EP4375761A1 - Organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur un élément de support - Google Patents

Organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur un élément de support Download PDF

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EP4375761A1
EP4375761A1 EP22209691.9A EP22209691A EP4375761A1 EP 4375761 A1 EP4375761 A1 EP 4375761A1 EP 22209691 A EP22209691 A EP 22209691A EP 4375761 A1 EP4375761 A1 EP 4375761A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
holding member
support element
elastic holding
deformable
elastic
Prior art date
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Pending
Application number
EP22209691.9A
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German (de)
English (en)
Inventor
Ivan Hernandez
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Nivarox Far SA
Original Assignee
Nivarox Far SA
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Publication date
Application filed by Nivarox Far SA filed Critical Nivarox Far SA
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Priority to US18/500,250 priority patent/US20240176299A1/en
Priority to CN202311590337.8A priority patent/CN118092114A/zh
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00—Gearwork
    • G04B13/02—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/022—Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft with parts made of hard material, e.g. silicon, diamond, sapphire, quartz and the like
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/32—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton
    • G04B17/34—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton for fastening the hairspring onto the balance
    • G04B17/345—Details of the spiral roll

Definitions

  • the invention relates to an elastic holding member such as for example a ferrule for fixing a watchmaking component.
  • This member is configured to participate in fixing the timepiece component on a support element.
  • elastic holding members such as watchmaking ferrules which participate in assembling hairsprings on balance shafts in a watch movement, by elastic tightening.
  • the aim of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks cited above by proposing an elastic holding member which has a significant holding torque, in particular to facilitate/simplify the operations of mounting an assembly of a holding member assembly.
  • elastic hold - watchmaking component with a support element as well as ensuring sufficient hold to guarantee maintaining position in the plane and guaranteeing its angular position during the life of the component.
  • the invention relates to an elastic holding member comprising a body provided with rigid portions and deformable portions each provided with a through hole, said member being intended for fixing a timepiece component on an element support and comprising an opening whose contour comprises three contact zones intended to come to bear on said support element, said contact zones each being included on an internal face of a receiving region of each deformable portion.
  • the invention also relates to an elastic holding member - timepiece component assembly for a watch movement of a timepiece comprising said holding member.
  • the whole is in one piece.
  • the invention also relates to an assembly for a watch movement of a timepiece comprising said elastic holding member assembly - timepiece component, said assembly being fixed to a support element.
  • the invention also relates to a watch movement comprising said at least one assembly.
  • the invention also relates to a timepiece comprising such a clockwork movement.
  • the elastic holding member 1 for fixing a timepiece component 2 on a support element 3.
  • the elastic holding member 1 may be a ferrule for fixing the timepiece component 2 such as a hairspring to a support element 3 such as a balance shaft.
  • this holding member 1 can be included in an assembly 120 elastic holding member - watchmaking component visible on the figure 2 and which is intended to be arranged in a watch movement 110 of a timepiece 100.
  • Such an assembly 120 can be a one-piece part made of a so-called “fragile” material, preferably a micro-machinable material. Such a material may include silicon, quartz, corundum or even ceramic.
  • this holding member 1 has a thickness of between 50 and 150 ⁇ m. Such a thickness is preferably of the order of 100 ⁇ m.
  • the elastic holding member 1 can be made of such a so-called “fragile” material, the timepiece component 2 then being made of another material.
  • This assembly 120 can be part of an assembly 130 for the watch movement 110, by being fixed to the support element 3 for example by elastic clamping. It should be noted that this assembly 130 was designed for applications in the watchmaking field. However, the invention can be perfectly implemented in other fields such as aeronautics, jewelry, or even automobiles.
  • Such a holding member 1 comprises an opening 5 also called “central opening " in which the support element 3 is intended to be inserted.
  • This opening 5 defines a volume in the holding member 1 which is less than that of a connecting part of one end of the support element 3 which is intended to be arranged there.
  • this connecting part has a circular cross section and comprises in whole or in part contact portions defined on a peripheral wall of the support element 3.
  • Such a member 1 also comprises an upper face and a lower face 12, preferably flat, included respectively in first and second planes P1 and P2 visible on the figure 1 which are parallel to each other.
  • This member 1 also includes internal and external peripheral walls 9a, 9b which connect the upper and lower faces 12 together.
  • the external peripheral wall 9b comprises a surface which externally delimits the contour of the holding member 1.
  • This peripheral wall 9b gives this member 1 an essentially hexagonal shape.
  • Concerning the internal peripheral wall 9a it comprises a surface which delimits the contour of an opening 5 of this holding member 1.
  • this internal peripheral wall 9a comprises contact zones 13 intended to come to bear on the support element 3.
  • the transverse dimension of the external peripheral wall 9b or of the internal peripheral wall 9a which is parallel to an axis of revolution A of the holding member 1 corresponds here to the thickness of this organ 1.
  • This holding member 1 comprises a body provided with three deformable portions 7 also called “flexible portions ” or “elastic portions ”. Each deformable portion 7 is configured to return to its original shape after having been deformed. In other words, these portions are reversibly deformable portions 6.
  • the body of this organ 1 is rigid, or essentially rigid, with the exception of the deformable portions 7 which it comprises. In other words, this body comprises deformable portions 7 and rigid portions 6.
  • rigid portions 6 is meant portions 6 which resist pressure or deformation, i.e. non-deformable portions.
  • the rigid portions 6 are configured to be stressed mainly in traction. In this configuration, these rigid portions 6 resist pressure or tensile deformation.
  • each deformable portion 7 is arranged in the body of said member 1 at an equal distance from each of the other deformable portions 7 which are arranged in its direct vicinity, or closest neighborhood, in said body.
  • each deformable portion 7 extends between the internal and external peripheral walls 9a, 9b of the body of the member 1. It will be noted that such deformable portions 7 are similar to each other. In this member 1, these portions 7 form a protrusion in the internal peripheral wall 9a of the body of the member 1 which extends towards the center O of the holding member 1.
  • Each deformable portion 7 comprises a reception region 8a, two connection regions 8b and an external region 8c. These regions 8a, 8b, 8c together delimit the perimeter of a through hole 4 of this portion 7.
  • This contact zone 13 comprises a substantially hollow or substantially concave part in which two support zones are included. These two support zones are able to cooperate with the corresponding convex contact portion of the support element 3. Such support zones are defined/included in the surface of this contact zone 13 by extending substantially over all or part of the thickness of the holding member 1. Furthermore, these support zones are flat, each comprising a surface which is entirely or partly flat. In the contact zone 13, the two support zones are respectively included in different planes together forming an obtuse angle. These two support zones are disjointed by being spaced from one another. In other words, the contact zone 13 comprises a connection zone of the two support zones. This connection zone preferably has a rounded shape.
  • These support zones are intended in particular to cooperate with the contact portions according to a contact configuration of the plane-convex or even plane-cylinder type if we take into account the cylindrical shape of the support element 3.
  • the flat surface of each support zone cooperates with the corresponding contact portion of convex shape of the support element 3.
  • this convex shape of each contact portion is appreciated relative to the flat surface of each zone of corresponding support with regard to which this portion is arranged.
  • this flat surface of each support zone forms a plane tangent to the diameter of the support element 3. In other words, the flat surface is perpendicular to the diameter and therefore to the radius of the support element.
  • each contact zone 13 of the holding member 1 makes it possible to produce a contact pressure between this holding member 1 and the support element 3 during the creation of a mechanical connection between them, while significantly reducing the intensity of the stresses at the level of these support zones and the corresponding contact portions of the support element 3 during assembly and/or or the fixing of this holding member 1 with the support element 3, which constraints being likely to damage the holding member 1 by the appearance of breaks/breakages or even cracks.
  • this contact zone 13 in the internal face 8 of each deformable portion 7 makes it possible to create a contact pressure between this member 1 and the support element 3 during the creation of a connection mechanically between them, while significantly reducing the intensity of the stresses at the level of this contact zone 13 and the corresponding contact region of the support element 3 during the assembly and/or fixing of this member 1 with the support element 3, which constraints are likely to damage said member 1 by the appearance of breaks/breakages or even cracks.
  • these deformable portions 7 therefore comprise the only contact zones 13 of the member 1 with the support element 3 which can be defined in all or part of the internal faces 8 of these portions 7. reference to the figure 1 , these contact zones 13 are three in number and can participate in the production precise centering of the watch component 2, for example a hairspring, in the watch movement 110.
  • the external region 8c is included between the external peripheral wall 9b of the member 1 and part of the periphery of the through hole 4 while also being connected to the two connection regions 8b. Concerning these two connection regions 8b, they are each included between one end of a rigid portion 6, a part of the external peripheral wall 9b and a part of the periphery of the through hole. Note that these two connection regions also connect the reception regions 8a and external 8c to each other.
  • the deformable portion 7 comprises the through hole 4, also called obviously, and which is defined in the thickness of this member 1.
  • This through hole 4 opens both into the upper and lower faces 10 of the organ 1.
  • this through hole 4 opens at one end into the upper face of the deformable portion 7 and at another end into the lower face 10 of this portion 7.
  • This hole 4 extends in the direction of the axis of revolution A and this, from the upper face to the lower face 10 or vice versa. In other words, this hole 4 connects these two faces 10 together.
  • This through hole 4 defines a volume of void or even a volume of void of material or absence of material. We therefore understand that this volume corresponds to a variable or configurable volume.
  • This volume comprises an open enclosure delimited by a peripheral wall of this hole 4.
  • Such a through hole 4 represents approximately between 20 and 80 percent of the body of the deformable portion 7.
  • this through hole 4 represents 30 percent of this body.
  • each deformable portion 7 is configured to modify the volume defined by this through hole 4 when this portion 7 is placed under stress by the support element 3.
  • the rigid portions 6 extend between the internal and external peripheral walls 9a, 9b of the body of the member 1. These rigid portions 6 preferably have an elongated shape. In fact, each rigid portion extends longitudinally between two deformable portions 7 to which it is connected. We therefore understand that each rigid portion 6 is directly connected at each of its two opposite ends to two deformable portions 7. In addition, it will therefore be noted that the deformable portions 7 and rigid portions 6 are arranged successively and alternately in the holding member 1. Each rigid portion 6 is connected to two different deformable portions 7, which deformable portions 7 are connected “directly” to the other rigid portions 6 of the member 1. It will be noted that the rigid portions 6 are here undeformable or almost -non-deformable and play the role of stiffening elements of the holding member 1.
  • each deformable portion 7 the reception region 8a, the two connection regions 8b and the external region 8c bound/surround/delimit the through hole 4. More precisely, these regions 8a to 8c are configured to be deformed by different ways since they are constrained by the insertion of the support element 3 in the opening 5 of the member 1. In fact, for each deformable portion 7 each of these regions 8a to 8c has a coefficient of deformation C rr , C rl , C re whose value decreases, as this region 8a, 8b, 8c is moved away from the contact zone 13 of the reception region 8a.
  • the deformation coefficient C rr also called the average deformation coefficient C rr of the reception region 8 has a high value or greater than the value of the coefficient C rl of the two connection regions 8b and that of the coefficient C re of the outer region 8c.
  • the coefficients C rl of the two connection regions 8b have similar values or substantially similar which are higher than that of the coefficient C re of the external region 8c.
  • the relationship between these average deformation coefficients C rr , C rl , and C re of these regions 8a, 8b, 8c can be defined according to the following mathematical formula: VS rr > VS rl > VS D
  • these rigid and deformable portions 6, 7 essentially make it possible to produce a fixation of the elastic clamping type of the support element 3 in the opening 5 formed in this holding member 1 which is defined by the internal peripheral wall 9a of this holding member 1.
  • these deformable portions 7 include the only contact zones 13 of the holding member 1 with the support element 3 which can be defined in all or part of the internal faces 14 of these deformable portions 7
  • the contact zone 13 of each deformable portion 7 is designed to cooperate with a peripheral wall 10 of the connecting part of the support element 3 in particular with the corresponding contact region defined in this peripheral wall 10 of the element. support 3.
  • the holding member 1 then comprises three contact zones 13 which contribute to achieving precise centering of the timepiece component 2, for example a hairspring, in the timepiece movement 110.
  • the elasticity or flexibility of the member 1 is defined relative to the contact zones 13 of this member 1, more precisely relative to the intensity of the deformation of the portions deformable 7 when a force is applied to these contact zones 13.
  • the rigid portions 6 and deformable 7 allow the holding member 1 to store a greater quantity of elastic energy for the same tightening in comparison with the holding members of the state of the art.
  • this significant storage of energy is linked in particular to the volume of material constituting this holding member 1 provided with through holes 4 and rigid portions 6 stressed in traction.
  • Such a quantity of elastic energy stored in the holding member 1 then makes it possible to obtain a greater holding torque of the holding member on the support element 3 in the assembly 130 of the assembly 120 member holding element - watchmaking component with this support element 3.
  • such a configuration of the holding member 1 makes it possible to store elastic energy ratios which are 6 to 8 times greater than those of bodies for maintaining the state of the art.
  • the arrangement of the rigid and deformable portions 6, 7 in the holding member 1 allows, during insertion with tightening, a deformation of each deformable portion 7 making it possible to accommodate the deformation of the entire member retaining element 1 with the geometry of the connecting part of the support element 3 on which it is assembled.
  • the through hole 4 of the holding member 1 is configured in order to contribute to controlling the movement of the deformable portions 7, in particular to reduce this movement, so that the deformable portions 7 combined with the rigid portions 6 can store a maximum of elastic energy when hunting of the member 1 on the support element 3 and thus increase the hold of this member 1 on this element 3.
  • the invention also relates to a method of producing the assembly 130 of the assembly 120 elastic holding member - timepiece component with the support element 3.
  • This method comprises a step 20 of inserting the support element 3 in the opening 5 of the holding member 1.
  • the end of the support element is presented at the entrance to the opening 5 defined in the lower face 12 of the holding member 1 in anticipation of the introduction of the connecting part of this support element 3 into the volume defined in this opening 5.
  • This step 20 comprises a sub-step 21 of elastic deformation of the holding member 1 in particular of a central zone of this holding member 1 comprising said opening 5 resulting from the application of a contact force F on the contact zones 13 of the deformable portions 7 by the contact portions of the peripheral wall 10 of the connecting part of the support element 3.
  • This elastic deformation of the central zone actually generates a deformation of the different regions 8a, 8b, 8c of each deformable portion 7 comprising the contact zone 13.
  • This deformation sub-step 21 of the method comprises a phase of displacement 22 of the deformable portions 7 under the action of the contact force F which is applied to them.
  • Such a movement of these deformable portions 7 is carried out in a radial direction R relative to the axis of revolution A common to the support element 3 and to the holding member 1.
  • the contact force F is preferably perpendicular or substantially perpendicular to said contact zone 13. During the progress of this phase 23, the rigid portions 6 do not deform.
  • This method then comprises a step 23 of fixing the holding member 1 on the support element 3.
  • a step of fixing 23, in particular by radial elastic tightening comprises a sub-step embodiment 24 of a radial elastic tightening of the holding member 1 on the support element 3.
  • the holding member 1 stores a significant quantity of elastic energy which contributes to giving it a significant holding torque allowing in particular optimal twisting by elastic tightening.

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Abstract

L'invention concerne un organe de maintien élastique (1) comprenant un corps pourvu de portions rigides (6) et de portions déformables (7) pourvues chacune d'un trou traversant (4), ledit organe (1) étant destiné à la fixation d'un composant d'horlogerie (2) sur un élément de support (3) et comportant une ouverture (5) dont le contour comprend trois zones de contact (13) destinées à venir en appui sur ledit élément de support (3), lesdites zones de contact (13) étant comprises chacune sur une face interne (14) d'une région de réception (8a) de chaque portion déformable (7).

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention porte sur un organe de maintien élastique comme par exemple une virole pour la fixation d'un composant d'horlogerie. Cet organe est configuré pour participer à la fixation du composant d'horlogerie sur un élément de support.
    • Arrière-plan de l'invention
  • Dans l'état de la technique, on connait des organes de maintien élastique tels que des viroles d'horlogerie qui participent à des assemblages de spiraux sur des arbres de balancier dans un mouvement d'horlogerie et ce, par un serrage élastique.
  • Toutefois de tels organes de maintien élastique ont pour inconvénient majeur d'imposer dans le cadre de la réalisation de tels assemblages des opérations de montage complexes, longues et coûteuses du fait que ces organes présentent des couples de tenue sur ces arbres de balancier qui sont faibles et limités.
    • Résumé de l'invention
  • Le but de la présente invention est de pallier en tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un organe de maintien élastique qui présente un couple de tenue important notamment pour faciliter/simplifier les opérations de montage d'un assemblage d'un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support ainsi que d'assurer une tenue suffisante pour garantir un maintien en position dans le plan et garantir sa position angulaire durant la vie du composant.
  • A cet effet, l'invention porte sur un organe de maintien élastique comprenant un corps pourvu de portions rigides et de portions déformables pourvues chacune d'un trou traversant, ledit organe étant destiné à la fixation d'un composant d'horlogerie sur un élément de support et comportant une ouverture dont le contour comprend trois zones de contact destinées à venir en appui sur ledit élément de support, lesdites zones de contact étant comprises chacune sur une face interne d'une région de réception de chaque portion déformable.
  • Dans d'autres modes de réalisation :
    • le corps dudit organe est rigide à l'exception des portions déformables qu'il comporte ;
    • chaque portion déformable s'étend entre des parois périphériques interne et externe du corps de l'organe ;
    • les portions déformables sont identiques ;
    • chaque portion déformable est agencée dans le corps dudit organe à égale distance de chacune des autres portions déformables qui sont agencées dans son voisinage direct dans ledit corps ;
    • chaque portion déformable est configurée pour faire varier un volume défini dans son trou traversant lorsque cette portion est mise sous contrainte par l'élément de support ;
    • chaque portion déformable est constituée de régions différentes qui sont configurées pour être déformées de manières différentes dès lors qu'elles sont mises sous contrainte par l'élément de support ;
    • le trou traversant de chaque portion déformable représente entre 20 et 80 pourcents de la partie du corps de l'organe constituant ladite portion ;
    • l'organe de maintien élastique comprend un point d'attache avec le composant d'horlogerie ;
    • l'organe de maintien élastique est une virole pour la fixation du composant d'horlogerie tel qu'un spiral à un élément de support tel qu'un arbre de balancier ;
    • l'organe de maintien élastique réalisé en une matière en silicium ou à base de silicium.
  • L'invention porte aussi sur un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie pour un mouvement d'horlogerie d'une pièce d'horlogerie comprenant ledit organe de maintien.
  • Avantageusement, l'ensemble est monobloc.
  • L'invention porte aussi sur un assemblage pour un mouvement d'horlogerie d'une pièce d'horlogerie comprenant ledit ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie ledit ensemble étant fixé à un élément de support.
  • L'invention porte aussi sur un mouvement d'horlogerie comprenant ledit au moins un assemblage.
  • L'invention porte aussi sur une pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement d'horlogerie.
  • L'invention porte aussi sur un procédé de réalisation d'un tel assemblage d'un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support, comprenant:
    • une étape d'insertion de l'élément de support dans l'ouverture de l'organe de maintien élastique dudit ensemble, ladite étape comprenant une sous-étape de déformation élastique de l'organe de maintien élastique pourvue d'une phase de déformation des portions déformables de l'organe de maintien élastique induisant un déplacement radial de chaque portion déformable par rapport à un axe de révolution de l'organe de maintien élastique, et
    • une étape de fixation de l'organe de maintien sur l'élément de support comprenant une sous-étape de réalisation d'un serrage élastique radial de l'organe de maintien sur l'élément de support.
    Description sommaire des dessins
  • D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue d'un organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur un élément de support, selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 représente une pièce d'horlogerie comprenant un mouvement d'horlogerie pourvu d'au moins un assemblage comportant un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie fixé à un élément de support, selon un mode de réalisation de l'invention, et
    • la figure 3 représente un procédé de réalisation d'un tel assemblage d'un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support.
    Description détaillée des modes de réalisation préférés
  • La figure 1 présentent un mode de réalisation de l'organe de maintien élastique 1 pour la fixation d'un composant d'horlogerie 2 sur un élément de support 3. À titre d'exemple, l'organe de maintien élastique 1 peut être une virole pour la fixation du composant d'horlogerie 2 tel qu'un spiral à un élément de support 3 tel qu'un arbre de balancier.
  • Dans ce mode de réalisation, cet organe de maintien 1 peut être compris dans un ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d'horlogerie visible sur la figure 2 et qui est prévu pour être agencé dans un mouvement d'horlogerie 110 d'une pièce d'horlogerie 100. Un tel ensemble 120 peut être une pièce monobloc réalisée en une matière dite « fragile » de préférence une matière micro-usinable. Une telle matière peut comprendre du silicium, du quartz, du corindon ou encore de la céramique.
  • Dans le contexte de l'invention, cet organe de maintien 1 présente une épaisseur comprise entre entre 50 et 150 µm. Une telle épaisseur est de préférence de l'ordre de 100 µm.
  • On notera que dans une variante de cet ensemble 120, seul l'organe de maintien élastique 1 peut être réalisé en une telle matière dite « fragile », le composant d'horlogerie 2 étant alors fabriqué en une autre matière.
  • Cet ensemble 120 peut faire partie d'un assemblage 130 pour le mouvement horlogerie 110, en étant fixé à l'élément de support 3 par exemple par serrage élastique. On notera que cet assemblage 130 a été imaginé pour des applications dans le domaine horloger. Toutefois, l'invention peut parfaitement être mise en oeuvre dans d'autres domaines tels que l'aéronautique, la bijouterie, ou encore l'automobile.
  • Un tel organe de maintien 1 comprend une ouverture 5 aussi appelée « ouverture centrale » dans laquelle est destiné à être inséré l'élément de support 3. Cette ouverture 5 définit un volume dans l'organe de maintien 1 qui est inférieur à celui d'une partie de liaison d'une extrémité de l'élément de support 3 qui est prévue pour y être agencée. On notera que cette partie de liaison présente une section transversale circulaire et comprend en tout ou partie des portions de contact définies sur une paroi périphérique de l'élément de support 3.
  • Un tel organe 1 comprend aussi une face supérieure et une face inférieure 12 de préférence planes comprises respectivement dans des premier et deuxième plans P1 et P2 visibles sur la figure 1 qui sont parallèles entre eux.
  • Cet organe 1 comprend aussi des parois périphériques interne et externe 9a, 9b qui relient les faces supérieure et inférieure 12 entre elles. La paroi périphérique externe 9b comprend une surface qui délimite extérieurement le contour de l'organe de maintien 1. Cette paroi périphérique 9b confère à cet organe 1 une forme essentiellement hexagonale. S'agissant de la paroi périphérique interne 9a, elle comprend une surface qui délimite le contour d'une ouverture 5 de cet organe de maintien 1. Comme nous le verrons par la suite cette paroi périphérique interne 9a comprend des zones de contact 13 destinées à venir en appui sur l'élément de support 3. On notera que la dimension transversale de la paroi périphérique externe 9b ou de la paroi périphérique interne 9a qui est parallèle à un axe de révolution A de l'organe de maintien 1 correspond ici à l'épaisseur de cet organe 1.
  • Cet organe de maintien 1 comprend un corps pourvu de trois portions déformables 7 aussi appelées « portions souples » ou encore « portions élastiques ». Chaque portion déformable 7 est configurée pour retrouver sa forme d'origine après avoir été déformée. Autrement dit, ces portions sont des portions déformables 6 de manière réversible. Le corps de cet organe 1 est rigide, ou essentiellement rigide, à l'exception des portions déformables 7 qu'il comporte. Autrement dit, ce corps comprend des portions déformables 7 et des portions rigides 6. Il faut entendre par portions rigides 6, des portions 6 qui résistent à la pression ou à la déformation, soit des portions non déformables. Dans l'organe de maintien 1, les portions rigides 6 sont configurées pour être sollicitées essentiellement en traction. Dans cette configuration, ces portions rigides 6 résistent à la pression ou à la déformation en traction.
  • On comprend donc que dans le corps de cet organe 1, les portions déformables 7 sont séparées les unes des autres par les portions rigides 6. On peut aussi dire que ces portions déformables 7 sont reliées entre elles par ces portions rigides 6. On remarquera que chaque portion déformable 7 est agencée dans le corps dudit organe 1 à égale distance de chacune des autres portions déformables 7 qui sont agencées dans son voisinage direct, ou voisinage le plus proche, dans ledit corps.
  • Dans cette configuration, chaque portion déformable 7 s'étend entre les parois périphériques interne et externe 9a, 9b du corps de l'organe 1. On notera que de telles portions déformables 7 sont similaires les unes aux autres. Dans cet organe 1, ces portions 7 forment une excroissance dans la paroi périphérique interne 9a du corps de l'organe 1 qui s'étend en direction du centre O de l'organe de maintien 1.
  • Chaque portion déformable 7 comprend une région de réception 8a, deux régions de liaison 8b et une région externe 8c. Ces régions 8a, 8b, 8c délimitent ensemble le pourtour d'un trou traversant 4 de cette portion 7.
  • Dans cette configuration, la région de réception 8a est comprise entre la paroi périphérique interne 9a de l'organe 1 et une partie du pourtour du trou traversant 4 en étant reliée aux deux régions de liaison 8b de cette portion déformable 7. Cette région de réception 8a est pourvue d'une face interne 14 comprenant la zone de contact 13 de chaque portion déformable 7. Cette face interne 14 est formée par une partie de la paroi périphérique interne 9a qui est comprise dans cette portion 7. Autrement dit cette face interne 14 est comprise à l'extrémité de l'excroissance formant cette portion déformable 7 en regard du centre O de l'organe de maintien 1. Dans cette configuration, la zone de contact 13 peut avoir :
    • une surface arrondie ou convexe en étant agencée entre deux parties creuses ou concaves de la face interne 14, ou
    • une surface plane ou essentiellement plane.
  • Cette zone de contact 13 comprend une partie sensiblement creuse ou sensiblement concave dans laquelle sont comprises deux zones d'appui. Ces deux zones d'appui sont aptes à coopérer avec la portion de contact convexe correspondante de l'élément de support 3. De telles zones d'appui sont définies/comprises dans la surface de cette zone de contact 13 en s'étendant sensiblement sur tout ou partie de l'épaisseur de l'organe de maintien 1. De plus ces zones d'appui sont plates en comprenant chacune une surface qui est en tout ou partie plane. Dans la zone de contact 13, les deux zones d'appui sont comprises respectivement dans des plans différents formant ensemble un angle obtus. Ces deux zones d'appui sont disjointes en étant espacées l'une de l'autre. Autrement dit, la zone de contact 13 comprend une zone de raccordement des deux zones d'appui. Cette zone de raccordement a de préférence une forme arrondie.
  • Ces zones d'appui sont prévues notamment pour coopérer avec les portions de contact selon une configuration de contact de type plan-convexe ou encore plan-cylindre si on tient compte de la forme cylindrique de l'élément de support 3. Dans cette configuration, la surface plane de chaque zone d'appui coopère avec la portion de contact correspondante de forme convexe de l'élément de support 3. Précisons ici que cette forme convexe de chaque portion de contact est appréciée relativement à la surface plane de chaque zone d'appui correspondante au regard de laquelle cette portion est agencée. On notera que cette surface plane de chaque zone d'appui forme un plan tangent au diamètre de l'élément de support 3. Autrement dit, la surface plane est perpendiculaire au diamètre et donc au rayon de l'élément de support.
  • Dans cette configuration, la présence de deux zones d'appui plates dans chaque zone de contact 13 de l'organe de maintien 1 permet d'effectuer une pression de contact entre cet organe de maintien 1 et l'élément de support 3 lors de la réalisation d'une liaison mécanique entre eux et ce, tout en diminuant de manière conséquente l'intensité des contraintes au niveau de ces zones d'appui et les portions de contact correspondantes de l'élément de support 3 lors de l'assemblage et/ou la fixation de cet organe de maintien 1 avec l'élément de support 3, lesquelles contraintes étant susceptibles d'endommager l'organe de maintien 1 par l'apparition de cassures/brisures ou encore des fissures.
  • Dans cet organe 1, la présence de cette zone de contact 13 dans la face interne 8 de chaque portion déformable 7 permet d'effectuer une pression de contact entre cet organe 1 et l'élément de support 3 lors de la réalisation d'une liaison mécanique entre eux et ce, tout en diminuant de manière conséquente l'intensité des contraintes au niveau de cette zone de contact 13 et la région de contact correspondante de l'élément de support 3 lors de l'assemblage et/ou la fixation de cet organe 1 avec l'élément de support 3, lesquelles contraintes étant susceptibles d'endommager ledit organe 1 par l'apparition de cassures/brisures ou encore des fissures.
  • Ainsi que nous l'avons vu, ces portions déformables 7 comprennent donc les seules zones de contact 13 de l'organe 1 avec l'élément de support 3 qui peuvent être définies dans tout ou partie des faces internes 8 de ces portions 7. En référence à la figure 1, ces zones de contact 13 sont au nombre de trois et peuvent participer à la réalisation d'un centrage précis du composant d'horlogerie 2, par exemple un spiral, dans le mouvement d'horlogerie 110.
  • Dans chaque portion déformable 7, la région externe 8c est comprise entre la paroi périphérique externe 9b de l'organe 1 et une partie du pourtour du trou traversant 4 en étant reliée aussi aux deux régions de liaison 8b. S'agissant de ces deux régions de liaison 8b, elles sont chacune comprise entre une extrémité d'une portion rigide 6, une partie de la paroi périphérique externe 9b et une partie du pourtour du trou traversant. On notera que ces deux régions de liaison relient aussi les régions de réception 8a et externe 8c entre elles.
  • Dans l'organe 1, la portion déformable 7 comprend le trou traversant 4, aussi appelé évidemment, et qui est défini dans l'épaisseur de cet organe 1. Ce trou traversant 4 débouche à la fois dans les faces supérieure et inférieure 10 de l'organe 1. On peut également dire que ce trou traversant 4 débouche en une extrémité dans la face supérieure de la portion déformable 7 et en une autre extrémité dans la face inférieure 10 de cette portion 7. Ce trou 4 s'étend selon la direction de l'axe de révolution A et ce, de la face supérieure vers la face inférieure 10 ou inversement. Autrement dit, ce trou 4 relie ces deux faces 10 entre elles. Ce trou traversant 4 définit un volume de vide ou encore un volume de vide de matière ou d'absence de matière. On comprend donc que ce volume correspond à une volume variable ou configurable. Ce volume comprend une enceinte ouverte délimitée par une paroi périphérique de ce trou 4. Un tel trou traversant 4 représente environ entre 20 et 80 pourcents du corps de la portion déformable 7. De préférence, ce trou traversant 4 représente 30 pourcents de ce corps.
  • Dans ces conditions, on notera que chaque portion déformable 7 est configurée pour modifier le volume défini par ce trou traversant 4 lorsque cette portion 7 est mise sous contrainte par l'élément de support 3.
  • Dans cet organe, les portions rigides 6 s'étendent entre les parois périphériques interne et externe 9a, 9b du corps de l'organe 1. Ces portions rigides 6 ont de préférence une forme allongée. En effet, chaque portion rigide s'étend longitudinalement entre deux portions déformables 7 auxquelles elle est reliée. On comprend donc que chaque portion rigide 6 est reliée directement au niveau de chacune de ses deux extrémités opposées à deux portions déformables 7. En complément, on remarquera donc que les portions déformables 7 et rigides 6 sont agencées de manière successive et alternée dans l'organe de maintien 1. Chaque portion rigide 6 est reliée à deux portions déformables 7 différents, lesquels portions déformables 7 sont reliées « directement » aux autres portions rigides 6 de l'organe 1. On notera que les portions rigides 6 sont ici indéformables ou quasi-indéformables et jouent un rôle d'éléments de rigidification de l'organe de maintien 1.
  • Par ailleurs, dans chaque portion déformable 7, la région de réception 8a, les deux régions de liaison 8b et la région externe 8c bornent/entourent/délimitent le trou traversant 4. Plus précisément, ces régions 8a à 8c sont configurées pour être déformées de manières différentes dès lors qu'elles sont contraintes par l'insertion de l'élément de support 3 dans l'ouverture 5 de l'organe 1. En effet, pour chaque portion déformable 7 chacune de ces régions 8a à 8c présente un coefficient de déformation Crr, Crl, Cre dont la valeur diminue, à mesure que cette région 8a, 8b, 8c est éloignée de la zone de contact 13 de la région de réception 8a. Autrement dit, le coefficient de déformation Crr, aussi appelé coefficient moyen de déformation Crr de la région de réception 8a une valeur élevée ou plus grande que la valeur du coefficient Crl des deux régions de liaison 8b et de celle du coefficient Cre de la région externe 8c. De plus les coefficients Crl des deux régions de liaison 8b ont des valeurs similaires ou sensiblement similaires qui sont plus élevées que celle du coefficient Cre de la région externe 8c. Autrement dit, la relation entre ces coefficients moyens de déformation Crr, Crl, et Cre de ces régions 8a, 8b, 8c peut être définie selon la formule mathématique suivante : C rr > C rl > C re
    Figure imgb0001
  • On notera que les déformations de ces régions 8a, 8b, 8c engendrent un déplacement radial relativement à l'axe de révolution A, de chacune d'entre elles. L"importance/l'intensité de ces déplacements radiaux sont bien sûr fonction des coefficients moyens Crr, Crl, Cre de déformation de ces régions 8a, 8b, 8c.
  • Dans cet organe de maintien 1, ces les portions rigides et déformables 6, 7 permettent essentiellement de réaliser une fixation du type serrage élastique de l'élément de support 3 dans l'ouverture 5 ménagée dans cet organe de maintien 1 qui est définie par la paroi périphérique interne 9a de cet organe de maintien 1.
  • Ainsi que nous l'avons vu, ces portions déformables 7 comprennent les seules zones de contact 13 de l'organe de maintien 1 avec l'élément de support 3 qui peuvent être définies dans tout ou partie des faces internes 14 de ces portions déformables 7. La zone de contact 13 de chaque portions déformable 7 est prévue pour coopérer avec une paroi périphérique 10 de la partie de liaison de l'élément de support 3 en particulier avec la région de contact correspondante définie dans cette paroi périphérique 10 de l'élément de support 3. Dans ce contexte, l'organe de maintien 1 comprend alors trois zones de contact 13 qui participent à réaliser un centrage précis du composant d'horlogerie 2, par exemple un spiral, dans le mouvement d'horlogerie 110.
  • Dans cette configuration, l'élasticité ou la souplesse de l'organe 1, est définie relativement aux zones de contact 13 de cet organe 1 plus précisément relativement à l'intensité de la déformation des portions déformables 7 lors de l'application d'une force sur ces zones de contact 13.
  • Par ailleurs, dans cet organe de maintien 1, les portions rigides 6 et déformables 7 permettent à l'organe de maintien 1 d'emmagasiner une quantité plus importante d'énergie élastique pour un même serrage en comparaison avec les organes de maintien de l'état de la technique. On notera que cet emmagasinement important d'énergie est lié notamment au volume de matière constituant cet organe de maintien 1 pourvue des trous traversants 4 et des portions rigides 6 sollicitées en traction. Une telle quantité d'énergie élastique emmagasinée dans l'organe de maintien 1 permet alors d'obtenir un couple de tenue plus important de l'organe de maintien sur l'élément de support 3 dans l'assemblage 130 de l'ensemble 120 organe de maintien - composant d'horlogerie avec cet élément de support 3. En complément, on notera qu'une telle configuration de l'organe de maintien 1 permet de stocker des ratios d'énergie élastique qui sont 6 à 8 fois supérieurs à ceux des organes de maintien de l'état de la technique.
  • On notera que la disposition des portions rigides et déformables 6, 7 dans l'organe de maintien 1 permet lors d'une insertion avec serrage, une déformation de chaque portion déformable 7 permettant d'accommoder la déformation de l'ensemble de l'organe de maintien 1 avec la géométrie de la partie de liaison de l'élément de support 3 sur laquelle on l'assemble.
  • De plus, on notera que le trou traversant 4 de l'organe de maintien 1 est configuré afin de contribuer à contrôler le déplacement des portions déformables 7, notamment à réduire ce déplacement, de manière à ce que les portions déformables 7 combinées aux portions rigides 6 puissent emmagasiner un maximum d'énergie élastique lors du chassage de l'organe 1 sur l'élément de support 3 et augmenter ainsi la tenue de cet organe 1 sur cet élément 3.
  • En référence à la figure 3, l'invention porte également sur un procédé de réalisation de l'assemblage 130 de l'ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec l'élément de support 3. Ce procédé comprend une étape d'insertion 20 de l'élément de support 3 dans l'ouverture 5 de l'organe de maintien 1. Durant cette étape 20, l'extrémité de l'élément de support est présentée à l'entrée de l'ouverture 5 définie dans la face inférieure 12 de l'organe de maintien 1 en prévision de l'introduction de la partie de liaison de cet élément de support 3 dans le volume défini dans cette ouverture 5. Cette étape 20 comprend une sous-étape de déformation 21 élastique de l'organe de maintien 1 notamment d'une zone centrale de cet organe de maintien 1 comprenant ladite ouverture 5 résultant de l'application d'une force F de contact sur les zones de contact 13 des portions déformables 7 par les portions de contact de la paroi périphérique 10 de la partie de liaison de l'élément de support 3. Cette déformation élastique de la zone centrale engendre de fait une déformation des différentes régions 8a, 8b, 8c de chaque portion déformable 7 comprenant la zone de contact 13.
  • Cette sous-étape de déformation 21 du procédé, comprend une phase de déplacement 22 des portions déformables 7 sous l'action de la force F de contact qui leurs est appliquée. Un tel déplacement de ces portions déformables 7 est réalisé selon une direction radiale R par rapport à l'axe de révolution A commun à l'élément de support 3 et à l'organe de maintien 1. La force F de contact est de préférence perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à ladite zone de contact 13. Lors du déroulement de cette phase 23, les portions rigides 6 ne se déforment pas.
  • Ce procédé comprend ensuite une étape de fixation 23 de l'organe de maintien 1 sur l'élément de support 3. Une telle étape de fixation 23 notamment par serrage élastique radial, comprend une sous-étape de réalisation 24 d'un serrage élastique radial de l'organe de maintien 1 sur l'élément de support 3. On comprend donc que dans un tel état de contrainte, l'organe de maintien 1 stocke une quantité importante d'énergie élastique qui contribue à lui conférer un couple de tenue conséquent autorisant notamment un virolage optimal par serrage élastique.

Claims (17)

  1. Organe de maintien élastique (1) comprenant un corps pourvu de portions rigides (6) et de portions déformables (7) pourvues chacune d'un trou traversant (4), ledit organe (1) étant destiné à la fixation d'un composant d'horlogerie (2) sur un élément de support (3) et comportant une ouverture (5) dont le contour comprend trois zones de contact (13) destinées à venir en appui sur ledit élément de support (3), lesdites zones de contact (13) étant comprises chacune sur une face interne (14) d'une région de réception (8a) de chaque portion déformable (7).
  2. Organe de maintien élastique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le corps dudit organe (1) est rigide à l'exception des portions déformables (7) qu'il comporte.
  3. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque portion déformable (7) s'étend entre des parois périphériques interne et externe (9a, 9b) du corps de l'organe (1).
  4. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les portions déformables (7) sont identiques.
  5. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque portion déformable (7) est agencée dans le corps dudit organe (1) à égale distance de chacune des autres portions déformables (7) qui sont agencées dans son voisinage direct dans ledit corps.
  6. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque portion déformable (7) est configurée pour faire varier un volume défini dans son trou traversant (4) lorsque cette portion (7) est mise sous contrainte par l'élément de support (3).
  7. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque portion déformable (7) est constituée de régions (8a, 8b 8c) différentes qui sont configurées pour être déformées de manières différentes dès lors qu'elles sont mises sous contrainte par l'élément de support (3).
  8. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le trou traversant de chaque portion déformable représente entre 20 et 80 pourcents de la partie du corps de l'organe constituant ladite portion.
  9. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un point d'attache (11) avec le composant d'horlogerie (2).
  10. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est une virole pour la fixation du composant d'horlogerie (2) tel qu'un spiral à un élément de support (3) tel qu'un arbre de balancier.
  11. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il réalisé en une matière en silicium ou à base de silicium.
  12. Ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie pour un mouvement d'horlogerie (110) d'une pièce d'horlogerie (100) comprenant un organe de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  13. Ensemble (120) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est monobloc.
  14. Assemblage (130) pour un mouvement d'horlogerie (110) d'une pièce d'horlogerie (100) comprenant un ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie selon l'une quelconque des revendications 12 et 13, ledit ensemble (120) étant fixé à un élément de support (3).
  15. Mouvement d'horlogerie (110) comprenant au moins un assemblage (130) selon la revendication précédente.
  16. Pièce d'horlogerie (100) comprenant un mouvement d'horlogerie (110) selon la revendication précédente.
  17. Procédé de réalisation d'un assemblage (130) d'un ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support (3) selon la revendication précédente, comprenant:
    - une étape d'insertion (20) de l'élément de support (3) dans l'ouverture (5) de l'organe de maintien élastique (1) dudit ensemble (120), ladite étape (20) comprenant une sous-étape de déformation élastique (21) de l'organe de maintien élastique (1) pourvue d'une phase de déformation (22) des portions déformables (6) de l'organe de maintien élastique (1) induisant un déplacement radial de chaque portion déformable (7) par rapport à un axe de révolution (A) de l'organe de maintien élastique (1), et
    - une étape de fixation (23) de l'organe de maintien (1) sur l'élément de support (3) comprenant une sous-étape de réalisation (24) d'un serrage élastique radial de l'organe de maintien (1) sur l'élément de support (3).
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