EP4345240A1 - Light metal profile connection - Google Patents

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Publication number
EP4345240A1
EP4345240A1 EP23198279.4A EP23198279A EP4345240A1 EP 4345240 A1 EP4345240 A1 EP 4345240A1 EP 23198279 A EP23198279 A EP 23198279A EP 4345240 A1 EP4345240 A1 EP 4345240A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
light metal
connection
integral support
horizontal
Prior art date
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Pending
Application number
EP23198279.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dennis Pannekoek
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Alpha Deuren International BV
Original Assignee
Alpha Deuren International BV
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Filing date
Publication date
Application filed by Alpha Deuren International BV filed Critical Alpha Deuren International BV
Publication of EP4345240A1 publication Critical patent/EP4345240A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48—Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/485—Sectional doors
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/263—Frames with special provision for insulation
    • E06B3/26301—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members
    • E06B3/26303—Frames with special provision for insulation with prefabricated insulating strips between two metal section members with thin strips, e.g. defining a hollow space between the metal section members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/9636—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings for frame members having longitudinal screw receiving channels

Definitions

  • the invention relates to a light metal profile connection consisting of a horizontal and a vertical profile which are at an angle of 90° to each other and are connected in a force- and form-fitting manner via a screw channel in connection with a connecting element.
  • WO 2021/059175 A1 Another connection is from the WO 2021/059175 A1 known.
  • a slider In order to lock in a groove of a frame profile, a slider is designed which can be moved laterally in the groove with a certain lateral play and a lock in the transverse direction of the groove. This provides the lock, which is provided with a first side edge and a second side edge. The second side edge is provided with a phase which is intended to slide automatically and bring the lock into a first outer sliding position when the glazing bead is clipped in, whereby the glazing bead is blocked in the fitting groove against accidental unclipping.
  • the EP 4 015 755 A1 also reveals an additional surface element for the butt joint design, and the profile becomes considerably heavier through the use of a reinforcing element.
  • Such light metal profiles are provided with hollow chambers and have very small cross-sectional dimensions in the walls. These small wall thicknesses of the various legs provide the light metal profiles with the necessary moment of resistance against twisting, so that when a frame is formed using inserted corner connectors, a very stable structure is created.
  • Such profiles should be inexpensive to manufacture and, in addition to a high moment of resistance, should also be lightweight. For example, in the case of sectional doors or garage doors that can be moved, the individual light metal profiles are included in the total weight. The heavier the weight of a door leaf, the greater the need to use a stronger and therefore more expensive drive unit.
  • a reinforced integral support is designed in the horizontal profile.
  • Such an integral support runs within the horizontal profile parallel to an outside lower support surface, which comes into abrupt contact with the vertical profile.
  • the design of such an integral support is referred to as an integrated internal support because the wall thickness of the light metal profile is only increased in this area and the remaining wall thicknesses of the profiles are retained.
  • Such an integrated wall reinforcement is at least 400% stronger than the other profile wall surfaces or the like.
  • a fitting groove runs continuously in the longitudinal direction in the integral support, the width of which is matched to the nominal diameter of a connecting element that is used for light metal profile connection.
  • the connecting element preferably has a round, cylindrical head which is provided with a hexagon socket or the like.
  • the head has a straight support surface underneath, which rests on the integral support after assembly and is tightened against it in the position of use.
  • the shaft of the connecting element preferably has a screw helix of equal strength, the diameter of which is matched to the inner diameter of the screw channel.
  • connection of light metal profiles can be carried out quickly and easily and does not lead to an unwanted distortion of a horizontal profile of the butt joint design when the connecting element is tightened.
  • the height of the integral support can be more than 400% compared to the other existing profile wall thicknesses.
  • Figure 1 exemplary butt connection of two profiles in a detail view, a horizontal profile 1 with a vertical profile 2. Such designs occur, for example, in sectional doors or garage doors or doors.
  • the views of the following Figures 3 to 5 run along the section line AA Figure 1 .
  • a first preferred embodiment according to Figure 3 shows a horizontal profile 1 on the top, which is non-positively and positively connected to a vertical profile 2 via a connecting element 12.
  • the representation of the Figure 2 be included for understanding, because there is a screw channel 3 shown within the vertical profile 2, into which the connecting element 12 engages.
  • the horizontal profile 1 as a thermally separated light metal profile with a separator 9 been presented.
  • the separating webs 9 are fastened between an outer leg 10 and an inner separating leg 18.
  • the lower end of the left part of the horizontal profile 1 forms an integral support 14 for the connecting element 12.
  • the integral support 14 is, at least in its height extent and thus in its cross-sectional design, significantly stronger than the remaining legs of the horizontal profile 1.
  • the integral support 14 is secured on the underside by a Support surface 15 completed. This support surface 15 is in contact with a cutting edge of the vertical profile 2 to be connected.
  • the area below the integral support 14 up to the support 15 is designed with the significantly larger and stronger cross section.
  • the partial cross-sectional enlargement stabilizes the horizontal profile 1 so that when the connecting element 12 is tightened by resting its head on the integral support 14, there is no distortion of the shape and thus a change in the profile connection, because the connection between the horizontal profile and the vertical profile must also be sufficiently watertight exhibit.
  • the absolute height of the height between the integral support 14 and the support surface 15 compared to the other cross-sectional thicknesses of the profile elements is at least 400% and more. This height reinforcement of the area below the head of the connecting element 12 counteracts a change in shape of the horizontal profile 1 when the connecting elements 12 are tightened against the vertical profile 2.
  • a fitting groove 13 is incorporated in the longitudinal extent of the horizontal profile 1.
  • the width of the fitting groove is matched to the nominal diameter of the connecting element 12. This means that there is no significant play between the shaft of the connecting element 12 and the width of the fitting groove 13.
  • Such a design is characterized in particular by a reduction in assembly times because there can be no shaking when inserting the connecting elements 12. In addition, this also makes the assembly more accurate because, for example, the outside of the leg 11 and the inner leg 8 are exactly aligned.
  • the vertical profile 2 is provided with a shoulder 4 so that the outer leg 10 of the horizontal profile 1 can rest on the surface of the shoulder 4 with a cantilevered leg 6.
  • the horizontal profile 1 contains a glazing bead holder 17 for a glazing bead (not shown).
  • the projecting part of the outer leg 10 contains a sealing holder 5 for a strip seal for external sealing against water ingress.
  • the preferred embodiment according to the Figure 4 is characterized by the fact that no thermally separated horizontal profile 1 is used here. But here too, between the separating leg 18 and the leg 11 of the horizontal profile 1, there is the already described integral support 14 with the fitting groove 13 for the connecting element 12.
  • FIG. 5 Another preferred embodiment of a light metal profile connection is shown in the Figure 5 with a modified horizontal profile 1.
  • this preferred embodiment there is at least one additional cavity next to the integral support 14 on the inside of the building. This stiffening works together with the integral support 14 to prevent the horizontal profile 1 from warping.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leichtmetallprofilverbindung, die im Wesentlichen aus einem Horizontalprofil (1) und einem Vertikalprofil (2) besteht, die in einem Winkel von 90° Grad zueinander angeordnet und untereinander über ein in einen Schraubkanal (2) einsetzbares Verbindungselement (12) verbunden sind, dabei weist das Horizontalprofil (1) ein Integralauflager (14) auf, das über einer darunterliegenden geraden Auflagefläche (15) ausgebildet ist, und in seiner Höhenmaßausbildung, gemessen zu der Auflagefläche (15) des Horizontalprofiles (1), mit mindestens 400% und mehr gegenüber den übrigen Profilstärken ausgebildet ist, und dass in dem Integralauflager (14) in seiner Längserstreckung eine Passnut (13) verläuft, deren Breite dem Nenndurchmesser des Verbindungselementes (12) entspricht, und dass der Kopf des Verbindungselementes (12) in der Verbindungsausführung auf dem Integralauflager (14) aufliegt.The invention relates to a light metal profile connection which essentially consists of a horizontal profile (1) and a vertical profile (2) which are arranged at an angle of 90° to one another and are connected to one another via a connecting element (12) which can be inserted into a screw channel (2), the horizontal profile (1) having an integral support (14) which is formed above a straight support surface (15) underneath and whose height, measured in relation to the support surface (15) of the horizontal profile (1), is at least 400% or more greater than the other profile thicknesses, and in that a fitting groove (13) runs in the longitudinal extension of the integral support (14), the width of which corresponds to the nominal diameter of the connecting element (12), and in that the head of the connecting element (12) in the connection design rests on the integral support (14).

Description

Die Erfindung betrifft eine Leichtmetallprofilverbindung, die aus einem horizontalen und einem vertikalen Profil besteht, die untereinander in einem Winkel von 90° Grad zueinanderstehen und über einen Schraubkanal in Verbindung mit einem Verbindungselement kraft- und formschlüssig verbunden sind.The invention relates to a light metal profile connection consisting of a horizontal and a vertical profile which are at an angle of 90° to each other and are connected in a force- and form-fitting manner via a screw channel in connection with a connecting element.

Mit der CH 563 536 A5 ist eine Einschnappverbindungsvorrichtung für in einem Winkel zusammenstoßende Hohlprofilstäbe bekannt geworden. Diese Profilstäbe werden für Rahmen, Pfosten und Sprossen von unterteilten Fenstern oder Trennwänden eingesetzt, wobei der eine Profilstab mit einer Stirnseite an die eine Längsseite des anderen Profilstabes anstößt.With the CH 563 536 A5 A snap connection device for hollow profile bars colliding at an angle has become known. These profile bars are used for frames, posts and rungs of divided windows or partition walls, with one profile bar having one end abutting the long side of the other profile bar.

Eine weitere Verbindung ist aus der WO 2021/059175 A1 bekannt geworden. Dabei wird zum Verriegeln in einer Nut eines Rahmenprofils ein Schieber ausgeführt, der in der Nut mit einem gewissen seitlichen Spiel und einer Sperre seitlich in Querrichtung der Nut verschiebbar ist. Dadurch wird die Sperre bereitgestellt, die mit jeweils einer ersten Seitenkante und einer zweiten Seitenkante versehen ist. Die zweite Seitenkante ist mit einer Phase versehen, die dazu bestimmt ist, selbsttätig zu gleiten und die Verriegelung beim Einclipsen der Glasleiste in eine erste äußere Schiebestellung zu bringen, wobei die Glasleiste in der Beschlagnut gegen unbeabsichtigtes Ausklipsen blockiert ist.Another connection is from the WO 2021/059175 A1 known. In order to lock in a groove of a frame profile, a slider is designed which can be moved laterally in the groove with a certain lateral play and a lock in the transverse direction of the groove. This provides the lock, which is provided with a first side edge and a second side edge. The second side edge is provided with a phase which is intended to slide automatically and bring the lock into a first outer sliding position when the glazing bead is clipped in, whereby the glazing bead is blocked in the fitting groove against accidental unclipping.

Die EP 4 015 755 A1 offenbart ebenfalls zur Stoßverbindungsausführung ein zusätzliches Flächenelement, ferner wird das Profil durch Einsatz eines Verstärkungselementes wesentlich schwerer.The EP 4 015 755 A1 also reveals an additional surface element for the butt joint design, and the profile becomes considerably heavier through the use of a reinforcing element.

Derartige Leichtmetallprofile sind mit Hohlkammern versehen und haben in den Wandungen im Querschnitt sehr geringe Abmaße. Diese geringen Wandstärken der unterschiedlichsten Schenkel statten die Leichtmetallprofile mit einem notwendigen Widerstandsmoment gegen Verwindungen aus, sodass bei einer Rahmenausbildung unter Verwendung von eingesetzten Eckverbindern ein in sich sehr stabiler Baukörper vorliegt. Derartige Profile sollen kostengünstig herstellbar sein und neben einem großen Widerstandsmoment auch ein geringes Gewicht aufweisen. Beispielsweise bei einer Ausführung von Sektionaltoren oder Garagentoren, die ortsveränderbar sind, gehen die einzelnen Leichtmetallprofile in das Gesamtgewicht ein. Je größer das Gewicht eines Torblattes ist, umso größer besteht die Notwendigkeit eine stärkere und damit teurere Antriebseinheit zu verwenden. Ferner werden auch zusätzliche Teile, wie in der WO 2021/059175 A1 beschrieben, nicht eingesetzt, denn eine derartige Verwendung von zusätzlichen Bauelementen ist in einer Massenfertigung von Toren oder Türen mit Problemen behaftet und kann zwangsläufig zu einer Qualitätsverringerung führen. Gleichzeitig bedeutet die Verwendung von zusätzlichen Bauelementen eine Verteuerung derartiger Stoßverbindungen.Such light metal profiles are provided with hollow chambers and have very small cross-sectional dimensions in the walls. These small wall thicknesses of the various legs provide the light metal profiles with the necessary moment of resistance against twisting, so that when a frame is formed using inserted corner connectors, a very stable structure is created. Such profiles should be inexpensive to manufacture and, in addition to a high moment of resistance, should also be lightweight. For example, in the case of sectional doors or garage doors that can be moved, the individual light metal profiles are included in the total weight. The heavier the weight of a door leaf, the greater the need to use a stronger and therefore more expensive drive unit. In addition, additional parts are also required, as in the WO 2021/059175 A1 described, are not used, because such use of additional components is fraught with problems in the mass production of gates or doors and can inevitably lead to a reduction in quality. At the same time, the use of additional components means that such butt joints become more expensive.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Leichtmetallprofilverbindung auszuführen, die keine zusätzlichen Bauteile zu ihrer Ausführung benötigt. Eine derartige Verbindung soll einfach und sicher in einer Massenproduktion ausführbar sein, wobei insbesondere Wert daraufgelegt wird, dass es bei Verbindungen von Leichtmetallprofilen untereinander durch eine Schraubverbindung nicht zu einer Verwerfung der Leichtmetallprofile kommt.It is therefore the object of the invention to produce a light metal profile connection that does not require any additional components for its implementation. Such a connection should be easy and safe to implement in mass production, with particular emphasis being placed on ensuring that when light metal profiles are connected to one another using a screw connection, the light metal profiles do not become distorted.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst. Die sich daran anschließenden Unteransprüche geben eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gedankens wieder.The object of the invention is achieved by the features of claims 1 and 2. The subsequent subclaims reflect a further embodiment of the inventive concept.

Zur Ausführung einer Leichtmetallprofilverbindung, bei der ein Horizontalprofil und ein Vertikalprofil eingesetzt wird, die in einem Winkel von 90° zueinander angeordnet sein sollen, wird ein verstärktes Integralauflager in dem Horizontalprofil ausgeführt. Ein solches Integralauflager verläuft innerhalb des Horizontalprofiles parallel zu einer außenseitigen unteren Auflagefläche, die mit dem Vertikalprofil stoßförmig in Kontakt tritt. Die Ausbildung eines solchen Integralauflagers wird deshalb als integriertes innenseitiges Auflager bezeichnet, weil nur in diesem Bereich eine Verstärkung der Wandstärke des Leichtmetallprofils besteht und die übrigen Wandstärken der Profile erhalten bleiben. Eine derartige integrierte Wandverstärkung ist mindestens 400% stärker ausgeführt, als die übrigen Profilwandflächen oder dergleichen. Gleichzeitig verläuft in dem Integralauflager in Längsrichtung durchgehend eine Passnut, deren Breite auf den Nenndurchmesser eines Verbindungselementes abgestimmt ist, das zur Leichtmetallprofilverbindung eingesetzt wird.To carry out a light metal profile connection in which a horizontal profile and a vertical profile are used, which should be arranged at an angle of 90° to one another, a reinforced integral support is designed in the horizontal profile. Such an integral support runs within the horizontal profile parallel to an outside lower support surface, which comes into abrupt contact with the vertical profile. The design of such an integral support is referred to as an integrated internal support because the wall thickness of the light metal profile is only increased in this area and the remaining wall thicknesses of the profiles are retained. Such an integrated wall reinforcement is at least 400% stronger than the other profile wall surfaces or the like. At the same time, a fitting groove runs continuously in the longitudinal direction in the integral support, the width of which is matched to the nominal diameter of a connecting element that is used for light metal profile connection.

Durch eine derartige kostengünstige, konstruktive Maßnahme wird die Montage einer Stoßverbindungausführung von zwei Leichtmetallprofilen mit mindestens einem umschlossenen Hohlraum wesentlich vereinfacht. Die Passnut erstreckt sich somit entlang des Horizontalprofiles. Dieses ermöglicht es, an jeder beliebigen Stelle in der Meterware des Horizontalprofiles Bohrungen für eine Verbindung mit einem Vertikalprofil auszuführen. Die Bohrung im Grund der Passnut des Horizontalprofiles fluchtet somit immer mit einem in dem Vertikalprofil vorhandenen Schraubkanal. Dadurch wird es einfach ein einzusetzendes Verbindungselement zwischen dem Horizontal- und dem Vertikalprofil auszuführen. Allein das Verbindungselement garantiert den genauen Zusammenschluss der beiden Leichtmetallprofile. Dadurch, dass die Breite der Passnut quasi seitlich kein wesentliches Spiel gegenüber dem Nenndurchmesser des verwendeten Verbindungselementes aufweist, wird die Ausführung einer Stoßmontage wesentlich vereinfacht. Das Verbindungselement weist vorzugsweise einen runden, zylindrischen Kopf auf, der mit einem Innensechskant oder dergleichen versehen ist. Der Kopf weist unterseits eine gerade Auflagefläche auf, die nach der Montage auf dem Integralauflager aufliegt und gegen dieses in der Gebrauchsposition angezogen wird. Der Schaft des Verbindungselementes weist vorzugsweise einen gleichstarken Schraubenwendel auf, dessen Durchmesser auf den Innendurchmesser des Schraubkanales abgestimmt ist.Such a cost-effective, constructive measure significantly simplifies the assembly of a butt joint design of two light metal profiles with at least one enclosed cavity. The fitting groove therefore extends along the horizontal profile. This makes it possible to drill holes at any point in the horizontal profile for a connection to a vertical profile. The hole in the base of the fitting groove of the horizontal profile is therefore always aligned with a screw channel present in the vertical profile. This makes it easy to create a connecting element to be inserted between the horizontal and vertical profiles. The connecting element alone guarantees the precise connection of the two light metal profiles. Because the width of the fitting groove has virtually no significant play on the side compared to the nominal diameter of the one used Has connecting element, the execution of a butt assembly is significantly simplified. The connecting element preferably has a round, cylindrical head which is provided with a hexagon socket or the like. The head has a straight support surface underneath, which rests on the integral support after assembly and is tightened against it in the position of use. The shaft of the connecting element preferably has a screw helix of equal strength, the diameter of which is matched to the inner diameter of the screw channel.

Eine derartige Ausführung einer Verbindung von Leichtmetallprofilen kann schnell und einfach durchgeführt werden und führt beim Anziehen des Verbindungselementes nicht zu einer ungewollten Verwerfung eines Horizontalprofiles der Stoßverbindungsausführung. Je nach Größe der Leichtmetallprofile und der Verbindungselemente ist es möglich, dass die Höhe des Integralauflagers auch mit mehr als 400% gegenüber den anderen vorhandenen Profilwandstärken ausgebildet wird.Such a design of a connection of light metal profiles can be carried out quickly and easily and does not lead to an unwanted distortion of a horizontal profile of the butt joint design when the connecting element is tightened. Depending on the size of the light metal profiles and the connecting elements, it is possible that the height of the integral support can be more than 400% compared to the other existing profile wall thicknesses.

Da eine derartige Ausführung einer Leichtprofilverbindung einfach und kostengünstig und gleichzeitig kraft- und formschlüssig ausführbar ist, kann diese, insbesondere bei Teilen von Sektionaltoren oder Garagentoren oder Türen, zur Anwendung kommen. Dieses ist selbst bei einer thermisch getrennten Profilausbildung ausführbar. In einer solchen Ausführung würde das Integralauflager mit seiner verstärkten Wandstärke in dem Bereich des Querschnittes des Leichtmetallprofiles liegen, der nicht von der thermischen Maßnahme betroffen ist, vorzugsweise nämlich zur Innenseite des Torblattes oder dergleichen.Since such a design of a light profile connection is simple and inexpensive and at the same time can be implemented with a force and form fit, it can be used in particular for parts of sectional doors or garage doors or doors. This can even be implemented with a thermally separated profile design. In such a design, the integral support with its reinforced wall thickness would be located in the area of the cross-section of the light metal profile that is not affected by the thermal measure, preferably towards the inside of the door leaf or the like.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von unterschiedlichen Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Figur 1
eine schematische Ausführung einer Stoßverbindung von zwei Leichtmetallprofilen, wobei ein Horizontalprofil und ein Vertikalprofil aneinanderstoßen, diese werden gemäß einer Schnittlinie A-A in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen wiedergegeben.
Figur 2
eine perspektivische Ansicht auf eine Ausbildung einer Vertikalprofi lgestaltung.
Figur 3
eine Verbindungsausführung mit thermisch getrennten Leichtmetallprofilen nach der Schnittlinie A-A.
Figur 4
eine Verbindungsausführung mit normalen Leichtmetallprofilen ohne thermische Trennung nach der Schnittlinie A-A.
Figur 5
eine weitere bevorzugte Ausführungsform einer Verbindungsausführung mit Leichtmetallprofilen nach der Schnittlinie A-A.
The invention is explained in more detail below using different exemplary embodiments.
Figure 1
a schematic version of a butt connection of two light metal profiles, with a horizontal profile and a Vertical profile abut each other, these are reproduced according to a cutting line AA in the following exemplary embodiments.
Figure 2
a perspective view of a vertical profile design.
Figure 3
a connection version with thermally separated light metal profiles according to the AA cutting line.
Figure 4
a connection version with normal light metal profiles without thermal separation according to the cutting line AA.
Figure 5
a further preferred embodiment of a connection design with light metal profiles along the section line AA.

Die in der Figur 1 bespielhafte Stoßverbindung zweier Profile in einer Ausschnittansicht ein Horizontalprofil 1 mit einem Vertikalprofil 2. Derartige Ausführungen kommen z.B. bei Sektionaltoren oder Garagentoren oder Türen vor. Die Ansichten der nachfolgenden Figuren 3 bis 5 verlaufen entlang der Schnittlinie A-A nach Figur 1.The ones in the Figure 1 exemplary butt connection of two profiles in a detail view, a horizontal profile 1 with a vertical profile 2. Such designs occur, for example, in sectional doors or garage doors or doors. The views of the following Figures 3 to 5 run along the section line AA Figure 1 .

Eine erste bevorzugte Ausführungsform nach Figur 3 zeigt oberseits ein Horizontalprofil 1, das mit einem Vertikalprofil 2 über ein Verbindungselement 12 kraft- und formschlüssig verbunden ist. Dabei kann die Darstellung der Figur 2 zum Verständnis hinzugezogen werden, denn dort ist ein Schraubkanal 3 innerhalb des Vertikalprofiles 2 dargestellt, in den das Verbindungselement 12 eingreift.A first preferred embodiment according to Figure 3 shows a horizontal profile 1 on the top, which is non-positively and positively connected to a vertical profile 2 via a connecting element 12. The representation of the Figure 2 be included for understanding, because there is a screw channel 3 shown within the vertical profile 2, into which the connecting element 12 engages.

In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel nach Figur 3 ist das Horizontalprofil 1 als thermisch getrenntes Leichtmetallprofil mit einem Trennsteg 9 dargestellt worden. Die Trennstege 9 sind zwischen einem Außenschenkel 10 und einem innenliegenden Trennschenkel 18 befestigt. Links neben dem Trennschenkel 18 ist eine weitere Kammer des Leichtmetallprofils vorhanden, die durch einen Schenkel 11 nach außen hin abgeschlossen wird. Den unteren Abschluss des linken Teiles des Horizontalprofiles 1 bildet ein Integralauflager 14 für das Verbindungselement 12. Das Integralauflager 14 ist zumindest in seiner Höhenerstreckung und damit in seiner Querschnittsausbildung wesentlich stärker ausgebildet ist als die übrigen Schenkel des Horizontalprofiles 1. Das Integralauflager 14 wird unterseits durch eine Auflagefläche 15 abgeschlossen. Diese Auflagefläche 15 ist im Kontakt mit einer Schnittkante des zu verbindenden Vertikalprofiles 2. Um eine ausreichende Formstabilität des Horizontalprofiles 1 zu gewährleisten, ist deshalb der Bereich unterhalb des Integralauflagers 14 bis zu dem Auflager 15 mit dem wesentlich größeren und stärkeren Querschnitt ausgelegt. Die bereichsweise Querschnittsvergrößerung stabilisiert das Horizontalprofil 1 so, dass es beim Anziehen des Verbindungselementes 12 durch das Aufliegen dessen Kopfes auf dem Integralauflager 14 nicht zu einer Formverwerfung und damit zu einer Veränderung der Profilverbindung kommt, denn die Verbindung zwischen Horizontalprofil und Vertikalprofil muss auch eine ausreichende Wasserdichtigkeit aufweisen. Aus diesem Grunde beträgt das absolute Maß der Höhenausbildung zwischen dem Integralauflager 14 und der Auflagefläche 15 gegenüber den anderen Querschnittsdicken der Profilelemente mindestens 400% und mehr. Durch diese Höhenverstärkung des Bereiches unterhalb des Kopfes des Verbindungselementes 12 wird einer Formveränderung des Horizontalprofiles 1 beim Anziehen der Verbindungselemente 12 gegen das Vertikalprofil 2 entgegengewirkt.In the preferred embodiment according to Figure 3 is the horizontal profile 1 as a thermally separated light metal profile with a separator 9 been presented. The separating webs 9 are fastened between an outer leg 10 and an inner separating leg 18. To the left of the separating leg 18 there is another chamber of the light metal profile, which is closed off to the outside by a leg 11. The lower end of the left part of the horizontal profile 1 forms an integral support 14 for the connecting element 12. The integral support 14 is, at least in its height extent and thus in its cross-sectional design, significantly stronger than the remaining legs of the horizontal profile 1. The integral support 14 is secured on the underside by a Support surface 15 completed. This support surface 15 is in contact with a cutting edge of the vertical profile 2 to be connected. In order to ensure sufficient dimensional stability of the horizontal profile 1, the area below the integral support 14 up to the support 15 is designed with the significantly larger and stronger cross section. The partial cross-sectional enlargement stabilizes the horizontal profile 1 so that when the connecting element 12 is tightened by resting its head on the integral support 14, there is no distortion of the shape and thus a change in the profile connection, because the connection between the horizontal profile and the vertical profile must also be sufficiently watertight exhibit. For this reason, the absolute height of the height between the integral support 14 and the support surface 15 compared to the other cross-sectional thicknesses of the profile elements is at least 400% and more. This height reinforcement of the area below the head of the connecting element 12 counteracts a change in shape of the horizontal profile 1 when the connecting elements 12 are tightened against the vertical profile 2.

Innerhalb des Integralauflagers 14 ist in der Längserstreckung des Horizontalprofiles 1 eine Passnut 13 eingearbeitet. Die Weite der Passnut ist dabei auf den Nenndurchmesser des Verbindungselementes 12 abgestimmt. Dieses bedeutet, dass kein wesentliches Spiel zwischen dem Schaft des Verbindungselementes 12 und der Weite der Passnut 13 besteht. Eine solche Ausführung zeichnet sich insbesondere durch eine Reduzierung der Montagezeiten aus, weil es beim Einsetzen der Verbindungselemente 12 nicht zu Verwackelungen kommen kann. Darüber hinaus wird dadurch auch die Montage passgenauer, weil beispielsweise die Außenseite des Schenkels 11 und des Innenschenkels 8 genau fluchten.Within the integral support 14, a fitting groove 13 is incorporated in the longitudinal extent of the horizontal profile 1. The width of the fitting groove is matched to the nominal diameter of the connecting element 12. This means that there is no significant play between the shaft of the connecting element 12 and the width of the fitting groove 13. Such a design is characterized in particular by a reduction in assembly times because there can be no shaking when inserting the connecting elements 12. In addition, this also makes the assembly more accurate because, for example, the outside of the leg 11 and the inner leg 8 are exactly aligned.

Durch das genaue Fluchten der inneren Außenseiten des zu verbindenden Horizontalprofiles 1 und des Vertikalprofiles 2 ist es möglich, dass auch im Außenbereich eine passgenaue Verbindung ausführbar ist. Dafür ist mit Blick auf die Figur 2 das Vertikalprofil 2 mit einem Absatz 4 versehen, sodass sich hier der Außenschenkel 10 des Horizontalprofiles 1 mit einem auskragenden Schenkels 6 auf die Fläche des Absatzes 4 aufsetzen kann.By precisely aligning the inner outer sides of the horizontal profile 1 and the vertical profile 2 to be connected, it is possible to create a precise connection even in the outdoor area. In view of the Figure 2 the vertical profile 2 is provided with a shoulder 4 so that the outer leg 10 of the horizontal profile 1 can rest on the surface of the shoulder 4 with a cantilevered leg 6.

In den Ausführungsbeispielen der Figuren 3 und 4 ist in dem Horizontalprofil 1 eine Glasleistenaufnahme 17 für eine nicht dargestellte Glasleiste enthalten. In dem auskragenden Teil des Außenschenkels 10 ist eine Dichtungsaufnahme 5 für eine Strangdichtung zur äußeren Abdichtung gegen einen Wassereintrag enthalten.In the examples of the Figures 3 and 4 The horizontal profile 1 contains a glazing bead holder 17 for a glazing bead (not shown). The projecting part of the outer leg 10 contains a sealing holder 5 for a strip seal for external sealing against water ingress.

Das bevorzugte Ausführungsbeispiel nach der Figur 4 zeichnet sich dadurch aus, dass hier kein thermisch getrenntes Horizontalprofil 1 eingesetzt wird. Aber auch hier befindet sich zwischen dem Trennschenkel 18 und dem Schenkel 11 des Horizontalprofiles 1 das bereits beschriebene Integralauflager 14 mit der Passnut 13 für das Verbindungselement 12.The preferred embodiment according to the Figure 4 is characterized by the fact that no thermally separated horizontal profile 1 is used here. But here too, between the separating leg 18 and the leg 11 of the horizontal profile 1, there is the already described integral support 14 with the fitting groove 13 for the connecting element 12.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer Leichtmetallprofilverbindung zeigt die Figur 5 mit einem veränderten Horizontalprofil 1. Bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel befindet sich neben dem Integralauflager 14 zur Innenseite des Gebäudes noch mindestens ein zusätzlicher Hohlraum. Diese Versteifung wirkt mit dem Integralauflager 14 zusammen gegen eine Verwerfung des Horizontalprofiles 1.Another preferred embodiment of a light metal profile connection is shown in the Figure 5 with a modified horizontal profile 1. In this preferred embodiment, there is at least one additional cavity next to the integral support 14 on the inside of the building. This stiffening works together with the integral support 14 to prevent the horizontal profile 1 from warping.

Durch die bereichsweise Verstärkung des Horizontalprofiles 1 in dem Verbindungsbereich mit dem Integralauflager 14 und der Passnut 13 ist eine sehr wirkungsvolle Ausführung von verwindungssteifen Leichtmetallprofilverbindungen geschaffen worden. Dieser im Querschnitt stärker ausgebildete Bereich durch das Integralauflager 14 oberhalb der Auflagefläche 15 erspart das nach dem Stand der Technik mühsame Einsetzten von Bauteilen mit zusätzlichen Hilfsmitteln in die Profilverbindung, was insbesondere bei einer Massenproduktion von Elementen für Sektionaltore oder Garagentore eine enorme Zeitersparnis bedeutet.By partially reinforcing the horizontal profile 1 in the connection area with the integral support 14 and the fitting groove 13, a very effective design of torsion-resistant light metal profile connections has been created. This area, which has a stronger cross-section due to the integral support 14 above the support surface 15, saves the tedious prior art insertion of components with additional aids into the profile connection, which means an enormous time saving, especially in mass production of elements for sectional doors or garage doors.

BezugszeichenReference symbols

11
HorizontalprofilHorizontal profile
22
VertikalprofilVertical profile
33
SchraubkanalScrew channel
44
AbsatzParagraph
55
DichtungsaufnahmeSeal holder
66
Schenkelleg
77
TrennstegDivider
88th
InnenschenkelInner thigh
99
TrennstegDivider
1010
AußenschenkelOuter thigh
1111
Schenkelleg
1212
VerbindungselementConnecting element
1313
PassnutPass groove
1414
IntegralauflagerIntegral bearing
1515
AuflageflächeSupport surface
1616
Bohrungdrilling
1717
GlasleistenaufnahmeGlazing bead holder
1818
TrennschenkelSeparating leg

Claims (7)

Leichtmetallprofilverbindung, im Wesentlichen bestehend aus einem Horizontalprofil (1) und einem Vertikalprofil (2), die in einem Winkel von 90° Grad zueinander angeordnet und untereinander über ein in einen Schraubkanal (2) einsetzbares Verbindungselement (12) verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Horizontalprofil (1) ein Integralauflager (14) aufweist, das sich über eine darunterliegenden geraden Auflagefläche (15) erstreckt, und in seiner Höhenmaßausbildung, gemessen zu der Auflagefläche (15) des Horizontalprofiles (1), mit mindestens 400% und mehr gegenüber den übrigen Profilstärken ausgebildet ist, und dass in dem Integralauflager (14) in seiner Längserstreckung eine Passnut (13) verläuft, deren Breite dem Nenndurchmesser des Verbindungselementes (12) entspricht, und dass der Kopf des Verbindungselementes (12) in der Verbindungsausführung zwischen Horizontalprofil (1) und dem Vertikalprofil (2) auf dem Integralauflager (14) aufliegt.Light metal profile connection, essentially consisting of a horizontal profile (1) and a vertical profile (2), which are arranged at an angle of 90° to one another and are connected to one another via a connecting element (12) which can be inserted into a screw channel (2), characterized in that the horizontal profile (1) has an integral support (14) which extends over a straight support surface (15) underneath and is designed in its height dimension, measured in relation to the support surface (15) of the horizontal profile (1), to be at least 400% or more compared to the other profile thicknesses, and that in the integral support (14) in its longitudinal extension there runs a fitting groove (13), the width of which corresponds to the nominal diameter of the connecting element (12), and that the head of the connecting element (12) in the connection design between the horizontal profile (1) and the vertical profile (2) rests on the integral support (14). Leichtmetallprofilverbindung als Teil eines Sektionaltores oder Garagentores oder einer Tür, im Wesentlichen bestehend aus mindestens einem Horizontalprofil (1) und mindestens einem Vertikalprofil (2), die in einem Winkel von 90° Grad zueinander angeordnet und untereinander über Verbindungselemente (12), die in Schraubkanäle (3) eindringen, verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Horizontalprofil (1) ein Integralauflager (14), das im Wesentlichen parallel zu einer außenseitigen Auflagefläche (15) verläuft, aufweist, wobei das Integralauflager (14) in seiner Höhenmaßausbildung, gemessen zu der außenseitigen Auflagefläche (15) des Horizontalprofiles (1), mindestens 400% und mehr gegenüber den übrigen Profilstärken ausgebildet ist, und dass in dem Integralauflager (14) in Längserstreckung eine Passnut (13) verläuft, deren Breite dem Nenndurchmesser des Verbindungselementes (12) entspricht, dessen Kopf in der Verbindungsausführung zwischen dem Horizontalprofil (1) und dem Vertikalprofil (2) auf dem Integralauflager (14) aufliegt.Light metal profile connection as part of a sectional door or garage door or a door, essentially consisting of at least one horizontal profile (1) and at least one vertical profile (2), which are arranged at an angle of 90° to one another and to one another via connecting elements (12) which are in screw channels (3) penetrate, are connected, characterized in that the horizontal profile (1) has an integral support (14), which runs essentially parallel to an outside support surface (15), the integral support (14) being measured in its height dimension the outside support surface (15) of the horizontal profile (1), is formed at least 400% and more compared to the other profile thicknesses, and that in the integral support (14) a fitting groove (13) runs in the longitudinal extension, the width of which corresponds to the nominal diameter of the connecting element (12), the head of which rests on the integral support (14) in the connection version between the horizontal profile (1) and the vertical profile (2). Leichtmetallprofilverbindung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Vertikalprofil (2) außenseitig einen abgesetzten Absatz (4) aufweist, der durch einen auskragenden Teil des Horizontalprofiles (1) mit einem Außenschenkel (10) überdeckt wird.Light metal profile connection according to claims 1 and 2, characterized in that the vertical profile (2) has a stepped shoulder (4) on the outside, which is covered by a cantilevered part of the horizontal profile (1) with an outer leg (10). Leichtmetallprofilverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenschenkel (10) endseits zum Vertikalprofil (2) gerichtet eine Dichtungsaufnahme (5) für ein Dichtelement aufweist.Light metal profile connection according to claim 3, characterized in that the outer leg (10) has a sealing receptacle (5) for a sealing element at the end directed towards the vertical profile (2). Leichtmetallprofilverbindung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Vertikalprofil (2) und das Horizontalprofil (1) als thermisch getrennte Leichtmetallprofile ausgebildet sind, wobei das Integralauflager (14) außerhalb von isolierenden Trennstegen (7) liegt.Light metal profile connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the vertical profile (2) and the horizontal profile (1) are designed as thermally separated light metal profiles, the integral support (14) lying outside of insulating separating webs (7). Leichtmetallprofilverbindungen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopf des Verbindungselementes (12) eine zylindrische Form aufweist und einen Innensechskant oder gleichwertig aufweist.Light metal profile connections according to claims 1 and 2, characterized in that the head of the connecting element (12) has a cylindrical shape and has a hexagon socket or equivalent. Sektionaltorblatt oder Garagentorblatt mit mindestens einem Teil oder einem Segment, das aus Leichtmetallabschnitten in einer Verbindungsart mit mehreren Profilabschnitten nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet ist.Sectional door leaf or garage door leaf with at least one part or a segment which is formed from light metal sections in a connection type with several profile sections according to one or more of the preceding claims.
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