist größer als die Länge des Substrats 2 und der Dekorlage 7. Nach dem Aufbringen der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 auf die Vorderseite 2a des Substrats 2 steht diese mit den hiervon umfassten Leiterbahnen 4a, 4b somit über das vordere Ende 2d des Substrats 2 über die Außenkante 2c mit einem Überstand 6a über. Fig. 5a shows a substrate 2, an electrically conductive paper layer 3 and a decorative layer 7 of a composite body 1. The electrically conductive paper layer 3 is located above the front side 2a of the substrate 2. The electrically conductive paper layer 3 has two conductor tracks 4a, 4b which extend parallel to one another over the length of the electrically conductive paper layer 3. The length of the electrically conductive paper layer 3 and the conductor tracks 4a, 4b encompassed thereby is greater than the length of the substrate 2 and the decorative layer 7. After the electrically conductive paper layer 3 has been applied to the front side 2a of the substrate 2, the latter, together with the conductor tracks 4a, 4b encompassed thereby, thus protrudes beyond the front end 2d of the substrate 2 over the outer edge 2c with a projection 6a.

Wie in Fig. 5b gezeigt ist, wurde nach dem vollflächigen Aufbringen der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 auf die Vorderseite 2a des Substrats 2 der Überstand 6a mit den von der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 umfassten Leiterbahnen 4a, 4b umgeschlagen, sodass die elektrisch leitfähige Papierlage 3 mit den hiervon umfassten Leiterbahnen 4a, 4b zudem zumindest teilweise auf der Rückseite 2b des Substrats 2 aufgebracht ist. Hierzu wurde die elektrisch leitfähige Papierlage 3 mit den von der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 umfassten Leiterbahnen 4a, 4b in einem 90°-Winkel zunächst nach unten über die Außenkante 2c des Substrats 2 umgeschlagen und anschließend in einem weiteren 90°-Winkel hinten auf die Rückseite 2b des Substrats 2 umgeschlagen. Auf diese Weise sind die Leiterbahnen 4a, 4b zumindest teilweise auf der Vorderseite 2a und zumindest teilweise auf der Rückseite 2b des Substrats 2 angeordnet. Die Leiterbahnen 4a, 4b sind insbesondere auf der dem Substrat 2 zugewandten Seite der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 aufgebracht und stehen mit der Oberfläche des Substrats 2 in unmittelbarem Kontakt.As in Fig. 5b As shown, after the full-surface application of the electrically conductive paper layer 3 to the front side 2a of the substrate 2, the overhang 6a was the conductor tracks 4a, 4b enclosed by the electrically conductive paper layer 3 are folded over, so that the electrically conductive paper layer 3 with the conductor tracks 4a, 4b enclosed thereby is also at least partially applied to the rear side 2b of the substrate 2. For this purpose, the electrically conductive paper layer 3 with the conductor tracks 4a, 4b enclosed by the electrically conductive paper layer 3 was first folded over downwards over the outer edge 2c of the substrate 2 at a 90° angle and then folded over to the rear side 2b of the substrate 2 at a further 90° angle. In this way, the conductor tracks 4a, 4b are at least partially arranged on the front side 2a and at least partially on the rear side 2b of the substrate 2. The conductor tracks 4a, 4b are applied in particular to the side of the electrically conductive paper layer 3 facing the substrate 2 and are in direct contact with the surface of the substrate 2.

In Fig. 6 ist ein Verbundkörper 1 gezeigt. Der Verbundkörper 1 umfasst ein Substrat 2, eine elektrisch leitfähige Papierlage 3 und eine Dekorlage 7. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 umfasst zwei Leiterbahnen 4a, 4b, die insbesondere in der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 eingebettet sind, und reicht mit den zwei Leiterbahnen 4a, 4b von der Vorderseite 2a des Substrats 2 über die Außenkante 2c des Substrats 2 bis auf die Rückseite 2b des Substrats 2. Dort sind die Leiterbahnen 4a, 4b auf einfache Weise zugänglich und können vorteilhaft kontaktiert werden.In Fig.6 a composite body 1 is shown. The composite body 1 comprises a substrate 2, an electrically conductive paper layer 3 and a decorative layer 7. The electrically conductive paper layer 3 comprises two conductor tracks 4a, 4b, which are embedded in particular in the electrically conductive paper layer 3, and extends with the two conductor tracks 4a, 4b from the front side 2a of the substrate 2 over the outer edge 2c of the substrate 2 to the back side 2b of the substrate 2. There, the conductor tracks 4a, 4b are easily accessible and can advantageously be contacted.

Fig. 7a, 7b und 7c zeigen eine Kontaktierungsvorrichtung 200 zur elektrischen Kontaktierung einer elektrisch leitfähigen Papierlage eines Verbundkörpers. Die Kontaktierungsvorrichtung 200 umfasst ein Kontaktelement 201 zur elektrischen Kontaktierung der elektrisch leitfähigen Papierlage, insbesondere einer Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage, und ein Verbindungselement 202 zum Verbinden der Kontaktierungsvorrichtung 200 mit dem Verbundkörper. Das Verbindungselement 202 weist einen als rechteckigen Block ausgebildeten Verbindungskörper 204 aus Epoxidharz auf. Das Kontaktelement 201 ist auf der Unterseite des Verbindungskörpers 204 des Verbindungselements 202, insbesondere auf einer der elektrisch leitfähigen Papierlage zugewandten Seite, angeordnet. Das Kontaktelement 201 ist als T-förmiges Stück Metall ausgebildet und mittels einer Schraube 205 im Wesentlichen mittig an dem Verbindungselement 202 befestigt. An einer Seite des Verbindungselements 202 ragt das Kontaktelement 201 über das Verbindungselement 202 hinaus. Das hinausragende Ende des Kontaktelements 201 ist mit einer Anschlussleitung 300 lösbar verbunden. An dem verbundenen Ende der Anschlussleitung 300 weist die Anschlussleitung 300 ein als Stecker ausgebildetes Anschlusselement 301 auf, welches auf das hinausragende Ende des Kontaktelements 201 aufgesteckt ist. Denkbar ist auch, dass umgekehrt das Kontaktelement 201 ein Anschlusselement aufweist, welches mit der Anschlussleitung 300 verbunden werden kann. Fig. 7a, 7b and 7c show a contacting device 200 for electrically contacting an electrically conductive paper layer of a composite body. The contacting device 200 comprises a contact element 201 for electrically contacting the electrically conductive paper layer, in particular a conductor track of the electrically conductive paper layer, and a connecting element 202 for connecting the contacting device 200 to the composite body. The connecting element 202 has a connecting body 204 made of epoxy resin and designed as a rectangular block. The contact element 201 is arranged on the underside of the connecting body 204 of the connecting element 202, in particular on a side facing the electrically conductive paper layer. The Contact element 201 is designed as a T-shaped piece of metal and is attached to the connecting element 202 essentially centrally by means of a screw 205. On one side of the connecting element 202, the contact element 201 protrudes beyond the connecting element 202. The protruding end of the contact element 201 is detachably connected to a connecting line 300. At the connected end of the connecting line 300, the connecting line 300 has a connecting element 301 designed as a plug, which is plugged onto the protruding end of the contact element 201. It is also conceivable that, conversely, the contact element 201 has a connecting element which can be connected to the connecting line 300.

Der Verbindungskörper 204 des Verbindungselements 202 weist vorgebohrte Löcher 204a, 204b auf. Durch die vorgebohrten Löcher 204a, 204b können Befestigungselemente, beispielsweise Schrauben, durchgesteckt werden, mittels welcher das Verbindungselement 202 an einem Verbundkörper befestigt werden kann. Durch die vorgebohrten Löcher 204a, 204b können Spannungsrisse vermieden werden. Das Kontaktelement 201 wird mittels des Verbindungselements 202 gegen eine Leiterbahn einer elektrisch leitfähigen Papierlage eines Verbundkörpers gedrückt, wenn die Kontaktierungsvorrichtung 200 mit dem Verbundkörper verbunden wird. Insbesondere drückt der Verbindungskörper 204 der Verbindungselements 202 das Kontaktelement 201 gegen die Leiterbahn der elektrisch leitfähigen Papierlage, wenn die Kontaktierungsvorrichtung 200 mit dem Verbundkörper 1 verbunden wirdThe connecting body 204 of the connecting element 202 has pre-drilled holes 204a, 204b. Fastening elements, for example screws, can be pushed through the pre-drilled holes 204a, 204b, by means of which the connecting element 202 can be fastened to a composite body. The pre-drilled holes 204a, 204b can prevent stress cracks. The contact element 201 is pressed against a conductor track of an electrically conductive paper layer of a composite body by means of the connecting element 202 when the contacting device 200 is connected to the composite body. In particular, the connecting body 204 of the connecting element 202 presses the contact element 201 against the conductor track of the electrically conductive paper layer when the contacting device 200 is connected to the composite body 1.

Fig. 8 zeigt eine Kontaktierungsvorrichtung 200, welche mit einem Verbundkörper 1 verbunden ist. Der Verbundkörper 1 umfasst ein Substrat 2, auf welchem eine elektrisch leitfähige Papierlage 3 angeordnet ist. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 ist zumindest teilweise auf die Rückseite des Substrats 2 umgeschlagen. Die elektrisch leitfähige Papierlage 3 umfasst eine Leiterbahn 4a, welche in dem umgeschlagenen Teil der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 auf der Rückseite des Substrats 2 angeordnet ist und zur Kontaktierung mittels der Kontaktierungsvorrichtung 200 zumindest teilweise freigelegt ist. Die Kontaktierungsvorrichtung 200 umfasst ein Kontaktelement 201 zur elektrischen Kontaktierung der Leiterbahn 4a der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 auf der Rückseite des Substrats 2 und ein Verbindungselement 202 zum Verbinden der Kontaktierungsvorrichtung 200 mit dem Verbundkörper 1. Das Verbindungselement 202 umfasst einen Verbindungskörper 204 aus transparentem Epoxidharz. Das Kontaktelement 201 ist auf der der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 zugewandten Seite unterhalb des Verbindungselements 202 angeordnet. Das Kontaktelement 201 weist eine T-Form auf. Vorliegend erstreckt sich der waagerechte Schenkel des Ts entlang der Erstreckungsrichtung der Leiterbahn 4a. Der senkrechte Schenkel des Ts erstreckt sich senkrecht zu der Erstreckungsrichtung der Leiterbahn 4a. Ein Teil des senkrechten Schenkels des Ts ragt zur Verbindung mit einer Anschlussleitung 300 unterhalb des Verbindungselements 202 hervor. Das Verbindungselement 202 und das Kontaktelement 201 liegen auf der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 des Verbundkörpers 1 auf und das Verbindungselement 202 ist mit dem Substrat 2 des Verbundkörpers 1 mittels als Schrauben ausgebildeten Befestigungselementen 203a, 203b verbunden. Das Kontaktelement 201 der Kontaktierungsvorrichtung 200 wird mittels des Verbindungselements 202 gegen die Leiterbahn 4a der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 gedrückt. Auf diese Weise wird eine einfache und sichere Kontaktierung der Leiterbahn 4a der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 des Verbundkörpers 1 ermöglicht. Fig.8 shows a contacting device 200 which is connected to a composite body 1. The composite body 1 comprises a substrate 2 on which an electrically conductive paper layer 3 is arranged. The electrically conductive paper layer 3 is at least partially folded over onto the back of the substrate 2. The electrically conductive paper layer 3 comprises a conductor track 4a which is arranged in the folded over part of the electrically conductive paper layer 3 on the back of the substrate 2 and is used for contacting by means of the contacting device 200 is at least partially exposed. The contacting device 200 comprises a contact element 201 for electrically contacting the conductor track 4a of the electrically conductive paper layer 3 on the back of the substrate 2 and a connecting element 202 for connecting the contacting device 200 to the composite body 1. The connecting element 202 comprises a connecting body 204 made of transparent epoxy resin. The contact element 201 is arranged on the side facing the electrically conductive paper layer 3 below the connecting element 202. The contact element 201 has a T-shape. In the present case, the horizontal leg of the T extends along the direction of extension of the conductor track 4a. The vertical leg of the T extends perpendicular to the direction of extension of the conductor track 4a. Part of the vertical leg of the T protrudes below the connecting element 202 for connection to a connecting line 300. The connecting element 202 and the contact element 201 rest on the electrically conductive paper layer 3 of the composite body 1 and the connecting element 202 is connected to the substrate 2 of the composite body 1 by means of fastening elements 203a, 203b designed as screws. The contact element 201 of the contacting device 200 is pressed against the conductor track 4a of the electrically conductive paper layer 3 by means of the connecting element 202. In this way, a simple and secure contacting of the conductor track 4a of the electrically conductive paper layer 3 of the composite body 1 is made possible.

Das Kontaktelement 201 der Kontaktierungsvorrichtung 200 ist zudem mit einer Anschlussleitung 300 lösbar verbunden. Über die Anschlussleitung 300 ist die Leiterbahn 4a der elektrisch leitfähigen Papierlage 3 mit einer Stromquelle (nicht gezeigt) verbunden. Mittels dieser lässt sich Strom in die elektrisch leitfähige Papierlage 3 einkoppeln, wodurch die elektrisch leitfähige Papierlage 3 beispielsweise auf 35 °C bis 40 °C beheizt werden kann.The contact element 201 of the contacting device 200 is also detachably connected to a connecting line 300. The conductor track 4a of the electrically conductive paper layer 3 is connected to a power source (not shown) via the connecting line 300. This can be used to couple current into the electrically conductive paper layer 3, whereby the electrically conductive paper layer 3 can be heated to 35 °C to 40 °C, for example.

Claims

Composite body (1) comprising: - a substrate (2) having a front side (2a), a back side (2b) and an outer edge (2c), and

- an electrically conductive paper layer (3), wherein the electrically conductive paper layer (3) is arranged at least partially on the front side (2a) of the substrate (2) and at least partially comprises at least two conductor tracks (4a, 4b),

characterized in that
the at least two conductor tracks (4a, 4b) are at least partially arranged on the rear side (2b) and/or the outer edge (2c) of the substrate (2).

Composite body (1) according to claim 1,
characterized in that
the at least two conductor tracks (4a, 4b) each comprise two ends (5a, 5b), wherein at least one end (5a, 5b) is arranged on the rear side (2b) or the outer edge (2c) of the substrate (2), so that contact can be made between the conductor tracks (4a, 4b) on the rear side (2b) and/or the outer edge (2c) of the substrate (2).

Composite body (1) according to claim 1 or 2,
characterized in that
the electrically conductive paper layer (3) with the at least two conductor tracks (4a, 4b) encompassed thereby is arranged at least partially on the rear side (2b) and/or the outer edge (2c) of the substrate (2).

Composite body according to one of claims 1 to 3,
characterized in that
at least one of the at least two conductor tracks (4a, 4b) runs at least partially along the outer edge (2c) of the substrate (2).

Composite body according to one of claims 1 to 4,
characterized in that
the at least two conductor tracks (4a, 4b) run from the front side (2a) to the back side (2b), in particular over the outer edge (2c), of the substrate (2).

Composite body according to one of claims 1 to 5,
characterized in that
the at least two conductor tracks (4a, 4b) are at least partially applied to the electrically conductive paper layer (3).

Composite body according to one of claims 1 to 6,
characterized in that
the at least two conductor tracks (4a, 4b) are at least partially embedded in the electrically conductive paper layer (3).

Use of a composite body (1) according to one of claims 1 to 7 for heating applications, for example as a heating element, preferably in a piece of furniture, a wall, a floor, a ceiling, a door, a window profile and/or a formwork panel.

Method (100) for producing a composite body, in particular a composite body (1) according to one of claims 1 to 7, comprising the steps: - Providing a substrate (2) having a front side (2a), a back side (2b) and an outer edge (2c);

- providing an electrically conductive paper layer (3), wherein the electrically conductive paper layer (3) at least partially comprises at least two conductor tracks (4a, 4b); and

- arranging the electrically conductive paper layer (2) at least partially on the front side (2a) of the substrate (2);

characterized in that
the at least two conductor tracks (4a, 4b) are arranged at least partially on the back (2b) and/or the outer edge (2c) of the substrate (2).

Method (100) according to claim 9,
characterized in that
the arrangement of the electrically conductive paper layer (3) on the front side (2a) of the substrate (2) is carried out in such a way that the electrically conductive paper layer (3) with the at least two conductor tracks (4a, 4b) has a projection (6a, 6b) over the outer edge (2c) of the substrate (2), the method further comprising: - Folding over the projection (5) of the electrically conductive paper layer (3) comprising the at least two conductor tracks (4a, 4b) so that the electrically conductive paper layer (3) with the at least two conductor tracks (4a, 4b) is arranged at least partially on the rear side (2b) and/or the outer edge (2c) of the substrate (2).

Method (100) according to claim 9 or 10,
characterized in that
the method (100) further comprises: - Impregnating the electrically conductive paper layer (3).

Method (100) according to one of claims 9 to 11,
characterized in that
the method (100) further comprises: - Contacting the at least two conductor tracks (4a, 4b) on the back side (2b) and/or the outer edge (2c) of the substrate (2a).

Contacting device (200) for electrically contacting an electrically conductive paper layer (3) of a composite body (1) comprising the electrically conductive paper layer (3) and a substrate (2), wherein the electrically conductive paper layer (3) is arranged on the substrate (2), in particular of a composite body (1) according to one of claims 1 to 7, wherein the contacting device (200) comprises: - at least one contact element (201) for electrically contacting a conductor track (4a, 4b) of the electrically conductive paper layer (3), and

- at least one connecting element (202) for connecting the contacting device (200) to the composite body (1), in particular to the substrate (2) of the composite body (1),

characterized in that
the contact element (201) is pressed against the conductor track (4a, 4b) of the electrically conductive paper layer (3) by means of the connecting element (202) when the contacting device (200) is connected to the composite body (1).

Contacting device (200) according to claim 13,
characterized in that
the connecting element (202) for connecting the contacting device (200) to the composite body (1) comprises at least one fastening element (203a, 203b) for fastening the contacting device (200) to the composite body (1), in particular the substrate (2) of the composite body (1).

Contacting device (200) according to claim 13 or 14,
characterized in that
the connecting element (202) for connecting the contacting device (200) to the composite body (1) comprises a connecting body (204), wherein the connecting body (204) presses the contact element (201) against the Conductor track (4a, 4b) of the electrically conductive paper layer (3) when the contacting device (200) is connected to the composite body (1).

Contacting device (200) according to one of claims 13 to 15,
characterized in that
the contact element (201) is connectable, in particular detachably connectable, to a connecting line (300).