EP4301939A1 - Mutter zur befestigung einer sanitärarmatur an einem träger - Google Patents

Mutter zur befestigung einer sanitärarmatur an einem träger

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Publication number
EP4301939A1
EP4301939A1 EP22710374.4A EP22710374A EP4301939A1 EP 4301939 A1 EP4301939 A1 EP 4301939A1 EP 22710374 A EP22710374 A EP 22710374A EP 4301939 A1 EP4301939 A1 EP 4301939A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nut
base body
sanitary fitting
radial direction
twist lock
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22710374.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Felix Muehling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grohe AG
Original Assignee
Grohe AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grohe AG filed Critical Grohe AG
Publication of EP4301939A1 publication Critical patent/EP4301939A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0401Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/0401Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop
    • E03C1/0402Fixing a tap to the sanitary appliance or to an associated mounting surface, e.g. a countertop with mounting from only one side

Definitions

  • the present invention relates to a nut for fastening a sanitary fitting to a support.
  • Sanitary fittings serve in particular to provide a liquid as required in a washbasin, kitchen sink, bathtub and/or shower.
  • the carriers regularly have a mounting opening through which the sanitary fittings extend with a fitting shaft.
  • the fittings shaft can be designed, for example, as a threaded sleeve.
  • a nut is screwed onto the fitting shaft, which nut fastens the sanitary fitting to the support. Due to the length of the fitting shaft, screwing the nut onto the fitting shaft involves a great deal of effort. For example, significantly more than 20 turns can be required to tighten the nut.
  • the object of the invention is therefore to at least partially solve the problems described with reference to the prior art and in particular to specify a nut with which a sanitary fitting can be fastened with little effort.
  • This object is achieved with a nut according to the features of the independent claim.
  • Further advantageous configurations of the nut are specified in the dependent claims. It should be pointed out that the features listed individually in the dependent patent claims can be combined with one another in any technologically meaningful way and define further refinements of the invention. In addition, the features specified in the patent claims are specified and explained in more detail in the description, with further preferred configurations of the invention being presented. Contributing to this is a nut for fastening a sanitary fitting to a support, which nut has at least the following:
  • a base body with a plurality of threaded tabs which can be adjusted in a radial direction when the nut is pushed onto a thread of the sanitary fitting
  • a twist lock which is rotatably attached to the base body between a locking position and a release position, the twist lock being in the Locking position locks the threaded lugs.
  • the (multi-part) nut is designed in particular in the manner of a screw nut and/or can be screwed onto an (external) thread about a longitudinal axis or axis of rotation of the nut.
  • the nut has a base body with a plurality of threaded lugs.
  • the base body can be tubular and/or have a round cross section.
  • the base body can extend along the longitudinal axis or axis of rotation of the nut and/or have a straight course.
  • the base body can consist at least partially of plastic and/or metal.
  • the threaded tabs are designed in particular in the manner of thread flanks or tongues.
  • the threaded lugs on the base body can be designed to be bendable.
  • an internal thread of the base body can be formed on the threaded lugs.
  • the nut has a twist lock which is fastened to the base body in a rotatable manner relative to the base body.
  • the screw cap can in particular be rotatably attached to a surface of the base body circumferential surface. Furthermore, the screw cap can be ring-shaped. In addition, the screw cap can consist at least partially of plastic and/or metal.
  • the twist lock can be rotated, in particular limited, between a locking position and a release position. In the release position of the screw cap, the threaded tabs are released, so that when the sanitary fitting is fastened to a carrier, which can be a (work)top, for example, the nut is pushed onto a fitting shaft designed as a threaded sleeve, for example Sanitary fitting is enabled.
  • the threaded tabs When pushed onto the fittings shaft, the threaded tabs can be bent or adjusted outwards by the thread of the fitting shaft in a radial direction, ie orthogonally to the longitudinal axis or axis of rotation of the nut. This means that the nut does not have to be screwed over the entire length of the fitting shaft.
  • the twist lock When an underside of the carrier is reached, the twist lock can be rotated relative to the base body into the locking position, so that the threaded lugs are locked.
  • Locking can be understood in particular as meaning that the threaded tabs are fixed in such a way that the internal thread of the base body is no longer in an axial direction of the nut, i.e.
  • the base body or the screw cap can consist at least partially of glass fiber reinforced plastic.
  • the base body and/or the screw cap can consist at least partially of glass fiber reinforced plastic.
  • the nut can be made in two parts. In particular, this can mean that the nut consists of only two parts, namely the base body and the screw cap.
  • the base body can have a first length of at least 40 mm (millimeters).
  • the first length can be 40 mm to 120 mm.
  • the first length is measured, in particular, parallel to the longitudinal axis or axis of rotation of the nut.
  • the twist lock can have a second length of at least 5 mm.
  • the screw cap can preferably have a second length of 5 mm to 40 mm, particularly preferably 25 mm to 10 mm.
  • the second length is measured in particular parallel to the longitudinal axis or axis of rotation of the nut.
  • the twist lock can be rotated between the locking position and the release position by an angle of rotation of 10° to 180°.
  • the rotating closure can preferably be rotated between the locking position and the release position by an angle of rotation of 10 to 90°, particularly preferably (substantially) 30°.
  • the base body can have at least one stop, which limits a rotation angle of the rotary closure.
  • the at least one stop can extend outwards in the radial direction, for example. Furthermore, the at least one stop can, for example, contact a first stop surface of the rotary fastener in the locking position and/or contact a second stop surface of the rotary fastener in the release position.
  • the twist lock can have a plurality of free spaces into which the threaded tabs can be adjusted in the radial direction when the twist lock is in the released position.
  • the free spaces can be designed, for example, in the manner of recesses or grooves.
  • the free spaces can be formed in particular on an inner surface of the rotary fastener and/or can extend through the rotary fastener in the radial direction.
  • the free spaces can have a depth of at least 1 mm.
  • the free spaces can preferably have a depth of 1 mm to 10 mm, particularly preferably 1 mm to 5 mm. The depth is measured in particular in the radial direction of the nut, in particular starting from the inner surface of the twist lock.
  • the twist lock can be guided on the base body between a first axial stop and a second axial stop.
  • the first axial stop and/or the second axial stop can in particular extend outwards in the radial direction from a peripheral surface of the base body.
  • the first axial stop can be formed on a first longitudinal end of the base body.
  • the second axial stop can be designed in such a way, or be so small in the radial direction, that the twist-lock fastener can be pushed by elastic deformation of the twist-lock fastener and/or the second axial stop from a second longitudinal end of the base body in the axial direction to the first axial stop Body is attachable. As a result, the screw cap can be fastened to the base body with little effort.
  • Fig. 1 a fixed with a nut on a carrier sanitary fitting in a side view; 2: the nut in a perspective representation;
  • Fig. S the nut in a first sectional view along one shown in FIG
  • FIG. 4 the nut in a second sectional view along a section line IV-IV shown in FIG. 3;
  • FIG. 5 the nut in a third sectional view along one shown in FIG
  • FIG. 6 the nut in a fourth sectional representation along a section line VI-VI shown in FIG.
  • FIG. 1 shows a side view of a sanitary fitting 2 fastened to a support S with a nut 1 .
  • the sanitary fitting 2 has a fitting housing 18 with a pivotable outlet 19 . On the outlet 19 there is an outlet opening 20 through which the sanitary fitting 2 can deliver liquid to an environment 21 .
  • the sanitary fitting 2 is inserted with a fitting shaft 22 having a thread 6 through an assembly opening 23 of the carrier 3 and fastened to the carrier 3 with the nut 1 .
  • a twist lock 8 of the nut 1 was turned into a release position 10 shown in Fig. 3 and the nut 1 was then pushed along its longitudinal axis 24 onto the fitting shaft 22 until a first longitudinal end 25 of the nut 1 was on an underside 26 of the Carrier 3 plant. Then the screw cap 8 was adjusted into a locking position 9 shown in FIG.
  • the (multi-part) nut 1 or nut arrangement comprises a base body 4 and the twist lock 8 which is rotatably attached to the base body 4 .
  • the base body 4 is tubular and extends along the longitudinal axis 24 from the first longitudinal end 25 to a second longitudinal end 30. Furthermore, the base body 4 has a first length 11 along the longitudinal axis 27 and the rotary fastener 8 has a second length 12.
  • the base body 4 includes in the region of the screw cap 8 a plurality of threaded tabs 5, on which an internal thread 28 of the base body 4 is formed.
  • the threaded lugs 5 extend parallel to the longitudinal axis 24 in a longitudinal direction 27 , with a projecting end 29 of the threaded lugs 5 being oriented in the direction of the second longitudinal end 30 of the base body 4 .
  • the Screw cap 8 is here in a release position 10, in which the threaded tabs 5 when the nut 1 is pushed onto the fitting shaft 22 of the sanitary fitting 2 shown in FIG are adjustable or bendable on the outside.
  • the nut 1 can be slid onto the fitting shaft 22 parallel to the longitudinal axis 24 without any rotary movement.
  • the base body 4 comprises a grip area 31 which extends from the twist lock 8 to the second longitudinal end 30 and has a third length 32 parallel to the longitudinal axis 27 .
  • FIG. 3 shows the nut 1 in a first sectional illustration along a section line III-III shown in FIG.
  • the base body 4 in the variant embodiment of the nut 1 shown here has six threaded lugs 5 which are evenly distributed in a circumferential direction 33 of the nut 1 .
  • the rotating closure 8 is here in the release position 10, in which the free spaces 15 in the radial direction 7 with the threaded fasteners 5 cover.
  • the threaded lugs 5 can be adjusted outwards in the radial direction 7 into the free spaces 15 of the rotary fastener 8 .
  • FIG. 4 shows the nut 1 in a second sectional view along a line IV-IV shown in FIG. 3.
  • FIG. The free space 15 has a depth 35 starting from an inner surface 34 of the rotary closure 8 in the radial direction 7 to the outside.
  • FIG. 5 shows the nut 1 in a third sectional view along a section line V-V shown in FIG.
  • the base body 4 has three stops 14 which extend outwards in the radial direction 7 .
  • the rotary fastener 8 in FIG. 5 was counterclockwise relative to the base body 4 with a
  • Angle of rotation 13 is adjusted or rotated into a locking position 9 until the first stop surfaces 36 of the rotary fastener 8 contact the stops 14 of the base body 4, so that the screw cap 8 relative to the base body 4 can no longer be rotated counterclockwise.
  • the free spaces 15 of the screw cap 8 do not (completely) coincide in the radial direction 7 with the threaded lugs 5 of the base body 4.
  • the threaded lugs 5 are locked so that they cannot be adjusted outwards in the radial direction 7.
  • the rotary fastener 8 can be adjusted clockwise relative to the base body 4 with the angle of rotation 13 back into the release position 10 shown in FIG. so that the rotary fastener 8 relative to the base body 4 is no longer rotatable clockwise.
  • FIG. 6 shows the nut 1 in a fourth sectional view along a section line VI-VI shown in FIG. It can be seen in FIG. 6 that an outer surface 38 of the threaded lugs 5 of the base body 4 rests directly on the inner surface 34 of the screw cap 8 so that the threaded lugs 5 cannot be adjusted outwards in the radial direction 7 . As a result, the internal thread 28 of the base body 4 cannot slip over the thread 6 of the fitting shaft 22 shown in FIG. 1, but is in engagement with the thread 6 . In this way, the nut 1 can be tightened on the fitting shaft 22 by rotating it about the longitudinal axis 24 shown in FIG.
  • the rotary fastener 8 is guided on the base body 4 between a first axial stop 16 and a second axial stop 17, so that the rotary fastener 8 can move in an axial direction 40, i. h parallel to the longitudinal axis 24 of the base body 4 shown in FIG. 2, cannot be detached from the base body 4.
  • the axial stops 16, 17 extend from a peripheral surface 39 of the base body 4 in the radial direction 7 to the outside.
  • the first axial stop 16 is formed on the first longitudinal end 25 of the basic body 4 .
  • the second axial stop 17 is designed in such a way or is designed so small in the radial direction 7 that the rotary fastener 8 can be detached from the second longitudinal end 30 shown in Fig.

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Abstract

Mutter (1) zur Befestigung einer Sanitärarmatur (2) an einem Träger (3), zumindest aufweisend: - einen Grundkörper (4) mit einer Mehrzahl von Gewindelaschen (5), die beim Aufschieben der Mutter (1) auf ein Gewinde (6) der Sanitärarmatur (2) in einer radialen Richtung (7) verstellbar sind, und - einen Drehverschluss (8), der zwischen einer Verriegelungsstellung (9) und einer Freigabestellung (10) drehbar an dem Grundkörper (4) befestigt ist, wobei der Drehverschluss (8) in der Verriegelungsstellung (9) die Gewindelaschen (5) verriegelt.

Description

Mutter zur Befestigung einer Sanitärarmatur an einem Träger
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Mutter zur Befestigung einer Sanitärarmatur an einem Träger. Sanitärarmaturen dienen insbesondere der bedarfsgerechten Bereitstellung einer Flüs- sigkeit an einem Waschbecken, Spülbecken, Badewanne und/oder Dusche.
Zur Befestigung der Sanitärarmaturen weisen die Träger regelmäßig eine Montageöffnung auf, durch die sich die Sanitärarmaturen mit einem Armaturenschaft erstrecken. Der Armaturen schaft kann beispielsweise als Gewindehülse ausgebildet sein. Auf der der Sanitärarmatur ge- genüberliegenden Seite des Trägers wird eine Mutter auf den Armaturenschaft geschraubt, die die Sanitärarmatur an dem Träger befestigt. Aufgrund der Länge des Armaturenschafts ist das Festschrauben der Mutter auf den Armaturenschaft mit hohem Aufwand verbunden. Beispiels weise können für das Festschrauben der Mutter deutlich mehr als 20 Umdrehungen erforder lich sein.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere eine Mutter anzugeben, mit der eine Sanitärarmatur mit geringem Aufwand befestigbar ist. Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Mutter gemäß den Merkmalen des unabhängigen Pa tentanspruchs. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Mutter sind in den abhängigen Pa tentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängigen Patentan sprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger technologisch sinnvoller Weise mitei nander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Dar- über hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung darge stellt werden. Hierzu trägt eine Mutter zur Befestigung einer Sanitärarmatur an einem Träger bei, die zumindest Folgendes aufweist:
- einen Grundkörper mit einer Mehrzahl von Gewindelaschen, die beim Aufschieben der Mutter auf ein Gewinde der Sanitärarmatur in einer radialen Richtung verstellbar sind, und - einen Drehverschluss, der zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung drehbar an dem Grundkörper befestigt ist, wobei der Drehverschluss in der Verriegelungsstel lung die Gewindelaschen verriegelt.
Die (mehrteilige) Mutter ist insbesondere nach Art einer Schraubenmutter ausgebildet und/o- der um eine Längsachse bzw. Drehachse der Mutter auf ein (Außen-)Gewinde schraubbar.
Hierzu weist die Mutter einen Grundkörper mit einer Mehrzahl von Gewindelaschen auf. Der Grundkörper kann rohrförmig ausgebildet sein und/oder einen runden Querschnitt aufweisen. Weiterhin kann der Grundkörper sich entlang der Längsachse bzw. Drehachse der Mutter er strecken und/oder einen geraden Verlauf aufweisen. Zudem kann der Grundkörper zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder Metall bestehen. Die Gewindelaschen sind insbesondere nach Art von Gewindeflanken oder Zungen ausgebildet. Weiterhin können die Gewindelaschen an dem Grundkörper biegbar ausgebildet sein. Zudem kann an den Gewindelaschen ein Innen gewinde des Grundkörpers ausgebildet sein. Weiterhin weist die Mutter einen Drehverschluss auf, der relativ zu dem Grundkörper drehbar an dem Grundkörper befestigt ist. Der Drehverschluss kann insbesondere an einer Umfangsflä che des Grundkörpers drehbar befestigt sein. Weiterhin kann der Drehverschluss ringförmig ausgebildet sein. Zudem kann der Drehverschluss zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder Metall bestehen. Der Drehverschluss ist zwischen einer Verriegelungsstellung und einer Frei- gabestellung, insbesondere begrenzt, drehbar. In der Freigabestellung des Drehverschlusses sind die Gewindelaschen freigegeben, sodass beim Befestigen der Sanitärarmatur an einem Träger, bei dem es sich beispielsweise um eine (Arbeits-)Platte handeln kann, das Aufschieben der Mutter beispielsweise auf einen als eine Gewindehülse ausgebildeten Armaturenschaft der Sanitärarmatur ermöglicht ist. Die Gewindelaschen sind beim Aufschieben auf den Armaturen schaft durch das Gewinde des Armaturenschafts in einer radialen Richtung, d. h. orthogonal zu der Längsachse bzw. Drehachse der Mutter, nach außen biegbar bzw. verstellbar. Somit muss die Mutter nicht über die gesamte Länge des Armaturenschafts geschraubt werden. Bei Errei chen einer Unterseite des Trägers ist der Drehverschluss gegenüber dem Grundkörper in die Verriegelungsstellung drehbar, sodass die Gewindelaschen verriegelt sind. Unter „Verriegeln" kann insbesondere verstanden werden, dass die Gewindelaschen derart fixiert sind, dass das Innengewinde des Grundkörpers nicht mehr in einer axialen Richtung der Mutter, d. h. insbe sondere parallel zu der Längsachse bzw. Drehachse der Mutter, über das Gewinde des Armatu renschafts der Sanitärarmatur rutschen kann. Stattdessen kann das an den Gewindelaschen ausgebildete Innengewinde in das Gewinde des Armaturenschafts eingreifen, sodass die Mutter mit wenigen Umdrehungen, beispielsweise mit weniger als fünf Umdrehungen, festschraubbar ist. Das Festschrauben kann von Hand und/oder mit einem Schraubenschlüssel erfolgen. Unter „Verriegeln" kann zudem auch verstanden werden, dass ein Biegen bzw. Verstellen der Gewin delaschen in der radialen Richtung nach außen blockiert ist. Hierdurch kann sich das an den Ge windelaschen ausgebildete Gewinde der Mutter beim Festschrauben der Mutter nicht von dem Außengewinde des Armaturenschafts der Sanitärarmatur lösen.
Der Grundkörper oder der Drehverschluss können zumindest teilweise aus glasfaserverstärk tem Kunststoff bestehen. Insbesondere können der Grundkörper und/oder der Drehverschluss zumindest teilweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen.
Die Mutter kann zweiteilig ausgebildet sein. Dies kann insbesondere bedeuten, dass die Mutter nur aus zwei Teilen, nämlich dem Grundkörper und dem Drehverschluss, besteht.
Der Grundkörper kann eine erste Länge von mindestens 40 mm (Millimeter) aufweisen. Insbe sondere kann die erste Länge 40 mm bis 120 mm betragen. Die erste Länge bemisst sich insbe sondere parallel zu der Längsachse bzw. Drehachse der Mutter. Der Drehverschluss kann eine zweite Länge von mindestens 5 mm aufweisen. Bevorzugt kann der Drehverschluss eine zweite Länge von 5 mm bis 40 mm, besonders bevorzugt 25 mm bis BO mm, aufweisen. Die zweite Länge bemisst sich insbesondere parallel zu der Längsachse bzw. Drehachse der Mutter.
Der Drehverschluss kann zwischen der Verriegelungsstellung und der Freigabestellung um ei nen Drehwinkel von 10° bis 180° drehbar sein. Bevorzugt ist der Drehverschluss zwischen der Verriegelungsstellung und der Freigabestellung um einen Drehwinkel von 10 bis 90°, besonders bevorzugt (im Wesentlichen) 30°, drehbar.
Der Grundkörper kann zumindest einen Anschlag aufweisen, der einen Drehwinkel des Dreh verschlusses begrenzt. Der zumindest eine Anschlag kann sich beispielsweise in die radiale Rich tung nach außen erstrecken. Weiterhin kann der zumindest eine Anschlag in der Verriegelungs- Stellung beispielsweise eine erste Anschlagsfläche des Drehverschlusses kontaktieren und/oder in der Freigabestellung eine zweite Anschlagsfläche des Drehverschlusses kontaktieren.
Der Drehverschluss kann eine Mehrzahl von Freiräumen aufweisen, in die die Gewindelaschen in der Freigabestellung des Drehverschlusses in der radialen Richtung verstellbar sind. Die Frei- räume können beispielsweise nach Art von Ausnehmungen oder Nuten ausgebildet sein. Wei terhin können die Freiräume insbesondere an einer Innenfläche des Drehverschlusses ausgebil det sein und/oder sich in der radialen Richtung durch den Drehverschluss erstrecken.
Die Freiräume können eine Tiefe von mindestens 1 mm aufweisen. Bevorzugt können die Frei- räume eine Tiefe von 1 mm bis 10 mm, besonders bevorzugt 1 mm bis 5 mm aufweisen. Die Tiefe bemisst sich insbesondere in der radialen Richtung der Mutter, insbesondere ausgehend von der Innenfläche des Drehverschlusses. Der Drehverschluss kann an dem Grundkörper zwischen einem ersten Axialanschlag und einem zweiten Axialanschlag geführt sein. Der erste Axialanschlag und/oder zweite Axialanschlag kön nen sich insbesondere von einer Umfangsfläche des Grundkörpers in der radialen Richtung nach außen erstrecken. Weiterhin kann der erste Axialanschlag an einem ersten längsseitigen Ende des Grundkörpers ausgebildet sein. Der zweite Axialanschlag kann derart ausgebildet bzw. in der radialen Richtung so klein ausgebildet sein, dass der Drehverschluss durch eine elastische Verformung des Drehverschlusses und/oder des zweiten Axialanschlags von einem zweiten längsseitigen Ende des Grundkörpers in der axialen Richtung bis zu dem ersten Axialanschlag auf den Grundkörper aufsteckbar ist. Hierdurch ist der Drehverschluss mit geringem Aufwand an dem Grundkörper befestigbar.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher er läutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren eine besonders bevorzugte Ausführungsvari ante der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Dabei sind gleiche Bauteile in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen beispielhaft und schematisch:
Fig. 1: eine mit einer Mutter an einem Träger befestigte Sanitärarmatur in einer Seitenan sicht; Fig. 2: die Mutter in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. S: die Mutter in einer ersten Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 1 gezeigten
Schnittlinie lll-lll; Fig. 4: die Mutter in einer zweiten Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 3 gezeigten Schnittlinie IV-IV; Fig. 5: die Mutter in einer dritten Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 1 gezeigten
Schnittlinie V-V; und
Fig. 6: die Mutter in einer vierten Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 5 gezeigten Schnittlinie Vl-Vl.
Die Fig. 1 zeigt eine mit einer Mutter 1 an einem Träger S befestigte Sanitärarmatur 2 in einer Seitenansicht. Die Sanitärarmatur 2 weist ein Armaturengehäuse 18 mit einem schwenkbaren Auslauf 19 auf. An dem Auslauf 19 ist eine Auslauföffnung 20 ausgebildet, über die die Sanitär- armatur 2 Flüssigkeit an eine Umgebung 21 abgeben kann. Die Sanitärarmatur 2 ist mit einem ein Gewinde 6 aufweisenden Armaturenschaft 22 durch eine Montageöffnung 23 des Trägers 3 gesteckt und mit der Mutter 1 an den Träger 3 befestigt. Hierzu wurde ein Drehverschluss 8 der Mutter 1 in eine in der Fig. 3 gezeigte Freigabestellung 10 gedreht und die Mutter 1 anschlie ßend entlang ihrer Längsachse 24 auf den Armaturenschaft 22 gesteckt, bis dass ein erstes längsseitiges Ende 25 der Mutter 1 an einer Unterseite 26 des Trägers 3 anlag. Sodann wurde der Drehverschluss 8 in eine in der Fig. 5 gezeigte Verriegelungsstellung 9 verstellt und die Mut ter 1 anschließend von Hand gegen die Unterseite 26 des Trägers 3 angezogen.
Die Fig. 2 zeigt die Mutter 1 in einer perspektivischen Darstellung. Die (mehrteilige) Mutter 1 bzw. Mutteranordnung umfasst einen Grundkörper 4 und den Drehverschluss 8, der drehbar an dem Grundkörper 4 befestigt ist. Der Grundkörper 4 ist rohrförmig ausgebildet und erstreckt sich entlang der Längsachse 24 von dem ersten längsseitigen Ende 25 zu einem zweiten längs seitigen Ende 30. Weiterhin weist der Grundkörper 4 entlang der Längsachse 27 eine erste Länge 11 und der Drehverschluss 8 eine zweite Länge 12 auf. Zudem umfasst der Grundkörper 4 im Bereich des Drehverschlusses 8 eine Mehrzahl von Gewindelaschen 5, an denen ein Innen gewinde 28 des Grundkörpers 4 ausgebildet ist. Die Gewindelaschen 5 erstrecken sich parallel zu der Längsachse 24 in einer Längsrichtung 27, wobei ein auskragendes Ende 29 der Gewinde laschen 5 in Richtung des zweiten längsseitigen Endes 30 des Grundkörpers 4 orientiert ist. Der Drehverschluss 8 befindet sich hier in einer Freigabestellung 10, in der die Gewindelaschen 5 beim Aufstecken der Mutter 1 auf den in der Fig. 1 gezeigten Armaturenschaft 22 der Sanitärar matur 2 durch das an dem Armaturenschaft 22 ausgebildete Gewinde 6 in einer radialen Rich tung 7 nach außen verstellbar bzw. biegbar sind. Hierdurch ist die Mutter 1 ohne Drehbewe- gung parallel zu der Längsachse 24 auf den Armaturenschaft 22 schiebbar. Der Grundkörper 4 umfasst einen Griffbereich 31, der sich von dem Drehverschluss 8 zu dem zweiten längsseitigen Ende 30 erstreckt und parallel zu der Längsachse 27 eine dritte Länge 32 aufweist.
Die Fig. 3 zeigt die Mutter 1 in einer ersten Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 1 gezeig- ten Schnittlinie lll-lll. Zu erkennen ist hier insbesondere, dass der Grundkörper 4 bei der hier ge zeigten Ausführungsvariante der Mutter 1 sechs Gewindelaschen 5 aufweist, die in einer Um fangsrichtung 33 der Mutter 1 gleichmäßig verteilt sind. Der Dreh Verschluss 8 befindet sich hier in der Freigabestellung 10, in der sich Freiräume 15 in der radialen Richtung 7 mit den Gewin delaschen 5 decken. Hierdurch sind die Gewindelaschen 5 in der radialen Richtung 7 nach au- ßen in die Freiräume 15 des Drehverschlusses 8 verstellbar.
Die Fig. 4 zeigt die Mutter 1 in einer zweiten Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 3 ge zeigten Schnittlinie IV-IV. Der Freiraum 15 weist ausgehend von einer Innenfläche 34 des Dreh verschlusses 8 in der radialen Richtung 7 nach außen eine Tiefe 35 auf.
Die Fig. 5 zeigt die Mutter 1 in einer dritten Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 1 gezeig ten Schnittlinie V-V. In der dritten Schnittdarstellung ist zu erkennen, dass der Grundkörper 4 drei Anschläge 14 aufweist, die sich in der radialen Richtung 7 nach außen erstrecken. Im Ver gleich zur in der Fig. 3 gezeigten Freigabestellung 10 des Drehverschlusses 8 wurde der Dreh- Verschluss 8 in der Fig. 5 relativ zu dem Grundkörper 4 gegen den Uhrzeigersinn mit einem
Drehwinkel 13 in eine Verriegelungsstellung 9 verstellt bzw. gedreht, bis dass erste Anschlags flächen 36 des Drehverschlusses 8 die Anschläge 14 des Grundkörpers 4 kontaktieren, sodass der Drehverschluss 8 relativ zu dem Grundkörper 4 nicht weiter gegen den Uhrzeigersinn dreh bar ist. In der Verriegelungsstellung 9 decken sich die Freiräume 15 des Drehverschlusses 8 in der radialen Richtung 7 nicht (vollständig) mit den Gewindelaschen 5 des Grundkörpers 4. Hier durch sind die Gewindelaschen 5 verriegelt, sodass diese nicht in der radialen Richtung 7 nach außen verstellbar sind. Aus der Verriegelungsstellung 9 ist der Drehverschluss 8 relativ zu dem Grundkörper 4 im Uhrzeigersinn mit dem Drehwinkel 13 zurück in die in der Fig. 3 gezeigte Frei gabestellung 10 verstellbar, bis dass zweite Anschlagsflächen 37 des Drehverschlusses 8 die An schläge 14 des Grundkörpers 4 kontaktieren, sodass der Drehverschluss 8 relativ zu dem Grund körper 4 nicht weiter im Uhrzeigersinn drehbar ist.
Die Fig. 6 zeigt die Mutter 1 in einer vierten Schnittdarstellung entlang einer in der Fig. 5 gezeig ten Schnittlinie Vl-Vl. Zu erkennen ist in der Fig. 6, dass eine Außenfläche 38 der Gewindela schen 5 des Grundkörpers 4 direkt an der Innenfläche 34 des Drehverschlusses 8 anliegt, sodass die Gewindelaschen 5 in der radialen Richtung 7 nicht nach außen verstellbar sind. Hierdurch kann das Innengewinde 28 des Grundkörpers 4 nicht über das in der Fig. 1 gezeigte Gewinde 6 des Armaturenschafts 22 rutschen, sondern steht mit dem Gewinde 6 im Eingriff. Hierdurch kann die Mutter 1 an dem Armaturenschaft 22 durch eine Drehung um die in der Fig. 2 gezeigte Längsachse 24 festgezogen werden. Der Drehverschluss 8 ist an dem Grundkörper 4 zwischen einem ersten Axialanschlag 16 und einem zweiten Axialanschlag 17 geführt, sodass sich der Drehverschluss 8 in einer axialen Richtung 40, d. h parallel zu der in der Fig. 2 gezeigten Längs achse 24 des Grundkörpers 4, nicht von dem Grundkörper 4 lösen kann. Die Axialanschläge 16, 17 erstrecken sich von einer Umfangsfläche 39 des Grundkörpers 4 in der radialen Richtung 7 nach außen. Der erste Axialanschlag 16 ist an dem ersten längsseitigen Ende 25 des Grundkör pers 4 ausgebildet. Der zweite Axialanschlag 17 ist derart ausgebildet bzw. in der radialen Rich- tung 7 so klein ausgebildet, dass der Drehverschluss 8 durch eine elastische Verformung des Drehverschlusses 8 und/oder des zweiten Axialanschlags 17 von dem in der Fig. 2 gezeigten zweiten längsseitigen Ende 30 des Grundkörper 4 in der axialen Richtung 14 bis zu dem ersten Axialanschlag 16 auf den Grundkörper 4 aufsteckbar ist. Durch die vorliegende Erfindung sind Sanitärarmaturen mit geringem Aufwand befestigbar.
Bezugszeichenliste
1 Mutter
2 Sanitärarmatur 3 Träger
4 Grundkörper
5 Gewindelasche
6 Gewinde 7 radiale Richtung 8 Drehverschluss
9 Verriegelungsstellung
10 Freigabestellung 11 erste Länge 12 zweite Länge 13 Drehwinkel
14 Anschlag
15 Freiraum
16 erster Axialanschlag 17 zweiter Axialanschlag 18 Armaturengehäuse
19 Auslauf
20 Auslauföffnung 21 Umgebung 22 Armaturenschaft 23 Montageöffnung
24 Längsachse
25 erstes längsseitiges Ende
26 Unterseite 27 Längsrichtung 28 Innengewinde
29 auskragendes Ende
30 zweites längsseitiges Ende
31 Griffbereich 32 dritte Länge
33 Umfangsrichtung
34 Innenfläche
35 Tiefe
36 erste Anschlagsfläche 37 zweite Anschlagsfläche
38 Außenfläche
39 Umfangsfläche
40 axiale Richtung

Claims

Patentansprüche
1. Mutter (1) zur Befestigung einer Sanitärarmatur (2) an einem Träger (3), zumindest aufwei send: - einen Grundkörper (4) mit einer Mehrzahl von Gewindelaschen (5), die beim Aufschie ben der Mutter (1) auf ein Gewinde (6) der Sanitärarmatur (2) in einer radialen Richtung (7) verstellbar sind, und
- einen Drehverschluss (8), der zwischen einer Verriegelungsstellung (9) und einer Frei gabestellung (10) drehbar an dem Grundkörper (4) befestigt ist, wobei der Drehver- Schluss (8) in der Verriegelungsstellung (9) die Gewindelaschen (5) verriegelt.
2. Mutter (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Grundkörper (4) oder der Drehverschluss (8) zumindest teilweise aus glasfaserverstärktem Kunststoff be steht.
3. Mutter (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Mutter (1) zwei teilig ausgebildet ist.
4. Mutter (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Grundkörper (4) eine erste Länge (11) von mindestens 40 mm aufweist.
5. Mutter (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Drehverschluss (8) eine zweite Länge (12) von mindestens 5 mm aufweist.
6. Mutter (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Drehverschluss
(8) zwischen der Verriegelungsstellung (9) und der Freigabestellung (10) um einen Dreh winkel (13) von 10° bis 180° drehbar ist.
7. Mutter (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Grundkörper (9) zumindest einen Anschlag (14) aufweist, der einen Drehwinkel (13) des Drehverschlusses (8) begrenzt. 8. Mutter (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Drehverschluss
(8) eine Mehrzahl von Freiräumen (15) aufweist, in die die Gewindelaschen in der Freigabe stellung (10) des Drehverschlusses (8) in der radialen Richtung (7) verstellbar sind.
9. Mutter (1) nach Patentanspruch 8, wobei die Freiräume (15) eine Tiefe (35) von mindestens 1 mm aufweisen.
10. Mutter (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Drehverschluss (8) an dem Grundkörper (4) zwischen einem ersten Axialanschlag (16) und einem zweiten Axialanschlag (17) geführt ist.
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