DE102005002059A1 - Wood material with dissipative surface - Google Patents

Wood material with dissipative surface Download PDF

Info

Publication number
DE102005002059A1
DE102005002059A1 DE102005002059A DE102005002059A DE102005002059A1 DE 102005002059 A1 DE102005002059 A1 DE 102005002059A1 DE 102005002059 A DE102005002059 A DE 102005002059A DE 102005002059 A DE102005002059 A DE 102005002059A DE 102005002059 A1 DE102005002059 A1 DE 102005002059A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
layer
wood material
synthetic resin
overlay
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE102005002059A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kronotec AG
Original Assignee
Kronotec AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kronotec AG filed Critical Kronotec AG
Priority to DE102005002059A priority Critical patent/DE102005002059A1/en
Priority to ES10183178T priority patent/ES2771455T3/en
Priority to EP17184789.0A priority patent/EP3281709A1/en
Priority to EA200602245A priority patent/EA014859B1/en
Priority to CA2568440A priority patent/CA2568440C/en
Priority to EP17184788.2A priority patent/EP3281708A1/en
Priority to EP05746316.8A priority patent/EP1756381B2/en
Priority to EP10183178.2A priority patent/EP2269744B1/en
Priority to PL10183178T priority patent/PL2269744T3/en
Priority to PL05746316T priority patent/PL1756381T5/en
Priority to ES05746316T priority patent/ES2407404T5/en
Priority to PCT/EP2005/005812 priority patent/WO2005116361A1/en
Priority to AU2005248066A priority patent/AU2005248066B2/en
Priority to ES10150990T priority patent/ES2428416T3/en
Priority to DE502006008108T priority patent/DE502006008108D1/en
Priority to PL06000691T priority patent/PL1681103T3/en
Priority to PL10150990T priority patent/PL2192229T3/en
Priority to EP10150990.9A priority patent/EP2192229B1/en
Priority to ES06000691T priority patent/ES2353895T3/en
Priority to EP06000691A priority patent/EP1681103B1/en
Priority to AT06000691T priority patent/ATE485114T1/en
Publication of DE102005002059A1 publication Critical patent/DE102005002059A1/en
Priority to US11/810,301 priority patent/US7824757B2/en
Priority to US12/892,035 priority patent/US8530038B2/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/06Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to wood
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/18Paper- or board-based structures for surface covering
    • D21H27/22Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
    • D21H27/26Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
    • D21H27/28Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures treated to obtain specific resistance properties, e.g. against wear or weather
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2203/00Other substrates
    • B05D2203/22Paper or cardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2601/00Inorganic fillers
    • B05D2601/20Inorganic fillers used for non-pigmentation effect
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/12Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a coating with specific electrical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50Multilayers
    • B05D7/52Two layers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/048Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against static electricity

Abstract

A panel (A) of wooden material (WM), having a surface coating comprising an undercoat (applied to WM) and at least one lacquer layer (LL) hardened by UV-light or an electron beam (the overall thickness of the LL('s) being less than 120 mu m), includes at least one functional component (I), integrated in LL('s) or in the form of a functional layer which is external, under LL('s) or between at least two LL's. Independent claims are included for: (1) a panel (A') of WM, having a coating of lacquer on at least part of the side opposite to the surface coated; (2) a method for coating WM by applying at least two layers of UV-hardenable lacquer, where the first layer is subjected to UV treatment to start hardening of the lacquer, the second layer(s) is/are applied before the first layer has hardened completely and complete hardening of the second layer(s) using UV light is commenced after applying the last layer; and (3) apparatus for coating (specifically lacquering) panels, in which the panels are transported to and from a processing unit, the coating is applied and the coating is partially or completely hardened, where (a) application and hardening devices arranged in direct succession are combined to a give a processing unit, (b) at least two such processing units are provided and (c) a processing unit for applying functional layer(s) is provided before, between or after processing units for applying at least two LL's.

Description

Die Erfindung betrifft einen plattenförmigen Holzwerkstoff und ein Overlay, die jeweils mit einem Kunstharz beschichtet sind.The The invention relates to a plate-shaped wood material and a Overlay, each coated with a synthetic resin.

Mit Kunstharzen beschichtete Holzwerkstoffe werden in der Praxis vielfach eingesetzt, zum Beispiel als Fußböden, Wand- oder Deckenverkleidungen, Arbeitsplatten, Werkflächen und dergleichen. Mit Kunstharzen beschichtete Overlays, die zum Aufbringen auf Holzwerkstoffe geeignet sind stellen ein übliches Vorprodukt bei der Produktion beschichteter Holzwerkstoffe dar. Aufgrund der widerstandsfähigen Oberflächen, die sich durch die Beschichtung der Holzwerkstoffe unmittelbar oder durch das Aufbringen von kunstharz-imprägnierten Overlays ergeben, werden diese Holzwerkstoffe sowohl im Wohnbereich (Küchen, Arbeitszimmer, Fußböden) eingesetzt als auch für gewerbliche Zwecke verwendet. Im Zusammenhang mit dieser Erfindung werden sämtliche Produkte, die aus Holz oder aus einer Mischung von Holz und Kunststoff hergestellt sind, als Holzwerkstoffe bezeichnet. Besonders typische Holzwerkstoffe sind verschiedene Typen von Faserplatten oder Spanplatten.With Synthetic resins coated wood-based materials often become common in practice used, for example as floors, wall or ceiling panels, countertops, work surfaces and the like. With synthetic resins Coated overlays suitable for application to wood-based materials are a commonplace Precursor in the production of coated wood materials dar. Due to the resistant surfaces, the itself by the coating of the wood materials directly or resulting from the application of resin impregnated overlays These wooden materials are used both in the living area (kitchens, offices, floors) also for used for commercial purposes. In connection with this invention all products, made of wood or a mixture of wood and plastic are referred to as wood-based materials. Especially typical wood materials are different types of fiberboard or chipboard.

Dabei unterliegen einige kunstharzbeschichteten Holzwerkstoffe an sich nur einer gravierenden Einschränkung, der statischen Aufladung, die sich aus der als Isolator wirkenden Kunstharz-Oberfläche ergibt. Praktisch ist das besonders nachteilig bei Melaminharz-beschichteten Oberflächen. Im privaten Einsatz bedeutet dies lediglich eine unerwünschte oder unangenehme Eigenschaft, im gewerblichen Einsatz kann das Risiko der statischen Aufladung ein Ausschlusskriterium für verschiedene Verwendungen sein, insbesondere in Umgebungen, wo ein Funkenschlag aufgrund von Explosionsgefahr zu vermeiden ist.there are subject to some resin-coated wood materials per se only one serious limitation, the static charge, which is made of acting as an insulator Synthetic resin surface yields. In practice, this is particularly disadvantageous in melamine resin-coated Surfaces. In private use, this only means an undesirable or unpleasant property, in commercial use may be the risk the static charge an exclusion criterion for various Uses, especially in environments where a spark due to the risk of explosion.

Bisher werden drei unterschiedliche Strategien verfolgt, um die statische Aufladung von Kunstharzoberflächen zu verringern: Zunächst wurden leitfähige Substanzen, z. B. Ruß, in das Kunstharz eingemischt, dass auf die Oberfläche von Holzwerkstoffen bzw. auf Overlays aufgetragen wird. Abgesehen von der schwierigen Verarbeitbarkeit und den Verschmutzungsproblemen, insbesondere bei der Verarbeitung von z. B. Ruß, hat die im wesentlichen auf „schwarz" beschränkte Farbgebung der Oberfläche den praktischen Einsatz im Markt faktisch ausgeschlossen.So far Three different strategies are pursued to solve the static Charging of synthetic resin surfaces to reduce: first became conductive Substances, eg. Soot, mixed into the resin, that on the surface of Wood materials or on overlays is applied. Apart from the difficult processability and pollution problems, in particular when processing z. As soot, which has essentially on "black" limited color the surface practically excluded the practical use in the market.

Alternativ werden sogenannte Antistatika, meistens Tenside, in die Kunstharze eingemischt oder auf deren Oberfläche aufgetragen. Beispiele für diesen Wirkmechanismus sind z. B. in der DE 203 18 290 (Kaindl) oder der WO 2004/050359 (Unilin) beschrieben. Diese Tenside entziehen der Umgebungsluft Wasser. Der sich im Umfeld der Tenside bildende, dünne molekulare Wasserflm genügt, um einen minimalen Ladungsausgleich zu gewährleisten. Dieses an sich einfache und überzeugende Wirkprinzip weist in der Praxis jedoch zwei entscheidende Nachteile auf: Der sich um die Tenside bildende Wasserflm bewirkt nur eine Senkung des spezifischen Oberflächenwiderstands um etwa eine Zehnerpotenz, also auf etwa 1 × 1010 Ω bis 1 × 1011 Ω. Damit sind die Messwerte, die z. B. nach EN 14 041 erforderlich sind um Oberflächen als ableitfähig zu klassifizieren, nicht erreichbar. Als weiterer Nachteil ist zu bemerken, dass die Umgebungsluft ausreichend Feuchtigkeit aufweisen muss, damit sich ein Wasserfilm bilden kann,. Das Problem der statischen Aufladung besteht jedoch gerade bei geringer Luftfeuchte. Damit wirken Antistatika genau dann nicht, wenn sie gebraucht würden.Alternatively, so-called antistatic agents, mostly surfactants, are mixed into the synthetic resins or applied to their surface. Examples of this mechanism of action are z. B. in the DE 203 18 290 (Kaindl) or WO 2004/050359 (Unilin). These surfactants extract water from the ambient air. The thin molecular mass of water forming around the surfactants is sufficient to ensure minimal charge balance. However, this intrinsically simple and convincing mode of action has two decisive disadvantages in practice: The water flux forming around the surfactants only causes a reduction of the surface resistivity by about one order of magnitude, ie to about 1 × 10 10 Ω to 1 × 10 11 Ω , Thus, the measured values, z. B. to EN 14 041 are required to classify surfaces as conductive, not achievable. Another disadvantage is that the ambient air must have sufficient moisture to form a film of water. However, the problem of static charge is just at low humidity. Antistatic agents do not work exactly when they are needed.

Schließlich wird in der DE 103 01 293 (Blomberger) vorgeschlagen, leitfähige Gewebe in Streifenform in eine Kunstharz-Schicht auf der Oberfläche plattenförmiger Holzwerkstoffe einzubetten. Die optische Beeinträchtigung der Oberfläche schränkt die Einsetzbarkeit dieser leitfähigen Gewebe jedoch beträchtlich ein.Finally, in the DE 103 01 293 (Blomberger) proposed to embed conductive fabrics in strip form in a synthetic resin layer on the surface of plate-shaped wooden materials. However, the optical degradation of the surface severely limits the usefulness of these conductive fabrics.

Es besteht daher der Bedarf, einen plattenförmigen Holzwerkstoff oder ein Overlay mit mindestens einer Kunstharz-Schicht so herzurichten, dass dauerhaft eine signifikante Verbesserung der Ableitfähigkeit gegeben ist.It There is therefore a need, a plate-shaped wood material or a Overlay with at least one synthetic resin layer that permanently has a significant improvement in the conductivity given is.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einem plattenförmigen Holzwerkstoff nach Anspruch 1 und einem Overlay nach Anspruch 10.These Task is solved with a plate-shaped Wood material according to claim 1 and an overlay according to claim 10.

Kern der Erfindung ist das Einmischen von elektrisch leitfähigen, transparenten Partikeln in Kunstharz, vorzugsweise in transparentes Kunstharz. Dieses mit transparenten, elektrisch leitfähigen Partikeln versetzte Kunstharz wird dann entweder auf ein Overlay aufgetragen oder auf die Oberfläche eines plattenförmigen Holzwerkstoffs. Erfindungsgemäß hat sich herausgestellt, dass eine einzige, mit geringen Mengen der genannten Partikel versetzte Schicht von Kunstharz genügt, um dauerhaft und unabhängig von weiteren Parametern wie der Umgebungsfeuchte eine signifikante Verbesserung der Ableitfähigkeit zu gewährleisten, zum Beispiel eine Oberfläche für einen ableitfähigen Fußboden nach DIN IEC 61 340 zu schaffen.core The invention is the incorporation of electrically conductive, transparent Particles in synthetic resin, preferably in transparent synthetic resin. This mixed with transparent, electrically conductive particles resin is then either applied to an overlay or to the surface of a disc-shaped Wood material. According to the invention has pointed out that a single, with small amounts of the said Particle offset layer of synthetic resin is sufficient to be durable and independent of other parameters such as ambient humidity a significant improvement the conductivity to ensure, for example a surface for one dissipative floor in accordance with DIN IEC 61 340.

Transparente leitfähige Partikel werden beispielsweise durch Aufbringen von Metalloxiden auf Trägerpartikel erzeugt. Es eignet sich beispielsweise ein Glimmer-Partikel, der mit Zinn- und Antimonoxid dotiert ist. Transparente Partikel können plättchenförmige oder sphärische Gestalt aufweisen. Gute Leitfähigkeit und Transparenz sowie optimale Ableitfähigkeit wird mit Partikeln, die einen Durchmesser von bis zu 25 μm, vorzugsweise bis zu 15 μm, bevorzugt von bis zu 10 μm erreicht.Transparent conductive particles are produced, for example, by applying metal oxides to carrier particles. For example, a mica particle containing tin and antimony oxide is suitable is doped. Transparent particles may have a platy or spherical shape. Good conductivity and transparency as well as optimum conductivity is achieved with particles having a diameter of up to 25 .mu.m, preferably up to 15 .mu.m, preferably of up to 10 microns.

Es war für den Fachmann überraschend, dauerhaft eine gewünschte Ableitfähigkeit bei sehr dünnem Schichtaufbau ohne Verzicht auf hohe mechanische und chemische Beanspruchbarkeit der erfindungsgemäß mit Partikeln versetzten Kunstharz-Schicht zu erreichen.It was for surprising the expert, permanently a desired one conductivity at very thin Layer structure without sacrificing high mechanical and chemical resistance the invention with particles to achieve offset resin layer.

Erfindungsgemäß ist es ausreichend, wenn in nur einer Schicht eines mehrschichtigen Kunstharz-Aufbaus auf einem Overlay oder einem plattenförmigen Holzwerkstoff das elektrisch leitfähige, transparente Partikel enthalten ist. Erfindungsgemäß genügen bis 15 Gewichts-% (Gew.-%) elektrisch leitfähiges, transparentes Partikel bezogen auf den Feststoff-Anteil des Kunstharzes, bevorzugt werden bis zu 10 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 8 Gew.-% Partikel bezogen auf den Feststoff-Anteil des Kunstharzes eingesetzt.It is according to the invention sufficient, if in only one layer of a multilayer resin structure on an overlay or a plate-shaped wooden material that electrically conductive, transparent Particles is included. According to the invention, up to 15% by weight (% by weight) suffice electrically conductive, transparent particle based on the solids content of the synthetic resin, preferably up to 10% by weight, more preferably up to 8% by weight Particles based on the solids content of the resin used.

Eine ableitfähige Oberfläche auf einem Overlay oder einem plattenförmigen Holzwerkstoff wird aufgebaut, wenn mindestens eine Schicht, das heißt, bis zu 40 g/m2 eines erfindungsgemäß mit transparenten, leitfähigen Partikeln versetzten Kunstharzes aufgetragen werden. Nach einer bevorzugten Ausführungsform genügen bis zu 25 g/m2, besonders bevorzugt bis zu 15 g/m2, vorteilhaft bis zu 10 g/m2. Der Schichtaufbau der jeweiligen Oberfläche kann insgesamt ohne weiteres bei einem mehrschichtigen Aufbau über 100 g/m2 liegen. Trotzdem genügt nur eine Schicht des erfindungsgemäß mit Par tikeln versetzten Kunstharzes, um eine Oberfläche zu erhalten, die eine signifikant verbesserte Ableitfähigkeit aufweist.A dissipative surface on an overlay or a plate-shaped wood material is built up if at least one layer, that is to say up to 40 g / m 2 of a synthetic resin mixed with transparent, conductive particles according to the invention, is applied. According to a preferred embodiment, up to 25 g / m 2 , more preferably up to 15 g / m 2 , advantageously up to 10 g / m 2 are sufficient. Overall, the layer structure of the respective surface can easily exceed 100 g / m 2 in the case of a multilayer structure. Nevertheless, only one layer of the synthetic resin added according to the invention is sufficient to obtain a surface which has a significantly improved conductivity.

Bei dem erfindungsgemäß mit elektrisch leitfähigem, transparenten Partikeln versetzten Kunstharz genügt nach einer vorteilhaften Ausführungsform eine Schichtdicke von bis zu 40 μm, bevorzugt bis zu 20 μm, besonders bevorzugt von bis zu 10 μm, um im Begeh-Test nach EN 1815 eine Klassifizierung gemäß EN 14041 als statische Oberfläche zu erreichen, die eine Personenaufladung von weniger als 2 kV sicherstellt. Dieser Wert wird mit der erfindungsgemäß auf ein Overlay oder einen plattenförmigen Holzwerkstoff aufgebrachten, mit Partikeln versehenen Kunstharz-Schicht erreicht. Es ist besonders darauf zu verweisen, dass dies weitgehend unabhängig von der Umgebungs-Luftfeuchte erreicht wird, also auch bei Werten von beispielsweise 25 % relativer Luftfeuchte. Erstmalig wurde mit dem erfindungsgemäßen Overlay bei Verwendung von Melaminharz, das mit transparenten, elektrisch leitfähigen Partikeln versetzt ist, eine Absenkung des Oberflächenwiderstandes auf Werte von 2 × 1008 Ω erreicht.According to an advantageous embodiment, in the case of the synthetic resin of the invention mixed with electrically conductive, transparent particles, a layer thickness of up to 40 .mu.m, preferably up to 20 .mu.m, particularly preferably up to 10 .mu.m, is classified according to EN 1815 as a classification according to EN 14041 as a static surface, which ensures a passenger charge of less than 2 kV. This value is achieved with the inventively applied to an overlay or a plate-shaped wood material, provided with particles of synthetic resin layer. It should be particularly pointed out that this is achieved largely independently of the ambient humidity, that is also at values of, for example, 25% relative humidity. For the first time, with the overlay according to the invention using melamine resin which has been mixed with transparent, electrically conductive particles, a reduction of the surface resistance to values of 2 × 10 08 Ω has been achieved.

Das Partikel ist fest im Kunstharz verankert. Es kann daher in der äußersten Schicht einer mehrschichtigen Oberfläche enthalten sein. Überraschenderweise wird die gewünschte Ableitfähigkeit aber auch erreicht, wenn die das erwähnte Partikel enthaltende Schicht in einem mehrschichtigen Oberflächenaufbau von weiteren Kunstharz-Schichten überdeckt wird.The Particle is firmly anchored in the resin. It can therefore be in the extreme Layer of a multi-layer surface to be included. Surprisingly will be the desired conductivity but also achieved when the mentioned particle containing layer in a multi-layered surface structure covered by other synthetic resin layers becomes.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird ein transparentes Kunstharz eingesetzt, insbesondere ein Melaminharz. Dadurch wird eine Ausweitung der Einsatzgebiete der erfindungsgemäß beschichteten Overlays bzw. plattenförmigen Holzwerkstoffe erreicht, so dass diese z.B. auch für Arbeitsoberflächen in der elektronischen Industrie geeignet sind. Paneele werden häufig auch zur Gestaltung von Wandflächen, also Böden, Decken oder Wänden eingesetzt. Hier erweist sich die erfindungsgemäße Beschichtung als vorteilhaft, da die leitfähige Oberfläche auch zur mindestens teilweisen Abschirmung elektromagnetischer Felder geeignet ist. Sie trägt damit zur Vermeidung von Beeinträchtigungen durch Elektrosmog bei.To an advantageous embodiment of the Invention is a transparent resin used, in particular a melamine resin. This will broaden the scope of application the coated according to the invention Overlays or plate-shaped Achieved wood materials, so that this example. also for work surfaces in the electronic industry are suitable. Panels are often used too Design of wall surfaces, so soils, Ceilings or walls used. Here, the coating according to the invention proves to be advantageous because the conductive surface also for at least partial shielding of electromagnetic fields suitable is. she wears thus avoiding impairments by electrosmog.

Im Zusammenhang mit der Erfindung wird der Begriff „Overlay" so verstanden, dass ein Träger aus Papier oder einem Kunstfaser-Gelege mindestens mit einer Kunstharz- Schicht beschichtet ist, die transparente, elektrisch leitfähige Partikel aufweist. Overlays werden üblicherweise zur Beschichtung von plattenförmigen Holzwerkstoffen eingesetzt. Alternativ werden Holzwerkstoffe unmittelbar mit einem schichtförmigen Oberflächenaufbau versehen. Die erfindungsgemäße schichtförmige Oberfläche weist mindestens ein Kunstharz auf, in das die elektrisch leitfähigen, transparenten Partikel eingemischt sind. Optional kann das Kunstharz auch Fasern zur Bildung eines sogenannten „liquid overlays" enthalten. Das heißt, bei Verwendung eines „liquid overlays" kann auf Einsatz des üblichen Overlays auf Papierbasis verzichtet werden.in the In connection with the invention, the term "overlay" is understood to mean that a carrier Paper or a synthetic fiber scrim at least coated with a synthetic resin layer is that has transparent, electrically conductive particles. overlays become common for coating plate-shaped Wood materials used. Alternatively, wood-based materials become direct with a layered surface structure Mistake. The layered surface according to the invention has at least a synthetic resin into which the electrically conductive, transparent particles are mixed. Optionally, the synthetic resin can also be fibers for formation a so-called "liquid overlays " is called, when using a "liquid overlays "can open Use of the usual Paper-based overlays are dispensed with.

Sowohl bei der Herstellung von Overlays als auch beim Aufbau schichtförmiger Oberflächen auf plattenförmigen Holzwerkstoffen werden in der Regel mehrere Kunstharz-Schichten übereinander aufgetragen. Zum einen vereinfacht dies das gleichmäßige Aushärten von Kunstharzen, zum anderen weisen die Schichten häufig einen voneinander abweichenden Aufbau auf. Beispielsweise ist einer der Kunstharz-Schichten oft Korund beigemischt, um die Verschleißfestigkeit der Oberfläche zu steigern. Typischerweise geschieht dies bei Fußboden-Oberflächen.Either in the production of overlays as well as the construction of layered surfaces on plate-shaped wooden materials As a rule, several synthetic resin layers are applied one above the other. To the this simplifies the uniform curing of synthetic resins, and secondly Show the layers frequently a different structure. For example, one is Of the synthetic resin layers often admixed with corundum to the wear resistance the surface to increase. Typically, this happens with floor surfaces.

Die mehrschichtige Oberfläche von plattenförmigen Holzwerkstoffen weist oft auch eine Schicht mit farbgebenden Bestandteilen auf, die von transparenten Kunstharz-Schichten überdeckt wird. Speziell bei diesem Oberflächen-Aufbau wird deutlich, dass die Transparenz der elektrisch leitfähigen Partikel Einschränkungen für den Einsatz der plattenförmigen Holzwerkstoffe aufhebt, die bisher gegeben waren.The multilayer surface of plates shaped wood-based materials often also has a layer with coloring constituents, which is covered by transparent synthetic resin layers. Especially in the case of this surface structure, it becomes clear that the transparency of the electrically conductive particles abolishes restrictions on the use of the plate-shaped wood-based materials which hitherto existed.

Details der Erfindung werden anhand der folgenden Ausführungsbeispiele näher erläutert.details The invention will be explained in more detail with reference to the following embodiments.

1: Schematische Darstellung eines plattenförmigen Holzwerkstoffs mit leitfähiger Oberflächenbeschichtung 1 : Schematic representation of a plate-shaped wood material with a conductive surface coating

Beispiel 1example 1

Ein Overlay mit einem Flächengewicht von 40 g wird von Walzen durch eine an sich bekannte Imprägnieranlage mit Quetschwalzendosierung geführt. In einem Bad, durch dass das Overlay gezogen wird, wird Melaminharz mit einem Festkörper von 60% in das Papier eingebracht. Das Overlay wird nach Verlassen des Bades durch ein Walzenpaar geführt, an dem überschüssiges Kunstharz abgestreift wird. Das so imprägnierte Papier weist nach Zwischentrockung ein Gewicht von 100 g/m2 auf.An overlay with a basis weight of 40 g is guided by rollers through a per se known impregnation plant with Quetwalzendosierung. In a bath, through which the overlay is pulled, melamine resin with a solids content of 60% is introduced into the paper. After leaving the bath, the overlay is passed through a pair of rollers on which excess synthetic resin is stripped off. The paper thus impregnated has a weight of 100 g / m 2 after intermediate drying.

Anschließend wird in einem Raster-Auftragswerk jeweils eine zusätzliche Melaminharz-Schicht von 20 g/m2 auf Ober- und Unterseite des Papiers aufgebracht. Die oberseitig aufgebrachte Melaminharz-Schicht ist mit – bezogen auf den Festkörper-Gehalt des Melaminharzes- 8 Gew.-% transparenten, elektrisch leitfähigen Partikeln versetzt, nämlich mit Glimmer-Partikeln, die mit Zinn- und Antimon dotiert sind, und die einen Durchmesser von ca. 15 μm aufweisen. Das Overlay wird nach Auftragen der zweiten Melaminharz-Schicht getrocknet.Subsequently, in each case an additional melamine resin layer of 20 g / m 2 is applied to the top and bottom of the paper in a raster application work. The top side applied melamine resin layer is - with respect to the solids content of the melamine resin - 8 wt .-% transparent, electrically conductive particles added, namely with mica particles, which are doped with tin and antimony, and having a diameter of about 15 microns. The overlay is dried after application of the second melamine resin layer.

Das Overlay wird auf einer hochdichten Faserplatte auf der bereits ein Dekorpapier aufgelegt ist, unter Einwirkung von Druck und Hitze verpresst. Die so entstandene Oberfläche der Faserplatte weist bei einer Prüfung des elektrostatischen Verhaltens nach IEC 60093 und EN 1081 einen spezifischen Oberflächenwiderstand von 3,0 × 1008 Ω auf. Wird eine derart beschichtete Faserplatte als Fußboden eingesetzt, wird sie gemäß DIN IEC 61340-4-1:1997 als „Ableitfähiger Fußboden" oder gemäß EU 14041: 2004-12-20 als „elektrostatisch ableitender Fußbodenbelag" eingestuft. Diese Einstufung war bisher bei Verwendung von Melaminharzen zur Oberflächenbeschichtung von Fußböden nicht zu erreichen.The overlay is pressed on a high-density fiberboard on which decorative paper is already applied, under pressure and heat. The resulting surface of the fiberboard has a surface resistivity of 3.0 × 10 08 Ω when tested for electrostatic behavior according to IEC 60093 and EN 1081. If such a coated fiberboard is used as floor, it is classified as "Ableitfähiger floor" according to DIN IEC 61340-4-1: 1997 or as "electrostatic dissipative floor covering" according to EU 14041: 2004-12-20. This classification was previously unattainable when using melamine resins for surface coating of floors.

Der Begehtest nach EN 1815 ergibt auf einer isolierenden Unterlage bei einer Person in Gummisohlen eine sog. Personenspannung von 1,8 kV. Damit ist die mit dem vorbeschriebenen Overlay beschichtete Faserplatte als ableitfähiger Fußboden einzustufen, denn die Personenspannung von 2 kV wird deutlich unterschritten.Of the Test according to EN 1815 results on an insulating base at a person in rubber soles a so-called person voltage of 1.8 kV. This is the fiberboard coated with the above-described overlay as dissipative To classify flooring because the personal voltage of 2 kV is well below.

Beispiel 2Example 2

Auf eine mitteldichte Faserplatte 2 wird – wie in 1 dargestellt – nach Glätten der Oberfläche mittels Lack ein Dekor 4 aufgetragen. Auf das Dekor 4 werden weitere Oberflächenschichten aufgetragen, nämlich eine erste Schicht 6 eines UV-härtenden Lacks mit einer Schichtstärke von 20 μm, der – bezogen auf den Festkörper-Gehalt des Melaminharzes – mit 8 Gew.-% der vorbeschriebenen, transparenten, elektrisch leitfähigen Partikel 10 versehen ist. Nach mindestens teilweisem Aushärten dieses Lacks wird eine weitere Schicht 12 eines UV-härtenden Lacks mit einer Schichtstärke von 20 μm aufgetragen und die Lackschichten werden abschließend durchgehärtet. Die so oberflächenbeschichtete Hartfaserplatte 2 ist mit einer Randprofilierung 14a, b versehen. Sie wird als Decken- oder Wandpaneel eingesetzt. 1 zeigt die einzelnen Schichten des Oberflächenaufbaus der Übersichtlichkeit wegen nicht maßstabsgetreu.On a medium-density fiberboard 2 will - as in 1 shown - after smoothing the surface by means of paint a decor 4 applied. On the decor 4 Further surface layers are applied, namely a first layer 6 a UV-curing lacquer with a layer thickness of 20 microns, which - based on the solids content of the melamine resin - with 8 wt .-% of the above-described, transparent, electrically conductive particles 10 is provided. After at least partial curing of this paint becomes another layer 12 a UV-curing paint applied with a layer thickness of 20 microns and the paint layers are finally cured. The surface-coated hardboard 2 is with an edge profiling 14a , b provided. It is used as a ceiling or wall panel. 1 shows the individual layers of the surface structure for the sake of clarity not to scale.

Dieses Paneel weist einen Oberflächenwiderstand von ca. 1008 Ω bis 1009 Ω auf. Es schirmt damit elektromagnetische Felder mindestens teilweise ab. Werden diese Paneele z. B. als Wandbekleidung in Räumen verlegt, die elektromagnetischen Feldern ausgesetzt sind, so werden diese Felder hinter den Paneelen, also in den Räumen, nur noch abgeschwächt oder gar nicht mehr wahrgenommen.This panel has a surface resistance of about 10 08 Ω to 10 09 Ω. It shields electromagnetic fields at least partially. If these panels z. B. laid as wallcovering in rooms that are exposed to electromagnetic fields, so these fields behind the panels, so in the rooms, only weakened or no longer perceived.

Beispiel 3Example 3

Ein zur Verwendung für eine Tisch- bzw. Arbeitsplatte bestimmtes Dekorpapier wird hergestellt, indem ein Trägerpapier mit einem Dekoraufdruck mit Melaminharz imprägniert wird. Auf dieses imprägnierte Papier wird dann – wie im Beispiel 1 beschrieben – eine Melaminharz-Schicht, die – bezogen auf den Festkörper-Gehalt des Melaminharzes- mit 10 Gew.-% der in Beispiel 1 beschriebenen Partikel versetzt ist, und die mit 40 g/m2 auf das vorimprägnierte Papier aufgebracht wird. Das so erzeugte Dekorpapier mit leitfähiger Oberseite wird auf eine Spanplatte aufgepresst.A decorative paper intended for use on a countertop is made by impregnating a backing paper with a melamine resin decor print. On this impregnated paper is then - as described in Example 1 - a melamine resin layer which - based on the solids content of the melamine resin with 10 wt .-% of the particles described in Example 1 is added, and with 40 g / m 2 is applied to the preimpregnated paper. The decorative paper with a conductive top surface thus produced is pressed onto a chipboard.

Diese Spanplatte eignet sich zur Verwendung als Arbeitsplatte, insbesondere in der elektronischen Industrie, da der Oberflächenwiderstand der so hergestellten Melaminharz-Beschichtung 1007 Ω bis 1009 Ω beträgt. Sensible elektronische Bauteile, die durch stärkere elektrische Entladungen beschädigt oder zerstört werden, können auf diesen einfach und preiswert hergestellten Oberflächen gelagert oder bearbeitet werden.This chipboard is suitable for use as a worktop, in particular in the electronic industry, since the surface resistance of the melamine resin coating thus produced is 10 07 Ω to 10 09 Ω. Sensitive electronic components that are damaged or destroyed by stronger electrical discharges can be stored or processed on these easily and inexpensively manufactured surfaces.

Claims (19)

Plattenförmiger Holzwerkstoff (2) mit schichtförmig aufgebauter Oberfläche, wobei die Oberfläche mindestens – ein Kunstharz, das ggf. mit Fasern versetzt ist und – mindestens einen Typ Partikel aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunstharz mit elektrisch leitfähigen, transparenten Partikeln (10) versetzt ist.Plate-shaped wood material ( 2 ) having a layer-shaped surface, wherein the surface at least - a synthetic resin, which is optionally mixed with fibers and - at least one type of particles, characterized in that the synthetic resin with electrically conductive, transparent particles ( 10 ) is offset. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Partikel (10) bis zu 15 Gew.-% bezogen auf den Feststoff-Anteil des eingesetzten Kunstharzes beträgt, bevorzugt bis zu 10 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 8 Gew.-% bezogen auf den Festkörper-Anteil des eingesetzten Kunstharzes.Plate-shaped wood material according to claim 1, characterized in that the proportion of particles ( 10 ) Up to 15 wt .-% based on the solids content of the synthetic resin used, preferably up to 10 wt .-%, particularly preferably up to 8 wt .-% based on the solids content of the resin used. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Partikeln versetzte Kunstharz in einer Auftragsmenge von bis zu 40 g/m2, bevorzugt von bis zu 25 g/m2, besonders bevorzugt bis zu 15 g/m2, vorteilhaft bis zu 10 g/m2 auf den plattenförmigen Holzwerkstoff aufgetragen ist.Plate-shaped wood material according to claim 1, characterized in that the particle-added synthetic resin in an application amount of up to 40 g / m 2 , preferably of up to 25 g / m 2 , more preferably up to 15 g / m 2 , advantageously up to 10 g / m 2 is applied to the plate-shaped wood material. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Partikeln (10) versetzte Kunstharz als Schicht mit einer Dicke von bis zu 30 μm, vorzugsweise von bis zu 20 μm, besonders bevorzugt von bis zu 10 μm auf plattenförmigen Holzwerkstoff aufgetragen ist.Plate-shaped wood material according to claim 1, characterized in that the particles ( 10 ) offset resin is applied as a layer having a thickness of up to 30 .mu.m, preferably of up to 20 .mu.m, more preferably of up to 10 .mu.m on plate-shaped wood material. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein transparentes Kunstharz eingesetzt ist.panel-form Wood material according to claim 1, characterized in that a transparent resin is used. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass Melaminharz als Kunstharz eingesetzt ist.panel-form Wood material according to claim 5, characterized in that melamine resin is used as a synthetic resin. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Holzwerkstoffs mindestens eine weitere Schicht aufweist.panel-form Wood material according to claim 1, characterized in that the surface the wood material has at least one further layer. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass, die Oberfläche eine weitere Schicht hat, die ein Kunstlarz aufweist, in das Korund eingemischt ist.panel-form Wood material according to claim 1, characterized in that, the Surface one another layer has, which has a synthetic resin, mixed in the corundum is. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Holzwerkstoffs mindestens eine weitere Schicht aufweist, die farbgebende Bestandteile aufweist.panel-form Wood material according to claim 1, characterized in that the surface of the wood material has at least one further layer, the having coloring ingredients. Overlay, imprägniert mit mindestens einer Schicht Kunstharz, die mit einem elektrisch leitfähigen, transparenten Partikel (10) versetzt ist.Overlay, impregnated with at least one layer of synthetic resin coated with an electrically conductive, transparent particle ( 10 ) is offset. Overlay nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil an Partikel (10) bis zu 15 Gew.-% bezogen auf den Festkörper-Anteil des eingesetzten Kunstharzes beträgt, bevorzugt bis zu 10 Gew.-%, besonders bevorzugt bis zu 8 Gew.-% bezogen auf den Festkörper-Anteil des eingesetzten Kunstharzes.Overlay according to claim 10, characterized that the proportion of particles (10) up to 15 wt .-% based on the Solids content of the synthetic resin used, preferably up to 10% by weight, particularly preferably up to 8 wt .-% based on the solids content of the synthetic resin used. Overlay nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Partikeln (10) versetzte Kunstharz in einer Auftragsmenge von bis zu 40 g/m2, bevorzugt von bis zu 25 g/m2, besonders bevorzugt bis zu 15 g/m2, vorteilhaft bis zu 10 g/m2 auf das Overlay aufgetragen ist.Overlay according to claim 10, characterized in that with particles ( 10 ) offset resin in an application amount of up to 40 g / m 2 , preferably of up to 25 g / m 2 , more preferably up to 15 g / m 2 , advantageously up to 10 g / m 2 is applied to the overlay. Overlay nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das mit Partikeln (10) versetzte Kunstharz als Schicht (12) mit einer Dicke von bis zu 30 μm, vorzugsweise von bis zu 20 μm, besonders bevorzugt von bis zu 10 μm auf das Overlay aufgetragen ist.Overlay according to claim 10, characterized in that with particles ( 10 ) offset resin as a layer ( 12 ) is applied to the overlay with a thickness of up to 30 .mu.m, preferably of up to 20 .mu.m, more preferably of up to 10 .mu.m. Overlay nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunstharz transparent ist. Overlay according to claim 10, characterized that the synthetic resin is transparent. Overlay nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Melaminharz als Kunstharz eingesetzt ist.Overlay according to claim 14, characterized that melamine resin is used as synthetic resin. Overlay nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass neben der mit einem elektrisch leitfähigen, transparenten Partikel (10) versetzten Kunstharz-Schicht (12) mindestens eine zweite Kunstharz-Schicht auf das Overlay aufgetragen ist.Overlay according to claim 10, characterized in that in addition to the with an electrically conductive, transparent particles ( 10 ) offset resin layer ( 12 ) at least a second synthetic resin layer is applied to the overlay. Overlay nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kunstharz-Schicht mit Korund versetzt ist.Overlay according to claim 16, characterized that the second resin layer is mixed with corundum. Plattenförmiger Holzwerkstoff nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der plattenförmige Holzwerkstoff als Fußbodenpaneel, als Wandpaneel oder als Deckenpaneel ausgebildet ist.panel-form Wood material according to at least one of claims 1 to 9, characterized that the plate-shaped Wood material as floor panel, is designed as a wall panel or as a ceiling panel. Overlay nach einem der Ansprüche 10 bis 17 dadurch gekennzeichnet, dass es zur Beschichtung auf einem plattenförmigen Holzwerkstoff verwendet wird.Overlay according to one of Claims 10 to 17, characterized that it is used for coating on a plate-shaped wood material.
DE102005002059A 2004-05-28 2005-01-14 Wood material with dissipative surface Ceased DE102005002059A1 (en)

Priority Applications (23)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005002059A DE102005002059A1 (en) 2005-01-14 2005-01-14 Wood material with dissipative surface
PCT/EP2005/005812 WO2005116361A1 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel made of a wooden material with a surface coating
EP17184789.0A EP3281709A1 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel made of a wooden material
EA200602245A EA014859B1 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel made of a wooden material with a surface coating
CA2568440A CA2568440C (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel made of a wooden material with a surface coating
EP17184788.2A EP3281708A1 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel made of a wooden material
EP05746316.8A EP1756381B2 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel of a wooden material with a surface coating
EP10183178.2A EP2269744B1 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel made of a wooden material with a surface coating
PL10183178T PL2269744T3 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel made of a wooden material with a surface coating
PL05746316T PL1756381T5 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel of a wooden material with a surface coating
ES05746316T ES2407404T5 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Wood material panel with surface coating
ES10183178T ES2771455T3 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Wood material panel with surface coating
AU2005248066A AU2005248066B2 (en) 2004-05-28 2005-05-30 Panel made of a wooden material with a surface coating
PL06000691T PL1681103T3 (en) 2005-01-14 2006-01-13 Wooden material with conductive surface
DE502006008108T DE502006008108D1 (en) 2005-01-14 2006-01-13 Wood material with dissipative surface
EP10150990.9A EP2192229B1 (en) 2005-01-14 2006-01-13 Conductive overlay
PL10150990T PL2192229T3 (en) 2005-01-14 2006-01-13 Conductive overlay
ES10150990T ES2428416T3 (en) 2005-01-14 2006-01-13 Coating with derivation capacity
ES06000691T ES2353895T3 (en) 2005-01-14 2006-01-13 WOOD-BASED MATERIAL WITH A CAPABLE SURFACE TO ELIMINATE ELECTROSTATIC CHARGES.
EP06000691A EP1681103B1 (en) 2005-01-14 2006-01-13 Wooden material with conductive surface
AT06000691T ATE485114T1 (en) 2005-01-14 2006-01-13 WOOD MATERIAL WITH A CONDUCTIVE SURFACE
US11/810,301 US7824757B2 (en) 2004-05-28 2007-06-05 Panel made of a wooden material with a surface coating
US12/892,035 US8530038B2 (en) 2004-05-28 2010-09-28 Panel made of a wooden material with a surface coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005002059A DE102005002059A1 (en) 2005-01-14 2005-01-14 Wood material with dissipative surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102005002059A1 true DE102005002059A1 (en) 2006-07-27

Family

ID=36147631

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102005002059A Ceased DE102005002059A1 (en) 2004-05-28 2005-01-14 Wood material with dissipative surface
DE502006008108T Active DE502006008108D1 (en) 2005-01-14 2006-01-13 Wood material with dissipative surface

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502006008108T Active DE502006008108D1 (en) 2005-01-14 2006-01-13 Wood material with dissipative surface

Country Status (5)

Country Link
EP (2) EP1681103B1 (en)
AT (1) ATE485114T1 (en)
DE (2) DE102005002059A1 (en)
ES (2) ES2428416T3 (en)
PL (2) PL2192229T3 (en)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SI2562002T1 (en) * 2007-05-27 2016-08-31 Thomas Schneider Planar element and method for the production thereof
US9783996B2 (en) 2007-11-19 2017-10-10 Valinge Innovation Ab Fibre based panels with a wear resistance surface
CA2705174C (en) * 2007-11-19 2016-07-05 Vaelinge Innovation Belgium Bvba Fibre based panels with a wear resistance surface
CN104002357A (en) * 2007-11-19 2014-08-27 瓦林格创新股份有限公司 Fibre based panels with a wear resistance surface
PL2212071T3 (en) 2007-11-19 2013-10-31 Vaelinge Innovation Ab Recycling of laminate floorings
CN101260721B (en) * 2008-02-22 2010-06-02 中国林业科学研究院木材工业研究所 Composite wall material and method of manufacture
US8419877B2 (en) 2008-04-07 2013-04-16 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Wood fibre based panels with a thin surface layer
US11235565B2 (en) 2008-04-07 2022-02-01 Valinge Innovation Ab Wood fibre based panels with a thin surface layer
US8349234B2 (en) 2010-01-15 2013-01-08 Ceraloc Innovation Belgium Bvba Fibre based panels with a decorative wear resistance surface
KR101875588B1 (en) 2010-01-15 2018-07-06 뵈린게 이노베이션 에이비이 Bright colored surface layer
US8784587B2 (en) 2010-01-15 2014-07-22 Valinge Innovation Ab Fibre based panels with a decorative wear resistance surface
RU2570035C2 (en) 2010-01-15 2015-12-10 Велинге Инновейшн Аб, Structure made at heating and pressure
US10899166B2 (en) 2010-04-13 2021-01-26 Valinge Innovation Ab Digitally injected designs in powder surfaces
US8480841B2 (en) 2010-04-13 2013-07-09 Ceralog Innovation Belgium BVBA Powder overlay
US10315219B2 (en) 2010-05-31 2019-06-11 Valinge Innovation Ab Method of manufacturing a panel
ES2805332T3 (en) 2011-04-12 2021-02-11 Vaelinge Innovation Ab Manufacturing method of a building panel
CN103459153B (en) 2011-04-12 2016-06-08 瓦林格创新股份有限公司 Mixture of powders and the method producing building panel
RU2595661C2 (en) 2011-04-12 2016-08-27 Велинге Инновейшн Аб Method for production of layer
MX342546B (en) 2011-04-12 2016-10-03 Vaelinge Innovation Ab Powder based balancing layer.
ES2772398T3 (en) 2011-06-21 2020-07-07 Flooring Technologies Ltd Coating foil
UA114892C2 (en) 2011-08-26 2017-08-28 Сералок Інновейшн Аб METHOD OF MANUFACTURING MULTIPLE PRODUCTS AND FLOOR PANEL
US8920876B2 (en) 2012-03-19 2014-12-30 Valinge Innovation Ab Method for producing a building panel
US8993049B2 (en) 2012-08-09 2015-03-31 Valinge Flooring Technology Ab Single layer scattering of powder surfaces
US9181698B2 (en) 2013-01-11 2015-11-10 Valinge Innovation Ab Method of producing a building panel and a building panel
US9528011B2 (en) 2013-01-11 2016-12-27 Ceraloc Innovation Ab Digital binder and powder print
UA118967C2 (en) 2013-07-02 2019-04-10 Велінге Інновейшн Аб A method of manufacturing a building panel and a building panel
CN105612062A (en) 2013-10-18 2016-05-25 瓦林格创新股份有限公司 A method of manufacturing a building panel
DE102013113130B4 (en) 2013-11-27 2022-01-27 Välinge Innovation AB Method of manufacturing a floorboard
DE102013113109A1 (en) 2013-11-27 2015-06-11 Guido Schulte floorboard
DE102013113125A1 (en) 2013-11-27 2015-05-28 Guido Schulte Floor, wall or ceiling panel and method of making the same
HRP20220122T1 (en) 2014-01-10 2022-04-15 Välinge Innovation AB A method of producing a veneered element
EP3126145B1 (en) 2014-03-31 2020-08-26 Ceraloc Innovation AB Composite boards and panels
RU2687440C2 (en) 2014-05-12 2019-05-13 Велинге Инновейшн Аб Method of making element covered with veneer, and such element covered with veneer
US11313123B2 (en) 2015-06-16 2022-04-26 Valinge Innovation Ab Method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element
BR112018071242B1 (en) 2016-04-25 2022-12-06 Vãlinge Innovation Ab PLATED ELEMENT AND METHOD OF PRODUCTION OF SUCH PLATED ELEMENT
BE1025875B1 (en) * 2018-01-04 2019-08-06 Unilin Bvba Methods for manufacturing panels
PL3737559T3 (en) 2018-01-11 2024-01-22 Välinge Innovation AB A method to produce a veneered element and a veneered element
CN111542432B (en) 2018-01-11 2023-01-10 瓦林格创新股份有限公司 Surface element and method for producing a surface element
WO2020145870A1 (en) 2019-01-09 2020-07-16 Välinge Innovation AB A method to produce a veneer element and a veneer element

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3724804A1 (en) * 1987-07-27 1989-02-09 Kurt Gollin Holzbearbeitung Gm Process for coating wood workpieces and device for this purpose
US5498761A (en) * 1988-10-11 1996-03-12 Wessling; Bernhard Process for producing thin layers of conductive polymers
DE19622921C3 (en) * 1996-06-07 2003-09-18 Basf Coatings Ag Process for the production of a laminate and its use
AU2002240836A1 (en) * 2000-12-19 2002-07-01 Akzo Nobel N.V. Process for coating a substrate
US20020081393A1 (en) * 2000-12-19 2002-06-27 Kjellqvist Ann Kerstin Birgitta Process for coating a substrate
BE1015232A3 (en) * 2002-12-04 2004-11-09 Flooring Ind Ltd Antistatic layer object.
DE10301293B4 (en) 2003-01-15 2007-02-01 Blomberger Holzindustrie B. Hausmann Gmbh & Co Kg Plate-shaped body and method for its production with an electrostatically dissipative surface
DE20318290U1 (en) 2003-11-26 2004-04-01 M. Kaindl Antistatic paper and panel
PL2269744T3 (en) * 2004-05-28 2020-06-01 SWISS KRONO Tec AG Panel made of a wooden material with a surface coating

Also Published As

Publication number Publication date
ES2428416T3 (en) 2013-11-07
EP2192229A3 (en) 2012-01-11
EP1681103A3 (en) 2006-09-27
ES2353895T3 (en) 2011-03-08
EP1681103B1 (en) 2010-10-20
EP2192229B1 (en) 2013-07-24
ATE485114T1 (en) 2010-11-15
EP2192229A2 (en) 2010-06-02
PL1681103T3 (en) 2011-04-29
PL2192229T3 (en) 2013-12-31
DE502006008108D1 (en) 2010-12-02
EP1681103A2 (en) 2006-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1681103B1 (en) Wooden material with conductive surface
EP1756381B2 (en) Panel of a wooden material with a surface coating
EP1690603B1 (en) Fiberboard comprising a coating deposited on at least a section of its surface
EP3095529B1 (en) Directly printed panel with two layer structure
DE3123827A1 (en) STATIC ELECTRICITY DRAINING RAILWAY MATERIAL
EP1549511B8 (en) Sheet- or web-like, decorative coating film and method for producing the same
EP1722985A2 (en) Decorative paper comprising electrically charged fibres
EP0446228A1 (en) Decorative high-pressure laminate and a process for producing a surface layer thereon.
DE10102790C1 (en) Floor slab and process for its manufacture
DE2124432A1 (en) Method and apparatus for the manufacture of impregnated paper
EP3090812B1 (en) Overlay film
DE202009018018U1 (en) A substrate with at least one decorative paper or overlay
DE102009039457A1 (en) Conductor mechanism for use in e.g. electrical machine, has set of rectangular conductors braced by impregnating resin that comprises nano-particles, where impregnating resin is cyclo-aliphatic epoxy resin or silicone resin
DE2231205A1 (en) DECORATIVE LAYER AND METHOD OF MANUFACTURING IT
DE8305544U1 (en) CHIPBOARD
EP3171672A1 (en) Light capable coating system and an object with at least one coatable surface article, provided with the coating system, and use of the coating system for the production of light capable walls, floors or ceilings
EP0248237B1 (en) Electroconductive composite board and process for its manufacture
DE3110754A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A SURFACE-SHAPED CARRIER MATERIAL WITH MATERIAL SURFACE COATED WITH ELECTRON BEAMS COATED
DE102004036922A1 (en) Method for producing a panel with a dirt-repellent surface and panel with a dirt-repellent surface
DE102008017438A1 (en) Coating for wood flooring and coated wood floor panel
DE102005001363A1 (en) Wooden panel with surface coating has primer covered by one or more paint layers of certain reduced thickness applied in finishing unit having applicator and hardening means
EP1971487A1 (en) Flexible floor covering
DE202004002832U1 (en) Carbonaceous paper and panel
DE1955037A1 (en) Polyvinyl chloride film with polyurethane - lacquer coating
DE4302765A1 (en) Low energy prodn. of environmentally-friendly furniture surfaces

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
R082 Change of representative

Representative=s name: KALKOFF & PARTNER PATENTANWAELTE, DE

R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final
R003 Refusal decision now final

Effective date: 20141021