EP4375515A1 - Kühler-tank-kombination - Google Patents

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Publication number
EP4375515A1
EP4375515A1 EP23211741.6A EP23211741A EP4375515A1 EP 4375515 A1 EP4375515 A1 EP 4375515A1 EP 23211741 A EP23211741 A EP 23211741A EP 4375515 A1 EP4375515 A1 EP 4375515A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cooler
tank
combination
wall
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23211741.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hermann Christ
Gaurav Agarwal
Jochen Hörster
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ammann Schweiz AG
Original Assignee
Ammann Schweiz AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ammann Schweiz AG filed Critical Ammann Schweiz AG
Publication of EP4375515A1 publication Critical patent/EP4375515A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26Supply reservoir or sump assemblies
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/04Special measures taken in connection with the properties of the fluid
    • F15B21/042Controlling the temperature of the fluid
    • F15B21/0423Cooling

Definitions

  • the invention relates to a combination of a cooler and a tank for collecting, cooling and providing hydraulic fluid of a hydraulic drive.
  • Hydraulic drives are used in a wide range of technical applications for a variety of different tasks. These can be drives such as hydraulic motors for generating a rotary movement or hydraulic cylinders for generating a linear movement. Hydraulic drives offer the advantage of enabling a relatively high power, energy or force/torque transmission despite their relatively small size.
  • hydraulic drives are often used in lifting systems or in work machines such as construction machinery or agricultural machinery.
  • EP1654466B1 a fluid cooling device is shown in which a cooler for cooling a fluid is arranged on a tank for collecting a fluid.
  • the object of the present invention is to provide a solution for improving a hydraulic drive, in particular for use in construction machinery.
  • a combination of a cooler and a tank for collecting, cooling and providing hydraulic fluid of a hydraulic drive wherein the cooler is designed as a flat cooler, wherein the cooler has a heat exchanger through which air can flow in a flat manner in the depth direction between the front and the back, wherein the cooler and the tank have at least one common wall or lie flat against one another with at least one respective wall, and wherein the tank encloses the cooler from at least two sides, advantageously adjacent to one another on one or more sides.
  • the cooler can advantageously have an inlet channel, an outlet channel and a heat exchanger arranged between them, for example in the form of a large number of fins arranged parallel to one another and perpendicular to and between the inlet channel and the outlet channel.
  • the heat exchanger can, for example with the help of fins, absorb heat from hydraulic fluid flowing through and transfer it to an air flow flowing around it in the depth direction.
  • Both the tank and the cooler carry fluid along the common walls or along the walls that are flat against one another.
  • the interior of the tank itself is free of cooling lines.
  • the flat cooler has the shape of a flat cuboid, the side dimensions of which are several times greater than its depth.
  • Such a combination of tank and cooler has the advantage that the tank and cooler can be designed to be very space-saving and compact, and that the connections between them are very short.
  • a combination of tank and cooler in which several side surfaces are formed by a common wall, or several sides of which are adjacent to one another, offers the possibility of the tank having an L-shape or a U-shape in the flow plane of the tank-cooler combination, whereby the cooler can be arranged in the angle of the L or the niche of the U.
  • the tank can have a shape on the sides adjacent to the cooler that corresponds to the shape of the cooler on the adjacent side.
  • the side walls of both bodies can be flat and lie flat on top of each other. This variant is space-saving, inexpensive to manufacture and offers good use of the available installation space for both the tank and the cooler.
  • the tank essentially has the shape of a Cartesian body, wherein at least one side wall of the, for example, essentially cuboid-shaped cooler lies completely against the side wall of the tank or this wall is designed as a common wall of the tank and cooler.
  • the front and/or the rear of the cooler can be arranged flush with a front and/or a rear of the tank.
  • the depth of the tank and cooler can be identical. Almost equally advantageously, the depth of the tank and cooler can be not identical, but of a similar size. A deviation of less than 30% in relation to the larger depth is considered to be similar.
  • Such a design offers the advantage of a compact tank-cooler combination that can be easily integrated into a hydraulic device.
  • the cooler not only the cooler but also the tank is designed as a substantially flat body.
  • a flat cooler can be arranged on a flat tank.
  • the tank also has a substantially flat shape, wherein the surface normal of a central surface of the tank and the surface normal of a central surface of the cooler can be oriented parallel or at an angle of less than 15 degrees to one another. This feature can also improve the ability to integrate into a hydraulic device; compared to an arrangement of tank and cooler at a right angle to one another, such a combination of tank and cooler appears less bulky.
  • At least one non-enclosed side surface of the cooler can advantageously be flush with the tank. This feature also allows the combination of tank and cooler to form a uniform overall body that can be easily integrated into a construction machine.
  • the tank can enclose the cooler from three or more, in particular four sides. From the perspective of the flow direction, the cooler can be on the left side, the right side and from above of the tank. Such an arrangement offers the advantage that the cooler is in the middle of the overall arrangement. An engine, which is also often arranged in the middle for static reasons, can in this case be cooled by the same air flow.
  • the cooler can have an inlet channel with a main inlet arranged in the flow direction of the hydraulic fluid upstream of the heat exchanger, and an outlet channel with a main outlet arranged downstream of the heat exchanger in the flow direction.
  • the inlet channel and the outlet channel can be arranged horizontally one above the other for installation in a construction machine, with the inlet channel, for example, advantageously being arranged below the outlet channel and vertically oriented fins, cooling fins or the like being arranged between the inlet channel and the outlet channel.
  • Such a design has the advantage that hot hydraulic fluid can be pumped from the inlet channel through the cooling fins into the outlet channel and from there through the main outlet into the tank.
  • the inlet channel can advantageously also have the function of a return collector with at least one further inlet, for example in the form of an inlet nozzle, for absorbing leakage flows.
  • the inlet channel can advantageously be arranged on a side of the cooler that is not enclosed by the tank.
  • the inlet channel is arranged below the outlet channel and not enclosed by the tank.
  • This design offers good accessibility to the inlet channel, so that both the main inlet and any inlet nozzles for returning leakage flows can be arranged on - from the perspective of the flow direction - a front, back or underside of the tank-cooler combination.
  • the front and back of the cooler can be designed free of inlets and the inlet channel can have at least one side inlet, for example on its underside.
  • the outlet channel and the tank have a common wall, or they lie flat against each other with at least one respective wall, so that when the main outlet is arranged in this wall, the hydraulic fluid can be conveyed from the cooler directly into the tank.
  • a hydraulic line between the main outlet and the tank, or a hydraulic line for returning the hydraulic fluid to the tank, can advantageously be omitted.
  • a combination of a cooler and a tank can advantageously be designed such that the inlet channel and the tank have a common wall or lie flat against one another with at least one respective wall, wherein this common wall or these adjacent walls have a pressure relief valve that seals on both sides and is permeable in the direction of the tank.
  • This design offers the advantage that an overpressure occurring in the hydraulic circuit upstream of the cooler can be reduced by the pressure relief valve and the corresponding hydraulic fluid can be drained directly into the tank.
  • a hydraulic line between the inlet channel of the cooler and the tank, or a hydraulic line for draining hydraulic fluid due to an overpressure, can advantageously be omitted.
  • the combination of a cooler and a tank can be designed in such a way that the tank and cooler have a common wall or in such a way that the tank and cooler, as respective containers, each have their own walls that partially adjoin one another.
  • the second variant can have the property that the cooler is connected to the tank in an interchangeable manner, whereby this property offers the advantage of being able to separate the cooler and tank from one another in the event of damage.
  • the combination of a cooler and a tank can have an electrically driven fan, for example.
  • Such a design offers the advantage that the tank-cooler combination can be positioned relatively freely, independently of other components of a hydraulic drive, for example.
  • the tank-cooler combination can be positioned in an existing air flow.
  • Such synergistic use of an existing air flow can be achieved, for example, in a construction machine with an air-cooled drive unit.
  • the invention also relates to a construction machine with a combination of a cooler and a tank as described above, wherein the combination is arranged between an outer wall of the construction machine, in particular the front or rear wall, and an air-cooled drive unit, in particular an engine, such as an internal combustion engine.
  • a construction machine with such an arrangement of an air-cooled drive unit and the tank-cooler combination described above has the well-known advantage that the same air flow can cool both the cooler and the drive motor, and also the advantage that generally limited installation space can be used very efficiently.
  • a tank arranged at a distance from the cooler can be omitted and the corresponding installation space can thus be omitted or used for other purposes.
  • one or more hydraulic lines can also be omitted, which reduces the number of sources of error, shortens assembly times and reduces construction costs. By reducing both the length and the number of hydraulic lines, the latter also resulting in a smaller number of transitions on the components of a cooling system, friction and the associated pressure loss in the cooling system are also reduced.
  • a construction machine can have a fan in a known manner, whereby a center point of the heat exchanger of the cooler or the tank-cooler combination, the fan, the drive unit with a drive shaft and a hydraulic pump can be arranged in this order on a common geometric axis.
  • Such an order offers the advantage that the height of the components, starting with the relatively high tank-cooler combination due to the enclosing tank, down to the relatively small hydraulic pump, steadily decreases. This makes it possible to arrange the described arrangement in a relatively small way in a housing that tapers towards the hydraulic pump, so that a corresponding construction machine can be designed in a relatively small way.
  • the construction machine described above can be designed as an articulated roller, in which the height of the available installation space above a roller body decreases sharply up to the apex of the roller body.
  • Fig.1 shows a side view of an embodiment of a combination 1 of a tank 2 and a cooler 3 from the direction in which an air flow penetrates the cooler 3.
  • a combination 1 of a cooler 3 and a tank 2 for collecting, cooling and providing hydraulic fluid of a hydraulic drive is visible, whereby the cooler 3 has the shape of a flat cuboid, the side dimensions of which exceed its depth by several times.
  • the cooler 3 has a heat exchanger 4 through which air can flow in a flat manner in the depth direction between the front and the back.
  • the cooler 3 and the tank 2 have at least one common wall 5 or lie flat against each other with at least one respective wall of the cooler 53 and the tank 52.
  • the tank 2 encloses the cooler 3 from at least two sides.
  • the tank 2 has an L-shape, with the cooler 3 arranged at the angle of the L.
  • the cooler 3 has an inlet channel 6 with a main inlet 8 arranged upstream of the heat exchanger 4 in the flow direction, and an outlet channel 7 with a main outlet 9 arranged downstream of the heat exchanger 4.
  • the inlet channel 6 simultaneously has the function of a return collector with at least one further inlet 11 for receiving return flows such as leakage flows.
  • the outlet channel 7 of the cooler 3 and the tank 2 lie flat against one another with the common wall 5 or their respective walls 52 and 53.
  • the main outlet 9 is designed to be sealed on both sides.
  • the inlet channel 6 of the cooler 3 and the tank 2 also lie flat against each other with the common wall 5 or respective walls 52 and 53 of tank 2 and cooler 3, wherein the common wall 5 or the adjacent walls 52, 53 form a sealing ring on both sides
  • the tank coolers 1 and 2 can have a pressure relief valve 13 that is permeable in the direction of the tank.
  • an outlet 10 of the inlet channel 6 used as a return collector is designed to be sealed on both sides and the pressure relief valve 13 is inserted into it.
  • an inlet or outlet, here the main inlet 8 is arranged in the tank-cooler combination 1 in a wall directly opposite the outlet 10 in such a way that the pressure relief valve 13 in the outlet 10 is accessible through the opening of the main inlet 8.
  • a maintenance access is also formed.
  • the front and/or the rear of the cooler 3 are designed free of inlets 8, 11 and/or outlets 9, 10 and the inlet channel 6 has at least one lateral inlet 8, 11.
  • the cooler 3 and the tank 2 can have a common wall 5 or respective walls 52 and 53 of tank 2 and cooler 3, which lie flat against one another, so that cooler 3 and tank 2 are designed as independent, closed bodies and the cooler 3 is interchangeably connected to the tank 2.
  • tank 2 and cooler 3 are designed as a common wall 5
  • the combination 1 of tank 2 and cooler 3 can be created, for example, by welding metal sheets, such as aluminum sheets, onto the cooler 3 to form the tank 2.
  • Fig.2 shows a sketch of an embodiment of a tank-cooler combination 1 from a perspective view, wherein the tank 2 encloses the cooler 3 from two adjacent sides.
  • the tank 2 essentially has the shape of a Cartesian body, which with at least one side wall 52 is in complete contact with a wall 53 of the essentially cuboid-shaped cooler 3. Furthermore, a A compensating element 14 can be arranged which adapts the surfaces of the walls 52 and 53 to one another, for example to compensate for unevenness.
  • a fan attachment 15 an air flow generated by a propeller of a fan can be guided through the heat exchanger 4 of the cooler 3.
  • Fig.3 shows a sketch of an embodiment of a tank-cooler combination 1 from a perspective view, with the tank 2 enclosing the cooler 3 on three adjacent sides.
  • the cooler 3 is also essentially surrounded centrally and symmetrically by the tank 2. In the flow plane of the cooler 3, only the inlet channel 6 of the cooler 3 is not enclosed by the tank 2.
  • the front, the back and the bottom 31 of the cooler 3 are arranged flush with the front, the back and the bottom 21 of the tank 2.
  • the tank-cooler combination 1 In combination with the top side enclosed by the tank 2 and the transverse sides of the cooler 3 enclosed by the tank 2, this results in the tank-cooler combination 1 having a cuboid-shaped outer contour.
  • Fig.4 shows an example sketch of a construction machine 100 with an embodiment of the above-described tank-cooler combination 101, in which the combination 101 of a tank 102 and a cooler 103 is arranged between an outer wall 150 of the construction machine 100, in particular the front or rear wall, and an air-cooled drive unit 151, in particular an engine, for example an internal combustion engine.
  • a center of the heat exchanger 104 of the cooler 103 As from Fig.4 visible are a center of the heat exchanger 104 of the cooler 103, a fan 152, the drive unit 151 and a hydraulic pump 154 arranged in this order on a common geometric axis 160.
  • the construction machine 100 is designed as an articulated tandem roller 100', wherein the tandem roller 100' has in the bow an arrangement of the above-described tank-cooler combination 1, 101, a drive unit 151 and a hydraulic pump 154, which extends at least partially over a roller body 155 of the tandem roller 100'.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kombination 1, 101 aus einem Tank 2, 102 und einem Kühler 3, 103 zum Sammeln, Kühlen und Bereitstellen von Hydraulikflüssigkeit eines Hydraulikantriebs, wobei der Kühler 3, 103 als Flachkühler ausgeformt ist, dessen Seitenmaße sein Tiefenmaß um ein Mehrfaches übertreffen, wobei der Kühler 3, 103 einen in Tiefenrichtung zwischen seiner Vorderseite und seiner Rückseite flächig luftdurchströmbaren Wärmetauscher 4, 104 aufweist, und wobei der Kühler 3, 103 und der Tank 2, 102 zumindest eine gemeinsame Wandung 5 aufweisen oder mit zumindest einer jeweiligen Wandung 53, 53 flächig aneinander anliegen.
Erfindungsgemäß ist dabei vorgesehen, dass der Tank 2, 102 den Kühler 3, 103 von zumindest zwei Seiten umschließt.
Die Erfindung betrifft zudem eine Baumaschine 100 mit der vorbeschriebenen Kombination 1, 101 aus einem Tank 2, 102 und einem Kühler 3, 103.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Kombination aus einem Kühler und einem Tank zum Sammeln, Kühlen und Bereitstellen von Hydraulikflüssigkeit eines Hydraulikantriebs.
  • Stand der Technik
  • Hydraulikantriebe werden in einem breiten Spektrum technischer Anwendungen für eine Vielzahl unterschiedlicher Aufgaben eingesetzt. Dies können beispielsweise Antriebe wie Hydraulikmotoren zur Erzeugung einer Drehbewegung oder wie Hydraulikzylinder zur Erzeugung einer Linearbewegung sein. Dabei bieten hydraulische Antriebe den Vorteil, bei relativ geringer Größe eine relativ hohe Leistungs-, Energie- oder Kraft-/Momentenübertragung zu ermöglichen.
  • Aufgrund dieser Vorteile finden Hydraulikantriebe oftmals einen Einsatz in Hubsystemen oder in Arbeitsmaschinen wie Baumaschinen oder Landmaschinen.
  • Bei der Übertragung hoher Leistungen führen allerdings Reibungen zur Erwärmung eines zur Kraftübertragung verwendeten Hydraulikfluids, welches üblicherweise in Form einer im Idealfall nicht komprimierbaren Hydraulikflüssigkeit, zumeist basierend auf Wasser oder Öl, ausgeführt ist. Zur Senkung der Temperatur der Hydraulikflüssigkeit weisen Systeme mit hoher Leistungsübertragung in der Regel ein Kühlsystem mit einem Kühler zur Temperierung der Hydraulikflüssigkeit auf.
  • Neben einer Vielzahl von Stärken besteht eine der Schwächen von hydraulischen Antrieben in der Anfälligkeit des Drucksystems für Leckagen und einer im Fehlerfall gegebenenfalls aufwändigen Fehlersuche.
  • Als eine Methode, die Anzahl der Fehlerquellen in einem System mit einem hydraulischen Antrieb zu reduzieren, ist bekannt, die verschiedenen Komponenten eines Systems möglichst dicht beieinander mit kurzen Verbindungen untereinander anzuordnen. Aus der EP1654466B1 ist eine Fluidkühlvorrichtung ersichtlich, bei welcher ein Kühler zum Kühlen eines Fluids auf einem Tank zum Sammeln eines Fluids angeordnet ist.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Lösung zur Verbesserung eines Hydraulikantriebs, insbesondere für einen Einsatz in Baumaschinen, anzugeben.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Erfindungsgemäß vorgesehen ist eine Kombination aus einem Kühler und einem Tank zum Sammeln, Kühlen und Bereitstellen von Hydraulikflüssigkeit eines Hydraulikantriebs, wobei der Kühler als Flachkühler ausgeführt ist,
    wobei der Kühler einen in Tiefenrichtung zwischen Vorderseite und Rückseite flächig luftdurchströmbaren Wärmetauscher aufweist, wobei der Kühler und der Tank zumindest eine gemeinsame Wandung aufweisen oder mit zumindest einer jeweiligen Wandung flächig aneinander anliegen, und wobei der Tank den Kühler von zumindest zwei Seiten, vorteilhaft an einer oder mehreren Seiten aneinander angrenzend, umschließt.
  • Dabei kann der Kühler vorteilhaft einen Einlasskanal, einen Auslasskanal sowie einen dazwischen angeordneten Wärmetauscher, beispielsweise in Form einer Vielzahl parallel nebeneinander und senkrecht zu und zwischen Einlasskanal und Auslasskanal angeordneten Lamellen aufweisen. Der Wärmetauscher kann, beispielsweise mit Hilfe von Lamellen, Wärme von durchströmender Hydraulikflüssigkeit aufnehmen und an einen in Tiefenrichtung umströmenden Luftstrom abgeben. Sowohl der Tank als auch der Kühler sind entlang der gemeinsamen Wandungen oder entlang der jeweils flächig aneinander anliegenden Wandungen flüssigkeitsführend. Der Tank selber ist in seinem Inneren frei von Kühlleitungen ausgeführt. In einer typischen Ausführung weist der Flachkühler die Form eines flachen Quaders auf, dessen Seitenmaße sein Tiefenmaß um ein Mehrfaches übertreffen.
  • Eine derartige Kombination aus Tank und Kühler weist den Vorteil auf, dass Tank und Kühler zum einen sehr raumsparend und kompakt, und zum anderen mit sehr kurzen Verbindungen untereinander ausgeführt werden können. Eine Kombination aus Tank und Kühler, bei welcher mehrere Seitenflächen durch eine gemeinsame Wand ausgeführt sind, oder von denen mehrere Seiten aneinander angrenzen, bietet die Möglichkeit, dass der Tank in der Durchströmungsebene der Tank-Kühler-Kombination eine L-Form oder eine U-Form aufweist, wobei der Kühler in dem Winkel des L oder der Nische des U angeordnet sein kann.
  • Vorteilhaft kann der Tank dazu an den an den Kühler angrenzenden Seiten eine Form aufweisen, welche der Form des Kühlers an der angrenzenden Seite entspricht. In einem einfachen und nicht unüblichen Fall können die Seitenwände beider Körper plan ausgeführt sein und flach aufeinander liegen. Diese Variante ist raumsparend, preisgünstig herzustellen und bietet für sowohl Tank als auch Kühler eine gute Ausnutzung eines zur Verfügung stehenden Bauraums.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Tanks weist dieser im Wesentlichen die Form eines kartesischen Körpers auf, wobei zumindest eine Seitenwand des beispielsweise im Wesentlichen quaderförmigen Kühlers vollständig an der Seitenwand des Tanks anliegt oder diese Wand als gemeinsame Wand von Tank und Kühler ausgeführt ist.
  • Dabei kann zur Ausbildung eines planen, zum Beispiel zur Anordnung im Bug einer Baumaschine gut integrierbaren Gesamtkörpers einer Tank-Kühler-Kombination die Vorderseite und/oder die Rückseite des Kühlers bündig jeweils zu einer Vorderseite und/oder einer Rückseite des Tanks angeordnet sein.
  • Unabhängig von einer Ausführung als kartesischer Körper, insbesondere aber in diesem Fall, kann ein Tiefenmaß von Tank und Kühler identisch sein. Nahezu ähnlich vorteilhaft kann das Tiefenmaß von Tank und Kühler nicht identisch, sondern ähnlich groß gestaltet sein. Dabei wird unter ähnlich groß eine Abweichung von weniger als 30% im Bezug auf das größere Tiefenmaß erachtet. Eine derartige Ausführung bietet den Vorteil einer kompakten, gut in eine hydraulische Vorrichtung integrierbaren Tank-Kühler-Kombination.
  • Vorteilhaft ist nicht nur der Kühler, sondern auch der Tank als im Wesentlichen flacher Körper ausgebildet. In einer vorteilhaften Ausgestaltung kann ein flacher Kühler an einem flachen Tank angeordnet sein. Vorteilhaft weist auch der Tank eine im Wesentlichen flache Form auf, wobei die Flächennormale einer Mittelfläche des Tanks und die Flächennormale einer Mittelfläche des Kühlers parallel orientiert, oder in einem Winkel von weniger als 15 Grad zueinander orientiert sein können. Dabei kann auch durch dieses Merkmal eine Integrierbarkeit in eine hydraulische Vorrichtung verbessert werden, im Vergleich zu einer Anordnung von Tank und Kühler in einem rechten Winkel zu einander wirkt eine derartige Kombination von Tank und Kühler weniger sperrig.
  • Aus einer Sicht in Durchströmungsrichtung, welche bei einer Baumaschine in der Regel der Sicht von vorne entspricht, kann vorteilhaft zumindest eine nicht umschlossene Seitenfläche des Kühlers bündig mit dem Tank fluchten. Auch durch dieses Merkmal kann die Kombination aus Tank und Kühler einen einheitlichen Gesamtkörper ausbilden, der gut in eine Baumaschine integrierbar ist.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Kombination aus Tank und Kühler kann der Tank den Kühler von drei oder mehr, insbesondere auch vier Seiten umschließen. Der Kühler kann aus Sicht der Durchströmungsrichtung zum Beispiel auf der linken Seite, der rechten Seite und von oben vom Tank umschlossen werden. Eine solche Anordnung bietet den Vorteil, dass der Kühler in der Mitte der Gesamtanordnung liegt. Ein ebenfalls aus statischen Gründen oftmals mittig angeordneter Motor kann in diesem Fall von demselben Luftstrom gekühlt werden.
  • Weiterhin vorteilhaft ausgestaltet kann der Kühler einen in Durchflussrichtung der Hydraulikflüssigkeit vor dem Wärmetauscher angeordneten Einlasskanal mit einem Haupteinlass, und einen in Durchflussrichtung hinter dem Wärmetauscher angeordneten Auslasskanal mit einem Hauptauslass aufweisen. Dabei können der Einlasskanal und der Auslasskanal für einen Einbau in einer Baumaschine horizontal übereinander angeordnet sein, wobei der Einlasskanal beispielsweise vorteilhaft unter dem Auslasskanal angeordnet ist und zwischen Einlasskanal und Auslasskanal vertikal orientierte Lamellen, Kühlrippen oder dergleichen angeordnet sind.
  • Eine derartige Ausgestaltung weist den Vorteil auf, dass heiße Hydraulikflüssigkeit von dem Einlasskanal durch die Kühlrippen in den Ausgangskanal, und von dort durch den Hauptauslass in den Tank gepumpt werden kann. Vorteilhaft kann dabei der Einlasskanal zugleich die Funktion eines Rücklaufsammlers mit zumindest einem weiteren Einlass, zur Ausführung beispielsweise als Einlassstutzen realisiert, zur Aufnahme von Leckströmen aufweisen. Nicht nur, aber auch zu diesem Zweck kann der Einlasskanal vorteilhaft an einer Seite des Kühlers angeordnet sein, die nicht vom Tank umschlossen wird. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Einlasskanal unter dem Auslasskanal und nicht vom Tank umschlossen angeordnet. Diese Ausgestaltung bietet eine gute Zugänglichkeit zum Einlasskanal, so dass sowohl der Haupteinlass als auch etwaige Einlassstutzen zur Rückführung von Leckströmen auf - aus Sicht der Durchströmungsrichtung - einer Vorderseite, Rückseite oder Unterseite der Tank-Kühler-Kombination angeordnet werden können. Um eine möglichst flache Tank-Kühler-Kombination zu erzielen, kann die Vorderseite und Rückseite des Kühlers frei von Einlässen ausgeführt sein und der Einlasskanal zumindest einen seitlichen Einlass, zum Beispiel auf seiner Unterseite aufweisen.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weisen der Auslasskanal und der Tank eine gemeinsame Wandung auf, oder sie liegen mit zumindest einer jeweiligen Wandung flächig aneinander, sodass bei einer Anordnung des Hauptauslass in dieser Wandung die Hydraulikflüssigkeit vom Kühler direkt in den Tank befördert werden kann. Eine Hydraulikleitung zwischen Hauptauslass und Tank, bzw. eine Hydraulikleitung zur Rückführung der Hydraulikflüssigkeit zum Tank kann vorteilhaft entfallen.
  • Weiterhin kann eine Kombination aus einem Kühler und einem Tank vorteilhaft derart ausgestaltet sein, dass der Einlasskanal und der Tank eine gemeinsame Wandung aufweisen oder mit zumindest einer jeweiligen Wandung flächig aneinander anliegen, wobei diese gemeinsame Wandung oder diese aneinander anliegenden Wandungen ein beidseitig abdichtendes, in Tankrichtung durchlässiges Überdruckventil aufweisen. Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass ein im Hydraulikkreislauf vor dem Kühler auftretender Überdruck durch das Überdruckventil abgebaut und entsprechende Hydraulikflüssigkeit direkt in den Tank abgeführt werden kann. Eine Hydraulikleitung zwischen dem Einlasskanal des Kühlers und dem Tank, bzw. eine Hydraulikleitung zum Abführen von Hydraulikflüssigkeit aufgrund eines Überdrucks kann vorteilhaft entfallen.
  • Die Kombination aus einem Kühler und einem Tank kann derart ausgeführt sein, dass Tank und Kühler eine gemeinsame Wandung aufweisen oder derart, dass Tank und Kühler als jeweiliges Behältnis jeweils eigene, teilweise aneinander anliegende Wandungen aufweisen. Dabei kann die zweite Variante die Eigenschaft aufweisen, dass der Kühler austauschbar mit dem Tank verbunden ist, wobei diese Eigenschaft den Vorteil bietet, Kühler und Tank in einem Schadenfall voneinander trennen zu können.
  • Zur Erzeugung des Luftstroms kann die Kombination aus einem Kühler und einem Tank ein beispielsweise elektrisch angetriebenes Gebläse aufweisen. Eine derartige Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass die Tank-Kühler-Kombination relativ frei, unabhängig von beispielsweise anderen Komponenten eines Hydraulikantriebs positionierbar ist.
  • Alternativ oder in Kombination zu einer Ausführung mit einem eigenen Gebläse kann die Tank-Kühler-Kombination in einem gegebenenfalls bereits gegebenen Luftstrom positioniert sein. Eine derart synergetische Nutzung eines vorhandenen Luftstroms kann beispielsweise in einer Baumaschine mit einer luftgekühlten Antriebseinheit erfolgen.
  • Die Erfindung betrifft zudem eine Baumaschine mit einer vorbeschriebenen Kombination aus einem Kühler und einem Tank, wobei die Kombination zwischen einer Außenwand der Baumaschine, insbesondere der Vorder- oder der Rückwand, und einer luftgekühlten Antriebseinheit, insbesondere einem Motor, wie beispielsweise einem Verbrennungsmotor, angeordnet ist.
  • Eine Baumaschine mit einer derartigen Anordnung aus einer luftgekühlten Antriebseinheit und der vorbeschriebenen Tank-Kühler-Kombination weist zum einen den bekannten Vorteil auf, dass derselbe Luftstrom sowohl den Kühler als auch den Antriebsmotor kühlen kann, und zum anderen den Vorteil auf, dass in der Regel knapper Bauraum sehr effizient genutzt werden kann. Ein vom Kühler beabstandet angeordneter Tank kann entfallen und damit entsprechender Bauraum entfallen oder anderweitig genutzt werden.
  • In Abhängigkeit von der Ausgestaltung der Tank-Kühler-Kombination können zudem eine oder mehrere Hydraulikleitungen entfallen, wodurch die Anzahl von Fehlerquellen reduziert wird, die Montagezeiten gesenkt und die Baukosten reduziert werden. Durch eine Reduzierung von sowohl der Länge als auch der Anzahl von Hydraulikleitungen, letztere zudem resultierend in einer geringeren Anzahl von Übergängen an den Komponenten eines Kühlsystems, wird zudem die Reibung und ein mit dieser einhergehender Druckverlust im Kühlsystem reduziert.
  • Zur Erzeugung des Luftstroms kann eine Baumaschine in bekannter Weise ein Gebläse aufweisen, wobei ferner ein Mittelpunkt des Wärmetauschers des Kühlers bzw. der Tank-Kühler-Kombination, das Gebläse, die Antriebseinheit mit einer Antriebswelle sowie eine Hydraulikpumpe in dieser Reihenfolge auf einer gemeinsamen geometrischen Achse angeordnet sein können. Eine derartige Reihenfolge bietet den Vorteil, dass die Bauhöhe der Komponenten, angefangen mit der aufgrund des umschließenden Tanks relativ hohen Tank-Kühler-Kombination bis hin zur relativ kleinbauenden Hydraulikpumpe, stetig abnimmt. Dies ermöglicht, die beschriebene Anordnung relativ kleinbauend in einem sich in Richtung der Hydraulikpumpe verjüngendem Gehäuse anzuordnen, so dass eine entsprechende Baumaschine relativ kleinbauend ausführbar ist.
  • So kann in einer speziellen Ausgestaltungsvariante die vorbeschriebene Baumaschine beispielsweise als knickgelenkte Walze ausgeführt sein, bei welcher die Höhe eines zur Verfügung stehenden Bauraums über einem Walzenkörper bis zum Scheitelpunkt des Walzenkörpers stark abnimmt.
  • Zeichnungen
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden, schematischen Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen näher erläutert.
  • Es zeigen
  • Fig. 1
    eine Skizze eines Ausführungsbeispiels einer Tank-Kühler-Kombination aus der Perspektive der vorgesehenen Durchströmungsrichtung;
    Fig. 2
    eine Skizze eines Ausführungsbeispiels einer Tank-Kühler-Kombination, wobei der Tank den Kühler von zwei Seiten aneinander angrenzend umschließt;
    Fig. 3
    eine Skizze eines Ausführungsbeispiels einer Tank-Kühler-Kombination, wobei der Tank den Kühler von drei Seiten aneinander angrenzend umschließt und der Kühler mittig und symmetrisch vom Tank umschlossen ist;
    Fig. 4
    exemplarisch eine Skizze einer Baumaschine mit einem Ausführungsbeispiel der vorbeschriebenen Tank-Kühler-Kombination.
  • Fig. 1 zeigt eine seitliche Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Kombination 1 aus einem Tank 2 und einem Kühler 3 aus der Richtung, in welcher ein Luftstrom den Kühler 3 durchdringt.
  • Aus Fig. 1 ist eine Kombination 1 aus einem Kühler 3 und einem Tank 2 zum Sammeln, Kühlen und Bereitstellen von Hydraulikflüssigkeit eines Hydraulikantriebs ersichtlich, wobei der Kühler 3 die Form eines flachen Quaders aufweist, dessen Seitenmaße sein Tiefenmaß um ein Mehrfaches übertreffen. Dabei weist der Kühler 3 einen in Tiefenrichtung zwischen Vorderseite und Rückseite flächig luftdurchströmbaren Wärmetauscher 4 auf.
  • Der Kühler 3 und der Tank 2 weisen zumindest eine gemeinsame Wandung 5 auf oder liegen mit zumindest einer jeweiligen Wandung des Kühlers 53 und des Tanks 52 flächig aneinander. Wie aus Fig. 1 ersichtlich umschließt der Tank 2 den Kühler 3 von zumindest zwei Seiten. Der Tank 2 weist eine L-Form auf, wobei der Kühler 3 in dem Winkel des L angeordnet ist.
  • Weiterhin aus Fig. 1 ersichtlich weist der Kühler 3 einen in Durchflussrichtung vor dem Wärmetauscher 4 angeordneten Einlasskanal 6 mit einem Haupteinlass 8, sowie einen hinter dem Wärmetauscher 4 angeordneten Auslasskanal 7 mit einem Hauptauslass 9 auf. Dabei weist der Einlasskanal 6 zugleich die Funktion eines Rücklaufsammlers mit zumindest einem weiteren Einlass 11 zur Aufnahme von Rücklaufströmen wie beispielsweise Leckströmen auf.
  • Der Auslasskanal 7 des Kühlers 3 und der Tank 2 liegen mit der gemeinsamen Wandung 5 oder ihren jeweiligen Wandungen 52 und 53 flächig aneinander an. Der Hauptauslass 9 ist beidseitig dichtend ausgeführt.
  • Analog dazu liegen auch der Einlasskanal 6 des Kühlers 3 und der Tank 2 mit der gemeinsame Wandung 5 oder jeweiligen Wandungen 52 und 53 von Tank 2 und Kühler 3 flächig aneinander an, wobei die gemeinsame Wandung 5 oder die aneinander anliegenden Wandungen 52, 53 ein beidseitig abdichtendes, in Tankrichtung durchlässiges Überdruckventil 13 aufweisen. Dazu ist ein Auslass 10 des als Rücklaufsammlers genutzten Einlasskanals 6 beidseitig dichtend ausgeführt und das Überdruckventil 13 in diesen eingesetzt. Zudem ist ein Ein- oder Auslass, hier der Haupteinlass 8 derart, nämlich in einer dem Auslass 10 direkt gegenüberliegenden Wandung, in der Tank-Kühler-Kombination 1 angeordnet, dass das Überdruckventil 13 im Auslass 10 durch die Öffnung des Haupteinlass 8 zugänglich ist. Somit wird durch die Positionierung des Haupteinlass 8 in der dem Auslass 10 gegenüberliegenden Wand zugleich ein Wartungszugang ausgeformt.
  • Im Unterschied zu den in den Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungsformen einer Kombination 1 aus einem Kühler 3 und einem Tank 2 sind die Vorderseite und/oder die Rückseite des Kühlers 3 frei von Einlässen 8, 11 und/oder Auslässen 9, 10 ausgeführt und der Einlasskanal 6 weist zumindest einen seitlichen Einlass 8, 11 auf.
  • Der Kühler 3 und der Tank 2 können eine gemeinsame Wandung 5 oder jeweilige Wandungen 52 und 53 von Tank 2 und Kühler 3 aufweisen, welche flächig aneinander anliegen, sodass Kühler 3 und Tank 2 als eigenständige, geschlossene Körper ausgeführt sind und der Kühler 3 austauschbar mit dem Tank 2 verbunden ist.
  • Ist die Fläche zwischen Tank 2 und Kühler 3 als gemeinsame Wandung 5 ausgeführt, kann die Kombination 1 aus Tank 2 und Kühler 3 beispielsweise dadurch erstellt sein, dass zur Ausbildung des Tanks 2 Metallbleche, wie beispielsweise Aluminiumbleche, auf den Kühler 3 aufgeschweißt sind.
  • Fig. 2 zeigt eine Skizze eines Ausführungsbeispiels einer Tank-Kühler-Kombination 1 aus perspektivischer Sicht, wobei der Tank 2 den Kühler 3 von zwei Seiten aneinander angrenzend umschließt.
  • Dabei weist der Tank 2 im Wesentlichen die Form eines kartesischen Körpers auf, welcher mit zumindest einer Seitenwand 52 an einer Wand 53 des im Wesentlichen quaderförmigen Kühlers 3 vollständig anliegt. Weiterhin kann zwischen den Wandungen 52 und 53 von Tank 2 und Kühler 3 ein Ausgleichselement 14 angeordnet sein, welches die Flächen der Wandungen 52 und 53, beispielsweise zum Ausgleich von Unebenheiten, aneinander adaptiert. Mittels eines Gebläseaufsatzes 15 kann ein von einem Propeller eines Gebläses erzeugter Luftstrom durch den Wärmetauscher 4 des Kühlers 3 geleitet werden.
  • Fig. 3 zeigt eine Skizze eines Ausführungsbeispiels einer Tank-Kühler-Kombination 1 aus perspektivischer Sicht, wobei der Tank 2 den Kühler 3 von drei Seiten aneinander angrenzend umschließt. Dabei wird der Kühler 3 im Wesentlichen zudem mittig und symmetrisch vom Tank 2 umschlossen. In der Durchströmungsebene des Kühlers 3 ist lediglich der Einlasskanal 6 des Kühlers 3 nicht vom Tank 2 umschlossen.
  • Aus der aus Fig. 3 ersichtlichen Kombination 1 aus einem Tank 2 und einem Kühler 3 fluchtet zudem eine nicht umschlossene Seitenfläche, hier die Unterseite 31 des Kühlers 3, mit einer Unterseite 21 des Tanks 2. Darüber hinaus fluchten auch die Vorderseiten sowie der Anteil der nicht vom Tank 2 umschlossenen Querseiten.
  • In der speziellen Ausgestaltung gemäß Fig. 3 sind die Vorderseite, die Rückseite und die Unterseite 31 des Kühlers 3 bündig jeweils zu der Vorderseite, der Rückseite und der Unterseite 21 des Tanks 2 angeordnet. In Kombination mit der vom Tank 2 umschlossenen Oberseite und den vom Tank 2 umschlossenen Querseiten des Kühlers 3 führt dies dazu, dass die Tank-Kühler-Kombination 1 eine quaderförmige Außenkontur aufweist.
  • Fig. 4 zeigt exemplarisch eine Skizze einer Baumaschine 100 mit einem Ausführungsbeispiel der vorbeschriebenen Tank-Kühler-Kombination 101, bei welcher die Kombination 101 aus einem Tank 102 und einem Kühler 103 zwischen einer Außenwand 150 der Baumaschine 100, insbesondere der Vorder- oder der Rückwand und einer luftgekühlten Antriebseinheit 151, insbesondere einem Motor, beispielsweise einem Verbrennungsmotor, angeordnet ist.
  • Wie aus Fig. 4 ersichtlich sind ein Mittelpunkt des Wärmetauschers 104 des Kühlers 103, ein Gebläse 152, die Antriebseinheit 151 und eine Hydraulikpumpe 154 in dieser Reihenfolge auf einer gemeinsamen geometrischen Achse 160 angeordnet.
  • Die Baumaschine 100 ist als knickgelenkte Tandem-Walze 100` ausgeführt, wobei die Tandem-Walze 100' im Bug eine Anordnung aus der vorbeschriebenen Tank-Kühler-Kombination 1, 101, eine Antriebseinheit 151 und eine Hydraulikpumpe 154 aufweist, welche sich zumindest teilweise über einem Walzenkörper 155 der Tandem-Walze 100` erstreckt.

Claims (15)

  1. Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) zum Sammeln, Kühlen und Bereitstellen von Hydraulikflüssigkeit eines Hydraulikantriebs, wobei der Kühler (3), (103) als Flachkühler ausgeführt ist, wobei der Kühler (3), (103) einen in einer Tiefenrichtung zwischen seiner Vorderseite und seiner Rückseite flächig luftdurchströmbaren Wärmetauscher (4), (104) aufweist, und wobei der Kühler (3), (103) und der Tank (2), (102) zumindest eine gemeinsame Wandung (5) aufweisen oder mit zumindest einer jeweiligen Wandung (53), (53) flächig aneinander anliegen,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (2), (102) den Kühler (3), (103) von zumindest zwei Seiten umschließt.
  2. Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (2), (102) eine L-Form oder eine U-Form aufweist und der Kühler (3), (103) in dem Winkel des L oder der Nische des U angeordnet ist.
  3. Kombination aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (2), (102) im Wesentlichen die Form eines kartesischen Körpers aufweist, und zumindest eine Seitenwand (53) des Kühlers (3), (103) vollständig an einer Wand (52) des Tanks (2), (102) anliegt oder diese Seitenwand als gemeinsame Wand (5) von Tank (2), (102) und Kühler (3), (103) ausgeführt ist.
  4. Kombination aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite und/oder die Rückseite des Kühlers (3), (103) bündig jeweils zu einer Vorderseite und/oder einer Rückseite des Tanks (2), (102) angeordnet sind.
  5. Kombination aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine nicht umschlossene Seitenfläche des Kühlers (3), (103) bündig mit dem Tank (2), (102) fluchtet.
  6. Kombination aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Tank (2), (102) den Kühler (3), (103) von drei Seiten umschließt.
  7. Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühler (3), (103) einen in Durchflussrichtung vor dem Wärmetauscher (4), (104) angeordneten Einlasskanal (6) mit einem Haupteinlass (8), sowie einen hinter dem Wärmetauscher (4), (104) angeordneten Auslasskanal (7) mit einem Hauptauslass (9) aufweist, wobei der Einlasskanal (6) zugleich die Funktion eines Rücklaufsammlers mit zumindest einem weiteren Einlass (11), insbesondere zur Aufnahme von Rücklaufströmen, insbesondere Leckströmen, aufweist.
  8. Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslasskanal (7) des Kühlers (3), (103) und der Tank (2), (102) eine gemeinsame Wandung (5) aufweisen oder mit zumindest einer jeweiligen Wandung (52), (53) flächig aneinander anliegen, und der Hauptauslass (9) in dieser gemeinsamen Wandung (5) oder in diesen aneinander anliegendenden Wandungen (52), (53) angeordnet ist.
  9. Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlasskanal (6) und der Tank (2), (102) eine gemeinsame Wandung (5) aufweisen oder mit zumindest einer jeweiligen Wandung (52), (53) flächig aneinander anliegen, und diese gemeinsame Wandung (5) oder diese aneinander anliegenden Wandungen (52), (53) ein beidseitig abdichtendes, in Tankrichtung durchlässiges Überdruckventil (13) aufweisen.
  10. Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlasskanal (6) einen Auslass (10) aufweist, in welchen das Überdruckventil (13) austauschbar eingesetzt ist, wobei der Auslass (10) sowie ein weiterer Ein- oder Auslass (8), (9), (11) der Tank-Kühler-Kombination (1) derart angeordnet sind, dass das Überdruckventil (13) im Auslass (10) durch eine Öffnung des weiteren Ein- oder Auslass (8), (9), (11) zugänglich ist.
  11. Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühler (3), (103) austauschbar mit dem Tank (2), (102) verbunden ist.
  12. Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderseite und Rückseite des Kühlers (3), (103) frei von Einlässen (8), (11) ausgeführt sind und der Einlasskanal (6) zumindest einen seitlichen Haupteinlass (8) aufweist.
  13. Baumaschine (100) mit einer Kombination (1), (101) aus einem Tank (2), (102) und einem Kühler (3), (103) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kombination (1), (101) zwischen einer Außenwand (150) der Baumaschine (100), insbesondere einer Vorder- oder der Rückwand, und einer luftgekühlten Antriebseinheit (151), insbesondere einem Motor, beispielsweise einem Verbrennungsmotor, angeordnet ist.
  14. Baumaschine (100) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittelpunkt des Wärmetauschers (4), (104) des Kühlers (3), (103), ein Gebläse (152), die Antriebseinheit (151) und eine Hydraulikpumpe (154) in dieser Reihenfolge auf einer gemeinsamen geometrischen Achse (160) angeordnet sind.
  15. Baumaschine (100) nach Anspruch 12 oder Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Baumaschine (100) als knickgelenkte Walze (100`) ausgeführt ist und die Walze (100`) im Bug eine Anordnung aus Tank-Kühler-Kombination (1), (101), Antriebseinheit (151) und Hydraulikpumpe (154) aufweist, welche sich zumindest teilweise über einem Walzenkörper (155) erstreckt.
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