EP4316296A1 - Device for decorating shoelaces - Google Patents

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Publication number
EP4316296A1
EP4316296A1 EP23186057.8A EP23186057A EP4316296A1 EP 4316296 A1 EP4316296 A1 EP 4316296A1 EP 23186057 A EP23186057 A EP 23186057A EP 4316296 A1 EP4316296 A1 EP 4316296A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shoelace
mounting body
display plate
base plate
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23186057.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Patrick Jobst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4316296A1 publication Critical patent/EP4316296A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43CFASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C11/00Other fastenings specially adapted for shoes
    • A43C11/24Ornamental buckles or other ornaments for shoes, with fastening function
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/0036Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design
    • A43B3/0078Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design provided with logos, letters, signatures or the like decoration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/24Ornamental buckles; Other ornaments for shoes without fastening function

Definitions

  • the invention relates to a device for decorating shoelaces of a shoe with a mounting body having a shoelace holder and with a replaceable display plate that can be inserted into the mounting body.
  • Such a device is used in particular to decorate a middle section of a shoelace threaded into a shoe.
  • the device comprises a mounting body which forms a shoelace receptacle through which a shoelace is threaded.
  • Various advertisements for example for decorative or advertising purposes, can be printed on the mounting body.
  • the disadvantage is that if the purpose of the display changes, the entire device has to be replaced.
  • KR20110000989U a device for equipping or decorating a shoelace of a shoe, which has a mounting body having a shoelace holder, into which a replaceable display plate can be inserted.
  • both those US2013061497A1 as well as that KR20110000989U have opposite shoelace receiving openings, each of which is interrupted by a narrow slot through which the middle section of the shoelace threaded into the shoe can be threaded, but should no longer slide out of the shoelace holder.
  • the slot must be very narrow, which, however, requires a correspondingly fine motor and time-consuming effort when installing or removing the device.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a device for decorating shoelaces of a shoe, in particular for decorating a middle section of a shoelace threaded into a shoe, which allows both simple individualization and a secure hold on the shoelace without having to do so require a complex replacement process of the assembly body.
  • the invention solves the problem in that the mounting body has two receiving grooves that are opposite one another with respect to a mounting body axis and run in the direction of the mounting body axis, into which the display plate can be inserted in order to clamp a shoelace arranged between the display plate and a base plate of the mounting body opposite the display plate .
  • the assembly body is placed under the middle section of the threaded shoelace and, in order to secure the device in a clamping manner, the display plate is inserted into the receiving grooves in the direction of the assembly body axis, so that the shoelace is arranged between the base plate and the display plate gets trapped.
  • the distance between the display plate and the base plate of the mounting body can be less than the thickness of the inserted shoelace. This can be done by arranging the receiving grooves accordingly.
  • the above measures result in the advantage that when the display plate is inserted, the elastic, clamped shoelace presses the display plate against a top side of the receiving groove, so that the resulting force not only affects the shoelace itself is secured in the shoelace receptacle limited by the display plate and mounting body, but also the display plate is clamped in the groove. If the display plate is to be removed from the mounting body, it can be pressed against the shoelace to compress it and at the same time pushed out of the receiving grooves, after which the mounting body can be easily removed from the shoelace.
  • the mounting body therefore has two positions, namely a mounting position in which the display plate is released from the mounting body and a securing position in which the display plate is inserted into the receiving grooves with the shoelace in between, so that the display plate applies a clamping force to the shoelace.
  • the display plates can be designed individually graphically, so that according to the invention the display plate not only serves as a security for the shoelace, but also allows the device to be individualized by using differently designed display plates interchangeably.
  • the receiving grooves can be arranged in side plates of the base body which project transversely from the base plate of the mounting body, so that a substantially angular, C-shaped cross section results, the long leg of which forms the base plate and the short leg of which forms the side plates of the mounting body.
  • a mounting body longitudinal axis or a mounting body transverse axis can be seen as the mounting body axis in the direction of which the receiving grooves run.
  • the assembly body axis, in the direction of which the receiving grooves run run parallel to the shoelace arranged in the assembly body, since this prevents the shoelace from twisting when the display plate is inserted.
  • the mounting body can have the base plate and the two projecting side plates, which are opposite one another with respect to the mounting body axis, and in which the receiving grooves are arranged. form.
  • the rectangular display plate can form the top surface of the cuboid.
  • the shoelace holder can be clamped by a simple base plate of the mounting body, from which two opposite side plates protrude, in order to ensure a secure hold of the device together with the display plate.
  • the shoelace holder has two shoelace holder openings opposite one another in the longitudinal direction of the shoelace, which are on the base plate, preferably in the two opposite edge regions of the mounting body are arranged.
  • the shoelace enters the shoelace receptacle through the first shoelace receiving opening and leaves it again through the second opposite shoelace receiving opening, so that the shoelace receiving openings, which are arranged on the base plate of the mounting body, result in an alignment along an imaginary shoelace receiving opening interconnecting axis, which aligns with the longitudinal direction of the shoelace.
  • a particularly precise alignment can be achieved if the width of the shoelace receiving openings is at most 20%, in particular at most 10%, smaller or larger than the width of the shoelace.
  • the shoelace receiving openings can be formed by slots arranged in the base plate of the mounting body. These slots are open towards the edge of the base plate. This means that the mounting body can simply be placed under the shoelace during assembly so that it can be protected from Both slots are gripped and the device is aligned along the shoelace. The display plate is then pushed into the grooves in the usual manner, whereby the device is secured because the display plate clamps the shoelace in the shoelace receptacle between itself and the base plate of the mounting body.
  • the slots can be designed as elongated holes that are open at the edge of the base plate. The largest diameter of the elongated holes can, for example, be at most 20%, in particular at most 10%, smaller or larger than the width of the shoelace.
  • the diameter of the slots as shoelace receiving openings is reduced in the direction of their opening towards the edge of the base plate. This can be achieved, for example, by the slots forming claw extensions running towards one another in the direction of their opening. Reducing the diameter creates resistance for the shoelace, which prevents the shoelace from slipping out.
  • a stop for the display plate protrudes from the base plate.
  • the display plate can only be inserted up to a predetermined point. It probably doesn't need to be explained in more detail that the stop must be on the other side than the insertion opening of the receiving grooves, otherwise the display plate cannot be moved into the securing position.
  • the stop can be the same height as that relating to the Mounting body axis have opposite side plates and thus be formed by a third side plate of the mounting body.
  • the stop can have an opening to the adjacent shoelace receiving opening.
  • the breakthrough thus forms an extension of the shoelace receiving opening, which can serve as a catcher for the shoelace when placing the mounting body and the shoelace underneath.
  • a device according to the invention is used for decorating shoelaces 1, in particular a middle section 2 of a shoelace 1 threaded into a shoe 3, as shown, for example Fig.1 is visible.
  • the middle section 2 is in particular that area of the shoelace 1 to be understood, which runs between the two front eyelets or shoelace holes of a shoe 3 that are closest to the toe 4.
  • the device according to the invention has a mounting body 5, which clamps a shoelace receptacle 6, in which the shoelace 1 can be arranged during assembly by placing the mounting body 5 under the shoelace 1, i.e. between shoe 3 and shoelace 1 (cf. Fig.1 ).
  • the mounting body 5 has two receiving grooves 8 which are opposite one another with respect to a mounting body axis 7 and run in the direction of the mounting body axis 7.
  • the longitudinal axis of the mounting body can serve as the mounting body axis 7, in the direction of which the receiving grooves 8 run.
  • the invention as in Fig.
  • a display plate 9 is inserted into the receiving grooves 8, whereby a shoelace 1 running between the display plate 9 and the base plate 10 of the mounting body 5 is clamped.
  • secure clamping occurs when the distance h between the display plate 9 and the base plate 10 is smaller than the thickness of the shoelace 1 ( Fig. 4 ).
  • FIG.4 Particularly simple design conditions arise when the mounting body 5 is best made Fig.4 can be seen, clamp a cuboid together with the display plate 9.
  • the cross section of the mounting body 5 can thus form an angular c-shape.
  • the short c-legs can form the side plates 11, on which the receiving grooves 8 can be arranged on the shoelace receiving side.
  • the long c-leg can form the base plate 10.
  • the display plate 9 can form the cover side of the cuboid opposite the base plate 10.
  • the shoelace holder 6 can be located in the longitudinal direction of the shoelace, which in the exemplary embodiment runs parallel to the mounting body axis 7. have opposite shoelace receiving openings 12. These shoelace receiving openings 12 are arranged on the base plate 10, preferably in the area of its edges, of the mounting body 5 and grip the shoelace 1, which serves as an alignment guide for the device.
  • the shoelace receiving openings 12 can be formed by slots, for example in the form of elongated holes running into the edge of the base plate 10, the diameter of which decreases in the direction of their opening towards the edge of the base plate 10, so that the probability of the shoelace 1 accidentally slipping out of the base plate 10 is reduced Shoelace receiving openings 12 is reduced.
  • a stop 13 can be provided, which is arranged on the side of the receiving grooves 8 opposite the insertion opening of the receiving grooves 8 and runs transversely to the mounting body axis 7.
  • the stop 13 can protrude from the base plate 10 and can therefore be formed by a side plate of the mounting body 5 which runs transversely to the mounting body axis 7.
  • the stop 13 can have an opening 14 to the adjacent shoelace receiving opening 12, so that the shoelace 1 can run straight through the shoelace holder 6 and the alignment of the device can be maintained even more precisely.

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Schmücken von Schnürsenkeln (1) eines Schuhs (3) mit einem eine Schnürsenkelaufnahme (6) aufweisenden Montagekörper (5) und mit einem auswechselbaren, in den Montagekörper (5) einfügbaren Anzeigeplättchen (9) beschrieben. Um eine Vorrichtung zum Schmücken von Schnürsenkeln (1) eines Schuhs, insbesondere zum Schmücken eines Mittelabschnitts eines in einem Schuh eingefädelten Schnürsenkels (1), die sowohl eine einfache Individualisierung erlaubt, als auch einen sicheren Halt am Schnürsenkel (1) ermöglicht, zu gewährleisten, ohne dabei einen aufwendigen Austauschprozess des Montagekörpers (5) zu bedingen, wird vorgeschlagen, dass der Montagekörper (5) zwei sich bezüglich einer Montagekörperachse (7) gegenüberliegende und in Richtung der Montagekörperachse (7) verlaufende Aufnahmenuten (8) aufweist, in die, zum Einklemmen eines zwischen dem Anzeigeplättchen (9) und einer dem Anzeigeplättchen (9) gegenüberliegenden Grundplatte (10) des Montagekörpers (5) angeordneten Schnürsenkels (1), das Anzeigeplättchen (9) einschiebbar ist.A device for decorating shoelaces (1) of a shoe (3) is described, with a mounting body (5) having a shoelace holder (6) and with a replaceable display plate (9) that can be inserted into the mounting body (5). In order to ensure a device for decorating shoelaces (1) of a shoe, in particular for decorating a middle section of a shoelace (1) threaded into a shoe, which allows both easy individualization and a secure hold on the shoelace (1), without requiring a complex replacement process of the mounting body (5), it is proposed that the mounting body (5) has two receiving grooves (8) which are opposite one another with respect to a mounting body axis (7) and run in the direction of the mounting body axis (7), into which, for Clamping a shoelace (1) arranged between the display plate (9) and a base plate (10) of the mounting body (5) opposite the display plate (9), the display plate (9) can be inserted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schmücken von Schnürsenkeln eines Schuhs mit einem eine Schnürsenkelaufnahme aufweisenden Montagekörper und mit einem auswechselbaren, in den Montagekörper einfügbaren Anzeigeplättchen.The invention relates to a device for decorating shoelaces of a shoe with a mounting body having a shoelace holder and with a replaceable display plate that can be inserted into the mounting body.

Eine solche Vorrichtung findet insbesondere zum Schmücken eines Mittelabschnitts eines in einem Schuh eingefädelten Schnürsenkels Anwendung.Such a device is used in particular to decorate a middle section of a shoelace threaded into a shoe.

Aus der US2013061497A1 ist eine Vorrichtung zum Bestücken bzw. Schmücken eines Schnürsenkels eines Schuhs bekannt. Die Vorrichtung umfasst einen Montagekörper, der eine Schnürsenkelaufnahme ausbildet, durch die ein Schnürsenkel gefädelt ist. Auf dem Montagekörper können diverse Anzeigen, beispielsweise zu dekorativen oder werbemäßigen Zwecken, aufgedruckt sein. Nachteilig daran ist allerdings, dass bei einer Änderung des Anzeigezwecks die gesamte Vorrichtung ausgetauscht werden muss.From the US2013061497A1 a device for equipping or decorating a shoelace of a shoe is known. The device comprises a mounting body which forms a shoelace receptacle through which a shoelace is threaded. Various advertisements, for example for decorative or advertising purposes, can be printed on the mounting body. The disadvantage, however, is that if the purpose of the display changes, the entire device has to be replaced.

Aus diesem Grund schlägt die KR20110000989U eine Vorrichtung zum Bestücken bzw. Schmücken eines Schnürsenkels eines Schuhs vor, die einen eine Schnürsenkelaufnahme aufweisenden Montagekörper aufweist, in den ein auswechselbares Anzeigeplättchen einfügbar ist.For this reason it beats KR20110000989U a device for equipping or decorating a shoelace of a shoe, which has a mounting body having a shoelace holder, into which a replaceable display plate can be inserted.

Gerade wenn obige Vorrichtungen als Schmuckstück des Schnürsenkels während des Gehens verwendet werden sollen, ist ein sicherer Halt der Vorrichtung notwendig. Sowohl die US2013061497A1 als auch die KR20110000989U weisen hierzu sich gegenüberliegende Schnürsenkelaufnahmeöffnungen auf, die je durch einen engen Schlitz unterbrochen sind, durch den der Mittelabschnitt des im Schuh eingefädelte Schnürsenkels eingefädelt werden kann, von selbst aber nicht mehr aus der Schnürsenkelaufnahme herausgleiten soll. Um einen Verbleib des Schnürsenkels in der Schnürsenkelaufnahme zu gewähren, muss allerdings der Schlitz sehr eng ausgebildet sein, was allerdings einen dementsprechend feinmotorischen bzw. zeitaufwändigen Aufwand beim Montieren bzw. Herunternehmen der Vorrichtung bedingt.Especially if the above devices are to be used as a decoration for the shoelace while walking, a secure hold of the device is necessary. Both those US2013061497A1 as well as that KR20110000989U For this purpose, they have opposite shoelace receiving openings, each of which is interrupted by a narrow slot through which the middle section of the shoelace threaded into the shoe can be threaded, but should no longer slide out of the shoelace holder. To ensure the whereabouts of the In order to ensure that the shoelace is in the shoelace holder, the slot must be very narrow, which, however, requires a correspondingly fine motor and time-consuming effort when installing or removing the device.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schmücken von Schnürsenkeln eines Schuhs, insbesondere zum Schmücken eines Mittelabschnitts eines in einem Schuh eingefädelten Schnürsenkels, vorzuschlagen, die sowohl eine einfache Individualisierung erlaubt, als auch einen sicheren Halt am Schnürsenkel ermöglicht, ohne dabei einen aufwendigen Austauschprozess des Montagekörpers zu bedingen.The invention is therefore based on the object of proposing a device for decorating shoelaces of a shoe, in particular for decorating a middle section of a shoelace threaded into a shoe, which allows both simple individualization and a secure hold on the shoelace without having to do so require a complex replacement process of the assembly body.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, dass der Montagekörper zwei sich bezüglich einer Montagekörperachse gegenüberliegende und in Richtung der Montagekörperachse verlaufende Aufnahmenuten aufweist, in die, zum Einklemmen eines zwischen dem Anzeigeplättchen und einer dem Anzeigeplättchen gegenüberliegenden Grundplatte des Montagekörpers angeordneten Schnürsenkels, das Anzeigeplättchen einschiebbar ist.The invention solves the problem in that the mounting body has two receiving grooves that are opposite one another with respect to a mounting body axis and run in the direction of the mounting body axis, into which the display plate can be inserted in order to clamp a shoelace arranged between the display plate and a base plate of the mounting body opposite the display plate .

Zufolge der erfindungsgemäßen Maßnahmen wird ein äußerst einfacher Montageprozess ermöglicht, in dem der Montagekörper unter den Mittelabschnitt des eingefädelten Schnürsenkels gelegt und zum klemmenden Sichern der Vorrichtung das Anzeigeplättchen in Richtung der Montagekörperachse in die Aufnahmenuten eingeschoben wird, sodass der zwischen der Grundplatte und dem Anzeigeplättchen angeordnete Schnürsenkel eingeklemmt wird. Damit ein Einklemmen des Schnürsenkels erreicht wird, kann der Abstand zwischen Anzeigeplättchen und Grundplatte des Montagekörpers geringer als die Dicke des eingeführten Schnürsenkels sein. Dies kann durch eine entsprechende Anordnung der Aufnahmenuten erfolgen. Aus obigen Maßnahmen ergibt sich in diesem Fall der Vorteil, dass im eingeschobenen Zustand des Anzeigeplättchens der elastische, eingeklemmte Schnürsenkel das Anzeigeplättchen gegen eine Deckseite der Aufnahmenut drückt, sodass durch die dadurch entstehende Kraft nicht nur der Schnürsenkel selbst in der von Anzeigeplättchen und Montagekörper begrenzten Schnürsenkelaufnahme gesichert ist, sondern auch das Anzeigeplättchen in der Nut verspannt ist. Soll das Anzeigeplättchen aus dem Montagekörper gelöst werden, so kann dieses gegen den Schnürsenkel zu dessen Komprimierung gedrückt und gleichzeitig aus den Aufnahmenuten geschoben werden, wonach der Montagekörper auf einfache Weise vom Schnürsenkel entfernt werden kann. Der Montagekörper weist demnach zwei Stellungen auf, nämlich eine Montagestellung, bei der das Anzeigeplättchen aus dem Montagekörper gelöst ist und eine Sicherungsstellung, bei der das Anzeigeplättchen unter Zwischenlage des Schnürsenkels in die Aufnahmenuten eingeschoben ist, sodass das Anzeigeplättchen den Schnürsenkel mit einer Klemmkraft beaufschlagt. Die Anzeigeplättchen können dabei individuell graphisch ausgestaltet sein, sodass das Anzeigeplättchen erfindungsgemäß also nicht nur als Sicherung für den Schnürsenkel dient, sondern ebenfalls die Individualisierung der Vorrichtung erlaubt, indem verschieden ausgestaltete Anzeigeplättchen austauschbar verwendet werden. Die Aufnahmenuten können in von der Grundplatte des Montagekörpers quer abragende Seitenplatten des Grundkörpers angeordnet sein, sodass sich ein im Wesentlichen eckiger, c-förmiger Querschnitt ergibt, dessen langer Schenkel die Grundplatte und dessen kurze Schenkel die Seitenplatten des Montagekörpers bilden. Grundsätzlich kann als Montagekörperachse, in deren Richtung die Aufnahmenuten verlaufen beispielsweise eine Montagekörperlängsachse oder eine Montagekörperquerachse gesehen werden. Besonders günstige Montageverhältnisse ergeben sich jedoch, wenn die Montagekörperachse, in deren Richtung die Aufnahmenuten verlaufen, parallel zum im Montagekörper angeordneten Schnürsenkel verlaufen, da dadurch ein Verdrehen des Schnürsenkels beim Einschieben des Anzeigeplättchens verhindert wird.As a result of the measures according to the invention, an extremely simple assembly process is made possible in which the assembly body is placed under the middle section of the threaded shoelace and, in order to secure the device in a clamping manner, the display plate is inserted into the receiving grooves in the direction of the assembly body axis, so that the shoelace is arranged between the base plate and the display plate gets trapped. To ensure that the shoelace is clamped, the distance between the display plate and the base plate of the mounting body can be less than the thickness of the inserted shoelace. This can be done by arranging the receiving grooves accordingly. In this case, the above measures result in the advantage that when the display plate is inserted, the elastic, clamped shoelace presses the display plate against a top side of the receiving groove, so that the resulting force not only affects the shoelace itself is secured in the shoelace receptacle limited by the display plate and mounting body, but also the display plate is clamped in the groove. If the display plate is to be removed from the mounting body, it can be pressed against the shoelace to compress it and at the same time pushed out of the receiving grooves, after which the mounting body can be easily removed from the shoelace. The mounting body therefore has two positions, namely a mounting position in which the display plate is released from the mounting body and a securing position in which the display plate is inserted into the receiving grooves with the shoelace in between, so that the display plate applies a clamping force to the shoelace. The display plates can be designed individually graphically, so that according to the invention the display plate not only serves as a security for the shoelace, but also allows the device to be individualized by using differently designed display plates interchangeably. The receiving grooves can be arranged in side plates of the base body which project transversely from the base plate of the mounting body, so that a substantially angular, C-shaped cross section results, the long leg of which forms the base plate and the short leg of which forms the side plates of the mounting body. In principle, a mounting body longitudinal axis or a mounting body transverse axis, for example, can be seen as the mounting body axis in the direction of which the receiving grooves run. However, particularly favorable assembly conditions arise if the assembly body axis, in the direction of which the receiving grooves run, run parallel to the shoelace arranged in the assembly body, since this prevents the shoelace from twisting when the display plate is inserted.

Besonders günstige Fertigungsbedingungen ergeben sich, wenn der Montagekörper gemeinsam mit dem eingeschobenen Anzeigeplättchen einen Quader aufspannt. Somit kann der Montagekörper die Grundplatte und die zwei davon, sich bezüglich der Montagekörperachse gegenüberliegenden, abragenden Seitenplatten, in denen die Aufnahmenuten angeordnet sind, ausbilden. Das rechteckige Anzeigeplättchen kann die Deckfläche des Quaders ausbilden.Particularly favorable manufacturing conditions arise when the assembly body spans a cuboid together with the inserted display plate. Thus, the mounting body can have the base plate and the two projecting side plates, which are opposite one another with respect to the mounting body axis, and in which the receiving grooves are arranged. form. The rectangular display plate can form the top surface of the cuboid.

Grundsätzlich kann die Schnürsenkelaufnahme von einer einfachen Grundplatte des Montagekörpers, von der zwei gegenüberliegende Seitenplatten abragen, aufgespannt sein, um gemeinsam mit dem Anzeigeplättchen einen sicheren Halt der Vorrichtung zu gewähren. Damit jedoch nicht nur ein sicherer Halt der Vorrichtung am Schnürsenkel gewährleistet werden kann, sondern darüber hinaus eine automatische relative Ausrichtung der Vorrichtung zum Schnürsenkel vorgegeben werden kann, wird vorgeschlagen, dass die Schnürsenkelaufnahme zwei sich in Schnürsenkellängsrichtung gegenüberliegende Schnürsenkelaufnahmeöffnungen aufweist, welche an der Grundplatte, vorzugsweise in deren beiden sich gegenüberliegenden Randbereichen, des Montagekörpers angeordnet sind. Der Schnürsenkel tritt durch die erste Schnürsenkelaufnahmeöffnung in die Schnürsenkelaufnahme ein und verlässt diese wieder durch die zweite gegenüberliegende Schnürsenkelaufnahmeöffnung, sodass es durch das Eingreifen des Schnürsenkels in diese Schnürsenkelaufnahmeöffnungen, welche an der Grundplatte des Montagekörpers angeordnet sind, zu einer Ausrichtung entlang einer gedachten, die Schnürsenkelaufnahmeöffnungen miteinander verbindenden Achse kommt, welche sich der Schnürsenkellängsrichtung angleicht. Eine besonders genaue Ausrichtung kann erzielt werden, wenn die Breite der Schnürsenkelaufnahmeöffnungen höchstens 20%, insbesondere höchstens 10% kleiner oder größer als die Breite des Schnürsenkels ist.In principle, the shoelace holder can be clamped by a simple base plate of the mounting body, from which two opposite side plates protrude, in order to ensure a secure hold of the device together with the display plate. However, so that not only a secure hold of the device on the shoelace can be guaranteed, but also an automatic relative alignment of the device to the shoelace can be specified, it is proposed that the shoelace holder has two shoelace holder openings opposite one another in the longitudinal direction of the shoelace, which are on the base plate, preferably in the two opposite edge regions of the mounting body are arranged. The shoelace enters the shoelace receptacle through the first shoelace receiving opening and leaves it again through the second opposite shoelace receiving opening, so that the shoelace receiving openings, which are arranged on the base plate of the mounting body, result in an alignment along an imaginary shoelace receiving opening interconnecting axis, which aligns with the longitudinal direction of the shoelace. A particularly precise alignment can be achieved if the width of the shoelace receiving openings is at most 20%, in particular at most 10%, smaller or larger than the width of the shoelace.

Damit eine solche exakte Ausrichtung der Vorrichtung erfolgen kann, ohne dabei einer raschen Montage bei einem Mittelabschnitt eines im Schuh eingeschnürten Schnürsenkels entgegenzustehen, können die Schnürsenkelaufnahmeöffnungen von in der Grundplatte des Montagekörpers angeordneten Schlitzen gebildet sein. Diese Schlitze sind zum Rand der Grundplatte hin offen. Dadurch kann der Montagekörper bei der Montage wiederum einfach unter den Schnürsenkel gelegt werden, sodass dieser von beiden Schlitzen gegriffen wird und eine Ausrichtung der Vorrichtung entlang des Schnürsenkels erfolgt. Anschließend wird in gewohnter Weise das Anzeigeplättchen in die Nuten geschoben, wodurch die Vorrichtung gesichert wird, da das Anzeigeplättchen den Schnürsenkel in der Schnürsenkelaufnahme zwischen sich und der Grundplatte des Montagekörpers einklemmt. Die Schlitze können als Langlöcher ausgebildet sein, die randseitig der Grundplatte geöffnet sind. Der größte Durchmesser der Langlöcher kann beispielsweise höchstens 20%, insbesondere höchstens 10% kleiner oder größer als die Breite des Schnürsenkels sein.So that such an exact alignment of the device can take place without preventing rapid assembly in a central section of a shoelace tied into the shoe, the shoelace receiving openings can be formed by slots arranged in the base plate of the mounting body. These slots are open towards the edge of the base plate. This means that the mounting body can simply be placed under the shoelace during assembly so that it can be protected from Both slots are gripped and the device is aligned along the shoelace. The display plate is then pushed into the grooves in the usual manner, whereby the device is secured because the display plate clamps the shoelace in the shoelace receptacle between itself and the base plate of the mounting body. The slots can be designed as elongated holes that are open at the edge of the base plate. The largest diameter of the elongated holes can, for example, be at most 20%, in particular at most 10%, smaller or larger than the width of the shoelace.

Um nach der Ausrichtung des Montagekörpers durch die Schnürsenkelaufnahmeöffnungen ein Herausrutschen des Schnürsenkels zu verhindern, wodurch auch die Ausrichtung in unerwünschter Weise verändert werden würde, wird vorgeschlagen, dass sich der Durchmesser der Schlitze als Schnürsenkelaufnahmeöffnungen in Richtung deren Öffnung zum Grundplattenrand verringert. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Schlitze in Richtung deren Öffnung zueinander laufende Krallenfortsätze ausbilden. Durch die Reduktion des Durchmessers ergibt sich ein Widerstand für den Schnürsenkel, der ein Herausgleiten des Schnürsenkels verhindert.In order to prevent the shoelace from slipping out after the mounting body has been aligned through the shoelace receiving openings, which would also change the alignment in an undesirable manner, it is proposed that the diameter of the slots as shoelace receiving openings is reduced in the direction of their opening towards the edge of the base plate. This can be achieved, for example, by the slots forming claw extensions running towards one another in the direction of their opening. Reducing the diameter creates resistance for the shoelace, which prevents the shoelace from slipping out.

Damit nicht nur die Ausrichtung des Montagekörpers selbst, sondern auch die relative Ausrichtung des Anzeigeplättchens zum Montagekörper unabhängig vom Benutzer wiederholgenau erfolgen kann, empfiehlt es sich in einer besonders einfach zu montierenden Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, dass auf einer quer zur Montagekörperachse verlaufenden Seite der Grundplatte des Montagekörpers ein Anschlag für das Anzeigeplättchen von der Grundplatte abragt. Auf diese Weise kann das Anzeigeplättchen nur bis zu einem vorgebbaren Punkt eingeschoben werden. Es muss wohl nicht näher erläutert werden, dass sich der Anschlag auf der anderen Seite als die Einführöffnung der Aufnahmenuten befinden muss, andernfalls das Anzeigeplättchen ja nicht in die Sicherungsstellung überführt werden kann. Der Anschlag kann die gleiche Höhe wie die sich bezüglich der Montagekörperachse gegenüberliegenden Seitenplatten aufweisen und somit von einer dritten Seitenplatte des Montagekörpers gebildet sein.So that not only the alignment of the mounting body itself, but also the relative alignment of the display plate to the mounting body can be carried out with repeatability independently of the user, it is recommended in a particularly easy-to-assemble embodiment of the device according to the invention that on a side of the base plate that runs transversely to the mounting body axis Mounting body a stop for the display plate protrudes from the base plate. In this way, the display plate can only be inserted up to a predetermined point. It probably doesn't need to be explained in more detail that the stop must be on the other side than the insertion opening of the receiving grooves, otherwise the display plate cannot be moved into the securing position. The stop can be the same height as that relating to the Mounting body axis have opposite side plates and thus be formed by a third side plate of the mounting body.

Damit der Anschlag einen ebenen Verlauf des Schnürsenkels durch die Schnürsenkelaufnahme des Montagekörpers erlaubt und dessen Montage weiter erleichtert wird, kann der Anschlag einen Durchbruch zur angrenzenden Schnürsenkelaufnahmeöffnung aufweisen. Der Durchbruch bildet somit einen Fortsatz der Schnürsenkelaufnahmeöffnung, der als Fangaufnahme für den Schnürsenkel beim Unterlegen des Montagekörpers und den Schnürsenkel dienen kann.So that the stop allows the shoelace to run evenly through the shoelace receptacle of the mounting body and further facilitates its assembly, the stop can have an opening to the adjacent shoelace receiving opening. The breakthrough thus forms an extension of the shoelace receiving opening, which can serve as a catcher for the shoelace when placing the mounting body and the shoelace underneath.

Es hat sich herausgestellt, dass ein besonders sicherer Halt der Vorrichtung am Schnürsenkel erzielt werden kann, ohne dabei einen unnötig hohen Aufwand beim Verschieben des Anzeigeplättchens in den bzw. aus dem Montagekörper zu bedingen, wenn der Abstand zwischen dem in die Aufnahmenuten eingeführten Anzeigeplättchen und der Grundplatte des Montagekörpers 50-99%, insbesondere 60-95% der Dicke eines einzuführenden Schnürsenkels entspricht.It has been found that a particularly secure hold of the device on the shoelace can be achieved without requiring unnecessary effort when moving the display plate into or out of the mounting body if the distance between the display plate inserted into the receiving grooves and the Base plate of the mounting body corresponds to 50-99%, in particular 60-95%, of the thickness of a shoelace to be inserted.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen

Fig. 1
eine erfindungsgemäße Vorrichtung, welche auf einem Mittelabschnitt eines in einen Schuh eingeschnürten Schnürsenkels montiert ist,
Fig. 2
ein Montagekörper der erfindungsgemäßen Vorrichtung in perspektivischer Ansicht,
Fig. 3
eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, wobei das Anzeigeplättchen teilweise in den Montagekörper eingeschoben ist und
Fig. 4
ein Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 3.
The subject matter of the invention is shown, for example, in the drawing. Show it
Fig. 1
a device according to the invention, which is mounted on a central section of a shoelace laced into a shoe,
Fig. 2
a mounting body of the device according to the invention in a perspective view,
Fig. 3
a top view of a device according to the invention, the display plate being partially inserted into the mounting body and
Fig. 4
a cut along line III-III of the Fig. 3 .

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung wird zum Schmücken von Schnürsenkeln 1, insbesondere eines Mittelabschnitts 2 eines in einem Schuh 3 eingefädelten Schnürsenkels 1 eingesetzt, wie dies beispielsweise aus Fig.1 ersichtlich ist. Als Mittelabschnitt 2 ist dabei insbesondere jener Bereich des Schnürsenkels 1 zu verstehen, der zwischen den beiden vordersten, der Schuhspitze 4 nächstgelegenen Ösen bzw. Schnürsenkellöchern eines Schuhs 3 verläuft.A device according to the invention is used for decorating shoelaces 1, in particular a middle section 2 of a shoelace 1 threaded into a shoe 3, as shown, for example Fig.1 is visible. The middle section 2 is in particular that area of the shoelace 1 to be understood, which runs between the two front eyelets or shoelace holes of a shoe 3 that are closest to the toe 4.

Wie in Fig. 2 dargestellt, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Montagekörper 5 auf, der eine Schnürsenkelaufnahme 6 aufspannt, in der der Schnürsenkel 1 bei der Montage angeordnet werden kann, indem der Montagekörper 5 unter den Schnürsenkel 1, also zwischen Schuh 3 und Schnürsenkel 1 gelegt wird (vgl. Fig.1). Erfindungsgemäß weist der Montagekörper 5 zwei sich bezüglich einer Montagekörperachse 7 gegenüberliegende und in Richtung der Montagekörperachse 7 verlaufende Aufnahmenuten 8 auf. Als Montagekörperachse 7, in deren Richtung die Aufnahmenuten 8 verlaufen, kann beispielsweise, wie im Ausführungsbeispiel die Montagekörperlängsachse dienen. Erfindungsgemäß kann, wie in Fig. 3 offenbart wird, ein Anzeigeplättchen 9 in die Aufnahmenuten 8 eingeschoben werden, wodurch ein zwischen dem Anzeigeplättchen 9 und der Grundplatte 10 des Montagekörpers 5 verlaufender Schnürsenkel 1 eingeklemmt wird. Insbesondere erfolgt eine sichere Klemmung, wenn der Abstand h zwischen Anzeigeplättchen 9 und der Grundplatte 10 kleiner als die Dicke des Schnürsenkels 1 ist (Fig. 4).As in Fig. 2 shown, the device according to the invention has a mounting body 5, which clamps a shoelace receptacle 6, in which the shoelace 1 can be arranged during assembly by placing the mounting body 5 under the shoelace 1, i.e. between shoe 3 and shoelace 1 (cf. Fig.1 ). According to the invention, the mounting body 5 has two receiving grooves 8 which are opposite one another with respect to a mounting body axis 7 and run in the direction of the mounting body axis 7. For example, as in the exemplary embodiment, the longitudinal axis of the mounting body can serve as the mounting body axis 7, in the direction of which the receiving grooves 8 run. According to the invention, as in Fig. 3 is disclosed, a display plate 9 is inserted into the receiving grooves 8, whereby a shoelace 1 running between the display plate 9 and the base plate 10 of the mounting body 5 is clamped. In particular, secure clamping occurs when the distance h between the display plate 9 and the base plate 10 is smaller than the thickness of the shoelace 1 ( Fig. 4 ).

Besonders einfache konstruktive Bedingungen ergeben sich, wenn der Montagekörper 5, wie am besten aus Fig.4 ersichtlich ist, gemeinsam mit dem Anzeigeplättchen 9 einen Quader aufspannen. Der Querschnitt des Montagekörpers 5 kann somit eine eckige c-Form ausbilden. Die kurzen c-Schenkel können dabei die Seitenplatten 11 ausbilden, an denen schnürsenkelaufnahmeseitig die Aufnahmenuten 8 angeordnet sein können. Der lange c-Schenkel kann die Grundplatte 10 ausbilden. Das Anzeigeplättchen 9 kann die der Grundplatte 10 gegenüberliegende Deckseite des Quaders ausbilden.Particularly simple design conditions arise when the mounting body 5 is best made Fig.4 can be seen, clamp a cuboid together with the display plate 9. The cross section of the mounting body 5 can thus form an angular c-shape. The short c-legs can form the side plates 11, on which the receiving grooves 8 can be arranged on the shoelace receiving side. The long c-leg can form the base plate 10. The display plate 9 can form the cover side of the cuboid opposite the base plate 10.

Um eine Ausrichtung der Vorrichtung an den Schnürsenkel 1 zu erleichtern, kann die Schnürsenkelaufnahme 6 zwei sich in Schnürsenkellängsrichtung, welche im Ausführungsbeispiel parallel zur Montagekörperachse 7 verläuft, gegenüberliegende Schnürsenkelaufnahmeöffnungen 12 aufweisen. Diese Schnürsenkelaufnahmeöffnungen 12 sind an der Grundplatte 10, vorzugsweise im Bereich deren Ränder, des Montagekörpers 5 angeordnet und greifen den Schnürsenkel 1, der als Ausrichtungsführung für die Vorrichtung dient.In order to make it easier to align the device with the shoelace 1, the shoelace holder 6 can be located in the longitudinal direction of the shoelace, which in the exemplary embodiment runs parallel to the mounting body axis 7. have opposite shoelace receiving openings 12. These shoelace receiving openings 12 are arranged on the base plate 10, preferably in the area of its edges, of the mounting body 5 and grip the shoelace 1, which serves as an alignment guide for the device.

Wie in Fig. 3 angedeutet ist, können die Schnürsenkelaufnahmeöffnungen 12 von Schlitzen, beispielsweise in Form von in den Rand der Grundplatte 10 verlaufenden Langlöchern, gebildet sein, deren Durchmesser in Richtung deren Öffnung zum Rand der Grundplatte 10 abnimmt, sodass die Wahrscheinlichkeit eines unbeabsichtigten Herausgleitens des Schnürsenkels 1 aus den Schnürsenkelaufnahmeöffnungen 12 verringert wird.As in Fig. 3 is indicated, the shoelace receiving openings 12 can be formed by slots, for example in the form of elongated holes running into the edge of the base plate 10, the diameter of which decreases in the direction of their opening towards the edge of the base plate 10, so that the probability of the shoelace 1 accidentally slipping out of the base plate 10 is reduced Shoelace receiving openings 12 is reduced.

Zur Positionierung des Anzeigeplättchens 9 im Montagekörper 5 kann ein Anschlag 13 vorgesehen sein, der auf der der Einführungsöffnung der Aufnahmenuten 8 gegenüberliegenden Seite der Aufnahmenuten 8 angeordnet ist und quer zur Montagekörperachse 7 verläuft. Der Anschlag 13 kann von der Grundplatte 10 abragen und daher von einer quer zur Montagekörperachse 7 verlaufenden Seitenplatte des Montagekörpers 5 ausgebildet sein. Der Anschlag 13 kann einen Durchbruch 14 zur angrenzenden Schnürsenkelaufnahmeöffnung 12 aufweisen, sodass der Schnürsenkel 1 eben durch die Schnürsenkelaufnahme 6 verlaufen und die Ausrichtung der Vorrichtung noch exakter beibehalten werden kann.To position the display plate 9 in the mounting body 5, a stop 13 can be provided, which is arranged on the side of the receiving grooves 8 opposite the insertion opening of the receiving grooves 8 and runs transversely to the mounting body axis 7. The stop 13 can protrude from the base plate 10 and can therefore be formed by a side plate of the mounting body 5 which runs transversely to the mounting body axis 7. The stop 13 can have an opening 14 to the adjacent shoelace receiving opening 12, so that the shoelace 1 can run straight through the shoelace holder 6 and the alignment of the device can be maintained even more precisely.

Ein besonders sicherer Halt der Vorrichtung am Schnürsenkel 1, ohne dabei ein kraftaufwendiges Verschieben des Anzeigeplättchens 9 in den bzw. aus dem Montagekörper 5 zu bedingen, ergibt sich, wenn der Abstand h zwischen dem in die Aufnahmenuten 8 eingeführten Anzeigeplättchen 9 und der Grundplatte 10 des Montagekörpers 5 70-90 % der Dicke des einzuführenden Schnürsenkels 1 entspricht.A particularly secure hold of the device on the shoelace 1, without requiring forceful displacement of the display plate 9 into or out of the mounting body 5, results when the distance h between the display plate 9 inserted into the receiving grooves 8 and the base plate 10 of the Mounting body 5 corresponds to 70-90% of the thickness of the shoelace 1 to be inserted.

Claims (9)

Vorrichtung zum Schmücken von Schnürsenkeln (1) eines Schuhs (3) mit einem eine Schnürsenkelaufnahme (6) aufweisenden Montagekörper (5) und mit einem auswechselbaren, in den Montagekörper (5) einfügbaren Anzeigeplättchen (9), dadurch gekennzeichnet, dass der Montagekörper (5) zwei sich bezüglich einer Montagekörperachse (7) gegenüberliegende und in Richtung der Montagekörperachse (7) verlaufende Aufnahmenuten (8) aufweist, in die, zum Einklemmen eines zwischen dem Anzeigeplättchen (9) und einer dem Anzeigeplättchen (9) gegenüberliegenden Grundplatte (10) des Montagekörpers (5) angeordneten Schnürsenkels (1), das Anzeigeplättchen (9) einschiebbar ist.Device for decorating shoelaces (1) of a shoe (3) with a mounting body (5) having a shoelace holder (6) and with a replaceable display plate (9) which can be inserted into the mounting body (5), characterized in that the mounting body (5 ) has two receiving grooves (8) which are opposite one another with respect to a mounting body axis (7) and run in the direction of the mounting body axis (7), into which, for clamping, a base plate (10) located between the display plate (9) and a base plate (10) opposite the display plate (9). Mounting body (5) arranged shoelace (1), the display plate (9) can be inserted. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Montagekörper (5) gemeinsam mit dem eingeschobenen Anzeigeplättchen (9) einen Quader aufspanntDevice according to claim 1, characterized in that the mounting body (5) forms a cuboid together with the inserted display plate (9). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnürsenkelaufnahme (6) zwei sich in Schnürsenkellängsrichtung gegenüberliegende Schnürsenkelaufnahmeöffnungen (12) aufweist, welche an der Grundplatte (10) des Montagekörpers angeordnet sind.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the shoelace receptacle (6) has two shoelace receiving openings (12) which are opposite each other in the longitudinal direction of the shoelace and which are arranged on the base plate (10) of the mounting body. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schnürsenkelaufnahmeöffnungen (12) von in der Grundplatte (10) des Montagekörpers (5) angeordneten Schlitzen gebildet sind.Device according to claim 3, characterized in that the shoelace receiving openings (12) are formed by slots arranged in the base plate (10) of the mounting body (5). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Durchmesser der Schlitze als Schnürsenkelaufnahmeöffnungen (12) in Richtung deren Öffnung zum Grundplattenrand verringert.Device according to claim 4, characterized in that the diameter of the slots as shoelace receiving openings (12) decreases in the direction of their opening towards the edge of the base plate. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer quer zur Montagekörperachse (7) verlaufenden Seite der Grundplatte (10) des Montagekörpers (5) ein Anschlag (13) für das Anzeigeplättchen (9) von der Grundplatte (10) abragt.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that on a side running transversely to the mounting body axis (7). Base plate (10) of the mounting body (5) projects a stop (13) for the display plate (9) from the base plate (10). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (13) einen Durchbruch (14) zur angrenzenden Schnürsenkelaufnahmeöffnung (12) aufweist.Device according to claim 6, characterized in that the stop (13) has an opening (14) to the adjacent shoelace receiving opening (12). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (h) zwischen dem in die Aufnahmenuten (8) eingeführten Anzeigeplättchen (9) und der Grundplatte (10) des Montagekörpers (5) 50-99%, insbesondere 60-95% der Dicke eines einzuführenden Schnürsenkels (1) entspricht.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the distance (h) between the display plate (9) inserted into the receiving grooves (8) and the base plate (10) of the mounting body (5) is 50-99%, in particular 60- Corresponds to 95% of the thickness of a shoelace (1) to be inserted. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 montiert auf einem Schnürsenkel.Device according to one of claims 1 to 8 mounted on a shoelace.
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