EP4326817A1 - Hydrolyse stable thermoplastic polyurethanes, process for the preparation and use thereof - Google Patents
Hydrolyse stable thermoplastic polyurethanes, process for the preparation and use thereofInfo
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- EP4326817A1 EP4326817A1 EP22722236.1A EP22722236A EP4326817A1 EP 4326817 A1 EP4326817 A1 EP 4326817A1 EP 22722236 A EP22722236 A EP 22722236A EP 4326817 A1 EP4326817 A1 EP 4326817A1
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
- C08K5/42—Sulfonic acids; Derivatives thereof
Definitions
- the present invention relates to the technical field of thermoplastic poly urethane, its production and its applications.
- Thermoplastic polyurethane elastomers called TPU for short below, have been known for a long time. Their technical importance is based on the combination of high-quality mechanical properties with the advantages of cost-effective thermoplastic processing. A wide range of mechanical properties can be achieved by using different chemical components.
- TPU can be produced continuously or discontinuously using various processes.
- the best known are the so-called belt process, for example according to GB 1 057 018 A, and the extruder process, for example according to US Pat. No. 3,642,964, also used technically.
- TPUs are typically made up of linear polyhydroxy compounds, aromatic diisocyanates and diols.
- TPUs with hardnesses from Shore A 85 to Shore D 74 can be produced without any problems.
- TPU with a Shore A hardness of less than 85 can theoretically be obtained in the same way; however, the disadvantage is that the products are difficult to handle during production, since they are extremely difficult to solidify and solidify.
- plasticizers are added to thermoplastic polyurethanes in order to improve the properties of the moldings.
- Most of these plasticizers are ester-based and, on the other hand, impair the hydrolysis resistance of the polymer. It is known from EP 3099725 B1 that this negative effect can be largely offset again by adding a carbodiimide to the ester-based plasticizers selected from the group consisting of citric acid esters, acetylcitric acid esters, phthalic acid esters, benzoic acid esters, adipic acid esters, hydrogenated phthalic acid esters and phosphoric acid esters.
- carbodiimides have already proven themselves as effective hydrolysis inhibitors for thermoplastics, including thermoplastic ester-based polyurethanes.
- the carbodiimides have the disadvantage of being very expensive and of decomposing at higher temperatures during processing or of developing toxic gases (emission of isocyanates).
- One object of the present invention was therefore to provide thermoplastic polyurethane compositions which have improved hydrolytic stability and/or allow the amount of carbodiimide used to be reduced while maintaining hydrolytic stability.
- At least one carbodiimide selected from the group consisting of oligomeric aliphatic carbodiimides, polymeric aliphatic carbodiimides, oligomeric aromatic carbodiimides and polymeric aromatic carbodiimides,
- thermoplastic polyurethane are preferably used as component (a) carbodiimides of the formula (I)
- R 1 is Ci-C 24 -alkylene, C 5 -Ci 2 -cycloalkylene, Ci-Ci 2 -alkyl-substituted or C 1 -C 24 - oxyalkyl-substituted C 6 -Ci 2 -cycloalkylene, C 7 -C 24 - Aryl-alkylenes, Ci-Ci 2 -alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes, C 7 -Ci 8 -alkylaryl-substituted C 6 -Cio-arylenes, and optionally Ci-Ci 2 -alkyl-substituted C 6 bridged via alkylene groups -C 10 - arylenes which have a total of 8 to 30 carbon atoms and/or C 6 -C 10 - arylenes,
- R 2 is -H, -NCO, -NHCONHR 3 , -NHCONR 3 R 4 or -NHCOOR 5 and wherein
- R 3 and R 4 are identical or different and are a Ci-Ci 2 -alkyl, C 6 -Ci 2 -cycloalkyl, C -Ci 8 -aralkyl or aryl radical
- component (a) are carbodiimides, in which
- R 1 is Ci-Ci 2 -alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes, C 7 -Ci 8 -alkylaryl-substituted C 6 -C 10 - arylenes, and optionally Ci-Ci 2 -alkyl-substituted C 6 bridged via alkylene groups -Cio-arylenes, which have a total of 8 to 30 carbon atoms and / or C 6 -Cio-arylenes and
- R 2 is H or -NHCOOR 5 .
- component (a) More preferred as component (a) are carbodiimides in which
- R 1 is Ci-C 6 -alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes and/or C 6 -Cio-arylenes,
- the optionally C 1 -C 12 -alkyl-substituted C 6 -C 10 arylenes bridged via alkylene groups and having a total of 8 to 30 carbon atoms have the general structure -alkylene-arylene-alkylene-, where the alkylene groups can be linear or branched and the arylene group may have up to four Ci-Ci2-alkyl substituents provided that the total number of carbon atoms is not more than 30.
- Component (b) is preferably a sulfonic acid ester of C 2 -C 3 -alkyl mono- or disulfonic acids with unsubstituted or C 1 -C 4 -alkyl and/or halogen-substituted phenol.
- sulfonic acid esters of C 1 -C 3 -alkyl mono- or disulfonic acids with unsubstituted or C 1 -C 4 -alkyl or halogen-substituted phenol as component (b).
- sulfonic acid esters of C 14 -C 17 -alkyl monosulfonic or disulfonic acids with phenol are used as component (b).
- the weight ratio of component (a) to component (b) in the compositions according to the invention is preferably from 30:70 to 70:30, particularly preferably from 40:60 to 60:40 and most preferably 50:50.
- the weight ratio of component (a) to thermoplastic polyurethane in the compositions according to the invention is preferably from 2:1000 to 25:1000, particularly preferably from 5:1000 to 10:1000 and most preferably from 7:1000 to 8:1000.
- the NCN content (carbodiimide group content) in the compositions according to the invention is preferably 1-10% by weight, preferably 2-8% by weight, particularly preferably 3-7% by weight, based on the total amount of carbodiimide and alkylsulfonic acid ester .
- the present invention further provides a process for preparing a thermoplastic polyurethane composition, wherein component (a) and component (b) are added to a reaction mixture for preparing thermoplastic polyurethane, and then the thermoplastic polyurethane is formed by polymerizing the reaction mixture.
- component (a) and component (b) are first mixed and then the mixture is added to the reaction mixture for the production of thermoplastic polyurethane.
- carbodiimides of the formula (I) which have no NCO function as the R 2 radical are used as component (a).
- composition is added to a reaction mixture, this can in principle be done at any stage in the production process for a thermoplastic polyurethane.
- component (a) and component (b) are blended with a thermoplastic polyurethane.
- thermoplastic polyurethane that has already reacted substantially, this can be done, for example, by compounding or swelling.
- Another object of the invention are shaped bodies, in particular in the form of rollers, conveyor belts or membranes, which contain the composition according to the invention.
- NCN groups were reacted with excess oxalic acid and the unreacted oxalic acid was then back-titrated potentiometrically with sodium methoxide, taking into account the blank value of the system.
- Ester (I) Alkylsulfonic acid esters containing secondary C 14 -C 17 alkyl mono or disulfonic acid esters with phenol (Mesamoll® from Lanxess GmbH)
- TPU Thermoplastic polyurethane
- thermoplastic polyurethane (TPU) thermoplastic polyurethane
- the polycarbodiimide or the compositions of ester and polycarbodiimide were dispersed in TPU using a ZSK 25 laboratory twin-screw extruder from Werner & Pfleiderer before the measurement described below.
- the F3 standard test specimens used to measure tear strength were then produced from the granules obtained on an Arburg Allrounder 320 S 150-500 injection molding machine.
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Abstract
The present invention relates to compositions comprising: (a) at least one carbodiimide (b) sulfonic acid ester and (c) thermoplastic polyurethane, and to a process for the preparation and use thereof.
Description
Hydrolvsestabile thermoplastische Polyurethane, Verfahren zur Herstellung und derenHydrolvsestabile thermoplastic polyurethanes, method for production and their
Verwendung use
Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet von thermoplastischem Poly urethan, dessen Herstellung und dessen Anwendungen. The present invention relates to the technical field of thermoplastic poly urethane, its production and its applications.
Thermoplastische Polyurethan-Elastomere, im Folgenden abgekürzt TPU genannt, sind seit langem bekannt. Ihre technische Bedeutung beruht auf der Kombination hochwertiger mechanischer Eigenschaften mit den Vorteilen der kostengünstigen Thermoplast verarbeitung. Durch die Verwendung unterschiedlicher chemischer Aufbaukomponenten lasst sich eine große Variationsbreite mechanischer Eigenschaften erzielen. Thermoplastic polyurethane elastomers, called TPU for short below, have been known for a long time. Their technical importance is based on the combination of high-quality mechanical properties with the advantages of cost-effective thermoplastic processing. A wide range of mechanical properties can be achieved by using different chemical components.
Eine Übersicht über TPU, ihre Eigenschaften, Herstellung und Anwendungen wird z. B. in Hans-Georg Wussow: „Thermoplastic Elastomers", Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Electronic Release, 7th ed., chap. 2 „Thermoplastic Polyurethane Elastomers", Wiley-VCH, Weinheim 2004 gegeben. An overview of TPU, their properties, production and applications is z. B. in Hans-Georg Wussow: "Thermoplastic Elastomers", Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry, Electronic Release, 7th ed., chap. 2 "Thermoplastic Polyurethane Elastomers", Wiley-VCH, Weinheim 2004 given.
TPU können kontinuierlich oder diskontinuierlich nach verschiedenen Verfahren her gestellt werden. Als die bekanntesten werden das sogenannte Bandverfahren, zum Beispiel nach GB 1 057 018 A, und das Extruderverfahren, zum Beispiel nach US 3,642,964, auch technisch genutzt. TPU can be produced continuously or discontinuously using various processes. The best known are the so-called belt process, for example according to GB 1 057 018 A, and the extruder process, for example according to US Pat. No. 3,642,964, also used technically.
TPU sind typischerweise aus linearen Polyhydroxyverbindungen, aromatischen Diiso- cyanaten und Diolen aufgebaut. TPUs are typically made up of linear polyhydroxy compounds, aromatic diisocyanates and diols.
Ihre Härte wird über den Gehalt an sogenannter Hartphase, die im Wesentlichen aus Diisocyanat-Diol-Segmenten besteht, eingestellt. Durch eine geeignete Wahl der Molver hältnisse der Aufbaukomponenten können TPU mit Härten von Shore A 85 bis Shore D 74 problemlos hergestellt werden. TPU mit einer Shore A-Härte kleiner als 85 können theoretisch zwar auf die gleiche Weise erhalten werden; nachteilig ist jedoch, dass sich die Produkte bei der Herstellung nur schwierig handhaben lassen, da sie äußerst schwer erstarren und fest werden. Their hardness is adjusted via the content of the so-called hard phase, which essentially consists of diisocyanate diol segments. With a suitable choice of the molar ratios of the structural components, TPUs with hardnesses from Shore A 85 to Shore D 74 can be produced without any problems. TPU with a Shore A hardness of less than 85 can theoretically be obtained in the same way; however, the disadvantage is that the products are difficult to handle during production, since they are extremely difficult to solidify and solidify.
In vielen Anwendungen werden den thermoplastischen Polyurethanen Weichmacher zugesetzt, um die Eigenschaften der Formkörper zu verbessern. Die meisten diese Weichmacher sind esterbasiert und verschlechtern jedoch auf der anderen Seite die Hydrolysebeständigkeit des Polymers.
Aus EP 3099725 B1 ist bekannt, dass dieser negative Effekt durch die Zugabe eines Carbodiimids zu den Ester-basierten Weichmachern ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Zitronensäureestern, Acetylzitronensäureestern, Phthalsäureestern, Benzoesäureestern, Adipinsäureestern, hydrierten Phthalsäureestern und Phosphor säureestern großteils wieder wettgemacht werden kann. In many applications, plasticizers are added to thermoplastic polyurethanes in order to improve the properties of the moldings. Most of these plasticizers are ester-based and, on the other hand, impair the hydrolysis resistance of the polymer. It is known from EP 3099725 B1 that this negative effect can be largely offset again by adding a carbodiimide to the ester-based plasticizers selected from the group consisting of citric acid esters, acetylcitric acid esters, phthalic acid esters, benzoic acid esters, adipic acid esters, hydrogenated phthalic acid esters and phosphoric acid esters.
US2020071486A1 und EP0381897A1 offenbaren Zusammensetzungen enthaltend ein Polyester-basiertes NCO Präpolymer mit Urethangruppen, ein monomeres aromatisches Carbodiimid (Stabaxol I: Bis(2,6-diisopropylphenyl)carbodiimid) und Ethyl-p-toluolsulfonat. US2020071486A1 and EP0381897A1 disclose compositions containing a polyester-based NCO prepolymer with urethane groups, a monomeric aromatic carbodiimide (Stabaxol I: bis(2,6-diisopropylphenyl)carbodiimide) and ethyl p-toluenesulfonate.
Allgemein haben sich Carbodiimide als effektive Hydrolyseschutzmittel für thermo plastische Kunststoffe, darunter auch für thermoplastische esterbasierte Polyurethane bereits bewährt. Die Carbodiimide haben allerdings den Nachteil sehr teuer zu sein und sich bei höheren Temperaturen während der Verarbeitung zu zersetzen bzw. giftige Gase zu entwickeln (Emission von Isocyanaten). Somit bestand Bedarf an Zusammen setzungen mit verbesserter Hydolysebeständigkeit, welche es ermöglichen, unter Beibe haltung der Hydrolysebeständigkeit des Polymers die eingesetzte Menge an Carbo- diimiden zu reduzieren. In general, carbodiimides have already proven themselves as effective hydrolysis inhibitors for thermoplastics, including thermoplastic ester-based polyurethanes. However, the carbodiimides have the disadvantage of being very expensive and of decomposing at higher temperatures during processing or of developing toxic gases (emission of isocyanates). There was therefore a need for compositions with improved hydrolysis resistance, which make it possible to reduce the amount of carbodiimides used while maintaining the hydrolysis resistance of the polymer.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand somit darin, thermoplastische Poly urethanzusammensetzungen bereitzustellen, die eine verbesserte Hydrolysebeständigkeit aufweisen und/oder bei gleichbleibender Hydrolysestabilität eine Verringerung der eingesetzten Menge an Carbodiimid erlauben. One object of the present invention was therefore to provide thermoplastic polyurethane compositions which have improved hydrolytic stability and/or allow the amount of carbodiimide used to be reduced while maintaining hydrolytic stability.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass diese Aufgabe erfüllt wird durchZusammensetzungen, enthaltend die Komponenten: Surprisingly it has now been found that this object is achieved by compositions containing the components:
(a) mindestens ein Carbodiimid ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus oligomeren aliphatischen Carbodiimiden, polymeren aliphatischen Carbodiimiden, oligomeren aromatischen Carbodiimiden und polymeren aromatischen Carbo diimiden, (a) at least one carbodiimide selected from the group consisting of oligomeric aliphatic carbodiimides, polymeric aliphatic carbodiimides, oligomeric aromatic carbodiimides and polymeric aromatic carbodiimides,
(b) Sulfonsäureester von C2-C2o-Alkyl mono- oder disulfonsäuren mit unsubstituiertem oder C bis C4-Alkyl und/oder Halogen substituiertem Phenol, und (b) sulfonic acid esters of C2-C20-alkyl mono- or disulfonic acids with unsubstituted or C to C4-alkyl and/or halogen-substituted phenol, and
(c) thermoplastisches Polyurethan.
Bevorzugt verwendet werden als Komponente (a) Carbodiimide der Formel (I) (c) thermoplastic polyurethane. Are preferably used as component (a) carbodiimides of the formula (I)
R2-R1-(-N=C=N-R1-)n-R2 (I), wobei n einer ganzen Zahl von 2 bis 500, bevorzugt 2 bis 100, weiter bevorzugt 3 bis 20, ganz besonders bevorzugt 4 bis 10 entspricht, R 2 -R 1 -(-N=C=NR 1 -) n -R 2 (I), where n is an integer from 2 to 500, preferably 2 to 100, more preferably 3 to 20, most preferably 4 bis 10 equals
R1 für Ci-C24-Alkylene, C5-Ci2-Cycloalkylene, Ci-Ci2-Alkyl-substituierte oder C1-C24- Oxyalkyl-substituierte C6-Ci2-Cycloalkylene, C7-C24-Aryl-Alkylene, Ci-Ci2-Alkyl- substituierte C6-Cio-Arylene, C7-Ci8-Alkylaryl-substituierte C6-Cio-Arylene, sowie gegebenenfalls Ci-Ci2-Alkyl-substituierte über Alkylengruppen verbrückte C6-C10- Arylene, die in Summe 8 bis 30 Kohlenstoffatome aufweisen und/oder C6-C10- Arylene steht, R 1 is Ci-C 24 -alkylene, C 5 -Ci 2 -cycloalkylene, Ci-Ci 2 -alkyl-substituted or C 1 -C 24 - oxyalkyl-substituted C 6 -Ci 2 -cycloalkylene, C 7 -C 24 - Aryl-alkylenes, Ci-Ci 2 -alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes, C 7 -Ci 8 -alkylaryl-substituted C 6 -Cio-arylenes, and optionally Ci-Ci 2 -alkyl-substituted C 6 bridged via alkylene groups -C 10 - arylenes which have a total of 8 to 30 carbon atoms and/or C 6 -C 10 - arylenes,
R2 -H, -NCO, -NHCONHR3, -NHCONR3R4 oder -NHCOOR5 ist und wobei R 2 is -H, -NCO, -NHCONHR 3 , -NHCONR 3 R 4 or -NHCOOR 5 and wherein
R3 und R4 gleich oder verschieden sind und einen Ci-Ci2-Alkyl-, C6-Ci2-Cycloalkyl, C -Ci8-Aralkyl- oder Arylrest darstellen, und R5 einem Ci-C22-Alkyl-, C6-Ci2-Cycloalkyl-, C6-Cis-Aryl oder C7-Ci8-Aralkylrest, sowie einem ungesättigten Alkylrest mit 2 - 22 Kohlenstoffatomen oder einem Alkoxypolyoxyalkylenrest, bevorzugt einem methoxylierten Polyethylenglykolrest der Formel: -(CFi2CFl20)m-CFl3 mit m = 1 bis 20 entspricht. R 3 and R 4 are identical or different and are a Ci-Ci 2 -alkyl, C 6 -Ci 2 -cycloalkyl, C -Ci 8 -aralkyl or aryl radical, and R 5 is a Ci-C 22 -alkyl, C 6 -Ci 2 -cycloalkyl, C 6 -Cis-aryl or C 7 -Ci 8 -aralkyl radical, and an unsaturated alkyl radical having 2 - 22 carbon atoms or an alkoxypolyoxyalkylene radical, preferably a methoxylated polyethylene glycol radical of the formula: - (CFi 2 CFl20) m-CFl3 with m=1 to 20.
Besonders bevorzugt verwendbar als Komponente (a) sind Carbodiimide, bei denen Particularly preferably used as component (a) are carbodiimides, in which
R1 für Ci-Ci2-Alkyl-substituierte C6-Cio-Arylene, C7-Ci8-Alkylaryl-substituierte C6-C10- Arylene, sowie gegebenenfalls Ci-Ci2-Alkyl-substituierte über Alkylengruppen verbrückte C6-Cio-Arylene, die in Summe 8 bis 30 Kohlenstoffatome aufweisen und/oder C6-Cio-Arylene steht und R 1 is Ci-Ci 2 -alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes, C 7 -Ci 8 -alkylaryl-substituted C 6 -C 10 - arylenes, and optionally Ci-Ci 2 -alkyl-substituted C 6 bridged via alkylene groups -Cio-arylenes, which have a total of 8 to 30 carbon atoms and / or C 6 -Cio-arylenes and
R2 für H oder -NHCOOR5 steht. R 2 is H or -NHCOOR 5 .
Weiter bevorzugt als Komponente (a) sind Carbodiimide, bei denen More preferred as component (a) are carbodiimides in which
R1 für Ci-C6-Alkyl-substituierte C6-Cio-Arylene und/oder C6-Cio-Arylene, R 1 is Ci-C 6 -alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes and/or C 6 -Cio-arylenes,
R2 für NHCOOR5 und R5 für einen methoxylierten Polyethylenglykolrest der Formel: - (CH2CH20)m-CH3 mit m = 1 bis 20 steht.
Die gegebenenfalls Ci-Ci2-Alkyl-substituierten über Alkylengruppen verbrückten C6-C10- Arylene, die in Summe 8 bis 30 Kohlenstoffatome aufweisen, besitzen die allgemeine Struktur -Alkylen-Arylen-Alkylen-, wobei die Alkylengruppen linear oder verzweigt sein können und die Arylengruppe bis zu vier Ci-Ci2-Alkylsubstituenten aufweisen kann, unter der Voraussetzung, dass die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome nicht mehr als 30 beträgt. R 2 is NHCOOR 5 and R 5 is a methoxylated polyethylene glycol radical of the formula: - (CH 2 CH 2 0) m -CH 3 where m = 1-20. The optionally C 1 -C 12 -alkyl-substituted C 6 -C 10 arylenes bridged via alkylene groups and having a total of 8 to 30 carbon atoms have the general structure -alkylene-arylene-alkylene-, where the alkylene groups can be linear or branched and the arylene group may have up to four Ci-Ci2-alkyl substituents provided that the total number of carbon atoms is not more than 30.
Bevorzugt sind dabei über Alkylengruppen verbrückten C6-Cio-Arylene, die an der Arylengruppe keine Alkylgruppen aufweisen und bei denen die beiden Alkylengruppen jeweils 1 bis 6 Kohlenstoffatome aufweisen. Preference is given here to C6-Cio-arylenes which are bridged via alkylene groups and which have no alkyl groups on the arylene group and in which the two alkylene groups each have 1 to 6 carbon atoms.
Meist bevorzugt als Komponente (a) sind Carbodiimide, bei denen R1 für -C(CH3)2-C6H - C(CH3)2- und R5 für einen methoxylierten Polyethylenglykolrest der Formel: -(CH2CH20)m-CH3 mit m = 1 bis 20 steht. Most preferred as component (a) are carbodiimides in which R 1 is -C(CH 3 ) 2 -C6H - C(CH 3 ) 2 - and R 5 is a methoxylated polyethylene glycol radical of the formula: -(CH 2 CH 2 O) m - CH 3 with m = 1-20.
Bevorzugt werden als Komponente (b) Sulfonsäureester von Ci2-Ci3-Alkyl mono- oder disulfonsäuren mit unsubstituiertem oder C1- bis C4-Alkyl und/oder Halogen substituiertem Phenol eingesetzt. Component (b) is preferably a sulfonic acid ester of C 2 -C 3 -alkyl mono- or disulfonic acids with unsubstituted or C 1 -C 4 -alkyl and/or halogen-substituted phenol.
Besonders bevorzugt werden als Komponente (b) Sulfonsäureester von Ci2-Ci3-Alkyl mono- oder disulfonsäuren mit unsubstituiertem oder C1- bis C4-Alkyl oder Halogen substituiertem Phenol eingesetzt. Particular preference is given to using sulfonic acid esters of C 1 -C 3 -alkyl mono- or disulfonic acids with unsubstituted or C 1 -C 4 -alkyl or halogen-substituted phenol as component (b).
Meist bevorzugt werden als Komponente (b) Sulfonsäureester von Ci4-Ci7-Alkyl mono- oder disulfonsäuren mit Phenol eingesetzt. Most preferably, sulfonic acid esters of C 14 -C 17 -alkyl monosulfonic or disulfonic acids with phenol are used as component (b).
Bevorzugt beträgt das Gewichtsverhältnis von Komponente (a) zu Komponente (b) in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen von 30:70 bis 70:30, besonders bevorzugt von 40:60 bis 60:40 und meist bevorzugt 50:50. The weight ratio of component (a) to component (b) in the compositions according to the invention is preferably from 30:70 to 70:30, particularly preferably from 40:60 to 60:40 and most preferably 50:50.
Bevorzugt beträgt das Gewichtsverhältnis von Komponente (a) zu thermoplastischem Polyurethan in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen von 2:1000 bis 25:1000, besonders bevorzugt von 5:1000 bis 10:1000 und meist bevorzugt 7:1000 bis 8:1000. The weight ratio of component (a) to thermoplastic polyurethane in the compositions according to the invention is preferably from 2:1000 to 25:1000, particularly preferably from 5:1000 to 10:1000 and most preferably from 7:1000 to 8:1000.
Bevorzugt beträgt der NCN-Gehalt (Carbodiimidgruppengehalt) in den erfindungs gemäßen Zusammensetzungen 1 - 10 Gew.-%, bevorzugt 2 - 8 Gew.-%, besonders bevorzugt 3 - 7 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge von Carbodiimid und Alkylsulfon säureester.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer thermoplastischen Polyurethanzusammensetzung, wobei Komponente (a) und Kompo nente (b) einem Reaktionsgemisch zur Herstellung von thermoplastischem Polyurethan zugegeben, und anschließend das thermoplastische Polyurethan durch Polymerisation des Reaktionsgemischs gebildet wird. The NCN content (carbodiimide group content) in the compositions according to the invention is preferably 1-10% by weight, preferably 2-8% by weight, particularly preferably 3-7% by weight, based on the total amount of carbodiimide and alkylsulfonic acid ester . The present invention further provides a process for preparing a thermoplastic polyurethane composition, wherein component (a) and component (b) are added to a reaction mixture for preparing thermoplastic polyurethane, and then the thermoplastic polyurethane is formed by polymerizing the reaction mixture.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden Komponente (a) und Komponente (b) zuerst gemischt und danach die Mischung dem Reaktionsgemisch zur Herstellung von thermoplastischem Polyurethan zugegeben. In a preferred embodiment, component (a) and component (b) are first mixed and then the mixture is added to the reaction mixture for the production of thermoplastic polyurethane.
In einer bevorzugten Ausführungsform werden als Komponente (a) Carbodiimide der Formel (I) eingesetzt, die als Rest R2 keine NCO Funktion aufweisen. In a preferred embodiment, carbodiimides of the formula (I) which have no NCO function as the R 2 radical are used as component (a).
Sofern die Zusammensetzung einem Reaktionsgemisch zugegeben wird, kann dies prinzipiell in jedem Stadium des Herstellungsverfahrens eines thermoplastischen Poly urethans erfolgen. If the composition is added to a reaction mixture, this can in principle be done at any stage in the production process for a thermoplastic polyurethane.
In einer alternativen Ausführungsform wird Komponente (a) und Komponente (b) mit einem thermoplastischen Polyurethan vermengt. In an alternative embodiment, component (a) and component (b) are blended with a thermoplastic polyurethane.
Sofern die Mischung aus Komponenten (a) und (b) zu einem bereits im Wesentlichen ausreagierten thermoplastischen Polyurethan zugegeben wird, kann dies beispielsweise durch Eincompoundieren oder Einquellen erfolgen. If the mixture of components (a) and (b) is added to a thermoplastic polyurethane that has already reacted substantially, this can be done, for example, by compounding or swelling.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung sind Formkörper, insbesondere in Form von Rollen, Förderbändern oder Membranen, welche die erfindungsgemäße Zusammen setzung enthalten. Another object of the invention are shaped bodies, in particular in the form of rollers, conveyor belts or membranes, which contain the composition according to the invention.
Der Rahmen der Erfindung erfasst alle oben oder nachfolgend angeführten allgemeinen oder in Vorzugsbereichen genannten Restedefinitionen, Indizes, Parameter und Erläute rungen untereinander, also auch zwischen den jeweiligen Bereichen und Vorzugs bereichen in beliebiger Kombination. The scope of the invention encompasses all radical definitions, indices, parameters and explanations given above or below in general or in preferred areas, ie also between the respective areas and preferred areas in any combination.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Erfindung, ohne dabei limitierend zu wirken.
Ausführunqsbeispiele: The following examples serve to explain the invention without having a limiting effect. Execution examples:
Carbodiimid (CDI): Polycarbodiimid der Formel (I) mit R1 = m-Tetramethylxylen, R2 = NHCOOR5, R5 = -(C H50)m-CH3, mit n = ca. 4-5, m = ca. 11 und einem NCN-Gehalt von ca. 7 Gew.%. Zur Bestimmung des NCN-Gehaltes wurden die NCN-Gruppen mit im Über schuss zugegebener Oxalsäure reagiert und dann die nicht reagierte Oxalsäure mit Natriummethylat potentiometrisch rücktitriert, wobei der Blindwert des Systems berück sichtigt wurde. Carbodiimide (CDI): Polycarbodiimide of formula (I) with R 1 = m-tetramethylxylene, R 2 = NHCOOR 5 , R 5 = -(CH 5 0) m -CH 3 , with n = ca. 4-5, m = about 11 and an NCN content of about 7% by weight. To determine the NCN content, the NCN groups were reacted with excess oxalic acid and the unreacted oxalic acid was then back-titrated potentiometrically with sodium methoxide, taking into account the blank value of the system.
Monomeres Carbodiimid (CDI*): Monomeric Carbodiimide (CDI * ):
Monomeres Carbodiimid Bis-(2,6-Diisopropylphenyl)-carbodiimid und einem NCN-Gehalt von ca. 11 Gew.%. Zur Bestimmung des NCN-Gehaltes wurden die NCN-Gruppen mit im Überschuss zugegebener Oxalsäure reagiert und dann die nicht reagierte Oxalsäure mit Natriummethylat potentiometrisch rücktitriert, wobei der Blindwert des Systems berück sichtigt wurde. Monomeric carbodiimide bis-(2,6-diisopropylphenyl)-carbodiimide and an NCN content of approx. 11% by weight. To determine the NCN content, the NCN groups were reacted with excess oxalic acid and the unreacted oxalic acid was then back-titrated potentiometrically with sodium methoxide, taking into account the blank value of the system.
Ester (I): Alkylsulfonsäureester enthaltend sekundäre C14-C17 Alkyl-Mono bzw. Disulfonsäureester mit Phenol (Mesamoll® der Lanxess Deutschland GmbH) Ester (I): Alkylsulfonic acid esters containing secondary C 14 -C 17 alkyl mono or disulfonic acid esters with phenol (Mesamoll® from Lanxess Deutschland GmbH)
Ester (II): Tri-n-Butylcitrat (Uniplex 83 der Lanxess Deutschland GmbH) Ester (II): tri-n-butyl citrate (Uniplex 83 from Lanxess Deutschland GmbH)
Thermoplastisches Polyurethan (TPU): Desmopan® 2587 A der Covestro AG Thermoplastic polyurethane (TPU): Desmopan® 2587 A from Covestro AG
Hydrolyseschutz in thermoplastisches Polyurethan (TPU) Hydrolysis protection in thermoplastic polyurethane (TPU)
Zur Bewertung der Hydrolyseschutzwirkung in TPU wurden das Polycarbodiimid oder die Zusammensetzungen aus Ester und Polycarbodiimid (mit einem Gewichtsverhältnis Ester zu Polycarbodiimid von 1 :1) mittels eines Labordoppelschneckenextruders ZSK 25 der Firma Werner & Pfleiderer vor der unten beschriebenen Messung in TPU eindispergiert. Aus den gewonnenen Granulaten wurden dann die für die Messung der Reißfestigkeit verwendeten F3-Normprüfkörper an einer Spritzgießmaschine des Typs Arburg Allrounder 320 S 150 - 500 hergestellt. To evaluate the antihydrolysis effect in TPU, the polycarbodiimide or the compositions of ester and polycarbodiimide (with a weight ratio of ester to polycarbodiimide of 1:1) were dispersed in TPU using a ZSK 25 laboratory twin-screw extruder from Werner & Pfleiderer before the measurement described below. The F3 standard test specimens used to measure tear strength were then produced from the granules obtained on an Arburg Allrounder 320 S 150-500 injection molding machine.
Für den Hydrolysetest wurden diese F3-Normprüfkörper in Wasser bei einer Temperatur von 90°C gelagert und deren Reißfestigkeit in MPa gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt:
Tabelle 1 : Hydro Ivsetest
For the hydrolysis test, these F3 standard test specimens were stored in water at a temperature of 90° C. and their tear strength was measured in MPa. The results are shown in Table 1: Table 1: Hydro Ivse test
Die Ergebnisse in der Tabelle 1 zeigen, dass die erfindungsgemäße Zusammensetzung eine Reduzierung des Carbodiimid-Anteils im TPU von min. 25 % ermöglicht. Die aus dem Stand der Technik bekannten Ester zeigen hier keine Verbesserung. The results in Table 1 show that the composition according to the invention enables the carbodiimide content in the TPU to be reduced by at least 25%. The esters known from the prior art show no improvement here.
Tabelle 2: Hydro lysetest
Table 2: Hydrolysis test
Die Ergebnisse in der Tabelle 2 zeigen, dass monomere Carbodiimide in Kombination mit dem Ester (I) keine Reduzierung des Carbodiimid-Anteils im TPU ermöglichen.
The results in Table 2 show that monomeric carbodiimides in combination with the ester (I) do not make it possible to reduce the carbodiimide content in the TPU.
Claims
1. Zusammensetzungen, enthaltend: 1. Compositions containing:
(a) mindestens ein Carbodiimid ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus oligomeren aliphatischen Carbodiimiden, polymeren aliphatischen Carbodiimiden, oligomeren aromatischen Carbodiimiden und polymeren aromatischen Carbodiimiden, (a) at least one carbodiimide selected from the group consisting of oligomeric aliphatic carbodiimides, polymeric aliphatic carbodiimides, oligomeric aromatic carbodiimides and polymeric aromatic carbodiimides,
(b) Sulfonsäureester von C2-C2o-Alkyl mono- oder disulfonsäuren mit unsub stituiertem oder C bis C4-Alkyl und/oder Halogen substituiertem Phenol und c) thermoplastisches Polyurethan. (b) sulfonic acid esters of C2-C20-alkyl mono- or disulfonic acids with unsubstituted or C to C4-alkyl and/or halogen-substituted phenol and c) thermoplastic polyurethane.
2. Zusammensetzungen gemäß Anspruch 1 , wobei das Carbodiimid ausgewählt ist aus Carbodiimiden der Formel (I) 2. Compositions according to claim 1, wherein the carbodiimide is selected from carbodiimides of the formula (I)
R2-R1-(-N=C=N-R1-)n-R2 (I), wobei n einer ganzen Zahl von 2 bis 500, bevorzugt 2 bis 100, weiter bevorzugt 3 bis 20, ganz besonders bevorzugt 4 bis 10 entspricht, R 2 -R 1 -(-N=C=NR 1 -) n -R 2 (I), where n is an integer from 2 to 500, preferably 2 to 100, more preferably 3 to 20, most preferably 4 bis 10 equals
R1 für C1-C24- Alkylene, C5-Ci2-Cycloalkylene, Ci-Ci2-Alkyl-substituierte oder Ci-C24-Oxyalkyl-substituierte C6-Ci2-Cycloalkylene, C -C24-Aryl-Alkylene, Ci-Ci2-Alkyl-substituierte C6-Cio-Arylene, C -Ci8-Alkylaryl-substituierte C6-C10- Arylene, sowie gegebenenfalls Ci-Ci2-Alkyl-substituierte über Alkylengruppen verbrückte C6-Cio-Arylene, die in Summe 8 bis 30 Kohlenstoffatome auf weisen und/oder C6-Cio-Arylene steht, R 1 is C1-C24 alkylene, C 5 -Ci2-cycloalkylene, Ci-Ci2-alkyl-substituted or Ci-C24-oxyalkyl-substituted C6-Ci2-cycloalkylene, C -C24-aryl-alkylene, Ci-Ci2-alkyl -substituted C 6 -Cio-arylenes, C -Ci 8 -alkylaryl-substituted C6-C10 arylenes, and optionally Ci-Ci2-alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes bridged via alkylene groups, which have a total of 8 to 30 carbon atoms point and / or C 6 -Cio-arylene is,
R2 -H, -NCO, -NHCONHR3, -NHCONR3R4 oder -NHCOOR5 ist, wobei R 2 is -H, -NCO, -NHCONHR 3 , -NHCONR 3 R 4 or -NHCOOR 5 wherein
R3 und R4 gleich oder verschieden sind und einen Ci-Ci2-Alkyl-, C6-Ci2-Cycloalkyl, C -Cis-Aralkyl- oder Arylrest darstellen, und R 3 and R 4 are identical or different and represent a Ci-Ci2-alkyl, C6-Ci2-cycloalkyl, C -Cis-aralkyl or aryl radical, and
R5 einem Ci-C22-Alkyl-, C6-Ci2-Cycloalkyl-, C6-Cis-Aryl oder C -Cis-Aralkylrest, sowie einem ungesättigten Alkylrest mit 2 - 22 Kohlenstoffatomen oder einem Alkoxypolyoxyalkylenrest, bevorzugt einem methoxylierten Polyethylen glykolrest der Formel: -(CH2CH20)m-CH3 mit m = 1 bis 20 entspricht.
R 5 is a Ci-C22-alkyl, C6-Ci2-cycloalkyl, C 6 -Cis-aryl or C -Cis-aralkyl radical, and an unsaturated alkyl radical having 2-22 carbon atoms or an alkoxypolyoxyalkylene radical, preferably a methoxylated polyethylene glycol radical of the formula : -(CH 2 CH 2 0) m -CH 3 where m = 1-20.
3. Zusammensetzungen gemäß Anspruch 1 oder zwei, wobei das Gewichtsverhältnis von Komponente (a) zu Komponente (b) von 30:70 bis 70:30, bevorzugt von 40:60 bis 60:40, besonders bevorzugt 50:50 beträgt. 3. Compositions according to claim 1 or two, wherein the weight ratio of component (a) to component (b) is from 30:70 to 70:30, preferably from 40:60 to 60:40, particularly preferably 50:50.
4. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Gewichtsverhältnis von Komponente (a) zu thermoplastischem Polyurethan von 2:1000 bis 25:1000, bevorzugt von 5:1000 bis 10:1000 und besonders bevorzugt 7:1000 bis 8:1000 beträgt. 4. Compositions according to one or more of claims 1 to 3, wherein the weight ratio of component (a) to thermoplastic polyurethane is from 2:1000 to 25:1000, preferably from 5:1000 to 10:1000 and particularly preferably 7:1000 to 8 :1000.
5. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, wobei als Komponente (b) Sulfonsäureester von Ci2-Ci8-Alkyl mono- oder disulfonsäuren mit unsubstituiertem oder C bis CrAlkyl und/oder Halogen substituiertem Phenol, bevorzugt Sulfonsäureester von Ci2-Ci8-Alkyl mono- oder disulfonsäuren mit unsubstituiertem oder C bis CrAlkyl oder Halogen substituiertem Phenol und meist bevorzugt Sulfonsäureester von Ci4-Ci7-Alkyl mono- oder disulfonsäuren mit Phenol eingesetzt werden. 5. Compositions according to one or more of claims 1 to 4, wherein as component (b) sulfonic acid esters of Ci2-Ci8-alkyl mono- or disulfonic acids with unsubstituted or C to Cr-alkyl and/or halogen-substituted phenol, preferably sulfonic acid esters of Ci2-Ci8- Alkyl mono- or disulfonic acids with unsubstituted or C to Cr-alkyl or halogen-substituted phenol and most preferably sulfonic acid esters of C 14 -Ci7-alkyl mono- or disulfonic acids with phenol are used.
6. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 5, wobei 6. Compositions according to one or more of claims 2 to 5, wherein
R1 für Ci-Ci2-Alkyl-substituierte C6-Cio-Arylene, C -Ci8-Alkylaryl-substituierte C6-Cio-Arylene, sowie gegebenenfalls Ci-Ci2-Alkyl-substituierte über Alkylengruppen verbrückte C6-Cio-Arylene, die in Summe 8 bis 30 Kohlenstoff atome aufweisen und/oder C6-Cio-Arylene steht und R2 für H oder -NHCOORs steht. R 1 is Ci-Ci2-alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes, C -Ci 8 -alkylaryl-substituted C 6 -Cio-arylenes, and optionally Ci-Ci2-alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes bridged via alkylene groups , which have a total of 8 to 30 carbon atoms and/or are C 6 -Cio-arylenes and R 2 is H or -NHCOORs.
7. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 6, wobei 7. Compositions according to one or more of claims 2 to 6, wherein
R1 für Ci-C6-Alkyl-substituierte C6-Cio-Arylene und/oder C6-Cio-Arylene, R 1 is Ci-C 6 -alkyl-substituted C 6 -Cio-arylenes and/or C 6 -Cio-arylenes,
R2 für NHCOOR5 R2 for NHCOOR5
R5 für einen methoxylierten Polyethylenglykolrest der Formel: -(CH2CH20)m-CH3 mit m = 1 bis 20 steht. R 5 is a methoxylated polyethylene glycol residue of the formula: -(CH 2 CH 2 0) m -CH 3 where m = 1-20.
8. Zusammensetzungen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis 7, wobei R1 für -C(CH3)2-C6H4-C(CH3)2- und R5 für einen methoxylierten Polyethylenglykol rest der Formel: -(CH2CH20)m-CH3 mit m = 1 bis 20 steht.
8. Compositions according to one or more of claims 2 to 7, wherein R 1 is -C(CH 3 ) 2 -C 6 H 4 -C(CH 3 ) 2 - and R 5 is a methoxylated polyethylene glycol radical of the formula: -( CH 2 CH 2 0) m -CH 3 with m = 1-20.
9. Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, wobei Komponente (a) und Komponente (b) einem Reaktionsgemisch zur Herstellung von thermoplastischem Polyurethan zuge geben, und anschließend das thermoplastische Polyurethan durch Polymerisation des Reaktionsgemischs gebildet wird. 9. A process for preparing a composition according to one or more of claims 1 to 8, wherein component (a) and component (b) are added to a reaction mixture for preparing thermoplastic polyurethane, and the thermoplastic polyurethane is then formed by polymerisation of the reaction mixture.
10. Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung gemäß Anspruch 9 wobei Komponente (a) und Komponente (b) zuerst gemischt und danach die Mischung dem Reaktionsgemisch zur Herstellung von thermoplastischem Polyurethan zugegeben wird. 10. A process for preparing a composition according to claim 9, wherein component (a) and component (b) are first mixed and thereafter the mixture is added to the reaction mixture for the production of thermoplastic polyurethane.
11. Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, wobei Komponente (a) und Komponente (b) mit einem thermoplastischen Polyurethan vermengt wird. 11. A method for producing a composition according to one or more of claims 1 to 8, wherein component (a) and component (b) is mixed with a thermoplastic polyurethane.
12. Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung gemäß einem oder mehreren der Anspruch 11 , wobei das Vermengen mittels Eincompoundieren oder Ein quellen erfolgt. 12. A method for producing a composition according to one or more of claim 11, wherein the mixing takes place by means of compounding or swelling.
13. Formkörper enthaltend eine Zusammensetzung gemäß einem oder mehreren der13 moldings containing a composition according to one or more of
Ansprüche 1 bis 8. Claims 1 to 8.
14. Formkörper gemäß Anspruch 13, in Form von Rollen, Förderbändern oder Membranen.
14. Shaped body according to claim 13, in the form of rollers, conveyor belts or membranes.
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